natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Særlige forskrifter for ventiler, som aktiveres af en elektrisk/ekstern (hydraulisk, pneumatisk) drivkraft:
Specific provisions on valves activated by an electric/external (hydraulic, pneumatic) power
Ventiler, som aktiveres af en elektrisk/ekstern drivkraft (f.eks. 80 %-stopventil, serviceventil, afskæringsventiler, kontraventiler, overtryksventil for gasrør, servicekobling), skal stille sig i lukket position, når deres energitilførsel afbrydes.
In the case of valves activated by an electric/external power (e.g. 80 per cent stop valve, service valve, shut-off valves, non return valves, gas tube pressure relief valve, service coupling), those valves shall be in ‘closed’ position when their power is switched off.
Drivkraften til brændstofpumpen skal afbrydes, hvis den elektroniske styreenhed bliver defekt eller mister sin strømforsyning.
The power of the fuel pump shall be switched off when the electronic control unit becomes defective or loses power.
Varmeudvekslende medium (forskrifter for forenelighed og tryk)
Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements)
De materialer, som enheden består af, og som under drift er i berøring med varmevekslingsmediet, skal være forenelige med denne væske og skal kunne modstå et tryk på 200 kPa af varmevekslingsmediet.
The materials constituting a device which are in contact with the heat exchange medium of a device when operating shall be compatible with that fluid and shall be designed to withstand a pressure of 200 kPa of the heat exchange medium.
Materialet skal opfylde forskrifterne i bilag 15, punkt 17.
The material shall meet the prescriptions laid down in Annex 15, paragraph 17.
Det rum, som indeholder det varmeudvekslende medium for fordamper/trykregulator, skal være tæt ved et tryk på 200 kPa.
The compartment containing the heat exchange medium of the vaporizer/pressure regulator shall be leak proof at a pressure of 200 kPa.
En komponent, som består af både højtryks- og lavtryksdele, skal være konstrueret således, at den hindrer trykopbygning i lavtryksdelen ud over 2,25 gange det maksimale arbejdstryk, som den er prøvet ved.
A component consisting of both high pressure and low pressure parts shall be so designed to prevent a pressure build up in the low pressure part above 2,25 times the maximum working pressure for which it has been tested.
Komponenter, som er direkte tilsluttet tanktrykket, skal være konstrueret til et klassificeringstryk på 3000 kPa.
Components connected directly to the tank pressure shall be designed for the classification pressure of 3000 kPa.
Udluftning til motorrummet eller til køretøjets yderside er ikke tilladt. 6.15.6.
Venting to the motor compartment or outside of the vehicle is not allowed.
Særlige bestemmelser, som skal forhindre eventuel gasudstrømning
Specific provisions to prevent any gas flow
Pumpen skal være konstrueret således, at dens afgangstryk aldrig overstiger 3000 kPa, f.eks. i tilfælde af at rørene blokeres eller en afskæringsventil ikke åbner.
The pump shall be so designed that the outlet pressure never exceeds 3000 kPa, when there is e.g. blocking of the tubing or not opening of a shut-off valve.
Dette krav kan opfyldes gennem afbrydelse af pumpen eller gennem recirkulation til beholderen.
This can be realized by switching off the pump or by recirculating to the container.
Trykregulator/fordamper skal være konstrueret således, at den forhindrer enhver gasgennemstrømning, når regulator/fordamperenheden tilføres LPG ved et tryk på ≤ 4500 kPa, mens regulatoren ikke er i funktion.
The pressure regulator/vaporizer shall be so designed as to prevent any gas flow when the regulator/vaporizer unit is supplied with LPG at a pressure ≤ 4500 kPa when the regulator is not operating.
Bestemmelser vedrørende overtryksventil for gasrør
Provisions regarding the gas tube relief valve
Overtryksventil for gasrør skal være konstrueret til at åbne ved et tryk på 3200 ± 100 kPa.
The gas-tube pressure relief valve shall be so designed as to open at a pressure of 3200 ± 100 kPa.
Overtryksventil for gasrør må ikke udvise indre utæthed ved tryk på op til 3000 kPa.
The gas-tube pressure relief valve shall not have internal leakage up to 3000 kPa.
Bestemmelser vedrørende overtryksventil (udledningsventil)
Provisions regarding the pressure relief valve (discharge valve)
Overtryksventilen skal være monteret indvendigt i beholderen eller på beholderen på det område, hvor brændstoffet er i gasform.
The pressure relief valve shall be mounted inside the container or on the container, in the area where the fuel is in gaseous state.
Overtryksventilen skal være således konstrueret, at den åbner ved et tryk på 2700 ± 100 kPa.
The pressure relief valve shall be so designed as to open at a pressure of 2700 ± 100 kPa.
Overtryksventilens strømningskapacitet, bestemt med trykluft ved et tryk på 20 % over det normale driftstryk, skal være mindst:
The flow capacity of the pressure relief valve, determined with compressed air at a pressure which is 20 per cent higher than the normal operating-pressure must be at least
Q ≥ 10,66 · A0,82 hvor:
Q ≥ 10,66 · A0,82
Q luftgennemstrømning i standard-m3/min.
in which:
(absolut tryk 100 kPa og temperatur 15 °C)
Q flow of air in standard m3/min (100 kPa absolute and temperature of 15 °C)
A beholderens udvendige overfladeareal, m2.
A exterior surface of the container in m2.
Resultaterne af gennemstrømningsprøvningen skal omregnes til standardbetingelserne:
The flow test results must be corrected to standard conditions:
absolut lufttryk 100 kPa, temperatur 15 °C.
air pressure of 100 kPa absolute and temperature of 15 °C.
Når overtryksventilen regnes som en trykbegrænserenhed, skal gennemstrømningen være mindst 17,7 standard-m3/min.
When the pressure relief valve is considered as a pressure relief device, the flow shall be at least 17,7 standard m3/min.
Overtryksventilen må ikke udvise indre utæthed ved tryk op til 2600 kPa.
The pressure relief valve shall not have internal leakage up to 2600 kPa.
Trykbegrænseranordningen (smeltesikring) skal være konstrueret, så den åbner ved en temperatur på 120 ± 10 °C.
The pressure relief device (fuse) shall be designed to open at a temperature of 120 ± 10 °C.
Trykbegrænseranordningen (smeltesikring) skal være konstrueret således, at dens gennemstrømningskapacitet i åben tilstand er:
The pressure relief device (fuse) shall be designed to have, when opened, a flow capacity of:
Q ≥ 2,73 · A hvor:
Q ≥ 2,73 · A
Gennemstrømningsprøvningen udføres ved et absolut opstrøms lufttryk på 200 kPa og en temperatur på 15 °C.
The flow test must be carried out at an upstream air pressure of 200 kPa absolute, and at temperature of 15 °C.
absolut lufttryk 100 kPa, temperatur 15 °C.
air pressure of 100 kPa absolute, and temperature of 15 °C.
Trykbegrænseranordningen skal være monteret indvendigt i beholderen i gasfasen.
The pressure relief device shall be mounted on the container in the gaseous zone.
Trykbegrænseranordningen skal, når den er påbudt, være således monteret på beholderen, at den kan lede gassen til den gastætte indeslutning.
The pressure relief device shall be fitted to the container in such a manner that it can discharge into the gas tight housing, when its presence is prescribed.
Trykbegrænseranordningen (smeltesikring) skal prøves efter bestemmelserne i bilag 3, punkt 7.
The pressure relief device (fuse) shall be tested according to the provisions described in Annex 3, paragraph 7.
Brændstofpumpens effektafgivelse
Power dissipation of the fuel pump
Ved det mindste brændstofniveau, hvorved motoren stadig fungerer, må brændstofpumpens (-pumpernes) varmeudvikling aldrig bevirke, at overtryksventilen åbner.
At minimum fuel level whereby the engine is still operating the heat build-up by the fuel pump(s) should never cause the pressure relief valve to open.
Bestemmelser vedrørende påfyldningsenheden
Provisions regarding the filling unit
Påfyldningsenheden skal være udstyret med mindst én kontraventil med blødt ventilsæde, som er således konstrueret, at den ikke er aftagelig.
The filling unit shall be equipped with at least one soft-seated non-return valve, and it shall not be dismountable by design.
Påfyldningsenheden skal være beskyttet mod snavs.
The filling unit shall be protected against contamination.
Konstruktion og mål for påfyldningsenhedens forbindelsesområde skal være i overensstemmelse med angivelserne i figurerne i bilag 9.
The design and dimensions of the connecting area of the filling unit must comply with those in the figures in Annex 9.
Den i fig. 5 viste påfyldningsenhed finder kun anvendelse på motorkøretøjer i klasse M2, M3, N2, N3 og M1 med tilladt totalmasse over 3500 kg [6].
The filling unit shown in Figure 5 is only applicable for motor vehicles of categories M2, M3, N2, N3 and M1 having a maximum total mass > 3500 kg [6].
Den i fig. 4 viste påfyldningsenhed finder kun anvendelse på motorkøretøjer af klasse M2, M3, N2, N3 og med tilladt totalmasse > 3500 kg [6] Som fastlagt i bilag 7 til den konsoliderede resolution om køretøjers konstruktion (R.E.3) (dokument TRANS/WP.29/78/Rev.1, som senest ændret ved ændring 4).
The filling unit shown in Figure 4 may also apply for motor vehicles of categories M2, M3, N2, N3 and M1 having a maximum total mass > 3500 kg [6] As defined in the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3), Annex 7 (document TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2, as last amended by Amend.4).
Den udvendige påfyldningsenhed er tilsluttet beholderen ved en slange eller et rør. 6.15.10.6.
The outside filling unit is connected to the container by a hose or pipe.
Særlige bestemmelser vedrørende lette køretøjers påfyldningsenhed af Euro-typen (bilag 9 — figur 3):
Specific provisions regarding the light vehicle Euro filling unit (Annex 9 — Figure 3):
Dødvolumen mellem frontpakningens overflade og kontraventilens forende må ikke overstige 0,1 cm3.
The dead volume between the front sealing surface and the front of the non-return valve shall not exceed 0,1 cm3;
Gennemstrømningen gennem konnektoren ved en trykforskel på 30 kPa skal være mindst 60 liter/min ved prøvning med vand. 6.15.10.7.
The flow through the connector at a pressure difference of 30 kPa shall be at least 60 litres/min, if tested with water.
Særlige bestemmelser vedrørende tunge køretøjsers påfyldningsenhed af Euro-typen (bilag 9 — figur 5):
Specific provisions regarding the heavy-duty vehicle Euro filling unit (Annex 9 — Figure 5):
Dødvolumen mellem frontpakningens overflade og kontraventilens forende må ikke overstige 0,5 cm3.
The dead volume between the front sealing surface and the front of the non-return valve shall not exceed 0,5 cm3;
Gennemstrømningen gennem påfyldningsenheden med kontraventilen mekanisk åbnet ved en trykforskel på 50 kPa skal være mindst 200 liter/min ved prøvning med vand.
The flow through the filling unit, with the non-return valve mechanically opened, at a pressure difference of 50 kPa shall be at least 200 litres/min, when tested with water.
Påfyldningsenheden af Euro-typen skal overholde kravene til slagprøvning i bilag 9, punkt. 7.4.
The Euro filling unit shall comply with the impact test as described in Annex 9, paragraph 7.4.
Bestemmelser vedrørende niveauindikatorer
Provisions regarding the level indicator
Anordninger til måling af væskeniveauet i beholderen skal være af indirekte type (f.eks. magnetisk) mellem beholderens inderside og yderside.
The device to verify the level of liquid in the container shall be of an indirect type (for example magnetic) between the inside and outside of the container.
Såfremt den anordning, som måler væskestanden i beholderen, er af direkte type, skal tilslutningerne for dens strømforsyning opfylde IP-54-forskrifterne i henhold til IEC EN 60529:1997-06.
If the device to verify the level of liquid in the container is of a direct type, the electric power connections should meet IP54 specifications according to IEC EN 60529:1997-06.
Omfatter beholderens niveauindikator en svømmer, skal denne kunne modstå et udvendigt tryk på 3000 kPa.
If the level indicator of the container comprises a float, the latter shall withstand an outside pressure of 3000 kPa.
Bestemmelser vedrørende beholderens gastætte indeslutning.
Provisions regarding the gas tight housing of the container.
Den gastætte indeslutnings afgangsåbning skal have et samlet frit tværsnitsareal på mindst 450 mm2.
The gas-tight housing outlet shall have a total free-cross-section of at least 450 mm2.
Den gastætte indeslutning skal være tæt ved et tryk på 10 kPa med åbningen (åbningerne) blokeret, udsivningen ikke må ikke være større end 100 cm3 gas/h, og indeslutningen må ikke udvise blivende deformation.
The gas-tight housing shall be leak-proof at a pressure of 10 kPa with the aperture(s) closed off, maximum allowed leak rate of 100 cm3/h vapour and show no permanent deformation.
Den gastætte indeslutning skal være konstrueret, så den kan modstå et tryk på 50 kPa.
The gas-tight housing shall be designed to withstand a pressure of 50 kPa.
Bestemmelser vedrørende den fjernbetjente serviceventil med overstrømsventil.
Provisions regarding the remotely controlled service valve with excess flow valve.
Bestemmelser vedrørende serviceventilen
Provisions regarding the service valve
Er serviceventilen kombineret med en LPG-brændstoffødepumpe, skal pumpens tilstedeværelse være angivet ved påskriften »INDVENDIG PUMPE«, og pumpen skal være identificeret enten på LPG-beholderens mærkeskilt eller på en eventuel multiventil.
In case the service valve is combined with a LPG fuel supply pump, identification of the pump must be realised by the marking ‘PUMP INSIDE’ and the identification of the pump either on the marking plate of the LPG container or on the multivalve if present.
De indvendige elektriske forbindelser i LPG-beholderen skal være i overensstemmelse med isoleringsklasse IP 40 i henhold til IEC 529.
Electrical connections inside the LPG container shall comply with insulation class IP 40 according to IEC 529.
Serviceventilen skal kunne modstå et tryk på 6750 kPa i åben og lukket stilling.
The service valve shall withstand a pressure of 6750 kPa in the open and closed position.
I afskæringsstilling må serviceventilen ikke tillade en indvendig gennemstrømning i strømningsretningen.
The service valve shall not, at the shut-off position, allow an internal leak rate in the flow direction.
Der kan være gennemstrømning i returretningen.
There may be leak in the back flow direction.
Bestemmelse vedrørende overstrømsventilen
Provisions regarding the excess flow valve
Overstrømsventilen skal være monteret indvendigt i beholderen.
The excess flow valve shall be mounted inside the container.
Overstrømsventilen skal være forsynet med et omløb, som giver mulighed for trykudligning.
The excess flow valve shall be designed with a bypass to allow for equalization of pressures.
Overstrømsventilen skal afskære, når trykforskellen over ventilen er 90 kPa.
The excess flow valve shall cut off at a pressure difference over the valve of 90 kPa.
Ved denne trykforskel må gennemstrømningen ikke være over 8000 cm3/min.
At this pressure difference the flow shall not exceed 8000 cm3/min.
Når overstrømsventilen er i afskæringsposition, må gennemstrømningen i omløbsledningen ikke være over 500 cm3/min. ved en trykforskel på 700 kPa.
When the excess flow valve is at cut-off position, the flow through the by-pass shall not exceed 500 cm3/min. at a differential pressure of 700 kPa.
ÆNDRINGER AF EN TYPE LPG-UDSTYR OG UDVIDELSE AF GODKENDELSE
MODIFICATIONS OF A TYPE OF LPG EQUIPMENT AND EXTENSION OF APPROVAL
Enhver ændring af en type LPG-udstyr skal anmeldes til den administrative myndighed, som har meddelt typegodkendelse.
Every modification of a type of LPG equipment shall be notified to the administrative department which granted the type approval.
skønne, at de foretagne ændringer næppe vil få mærkbar negativ virkning, og at udstyret stadig opfylder kravene, eller
consider that the modifications made are unlikely to have an appreciable adverse effect, and that the equipment still complies with the requirements; or
afgøre, at prøvningen helt eller delvis skal gentages.
consider whether retesting will be partial or complete.
De parter i overenskomsten, som anvender dette regulativ, underrettes om, hvorvidt godkendelse er meddelt eller nægtet, med angivelse af ændringer, efter proceduren i punkt 5.3 ovenfor.
Confirmation or refusal of approval, specifying the alterations, shall be communicated by the procedure specified in paragraph 5.3. above to the Parties to the Agreement which apply this Regulation.
Udstyr, som er godkendt efter dette regulativ, skal være produceret således, at det er i overensstemmelse med den godkendte type, idet det opfylder forskrifterne i punkt 6 ovenfor.
All equipment approved under this Regulation shall be so manufactured as to conform to the type approved by meeting the requirements of paragraph 6. above.
Til efterprøvning af, at kravene i punkt 9.1 er opfyldt, skal foretages passende kontrol af produktionen.
In order to verify that the requirements of paragraph 9.1. are met, suitable controls of production shall be carried out.
De mindstekrav til procedurer til kontrol af produktionens overensstemmelse, som er fastlagt i bilag 8, 10 og 15 til dette regulativ, skal være overholdt.
The minimum requirements for conformity of production control tests set forth in Annexes 8, 10 and 15 of this Regulation shall be complied with.
Den normale hyppighed af sådan efterprøvning skal være én gang om året.
The normal frequency of these verifications shall be once every year.
Endvidere skal hver beholder prøves ved et tryk på mindst 3000 kPa i henhold til forskrifterne i punkt 2.3. i bilag 10 til dette regulativ.
Moreover, each container shall be tested at a minimum pressure of 3000 kPa in conformity with the prescriptions of paragraph 2.3. of Annex 10 to this Regulation.
Hver slange, som er klassificeret i højtryksklassen (klasse 1) i henhold til punkt 2 i dette regulativ, skal i et halvt minut underkastes prøvning med gas ved et tryk på 3000 kPa.
Every hose assembly which is applied in the high pressure class (Class 1) according to the classification as prescribed in paragraph 2. of this Regulation, shall, during half a minute, be subjected to a test with gas under a pressure of 3000 kPa.
For svejste beholdere skal mindst 1 af hver 200 beholdere af det tilbageværende antal underkastes røntgenkontrol i henhold til bilag 10, punkt 2.4.1.
For welded containers at least 1 per 200 containers and one of the remaining number has to be subjected to the radiographic examination according to Annex 10, paragraph 2.4.1.
Under produktionen skal 1 af hver 200 beholdere og 1 af det resterende antal underkastes ovennævnte mekaniske prøvninger som beskrevet i bilag 10, punkt 2.1.2.
During production 1 of 200 containers and 1 of the remaining number has to be subjected to the above-mentioned mechanical tests as described in Annex 10, paragraph 2.1.2.
Den godkendelse, som er meddelt for en type udstyr i henhold til dette regulativ, kan inddrages, hvis kravene i punkt 9 ovenfor ikke er opfyldt.
The approval granted in respect of a type of equipment pursuant to this Regulation may be withdrawn if the requirements laid down in paragraph 9. above are not complied with.
Hvis en part i overenskomsten, som anvender dette regulativ, inddrager en godkendelse, som den tidligere har meddelt, skal den straks underrette de øvrige parter i overenskomsten, som anvender dette regulativ, herom på en meddelelsesblanket svarende til modellen i bilag 2B til dette regulativ.
If a Party to the Agreement applying this Regulation withdraws an approval it has previously granted, it shall forthwith so notify the other Contracting Parties applying this Regulation, by means of a communication form conforming to the model in Annex 2B to this Regulation.
OVERGANGSBESTEMMELSER VEDRØRENDE LPG-UDSTYRETS FORSKELLIGE KOMPONENTER
TRANSITIONAL PROVISIONS REGARDING THE VARIOUS COMPONENTS OF THE LPG EQUIPMENT
Fra den officielle ikrafttrædelsesdato for ændringsserie 01 kan ingen kontraherende part, som anvender dette regulativ, nægte at meddele ECE-godkendelse i henhold til dette regulativ som ændret ved ændringsserie 01.
As from the official date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, no Contracting Party applying this Regulation shall refuse to grant ECE approval under this Regulation as amended by the 01 series of amendments.
Fra 3 måneder efter den officielle ikrafttrædelsesdato for ændringsserie 01 til dette regulativ må kontraherende parter, som anvender dette regulativ, kun meddele ECE-godkendelse, hvis den komponenttype, som skal godkendes, opfylder forskrifterne i dette regulativ som ændret ved ændringsserie 01.
As from 3 months after the official date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, Contracting Parties applying this Regulation shall grant ECE approvals only if the type of component to be approved meets the requirements of this Regulation as amended by the 01 series of amendments.
Ingen kontraherende part, som anvender dette regulativ, kan nægte at godkende en komponenttype, der er godkendt i henhold til dette regulativ som ændret ved ændringsserie 01.
No Contracting Party applying this Regulation shall refuse a type of component approved to the 01 series of amendments to this Regulation.
I 12 måneder efter ikrafttrædelsesdatoen for ændringsserie 01 til dette regulativ kan ingen kontraherende part, der anvender dette regulativ, nægte at godkende en komponenttype, som er godkendt i henhold til dette regulativ i dets oprindelige form.
Until 12 months after the date of entry into force of the 01 series of amendments to this Regulation, no Contracting Party applying this Regulation shall refuse a type of component approved to this Regulation in its original form.
12 måneder efter ikrafttrædelsesdatoen for ændringsserie 01, kan de kontraherende parter, der anvender dette regulativ nægte salg af en komponent, som ikke opfylder forskrifterne i ændringsserie 01 til dette regulativ, medmindre der er tale om en udskiftningsdel beregnet til montering på ibrugtagne køretøjer.
Upon the expiration of a period of 12 months after the date of entry into force of the 01 series of amendments, Contracting Parties applying this Regulation may refuse the sale of a type of component which does not meet the requirements of the 01 series of amendments to this Regulation, unless the component is intended as a replacement for fitting on vehicles in use.
Hvis indehaveren af godkendelsen fuldstændig ophører med at fremstille en type udstyr, som er godkendt i henhold til dette regulativ, skal han underrette den myndighed, som har meddelt godkendelsen.
If the holder of the approval completely ceases to manufacture a type of equipment approved in accordance with this Regulation, he shall so inform the authority which granted the approval.
Ved modtagelse af denne anmeldelse meddeler myndigheden dette til de øvrige parter i overenskomsten, som anvender dette regulativ, på en meddelelsesblanket svarende til modellen i bilag 2B til dette regulativ.
Upon receiving the relevant communication, that authority shall inform thereof the other Parties to the Agreement applying this Regulation by means of a communication form conforming to the model in Annex 2B to this Regulation.
NAVNE OG ADRESSER PÅ TEKNISKE TJENESTER, SOM FORESTÅR GODKENDELSESPRØVNING, OG PÅ DE ADMINISTRATIVE MYNDIGHEDER
NAMES AND ADDRESSES OF TECHNICAL SERVICES RESPONSIBLE FOR CONDUCTING APPROVAL TESTS, AND OF ADMINISTRATIVE DEPARTMENTS
De parter i overenskomsten, som anvender dette regulativ, meddeler til FN's sekretariat navn og adresse på de tekniske tjenester, som forestår godkendelsesprøvning, og på de administrative myndigheder, som meddeler godkendelse, og til hvem formularer med attestering af godkendelse, udvidelse, nægtelse eller inddragelse af godkendelser, som er udstedt i andre stater, skal fremsendes.
The Parties to the Agreement applying this Regulation shall communicate to the United Nations Secretariat the names and addresses of the technical services responsible for conducting approval tests and of the administrative departments which grant approval and to which forms certifying approval or extension or refusal or withdrawal of approval, issued in other countries, are to be sent.