natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Fabrikantens motorkode (som markeret på motoren, eller anden identifikationsmåde): …
Manufacturer’s engine code(s) (as marked on the engine, or other means of identification): …
Driftstemperaturer [1] Tolerance angives.
Operating temperatures: [1] Specify the tolerance.
Gas/luft-blander: ja/nej
Gas/air mixer: yes/no
Arbejdstryk [1] Tolerance angives.
Working pressure(s): [1] Specify the tolerance.
Gasflowregulator: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Gas flow adjuster: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Gasinjektor(er): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Gas injector(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Elektronisk styreenhed (CNG-drift): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Electronic Control Unit CNG-fuelling: yes/no [2] Strike out what does not apply.
CNG-beholder(e) eller flaske(r): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
CNG container(s) or cylinder(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Fabrikat(er): …
Make(s) …
Arbejdstryk [1] Tolerance angives.
Working pressure(s) [1] Specify the tolerance.
Materiale: …
: … MPa
Trykbegrænserventil (udledningsventil): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Pressure relief valve (discharge valve): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Driftstemperaturer [1] Tolerance angives.
Working pressure [1] Specify the tolerance.
Automatisk(e) ventil(er):
Automatic valve(s):
Overstrømsventil: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Excess flow valve: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Gastæt indeslutning: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Gas-tight housing: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Trykbegrænseranordning (temperaturaktiveret): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Pressure relief device (temperature triggered): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Aktiveringstemperatur [1] Tolerance angives.
Activation temperature: [1] Specify the tolerance.
Påfyldningsenhed eller -beholder: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Filling unit or receptacle: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Bøjelige brændstofledninger: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Flexible fuel lines: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Tryk- og temperaturføler(e): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Pressure and temperature sensor(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
CNG-filter: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
CNG filter: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Kontraventil(er): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Non-return valve(s) or non-return valve(s): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Forbindelse til CNG-systemet for opvarmningssystemet: ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
Connection to CNG system for heating system: yes/no [2] Strike out what does not apply.
Trykbegrænseranordning (trykaktiveret): ja/nej [2] Det ikke relevante overstreges.
PRD (pressure triggered): yes/no [2] Strike out what does not apply.
Aktiveringstryk [1] Tolerance angives.
Activation pressure: [1] Specify the tolerance.
Beskrivelse af CNG-systemet
Description of the CNG system
Systemarrangement (elektriske forbindelser, vakuumforbindelser, kompensationsslanger mv.): …
System lay-out (electrical connections, vacuum connections compensation hoses, etc.):…
Tegning af symbol: …
Drawing of the symbol:…
Justeringsdata: …
Adjustment data: …
Certifikat for køretøjet med benzindrift, hvis udstedt: …
Certificate of the vehicle on petrol, if already granted: …
Kølesystem: (væske/luft) [2] Det ikke relevante overstreges.
Cooling system: (liquid/air) [2] Strike out what does not apply.
(se punkt 5.2 i dette regulativ)
(See paragraph 5.2 of this Regulation)
Ovenstående godkendelsesmærke, som er påført på CNG-komponenten, viser, at denne komponent er godkendt i Italien (E3) i henhold til regulativ nr. 110 under godkendelsesnummer 002439.
The above approval mark affixed to the CNG component shows that this component has been approved in Italy (E3), pursuant to Regulation No 110 under approval number 002439.
De første to cifre i godkendelsesnummeret angiver, at godkendelsen er udstedt i overensstemmelse med kravene i regulativ nr. 110 i den oprindelige form.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 110 in its original form.
af en type CNG-komponent i henhold til regulativ nr. 110
of a type of CNG component pursuant to Regulation No 110
Trykbegrænseranordning (temperaturaktiveret) (2)
Pressure relief device (PRD) (temperature triggered) (2)
Trykbegrænseranordning (trykaktiveret) (2)
PRD (pressure triggered) (2)
Handelsnavn eller mærke: …
Trade name or mark: …
Godkendelse ansøgt den: …
Submitted for approval on: …
Nr. på rapport udstedt af den tekniske tjeneste: …
No of report issued by that service: …
Kendingsnummer på den stat, som har meddelt/udvidet/nægtet/tilbagetrukket godkendelse (se regulativets godkendelsesbestemmelser).
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation).
(se punkt 16.2 i dette regulativ)
(See paragraph 16.2 of this Regulation)
Ovenstående godkendelsesmærke, som er påført et køretøj, viser, at køretøjet, hvad angår montering af CNG-system til brug af CNG til fremdrift, er godkendt i Italien (E3) i henhold til regulativ nr. 110 under godkendelsesnummer 002439.
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of CNG system for the use of CNG for propulsion, been approved in Italy (E3), pursuant to Regulation No 110 under approval number 002439.
De første to cifre i godkendelsesnummeret angiver, at godkendelsen blev meddelt i henhold til kravene i regulativ 110 i dettes oprindelige form, og at regulativ nr. 83 indeholdt ændringsserie 04.
The first two digits of the approval number indicate that at the date the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 110 in its original form and that Regulation No 83 included the 04 series of amendments.
af en køretøjstype, hvad angår montering af CNG-system, i henhold til regulativ nr. 110
of a vehicle type with regard to the installation of CNG system pursuant to Regulation No 110
Køretøjets handelsnavn eller mærke: …
Trade name or mark of vehicle: …
Prøvningens resultater: …
Test results: …
Komponenternes handelsnavn eller mærke og godkendelsesnumre: …
Trade name or mark of components and their approval numbers: …
Beholder(e) eller flaske(r). …
Container(s) or cylinder(s): …
(se punkt 2.2 i dette regulativ) …
etc. (see paragraph 2.2 of the Regulation) …
AGodkendelse meddelt/nægtet/udvidet/inddraget (2) …
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2) …
Følgende dokumenter, som arkiveres sammen med ansøgningen eller udvidelsen af godkendelsen, kan udleveres på begæring:
The following documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request:
Tegninger, diagrammer og principskitser vedrørende komponenter og montering af CNG-udstyret, som anses for at være af betydning hvad angår dette regulativ
Drawings, diagrams and scheme plans regarding the components and the installation of the CNG equipment considered to be of importance for the purpose of this Regulation;
Hvor det er relevant tegninger af diverse udstyr og dets placering på køretøjet.
Where applicable, drawings of the various equipment and their position in the vehicle.
Højtryksgasflasker til opbevaring i køretøjet af naturgas som brændstof for motorkøretøjer
High-pressure cylinder for the on-board storage of natural gas as a fuel for automotive vehicles
I dette bilag fastlægges mindstekrav til genopfyldelige letvægtsgasflasker.
This Annex sets out minimum requirements for light-weight refillable gas cylinders.
Flaskerne er bestemt alene til opbevaring af højtrykskomprimeret naturgas brændstof for de motordrevne køretøjer, hvori flaskerne er bestemt til at monteres.
The cylinders are intended only for the onboard storage of high pressure compressed natural gas as a fuel for automotive vehicles to which the cylinders are to be fixed.
Dette bilag omfatter også metalforinger i rustfrit stål af sømløs eller svejste konstruktioner.
This Annex also covers stainless steel metal liners of seamless or welded construction.
Flaskerne i dette bilag tilhører klasse 0 som beskrevet i punkt 2 i dette regulativ og omfatter følgende:
Cylinders covered by this Annex are classified in Class 0, as described in paragraph 2 of this Regulation, and are:
Dette bilag er baseret på et arbejdstryk, som efter indtræden af ligevægt ved 15 °C er 20 MPa for naturgasbrændstof, og et maksimalt påfyldningstryk på 26 MPa.
This Annex is based upon a working pressure for natural gas as a fuel of 20 MPa settled at 15 °C with a maximum filling pressure of 26 MPa.
Følgende standarder indeholder bestemmelser, som gennem henvisninger i teksten indgår som bestemmelser i dette bilag (indtil tilsvarende ECE-forskrifter foreligger).
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this Annex (until equivalent ECE provisions will be available).
ASTM B117-90 Test method of Salt Spray (Fog) Testing
ASTM B117-90 Test method of Salt Spray (Fog) Testing,
ASTM D2344-84 Test Method for Apparent interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method
ASTM D2344-84 Test Method for Apparent Interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method;
ASTM E647-93 Standard Test,Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates
ASTM E647-93 Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates;
EN 13322-2 2003 Transportable gasflasker — Svejste stålflasker — Konstruktion og fremstilling — Del 2: »rustfrit stål«:
EN 13322-2 2003 Transportable gas cylinders — Refillable welded steel gas cylinders — Design and construction — Part 2: Stainless steel
EN ISO 5817:2003 Lysbuesvejste samlinger i stål. Vejledning om kvalitetsniveauer for svejsefejl
EN ISO 5817 2003 Arc-welded joints in steel; guidance on quality levels for imperfections
ISO 642-79 Steel-Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test)
ISO 642-79 Steel Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test);
ISO 6982-84 Metallic Materials — Tensile Testing
ISO 6982-84 Metallic Materials — Tensile Testing,
ISO 7225 Precautionary Labels for Gas Cylinders
ISO 7225 Precautionary Labels for Gas Cylinders,
Fabrikant: Den person eller organisation, som er ansvarlig for konstruktion, produktion og afprøvning af flaskerne.
manufacturer: The person or organisation responsible for the design, fabrication and testing of the cylinders.
Forspænding: Den proces, hvorved der påføres selvkrympning eller bevikles med kontrolleret spænding.
pre-stressing: The process of applying auto-frettage or controlled tension winding.
Hver flaske inspiceres visuelt mindst hver 48. måned efter dens ibrugtagning på køretøjet (køretøjets indregistrering) samt ved eventuel genmontering, idet inspektionen omfatter udvendig beskadigelse og ældning, også under fastspændingsbåndene.
Each cylinder shall be visually inspected at least every 48 months after the date of its entry into service on the vehicle (vehicle registration), and at the time of any reinstallation, for external damage and deterioration, including under the support straps.
Visuel inspektion skal udføres efter fabrikantens forskrifter af et kompetent organ, som er godkendt eller anerkendt af den forskriftsudstedende myndighed. Flasker, som mangler mærkat med påbudte oplysninger, eller på hvilke de påbudte oplysninger på mærkaten på nogen måde er ulæselige, skal tages ud af drift.
The visual inspection shall be performed by a competent agency approved or recognised by the Regulatory Authority, in accordance with the manufacturer’s specifications: Cylinders without labels containing mandatory information, or with labels containing mandatory information that are illegible in any way shall be removed from service.
Flasker, som har været udsat for trafiksammenstød, skal geninspiceres af et af fabrikanten godkendt organ, medmindre andet bestemmes af den kompetente myndighed.
Cylinders which have been involved in a vehicle collision shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, unless otherwise directed by the Authority having jurisdiction.
Flasker, som ikke er blevet beskadiget ved stød hidrørende fra sammenstødet, kan tages i drift på ny; ellers skal flasken returneres til fabrikanten til vurdering.
Cylinders which have not experienced any impact damage from the collision may be returned to service, otherwise the cylinder shall be returned to the manufacturer for evaluation.
Flasker, som har været under indvirkning af brand, skal geninspiceres af et af fabrikanten godkendt organ eller kasseres og tages ud af drift.
Cylinders which have been subject to the action of fire shall be reinspected by an agency authorised by the manufacturer, or condemned and removed from service.
Ligevægtstemperaturen af gassen i en flaske kan være mellem minimumsværdien – 40 °C og maksimumsværdien 65 °C.
Settled temperature of gas in cylinders may vary from a minimum of – 40 °C to a maximum of 65 °C;
Temperaturen af flaskens gods kan variere fra – 40 °C til + 82 °C
The temperature of the cylinder materials may vary from a minimum of – 40 °C to a maximum of + 82 °C;
Temperaturer over + 65 °C kan være tilstrækkeligt lokale eller tilstrækkeligt kortvarige til, at temperaturen af gassen i flasken aldrig overstiger + 65 °C, undtagen under de i punkt 4.4.3 angivne forhold.
Temperatures over + 65 °C may be sufficiently local, or of short enough duration, that the temperature of gas in the cylinder never exceeds + 65 °C, except under the conditions of paragraph 4.4.3;
Flasken skal være konstrueret således, at den tåler at blive påfyldt naturgas, som opfylder en af følgende tre betingelser:
Cylinder should be designed to tolerate being filled with natural gas meeting any of the following three conditions:
Vanddampindholdet er normalt begrænset til 32 mg/m3, eller et trykdugpunkt på – 9 °C ved 20 MPa.
Water vapour would normally be limited to less than 32 mg/m3. A pressure dew point of – 9 °C at 20 MPa.
Hydrogensulfid og andre opløselige sulfider 23 mg/m3
Hydrogen sulfide and other soluble sulfides 23 mg/m3
Oxygen 1 % v/v
Oxygen 1 per cent by volume
Gas med et vandindhold større end b) opfylder normalt følgende grænser for indhold af komponenter:
Gas that contains a water content higher than (b) normally meets the following constituent limits;
Carbondioxid 4 % v/v
Carbon dioxide 4 per cent by volume
Hydrogen 1 % v/v
Hydrogen 0,1 per cent by volume
Flasker er ikke konstrueret til varig eksponering for mekanisk og kemisk påvirkning, f.eks. lækage fra last, som medføres af køretøjet, eller svær slidskade som følge af vejforholdene, og skal opfylde anerkendte standarder for monteringen.
Cylinders are not designed for continuous exposure to mechanical or chemical attack, e.g. leakage from cargo that may be carried on vehicles or severe abrasion damage from road conditions, and shall comply with recognised installation standards.
opløsningsmidler, syrer og baser, kunstgødning og
solvents, acids and alkalis, fertilisers; and
Følgende oplysninger skal af flaskens konstruktør indgives sammen med ansøgningen om godkendelse til den kompetente myndighed:
The following information shall be submitted by the cylinder designer with a request for approval to the competent authority:
erklæring vedrørende driftsforhold (punkt 5.2)
statement of service (paragraph 5.2);
konstruktionsdata (punkt 5.3)
design data (paragraph 5.3);
produktionsdata (punkt 5.4)
manufacturing data (paragraph 5.4);
kvalitetsstyringssystem (punkt 5.5)
quality system (paragraph 5.5);
brudpræstationer og defektstørrelse med henblik på ikke-destruktiv afprøvning (punkt 5.6)
fracture performance and NDE (Non Destructive Examination) defect size (paragraph 5.6);
datablad (punkt 5.7)
specification sheet (paragraph 5.7);
supplerende data (punkt 5.8).
additional supporting data (paragraph 5.8).
For flasker konstrueret i overensstemmelse med ISO 9809 kræves hverken den i punkt 5.3.2 omhandlede spændingsanalyse eller de i punkt 5.6 omhandlede oplysninger.
For cylinders designed in accordance with ISO 9809 it is not required to provide the stress analysis report in paragraph 5.3.2 or the information in paragraph 5.6.
Formålet med denne erklæring er at vejlede både brugere og montører af flasker samt den godkendende myndighed eller dennes bemyndigede repræsentant.
The purpose of this statement of service is to guide users and installers of cylinders as well as to inform the approving competent authority, or their designated representative.
materialespecifikationer, komplet med mindstekrav til mekaniske og kemiske egenskaber eller toleranceangivelser, og, for metalflasker og metalforinger, det foreskrevne hårdhedsområde
Material specifications complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
Der leveres en tabel med sammendrag af de beregnede spændinger i rapporten.
A table summarising the calculated stresses in the report shall be provided.
Endvidere prøvningsdata, som karakteriserer de mekaniske egenskaber og materialernes egnethed til anvendelse under de i punkt 4 angivne betingelser.
Test data shall also be presented characterising the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Flaskens materialer, konstruktion, produktion og afprøvning skal godtgøres at være tilfredsstillende til den påtænkte anvendelse, når de prøvningskrav, som stilles for den givne flaskekonstruktion, er opfyldt ved afprøvning i overensstemmelse med de pågældende prøvningsmetoder, som er beskrevet i dette bilags tillæg A.
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in Appendix A to this Annex.
Der skal gives en detaljeret beskrivelse af produktionsprocesser, ikke-destruktiv prøvning, produktionstests og batchprøvning; tolerancer for alle produktionsprocesser såsom varmebehandling, endeformgivning, harpiksblandingsforhold, fiberviklespænding og hastighed, hærdetider og -temperaturer samt selvkrympningsprocedurer skal angives; overfladefinish, gevind, acceptkriterier for ultralydsscanning (eller tilsvarende) og maksimale batchstørrelser for batchprøvning skal ligeledes angives.
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
For hver flaskekonstruktion forelægges et datablad med en sammenfatning af de dokumenter, som indeholder de i punkt 5.1 foreskrevne oplysninger.
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1 shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
For at sikre, at flasken opfylder forskrifterne i dette internationale regulativ, skal den underkastes inspektion, som skal udføres efter punkt 6.13 og 6.14 af den kompetente myndighed.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13 and 6.14 performed by the competent authority.
Såfremt resultaterne af afprøvningen af prototypen efter punkt 6.13 er tilfredsstillende, udsteder den kompetente myndighed et prøvningscertifikat.
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13 are satisfactory, the competent authority shall issue a test certificate.
Et eksempel på et prøvningscertifikat er givet i tillæg D til dette bilag.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this Annex.
Den kompetente myndighed udsteder et godkendelsescertifikat som gengivet i tillæg D til dette bilag.
The competent authority shall prepare an acceptance certificate as provided in Appendix D to this Annex.
Type CNG-1 stålflasker, som er konstrueret i overensstemmelse med ISO 9809 og opfylder alle krav deri, behøver kun opfylde forskrifterne i punkt 6.3.2.4 og 6.9 til 6.13.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4 and 6.9 to 6.13.
Svovl og fosfor
Sulphur and Phosphorus
De mekaniske egenskaber af stålet i den færdige flaske eller foring bestemmes i overensstemmelse med afsnit A.1 (tillæg A).
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (Appendix A).
Stålets brudforlængelse skal være mindst 14 %.
The elongation for steel shall be at least 14 per cent;
Slagstyrkeegenskaberne af stålet i den færdige flaske eller foring bestemmes efter afsnit A.2 (tillæg A).
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (Appendix A).
Slagstyrken må ikke være mindre end angivet i tabel 6.2 i dette bilag.
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this Annex;
Bøjeegenskaber
Bending properties
Bøjeeegenskaberne af stålet i den svejste rustfri stål i den færdige foring bestemmes efter afsnit A.3 (tillæg A).
The bending properties of the welded stainless steel in the finished liner shall be determined in accordance with paragraph A.3 (Appendix A).
Makroskopisk svejsningskontrol
Macroscopic weld examination
Der skal foretages en makroskopisk svejsekontrol for hver type svejseprocedure.
A macroscopic weld examination for each type of welding procedure shall be performed.
Den skal påvise fuldstændig smeltning og være fri for fejl ved samlingerne eller uacceptable defekter i overensstemmelse med niveau C i EN ISO 5817.
It shall show complete fusion and shall be free of any assembly faults or unacceptable defects as specified according to level C in EN ISO 5817.
Er den øvre grænse for den specificerede hårdhed af stålet over 950 MPa, skal stålet fra den færdige flaske afprøves for bestandighed mod sulfidespændingsrevnedannelse efter dette bilags tillæg A, afsnit A.3, og opfylde de deri angivne forskrifter
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with Appendix A to this Annex, item A.3, and meet the requirements listed therein.
Urenhedsgrænserne for bly og bismuth må ikke være over 0,003 % i nogen aluminiumlegering.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent;
Aluminiumlegeringer skal opfylde forskrifterne for korrosionsprøvninger udført efter afsnit A.4 (tillæg A).
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (Appendix A);
Aluminiumlegeringer skal opfylde forskrifterne for prøvninger for revnedannelse ved vedvarende belastning udført i overensstemmelse med afsnit A.5 (tillæg A).
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (Appendix A);
De mekaniske egenskaber af aluminiumlegeringen i den færdige flaske eller foring bestemmes i overensstemmelse med afsnit A.l (tillæg A).
The mechanical properties of the aluminium alloy in the finished cylinder shall be determined in accordance with paragraph A.1 (Appendix A).