natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Det indre kammers volumen, uden medregning af den »tragtformede« bund, må højst være 2 m3, og det skal være ladet med 3 til 5 kg prøvningsstøv.
The internal chamber volume, not including a ‘hopper shaped’ bottom shall be 2 m3 maximum and shall be charged with 3 to 5 kg of the test dust.
Kammeret skal kunne sætte prøvningsstøvet i bevægelse med hjælp af trykluft eller vingeblæsere, således at støvet spredes i hele kammeret.
The chamber shall have the capability of agitating the test dust by means of compressed air or blower fans in such a way that the dust is diffused throughout the chamber.
Støv
The dust
Det anvendte støv skal være fint pulvercement i henhold til standarden ASTM C 150-84 [1].
The test dust used shall be fine powdered cement in accordance with standard ASTM C 150-84 [1].
Metode til støvprøvning
Dust exposure test procedure
Et prøveeksemplar monteret på en prøveopspænding udsættes efter måling og registrering af reflekskoefficient CIL) for støvpåvirkning som følger:
A sample device, mounted on a test fixture, with the initial CIL measured and recorded, shall be exposed to dust as follows:
Støveksponering
Dust exposure
Den opspændte anordning anbringes i støvkammeret mindst 150 mm fra en væg.
The mounted device shall be placed in the dust chamber no closer than 150 mm from a wall.
Anordninger med en længde på over 600 mm centreres horisontalt i prøvningskammeret.
Devices with a length exceeding 600 mm shall be horizontally centred in the test chamber.
Prøvningsstøvet bringes i så fuldstændig bevægelse som muligt ved hjælp af trykluft eller blæser(e) med intervaller på 15 min i en periode på 2 til 15 s over en prøvningsperiode på 5 timer.
The test dust shall be agitated as completely as possible by compressed air or blower(s) at intervals of 15 min for a period of 2 to 15 s for the duration of 5 hours.
Støvet skal have lov til at falde til ro mellem perioderne med bevægelse.
The dust shall be allowed to settle between the agitation periods.
Vurdering af det målte prøveeksemplar
Measured sample evaluation
Efter afslutning af støvprøvningen rengøres anordningen udvendigt og tørres med en tør bomuldsklud, og reflekskoefficienten (CIL) måles efter den i bilag 4, punkt 3.2, fastsatte metode.
Upon completion of the dust exposure test, the exterior of the device shall be cleaned and dried with a dry cotton cloth and the CIL measured according to the method specified in Annex 4, paragraph 3.2.
KORROSIONSBESTANDIGHED
RESISTANCE TO CORROSION
Refleksanordningerne skal være således udført, at de under de fugtigheds- og korrosionsforhold, som de normalt udsættes for, bevarer de krævede fotometriske og kolorimetriske kendetegn.
Retro-reflecting devices must be so designed that they retain the prescribed photometric and colorimetric characteristics despite the humidity and corrosive influences to which they are normally exposed.
Kontrollen skal gælde modstandsdygtigheden af forsiden mod at blive mat samt af bagsidens beskyttelseslag mod nedbrydning, især når vigtige metaldele er udsat for tæring.
The resistance of the front surface to tarnishing and of the protection of the rear face to deterioration shall be checked, particularly when an essential metal component seems liable to be attacked.
Efter afmontering af refleksanordningens aftagelige dele udsættes denne eller den lygte, som den er sammenbygget med eller indbygget i, for salttåge i en 50 timers periode bestående af to gange 24 timers eksponering, adskilt af et interval på 2 timer, hvor man lader prøven tørre.
The retro-reflecting device, or the lamp if the device is combined with a light, shall be stripped of all removable parts and subjected to the action of a saline mist for a period of 50 hours, comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of two hours during which the sample is allowed to dry.
Salttågen frembringes ved forstøvning af en saltopløsning ved en temperatur på 35 ± 2 °C; saltopløsningen fremstilles ved opløsning af 20 ± 2 vægtdele natriumklorid i 80 dele destilleret vand med et indhold af urenheder på højst 0,02 %.
The saline mist shall be produced by atomising, at a temperature of 35 ± 2 °C, a saline solution obtained by dissolving 20 ± 2 parts by weight of sodium chloride in 80 parts of distilled water containing not more than 0,02 % of impurities.
Umiddelbart efter afslutning af prøvningen må prøveeksemplaret ikke vise tegn på stærk korrosion, som vil kunne indvirke på refleksanordningens rette funktion.
Immediately after completion of the test, the sample must not show signs of excessive corrosion liable to impair the efficiency of the device.
MODSTANDSDYGTIGHED OVER FOR BRÆNDSTOFFER
RESISTANCE TO FUELS
Refleksanordningens ydre overflade, navnlig den reflekterende flade, gnides let med en bomuldsklud, gennemvædet med en blanding af 70 % vol. n-heptan og 30 % vol. toluen.
The outer surface of the retro-reflecting device and, in particular, of the illuminating surface, shall be lightly wiped with a cotton cloth soaked in a mixture of 70 vol % of n-heptane and 30 vol % of toluol.
Efter cirka fem minutter kontrolleres overfladen visuelt.
After about five minutes, the surface shall be inspected visually.
Den må ikke fremvise synlige forandringer, dog kan lette overfladiske ridser accepteres.
It must not show any apparent surface changes, except that slight surface cracks will not be objected to.
MODSTANDSDYGTIGHED OVER FOR SMØREOLIER
RESISTANCE TO LUBRICATING OILS
Refleksanordningens ydre overflade, navnlig dens reflekterende flade, gnides let med en bomuldsklud, gennemvædet med en rensende smøreolie.
The outer surface of the retro-reflecting device and, in particular, the illuminating surface, shall be lightly wiped with a cotton cloth soaked in a detergent lubricating oil.
Efter ca. 5 minutter aftørres overfladen.
After about five minutes, the surface shall be cleaned.
Derefter måles reflekskoefficienten (CIL) (punkt 3.2 i bilag 4 eller punkt 4.2 i bilag 14).
The CIL shall then be measured (Annex 4, paragraph 3.2 or Annex 14, paragraph 4.2).
MODSTANDSDYGTIGHED AF DEN TILGÆNGELIGE BAGSIDE AF REFLEKSANORDNINGER MED SPEJLBELÆGNING
RESISTANCE OF THE ACCESSIBLE REAR FACE OF MIRROR-BACKED RETRO-REFLECTING DEVICES
Efter afbørstning af refleksanordningens bagside med en hård nylonbørste dækkes denne flade i et minut med en klud gennemvædet med den i punkt 3 anførte blanding.
After having brushed the rear face of the retro-reflecting device with a hard nylon brush, a cotton cloth soaked in the mixture, defined in paragraph 3 shall be applied to the said rear face for one minute.
Derefter fjernes kluden, og man lader refleksanordningen tørre.
The cotton cloth is then removed and the retro-reflecting device left to dry.
Når fordampningen er afsluttet, foretages en slibeprøve ved børstning af bagsiden med den allerede anvendte nylonbørste.
As soon as evaporation is completed, an abrasion test shall be made by brushing the rear face with the same nylon brush as before.
Efter at hele den spejlbelagte bagside er dækket med sort tusch måles reflekskoefficienten (CIL) (punkt 3.2 i bilag 4 eller punkt 4.2 i bilag 14).
The CIL shall then be measured (Annex 4, paragraph 3.2 or Annex 14, paragraph 4.2) after the whole surface of the mirror-backed rear face has been covered with Indian ink.
TIDSMÆSSIG STABILITET AF REFLEKSANORDNINGERNES OPTISKE EGENSKABER
STABILITY IN TIME OF THE OPTICAL PROPERTIES OF RETRO-REFLECTING DEVICES
De myndigheder, som har meddelt godkendelse, kan kontrollere den tidsmæssige stabilitet af de optiske egenskaber af en refleksanordning i brug.
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of retro-reflecting device in service.
De kompetente myndigheder i andre lande end det land, hvor godkendelsen blev meddelt, kan gennemføre tilsvarende kontroller på deres område.
The competent authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
I tilfælde af systematisk uoverensstemmelse hos en type refleksanordning, der er i brug, kan disse myndigheder eventuelt sende dele, der er udtaget til undersøgelse, til den myndighed, der har meddelt godkendelsen, med anmodning om en udtalelse.
If a type of retro-reflector in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit any components removed for examination to the authority which granted approval, with a request for its opinion.
I mangel af andre kriterier skal begrebet »systematisk uoverensstemmelse« hos en refleksanordning i brug opfattes i den i punkt 6.1 i dette regulativ anvendte forstand.
In the absence of other criteria, the concept of ‘systematic defect’ of a type of retro-reflector in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 6.1 of this Regulation.
Trods betydningen af prøvningerne til kontrol af den tidsmæssige bestandighed af refleksanordningernes optiske egenskaber er det med den nuværende teknologi endnu ikke muligt at vurdere denne bestandighed ved laboratorieprøvninger af begrænset varighed.
Despite the importance of tests to check the stability in time of the optical properties of retro-reflecting devices, it is in the present state of the art not yet possible to assess this stability by laboratory tests of limited duration.
VARMEBESTANDIGHED
RESISTANCE TO HEAT
Refleksanordningen anbringes i 48 timer uafbrudt i tør luft ved en temperatur på 65 ± 2 °C.
The retro-reflecting device shall be kept for 48 consecutive hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C.
Efter prøven må der ikke ved besigtigelse kunne konstateres nogen mærkbar deformation eller revne i refleksanordningen, navnlig ikke i de optiske dele.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the retro-reflecting device and, in particular, of its optical component must be visible.
FARVEBESTANDIGHED
COLOUR-FASTNESS
Den myndighed, der har meddelt godkendelse, kan kontrollere refleksanordningstypens farvestabilitet under brug.
The authority which granted approval shall have the right to check the colour-fastness of a type of retro-reflecting device in service.
I mangel af andre kriterier skal begrebet »systematisk uoverensstemmelse« hos en refleksanordning i brug opfattes i den i punkt 9.1 i dette regulativ anvendte forstand.
In the absence of other criteria, the concept ‘systematic defect’ of a type of retro-reflector in use shall be interpreted in conformity with the intention of paragraph 9.1 of this Regulation.
Skønt det er vigtigt at kontrollere refleksanordningernes farvebestandighed er det med den nuværende teknologi endnu ikke muligt at vurdere bestandigheden ved laboratorieprøver af begrænset varighed.
Despite the importance of tests to check the colour-fastness of retro-reflecting devices, it is in the present state of the art not yet possible to assess colour-fastness by laboratory tests of limited duration.
KRONOLOGISK RÆKKEFØLGE AF PRØVNINGERNE
CHRONOLOGICAL ORDER OF TESTS
Bilag nr.
Number of Annex
Punkt [1]
Number of paragraph [1]
PRØVEEKSEMPLARER
SAMPLES
Almindelige forskrifter: visuel kontrol
General specifications: visual inspection
Varme:
Heat:
10 - Varme:
48 h at 65 ± 2 °C
Visuel deformationskontrol
Visual inspection for distortion
Kolorimetri: visuel kontrol
Colorimetry: visual inspection
Trikromatiske koordinater i tvivlstilfælde
Trichromatic coordinates in case of doubt
Fotometri: begrænset til 20′ og V = H = 0°
Photometry: limited to 20′ and V = H = 0°
Komplet fotometri
Complete photometry
10 min. i normal stilling
10 min. in normal position
10 min. i omvendt stilling
10 min. in inverted position
Motorbrændstoffer:
Motor fuels:
Olie:
Oils:
Korrosion:
Corrosion:
Bagside:
Rear face:
Tidsmæssig stabilitet
Stability in time
Kolorimetri:
Colorimetry:
visuel kontrol eller
Visual inspection or
trikromatiske koordinater
trichromatic coordinates
Farvebestandighed
Colour-fastness
Indlevering af prøveeksemplarer til myndigheden
Deposit of samples with administration
i regulativet.
of the Regulation.
STØDMODSTANDSDYGTIGHED — KLASSE IVA
RESISTANCE TO IMPACT — CLASS IVA
Refleksanordningen monteres på tilsvarende måde, som den er monteret på køretøjet, men med linsen anbragt vandret og opadrettet.
The retro-reflecting device shall be mounted in a manner similar to the way in which it is mounted on the vehicle, but with the lens faced horizontal and directed upwards.
Man lader en massiv, poleret stålkugle med diameter 13 mm falde én gang lodret fra en højde af 0,76 m på midten af linsen. Kuglen kan være styret, men skal falde frit.
Drop a 13 mm diameter polished solid steel ball, once, vertically onto the central part of the lens from a height of 0,76 m. The ball may be guided but not restricted in free fall.
Udførelse af denne prøve ved stuetemperatur må ikke medføre revner i linsen.
When a retro-reflecting device is tested at room temperature with this method, the lens shall not crack.
PRØVNINGSMETODE — KLASSE IVA
TEST PROCEDURE — CLASS IVA
Ansøgeren skal til godkendelse indgive 10 prøveeksemplarer, som afprøves i den i bilag 15 angivne rækkefølge.
The applicant shall submit for approval 10 samples which shall be tested in the chronological order indicated in Annex 15.
Efter kontrol af de i punkt 6.1 til 6.5 angivne specifikationer samt af specifikationerne for form og dimensioner (bilag 5), underkastes de ti prøveeksemplarer en prøvning for varmebestandighed (bilag 10), og, mindst en time efter afslutningen heraf, kontrol af kolorimetriske egenskaber (bilag 6) og reflekskoefficient (CIL) (bilag 7) ved en observationsvinkel på 20′ og en indfaldsvinkel V = H = 0°, eller om nødvendigt i de i bilag 7 angivne positioner.
After verification of the specifications in paragraphs 6.1 to 6.5 and the specifications of shape and dimensions (Annex 5), the 10 samples shall be subjected to the heat resistance test (Annex 10) and one hour minimum after this test examined as to their colorimetric characteristics (Annex 6) and CIL (Annex 7) for an angle of divergence of 20′ and an illumination angle V = H = 0° or, if necessary, in the positions defined in Annex 7.
På tilfældig måde udtages 4 af de 8 resterende prøveeksemplarer, og disse 4 opdeles i 2 grupper med 2 eksemplarer i hver.
Four samples out of the remaining eight samples shall be selected at random and divided into two groups of two in each group.
De 2 prøveemner underkastes først en prøvning for modstandsdygtighed over for vand (bilag 8, punkt 1); er resultatet heraf tilfredsstillende, udføres prøvning for modstandsdygtighed over for brændstoffer og smøreolier (bilag 8, punkt 3 og 4).
The two samples shall be subjected successively to the water-penetration resistance test (Annex 8, paragraph 1) and then, if this test is satisfactory, to the tests for resistance to fuels and lubricating oils (Annex 8, paragraphs 3 and 4).
De 2 prøveeksemplarer underkastes, dersom det er nødvendigt, afprøvning for korrosionsbestandighed (bilag 8, punkt 2), derefter afprøves modstandsdygtigheden af refleksanordningens bagside (bilag 8, punkt 5).
The two samples shall, if relevant, be subjected to the corrosion test (Annex 8, paragraph 2), and then to the abrasive-strength test of the rear face of the retro-reflecting device (Annex 8, paragraph 5).
Disse 2 prøveeksemplarer underkastes derefter prøvningen af stødmodstandsdygtighed (bilag 13).
These two samples shall also be subjected to the impact test (Annex 13).
De tilbageværende fire prøveeksemplarer kan eventuelt anvendes til andre formål.
The four remaining samples can be utilised, if necessary, for any other purpose.
KRONOLOGISK RÆKKEFØLGE AF PRØVNINGER FOR KLASSE IVA
CHRONOLOGICAL ORDER OF TESTS FOR CLASS IVA
Former og dimensioner: visuel kontrol
Shape and dimensions: visual inspection
48 timer ved 65° ± 20 °C
48 h at 65 ± 20 °C
2-timersinterval
2 hours' interval
Stød
Impact
PRØVNINGSMETODE FOR ANORDNINGER I KLASSE IB OG IIIB
TEST PROCEDURE FOR CLASSES IB AND IIIB DEVICES
Refleksanordninger i klasse IB og IIIB skal prøves efter prøvningsmetoderne i bilag 4 og med den kronologiske rækkefølge af prøvninger, der er angivet i bilag 12, dog med undtagelse af prøvningen i bilag 8, punkt 1, som for anordninger i klasse IB og IIIB kan erstattes af prøvningen i bilag 8, punkt 1.2.
Retro-reflecting devices of Classes IB and IIIB shall be tested according to the test procedures specified in Annex 4, following the chronological order of tests given in Annex 12, with the exception of the test according to Annex 8, paragraph 1, which for Classes IB and IIIB devices may be replaced by the test specified in Annex 8, paragraph 1.2.
Overensstemmelseskriterierne anses for at være opfyldt i både mekanisk og geometrisk henseende, hvis der ikke forekommer afvigelser ud over uundgåelige variationer, som ligger inden for rammerne af kravene i dette regulativ.
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and geometric standpoint, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations within the requirements of this Regulation.
Med hensyn til fotometri anses masseproducerede refleksanordninger for at være i overensstemmelse med dette regulativ, hvis ingen af de målte værdier udviser negative afvigelser på mere end 20 % fra de værdier, som er foreskrevet i dette regulativ ved prøvning af en tilfældigt udtaget refleksanordnings fotometriske egenskaber.
With respect to photometric performances, the conformity of mass-produced retro-reflectors shall not be contested if, when testing photometric performances of any retro-reflector chosen at random no measured value deviates unfavourably by more than 20 % from the minimum values prescribed in this Regulation.
Kravene til kromaticitetskoordinater skal være opfyldt.
The chromaticity coordinates shall be complied with.
MINIMUMSKRAV TIL KONTROL AF PRODUKTIONENS OVERENSSTEMMELSE VED FABRIKANTEN
MINIMUM REQUIREMENTS FOR VERIFICATION OF CONFORMITY BY THE MANUFACTURER
For hver type refleksanordning skal indehaveren af godkendelsesmærket gennemføre mindst nedenstående prøvninger med passende intervaller.
For each type of retro-reflector the holder of the approval mark shall carry out at least the following tests, at appropriate intervals.
Prøvningerne udføres i overensstemmelse med dette regulativs bestemmelser.
The tests shall be carried out in accordance with the provisions of this Regulation.
Fabrikanten træffer de nødvendige foranstaltninger for at sikre, at produktionen bringes i overensstemmelse.
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Overensstemmelsesprøvningerne efter dette regulativ omfatter fotometriske og kolorimetriske egenskaber samt modstandsdygtighed over for vand.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric and colorimetric characteristics and the resistance to penetration of water.
Prøvningsmetoder
Methods used in tests
Prøvningerne udføres generelt i overensstemmelse med metoderne i dette regulativ.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Ved alle overensstemmelsesprøvninger, som foretages af fabrikanten, kan der efter tilladelse fra den kompetente myndighed, der er ansvarlig for godkendelsesprøvningerne, benyttes ækvivalente metoder.
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent authority responsible for approval tests.
Fabrikanten skal godtgøre, at de anvendte metoder giver de samme resultater som de metoder, der er foreskrevet i dette regulativ.
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Anvendelse af punkt 2.2.1 og 2.2.2 forudsætter jævnlig kalibrering af prøvningsapparaturet og dets overensstemmelse med målinger foretaget af en kompetent myndighed.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurements made by a competent authority.
I alle tilfælde anvendes de referencemetoder, som er foreskrevet i dette regulativ, navnlig ved administrativ kontrol og prøveudtagning.
In all cases the reference methods shall be those of this Regulation, particularly for the purpose of administrative verification and sampling.
Der udtages på tilfældig måde prøver af refleksanordninger fra en ensartet produktionsbatch.
Samples of retro-reflectors shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Ved en ensartet batch forstås et sæt refleksanordninger af samme type, defineret i henhold til fabrikantens produktionsmetoder.
A uniform batch means a set of retro-reflectors of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
En fabrikant kan dog samle resultaterne for samme type hidrørende fra flere fabrikker, som drives med samme kvalitetssystem og samme kvalitetsstyring.
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories, provided these operate under the same quality system and quality management.
Den refleksanordning, der er udtaget med henblik på kontrol, underkastes fotometriske målinger for minimumsværdier i de punkter og kromaticitetskoordinater, som er foreskrevet i regulativet.
The sampled retro-reflector shall be subjected to photometric measurements at the points and the chromaticity coordinates provided for in the Regulation.
Godkendelseskriterier
Criteria governing acceptability
Fabrikanten er ansvarlig for, at der gennemføres en statistisk undersøgelse af prøvningsresultaterne, og for, at der efter aftale med den kompetente myndighed fastsættes kriterier for godkendelsen af de pågældende produkter, for at de kan være i overensstemmelse med de specifikationer, der er fastsat for overensstemmelseskontrol af produktionen i dette regulativs punkt 8.1.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the competent authority, criteria governing the acceptability of his products in order to meet the specifications laid down for the verification of conformity of products in paragraph 8.1 of this Regulation.
Godkendelseskriterierne skal være fastlagt således, at der med en konfidensgrænse på 95 % er en sandsynlighed på mindst 0,95 for at bestå kontrollen i overensstemmelse med bilag 18 (første prøveudtagning).
The criteria governing the acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 %, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 18 (first sampling) would be 0,95.
MINDSTEKRAV TIL PRØVEUDTAGNING VED EN INSPEKTØR
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
Overensstemmelseskriterierne anses for at være opfyldt i både mekanisk og geometrisk henseende, hvis der ikke forekommer afvigelser ud over uundgåelige variationer, som ligger inden for rammerne af kravene i dette regulativ.
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
Hvad angår fotometriske præstationer anses masseproducerede refleksanordninger ikke for uoverensstemmende, såfremt, ved prøvning af de fotometriske præstationer af enhver på tilfældig måde udtaget refleksanordning:
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced retro-reflectors shall not be contested if, when testing photometric performances of any retro-reflector chosen at random:
Ingen målt værdi afviger i ugunstig retning med mere end 20 % fra de mindsteværdier, som foreskrives i dette regulativ.
no measured value deviates unfavourably by more than 20 % from the minimum values prescribed in this Regulation.
Der ses bort fra refleksanordninger med åbenbare fejl.
Retro-reflectors with apparent defects are disregarded.
Ved første prøveudtagning udtages fire refleksanordninger på tilfældig måde.
In the first sampling four retro-reflectors are selected at random.
Det første sæt på to prøveeksemplarer mærkes A og det andet sæt B.
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
Overensstemmelseskriterierne anses for at være opfyldt
The conformity is not contested