natgillin/translations-raw huggingface dataset:
En beholder, som har bestået gennemsivningsprøvningen, skal gennemgå en cyklisk trykbelastningsprøvning ved omgivende temperatur, jf. forskrifterne i punkt 2.3.6.1 i dette bilag.
A container having successfully passed the permeation test shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according to the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
Beholderen skæres ud i snit, og grænsefladen mellem foring og endestuds inspiceres.
The container shall be sectioned and the liner/end boss interface shall be inspected.
Beholderen skal opfylde forskrifterne for den cykliske trykbelastningsprøvning ved omgivende temperatur.
The container shall comply with the ambient temperature pressure cycling test requirements.
Inspektionen af grænsefladen mellem foring og endestuds må ikke udvise tegn på eventuelle forringelser, f.eks. udmattelsesrevner eller elektrostatisk udladning.
Inspection of the liner/end boss interface of the container shall not reveal any evidence of deterioration, such as fatigue cracking or electrostatic discharge.
Omprøvning er tilladt for cyklisk LPG-prøvning.
Retesting is permitted for the LPG cycling test.
Denne prøvning finder kun anvendelse på helkompositbeholdere med harpiksmatrix, som har en glasovergangstemperatur, der er lavere end den konstruktivt bestemte temperatur +50 °C.
This test shall only be performed on all-composite containers with a resin matrix having a glass transition temperature (TG) below the design temperature +50 °C.
Én færdig beholder prøves som følger:
One finished container shall be tested as follows:
Beholderen bringes under tryk på 3000 kPa og holdes på en temperatur som angivet i tabellen alt efter prøvningsperiodens varighed:
The container shall be pressurized to 3000 kPa and held at a temperature defined according the table on the basis of the test period duration:
Prøvningstemperatur og varighed af højtemperaturkrybeprøvningen
Test temperature relating to the High temperature creep test duration
Eksponeringstid (timer)
Exposure time (h)
Beholderen skal gennemgå en ekstern tæthedsprøvning.
The container shall be submitted to an external leak test.
Det maksimalt tilladelige volumenforøgelse er 5 %.
The maximum allowed volume increase is 5 per cent.
Beholderen skal opfylde forskrifterne for den eksterne tæthedsprøvning, jf. punkt 2.4.3 i dette bilag og sprængprøvningen, jf. punkt 2.2 i dette bilag.
The container shall meet the requirements of the external leak test as defined in paragraph 2.4.3. of this annex and the burst test as defined in paragraph 2.2. of this annex.
Omprøvning er tilladt for højtemperaturkrybeprøvning.
Retesting is permitted for the high temperature creep test.
Ikke-destruktiv prøvning
Non-destructive examination
Svejsesømme skal røntgenkontrolleres i overensstemmelse med ISO specifikation R 1106, idet klassifikation B anvendes.
Welds must be radiographed in compliance with ISO specification R 1106, using classification B.
Anvendes indikator af trådtypen, må den mindste synlige tråds diameter ikke være over 0,10 mm.
When a wire-type indicator is used, the smallest diameter of the wire visible may not exceed the value of 0,10 mm.
Anvendes en indikator af den aftrappede og hullede type, må diameteren af det mindste synlige hul ikke være over 0,25 mm.
When a stepped and holed type indicator is used, the diameter of the smallest hole visible may not exceed 0,25 mm.
Røntgenbillederne af svejsesømmene skal bedømmes på grundlag af de originale film i henhold til den i ISO-standard 2504, punkt 6, anbefalede praksis.
Assessment of the weld radiographs must be based on the original films in compliance with the practice recommended in standard ISO 2504, paragraph 6.
Følgende defekter er ikke acceptable:
The following defects are not acceptable:
Revner, mangelfulde svejsninger eller ufuldstændig indsmeltning af svejsningen.
Cracks, inadequate welds or inadequate penetration of the weld.
For beholdere med vægtykkelse ≥ 4 mm anses nedenstående fremmedlegemer for acceptable:
For the container wall thickness ≥ 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Ethvert fremmedlegeme af gas, som ikke måler over a/4 mm.
Any gas inclusion measuring not more than a/4 mm;
Ethvert fremmedlegeme af gas, som måler over a/4 mm, men ikke over a/3 mm, og som er over 25 mm fra andre fremmedlegemer af gas, som måler over a/4 mm men højst a/3 mm.
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
Aflange fremmedlegemer eller en vilkårlig gruppe af afrundede fremmedlegemer på række, når den repræsenterede længde (langs en sømlængde på 12a) ikke er over 6 mm;
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
Fremmedlegemer bestående af gas langs et vilkårligt stykke svejsesøm på 100 mm, hvor det samlede areal af alle figurerne ikke er over 2a mm2.
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
For beholdere med vægtykkelse < 4 mm anses nedenstående fremmedlegemer for acceptable:
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
Ethvert fremmedlegeme af gas, som ikke måler over a/2 mm;
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
Ethvert fremmedlegeme af gas, som måler over a/2 mm, men ikke over a/1,5 mm, og som er over 25 mm fra andre fremmedlegemer af gas, som måler over a/2 mm men højst a/1,5 mm;
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
Ved makroskopisk undersøgelse skal svejsningen over hele tværsnittet vise fuldstændig smeltning på den overflade, som er behandlet med en vilkårlig syre ved den makroskopiske præparation, og må ikke vise fejl ved samlingen, nævneværdige fremmedlegemer eller andre fejl.
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld must show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and must not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
I tvivlstilfælde foretages mikroskopisk undersøgelse af det suspekte område.
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
Undersøgelse af svejsningens yderside (ved metalbeholdere).
Examination on the outside of the weld for metal containers
Denne undersøgelse foretages, når svejsningen er fuldført.
This examination is carried out when the weld has been completed.
Den undersøgte svejste overflade skal være velbelyst og fri for fedt, støv, glødeskal eller beskyttende lag af enhver art.
The welded surface examined must be well illuminated, and must be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Sammensmeltningen af det svejste metal med grundmetallet skal være glat og uden ætsning.
The fusion of the welded metal with the parent metal must be smooth and free from etching.
Der må ikke være revner, fordybninger eller porøse pletter i den svejste overflade og overfladen, som støder op til væggen.
There must be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Den svejste overflade skal være jævn og plan.
The welded surface must be regular and even.
Hvor der er anvendt stuksøm, må den overskydende tykkelse højst udgøre en fjerdedel af svejsesømmens bredde.
Where a butt weld has been used, the excess thickness must not exceed 1/4 of the width of the weld.
Brandprøvningen er tilrettelagt med henblik på at godtgøre, om beholderen, komplet med det for konstruktionen foreskrevne brandsikringssystem, er sikret mod sprængning ved afprøvning under de foreskrevne brandbetingelser.
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Fabrikanten skal beskrive det komplette brandsikringssystems funktion, herunder det konstruktivt bestemte fald til atmosfærisk tryk.
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Kravene til denne prøvning anses for at være opfyldt, hvis beholderen har følgende egenskaber til fælles med stambeholderen:
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
samme typegodkendelsesindehaver
same type approval owner,
samme form (cylindrisk, særlig form)
same shape (cylindrical, special shape),
samme materiale
same material,
samme eller større pladetykkelse
same or greater wall thickness,
samme eller mindre diameter (for cylindriske beholdere)
same or smaller diameter (cylindrical container),
samme eller mindre højde (for beholdere med særlig fom)
same height or smaller height (special container shape),
samme eller mindre eksterne overflade
same or smaller external surface,
samme konfiguation af udstyr, som er monteret på beholderen [2].
same configuration of accessories fitted to the container [2].
Opstilling af beholderen
Container set-up
Beholderen anbringes i den af fabrikanten angivne position med beholderens bund ca. 100 mm over brandkilden.
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
Der anvendes afskærmning, som forhindrer, at flammerne kommer i direkte kontakt med en eventuel smeltesikring (PRD).
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
Afskærmningen må ikke være i direkte kontakt med smeltesikringen (PRD).
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Forekommer der under prøvningen svigt af en ventil, fitting eller rørkomponent, som ikke tilhører det til konstruktionen påtænkte beskyttelsessystem, anses resultatet for ugyldigt.
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
Beholdere med en længde på under 1,65 m: Beholderens midte skal være anbragt over midten af flammekilden.
Containers with a length of less than 1,65 m: The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Beholdere med en længde på 1,65 m eller mere: Er beholderen forsynet med trykbegrænseranordning i den ene side, skal flammekilden begynde i beholderens modsatte side.
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m: If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
Har beholderen trykbegrænseranordning i begge sider eller flere end ét sted på beholderens langside, skal midten af flammekilden være anbragt midt mellem de trykbegrænseranordninger, som er adskilt af den største vandrette afstand.
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
Brandkilde
Fire source
En homogen flammekilde med en længde på 1,65 m skal give direkte ildpåvirkning af beholderen hele vejen rundt om denne.
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
Ethvert brændstof kan anvendes til flammekilden, forudsat at det frembringer en homogen varme, som er tilstrækkelig til at opretholde de foreskrevne prøvningstemperaturer, indtil beholderen udluftes.
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
Flammeopstillingen skal være registreret tilstrækkelig detaljeret til at sikre, at varmetilførslen til beholderen er reproducerbar.
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Forekommer der svigt eller ujævnhed i flammekilden under prøvningen, anses resultatet for ugyldigt.
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Temperatur- og trykmåling
Temperature and pressure measurements
Under brandprøvningen skal følgende måles:
During the bonfire test the following items shall be measured:
flammetemperaturen lige under beholderen langs beholderens bund i mindst to punkter med indbyrdes afstand højst 0,75 m
The fire temperature just below the container, along the bottom of the container, at minimum two locations, not more than 0,75 m apart;
vægtemperaturen nederst i beholderen
The wall temperature in the bottom of the container;
vægtemperaturen inden for 25 mm fra trykbegrænseranordningen
The wall temperature within 25 mm from the pressure relief device;
vægtemperaturen på beholderens overside i midten af flammekilden.
The wall temperature on the top of the container, in the centre of the fire source;
trykket inden i beholderen.
The pressure inside the container.
Der anvendes metalafskærmning, som forhindrer, at flammerne kommer i direkte kontakt med termoelementerne.
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
I stedet kan termoelementerne indsættes i metalklodser, som måler under 25 mm2.
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Termoelementernes temperaturer og beholdertrykket registreres med et interval på højst 2 sekunder under prøvningen.
During the test the thermocouple temperatures and the container pressure shall be recorded at intervals of 2 seconds or less.
Generelle prøvningsforskrifter
General test requirements
Beholderen fyldes op til 80 % af sin volumen med LPG (brændstof af handelskvalitet) og prøves i vandret stilling ved arbejdstryk.
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Straks efter antændelse skal flammerne nå beholderens overflade i en længde af 1,65 m af flammezonen langs beholderen.
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
Inden for 5 minutter efter antændelsen skal mindst ét termoelement vise en brandtemperatur lige under beholderen på mindst 590 °C.
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
Denne temperatur skal opretholdes under resten af prøvningen, dvs. indtil der ikke længere er overtryk i beholderen.
This temperature shall be maintained for the remaining duration of the test, namely until when no overpressure is present in the container;
Kravene til prøvningforholdne mindskes ikke pga. omgivende forhold (f.eks. regn, let/stærk vind osv.)
The severity of the test conditions shall not be mitigated by ambient conditions (e.g. rain, moderate/high wind etc.).
Prøvningens resultater:
Test results:
Såfremt beholderen sprænger, regnes prøvningsresultatet ugyldigt.
A burst of the container shall invalidate the test result.
Hvis trykket under prøvningen overstiger 3700 kPa, dvs. 136 % af indstillingstrykket for overtryksventilen (2700 kPa), anses prøvningsresultatet for ugyldigt.
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Et tryk på mellem 3000 og 3700 kPa betyder, at prøvningsresultatet anses for ugyldigt, hvis der konstateres synlig plastisk deformation.
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
Såfremt beskyttelsessystemet ikke overholder fabrikantens specifikationer, og det fører til mildere prøvningsbetingelser, anses prøvningsresultatet for ugyldigt.
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
For kompositbeholdere accepteres LPG-udslip fra overfladen, såfremt der er tale om et kontrolleret udslip.
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
Ved udslip af gasholdig LPG inden for 2 minutter efter prøvningens påbegyndelse eller en udslipsmængde på over 30 liter pr. minut anses prøvningsresultatet for ugyldigt.
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
Resultaterne angives i et prøvningsresumé og skal for hver beholder som minimum omfatte følgende data:
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
beskrivelse af beholderkonfigurationen
Description of the container configuration.
foto af beholderopstillingen og trykbegrænseranordningen
Photo of the container set-up and PRD.
anvendt metode, herunder tidsinterval mellem målingerne
Applied method including time interval between measurements.
tidsforløb fra brandens antændelse til ventilation af LPG påbegyndes samt det faktiske tryk
The elapsed time from ignition of the fire to the start of venting of LPG and actual pressure.
tidsforløb, indtil atmosfærisk tryk nås
Time to reach atmospheric pressure.
tryk- og temperaturdiagrammer.
Pressure and temperature diagrams.
Fabrikanten kan vælge, om alle slagprøvninger skal udføres på den samme beholder eller på hver sin beholder.
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Den væske, der anvendes til denne prøvning, skal være en blanding af vand og glycol eller en anden væske med et lavt frysepunkt, som ikke ændrer beholdermaterialets egenskaber.
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
En beholder med denne væske påfyldt til en vægt svarende til 80 %-påfyldning med LPG med en referencemasse på 0,568 kg/l slynges parallelt på længdeakslen (x-aksen i figur 1) af det køretøj, hvori den påtænkes monteret, med hastighen V 50 km/h mod en massiv kile, som er fastgjort horisontalt, vinkelret på beholderens bevægelse.
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
Kilen skal være monteret således, at beholderens tyngdepunkt rammer kilens centrum.
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
Kilen skal have en vinkel α på 90 grader og anslagspunktet skal være rundt med en maksimal radius på 2,5 mm. Længden af kilen L skal mindst svare til beholderens bredde med hensyn til dens bevægelse under prøvningen.
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm. The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Kilens højde H skal være mindst 600 mm.
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres
beskrivelse af slagprøvningsproceduren:
description of the impact test procedure:
Bemærkning: c.g.
Note: c.g.
= tyngdepunkt
= center of gravity
Såfremt en beholder kan monteres i mere end én position i køretøjet, prøves hver indstilling.
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
Derefter foretages ekstern tæthedsprøvning af beholderen, jf. dette bilags punkt 2.3.6.3.
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Beholderen skal opfylde kravene til den eksterne tæthedsprøvning, jf. dette bilags punkt 2.3.6.3.
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Omprøvning er tilladt for slagprøvningen.
Retesting is permitted for the impact test.
Faldprøvning
Drop Test
En færdig beholder faldprøves ved omgivende temperatur uden indvendigt overtryk eller påmonterede ventiler.
One finished container shall be drop tested at ambient temperature without internal pressurization or attached valves.
Som faldunderlag for beholderne anvendes et glat, vandret betonunderlag eller gulv.
The surface onto which the containers are dropped shall be a smooth, horizontal concrete pad or flooring.
Faldhøjden skal være 2 m (målt til beholderens laveste punkt).
The drop height (Hd) shall be 2 m (measured to the lowest point of the container).
Den samme tomme beholder slippes:
The same empty container shall be dropped:
i horisontal stilling
in a horizontal position,
vertikalt på hver ende
vertically on each end,
i en vinkel på 45°.
at an angle of 45°.
Efter faldprøvningen skal beholderne gennemgå en cyklisk trykbelastningsprøvning ved omgivende temperatur, jf. forskrifterne i punkt 2.3.6.1 i dette bilag.
Following the drop test, the containers shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
Beholderne skal opfylde kravene til cyklisk trykbelastningsprøvning ved omgivende temperatur, jf. forskrifterne i punkt 2.3.6.1 i dette bilag.
The containers shall comply with the requirements of the ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
Omprøvning er tilladt for faldprøvningen.
Retesting is permitted for the drop test.
Beholderens krop fastholdes, så den ikke kan dreje, og hver endestuds af beholderen påføres et vridningsmoment på to gange det af fabrikanten oplyste moment for montering af ventil- eller trykbegrænseranordning, først i gevindsamlingens tilspændingsretning, derefter i den modsatte retning og derefter igen i tilspændingsretningen.
The body of the container shall be restrained against rotation and a torque of 2 times the valve or PRD installation torque specified by the manufacturer shall be applied to each end boss of the container, first in the direction to tighten a threaded connection, then in the untightening direction, and finally again in the tightening direction.
Beholderen skal herefter gennemgå en ekstern tæthedsprøvning, jf. forskrifterne i dette bilags punkt 2.3.6.3.
The container shall then be subjected to an external leak test in accordance with the requirements shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
Beholderen skal opfylde kravene til den eksterne tæthedsprøvning, jf. dette bilags punkt 2.3.6.3.
The container shall comply with the requirements of the external leak test as shown in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Omprøvning er tilladt for vridningsprøvning på studs.
Retesting is permitted for the boss torque test.
En færdig beholder eksponeres i 100 timer for en 30 % svovlsyreopløsning (batterisyre med specifik vægtfylde 1,219), ved et tryk på 3000 kPa.
A finished container shall be exposed for 100 hours to a 30 per cent sulphuric acid solution (battery acid with specific gravity of 1,219) while pressurized to 3000 kPa.
Under prøvningen skal mindst 20 % af beholderens samlede overflade være dækket af svovlsyreopløsningen.
During the test, a minimum of 20 per cent of the total area of the container has to be covered by the sulphuric acid solution.
Derefter foretages en sprængprøvning af beholderen, jf. dette bilags punkt 2.2.
Then, the container shall be submitted to a burst test as defined in paragraph 2.2. of this annex.
Det målte sprængtryk skal være på mindst 85 % af beholderens sprængtryk.
The burst pressure measured shall be at least 85 per cent of the container burst pressure.