natgillin/translations-raw huggingface dataset:
mindstekrav til afprøvning og/eller inspektion i løbet af driftsperioden
the minimum in-service test and/or inspection requirements;
nødvendige trykbegrænseranordninger og/eller isolering
the pressure relief devices and/or insulation required;
de understøttelsesmetoder, beskyttelseslag osv., som er nødvendige, men ikke medfølger
support methods, protective coatings, etc., required but not provided;
beskrivelse af flaskens konstruktion
a description of the cylinder design;
eventuelle andre oplysninger, som er nødvendige af hensyn til sikker brug og inspektion af flasken.
any other information necessary to ensure the safe use and inspection of the cylinder.
Konstruktionsdata
Design data
Tegninger:
Drawings
Tegninger skal være forsynet med mindst følgende angivelser:
Drawings shall show the following as a minimum:
titel, henvisningsnummer, udstedelsesdato samt ændringsnumre med udstedelsesdato, hvis relevant
Title, reference number, date of issue, and revision numbers with dates of issue if applicable;
henvisning til dette regulativ og til flasketypen
Reference to this Regulation and the cylinder type;
alle mål, komplet med tolerancer samt enkeltheder vedrørende formen af endelukninger med mindstetykkelser samt åbninger
All dimensions complete with tolerances, including details of end closure shapes with minimum thicknesses and of openings;
masseangivelse, komplet med tolerance, for flaskerne
Mass, complete with tolerance, of cylinders;
materialespecifikationer, komplet med mindstekrav til mekaniske og kemiske egenskaber eller toleranceangivelser, og, for metalflasker og metalforinger, det foreskrevne hårdhedsområde
Material specifications, complete with minimum mechanical and chemical properties or tolerance ranges and, for metal cylinders or metal liners, the specified hardness range;
andre data som trykområde for selvkrympning, mindste prøvningstryk, enkeltheder vedrørende brandsikringssystem og udvendig beskyttende belægning.
Other data such as, auto-frettage pressure range, minimum test pressure, details of the fire protection system and of the exterior protective coating.
Rapport om spændingsanalyse
Stress analysis report
Der leveres en finitelement-spændingsanalyse eller anden spændingsanalyse.
A finite element stress analysis or other stress analysis shall be provided;
Der leveres en tabel med sammendrag af de beregnede spændinger i rapporten.
A table summarizing the calculated stresses in the report shall be provided.
Materialeprøvningsdata
Material test data
Der skal forelægges en detaljeret beskrivelse af egenskaber og tolerancer for de til konstruktionen anvendte materialer.
A detailed description of the materials and tolerances of the materials properties used in the design shall be provided.
Endvidere prøvningsdata, som karakteriserer de mekaniske egenskaber og materialernes egnethed til anvendelse under de i punkt 4 angivne betingelser.
Test data shall also be presented characterizing the mechanical properties and the suitability of the materials for service under the conditions specified in paragraph 4.
Prøvningsdata vedrørende konstruktionens egnethed
Design qualification test data
Flaskens materialer, konstruktion, produktion og afprøvning skal godtgøres at være tilfredsstillende til den påtænkte anvendelse, når de prøvningskrav, som stilles for den givne flaskekonstruktion, er opfyldt ved afprøvning i overensstemmelse med de pågældende prøvningsmetoder, som er beskrevet i dette bilags tillæg A.
The cylinder material, design, manufacture and examination shall be provided to be adequate for their intended service by meeting the requirements of the tests required for the particular cylinder design, when tested in accordance with the relevant methods of test detailed in appendix A to this annex.
De forelagte afprøvningsdata skal desuden dokumentere dimensioner, vægtykkelse og vægt af hver af de afprøvede flasker.
The test data shall also document the dimensions, wall thicknesses and weights of each of the test cylinders.
Arrangementet af de trykbegrænseranordninger, som beskytter flasken mod pludseligt brud, når den eksponeres for de i punkt A.15 angivne brandbetingelser, skal angives.
The arrangement of pressure relief devices that will protect the cylinder from sudden rupture when exposed to the fire conditions in paragraph A.15 shall be specified.
De forelagte afprøvningsdata skal dokumentere effektiviteten af det foreskrevne brandsikringssystem.
Test data shall substantiate the effectiveness of the specified fire protection system.
Støttebeslag til flasker
Cylinder supports
Der skal gives beskrivelse af flaskens monteringsbeslag eller kravene til disse i overensstemmelse med punkt 6.11.
Details of cylinder supports or support requirements shall be provided in accordance with paragraph 6.11.
Produktionsoplysninger
Manufacturing data
Der skal gives en detaljeret beskrivelse af produktionsprocesser, ikke-destruktiv prøvning, produktionstests og batchprøvning; tolerancer for alle produktionsprocesser såsom varmebehandling, endeformgivning, harpiksblandingsforhold, fiberviklespænding og -hastighed, hærdetider og -temperaturer samt selvkrympningsprocedurer skal angives; overfladefinish, gevind, acceptkriterier for ultralydsscanning (eller tilsvarende) og maksimale batchstørrelser for batchprøvning skal ligeledes angives.
Details of all fabrication processes, non-destructive examinations, production tests and batch tests Shall be provided; The tolerances for all production processes such as heat treatment, end forming, resin mix ratio, filament winding tension and speed, curing times and temperatures, and auto-frettage procedures shall be specified; Surface finish, thread details, acceptance criteria for ultrasonic scanning (or equivalent), and maximum lot sizes for batch tests shall also be specified.
Brudegenskaber og defektstørrelse ved ikke destruktiv prøvning
Fracture performance and NDE defect size
Brudegenskaber
Fracture performance
Fabrikanten skal godtgøre konstruktionens utæthed-før-brud-egenskaber som beskrevet i punkt 6.7.
The manufacturer shall demonstrate the Leak-Before-Break performance of the design as described in paragraph 6.7.
Defektstørrelse til brug ved ikke-destruktiv prøvning
NDE defect size
Med den i punkt 6.15.2 beskrevne metode fastlægger fabrikanten den maksimale størrelse af en defekt til brug ved ikke-destruktiv afprøvning, som forhindrer svigt af flasken inden for dennes driftslevetid som følge af materialetræthed eller svigt af flasken ved brud.
Using the approach described in paragraph 6.15.2 the manufacturer shall establish the maximum defect size for non-destructive examination which will prevent the failure of the cylinder during its service life due to fatigue, or failure of the cylinder by rupture.
Datablad
Specification sheet
For hver flaskekonstruktion forelægges et datablad med en sammenfatning af de dokumenter, som indeholder de i punkt 5.1 foreskrevne oplysninger.
A summary of the documents providing the information required in paragraph 5.1. shall be listed on a specification sheet for each cylinder design.
For hvert dokument angives titel, henvisningsnummer, ændringsnummer og dato på originalversion og ændringsversioner.
The title, reference number, revision numbers and dates of original issue and version issues of each document shall be given.
Alle dokumenter skal være underskrevet eller påført udstederens initialer; databladet skal være forsynet med nummer og eventuelt ændringsnummer, som gør det muligt at fastlægge flaskens konstruktion, og skal være underskrevet af den tekniker, som er ansvarlig for konstruktionen.
All documents shall be signed or initialled by the issuer; The specification sheet shall be given a number, and revision numbers if applicable, that can be used to designate the cylinder design and shall carry the signature of the engineer responsible for the design.
På databladet skal være afsat plads til et stempel, som angiver konstruktionens registrering.
Space shall be provided on the specification sheet for a stamp indicating registration of the design.
Supplerende oplysninger
Additional supporting data
Supplerende oplysninger, som kan støtte ansøgningen, således praktiske erfaringer med de materialer, der påtænkes anvendt, eller brug af en bestemt flaskekonstruktion under andre driftsbetingelser, skal gives hvis relevant.
Additional data which would support the application, such as the service history of material proposed for use, or the use of a particular cylinder design in other service conditions, shall be provided where applicable.
Godkendelse og attestering
Approval and certification
Inspektion og prøvning
Inspection and testing
Overensstemmelsesprøvning skal finde sted i overensstemmelse med forskrifterne i afsnit 9 i dette regulativ.
Evaluation of conformity is required to be performed in accordance with the provisions of paragraph 9 of this Regulation;
For at sikre, at flasken opfylder forskrifterne i dette internationale regulativ, skal den underkastes inspektion, som skal udføres efter punkt 6.13 og 6.14 af den kompetente myndighed.
In order to ensure that the cylinders are in compliance with this international Regulation they shall be subject to inspection in accordance with paragraphs 6.13. and 6.14. performed by the Competent Authority.
Prøvningscertifikat
Test certificate
Såfremt resultaterne af afprøvningen af prototypen efter punkt 6.13 er tilfredsstillende, udsteder den kompetente myndighed et prøvningscertifikat.
If the results of prototype testing according to paragraph 6.13. are satisfactory, the Competent Authority shall issue a test certificate.
Et eksempel på et prøvningscertifikat er givet i tillæg D til dette bilag.
An example of a test certificate is given in Appendix D to this annex.
Batchgodkendelsescertifikat
Batch acceptance certificate
Den kompetente myndighed udsteder et godkendelsescertifikat som gengivet i tillæg D til dette bilag.
The Competent Authority shall prepare an acceptance certificate as provided in appendix D to this annex.
FORSKRIFTER, SOM FINDER ANVENDELSE PÅ ALLE FLASKETYPER
REQUIREMENTS APPLICABLE TO ALL CYLINDER TYPES
Følgende forskrifter finder generel anvendelse på de i punkt 7 til 10 angivne flasketyper. Flaskernes konstruktion skal dække alle de relevante aspekter, som er nødvendige for at sikre, at hver flaske af den pågældende konstruktion er egnet til sit formål gennem hele den foreskrevne driftslevetid.
The following requirements are generally applicable to the cylinder types specified in paragraphs 7 to 10.
Type CNG-1 stålflasker, som er konstrueret i overensstemmelse med ISO 9809 og opfylder alle krav deri, behøver kun opfylde forskrifterne i punkt 6.3.2.4 og 6.9 til 6.13.
The design of cylinders shall cover all relevant aspects which are necessary to ensure that every cylinder produced according to the design is fit for its purpose for the specified service life; Type CNG-1 steel cylinders designed in accordance with ISO 9809 and meeting all the requirements therein are only required to meet the requirements of paragraphs 6.3.2.4. and 6.9 to 6.13.
Konstruktion
Design
I dette regulativ angives ikke konstruktionsvejledning, tilladelige spændinger eller deformationer, men konstruktionens egnethed kræves godtgjort ved passende beregninger og påvist ved, at flaskerne konsekvent holder de i dette regulativ foreskrevne materiale-, konstruktionsegnetheds-, produktions- og batchprøver. Alle konstruktioner skal i tilfælde af svigt udvise »utæthed-før-brud« (leakage before break) ved den nedbrydning af de trykbærende dele, som kan finde sted under normal drift.
This Regulation does not provide design formulas nor permissible stresses or strains, but requires the adequacy of the design to be established by appropriate calculations and demonstrated by cylinders being capable of consistently passing the materials, design qualification, production and batch tests specified in this Regulation; All designs shall ensure a ‘leakage before break’ failure mode under feasible degradation of pressure parts during normal service.
Indtræder der utæthed af metalflasker eller metalforinger, må dette alene skyldes vækst af en udmattelsesrevne.
If leakage of metal cylinders or metal liners occurs, it shall be only by the growth of a fatigue crack.
De anvendte materialer skal være egnede til de driftsforhold, som foreskrives i punkt 4.
Materials used shall be suitable for the service conditions specified in paragraph 4.
Konstruktionen må ikke indebære, at indbyrdes uforenelige materialer er i berøring med hinanden.
The design shall not have incompatible materials in contact.
Egnethedsprøvninger for de i konstruktionen indgående materialer er sammenfattet i tabel 6.1.
The design qualification tests for materials are summarised in table 6.1.
Stål skal være aluminium- og/eller siliciumberoliget og overvejende finkornet.
Steels shall be aluminium and/or silicon killed and produced to predominantly fine grain practice.
For alle stålarter skal den kemiske sammensætning være deklareret og fastlagt ved mindst følgende:
The chemical composition of all steels shall be declared and defined at least by:
kulstof-, mangan-, aluminium- og siliciumindhold i alle tilfælde
carbon, manganese, aluminium and silicon contents in all cases;
indhold af nikkel, chrom, molybdæn, bor og vanadium samt andre legeringsstoffer, som er tilsat med forsæt.
nickel, chromium, molybdenum, boron and vanadium contents, and any other alloying elements intentionally added.
Følgende grænser må ikke overskrides i støbningsanalysen:
The following limits shall not be exceeded in the cast analysis:
Trækbrudstyrke
Tensile strength
Svovl
Sulfur
Svovl og fosfor
Sulfur and Phosphorus
Anvendes kulstof-borstål, skal der udføres en hærdelighedsprøve efter ISO 642 på første og sidste blok eller valseemne fra hver charge stål.
When a carbon-boron steel is used, a hardenability test in accordance with ISO 642, shall be performed on the first and last ingot or slab of each heat of steel.
Hårdheden, målt i et punkt 7,9 mm fra den bratkølede ende, skal være 33-53 HRC eller 327-560 HV og skal være certificeret af råvarefabrikanten.
The hardness as measured in a distance of 7,9 mm from the quenched end, shall be within the range 33-53 HRC, or 327-560 HV, and shall be certified by the material manufacturer;
Trækstyrkeegenskaber
Tensile properties
De mekaniske egenskaber af stålet i den færdige flaske eller foring bestemmes i overensstemmelse med afsnit A.1 (tillæg A).
The mechanical properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.1 (appendix A).
Stålets brudforlængelse skal være mindst 14 %.
The elongation for steel shall be at least 14 per cent.
Slagbestandighedsegenskaber
Impact properties
Slagstyrkeegenskaberne af stålet i den færdige flaske eller foring bestemmes efter afsnit A.2 (tillæg A).
The impact properties of the steel in the finished cylinder or liner shall be determined in accordance with paragraph A.2 (appendix A).
Slagstyrken må ikke være mindre end angivet i tabel 6.2 i dette bilag.
Impact values shall not be less than that indicated in table 6.2 of this annex.
Bestandighed mod sulfidspændingsrevnedannelse
Sulfide stress cracking resistance
Er den øvre grænse for den specificerede hårdhed af stålet over 950 MPa, skal stålet fra den færdige flaske afprøves for bestandighed mod sulfidespændingsrevnedannelse efter dette bilags tillæg A, afsnit A.3, og opfylde de deri angivne forskrifter.
If the upper limit of the specified tensile strength for the steel exceeds 950 MPa, the steel from a finished cylinder shall be subjected to a sulphide stress cracking resistance test in accordance with appendix A to this annex, item A.3., and meet the requirements listed therein.
Aluminiumlegeringer beskrives i overensstemmelse med den af Aluminium Association anvendte praksis for et givet legeringssystem.
Aluminium alloys shall be quoted in line with Aluminium Association practice for a given alloy system.
Urenhedsgrænserne for bly og bismuth må ikke være over 0,003 % i nogen aluminiumlegering.
The impurity limits for lead and bismuth in any aluminium alloy shall not exceed 0,003 per cent.
Korrosionsprøvning
Corrosion tests
Aluminiumlegeringer skal opfylde forskrifterne for korrosionsprøvninger udført efter afsnit A.4 (tillæg A).
Aluminium alloys shall meet the requirements of the corrosion tests carried out in accordance with paragraph A.4 (appendix A).
Revnedannelse ved vedvarende belastning
Sustained load cracking
Aluminiumlegeringer skal opfylde forskrifterne for prøvninger for revnedannelse ved vedvarende belastning udført i overensstemmelse med afsnit A.5 (tillæg A).
Aluminium alloys shall meet the requirements of the sustained load cracking tests carried out in accordance with paragraph A.5 (appendix A).
De mekaniske egenskaber af aluminiumlegeringen i den færdige flaske eller foring bestemmes i overensstemmelse med afsnit A.l (tillæg A).
The mechanical properties of the aluminium alloy in the finished cylinder shall be determined in accordance with paragraph A.l (appendix A).
Brudforlængelsen for aluminium skal være mindst 12 %.
The elongation for aluminium shall be at least 12 per cent.
Til imprægnering kan anvendes termohærdende eller termoplastiske harpikser.
The material for impregnation may be thermosetting or thermoplastic resins.
Som eksempel på egnede grundmasser kan nævnes termohærdende plastarter som epoxy, modificeret epoxy, polyester og vinylester samt termoplastiske materialer som polyethylen og polyamid.
Examples of suitable matrix materials are epoxy, modified epoxy, polyester and vinylester thermosetting plastics, and polyethylene and polyamide thermoplastic material.
Forskydningsbrudstyrke
Shear strength
Harpiksmaterialer skal afprøves efter afsnit A.26 (tillæg A) og opfylde de deri angivne forskrifter.
Resin materials shall be tested in accordance with paragraph A.26 (appendix A), and meet the requirements therein.
Glasovergangstemperatur
Glass transition temperature
Glasovergangstemperaturen for harpiksmaterialet bestemmes efter ASTM D3418.
The glass transition temperature of the resin material shall be determined in accordance with ASTM D3418.
Eventuel forstærkning af konstruktionen skal ske ved hjælp af glasfiber, aromatisk polyamidfiber eller kulfiber.
Structural reinforcing filament material types shall be glass fibre, aramid fibre or carbon fibre.
Anvendes kulfiberforstærkning, skal der i konstruktionen være truffet foranstaltninger til forebyggelse af galvanisk tæring af flaskens metalkomponenter.
If carbon fibre reinforcement is used the design shall incorporate means to prevent galvanic corrosion of metallic components of the cylinder.
Fabrikanten skal opbevare de offentliggjorte specifikationer for kompositmaterialer, materialefabrikantens anvisninger for opbevaring, opbevaringsbetingelser og holdbarhed samt materialefabrikantens certificering af, at hvert parti er i overensstemmelse med ovennævnte forskrifter i specifikationen.
The manufacturer shall keep on file the published specifications for composite materials, the material manufacturer's recommendations for storage, conditions and shelf life and the material manufacturer's certification that each shipment conforms to said specification requirements.
Fiberfabrikanten skal certificere, at fibermaterialets egenskaber opfylder fabrikantens forskrifter for produktet.
The fibre manufacturer shall certify that the fibre material properties conform to the manufacturer's specifications for the product.
Plastforinger
Plastic liners
Trækflydespænding og brudforlængelse bestemmes efter afsnit A.22 (tillæg A). Prøvningen skal godtgøre, at plastforingsmaterialets sejhedsegenskaber ved –50 °C eller derunder opfylder fabrikantens forskrifter.
The tensile yield strength and ultimate elongation shall be determined in accordance with paragraph A.22 (appendix A).
Polymermaterialet skal være foreneligt med de driftsbetingelser, som foreskrives i afsnit 4 i dette bilag.
Tests shall demonstrate the ductile properties of the plastic liner material at temperatures of –50 °C or lower by meeting the values specified by the manufacturer; The polymeric material shall be compatible with the service conditions specified in paragraph 4 of this annex.
Ved anvendelse af metoden i afsnit A.23 (tillæg A) skal blødgøringstemperaturen være mindst 90 °C og smeltetemperaturen mindst 100 °C.
In accordance with the method described in paragraph A.23 (appendix A), the softening temperature shall be at least 90 °C, and the melting temperature at least 100 °C.
Prøvningstryk
Test pressure
I produktionen skal benyttes et mindste prøvningstryk på 30 Mpa.
The minimum test pressure used in manufacture shall be 30 MPa.
Sprængtryk og fiberspændingsindeks
Burst pressures and fibre stress ratios
Det mindste faktiske sprængtryk må ikke for nogen flasketype være mindre end angivet i tabel 6.3 i dette bilag.
For all types of cylinder the minimum actual burst pressure shall not be less than the values given in table 6.3 of this annex.
For konstruktioner af type CNG-2, CNG-3 og CNG-4 skal kompositbeviklingen være konstrueret således, at den giver høj driftssikkerhed ved konstant belastning og cyklisk belastning.
For type CNG-2, CNG-3 and CNG-4 designs the composite over-wrap shall be designed for high reliability under sustained loading and cyclic loading.
Denne driftssikkerhed skal være opnået ved, at kompositforstærkningens spændingsindeks mindst er lig værdierne i tabel 6.3 i dette bilag.
This reliability shall be achieved by meeting or exceeding the composite reinforcement stress ratio values given in table 6.3 of this annex.
Ved spændingsindekset forstås det foreskrevne mindste sprængtryk divideret med spændingen i fiberen ved arbejdstryk. Ved sprængindekset forstås flaskens faktiske sprængtryk divideret med arbejdstrykket.
Stress ratio is defined as the stress in the fibre at the specified minimum burst pressure divided by the stress in the fibre at working pressure.
For konstruktioner af type CNG-4 er spændingsindekset lig sprængindekset. For konstruktioner af type CNG-2 og CNG-3 (metalforet, fuldstændig omviklet komposit) omfatter beregningen af spæindingsindekset:
The burst ratio is defined as the actual burst pressure of the cylinder divided by the working pressure; For type CNG-4 designs, the stress ratio is equal to the burst ratio; For type CNG-2 and CNG-3 designs (metal-lined, composite over-wrapped) stress ratio calculations must include:
en beregningsmetode, som kan håndtere ikke-lineære materialer (specialprogrammel eller programmel til finitelement-analyse)
An analysis method with capability for non-linear materials (special purpose computer program or finite element analysis program);
for lineære materialer skal den elastisk-plastiske spændings-deformationskurve skal være kendt og en korrekt model opstillet
Elastic-plastic stress-strain curve for liner material must be known and correctly modelled;
der skal være opstillet en korrekt model for kompositmaterialernes mekaniske egenskaber
Mechanical properties of composite materials must be correctly modelled;
beregningerne skal ske ved: selvkrympning, trykløs tilstand efter selvkrympning, arbejdstryk og mindste sprængtryk
Calculations must be made at: auto-frettage, zero after auto-frettage, working and minimum burst pressures;
i beregningerne skal være taget hensyn til forspændinger som følge af viklingens spænding
Prestresses from winding tension must be accounted for in the analysis;
det tilladelige mindste sprængtryk skal vælges således, at den beregnede spænding ved mindste tilladelige sprængtryk divideret med den beregnede spænding ved arbejdstryk opfylder forskrifterne for spændingsindeks for den anvendte fiber
Minimum burst pressure must be chosen such that the calculated stress at minimum burst pressure divided by the calculated stress at working pressure meets the stress ratio requirements for the fibre used;
ved analyse af flasker med blandet forstærkning (to eller flere forskellige typer fibre) skal de forskellige fibres belastningsandel tages i betragtning, baseret på fibrenes respektive elasticitetsmoduler.
When analyzing cylinders with hybrid reinforcement (two or more different fibre types), the load share between the different fibres must be considered based on the different elastic modulii of the fibres.