natgillin/translations-raw huggingface dataset:
For majs er definitionen af »egentlige urenheder« den definition, der er anført i standard EN 16378.
For durum wheat, common wheat and barley, the definition of ‘damaged grains’ is that contained in standard EN 15587.
Avner (for majs brudstykker af kolber)
For maize, the definition of ‘damaged grains’ is that contained in standard EN 16378.
Meldrøje
In standard EN 15587, for durum wheat, common wheat and barley, the definition of ‘grains affected by fusariosis’ is included in that of ‘damaged grains’.
Kerner angrebet af brand og rust
Extraneous matter
For hård hvede og blød hvede er definitionen af »kerner angrebet af brand og rust« den definition, der er anført i standard EN 15587.
For durum wheat, common wheat and barley, the definition of ‘extraneous matter’ is that contained in standard EN 15587.
»Kerner angrebet af brand og rust« er ikke relevant for byg eller majs.
For maize, the definition of ‘extraneous matter’ is that contained in standard EN 16378.
Urenheder af animalsk oprindelse.
Husks (cob fragments in the case of maize)
Levende skadedyr
Ergots
Melede kerner
Decayed grains
Ved »melede kerner« af hård hvede forstås kerner, hvis indre ikke kan anses for at være helt glasagtigt.
For durum wheat and common wheat, the definition of ‘decayed grains’ is that contained in standard EN 15587.
De defineres i standard EN 15585.
‘Decayed grains’ does not apply to barley or maize.
BESTANDDELE, SOM SKAL TAGES I BETRAGTNING FOR HVER KORNART VED DEFINITION AF URENHEDER
Impurities of animal origin.
Hård hvede
Live pests
Ved »kornbesats (urenheder)« forstås uudviklede kerner, kerner af andre kornarter, kerner angrebet af skadedyr, kerner med misfarvede kim, plettede kerner og varmebeskadigede kerner.
Mitadiné grains
Ved »andre urenheder« forstås fremmede frø, fordærvede kerner (herunder skimmelangrebne kerner), egentlige urenheder, avner, meldrøje, kerner angrebet af brand og rust samt urenheder af animalsk oprindelse.
Mitadiné grains of durum wheat are grains whose kernels cannot be regarded as entirely vitreous.
Blød hvede
They are defined in standard EN 15585.
Ved »kornbesats (urenheder)« forstås uudviklede kerner, kerner af andre kornarter, kerner angrebet af skadedyr, kerner med misfarvede kim (kun hvis de udgør mere end 8 % af indholdet) og varmebeskadigede kerner.
SPECIFIC FACTORS TO TAKE INTO CONSIDERATION FOR EACH TYPE OF CEREAL FOR THE DEFINITION OF IMPURITIES
Ved »kornbesats (urenheder)« forstås uudviklede kerner, kerner af andre kornarter, kerner angrebet af skadedyr og varmebeskadigede kerner.
‘Grain impurities’ means shrivelled grains, grains of other cereals, grains damaged by pests, grains in which the germ is discoloured, mottled grains and grains overheated during drying.
Ved »andre urenheder« forstås fremmede frø, fordærvede kerner (herunder skimmelangrebne kerner), egentlige urenheder, avner og urenheder af animalsk oprindelse.
‘Miscellaneous impurities’ means extraneous seeds, damaged grains (including grains affected by fusariosis), extraneous matter, husks, ergot, decayed grains and impurities of animal origin.
Ved »kornbesats (urenheder)« forstås kerner af andre kornarter, kerner angrebet af skadedyr og varmebeskadigede kerner.
‘Grain impurities’ means shrivelled grains, grains of other cereals, grains damaged by pests, grains in which the germ is discoloured (only where the content exceeds 8 %) and grains overheated during drying.
Ved »andre urenheder« forstås fremmede frø, fordærvede kerner, egentlige urenheder, brudstykker af kolber og urenheder af animalsk oprindelse.
Barley
DEL II
‘Grain impurities’ means shrivelled grains, grains of other cereals, grains damaged by pests and grains overheated during drying.
Metoder til bestemmelse af kvaliteten af korn, der tilbydes eller udbydes til eller er underlagt intervention
‘Miscellaneous impurities’ means extraneous seeds, damaged grains (including grains affected by fusariosis), extraneous matter, husks and impurities of animal origin.
Ved bestemmelsen af kvaliteten af korn, der tilbydes eller udbydes til eller er underlagt intervention, anvendes følgende metoder, jf. artikel 4:
Maize
referencemetoden til bestemmelse af de bestanddele, som ikke er basiskorn af fejlfri kvalitet:
‘Grain impurities’ means grains of other cereals, grains damaged by pests and grains overheated during drying.
standard EN 15587 for blød hvede, hård hvede og byg
‘Miscellaneous impurities’ means extraneous seeds, damaged grains, extraneous matter, cob fragments and impurities of animal origin.
standard EN 16378 for majs
PART II
referencemetoden til bestemmelse af vandindholdet er:
Methods used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention
standard EN ISO 6540 for majs
Pursuant to Article 4, the following methods are to be used to determine the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention:
standard EN ISO 712 for andre kornarter end majs eller en metode baseret på infrarød teknologi, der er i overensstemmelse med standard EN 15948.
reference method for determining matter other than basic cereals of unimpaired quality:
I tilfælde af tvist er det kun resultaterne fra anvendelse af standard EN ISO 6540 for majs og standard EN ISO 712 for andre kornarter end majs, der har gyldighed
for common wheat, durum wheat and barley: standard EN 15587,
referencemetoden til bestemmelse af, om dej af blød hvede er ikkeklæbrig og maskinbearbejdelig, er anført i del III i dette bilag
for maize: standard EN 16378;
referencemetoden til bestemmelse af proteinindholdet i hård hvede og formalet blød hvede er:
reference method for determining the moisture content:
standard EN ISO 20483 eller
for maize: standard EN ISO 6540,
standard CEN ISO/TS 16634-2.
for cereals other than maize: standard EN ISO 712, or an infrared technology-based method complying with standard EN 15948.
I tilfælde af tvist er det kun resultaterne fra anvendelse af standard EN ISO 20483, der har gyldighed
In the event of a dispute, only the results resulting from applying standard EN ISO 6540 for maize and standard EN ISO 712 for cereals other than maize are to be considered valid;
referencemetoden til bestemmelse af Zélény-tallet for formalet blød hvede er anført i standard EN ISO 5529
reference method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat: that set out in Part III of this Annex;
referencemetoden til bestemmelse af Hagberg-faldtallet (test for amylaseaktivitet) er anført i standard EN ISO 3093
reference method for determining the protein content in durum wheat and ground common wheat: that set out in:
referencemetoden til bestemmelse af indholdet af melede kerner i hård hvede er anført i standard EN 15585
standard EN ISO 20483, or
referencemetoden til bestemmelse af egenvægten er anført i standard EN ISO 7971/3
standard CEN ISO/TS 16634-2.
prøveudtagnings- og analysemetoder til bestemmelse af mykotoksinindholdet er nævnt i bilaget til Kommissionens forordning (EF) nr. 1881/2006 [1] og fastsat i bilag I og II til Kommissionens forordning (EF) nr. 401/2006 [2].
In the event of a dispute, only the results obtained from applying standard EN ISO 20483 are to be considered valid;
DEL III
reference method for determining the Zeleny index of ground common wheat: that set out in standard EN ISO 5529;
Metode til bestemmelse af, om dej af blød hvede er ikkeklæbrig og maskinbearbejdelig
reference method for determining the Hagberg falling number (amylase activity test): that set out in standard EN ISO 3093;
Betegnelse
reference method for determining the rate of loss of the vitreous aspect of durum wheat: that set out in standard EN 15585;
Metode til prøvebagning af hvedemel.
reference method for determining the specific weight: that set out in standard EN ISO 7971/3;
Metoden anvendes på hvedemel, som er fremstillet på en laboratoriemølle, til fremstilling af gærbrød.
sampling and analysis methods for establishing the rate of mycotoxins: those referred to in the Annex to Commission Regulation (EC) No 1881/2006 [1] and set out in Annexes I and II to Commission Regulation (EC) No 401/2006 [2].
Princip
PART III
I en nærmere angivet æltemaskine fremstilles en dej af mel, vand, gær, salt og sukker.
Method for determining the non-stickiness and machinability of the dough obtained from common wheat
Efter afvejning og rundvirkning hviler dejstykkerne i 30 minutter.
Title
De rundvirkes så anden gang, anbringes på bageplader, raskes en bestemt tid og bages.
Method for test baking of wheat flour.
Dejens teknologiske egenskaber noteres.
The method is applicable to flour, experimentally milled from wheat for the production of yeast-raised bread.
Brødene vurderes ud fra deres volumen og højde.
Principle
Ingredienser
Dough is made from flour, water, yeast, salt and sucrose, in a specified mixer.
Gær
After dividing and rounding, the pieces are given 30 minutes' rest; they are moulded, placed on baking sheets and baked after a final proof of fixed duration.
Aktivt tørgær Saccharomyces cerevisiae, type DHW-Hamburg-Wansbeck, eller ingrediens med samme egenskaber.
Dough-handling properties are noted.
Ledningsvand
The loaves are judged by volume and height.
Sukker-salt-ascorbinsyreopløsning
Ingredients
Opløs 30,0 ± 0,5 g natriumklorid (handelskvalitet), 30,0 ± 0,5 g sukker (handelskvalitet) og 0,040 ± 0,001 g ascorbinsyre i 800 ± 5 g vand.
Yeast
Opløsningen fremstilles frisk hver dag.
Active dry yeast of type Saccharomyces cerevisiae DHW-Hamburg-Wansbeck or a product having the same characteristics.
Sukkeropløsning
Tap water
Opløs 5 ± 0,1 g sukker (handelskvalitet) i 95 ± 1 g vand.
Sugar-salt-ascorbic acid solution
Maltmel (med enzymaktivitet)
Dissolve 30 ± 0,5 g of sodium chloride (commercial grade), 30 ± 0,5 g of sucrose (commercial grade), and 0,040 ± 0,001 g ascorbic acid in 800 ± 5 g of water.
Handelskvalitet.
Prepare fresh daily.
Udstyr og apparater
Sugar solution
Prøvebageri
Dissolve 5 ± 0,1 g sucrose (commercial grade) in 95 ± 1 g of water.
hvor temperaturen kan holdes mellem 22 og 25 °C.
Enzyme active malt flour
Køleskab
Commercial grade.
som kan holde en temperatur på 4 ± 2 °C.
Equipment and apparatus
Vægt
Baking room
Maksimal belastning 2 kg, nøjagtighed 2 g.
Controlled to maintain a temperature of 22 to 25 °C.
Maksimal belastning 0,5 kg, nøjagtighed 0,1 g.
Refrigerator
Analysevægt
For maintaining a temperature of 4 ± 2 °C.
Nøjagtighed 0,1 × 10– 3 g.
Balance
Æltemaskine
Maximum load 2 kg, accuracy 2 g.
Stephen UMTA 10 med æltearm, model »Detmold« (Stephan Söhne GmbH), eller tilsvarende maskine med samme egenskaber.
Maximum load 0,5 kg, accuracy 0,1 g.
Raskeskab
Analytical balance
som kan holde en temperatur på 30 ± 1 °C.
Accuracy 0,1 × 10– 3 g.
Åbne plastkasser
Mixer
fremstillet af polymethylmethacrylat (plexiglas, perspex).
Stephan UMTA 10, with mixing arm model ‘Detmold’ (Stephan Soehne GmbH) or similar equipment having the same characteristics.
Indvendige mål: 25 × 25 cm, højde 15 cm, godstykkelse 0,50 ± 0,05 cm.
Proving cabinet
Kvadratiske plastplader
Controlled to maintain a temperature of 30 ± 1 °C.
Mindst 30 × 30 cm, tykkelse 0,50 ± 0,05 cm.
Open plastic boxes
Rundvirker
Made from polymethylmethacrylate (Plexiglas, Perspex).
Brabender rundvirker (Brabender OHG) eller tilsvarende maskine med samme egenskaber.
Inside dimensions: 25 × 25 × 15 cm height, wall thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Prøveudtagning
Square plastic sheets
Efter standard EN ISO 24333.
At least 30 × 30 cm, thickness 0,5 ± 0,05 cm.
Fremgangsmåde
Moulder
Bestemmelse af vandbindingsevne
Brabender ball homogeniser (Brabender OHG) or similar equipment having the same characteristics.
Vandbindingsevnen bestemmes efter ICC-standard nr. 115/1.
Sampling
Bestemmelse af tilsætning af maltmel
According to standard EN ISO 24333.
Reaktivering af tørgær
Procedure
Opvarm sukkeropløsning (punkt 4.4) til 35 ± 1 °C.
Determination of water uptake
Lad opløsningen hvile i 10 ± 1 minut.
If the ‘falling number’ is higher than 250, determine the malt flour addition required to bring it within the range 200 to 250, using a series of mixtures of the flour with increasing quantities of malt flour (point 4.5).
Derefter omrøres der, indtil der fås en homogen suspension.
If the ‘falling number’ is lower than 250, no malt flour is required.
Denne suspension anvendes inden for de næste 10 minutter.
Reactivation of active dry yeast
Temperering af mel og dejvæske
Adjust the temperature of the sugar solution (point 4.4) to 35 ± 1 °C.
Temperaturen af mel og vand skal være sådan, at dejens temperatur efter æltningen er 27 ± 1 °C.
Pour one part by weight of the active dry yeast into four parts by weight of this tempered sugar solution.
Dejens sammensætning
Do not stir.
Afvej med en nøjagtighed på 2 g 10 y/3 g mel »as is«, svarende til 1 kg med 14 % vandindhold, hvor »y« er den melmængde, der er anvendt i farinografundersøgelsen (se ICC-standard nr. 115/1).
Swirl if necessary.
Afvej med en nøjagtighed på 0,2 g den mængde maltmel, som er nødvendig for at bringe »faldtallet« inden for området 200-250 (punkt 7.2).
Allow to stand for 10 ± 1 minute, then stir until a homogeneous suspension is obtained.
Afvej 90 ± 1 g gærsuspension (punkt 7.3).
Use this suspension within 10 minutes.
Noter den samlede masse af dejen (P), som er summen af masserne af mel, sukker-salt-ascorbinsyreopløsning plus vand, gærsuspension og maltmel.
Temperature adjustment of the flour and the dough liquid
Æltning
The temperature of the flour and the water must be adjusted to give a dough temperature of 27 ± 1 °C after mixing.
Først tempereres æltemaskinen ved hjælp af lunkent vand til 27 ± 1 °C.
Dough composition
20 sekunder efter æltningens start drejes skraberen, som sidder i låget af æltemaskinen, to omgange.
Weigh 430 ± 5 g sugar-salt-ascorbic acid solution (point 4.3) and add water to a total mass of (x – 9) 10 y/3 g, (see point 10.2) in which ‘x’ is the quantity of water used in the farinograph test (see ICC Standard No 115/1).
Mål dejens temperatur.
This total mass (usually between 450 and 650 g) must be achieved with a precision of 1,5 g.
Hvis den ligger uden for intervallet 26-28 °C, kasseres dejen, og en ny æltes, efter at ingrediensernes temperatur er justeret.
Weigh 90 ± 1 g yeast suspension (point 7.3).
Bedøm dejens beskaffenhed og karakteriser den ved et af følgende udtryk:
Note the total mass of the dough (P), which is the sum of the masses of flour, sugar-salt-ascorbic acid solution plus water, yeast suspension and malt flour.
ikkeklæbrig og maskinbearbejdelig, eller
Mixing
klæbrig og ikkemaskinbearbejdelig.
Before starting, bring the mixer to a temperature of 27 ± 1 °C by use of a suitable quantity of tempered water.
For at kunne bedømmes som »ikkeklæbrig og maskinbearbejdelig« umiddelbart efter æltningen skal dejen danne en sammenhængende masse, som knap nok hænger i æltekedlens sider og æltearm.
Place the liquid dough ingredients in the mixer and place the flour plus malt flour on top.
Dejen skal kunne samles og fjernes fra æltemaskinen med hånden på én gang og uden væsentlige tab.
Start the mixer (speed 1, 1400 rev/min), and allow to run for 60 seconds.
Afvejning og rundvirkning
Twenty seconds after the start of mixing, turn the scraper attached to the lid of the mixing bowl two revolutions.
Afvej med en relativ nøjagtighed på 2 g tre dejstykker efter formlen:
Measure the temperature of the dough.
p 0,25 P, hvor:
If it is outside the range 26 to 28 °C, discard the dough and mix a new one after adjustment of ingredient temperatures.
p det afvejede stykke dejs masse
Note dough properties using one of the following terms:
P dejens samlede masse.
non-sticky and machinable, or
Rundvirk straks dejstykkerne i 15 sekunder i rundvirkeren (punkt 5.10) og anbring dem dernæst på de kvadratiske plastplader (punkt 5.9).
sticky and non-machinable.
Dæk dem med de omvendte plastkasser (punkt 5.8) og anbring dem i raskeskabet (punkt 5.7) i 30 ± 2 minutter.
To be considered ‘non-sticky and machinable’ at the end of mixing, the dough should form a coherent mass which hardly adheres to the sides of the bowl and spindle of the mixer.
Der må ikke drysses med mel.
It should be possible to collect the dough by hand and remove it from the mixing bowl in a single motion without noticeable loss.
Formning
Dividing and rounding
Bring dejstykkerne på plastpladerne, stadigvæk dækket af de omvendte plastkasser, hen til rundvirkeren (punkt 5.10) og giv igen hvert dejstykke en rundvirkning på 15 sekunder.
Weigh, with precision of 2 g, three pieces of dough according to the formula:
Plastkassen, der dækker dejstykket, må først fjernes umiddelbart inden rundvirkningen.
p 0,25 P, where:
Bedøm igen dejens beskaffenhed og karakteriser den ved et af følgende udtryk:
p mass of scaled dough piece,
For at kunne bedømmes som »ikkeklæbrig og maskinbearbejdelig« må dejen kun i ringe grad eller slet ikke hæfte til siderne i rundvirkerens kammer, så den, mens maskinen arbejder, frit kan rotere om sig selv og danne en kugle.
P total mass of dough.
Efter rundvirkningen må dejen ikke klæbe til siderne i rundvirkerens kammer, når låget tages af, eller kammeret svinges op.
Immediately round the pieces for 15 seconds in the moulder (point 5.10) and place them for 30 ± 2 minutes on the square plastic sheets (point 5.9), covered by the inverted plastic boxes (point 5.8) in the proving cabinet (point 5.7).
Prøvningsrapport
Do not use dusting flour.
Prøvningsrapporten skal indeholde oplysning om:
Moulding
dejens beskaffenhed efter æltning og formning (anden rundvirkning)
Bring the pieces of dough on the plastic sheets, covered by the inverted boxes, to the moulder (point 5.10), and re-round each piece for 15 seconds.
»faldtal« af melet uden tilsætning af maltmel
Do not remove cover from a piece of dough until immediately before rounding.
afvigelser fra det normale
Note dough properties again, using one of the following terms:
hvilken metode der er brugt
To be considered as ‘non-sticky and machinable’ the dough should adhere hardly, or not at all, to the sides of the chamber so that it can freely rotate around itself and form a regular ball during the operation of the machine.
alle referencer, der er nødvendige for at identificere prøven.
At the end of the operation the dough should not stick to the sides of the dough-moulding chamber when the lid of the chamber is raised.
Generelle bemærkninger
Test report
Formlen til beregning af mængden af dejvæske er baseret på følgende:
The test report shall mention:
De 430 g sukker-salt-ascorbinsyreopløsning indeholder 15 g salt og 15 g sukker.
dough-handling properties at the end of mixing, and at moulding,
De 430 g opløsning indgår i dejvæsken.
the ‘falling number’ of the flour without addition of malt flour,
Skønt noget af det vand, der tilsættes sammen med gærsuspensionen, absorberes af gærcellerne, indeholder suspensionen også »frit« vand.
any anomalies observed.
Det skønnes, at 90 g gærsuspension indeholder 60 g »frit« vand.
the method used,
Hvis f.eks. vandmængden i farinografundersøgelsen bestemmes til 165 ml, indsættes denne værdi i formlen, så at de 430 g sukker-salt-ascorbinsyreopløsning skal forhøjes til en samlet masse på:
all details required for the identification of the sample.
Fremgangsmåden, som må anvendes for at kunne karakterisere hvedes bageegenskab, er følgende:
The formula for the calculation of the quantity of dough liquid is based on the following considerations:
Rens hvedeprøven og bestem vandindholdet i den rensede hvede.
Addition of x ml water to the equivalent of 300 g flour at 14 % moisture produces the required consistency.
Heraf fremstilles melet, idet man anvender en laboratoriemølle Bühler MLU 202 eller en Brabender Quadrumat Senior eller et apparat med samme karakteristika.
This 430 g solution is included in the dough liquid.
Bestem askeindholdet i melet efter bilag II til Kommissionens forordning (EU) nr. 234/2010 [3] og vandindholdet i henhold til nærværende forordning.
Although part of the water added with the yeast suspension is absorbed by the yeast, this suspension also contains ‘free’ water.
Beregn udmalingsgraden efter følgende ligning:E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
It is arbitrarily supposed that 90 g yeast suspension contains 60 g ‘free’ water.
hvor:
The quantity of the dough liquid must be corrected for this 60 g of ‘free’ water in the yeast suspension, so 10 x/3 plus 30 minus 60 g must finally be added.
E udmalingsgrad
This can be rearranged as follows: (10 x/3 + 30) – 60 = 10 x/3 – 30 = (x/3 – 3) 10 = (x – 9) 10/3, the formula given in point 7.5.
f vandindhold i melet
If, for example, a water addition x in the farinograph test was found of 165 ml, this value must be substituted in this formula, so to the 430 g sugar-salt-ascorbic acid solution water must be added to a total mass of:
w vandindhold i hveden
The method is not directly applicable to wheat.
F fremstillet melmængde med vandindhold f
The procedure to be followed for characterising the baking properties of wheat is as follows:
W formalet hvedemængde med vandindhold w.
Clean the wheat sample, and determine the moisture content of the cleaned wheat.
Bemærk: Nærmere oplysning om ingredienser og apparater fremgår af dokument T/77.300 af 31. marts 1977 publiceret af Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO — Postbus 15, Wageningen, Nederlandene
If the moisture content is within the range 15,0 % to 16,0 %, do not temper the wheat.
DEL IV
If the moisture content is outside this range, adjust the moisture content to 15,5 ± 0,5 %, at least three hours prior to milling.
Prøveudtagnings- og analysemetoder for korn
Mill the wheat into flour using a Buehler laboratory mill MLU 202 or a Brabender Quadrumat Senior mill or similar equipment having the same characteristics.
For hvert parti korn konstateres kvalitetsegenskaberne på grundlag af en repræsentativ prøve, der fremstilles af prøver, der udtages af hver leverance, dog mindst én prøve for hver 60 t.
Choose a milling procedure that yields a flour of minimum 72 % extraction, with an ash content of 0,50 to 0,60 % on dry matter basis.
De referencemetoder, der anvendes til bestemmelse af kvaliteten af det korn, der tilbydes eller udbydes til eller er underlagt intervention, er fastsat i del I, II og III i dette bilag.
Determine the ash content of the flour according to Annex II to Commission Regulation (EU) No 234/2010 [3] and the moisture content according to this Regulation.
I tilfælde af tvist underkaster betalingsorganet på ny de pågældende produkter den fornødne kontrol, og omkostningerne herved afholdes af den tabende part.
Calculate the extraction rate by the equation:E = (((100 – f) F)/(100 – w) W) × 100 %
DEL V
where:
Prisforhøjelser og -nedsættelser
E extraction rate,
Tabel I
f moisture of the flour,
Prisforhøjelser for vandindhold for andre kornarter end majs
w moisture content of the wheat,
Vandindhold
F mass of flour produced with moisture content f,
Forhøjelse
W mass of wheat milled with moisture content w.
(EUR/t)
Note: Information concerning the ingredients and equipment to be used is published in Document T/77,300 of 31 March 1977 from the Instituut voor Graan, Meel en Brood, TNO — Postbus 15, Wageningen, Netherlands
Under 12,5 til 12
PART IV
Under 12 til 11,5
Methodology of sampling and analyses for cereals
Under 11,5
For each lot of cereals, the quality characteristics shall be established on the basis of a representative sample of the lot offered, consisting of samples taken at the rate of once every delivery for at least every 60 tonnes.
Prisforhøjelser for vandindhold for majs
The reference methods to be used for determining the quality of cereals offered or tendered for, or placed in, intervention are those set out in Parts I, II and III of this Annex.
Tabel II
In cases of dispute, the paying agency shall have the necessary tests on the cereals in question carried out again, the cost being met by the losing party.
Prisnedsættelser for vandindhold for andre kornarter end majs
PART V
Nedsættelse
Price increases and reductions
Over 13,0 til 13,5
Table I
Over 13,5 til 14,0
Price increases for moisture content for cereals other than maize
Over 14,0 til 14,5
Moisture content
Prisnedsættelser for vandindhold for majs
Increases
Over 12,5 til 13,0
(EUR/tonne)
Tabel III
Less than 12.5 to 12
Prisforhøjelser for proteinindhold for blød hvede
Less than 12 to 11,5
Proteinindhold [4](N × 5,7)
Less than 11,5