natgillin/translations-raw huggingface dataset:
I nogle tilfælde køles strømmen af varmeveksling med koldt flydende EDC-materiale forud for quenching
Not applicable to existing plants using the fluidised-bed design
For-inddampning af EDC-materiale
Cyclone or dry catalyst filtration system
Koksdannelsen reduceres ved inddampning af EDC opstrøms reaktoren for at fjerne højtkogende koksprækursorer
A cyclone or a dry catalyst filtration system reduces catalyst losses from the reactor and therefore also their transfer to waste water
Fladflammebrændere
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
En type brænder i ovnen, som reducerer de varmeste punkter på væggene i krakningsrørene
Waste water pretreatment
Kan kun anvendes i nye ovne eller ved væsentlig renovering af anlæg
Chemical precipitation
BAT 85: For at reducere den mængde farligt affald, der sendes til bortskaffelse, og øge ressourceeffektiviteten er det BAT at anvende alle nedenstående teknikker.
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
Hydrogenering af acetylen
Coagulation and flocculation
HCL genereres i EDC-krakningsreaktionen og genvindes ved destillering
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
Hydrogenering af acetylen, der er til stede i denne HCl-strøm, sker for at reducere produktionen af uønskede forbindelser under oxychloreringen.
Table 10.4
Acetylenværdier under 50 ppmv ved udløbet fra hydrogeneringsenheden tilrådes
BAT-AEPLs for emissions to water from EDC production via oxychlorination at the outlet of the pretreatment for solids removal at plants using the fluidised-bed design
Genvinding og genbrug af HCl fra forbrænding af flydende affald
0,4–0,6 mg/l
HCl genvindes fra forbrændingsrøggas ved hjælp af vådskrubning med vand eller fortyndet HCl (se afsnit 12.1) og genbruges (f.eks. i oxychloreringsanlægget)
10–30 mg/l
Isolering af chlorerede forbindelser til brug
Table 10.5
Isolering og om nødvendigt rensning af biprodukter til brug (f.eks. monochlorethan og/eller 1,1,2-trichlorethan, sidstnævnte til produktion af 1,1-dichlorethylen)
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Kan kun anvendes i nye destillationsenheder eller ved væsentlig renovering af anlæg.
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
Anvendeligheden kan være begrænset af manglen på tilgængelige anvendelsesmuligheder for disse forbindelser
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
BAT-KONKLUSIONER FOR PRODUKTION AF HYDROGENPEROXID
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
BAT 86: For at genvinde opløsningsmidler og reducere emissionerne til luft af organiske forbindelser fra alle andre enheder end hydrogeneringsenheden er det BAT at anvende en passende kombination af nedenstående teknikker.
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Ved brug af luft i oxidationsenheden indebærer dette mindst teknik d. Ved brug af ren ilt i oxidationsenheden indebærer dette mindst teknik b ved hjælp af afkølet vand.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
Optimering af oxidationsprocessen
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
Procesoptimering inkluderer forhøjet oxidationstryk og sænket oxidationstemperatur for at reducere koncentrationen af opløsningsmiddeldampe i procesrøggassen
Only applicable to new direct chlorination plants.
Kan kun anvendes i nye oxidationsenheder eller ved væsentlig renovering af anlæg
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Teknikker til genvinding af opløsningsmiddel til genbrug
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
Kan ikke anvendes til procesrøggas fra oxidation med ren ilt
Promoters may be generated by the process itself or added.
Tabel 11.1
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
BAT-AEL'er for emissioner til luft af TVOC fra oxidationsenheden
Use of promoters in cracking
BAT-AEL [40](dagligt gennemsnit eller gennemsnit for prøvetagningsperioden) [41](ingen korrektion for iltindhold)
See BAT 83
5-25 mg/Nm3 [42]
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
BAT 87: For at reducere emissionerne til luft af organiske forbindelser fra hydrogeneringsenheden under opstart er det BAT at anvende kondensering og/eller adsorption.
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
Se beskrivelsen af kondensering og adsorption i afsnit 12.1.
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
BAT 88: For at forebygge benzenemissioner til luft og vand er det ikke BAT at anvende benzen i arbejdsopløsningen.
Pre-evaporation of EDC feed
BAT 89: For at reducere spildevandsmængden og den organiske belastning, der ledes til spildevandsbehandling, er det BAT at anvende begge nedenstående teknikker.
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
Genbrug af vand, f.eks. fra rensning eller separering af flydende fase.
Flat flame burners
I hvilket omfang vand kan genbruges i processen, afhænger af hensynet til produktkvaliteten.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
BAT 90: For at forebygge eller reducere emissionerne til vand fra svært bionedbrydelige organiske forbindelser er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker.
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
Adsorption udføres, før der sendes spildevandsstrømme til endelig biologisk rensning
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
Forbrænding af spildevand
Hydrogenation of acetylene
Kan kun anvendes til spildevandsstrømme, der medfører den største mængde organisk materiale fra hydrogenperoxidanlægget, og når reduktionen af TOC-belastningen fra hydrogenperoxidanlægget ved hjælp af biologisk rensning er lavere end 90 %.
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
BESKRIVELSE AF TEKNIKKER
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
Teknikker til behandling af procesrøggas og restgas
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
En teknik, der fjerner forbindelser fra en procesrøggas- eller restgasstrøm gennem fastholdelse på en fast overflade (typisk aktivt kul).
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Adsorption kan være regenerativ eller ikke-regenerativ (se nedenfor).
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
Adsorption (ikke-regenerativ)
Isolation of chlorinated compounds for use
I ikke-regenerativ adsorption regenereres det brugte adsorptionsmiddel ikke, men bortskaffes.
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Adsorption, hvor adsorbatet efterfølgende desorberes, f.eks. med damp (ofte på stedet) til genbrug eller bortskaffelse, og adsorptionsmidlet genbruges.
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Ved kontinuerlig drift anvendes typisk mere end to adsorbere parallelt, heraf en i desorptionsmodus.
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Reduktionsudstyr, som oxiderer brændbare forbindelser i en procesrøggas- eller restgasstrøm med luft eller ilt på et katalysatorleje.
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Katalysatoren muliggør oxidation ved lavere temperaturer og i mindre udstyr end en termisk oxidator.
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
NOx reduceres, når der er en katalysator og en reduktionsgas til stede.
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
I modsætning til SCR tilsættes der ikke ammoniak og/eller urinstof.
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
Fjernelsen af sure forurenende stoffer fra en gasstrøm ved hjælp af skrubning med en alkalisk opløsning.
Optimisation of the oxidation process
Keramisk filtermateriale.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Under omstændigheder hvor sure forbindelser som HCl, NOX, SOX og dioxiner skal fjernes, monteres filtermaterialet med katalysatorer, og det kan være nødvendigt med indsprøjtning af reagenser.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
I metalfiltre foregår overfladefiltrering med sintrede porøse metalfilterelementer.
Techniques to recover solvent for reuse
En teknik til fjernelse af dampene fra organiske og uorganiske forbindelser fra en procesrøggas- eller restgasstrøm ved nedbringelse af dens temperatur til under dugpunktet, så dampene fortættes.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
Afhængigt af det nødvendige driftstemperaturinterval er der forskellige metoder til kondensering, f.eks. kølevand, afkølet vand (temperatur typisk på ca. 5 °C) eller kølemidler som ammoniak eller propen.
Table 11.1
Cyklon (tør eller våd)
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
Udstyr til fjernelse af støv fra en procesrøggas- eller restgasstrøm ved brug af centrifugalkraften, normalt i et konisk kammer.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Elektrofilter (tørt eller vådt)
5–25 mg/Nm3 [42]
En partikelkontrolanordning, som bruger elektrisk kraft til at udskille partikler i en procesrøggas- eller restgasstrøm over på opsamlingsplader.
BAT 87: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the hydrogenation unit during start-up operations, BAT is to use condensation and/or adsorption.
Partiklerne får en elektrisk ladning, når de passerer gennem en korona, hvori der flyder gasformige ioner.
For the description of condensation and adsorption, see Section 12.1.
Elektroder midt i strømmens bane fastholdes ved høj spænding og danner det elektriske felt, som tvinger partiklerne ud til opsamlingsvæggene.
BAT 88: In order to prevent benzene emissions to air and water, BAT is not to use benzene in the working solution.
Porøst, vævet eller filtet stof, hvorigennem der flyder gasser for at fjerne partikler ved brug af en sigte eller andre mekanismer.
BAT 89: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use both of the techniques given below.
Stoffiltre kan have form som ark, patroner eller poser med et antal individuelle stoffilterenheder samlet i en gruppe.
Reuse of water, e.g. from cleaning or liquid phase separation.
Membranfiltrering
The extent to which water can be reused in the process depends on product quality considerations
Restgas komprimeres og føres gennem en membran, som benytter sig af organiske dampes selektive permeabilitet.
BAT 90: In order to prevent or reduce emissions to water of poorly bioeliminable organic compounds, BAT is to use one of the techniques given below.
Det berigede permeat kan genvindes med metoder som kondensering eller adsorption eller kan reduceres, f.eks. ved katalytisk oxidation.
Adsorption is carried out prior to sending waste water streams to the final biological treatment
Processen er bedst egnet til højere dampkoncentrationer.
Waste water incineration
Det er i de fleste tilfælde nødvendigt med yderligere behandling for at opnå koncentrationsniveauer, der er lave nok til udledning.
Only applicable to waste water streams carrying the main organic load from the hydrogen peroxide plant and when the reduction of the TOC load from the hydrogen peroxide plant by means of biological treatment is lower than 90 %.
Tågeudskiller
DESCRIPTIONS OF TECHNIQUES
Normalt filtermadrasser (f.eks. dråbefang, aerosoludskillere), som sædvanligvis består af maskinvævet eller -strikket metal eller plasttråde i enten tilfældig eller specifik konfiguration.
Process off-gas and waste gas treatment techniques
En tågeudskiller fungerer som dybdefiltrering, der foregår i hele udskillerens dybde.
A technique for removing compounds from a process off-gas or waste gas stream by retention on a solid surface (typically activated carbon).
Faste støvpartikler bliver i udskilleren, indtil den er mættet og kræver rensning ved gennemskylning.
Adsorption may be regenerative or non-regenerative (see below).
Når tågeudskilleren bruges til at opsamle dråber og/eller aerosoler, renses udskilleren af disse, idet de løber ud som væske.
Adsorption (non-regenerative)
Den virker ved mekanisk anslag og er afhængig af hastighed.
In non-regenerative adsorption, the spent adsorbent is not regenerated but disposed of.
Sneglefiltre bruges også ofte som tågeudskillere.
Adsorption where the adsorbate is subsequently desorbed, e.g. with steam (often on site) for reuse or disposal and the adsorbent is reused.
Specifik type termisk oxidator (se nedenfor), hvor den indkommende restgasstrøm opvarmes af et keramikfast leje ved at passere gennem det, før den når ind i forbrændingskammeret.
For continuous operation, typically more than two adsorbers are operated in parallel, one of them in desorption mode.
De rensede varme gasser forlader dette kammer ved at passere gennem et (eller flere) keramikfaste lejer (som er kølet af en indkommende restgasstrøm i en tidligere forbrændingscyklus).
Abatement equipment which oxidises combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream with air or oxygen in a catalyst bed.
Dette genopvarmede faste leje indleder derefter en nye forbrændingscyklus ved at forvarme en ny indkommende restgasstrøm.
The catalyst enables oxidation at lower temperatures and in smaller equipment compared to a thermal oxidiser.
Den typiske forbrændingstemperatur er 800-1000 °C.
NOx is reduced in the presence of a catalyst and a reducing gas.
Skrubning eller absorption er fjernelse af forurenende stoffer fra en gasstrøm ved kontakt med et flydende opløsningsmiddel, ofte vand (se »vådskrubning«).
In contrast to SCR, no ammonia and/or urea are added.
Der kan indgå en kemisk reaktion (se »kaustisk skrubning«).
The removal of acidic pollutants from a gas stream by scrubbing using an alkaline solution.
I visse tilfælde kan forbindelserne genvindes fra opløsningsmidlet.
Ceramic filter material.
Reduktion af NOX til kvælstof på et katalysatorleje gennem reaktion med ammoniak (almindeligvis en vandig opløsning) ved en optimal driftstemperatur på ca. 300-450 °C.
In circumstances where acidic compounds such as HCl, NOX, SOX and dioxins are to be removed, the filter material is fitted with catalysts and the injection of reagents may be necessary.
Der kan anvendes et eller flere katalysatorlejer.
In metal filters, surface filtration is carried out by sintered porous metal filter elements.
Reduktion af NOX til kvælstof ved reaktion med ammoniak eller urinstof ved en høj temperatur.
A technique for removing the vapours of organic and inorganic compounds from a process off-gas or waste gas stream by reducing its temperature below its dew point so that the vapours liquefy.
Driftstemperaturen bør holdes mellem 900 og 1050 °C.
Depending on the operating temperature range required, there are different methods of condensation, e.g. cooling water, chilled water (temperature typically around 5 °C) or refrigerants such as ammonia or propene.
Teknikker, som reducerer medførslen af dråber eller partikler i gasformige strømme (f.eks. fra kemiske processer, kondensatorer og destillationskolonner) ved hjælp af mekaniske anordninger såsom sedimentationskamre, tågeudskillere, cykloner og separatorer.
Cyclone (dry or wet)
Reduktionsudstyr, som oxiderer de brændbare forbindelser i en procesrøggas- eller restgasstrøm ved at opvarme gassen med luft eller ilt til over dens eget selvantændelsespunkt i et forbrændingskammer og fastholde den på en høj temperatur længe nok til at fuldføre forbrændingen af den til kuldioxid og vand.
Equipment for removal of dust from a process off-gas or waste gas stream based on imparting centrifugal forces, usually within a conical chamber.
NOX reduceres ved forhøjede temperaturer, mens der er en reduktionsgas til stede i et ekstra forbrændingskammer, hvor der foregår en oxidationsproces ved lavt iltniveau eller iltunderskud.
Electrostatic precipitator (dry or wet)
I modsætning til SNCR tilsættes der ikke ammoniak og/eller urinstof.
A particulate control device that uses electrical forces to move particles entrained within a process off-gas or waste gas stream onto collector plates.
En anordning til filtrering på et metaltrådnet.
The entrained particles are given an electrical charge when they pass through a corona where gaseous ions flow.
Der opbygges en filterkage i det første filtreringstrin, og den faktiske filtrering foregår i andet trin.
Electrodes in the centre of the flow lane are maintained at a high voltage and generate the electrical field that forces the particles to the collector walls.
Alt efter trykfaldet på tværs af filteret skifter systemet mellem de to trin.
Porous woven or felted fabric through which gases flow to remove particles by use of a sieve or other mechanisms.
Vådskrubning
Fabric filters can be in the form of sheets, cartridges or bags with a number of the individual fabric filter units housed together in a group.
Se »vådskrubning« ovenfor.
Membrane separation
Vådskrubning af støv indebærer separation af støvet ved intensiv blanding af den indkommende gas med vand, typisk kombineret med fjernelse af grove partikler ved hjælp af centrifugalkraft.
Waste gas is compressed and passed through a membrane which relies on the selective permeability of organic vapours.
For at opnå dette frigives gassen tangentielt indeni.
The enriched permeate can be recovered by methods such as condensation or adsorption, or can be abated, e.g. by catalytic oxidation.
Det fjernede faste støv opsamles i bunden af støvskrubberen.
The process is most appropriate for higher vapour concentrations.
Teknikker til spildevandsbehandling
Additional treatment is, in most cases, needed to achieve concentration levels low enough to discharge.
Alle nedenstående teknikker kan også anvendes til at rense vandstrømme med henblik på genbrug/genanvendelse af vand.
Mist filter
De fleste bruges også til at genvinde organiske forbindelser fra procesvandstrømme.
Commonly mesh pad filters (e.g. mist eliminators, demisters) which usually consist of woven or knitted metallic or synthetic monofilament material in either a random or specific configuration.
Separationsmetode, hvor forbindelserne (dvs. de forurenende stoffer) i en væske (dvs. spildevand) tilbageholdes på en fast overflade (typisk aktivt kul).
A mist filter is operated as deep-bed filtration, which takes place over the entire depth of the filter.
Organiske forbindelser oxideres med ozon eller hydrogenperoxid, eventuelt med støtte af katalysatorer eller UV-stråling, for at omdanne dem til mindre skadelige og lettere bionedbrydelige forbindelser.
Solid dust particles remain in the filter until it is saturated and requires cleaning by flushing.
Koagulering og flokkulering anvendes til at separere suspenderet stof fra spildevand og gennemføres ofte i flere successive trin.
When the mist filter is used to collect droplets and/or aerosols, they clean the filter as they drain out as a liquid.
Koagulering udføres ved at tilsætte koaguleringsmidler med ladninger, som er de modsatte af de suspenderede stoffers.
It works by mechanical impingement and is velocity-dependent.
Flokkulering udføres ved at tilsætte polymerer, således at mikropartiklers kollisioner får dem til at binde, så der frembringes større flokkulerende bundfald.
Baffle angle separators are also commonly used as mist filters.
Destillering er en teknik, der bruges til at separere forbindelser med forskellige kogepunkter ved delvis inddampning og fortætning.
Specific type of thermal oxidiser (see below) where the incoming waste gas stream is heated by a ceramic-packed bed by passing through it before entering the combustion chamber.
Spildevandsdestillering er fjernelse af lavtkogende forurenende stoffer fra spildevand ved omdanne dem til dampfase.
The purified hot gases exit this chamber by passing through one (or more) ceramic-packed bed(s) (cooled by an incoming waste gas stream in an earlier combustion cycle).
Destillering foregår i kolonner udstyret med plader eller pakkemateriale og en nedstrømskondensator.
This reheated packed bed then begins a new combustion cycle by preheating a new incoming waste gas stream.
Opløste forurenende stoffer overføres fra spildevandsfasen til et organisk opløsningsmiddel, f.eks. i modstrømskolonner eller blander-adskiller-systemer.
The typical combustion temperature is 800–1000 °C.
Efter faseseparation renses opløsningsmidlet, f.eks. ved destillering, og returneres til ekstraktion.
Scrubbing or absorption is the removal of pollutants from a gas stream by contact with a liquid solvent, often water (see ‘Wet scrubbing’).
Ekstraktet med de forurenende stoffer bortskaffes eller returneres til processen.
It may involve a chemical reaction (see ‘Caustic scrubbing’).
Tab af opløsningsmiddel til spildevandet kontrolleres nedstrøms ved hjælp af passende yderligere behandling (f.eks. stripning).
In some cases, the compounds may be recovered from the solvent.
Brug af destillering (se ovenfor) til koncentrering af vandige opløsninger af højtkogende stoffer til videre brug, forarbejdning eller bortskaffelse (f.eks. spildevandsforbrænding) ved omdannelse af vand til dampfase.
The reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (usually supplied as an aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
Foregår typisk i flertrinsenheder med stigende vakuum for at reducere energibehovet.
One or more layers of catalyst may be applied.
Vanddampene kondenseres med henblik på genbrug eller udledning som spildevand.
The reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Filtrering
The operating temperature window must be maintained between 900 °C and 1050 °C.
Adskillelse af faste stoffer fra spildevandet ved at føre det gennem et porøst medium.
Techniques that reduce the carry-over of droplets or particles in gaseous streams (e.g. from chemical processes, condensers, distillation columns) by mechanical devices such as settling chambers, mist filters, cyclones and knock-out drums.
Dette omfatter forskellige typer teknikker, f.eks. filtrering gennem sand, mikrofiltrering og ultrafiltrering.
Abatement equipment which oxidises the combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream by heating it with air or oxygen to above its auto-ignition point in a combustion chamber and maintaining it at a high temperature long enough to complete its combustion to carbon dioxide and water.
Adskillelse af faste eller flydende partikler fra spildevandet ved at hæfte dem til fine gasbobler, typisk luft.
NOX is reduced at elevated temperatures in the presence of a reducing gas in an additional combustion chamber, where an oxidation process takes place but under low oxygen conditions/deficit of oxygen.
De flydende partikler samles på vandoverfladen og opsamles med skimmere.
In contrast to SNCR, no ammonia and/or urea are added.