natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Støv [4]
In order to prevent or, where this is not practicable, to reduce diffuse emissions from metal production, BAT is to optimise the efficiency of off-gas collection and treatment by using a combination of the techniques given below.
Kobber:
Thermal or mechanical pretreatment of secondary raw material to minimise organic contamination of the furnace feed
Bly, tin:
Use a closed furnace with a properly designed dedusting system or seal the furnace and other process units with an adequate vent system
Zink, cadmium:
The applicability may be restricted by safety constraints (e.g. type/design of the furnace, risk of explosion)
Ædelmetaller:
Use a secondary hood for furnace operations such as charging and tapping
Jernlegeringer:
Dust or fume collection where dusty material transfers take place (e.g. furnace charging and tapping points, covered launders)
Nikkel, kobolt:
Optimise the design and operation of hooding and ductwork to capture fumes arising from the feed port and from hot metal, matte or slag tapping and transfers in covered launders
emissioner fra produktionstrin som forbehandling af råmaterialer, påfyldning, udsmeltning, smeltning og aftapning
Furnace/reactor enclosures such as ‘house-in-house’ or ‘doghouse’ for tapping and charging operations
Kontinuert [3]
Optimise the off-gas flow from the furnace through computerised fluid dynamics studies and tracers
Kulstof/grafit:
Charging systems for semi-closed furnaces to add raw materials in small amounts
Én gang om året [3]
Treat the collected emissions in an adequate abatement system
Én gang om året
BAT 10.
Arsen og arsenforbindelser udtrykt som As
BAT is to monitor the stack emissions to air with at least the frequency given below and in accordance with EN standards.
Zink:
If EN standards are not available, BAT is to use ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality.
Cadmium og cadmiumforbindelser udtrykt som Cd
Note:
Chrom (VI)
‘other non-ferrous metals’ means the production of non-ferrous metals other than those dealt with specifically in Sections 1.2 to 1.8.
Bly og blyforbindelser udtrykt som Pb
Standard(s)
Zink og zinkforbindelser udtrykt som Zn
Copper:
Andre non-ferro-metaller
Aluminium:
Kobber, aluminium, bly, tin, zink, cadmium, jernlegeringer, nikkel, kobolt og andre non-ferro-metaller:
Lead, Tin:
Kobber: BAT 49
Zinc, Cadmium:
Ædelmetaller: BAT 142, BAT 143
Precious metals:
Nikkel, kobolt: BAT 174
BAT 140
Andre non-ferro-metaller [8] [9]
Ferro-alloys:
Kobber, aluminium, bly, tin, ferrosilicium, silicium (pyrometallurgiske processer): BAT 13
Continuous [3]
Andre non-ferro-metaller [9]
BAT 56, BAT 58, BAT 59, BAT 60, BAT 61, BAT 66, BAT 67, BAT 68, BAT 80, BAT 81, BAT 82, BAT 88
Kulstof/grafit
BAT 94, BAT 95, BAT 96, BAT 97
Bly, tin: BAT 98
BAT 154, BAT 155, BAT 156, BAT 157, BAT 158
Zink, cadmium: BAT 123
Carbon/graphite:
Jernlegeringer: BAT 160
Once per year [3]
Formaldehyd
BAT 96, BAT 97
Jernlegeringer: BAT 159
Zinc:
Andre non-ferro-metaller [7] [9]
BAT 122
DS/EN 1948 del 1, 2 og 3
Cadmium and its compounds, expressed as Cd
Kobber: BAT 50
BAT 37, BAT 38, BAT 39, BAT 40, BAT 41, BAT 42, BAT 43, BAT 44, BAT 45
Ædelmetaller: BAT 145
BAT 156
Nikkel, kobolt: BAT 175
Chromium (VI)
Benzo-[a]-pyren
No EN standard available
Zink, cadmium: BAT 124
Nickel and its compounds, expressed as Ni
I alt fluorider
BAT 172, BAT 173
Gasformige chlorider udtrykt som HCl
Lead and its compounds, expressed as Pb
Ædelmetaller: BAT 144
Thallium and its compounds, expressed as Tl
Summen af AsH3 og SbH3
BAT 113, BAT 114, BAT 119, BAT 121, BAT 122, BAT 128, BAT 132
Kviksølv-emissioner
Other metals, if relevant [5]
Brug af råmaterialer med et lavt kviksølvindhold, herunder ved at samarbejde med leverandører for at fjerne kviksølv fra sekundære materialer
Mercury and its compounds, expressed as Hg
Brug af adsorptionsmidler (f.eks. aktivt kul, selen) i kombination med støvfiltrering [11]
Copper, Aluminium, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Ferro-alloys, Nickel, Cobalt, Other non-ferrous metals:
BAT-relaterede emissionsniveauer: Se tabel 1.
BAT 11
Tabel 1
Continuous or once per year [3]
BAT-relaterede emissionsniveauer for kviksølv-emissioner til luften (ud over dem, der føres til svovlsyreanlægget) fra en pyrometallurgisk proces, hvor der anvendes kviksølvholdige råmaterialer
Copper: BAT 49
Den forbundne monitering er beskrevet i BAT 10.
Aluminium: BAT 60, BAT 69
Svovldioxidemissioner
Lead, Tin: BAT 100
For at reducere SO2-emissioner fra røggasser med et højt SO2-indhold og undgå generering af affald fra røggasrensningssystemet er det BAT at nyttiggøre svovlet ved at fremstille svovlsyre eller flydende SO2.
Precious metals: BAT 142, BAT 143
Kan kun anvendes på anlæg, der fremstiller kobber, bly, primær zink, sølv, nikkel og/eller molybdæn.
Nickel, Cobalt: BAT 174
NOX-emissioner
Other non-ferrous metals [8] [9]
For at forebygge emission af NOX til luften fra en pyrometallurgisk proces er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker.
Continuous or once per year [3] [6]
Teknik [14]
Zinc, Cadmium: BAT 120
Lav-NOX-brændere
Continuous
Oxy-fuel-brændere
Carbon/graphite: BAT 182
Emissioner til vand, herunder monitering deraf
Copper, Aluminium, Lead, Tin, FeSi, Si (pyrometallurgical processes): BAT 13
For at forebygge eller reducere genereringen af spildevand er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker eller en kombination af disse.
Precious metals: BAT 141
Måling af mængden af anvendt ferskvand og mængden af udledt spildevand
Other non-ferrous metals [9]
Genbrug af spildevand fra rengøring (herunder anode- og katode-skyllevand) og spild i samme proces
Carbon/graphite
Genbrug af strømme af svage syrer, der er genereret i et vådt elektrofilter (våd ESP), og vådskrubbere
Copper: BAT 46
Anvendeligheden kan være begrænset afhængigt af spildevandets metal- og tørstofindhold
Aluminium: BAT 83
Brug af et lukket kølesystem
Other non-ferrous metals [10]
Anvendeligheden kan være begrænset, når der kræves en lav temperatur af proceshensyn
Ferro-alloys: BAT 160
Genbrug af renset vand fra spildevandsbehandlingsanlægget
Carbon/graphite: BAT 183
Anvendeligheden kan være begrænset på grund af saltindholdet
Formaldehyde
For at undgå forurening af vand og reducere emissioner til vand er det BAT at adskille ikke-forurenede spildevandsstrømme fra spildevandsstrømme, der kræver behandling
BAT 183
Udskillelse af ikke-forurenet regnvand kan være irrelevant, hvis der i forvejen findes et spildevandsopsamlingssystem.
Phenol
Det er BAT at anvende ISO 5667 til vandprøvetagning og monitere emissioner til vand i det punkt, hvor emissionerne forlader anlægget, mindst én gang om måneden [15] og i overensstemmelse med EN-standarderne.
Copper: BAT 48
Finder anvendelse på fremstilling af [16]
Lead, Tin: BAT 99
Kobber, bly, tin, zink, cadmium, ædelmetaller, jernlegeringer, nikkel, kobolt og andre non-ferro-metaller
Ferro-alloys: BAT 159
Jern (Fe)
Other non-ferrous metals [7] [9]
Arsen (As)
EN 1948 parts 1, 2 and 3
Zink (Zn)
Nickel, Cobalt: BAT 175
Kobolt (Co)
BAT 160
Nikkel og kobolt
ISO 11338-1
Jernlegeringer
Gaseous fluorides, expressed as HF
Antimon (Sb)
Aluminium: BAT 60, BAT 67, BAT 84
Kobber, bly og tin
Zinc, Cadmium: BAT 124
Andre metaller, hvis relevant [17]
Total fluorides
Aluminium, jernlegeringer og andre non-ferro-metaller
Aluminium: BAT 60, BAT 67
Kobber, bly, tin, zink, cadmium, ædelmetaller, nikkel, kobolt og andre non-ferro-metaller
Aluminium: BAT 84
Fluorid (F-)
Precious metals: BAT 144
Primær aluminium
Nickel, Cobalt: BAT 172
Totalt suspenderet stof (TSS)
Sum of AsH3 and SbH3
For at reducere emissioner til vand er det BAT at behandle lækager fra oplagring af væsker og spildevand fra non-ferro-metalfremstillingen, herunder fra vasketrinnet i Wälz-roterovnen (Waelz kiln), og at fjerne metaller og sulfater ved hjælp af en kombination af nedenstående teknikker.
Mercury emissions
Teknik [18]
BAT 11.
Filtrering
Use adsorbents (e.g. activated carbon, selenium) in combination with dust filtration [11]
Ultrafiltrering
BAT-associated emission levels: See Table 1.
Filtrering ved hjælp af aktivt kul
BAT-associated emission levels for mercury emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from a pyrometallurgical process using raw materials containing mercury
Omvendt osmose
BAT-AEL (mg/Nm3) [12] [13]
BAT-relaterede emissionsniveauer
0,01-0,05
Disse BAT-AEL finder anvendelse i det punkt, hvor emissionen forlader anlægget.
Sulphur dioxide emissions
Tabel 2
BAT 12.
BAT-relaterede emissionsniveauer for direkte udledning til et givent vandmiljø fra fremstilling af kobber, bly, tin, zink (herunder spildevandet fra Wälz-roterovnen), cadmium, ædelmetaller, nikkel, kobolt og jernlegeringer
In order to reduce emissions of SO2 from off-gases with a high SO2 content and to avoid the generation of waste from the flue-gas cleaning system, BAT is to recover sulphur by producing sulphuric acid or liquid SO2.
IR: Ikke relevant
Only applicable to plants producing copper, lead, primary zinc, silver, nickel and/or molybdenum.
BAT-AEL (mg/l) (Døgngennemsnit)
NOX emissions
Produktion af
BAT 13.
Bly og/eller tin
Technique [14]
Zink og/eller cadmium
Low-NOX burners
Nikkel og/eller kobolt
Oxy-fuel burners
0,02-0,1
Flue-gas recirculation (back through the burner to reduce the temperature of the flame) in the case of oxy-fuel burners
Chrom (VI) (Cr(VI))
Emissions to water, including their monitoring
0,005-0,02
BAT 14.
Den tilknyttede monitering er beskrevet i BAT 16.
In order to prevent or reduce the generation of waste water, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Støj
Measure the amount of fresh water used and the amount of waste water discharged
For at reducere støjemissioner er det BAT at anvende en af teknikkerne nedenfor eller en kombination af disse.
Reuse waste water from cleaning operations (including anode and cathode rinse water) and spills in the same process
Afskærmning af støjkilden
Reuse weak acid streams generated in a wet ESP and wet scrubbers
Afskærmning af støjende anlæg i lydabsorberende strukturer
Applicability may be restricted depending on the metal and solid content of the waste water
Hensigtsmæssig placering af støjemitterende maskiner
Reuse surface run-off water
Skift af lydens frekvens
Use a closed circuit cooling system
For at reducere lugtemissioner er det BAT at anvende en af teknikkerne nedenfor eller en kombination af disse.
Reuse treated water from the waste water treatment plant
Passende oplagring og håndtering af lugtende materialer
Applicability may be restricted by the salt content
Minimering af brugen af lugtende materialer
BAT 15.
Omhyggeligt design og hensigtsmæssig drift og vedligeholdelse af udstyr, der kan generere lugtemissioner
In order to prevent the contamination of water and to reduce emissions to water, BAT is to segregate uncontaminated waste water streams from waste water streams requiring treatment.
Efterbrændings- eller filtreringsteknikker, herunder biofiltre
The segregation of uncontaminated rainwater may not be applicable in the case of existing waste water collection systems.
Kan kun anvendes i et begrænset antal tilfælde (f.eks. ved imprægnering under specialfremstilling i kulstof- og grafitsektoren)
BAT 16.
BAT-KONKLUSIONER FOR KOBBERFREMSTILLING
BAT is to use ISO 5667 for water sampling and to monitor the emissions to water at the point where the emission leaves the installation at least once per month [15] and in accordance with EN standards.
For at øge kobberudbyttet fra nyttiggørelse af skrot og andre sekundære materialer er det BAT at adskille ikke-metalholdige bestanddele og metaller fra kobber ved hjælp af en af nedenstående teknikker eller en kombination af disse.
Mercury (Hg)
Manuel separation af store synlige bestanddele
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Ferro-alloys, Nickel, Cobalt, and other non-ferrous metals
Magnetisk separation af ferro-metaller
Iron (Fe)
Optisk separation eller hvirvelstrømsseparation af aluminium
Arsenic (As)
Separation ved udnyttelse af forskellig massefylde af forskellige metalliske og ikke-metalliske bestanddele (ved hjælp af en væske med en anden massefylde eller luft)
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Ferro-alloys, Nickel, and Cobalt
Energi
Cadmium (Cd)
Kan kun anvendes på nye anlæg og ved væsentlig renovering af eksisterende anlæg
Lead (Pb)
Brug af varme procesgasser fra smeltetrin til opvarmning af påfyldningsmaterialet
Zinc (Zn)
Kan kun anvendes på skaktovne
Silver (Ag)
Tildæk koncentraterne under transport og oplagring
Precious metals
Brug af overskudsvarme fra de primære udsmeltnings- eller konverteringstrin til at smelte sekundære materialer, der indeholder kobber
Aluminium (Al)
Brug af varmen fra gasserne fra anodeovne i en kaskade til andre processer, f.eks. tørring
Aluminium
For at opnå effektiv energiudnyttelse i sekundær kobberproduktion er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker eller en kombination af disse.
Cobalt (Co)
Anvendeligheden er begrænset, når fugtindholdet i materialerne anvendes som teknik til at reducere diffuse emissioner
Chromium total (Cr)
Produktion af damp fra nyttiggørelse af overskudsvarme fra udsmeltningsovnen for at opvarme den elektrolytiske raffinering og/eller for at producere elektricitet i et kraftvarmeværk
Ferro-alloys
Kan anvendes, hvis der er en økonomisk bæredygtig efterspørgsel efter damp
Chromium(VI) (Cr(VI))
Smeltning af skrot ved hjælp af den overskudsvarme, der produceres under udsmeltnings- eller konverteringsprocessen
Antimony (Sb)
Varmholdningsovn mellem procestrinene
Copper, Lead, and Tin
Kan kun anvendes på udsmeltningsovne med batch-tilførsel af fødemateriale, hvor en bufferkapacitet af det smeltede materiale er nødvendig
Tin (Sn)
Forvarm påfyldningsmaterialet ved hjælp af de varme procesgasser fra smeltestadierne
Other metals, if relevant [17]
Anvendelse af isolering og overdækning af elektrolysetanke
Sulphate (SO42-)
Tilsætning af overfladeaktive stoffer til elektronyttiggørelsescellerne
Copper, Lead, Tin, Zinc, Cadmium, Precious metals, Nickel, Cobalt, and other non-ferrous metals
Forbedring af celledesignet med henblik på at opnå et lavere energiforbrug via optimering af følgende parametre: plads mellem anoden og katoden, anode-geometri, strømtæthed, elektrolytisk sammensætning og temperatur
Fluoride (F-)
Brug af katode-emner i rustfrit stål
Primary aluminium
Automatiske katode/anode-ændringer for at opnå en nøjagtig placering af elektroderne i cellen
Total suspended solids (TSS)
Luftemissioner
In order to reduce emissions to water, BAT is to treat the leakages from the storage of liquids and the waste water from non-ferrous metals production, including from the washing stage in the Waelz kiln process, and to remove metals and sulphates by using a combination of the techniques given below.
For at reducere sekundære emissioner til luften fra ovne og hjælpeudstyr ved primær kobberfremstilling og optimere virkningen af rensesystemet er det BAT at opsamle, blande og behandle sekundære emissioner i et centralt røggasrensningssystem.
Technique [18]
Beskrivelse
Chemical precipitation
Sekundære emissioner fra forskellige kilder opfanges, blandes og behandles i et enkelt centralt røggasrensningssystem, der er designet til effektivt at behandle de forurenende stoffer, der er til stede i hver af strømmene.
Sedimentation
Der skal udvises forsigtighed for ikke at blande strømme, der ikke er kemisk kompatible, og for at undgå uønskede kemiske reaktioner blandt de forskellige opfangede strømme.
Filtration
Anvendeligheden kan være begrænset for eksisterende anlæg på grund af deres design og layout.
Flotation
For at forebygge eller reducere diffuse emissioner fra forbehandling (såsom blending, tørring, blanding, homogenisering, screening og pelletering) af primære og sekundære materialer er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker eller en kombination af disse.
Ultrafiltration
Brug af lukkede transportbånd eller pneumatiske transportsystemer til støvende materiale
Only applicable to specific streams in non-ferrous metals production
Aktiviteter med støvende materiale, f.eks. blanding, skal gennemføres i en lukket bygning
Activated carbon filtration
For eksisterende anlæg kan anvendelsen være vanskelig på grund af pladskravene.
Reverse osmosis
Brug af støvbekæmpelsessystemer såsom vandkanoner eller sprinklere
BAT-associated emission levels
Kan ikke anvendes på blandingsprocesser, der udføres indendørs.
The BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for direct emissions to a receiving water body from the production of copper, lead, tin, zinc, cadmium, precious metals, nickel, cobalt and ferro-alloys are given in Table 2.
Finder ikke anvendelse på processer, der kræver tørre materialer.
These BAT-AELs apply at the point where the emission leaves the installation.
Anvendeligheden er også begrænset i områder med vandmangel eller med meget lave temperaturer.
Table 2
Brug af lukket udstyr til processer, der involverer støvende materiale (såsom tørring, blanding, formaling, luftadskillelse og pelletering) med et luftudsugningssystem forbundet med et rensesystem.
BAT-associated emission levels for direct emissions to a receiving water body from the production of copper, lead, tin, zinc (including the waste water from the washing stage in the Waelz kiln process), cadmium, precious metals, nickel, cobalt and ferro-alloys
Brug af et udsugningssystem til støv- og luftemissioner, f.eks. en hætte i kombination med et støv- og luftrensesystem
NR: Not relevant
For at forebygge eller reducere diffuse emissioner fra påfyldning, udsmeltning og tapning i primær- og sekundærkobber-udsmeltningsovne og fra varmholdnings- og smelteovne er det BAT at anvende en kombination af nedenstående teknikker.
BAT-AEL (mg/l) (daily average)
Kan kun anvendes, når processen og ovnen kan anvende pelleterede råmaterialer
Copper
Jet-brænderen kan kun anvendes på flammeovne.
Zinc and/or Cadmium
Betjening af ovnen og lufttilførslen under undertryk og med en tilstrækkelig luftudsugningshastighed til at forebygge overtryk
Nickel and/or Cobalt
Opfangningshætter/indelukker ved påfyldnings- og tapningspunkter i kombination med et røggasrensesystem (f.eks. kabinet/tunnel til påfyldning under tapning, og som er lukket med en flytbar dør/barriere udstyret med et ventilations- og rensesystem)
0,02–0,1
Vedligeholdelse af ovnforseglingen
Chromium (VI) (Cr(VI))
Fastholdelse af temperaturen i ovnen på det laveste påkrævede niveau
0,05-0,5
Boostede udsugningssystemer [20]
0,005–0,02
Lukket bygning i kombination med andre teknikker til opfangning af de diffuse emissioner
The associated monitoring is in BAT 16.
Dobbeltklokke-indfødningssystem til skakt/højovne
Noise
Udvælgelse og tilførsel af råmaterialerne i henhold til typen af ovn og de anvendte renseteknikker
BAT 18.
Brug af låg på gigten i roterende anodeovne
In order to reduce noise emissions, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Iltberigelse
Enclose noisy plants or components in sound-absorbing structures
Primær hætte over konverter-åbningen for at opfange og overføre de primære emissioner til et rensesystem
Use anti-vibration supports and interconnections for equipment
Tilsætning af materialer (f.eks. skrot og flusmiddel) gennem hætten
Orientation of noise-emitting machinery
System af sekundære hætter ud over den primære hætte for at opfange emissioner under påfyldning og tapning
Change the frequency of the sound
Placering af ovnen i en lukket bygning
Odour
Anvendelse af motordrevne sekundære hætter for at kunne flytte dem afhængigt af processtadiet med henblik på at øge effektiviteten af opfangningen af sekundære emissioner
BAT 19.
Boostede udsugningssystemer [21] og automatisk kontrol for at forebygge blowing, når konverteren »rulles ind« eller »rulles ud«
In order to reduce odour emissions, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
For at reducere diffuse emissioner fra en Hoboken-konverteringsovn ved primær kobberfremstilling er det BAT at anvende en kombination af nedenstående teknikker.
Appropriate storage and handling of odorous materials
Åbning med lukkede låg under drift
Careful design, operation and maintenance of any equipment that could generate odour emissions
Boostede udsugningssystemer [22]
Afterburner or filtration techniques, including biofilters
For at reducere diffuse emissioner fra kobbermattekonverteringsprocessen er det BAT at anvende en hurtig konverteringsovn.
Applicable only in limited cases (e.g. in the impregnation stage during speciality production in the carbon and graphite sector)
Kun anvendelig på nye anlæg og ved væsentlig renovering af eksisterende anlæg.
BAT CONCLUSIONS FOR COPPER PRODUCTION
For at reducere diffuse emissioner fra en roterende konverteringsovn med topindblæsning (TBRC) ved sekundær kobberfremstilling er det BAT at anvende en kombination af nedenstående teknikker.
Secondary materials
Placering af ovn i en lukket bygning i kombination med teknikker til opfangning og overførsel af diffuse emissioner fra påfyldning og tapning til et rensesystem
BAT 20.
For eksisterende anlæg kan en kran-integreret hætte kun anvendes ved væsentlig renovering af ovnhallen
Manual separation of large visible constituents
Boostet udsugningssystem [23]
Magnetic separation of ferrous metals
For at forebygge diffuse emissioner fra kobbergenvinding med slaggekoncentrering er det BAT at anvende nedenstående teknikker.
Optical or eddy current separation of aluminium
Støvbekæmpelsesteknikker såsom vandspray til håndtering, oplagring og knusning af slagge
Relative density separation of different metallic and non-metallic constituents (using a fluid with a different density or air)
Formaling og flotering udført med vand
Energy
Levering af slaggen til det endelige oplagringsområde via vandbaseret overførsel i en lukket rørledning
BAT 21.
Fastholdelse af et vandlag i dammen eller brug af et støvreducerende middel såsom kalkmælk i tørre områder
In order to use energy efficiently in primary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
For at reducere diffuse emissioner fra kobberrig slaggeovnsbehandling er det BAT at anvende en kombination af nedenstående teknikker.
Optimise the use of the energy contained in the concentrate using a flash smelting furnace
Undertryk under ovnens drift
Use the hot process gases from the melting stages to heat up the furnace charge
Indelukket ovn
Only applicable to shaft furnaces
Kabinet, indelukke og hætte til opfangning og overførsel af emissionerne til et rensesystem
Cover the concentrates during transport and storage
Overdækket udløbstragt
Use the excess heat produced during the primary smelting or converting stages to melt secondary materials containing copper
For at reducere diffuse emissioner fra støbning af anoder ved primær og sekundær kobberfremstilling er det BAT at anvende en af nedenstående teknikker eller en kombination af disse.
Use the heat in the gases from anode furnaces in a cascade for other processes such as drying
Brug af en indelukket fordelerrende
BAT 22.
Brug af en lukket intermediær støbeske
In order to use energy efficiently in secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Brug af en hætte forsynet med et luftudsugningssystem over støbeskeen og over støbehjulet
Reduce the water content of the feed material
For at reducere diffuse emissioner fra elektrolysecellerne er det BAT at anvende en af teknikkerne nedenfor eller en kombination af disse.
Applicability is limited when the moisture content of the materials is used as a technique to reduce diffuse emissions
Kan kun anvendes på elektronyttiggørelsesceller eller raffineringsceller for anoder med lav renhed.
Applicable if an economically viable demand of steam exists
Kan ikke anvendes, når cellen er nødt til at forblive utildækket for at fastholde celletemperaturen på arbejdsniveau (ca. 65 °C)
Melt scraps using the excess heat that is produced during the smelting or converting process
Lukkede og faste rørledninger til overførsel af elektrolytopløsningerne
Holding furnace between processing stages
Gasudsugning fra vaskekamrene i katodestripping-maskinen og anodeskrotvaskemaskinen
Only applicable for batch-wise operated smelters where a buffer capacity of molten material is required