natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Der udvælges fem maskiner af en model, der skal vurderes
Select five machines of a model to be evaluated;
Metoden for beregning af A-værdier er beskrevet i ISO-standarden
The method of calculating the A-value is described in the ISO standard;
Denne middelværdi Â bliver den opgivne værdi for hver akse i modellen (Âx, Ây …)
This mean value Â becomes the stated value of each axis for the model (Âx Ây …);
Da listen vedrørende kategori 2 vedrører hver enkelt lineære akse, er der lige så mange opgivne værdier, som der er lineære akser
Since the Category 2 list refers to each linear axis there will be as many stated values as there are linear axes;
Hvis en akse i en maskinmodel, der ikke er pålagt eksportkontrol i henhold til 2B001.a.-2B001.c. eller 2B201 har en opgivet nøjagtighed Â på 6 mikrometer for slibemaskiner og 8 mikrometer for fræse- og drejemaskiner eller bedre, bør producenten anmodes om at bekræfte nøjagtighedsniveauet en gang hver 18. måned.
If any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. or 2B201 has a stated accuracy Â of 6 microns for grinding machines and 8 microns for milling and turning machines or better, the manufacturer should be required to reaffirm the accuracy level once every 18 months.
Værktøjsmaskiner og enhver kombination af disse, til fjernelse (eller bearbejdning) af metaller, keramiske materialer eller »kompositter«, der ifølge producentens tekniske specifikationer kan udstyres med elektroniske indretninger til »numerisk styring«, samt følgende specielt konstruerede komponenter:
Machine tools and any combination thereof, for removing (or cutting) metals, ceramics or “composites”, which, according to the manufacturer’s technical specification, can be equipped with electronic devices for “numerical control”, and specially designed components as follows:
JF. LIGELEDES 2B201.
SEE ALSO 2B201.
001 lægger ikke eksportkontrol på specialværktøjsmaskiner, der er begrænset til fremstilling af tandhjul.
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of gears.
001 lægger ikke eksportkontrol på specialværktøjsmaskiner, der er begrænset til fremstilling af en eller flere af følgende:
001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following:
Krumtapaksler eller knastaksler
Crankshafts or camshafts;
Ekstrudersnekker eller
Extruder worms; or
Værktøjsmaskiner, der har mindst to ud af tre egenskaber med hensyn til drejning, fræsning og slibning (f.eks. en drejemaskine, der kan fungere som fræsemaskine), skal vurderes i forhold til hvert af de relevante punkter 2B001.a., b., eller c.
A machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g. a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
Med hensyn til værktøjsmaskiner til optisk finbearbejdning, se 2B002.
For optical finishing machines, see 2B002.
a. Værktøjsmaskiner til drejning, der har samtlige følgende egenskaber:
a. Machine tools for turning having all of the following:
Positioneringsnøjagtighed, med »alle disponible kompenseringer«, som er lig med eller mindre (bedre) end 6 μm i henhold til ISO 230/2 (1988) [2] eller tilsvarende nationale standarder langs enhver lineær akse, og
Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] or national equivalents along any linear axis; and
To eller flere akser, der kan koordineres samtidigt til »profilstyring«
Two or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
a lægger ikke eksportkontrol på drejemaskiner, der er specielt konstrueret til produktion af kontaktlinser, og som har begge følgende egenskaber:
a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having both of the following:
Maskinstyringen er begrænset til anvendelse af oftalmisk baseret software til input af data til delprogrammering og
Machine controller limited to using ophthalmic based software for part programming data input; and
b. Værktøjsmaskiner til fræsning med en eller flere af følgende:
b. Machine tools for milling having any of the following:
a. Positioneringsnøjagtighed, med »alle disponible kompenseringer«, som er lig med eller mindre (bedre) end 6 μm i henhold til ISO 230/2 (1988) [2] Producenter, der beregner positioneringsnøjagtigheden i overensstemmelse med ISO 230/2 (1997), bør rådføre sig med de kompetente myndigheder i den medlemsstat, hvor de har hjemsted.
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
b. Tre lineære akser samt en omdrejningsakse, der kan koordineres samtidigt til »profilstyring«
b. Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
Fem eller flere akser, der kan koordineres samtidigt til »profilstyring«
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
En positioneringsnøjagtighed for koordinatboremaskiner, med »alle disponible kompenseringer«, som er lig med eller mindre (bedre) end 4 μm i henhold til ISO 230/2 (1988) [2] Producenter, der beregner positioneringsnøjagtigheden i overensstemmelse med ISO 230/2 (1997), bør rådføre sig med de kompetente myndigheder i den medlemsstat, hvor de har hjemsted.
A positioning accuracy for jig boring machines, with “all compensations available”, equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
eller tilsvarende nationale standarder langs enhver lineær akse (samlet positionering) eller
or national equivalents along any linear axis; or
Flycuttingmaskiner med samtlige følgende egenskaber:
Fly cutting machines having all of the following:
a. »Radial forskydning« og »aksial forskydning« af spindelen mindre (bedre) end 0,0004 mm total indikatorudslag (TIR) og
a. Spindle “run-out” and “camming” less (better) than 0,0004 mm TIR; and
b. Vinkelforskydning i slædebevægelsen (giring, hældning og rulning) mindre (bedre) end 2 buesekunder, total indikatorudslag (TIR) over 300 mm vandring
b. Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel;
c. Værktøjsmaskiner til slibning med en eller flere af følgende:
c. Machine tools for grinding having any of the following:
a. Positioneringsnøjagtighed, med »alle disponible kompenseringer«, som er lig med eller mindre (bedre) end 4 μm i henhold til ISO 230/2 (1988) [3] eller tilsvarende nationale standarder langs enhver lineær akse, og
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] or national equivalents along any linear axis; and
b. Tre eller flere akser, der kan koordineres samtidigt til »profilstyring«, eller
b. Three or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; or
c. lægger ikke eksportkontrol på følgende slibemaskiner:
c. does not control grinding machine as follows:
Cylindriske, udvendige, indvendige og udvendigt-indvendige slibemaskiner med alle følgende egenskaber
Cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines, having all of the following:
Kun til cylindrisk slibning og
Limited to cylindrical grinding; and
Kun til en maksimal udvendig diameter eller længde af emnet på 150 mm
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
Maskiner, der er specielt konstrueret som koordinatslibemaskiner, der ikke har en z-akse eller en w-akse, med en positioneringsnøjagtighed med »alle disponible kompenseringer«, som er mindre (bedre) end 4 μm i henhold til ISO 230/2 (1988) [3] Producenter, der beregner positioneringsnøjagtigheden i overensstemmelse med ISO 230/2 (1997), bør rådføre sig med de kompetente myndigheder i den medlemsstat, hvor de har hjemsted.
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a positioning accuracy with “all compensations available” less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
d. Elektriske udladningsmaskiner (EDM) af typen uden tråd, som har to eller flere omdrejningsakser, der kan koordineres samtidigt til »profilstyring«
d. Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
e. Værktøjsmaskiner til at fjerne metaller, keramiske materialer eller »kompositter« med samtlige følgende egenskaber:
e. Machine tools for removing metals, ceramics or “composites”, having all of the following:
a. Vand eller andre stråler af flydende materiale, inklusive anvendelse af slibende tilsætningsstoffer
a. Water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
b. Elektronstråle eller
b. Electron beam; or
c. Laserstråle og
c. “Laser” beam; and
Mindst to omdrejningsakser med samtlige følgende egenskaber:
At least two rotary axes having all of the following:
a. Kan koordineres samtidigt til »profilstyring« og
a. Can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
b. En positioneringsnøjagtighed på mindre (bedre) end 0,003°
b. A positioning accuracy of less (better) than 0,003 °;
f. Maskiner til dybdeboring og drejemaskiner, der er modificeret til dybdeboring med en maksimal boredybdekapacitet på mere end 5 m samt specielt konstruerede komponenter hertil.
f. Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5 m and specially designed components therefor.
Numerisk styrede værktøjsmaskiner til optisk finbearbejdning, som er udstyret med henblik på selektiv materialeaftagning til fremstilling af ikkesfæriske optiske overflader, der har samtlige følgende kendetegn:
Numerically controlled optical finishing machine tools equipped for selective material removal to produce non-spherical optical surfaces having all of the following characteristics:
a. de finbearbejder formen til mindre (bedre) end 1,0 μm
a. Finishing the form to less (better) than 1,0 μm;
b. de finbearbejder til en ruhed, der er mindre (bedre) end 100 nm (rms)
b. Finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms;
c. der er mindst fire akser, der samtidigt kan koordineres til »profilstyring«, og
c. Four or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
d. de anvender en af følgende processer:
d. Using any of the following processes:
Magnetreologisk finbearbejdning ('MRF')
Magnetorheological finishing (‘MRF’);
Elektroreologisk finbearbejdning ('ERF')
Electrorheological finishing (‘ERF’);
'Finbearbejdning med energisk partikelstråle'
‘Energetic particle beam finishing’;
'Finbearbejdning med oppustelig membran' eller
‘Inflatable membrane tool finishing’; or
'Finbearbejdning med væskestråle'.
‘Fluid jet finishing’.
'MRF' en materialeaftagningsproces, der anvender en slibende magnetisk væske, hvis viskositet styres af et magnetfelt.
‘MRF’ is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
'ERF' er en aftagningsproces, der anvender en slibende væske, hvis viskositet styres af et elektrisk felt.
‘ERF’ is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
'Finbearbejdning med energisk partikelstråle' anvender reaktive atomplasmaer (RAP) eller ionstråler til selektiv aftagning af materiale.
‘Energetic particle beam finishing’ uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
'Finbearbejdning med oppustelig membran' er en proces, hvor der anvendes en membran under tryk, der deformeres for at opnå kontakt med emnet i et lille område.
‘Inflatable membrane tool finishing’ is a process that uses a pressurised membrane that deforms to contact the workpiece over a small area.
'Finbearbejdning med væskestråle' anvender en stråle af væske med henblik på materialeaftagning.
‘Fluid jet finishing’ makes use of a fluid stream for material removal.
»Numerisk styrede« eller manuelle værktøjsmaskiner, samt specielt konstruerede komponenter, styringer og tilbehør hertil, der er specielt konstrueret til at høvle, færdigbehandle, slibe eller polere hærdede (Rc = 40 eller mere) cylindriske, heliske og dobbelt heliske tandhjul med en delediameter på mere end 1250 mm og en tandbredde på 15 % eller mere af delediameteren, bearbejdet til en kvalitet som AGMA 14 eller bedre (svarende til ISO 1328 class 3).
“Numerically controlled” or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc = 40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
Varme »isostatiske presser« med samtlige af følgende egenskaber samt specielt konstruerede komponenter og tilbehør hertil:
Hot “isostatic presses” having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
JF. LIGELEDES 2B104 og 2B204.
SEE ALSO 2B104 AND 2B204.
a. Et styret termisk miljø inde i det lukkede kammer, og med et trykkammer med en indvendig diameter på mindst 406 mm og
a. A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
b. En eller flere af følgende egenskaber:
b. Having any of the following:
Maksimalt arbejdstryk på mere end 207 MPa
A maximum working pressure exceeding 207 MPa;
Styret termisk miljø på mere end 1773 K (1500 °C) eller
A controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
Dimensionen skal være den mindste af enten trykkammerets indvendige diameter eller det isolerede ovnkammers indvendige diameter, afhængigt af hvilket af de to kamre der befinder sig inden i det andet.
That dimension will be the smaller of either the inside diameter of the pressure chamber or the inside diameter of the insulated furnace chamber, depending on which of the two chambers is located inside the other.
For så vidt angår specielt konstruerede matricer, forme og redskaber, se 1B003, 9B009 og kontrolbestemmelserne for produkter til militære formål.
For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
Følgende udstyr, der er specielt konstrueret til udfældning, behandling og styring under behandlingen af uorganiske belægninger, coatings og overflademodifikationer for ikkeelektroniske substrater, ved processer, der er vist i tabellen og de tilhørende noter efter 2E003.f, samt specielt konstruerede komponenter hertil til automatisk håndtering, anbringelse, manipulering og styring:
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
a. Kemisk dampudfældnings-(CVD)produktionsudstyr med samtlige følgende egenskaber:
a. Chemical vapour deposition (CVD) production equipment having both of the following:
JF. LIGELEDES 2B105.
SEE ALSO 2B105.
a. Pulserende CVD
a. Pulsating CVD;
b. Styret, nuklear termisk udfældning (CNTD) eller
b. Controlled nucleation thermal deposition (CNTD); or
c. Plasmaforstærket eller plasmaassisteret CVD samt
c. Plasma enhanced or plasma assisted CVD; and
Med en af følgende:
Having either of the following:
a. Omfattende højvakuum (højst 0,01 Pa), roterende pakninger eller
a. Incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
b. Omfattende in situ-styring af belægningstykkelsen
b. Incorporating in situ coating thickness control;
b. Ionimplanteringsproduktionsudstyr med strålestrømme på mindst 5 mA
b. Ion implantation production equipment having beam currents of 5 mA or more;
c. Produktionsudstyr med fysisk dampudfældning med elektronstråle (EB-PVD), med kraftforsyning med en ydelse på mere end 80 kW, og som har en af følgende:
c. Electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW and having either of the following:
Et »laser«styresystem til det flydende bads niveau, som nøjagtigt regulerer tilførselshastigheden af barrer eller
A liquid pool level “laser” control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
En computerstyret hastighedsovervågning, der virker ved princippet om de ioniserede atomers fotoluminans i den fordampende stråle til styring af udfældningshastigheden ved coating, der indeholder to eller flere grundstoffer
A computer controlled rate monitor operating on the principle of photo-luminescence of the ionised atoms in the evaporant stream to control the deposition rate of a coating containing two or more elements;
d. Plasmasprøjtningsproduktionsudstyr med en eller begge af følgende egenskaber:
d. Plasma spraying production equipment having either of the following:
Drift ved en atmosfære, der har begrænset tryk (højst 10 kPa målt over og inden for 300 mm fra pistolens dyseåbning) i et vakuumkammer, der er i stand til at sættes under et vakuum på ned til 0,01 Pa før sprøjteprocessen eller
Operating at reduced pressure controlled atmosphere (equal to or less than 10 kPa measured above and within 300 mm of the gun nozzle exit) in a vacuum chamber capable of evacuation down to 0,01 Pa prior to the spraying process; or
Omfatter in situ-styring af belægningstykkelsen
Incorporating in situ coating thickness control;
e. Sputter belægningsproduktionsudstyr, der kan operere med strømtætheder på mindst 0,1 mA/mm2 ved en belægningshastighed på mindst 15 μm/h
e. Sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 μm/h or more;
f. Produktionsudstyr til katodebuebelægning, der indbefatter et net af elektromagneter til styring af buepletten på katoden
f. Cathodic arc deposition production equipment incorporating a grid of electromagnets for steering control of the arc spot on the cathode;
g. Produktionsudstyr til ionplettering, der er i stand til at foretage in situ-måling af en af følgende egenskaber:
g. Ion plating production equipment capable of the in situ measurement of either of the following:
Belægningstykkelsen på substratet og hastighedsstyring eller
Coating thickness on the substrate and rate control; or
005 lægger ikke eksportkontrol på udstyr til kemisk dampudfældning, katodebuebelægning, sputter belægning, ionplettering eller ionimplantering, der er specielt konstrueret til skære- eller værktøjsmaskiner.
005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment, specially designed for cutting or machining tools.
Følgende dimensionsinspektions- eller målesystemer, udstyr og »samlinger«:
Dimensional inspection or measuring systems, equipment and “electronic assemblies”, as follows:
a. Computerstyrede eller »numerisk styrede« koordinatmålingsmaskiner (CMM) med en tredimensional (volumetrisk) maksimal fejlvisningsmargen ved længdemåling (E0, MPE) i et givet punkt inden for maskinens driftsområde (dvs. inden for aksernes længde) lig med eller mindre (bedre) end (1,7 + L/1000) μm (L er den målte længde i mm) afprøvet efter ISO 10360-2 (2009)
a. Computer controlled or “numerically controlled” Coordinate Measuring Machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of length measurement (E0, MPE) at any point within the operating range of the machine (i.e. within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1000) μm (L is the measured length in mm), according to ISO 10360-2 (2009);
E0, MPE for den mest nøjagtige opsætning af CMM som opgivet af producenten (dvs. det bedste af følgende: sonde, stiftlængde, bevægelsesparametre, omgivelser) og med »alle disponible kompensationer«) sammenholdes med tærsklen på 1,7 + L/1000 μm.
The E0, MPE of the most accurate configuration of the CMM specified by the manufacturer (e.g. best of the following: probe, stylus length, motion parameters, environment) and with “all compensations available” shall be compared to the 1,7 + L/1000 μm threshold.
JF. LIGELEDES 2B206.
SEE ALSO 2B206.
b. Følgende måleinstrumenter til lineær og vinkelforskydning:
b. Linear and angular displacement measuring instruments, as follows:
Instrumenter til måling af 'lineær forskydning' med en eller flere af følgende egenskaber:
‘Linear displacement’ measuring instruments having any of the following:
a. Kontaktfrie målesystemer med en »opløsning«, der er lig med eller mindre (bedre) end 0,2 μm med et måleområde op til 0,2 mm
a. Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
b. Systemer med lineær variabel differential transformering med begge følgende egenskaber:
b. Linear voltage differential transformer systems having both of the following:
»Linearitet« lig med eller mindre (bedre) end 0,1 % inden for et måleområde på op til 5 mm og
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % within a measuring range up to 5 mm; and
Drift lig med eller mindre (bedre) end 0,1 % pr. dag ved standard prøverumstemperatur ± 1 K
Drift equal to or less (better) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ± 1 K;
c. Målesystemer med samtlige følgende egenskaber:
c. Measuring systems having all of the following:
Indeholder en »laser« og
Containing a “laser”; and
Bibeholder i mindst 12 timer, ved en temperatur på 20 ± 1 °C, samtlige følgende egenskaber:
Maintaining, for at least 12 hours, at a temperature of 20 ± 1 °C, all of the following:
a. »Opløsning« over deres fulde skala på 0,1 μm eller mindre (bedre) og
a. A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
b. I stand til at opnå en »måleusikkerhed«, når der er taget højde for luftbrydningsindeks, der er lig med eller mindre (bedre) end (0,2 + L/2000) μm (L er den målte længde i mm) eller
b. Capable of achieving a “measurement uncertainty”, when compensated for the refractive index of air, equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm); or
d. »Samlinger«, der er specielt konstrueret til at give feedbackkapacitet i systemer specificeret i 2B006.b.1.c.
d. “Electronic assemblies” specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.1.c.;
b.1 lægger ikke eksportkontrol på måleinterferometersystemer, der har et automatisk kontrolsystem konstrueret til at anvende teknikker uden feedback, og som indeholder en »laser« til måling af værktøjsmaskiners, dimensionsinspektionsmaskiners eller lignende udstyrs slædebevægelsesfejl.
b.1. does not control measuring interferometer systems, with an automatic control system that is designed to use no feedback techniques, containing a “laser” to measure slide movement errors of machine-tools, dimensional inspection machines or similar equipment.
Instrumenter til måling af vinkelforskydning med en »vinkelstillingsafvigelse« lig med eller mindre (bedre) end 0,00025°
Angular displacement measuring instruments having an “angular position deviation” equal to or less (better) than 0,00025 °;
b.2 lægger ikke eksportkontrol på optiske instrumenter som f.eks. autokollimatorer, der bruger kollimeret lys (f.eks. laserlys) til bestemmelse af et spejls vinkelafvigelse.
b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g. laser light) to detect angular displacement of a mirror.