natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Medmindre andet er anført, kan BAT-konklusionerne i dette afsnit anvendes til alle anlæg i kalkindustrien.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the lime industry.
For at reducere alle emissioner fra ovnen og bruge energien effektivt er det BAT at opnå en jævn og stabil ovnproces, som opfylder de fastlagte driftsparametre, ved hjælp af følgende teknikker:
In order to reduce all kiln emissions and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
Anvendelse af moderne, gravimetriske systemer med tilførsel af fast brændsel og/eller røggasflowmålere
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems and/or gas flow meters
Der kan i varierende grad anvendes processtyringsoptimering i alle kalkproduktionsanlæg.
Process control optimisation is applicable to all lime plants to varying degrees.
Det er generelt ikke realistisk at opnå fuldstændig procesautomatisering på grund af de ukontrollerbare variabler, dvs. kvaliteten af kalksten.
Complete process automation is generally not achievable due to the uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone.
For at undgå og/eller reducere emissionerne er det BAT at foretage en omhyggelig udvælgelse af og kontrol med alle de råmaterialer, der indfødes i ovnen.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of the raw materials entering the kiln.
De råmaterialer, der indfødes i ovnen, har en markant indvirkning på emissionerne til luften på grund af indholdet af urenheder, og en omhyggelig udvælgelse af råmaterialer kan således reducere disse emissioner ved kilden.
Raw materials entering the kiln have a significant effect on air emissions due to their impurities content; hence, a careful selection of raw materials may reduce these emissions at source.
F.eks. har det varierende svovl- og chlorindhold i den anvendte kalksten/dolomit en indvirkning på intervallet for SO2- og HCl-emissionerne i røggassen, samtidig med at forekomsten af organisk materiale har indflydelse på TOC- og CO-emissionerne.
For example, the variations of sulphur and chlorine contents in the limestone/dolomite have an effect on the range of the SO2 and HCl emissions in the flue-gas, while the presence of organic matter has an influence on TOC and CO emissions.
Anvendeligheden afhænger af, om der (lokalt) kan fremskaffes råmaterialer med et lavt indhold af urenheder.
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Typen af slutprodukt og den anvendte ovntype kan udgøre en yderligere begrænsning.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
Det er BAT at foretage regelmæssig overvågning og måling af driftsparametre og emissioner og at overvåge emissioner i overensstemmelse med de gældende EN-standarder eller, hvis der ikke findes nogen EN-standarder, ISO-standarder eller nationale eller andre internationale standarder, der sikrer tilvejebringelse af data af en tilsvarende videnskabelig kvalitet, bl.a. følgende:
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
Kontinuert måling af driftsparametre, der viser driftsstabiliteten, som f.eks. temperatur, O2-indhold, tryk, gennemstrømningshastighed og CO-emissioner
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Overvågning og stabilisering af kritiske driftsparametre, f.eks. brændselstilførsel, regelmæssig dosering og overskydende oxygen
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Kontinuert eller periodisk måling af støv-, NOx-, SOx-, CO- og NH3-emissioner, når der anvendes SNCR
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Kontinuert eller periodisk måling af HCl- og HF-emissioner ved medforbrænding af affald
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
Kontinuert eller periodisk måling af TOC-emissioner eller Kontinuert måling ved medforbrænding af affald
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Kontinuert eller periodisk måling af støvemissioner
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Kan anvendes til andre processer end ovnprocesser.
Applicable to non-kiln processes
For så vidt angår små kilder (<10000 Nm3/h), bør det bero på et vedligeholdelsesledelsessystem, hvor ofte der skal foretages målinger.
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Valget mellem kontinuert eller periodisk måling, jf. BAT 32(c) til 32 (f), beror på emissionskilden og den forventede type forurenende stof.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Ved periodisk måling af støv-, NOx-, SOx- og CO-emissioner kan der som vejledning angives en frekvens på én gang om måneden og op til én gang om året, når der er tale om normale driftsbetingelser.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Til periodisk måling af PCDD/F-, TOC-, HCl-, HF- og metalemissioner bør der anvendes en frekvens, som er afstemt efter de råmaterialer og brændsler, der anvendes i processen.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
Anvendelse af bedre og optimerede ovnsystemer og jævne og stabile ovnprocesser, som opfylder de fastlagte driftsparametre, ved hjælp af følgende teknikker:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
I. processtyringsoptimering
I. process control optimisation
varmegenvinding fra røggasser (f.eks. anvendelse af overskudsvarme fra roterovne til tørring af kalksten til andre processer som f.eks. formaling af kalksten)
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
vedligeholdelse af udstyret (f.eks. lufttæthed, erosion af ildfastheden)
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
V. anvendelse af sten med optimal størrelse
V. the use of optimised grain size of stone
Opretholdelse af driftsparametre tæt på de optimale værdier har den virkning, at det reducerer alle forbrugsparametre på grund af bl.a. et reduceret antal udfaldsperioder og forstyrrelser.
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
Anvendelse af sten med optimal størrelse beror på, om råmaterialet er til rådighed.
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Teknik (a) II kan kun anvendes til lange roterovne (LRK)
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Anvendelse af brændsler med egenskaber, som har en positiv indflydelse på det termiske energiforbrug
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Brændslernes egenskaber, f.eks. høj brændværdi og lavt vandindhold, kan have en positiv indvirkning på det termiske energiforbrug.
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Anvendeligheden afhænger af den tekniske mulighed for at indføde det udvalgte brændsel i ovnen og af, om der er egnede brændsler (f.eks. høj brændværdi og lav fugtighedsgrad) til rådighed, hvilket kan afhænge af den enkelte medlemsstats energipolitik
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Begrænsning af overskydende luft
Limiting excess air
En reduktion af overskydende luft, der anvendes til forbrænding, har en direkte indvirkning på brændselsforbruget, da en høj procentdel af luft kræver mere varmeenergi for at opvarme den overskydende mængde.
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Kun i LRK og PRK har begrænsningen af overskydende luft en indvirkning på det termiske energiforbrug.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Teknikken kan potentielt øge TOC- og CO-emissionen.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Kan anvendes til LRK og PRK inden for grænserne for en potentiel overophedning af nogle områder i ovnen med deraf følgende reduceret levetid for den ildfaste belægning
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
BAT-relaterede forbrugsniveauer
BAT-associated consumption levels
Der henvises til tabel 6.
See Table 6.
BAT-relaterede værdier for termisk energiforbrug i industrien, der producerer kalk og kalcineret dolomit
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
Termisk energiforbrug [20]GJ/t produkt
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Lange roterovne (LRK)
Long rotary kilns (LRK)
Roterovne med forvarmer (PRK)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Regenerationsovne med parallelstrømning (PFRK)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Ringskaktovne (ASK)
Annular shaft kilns (ASK)
Skaktovne til blandet fødemateriale (MFSK)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Andre ovne (OK)
Other kilns (OK)
For at minimere elektricitetsforbruget er det BAT at anvende en eller flere af følgende teknikker:
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Anvendelse af kalksten med optimal størrelse
Using optimised grain size of limestone
Beskrivelse – teknik (b)
Description – Technique (b)
I vertikale ovne kan der sædvanligvis kun afbrændes kalksten i form af grove småsten.
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
Roterovne med højere energiforbrug kan imidlertid også valorisere små fraktioner, og i nye vertikale ovne kan der afbrændes små granula fra 10 mm. Større granula af sten, der indfødes i ovnen, anvendes mere i vertikale ovne end i roterovne.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
For at minimere forbruget af kalksten er det BAT at anvende en eller flere af følgende teknikker:
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Specifik udvinding, knusning og målrettet anvendelse af kalksten (kvalitet, stenstørrelse)
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Kan anvendes generelt i kalkindustrien, men stenforarbejdningen afhænger af kalkstenskvaliteten.
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Udvælgelse af ovne, hvor der anvendes optimerede teknikker, hvilket gør det muligt at gennemføre aktiviteter med flere forskellige størrelser kalksten for at få optimalt udbytte ud af de udvundne kalksten.
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Kan anvendes til nye anlæg og ved væsentlig renovering af ovne.
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
I vertikale ovne kan der i princippet kun afbrændes kalksten i form af grove småsten.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
Finkalk-PFRK og/eller roterovne kan fungere med mindre størrelser kalksten.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
For at undgå/reducere emissionerne er det BAT at foretage en omhyggelig udvælgelse af og kontrol med de brændsler, der indfødes i ovnen.
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
De brændsler, der indfødes i ovnen, kan have en markant indvirkning på emissionerne til luften på grund af indholdet af urenheder.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
Indholdet af svovl (især for lange roterovne), nitrogen og chlor har en indvirkning på intervallet for SOx-, NOx- og HCl-emissionerne i røggassen.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
Alt efter brændslets kemiske sammensætning og den anvendte ovntype kan valget af passende brændsler eller en brændselsblanding føre til emissionsreduktioner.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
Bortset fra skaktovne til blandet indfødning kan alle former for ovne fungere med alle former for brændsler og brændselsblandinger, forudsat at brændslerne er til rådighed, hvilket kan afhænge af den enkelte medlemsstats energipolitik.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Valget af brændsel afhænger også af slutproduktets ønskede kvalitet, den tekniske mulighed for at indføde brændslet i den valgte ovn og økonomiske overvejelser.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Anvendelse af affaldsbrændsler
Use of waste fuels
For at sikre, hvilke egenskaber det affald, der skal anvendes som brændsel i en kalkovn, har, er det BAT at anvende følgende teknikker:
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Anvendelse af et kvalitetssikringssystem for at sikre og kontrollere affaldets egenskaber og analysere alt det affald, der skal anvendes som brændsel i ovnen, med hensyn til:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
kemiske kriterier, f.eks. samlet chlor-, svovl-, base- og fosfatindhold samt indholdet af de relevante metaller (f.eks. samlet indhold af krom, bly, cadmium, kviksølv og thallium)
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
Styring af mængden af de relevante komponenter til alt det affald, der skal anvendes som brændsel, såsom samlet halogenindhold samt indhold af metaller (f.eks. samlet indhold af krom, bly, cadmium, kviksølv og thallium) og svovl
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
For at undgå/reducere emissionerne fra anvendelse af affaldsbrændsler i ovnen er det BAT at anvende følgende teknikker:
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
Anvendelse af passende brændere til indfødning af egnede former for affald alt efter ovnens udformning og ovnens drift
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Gennemførelse af driften på en sådan måde, at røggassen ved medforbrænding af affald på en reguleret og homogen måde – og selv under de vanskeligste betingelser – bringes op på en temperatur på 850 °C i 2 sekunder
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Forøgelse af temperaturen til 1100 °C, hvis farligt affald med et indhold af mere end 1 % halogenerede organiske stoffer udtrykt som chlor medforbrændes.
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Ophør med indfødning af affald ved aktiviteter som f.eks. opstart og/eller nedlukning, når der ikke kan opnås en passende temperatur og opholdstid, jf. (b) og (c) ovenfor
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
For at undgå utilsigtede emissioner er det BAT at anvende sikkerhedsledelse ved oplagring, håndtering og indfødning i ovnen af farligt affald.
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Anvendelse af sikkerhedsledelse til oplagring, håndtering og indfødning af farligt affald består af anvendelse af en risikobaseret tilgang alt efter affaldskilden og -typen ved mærkning, kontrol, prøveudtagning og test af det affald, der skal håndteres.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Indeslutning/indkapsling af støvende aktiviteter som f.eks. formaling, sigtning og blanding
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Anvendelse af tildækkede transportbånd og elevatorer, der er konstrueret som lukkede systemer, hvis der er risiko for støvemissioner fra støvende materiale
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Anvendelse af oplagringssiloer med tilstrækkelig kapacitet, niveauindikatorer med sikringsafbrydere og med filtre til håndtering af støvholdig luft, der fortrænges ved påfyldningsaktiviteter
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Anvendelse af en cirkulationsproces, hvilket foretrækkes til pneumatiske transportsystemer
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Materialehåndtering i lukkede systemer ved undertryk og støvrensning af udsugningsluften ved hjælp af et tekstilfilter inden udledning i det fri
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Reduktion af luftlækage og udslipssteder, færdiggørelse af anlægget
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Korrekt og fuldstændig vedligeholdelse af anlægget
Proper and complete maintenance of the installation
Anvendelse af automatiske indretninger og styringssystemer
Use of automatic devices and control systems
Anvendelse af kontinuerlige og fejlfri driftsforhold
Use of continuous trouble-free operations
Anvendelse af fleksible påfyldningsrør, der er udstyret med et støvopsamlingssystem ved pålæsning af kalk, og som er anbragt på gulvet, hvor pålæsning af lastbilen finder sted
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Ved forarbejdning af råmateriale såsom knusning og sigtning er der på grund af vandindholdet i råmaterialet normalt ikke behov for støvseparering.
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.
Indeslutning af oplagringslokaliteter ved hjælp af afskærmning, opsætning af vægge eller lodret voksende grønne planter (kunstige eller naturlige vindbarrierer til beskyttelse af fritliggende bunker mod vind).
Enclose storage locations using screening, walling or vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Anvendelse af produktsiloer og lukkede fuldautomatiske råmaterialelagre.
Use product silos and closed, fully-automated raw material storages.
Reduktion af emissioner af diffust støv ved oplagringsbunker ved hjælp af tilstrækkelig befugtning af bunkerne på pålæsnings- og aflæsningsstederne og anvendelse af transportbånd med justerbar højde.
Reduce diffuse dust emissions at stockpiles by using sufficient humidification of stockpile charging and discharging points and the use of conveyor belts with adjustable height.
Når der anvendes foranstaltninger/teknikker med befugtning eller påsprøjtning, kan jorden befæstes, og overskydende vand kan opsamles, og om nødvendigt kan dette behandles og anvendes i lukkede cykler.
When using humidification or spraying measures/techniques, the ground can be sealed and the surplus water can be gathered, and if necessary this can be treated and used in closed cycles
Reduktion af emissioner af diffust støv ved pålæsning eller aflæsning på oplagringsstederne, hvis emissionerne ikke kan undgås, ved at tilpasse aflæsningshøjden alt efter bunkens varierende højde, om muligt automatisk, eller ved at sænke aflæsningshastigheden.
Reduce diffuse dust emissions at charging or discharging points of storage sites if they cannot be avoided, by matching the discharge height to the varying height of the heap, if possible automatically, or by reduction of the unloading velocity
Lokaliteterne skal holdes våde, især de tørre arealer, ved hjælp af sprøjteanordninger, og de skal gøres rene med fejemaskiner.
Keep the locations wet, especially dry areas, using spraying devices and clean them by cleaning lorries
Anvendelse af støvsugningssystemer ved rensningsaktiviteter.
Use vacuum systems during removal operations.
Nye bygninger kan nemt forsynes med et stationært system til støvsugning, mens det normalt er bedre at forsyne eksisterende bygninger med mobile systemer og fleksible tilslutninger.
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning systems, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
Reduktion af emissionerne af diffust støv, som opstår på arealer, der benyttes af lastbiler, ved om muligt at befæste disse arealer og holde overfladen så ren som muligt.
Reduce diffuse dust emissions arising in areas used by lorries, by paving these areas when possible and keeping the surface as clean as possible.
For at holde emissionerne af diffust støv på et minimum kan det sikres, at der er ordnede forhold.
Good housekeeping practices can be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Punktkildestøvemissioner fra andre støvende aktiviteter end fra ovnfyring
Channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes