natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Der kan anvendes processtyringsoptimering til alle de ovntyper, som benyttes i magnesiumoxidindustrien.
Process control optimisation is applicable to all kiln types used in the magnesia industry.
Brændslernes egenskaber, f.eks. høj brændværdi og lavt vandindhold, har en positiv indvirkning på det termiske energiforbrug.
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content have a positive effect on the thermal energy consumption
Kan anvendes generelt, forudsat at brændslerne er til rådighed, og under hensyntagen til typen den anvendte ovntype, de ønskede produktegenskab og de tekniske muligheder for injektion af brændslerne i ovnen.
Generally applicable subject to availability of the fuels, the type of kilns used, the desired product qualities and the technical possibilities of injecting the fuels into the kiln.
Det niveau for overskydende oxygen, der skal til for at opnå den fornødne produktkvalitet og af hensyn til optimal forbrænding, er sædvanligvis i praksis ca. 1-3 %.
The excess oxygen level to obtain the required quality of the products and for optimal combustion is usually in practice about 1 – 3 %
Det BAT-relaterede termiske energiforbrug er 6-12 GJ/t, afhængigt af processen og produkterne [36].
The BAT-associated thermal energy consumption is 6 – 12 GJ/t, depending on the process and the products [35].
Enkel og lineær udformning af anlægget
Simple and linear site layout
Ordnede forhold, for så vidt angår bygninger og veje, samt korrekt og fuldstændig vedligeholdelse af anlægget
Good housekeeping of buildings and roads, along with proper and complete maintenance of the installation
Vanding af bunker af råmateriale
Watering of raw material piles
Indeslutning/indkapsling af støvende aktiviteter som f.eks. formaling og sigtning
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding and screening
Anvendelse af oplagringssiloer med tilstrækkelig kapacitet og montering af filtre derpå til håndtering af støvholdig luft, der fortrænges ved påfyldningsaktiviteter
Use of storage silos with adequate capacities and equipping them with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Det foretrækkes at anvende en cirkulationsproces til pneumatiske transportsystemer
A circulation process is favoured for pneumatic conveying systems
Reduktion af luftudsivning og udslipspunkter
Reduction of air leakage and spillage points
Punktkildestøvemissioner fra andre støvende aktiviteter end ovnfyring
Channelled dust emissions from dusty operations other than kiln firing processes
For at reducere punktkildestøvemissioner fra andre støvende aktiviteter end fra ovnfyring er det BAT at anvende røggasrensning med et filter, hvor der anvendes en eller flere af følgende teknikker, og at anvende et vedligeholdelsesledelsessystem, hvor der navnlig tages højde for, hvor effektive teknikkerne er:
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter by applying one or a combination of the following techniques, and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of techniques:
Teknik [37]
Technique [36]
Kan anvendes generelt til alle enheder ved magnesiumoxidfremstilling, især ved støvende aktiviteter, sigtning og formaling
Generally applicable to all units in the magnesium oxide manufacturing process, especially for dusty operations, screening, grinding and milling
Centrifugalseparatorer/cykloner
Centrifugal separators/ cyclones
På grund af den systemafhængige begrænsede separeringsgrad anvendes der hovedsagelig cykloner som præliminære separatorer til groft støv og røggasser.
Because of the system-dependent limited degree of separation, cyclones are mainly applicable as preliminary separators for coarse dust and flue-gases
Vådstøvsseparatorer
Wet dust separators
BAT-relaterede emissionsværdier (BAT-AEL-værdier)
The BAT-AEL for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes is < 10 mg/Nm3, as daily average or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
BAT-AEL-værdierne for punktkildestøvemissioner fra andre støvende aktiviteter end fra ovnfyring er <10 mg/Nm3 som døgngennemsnit eller i gennemsnit i prøveudtagningsperioden (stikprøvemålinger i mindst en halv time).
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach, based on a maintenance management system regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 55).
Det skal bemærkes, at indsatsen vedrørende små kilder (<10000 Nm3/h) på baggrund af et vedligeholdelsesledelsessystem skal gøres i prioriteret rækkefølge med hensyn til, hvor ofte filterets effektivitet skal kontrolleres (jf. også BAT 55).
Dust emissions from the kiln firing process
Støvemissioner fra ovnfyringen
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter by applying one or a combination of the following techniques:
For at reducere støvemissioner fra røggasserne ved ovnfyring er det BAT at anvende røggasrensning med et filter ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
Technique [37]
Der kan hovedsagelig anvendes ESP'er i roterovne.
ESPs are mainly applicable in rotary kilns.
De kan anvendes ved røggastemperaturer på over dugpunktet og op til 370-400 °C.
They are applicable for flue-gas temperatures above the dew point and up to 370 – 400 °C
Tekstilfiltre til rensning af støv fra røggasser kan i princippet anvendes til alle enheder ved fremstilling af magnesiumoxid.
Fabric filters for dust removal from flue-gases can, in principle, be applied for all units in the magnesium oxide manufacturing process.
De kan anvendes ved røggastemperaturer på over dugpunktet og op til 280 °C.
They can be used for flue-gas temperatures above the dew point and up to 280 °C.
Til fremstilling af kaustisk kalcineret magnesiumoxid (CCM) og sintret/dødbrændt magnesiumoxid (DBM) skal der på grund af de høje temperaturer, den ætsende karakter og den store mængde røggasser som følge af ovnfyringen anvendes specielle tekstilfiltre med et filtermateriale, der er modstandsdygtigt over for høje temperatur.
For the production of caustic calcined magnesia (CCM) and sintered/dead burned magnesia (DBM), due to the high temperatures, the corrosive nature and the high volume of the flue-gases occurring from the kiln firing process, special fabric filters with high temperature-resistant filter material have to be used.
Erfaringer fra magnesiumoxidindustrien, hvor der produceres DBM, viser dog, at der ikke findes noget udstyr, som er velegnet til fremstilling af magnesiumoxid ved røggastemperaturer på ca. 400 °C.
However, experience from the magnesia industry producing DBM shows that no suitable equipment is available for flue-gas temperatures of approximately 400 °C for magnesia production
BAT-AEL-værdierne for støvemissioner fra røggasserne ved ovnfyring er <20-35 mg/Nm3 som døgngennemsnit eller i gennemsnit i prøveudtagningsperioden (stikprøvemålinger i mindst en halv time).
The BAT-AEL for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes is < 20 – 35 mg/Nm3 as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
Generelle primære teknikker til reduktion af emissioner af gasformige forbindelser
General primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
For at reducere emissionerne af gasformige forbindelser (dvs. NOx, HCl, SOx, CO) fra røggasser ved ovnfyring er det BAT at anvende en eller flere af følgende primære teknikker:
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, HCl, SOx, CO) from flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Omhyggelig udvælgelse af og kontrol med de stoffer, der indfødes i ovnen, for at reducere omfanget af prækursorer for forurenende stoffer, dvs.:
Careful selection and control of the substances entering the kiln in order to reduce the pollutant precursors, i.e.:
I. valg af brændsler med et lavt indhold af svovl, hvis det er muligt, chlor og nitrogen
I. selecting fuels with low contents of sulphur, if available, chlorine and nitrogen
valg af råmaterialer med et lavt indhold af organisk materiale
selecting raw materials with low contents of organic matter
Kan anvendes generelt, forudsat at der er råmaterialer og brændsler til rådighed, og under hensyntagen til den anvendte ovntype de ønskede produktkvaliteter og den tekniske mulighed for at indsprøjte brændslerne i den valgte ovn.
Generally applicable subject to availability of raw materials and fuels, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of injecting the fuels into the selected kiln.
Affaldsmaterialer kan betragtes som brændsler i magnesiumoxidindustrien, men havde endnu ikke fundet anvendelse i magnesiumoxidindustrien i 2007.
Waste materials can be considered as fuels in the magnesia industry but had not yet been applied in the magnesia industry in 2007
Anvendelse af foranstaltninger/teknikker vedrørende procesoptimering for at sikre en jævn og stabil ovnproces, hvor driften ligger tæt på den luftmængde, der er nødvendig til støkiometrisk forbrænding
Using process optimisation measures/techniques to ensure a smooth and stable kiln process, operating close to the stoichiometric required air
Der kan dog være behov for et yderst avanceret processtyringssystem.
However, a highly sophisticated process control system may be necessary
For at reducere emissionerne af NOx fra røggasserne ved ovnfyring er det BAT at anvende en eller flere af følgende teknikker:
In order to reduce the emissions of NOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following techniques:
Hensigtsmæssigt valg af brændsel med et begrænset nitrogenindhold i brændslet
Appropriate fuel selection along with a limited nitrogen content in the fuel
Kan anvendes generelt, forudsat at brændslerne er til rådighed
Generally applicable subject to fuels availability
Procesoptimering og forbedret fyringsteknik
Process optimisation and improved firing technique
Kan anvendes generelt i magnesiumoxidindustrien
Generally applicable in the magnesia industry
BAT-AEL-værdierne for emissionerne af NOX fra røggasserne ved ovnfyring er <500-1500 mg/Nm3 som døgngennemsnit eller i gennemsnit i prøveudtagningsperioden (stikprøvemålinger i mindst en halv time) – angivet som NO2.
The BAT-AEL for the emissions of NOX from the flue-gases of kiln firing processes is < 500 – 1500 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour) stated as NO2.
De højeste værdier vedrører DBM-processen, der foregår ved en høj temperatur.
The higher values are related to the high temperature DBM process.
For at reducere emissionerne af CO fra røggasserne ved ovnfyring er det BAT at anvende en kombination af følgende teknikker:
In order to reduce the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following techniques:
Valg af råmaterialer med et lavt indhold af organisk materiale
Selecting raw materials with a low content of organic matter
En del af CO-emissionerne skyldes det organiske materiale i råmaterialerne, og valg af råmaterialer med et lav indhold af organisk materiale kan således reducere CO-emissionerne.
A part of CO emissions results from the organic matter of raw materials thus selection of raw materials with low organic content can reduce CO emissions
Det er helt afgørende med en fuldstændig og korrekt forbrænding for at reducere CO-emissionerne.
A complete and correct combustion is essential to reduce CO emissions.
Luftforsyningen fra køleanordningen og primærluften samt trækket i skorstensblæseren kan reguleres for at holde et oxygenniveau på mellem 1 (sinter) og 1,5 % (kaustisk) under forbrændingen.
Air supply from cooler and primary air as well as the draught of the stack fan can be controlled in order to keep an oxygen level of between 1 (sinter) and 1,5 % (caustic) during the combustion.
Indfødning af brændsler på en reguleret, konstant og kontinuerlig måde
Feeding fuels controlled, constantly and continuously
Reguleret tilsætning af brændsel omfatter f.eks.:
Controlled fuel addition includes, e.g.:
anvendelse af vægtindfødningsanordninger og roterende præcisionsventiler til indfødning af oliekoks og/eller
using weight feeders and precision rotary valves for petcoke feeding and/or
anvendelse af flowmålere og præcisionsventiler til regulering af indfødningen af svær olie eller gas i ovnens brænder.
using flow meters and precision valves for heavy oil or gas feeding regulation to the kiln burner
Teknikkerne til reduktion af CO-emissioner kan anvendes generelt i magnesiumoxidindustrien.
The techniques for the reduction of CO emissions are generally applicable to the magnesia industry.
Valget af råmaterialer med et lavt indhold af organisk materiale forudsætter, at råmaterialerne er til rådighed.
The selection of raw materials with a low content of organic matter is subject to raw materials availability.
BAT-AEL-værdierne for CO-emissionerne fra røggasserne ved ovnfyring er <50-1000 mg/Nm3 som døgngennemsnit eller i gennemsnit i prøveudtagningsperioden (stikprøvemålinger i mindst en halv time).
The BAT-AEL for the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes is < 50 – 1000 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
For at minimere omfanget af CO-deaktivering, når der anvendes ESP'er, er det BAT at anvende følgende teknikker:
In order to minimise the number of CO trips when applying ESPs, BAT is to use the following techniques:
Kan anvendes generelt til ovne udstyret med elektrostatiske præcipitatorer (ESP'er).
Generally applicable to kilns fitted with electrostatic precipitators (ESPs).
For at reducere emissionerne af SOx fra røggasserne ved ovnfyring er det BAT at anvende en kombination af følgende primære og sekundære teknikker:
In order to reduce the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following primary and secondary techniques:
Procesoptimeringsteknikker
Process optimisation techniques
Kan anvendes generelt, forudsat at der er brændsler med lavt svovlindhold til rådighed, hvilket kan afhænge af den enkelte medlemsstats energipolitik.
Generally applicable subject to availability of low sulphur fuels which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Valget af brændsel afhænger også af slutproduktets kvalitet, de tekniske muligheder og økonomiske overvejelser.
The selection of fuel also depends on the quality of the final product, technical possibilities and economic considerations
En teknik med tilsætning af tør absorbent (sorbenttilsætning i forbrændingsgasstrømmen som f.eks. reaktive MgO-kvaliteter, hydratiseret kalk, aktivkul osv.) kombineret med et filter [39]
A dry absorbent addition technique (sorbent addition into the flue gas stream such as reactive MgO grades, hydrated lime, activated carbon, etc.), in combination with a filter [38]
Vådskrubber [39]
Wet scrubber [38]
Anvendeligheden kan i regnfattige områder være begrænset af den store mængde vand, der er nødvendig, og behovet for spildevandsbehandling samt de dermed forbundne virkninger på tværs af medier.
The applicability may be limited in arid areas by the large volume of water necessary and the need for waste water treatment and the related cross-media effects
Der henvises til tabel 15.
See Table 15.
BAT-relaterede emissionsværdier for SOx fra røggasser ved ovnfyring i magnesiumoxidindustrien
BAT-associated emission levels for SOx from flue-gases of kiln firing processes in the magnesia industry
BAT-AEL [40] [41](døgngennemsnit eller gennemsnit i prøveudtagningsperioden (stikprøvemålinger i mindst en halv time))
BAT-AEL [39] [40](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
SOx udtrykt som SO2
SOX expressed as SO2
For at reducere/minimere procestab/affald er det BAT at genanvende forskellige typer af magnesiumcarbonatstøv, der er opsamlet i processen.
In order to reduce/minimise process losses/waste, BAT is to reuse various types of collected magnesium carbonate dusts in the process.
Kan anvendes generelt under hensyntagen til støvets kemiske sammensætning
Generally applicable, subject to dust chemical composition.
For at reducere/minimere procestab/affald er det BAT at nyttiggøre de forskellige former for indsamlet magnesiumcarbonatstøv i andre kommercielle produkter, hvis støvet ikke kan genanvendes.
In order to reduce/minimise process losses/waste, BAT is to utilise the various types of collected magnesium carbonate dusts in other marketable products when these are not recyclable.
Nyttiggørelse af magnesiumcarbonatstøv i andre kommercielle produkter har den enkelte producent muligvis ingen mulighed for at påvirke.
The utilisation of magnesium carbonate dusts in other marketable products may not be within the control of the operator.
For at reducere/minimere procestab/affald er det BAT at genanvende slam fra vådprocesmetoden til afsvovling af røggassen i processen eller i andre brancher.
In order to reduce/minimise process losses/waste, BAT is to reuse sludge resulting from the wet process of the flue-gas desulphurisation in the process or in other sectors.
Nyttiggørelse af slam fra vådmetoden til afsvovling af røggassen i andre brancher har den enkelte producent muligvis ingen mulighed for at påvirke.
The utilisation of sludge resulting from the wet process of the flue-gas desulphurisation in other sectors may not be within the control of the operator.
For at sikre egenskaberne ved det affald, der skal anvendes som brændsel og/eller råmateriale i magnesiumoxidovne, er det BAT at anvende følgende teknikker:
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuels and/or raw materials in magnesium oxide kilns, BAT is to use the following techniques:
Valg af affald, der er egnet til processen og brænderen
To select suitable wastes for the process and the burner
Anvendelse af kvalitetssikringssystemer for at sikre og kontrollere affaldets egenskaber og analysere alt det affald, der skal anvendes, med hensyn til:
To apply quality assurance systems to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used for:
I. tilgængelighed
I. availability
konstant kvalitet
constant quality
kemiske kriterier, f.eks. chlor-, svovl-, base- og fosfatindhold samt indholdet af de relevante metaller (f.eks. samlet indhold af krom, bly, cadmium, kviksølv og thallium)
chemical criteria, e.g. chlorine, sulphur, alkali and phosphate content and relevant metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) content
Styring af mængden af de relevante parametre for alt det affald, der skal anvendes, såsom samlet halogenindhold samt indhold af metaller (f.eks. samlet indhold af krom, bly, cadmium, kviksølv og thallium) og svovl
To control the amount of relevant parameters for any waste that is to be used, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
Affald kan anvendes som brændsel og/eller råmateriale i magnesiumoxidindustrien (selv om affald endnu ikke har fundet anvendelse i magnesiumoxidindustrien i 2007), forudsat at det er til rådighed, og under hensyntagen til den anvendte ovntype, de ønskede produktegenskaber og den tekniske mulighed for at indføde brændslerne i ovnen.
Wastes may be used as fuels and/or raw materials in the magnesia industry (although they had not yet been applied in the magnesia industry in 2007) subject to availability, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of feeding the fuels into the kiln.
Elektrostatiske præcipitatorer
Electrostatic precipitators
Elektrostatiske præcipitatorer (ESP'er) danner et elektrostatisk felt over det partikelformige materiales bane i røggasssen.
Electrostatic precipitators (ESPs) generate an electrostatic field across the path of particulate matter in the air stream.
Partiklerne bliver negativt ladet og vandrer hen imod positivt ladede indsamlingsplader.
The particles become negatively charged and migrate towards positively charged collection plates.
Indsamlingspladerne bankes eller vibreres med jævne mellemrum, hvilket frigør materialet, således at det falder ned i indsamlingstragtene nedenunder.
The collection plates are rapped or vibrated periodically, dislodging the material so that it falls into collection hoppers below.
Det er vigtigt, at den periodiske bankning/vibration af pladerne i ESP optimeres for at minimere genindsugningen af det partikelformige materiale og derved minimere risikoen for at give en synlighed i røggasfanen.
It is important that ESP rapping cycles be optimised to minimise particulate re-entrainment and thereby minimise the potential to affect plume visibility.
ESP'er er kendetegnet ved muligheden for drift under betingelser med høje temperaturer (op til ca. 400 °C) og høj fugtighedsgrad.
ESPs are characterised by their ability to operate under conditions of high temperatures (up to approximately 400 °C) and high humidity.
De store ulemper ved denne teknik er den mindskede effektivitet med et isolerende lag og en opbygning af materiale, der kan dannes med stor tilførsel af chlor og svovl.
The major disadvantages of this technique are their decreased efficiency with an insulating layer and a build-up of material that may be generated with high chlorine and sulphur inputs.
For så vidt angår ESP'ers overordnede effektivitet, er det vigtigt at undgå CO-trips.
For the overall performance of ESPs, it is important to avoid CO trips
Selv om der ikke er nogen tekniske begrænsninger vedrørende anvendeligheden af ESP'er i de forskellige processer i cementindustrien, fravælges de ofte til støvrensning i cementmøller på grund af investeringsomkostningerne og effektiviteten (forholdsvis høje emissioner) under opstart og nedlukning.
Even though there are no technical restrictions on the applicability of ESPs in the various processes in the cement industry, they are not often chosen for cement mill dedusting because of the investment costs and the efficiency (relatively high emissions) during start-ups and shutdowns
Tekstilfiltre er effektive støvopsamlere.
Fabric filters are efficient dust collectors.
Det grundliggende princip ved tekstilfiltrering er anvendelse af en tekstilmembran, der er gaspermeabel, men som tilbageholder støvet.
The basic principle of fabric filtration is to use a fabric membrane which is permeable to gas but which will retain the dust.
Grundlæggende monteres filtermediet geometrisk.
Basically, the filter medium is arranged geometrically.
Indledningsvis afsættes støvet både på overfladefibrene og inde i selve tekstilet, men efterhånden som overfladelaget opbygges, bliver selve støvet det dominerende filtermedium.
Initially, dust is deposited both on the surface fibres and within the depth of the fabric, but as the surface layer builds up, the dust itself becomes the dominating filter medium.
Luftafkastet kan strømme enten fra posens inderside og udefter eller omvendt.
Off-gas can flow either from the inside of the bag outwards or vice versa.
Efterhånden som støvkagen bliver tykkere, øges modstanden i forhold til røggasstrømmen.
As the dust cake thickens, the resistance to gas flow increases.
Det er derfor nødvendigt periodisk at rense filtermediet for at kunne styre røggastrykfaldet over filteret.
Periodic cleaning of the filter medium is therefore necessary to control the gas pressure drop across the filter.
Tekstilfilteret bør have flere rum, som kan isoleres enkeltvis itilfælde af posesvigt, og der bør være et tilstrækkeligt antal rum til at give mulighed for, at der kan opretholdes tilstrækkelig effektivitet, hvis et rum tages ud af drift.
The fabricfilter should have multiple compartments which can be individually isolated in case of bag failure and there should be sufficient of these to allow adequate performance to be maintained if a compartment is taken off line.