natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Anvendelsesområdet for denne teknik kan være underlagt en række sikkerhedsmæssige begrænsninger i forbindelse med produktionsprocessen.
The applicability of this technique may be limited by the constraints associated with the safety management of the production process.
Dette gælder især følgende:
In particular:
Afkøling med åbent kredsløb kan anvendes, når det af sikkerhedsmæssige årsager er påkrævet (f.eks. i situationer, hvor store mængder glas skal afkøles).
open circuit cooling may be used when safety issues require for it (e.g. incidents when large quantities of glass need to be cooled)
Det kan i særlige processer (f.eks. downstream-aktiviteter i sektoren for kontinuerte glasfibertråde og syrepolering i sektoren for husholdningsglas og specialglas) være nødvendigt at udlede vand helt eller delvist til spildevandsbehandlingssystemet.
water used in some specific process (e.g. downstream activities in the continuous filament glass fibre sector, acid polishing in the domestic and special glass sectors, etc.) may have to be discharged in total or in part to the waste water treatment system
BAT er at reducere mængden af forurenende stoffer i spildevandsudledningen ved hjælp af en eller flere af følgende spildevandsbehandlingssystemer:
BAT is to reduce the emission load of pollutants in the waste water discharges by using one or a combination of the following waste water treatment systems:
i. Standardteknikker til forureningskontrol såsom bundfældning, sigtning, skumning, neutralisering, filtrering, beluftning, præcipitation, koagulering og flokkulering
Standard pollution control techniques, such as settlement, screening, skimming, neutralisation, filtration, aeration, precipitation, coagulation and flocculation, etc.
Standardteknikker inden for god praksis til begrænsning af emissioner fra opbevaring af flydende råmaterialer og mellemprodukter, såsom inddæmninger, inspektion/test af tanke og beskyttelse mod overfyldning
Standard good practice techniques to control emissions from storage of liquid raw materials and intermediates, such as containments, inspection/testing of tanks, overfill protection, etc.
Systemer til biologisk behandling såsom aktiveret slam og biofiltrering for at fjerne/nedbryde de organiske forbindelser
Biological treatment systems, such as activated sludge, biofiltration to remove/degrade the organic compounds
Anvendelsesområdet er begrænset til de sektorer, der anvender organiske stoffer i produktionsprocessen (f.eks. sektoren for kontinuerte glasfibertråde og sektoren for mineraluld).
The applicability is limited to the sectors which use organic substances in the production process (e.g. continuous filament glass fibre and mineral wool sectors)
Ekstern genbrug af spildevand
External reuse of waste waters
Anvendelsesområdet er generelt begrænset til frittesektoren (mulighed for genbrug i keramikindustrien).
The applicability is generally limited to the frits sector (possible reuse in the ceramic industry)
BAT-AEL'er for spildevandsudledning til overfladevand fra fremstillingen af glas
BAT-AELs for waste water discharges to surface waters from the manufacture of glass
BAT-AEL [6](sammensat prøve)
BAT-AEL [6](composite sample)
Suspenderede faststoffer i alt
Total suspended solids
Kemisk oxygenforbrug (COD)
Chemical oxygen demand (COD)
Sulfater, udtrykt som SO42–
Sulphates, expressed as SO42–
Fluorider, udtrykt som F–
Fluorides, expressed as F–
Kulbrinter i alt
Total hydrocarbons
Bly, udtrykt som Pb
Lead, expressed as Pb
Antimon, udtrykt som Sb
Antimony, expressed as Sb
Arsen, udtrykt som As
Arsenic, expressed as As
Barium, udtrykt som Ba
Barium, expressed as Ba
Zink, udtrykt som Zn
Zinc, expressed as Zn
Kobber, udtrykt som Cu
Copper, expressed as Cu
Chrom, udtrykt som Cr
Chromium, expressed as Cr
Cadmium, udtrykt som Cd
Cadmium, expressed as Cd
Tin, udtrykt som Sn
Tin, expressed as Sn
Nikkel, udtrykt som Ni
Nickel, expressed as Ni
Ammoniak, udtrykt som NH4
Ammonia, expressed as NH4
Bor, udtrykt som B
Boron, expressed as B
BAT er at reducere produktionen af fast affald til bortskaffelse ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce the production of solid waste to be disposed of by using one or a combination of the following techniques:
i. Genvinding af affaldsbatchmaterialer, hvor kvalitetskravene tillader det
Recycling of waste batch materials, where quality requirements allow for it
Anvendelsesområdet kan være underlagt begrænsninger i forbindelse med kvaliteten af slutglasproduktet.
The applicability may be limited by the constraints associated with the quality of the final glass product
Minimering af materialetab under opbevaring og håndtering af råmaterialer
Minimising material losses during the storage and handling of raw materials
Genvinding af internt glasaffald fra kasserede produkter
Recycling of internal cullet from rejected production
Kan generelt ikke anvendes i sektoren for kontinuerte glasfibertråde, glasuld til højtemperaturisolering og fritter.
Generally, not applicable to the continuous filament glass fibre, high temperature insulation wool and frits sectors
Genvinding af støv i batchmaterialet, hvor kvalitetskravene tillader det
Recycling of dust in the batch formulation where quality requirements allow for it
Anvendelsesområdet kan være begrænset af forskellige faktorer:
The applicability may be limited by different factors:
kvalitetskravene til slutglasproduktet
quality requirements of the final glass product
andelen af glasaffald i batchformuleringen
cullet percentage used in the batch formulation
potentiel afsmitning og korrosion af ildfaste materialer
potential carryover phenomena and corrosion of the refractory materials
svovlbalancen.
sulphur balance constraints
v. Værdisætte fast affald og/eller slam ved passende anvendelse i virksomheden (f.eks. slam fra vandbehandling) eller i andre industrier
Valorisation of solid waste and/or sludge through appropriate use on-site (e.g. sludge from water treatment) or in other industries
Kan anvendes generelt i sektoren for husholdningsglas (i forbindelse med slam fra skæring af blykrystal) og sektoren for emballageglas (fine glaspartikler blandet med olie).
Generally applicable to the domestic glass sector (for lead crystal cutting sludge) and to the container glass sector (fine particles of glass mixed with oil).
Begrænset anvendelighed i andre glasfremstillingssektorer som følge af uforudsigelige, kontaminerede glassatser, små volumener og manglende økonomisk levedygtighed.
Limited applicability to other glass manufacturing sectors due to unpredictable, contaminated composition, low volumes and economic viability
Værdisætte udtjente ildfaste materialer ved potentiel brug i andre industrier
Valorisation of end-of-life refractory materials for possible use in other industries
Anvendelsesområdet kan være underlagt begrænsninger, som pålægges af producenterne af de ildfaste materialer og potentielle slutbrugere.
The applicability is limited by the constraints imposed by the refractory manufacturers and potential end-users
Anvendelse af cementbundet brikettering af affald i kupolovne, hvor kvalitetskravene tillader det
Applying cement bonded briquetting of waste for recycling into hot blast cupola furnaces where quality requirements allow for it
Anvendelsesområdet for cementbundet brikettering af affald er begrænset til stenuldssektoren.
The applicability of cement bonded briquetting of waste is limited to the stone wool sector.
Der skal foretages en afvejning mellem emissioner til luften og generering af fast affald.
A trade-off approach between air emissions and the generation of solid waste stream should be undertaken
BAT er at reducere støjemissioner ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce noise emissions by using one or a combination of the following techniques:
i. Udarbejdelse af en støjvurdering og fastlæggelse af en passende støjhandleplan i forhold til lokalmiljøet
Make an environmental noise assessment and formulate a noise management plan as appropriate to the local environment
Indkapsling af støjende udstyr og aktiviteter i særskilte enheder
Enclose noisy equipment/operation in a separate structure/unit
Afskærmning af støjkilden
Use embankments to screen the source of noise
Støjende udendørs aktiviteter sker i løbet af dagen
Carry out noisy outdoor activities during the day
v. Opstilling af støjmure eller brug af naturlige afskærmninger (træer og buske) mellem anlægget og det beskyttede område under hensyntagen til de lokale forhold.
Use noise protection walls or natural barriers (trees, bushes) between the installation and the protected area, on the basis of local conditions.
Medmindre andet er angivet, kan BAT-konklusionerne i dette afsnit anvendes på alle anlæg til fremstilling af emballageglas.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all container glass manufacturing installations.
BAT er at reducere støvemissioner fra smelteovnes røggasser ved at anvende et røggasrensningssystem såsom en elektrostatisk præcipitator eller et posefilter.
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by applying a flue-gas cleaning system such as an electrostatic precipitator or a bag filter.
Teknik [11]
Technique [11]
Røggasrensningssystemerne består i »end-of-pipe«-teknikker, der er baseret på filtrering af alle materialer, som er faste på måletidspunktet.
The flue-gas cleaning systems consist of end-of-pipe techniques based on the filtration of all materials that are solid at the point of measurement
BAT-AEL'er for støvemissioner fra smelteovne i emballageglassektoren
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/ton smeltet glas [12]
kg/tonne melted glass [12]
Formålet med BAT er at reducere NOX-emissioner fra smelteovne ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce NOX emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
I. Primære teknikker såsom:
I. primary techniques, such as:
Teknik [13]
Technique [13]
Forbrændingsmodifikationer
Combustion modifications
i. Reduktion af luft/brændsel-forhold
Reduction of air/fuel ratio
Kan anvendes i konventionelle luft/brændsel-ovne.
Applicable to air/fuel conventional furnaces.
Der kan opnås fuldt udbytte af en normal eller komplet ombygning af en ovn, hvis denne kombineres med optimal ovnkonstruktion og -geometri.
Full benefits are achieved at normal or complete furnace rebuild, when combined with optimum furnace design and geometry
Reduceret forbrændingslufttemperatur
Reduced combustion air temperature
Kan kun anvendes i anlægsspecifikke tilfælde på grund af lavere ovneffektivitet og højere brændselsforbrug (dvs. brug af rekuperatorovne i stedet for regeneratorovne).
Applicable only under installation-specific circumstances due to a lower furnace efficiency and higher fuel demand (i.e. use of recuperative furnaces in place of regenerative furnaces)
Trindelt forbrænding:
Staged combustion:
air staging
Air staging
fuel staging
Fuel staging
Fuel staging kan anvendes i de fleste konventionelle luft/brændsel-ovne.
Fuel staging is applicable to most conventional air/fuel furnaces.
Anvendelsesområdet for air staging er meget begrænset på grund af metodens tekniske kompleksitet.
Air staging has very limited applicability due to its technical complexity
Recirkulering af røggas
Flue-gas recirculation
Anvendelsesområdet for denne teknik er begrænset til brug af specialbrændere med automatisk recirkulering af røggassen.
The applicability of this technique is limited to the use of special burners with automatic recirculation of the waste gas
v. Lav-NOX-brændere
Low-NOX burners
De opnåede miljøfordele er generelt mindre ved anvendelse i krydsfyrede, gasfyrede ovne som følge af en række tekniske begrænsninger og lavere ovnfleksibilitet.
The achieved environmental benefits are generally lower for applications to cross-fired, gas-fired furnaces due to technical constraints and a lower degree of flexibility of the furnace.
Valg af brændsel
Fuel choice
Anvendelsesområdet kan være begrænset af tilgængeligheden af de forskellige typer brændsel, hvilket kan afhænge af den enkelte medlemsstats energipolitik.
The applicability is limited by the constraints associated with the availability of different types of fuel, which may be impacted by the energy policy of the Member State
Særlig ovnkonstruktion
Special furnace design
Anvendelsesområdet er begrænset til batchmaterialet, der indeholder høje niveauer af eksternt glasaffald (> 70 %).
The applicability is limited to batch formulations that contain high levels of external cullet (> 70 %).
Anvendelse kræver en komplet ombygning af smelteovnen.
The application requires a complete rebuild of the melting furnace.
Ovnens form (lang og smal) kan resultere i visse pladsbegrænsninger.
The shape of the furnace (long and narrow) may pose space restrictions
Elektrisk smeltning
Electric melting
Kan ikke anvendes til fremstilling af store glasmængder (> 300 ton/dag).
Not applicable for large volume glass productions (> 300 tonnes/day).
Kan ikke anvendes til produktion, der kræver store pull-variationer.
Not applicable for productions requiring large pull variations.
Anvendelse kræver en komplet ombygning af smelteovnen.
The implementation requires a complete furnace rebuild
Oxy fuel-smeltning
Oxy-fuel melting
De størst mulige miljøfordele opnås i forbindelse med en komplet ombygning af smelteovnen.
The maximum environmental benefits are achieved for applications at the time of a complete furnace rebuild
Sekundære teknikker såsom:
secondary techniques, such as:
Teknik [14]
Technique [14]
Selektiv katalytisk reduktion (SCR)
Selective catalytic reduction (SCR)
Anvendelse kan kræve en opgradering af røggasrensningen for støv for at kunne garantere en støvkoncentration på under 10-15 mg/Nm3 og et afsvovlingssystem til fjernelse af SOX-emissioner.
The application may require an upgrade of the dust abatement system in order to guarantee a dust concentration of below 10 – 15 mg/Nm3 and a desulphurisation system for the removal of SOX emissions.
På grund af intervallet for optimal driftstemperatur er anvendelsesområdet begrænset til brug af elektrostatiske præcipitatorer.
Due to the optimum operating temperature window, the applicability is limited to the use of electrostatic precipitators.
Generelt anvendes teknikken ikke sammen med et posefiltersystem, da den lave driftstemperatur på 180-200 °C ville kræve genopvarmning af røggasserne.
In general, the technique is not used with a bag filter system because the low operating temperature, in the range of 180 – 200 °C, would require reheating of the waste gases.
Anvendelse af teknikken kan være meget pladskrævende.
The implementation of the technique may require significant space availability
Selektiv ikke-katalytisk reduktion (SNCR)
Selective non-catalytic reduction(SNCR)
Teknikken kan anvendes i rekuperatorovne.
The technique is applicable to recuperative furnaces.
Meget begrænset anvendelighed i konventionelle regeneratorovne, hvor det er vanskeligt at opnå det rette temperaturinterval, eller hvor temperaturintervallet betyder, at der ikke kan opnås tilstrækkelig blanding af røggasser og reagens.
Very limited applicability to conventional regenerative furnaces, where the correct temperature window is difficult to access or does not allow a good mixing of the flue-gases with the reagent.
Teknikken kan muligvis anvendes i nye regeneratorovne med opdelte regeneratorer. Temperaturintervallet er imidlertid vanskeligt at opretholde, fordi fyringen vendes mellem de to kamre, hvilket forårsager cykliske temperaturændringer.
It may be applicable to new regenerative furnaces equipped with split regenerators; however, the temperature window is difficult to maintain due to the reversal of fire between the chambers that causes a cyclical temperature change
BAT-AEL'er for NOX-emissioner fra smelteovne i emballageglassektoren
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/ton smeltet glas [15]
kg/tonne melted glass [15]
Forbrændingsmodifikationer, særlige ovnkonstruktioner [16] [17]
Combustion modifications, special furnace designs [16] [17]
Oxy fuel-smeltning [18]
Oxy-fuel melting [18]
Sekundære teknikker
Secondary techniques
Når der anvendes nitrater i batchformuleringen, og/eller der kræves særlige oxidationsforbrændingsbetingelser i smelteovnen for at sikre kvaliteten af slutproduktet, er BAT at reducere NOX-emissionerne ved at minimere anvendelsen af disse råmaterialer kombineret med primære eller sekundære teknikker.
When nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions are required in the melting furnace for ensuring the quality of the final product, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with primary or secondary techniques
BAT-AEL'erne fremgår af tabel 7.
The BAT-AELs are set out in Table 7.
BAT-AEL for anvendelse af nitrater i batchformuleringen til korte kampagner eller til smelteovne med en kapacitet på < 100 ton/dag fremgår af tabel 8.
If nitrates are used in the batch formulation for short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day, the BAT-AEL is set out in Table 8.
Teknik [19]
Technique [19]
Primære teknikker:
Primary techniques:
Minimering af brugen af nitrater i batchformuleringen
Minimising the use of nitrates in the batch formulation
Nitrater anvendes til produkter af meget høj kvalitet (dvs. flakoner, parfumeflasker og beholdere til kosmetik).
The use of nitrates is applied for very high quality products (i.e. flacconage, perfume bottles and cosmetic containers).
Effektive alternative materialer er sulfater, arsenoxider og ceriumoxid.
Effective alternative materials are sulphates, arsenic oxides, cerium oxide.
Procesmodifikationer (f.eks. særlige oxidationsforbrændingsbetingelser) udgør et alternativ til brug af nitrater.
The application of process modifications (e.g. special oxidising combustion conditions) represents an alternative to the use of nitrates
Udskiftning af nitrater i batchformuleringen kan være begrænset af de alternative materialers høje omkostninger og/eller større indvirkning på miljøet.
The substitution of nitrates in the batch formulation may be limited by the high costs and/or higher environmental impact of the alternative materials
BAT-AEL for NOX-emissioner fra smelteovne i emballageglassektoren ved anvendelse af nitrater i batchformuleringen og/eller særlige oxidationsforbrændingsbetingelser i tilfælde af korte kampagner eller til smelteovne med en kapacitet på < 100 ton/dag
BAT-AEL for NOX emissions from the melting furnace in the container glass sector, when nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions in cases of short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day
kg/ton smeltet glas [20]
kg/tonne melted glass [20]
Primære teknikker
Primary techniques
BAT er at reducere SOX-emissioner fra smelteovne ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce SOX emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Teknik [21]
Technique [21]
Tørskrubning eller halvtør skrubning kombineret med et filtersystem
Dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
Minimering af svovlindholdet i batchformuleringen og optimering af svovlbalancen
Minimisation of the sulphur content in the batch formulation and optimisation of the sulphur balance
Minimering af svovlindholdet i batchformuleringen kan generelt anvendes inden for de begrænsninger, der er med hensyn til slutglasproduktets kvalitetskrav.
The minimisation of the sulphur content in the batch formulation is generally applicable within the constraints of quality requirements of the final glass product.
Anvendelse af svovlbalanceoptimering kræver en afvejning mellem fjernelse af SOX-emissioner og håndtering af det faste affald (filterstøv).
The application of sulphur balance optimisation requires a trade-off approach between the removal of SOX emissions and the management of the solid waste (filter dust).
Hvorvidt reduktionen af SOX-emissioner er effektiv, afhænger af tilbageholdelse af svovlforbindelser i glasset, hvilket kan variere meget, afhængigt af glastypen.
The effective reduction of SOX emissions depends on the retention of sulphur compounds in the glass which may vary significantly depending on the glass type
Anvendelse af brændsler med lavt svovlindhold
Use of low sulphur content fuels
Anvendelsesområdet kan være begrænset af tilgængeligheden af brændsler med lavt svovlindhold, hvilket kan afhænge af den enkelte medlemsstats energipolitik.
The applicability may be limited by the constraints associated with the availability of low sulphur fuels, which may be impacted by the energy policy of the Member State
BAT-AEL'er for SOX-emissioner fra smelteovne i emballageglassektoren
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/ton smeltet glas [24]
kg/tonne melted glass [24]
Brændselsolie [25]
Fuel oil [25]
BAT er at reducere HCl- og HF-emissioner fra smelteovne (eventuelt kombineret med røggasser fra hot-end coating-aktiviteter) ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace (possibly combined with flue-gases from hot-end coating activities) by using one or a combination of the following techniques:
Teknik [26]
Technique [26]
Valg af råmaterialer med et lavt indhold af chlor og fluor til batchformuleringen
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of chlorine and fluorine
Anvendelsesområdet kan være begrænset af den type glas, der fremstilles på anlægget, og tilgængeligheden af råmaterialer.
The applicability may be limited by the constraints of the type of glass produced at the installation and the availability of raw materials
BAT-AEL'er for HCl- og HF-emissioner fra smelteovne i emballageglassektoren
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/ton smeltet glas [27]
kg/tonne melted glass [27]
Hydrogenchlorid, udtrykt som HCl [28]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [28]
Hydrogenfluorid, udtrykt som HF
Hydrogen fluoride, expressed as HF
BAT er at reducere metalemissioner fra smelteovne ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
BAT is to reduce metal emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Teknik [29]
Technique [29]
Valg af råmaterialer med et lavt indhold af metaller til batchformuleringen
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of metals
Anvendelsesområdet kan være begrænset af den type glas, der fremstilles på anlægget, og tilgængeligheden af råmaterialer.
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of the raw materials
Minimering af anvendelsen af metalforbindelser i batchformuleringer, hvor glasset i overensstemmelse med forbrugernes krav til glassets kvalitet skal farves eller affarves
Minimising the use of metal compounds in the batch formulation, where colouring and decolourising of glass is needed, subject to consumer glass quality requirements
Anvendelse af et filtersystem (posefilter eller elektrostatisk præcipitator)
Applying a filtration system (bag filter or electrostatic precipitator)
Anvendelse af tørskrubning eller halvtør skrubning kombineret med et filtersystem
Applying a dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
BAT-AEL'er for metalemissioner fra smelteovne i emballageglassektoren
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/ton smeltet glas [33]
kg/tonne melted glass [33]
< 0,3-1,5 × 10–3
< 0,3 – 1,5 × 10–3
< 1,5-7,5 × 10–3
< 1,5 – 7,5 × 10–3
Når tin-, organiske tin- eller titanforbindelser anvendes til hot-end coating, er BAT at reducere emissionerne ved hjælp af en eller flere af følgende teknikker:
When tin, organotin or titanium compounds are used for hot-end coating operations, BAT is to reduce emissions by using one or a combination of the following techniques: