natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Desuden anføres prøvens vægttab (beregnet som vægten af det opløste stof divideret med prøvens begyndelsesvægt).
Additionally, the weight loss of the sample (calculated as the weight of the solute divided by the weight of the initial sample) should also be given.
De relative standardafvigelser (RSD) beregnes.
The relative standard deviations (RSD) should be calculated.
Der anføres enkelttal for den samlede stofmængde (polymer + nødvendige additiver) og for polymer alene (dvs. efter subtraktion af bidraget fra disse additiver).
Individual figures should be given for the total substance (polymer + essential additives, etc.) and for the polymer only (i.e. after subtracting the contribution from such additives).
TEST UDFØRT MED TO FORSKELLIGE PRØVESTØRRELSER
TEST CONDUCTED WITH TWO DIFFERENT SAMPLE SIZES
De enkelte TOC-værdier for de vandige ekstrakter fra de to tredobbeltforsøg og gennemsnitsværdien for hvert forsøg anføres i masseenheder pr. volumen opløsning (typisk mg C/l) eller masse pr. masse polymerprøve (typisk mg C/g).
The individual TOC values of the aqueous extracts of the two triplicate experiments and the average value for each experiment should be given expressed as units of mass per volume of solution (typically mgC/l), as well as in units of mass per weight of the initial sample (typically mgC/g).
Ingen forskel mellem resultaterne for højt og lavt forhold mellem prøve og vand er tegn på, at alle ekstraherbare komponenter faktisk er ekstraheret.
If there is no difference between the results at the high and the low sample/water ratios, this may indicate that all extractable components were indeed extracted.
I så fald er direkte analyse normalt ikke påkrævet.
In such a case, direct analysis would normally not be necessary.
Vægten af hver enkelt remanens anføres, også i procent af den oprindelige prøve.
The individual weights of the residues should be given and expressed in percentage of the initial weights of the samples.
Der beregnes et gennemsnit for hvert forsøg.
Averages should be calculated per experiment.
Det procentvise indhold af opløselige og ekstraherbare stoffer i den oprindelige prøve er givet ved forskellen mellem 100 og de fundne procenttal.
The differences between 100 and the percentages found represent the percentages of soluble and extractable material in the original sample.
Foreliggende oplysninger om teststoffet (identitet, tilsætningsstoffer, urenheder, indhold af lavmolekylære bestanddele).
available information about test substance (identity, additives, impurities, content of low molecular weight species).
Forsøgsbetingelser:
Experimental conditions:
beskrivelse af den anvendte fremgangsmåde og forsøgsbetingelserne
description of the procedures used and experimental conditions,
beskrivelse af analyse- og detekteringsmetoder.
description of the analytical and detection methods.
resultaterne for opløselighed/ekstraherbarhed i mg/l; enkeltværdier og gennemsnit for ekstraktionsforsøgene i de forskellige opløsninger, opdelt på polymer og urenheder, additiver m.v.
results of solubility/extractivity in mg/l; individual and mean values for the extraction tests in the various solutions, broken down in polymer content and impurities, additives, etc.,
resultaterne for opløselighed/ekstraherbarhed i mg/g polymer
results of solubility/extractivity in mg/g of polymer,
TOC-værdier for vandige ekstrakter, vægt af opløst stof og beregnet procentværdi, hvis målt
TOC values of aqueous extracts, weight of the solute and calculated percentages, if measured,
oplysninger om blindprøver
information about the blank values,
oplysninger om teststoffets eventuelle kemiske ustabilitet både under testproceduren og under analyseringen
where necessary, references to the chemical instability of the test substance, during both the testing process and the analytical process,
alle oplysninger, der har betydning for fortolkning af resultaterne.
all information which is important for the interpretation of the results.
DIN 53733 (1976) Zerkleinerung von Kunststofferzeugnissen fur Prufzwecke.
DIN 53733 (1976) Zerkleinerung von Kunststofferzeugnissen für Prüfzwecke.
Formålet med denne metode er måling af væskers potentiale for forøgelse af brændbare stoffers forbrændingshastighed eller -intensitet, eller deres potentiale for sammen med et brændbart stof at danne en selvantændelig blanding, når de to stoffer blandes grundigt.
This test method is designed to measure the potential for a liquid substance to increase the burning rate or burning intensity of a combustible substance, or to form a mixture with a combustible substance which spontaneously ignites, when the two are thoroughly mixed.
Metoden bygger på FN's prøve for oxiderende væsker (1) og er ækvivalent med denne.
It is based on the UN test for oxidising liquids (1) and is equivalent to it.
Da nærværende metode A.21 imidlertid primært er bestemt til at opfylde kravene i forordning (EF) nr. 1907/2006, kræves kun sammenligning med ét referencestof.
However, as this method A.21 is primarily designed to satisfy the requirements of Regulation (EC) No 1907/2006, comparison with only one reference substance is required.
Forventes prøvningsresultaterne anvendt til andre formål, kan sammenligning med flere referencestoffer dog være nødvendig.
Testing and comparison to additional reference substances may be necessary when the results of the test are expected to be used for other purposes.
Før prøven udføres, vil det være nyttigt at råde over foreløbige oplysninger om stoffets eventuelle potentielle eksplosionsfarlighed.
It is useful to have preliminary information on any potential explosive properties of the substance before performing this test.
Denne prøve finder ikke anvendelse på faste stoffer, gasser, eksplosive eller letantændelige stoffer samt organiske peroxider.
This test is not applicable to solids, gases, explosive or highly flammable substances, or organic peroxides.
Denne prøve kræves ikke udført, når prøvningsresultater for prøvestoffet foreligger fra FN-prøven for oxiderende væsker (1).
This test may not need to be performed when results for the test substance in the UN test for oxidising liquids (1) are already available.
Den gennemsnitlige trykstigningstid er gennemsnitsværdien af de ved prøvningen foretagne målinger af den tid, det tager prøveblandingen at frembringe en trykstigning fra 690 kPa til 2070 kPa over atmosfære-trykket.
Mean pressure rise time is the mean of the measured times for a mixture under test to produce a pressure rise from 690 kPa to 2070 kPa above atmospheric.
Som referencestof anvendes 65 % (w/w) salpetersyre (analytisk kvalitet).
65 % (w/w) aqueous nitric acid (analytical grade) is required as a reference substance.
Prøvevæsken blandes med fibercellulose i masseforholdet 1:1 og overføres til en trykbeholder.
The liquid to be tested is mixed in a 1 to 1 ratio, by mass, with fibrous cellulose and introduced into a pressure vessel.
Forekommer der under blanding eller overføring selvantændelse, er yderligere prøvning unødvendig.
If during mixing or filling spontaneous ignition occurs, no further testing is necessary.
Hvis selvantændelse ikke opstår, gennemføres hele prøven.
If spontaneous ignition does not occur the full test is carried out.
Blandingen opvarmes i en trykbeholder, og gennemsnitstiden for en trykstigning fra 690 kPa til 2070 kPa over atmosfæretrykket beregnes.
The mixture is heated in a pressure vessel and the mean time taken for the pressure to rise from 690 kPa to 2070 kPa above atmospheric is determined.
Resultatet sammenholdes med den gennemsnitlige trykstigningstid for blandingen af referencestof og cellulose i forholdet 1:1.
This is compared with the mean pressure rise time for the 1:1 mixture of the reference substance(s) and cellulose.
I en serie bestående af 5 forsøg på samme stof må ingen resultater afvige mere end 30 % fra det aritmetiske gennemsnit. Resultater, som afviger over 30 % fra gennemsnittet, skal kasseres, blandings- og påfyldningsproceduren forbedres, og prøvningen gentages.
Results that differ by more than 30 % from the mean should be discarded, the mixing and filling procedure improved and the testing repeated.
Tørret fibercellulose med fiberlængde mellem 50 og 250 μm og gennemsnitsdiameter 25 μm anvendes som brændbart stof.
Dried, fibrous cellulose with a fibre length between 50 and 250 μm and a mean diameter of 25 μm, is used as the combustible material.
Dette tørres til konstant vægt i et højst 25 mm tykt lag ved 105 oC i 4 timer og opbevares i exsikkator med tørremiddel, indtil det er afkølet og klart til brug.
It is dried to constant weight in a layer not more than 25 mm thick at 105 oC for four hours and kept in a desiccator, with desiccant, until cool and required for use.
Vandindholdet i den tørrede cellulose skal være under 0,5 % på tør massebasis.
The water content of the dried cellulose should be less than 0,5 % by dry mass.
Om nødvendigt forlænges tørretiden for at opnå dette.
If necessary, the drying time should be prolonged to achieve this.
Trykbeholder
Pressure vessel
Prøvningen skal udføres med en trykbeholder.
A pressure vessel is required.
Beholderen er en cylindrisk trykbeholder af stål med længde 89 mm og Ø udvendig 60 mm (se figur 1).
The vessel consists of a cylindrical steel pressure vessel 89 mm in length and 60 mm in external diameter (see figure 1).
To modstående flader af beholderen er bearbejdet (således at beholderens tværsnit er reduceret til 50 mm) for at lette fastholdelsen under montering af tændrør og udluftnings-prop.
Two flats are machined on opposite sides (reducing the cross-section of the vessel to 50 mm) to facilitate holding whilst fitting up the firing plug and vent plug.
Beholderen, hvis boring er Ø 20 mm, er indvendigt falset i hver ende til en dybde af 19 mm og forsynet med gevind til isætning af 1'' britisk standardrør (BSP)eller tilsvarende metrisk størrelse.
The vessel, which has a bore of 20 mm diameter is internally rebated at either end to a depth of 19 mm and threaded to accept 1'' British Standard Pipe (BSP) or metric equivalent.
Et trykudtag i form af et siderør er skruet ind i beholderens hvælvede overflade 35 mm fra den ene ende og i en vinkel på 90o med de bearbejdede overflader.
A pressure take-off, in the form of a side arm, is screwed into the curved face of the pressure vessel 35 mm from one end and at 90o to the machined flats.
Til montering af siderøret er udført en 12 mm dyb boring med gevind til ½'' BSP (eller tilsvarende metrisk størrelse) på enden af siderøret.
The socket for this is bored to a depth of 12 mm and threaded to accept the 1/2" BSP (or metric equivalent) thread on the end of the side-arm.
Om nødvendigt anvendes en pakning af inaktivt materiale for at sikre gastæt samling.
If necessary, an inert seal is fitted to ensure a gas-tight seal.
Grenrøret rager 55 mm uden for trykbeholderens hus og har en boring på 6 mm. Enden af siderøret er falset og forsynet med gevind for tilslutning af tryk-transducer af membrantypen.
The side-arm extends 55 mm beyond the pressure vessel body and has a bore of 6 mm. The end of the side-arm is rebated and threaded to accept a diaphragm type pressure transducer.
Enhver trykmåleanordning kan anvendes, forudsat at den ikke påvirkes af de varme gasser eller nedbrydningsprodukter og reagerer på en trykstigning på 690-2070 kPa inden for højst 5 ms.
Any pressure-measuring device may be used provided that it is not affected by the hot gases or the decomposition products and is capable of responding to rates of pressure rise of 690-2070 kPa in not more than 5 ms.
Den ende af trykbeholderen, som er længst fra siderøret, lukkes med et tændrør, som er monteret med to elektroder, hvoraf den ene er isoleret fra rørets hus, og den anden er jordforbundet til huset.
The end of the pressure vessel farthest from the side-arm is closed with a firing plug which is fitted with two electrodes, one insulated from, and the other earthed to, the plug body.
Den modsatte ende af trykbeholderen lukkes med en sprængskive (sprængningstryk ca. 2200 kPa), som fastholdes af en låseprop med boring Ø 20 mm.
The other end of the pressure vessel is closed by a bursting disk (bursting pressure approximately 2200 kPa) held in place with a retaining plug which has a 20 mm bore.
Om nødvendigt anvendes til tændrøret en pakning af inaktivt materiale for at sikre gastæt samling.
If necessary, an inert seal is used with the firing plug to ensure a gas-tight fit.
Et stativ (figur 2) holder enheden i korrekt stilling under brug.
A support stand (figure 2) holds the assembly in the correct attitude during use.
Stativet består sædvanligvis af en fod af blødt stål med målene 235 mm × 184 mm × 6 mm og et 185 mm langt stykke firkantet hulprofil 70 mm × 70 mm × 4 mm.
This usually comprises a mild steel base plate measuring 235 mm × 184 mm × 6 mm and a 185 mm length of square hollow section (S.H.S.) 70 mm × 70 mm × 4 mm.
I den ene ende af hulprofilen bortskæres en del af hver af to modstående sider, således at man opnår en struktur, som har to ben med flade sider og opadtil fortsætter i et 86 mm langt stykke intakt kasseprofil.
A section is cut from each of two opposite sides at one end of the length of S.H.S. so that a structure having two flat sided legs surmounted by 86 mm length of intact box section results.
Enderne af disse flade sider skæres af i en vinkel på 60o med det vandrette plan og svejses fast på fodpladen.
The ends of these flat sides are cut to an angle of 60o to the horizontal and welded to the base plate.
I den ene side af fodstykkets øverste ende foretages en 22 mm bred og 46 mm dyb udfræsning, som giver plads til siderøret, når trykbeholderen med tændrøret først sænkes ned i kasseprofilstativet.
A slot measuring 22 mm wide × 46 mm deep is machined in one side of the upper end of the base section such that when the pressure vessel assembly is lowered, firing plug end first, into the box section support, the side-arm is accommodated in the slot.
Forneden på kasseprofilens indvendige overflade fastsvejses et stykke stål med bredde 30 mm og tykkelse 6 mm, der fungerer som afstandsstykke.
A piece of steel 30 mm wide and 6 mm thick is welded to the lower internal face of the box section to act as a spacer.
Til fastholdelse af trykbeholderen anvendes to 7 mm fingerskruer, som sidder i skruehuller i den modstående flade.
Two 7 mm thumb screws, tapped into the opposite face, serve to hold the pressure vessel firmly in place.
Nedefra støttes trykbeholderen af to 12 mm brede bånd af 6 mm tykt stål, fastsvejst på sidestykkerne, som ligger op ad kasseprofilens nederste ende.
Two 12 mm wide strips of 6 mm thick steel, welded to the side pieces abutting the base of the box section, support the pressure vessel from beneath.
Tændsystem
Ignition system
Tændsystemet består af en 25 cm lang Ni/Cr ledning Ø 0,6 mm med en modstand på 3,85 ohm/m.
The ignition system consists of a 25 cm long Ni/Cr wire with a diameter 0,6 mm and a resistance of 3,85 ohm/m.
Ledningen er spiralviklet ved hjælp af en stang Ø 5 mm og fastgjort til tændrørets elektroder.
The wire is wound, using a 5 mm diameter rod, in the shape of a coil and is attached to the firing plug electrodes.
Spiralen skal være udformet på en af de i figur 3 viste måder.
The coil should have one of the configurations shown in figure 3.
Afstanden fra beholderens bund til tændspolens underside skal være 20 mm. Er elektroderne ikke justerbare, skal enderne af tændtråden mellem spolen og beholderens underside være isoleret med en keramisk foring.
The distance between the bottom of the vessel and the underside of the ignition coil should be 20 mm. If the electrodes are not adjustable, the ends of the ignition wire between the coil and the bottom of the vessel should be insulated by a ceramic sheath.
Ledningen opvarmes af en konstant strømforsyning, som kan yde mindst 10 A.
The wire is heated by a constant current power supply able to deliver at least 10 A.
Apparatet, komplet med tryktransducer og opvarmningssystem, men uden sprængskive, anbringes under-støttet med tændrøret nedad.
The apparatus, assembled complete with pressure transducer and heating system but without the bursting disk in position, is supported firing plug end down.
I et bægerglas blandes 2,5 g af prøvevæsken med 2,5 g tørret cellulose ved hjælp af en glasspatel.
2,5 g of the liquid to be tested is mixed with 2,5 g of dried cellulose in a glass beaker using a glass stirring rod.
Mens blandingen finder sted, skal der være anbragt sikkerhedsskærm mellem operatøren og blandingen.
For safety, the mixing should be performed with a safety shield between the operator and mixture.
Hvis der under blanding eller overføring sker selvantændelse, er yderligere prøvning unødvendig.
If the mixture ignites during mixing or filling, no further testing is necessary.
Blandingen påfyldes trykbeholderen i små portioner ved at banke let, idet man sørger for at blandingen pakkes tæt omkring tændspolen og har god kontakt til denne.
The mixture is added, in small portions with tapping, to the pressure vessel making sure that the mixture is packed around the ignition coil and is in good contact with it.
Det er vigtigt at spolen ikke forvrides under denne pakkeproces, da prøvningen ellers kan give forkerte resultater.
It is important that the coil is not distorted during the packing process as this may lead to erroneous results.
Sprængskiven sættes på plads, og låseproppen skrues forsvarligt fast.
The bursting disk is placed in position and the retaining plug is screwed in tightly.
Den fyldte beholder overføres til støttefoden med sprængskiven opad; støttefoden skal anbringes i et passende armeret stinkskab eller en brandcelle.
The charged vessel is transferred to the firing support stand, bursting disk uppermost, which should be located in a suitable, armoured fume cupboard or firing cell.
Strømforsyningen tilsluttes tændrørets udvendige klemmer, og der påføres 10 A. Tiden fra sammenblandingen påbegyndes til strømmen sluttes, må ikke overstige 10 minutter.
The power supply is connected to the external terminals of the firing plug and 10 A applied. The time between the start of mixing and switching on the power should not exceed 10 minutes.
Tryktransducerens signal registreres på et passende system, hvormed den opnåede trykprofil både kan vurderes og optegnes permanent (f.eks. en transientoptager koblet til en punktskriver).
The signal produced by the pressure transducer is recorded on a suitable system which allows both evaluation and the generation of a permanent record of the time pressure profile obtained (e.g. a transient recorder coupled to a chart recorder).
Der udføres 5 prøver med prøvestof og referencestof(fer).
Five trials are performed with the test substance and the reference substance(s).
Den tid, det tager trykket at stige fra 690 kPa til 2070 kPa over atmosfæretrykket, noteres.
The time taken for the pressure to rise from 690 kPa to 2070 kPa above atmospheric is noted.
Den gennemsnitlige trykstigningstid beregnes.
The mean pressure rise time is calculated.
I visse tilfælde kan et stof frembringe en trykstigning (for høj eller for lav), som skyldes kemiske reaktioner, der ikke karakteriserer stoffets oxiderende egenskaber.
In some cases, substances may generate a pressure rise (too high or too low), caused by chemical reactions not characterising the oxidising properties of the substance.
I så fald kan det være nødvendigt at gentage prøven med et inaktivt stof, f.eks. diatoméjord (kiselgur), i stedet for cellulose for at klarlægge reaktionens art.
In these cases, it may be necessary to repeat the test with an inert substance, e.g. diatomite (kieselguhr), in place of the cellulose in order to clarify the nature of the reaction.
Trykstigningstider for både prøvestof og referencestof(fer).
Pressure rise times for both the test substance and the reference substance(s).
Trykstigningstider for eventuelle prøver udført med inaktivt stof.
Pressure rise times for the tests with an inert substance, if performed.
De gennemsnitlige trykstigningstider for prøvestof og referencestof(fer) beregnes.
The mean pressure rise times for both the test substance and the reference substances(s) are calculated.
Den gennemsnitlige trykstigningstid for eventuelle prøver udført med inaktivt stof beregnes.
The mean pressure rise time for the tests with an inert substance (if performed) is calculated.
I tabel 1 er givet nogle eksempler på resultater.
Some examples of results are shown in Table 1.
Eksempler på resultater [18]
Examples of results [18]
Stof [19]
Substance [19]
Gennemsnitlig trykstigningstid for en 1:1 blanding med cellulose
Mean pressure rise time for a 1:1 mixture with celulose
Ammoniumdichromat, mættet vandig opløsning
Ammonium dichromate, saturated aqueous solution
Calciumnitrat, mættet vandig opløsning
Calcium nitrate, saturated aqueous solution
Ferrinitrat, mættet vandig opløsning
Ferric nitrate, saturated aqueous solution
Lithiumperchlorat, mættet vandig opløsning
Lithium perchlorate, saturated aqueous solution
Magnesiumperchlorat, mættet vandig opløsning
Magnesium perchlorate, saturated aqueous solution
Nikkelnitrat, mættet vandig opløsning
Nickel nitrate, saturated aqueous solution
Salpetersyre, 65 %
Nitric acid, 65 %
Perchlorsyre, 50 %
Perchloric acid, 50 %
Perchlorsyre, 55 %
Perchloric acid, 55 %
Kaliumnitrat, 30 % vandig opløsning
Potassium nitrate, 30 % aqueous solution
Sølvnitrat, mættet vandig opløsning
Silver nitrate, saturated aqueous solution
Natriumchlorat, 40 % vandig opløsning
Sodium chlorate, 40 % aqueous solution
Natriumnitrat, 45 % vandig opløsning
Sodium nitrate, 45 % aqueous solution
Inaktivt stof
Inert substance
Vandxellulose
Water: cellulose
Testrapporten bør indeholde følgende oplysninger:
The test report should include the following information:
det afprøvede stofs identitet, sammensætning, renhed mv.
the identity, composition, purity, etc. of the substance tested,
prøvestoffets koncentration
the concentration of the test substance,
metode benyttet til tørring af den anvendte cellulose
the drying procedure of the cellulose used,
vandindholdet i den anvendte cellulose
the water content of the cellulose used,
måleresultaterne
the results of the measurements,
beregnede gennemsnitlige trykstigningstider
the calculated mean pressure rise times,
eventuelle afvigelser fra denne metode og begrundelsen derfor
any deviations from this method and the reasons for them,
alle supplerende oplysninger og bemærkninger, som er relevante for fortolkningen af resultaterne.
all additional information or remarks relevant to the interpretation of the results.
FORTOLKNING AF RESULTATER
INTERPRETATION OF THE RESULTS
Prøvningsresultaterne bedømmes på grundlag af:
The test results are assessed on the basis of:
om blandingen af prøvestof og cellulose selvantænder, og
whether the mixture of test substance and cellulose spontaneously ignites; and
sammenholdelse af den gennemsnitlige tid, der går til en trykstigning fra 690 kPa til 2070 kPa, med den tilsvarende værdi for referencestoffet (-stofferne).
the comparison of the mean time taken for the pressure to rise from 690 kPa to 2070 kPa with that of the reference substance(s).
Et væskeformigt stof anses for oxiderende, når:
A liquid substance is to be considered as an oxidiser when:
en blanding af stoffet og cellulose i masseforholdet 1:1 selvantænder, eller
a 1:1 mixture, by mass, of the substance and cellulose spontaneously ignites; or
den gennemsnitlige trykstigningstid af en blanding af prøvestoffet og cellulose i masseforholdet 1:1 højst er lig den gennemsnitlige trykstigningstid for en blanding af 65 % (w/w) vandig salpetersyre og cellulose i masseforholdet 1:1.
a 1:1 mixture, by mass, of the substance and cellulose exhibits a mean pressure rise time less than or equal to the mean pressure rise time of a 1:1 mixture, by mass, of 65 % (w/w) aqueous nitric acid and cellulose.
For at undgå falske positive resultater må bedømmelsen af resultaterne om nødvendigt også inddrage resultaterne af prøvning af stoffet med inaktivt materiale.
In order to avoid a false positive result, if necessary, the results obtained when testing the substance with an inert material should also be considered when interpreting the results.
Stativ
Support stand
Tændspole
Ignition coil
Isolering
Insulation
Tændrør
Firing plug
Note: Begge disse opstillinger kan bruges.«
Note: either of these configurations may be used.