natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Der benyttes en passende ventil til regulering af trykket med luft eller nitrogen (måleområde ca. 102 til 105 Pa) og til udluftning.
A suitable valve is used to meter air or nitrogen for pressure regulation (measuring range approximately 102 to 105 Pa) and ventilation.
Trykket måles med et manometer.
Pressure is measured with a manometer.
Fremgangsmåde ved målingen
Measurement procedure
Damptrykket måles ved, at prøvens kogepunkt bestemmes ved forskellige specificerede tryk mellem ca. 103 og 105 Pa.
The vapour pressure is measured by determining the boiling temperature of the sample at various specified pressures between roughly 103 and 105 Pa.
En ikke-stigende temperatur ved konstant tryk viser, at kogetemperaturen er nået.
A steady temperature under constant pressure indicates that the boiling temperature has been reached.
Skummende stoffers damptryk kan ikke måles ved denne metode.
Frothing substances cannot be measured using this method.
Stoffet anbringes i testkammeret, der skal være rent og tørt.
The substance is placed in the clean, dry sample vessel.
Det kan være vanskeligt med ikke-pulverformige faste stoffer, men det kan undertiden hjælpe at opvarme kølekappen.
Problems may be encountered with non-powder solids but these can sometimes be solved by heating the cooling jacket.
Når kammeret er fyldt, samles apparatet, og stoffet afgasses.
Once the vessel has been filled the apparatus is sealed at the flange and the substance degassed.
Derpå indstilles der på det laveste ønskede tryk, og der tændes for opvarmningen.
The lowest desired pressure is then set and the heating is switched on.
Samtidig tilsluttes temperaturføleren til en skriver.
At the same time, the temperature sensor is connected to a recorder.
Der er nået ligevægt, når der registreres konstant kogetemperatur ved konstant tryk.
Equilibrium is reached when a constant boiling temperature is recorded at constant pressure.
Det skal nøje påses, at der ikke forekommer stødkogning.
Particular care must be taken to avoid bumping during boiling.
Desuden skal der ske fuldstændig kondensation på svaleren.
In addition, complete condensation must occur on the cooler.
Ved bestemmelse af damptryk af lavtsmeltende faste stoffer, skal man omhyggeligt sørge for, at svaleren ikke tilstoppes.
When determining the vapour pressure of low melting solids, care should be taken to avoid the condenser blocking.
Når ligevægtspunktet er registreret, indstilles der til et højere tryk.
After recording this equilibrium point, a higher pressure is set.
Der fortsættes på samme måde, indtil 105 Pa er nået (ca. 5 til 10 målepunkter i alt).
The process is continued in this manner until 105 Pa has been reached (approximately 5 to 10 measuring points in all).
Som kontrol gentages ligevægtspunkterne ved aftagende tryk.
As a check, equilibrium points must be repeated at decreasing pressures.
Statisk måling
Static measurement
Apparaturet består af en beholder til prøven og et opvarmnings- og afkølingssystem til regulering og måling af prøvens temperatur.
The apparatus comprises a container for the sample, a heating and cooling system to regulate the temperature of the sample and measure the temperature.
Apparaturet omfatter desuden instrumenter til indstilling og måling af trykket.
The apparatus also includes instruments to set and measure the pressure.
Figur 2a og 2b viser grundprincipperne.
Figures 2a and 2b illustrate the basic principles involved.
Den anden ende af U-røret er tilsluttet til vakuumpumpen, nitrogenflasken eller udluftningsventilen og et manometer.
One end of the U-tube branches off to the vacuum pump, the nitrogen cylinder or ventilation valve, and a manometer.
I stedet for U-røret kan der anvendes en trykmåler med separat viser (figur 2b).
A pressure gauge with a pressure indicator can be used instead of a U-tube (figure 2b).
Prøvens temperatur styres ved, at testkammeret med ventil og U-rør eller trykmåler anbringes i et bad, der holdes ved konstant temperatur ±0,2 K. Temperaturmålingerne udføres på ydersiden af testkammerets væg eller i selve testkammeret.
In order to regulate the temperature of the sample, the sample vessel together with valve and U-tube or pressure gauge is placed in a bath which is kept at a constant temperature of ±0,2 K. The temperature measurements are taken on the outside wall of the vessel containing the sample or in the vessel itself.
Der benyttes en vakuumpumpe med frysefælde til evakuering af apparatet.
A vacuum pump with an upstream cooling trap is used to evacuate the apparatus.
I metode 2a måles stoffets damptryk indirekte ved hjælp af en nulindikator.
In method 2a the vapour pressure of the substance is measured indirectly using a zero indicator.
Der tages derved hensyn til, at massefylden af væsken i U-røret ændrer sig, hvis der sker store temperaturændringer.
This takes into account the fact that the density of the fluid in the U-tube alters if the temperature changes greatly.
Følgende væsker er egnede som nulindikatorer i U-røret og vælges under hensyntagen til trykområdet og teststoffets kemiske egenskaber: siliconevæsker og phthalater.
The following fluids are suitable for use as zero indicators for the U-tube, depending on the pressure range and the chemical behaviour of the test substance: silicone fluids, phthalates.
Teststoffet må ikke kunne opløses væsentligt i eller reageres med U-rørvæsken.
The test substance must not dissolve noticeably in or react with the U-tube fluid.
I manometre kan der bruges kviksølv i området fra normalt lufttryk til 102 Pa, mens siliconevæsker og phthalater er egnede fra 102 ned til 10 Pa.
For the manometer, mercury can be used in the range of normal air pressure to 102 Pa, while silicone fluids and phthalates are suitable for use below 102 Pa down to 10 Pa.
Varmebestandige membrankondensatormanometre kan endda benyttes under 10-1 Pa.
Heatable membrane capacity manometers can even be used at below 10-1 Pa.
Der findes også andre trykmålere, der kan bruges under 102 Pa.
There are also other pressure gauges which can be used below 102 Pa.
Før målingen skal alle dele af det i figur 2 viste apparat rengøres og tørres omhyggeligt.
Before measuring, all components of the apparatus shown in figure 2 must be cleaned and dried thoroughly.
Ved metode 2a fyldes U-røret med den valgte væske, der afgasses ved høj temperatur, inden der foretages aflæsninger.
For method 2a, fill the U-tube with the chosen liquid, which must be degassed at an elevated temperature before readings are taken.
Teststoffet anbringes i apparatet, som samles, hvorefter temperaturen sænkes tilstrækkeligt til afgasning.
The test substance is placed in the apparatus, which is then closed and the temperature is reduced sufficiently for degassing.
Temperaturen skal være så lav, at luften suges ud, men der må ikke for flerkomponentsystemers vedkommende ske nogen ændring af materialets sammensætning.
The temperature must be low enough to ensure that the air is sucked out, but — in the case of multiple component system — it must not alter the composition of the material.
Om nødvendigt kan indstillingen af ligevægt fremskyndes ved omrøring.
If required, equilibrium can be established more quickly by stirring.
Prøven kan underafkøles med f.eks. flydende nitrogen (pas på kondensation i luften og pumpevæsken) eller en blanding af ethanol og tøris.
The sample can be supercooled with e.g. liquid nitrogen (taking care to avoid condensation of air or pump fluid) or a mixture of ethanol and dry ice.
Til lavtemperaturmålinger benyttes et temperaturreguleret bad forbundet med en ultrakryomat.
For low-temperature measurements use a temperature-regulated bath connected to an ultra-cryomat.
Idet ventilen over testbeholderen står åben, suges der i flere minutter, så luften fjernes.
With the valve over the sample vessel open, suction is applied for several minutes to remove the air.
Derefter lukkes ventilen, og prøvens temperatur sænkes til den laveste ønskede.
The valve is then closed and the temperature of the sample reduced to the lowest level desired.
Om nødvendigt gentages afgasningen flere gange.
If necessary, the degassing operation must be repeated several times.
Som kompensation ledes der nitrogen eller luft ind i apparatet via ventilen, indtil trykindikatorvæsken atter er på nul.
To compensate for this, nitrogen or air is admitted to the apparatus via a valve until the pressure indicator fluid is at zero again.
Det tilsvarende tryk kan aflæses på et præcisionsmanometer ved stuetemperatur.
The pressure required for this can be read off a precision manometer at room temperature.
Dette tryk svarer til stoffets damptryk ved den pågældende måletemperatur.
This pressure corresponds to the vapour pressure of the substance at that particular measuring temperature.
Metode 2b er en lignende metode, men damptrykket aflæses direkte.
Method 2b is similar but the vapour pressure is read off directly.
Damptrykkets temperaturafhængighed bestemmes med passende små intervaller (ca. 5 til 10 målepunkter) op til det ønskede maksimum.
The temperature-dependence of vapour pressure is determined at suitably small intervals (approximately 5 to 10 measuring points in all) up to the desired maximum.
Som kontrol gentages lavtemperaturmålingerne.
Low-temperature readings must be repeated as a check.
En eventuel afvigelse mellem de nye målinger og den kurve, der er fundet ved stigende temperatur, kan skyldes:
If the values obtained from the repeated readings do not coincide with the curve obtained for increasing temperature, this may be due to one of the following:
at prøven stadig indeholder luft (f.eks. meget tyktflydende materialer) eller lavtkogende stoffer, som er frigjort under opvarmningen og kan fjernes ved sugning efterfulgt af endnu en underafkøling
the sample still contains air (e.g. high-viscosity materials) or low-boiling substances, which is/are released during heating and can be removed by suction following further supercooling;
at afkølingstemperaturen ikke er lav nok.
the cooling temperature is not low enough.
I så fald benyttes der flydende nitrogen som kølemiddel
In this case liquid nitrogen is used as the cooling agent.
I tilfælde 1 og 2 må målingerne gentages
If either l or 2 is the case, the measurements must be repeated;
at der sker en kemisk reaktion i stoffet i det undersøgte temperaturinterval (f.eks. dekomponering eller polymerisering).
the substance undergoes a chemical reaction in the temperature range investigated (e.g. decomposition, polymerisation).
Henvisning (7) indeholder en fuldstændig beskrivelse af denne metode.
A complete description of this method can be found in reference 7.
Måleanordningens princip fremgår af figur 3.
The principle of the measuring device is shown in figure 3.
Isoteniskopet er i lighed med den under 1.6.2 beskrevne metode egnet til undersøgelse af såvel faste stoffer som væsker.
Similarly to the static method described in 1.6.2, the isoteniscope is appropriate for the investigation of solids or liquids.
Ved måling på væsker, tjener stoffet selv som hjælpemanometervæske.
In the case of liquids, the substance itself serves as the fluid in the auxiliary manometer.
Der anbringes en sådan mængde af stoffet i isoteniskopet, at kuglen og den korte arm af manometersektionen er fyldt.
A quantity of the liquid, sufficient to fill the bulb and the short leg of the manometer section, is put in the isoteniscope.
Isoteniskopet forbindes med et vakuumsystem, evakueres og fyldes med nitrogen.
The isoteniscope is attached to a vacuum system and evacuated, then filled by nitrogen.
Evakueringen og rensningen af systemet gentages to gange, så alt resterende oxygen fjernes.
The evacuation and purge of the system is repeated twice to remove residual oxygen.
Det fyldte isoteniskop anbringes vandret, så prøven fordeler sig i et tyndt lag i kuglen og manometersektionen (U-delen).
The filled isoteniscope is placed in an horizontal position so that the sample spreads out into a thin layer in the sample bulb and manometer section (U-part).
Trykket i systemet reduceres til 133 Pa, og prøven opvarmes forsigtigt, indtil den netop koger (fjernelse af opløste fikserede gasser).
The pressure of the system is reduced to 133 Pa and the sample gently warmed until it just boils (removal of dissolved fixed gases).
Isoteniskopet anbringes nu således, at prøven atter befinder sig i kuglen og manometerets korte arm og begge er helt fyldt med væske.
The isoteniscope is then placed so that the sample returns to the bulb and short leg of the manometer, so that both are entirely filled with liquid.
Der opretholdes samme tryk som ved afgasning; kuglens udtrukne spids opvarmes med en lille flamme, indtil den dannede damp udvider sig tilstrækkeligt til, at en del af prøven presses ud af kuglens øvre del og manometerarm og ud i isoteniskopets manometersektion, hvorved der opstår et dampfyldt nitrogenfrit rum.
The pressure is maintained as for degassing; the drawn-out tip of the sample bulb is heated with a small flame until sample vapour released expands sufficiently to displace part of the sample from the upper part of the bulb and manometer arm into the manometer section of the isoteniscope, creating a vapour-filled, nitrogen-free space.
Isoteniskopet anbringes dernæst i et bad med konstant temperatur, og nitrogentrykket indstilles til det er lig med prøvens tryk.
The isoteniscope is then placed in a constant temperature bath, and the pressure of nitrogen is adjusted until its pressure equals that of the sample.
At der er trykligevægt fremgår af isoteniskopets manometersektion.
Pressure balance is indicated by the manometer section of the isoteniscope.
Ved ligevægt er nitrogenens damptryk lig med stoffets damptryk.
At the equilibrium, the vapour pressure of nitrogen equals the vapour pressure of the substance.
Ved måling på faste stoffer benyttes en af de i 1.6.2.1 nævnte manometervæsker, alt efter tryk- og temperaturområde.
In the case of solids, depending on the pressure and temperature range, the manometer liquids listed in 1.6.2.1 are used.
Der fyldes afgasset manometervæske ind i en udvidelse på isoteniskopets lange arm.
The degassed manometer liquid is filled into a bulge on the long arm of the isoteniscope.
Derefter anbringes det faste teststof i kuglen og afgasses ved høj temperatur.
Then the solid to be investigated is placed in the bulb and is degassed at elevated temperature.
Dernæst hældes isoteniskopet således, at manometervæsken kan strømme ind i U-røret.
After that the isoteniscope is inclined so that the manometer liquid can flow into the U-tube.
Måling af damptrykket som funktion af temperaturen foregår som under 1.6.2.
The measurement of vapour pressure as a function of temperature is done according to 1.6.2.
Effusionsmetoden: damptryksvægt
Effusion method: vapour pressure balance
I henvisning (1) er der beskrevet forskellige versioner af apparaturet.
Various versions of the apparatus are described in the literature (1).
Det her beskrevne apparatur illustrerer det generelle princip (figur 4).
The apparatus described here illustrates the general principle involved (figure 4).
Figur 4 viser apparaturets hovedkomponenter: en højvakuumbeholder af glas eller rustfrit stål, udstyr til generering og måling af vakuum og indbyggede komponenter til måling af damptryk på en vægt.
Figure 4 shows the main components of the apparatus, comprising a high-vacuum stainless steel or glass container, equipment to produce and measure a vacuum and built-in components to measure the vapour pressure on a balance.
Apparaturet indeholder følgende indbyggede komponenter:
The following built-in components are included in the apparatus:
en fordampningsovn med flange og drejelig gennemføring.
an evaporator furnace with flange and rotary inlet.
Fordampningsovnen er en cylindrisk beholder fremstillet i f.eks. kobber eller en godt varmeledende kemisk bestandig legering.
The evaporator furnace is a cylindrical vessel, made of e.g. copper or a chemically resistant alloy with good thermal conductivity.
Der kan også benyttes en glasbeholder med kobbervæg.
A glass vessel with a copper wall can also be used.
Ovnen har en diameter på ca. 3 til 5 cm og en højde på 2 til 5 cm.
The furnace has a diameter of approximately 3 to 5 cm and is 2 to 5 cm high.
Der er en til tre åbninger af forskellig størrelse til dampstrømmen.
There are between one and three openings of different sizes for the vapour stream.
Ovnen opvarmes enten med en varmeplade underneden eller med en varmespiral omkring ydersiden.
The furnace is heated either by a heating spiral around the outside.
For at undgå bortledning af varme til grundpladen er varmeaggregatet fastgjort hertil med et metal med ringe varmeledningsevne (nikkel/sølv eller chromnikkelstål), f.eks. et nikkel/sølv-rør fastgjort til en drejelig gennemføring, hvis der benyttes en ovn med flere åbninger.
To prevent heat being dissipated to the base plate, the heater is attached to the base plate by a metal with low thermal conductivity (nickel-silver or chromium-nickel steel), e.g. a nickel-silver pipe attached to a rotary inlet if using a furnace with several openings.
hvis der i ovnens kobberlåg er tre åbninger anbragt med 90o i forhold til hinanden, kan forskellige damptryksintervaller inden for det totale måleområde dækkes (åbninger med diameter mellem ca. 0,30 og 4,50 mm).
if the copper furnace lid has three openings of different diameters at 90o to each other, various vapour pressure ranges within the overall measuring range can be covered (openings between approximately 0,30 and 4,50 mm diameter).
De store åbninger benyttes til lave damptryk og omvendt.
Large openings are used for low vapour pressure and vice versa.
Ved drejning af ovnen kan den ønskede åbning eller en mellemstilling i dampstrømmen (ovnåbning — skærm — vægtskål) indstilles, så molekylestrømmen frigøres eller afbøjes af ovnåbningen og rammer vægtskålen.
By rotating the furnace the desired opening or an intermediate position in the vapour stream (furnace opening — shield — balance pan) can be set and the stream of molecules is released or deflected through the furnace opening onto the scale pan.
Stoffets temperatur måles med et termoelement eller et modstandstermometer anbragt et passende sted
In order to measure the temperature of the substance, a thermocouple or resistance thermometer is placed at a suitable point,
over skærmen befinder sig vægtskålen på en meget følsom mikrovægt (se nedenfor).
above the shield is a balance pan belonging to a highly sensitive microbalance (see below).
Vægtskålen er ca. 30 mm i diameter.
The balance pan is approximately 30 mm in diameter.
Forgyldt aluminium er et egnet materiale
Gold-plated aluminium is a suitable material,
vægtskålen er omgivet af en cylindrisk kølekappe af messing eller kobber.
the balance pan is surrounded by a cylindrical brass or copper refrigeration box.
Afhængigt af vægttypen er den forsynet med åbninger for vægtbjælken og en skærmåbning til molekylestrømmen, og den skal garantere fuldstændig kondensering af dampen på vægtskålen.
Depending on the type of balance, it has openings for the balance beam and a shield opening for the stream of molecules and should guarantee complete condensation of the vapour on the balance pan.
Varmen bortledes til omgivelserne f.eks. med en kobberstang, der er forbundet med kølekappen.
Heat dissipation to the outside is ensured e.g. by a copper bar connected to the refrigeration box.
Denne stang er ført gennem grundpladen og isoleret herfra, f.eks. med et rør af chromnikkelstål.
The bar is routed through the base plate and thermally insulated from it, e.g. with a chromium-nickel steel tube.
Den nedsænkes i et dewarkar med flydende nitrogen under grundpladen, eller der ledes flydende nitrogen gennem stangen.
The bar is immersed in a Dewar flask containing liquid nitrogen under the base plate or liquid nitrogen is circulated through the bar.
Herved holdes kølekappen på en temperatur på ca. – 120 oC.
The refrigeration box is thus kept at approximately - 120 oC.
Vægtskålen køles udelukkende ved stråling, hvilket er tilfredsstillende i det pågældende trykinterval (afkøling ca. 1 time før målingerne påbegyndes)
The balance pan is cooled exclusively by radiation and is satisfactory for the pressure range under investigation (cooling approximately 1 hour before the start of measurement),
vægten er anbragt over kølekappen.
the balance is positioned above the refrigeration box.
En højfølsom toarmet elektronisk mikrovægt (8) eller et meget følsomt drejespoleinstrument (se OECD Test Guideline 104, udgave af 12.5.1981) er eksempler på egnede vægte)
Suitable balances are e.g. a highly sensitive 2-arm electronic microbalance (8) or a highly sensitive moving coil instrument (see OECD Test Guideline 104, Edition 12.05.81),
på grundpladen findes ligeledes de elektriske tilslutninger for termoelementer (eller modstandstermometre) og varmelegemer
the base plate also incorporates electrical connections for thermocouples (or resistance thermometers) and heating coils,
der frembringes et vakuum i beholderen med enten en partiel vakuumpumpe eller en højvakuumpumpe (der kræves et vakuum på ca. 1 til 2 × 10–3 Pa, hvilket opnås efter 2 timers pumpning).
a vacuum is produced in the vessel using a partial vacuum pump or high-vacuum pump (required vacuum approximately 1 to 2 × 10-3 Pa, obtained after 2 h pumping).
Trykket reguleres med et egnet ioniseringsmanometer.
The pressure is regulated with a suitable ionisation manometer.
Teststoffet fyldes i beholderen, som lukkes med låget.
The vessel is filled with the test substance and the lid is closed.
Skærmen og kølekappen skubbes på plads over ovnen.
The shield and refrigeration box are slid across the furnace.
Apparatet lukkes, og vakuumpumperne startes.
The apparatus is closed and the vacuum pumps are switched on.
Sluttrykket skal være ca. 10–4 Pa, før målingerne påbegyndes.
The final pressure before starting to take measurements should be approximately 10-4 Pa.
Afkøling af kølekappen sættes i gang ved 10-2 Pa.
Cooling of the refrigeration box starts at 10-2 Pa.
Når det krævede vakuum er nået, startes kalibreringsrækken ved den laveste temperatur.
Once the required vacuum has been obtained, start the calibration series at the lowest temperature required.
Der indstilles på den pågældende åbning i låget, og dampstrømmen passerer gennem skærmen direkte over åbningen og rammer den afkølede vægtskål.
The corresponding opening in the lid is set, the vapour stream passes through the shield directly above the opening and strikes the cooled balance pan.
Vægtskålen skal være så stor, at hele den dampstrøm, der ledes gennem skærmen, rammer den.
The balance pan must be big enough to ensure that the entire stream guided through the shield strikes it.
Dampstrømmens impuls overfører en kraft til vægtskålen, og molekylerne kondenserer på dens kolde overflade.
The momentum of the vapour stream acts as a force against the balance pan and the molecules condense on its cool surface.
Impulsen og den samtidige kondensation frembringer et signal på skriveren.
The momentum and simultaneous condensation produce a signal on the recorder.
Ved vurdering af signalerne kan der uddrages to oplysninger:
Evaluation of the signals provides two pieces of information:
Med det her beskrevne apparatur bestemmes damptrykket direkte ud fra den impuls, der overføres til vægtskålen (hertil er det ikke nødvendigt at kende molekylvægten (2)).
in the apparatus described here the vapour pressure is determined directly from the momentum on the balance pan (it is not necessary to know the molecular weight for this (2)).
Ved vurdering af aflæsningerne må der tages hensyn til geometriske faktorer, såsom ovnåbningen og molekylestrømmens vinkel.
Geometrical factors such as the furnace opening and the angle of the molecular stream must be taken into account when evaluating the readings;
Kondensatets masse kan måles samtidig, og herudfra kan fordampningshastigheden beregnes.
the mass of the condensate can be measured at the same time and the rate of evaporation can be calculated from this.
Endvidere kan damptrykket beregnes ud fra fordampningshastigheden og molekylvægten ved hjælp af Hertz' ligning (2).
The vapour pressure can also be calculated from the rate of evaporation and molecular weight using the Hertz equation (2).
G fordampningshastigheden (kg s-1 m-2)
G evaporation rate (kg s-1 m-2)