natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Uanset stk. 1 og 2 og med forbehold af ikrafttræden af gennemførelsesforanstaltninger vedtaget i henhold til artikel 12, stk. 1, må de nationale myndigheder ikke, såfremt en fabrikant anmoder herom:
Without prejudice to paragraphs 1 and 2, and subject to the entry into force of implementing measures adopted pursuant to Article 12(1), if a manufacturer so requests, national authorities shall not:
af grunde, der vedrører brint som drivmiddel, nægte at meddele EF-typegodkendelse eller national typegodkendelse for nye typer af køretøjer eller EF-typegodkendelse for nye typer af brintkomponenter eller -systemer, når sådanne køretøjer, komponenter eller systemer opfylder kravene i denne forordning og i gennemførelsesforanstaltningerne hertil, eller
on grounds relating to hydrogen propulsion, refuse to grant EC type-approval or national type-approval for new types of vehicle, or EC type-approval for new types of hydrogen component or system, where such vehicle, component or system complies with the requirements of this Regulation and its implementing measures; or
forbyde registrering, salg og ibrugtagning af nye køretøjer eller salg og ibrugtagning af nye brintkomponenter eller -systemer, når sådanne køretøjer, komponenter eller systemer opfylder kravene i denne forordning og i gennemførelsesforanstaltningerne hertil.
prohibit the registration, sale and entry into service of new vehicles or the sale and entry into service of new hydrogen components or systems, where such vehicles, components or systems comply with the requirements of this Regulation and its implementing measures.
Kommissionen vedtager følgende gennemførelsesforanstaltninger:
The Commission shall adopt the following implementing measures:
administrative bestemmelser for EF-typegodkendelse af køretøjer for så vidt angår brint som drivmiddel og af brintkomponenter og -systemer
administrative provisions for the EC type-approval of vehicles, with regard to hydrogen propulsion, and hydrogen components and systems;
regler om de oplysninger, der skal afgives af fabrikanterne i forbindelse med typegodkendelse og syn, jf. artikel 4, stk. 4 og 5
rules on the information to be provided by manufacturers for the purposes of the type-approval and inspection referred to in Article 4(4) and (5);
detaljerede regler for prøvningsprocedurerne i bilag II til V
detailed rules for the test procedures set out in Annexes II to V;
detaljerede regler om kravene til montering af brintkomponenter og -systemer, som angivet i bilag VI
detailed rules concerning the requirements for the installation of hydrogen components and systems set out in Annex VI;
detaljerede regler om kravene til sikker og pålidelig drift af brintkomponenter og -systemer, jf. artikel 5
detailed rules concerning the requirements for the safe and reliable functioning of hydrogen components and systems set out in Article 5;
detaljerede regler for mærkning eller andre former for klar og hurtig identifikation af brintdrevne køretøjer som angivet i bilag VI, punkt 16.
detailed rules for the labelling or other means of clear and rapid identification of hydrogen-powered vehicles referred to in point 16 of Annex VI.
Disse foranstaltninger, der har til formål at ændre ikke-væsentlige bestemmelser i denne forordning ved at supplere den, vedtages efter forskriftsproceduren med kontrol i artikel 13, stk. 2.
Those measures, designed to amend non-essential elements of this Regulation by supplementing it, shall be adopted in accordance with the regulatory procedure with scrutiny referred to in Article 13(2).
Kommissionen kan vedtage følgende gennemførelsesforanstaltninger:
The Commission may adopt the following implementing measures:
specificering af kravene for så vidt angår et eller flere af følgende punkter:
specifications for requirements relating to any of the following:
anvendelsen af ren brint eller en blanding af brint og naturgas/biometan
the use of pure hydrogen or a mixture of hydrogen and natural gas/biomethane,
nye former for oplagring eller anvendelse af brint
new forms of hydrogen storage or usage,
kollisionsbeskyttelse af køretøjer for at sikre brintkomponenters og -systemers modstandsevne
the impact protection of vehicles with regard to the integrity of hydrogen components and systems,
sikkerhedskrav til integrerede systemer, der som minimum omfatter detektion af utætheder og krav vedrørende rensningsgas
integrated system safety requirements, covering at least the detection of leakage and requirements relating to purge gas,
elektrisk isolation og elektrisk sikkerhed
electrical isolation and electric safety;
andre foranstaltninger, som er nødvendige for anvendelsen af denne forordning.
other measures necessary for the application of this Regulation.
Kommissionen bistås af Det Tekniske Udvalg for Motorkøretøjer (TCMV) som oprettet i medfør af artikel 40, stk. 1, i direktiv 2007/46/EF.
The Commission shall be assisted by the Technical Committee — Motor Vehicles (TCMV) established by Article 40(1) of Directive 2007/46/EC.
Bilag IV, VI og XI til direktiv 2007/46/EF ændres som angivet i bilag VII til nærværende forordning.
Annexes IV, VI and XI to Directive 2007/46/EC shall be amended in accordance with Annex VII to this Regulation.
Sanktioner for overtrædelse af bestemmelserne
Penalties for non-compliance
Medlemsstaterne fastsætter bestemmelser om sanktioner for fabrikanters overtrædelse af denne forordning og af gennemførelsesforanstaltningerne hertil og træffer alle nødvendige foranstaltninger til at sikre, at de gennemføres.
Member States shall lay down the provisions on penalties applicable for infringement by manufacturers of the provisions of this Regulation and its implementing measures and shall take all measures necessary to ensure that they are implemented.
Sanktionerne skal være effektive, stå i et rimeligt forhold til overtrædelsernes grovhed og have afskrækkende virkning.
The penalties provided for shall be effective, proportionate and dissuasive.
Medlemsstaterne giver senest den 24. august 2010 Kommissionen meddelelse om disse bestemmelser og giver den omgående meddelelse om senere ændringer af betydning for bestemmelserne.
By 24 August 2010, Member States shall notify those provisions to the Commission, and shall notify it without delay of any subsequent amendment affecting them.
De typer af overtrædelser, for hvilke der fastsættes sanktioner, omfatter mindst følgende:
The types of infringement which are subject to a penalty shall include at least the following:
afgivelse af falske erklæringer i forbindelse med en godkendelsesprocedure eller i forbindelse med en procedure, der fører til tilbagekaldelse
making false declarations during an approval procedure or a procedure leading to a recall;
forfalskning af prøvningsresultater for typegodkendelse eller overensstemmelsesprøvning efter ibrugtagning
falsifying test results for type-approval or in-use compliance;
nægtelse af adgang til oplysninger
refusal to provide access to information;
brug af manipulationsanordninger.
use of defeat devices.
Den anvendes fra 24. februar 2011, bortset fra artikel 11, stk. 3, og artikel 12, som anvendes fra denne forordnings ikrafttrædelsesdato, og artikel 11, stk. 2, der anvendes fra den dato, der er anført i den pågældende bestemmelse.
It shall apply from 24 February 2011, with the exception of Article 11(3) and Article 12, which shall apply from the date of entry into force of this Regulation, and Article 11(2), which shall apply from the date set out therein.
Udtalelse af 9.7.2008.
Opinion delivered on 9 July 2008.
Europa-Parlamentets udtalelse af 3.9.2008 (endnu ikke offentliggjort i EUT) og Rådets afgørelse af 16.12.2008.
Opinion of the European Parliament of 3 September 2008 (not yet published in the Official Journal) and Council Decision of 16 December 2008.
Fortegnelse over brintkomponenter, der skal typegodkendes
List of hydrogen components to be type-approved
Hvis monteret i et brintdrevet køretøj skal følgende brintkomponenter typegodkendes:
Where fitted to a hydrogen-powered vehicle, the following hydrogen components must be type-approved:
komponenter, som er beregnet til flydende brint:
components designed to use liquid hydrogen:
beholder
container;
automatisk stopventil
automatic shut-off valve;
kontraventil (hvis denne anvendes som sikkerhedsanordning)
check valve or non-return valve (if used as a safety device);
bøjelig brændstofledning (hvis den er placeret før den første automatiske stopventil eller andre sikkerhedsanordninger)
flexible fuel line (if upstream of first automatic shut-off valve or other safety devices);
varmeveksler
heat exchanger;
manuel eller automatisk ventil
manual or automatic valve;
trykregulator
pressure regulator;
overtryksventil
pressure relief valve;
tryk-, temperatur- og flowfølere (hvis disse anvendes som sikkerhedsanordning)
pressure, temperature and flow sensors (if used as a safety device);
brændstofpåfyldningsforbindelse eller -beholder
refuelling connection or receptacle;
følere til detektion af brintudslip
hydrogen leakage detection sensors;
komponenter, som er beregnet til komprimeret (gasformig) brint med et nominelt arbejdstryk på over 3,0 MPa:
components designed to use compressed (gaseous) hydrogen with a nominal working pressure of over 3,0 MPa:
beholderenhed
container assembly;
fittings
fittings;
bøjelig brændstofledning
flexible fuel line;
brintfilter
hydrogen filter;
kontraventil
non-return valve;
trykbegrænseranordning
pressure relief device;
aftagelig konnektor til lagringssystem
removable storage system connector;
tryk-, temperatur- og flowfølere (hvis disse anvendes som sikkerhedsanordning)
pressure, temperature, hydrogen and flow sensors (if used as a safety device);
følere til detektion af brintudslip.
hydrogen leakage detection sensors.
Prøvningsprocedurer for brintbeholdere til flydende brint
Applicable test procedures for hydrogen containers designed to use liquid hydrogen
Type prøvning
Type of test
Sprængprøvning
Burst test
Brandprøvning
Bonfire test
Prøvning for maksimalt påfyldningsniveau
Maximum filling level test
De prøvningsprocedurer, der anvendes ved typegodkendelse af brintbeholdere beregnet til flydende hydrogen, skal omfatte:
The test procedures to be applied for the type-approval of hydrogen containers designed to use liquid hydrogen must include:
Sprængprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintbeholderen ikke svigter, før et bestemt højtryksniveau, sprængningstrykket (sikkerhedsfaktor ganget med det højeste tilladte arbejdstryk), overstiges.
Burst test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen container does not fail before a specified level of high pressure, the burst pressure (safety factor multiplied by the MAWP) is exceeded.
For at opnå typegodkendelse skal værdien af det reelle sprængningstryk under prøvningen overstige det påkrævede mindste sprængningstryk.
In order to obtain type-approval, the value of the real burst pressure during the test must exceed the required minimum burst pressure.
Brandprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at beholderen med sit brandbeskyttelsessystem ikke springer ved prøvning under de angivne brandbetingelser.
Bonfire test: the purpose of the test is to provide evidence that the container with its fire protection system does not burst when tested under specified fire conditions.
Prøvning for maksimalt påfyldningsniveau: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at det system, der hindrer overpåfyldning af beholderen, fungerer ordentligt, og at brintniveauet under påfyldning aldrig forårsager åbning af trykbegrænseranordningerne.
Maximum filling level test: the purpose of the test is to provide evidence that the system, which prevents overfilling of the container, works adequately and that the level of hydrogen during the filling procedure never causes the opening of the pressure relief devices.
Trykprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintbeholderen kan modstå et bestemt højtryksniveau.
Pressure test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen container can withstand a specified level of high pressure.
For at bevise dette udsættes beholderen for et tryk på en given værdi i et bestemt tidsrum.
In order to prove this, the container is pressurised to a given value for a specified time.
Efter prøvningen må beholderen ikke udvise tegn på synlig permanent deformation eller synlige lækager.
After the test the container must not show any signs of visible permanent deformation or visible leaks.
Tæthedsprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintbeholderen ikke viser tegn på utæthed under de specificerede betingelser.
Leak test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen container does not show evidence of leakage under specified conditions.
For at bevise dette udsættes beholderen for et tryk svarende til dens nominelle arbejdstryk.
In order to prove this, the container is pressurised to its nominal working pressure.
Den må ikke vise tegn på utæthed i form af revner, huller eller andre lignende defekter.
It must not show any evidence of leakage detected through cracks, pores or other similar defects.
Prøvningsprocedurer for andre brintkomponenter til flydende brint end beholdere
Applicable test procedures for hydrogen components, other than containers, designed to use liquid hydrogen
TYPE PRØVNING
TYPE OF TEST
BRINTKOMPONENT
HYDROGEN COMPONENT
Trykprøvning
Pressure test
Prøvning for ekstern utæthed
External leakage test
Holdbarhedsprøvning
Endurance test
Driftsprøvning
Operational test
Prøvning for korrosionsbestandighed
Corrosion resistance test
Prøvning for bestandighed over for tørvarme
Resistance to dry-heat test
Ozonældningsprøvning
Ozone ageing test
Cyklisk temperaturprøvning
Temperature cycle test
Cyklisk trykprøvning
Pressure cycle test
Brintforenelighedsprøvning
Hydrogen compatibility test
Prøvning for utæthed ved sæde
Seat leakage test
Trykbegrænseranordninger
Pressure relief devices
Ventiler
Valves
Varmevekslere
Heat exchangers
Brændstofpåfyldnings-forbindelser eller -beholdere
Refuelling connections or receptacles
Trykregulatorer
Pressure regulators
Bøjelige brændstofledninger
Flexible fuel lines
Med forbehold af specifikke forskrifter for brintkomponenter skal de prøveprocedurer, der anvendes ved typegodkendelse af andre brintkomponenter, som er beregnet til flydende brint, end beholdere, omfatte:
Subject to specific requirements in relation to any of the hydrogen components, the test procedures to be applied for the type-approval of hydrogen components, other than containers, designed to use liquid hydrogen must include:
Trykprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan modstå et tryk, som er højere end komponentens arbejdstryk.
Pressure test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components can withstand a level of pressure which is higher than the working pressure of the component.
Brintkomponenterne må ikke have synlige tegn på utæthed, deformation, brud eller sprækker, når trykket øges til et bestemt niveau.
The hydrogen components must not show any visible evidence of leak, deformation, rupture or cracks when the pressure is increased to a certain level.
Holdbarhedsprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan fungere pålideligt ved fortsat drift.
Endurance test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components are capable of continuous reliable operation.
Ved prøvningen køres et bestemt antal prøvningscyklusser med brintkomponenten under nærmere angivne temperatur- og trykforhold.
The test consists of carrying out a specific number of test cycles for the hydrogen component under specified temperature and pressure conditions.
En prøvningscyklus svarer til normal drift (dvs. én åbning og én lukning) af brintkomponenten.
A test cycle means the normal operation (i.e. one opening and one closing) of the hydrogen component.
Driftsprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan fungere pålideligt.
Operational test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components are capable of operating reliably.
Prøvning for korrosionsbestandighed: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan modstå korrosion.
Corrosion resistance test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components are capable of resisting corrosion.
For at bevise dette udsættes brintkomponenterne for kontakt med bestemte kemikalier.
In order to prove this, the hydrogen components are submitted to contact with specified chemicals.
Bestandighed over for tørvarme: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at de ikke-metalliske brintkomponenter kan modstå høje temperaturer.
Resistance to dry-heat test: the purpose of the test is to provide evidence that the non-metallic hydrogen components are capable of resisting high temperature.
For at bevise dette udsættes komponenterne for luft ved maksimal driftstemperatur.
In order to prove this, the components are exposed to air at the maximum operating temperature.
Ozonældning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at de ikke-metalliske brintkomponenter kan modstå ældning som følge af ozon.
Ozone ageing test: the purpose of the test is to provide evidence that the non-metallic hydrogen components are capable of resisting ageing due to ozone.
For at bevise dette udsættes komponenterne for luft med høj ozonkoncentration.
In order to prove this, the components are exposed to air with high ozone concentration.
Cyklisk temperaturprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan modstå store temperaturudsving.
Temperature cycle test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components are capable of resisting high variations of temperature.
For at bevise dette gennemgår brintkomponenterne en temperaturcyklus af en bestemt varighed fra den mindste driftstemperatur til den maksimale driftstemperatur.
In order to prove this, the hydrogen components are submitted to a temperature cycle of specified duration from the minimum operating temperature up to the maximum operating temperature.
Cyklisk trykprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne kan modstå store trykudsving.
Pressure cycle test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen components are capable of resisting high variations of pressure.
For at bevise dette gennemgår brintkomponenterne en trykvariation spændende fra det atmosfæriske tryk til det højeste tilladte arbejdstryk og derefter tilbage til det atmosfæriske tryk inden for et kort tidsrum.
In order to prove this, the hydrogen components are submitted to a pressure change from atmospheric pressure to the maximum allowable working pressure (MAWP) and then back to atmospheric pressure within a short period of time.
Brintforenelighedsprøvning: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at de metalliske brintkomponenter (dvs. cylindre og ventiler) ikke er påvirkelige over for brintskørhed.
Hydrogen compatibility test: the purpose of the test is to provide evidence that metallic hydrogen components (i.e. cylinders and valves) are not susceptible to hydrogen embrittlement.
I brintkomponenter, som udsættes for hyppige belastningscyklusser, skal betingelser, som kan føre til lokal udmattelse og opståen og propagering af udmattelsesrevner i konstruktionen, undgås.
In hydrogen components that are subjected to frequent load cycles, conditions that can lead to local fatigue and the initiation and propagation of fatigue cracks in the structure must be avoided.
Prøvning for utæthed ved sæde: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintkomponenterne ikke viser tegn på utæthed, mens de er monteret i brintsystemet.
Seat leakage test: the purpose of the test is to provide evidence that hydrogen components are free from leakage while installed in the hydrogen system.
Prøvningsprocedurer for brintbeholdere til komprimeret (gasformig) brint
Applicable test procedures for hydrogen containers designed to use compressed (gaseous) hydrogen
Gælder for beholdertype
Applicable to container type
Prøvning for cyklisk trykbelastning ved omgivende temperatur
Ambient temperature pressure cycle test
Prøvning for ydeevne for utæthed før brud
LBB performance test
Gennemtrængningsprøvning
Penetration test
Prøvning for kemikalieeksponering
Chemical exposure test
Prøvning for følsomhed over for defekter i kompositten
Composite flaw tolerance test
Accelereret spændingsbrudprøvning
Accelerated stress rupture test
Prøvning for cyklisk trykbelastning ved ekstrem temperatur
Extreme temperature pressure cycle test
Faldprøvning
Impact damage test
Tæthedsprøvning
Leak test
Gennemsivningsprøvning
Permeation test
Vridningsprøvning på studs
Boss torque test
Cyklisk prøvning for brintgas
Hydrogen gas cycle test
Klassificering af brintbeholdere til komprimeret (gasformig) brint:
Classification of hydrogen containers designed to use compressed (gaseous) hydrogen:
Type 1 Sømløs metalbeholder
Type 1 Seamless metallic container
Type 2 Spiralviklet beholder med sømløs metalforing
Type 2 Hoop wrapped container with a seamless metallic liner
Type 3 Fuldstændigt omviklet beholder med sømløs eller svejset metalforing
Type 3 Fully wrapped container with a seamless or welded metallic liner
Type 4 Fuldstændigt omviklet beholder med ikke metallisk foring.
Type 4 Fully wrapped container with a non-metallic liner.
Prøvningsprocedurer, der anvendes ved typegodkendelse af brintbeholdere til komprimeret (gasformig) brint, skal omfatte:
The test procedures to be applied for the type-approval of hydrogen containers designed to use compressed (gaseous) hydrogen must include:
Sprængprøvning: Formålet med prøvningen er at bestemme værdien af det tryk, hvorved beholderen springer.
Burst test: the purpose of the test is to provide the value of the pressure at which the container bursts.
For at bevise dette udsættes beholderen for et tryk på en given værdi, som skal være højere end beholderens nominelle arbejdstryk.
In order to prove this, the container is pressurised to a given value, which must be higher than the nominal working pressure of the container.
Beholderens sprængtryk skal være over et nærmere angivet tryk.
The burst pressure of the container must exceed a specified pressure.
Beholderens sprængtryk registreres og opbevares af fabrikanten i hele den pågældende beholdertypes driftslevetid.
The burst pressure of the container must be recorded and be kept by the manufacturer throughout the service life of the container.
Cyklisk trykbelastning ved omgivende temperatur: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintbeholderen kan modstå store trykudsving.
Ambient temperature pressure cycle test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen container is capable of resisting high variations of pressure.
For at bevise dette skal beholderen gennemgå en række trykcyklusser, indtil den svigter, eller indtil der nås et bestemt antal cyklusser, hvorunder trykket øges og reduceres til en bestemt værdi.
In order to prove this, pressure cycles are carried out on the container until a failure occurs or until a specified number of cycles is reached by increasing and decreasing the pressure to a specified value.
Beholderne må ikke vise svigt, inden der nås et bestemt antal cyklusser.
The containers must not fail before reaching a specified number of cycles.
Antallet af gennemførte cyklusser indtil svigt indtræder samt placering og beskrivelse af det sted, hvor svigtet indtræder, registreres.
The number of cycles to failure, along with the location and description of the failure, must be documented.
Fabrikanten skal opbevare resultaterne gennem hele driftslevetiden for den pågældende beholdertype.
The manufacturer must keep the results throughout the service life of the container.
Prøvning for utæthed før brud: Formålet med prøvningen er at godtgøre, at brintbeholderen udviser svigt i form af utæthed før brud.
Leak before break (LBB) performance test: the purpose of the test is to provide evidence that the hydrogen container fails by leakage before rupture.
For at bevise dette skal beholderen gennemgå en række trykcyklusser, hvorunder trykket øges og reduceres til en bestemt værdi.
In order to prove this, pressure cycles are carried out on the container by increasing and decreasing the pressure to a specified value.