natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Processerne alkalisk hydrolyse, hydrolyse ved højt tryk og høj temperatur, biogasproduktion efter højtrykshydrolyse, biodieselproduktion og Brookes-forgasning, jf. bilag I-V, godkendes og kan tillades af den kompetente myndighed til behandling og anvendelse eller bortskaffelse af kategori 2- eller 3-materiale.
The processes of alkaline hydrolysis, high pressure high temperature hydrolysis, high pressure hydrolysis biogas, biodiesel production and Brookes gasification as defined in Annexes I to V respectively are approved and may be authorised by the competent authority for the treatment and use or disposal of Categories 2 or 3 material.
Betingelser for anvendelse af processerne i bilag I-V
Conditions for implementing the processes defined in Annexes I to V
Den kompetente myndighed godkender anlæg, der anvender en af de i bilag I-V beskrevne processer, når den har tilladt processen, såfremt anlægget er i overensstemmelse med de tekniske specifikationer og parametre i det relevante bilag og med betingelserne i forordning (EF) nr. 1774/2002, bortset fra de tekniske specifikationer og parametre, der er fastlagt i forordningen for andre processer.
The competent authority shall approve the plants which use one of the processes described in Annexes I to V once it has authorised the process, if the plant complies with the technical specifications and parameters in the relevant Annex, and with the conditions laid down in Regulation (EC) No 1774/2002, except for the technical specifications and parameters laid down in that Regulation for other processes.
I det øjemed dokumenterer den, der er ansvarlig for anlægget, over for den kompetente myndighed, at alle tekniske specifikationer og parametre, der er fastlagt i det relevante bilag, er overholdt.
For this purpose the person responsible for the plant shall demonstrate to the competent authority that all technical specifications and parameters established in the relevant Annex are met.
Mærkning og efterfølgende bortskaffelse eller anvendelse af det fremkomne materiale
Marking and further disposal or use of resulting materials
Det fremkomne materiale mærkes permanent, hvis teknisk muligt med lugt, i henhold til bilag VI, kapitel I, punkt 8, i forordning (EF) nr. 174/2002.
Resulting materials shall be permanently marked, where technically possible with smell in accordance with Annex VI, Chapter I, point 8 of Regulation (EC) No 1774/2002.
En sådan mærkning er dog ikke obligatorisk, hvis de biprodukter, der forarbejdes, udelukkende er kategori 3-materiale, og hvis det fremkomne materiale ikke er bestemt til at blive bortskaffet som affald.
However, in the case where the by-products being processed are exclusively Category 3 material, and where the resulting materials are not intended for disposal as waste, no such marking shall be required.
Materialer fremkommet ved behandling af kategori 1-materiale bortskaffes som affald ved
Materials resulting from the treatment of Category 1 material shall be disposed of as waste by:
forbrænding eller medforbrænding i henhold til direktiv 2000/76/EF om forbrænding af affald
incineration or co-incineration in accordance with the provisions of Directive 2000/76/EC on the incineration of waste;
nedgravning i et deponeringsanlæg, der er godkendt i henhold til direktiv 1999/31/EF om deponering af affald [4], eller
burial in a landfill approved under Council Directive 1999/31/EC [4] on the landfill of waste; or
videre omdannelse i et biogasanlæg og bortskaffelse af nedbrydningsaffald som foreskrevet i litra a) eller b).
further transformation in a biogas plant and disposal of the digestion residues as provided for in points (a) or (b).
Materialer fremkommet ved behandling af kategori 2- eller 3-materiale skal
Materials resulting from the treatment of Category 2 or 3 materials shall be:
bortskaffes som affald som foreskrevet i stk. 2
disposed of as waste as provided for in paragraph 2;
forarbejdes yderligere til fedtderivater til brug som omhandlet i artikel 5, stk. 2, litra b), nr. ii), i forordning (EF) nr. 1774/2002 uden forudgående anvendelse af forarbejdningsmetode 1-5, eller
further processed into fat derivatives for the uses mentioned in Article 5(2)(b)(ii) of Regulation (EC) No 1774/2002, without the prior use of processing methods 1 to 5; or
direkte anvendes, omdannes eller bortskaffes som foreskrevet i artikel 5, stk. 2, litra c), nr. i), ii) og iii), i forordning (EF) nr. 1774/2002 uden forudgående anvendelse af forarbejdningsmetode 1.
used, transformed or disposed of directly as provided for in Article 5(2)(c)(i), (ii) and (iii) of Regulation (EC) No 1774/2002, without the prior use of processing method 1.
Affald fremkommet ved fremstillingsprocessen, f.eks. slam, filterindhold, aske eller nedbrydningsaffald, bortskaffes som foreskrevet i stk. 2, litra a) eller b).
Any resulting waste, such as sludge, filter contents, ash and digestion residues, derived from the production process, shall be disposed of as provided for in paragraph 2, points (a) or (b).
Supplerende overvågning i de første to år
Additional surveillance on initial implementation
Følgende bestemmelser finder anvendelse i de første to år, hvor nedenstående processer anvendes i de enkelte medlemsstater til behandling af animalske biprodukter som omhandlet i artikel 4 i forordning (EF) nr. 1774/2002:
The following provisions shall apply for the first two years of implementation of the following processes in each Member State, for the treatment of animal by-products referred to in Article 4 of Regulation (EC) No 1774/2002:
alkalisk hydrolyse, jf. bilag I
alkaline hydrolysis as defined in Annex I;
biogasproduktion efter højtrykshydrolyse, jf. bilag III, og
high pressure hydrolysis biogas as defined in Annex III; and
biodieselproduktion, jf. bilag IV.
biodiesel production as defined in Annex IV.
Den, der anvender eller leverer processen, udpeger et pilotanlæg i den enkelte medlemsstat, hvor der foretages test mindst en gang om året med henblik på fornyet bekræftelse af processens effektivitet for så vidt angår dyresundheden og folkesundheden.
The operator or supplier of the process shall designate a pilot plant in each Member State where, at least annually, tests shall be undertaken to reconfirm the efficacy of the process with regard to animal and public health.
Den kompetente myndighed sikrer, at
The competent authority shall ensure that:
der i pilotanlægget gennemføres relevante test af materialer fremkommet ved de forskellige behandlingstrin, f.eks. flydende og faste restprodukter og eventuelle gasser fremkommet ved processen
suitable tests are applied in the pilot plant to the materials derived from the treatment steps, such as the liquid and solid residues, and any gas generated during the process; and
den offentlige kontrol af pilotanlægget omfatter en månedlig inspektion af anlægget og verifikation af de anvendte forarbejdningsparametre og -betingelser.
the official control of the pilot plant include a monthly inspection of the plant and a verification of the processing parameters and conditions applied.
Ved udgangen af hvert af de to år giver den kompetente myndighed Kommissionen meddelelse om resultaterne af overvågningen og om praktiske problemer, der evt. har været i den forbindelse.
At the end of each of the two years the competent authority shall report to the Commission the results of the surveillance, and any practical operating difficulties encountered.
Ændring af bilag VI til forordning (EF) nr. 1774/2002
Amendment of Annex VI of Regulation (EC) No 1774/2002
I kapitel II og III i bilag VI til forordning (EF) nr. 1774/2002/EØF foretages følgende ændringer:
Chapters II and III of Annex VI of Regulation (EC) No 1774/2002 shall be amended as follows:
I kapitel II, litra B, punkt 4, indsættes følgende:
In Chapter II, point B, at the end of number 4, the following sentence is added:
»Materialer, der er fremkommet ved forarbejdning af kategori 1-materiale, kan dog omdannes i et biogasanlæg, forudsat at forarbejdningen foregik efter en alternativ metode, der er godkendt i henhold til artikel 4, stk. 2, litra e), og at biogasproduktionen, medmindre andet er specificeret, indgår i den pågældende alternative metode, samt at det fremkomne materiale bortskaffes i overensstemmelse med de betingelser, der er fastsat for den alternative metode.«
‘However, resulting materials from the processing of Category 1 material may be transformed in a biogas plant, provided that the processing was done pursuant to an alternative method approved in accordance with Article 4(2)(e) and, except as otherwise specified, the biogas production is part of that alternative method and the resulting material is disposed of in accordance with the conditions laid down for the alternative method.’
I kapitel III indsættes følgende:
At the end of Chapter III, the following sentence is added:
»Andre processer kan dog anvendes til yderligere forarbejdning af animalsk fedt fra kategori 1-materiale, forudsat at processerne er godkendt som alternativ metode i henhold til artikel 4, stk. 2, litra e).«
‘However, other processes may be used for further processing of animal fats derived from Category 1 material, provided these processes are approved as alternative method in accordance with Article 4(2)(e).’
Den anvendes senest fra den 1. januar 2005.
It shall apply no later than 1 January 2005.
EFT L 182 af 16.7.1999, s. 1.
OJ L 182, 16.7.1999, p. 1.
PROCESSEN ALKALISK HYDROLYSE
ALKALINE HYDROLYSIS PROCESS
Ved »alkalisk hydrolyse« forstås behandling af animalske biprodukter på følgende betingelser:
Alkaline hydrolysis means treatment of animal by-products under the following conditions:
Der anvendes en opløsning af enten natriumhydroxid (NaOH) eller kaliumhydroxid (KOH) (eller en kombination heraf) i en mængde, der sikrer en omtrentlig molær ækvivalens til vægt, type og sammensætning af det animalske biprodukt, der skal nedbrydes.
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) is used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
Hvis der er et højt fedtindhold i det animalske biprodukt, der neutraliserer basen, tilpasses den tilsatte base til materialets aktuelle fedtindhold.
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base is adjusted to the current fat content of the material.
De animalske biprodukter og alkaliblandingen opvarmes til en kernetemperatur på mindst 150 °C ved et (absolut) tryk på mindst 4 bar i mindst
The animal by-products and alkali mixture are heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
tre timer uden afbrydelse
three hours without interruption;
seks timer uden afbrydelse ved behandling af animalske biprodukter som omhandlet i artikel 4, stk. 1, litra a), nr. i) og ii), i forordning (EF) nr. 1774/2002.
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 4(1)(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1774/2002.
Materiale fra dyr omhandlet i artikel 4, stk. 1, litra a), nr. ii), kan dog forarbejdes i overensstemmelse med punkt 1, litra b), nr. i), forudsat at
However, material derived from animals referred to in Article 4(1)(a)(ii) may be processed in accordance with point 1(b)(i) provided that:
dyrene var under 24 måneder, da de blev aflivet, eller
the animals were below 24 months of age at the time they were killed, or
dyrene blev laboratorieundersøgt for forekomst af TSE i henhold til forordning (EF) nr. 999/2001, og undersøgelsesresultatet var negativt, eller
the animals were subjected to laboratory testing for the presence of a TSE pursuant to Regulation (EC) No 999/2001 and the result of the testing was negative, or
én time uden afbrydelse, når det drejer sig om animalske biprodukter, der udelukkende består af materiale fra fisk eller fjerkræ.
one hour without interruption in case of animal by-products consisting exclusively of fish or of poultry materials.
Processen gennemføres batchvis, og materialet i karret blandes konstant.
The process is carried out in a batch and the material in the vessel is constantly mixed; and
De animalske biprodukter behandles på en sådan måde, at tids-/temperatur-/trykkravene opfyldes samtidig.
The animal by-products are treated in such a manner that the time-temperature-pressure requirements are achieved at the same time.
Animalske biprodukter anbringes i en beholder af stållegering.
Animal by-products are placed in a steel alloy container.
Den afmålte alkalimængde tilsættes enten i fast form eller som en opløsning, jf. punkt 1, litra a).
The measured amount of alkali is added either in solid form or as a solution as referred to in point 1(a).
Karret lukkes, og indholdet opvarmes i overensstemmelse med punkt 1, litra b).
The vessel is closed and the content heated in accordance with point 1(b).
Den fysiske energi, der genereres af en konstant pumpning, får det flydende materiale til permanent at cirkulere i karret, hvilket fremmer nedbrydningsprocessen, indtil vævet er gået i opløsning, og knogler og tænder er blødgjorte.
The physical energy generated by a constant pumping action continually circulates the liquid material present in the vessel thereby aiding the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth softened.
Efter ovennævnte behandling kan de fremkomne materialer omdannes i et biogasanlæg, forudsat at
Following the treatment described above, resulting materials may be transformed in a biogas plant provided that:
omdannelse i et biogasanlæg af materiale som omhandlet i artikel 4, stk. 1, litra a) og b), i forordning (EF) nr. 1774/2002 og af produkter afledt heraf foregår samme sted i et lukket system efter processen beskrevet i punkt 1 og 2
Transformation in a biogas plant of material referred to in Article 4(1)(a) and (b) of Regulation (EC) No 1774/2002 and products derived therefrom takes place on the same site and in a closed system as the process described under points 1 and 2 above;
der er etableret et passende røggasrensningssystem for at udelukke kontaminering af biogassen med proteinrester
An appropriate gas clean-up system is in place to exclude contamination of the biogas with protein residues;
biogassen forbrændes hurtigt ved mindst 900 °C efterfulgt af hurtig afkøling.
The biogas is combusted rapidly at a minimum of 900 °C, and followed by rapid chilling (‘quenching’).
PROCESSEN HYDROLYSE VED HØJT TRYK OG HØJ TEMPERATUR
HIGH PRESSURE HIGH TEMPERATURE HYDROLYSIS PROCESS
Ved »hydrolyse ved højt tryk og høj temperatur« forstås behandling af animalske biprodukter på følgende betingelser:
High pressure high temperature hydrolysis process means treatment of animal by-products under the following conditions:
De animalske biprodukter opvarmes til en kernetemperatur på mindst 180 °C i mindst 40 minutter uden afbrydelse ved et (absolut) tryk på mindst 12 bar opvarmet via indirekte damp til biolysereaktoren.
The animal by-products are heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
Det grundlæggende i teknikken er en dampreaktor, der fungerer ved højt tryk og høj temperatur.
The basis of the technology is a high pressure, high temperature steam reactor.
Ved så høje tryk og temperaturer opstår der hydrolyse, som spalter det organiske materiales langkædede molekyler til mindre fragmenter.
At these elevated pressures and temperatures the phenomena of hydrolysis occurs which fractures long chain molecules of the organic material into smaller fragments.
De animalske biprodukter, herunder hele dyrekroppe, anbringes i en beholder (»biolysereaktor«).
Animal by-products, including whole animal carcases are placed in a container (‘biolytic reactor’).
Karret lukkes, og indholdet opvarmes i overensstemmelse med punkt 1, litra a).
The vessel is closed and the content heated in accordance with point 1(a).
Under dehydreringscyklussen kondenseres vanddampen, som kan anvendes til andre formål eller bortledes.
In the dehydration cycle the steam water is condensed and may be used for other purposes or may be discarded.
En reaktors enkelte cyklusser varer ca. 4 timer.
Each cycle for one reactor takes approximately four hours.
PROCESSEN BIOGASPRODUKTION EFTER HØJTRYKSHYDROLYSE
HIGH PRESSURE HYDROLYSIS BIOGAS PROCESS
Ved »biogasproduktion efter højtrykshydrolyse« forstås behandling af animalske biprodukter på følgende betingelser:
High pressure hydrolysis biogas process means treatment of animal by-products under the following conditions:
De animalske biprodukter forarbejdes først ved hjælp af forarbejdningsmetode 1 i et forarbejdningsanlæg, der er godkendt i henhold til forordning (EF) nr. 1774/2002.
The animal by-products are first processed using processing method 1 in a processing plant approved in accordance with Regulation (EC) No 1774/2002;
Derefter behandles det affedtede materiale ved en temperatur på mindst 220 °C i mindst 20 minutter ved et (absolut) tryk på mindst 25 bar opvarmet i to trin, først ved direkte dampindsprøjtning, dernæst indirekte i en koaksial varmeveksler.
Following the above process, the defatted materials are treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
Processen gennemføres batchvis eller kontinuerligt, og materialet blandes konstant.
The process is carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
De animalske biprodukter behandles på en sådan måde, at tids-/temperatur-/trykkravene opfyldes samtidig.
The animal by-products are treated in such a manner that the time-temperature-pressure requirements are achieved at the same time; and
Det fremkomne materiale blandes så med vand og gærer anaerobt (omdannelse til biogas) i en biogasreaktor.
The resulting material is then mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor.
Følgende gælder for behandling af animalske biprodukter, der er kategori 1-materiale:
In case of treatment of Category 1 animal by-products:
Hele processen skal foregå samme sted i et lukket system.
The entire process takes place on the same site and in a closed system;
Den biogas, der er produceret ved processen, skal forbrændes hurtigt på samme anlæg ved mindst 900 °C efterfulgt af hurtig afkøling, og der skal være etableret et passende røggasrensningssystem for at udelukke kontaminering med proteinrester af biogassen eller af de gasser, der fremkommer ved afbrændingen heraf.
The biogas produced during the process is combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’), and an appropriate gas clean-up system is in place to exclude contamination with protein residues of the biogas or the gases derived from its burning.
Processen har til formål at forarbejde materiale, som hidrører fra et konventionelt afsmeltningsanlæg, der anvender forarbejdningsmetode 1.
The process is designed to process material coming out of a conventional rendering plant using processing method 1.
Dette materiale behandles i overensstemmelse med punkt 1, litra b), og blandes derefter med vand og gærer med henblik på fremstilling af biogas.
This material is treated in accordance with point (1) (b), subsequently mixed with water and submitted to biogas fermentation.
PROCESSEN BIODIESELPRODUKTION
BIODIESEL PRODUCTION PROCESS
Ved »biodieselproduktion« forstås behandling af animalske biprodukters fedtfraktion (animalsk fedt) på følgende betingelser:
Biodiesel production means treatment of the fat fraction of animal by-products (animal fat) under the following conditions:
Animalske biprodukters fedtfraktion forarbejdes først ved anvendelse af:
The fat fraction of animal by-products is first processed using:
forarbejdningsmetode 1, jf. bilag V, kapitel III, i forordning (EF) nr. 1774/2002, hvis det drejer sig om kategori 1- eller 2-materiale
processing method 1 as referred to in Annex V, Chapter III of Regulation (EC) No 1774/2002 in case of Category 1 or 2 materials; and
en af forarbejdningsmetoderne 1-5 eller 7 eller, når det drejer sig om materiale fra fisk, metode 6, jf. bilag V, kapitel III, i forordning (EF) nr. 1774/2002, hvis det drejer sig om kategori 3-materiale.
any of the processing methods 1 to 5 or 7 or, in the case of material derived from fish, method 6 as referred to in Annex V, Chapter III of Regulation (EC) No 1774/2002 in case of Category 3 materials;
Det forarbejdede fedt separeres fra proteinet, og uopløselige urenheder fjernes, så de højst udgør 0,15 vægtprocent, hvorefter fedtet gennemgår forestring og omestring.
The processed fat is separated from the protein and insoluble impurities are removed to a level not exceeding 0,15 % in weight, and subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
Det er dog ikke obligatorisk, at forarbejdet fedt fra kategori 3-materiale forestres.
However, esterfication is not required for Category 3 processed fat.
Ved forestring nedbringes pH-værdien til under 1 ved tilsætning af svovlsyre (H2SO4; 1,2-2 molar) eller en tilsvarende syre, og blandingen opvarmes til 72 °C i 2 timer, mens den blandes meget grundigt.
For esterfication the pH is reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4; 1,2-2 molar) or an equivalent acid and the mixture is heated to 72 °C for 2 hours during which it is intensely mixed.
Ved omestring forhøjes pH-værdien til ca. 14 ved hjælp af 15 % kaliumhydroxid (KOH; 1-3 molar) eller en tilsvarende syre ved 35-50 °C i 15-30 minutter.
Transesterfication shall be carried out by increasing the pH to about 14 with 15 % potassium hydroxide (KOH; 1-3 molar) or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 to 30 minutes.
Omestring foretages to gange på nævnte betingelser ved anvendelse af en ny basisk opløsning.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described above using a new base solution.
Dette efterfølges af en raffinering af produkterne, herunder vakuumdestillation ved 150 °C, hvorved der fremstilles biodiesel.
This process is followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
Når der er tale om biodiesel, der er fremkommet ved behandling af kategori 1-materiale, skal der være etableret et passende røggasrensningssystem for at udelukke emission af eventuelle uforbrændte proteinrester, når biodieselen forbrændes.
In case of biodiesel resulting from the treatment of Category 1 material an appropriate gas clean-up system shall be in place to exclude emission of possible non-combusted protein residues when the biodiesel is combusted.
Animalsk fedt forarbejdes med henblik på produktion af biodiesel, der består af methylestere af fedtsyrer.
Animal fat is processed for the production of biodiesel consisting of methyl esters of fatty acids.
Dette opnås ved, at fedtet gennemgår forestring og/eller omestring.
This is achieved by submitting the fat to esterfication and/or transesterfication.
Efterfølgende raffineres produkterne, bl.a. ved vakuumdestillation, hvorved der fremstilles biodiesel, som anvendes som brændsel til forbrænding.
Subsequent refinement of the products including vacuum distillation leads to biodiesel, which is used as fuel for combustion.
PROCESSEN BROOKES-FORGASNING
BROOKES GASIFICATION PROCESS
Ved »Brookes-forgasning« forstås behandling af animalske biprodukter på følgende betingelser:
Brookes gasification process means treatment of animal by-products under the following conditions:
Efterbrændingskammeret opvarmes ved anvendelse af naturgas.
The afterburner chamber is warmed up using natural gas.
De animalske biprodukter anbringes i forgasningsanlæggets primærkammer, og lågen lukkes.
The animal by-products are loaded into the primary chamber of the gasificator and the door is closed.
Primærkammeret har ingen brændere, men opvarmes i stedet ved overførsel af varme (konduktion) fra efterbrænderen, som befinder sig under primærkammeret.
The primary chamber has no burners and is heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which is underneath the primary chamber.