natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Na vrstvy, usazený prach a hromady hořlavého prachu musí být brán stejný ohled jako na jiné zdroje, které mohou vytvářet nebezpečné výbušné prostředí.
The size of the zones outside the tank depends on the anticipated amount of vapour release.This depends on theproperties of the liquid,the size of the aperture and the frequency of filling and emptying,as well as the average changein the liquid level.The size of the hazardous places largely depends on the availability of natural ventilation.
„Běžným provozem“ se rozumí stav, kdy se zařízení používá v rozsahu svých konstrukčních parametrů.
Figure 3.4.Example of zoning at a tank for flammable liquids
Obrázek 3.4: Příklad zařazení do zón u nádrže s hořlavou kapalinou
3.Technical measures for explosion protection
Z armatury pro vyrovnávaní tlaku mohou příležitostně unikat páry a mohou tvořit výbušnou směs. Prostor okolo tohoto otvoru se proto zařazuje do zóny 1.
The extent of protective measures depends on the likelihood that hazardous explosive atmospheres will arise (zoning) and should therefore be determined in accordance with Table 3.1 below.
Velikost zón v okolí nádrže závisí na předpokládaném objemu uniklých par.
Table 3.1.Extent of protective measures in the various zones
Obrázek 3.5 zobrazuje mlýn (ručně plněný) s plnicím zásobníkem, výstupním zásobníkem a filtrem.
Ignition sources(*) to be reliably avoided:
Obrázek 3.5: Příklad zařazení míst s hořlavými prachy do zón
• in normal operation (no malfunction)
Rozemletý produkt je průběžně vyprazdňován.
• in normal operation (no malfunction)
Kolem výstupu vznikají v důsledku úniků vrstvy usazeného prachu. Tento prostor je zařazen do zóny 22.
(*)In zones 20,21 and 22,the possibility of deposited dust ignition must also be taken into account.
3.2.2 Rozsah ochranných opatření
The table applies to all types of ignition source.
Zdroje iniciace musí být spolehlivě vyloučeny:
Standard EN 1127-1 distinguishes 13 types of ignition source:
• za běžného provozu (žádné poruchy)
• hot surfaces;
• při předvídatelných poruchách a
• mechanically generated sparks;
• při výjimečných poruchách
• electrical apparatus;
• za běžného provozu (žádné poruchy)
• stray electrical currents,cathodic corrosion protection;
• při předvídatelných poruchách
3.Technical measures for explosion protection
* V zónách 20, 21 a 22 musí být zohledněno i možné vznícení usazeného prachu.
• electromagnetic fields in the frequency range from 9 kHz to 300 GHz; electromagnetic radiation in the frequency range from 300 GHz to 3 x 106
3.2.3 Typy zdrojů iniciace
GHz or wavelength range from
Norma EN 1127-1 uvádí třináct typů zdrojů iniciace:
1000µm to 0.1 µm (optical spectrum);
• plameny a horké plyny
• ultrasonics;
• mechanicky vznikající jiskry
• adiabatic compression,shock waves,gas flows;
• elektrická zařízení
• chemical reactions.
• statická elektřina
3.2.3.1.Hot surfaces
• elektromagnetické záření ve frekvenčním rozsahu od 300 GHz do 3 x 106 GHz nebo vlnové délky v rozsahu od 1 000 µm do 0,1 µm (optické spektrum)
If hot surfaces can come in contact with explosive atmospheres,a safety margin should be ensured between the maximum surface temperature and the atmosphere’s ignition temperature.This margin depends on the zoning and isdetermined in accordance with EN1127-1.
• adiabatická komprese, rázové vlny, tok plynů
3.Technical measures for explosion protection
• chemické reakce.
3.2.3.3.Mechanically generated sparks
Následující kapitoly se zabývají pouze zdroji iniciace, které jsou v provozní praxi zvlášť důležité. Další podrobnosti o různých typech zdrojů iniciace a jejich hodnocení je možno najít v EN 1127-1.
Friction,impact and abrasion processes,such as grinding,can give rise to sparking.Such sparks can ignite flammablegases and vapours and certain mist/air or dust/air mixtures (especially metal dust/air mixtures).In deposited dust,smouldering can be caused by the sparks,and this can be an ignition source for explosive atmospheres.
Výbušné prostředí může být vzníceno stykem s horkým povrchem, pokud teplota povrchu dosáhne teploty vznícení výbušného prostředí.
NB: Friction,impact and abrasion processes involving rust and light metals (such as aluminium and magnesium) andtheir alloys may initiate an aluminothermic (thermite) reaction which can give rise to particularly incendive sparking.
Příklad: Mezi povrchy, které se za běžného provozu zahřívají, patří např. topné systémy, některá elektrická zařízení a horká potrubí. Horkými povrchy vznikajícími při poruchách jsou např. pohyblivé části, které se mohou přehřívat v důsledku nedostatečného mazání.
Incendivefrictional and impact sparking can be limited by choosing suitable material combinations (for example,infans).The combination of light metal and steel (except stainless steel) must always be avoided at places where fric-tion,impact or abrasion can occur in equipment which in normal operation has moving parts.
Vnikání cizích těles, např. kamenů nebo kovových kusů, do zařízení nebo částí technologie musí být považováno za zdroj jiskření.
improving heat dissipation,for example,by dividing the substances into smaller portions or providing separating spaces between stored quantities;
Vznik zápalných jisker při tření a úderech lze omezit výběrem vhodné kombinace materiálů (např. ve ventilátorech). Kombinace lehkých kovů a oceli (s výjimkou nerezové oceli) musí být vždy vyloučena v místech, kde může docházet k úderům nebo tření v zařízení, jehož části se za běžného provozu pohybují.
Even at low voltages,electrical sparking and hot surfaces may occur as sources of ignition in electrical apparatus (e.g.on making and breaking circuits and as a result of stray electric currents).
Chemické reakce
3.2.3.6.Static electricity
Mezi rozhodující parametry patří poměr objemu/povrchu reakčního systému, okolní teplota a doba skladování.
• spark discharges,which may arise from charge accumulation on unearthed conductive parts;
Vznik vysokých teplot může vést ke vzniku doutnání a/nebo hoření a také ke vznícení výbušného prostředí.
• brush discharges,which may arise on charged parts made of non-conductive materials,which include most plastics;
Jakékoli hořlavé látky, které vznikají při reakci (např. plyny nebo páry), mohou dále vytvářet s okolním vzduchem výbušné prostředí, a tak významně zvyšovat nebezpečnost takového systému jako zdroje iniciace.
• propagating brush discharges,which may occur in fast separation processes,such as films moving over rollers,dur-ing pneumatic transport in metal pipes or containers with an insulating coating or on drive belts;
Ve všech zónách mají být proto vyloučeny látky náchylné k samovznícení.
• cone discharges,which may occur,for example,during pneumatic filling of silos.
Je-li nutné s takovými látkami pracovat, musí být nezbytná ochranná opatření přizpůsobena pro každý konkrétní případ.
All the above forms of discharge are to be regarded as capable of igniting most gases and solvent vapours.Mist ordust/air mixtures can also be ignited bythese forms of discharge,though brush discharges are to be regarded as merely a possible source of ignition for explosible dusts.
1. inertizace;2. stabilizace;3. zlepšení odvodu tepla, např. rozdělením látek do menších dávek nebo zajištěním odděleného prostoru mezi uloženými množstvími;4. hlídání teploty v provozu;5. skladování při snížené teplotě okolí;6. omezení doby skladování na dobu kratší, než je nutné pro vznícení prachu.
For the necessary assessment and possible protective measures,see Cenelec Report R044-001 ‘Guidance and recommendations for the avoidance of hazards due to static electricity’.
V elektrických zařízeních se i při nízkém napětí mohou vyskytnout elektrické jiskry a horké povrchy jako zdroje iniciace (např. při spínání a rozpínání obvodů a v důsledku bludných elektrických proudů).
Figure 3.6.Examples of charge separation which can lead to electrostatic charges(11)
V souladu s dokumentem na ochranu proti výbuchu musejí být pracovní zařízení, včetně výstražných přístrojů, navržena, používána a udržována s řádným ohledem na bezpečnost.
(11)From the ISSA leaflet ‘Gas explosions’,International Section for the Prevention of Occupational Risks in the Chemical Industry,International Social Security Association (ISSA),Heidelberg,Germany.
Oddělovací proces, kterého se účastní alespoň jeden materiál se specickým elektrickým odporem vyšším než
avoiding materials and objects of low electrical conductivity;
Ωm nebo předmět s povrchovým odporem vyšším než 10
reducing non-conductive surfaces;
Jiskrové výboje mohou vznikat z akumulovaného náboje na neuzemněných vodivých částech.
avoiding the use for dust conveying and filling operations of metallically conducting pipes and containers withan electrically insulating inner coating.
Trsové výboje mohou vznikat na nabitých částech vyrobených z nevodivých materiálů, mezi které patří většina plastů.
3.3.Mitigation of the effects of explosions (mitigation measures)
Při rychlých oddělovacích procesech (např. při pohybu filmu po válečcích, během pneumatické dopravy v kovových potrubích nebo kontejnerech s izolačním povlakem nebo na hnacích řemenech) se mohou vyskytnout „plazivé výboje”.
In many cases,it is not possible to avoid explosive atmospheres and sources of ignition with a sufficient degree of cer-tainty.Measures must then be taken to limit the effects of an explosion to an acceptable extent.Such measures are:
Kuželové výboje mohou vznikat např. při pneumatickém plnění sil.
• • • • explosion-resistant design;explosion relief;explosion suppression;prevention of flame and explosion propagation.
Všechny výše uvedené formy výbojů se musí považovat za výboje, které jsou schopny vznítit většinu plynů a par rozpouštědel. Tyto výboje mohou vznítit i směsi mlhy a vzduchu nebo prachu a vzduchu, přestože je třeba je považovat pouze za potenciální zdroj iniciace výbušných prachů.
These measures generally relate to mitigation of the hazardous effects of explosions starting within installations.Equipment and protective systems which comply with Directive 94/9/EC are generally used in mitigation measures.Structural measures,for example,blast walls,may also be adopted.
3. nepoužívat materiály a předměty s nízkou elektrickou vodivostí;
3.3.1.Explosion resistant equipment
5. nepoužívat pro dopravu a plnění prachu vodivá kovová potrubí a zásobníky s elektricky izolujícím vnitřním povlakem.
In general,adistinction is made between explosion-resistant designs:•for the maximum explosion overpressure;•for the reduced explosion overpressure associated with explosion relief or suppression.
Obrázek 3.6: Příklady oddělování nábojů vedoucí ke vzniku elektrostatických nábojů11
Explosion pressure resistant containers and vessels withstand the expected explosion overpressure without becomingpermanently deformed.The design is based on the expected explosion overpressure.
• konstrukce odolná výbuchovému tlaku;
3.Technical measures for explosion protection
Lze také učinit strukturální opatření, např. postavit ochranné zdi.
After explosions,the affected items of plant must be checked for deformation.
3.3.1 Zařízení odolné výbuchovému tlaku
3.3.2.Explosion relief
Části technologie, jako jsou kontejnery, nádrže a potrubí, jsou konstruovány tak, aby byly schopny bez roztržení vydržet výbuch uvnitř zařízení. Počáteční tlak v částech technologie je nutno brát v úvahu, pokud se liší od normálního atmosférického tlaku.
In the broadest sense,‘explosion relief’ covers everything that contributes to ensuring that,when an explosion is initiated or propagates to some degree,the originally closed plant within which it is taking place is vented in a safe direction,either briefly or for an extended period,if the actuation pressure of an explosion relief device is attained.
• pro redukovaný výbuchový tlak ve spojení s odlehčením výbuchu nebo potlačením výbuchu.
Bursting discs or explosion doors,for example,can be used as relief devices.
Převzato z prospektu ISSA „Výbuchy plynu“, mezinárodní sekce pro prevenci pracovních rizik v chemickém průmyslu, Mezinárodního sdružení sociálního zabezpečení (ISSA), Heildelberg, Německo
Explosion relief is not permissible if the vented products can endanger persons or cause harm to the environment (forexample,release of toxic substances).
Pokud nelze takové rozdělení nebo propojení vyloučit, měla by být přijata odpovídající opatření, např. by měla být použita konstrukce odolná zvýšenému výbuchovému tlaku nebo technika oddělení výbuchu.
NB: If‘explosion relief’ is used as a means of protection,explosion decoupling from upstream and downstreamparts of the plant must be ensured.
3.3.1.1 Konstrukce odolná výbuchovému tlaku
3.3.3.Explosion suppression
Kontejnery a nádoby odolné výbuchovému tlaku vydrží očekávaný výbuchový tlak bez vzniku trvalých deformací.
Explosion suppression systems prevent attainment of the maximum explosion pressure by rapidly injecting extinguishing agents into containers and plant in the event of an explosion.The items so protected need thus be designed to withstand only a reduced explosion pressure.
Jejich konstrukce vychází z předpokládaného výbuchového tlaku.
Unlike explosion relief,this ensures that the effects of an explosion are contained within the plant.Depending on design,the explosion overpressure may be reduced to about 0.2 bar.
Poznámka: Pro většinu směsí plynu se vzduchem a prachu se vzduchem je maximální výbuchový tlak 8 – 10 barů, pro prachy lehkých kovů však může být vyšší.
NB: Newexplosion suppression systems should be tested and marked as protective systems in accordance with Directive 94/9/EC.
3.3.1.2 Konstrukce odolné tlakovému rázu při výbuchu
Explosion suppression may also require explosion decoupling from upstream and downstream parts of the plant.
Po každém výbuchu je nutné zkontrolovat, zda nebyly zasažené části technologie zdeformovány.
Explosion decoupling can be performed,for example,by means of:
Vzniká tak pouze redukovaný výbuchový tlak.
The following aspects are important in practice.
Poznámka: Redukovaný výbuchový tlak je větší než tlak, kterým se otevře odlehčovací zařízení.
NB: Since the propagation velocities in explosions of mixtures with air of gases,vapours or mists can sometimesbe very high (detonations),active isolation or extinguishing systems are often too slow,and preference is then givento passive systems such as flame arresters,for example,crimped ribbon or water seal arresters.
Poznámka: Smí být použito pouze odzkoušené odlehčovací zařízení, které splňuje směrnici 94/9/ES.
NB: This applies,for example,to ventilation devices and reservoir level gauges and to filling and emptying lines,ifthey are not full of liquid at all times.
Odlehčovací zařízení, která si podnik sám vyrobil, jsou často neúčinná a v minulosti vedla k vážným haváriím.
Conversely,equivalent measures must be taken to prevent the emission of flame from a vessel into a hazardous place.
Musí být rovněž splněny požadavky směrnice 94/9/ES v oblasti její působnosti.
The operation of flame arresters essentially depends on one or more of the following mechanisms:
Aby bylo možné vypočítat, jak rozsáhlé odlehčovací plochy technologie potřebuje, musí být známy parametry směsi, které souvisejí s bezpečností.
• flame extinction in narrow gaps and channels (e.g.crimped ribbon and sintered metal arresters);
Odlehčení výbuchu není dovoleno, pokud uvolněné produkty mohou ohrozit osoby nebo způsobit škody na životním prostředí (např. uvolnění toxických látek).
• halting a flame front by discharge of the unburned mixtures at an appropriate velocity (high-velocity valves);
Poznámka: Při aktivaci odlehčovacího zařízení mohou ve směru odlehčení vzniknout velké plameny a tlak.
• halting a flame front by means of a liquid seal.
Odlehčovací zařízení musí být proto instalováno tak, aby byl tlak odlehčován v bezpečném směru.
NB: Flame-arresting devices are classified as explosion proof,endurance-burning proof or detonation-proof.Devices which are not endurance-burning proof withstand burning for only a limited time (the fire resistance time)and then lose their flame-arresting capacity.
Odlehčení do pracovního prostoru musí být vždy vyloučeno.
3.3.4.2.Decoupling devices for dusts
Zkušenosti ukázaly, že při dodatečném umísťování odlehčovacích zařízení do existujících provozů může být velmi obtížné splnit požadované bezpečnostní rozestupy.
Flame arresters for gases,vapours and mists cannot be used for dusts because of the danger of blockage.The followingare of proven practical value in preventing the propagation of dust explosions through connecting pipework,conveyingequipment,etc.and the emission of flame from plant.
Výjimka: Jsou-li použity potrubní systémy vyrobené technologií „Q-Pipe”, je odlehčení do místnosti přijatelné, protože účinky plamene a tlaku jsou omezeny na takovou úroveň, že již nejsou nebezpečné. Je však nutné počítat s možným uvolněním toxických plynných spalin.
Extinguishing barriers:The explosion is detected by sensors.The extinguishing agent is injected from dispersers intothe pipework and the flame quenched.This does not affect the explosion pressure developed upstream of the barrier.Pipework and vessels downstream of the barrier,too,must be designed to withstand the expected pressure.Theextinguishing agent must be appropriate for the type of dust in question.
Poznámka: Je-li jako prostředku ochrany použito „odlehčení výbuchu“, musí být v předcházejících a navazujících částech technologie zajištěno oddělení výbuchu.
Rapid-action valves or flaps:An explosion travelling through a pipe is detected by sensors.An actuating mechanismcloses the valve or flap within milliseconds.
Systémy pro potlačení výbuchu brání dosažení maximálního výbuchového tlaku rychlým vstříknutím hasicí látky do kontejneru a technologie v případě výbuchu. Takto chráněné části proto mohou být konstruovány tak, aby vydržely pouze redukovaný výbuchový tlak.
Quick-acting shut-off valves (explosion isolation valves):When a given flow velocity is exceeded,a valve in the pipecloses.The velocity required for actuation is generated either by the blast wave or a sensor-controlled pilot flow(for example,a jet of nitrogen directed on to the valve cone).The quick-acting shut-off valves so far known may befitted only in horizontal pipe ranges and are suitable only for pipes with a fairly low dust burden (for example,theexit side of filter units).
Na rozdíl od odlehčení výbuchu tato technika zajišťuje, že se účinky výbuchu udrží uvnitř technologie. V závislosti na konstrukci může být výbuchový tlak snížen na přibližně 0,2 baru.
Rotary valves:Rotary valves may be used as ‘flame traps’ only if their non-transmission of an internal ignition andtheir pressure resistance have been proven under the service conditions obtaining.In the event of an explosion,asensor must stop the rotor automatically,so that no burning product is discharged.
Poznámka: Systém pro potlačení výbuchu by měl být vyzkoušen a označen jako ochranný systém podle směrnice 94/9/ES.
Explosion diverters:An explosion diverter consists of pipe segments joined by a special fitting.The seal to atmosphere is in the form of a venting device (cover plate or bursting disc;actuation overpressure usually p 0.1 bar).The aim is to prevent explosion propagation by diverting the flow through 180 degrees while providing explosionrelief on opening of the venting device at the point of flow reversal.
• zachycením plamene rychlým protiproudem;
3.4.Application of process control engineering
Pokud nemůže být vyloučen vznik nebezpečného výbušného prostředí, např. v zásobníku pro hořlavé kapaliny, který není odolný vůči výbuchu, musí být v trvale otevřených otvorech, které jsou propojeny s místy, v nichž lze očekávat vznik zdrojů iniciace, a umožňují přenos výbuchu do kontejneru, rozmístěny protiexplozní pojistky.
The degree of reliability required of PCE devices depends on the assessment of the explosion risks.Reliability of thesafety function of PCE devices and their components is achieved by fault avoidance and fault control (having regardto all operating conditions and the planned servicing and/or maintenance arrangements).
Poznámka: To platí např. pro odvětrávací zařízení a ukazatele hladiny v nádrži a plnicí a vypouštěcí potrubí, pokud nejsou vždy zcela zaplněna kapalinou.
Example: If assessment of the explosion risks and the explosion protection strategy leads to the conclusion thatthere will be a high risk without PCE devices,for example,that hazardous explosive atmospheres are present con-tinuously,for long periods or frequently (zone 0,zone 20) and that an operational malfunction is liable to give riseto an effective ignition source,the PCE devices must be so designed that a single PCE fault cannot make the safetyarrangements ineffective.This can be achieved,for example,by redundant use of such devices.A comparable resultcan be achieved if a single PCE device for avoiding hazardous explosive atmospheres is combined with an independent single PCE device for avoiding effective ignition sources.
V opačném směru musí být provedena odpovídající opatření pro zabránění rozšíření plamene z nádoby do nebezpečného prostoru.
Table 3.2 shows approaches to using these devices,instead of or in addition to process engineering measures,in orderto avoid effective ignition sources under normal operating conditions and for likely and infrequent malfunctions.
Poznámka: Protiexplozní pojistná zařízení jsou klasikována jako deagrační, odolná proti dlouhodobému hoření nebo detonační. Zařízení, která nejsou odolná proti dlouhodobému hoření, vydrží hoření pouze po omezenou dobu (dobu odolnosti proti hoření) a pak ztrácejí schopnost bránit přenosu plamene.
Example: Solvent-covered workpieces are dried in a drying cabinet.In the event of a malfunction,the surface temperature of the heating unit can reach the ignition temperature.A PCE device linked to a fan has to be used toensure that the solvent concentration does not exceed the limit value (LEL minus safety margin specific to theplant).This fan-linked device must remain effective in the event of a malfunction (e.g.a power cut).
3.3.4.2 Zařízení pro oddělení výbuchu v prašném prostředí
Table 3.2.Use of PCE devices to reduce the probability of effective ignition sources
Hasicí látka musí být vhodná pro daný typ prachu.
Requirements for PCE devices
Od nebezpečného prostředí jsou odděleny odlehčovacím zařízením (krycí deska nebo pojistná membrána; otevírací tlak obvykle p ≤ 0,1 barů).
Two suitable devices for avoiding ignitionsources (*)
Protiexplozní komíny ne vždy spolehlivě zabrání přenosu výbuchu.
Suitable single device for avoiding ignitionsources
Dosud popsaná ochranná opatření proti výbuchu mohou být udržována v provozu, monitorována nebo spouštěna bezpečnostním, řídicím a ovládacím zařízením (dále jen zařízení pro řízení procesu – PCE).
(*) Or an equivalent device tested in accordance with Directive 94/9/EC.
Popsaná opatření pro řízení procesu mohou být použita pouze tehdy, pokud mohou být fyzikální, chemické a procesní parametry důležité pro ochranu proti výbuchu ve skutečnosti regulovány nebo řízeny ekonomicky přijatelným způsobem a v dostatečně krátké době. Těmito opatřeními například není obvykle možné ovlivnit vlastnosti materiálů.
The PCE measures described can be adopted only if the physical,chemical and process parameters relevant toexplosion protection can in fact be regulated or controlled,in an acceptably economical way and within a sufficiently short time.Materials properties,for example,generally cannot be influenced by such devices.
* nebo ekvivalentní zařízení typově vyzkoušené podle 94/9/ES
New PCE devices used for the avoidance of ignition sources,or of an explosive atmosphere arising (withoutreliably preventing it) in a hazardous zone must conform to European Directive 94/9/EC.Such PCE devices mustalways be tested to the same category as the equipment to be protected.
3.5 Požadavky na pracovní zařízení
3.5.Requirements for work equipment
3.5.1 Výběr pracovního zařízení
3.5.1.Selection of work equipment