natgillin/translations-raw huggingface dataset:
3 hodiny při teplotě 40 °C ± 2 °C a relativní vlhkosti 85–95 %,
The sampled headlamps shall be subjected to photometric measurements at the points provided for in the Regulation, the reading being limited:
1 hodina při teplotě 23 °C ± 5 °C a relativní vlhkosti 60–75 %.
To points Imax, HV, ‘HL’ and ‘HR’ in the case of a driving beam;
15 hodin při teplotě –30 °C ± 2 °C,
To points B50L, 50L, 50V, 75R if applicable, and 25LL in the case of the passing beam(s) (see Figure 1 in Annex 3).
3 hodiny při 80 °C ± 2 °C,
Criteria governing acceptability
Před touto zkouškou se vzorky uchovávají po dobu nejméně čtyř hodin při teplotě 23 °C ± 5 °C a relativní vlhkosti 60–75 %.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the Type Approval Authority, criteria governing acceptability of his products in order to meet the specification laid down for verification of conformity of products in paragraph 9.1 of this Regulation.
Poznámka: Časové úseky jedné hodiny při 23 °C ± 5 °C zahrnují čas potřebný k přechodu z jedné teploty na druhou, aby se zabránilo vlivům teplotního šoku.
The criteria governing acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 7 (first sampling) would be 0,95.
Fotometrická měření
When the driving beam is reciprocally incorporated with the passing beam, HV in the case of the driving beam shall be the same measuring point as in the case of the passing beam.
Metoda
‘HL’ and ‘HR’: points on ‘H-H’ located at 2,6 degrees to the left and to the right of point HV respectively.
Fotometrická měření se na vzorcích provádějí před zkouškou a po ní.
ANNEX 6
Tato měření se provádějí podle přílohy 9 tohoto předpisu v těchto bodech:
REQUIREMENTS FOR SYSTEMS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL: TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) OF SYSTEMS
B50L a 50 V pro potkávací světlo třídy C,
The samples supplied pursuant to paragraph 2.2.4 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
Imax pro dálkové světlo systému.
The set of samples of complete systems or part thereof supplied pursuant to paragraph 2.2.3 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6 below.
Výsledky
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in Table A reproduced in Appendix 1 to this annex.
Rozdíl mezi fotometrickými parametry naměřenými u každého vzorku před zkouškou a po zkoušce nesmí překročit 10 %, včetně tolerancí fotometrické metody měření.
However, if the system manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1 to 2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests do not need to be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, Table B, shall be mandatory.
Odolnost vůči atmosférickým vlivům a chemickým činidlům
If the system or part thereof is designed for right-hand installation only, or for left-hand installation only, tests pursuant to this annex may be done on one sample only, at the choice of the applicant.
Odolnost vůči atmosférickým vlivům
TESTS
Tři nové vzorky (rozptylových skel nebo materiálu) se vystaví záření zdroje, u nějž je spektrální rozložení energie podobné jako u absolutně černého tělesa o teplotě mezi 5500 a 6000 K.
Resistance to temperature changes
Mezi zdroj a vzorky se umístí vhodné filtry tak, aby se co nejvíce omezilo záření o vlnových délkách kratších než 295 nm a delších než 2500 nm.
Tests
Vzorky se vystaví osvětlení o intenzitě 1200 W/m2 ± 200 W/m2 po dobu potřebnou k tomu, aby obdržená světelná energie činila 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
Teplota měřená na černém panelu uvnitř ohraničené plochy, umístěném na stejné úrovni jako vzorky, musí být 50 °C ± 5 °C.
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 per cent RH;
Pro zajištění rovnoměrného osvětlení se vzorky musí kolem zdroje vyzařování otáčet rychlostí 1 až 5 min.– 1.
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
Vzorky se ostřikují destilovanou vodou o vodivosti nižší než 1 mS/m a teplotě 23 °C ± 5 °C, a to v tomto cyklu:
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
ostřikování: 5 minut; sušení: 25 minut.
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
Odolnost vůči chemickým činidlům
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH for at least four hours.
Po zkoušce popsané v bodě 2.2.1 a měření provedeném podle bodu 2.2.3.1 se vnější povrch uvedených tří vzorků ošetří způsobem popsaným v bodě 2.2.2.2 směsí, jejíž složení je uvedeno v bodě 2.2.2.1.
Note: The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Zkušební směs se skládá z 61,5 % n-heptanu, 12,5 % toluenu, 7,5 % ethyltetrachloridu, 12,5 % trichlorethylenu a 6 % xylenu (v % objemových).
Photometric measurements
Nanesení zkušební směsi
Method
Bavlněná tkanina (podle normy ISO 105) se ve směsi popsané v bodě 2.2.2.1 smočí tak, aby se jí nasytila, 10 sekund se jí potírá vnější povrch vzorku pod tlakem 50 N/cm2, což na zkušebním povrchu 14 × 14 mm odpovídá síle 100 N, a nechá se 10 minut působit.
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Během těchto 10 minut se tkanina opětovně smáčí ve směsi tak, aby složení nanášené tekutiny soustavně odpovídalo předpisu pro zkušební směs.
These measurements shall be made according to Annex 9 to this Regulation, at the following points:
Během nanášení je možno kompenzovat tlak nanášení na vzorek, aby se předešlo jeho popraskání.
B50L and 50V for the class C passing beam lighting;
Čištění
Imax for the driving beam of a system.
Po nanesení zkušební směsi se vzorky na vzduchu osuší a pak se omyjí roztokem podle bodu 2.3 (zkouška odolnosti vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům) při teplotě 23 °C ± 5 °C.
Results
Potom se vzorky při teplotě 23 °C ± 5 °C pečlivě opláchnou destilovanou vodou o obsahu nečistot nejvýše 0,2 % a otřou se měkkou tkaninou.
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 per cent including the tolerances of the photometric procedure.
Po zkoušce odolnosti vůči atmosférickým vlivům musí být vnější povrch vzorků bez jakýchkoli trhlin, škrábanců, naštípnutí a deformací a průměrná změna propustnosti Δt = (T2 – T3)/T2 měřená na třech vzorcích postupem uvedeným v dodatku 2 k této příloze nesmí překročit hodnotu 0,020 (Δtm < 0,020).
Resistance to atmospheric and chemical agents
Po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům musí být vzorky prosté jakýchkoliv stop chemického narušení, které by mohlo způsobovat změny rozptylu světelného toku, jehož průměrná změna Δd = (T5 – T4)/T2 měřená na třech vzorcích postupem podle dodatku 2 k této příloze nesmí překročit hodnotu 0,020 (Δdm < 0,020).
Resistance to atmospheric agents
Odolnost vůči záření zdroje světla
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiation with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
V případě potřeby se provede níže popsaná zkouška:
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Ploché vzorky každého plastového prvku systému propouštějícího světlo jsou vystaveny záření zdroje světla.
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C.
Parametry, jako jsou úhly a vzdálenosti mezi uvedenými vzorky, musí být stejné jako v systému.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 min– 1.
Všechny vzorky musí být stejné barvy a musí být případně stejně povrchově upraveny jako součásti systému.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Po 1500 hodinách nepřerušeného působení musí být splněny kolorimetrické parametry přenášeného světla s novým zdrojem světla a povrch vzorků nesmí vykazovat trhliny, škrábance, naštípnutí ani deformace.
Spraying: 5 minutes; drying: 25 minutes.
Není nezbytné zkoušet odolnost vnitřních materiálů vůči ultrafialovým paprskům vyzařovaným zdrojem světla, pokud se použijí zdroje světla v souladu s předpisem č. 37 a/nebo výbojkové zdroje světla s nízkým ultrafialovým zářením a/nebo LED moduly s nízkým ultrafialovým zářením nebo jsou-li přijata opatření na ochranu příslušných součástí systému před ultrafialovým zářením, například prostřednictvím skleněných filtrů.
Resistance to chemical agents
Odolnost vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Odolnost vůči čisticím prostředkům
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichloroethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
Vnější povrch tří vzorků (rozptylových skel nebo materiálu) se ohřeje na 50 °C ± 5 °C a pak se ponoří na pět minut do směsi udržované na teplotě 23 °C ± 5 °C, která je složena z 99 dílů destilované vody obsahující nejvýše 0,02 % nečistot a z jednoho dílu alkylarylsulfonátu.
Application of the test mixture
Po skončení zkoušky se vzorky usuší při teplotě 50 °C ± 5 °C.
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Povrch vzorků se očistí vlhkou látkou.
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Odolnost vůči uhlovodíkům
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
Vnější povrch těchto tří vzorků se poté po dobu jedné minuty lehce otírá bavlněnou tkaninou namočenou ve směsi 70 obj. % n-heptanu a 30 obj. % toluenu a nechá se na vzduchu zaschnout.
Cleaning
Po postupném provedení obou zkoušek nesmí průměrná hodnota změny propustnosti Δt = (T2 – T3)/T2 měřená na třech vzorcích postupem uvedeným v dodatku 2 k této příloze překračovat hodnotu 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents and hydrocarbons) at 23 °C ± 5 °C.
Odolnost vůči mechanickému poškození
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Metoda mechanického poškození
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission Δt = (T2 – T3)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δtm < 0,020).
Vnější povrch tří nových vzorků (rozptylových skel) se podrobí zkoušce rovnoměrného mechanického poškození postupem popsaným v dodatku 3 k této příloze.
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation Δd = (T5 – T4)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δdm < 0,020).
Změny po této zkoušce:
Resistance to light source radiation
v propustnosti : Δt = (T2 – T3)/T2
If necessary the following test shall be done:
a v rozptylu : Δd = (T5 – T4)/T2
Flat samples of each light transmitting plastic component of the system are exposed to the light of the light source.
se měří postupem popsaným v dodatku 2 na ploše stanovené v bodě 2.2.4.1.1 tohoto předpisu.
The parameters such as angles and distances of those samples shall be the same as in the system.
Pro střední hodnotu tří vzorků musí platit:
These samples shall have the same colour and surface treatment, if any, as the parts of the system.
Zkouška přilnavosti případných nátěrů
After 1500 hours of continuous exposure, the colorimetric specification of the transmitted light must be met with a new light source, and the surface of the samples shall be free of cracks, scratches, scaling or deformation.
Příprava vzorku
The UV-resistance testing of internal materials to light source radiation is not necessary if light sources according to Regulation No 37 and/or low-UV-type gas discharge light sources and/or low-UV-type LED modules are being applied or if provisions are taken, to shield the relevant system components from UV radiation, e.g. by glass filters.
Na nátěru rozptylového skla se plocha o velikosti 20 mm × 20 mm rozřeže žiletkou nebo jehlou na mřížku se čtvercovými okénky o velikosti přibližně 2 mm × 2 mm.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Na žiletku, respektive jehlu, se působí takovým tlakem, aby se prořízl alespoň nátěr.
Resistance to detergents
Popis zkoušky
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Použije se lepicí páska o přilnavosti 2 N na cm šířky ± 20 %, měřeno za standardizovaných podmínek stanovených v dodatku 4 k této příloze.
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Tato lepicí páska, která musí být alespoň 25 mm široká, se přitiskne nejméně na dobu pěti minut na povrch upravený dle bodu 2.5.1.
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Konec lepicí pásky se potom zatíží tak, aby byla síla přilnavosti k danému povrchu vyrovnána silou kolmou k tomuto povrchu.
Resistance to hydrocarbons
Za tohoto stavu se páska odtrhne rovnoměrnou rychlostí 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Mřížkovaná plocha nesmí být nijak výrazně poškozena.
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission Δt = T2 – T3)/T2 measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
Přípustné je poškození na průsečících mezi čtverci nebo na hranách řezů, pokud velikost poškozené plochy nepřekračuje 15 % mřížkované plochy.
Resistance to mechanical deterioration
Zkoušky úplného systému s plastovým rozptylovým sklem
Mechanical deterioration method
Odolnost povrchu rozptylového skla vůči mechanickému poškození
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
Rozptylové sklo vzorku systému č. 1 se podrobí zkoušce popsané v bodě 2.4.1.
After this test, the variations:
Po zkoušce nesmí výsledky fotometrických měření systému nebo jeho části provedených podle tohoto předpisu přesahovat o více než 30 % maximální hodnoty předepsané pro bod B50L a případně u bodu 75R nesmí být o více než 10 % nižší než minimální předepsané hodnoty.
In transmission : Δt = (T2 – T3)/T2
Rozptylové sklo vzorku instalační jednotky č. 2 se podrobí zkoušce popsané v bodě 2.5.
And in diffusion : Δd = (T5 – T4)/T2
OVĚŘENÍ SHODNOSTI VÝROBY
Shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4.1.1 of this Regulation.
Z hlediska materiálů používaných pro výrobu rozptylových skel se instalační jednotky z jedné série považují za vyhovující tomuto předpisu, jestliže:
The mean value of the three samples shall be such that:
Po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům a zkoušce odolnosti vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům nevykazuje vnější povrch vzorků žádné trhliny, odštípnutí nebo deformace, které by byly viditelné pouhým okem (viz body 2.2.2, 2.3.1 a 2.3.2 této přílohy).
Test of adherence of coatings, if any
Po zkoušce popsané v bodě 2.6.1.1 jsou fotometrické parametry v bodech měření podle bodu 2.6.1.2 v mezích stanovených tímto předpisem pro shodnost výroby.
Preparation of the sample
Pokud výsledky zkoušek požadavky nesplňují, zopakují se zkoušky na jiném náhodně vybraném vzorku systémů.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Dodatek 1
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
ČASOVÁ POSLOUPNOST SCHVALOVACÍCH ZKOUŠEK
Description of the test
A.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
ZKOUŠENÍ PLASTOVÝCH MATERIÁLŮ (ROZPTYLOVÁ SKLA NEBO VZORKY MATERIÁLU DODANÉ PODLE BODU 2.2.4 TOHOTO PŘEDPISU).
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1 above.
Vzorky
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Rozptylová skla nebo vzorky materiálu
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Rozptylová skla
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
Omezená fotometrie (bod 2.1.2)
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
Teplotní změna (bod 2.1.1)
Tests of the complete system incorporating a lens of plastic material
Měření propustnosti
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Měření rozptylu
The lens of system sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
Atmosférické vlivy (bod 2.2.1)
After the test, the results of photometric measurements carried out on the system or part thereof in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 per cent the maximum values prescribed at point B50L and not be more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75R, if applicable.
Chemická činidla (bod 2.2.2)
The lens of installation unit sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
Čisticí prostředky (bod 2.3.1)
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Uhlovodíky (bod 2.3.2)
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the installation units of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Poškození (bod 2.4.1)
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2 of this annex);
Přilnavost (bod 2.5)
After the test described in paragraph 2.6.1.1 above, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Odolnost vůči záření zdroje světla (bod 2.2.4)
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of systems selected at random.
B.
Appendix 1
ZKOUŠKY ÚPLNÝCH SYSTÉMŮ NEBO JEJICH ČÁSTÍ (DODANÝCH PODLE BODU 2.2.3 TOHOTO PŘEDPISU)
CHRONOLOGICAL ORDER OF APPROVAL TESTS
Úplný systém
A. TESTS ON PLASTIC MATERIALS (LENSES OR SAMPLES OF MATERIAL SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.4 OF THIS REGULATION)
Číslo vzorku
Samples
Poškození (bod 2.6.1.1)
Lenses or samples of material
Fotometrie (bod 2.6.1.2)
Lenses
Přilnavost (bod 2.6.2)
Limited photometry (para.
Dodatek 2
2.1.2)
METODA MĚŘENÍ ROZPTYLU A PROPUSTNOSTI SVĚTLA
Temperature change (para.
ZAŘÍZENÍ (viz obrázek 1)
2.1.1)
Paprsek kolimátoru K o polodivergenci β/2 = 17,4 × 10– 4 rad je omezen clonkou Dτ s otvorem 6 mm, proti kterému je umístěn vzorek.
Transmission measurement
Rozptylové achromatické sklo L2, korigované na sférickou aberaci, spojuje clonu Dτ se snímačem R; průměr rozptylového skla L2 musí být takový, aby neclonil světlo rozptylované vzorkem v kuželu s polovičním vrcholovým úhlem β/2 = 14 stupňů.
Diffusion measurement
Do ohniskové roviny obrazu rozptylového skla L2 se umístí prstencová clona DD o úhlech αo/2 = 1 stupeň a αmax/2 = 12 stupňů.
Atmospheric agents (para.
Nepropustná středová část clony slouží k tomu, aby se vyloučilo světlo přicházející přímo ze zdroje světla.
2.2.1)
Musí být možno ji vyjmout ze světelného svazku takovým způsobem, aby se vrátila přesně do své výchozí polohy.
Chemical agents (para.
Vzdálenost L2 Dτ a ohnisková délka F2 rozptylového skla L2 musí být zvoleny tak, aby obraz Dτ zcela pokryl snímač R.
2.2.2)
Pro rozptylové sklo L2 se doporučuje ohnisková vzdálenost asi 80 mm.
Detergents (para.
Přiřadíme-li počátečnímu dopadajícímu toku velikost 1, musí být absolutní přesnost každého měření lepší než 0,001.
2.3.1)
Optická montáž sloužící ke změření odchylek rozptylu a propustnosti
Hydrocarbons (para.
MĚŘENÍ
2.3.2)
Provedou se tato měření:
Deterioration (para.
Měření
2.4.1)
Se vzorkem
Adherence (para.
Se středovou částí DD
2.5)
Stanovovaná hodnota
Resistance to light source radiation (para. 2.2.4)
Počáteční dopadající tok světla
B. TESTS ON COMPLETE SYSTEMS OR PART(S) THEREOF (SUPPLIED PURSUANT TO PARAGRAPH 2.2.3 OF THIS REGULATION).
(před zkouškou)
Complete systems
Tok světla propuštěný novým materiálem v poli 24 stupňů
Sample No
Tok světla propuštěný zkoušeným materiálem v poli 24 stupňů
Deterioration (para.
Tok světla rozptylovaný novým materiálem
2.6.1.1)
Tok světla rozptylovaný zkoušeným materiálem
Photometry (para.
Dodatek 3
2.6.1.2)
METODA ZKOUŠENÍ NÁSTŘIKEM
Adherence (para.
ZKUŠEBNÍ ZAŘÍZENÍ
2.6.2)
Stříkací pistole
Appendix 2
Stříkací pistole se osadí tryskou o průměru 1,3 mm umožňující dosahovat při pracovním tlaku 6,0 – 0/+ 0,5 baru průtoku 0,24 ± 0,02 l/min.
METHOD OF MEASUREMENT OF THE DIFFUSION AND TRANSMISSION OF LIGHT
Za těchto pracovních podmínek musí mít vzorek kužele vytvořený na povrchu, který je účinkům vystaven na vzdálenost 380 mm ± 10 mm od trysky, průměr 170 mm ± 50 mm.
EQUIPMENT (see Figure 1 below)
Zkušební směs sestává z:
The beam of a collimator K with a half divergence β/2 = 17,4 × 10 – 4 rad is limited by a diaphragm Dτ with an opening of 6 mm against which the sample stand is placed.
křemenného písku o tvrdosti 7 na Mohsově stupnici a velikosti zrna mezi 0 a 0,2 mm s téměř normálním rozložením a s hodnotou úhlového faktoru 1,8 až 2;
A convergent achromatic lens L2, corrected for spherical aberrations links the diaphragm Dτ with the receiver R; the diameter of the lens L2 shall be such that it does not diaphragm the light diffused by the sample in a cone with a half top angle of β/2 = 14 degrees.