natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Zkoušky shodnosti dle tohoto předpisu zahrnují fotometrické vlastnosti a ověření změny svislé polohy čáry rozhraní vlivem tepla.
If any sampling shows non-conformity with regard to the type of test concerned, further samples shall be taken and tested.
Metody používané při zkouškách
The manufacturer shall take steps to ensure the conformity of the production concerned.
Zkoušky se v zásadě provádějí v souladu s metodami stanovenými v tomto předpise.
Nature of tests
Při kterékoli zkoušce shodnosti prováděné výrobcem je možno se souhlasem příslušného orgánu odpovědného za schvalovací zkoušky použít rovnocenné metody.
Tests of conformity in this Regulation shall cover the photometric characteristics and the verification of the change in vertical position of the cut-off line under the influence of heat.
Za prokázání toho, že použité metody jsou rovnocenné těm, které jsou stanoveny v tomto předpise, odpovídá výrobce.
Methods used in tests
Použití bodů 2.2.1 a 2.2.2 vyžaduje řádnou kalibraci zkušebního zařízení a korelaci měření s měřeními příslušného orgánu.
Tests shall generally be carried out in accordance with the methods set out in this Regulation.
Ve všech případech jsou referenčními metodami metody uvedené v tomto předpise, zejména pro účely úředního ověřování a odběru vzorků.
In any test of conformity carried out by the manufacturer, equivalent methods may be used with the consent of the competent Authority responsible for approval tests.
Způsob odběru vzorků
The manufacturer is responsible for proving that the applied methods are equivalent to those laid down in this Regulation.
Vzorky světlometů se vybírají namátkově z výroby jednotné série.
The application of paragraphs 2.2.1 and 2.2.2 requires regular calibration of test apparatus and its correlation with measurement made by a competent Authority.
Jednotnou sérií se rozumí soubor světlometů téhož typu definovaný podle výrobních metod výrobce.
In all cases the reference methods shall be those of this Regulation, particular for the purpose of administrative verification and sampling.
Hodnocení se obecně vztahuje na sériovou výrobu jednotlivých závodů.
Nature of sampling
Výrobce však může soustředit záznamy pro stejný typ z více závodů za předpokladu, že podléhají stejnému systému jakosti a řízení jakosti.
Samples of headlamps shall be selected at random from the production of a uniform batch.
Měřené a zaznamenávané fotometrické vlastnosti U vybraných světlometů se provedou fotometrická měření v bodech stanovených předpisem;
A uniform batch means a set of headlamps of the same type, defined according to the production methods of the manufacturer.
odečty se v případě dálkového světla provedou pouze u bodů Imax, HV [2], HL, HR [3], v případě potkávacího světla u bodů B 50 L (nebo R), HV, 50 V, 75 R (nebo L) a 25 L (nebo R) (viz obrázek v příloze 3).
The assessment shall, in general, cover series production from individual factories.
Kritéria přijatelnosti
However, a manufacturer may group together records concerning the same type from several factories provided these operate under the same quality system and quality management.
Výrobce je povinen zajistit, aby výsledky zkoušek byly statisticky vyhodnoceny a aby byla v součinnosti s příslušným orgánem definována kritéria přijatelnosti jeho výrobků tak, aby byly splněny předpisy pro ověřování shodnosti výroby stanovené v bodě 10.1 tohoto předpisu.
Measured and recorded photometric characteristics
Kritéria přijatelnosti musí být taková, aby minimální pravděpodobnost vyhovění namátkové kontrole v souladu s přílohou 7 (první odběr vzorků) byla při 95 % spolehlivosti 0,95.
The sampled headlamps shall be subjected to photometric measurements at the points provided for in the Regulation, the reading being limited at the points Imax, HV [2], HL, HR [3] in the case of a driving-beam, and to points B 50 L (or R), HV, 50 V, 75 R (or L) and 25 L (or R) in the case of the passing-beam (see figure in Annex 3).2.5.
Písmena v závorkách se vztahují k světlometům pro pravostranný provoz.
Criteria governing acceptability
Pokud je dálkové světlo sloučené s potkávacím světlem, je bod HV pro dálkové světlo týmž měřicím bodem jako pro světlo potkávací.
The manufacturer is responsible for carrying out a statistical study of the test results and for defining, in agreement with the Competent Authority, criteria governing acceptability of his products in order to meet the specification laid down for verification of conformity of products in paragraph 10.1 of this Regulation.
HL a HR:
The criteria governing acceptability shall be such that, with a confidence level of 95 per cent, the minimum probability of passing a spot check in accordance with Annex 7 (first sampling) would be 0,95.
body na přímce hh umístěné ve vzdálenosti 2,5 stupně nalevo, respektive napravo od bodu HV.
Letters in brackets refer to headlamps intended for right-hand traffic.
PŘÍLOHA 6
When the driving-beam is reciprocally incorporated with the passing-beam, HV in the case of the driving-beam shall be the same measuring point as in the case of the passing-beam.
POŽADAVKY NA SVĚTLOMETY S PLASTOVÝMI ROZPTYLOVÝMI SKLY – ZKOUŠENÍ ROZPTYLOVÝCH SKEL NEBO VZORKŮ MATERIÁLŮ A ÚPLNÝCH SVĚTLOMETŮ
HL and HR:
Vzorky poskytnuté podle bodu 2.2.4 tohoto předpisu musí vyhovovat požadavkům uvedeným níže v bodech 2.1 až 2.5.
points ‘H-H’ located at 2,5 degrees to the left and to the right of point HV respectively.
Oba vzorky úplných světlometů poskytnuté podle bodu 2.2.3 tohoto předpisu a obsahující rozptylová skla z plastu musí z hlediska materiálu rozptylového skla vyhovovat požadavkům stanoveným níže v bodě 2.6.
ANNEX 6
Vzorky rozptylových skel z plastu nebo vzorky materiálu se společně s odražečem, na který se případně mají montovat, podrobí zkouškám schválení typu v časovém pořadí daném tabulkou A uvedenou v dodatku 1 k této příloze.
REQUIREMENTS FOR LAMPS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL – TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND OF COMPLETE LAMPS
Pokud však výrobce světlometu může prokázat, že výrobek již prošel zkouškami předepsanými níže v bodech 2.1 až 2.5 nebo odpovídajícími zkouškami podle jiného předpisu, není třeba tyto zkoušky opakovat;
The samples supplied pursuant to paragraph 2.2.4 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
povinné jsou pak pouze zkoušky předepsané v tabulce B v dodatku 1.
The two samples of complete lamps supplied pursuant to paragraph 2.2.3 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6 below.
Zkoušky
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in Table A reproduced in Appendix 1 to this annex.
Odolnost vůči změnám teploty
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1 to 2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another regulation, those tests need not be repeated;
Tři nové vzorky (rozptylová skla) se podrobí pěti cyklům změny teploty a vlhkosti (RH = relativní vlhkost) podle následujícího programu:
only the tests prescribed in Appendix 1, Table B, shall be mandatory.
3 hodiny při teplotě 40 °C ± 2 °C a relativní vlhkosti 85–95 %,
Tests
1 hodina při teplotě 23 °C ± 5 °C a relativní vlhkosti 60–75 %;
Resistance to temperature changes
15 hodin při teplotě – 30 °C ± 2 °C,
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
3 hodiny při teplotě 80 °C ± 2 °C,
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 per cent RH;
před touto zkouškou se vzorky uchovávají po dobu nejméně čtyř hodin při teplotě 23 °C ± 5 °C a relativní vlhkosti 60–75 %.
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
Časové úseky jedné hodiny při 23 °C ± 5 °C zahrnují čas potřebný k přechodu z jedné teploty na druhou, aniž by se projevil teplotní šok.
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
Fotometrická měření
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
Metodika
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH for at least four hours.
Fotometrická měření se na vzorcích provádějí před zkouškou a po ní.
The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Při měření se používá standardní (referenční) žárovka a/nebo LED modul (moduly), které jsou součástí světlometu, a měří se v těchto bodech:
Photometric measurements
B 50 L a 50 R u potkávacího světla (B 50 R a 50 L u světlometů určených pro levostranný provoz);
Method
Imax pro dálkové světlo.
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Výsledky
These measurements shall be made using a standard (étalon) lamp and/or LED module(s), as present in the headlamp, at the following points:
Rozdíl mezi fotometrickými hodnotami naměřenými u každého vzorku před a po zkoušce nesmí překročit 10 %, včetně tolerancí fotometrické měřicí metody.
B 50 L and 50 R for the passing-beam (B 50 R and 50 L in the case of headlamps intended for left-hand traffic);
Odolnost vůči atmosférickým vlivům a chemickým činidlům
Imax for the driving-beam.
Zkouška odolnosti vůči atmosférickým vlivům
Results
Tři nové vzorky (rozptylových skel nebo materiálu) se vystaví záření zdroje, u něhož je spektrální rozložení energie podobné jako u absolutně černého tělesa o teplotě mezi 5500 K a 6000 K.
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 per cent including the tolerances of the photometric procedure.
Mezi zdroj a vzorky se umístí vhodné filtry, aby se co nejvíce omezilo záření o vlnových délkách kratších než 295 nm a delších než 2500 nm.
Resistance to atmospheric and chemical agents
Vzorky se vystaví osvětlení o intenzitě 1200 W/m2 ± 200 W/m2 po dobu potřebnou k tomu, aby výsledná světelná energie činila 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Resistance to atmospheric agents
sušení:
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C. In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 min–1.
25 minut.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Odolnost vůči chemickým činidlům
spraying:
Po zkoušce popsané v bodě 2.2.1 výše a měření provedeném podle bodu 2.2.3.1 níže se vnější povrch těchto tří vzorků ošetří způsobem popsaným v bodě 2.2.2.2 směsí, jejíž složení je uvedeno v bodě 2.2.2.1 níže.
5 minutes;
Zkušební směs se skládá z 61,5 % n-heptanu, 12,5 % toluenu, 7,5 % ethyltetrachloridu, 12,5 % trichlorethylenu a 6 % xylenu (v % objemových).
drying:
Nanesení zkušební směsi
25 minutes.
Bavlněná tkanina (podle normy ISO 105) se ve směsi popsané výše v bodě 2.2.2.1 smočí tak, aby se jí nasytila, 10 sekund se jí potírá vnější přední strana vzorku pod tlakem 50 N/cm2, což na zkušebním povrchu 14 × 14 mm odpovídá síle 100 N, a nechá se 10 minut působit.
Resistance to chemical agents
Během těchto 10 minut se tkanina opětovně smáčí ve směsi tak, aby složení nanášené tekutiny soustavně odpovídalo předpisu pro zkušební směs.
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Během nanášení je možno kompenzovat tlak nanášení na vzorek, aby se předešlo jeho popraskání.
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichloroethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
Čištění
Application of the test mixture
Po nanesení zkušební směsi se vzorky na vzduchu osuší a pak se omyjí roztokem podle bodu 2.3.1 (Odolnost vůči čisticím prostředkům) při 23 °C ± 5 °C.
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Pak se vzorky pečlivě opláchnou destilovanou vodou o teplotě 23 °C ± 5 °C, která neobsahuje více než 0,2 % nečistot, a otřou se měkkou látkou.
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Po zkoušce odolnosti vůči atmosférickým vlivům musí být vnější povrch vzorků bez jakýchkoli trhlin, škrábnutí, naštípnutí a deformací a průměrná změna propustnosti Δt
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
měřená na třech vzorcích postupem uvedeným v dodatku 2 této přílohy nesmí překročit 0,020 (Δtm ≤ 0,020).
Cleaning
Po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům musí být vzorky prosté jakýchkoliv stop chemického narušení, které by mohlo způsobovat změny rozptylu světelného toku, jehož průměrná změna Δd
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3.1 (Resistance to detergents) at 23 °C ± 5 °C.
, měřená na těchto třech vzorcích postupem podle dodatku 2 této přílohy, nesmí překročit hodnotu 0,020 (Δdm ≤ 0,020).
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Odolnost vůči záření zdroje světla
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission Δt
Musí být provedena následující zkouška:
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δtm ≤ 0,020).
ploché vzorky všech světlo propouštějících plastových součástí světlometu se vystaví účinkům světla LED modulu (modulů).
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation Δd
Parametry, jako např. úhly a vzdálenosti těchto vzorků, musí být stejné jako ve světlometu.
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δdm ≤ 0,020).
Tyto vzorky musí mít stejnou barvu a případnou povrchovou úpravu jako části světlometu.
Resistance to light source radiations
Po 1500 hodinách nepřetržitého provozu musí být splněny kolorimetrické parametry propouštěného světla a povrch nesmí vykazovat trhliny, škrábnutí, odlupování nebo deformace.
The following test shall be done:
Odolnost vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům
Flat samples of each light transmitting plastic component of the headlamp are exposed to the light of the LED module(s).
Odolnost vůči čisticím prostředkům
The parameters such as angles and distances of these samples shall be the same as in the headlamp.
Vnější povrch tří vzorků (rozptylových skel nebo materiálu) se ohřeje na 50 °C ± 5 °C a pak se ponoří na pět minut do směsi udržované na 23 °C ± 5 °C, která je složena z 99 dílů destilované vody obsahující nejvýše 0,02 % nečistot a z jednoho dílu alkylaryl sulfonátu.
These samples shall have the same colour and surface treatment, if any, as the parts of the headlamp.
Po skončení zkoušky se vzorky usuší při teplotě 50 °C ± 5 °C.
After 1500 hours of continuous operation, the colorimetric specifications of the transmitted light must be met, and the surfaces of the samples shall be free of cracks, scratches, scalings or deformation.
Povrch vzorků se očistí vlhkou látkou.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Odolnost vůči uhlovodíkům
Resistance to detergents
Vnější povrch těchto tří vzorků se potom po dobu jedné minuty lehce otírá bavlněnou tkaninou napuštěnou směsí 70 % objemových n-heptanu a 30 % objemových toluenu a nechá se na vzduchu uschnout.
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Po postupném provedení obou výše uvedených zkoušek nesmí průměrná hodnota změny propustnosti Δt
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
měřená na těchto třech vzorcích
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
postupem podle dodatku 2 k této příloze překročit hodnotu 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
Resistance to hydrocarbons
Odolnost vůči mechanickému narušení
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Metoda mechanického narušení
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission Δt
Vnější povrch tří nových vzorků (rozptylových skel) se podrobí zkoušce rovnoměrného mechanického narušení postupem popsaným v dodatku 3 této přílohy.
, measured on the three samples according to
Změny po této zkoušce:
The procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δtm ≤ 0,010).
v propustnosti Δt
Resistance to mechanical deterioration
a v rozptylu Δd
Mechanical deterioration method
se měří postupem popsaným v dodatku 2 na ploše stanovené v bodě 2.2.4.1.1 tohoto předpisu.
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
Pro střední hodnotu tří vzorků musí platit:
After this test, the variations:
Zkouška přilnavosti případného povlaku
in transmission Δt
Příprava vzorku
and in diffusion Δd
Na povlaku rozptylového skla se plocha o velikosti 20 mm × 20 mm rozřeže žiletkou nebo jehlou na mřížku se čtvercovými okénky o velikosti přibližně
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4.1.1 of this Regulation.
2 mm × 2 mm.
The mean value of the three samples shall be such that:
Na žiletku, respektive jehlu se působí takovým tlakem, aby se prořízl alespoň povlak.
Test of adherence of coatings, if any
Popis zkoušky
Preparation of the sample
Použije se lepicí páska o přilnavosti 2 N na cm šířky ± 20 %, měřeno za standardizovaných podmínek stanovených v dodatku 4 této přílohy.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately
Tato lepicí páska, která musí být alespoň 25 mm široká, se přitiskne nejméně na 5 minut na povrch, upravený dle bodu 2.5.1.
2 mm × 2 mm.
Konec lepicí pásky se potom zatíží tak, aby byla síla přilnavosti k uvažovanému povrchu vyrovnána silou kolmou k tomuto povrchu.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Za tohoto stavu se páska odtrhne rovnoměrnou rychlostí 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Description of the test
Mřížkovaná plocha nesmí být nijak výrazně poškozena.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
Přípustné je poškození na průsečících mezi čtverci nebo na hranách řezů, pokud velikost poškozené plochy nepřekračuje 15 % mřížkované plochy.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1 above.
Zkoušky úplného světlometu s rozptylovým sklem z plastu
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Odolnost povrchu rozptylového skla vůči mechanickému narušení
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Rozptylové sklo vzorku světlometu č. 1 se podrobí zkoušce popsané výše v bodě 2.4.1.
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
Po zkoušce nesmí výsledky fotometrických měření provedených na světlometu v souladu s tímto předpisem:
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
překročit maximální hodnoty předepsané pro body B 50 L a HV o více než 30 % a nesmí být o více než 10 % pod minimálními hodnotami předepsanými pro bod 75 R (u světlometů určených pro levostranný provoz se posuzují body B 50 R, HV a 75 L)
Tests of the complete headlamp incorporating a lens of plastic material
nesmí být o více než 10 % pod minimálními hodnotami předepsanými pro HV v případě světlometu produkujícího pouze dálkové světlo.
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Rozptylové sklo vzorku světlometu č. 2 se podrobí zkoušce popsané výše v bodě 2.5.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
Ověření shodnosti výroby
After the test, the results of photometric measurements carried out on the headlamp in accordance with this Regulation shall not exceed:
Světlomety ze sériové výroby se z hlediska materiálů pro výrobu rozptylových skel považují za vyhovující tomuto předpisu, pokud:
By more than 30 per cent the maximum values prescribed at points B 50 L and HV and by more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75 R (in the case of headlamps intended for left-hand traffic, the points to be considered are B 50 R, HV and 75 L)
po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům a zkoušce odolnosti vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům nevykazuje vnější povrch vzorků žádné trhliny, odštípnutí nebo deformace, které by byly viditelné pouhým okem (viz body 2.2.2, 2.3.1 a 2.3.2 výše);
By more than 10 per cent below the minimum values prescribed for HV in the case of a headlamp producing driving beam only.
po zkoušce popsané výše v bodě 2.6.1.1 jsou fotometrické hodnoty v bodech měření podle bodu 2.6.1.2 v mezích stanovených tímto předpisem pro shodnost výroby.
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
Pokud výsledky zkoušek požadavky nesplňují, zkoušky se zopakují na jiném vzorku namátkově vybraných světlometů.
Verification of the conformity of production
PŘÍLOHA 7
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
MINIMÁLNÍ POŽADAVKY NA ODBĚR VZORKŮ INSPEKTOREM
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paras.
Požadavky na shodnost se z mechanického a geometrického hlediska považují za splněné, pokud rozdíly nepřekračují nevyhnutelné výrobní odchylky v rámci požadavků tohoto předpisu.
2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2 above);
Pokud jde o fotometrické vlastnosti, není shoda sériově vyráběných světlometů zpochybněna tehdy, jestliže při zkoušení fotometrických vlastností náhodně vybraného světlometu vybaveného standardní (referenční) žárovkou a/nebo LED modulem (moduly):
After the test described in paragraph 2.6.1.1 above, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 above are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.