natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Vzorky předložené dle bodu 2.2.2 tohoto předpisu musí splňovat ustanovení uvedená v bodech 2.1 až 2.5 níže.
Using a mass production light source, which has been aged for at least one hour, the front fog lamp shall be operated without being dismounted from or readjusted in relation to its test fixture.
Dva vzorky úplných světlometů předložené dle bodu 2.3 tohoto předpisu (nebo bodu 2.4 tohoto předpisu), mající rozptylová skla z plastového materiálu, musí z hlediska materiálu rozptylového skla splňovat ustanovení uvedená v bodě 2.6 níže.
(For the purpose of this test, the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.2).
Vzorky rozptylových skel z plastu nebo vzorky materiálu se společně s odražečem, pro který jsou určeny k namontování, podrobí zkouškám schválení typu v časovém pořadí daném tabulkou A uvedenou v dodatku 1 k této příloze.
The position of the cut-off line between a point situated 3,0 degrees left and a point situated 3,0 degrees right of the line v-v (see Annex 4 of the Regulation) shall be verified after three minutes (r3) and 60 minutes (r60) respectively of operation.
Pokud však výrobce světlometu může prokázat, že výrobek již prošel zkouškami předepsanými níže v bodech 2.1 až 2.5 nebo odpovídajícími zkouškami podle jiného předpisu, není třeba tyto zkoušky opakovat; povinné jsou pak pouze zkoušky předepsané v tabulce B dodatku 1.
The measurement of the variation in the cut-off line position as described above shall be carried out by any method giving acceptable accuracy and reproducible results.
ZKOUŠKY
The result expressed in milliradians (mrad) shall be considered acceptable when the absolute value Δ rI
Zkoušky
However, if this value is more than 2 mrad but not more than 3 mrad (2 mrad < ΔrI ≤ 3 mrad) a second front fog lamp shall be tested as described in paragraph 2.1.
Tři nové vzorky (rozptylová skla) se podrobí pěti cyklům změny teploty a vlhkosti (RH = relativní vlhkost) dle následujícího programu:
This shall be done after the front fog lamp has been subjected to three consecutive cycles as described below, in order to stabilise the position of the mechanical parts of the front fog lamp that is mounted on a base representative of the correct installation on the vehicle:
3 h při 40 °C ± 2 °C a 85–95 % RH,
Operation of the front fog lamp for one hour.
1 h při 23 °C ± 5 °C a 60–75 % RH,
(The voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.2).
15 h při –30 °C ± 2 °C,
Period of rest for one hour.
3 h při 80 °C ± 2 °C,
The front fog lamp type shall be considered acceptable if the mean value of the absolute values Δ rI measured on the first sample and Δ rII measured on the second sample is not more than 2 mrad.
Vzorky musí být před touto zkouškou uloženy nejméně po dobu čtyř hodin při teplotě 23 °C ± 5 °C a 60–75 % relativní vlhkosti.
When the tested front fog lamp includes signaling lamps, the latter shall be lit for the duration of the test, except for a daytime running lamp.
Poznámka: Časové úseky jedné hodiny při 23 °C ± 5 °C zahrnují čas potřebný k přechodu z jedné teploty na druhou, aniž by se projevil teplotní šok.
In the case of a direction indicator lamp, it shall be lit in flashing operation mode with an on/off time ratio of approximately one to one.
Fotometrická měření
Should two or more lamp filaments be simultaneously lit when headlamp flashing is used, this shall not be considered as being normal use of the filaments simultaneously.
Metodika
When the tested headlamp includes signalling lamps, the latter shall be lit for the duration of the test.
Fotometrická měření se na vzorcích provádějí před zkouškou a po ní.
In the case of a direction indicator lamp, it shall be lit in flashing mode with an on/off time of approximately one to one.
Tato měření se provedou za podmínek uvedených v bodě 6.3 nebo 6.4 tohoto předpisu v následujících bodech:
NaCMC represents the sodium salt of carboxymethylcellulose, customarily referred to as CMC.
v bodě HV a
The tolerance on quantity is due to the necessity of obtaining a dirt that correctly spreads out on all the plastic lens.
bod h = 0, v = 2° D v pásmu D.
ANNEX 6
průsečík přímky v-v s čárou 6 a
REQUIREMENTS FOR LAMPS INCORPORATING LENSES OF PLASTIC MATERIAL — TESTING OF LENS OR MATERIAL SAMPLES AND OF COMPLETE LAMPS
průsečík přímky v-v s čárou 4.
The samples supplied pursuant to paragraph 2.2.2 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5.
Výsledky
The two samples of complete lamps supplied pursuant to paragraph 2.3 of this Regulation (or paragraph 2.4 of this Regulation as applicable) and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications indicated in paragraph 2.6.
Rozdíl mezi fotometrickými hodnotami naměřenými u každého vzorku před a po zkoušce nesmí překročit 10 %, včetně tolerancí fotometrické měřicí metody.
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in table A reproduced in Appendix 1 to this annex.
Odolnost vůči atmosférickým vlivům a chemickým činidlům
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1 to 2.5, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, table B, shall be mandatory.
Zkouška odolnosti vůči atmosférickým vlivům
TESTS
Tři nové vzorky (rozptylových skel nebo materiálu) se vystaví záření zdroje, u nějž je spektrální rozložení energie podobné jako u absolutně černého tělesa o teplotě mezi 5500 a 6000 K.
Resistance to temperature changes
Mezi zdroj a vzorky se umístí vhodné filtry tak, aby se co nejvíce omezilo záření o vlnových délkách kratších než 295 nm a delších než 2500 nm.
Tests
Vzorky se vystaví osvětlení o intenzitě 1200 W/m2 ± 200 W/m2 po takovou dobu, aby obdržená světelná energie činila 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
Uvnitř tohoto prostoru musí teplota měřená na černém panelu umístěném na stejné úrovni jako vzorky činit 50 °C ± 5 °C.
3 hours at 40 °C ± 2 °C and 85-95 per cent RH;
Z důvodů zajištění rovnoměrné expozice se vzorky otáčejí kolem zdroje záření rychlostí 1 až 5 1/min.
1 hour at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
Vzorky se ostříkají destilovanou vodou s vodivostí nižší než 1 μS/m a o teplotě 23 °C ± 5 °C v následujícím cyklu:
15 hours at – 30 °C ± 2 °C;
ostřikování: 5 minut;
3 hours at 80 °C ± 2 °C;
sušení: 25 minut.
Before this test, the samples shall be kept at 23 °C ± 5 °C and 60-75 per cent RH for at least four hours.
Odolnost vůči chemickým činidlům
Note: The periods of one hour at 23 °C ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Po zkoušce popsané v bodě 2.2.1 a měření provedeném dle bodu 2.2.3.1 se vnější povrch těchto tří vzorků ošetří způsobem popsaným v bodě 2.2.2.2 směsí, jejíž složení je uvedeno v bodě 2.2.2.1 níže.
Photometric measurements
Zkušební směs je složena z 61,5 % n-heptanu, 12,5 % toluenu, 7,5 % ethyltetrachloridu, 12,5 % trichlorethylenu a 6 % xylenu (objemová procenta).
Method
Nanesení zkušební směsi
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Až do nasycení napusťte kus bavlněné látky (dle ISO 105) směsí popsanou výše v bodě 2.2.2.1 a do 10 sekund jí po dobu 10 minut potírejte vnější přední stranu vzorku při tlaku 50 N/cm2, který odpovídá působení 100 N na zkušební povrch 14 × 14 mm.
These measurements shall be made under the conditions as specified in paragraph 6.3 or 6.4 of this Regulation, at the following points:
Během těchto deseti minut se látkový polštářek znovu napouští směsí tak, aby skladba nanášené tekutiny byla trvale totožná s předepsanou směsí.
At point HV and
Během nanášení je možno kompenzovat tlak nanášení na vzorek, aby se předešlo jeho popraskání.
Point h = 0, v = 2° D in zone D.
Čištění
Intersection v-v line with line 6 and
Po nanesení zkušebního roztoku se vzorky na vzduchu osuší a pak se omyjí roztokem popsaným v bodě 2.3 (odolnost vůči čisticím prostředkům) při teplotě 23 °C ± 5 °C.
Intersection v-v line with line 4.
Pak se vzorky při teplotě 23 °C ± 5 °C pečlivě opláchnou destilovanou vodou, která neobsahuje více než 0,2 % nečistot, a otřou se měkkou látkou.
Results
Po zkoušce odolnosti vůči povětrnostním vlivům musí být vnější povrch vzorků prostý trhlin, škrábnutí, naštípnutí a deformací a průměrná změna propustnosti
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 per cent including the tolerances of the photometric procedure.
měřená na těchto třech vzorcích postupem dle dodatku 2 této přílohy, nesmí překročit hodnotu 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Resistance to atmospheric and chemical agents
Po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům musí být vzorky prosté jakýchkoliv stop chemického narušení, které by mohlo způsobovat změny rozptylu světelného toku, jehož průměrná změna
Resistance to atmospheric agents
měřená na těchto třech vzorcích postupem dle dodatku 2 této přílohy, nesmí překročit hodnotu 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wavelengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Odolnost vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
Odolnost vůči čisticím prostředkům
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 °C ± 5 °C.
Vnější povrch tří vzorků (rozptylových skel nebo materiálu) se ohřeje na 50 °C ± 5 °C a pak se ponoří na pět minut do směsi udržované na 23 °C ± 5 °C, která je složena z 99 dílů destilované vody s nejvýše 0,02 % nečistot a z jednoho dílu alkylaryl sulfonátu.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 1/min.
Po skončení zkoušky se vzorky usuší při 50 °C ± 5 °C.
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 μS/m at a temperature of 23 °C ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
Povrch vzorků se očistí vlhkou tkaninou.
Spraying: 5 minutes;
Odolnost vůči uhlovodíkům
Drying: 25 minutes.
Vnější povrch těchto tří vzorků se pak po dobu jedné minuty lehce potírá bavlněnou látkou napuštěnou směsí tvořenou 70 % n-heptanu a 30 % toluenu (objemová %) a pak se nechá oschnout na volném vzduchu.
Resistance to chemical agents
Po následném provedení obou výše uvedených zkoušek střední hodnota změn v propustnosti
After the test described in paragraph 2.2.1 and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1.
měřená na těchto třech vzorcích postupem dle dodatku 2 této přílohy, nesmí překročit hodnotu 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichlorethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
Odolnost vůči mechanickému narušení
Application of the test mixture
Metoda mechanického narušení
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to a force of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
Vnější povrch tří nových vzorků (rozptylových skel) se podrobí zkoušce rovnoměrného mechanického narušování postupem popsaným v dodatku 3 k této příloze.
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
Změny po této zkoušce:
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
v propustnosti Δ t
Cleaning
a v rozptylu Δ d
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (resistance to detergents) at 23 °C ± 5 °C.
se postupem popsaným v dodatku 2 měří na ploše stanovené v bodě 2.1.2.1.
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 °C ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
Pro střední hodnotu tří vzorků musí platit:
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission
Zkouška přilnavosti případného povlaku
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Příprava vzorku
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation
Na nátěru se plocha o velikosti 20 mm × 20 mm rozřeže žiletkou nebo jehlou na mřížku se čtvercovými okénky o velikosti přibližně 2 mm × 2 mm.
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
Na žiletku, respektive jehlu se působí takovým tlakem, aby se prořízl alespoň nátěr.
Resistance to detergents and hydrocarbons
Popis zkoušky
Resistance to detergents
Použije se lepicí páska s přilnavostí 2 N/(cm šířky) ± 20 %, měřeno za standardizovaných podmínek dle dodatku 4 k této příloze.
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Tato lepicí páska, jejíž šířka musí být alespoň 25 mm, se přinejmenším 5 minut tiskne na povrch upravený podle bodu 2.5.1.
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Pak se konec lepicí pásky zatíží tak, aby síla přilnavosti k uvažovanému povrchu byla v rovnováze se silou kolmou k tomuto povrchu.
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Za tohoto stavu se páska odtrhne rovnoměrnou rychlostí 1,5 m/s + 0,2 m/s.
Resistance to hydrocarbons
Na mřížkovaném povrchu nesmí být žádné zjistitelné poškození.
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Přípustná jsou poškození v okrajích čtverců nebo v průsecích řezů za předpokladu, že poškozená plocha nepřekračuje 15 % mřížkované plochy.
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission:
Zkoušky úplného světlometu s krycím sklem z plastového materiálu
measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
Odolnost povrchu rozptylového skla vůči mechanickému narušení
Resistance to mechanical deterioration
Krycí sklo vzorku světlometu č. 1 podstoupí zkoušku popsanou výše v bodě 2.4.1.
Mechanical deterioration method
Výsledky fotometrických měření předního mlhového světlometu třídy „B“ v pásmu B a předního mlhového světlometu třídy „F3“ na čarách 2 a 5 nesmí po zkoušce překročit o více než 30 % maximální hodnoty.
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
Krycí sklo vzorku světlometu č. 2 se podrobí zkoušce popsané výše v bodě 2.5.
After this test, the variations:
Výbojkové zdroje světla: pro zkoušky odolnosti světlo propouštějících dílů zhotovených z plastového materiálu proti UV vyzařování uvnitř předního mlhového světlometu:
and in diffusion Δ d
Ploché vzorky světlo propouštějících plastových dílů předního mlhového světlometu se vystaví účinkům světla výbojkového zdroje světla.
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.1.2.1.
Parametry, jako např. úhly a vzdálenosti těchto vzorků, musí být stejné jako v předním mlhovém světlometu.
The mean value of the three samples shall be such that:
Po 1500 hodinách nepřetržité expozice musí být kolorimetrické parametry propouštěného světla splněny s novým standardním výbojkovým zdrojem světla a povrch nesmí vykazovat trhliny, škrábance, odlupování a deformace.
Δ tm ≤ 0,010;
OVĚŘENÍ SHODNOSTI VÝROBY
Test of adherence of coatings, if any
Přední mlhové světlomety ze sériové výroby se z hlediska materiálů pro výrobu krycích skel považují za vyhovující tomuto předpisu, pokud:
Preparation of the sample
po zkoušce odolnosti vůči chemickým činidlům a zkoušce odolnosti vůči čisticím prostředkům a uhlovodíkům nevykazuje vnější povrch vzorků žádné trhliny, odštípnutí nebo deformace, viditelné pouhým okem (viz body 2.2.2, 2.3.1 a 2.3.2);
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be grated with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
po zkoušce popsané v bodě 2.6.1.1 leží fotometrické hodnoty zjištěné v měřicích bodech stanovených v bodě 2.6.1.2 v mezích, jež jsou pro shodnost výroby stanoveny tímto předpisem.
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Pokud výsledky zkoušek neplní požadavky, musí se zkoušky opakovat na jiném vzorku namátkou odebraných předních mlhových světlometů.
Description of the test
PŘÍLOHA 7
Use an adhesive tape with a force of adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
MINIMÁLNÍ POŽADAVKY NA POSTUPY KONTROL SHODNOSTI VÝROBY
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
OBECNĚ
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that a force perpendicular to that surface balances the force of adhesion to the surface considered.
Požadavky na shodnost se považují z mechanického a geometrického hlediska za splněné, jestliže rozdíly nepřesáhnou nevyhnutelné výrobní odchylky podle tohoto předpisu.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Pokud jde o fotometrické vlastnosti, není shodnost sériově vyráběných předních mlhových světlometů zpochybněna, jestliže jsou splněny fotometrické parametry dle přílohy 2 tohoto předpisu v závislosti na převažující třídě předního mlhového světlometu.
There shall be no appreciable impairment of the grated area.
Pokud výsledky zkoušek popsaných výše nesplňují uvedené požadavky, zopakují se zkoušky předního mlhového světlometu, přičemž se použijí příslušné zdroje světla, jak uvádí body 6.3 a 6.4 tohoto předpisu.
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the grated surface.
Jestliže výsledky zkoušek popsaných výše nesplňují požadavky, smí být seřízení světlometu změněno za předpokladu, že osa světla se nevychýlí podélně doprava nebo doleva více než 0,5° a ne více než 0,2° nahoru a dolů.
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
K ověření změny svislé polohy čáry rozhraní vlivem tepla se použije následující postup:
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Jeden z odebraných vzorků předních mlhových světlometů se zkouší postupem stanoveným v bodě 2.1 přílohy 5, když byl předtím podroben třikrát po sobě cyklu předepsanému v bodě 2.2.2 přílohy 5.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1.
Přední mlhový světlomet se považuje za vyhovující, pokud Δr nepřekročí 3,0 mrad.
After the test, the results of photometric measurements prescribed in zone B for class B front fog lamp and lines 2 and 5 for class F3 front fog lamp shall not exceed the maximum values prescribed by more than 30 per cent.
Pokud tato hodnota 3,0 mrad překročí, avšak není vyšší než 4,0 mrad, podrobí se zkoušce druhý přední mlhový světlomet.
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5.
Po této zkoušce nesmí střední hodnota zjištěných hodnot z obou vzorků překročit 3,0 mrad.
Resistance to light source radiation
Chromatické souřadnice musí vyhovět bodu 7 tohoto předpisu.
In the case of gas-discharge light sources: for testing the resistance of light transmitting components made of plastic materials against UV radiation inside the front fog lamp:
Je-li přední mlhový světlomet vyzařující rozšířené selektivně žluté světlo vybaven bezbarvým zdrojem světla, odpovídají jeho fotometrické vlastnosti hodnotám uvedeným v tomto předpisu vynásobeným hodnotou 0,84.
Flat samples of each light transmitting plastic component of the front fog lamps are exposed to the light of the gas-discharge light source.
MINIMÁLNÍ POŽADAVKY NA OVĚŘOVÁNÍ SHODNOSTI VÝROBCEM
The parameters such as angles and distances of these samples shall be the same as in the front fog lamp.
Pro každý typ předního mlhového světlometu musí držitel značky schválení typu provádět v přiměřených intervalech alespoň následující zkoušky.
After 1500 hours of continuous exposure, the colorimetric specifications of the transmitted light must be met with a new standard gas-discharge light source, and the surface of the samples shall be free of cracks, scratches, scaling or deformation.
Zkoušky se provedou v souladu s ustanoveními tohoto předpisu.
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
Pokud některý vzorek nevyhoví příslušnému typu zkoušky, odeberou se a vyzkouší další vzorky.
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Výrobce přijme opatření k zajištění shodnosti dotčené výroby.
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
Povaha zkoušek
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
Zkoušky shodnosti dle tohoto předpisu zahrnují fotometrické vlastnosti a ověření změny svislé polohy čáry rozhraní vlivem tepla.
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of front fog lamps selected at random.
Metody používané při zkouškách
ANNEX 7
Zkoušky se v zásadě provádějí v souladu s metodami stanovenými v tomto předpise.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR CONFORMITY OF PRODUCTION CONTROL PROCEDURE
Při kterékoli zkoušce shodnosti prováděné výrobcem je možno se souhlasem příslušného orgánu odpovědného za schvalovací zkoušky použít rovnocenné metody.
GENERAL
Za prokázání toho, že použité metody jsou rovnocenné těm, které jsou stanoveny v tomto předpise, odpovídá výrobce.
The conformity requirements shall be considered to be satisfied from a mechanical and geometric standpoint, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations within the requirements of this Regulation.