natgillin/translations-raw huggingface dataset:
udává směr, ve kterém smí být konstrukční část montována:
a = 8 mm min
Symbol
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the type concerned was approved in the Netherlands (E4) pursuant to Part I of Regulation No 118 under approval No 021234.
označuje, že konstrukční část splňuje požadavky podle bodu 6.2.2.
The first two digits (02) of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of the 02 series of amendments to Regulation No 118.
označuje schválení kompletního zařízení, jako jsou např. sedadla, přepážky atd.
Example 2
Doplňkové značky se použijí pouze v oprávněných případech.
(See part II of this Regulation)
PŘÍLOHA 6
The above approval mark affixed to a component shows that the type concerned was approved in the Netherlands (E4) pursuant to Part II of Regulation No 118 under approval number 021234.
ZKOUŠKA KE STANOVENÍ RYCHLOSTI HOŘENÍ MATERIÁLŮ VE VODOROVNÉM SMĚRU
The additional symbol
ODBĚR VZORKŮ A POSTUP ZKOUŠKY
indicates the direction which the component may be installed.
U izotropních materiálů se zkouška provede na pěti vzorcích, a u anizotropních materiálů na deseti vzorcích (na pěti vzorcích v každém směru).
The symbol
Vzorky se odeberou ze zkoušeného materiálu.
indicates that the component fulfils the requirements in paragraph 6.2.2.
U materiálů s různou rychlostí hoření v různých směrech musí být zkouška provedena pro každý směr.
indicates an approval as a complete device such as seats, separation walls, etc.
Vzorky se odeberou a umístí do zkušebního zařízení tak, aby byla měřena nejvyšší rychlost hoření.
The additional symbols are only used if applicable.
Dodává-li se materiál v určitých šířkách, odřízne se alespoň 500 mm dlouhý kus v celé šířce.
ANNEX 6
Z něj se odeberou vzorky ve vzdálenosti alespoň 100 mm od okraje a stejně vzdálené jeden od druhého.
TEST TO DETERMINE THE HORIZONTAL BURNING RATE OF MATERIALS
Pokud to dovolí tvar výrobku, odeberou se vzorky z hotových výrobků stejným způsobem.
SAMPLING AND PRINCIPLE
Je-li tloušťka výrobku větší než 13 mm, zmenší se mechanicky na 13 mm, a to na straně, která není přivrácena k příslušnému prostoru (vnitřní prostor, motorový prostor nebo oddělený prostor pro topení).
Five samples shall undergo the test in the case of an isotropic material or ten samples in the case of a non-isotropic material (five for each direction).
Není-li to možné, provede se zkouška po dohodě s příslušnou technickou zkušebnou na materiálu v původní tloušťce a tato skutečnost se uvede v protokolu o provedení zkoušky.
The samples shall be taken from the material under test.
Kompozitní materiály (viz bod 6.1.3) se zkouší, jako kdyby byly homogenní.
In materials having different burning rates in different material directions, each direction has to be tested.
U materiálů s vrstvami rozdílného složení, které nejsou kompozitními materiály, se všechny vrstvy materiálu až do hloubky 13 mm od povrchu přivráceného k příslušnému prostoru zkoušejí samostatně.
The samples are to be taken and placed in the test apparatus so that the highest burning rate will be measured.
Vzorek se upne vodorovně do držáku tvaru U a vystaví se ve spalovací komoře po dobu 15 sekund působení stanoveného plamene, přičemž plamen působí na volný okraj vzorku.
When the material is supplied in widths, a length of at least 500 mm shall be cut covering the entire width.
Zkouškou se zjistí, zda a kdy plamen zhasne, nebo jakou dobu plamen potřebuje k překonání měřené vzdálenosti.
From this the samples shall be taken so as to be at least 100 mm from the material edge and equidistant from each other.
ZAŘÍZENÍ
Samples shall be taken in the same way from finished products, when the shape of the product permits.
Spalovací komora (viz obrázek 1), pokud možno z nerezavějící oceli, která má rozměry uvedené na obrázku 2.
When the thickness of the product is more than 13 mm, it shall be reduced to 13 mm by a mechanical process applied to the side which does not face the respective compartment (interior, engine or separate heating compartment).
Na přední stěně komory je plamenovzdorné pozorovací okénko, které může zaujímat celou přední stěnu a které může být konstruováno jako přístupový panel.
If it is impossible, the test shall be carried out, in accordance with the Technical Service, on the initial thickness of the material, which shall be mentioned in the test report.
Ve dně komory jsou větrací otvory a podél celého obvodu horní části větrací štěrbiny.
Composite materials (see paragraph 6.1.3) shall be tested as if they were of uniform construction.
Spalovací komora stojí na čtyřech patkách o výšce 10 mm.
In the case of materials made of superimposed layers of different composition which are not composite materials, all the layers of material included within a depth of 13 mm from the surface facing towards the respective compartment shall be tested individually.
Komora může mít na jednom konci otvor pro vsunutí držáku se vzorkem; na protějším konci je otvor pro plynové potrubí.
A sample is held horizontally in a U-shaped holder and is exposed to the action of a defined flame for 15 seconds in a combustion chamber, the flame acting on the free end of the sample.
Roztavený materiál se zachycuje v jímce (viz obrázek 3), která je umístěna na dně komory mezi větracími otvory, aniž by je kdekoli zakrývala.
The test determines if and when the flame extinguishes or the time in which the flame passes a measured distance.
Obrázek 1 Držák vzorku
APPARATUS
Příklad spalovací komory s držákem vzorku a odkapávací jímkou
Combustion chamber (Figure 1), preferably of stainless steel and having the dimensions given in Figure 2.
Obrázek 2
The front of the chamber contains a flame-resistant observation window, which may cover the front and which can be constructed as an access panel.
Příklad spalovací komory
The bottom of the chamber has vent holes, and the top has a vent slot all around.
(rozměry v milimetrech)
The combustion chamber is placed on four feet, 10 mm high.
(rozměry v milimetrech)
The chamber may have a hole at one end for the introduction of the sample holder containing the sample; in the opposite end, a hole is provided for the gas line.
Vzorek
Melted material is caught in a pan (see Figure 3) which is placed on the bottom of the chamber between vent holes without covering any vent hole area.
vzorek
Figure 1
Obrázek 3 Plynový hořák
Example of combustion chamber with sample holder and drip tray
Typická odkapávací jímka
Figure 2
Držák vzorků sestávající ze dvou kovových desek tvaru U nebo rámů z nerezavějícího materiálu.
Example of combustion chamber
Rozměry udává obrázek 4.
(Dimensions in millimetres)
Spodní deska je opatřena kolíky s odpovídajícími otvory v horní desce, aby bylo zajištěno pevné uchycení vzorku.
Gas burner
Kolíky zároveň slouží jako body měření na začátku a na konci dráhy hoření.
Sample
Spodní část rámu tvaru U se vyztuží sítí žáruvzdorných drátů o průměru 0,25 mm procházejících celou spodní částí rámu v rozestupech 25 mm (viz obrázek 5).
Vent slot
Plocha spodní strany vzorků musí být 178 mm nad deskou tvořící dno.
Figure 3
Vzdálenost předního okraje držáku vzorku od okraje komory je 22 mm; vzdálenost podélných stran držáku vzorku od stěn komory je 50 mm (všechny uvedené rozměry jsou vnitřní) (viz obrázky 1 a 2).
Typical drip pan
Obrázek 4
Sample holder, consisting of two U-shaped metal plates or frames of corrosion-proof material.
Příklad držáku vzorků
Dimensions are given in Figure 4.
krycí deska
The lower plate is equipped with pins, the upper one with corresponding holes in order to ensure a consistent holding of the sample.
Obrázek 5
The pins also serve as the measuring points at the beginning and end of the burning distance.
délka
The plane of the lower side of samples shall be 178 mm above the floor plate.
Je umístěn ve zkušební komoře tak, aby střed jeho trysky byl 19 mm pod středem spodního okraje volného konce vzorku (viz obrázek 2).
(See Figures 1 and 2)
Zkušební plyn
Figure 4
Plyn, který napájí hořák, musí mít výhřevnost přibližně 38 MJ/m3 (např. zemní plyn).
Example of sample holder
Kovový hřeben alespoň 110 mm dlouhý, se sedmi až osmi hladce zaoblenými zuby na každých 25 mm délky.
Cover plate
Stopky s přesností 0,5 s.
Figure 5
Je možné použít digestoř s přirozeným větráním a vhodnou rychlostí vzduchu.
Length
VZORKY
Grooves 0,5 × 0,5 Outer frame side
Tvar a rozměry
The small ignition source is provided by a Bunsen burner having an inside diameter of 9,5 ± 0,5 mm.
Tvar a rozměry vzorků jsou uvedeny na obrázku 6.
It is located in the test cabinet so that the centre of its nozzle is 19 mm below the centre of the bottom edge of the open end of the sample (see Figure 2).
Tloušťka vzorku odpovídá tloušťce zkoušeného výrobku.
Test gas
Nesmí být větší než 13 mm.
The gas supplied to the burner shall have a calorific value near 38 MJ/m3 (for example natural gas).
Je-li to možné, odebere se vzorek, který má v celé délce stejný průřez.
Metal comb, at least 110 mm in length, with seven to eight smooth rounded teeth per 25 mm.
Obrázek 6
Stop-watch, accurate to 0,5 seconds.
Pokud tvar a rozměry výrobku nedovolují odebrat vzorek uvedených rozměrů, musí být dodrženy tyto minimální rozměry:
Fume cupboard.
vzorky o šířce 3 až 60 mm musí mít délku 356 mm; v tomto případě se materiál zkouší v celé šířce výrobku;
The combustion chamber may be placed in a fume cupboard assembly provided that the internal volume is at least 20 times, but not more than 110 times, greater than the volume of the combustion chamber and provided that no single height, width, or length dimension of the fume cupboard is greater than 2,5 times either of the other two dimensions.
u vzorků o šířce od 60 do 100 mm musí délka činit nejméně 138 mm; v tomto případě odpovídá potenciální dráha hoření délce vzorku, přičemž měřit se začíná v prvním bodě měření.
Before the test, the vertical velocity of the air through the fume cupboard shall be measured 100 mm in front of and behind the final position where the combustion chamber will be located.
Stabilizace
It shall be between 0,10 and 0,30 m/s in order to avoid possible discomfort, by combustion products, to the operator.
Vzorky se stabilizují po dobu alespoň 24 hodin, avšak nejvýše 7 dnů, při teplotě 23 °C ± 2 °C a relativní vlhkosti 50 ± 5 % a udržují se v těchto podmínkách až do doby bezprostředně před zkoušením.
It is possible to use a fume cupboard with natural ventilation and an appropriate air velocity.
POSTUP
SAMPLES
Vzorky s vlasovými nebo chomáčovitými povrchy se umístí na rovnou plochu a dvakrát přejedou hřebenem (viz bod 2.5) proti vlasu.
Shape and dimensions
Vzorek se vloží do držáku vzorku (viz bod 2.2) exponovanou stranou směrem dolů k plamenu.
The shape and dimensions of samples are given in Figure 6.
Plamen plynového hořáku se při uzavřeném přívodu vzduchu nastaví na výšku 38 mm pomocí značky na komoře.
The thickness of the sample corresponds to the thickness of the product to be tested.
Před začátkem první zkoušky se plamen nechá hořet alespoň jednu minutu, aby se stabilizoval.
It shall not be more than 13 mm.
Držák vzorku se vsune do spalovací komory tak, aby byl konec vzorku vystaven plamenu, a po 15 sekundách se uzavře přívod plynu.
When taking the sample permits, the sample shall have a constant section over its entire length.
Měření doby hoření začíná v okamžiku, kdy pata plamene prochází prvním bodem měření.
Figure 6
Šíření plamene se sleduje na straně, která hoří rychleji (horní nebo spodní strana).
If the shape and dimensions of a product do not permit taking a sample of the given size, the following minimum dimensions shall be maintained:
Měření doby hoření končí v okamžiku, kdy plamen dospěje do posledního bodu měření nebo kdy plamen zhasne, aniž by tohoto bodu dosáhl.
For samples having a width of 3 to 60 mm, the length shall be 356 mm.
Jestliže plamen nedosáhne posledního bodu měření, změří se prohořelá délka k bodu, kde plamen zhasl.
In this case the material is tested in the product's width;
Prohořelou délkou se rozumí porušená část vzorku, která byla zničena hořením na povrchu nebo uvnitř.
For samples having a width of 60 to 100 mm, the length shall be at least 138 mm.
Pokud se vzorek nevznítí nebo pokud přestane hořet po zhasnutí hořáku nebo pokud plamen zhasne před dosažením prvního bodu měření, a není tedy naměřena žádná doba hoření, uvede se do protokolu o zkoušce, že rychlost hoření je 0 mm/min.
In this case the potential burning distance corresponds to the length of the sample, the measurement starting at the first measuring point.
Při provádění série zkoušek nebo při opakování zkoušek je nutné zajistit, aby spalovací komora a držák vzorku měly před zahájením každé další zkoušky teplotu nejvýše 30 °C.
Conditioning
VÝPOČET
The samples shall be conditioned for at least 24 hours but not more than 7 days at a temperature of 23 °C ± 2 °C and a relative humidity of 50 ± 5 % and shall be maintained under these conditions until immediately prior to testing.
Rychlost hoření B [1] v milimetrech za minutu se vypočte podle vzorce:
PROCEDURE
kde:
Place samples with napped or tufted surfaces on a flat surface and comb twice against the nap using the comb (paragraph 2.5).
s prohořelá délka v milimetrech;
Place the sample in the sample holder (paragraph 2.2) so that the exposed side will be downwards to the flame.
t doba prohoření délky s v sekundách.
Adjust the gas flame to a height of 38 mm using the mark in the chamber, the air intake of the burner being closed.
Rychlost hoření (B) se u každého vzorku vypočte pouze v případě, že plamen dosáhne posledního bodu měření nebo konce vzorku.
Before starting the first test, the flame shall burn at least for 1 min for stabilisation.
PŘÍLOHA 7
Push the sample-holder into the combustion chamber so that the end of the sample is exposed to the flame, and after 15 seconds cut off the gas flow.
ZKOUŠKA KE STANOVENÍ VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ PŘI TAVENÍ
The measurement of the burning time starts at the moment when the foot of the flame passes the first measuring point.
Zkouška se provede na čtyřech vzorcích na obou stranách (nejsou-li strany shodné).
Observe the flame propagation on the side burning faster than the other (upper or lower side).
Vzorek se ve vodorovné poloze vystaví působení elektrického radiátoru.
Measurement of burning time is completed when the flame has come to the last measuring point or when the flame extinguishes before coming to the last measuring point.
Pod vzorek se umístí jímka k zachycování vzniklých kapek.
If the flame does not reach the last measuring point, measure the burnt distance up to the point where the flame extinguished.
Do jímky se vloží kousek vaty, aby se zjistilo, zda kapky hoří.
Burnt distance is the decomposed part of the sample, which is destroyed on its surface or in the interior by burning.
Zařízení tvoří (viz obrázek 1):
In so far as the sample does not ignite or does not continue burning after the burner has been extinguished, or when the flame extinguishes before reaching the first measuring point, so that no burning time is measured note in the test report that the burning rate is 0 mm/min.
elektrický radiátor;
When running a series of tests or repeat tests, ensure that the combustion chamber and sample holder have a maximum temperature of 30 °C before starting the next test.
nosič vzorku s mřížkou;
CALCULATION
jímka (pro zachycení vzniklých kapek);
The burning rate, B [1], in millimetres per minute, is given by the formula:
stojan (pro zařízení).
where:
Zdrojem žáru je elektrický radiátor s užitečným výkonem 500 W.
s the burnt distance, in millimetres;
Povrch, který vydává žár, musí být tvořen průhlednou deskou z křemene o průměru 100 ± 5 mm.
t the time, in seconds, to burn distance s.
Žár vyzařovaný zařízením, měřený na povrchu rovnoběžném s povrchem radiátoru ve vzdálenosti 30 mm, musí být 3 W/cm2.
The burning rate (B) for each sample is only calculated in the case where the flame reaches the last measuring point or the end of the sample.
Kalibrace
ANNEX 7
Ke kalibraci radiátoru se použije měřič tepelného toku (radiometr) Gardonova (foliového) typu s konstrukčním rozsahem do 10 W/cm2.
TEST TO DETERMINE THE MELTING BEHAVIOUR OF MATERIALS
Záření, případně v malé míře též proudění, působí na plochý, kruhový terč, který má průměr nejvýše 10 mm a trvanlivou matně černou povrchovou úpravu.
Four samples, for both faces (if they are not identical) shall undergo the test.
Terč je umístěn ve vodou chlazeném tělese, jehož přední strana je plochá, kruhová, o průměru přibližně 25 mm, z vysoce leštěného kovu a odpovídá rovině terče.
A sample is placed in a horizontal position and is exposed to an electric radiator.
Než záření dosáhne terče, nesmí procházet žádným oknem.
A receptacle is positioned under the specimen to collect the resultant drops.
Přístroj musí být robustní, jeho instalace a použití musí být jednoduché a musí být odolný vůči průvanu a se stabilní kalibrací.
Some cotton wool is put in this receptacle in order to verify if any drop is flaming.
Musí mít přesnost ± 3 % a reprodukovatelnost v rozmezí 0,5 %.
The apparatus shall consist of (Figure 1):
Kalibrace měřiče tepelného toku se musí zkontrolovat při každé nové kalibraci radiátoru srovnáním s přístrojem, který slouží jako referenční norma a používá se výhradně pro tento účel.
an electric radiator;
Nástroj sloužící jako referenční norma musí být v ročních intervalech plně kalibrován v souladu s příslušnou vnitrostátní normou.
a support for the sample with grill;
Kontrola kalibrace
a receptacle (for resultant drops);
Intenzita záření produkovaného zdrojem energie, která při počáteční kalibraci měla hodnotu 3 W/cm2, musí být často kontrolována (nejméně po každých 50 hodinách provozu) a zařízení musí být znovu kalibrováno, pokud se při této kontrole zjistí odchylka vyšší než 0,06 W/cm2.
a support (for the apparatus).
Postup kalibrace
The source of heat is an electric radiator with a useful output of 500 W.
Zařízení se umístí do prostředí, které je v zásadě bez vzdušného proudění (ne více než 0,2 m/s).
The radiating surface must be made of a transparent quartz plate with a diameter of 100 ± 5 mm.
Měřič tepelného toku se do zařízení vloží v poloze vzorku tak, aby terč měřiče tepelného toku byl ve středu plochy radiátoru.
The radiated heat from the apparatus, measured on a surface which is situated parallel to the surface of the radiator at a distance of 30 mm, shall be 3 W/cm2.
Zapne se přívod elektrického proudu a určí se příkon kontrolního zařízení nutný k dosažení intenzity záření o hodnotě 3 W/cm2 ve středu plochy radiátoru.
Calibration
Napájecí jednotka se nastaví tak, aby bylo dosaženo hodnoty 3 W/cm2, a poté se po dobu pěti minut nastavení nemění, aby byla zajištěna rovnováha.
For calibration of the radiator, a heat flux meter (radiometer) of the Gardon (foil) type with a design range not exceeding 10 W/cm2 shall be used.
Nosič vzorku má formu kovového prstence (viz obrázek 1).
The target receiving radiation, and possibly to a small extent convection, shall be flat, circular, not more than 10 mm in diameter and coated with a durable matt black finish.
Na něj se umístí mřížka z drátů z nerezavějící oceli o těchto rozměrech:
The target shall be contained within a water cooled body the front face of which shall be of highly polished metal, flat, coinciding with the plane of the target and circular, with a diameter of about 25 mm.
vnitřní průměr: 118 mm;
Radiation shall not pass through any window before reaching the target.
velikost otvorů: 2,10 mm2;
The instrument shall be robust, simple to set up and use, insensitive to draughts, and stable in calibration.
průměr ocelového drátu: 0,70 mm.
The instrument shall have an accuracy of within ± 3 % and a repeatability within 0,5 %.
Jímka je tvořena válcem o vnitřním průměru 118 mm a hloubce 12 mm.
The calibration of the heat flux meter shall be checked whenever a recalibration of the radiator is carried out, by comparison with an instrument held as a reference standard and not used for any other purpose.
Jímka se naplní vatou.
The reference standard instrument shall be fully calibrated at yearly intervals in accordance with a national standard.
Předměty vymezené v bodech 2.1, 2.3 a 2.4 jsou upevněny na svislém sloupu.
Calibration check
Radiátor se umístí na horní část sloupu tak, aby plocha vyzařující teplo byla ve vodorovné poloze a aby záření směřovalo dolů.
The irradiance produced by the power input which the initial calibration has shown to correspond to an irradiance of 3 W/cm2 shall be frequently checked (at least once every 50 operating hours) and the apparatus shall be recalibrated if such a check reveals a deviation greater than 0,06 W/cm2.
Sloup musí být opatřen pákou/pedálem za účelem pomalého zdvižení nosiče radiátoru.
Calibration procedure
Rovněž by měl být vybaven zařízením pro případné zachycení radiátoru, aby bylo možné vrátit radiátor zpět do normální polohy.
The apparatus shall be placed in an environment essentially free of air currents (not more than 0,2 m/s).
Osy radiátoru, nosiče vzorku a jímky musí být v normální poloze rovnoběžné.
Place the heat flux meter in the apparatus in the specimen position so that the target of the heat flux meter is located centrally within the radiator surface.
Zkoušené vzorky musí mít tyto rozměry: 70 mm × 70 mm.
Switch on the electricity supply and establish the power input of the controller required to produce irradiance at the centre of the radiator surface of 3 W/cm2.
Pokud to tvar výrobku umožňuje, odeberou se vzorky z hotových výrobků vždy stejným způsobem.
Adjustment to the power unit to record 3 W/cm2 should be followed by a five minute period without further adjustment to ensure equilibrium.
Není-li to možné, provede se zkouška po dohodě s příslušnou technickou zkušebnou na materiálu v původní šířce a tato skutečnost se uvede v protokolu o provedení zkoušky.
The support for the samples shall be a metallic ring (Figure 1).
Kompozitní materiály (viz bod 6.1.3 tohoto předpisu) se zkouší, jako kdyby byly homogenní.
On top of this support a grill, made of stainless steel-wire, is placed with the following dimensions:
U materiálů s vrstvami rozdílného složení, které nejsou kompozitními materiály, se všechny vrstvy materiálu až do hloubky 13 mm od povrchu přivráceného k příslušnému prostoru (vnitřnímu prostoru, motorovému prostoru nebo oddělenému prostoru pro topení) zkoušejí samostatně.
Interior diameter: 118 mm,
Celková hmotnost zkoušeného vzorku musí být nejméně 2 g.
Dimension of the holes: 2,10 mm square,
Jeli hmotnost jednoho vzorku nižší, přidá se dostatečný počet vzorků.
Diameter of the steel-wire: 0,70 mm.
Pokud se obě strany materiálu liší, musí se zkoušet obě, což znamená, že se zkouší osm vzorků.
The receptacle shall consist of a cylindrical tube with an interior diameter of 118 mm and a depth of 12 mm.
Vzorky a vata se stabilizují po dobu alespoň 24 hodin při teplotě 23 °C ± 2 °C a relativní vlhkosti 50 ± 5 % a udržují se při těchto podmínkách až do doby bezprostředně před zkouškou.
The receptacle shall be filled with cotton wool.
Vzorek se položí na nosič, který se umístí do takové polohy, aby vzdálenost mezi povrchem radiátoru a horní stranou vzorku byla 30 mm.
A vertical column shall support the items specified in paragraphs 2.1, 2.3 and 2.4.
Pod mřížku nosiče se ve vzdálenosti 300 mm umístí jímka s vatou.
The radiator is placed on top of the support in a manner such that the radiating surface is horizontal and the radiation is downwards.
Radiátor se odsune stranou tak, aby nemohl zářit na vzorek, a zapne se.
A lever/pedal shall be provided in the column to lift the support of the radiator slowly.
Když dosáhne plné kapacity záření, umístí se nad vzorek a začne se měřit čas.
It shall also be provided with a catch in order to ensure that the radiator can be brought back in its normal position.
Pokud se materiál taví, či deformuje, upraví se výška radiátoru tak, aby vzdálenost byla 30 mm.
In their normal position, the axes of the radiator, the support for the sample and the receptacle shall coincide.
Pokud se materiál vznítí, radiátor se po třech sekundách odstaví.
The test samples shall measure: 70 mm × 70 mm.
Poté, co plamen zhasne, se radiátor vrátí do původní polohy a celý postup se během prvních pěti minut zkoušky opakuje tak často, jak je třeba.
Samples shall be taken in the same way from finished products, when the shape of the product permits.