natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Úrovně emisí spojené s BAT (BAT-AEEL) pro emise prachu a kovů vázaných na tuhé znečišťující látky ze zařízení IGCC do ovzduší
The unit can be designed with full integration of the air supply unit (ASU) and the gas turbine, with all the air fed to the ASU being supplied (extracted) from the gas turbine compressor
(Průměr za interval odběru vzorků)
The applicability is limited to IGCC units by the flexibility needs of the integrated plant to quickly provide the grid with electricity when renewable power plants are not available
Prach (mg/Nm3)
Dry feedstock feeding system
(roční průměr)
Use of a dry system for feeding the fuel to the gasifier, in order to improve the energy efficiency of the gasification process
POPIS TECHNIK
Only applicable to new units
Obecné techniky
High-temperature and -pressure gasification
Použití počítačového automatického systému ke kontrole účinnosti spalování a na podporu prevence a/nebo snižování emisí.
Use of gasification technique with high-temperature and -pressure operating parameters, in order to maximise the efficiency of energy conversion
Patří sem i použití vysoce výkonného monitorování.
Design improvements
Opatření přijatá s cílem maximalizovat účinnost přeměny energie, např. v peci/kotli, při současné minimalizaci emisí (zejména CO).
Design improvements, such as:
Toho se dosahuje kombinací technik zahrnujících správnou konstrukci spalovacího zařízení, optimalizací teploty (např. účinným mísením paliva a spalovacího vzduchu) a dobou setrvání v zóně spalování a využíváním pokročilého řídicího systému.
modifications of the gasifier refractory and/or cooling system,
Techniky pro zvyšování energetické účinnosti
installation of an expander to recover energy from the syngas pressure drop before combustion
Viz bod 8.1
Generally applicable to IGCC units
Opatření přijatá s cílem umožnit pozdější dodávku užitečného množství tepla do místa spotřeby tepla mimo zařízení způsobem, jehož pomocí se dosáhne nejméně 10 % úspory spotřeby primární energie ve srovnání s oddělenou výrobou elektřiny a tepla.
Table 42
To zahrnuje identifikaci určitých bodů a zachování přístupu k těmto bodům parního systému, z kterých lze páru odvádět, jakož i zajištění dostatečného prostoru, který umožní pozdější montáž položek, jako jsou potrubí, tepelné výměníky, dodatečné zařízení pro demineralizaci vody, záložní kotelna a protitlakové turbíny.
BAT-associated energy efficiency levels (BAT-AEELs) for gasification and IGCC units
Pomocné systémy (BoP) a řídicí/přístrojové systémy jsou vhodné pro modernizaci.
Type of combustion unit configuration
Pozdější připojení protitlakové turbíny (protitlakových turbín) je rovněž možné.
BAT-AEELs
Kombinace dvou nebo více termodynamických cyklů, např. Braytonova cyklu (spalovací turbína/spalovací motor) s Rankineovým cyklem (parní turbína/kotel) za účelem přeměny tepelných ztrát ze spalin prvního cyklu na užitečnou energii v následujícím cyklu (následujících cyklech).
Net electrical efficiency (%) of an IGCC unit
Tepelný výměník, ve kterém se voda předtím, než je ohřáta v parním kondenzátoru, předehřívá spalinami.
Net total fuel utilisation (%) of a new or existing gasification unit
Pára obsažená ve spalinách tak při ochlazení ohřívanou vodou kondenzuje.
Gasification unit directly associated to a boiler without prior syngas treatment
Kondenzátor spalin se používá jak pro zvýšení energetické účinnosti spalovací jednotky, tak pro odstranění znečišťujících látek, jako jsou prach, SOX, HCl, a HF ze spalin.
Gasification unit directly associated to a boiler with prior syngas treatment
Systém, který umožňuje, aby plyny vznikající při výrobě železa a oceli, které lze využít jako paliva (např. vysokopecní plyn, koksárenský plyn, konvertorový plyn), byly v integrované ocelárně v závislosti na dostupnosti těchto paliv a na typu spalovacích zařízení směrovány do spalovacích zařízení.
IGCC unit
Superkritické stavy páry
BAT 73.
Použití parního okruhu, včetně parních ohřívacích systémů, ve kterých může pára dosahovat tlaku více než 220,6 barů a teplot > 540 °C.
In order to prevent and/or reduce NOX emissions to air while limiting CO emissions to air from IGCC plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Superkritické stavy páry
Some intermediate-pressure steam from the steam turbine is reused for this purpose
Použití parního okruhu, včetně ohřívacích systémů, ve kterých může pára dosahovat tlaku více než 250–300 barů a teplot nad 580–600 °C.
Only applicable to the gas turbine part of the IGCC plant.
Konstrukce komína, která má umožnit kondenzaci vodních par z nasycených spalin, a tak se vyhnout použití ohřívače spalin za mokrým FGD.
Generally applicable to new IGCC plants.
Techniky ke snížení emisí NOX a/nebo CO do ovzduší
Applicable on a case-by-case basis for existing IGCC plants, depending on the availability of a retrofit package.
Viz bod 8.1
Not applicable for syngas with a hydrogen content of > 15 %
Vytvoření několika zón spalování ve spalovací komoře s různým obsahem kyslíku pro snížení emisí NOX a zajištění optimalizovaného spalování.
Syngas dilution with waste nitrogen from the air supply unit (ASU)
Technika zahrnuje primární zónu spalování se substoichiometrickým spalováním (tj. s nedostatkem vzduchu) a druhou zónu spalování s postupným přívodem paliva (pracující s přebytkem vzduchu) pro lepší spalování.
The ASU separates the oxygen from the nitrogen in the air, in order to supply high-quality oxygen to the gasifier.
Může se stát, že u některých starých, malých kotlů bude nutno snížit kapacitu, aby se vytvořilo místo pro postupný přívod vzduchu.
The waste nitrogen from the ASU is reused to reduce the combustion temperature in the gas turbine, by being premixed with the syngas before combustion
Použití složitých a integrovaných technik ke snižování emisí za účelem kombinovaného snížení NOX, SOX a často i dalších znečišťujících látek ze spalin, např. postupy využívající aktivní uhlí a proces DeSONOX.
Only applicable when an ASU is used for the gasification process
Mohou být použity samostatně nebo v kombinaci s jinými primárními technikami v kotlech s práškovým spalováním černého uhlí.
Not applicable to IGCC plants operated < 500 h/yr.
Hořáky plynových turbín, u kterých dochází k mísení vzduchu a paliva před vstupem do zóny spalování.
Retrofitting existing IGCC plants may be constrained by the availability of sufficient space.
Smísením vzduchu a paliva před jeho spalováním se dosáhne rovnoměrného rozdělení teploty a nižší teploty plamene, což vede k nižším emisím NOX.
There may be technical and economic restrictions for retrofitting existing IGCC plants operated between 500 h/yr and 1500 h/yr
Recirkulace spalin nebo výfukových plynů (FGR/EGR)
Table 43
Recirkulace části spalin do spalovací komory, které mají nahradit část čerstvého spalovacího vzduchu s dvojím účinkem ochlazení teploty a omezení obsahu O2 pro oxidaci dusíku, čímž se omezí vznik NOX.
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for NOX emissions to air from IGCC plants
Tato technika předpokládá přivádění spalin z pece do plamene, aby se snížil obsah kyslíku, a tím teplota plamene.
IGCC plant total rated thermal input
Použití speciálních hořáků nebo jiná opatření jsou založena na vnitřní recirkulaci spalin, které ochlazují dolní část plamenů a snižují obsah kyslíku v nejteplejší části plamenů.
BAT 74.
Použití paliva s nízkým obsahem dusíku.
In order to reduce SOX emissions to air from IGCC plants, BAT is to use the technique given below.
Technika je založena na snížení teploty plamene nebo lokalizovaných horkých míst vytvořením několika zón spalování ve spalovací komoře s různými úrovněmi vstřikování paliva a vzduchu.
Acid gas removal
Dodatečné vybavení může být méně účinné v menších zařízeních než ve velkých zařízeních.
Sulphur compounds from the feedstock of a gasification process are removed from the syngas via acid gas removal, e.g. including a COS (and HCN) hydrolysis reactor and the absorption of H2S using a solvent such as methyl diethanolamine.
Koncept spalování chudé směsi a zdokonalený koncept spalování chudé směsi
Sulphur is then recovered as either liquid or solid elemental sulphur (e.g. through a Claus unit), or as sulphuric acid, depending on market demands
Regulace maximální teploty plamene spalováním chudé směsi je primární koncepcí spalování pro omezení tvorby NOX v plynových motorech.
The applicability may be limited in the case of biomass IGCC plants due to the very low sulphur content in biomass
Spalování chudé směsi snižuje poměr paliva a vzduchu v zónách, kde vznikají NOX, takže maximální teplota plamene je nižší, než je stechiometrická adiabatická teplota plamene, čímž se snižuje tvorba NOX při vysokých teplotách.
The BAT-associated emission level (BAT-AEL) for SO2 emissions to air from IGCC plants of ≥ 100 MWth is 3–16 mg/Nm3, expressed as a yearly average.
Optimalizace tohoto konceptu se nazývá „zdokonalený koncept spalování chudé směsi“.
Dust, particulate-bound metal, ammonia and halogen emissions to air
Technika (včetně hořáků s mimořádně nízkými emisemi nebo pokročilých hořáků s nízkými emisemi NOX) je založena na principech snížení maximální teploty plamene; hořáky kotlů jsou konstruovány tak, aby zpomalily, ale přitom zdokonalily spalování a zvýšily přenos tepla (vyšší emisivita plamene).
BAT 75.
Mísení vzduchu/paliva snižuje dostupnost kyslíku a snižuje maximální teplotu plamene, čímž se zpomaluje přeměna dusíku vázaného v palivu na NOX a tvorba NOX při vysokých teplotách při zachování vysoké účinnosti spalování.
In order to prevent or reduce dust, particulate-bound metal, ammonia and halogen emissions to air from IGCC plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Může být spojena s úpravou konstrukce spalovací komory pece.
Syngas filtration
Konstrukce hořáků s mimořádně nízkou úrovní NOX (ULNB) spočívá v postupném přívodu vzduchu/paliva pro spalování a recirkulaci plynů z topeniště (vnitřní recirkulaci spalin).
Dedusting using fly ash cyclones, bag filters, ESPs and/or candle filters to remove fly ash and unconverted carbon.
Výkonnost techniky může být při dodatečném vybavování starých zařízení ovlivněna konstrukcí kotle.
Bag filters and ESPs are used in the case of syngas temperatures up to 400 °C
Technika spočívá v kombinaci vnitřních změn v konstrukci motoru, např. optimalizaci spalování a vstřikování paliva (velmi pozdní načasování vstřikování paliva v kombinaci s velmi brzkým zavíráním ventilů nasávaného vzduchu), přeplňování turbodmychadlem nebo Millerově cyklu.
Syngas tars and ashes recirculation to the gasifier
Použití katalyzátorů (které obvykle obsahují drahé kovy, jako je palladium nebo platina) k oxidaci oxidu uhelnatého a nespálených uhlovodíků kyslíkem za vzniku CO2 a vodní páry.
Tars and ashes with a high carbon content generated in the raw syngas are separated in cyclones and recirculated to the gasifier, in the case of a low syngas temperature at the gasifier outlet (< 1100 °C)
Použití spalovacího vzduchu při teplotě okolí.
Syngas washing
Spalovací vzduch se nepředehřívá v regenerativním předehřívači vzduchu.
Syngas passes through a water scrubber, downstream of other dedusting technique(s), where chlorides, ammonia, particles and halides are separated
Selektivní snižování obsahu oxidů dusíku amoniakem nebo močovinou za přítomnosti katalyzátoru.
Table 44
Tato technika je založena na redukci NOX na dusík v katalytickém loži reakcí s amoniakem (obvykle jeho vodným roztokem) při optimální provozní teplotě přibližně 300–450 °C.
BAT-associated emission levels (BAT-AELs) for dust and particulate-bound metal emissions to air from IGCC plants
Může být použito několik vrstev katalyzátoru.
(Average over the sampling period)
Větší snížení NOX se dosáhne použitím několika vrstev katalyzátoru.
Dust (mg/Nm3)
Technika může být navržena jako modulární, přičemž pro nízké zatížení nebo široký rozsah teplot spalin lze použít speciální katalyzátory a/nebo předehřívání.
(yearly average)
„In-duct“ nebo také „slip“ SCR je technika, která kombinuje SNCR s navazující SCR, čímž se snižuje množství nezreagovaného amoniaku z jednotky SNCR.
DESCRIPTION OF TECHNIQUES
Selektivní snižování obsahu oxidů dusíku amoniakem nebo močovinou bez katalyzátoru.
General techniques
Tato technika je založena na redukci NOX na dusík reakcí s amoniakem nebo močovinou při vysoké teplotě.
The use of a computer-based automatic system to control the combustion efficiency and support the prevention and/or reduction of emissions.
Pro optimální reakci je nutné udržovat provozní teplotu v rozmezí 800 až 1000 °C.
This also includes the use of high-performance monitoring.
Voda nebo pára se používají jako ředidlo ke snížení teploty spalování v plynových turbínách, motorech nebo kotlech, a tím ke snížení tvorby NOX při vysokých teplotách.
Measures taken to maximise the efficiency of energy conversion, e.g. in the furnace/boiler, while minimising emissions (in particular of CO).
Buď se přimíchává do paliva před spalováním (palivová emulze, zvlhčování nebo sycení), nebo se přímo vstřikuje do spalovací komory (vstřikování vody/páry).
This is achieved by a combination of techniques including good design of the combustion equipment, optimisation of the temperature (e.g. efficient mixing of the fuel and combustion air) and residence time in the combustion zone, and use of an advanced control system.
Techniky na snižování emisí SOX, HCl a/nebo HF do ovzduší
Techniques to increase energy efficiency
Přímá injektáž suchého sorbentu do spalovací komory nebo přidávání adsorbentů na bázi hořčíku nebo vápníku do lože kotle s fluidním ložem.
See Section 8.1
Povrch částic sorbentu reaguje s SO2 ve spalinách nebo v kotli s fluidním ložem.
The measures taken to allow the later export of a useful quantity of heat to an off-site heat load in a way that will achieve at least a 10 % reduction in primary energy usage compared to the separate generation of the heat and power produced.
Používá se většinou v kombinaci s technikou ke snižování emisí prachu.
This includes identifying and retaining access to specific points in the steam system from which steam can be extracted, as well as making sufficient space available to allow the later fitting of items such as pipework, heat exchangers, extra water demineralisation capacity, standby boiler plant and back-pressure turbines.
Spaliny z předehřívače vzduchu pro kotel vstupují do spodní části absorbéru CFB a postupují vertikálně vzhůru přes Venturiho část, kde se do proudu spalin odděleně vstřikují pevný sorbent a voda.
Balance of Plant (BoP) systems and control/instrumentation systems are suitable for upgrade.
Viz bod 8.3
Later connection of back-pressure turbine(s) is also possible.
Injektáž a rozprašování suchého práškového sorbentu do proudu spalin.
Combination of two or more thermodynamic cycles, e.g. a Brayton cycle (gas turbine/combustion engine) with a Rankine cycle (steam turbine/boiler), to convert heat loss from the flue-gas of the first cycle to useful energy by subsequent cycle(s).
Sorbent (např. uhličitan sodný, hydrogenuhličitan sodný, hašené vápno) reaguje s kyselými plyny (např. plynnými sloučeninami síry a HCl) za tvorby tuhé látky, která se odstraňuje prostřednictvím technik ke snižování emisí prachu (látkový filtr nebo elektrostatický odlučovač).
A heat exchanger where water is preheated by the flue-gas before it is heated in the steam condenser.
DSI se většinou používá v kombinaci s látkovým filtrem.
The vapour content in the flue-gas thus condenses as it is cooled by the heating water.
Viz bod 8.2
The flue-gas condenser is used both to increase the energy efficiency of the combustion unit and to remove pollutants such as dust, SOX, HCl, and HF from the flue-gas.
Používání paliva s nízkým obsahem síry, chloru a/nebo fluoru.
A system that enables the iron and steel process gases that can be used as fuels (e.g. blast furnace, coke oven, basic oxygen furnace gases) to be directed to the combustion plants, depending on the availability of these fuels and on the type of combustion plants in an integrated steelworks.
Specifický neregenerativní druh mokré vypírky využívající přirozenou zásaditost mořské vody k absorpci kyselých sloučenin ve spalinách.
Supercritical steam conditions
Obecně vyžaduje, aby byly v předchozím kroku sníženy emise prachu.
The use of a steam circuit, including steam reheating systems, in which steam can reach pressures above 220,6 bar and temperatures of > 540 °C.
Suspenze/roztok alkalického činidla se přivádí a rozprašuje do proudu spalin.
Ultra-supercritical steam conditions
Materiál reaguje s plynnými sloučeninami síry za tvorby tuhé látky, která se odstraňuje prostřednictvím technik ke snižování emisí prachu (látkový filtr nebo elektrostatický odlučovač).
The use of a steam circuit, including reheat systems, in which steam can reach pressures above 250–300 bar and temperatures above 580–600 °C.
SDA se většinou používá v kombinaci s látkovým filtrem.
The design of the stack in order to enable water vapour condensation from the saturated flue-gas and thus to avoid using a flue-gas reheater after the wet FGD.
Technika nebo kombinace technik praní, při kterých se ze spalin odstraňují oxidy síry pomocí různých procesů, které obecně zahrnují alkalický sorbent pro zachycení plynného SO2 a jeho přeměnu na tuhé látky.
Techniques to reduce emissions of NOX and/or CO to air
Při mokré vypírce se plynné sloučeniny rozpouštějí ve vhodné kapalině (vodě nebo alkalickém roztoku).
See Section 8.1
Lze dosáhnout současného odstranění pevné a plynné sloučeniny.
The creation of several combustion zones in the combustion chamber with different oxygen contents for reducing NOX emissions and ensuring optimised combustion.
Po průchodu pračkou se spaliny nasycují vodou a před jejich vypuštěním je nutné oddělení kapek.
The technique involves a primary combustion zone with substoichiometric firing (i.e. with deficiency of air) and a second reburn combustion zone (running with excess air) to improve combustion.
Výsledná kapalina z mokré vypírky se odvádí do čistírny odpadních vod a nerozpustné látky se zachycují usazováním nebo filtrací.
Some old, small boilers may require a capacity reduction to allow the space for air staging.
Používání kapaliny, nejčastěji vody nebo vodného roztoku pro zachycení kyselých sloučenin ze spalin absorpcí.
The use of complex and integrated abatement techniques for combined reduction of NOX, SOX and, often, other pollutants from the flue-gas, e.g. activated carbon and DeSONOX processes.
Techniky ke snížení emisí prachu, kovů včetně rtuti a/nebo PCDD/F do ovzduší
They can be applied either alone or in combination with other primary techniques in coal-fired PC boilers.
Látkové neboli tkaninové filtry se vyrábějí z propustné tkané nebo netkané látky, která při průchodu plynů zachycuje částice.
Gas turbine burners that include the premixing of the air and fuel before entering the combustion zone.
Pro použití látkového filtru je nutné vybrat vhodnou látku, která bude odpovídat vlastnostem spalin a maximální provozní teplotě.
By mixing air and fuel before combustion, a homogeneous temperature distribution and a lower flame temperature are achieved, resulting in lower NOX emissions.
Viz obecný popis v bodě 8.4.
Flue-gas or exhaust-gas recirculation (FGR/EGR)
Doprovodným přínosem je snížení emisí prachu a kovů.
Recirculation of part of the flue-gas to the combustion chamber to replace part of the fresh combustion air, with the dual effect of cooling the temperature and limiting the O2 content for nitrogen oxidation, thus limiting the NOX generation.
Adsorpce rtuti a/nebo PCDD/F uhlíkovými sorbenty, jako je (halogenované) aktivní uhlí, též s chemickou úpravou sorbentů.
It implies the supply of flue-gas from the furnace into the flame to reduce the oxygen content and therefore the temperature of the flame.
Systém injektáže sorbentu lze zdokonalit přidáním dodatečného látkového filtru.
The use of special burners or other provisions is based on the internal recirculation of combustion gases which cool the root of the flames and reduce the oxygen content in the hottest part of the flames.
Viz obecný popis každé techniky (tj. rozprašovacího polosuchého absorbéru (SDA), injektáž suchého sorbentu do spalin (DSI), suchého odsíření cirkulujícího fluidního lože (CFB)) v bodě 8.4.
The use of fuel with a low nitrogen content.
Elektrostatické odlučovače fungují tak, že částice působením elektrického pole získávají náboj a odlučují se.
The technique is based on the reduction of the flame temperature or localised hot spots by the creation of several combustion zones in the combustion chamber with different injection levels of fuel and air.
Elektrostatické odlučovače jsou schopné provozu v nejrůznějších podmínkách.
The retrofit may be less efficient in smaller plants than in larger plants.
Účinnost snižování emisí obvykle závisí na počtu polí, době prodlevy (velikosti zařízení), vlastnostech katalyzátoru a zařízeních pro odstranění částic v předchozích krocích.
Lean-burn concept and advanced lean-burn concept
ESP obvykle sestávají ze dvou až pěti polí.
The control of the peak flame temperature through lean-burn conditions is the primary combustion approach to limiting NOX formation in gas engines.
Nejmodernější (vysoce výkonné) ESP mají až sedm polí.
Lean combustion decreases the fuel to air ratio in the zones where NOX is generated so that the peak flame temperature is less than the stoichiometric adiabatic flame temperature, therefore reducing thermal NOX formation.
Používání paliva s nízkým obsahem popela nebo kovů (např. rtuti).
The optimisation of this concept is called the ‘advanced lean-burn concept’.
Soubor systémů pro regulaci emisí prachu založených na odstředivé síle, pomocí níž jsou částice oddělovány od nosného plynu a shromažďovány v jednom, nebo ve více uzavřených místech.
The technique (including ultra- or advanced low-NOX burners) is based on the principles of reducing peak flame temperatures; boiler burners are designed to delay but improve the combustion and increase the heat transfer (increased emissivity of the flame).
Přidávání halogenových sloučenin (např. bromovaných přísad) do ohniště za účelem oxidace elementární rtuti na rozpustné látky nebo částice, a tím dosažení lepšího odstranění rtuti v následných systémech snižování emisí.
The air/fuel mixing reduces the availability of oxygen and reduces the peak flame temperature, thus retarding the conversion of fuel-bound nitrogen to NOX and the formation of thermal NOX, while maintaining high combustion efficiency.
Viz obecný popis v bodě 8.4.
It may be associated with a modified design of the furnace combustion chamber.
Doprovodným přínosem je snížení emisí prachu a kovů.
The design of ultra-low-NOX burners (ULNBs) includes cmbustion staging (air/fuel) and firebox gases' recirculation (internal flue-gas recirculation).
Techniky ke snížení emisí do vody
The performance of the technique may be influenced by the boiler design when retrofitting old plants.
Zadržování rozpustných znečišťujících látek na povrchu pevných, vysoce porézních částic (adsorbentu).
The technique consists of a combination of internal engine modifications, e.g. combustion and fuel injection optimisation (the very late fuel injection timing in combination with early inlet air valve closing), turbocharging or Miller cycle.
Aktivní uhlí se obvykle používá pro adsorpci organických sloučenin a rtuti.
The use of catalysts (that usually contain precious metals such as palladium or platinum) to oxidise carbon monoxide and unburnt hydrocarbons with oxygen to form CO2 and water vapour.
Biologická oxidace rozpuštěných organických znečišťujících látek kyslíkem s využitím metabolismu mikroorganismů.
The use of combustion air at ambient temperature.
Za přítomnosti rozpuštěného kyslíku – vstřikovaného jako vzduch, nebo čistý kyslík – se organické složky mineralizují na oxid uhličitý a vodu, nebo se přemění na jiné metabolity a biomasu.
The combustion air is not preheated in a regenerative air preheater.
Za určitých podmínek dochází také k nitrifikaci, při níž mikroorganismy oxidují amonium (NH4+) na přechodný dusitan (NO2-), který je potom dále oxidován na dusičnan (NO3-).
Selective reduction of nitrogen oxides with ammonia or urea in the presence of a catalyst.