natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Použitelné pouze pro nové oxidační jednotky nebo při významné modernizaci zařízení
10–30 mg/l
Techniky zpětného získávání rozpouštědla pro opětovné použití
Table 10.5
Neaplikuje se pro provozní odpadní plyn z oxidace čistým kyslíkem
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Tabulka 11.1
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
Úrovně emisí spojené s BAT (BAT-AEL) pro emise TVOC do ovzduší z oxidační jednotky
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
BAT-AEL [40](denní průměr nebo průměr za interval odběru vzorků) [41](bez korekce pro obsah kyslíku)
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
BAT 87: Nejlepší dostupnou technikou pro snížení emisí organických sloučenin do ovzduší z hydrogenační jednotky během operací spojených s uváděním do provozu je použití kondenzace a/nebo adsorpce.
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Popis kondenzace a adsorpce viz oddíl 12.1.
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
BAT 88: Nejlepší dostupnou technikou pro předcházení emisím benzenu do ovzduší a vody je nepoužívat benzen v pracovním roztoku.
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
BAT 89: Nejlepší dostupnou technikou pro snížení objemu odpadní vody a organického zatížení vypouštěných do čištění odpadních vod je využití obou níže popsaných technik.
Only applicable to new direct chlorination plants.
Opětovné použití vody, např. z čištění nebo separace kapalné fáze.
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Rozsah možné opětovné použitelnosti vody závisí na aspektech kvality produktu
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
BAT 90: Nejlepší dostupnou technikou, jíž lze předcházet emisím špatně biologicky odbouratelných sloučenin do vody nebo tyto emise snížit, je použití jedné z níže uvedených technik.
Promoters may be generated by the process itself or added.
Adsorpce se provádí před odvedením toků odpadních vod ke koncovému biologickému čištění
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Spalování odpadních vod
Use of promoters in cracking
Použije se pouze pro toky odpadních vod nesoucí hlavní organické zatížení ze zařízení na výrobu peroxidu vodíku a v případě, že snížení zatížení TOC ze zařízení na výrobu peroxidu vodíku formou biologického čištění je nižší než 90 %.
See BAT 83
POPIS TECHNIK
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
Techniky čištění provozního odpadního plynu a odpadních plynů
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
Technika odstraňování sloučenin z provozního odpadního plynu nebo proudu odpadních plynů zachycováním na povrchu tuhé látky (obvykle aktivního uhlí).
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
Adsorpce může být regenerativní nebo neregenerativní (viz níže).
Pre-evaporation of EDC feed
Adsorpce (neregenerativní)
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
V neregenerativní adsorpci se spotřebovaný adsorbent neregeneruje, ale likviduje.
Flat flame burners
Adsorpce, při níž je adsorbát následně desorbován, např. parou (často na místě) k opětovnému použití nebo odstranění a adsorbent se opětovně použije.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
U kontinuálních provozů obvykle působí souběžně více než dva adsorbéry, jeden z nich v režimu desorpce.
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
Zařízení ke snižování emisí, které zajišťuje oxidaci hořlavých sloučenin v provozním odpadním plynu nebo proudu odpadních plynů vzduchem nebo kyslíkem v katalyzačním loži.
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
Katalyzátor umožňuje oxidaci při nižších teplotách a v menším zařízení v porovnání s jednotkou termické oxidace.
Hydrogenation of acetylene
NOX se redukuje za přítomnosti katalyzátoru a redukčního plynu.
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Na rozdíl od SCR se nedodává amoniak ani močovina.
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
Odstraňování kyselých znečišťujících látek z proudu plynu vypírkou pomocí alkalického roztoku.
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
Keramický filtrační materiál.
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Za okolností, kdy je třeba odstranit kyselé sloučeniny, jako jsou HCl, NOX, SOX a dioxiny, je filtrační materiál opatřen katalyzátory a může být nutná injektáž reakčních činidel.
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
V kovových filtrech se provádí povrchová filtrace pomocí sintrovaných porézních kovových prvků filtrů.
Isolation of chlorinated compounds for use
Technika odstraňování par z organických a anorganických sloučenin z provozního odpadního plynu nebo proudu odpadních plynů snižováním jejich teploty pod rosný bod, aby došlo ke zkapalnění par.
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
V závislosti na požadovaném rozmezí provozní teploty existují různé metody kondenzace, např. chladicí vodou, chlazenou vodou (teplota obvykle okolo 5 °C) nebo chladicími médií, jako je amoniak nebo propen.
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
Cyklonový odlučovač (suchý nebo mokrý)
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Zařízení k odstranění prachu z provozního odpadního plynu nebo proudu odpadních plynů působením odstředivých sil, obvykle v kónické komoře.
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Elektrostatický odlučovač (suchý nebo mokrý)
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Zařízení ke kontrole částic, které využívá elektrických sil k nasměrování částic strhávaných v provozním odpadním plynu nebo proudu odpadních plynů na sběrače.
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Strhávané části získávají elektrický náboj při průchodu koronou, kudy proudí plynné ionty.
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
Na elektrodách ve středu dráhy proudění je udržováno vysoké napětí a elektrody vytvářejí elektrické pole, které přitahuje částice na stěny sběrače.
Optimisation of the oxidation process
Porézní tkaná nebo plstěná textilie, kterou plyny procházejí, aby se z nich odstranily částice pomocí síta či jiných mechanismů.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Tkaninové filtry mohou mít podobu listů, kazet nebo rukávů s určitým počtem jednotlivých tkaninových filtrů sdružených do sady.
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
Membránová separace
Techniques to recover solvent for reuse
Odpadní plyn je stlačen a veden přes membránu, která funguje na principu selektivní propustnosti organických par.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
Proces je nejvhodnější pro vyšší koncentrace par.
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
Ve většině případů je zapotřebí dodatečná úprava, aby se dosáhlo dostatečně nízkých hodnot koncentrace umožňujících vypuštění.
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Mlhový filtr
5–25 mg/Nm3 [42]
Filtry s běžnou síťkou (např. odlučovače mlhy, odmlžovače), které se obvykle skládají z tkaného nebo pleteného kovového či syntetického monofilového materiálu s náhodnou nebo specifickou konfigurací.
BAT 87: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the hydrogenation unit during start-up operations, BAT is to use condensation and/or adsorption.
Mlhový filtr funguje jako filtrace v hlubokém loži probíhající v celé hloubce filtru.
For the description of condensation and adsorption, see Section 12.1.
Tuhé částice prachu zůstávají na filtru, dokud není nasycen a nevyžaduje očištění oplachem.
BAT 88: In order to prevent benzene emissions to air and water, BAT is not to use benzene in the working solution.
Používá-li se mlhový filtr ke sběru kapek a/nebo aerosolů, tyto kapky a/nebo aerosoly filtr čistí, když odtékají jako kapalina.
BAT 89: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use both of the techniques given below.
Funguje na základě mechanických vibrací a závisí na rychlosti.
Reuse of water, e.g. from cleaning or liquid phase separation.
Jako mlhové filtry se často používají i přepážkové úhlové separátory.
The extent to which water can be reused in the process depends on product quality considerations
Specifický typ jednotky termické oxidace (viz níže), v němž je vstupní proud odpadních plynů při průchodu před vstupem do spalovací komory ohříván ložem s keramickou náplní.
BAT 90: In order to prevent or reduce emissions to water of poorly bioeliminable organic compounds, BAT is to use one of the techniques given below.
Vyčištěné horké plyny z této komory odcházejí přes jedno nebo více loží s keramickou náplní (ochlazených vstupním proudem odpadních plynů v předešlém cyklu spalování).
Adsorption is carried out prior to sending waste water streams to the final biological treatment
Toto znovu zahřáté lože s náplní pak zahajuje nový spalovací cyklus předehřátím nového vstupního proudu odpadních plynů.
Waste water incineration
Typická teplota spalování je 800–1000 °C.
Only applicable to waste water streams carrying the main organic load from the hydrogen peroxide plant and when the reduction of the TOC load from the hydrogen peroxide plant by means of biological treatment is lower than 90 %.
Vypírka nebo absorpce znamená odstraňování znečišťujících látek z proudu plynů kontaktem s kapalným rozpouštědlem, často vodou (viz „mokrá vypírka“).
DESCRIPTIONS OF TECHNIQUES
Může zahrnovat chemickou reakci (viz „louhová vypírka“).
Process off-gas and waste gas treatment techniques
V některých případech mohou být z rozpouštědla zpětně získávány sloučeniny.
A technique for removing compounds from a process off-gas or waste gas stream by retention on a solid surface (typically activated carbon).
Redukce NOX na dusík v katalytickém loži reakcí s amoniakem (obvykle dodávaným ve vodném roztoku) při optimální provozní teplotě přibližně 300–450 °C.
Adsorption may be regenerative or non-regenerative (see below).
Může být použito několik vrstev katalyzátoru.
Adsorption (non-regenerative)
Redukce NOX na dusík reakcí s amoniakem nebo močovinou při vysoké teplotě.
In non-regenerative adsorption, the spent adsorbent is not regenerated but disposed of.
Provozní teplotu je nutné udržovat v rozmezí 900 °C až 1050 °C.
Adsorption where the adsorbate is subsequently desorbed, e.g. with steam (often on site) for reuse or disposal and the adsorbent is reused.
Techniky, které snižují přenos kapek nebo částic v tocích plynů (např. z chemických procesů, kondenzátorů, destilačních kolon) pomocí mechanických zařízení, jako jsou usazovací komory, mlhové filtry, cyklonové odlučovače a knock-out bubny.
For continuous operation, typically more than two adsorbers are operated in parallel, one of them in desorption mode.
Zařízení ke snižování emisí, které zajišťuje oxidaci hořlavých sloučenin v provozním odpadním plynu nebo proudu odpadních plynů jejich zahříváním se vzduchem nebo kyslíkem nad bod samovznícení ve spalovací komoře a udržuje je při vysoké teplotě po dostatečně dlouhou dobu, aby se dokončilo jejich spalování na oxid uhličitý a vodu.
Abatement equipment which oxidises combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream with air or oxygen in a catalyst bed.
NOX se redukuje při zvýšených teplotách za přítomnosti redukčního plynu v dodatečné spalovací komoře, kde probíhá oxidační proces, avšak za podmínek nízkého obsahu kyslíku/deficitu kyslíku.
The catalyst enables oxidation at lower temperatures and in smaller equipment compared to a thermal oxidiser.
Na rozdíl od SNCR se nedodává amoniak ani močovina.
NOx is reduced in the presence of a catalyst and a reducing gas.
Zařízení pro filtraci přes kovové pletivo.
In contrast to SCR, no ammonia and/or urea are added.
V prvním stupni filtrace vzniká filtrační koláč a vlastní filtrace probíhá ve druhém stupni filtrace.
The removal of acidic pollutants from a gas stream by scrubbing using an alkaline solution.
V závislosti na poklesu tlaku ve filtru se systém přepíná mezi oběma stupni.
Ceramic filter material.
Do systému je integrován mechanismus k odstranění odfiltrovaného prachu.
In circumstances where acidic compounds such as HCl, NOX, SOX and dioxins are to be removed, the filter material is fitted with catalysts and the injection of reagents may be necessary.
Viz „Vypírka“ výše.
In metal filters, surface filtration is carried out by sintered porous metal filter elements.
Vypírka, při níž se jako rozpouštědlo používá voda nebo vodný roztok, např. louhová vypírka pro snižování emisí u HCl.
A technique for removing the vapours of organic and inorganic compounds from a process off-gas or waste gas stream by reducing its temperature below its dew point so that the vapours liquefy.
Viz také „Mokrá vypírka prachu“.
Depending on the operating temperature range required, there are different methods of condensation, e.g. cooling water, chilled water (temperature typically around 5 °C) or refrigerants such as ammonia or propene.
Viz „Mokrá vypírka“ výše.
Cyclone (dry or wet)
Mokrá vypírka prachu představuje separaci prachu intenzivním směšováním přiváděného plynu s vodou, většinou ve spojení s odstraňováním hrubých částic pomocí odstředivé síly.
Equipment for removal of dust from a process off-gas or waste gas stream based on imparting centrifugal forces, usually within a conical chamber.
Za tímto účelem je plyn vpouštěn tangenciálně.
Electrostatic precipitator (dry or wet)
Odstraněný tuhý prach je zachycován na dně pračky.
A particulate control device that uses electrical forces to move particles entrained within a process off-gas or waste gas stream onto collector plates.
Techniky čištění odpadních vod
The entrained particles are given an electrical charge when they pass through a corona where gaseous ions flow.
Všechny níže uvedené techniky lze použít i pro čištění toků vody s cílem umožnit opětovné použití/recyklaci vody.
Electrodes in the centre of the flow lane are maintained at a high voltage and generate the electrical field that forces the particles to the collector walls.
Většina z nich se používá i pro zpětné získání organických sloučenin z provozních toků vody.
Porous woven or felted fabric through which gases flow to remove particles by use of a sieve or other mechanisms.
Metoda separace, při níž jsou sloučeniny (tj. znečišťující látky) v kapalině (tj. odpadní vodě) zachycovány na povrchu tuhé látky (obvykle aktivního uhlí).
Fabric filters can be in the form of sheets, cartridges or bags with a number of the individual fabric filter units housed together in a group.
Organické sloučeniny jsou oxidovány ozonem nebo peroxidem vodíku, případně za použití katalyzátoru nebo UV záření, aby se přeměnily na méně škodlivé a snadněji biologicky rozložitelné sloučeniny
Membrane separation
Koagulace a flokulace se používají k separaci nerozpuštěných tuhých látek z odpadních vod a často následují po sobě.
Waste gas is compressed and passed through a membrane which relies on the selective permeability of organic vapours.
Koagulace se provádí přidáním koagulantů s opačným nábojem, než mají nerozpuštěné tuhé látky.
The enriched permeate can be recovered by methods such as condensation or adsorption, or can be abated, e.g. by catalytic oxidation.
Při flokulaci se přidávají polymery, které způsobí, že částice tvaru mikrovloček se při vzájemných srážkách spojují a vytvářejí větší vločky.
The process is most appropriate for higher vapour concentrations.
Destilace je technika používaná k separaci sloučenin s různými body varu částečným odpařováním a rekondenzací.
Additional treatment is, in most cases, needed to achieve concentration levels low enough to discharge.
Destilace odpadních vod znamená odstraňování nízkovroucích znečišťujících látek z odpadních vod jejich převáděním do parní fáze.
Mist filter
Destilace se provádí v kolonách opatřených deskami nebo těsnicím materiálem a následným kondenzátorem.
Commonly mesh pad filters (e.g. mist eliminators, demisters) which usually consist of woven or knitted metallic or synthetic monofilament material in either a random or specific configuration.
Rozpuštěné znečišťující látky jsou převáděny z fáze odpadních vod do organického rozpouštědla, např. v protiproudých kolonách nebo systémech mísení a usazování.
A mist filter is operated as deep-bed filtration, which takes place over the entire depth of the filter.
Po separaci fází se rozpouštědlo čistí, např. destilací, a vrací do extrakce.
Solid dust particles remain in the filter until it is saturated and requires cleaning by flushing.
Extrakt obsahující znečišťující látky se odstraňuje nebo vrací do procesu.
When the mist filter is used to collect droplets and/or aerosols, they clean the filter as they drain out as a liquid.
Úniky rozpouštědla do odpadních vod jsou následně upravovány vhodným dalším čištěním (např. stripováním).
It works by mechanical impingement and is velocity-dependent.
Použití destilace (viz výše) na koncentrované vodné roztoky vysokovroucích látek pro další použití, zpracování nebo odstranění (např. spalování odpadních vod) převedením vody do parní fáze.
Baffle angle separators are also commonly used as mist filters.
Obvykle se provádí ve vícestupňových jednotkách s narůstajícím vakuem pro snížení energetické náročnosti.
Specific type of thermal oxidiser (see below) where the incoming waste gas stream is heated by a ceramic-packed bed by passing through it before entering the combustion chamber.
Vodní páry se kondenzují k opětovnému použití nebo k vypuštění jako odpadní voda.
The purified hot gases exit this chamber by passing through one (or more) ceramic-packed bed(s) (cooled by an incoming waste gas stream in an earlier combustion cycle).
Filtrace
This reheated packed bed then begins a new combustion cycle by preheating a new incoming waste gas stream.
Separace tuhých látek z odpadní vody tím, že projdou přes porézní médium.
The typical combustion temperature is 800–1000 °C.
Zahrnuje různé druhy technik, např. pískovou filtraci, mikrofiltraci a ultrafiltraci.
Scrubbing or absorption is the removal of pollutants from a gas stream by contact with a liquid solvent, often water (see ‘Wet scrubbing’).
Flotace
It may involve a chemical reaction (see ‘Caustic scrubbing’).
Proces, v němž jsou tuhé nebo kapalné částice separovány z odpadní vody jejich spojením s jemnými bublinami plynu, obvykle vzduchu.
In some cases, the compounds may be recovered from the solvent.
Plovoucí částice se hromadí na vodní hladině a jsou zachycovány sběrači.
The reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (usually supplied as an aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
Hydrolýza
One or more layers of catalyst may be applied.
Chemická reakce, při níž organické nebo anorganické sloučeniny reagují s vodou, obvykle za účelem přeměny biologicky nerozložitelných sloučenin na biologicky rozložitelné nebo toxických sloučenin na netoxické.
The reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Aby se reakce umožnila nebo urychlila, provádí se hydrolýza při zvýšené teplotě a případně i tlaku (termolýza) nebo s přidáním silných zásad nebo kyselin či s použitím katalyzátoru.
The operating temperature window must be maintained between 900 °C and 1050 °C.
Vysrážení
Techniques that reduce the carry-over of droplets or particles in gaseous streams (e.g. from chemical processes, condensers, distillation columns) by mechanical devices such as settling chambers, mist filters, cyclones and knock-out drums.
Přeměna rozpuštěných znečišťujících látek (např. iontů kovu) na nerozpustné sloučeniny reakcí s přidanými srážedly.
Abatement equipment which oxidises the combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream by heating it with air or oxygen to above its auto-ignition point in a combustion chamber and maintaining it at a high temperature long enough to complete its combustion to carbon dioxide and water.
Vzniklé tuhé sraženiny jsou následně separovány sedimentací, flotací nebo filtrací.
NOX is reduced at elevated temperatures in the presence of a reducing gas in an additional combustion chamber, where an oxidation process takes place but under low oxygen conditions/deficit of oxygen.
Sedimentace
In contrast to SNCR, no ammonia and/or urea are added.
Separace rozptýlených částic a rozptýleného materiálu gravitačním usazováním.
A device for filtering on a metal gauze.
Těkavé sloučeniny se odstraňují z vodné fáze pomocí plynné fáze (např. páry, dusíku nebo vzduchu) procházející kapalinou a následně se získávají zpět (např. kondenzací) pro další použití nebo odstranění.
A filter cake builds up in the first filtration stage and the actual filtration takes place in the second stage.
Účinnost odstraňování lze zlepšit zvýšením teploty nebo snížením tlaku.
Depending on the pressure drop across the filter, the system switches between the two stages.
Oxidace organických a anorganických znečišťujících látek vzduchem a současné odpařování vody při normálním tlaku a teplotách mezi 730 °C a 1200 °C.
A mechanism to remove the filtered dust is integrated into the system.
Ke spalování odpadních vod bez podpůrného/pomocného paliva dochází obvykle při úrovních CHSK vyšších než 50 g/l.
See ‘Scrubbing’ above.
V případě nízkého organického zatížení je zapotřebí podpůrné/pomocné palivo.
Scrubbing where the solvent used is water or an aqueous solution, e.g. caustic scrubbing for abating HCl.
Techniky ke snížení emisí do ovzduší ze spalování
See also ‘Wet dust scrubbing’.
Výběr (podpůrného) paliva
See ‘Wet scrubbing’ above.
Použití paliva (včetně podpůrného/pomocného paliva) s nízkým obsahem sloučenin potenciálně generujících znečištění (např. nižší obsah síry, popela, dusíku, rtuti, fluoru nebo chloru v palivu).
Wet dust scrubbing entails separating the dust by intensively mixing the incoming gas with water, mostly combined with the removal of the coarse particles by the use of centrifugal force.
Hořák s nízkými emisemi NOX (LNB) a hořák s velmi nízkými emisemi NOX (ULNB)
In order to achieve this, the gas is released inside tangentially.
Tato technika je založena na principu snížení maximální teploty plamene, čímž se spalování zpomalí, ale je úplné a zvýší se přenos tepla (zvýšená emisivita plamene).
The removed solid dust is collected at the bottom of the dust scrubber.
Může být spojena s úpravou konstrukce spalovací komory pece.
Waste water treatment techniques
Konstrukce hořáků s velmi nízkými emisemi NOX (ULNB) zahrnuje postupný přívod (vzduchu)/paliva a recirkulaci odpadních plynů/spalin.
All of the techniques listed below can also be used to purify water streams in order to enable reuse/recycling of water.