natgillin/translations-raw huggingface dataset:
(i55) Procentní podíl CO2 opětovně získaného z kvašení (%)
(i56) Amount of CO2 recovered per hectolitre of beer produced (g CO2/hl)
(i56) Množství opětovně získaného CO2 na hektolitr vyrobeného piva (g CO2/hl)
(i57) Hourly capacity of the brewery's CO2 recovery system (g CO2/h)
(i57) Hodinová kapacita pivovarského systému opětovného získávání CO2 (g CO2/h)
(b21) A system recovering at least 50 % of the CO2 generated during fermentation is implemented.
(b21) Je zavedený systém, kterým se opětovně získává nejméně 50 % CO2 vyprodukovaného během kvašení.
This section targets companies producing meat and poultry meat products (NACE code 10.13).
Tento oddíl se zaměřuje na společnosti, které vyrábějí masné výrobky a výrobky z drůbežího masa (kód NACE 10.13).
BEMP is to use high-pressure processing for pasteurisation and cooking processes in the production of meat and poultry meat products, in order to reduce energy use.
Osvědčeným postupem pro environmentální řízení je používání vysokotlakého zpracování pro procesy pasterizace a vaření ve výrobě masných výrobků a výrobků z drůbežího masa za účelem snížení spotřeby energie.
High pressures can be used in different ways for:
Vysoké tlaky je možné použít různými způsoby pro:
replacing thermal pasteurisation,
nahrazení tepelné pasterizace;
reducing the cooking stage: by using high pressures, the cooking stage can be reduced as the complete pasteurisation is carried out during the high-pressure processing pasteurisation stage.
zkrácení fáze vaření: použitím vysokých tlaků lze fázi vaření zkrátit, protože úplná pasterizace se vykonává během fáze pasterizace s vysokotlakým zpracováním.
This BEMP is applicable to all producers of meat and poultry meat products, including SMEs.
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce masných výrobků a výrobků z drůbežího masa, včetně malých a středních podniků.
However, investment costs for purchasing the equipment are high and could discourage SMEs.
Investiční náklady na nákup zařízení jsou však vysoké a mohly by malé a střední podniky odradit.
When this is the case, SMEs can use a rental service for high-pressure processing, if available.
Je-li tomu tak, malé a střední podniky mohou využít služby pronájmu, pokud jsou k dispozici.
(i58) Total energy use per amount of meat and poultry meat processed (kWh/kg of product)
(i58) Celková spotřeba energie na objem zpracovaného masa a drůbežího masa (kWh/kg výrobku)
(i59) Energy use in high-pressure processing (kWh/cycle of processed product or kWh/kg of product)
(i59) Spotřeba energie ve vysokotlakém zpracování (kWh/cyklus zpracovaného výrobku nebo kWh/kg výrobku)
(b22) High-pressure processing (owned or outsourced) is used to treat suitable meat products (e.g. cooked products, cured and cooked products, raw-cured).
(b22) Pro zpracování vhodných masných výrobků (např. vařené výrobky, uzené a vařené výrobky, výrobky sušené za syrova) se používá vysokotlaké zpracování (vlastní nebo zajišťované externě).
This section targets companies manufacturing fruit juice (NACE code 10.32).
Tento oddíl se zaměřuje na společnosti, které vyrábějí ovocné šťávy (kód NACE 10.32).
It is BEMP to dispose of the fruit residues of the production process by following the priority cascade:
Osvědčeným postupem je odstraňování zbytků ovoce ve výrobním postupu s touto posloupností priorit:
recovery of valuable products, whenever feasible: e.g. pectin (from citrus and peach residues), fine chemicals (beta-carotenoids from carrot residues) and multifunctional food ingredients (from carrot, orange and apple residues) that can be used in bakery products,
opětovné získání hodnotných výrobků všude, kde je to možné: např. pektin (ze zbytků citrusů a broskví), čisté chemické látky (beta-karotenoidy ze zbytků mrkve) a vícefunkční složky potravin (ze zbytků mrkve, pomerančů a jablek), které se dají využít v pekárenských výrobcích;
use of the fruit residues as animal feed, if there are any local livestock or animal feed producers interested in this by-product,
využívání zbytků ovoce jako krmivo pro zvířata, pokud nějací místní výrobci krmiv pro hospodářská a jiná zvířata mají zájem o tento vedlejší produkt;
use of the fruit residues as anaerobic digestion co-substrate in an already existing anaerobic digestion plant nearby or plan the construction of a new anaerobic digestion system together with other nearby organisations producing organic waste that could be processed in an anaerobic digestion plant (e.g. livestock farmers).
využívání zbytků ovoce jako vedlejšího substrátu anaerobního vyhnívání kalů v už existujícím závodě anaerobního vyhnívání kalů, který je poblíž, nebo vytvoření nového systému anaerobního vyhnívání kalů spolu s jinými sousedními organizacemi produkujícími organický odpad, který by se mohl zpracovat v provozovně na anaerobní vyhnívání kalů (např. chovatelé hospodářských zvířat).
This BEMP is applicable to all manufacturers of fruit juice, including SMEs, providing that local conditions (e.g. availability of local livestock to feed, presence of anaerobic digestion plants) allow the implementation of the options listed above.
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce ovocných šťáv, včetně malých a středních podniků, pokud místní podmínky (tj. dostupnost místních hospodářských zvířat, která se mají krmit, existence provozoven pro anaerobní vyhnívání kalů) umožňují použít výše uvedené možnosti.
(i60) Fruit residue exploitation rate (%): total amount of fruit residues used for recovery of valuable products (e.g. pectin, essential oils), as animal feed or as co-substrate in an anaerobic digestion plant.
(i60) Míra využití zbytků ovoce (%): celkové množství zbytků ovoce použitých pro opětovné získání hodnotných výrobků (např. pektin, éterické oleje), jako krmivo pro zvířata nebo jako vedlejší substrát v provozovně pro anaerobní vyhnívání kalů.
(b23) 100 % of the fruit residues are used for the recovery of valuable products (e.g. pectin, essential oils), as animal feed or as co-substrate for anaerobic digestion.
(b23) 100 % zbytků ovoce se používá pro opětovné získání hodnotných výrobků (např. pektin, éterické oleje), jako krmivo pro zvířata nebo jako vedlejší substrát pro anaerobní vyhnívání kalů.
Best environmental management practices in cheese-making operations
Nejlepší postupy pro environmentální řízení v činnostech výroby sýra
This section targets companies producing cheese (NACE code 10.51).
Tento oddíl se zaměřuje na společnosti, které vyrábějí sýr (kód NACE 10.51).
BEMP is to recover all the whey from the production of cheese and to use it in new applications, according to the following priority list:
Osvědčeným postupem je opětovné získávání veškeré syrovátky z výroby sýra a její použití v nových aplikacích podle tohoto seznamu priorit:
concentrate, filter and/or evaporate the whey to produce whey powder, whey protein concentrate (WPC), lactose and other by-products,
koncentrovat, filtrovat a/nebo odpařovat syrovátku s cílem výroby sušené syřidlové syrovátky, bílkovinného koncentrátu ze syrovátky (WPC – whey protein concentrate), laktózy a jiných vedlejších výrobků;
manufacture whey products intended for human consumption such as whey cheeses or whey drinks,
výroba syrovátkových výrobků určených k lidské spotřebě, jako jsou syrovátkové sýry nebo syrovátkové nápoje;
feed the whey to animals, use it as a fertiliser or process it in an anaerobic digestion plant.
krmení zvířat syrovátkou, její používání jako hnojivo nebo její zpracování v provozovně anaerobního vyhnívání kalů.
This BEMP is applicable to all cheese producers, including SMEs, provided that local conditions (e.g. sufficient generation of whey for the implementation of a whey concentration system, market demand for whey-based products, availability of local livestock to feed) allow the implementation of the options listed above.
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce sýra, včetně malých a středních podniků, pokud místní podmínky (např. dostatečná produkce syrovátky pro použití systému koncentrace syrovátky, poptávka na trhu po syrovátkových výrobcích, dostupnost místních hospodářských zvířat pro krmení) umožňují použití výše uvedených možností.
(i61) Percentage (% weight) of the total dry matter weight of generated whey recovered for use in products intended for human consumption, in animal feed and as feed for anaerobic digestion.
(i61) Procentní podíl (% hmotnosti) celkové hmotnosti sušiny vyprodukované syrovátky opětovně získané pro použití ve výrobcích určených k lidské spotřebě, v krmivu pro zvířata a jako materiál dodávaný pro anaerobní vyhnívání kalů.
(i62) Percentage (% weight) of the total dry matter weight of generated whey recovered for use in products intended for human consumption
(i62) Procentní podíl (% hmotnosti) celkové hmotnosti sušiny vyprodukované syrovátky opětovně získané pro použití ve výrobcích určených k lidské spotřebě.
(b24) Whey is recovered and further treated in order to obtain other products for human consumption based on market demand.
(b24) Syrovátka se opětovně získává a dále zpracovává, aby se získaly další výrobky k lidské spotřebě na základě poptávky na trhu.
Excess whey is employed instead for animal feed or for anaerobic digestion.
Přebytečná syrovátka se používá namísto krmiva pro zvířata nebo pro anaerobní vyhnívání kalů.
This section targets companies producing bread, biscuits and cakes (NACE codes 10.71 and 10.72).
Tento oddíl se zaměřuje na společnosti, které vyrábějí chleba, sušenky a koláče (kódy NACE 10.71 a 10.72).
BEMP is to establish appropriate bread ‘take-back’ schemes where the unsold bread from the points of sale is taken back to the bakery where it was produced.
Osvědčeným postupem environmentálního řízení je zavedení vhodných systémů „vrácení“ chleba, když se neprodaný chléb z míst prodeje přijme zpět do pekárny, kde byl vyroben.
The collected bread is stored in the bakery and can be processed into bread-crumbs and dumplings or can be collected by licensed companies (e.g. charities or social organisations if bread is still suitable for human consumption as it is), or can be used for other purposes (e.g. animal feed).
Shromážděný chléb se uloží v pekárně a může se zpracovat na strouhanku a knedlíky, nebo ho mohou shromažďovat společnosti, které jsou držiteli licence, (např. charity nebo sociální organizace, je-li takový chléb ještě vhodný k lidské spotřebě), nebo se může použít na jiné účely (např. krmivo pro zvířata).
The collection of bread by licensed companies can also take place directly at the points of sale.
Společnosti, které jsou držiteli licence, mohou chléb shromažďovat přímo v místech prodeje.
This BEMP is applicable to all manufacturers of bread, including SMEs.
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce chleba, včetně malých a středních podniků.
Bakeries not delivering bread to distant points of sale can directly implement the measures listed above, without the need to set up a bread take-back scheme.
Pekárny, které nedodávají chléb na vzdálená místa prodeje, mohou výše uvedená opatření provádět přímo, aniž by musely zavést systém vrácení chleba.
Depending on the use that it is planned for the returned bread, appropriate handling, transport and storage must be ensured to meet hygiene requirements.
V závislosti na zamýšleném používání vráceného chleba se musí zabezpečit vhodná manipulace, doprava a skladování, aby se splnily hygienické požadavky.
(i63) Return rate (%) of unsold bread from points of sale participating in the ‘take-back’ scheme
(i63) Míra vrácení (%) neprodaného chleba z míst prodeje, které se podílejí na systému „vrácení“
(i64) Participation (%) of points of sale in existing returning schemes for a given area
(i64) Účast (%) míst prodeje na existujících systémech vrácení chleba pro danou oblast
(i65) Percentage of unsold bread converted to other uses to avoid food waste generation (%)
(i65) Procentní podíl neprodaného chleba převedeného na jiné použití, aby se zamezilo vytváření potravinářských odpadů (%)
(b25) For bakeries: 100 % of the points of sale selling the produced bread participate in an appropriate take-back scheme for the unsold bread
(b25) V případě pekáren: 100 % míst prodeje, která prodávají vyrobený chléb, se zúčastňuje na příslušném systému vrácení neprodaného chleba
BEMP is to minimise the energy consumption for baking by either operating existing ovens in the most energy-efficient way or by selecting the most efficient oven to cater for the specific baking needs based on: production requirements, energy sources, space constraints, temperature requirements, operation mode and heat transfer mode.
Osvědčeným postupem pro environmentální řízení je minimalizace spotřeby energie na pečení buď provozováním existujících pecí energeticky co nejúčinnějším způsobem, nebo výběrem nejúčinnější pece pro splnění konkrétních potřeb pečení na základě: požadavků na výrobu, zdrojů energie, prostorových omezení, požadavků na teplotu, provozního režimu a způsobu převodu tepla.
This BEMP is applicable to all manufacturers of bread, biscuits and cakes, including SMEs.
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce chleba, sušenek a koláčů, včetně malých a středních podniků.
(i66) Energy use in the baking process, i.e. kWh per:
(i66) Spotřeba energie v procesu pečení, tj. kWh na:
t of baked product, or
tunu upečeného výrobku nebo
t of input flour used, or
tunu použité mouky nebo
m2 of baking area (oven surface)
Tento oddíl se zaměřuje na společnosti, které vyrábějí víno (kód NACE 11.02).
BEMP is to:
Osvědčeným postupem pro environmentální řízení je: snížení spotřeby vody ve vinařském závodě zdokonalením činností čištění (oddíl 3.1.4) a instalace zařízení velmi účinně využívajícího vodu;
reduce water consumption in the winery by improving cleaning operations (Section 3.1.4) and installing highly water-efficient equipment,
zavedení přístupu účinného využívání strategických zdrojů k organickým zbytkům produkovaným ve vinařském závodě, včetně opatření přizpůsobených konkrétnímu případu, jako je: proměna vedlejších výrobků na výrobky k lidské spotřebě (např. pálení alkoholu z hroznových výlisků); odstraňování umělých hnojiv používáním kompostování; opětovné získávání energie v zařízeních na kombinovanou výrobu tepla, chlazení a elektřiny (oddíl 3.1.8);
implement a strategic resource efficiency approach to organic residues generated in the winery, including actions, tailored to the specific case, such as: turning by-products into products for human consumption (e.g. distillation for alcohol from grape pomace); displacing synthetic fertilisers thanks to composting; recovering energy in combined heat, cooling and power plants (Section 3.1.8),
snížení spotřeby energie prostřednictvím:
reduce energy consumption by:
výběru zařízení účinně využívajícího energii vždy, když je potřebná výměna nebo rozšíření se zajištěním příslušných rozměrů vybraného zařízení (podle potřeb výrobního postupu);
choosing energy-efficient equipment whenever there is a need for replacement or expansion, ensuring the proper sizing of the equipment selected (according to the process needs),
větší izolace trubek, chladicích linek atd.;
increasing the insulation of pipes, cooling lines, etc.,
pravidelných kontrol ohřívacích/chladicích trubek v nádržích, aby se zamezilo jejich netěsnostem nebo poškození jejich izolace, a/nebo aby se netěsnosti a poškozená izolace opravily;
regularly inspecting the heating/cooling pipes in the tanks in order to prevent and/or repair leaks or damage to their insulation,
projektování sklepů, které velmi účinně využívají energii (tj. volba vhodné orientace a místa, aby se snížila míra slunečního záření, výběr stavebních materiálů s vysokými hodnotami U (hodnoty součinitele převodu tepla) a používání ekologických střech a reflexních barev a materiálů).
designing highly energy-efficient cellars (i.e. select suitable orientation and location to reduce sun exposure, select construction materials with high U-values, and use green roofs and reflective paints and materials).
Tento osvědčený postup pro environmentální řízení je použitelný pro všechny výrobce vína, včetně malých a středních podniků.
This BEMP is applicable to all manufacturers of wine, including SMEs.
Existující vinařské závody však mají celou řadu omezení, pokud jde o výše uvedená opatření, kde použitelnost závisí na už zavedených konkrétních výrobních postupech.
However, there are some limitations to a number of the measures described above for existing wineries, where the applicability depends on the specific production processes already in place.
(i67) Celková spotřeba vody ve vinařském závodě (l) na litr vyrobeného vína.
(i67) Total water used in the winery (l) per litre of wine produced.
Spotřebovanou vodu lze měřit také na úrovni výrobního postupu.
Water used can also be measured at the process level.
(i68) Produkce organického odpadu ve vinařském závodě (kg) na litr vyrobeného vína za měsíc/rok
(i68) Organic waste generation in the winery (kg) per litre of wine produced per month/year
(i69) Spotřeba tepelné energie (kWh/l vyrobeného vína): může se vypočítat za rok nebo během sezóny sběru hroznů
(i69) Thermal energy use (kWh/l of wine produced): can be calculated annually or during the harvesting season
(i70) Spotřeba elektrické energie (kWh/l vyrobeného vína): může se vypočítat za rok nebo během sezóny sběru hroznů
(i70) Electricity use (kWh/l of wine produced): can be calculated annually or during the harvesting season
V následující tabulce je uveden výběr klíčových indikátorů vlivu činnosti organizace na životní prostředí pro odvětví výroby potravin a nápojů.
The following table lists a selection of key environmental performance indicators for the food and beverage manufacturing sector.
Jde o podmnožinu všech indikátorů uvedených v oddíle 3.
These are a subset of all the indicators mentioned in Section 3.
Tabulka je rozdělena podle cílové skupiny v souladu se strukturou tohoto dokumentu:
The table is divided by target group, according to the structure of this document:
klíčové indikátory pro všechny výrobce potravin a nápojů;
key indicators for all food and beverage manufacturers;
doplňující klíčové indikátory pro různá dílčí odvětví v rámci odvětví výroby potravin a nápojů, a to:
additional key indicators for several subsectors within the food and beverage manufacturing sector, namely:
zpracování kávy;
processing of coffee,
výroba olivového oleje;
manufacture of olive oil,
výroba nealkoholických nápojů;
manufacture of soft drinks,
výroba piva;
manufacture of beer,
výroba masných výrobků a výrobků z drůbežího masa;
production of meat and poultry meat products,
výroba ovocných šťáv;
manufacture of fruit juice,
činnosti výroby sýra;
cheese-making operations,
výroba chleba, sušenek a koláčů;
manufacture of bread, biscuits and cakes,
výroba vína.
manufacture of wine.
Společná jednotka pro přepočet
Common unit
Hlavní cílová skupina
Main target group
Doporučená minimální úroveň sledování
Recommended minimum level of monitoring
Související klíčový indikátor
Related core indicator
podle přílohy IV nařízení (ES) č. 1221/2009 (oddíl C.2)
in accordance with Annex IV to Regulation (EC) No 1221/2009 (Section C.2)
Srovnávací kritérium
Benchmark of excellence
Související osvědčený postup pro environmentální řízení
Related best environmental management practice
VŠICHNI VÝROBCI POTRAVIN A NÁPOJŮ (KÓDY NACE 10 A 11).
ALL FOOD AND BEVERAGE MANUFACTURERS (NACE CODES 10 AND 11)
Procentní podíl celkového počtu míst nebo výrobků posuzovaných s použitím uznávaného protokolu posouzení environmentální udržitelnosti.
Percentage of total sites or products assessed using a recognised environmental sustainability assessment protocol.
Všichni výrobci potravin a nápojů
All food and beverage manufacturers
Místa výroby (tj. výrobní postupy) a výrobky, které se posuzují s použitím uhlíkové stopy a/nebo posouzení životního cyklu (LCA), děleno celkovým počtem míst výroby a výrobků
Production sites (i.e. production processes) and products that are assessed using carbon footprinting and/or life cycle assessments (LCAs) divided by the total number of production sites and products
Úroveň společnosti
Company level
Materiálová účinnost
Material efficiency
Je zavedeno posouzení environmentální udržitelnosti v rámci celé společnosti se zahrnutím všech činností.
A company-wide environmental sustainability assessment covering all operations is implemented.
Počet nebo hodnota složek potravin nebo nakupovaných výrobků v EUR, které splňují specifická kritéria společnosti týkající se udržitelnosti, nebo jsou v souladu s existujícími normami udržitelnosti, děleno celkovým počtem nebo hodnotou nakupovaných složek potravin nebo výrobků
Percentage of ingredients or products meeting the company's specific sustainability criteria or complying with existing sustainability standards
Osvědčený postup pro environmentální řízení 3.1.2
Number or value in euro of ingredients or products purchased which meet the company's specific sustainability criteria or comply with existing sustainability standards divided by the total number or value of ingredients or products purchased
Procentní podíl dodavatelů zapojených do programů zlepšení udržitelnosti
BEMP 3.1.2
Počet dodavatelů zapojených do programů udržitelnosti (s cílem zlepšit vliv jejich činnosti na životní prostředí) z celkového počtu dodavatelů.
Percentage of suppliers engaged in sustainability improvement programmes
Tento indikátor je možné také vypočítat na základě hodnoty výrobků v EUR dodávaných dodavateli zapojenými do programů udržitelnosti (s cílem zlepšit vliv jejich činnosti na životní prostředí) z celkové hodnoty dodávaných výrobků
Number of suppliers involved in sustainability programmes (in order to improve their environmental performance) out of the total number of suppliers.
Emise CO2 související s balením na jednotkovou hmotnost vyráběného výrobku
This indicator can also be calculated based on the value in euro of the products supplied by suppliers involved in sustainability programmes (in order to improve their environmental performance) out of the total value of products supplied
Balení g ekvivalentu CO2/g výrobku
Packaging-related CO2 emissions per weight/volume unit of product manufactured
Balení g ekvivalentu CO2/ml výrobku
Packaging gCO2eq/g of product
Ekvivalent CO2 související s balením na jednotkovou hmotnost nebo objem vyrobeného výrobku vypočítaný s použitím nástroje ekodesignu pro návrh balení
Packaging gCO2eq/ml of product
Na výrobek
Packaging-related CO2eq per unit weight or volume of product manufactured calculated thanks to the use of an eco-design tool for packaging design
Nástroj ekodesignu se používá, když se navrhuje balení s cílem určit varianty s nízkým vlivem na životní prostředí.
Per product
Osvědčený postup pro environmentální řízení 3.1.3
An eco-design tool is employed when designing packaging to identify options with a low environmental impact.
Energie na jednotku výroby související s čištěním
BEMP 3.1.3
kWh/počet výrobků
Cleaning-related energy per unit of production
Energie (teplo a elektřina) spotřebovaná na činnosti čištění, děleno množstvím výstupu výrobků vyjádřeným v hmotnosti, objemu nebo počtu výrobků
kWh/number of products
Podle místa výroby
Energy (heat and electricity) used for cleaning operations divided by the amount of product output expressed in weight, volume or number of products
Osvědčený postup pro environmentální řízení 3.1.4
Per production site
Spotřeba energie na jednotku výroby související s čištěním
BEMP 3.1.4
m3/počet výrobků
Cleaning-related water use per unit of production
Voda spotřebovaná na činnosti čištění, děleno množstvím výstupu výrobků vyjádřeným v hmotnosti, objemu nebo počtu výrobků
m3/number of products
Množství čistícího prostředku na jednotku výroby
Water used for cleaning operations divided by the amount of product output expressed in weight, volume or number of products
kg/počet výrobků
Amount of cleaning product used per unit of production
Hmotnost nebo objem čisticích prostředků (např. hydroxid sodný), děleno množstvím výstupu výrobků vyjádřeným v hmotnosti, objemu nebo počtu výrobků
kg/number of products