natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami: viz tabulka 52.
In order to reduce diffuse emissions to air from the melting of final metal products during refining, BAT is to use both of the techniques given below.
Tabulka 52
Enclosed furnace with negative pressure
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu a BaP (jako ukazatele PAH) do ovzduší z výroby surové pasty a surových bloků
Appropriate housing, enclosures and capture hoods with efficient extraction/ventilation
2–10 [138]
BAT 140.
0,001–0,01
In order to reduce dust and metal emissions to air from all dusty operations, such as crushing, sieving, mixing, melting, smelting, incineration, calcining, drying and refining, BAT is to use one of the techniques given below.
Nejlepší dostupnou technikou umožňující snížit emise prachu a PAH do ovzduší z vypalování je použití jedné z níže uvedených technik nebo jejich kombinace.
Technique [111]
Regenerativní tepelný oxidátor ve spojení s předběžným zpracováním (např. ESP) v případě spalin s vysokým obsahem prachu
Only applicable to off-gases containing volatilised selenium (e.g. Doré metal production)
Nepoužitelné pro kontinuální kruhové pece
BAT-associated emission levels: See Table 39.
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami: viz tabulka 53.
Table 39
Tabulka 53
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from all dusty operations, such as crushing, sieving, mixing, melting, smelting, incineration, calcining, drying and refining
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu a BaP (jako ukazatele PAH) do ovzduší z vypalování a opakovaného vypalování
BAT-AEL (mg/Nm3) [112]
2–10 [141]
BAT 141.
0,005–0,015 [142] [143]
In order to reduce NOX emissions to air from a hydrometallurgical operation involving dissolving/leaching with nitric acid, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Nejlepší dostupnou technikou umožňující snížit emise prachu a PAH do ovzduší z impregnace je použití jedné z níže uvedených technik nebo jejich kombinace.
Technique [113]
Suchý odlučovač plynů následovaný tkaninovým filtrem
Scrubber with oxidation agents (e.g. oxygen, hydrogen peroxide) and reducing agents (e.g. nitric acid, urea) for those vessels in hydrometallurgical operations with the potential to generate high concentrations of NOX.
Tabulka 54
BAT-associated emission levels: See Table 40.
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu a BaP (jako ukazatele PAH) do ovzduší z impregnace
Table 40
2–10
BAT-associated emission levels for NOX emissions to air from a hydrometallurgical operation involving dissolving/leaching with nitric acid
Nejlepší dostupnou technikou umožňující snížit emise SO2 do ovzduší, přidává-li se do procesu síra, je použití suchého odlučovače plynů a/nebo mokré pračky plynů.
BAT-AEL (mg/Nm3) [114]
Nejlepší dostupnou technikou umožňující snížit emise organických sloučenin, včetně fenolu a formaldehydu, do ovzduší z impregnační fáze, v níž byla použita speciální impregnační činidla, jako např. pryskyřice a biologicky odbouratelná rozpouštědla, je použití jedné z níže uvedených technik.
70-150
Technika [146]
BAT 142.
Biofiltr a/nebo biopračka pro impregnační fázi, v níž byla použita speciální impregnační činidla, jako např. pryskyřice a biologicky odbouratelná rozpouštědla
Technique [115]
Tabulka 55
BAT-associated emission levels: See Table 41.
Úrovně emisí související s nejlepšími dostupnými technikami pro emise TVOC do ovzduší z míchání, vypalování a impregnace
Table 41
≤ 10–40
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid plant) from a melting and smelting operation for the production of Doré metal, including the associated incineration, calcining and drying operations
Nejlepší dostupnou technikou umožňující snížit množství odpadu určeného k likvidaci je taková organizace činností na místě, která usnadňuje opakované použití procesních odpadů, nebo není-li to možné, recyklaci procesních odpadů, včetně opakovaného použití nebo recyklace uhlíku a dalších zbytků z výrobních postupů v rámci tohoto procesu nebo v jiných externích procesech.
BAT-AEL (mg/Nm3) [116]
Níže popsané techniky jsou uvedeny podle hlavních znečišťujících látek, jejichž emise mají snižovat.
BAT 143.
Emise prachu
In order to reduce SO2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations, BAT is to use a wet scrubber.
Použití tkaninového filtru vyžaduje výběr textilního materiálu vhodného pro vlastnosti odpadních plynů a maximální provozní teplotu.
Table 42
Elektrostatický odlučovač (ESP)
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations
Elektrostatické odlučovače pracují tak, že částice jsou nabíjeny a odlučovány působením elektrického pole.
BAT-AEL (mg/Nm3) [117]
Jsou schopné pracovat v širokém rozsahu podmínek.
50-100
Mokré praní představuje separaci prachu intenzivním směšováním přiváděného plynu s vodou, obvykle ve spojení s odstraňováním hrubých částic pomocí odstředivé síly.
BAT 144.
Odstraněný prach je zachycován na dně pračky.
In order to reduce HCl and Cl2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations, BAT is to use an alkaline scrubber.
Hořák s nízkým obsahem NOX
Table 43
Hořáky s nízkým obsahem NOX omezují tvoření NOX snížením nejvyšší teploty plamene, oddálením, ale dokončením spalování a zvýšením přenosu tepla (vyšší sálavost plamene).
BAT-associated emission levels for HCl and Cl2 emissions to air from a hydrometallurgical operation, including the associated incineration, calcining and drying operations
Hořáky s ultranízkým obsahem NOX zahrnují spalovací fázi (vzduch/palivo) a recirkulaci kouřových plynů.
BAT-AEL (mg/Nm3) [118]
Kyslíkový hořák
0,5-2
Zbytkový obsah dusíku v peci závisí na čistotě přiváděného kyslíku, na kvalitě paliva a na potenciálním přístupu vzduchu.
BAT 145.
Tato technika předpokládá opakované přivedení kouřových plynů z pece do plamene, aby se snížil obsah kyslíku, a tedy teplota plamene.
BAT-associated emission levels: See Table 44.
Použití speciálních hořáků je založeno na vnitřní recirkulaci spalovacích plynů, které ochlazují základ plamenů a snižují obsah kyslíku v nejteplejší části plamenů.
Table 44
Emise SO2, HCl a HF
BAT-associated emission levels for NH3 emissions to air from a hydrometallurgical operation using ammonia or ammonium chloride
Suchý prášek nebo suspenze/roztok alkalického činidla (např. vápna nebo hydrogenuhličitanu sodného) se přivádí a rozptyluje v toku odpadních plynů.
BAT-AEL (mg/Nm3) [119]
Materiál reaguje s kyselými plynnými látkami (např. SO2) a tvoří pevnou bázi, která je odstraňována filtrací (tkaninový filtr nebo elektrostatický odlučovač).
PCDD/F emissions
Účinnost odlučovacího systému zlepšuje použití reakční kolony.
BAT 146.
Adsorpce lze rovněž dosáhnout použitím plněných kolon (např. koksový filtr).
In order to reduce PCDD/F emissions to air from a drying operation where the raw materials contain organic compounds, halogens or other PCDD/F precursors, from an incineration operation, and from a calcining operation, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
U stávajících provozů je výkon spojený s procesními parametry jako teplota (min.
Afterburner or regenerative thermal oxidiser [120]
60 °C), obsah vlhkosti, kontaktní doba, fluktuace plynu a se schopností prachového filtračního systému (např. tkaninového filtru) zvládnout vyšší zátěž prachu.
Injection of adsorption agent in combination with an efficient dust collection system [120]
V mokrém odlučovacím procesu se plynné sloučeniny rozpouštějí v odlučovacím roztoku (např. alkalický roztok obsahující vápno, NaOH nebo H2O2).
Optimise combustion or process conditions for the abatement of emissions of organic compounds [120]
U stávajících provozů může být tato technika spojena se značnými prostorovými nároky.
Internal burner system [120]
Použití paliv s nízkým obsahem síry
BAT-associated emission levels: See Table 45.
Použití zemního plynu nebo topného oleje s nízkým obsahem síry snižuje množství emisí SO2 a SO3 z oxidace síry obsažené v palivu během spalování.
Table 45
Rozpouštědlo na bázi polyetheru se používá pro selektivní absorpci SO2 ze spalin.
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from a drying operation where the raw materials contain organic compounds, halogens or other PCDD/F precursors, from an incineration operation, and from a calcining operation
Uvolněný SO2 se používá pro výrobu kapalného SO2 nebo kyseliny sírové.
BAT 147.
Adsorpce aktivním uhlím
In order to prevent soil and groundwater contamination, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Tento proces je založen na adsorpci rtuti na aktivní uhlí.
Use of sealed drainage systems
Adsorpce selenem
Automatic level control of reaction vessels
Tento proces je založen na použití koulí potažených selenem v plněném loži.
BAT 148.
Červený amorfní selen reaguje se rtutí v plynu a vytváří HgSe.
In order to prevent the generation of waste water, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Z filtru se následně regeneruje selen.
Recycling of spent/recovered scrubbing liquids and other hydrometallurgical reagents in leaching and other refining operations
Emise VOC, PAH a PCDD/F
Recycling of solutions from leaching, extraction and precipitation operations
Dopalovací hořák nebo tepelný oxidátor
BAT 149.
Spalovací systém, ve kterém znečišťující látka v proudu spalin reaguje s kyslíkem v prostředí s řízenou teplotou a vytváří oxidační reakci
Recovery of the metal content from slags, filter dust and residues of the wet dedusting system
Spalovací systém, který uplatňuje regenerativní proces pro využití tepelné energie v plynu a sloučeninách uhlíku pomocí ohnivzdorných loží.
Doré production
Pro čištění lože je třeba potrubní systém, který mění směr proudění plynu.
Recovery of the selenium collected in the wet dedusting system’s off-gases containing volatilised selenium
Systém je rovněž znám jako regenerativní dopalovací hořák.
Recovery of silver from spent electrolyte and spent slime washing solutions
Spalovací systém, ve kterém se provádí rozklad na povrchu kovového katalyzátoru při nízkých teplotách, zpravidla od 350 °C do 400 °C.
Silver electrolytic refining
Systém je rovněž znám jako katalytický dopalovací hořák.
Recovery of metals from residues from electrolyte purification (e.g. silver cement, copper carbonate-based residue)
Biofiltr
Recovery of gold from electrolyte, slimes and solutions from the gold leaching processes
Toto zařízení obsahuje lože z organického nebo inertního materiálu, ve kterém jsou znečišťující látky z odpadních plynů biologicky oxidovány pomocí mikroorganismů.
Gold electrolytic refining
Toto zařízení spojuje mokré praní plynů (absorpci) a biodegradaci, prací voda obsahuje populaci mikroorganismů vhodných pro oxidaci škodlivých plynných složek.
Silver or gold electrolytic refining
Suroviny se vybírají tak, aby pec a systém zmírňování emisí používané pro dosažení požadovaného výkonu při zmírňování emisí mohly znečišťující látky obsažené ve vsázce řádně zpracovat.
Recovery of platinum group metals from platinum group metal-enriched solutions
Dobré směšování vzduchu nebo kyslíku a uhlíku, řízení teploty plynů a doby setrvání při vysokých teplotách pro oxidaci organického uhlíku zahrnujícího PCDD/F.
Recovery of metals from the treatment of process end liquors
Systém může rovněž zahrnovat použití obohaceného vzduchu nebo čistého kyslíku.
All processes
Přidávání suroviny do polouzavřených pecí v malých dávkách, aby se omezil efekt ochlazování pece při vsázce.
BAT CONCLUSIONS FOR FERRO-ALLOYS PRODUCTION
Tento systém udržuje vyšší teplotu plynu a brání novému tvoření PCDD/F.
BAT 150.
Přítomnost prachu při teplotách nad 250 °C podporuje tvorbu PCDD/F novou syntézou.
Use of a steam boiler and turbines to recover the energy content of the exhaust gas and produce electricity
Injekce adsorpční látky v kombinaci s účinným systémem zachycování prachu
Direct use of the exhaust gas as fuel within the process (e.g. for drying raw materials, preheating charging materials, sintering, heating of ladles)
PCDD/F lze adsorbovat na prach, a emise tak mohou být omezeny pomocí účinného systému filtrace prachu.
Only applicable if a demand for process heat exists
Nové syntéze PCDD/F je zabráněno rychlým ochlazením plynu z 400 °C na 200 °C.
Only applicable if an economically viable demand for this type of fuel exists
Emise do vody
BAT 151.
Popisy
Use of a waste heat boiler and turbines to recover the energy content of the exhaust gas and produce electricity
Přeměna rozpuštěných znečišťujících látek na nerozpustnou sloučeninu přidáním chemických srážedel.
Use of a waste heat boiler to produce hot water
Vzniklé pevné sraženiny jsou následně separovány sedimentací, flotací nebo filtrací.
BAT 152.
V případě potřeby lze tento proces doplnit ultrafiltrací nebo reverzní osmózou.
In order to use energy efficiently, BAT is to recover energy from the exhaust gas generated in an open submerged arc furnace via the production of hot water.
Typickými chemikáliemi používanými pro srážení kovů je vápno, hydroxid sodný a sulfid sodný.
Only applicable if an economically viable demand for hot water exists.
Separace pevných nebo kapalných složek z odpadní vody jejich spojením s jemnými bublinami plynu, obvykle vzduchu.
In order to prevent or reduce and collect diffuse emissions to air from tapping and casting, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Plovoucí částice se hromadí na vodní hladině a jsou zachycovány sběrači.
Use of a hooding system
Nejběžnějším používaným filtračním prostředím je písek.
Avoid casting by using ferro-alloys in the liquid state
Filtrační proces, při kterém se jako filtrační prostředí používají membrány s velikostí pórů přibližně 10 μm.
Only applicable when the consumer (e.g. steel producer) is integrated with the ferro-alloy producer
Membránový proces, při kterém rozdíl tlaků mezi prostory oddělenými membránou způsobí proudění vody z roztoku s vyšší koncentrací do roztoku s nižší koncentrací.
In order to reduce dust and metal emissions to air from the storage, handling and transport of solid materials, and from pretreatment operations such as metering, mixing, blending and degreasing, and from tapping, casting and packaging, BAT is to use a bag filter.
Odlučovače kapek jsou filtrační zařízení, která odstraňují unášené kapičky z proudícího plynu.
BAT 155.
Obsahují pletenou strukturu z kovových nebo plastových vláken s vysokou specifickou povrchovou plochou.
In order to reduce dust and metal emissions to air from crushing, briquetting, pelletising and sintering, BAT is to use a bag filter or a bag filter in combination with other techniques.
Malé kapičky s velkou pohybovou energií přítomné v proudícím plynu narážejí na vlákna a shlukují se do větších kapek.
The applicability of a bag filter may be limited in the case of low ambient temperatures (– 20 °C to – 40 °C) and high humidity of the off-gases, as well as for the crushing of CaSi due to safety concerns (i.e. explosivity).
Odstřeďovací systémy využívají setrvačnosti pro odstraňování kapiček z proudících odpadních plynů předáváním odstředivé síly.
BAT 156.
Systémy určené k řízení sací kapacity ventilátoru s ohledem na zdroje kouře, které se mění v průběhu cyklů vsázky, tavení a odpichu.
BAT 157.
Používá se rovněž automatické řízení výkonu hořáku během vsázky, které zajišťuje minimální proudění plynu při operacích s otevřenými dveřmi.
In order to reduce dust and metal emissions to air from a closed submerged arc furnace or a closed plasma dust process, BAT is to use one of the techniques given below.
Odstředění kovových pilin
Technique [122]
Odstředění je mechanický způsob odstraňování oleje z kovových pilin.
Wet scrubber in combination with an ESP
Pro urychlení sedimentačního procesu se používá odstředivá síla, která z kovových pilin odstraní olej.
Generally applicable unless safety concerns exist related to the CO and H2 content in the exhaust gases
Sušení kovových pilin
BAT 158.
V procesu sušení kovových pilin se používá nepřímo vyhřívaný rotační buben.
In order to reduce dust and metal emissions to air from a refractory-lined crucible for the production of ferro-molybdenum and ferro-vanadium, BAT is to use a bag filter.
Při odstranění oleje se uplatňuje pyrolytický proces při teplotě od 300 °C do 400 °C.
Table 46
Utěsněné dveře pece nebo těsnění dveří pece
BAT-associated emission levels for dust emissions to air from ferro-alloys production
Dveře pece jsou provedeny tak, aby zaručovaly účinné utěsnění zabraňující úniku rozptýlených emisí a udržující pozitivní tlak uvnitř pece během fáze vytavování/tavení.
Storage, handling and transport of solid materials
Pro vsázkové procesy lze použít průměr reprezentativního množství měření prováděných po celou dobu vsázky nebo výsledek měření prováděného po celou dobu vsázky.
Pretreatment operations such as metering, mixing, blending and degreasing
Pro přerušovaný průtok lze použít jiný postup odběru vzorků poskytující reprezentativní výsledky (např. jednorázový bodový odběr vzorků).
Tapping, casting and packaging
U zdrojů vysokých emisí je nejlepší dostupnou technikou nepřetržité měření, nebo není-li takové měření použitelné, častější pravidelné monitorování.
2-5 [123]
U méně významných zdrojů (< 10000 Nm3/h) emisí prachu ze skladování a manipulace surovin by mohlo být monitorování založeno na měření náhradních parametrů (např. pokles tlaku).
Crushing, briquetting, pelletising and sintering
Pokud jde o BAT 69(a), pro výpočet emisí SO2 lze použít hmotnostní bilanci na základě měření obsahu síry každé spotřebované anodové vsázky.
Open or semi-closed submerged arc furnace
Případně s ohledem na faktory jako obsah halogenovaných organických sloučenin v použitých surovinách, teplotní profil atd.
2-5 [124] [126] [127]
Monitorování má význam, pokud suroviny obsahují síru.
Closed submerged arc furnace or closed plasma dust process
Monitorování nemusí mít význam u hydrometalurgických procesů.
Refractory-lined crucible for the production of ferro-molybdenum and ferro-vanadium
Popisy technik jsou uvedeny v části 1.10.
BAT 159.
Dolní hranice souvisí s používáním adsorbčních látek (např. aktivního uhlí, selenu) v kombinaci s filtrováním prachu, vyjma procesů využívajících Waelzovy pece.
BAT-associated emission levels: See Table 47.
Poznámka: „jiné neželezné kovy“ znamená výrobu neželezných kovů jiných než těch, které jsou výslovně uvedeny v částech 1.2 až 1.8.
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from a furnace producing ferro-alloys
Sledované kovy závisejí na složení použitých surovin.
BAT-AEL (ng I-TEQ/Nm3)
V případě vysokého obsahu arsenu v celkovém vstupu do provozu může být hodnota BAT-AEL až 0,2 mg/l.
PAH and organic compound emissions
Popis techniky je uveden v části 1.10.
BAT 160.
Jako průměr za dobu odběru vzorků.
In order to reduce PAH and organic compound emissions to air from the degreasing of titanium swarf in rotary kilns, BAT is to use a thermal oxidiser.
Jako denní průměr.
BAT 161.
Předpokládá se, že emise prachu budou u dolní hranice, jsou-li emise těžkých kovů vyšší než tyto úrovně: 1 mg/Nm3 pro olovo, 1 mg/Nm3 pro měď, 0,05 mg/Nm3 pro arsen, 0,05 mg/Nm3 pro kadmium.
In order to reduce the quantities of slag sent for disposal, BAT is to organise operations on site so as to facilitate slag reuse or, failing that, slag recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
Mají-li použité koncentráty vysoký obsah organického uhlíku (např. kolem 10 hmot. %), lze očekávat emise až do 10 mg/Nm3.
Use of slag in construction applications
Předpokládá se, že emise prachu budou u dolní hranice, jsou-li emise olova vyšší než 1 mg/Nm3.
Only applicable to slags from high-carbon FeCr and SiMn production, slags from alloy recovery from steel mill residues and standard exhaust slag from FeMn and FeMo production
Dolní hranice rozsahu souvisí s použitím tkaninového filtru.
Use of slag as sandblasting grit
Dolní hranice souvisí s používáním regenerativního tepelného oxidátoru.
Use of slag for refractory castables
Jako průměr za dobu odběru vzorků nejméně šesti hodin.
Use of slag in the smelting process
V případě použití mokré pračky plynů nebo koncentrátu s nízkým obsahem síry může být BAT-AEL až 350 mg/Nm3.
Only applicable to slags from silico-calcium production
Popisy technik jsou uvedeny v části 1.10
Use of slag as raw material for the production of silico-manganese or other metallurgical applications
Jako hmotnost znečišťujících látek uvolněných během roku ze zařízení na elektrolýzu vydělená hmotností tekutého hliníku vyrobeného ve stejném roce.
Only applicable to rich slag (high content of MnO) from FeMn production
Tyto hodnoty BAT-AEL nejsou použitelné pro provozy, které z důvodu své konstrukce nemohou měřit střešní emise.
BAT 162.
Jako průměr vzorků odebraných během roku.
In order to reduce the quantities of filter dust and sludge sent for disposal, BAT is to organise operations on site so as to facilitate filter dust and sludge reuse or, failing that, filter dust and sludge recycling, including one or a combination of the techniques given below.
Jako hmotnost znečišťujících látek uvolněných během roku vydělená hmotností tekutého hliníku vyrobeného ve stejném roce.
Applicability [129]
Dolní hranice rozsahu souvisí s použitím mokré pračky plynů.
Use of filter dust in the smelting process
Horní hranice rozsahu souvisí s použitím anod s nízkým obsahem síry.
Only applicable to filter dust from FeCr and FeMo production
Popisy technik jsou uvedeny v části 1.10.
Use of filter dust in stainless steel production
Pro pece navržené pro použití nekontaminovaných surovin a používající pouze tyto suroviny, u kterých jsou emise prachu nižší než 1 kg/h, je horní hranice rozsahu 25 mg/Nm3 jako průměr vzorků odebraných během roku.
Only applicable to filter dust from crushing and screening operations in high-carbon FeCr production
Pro rafinaci prováděnou s chemikáliemi obsahujícími chlor hodnota BAT-AEL odpovídá průměrné koncentraci během chlorování.
Use of filter dust and sludge as a concentrate feed
Použitelné pouze pro emise z rafinačních procesů prováděných s chemikáliemi obsahujícími chlor.
Only applicable to filter dust and sludge from the off-gas cleaning in Mo roasting
Předpokládá se, že emise prachu budou u dolní hranice, jsou-li emise vyšší než tyto úrovně: 1 mg/Nm3 pro měď, 0,05 mg/Nm3 pro arsen, 0,05 mg/Nm3 pro kadmium.
Use of filter dust in other industries
Nelze-li použít mokré pračky plynů, je horní hranice rozsahu 500 mg/Nm3.
Use of micro-silica as an additive in the cement industry
Nelze-li tkaninový filtr použít, je horní hranice rozsahu 10 mg/Nm3.
Only applicable to micro-silica from FeSi and Si production
Nelze-li použít tkaninový filtr, může být horní hranice rozsahu vyšší, až 15 mg/Nm3.
Use of filter dust and sludge in the zinc industry
Předpokládá se, že emise prachu budou u dolní hranice, jsou-li emise arsenu nebo kadmia vyšší než 0,05 mg/Nm3.
Only applicable to furnace dust and wet scrubber sludge from the alloy recovery from steel mill residues
Horní hranice rozsahu může být až 10 mg/Nm3 v případech, kdy nelze použít tkaninový filtr.
BAT 163.
Předpokládá se, že emise prachu budou u dolní hranice, jsou-li emise kovů vyšší než tyto úrovně: 1 mg/Nm3 pro olovo, 0,05 mg/Nm3 pro kadmium, 0,05 mg/Nm3 pro chrom, 0,05 mg/Nm3 pro thallium.
Use of heat recovery boilers
Opakované použití a recyklace mohou být rovněž omezeny akumulačními problémy (např. opakované použití prachu z výroby FeCr může vést k akumulaci Zn v peci).
Use of heat exchangers
Dolní hranice rozsahu souvisí s použitím suchého odlučovače plynů při použití koksu jako adsorpční látky s následným tkaninovým filtrem.
In order to reduce diffuse dust emissions to air from the charging of a furnace, BAT is to use enclosed conveyor systems.
Horní hranice rozsahu souvisí s použitím tepelného oxidátoru.
BAT 165.