natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Minimální hodnoty koeficientu zpětného odrazu R’ [cd.m–2.lx–1]
Minimum values for the Coefficient of Retro-reflection R’ [cd.m-2.lx-1]
Úhel pozorování α [°]
Observation angle α [°]
Vstupní úhel β [°]
Entrance Angle β [°]
Maximální hodnoty koeficientu zpětného odrazu
Maximum values for the coefficient of retro-reflection
Fotometrické specifikace pro výrazná značení nebo grafiku třídy D:
Photometric specifications for distinctive markings or graphics of class D:
Maximální hodnoty koeficientu zpětného odrazu R’ [cd.m–2.lx–1]
Maximum values for the Coefficient of Retro-reflection R' [cd.m-2.lx-1]
Vstupní úhel β [°]
Entrance Angle β (°)
Jakákoli barva
Any colour
Je-li vzorek opatřen orientační značkou, jsou sledovány hodnoty pouze pro danou orientaci.
If the sample is provided with an orientation mark, the specified values must only be observed for this orientation.
Není-li zkušební vzorek opatřen orientační značkou, sledují se také hodnoty při orientaci 0° a 90°.
Test samples without an orientation mark must be observed for values at 0° and 90° orientations as well.
Postup – Pro každou zkoušku se použijí dva exempláře vzorku (viz bod 2.1.1 tohoto předpisu).
Procedure - For each test, two specimens of a sample unit (see paragraph 2.1.1 of this Regulation) are taken.
Jeden exemplář, který bude později použit jako „referenční neexponovaný exemplář“, se uloží do tmavé a suché nádoby.
One specimen shall be stored in a dark and dry container for subsequent use as “reference unexposed specimen”.
Druhý exemplář reflexního materiálu se osvítí zdrojem osvětlení podle normy ISO 105-B02 (1978), část 4.3.1, tak dlouho, než modrý standard č. 7 vybledne na č. 4 šedé stupnice.
The second specimen shall be subjected to a source of illumination in accordance with ISO Standard 105 - B02 - 1978, Section 4.3.1; the retro-reflective material shall be exposed until blue standard No 7 has faded to No 4 on the grey scale.
Po zkoušce se exemplář umyje ve zředěném neutrálním roztoku čistícího prostředku, osuší se a ověří se, zda vyhovuje požadavkům stanoveným v bodech 1.2 až 1.4.
After the test, the specimen shall be washed in a dilute neutral detergent solution, dried and examined for conformity with the requirements specified in paragraphs 1.2 to 1.4.
Vzhled
Visual appearance
Žádná část exponovaného exempláře nesmí vykazovat známky popraskání, šupinatění, drolení, odlupování, delaminace, křídovatění, vzniku skvrn nebo koroze.
No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, scaling, splitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Stálost barvy – Barvy exponovaného exempláře musí vždy splňovat požadavky podle přílohy 6.
Colour fastness - The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Vliv na koeficient zpětného odrazu reflexního materiálu
Effect on the coefficient of retro-reflection of the retro-reflective material:
U této kontroly se provádí měření pouze pod úhlem pozorování α = 20′ a vstupním úhlem ß2 = 5° metodou popsanou v příloze 7.
For this check, measurements shall be made only at an observation angle of α = 20' and an entrance angle of ß2 = 5° by the method given in Annex 7.
Koeficient zpětného odrazu suchého exponovaného exempláře nesmí být nižší než 80 % hodnoty uvedené v příloze 7 tabulkách 1 a 2.
The coefficient of retro-reflection of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, tables 1 and 2.
Jeden exemplář vzorku se po dobu 48 hodin vystaví vlivu slané mlhy, přičemž tato doba je rozdělena na 24hodinové úseky oddělené dvouhodinovou přestávkou, během které se exemplář nechá oschnout.
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Slaná mlha se vytvoří rozprašováním solného roztoku při teplotě 35 ± 2 °C získaného rozpuštěním pěti hmotnostních dílů chloridu sodného v 95 dílech destilované vody, která neobsahuje více než 0,02 % nečistot.
The saline mist shall be produced by atomizing at a temperature of 35 ± 2° C a saline solution obtained by dissolving 5 parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Vzorek nesmí bezprostředně po provedení zkoušky vykazovat žádné známky koroze, která by mohla poškodit účinnost značení.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the marking.
Po 48hodinové přestávce podle bodu 1 přílohy 7 nesmí být hodnota koeficientu zpětného odrazu R′ reflexních ploch měřeného pod vstupním úhlem ß2 = 5° a úhlem pozorování α = 20′ nižší než hodnota podle přílohy 7 tabulky 1, ani vyšší než hodnota podle tabulky 2.
The coefficient of retro-reflection R' of the retro-reflective areas, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in paragraph 1 of Annex 7, at an entrance angle of ß2 = 5° and an observation angle of α = 20', shall be not less than the value in Annex 7, table 1 or more than the value in table 2 respectively.
Před měřením se povrch zbaví usazenin soli ze slané mlhy.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Část vzorku nejméně 300 mm dlouhá se na jednu minutu ponoří do směsi n-heptanu a toluenu v objemovém poměru 70 % ku 30 %.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluol, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
Část vzorku nejméně 300 mm dlouhá se po dobu 12 hodin (v případě reflexních plastových výlisků po dobu 48 hodin) ponechá v suchém prostředí o teplotě 65 ± 2 °C, načež se vzorek po dobu jedné hodiny zchladí při teplotě 23 ± 2 °C.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be kept for 12 hours (in the case of moulded plastics reflectors this time shall be 48 hours) in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C after which the sample shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
Poté se vzorek na dobu 12 hodin ponechá při teplotě – 20 ± 2 °C.
It shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Po čtyřhodinové přestávce se vzorek v běžných laboratorních podmínkách prohlédne.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
Po této zkoušce nesmí být na povrchu patrné žádné praskliny nebo zjevná poškození, zejména u optických jednotek.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surface particularly of the optical units, shall be evident.
Zkušební vzorek zašpiněný směsí detergentního mazacího oleje a grafitu musí být možné snadno vyčistit slabým alifatickým rozpouštědlem, např. n-heptanem, s následným opláchnutím neutrálním čistícím prostředkem, aniž dojde k poškození reflexního povrchu.
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Zkušební vzorek připevněný obvyklým způsobem na zkušební konstrukční části a podrobený nepřetržitému ostřikování po dobu 60 sekund nesmí vykazovat žádné poškození reflexního povrchu ani odlupování od základní vrstvy ani oddělování od montážního povrchu, a to za těchto zkušebních podmínek:
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
tlak mycího vodního roztoku 8 ± 0,2 MPa;
Water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
teplota mycího vodního roztoku 60° –5 °C;
Water/wash solution temperature 60° – 5 °C;
průtok mycího vodního roztoku 7 ± 1 l/min;
Water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
ústí čisticí trysky je ve vzdálenosti 600 ± 20 mm od reflexního povrchu;
The tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
čisticí tryska svírá s kolmicí na reflexní povrch úhel maximálně 45°;
Cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
tryska s rozstřikem 40°.
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
STABILITA FOTOMETRICKÝCH VLASTNOSTÍ
STABILITY OF PHOTOMETRIC PROPERTIES
Orgán, který udělil schválení, má právo ověřit stabilitu optických vlastností použitého reflexního materiálu (je-li použit pro značení nebo pro výrazná značení/grafiku).
The approval granting authority has the right to test the optical properties stability of a retro-reflecting material in use (when used for marking or as distinctive markings/graphics).
Stejné zkoušky mohou provádět správní orgány smluvních stran, ve kterých bylo schválení uděleno.
The Administrative Departments of Contracting Parties, in which the approval was granted, may undertake the same tests.
Pokud u typu reflexního materiálu dochází k „systematickým provozním vadám“, vzorky zkoušeného materiálu se zašlou k posouzení orgánu, který udělil schválení.
If “systematic failures in use” occur for a type of retro-reflective material, the tested material samples shall be transferred for appraisal to the authority which granted approval.
Nejsou-li k dispozici jiná kritéria, význam spojení „systematické provozní vady“ u typu reflexního materiálu se prokazuje podle bodu 6 tohoto předpisu.
If other criteria are missing, the notation “systematic failures in use” for a type of retro-reflective material is to be established according to paragraph 6 of this Regulation.
Vzorek reflexního značení se na dobu 10 minut ponoří do vody o teplotě 50 ± 5 °C, přičemž nejvyšší bod svrchní části reflexního povrchu se nachází 20 mm pod hladinou vody.
Sample unit of retro-reflective marking shall be immersed for 10 minutes in water at a temperature of 50 ± 5 °C, the highest point of the upper part of the retro-reflective surface being 20 mm below the surface of the water.
Tato zkouška se zopakuje po otočení vzorku o 180° tak, aby se reflexní plocha nacházela při dně a zadní strana zhruba 20 mm pod hladinou vody.
This test shall be repeated after turning the sample unit through 180°, so that the retro-reflecting surface is at the bottom and the rear face is covered by about 20 mm of water.
Vzorek se bezprostředně poté stejným postupem ponoří do vody o teplotě 25 ± 5 °C.
The sample unit(s) shall then be immediately immersed in the same conditions in water at a temperature of 25 ± 5 °C.
K reflexnímu povrchu vzorku se nesmí dostat voda.
No water must penetrate to the reflecting surface of the sample unit.
Pokud je vizuální prohlídkou shledána přítomnost vody, zkoušené reflexní značení zkoušce nevyhovělo.
If visual inspection clearly reveals the presence of water, the retro-reflective marking shall not be considered to have passed the test.
Pokud vizuální prohlídkou není shledána přítomnost vody, anebo v případě pochybností, změří se v souladu s přílohou 7 koeficient zpětného odrazu R′; nejprve se však lehkým zatřepáním setřese se vzorku voda.
If visual inspection does not reveal the presence of water or in case of doubt, the coefficient of retro-reflection R' shall be measured in conformity with Annex 7, the sample unit being first lightly shaken to remove excess water from the outside.
PEVNOST LEPENÉHO SPOJE (U LEPICÍCH MATERIÁLŮ TŘÍDY C)
BONDING STRENGTH (IN THE CASE OF ADHESIVE MATERIALS OF CLASS C)
Přilnavost reflexních materiálů se stanoví po 24 hodinách vytvrzování pomocí devadesátistupňového odlupování na stroji pro zkoušku tahem.
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90 degree peel on a tensile strength testing machine.
Reflexní materiály nesmí být snadno odstranitelné bez jejich poškození.
The retro-reflective materials shall not be easily removable without damaging the material.
Pro odstranění reflexních materiálů z podkladu při konstantní rychlosti 300 mm za minutu musí být vyvinuta minimální síla 10 N na 25 mm šířky.
The retro-reflective materials shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a constant speed of 300 mm per minute to be removed from their substrate.
OHEBNOST
FLEXING
Pro vzorky, které mají být přilepeny na ohebný podklad, např. plachtu vozidla, platí následující podmínky:
For samples that are to be adhered to a flexible substrate, i.e. tarpaulin, the following shall apply:
Exemplář zkušebního vzorku o rozměrech 50 mm × 300 mm se jednou podélně ohne kolem 3,2 mm upínacího trnu tak, aby lepicí vrstva byla s trnem v kontaktu po dobu 1 sekundy.
A specimen of the sample unit that measures 50 mm by 300 mm shall be bent once lengthwise, around a 3,2 mm mandrel with adhesive contacting the mandrel for a period of 1 second.
Zkouška se provádí při teplotě 23 °C ± 2 °C.
The test temperature shall be 23 °C ± 2 °C.
Aby se lepicí vrstva nepřilepila k trnu, lze ji posypat pudrem.
For ease of testing, spread talcum powder on the adhesive to prevent sticking to the mandrel.
Po této zkoušce nesmí povrch exempláře vykazovat trhliny ani jiné viditelné změny, které by snížily jeho účinek.
After this test, specimen shall not have cracking of the surface and shall not show any visible change that would reduce its effective performance.
Jakákoli změna materiálu pro reflexní značení musí být oznámena správnímu orgánu, který udělil schválení typu.
Every modification of the retro-reflective marking material shall be notified to the administrative department which granted the type approval.
Tento orgán poté může:
The department may then:
a min. 12 mm
a 12 mm min.
Předpis Evropské hospodářské komise Organizace spojených národů (EHK/OSN) č. 96 – Jednotná ustanovení pro schvalování vznětových motorů určených k montáži do zemědělských a lesnických traktorů a do nesilničních mobilních strojů z hlediska emisí znečišťujících látek z motoru
Regulation No 96 of the Economic Commission for Europe of the United Nations (UN/ECE) — Uniform provisions concerning the approval of compression ignition (C.I.) engines to be installed in agricultural and forestry tractors and in non-road mobile machinery with regard to the emissions of pollutants by the engine
sérii změn 04 předpisu – datum vstupu v platnost: 13. únor 2014
04 series of amendments - Date of entry into force: 13 February 2014
Požadavky a zkoušky
Specification and tests
Změna schváleného typu a rozšíření schválení
Modifications and extension of approval of the approved type
Informační dokument č. … týkající se schvalování typu z hlediska opatření proti emisím plynných znečišťujících látek a znečišťujících částic ze spalovacích motorů určených pro nesilniční pojízdné stroje
Information document No … relating to the type approval and referring to measures against the emission of gaseous and particulate pollutants from internal combustion engines to be installed in non-road mobile machinery
Dodatek 1 — Základní vlastnosti (základního) motoru
Appendix 1 — Essential characteristics of the (parent) engine
Dodatek 2 — Základní vlastnosti rodiny motorů
Appendix 2 — Essential characteristics of the engine family
Dodatek 3 — Základní vlastnosti typu motoru v rodině motorů
Appendix 3 — Essential characteristics of engine types within the family
Vlastnosti rodiny motorů a volba základního motoru
Characteristics of the engine family and choice of the parent engine
2 Sdělení
2 Communication
Dodatek 1 — Výsledky zkoušek
Appendix 1 — Test results
Způsob stanovení emisí plynných znečišťujících látek a znečišťujících částic
Method of determining emissions of gaseous and particulate pollutants
Dodatek 1 — Postupy měření a odběru vzorků (NRSC, NRTC)
Appendix 1 — Measurement and sampling procedures (NRSC, NRTC)
Dodatek 2 — Postup kalibrace (NRSC, NRTC )
Appendix 2 — Calibration procedure (NRSC, NRTC)
Dodatek 3 — Vyhodnocení změřených hodnot a výpočty
Appendix 3 — Data evaluation and calculations
Dodatek 4 — Analytické systémy a systémy pro odběr vzorků
Appendix 4 — Analytical and sampling system
Zkušební postup pro vznětové motory určené k montáži do zemědělských a lesnických traktorů a do nesilničních mobilních strojů z hlediska emisí znečišťujících látek z motoru
Test procedure for compression-ignition engines to be installed in agricultural and forestry tractors and in non-road mobile machinery with regard to the emissions of pollutants by the engine
Dodatek A.1 — (vyhrazeno)
Appendix A.1 (reserved)
Dodatek A.2 — Statistika
Appendix A.2 — Statistics
Dodatek A.3 — Mezinárodní vzorec pro gravitaci (1980)
Appendix A.3 — 1980 international gravity formula
Dodatek A.4 — Kontrola průtoku uhlíku
Appendix A.4 — Carbon flow check
Dodatek A.5 — (vyhrazeno)
Appendix A.5 (reserved)
Dodatek A.6 — (vyhrazeno)
Appendix A.6 (reserved)
Dodatek A.7 — Výpočet emisí molárním přístupem
Appendix A.7 — Molar based emission calculations
Dodatek A.7.1 — Kalibrace průtoku zředěného výfukového plynu (CVS)
Appendix A.7.1 — Diluted exhaust flow (CVS) calibration
Dodatek A.7.2 — Korekce posunu
Appendix A.7.2 — Drift correction
Dodatek A.8 — Výpočet emisí na základě hmotnosti
Appendix A.8 — Mass based emission calculations
Dodatek A.8.1 — Kalibrace průtoku zředěného výfukového plynu (CVS)
Appendix A.8.1 — Diluted exhaust flow (CVS) calibration
Dodatek A.8.2 — Korekce posunu
Appendix A.8.2 — Drift correction
5 Zkušební cykly
5 Test cycles
6 Technické vlastnosti referenčního paliva určeného pro zkoušky pro schválení typu a k ověřování shody výroby
6 Technical characteristics of reference fuel prescribed for approval tests and to verify conformity of production
7 Montáž zařízení a pomocných zařízení
7 Installation requirements for equipment and auxiliaries
8 Požadavky na životnost
8 Durability requirements
9 Požadavky na zajištění správné funkce opatření k regulaci emisí NOx
9 Requirements to ensure the correct operation of NOx control measures
Dodatek 1 — Požadavky na prokazování
Appendix 1 — Demonstration requirements
Dodatek 2 — Popis mechanismů aktivace a deaktivace varování a upozornění provozovatele
Appendix 2 — Description of the operator warning and inducement activation and deactivation mechanisms
Dodatek 3 — Prokazování nejnižší přípustné koncentrace činidla CDmin
Appendix 3 — Demonstration of the minimum acceptable reagent concentration CDmin
10 Stanovení emisí CO2
10 Determination of CO2 emissions
Dodatek 1 — Stanovení emisí CO2 z motorů do výkonového pásma P
Appendix 1 — Determination of CO2 emissions for engines of power bands up to P
Dodatek 2 — Stanovení emisí CO2 u výkonových pásem Q a R
Appendix 2 — Determination of CO2 emissions for power bands Q and R
Tento předpis se vztahuje na emise plynných znečišťujících látek a znečišťujících částic ze spalovacích motorů:
This Regulation applies to the emission of gaseous and particulate pollutants from C.I. engines:
užitých ve vozidlech kategorie T [1] s instalovaným netto výkonem překračujícím 18 kW, avšak nikoliv 560 kW,
Used in category T vehicles [1] having an installed net power higher than 18 kW but not more than 560 kW,
„korekčními faktory“ aditivní (korekční faktor regenerace nahoru a korekční faktor regenerace dolu) nebo multiplikativní faktory, jež se mají zohlednit během periodické (málo časté) regenerace;
"Adjustment factors" mean additive (upward adjustment factor and downward adjustment factor) or multiplicative factors to be considered during the periodic (infrequent) regeneration;
„cyklem stárnutí“ provoz stroje nebo motoru (rychlost, zatížení, výkon) během doby akumulace provozu;
"Ageing cycle" means the machine or engine operation (speed, load, power) to be executed during the service accumulation period;
„platnými mezními hodnotami emisí“ mezní hodnoty emisí, které platí pro určitý motor;
"Applicable emission limit" means an emission limit to which an engine is subject;
„schválením typu motoru“ schválení typu motoru nebo rodiny motorů z hlediska úrovně emisí plynných znečišťujících látek a znečišťujících částic motoru;
"Approval of an engine" means the approval of an engine type or family with regard to the level of emission of gaseous and particulate pollutants by the engine;
„kondenzací vody“ srážení složek obsahujících vodu při přechodu z plynného do kapalného stavu.
"Aqueous condensation" means the precipitation of water-containing constituents from a gas phase to a liquid phase.
Kondenzace vody je funkcí vlhkosti, tlaku, teploty a koncentrací jiných složek, jako je kyselina sírová.
Aqueous condensation is a function of humidity, pressure, temperature, and concentrations of other constituents such as sulphuric acid.
Tyto parametry kolísají v závislosti na vlhkosti vzduchu nasávaného motorem, vlhkosti ředicího vzduchu, poměru vzduch/palivo v motoru a složení paliva, jakož i množství vodíku a síry v palivu;
These parameters vary as a function of engine intake-air humidity, dilution-air humidity, engine air-to-fuel ratio, and fuel composition - including the amount of hydrogen and sulphur in the fuel;
„atmosférickým tlakem“ absolutní atmosférický statický tlak za vlhkého stavu.
"Atmospheric pressure" means the wet, absolute, atmospheric static pressure.
Pokud se atmosférický tlak měří v potrubí, musí se zajistit, aby mezi atmosférou a místem měření docházelo jen k nepatrným ztrátám tlaku a aby se zohlednily změny statického tlaku v potrubí způsobené průtokem;
Note that if the atmospheric pressure is measured in a duct, negligible pressure losses shall be ensured between the atmosphere and the measurement location, and changes in the duct's static pressure resulting from the flow shall be accounted for;
„kalibrací“ proces nastavení odezvy měřícího systému, tak aby se jeho výstupní hodnoty se shodovaly s referenčními signály v příslušném rozsahu.
"Calibration" means the process of setting a measurement system's response so that its output agrees with a range of reference signals.
Odlišuje se od „ověření“;
Contrast with "verification";
„kalibračním plynem“ směs čištěných plynů používaná ke kalibrování analyzátorů plynu.
"Calibration gas" means a purified gas mixture used to calibrate gas analysers.
Kalibrační plyny musí splňovat specifikace v bodě 9.5.1 přílohy 4B.
Calibration gases shall meet the specifications of paragraph 9.5.1. of Annex 4B.
Kalibrační plyny a kalibrační plyny pro plný rozsah jsou z kvalitativního hlediska totožné, liší se avšak z hlediska své primární funkce.
Note that calibration gases and span gases are qualitatively the same, but differ in terms of their primary function.
Při různých ověřovacích zkouškách vlastností analyzátorů plynu a částí ke zpracování odebraných vzorků se mohou používat kalibrační plyny, případně kalibrační plyny pro plný rozsah.
Various performance verification checks for gas analysers and sample handling components might refer to either calibration gases or span gases;
„vznětovým motorem“ motor, který pracuje na principu vznícení kompresním teplem (např. dieselový motor);
"Compression ignition (C.I.) engine" means an engine which works on the compression-ignition principle (e.g. diesel engine);
„potvrzeným a aktivním diagnostickým chybovým kódem (DTC)“ diagnostický chybový kód DTC, který je uložen během časového intervalu, v němž systém NCD zjistí, že došlo k chybné funkci.
"Confirmed and active DTC" means a DTC that is stored during the time the NCD system concludes that a malfunction exists.
„motorem s konstantními otáčkami“ motor, jehož schválení typu nebo certifikace je omezena na provoz s konstantními otáčkami.
"Constant-speed engine" means an engine whose type approval or certification is limited to constant-speed operation.
Motory, u nichž je funkce regulace konstantních otáček odstraněna nebo vyřazena z činnosti, se již nepovažují za motory s konstantními otáčkami;
Engines whose constant-speed governor function is removed or disabled are no longer constant-speed engines;
„provozem s konstantními otáčkami“ provoz motoru s regulátorem, který automaticky reguluje otáčky motoru podle požadavku operátora, rovněž při proměnlivém zatížení.
"Constant-speed operation" means engine operation with a governor that automatically controls the operator's demand to maintain engine speed, even under changing load.