natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Pak se sestaví lineární rovnice vztahu mezi průtokem čerpadla a korelační funkcí.
The linear equation which relates the pump flow and the correlation function must then be determined.
Jestliže systém CVS má pohon s více rychlostmi, provede se kalibrace pro každou použitou rychlost.
If a CVS has a multiple speed drive, the calibration must be performed for each range used.
V průběhu kalibrace se musí udržovat stabilní teplota.
Temperature stability must be maintained during calibration.
Průtok vzduchu Qs při každém nastavení škrcení (nejméně 6 nastavení) se vypočte v m3/min z údajů průtokoměru s použitím metody předepsané výrobcem.
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 6 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Pak se průtok vzduchu přepočte na průtok čerpadla V0 v m3/ot při absolutní teplotě a absolutním tlaku na vstupu čerpadla takto:
The air flow rate must then be converted to pump flow (V0) in m3/rev at absolute pump inlet temperature and pressure as follows:
T teplota na vstupu čerpadla, K
T temperature at pump inlet, K
absolutní tlak na vstupu čerpadla (pB – p1), kPa
absolute pressure at pump inlet (pB – p1), kPa
n otáčky čerpadla, ot/s
n pump speed, rev/s
Aby se vzalo v úvahu vzájemné ovlivňování kolísání tlaku v čerpadle a míra ztrát v čerpadle, vypočte se korelační funkce X0 mezi otáčkami čerpadla, rozdílem tlaku mezi vstupem a výstupem čerpadla a absolutním tlakem na výstupu čerpadla takto:
To account for the interaction of pressure variations at the pump and the pump slip rate, the correlation function (X0) between pump speed, pressure differential from pump inlet to pump outlet and absolute pump outlet pressure must be calculated as follows:
rozdíl tlaku mezi vstupem a výstupem čerpadla, kPa
pressure differential from pump inlet to pump outlet, kPa
absolutní tlak na výstupu čerpadla, kPa
absolute outlet pressure at pump outlet, kPa
Lineární úpravou metodou nejmenších čtverců se odvodí tato kalibrační rovnice:
A linear least-square fit must be performed to generate the calibration equation as follows:
= D0 – m × (X0)
= D0 – m × (X0)
a m jsou konstanty úseku na ose souřadnic a sklonu, které popisují regresní přímky.
and m are the intercept and slope constants, respectively, describing the regression lines.
U systému CVS s více rychlostmi musí být kalibrační křivky sestrojené pro různé rozsahy průtoku čerpadla přibližně rovnoběžné a hodnoty úseku na ose souřadnic D0 se musí zvětšovat s poklesem průtoku čerpadla.
For a CVS system with multiple speeds, the calibration curves generated for the different pump flow ranges must be approximately parallel, and the intercept values (D0) must increase as the pump flow range decreases.
Hodnoty vypočtené z rovnice se smějí lišit nejvýše o ±0,5 % od změřené hodnoty V0.
The calculated values from the equation must be within ± 0,5 per cent of the measured value of V0.
Hodnoty m se mění od jednoho čerpadla k druhému.
Values of m will vary from one pump to another.
Přítok částic způsobí v průběhu času zmenšování míry ztrát v čerpadle, což se odráží v menších hodnotách m. Proto se kalibrace musí provést při uvedení čerpadla do provozu, po větší údržbě a jestliže ověření celého systému (bod 2.4) ukazuje změnu míry ztrát.
Particulate influx over time will cause the pump slip to decrease, as reflected by lower values for m. Therefore, calibration must be performed at pump start-up, after major maintenance, and if the total system verification (paragraph 2.4) indicates a change of the slip rate.
Kalibrace Venturiho trubice s kritickým prouděním (CFV)
Calibration of the critical flow venturi (CFV)
Kalibrace CFV vychází z rovnice průtoku pro Venturiho trubici s kritickým průtokem.
Calibration of the CFV is based upon the flow equation for a critical venturi.
Průtok plynu je touto funkcí vstupního tlaku a teploty:
Gas flow is a function of inlet pressure and temperature, as shown below:
kalibrační koeficient
calibration coefficient
T teplota na vstupu Venturiho trubice, K
T temperature at venturi inlet, K
Analýza údajů
Data Analysis
Průtok vzduchu Qs při každém nastavení škrcení (nejméně 8 nastavení) se vypočte v m3/min z údajů průtokoměru s použitím metody předepsané výrobcem.
The air flow rate (Qs) at each restriction setting (minimum 8 settings) must be calculated in standard m3/min from the flowmeter data using the manufacturer's prescribed method.
Kalibrační koeficient se vypočte z kalibračních údajů pro každé nastavení takto:
The calibration coefficient must be calculated from the calibration data for each setting as follows:
T teplota na vstupu Venturiho trubice, K
T temperature at the venturi inlet, K
K určení rozsahu kritického proudění se sestrojí křivka Kv jako funkce tlaku na vstupu Venturiho trubice.
To determine the range of critical flow, Kv must be plotted as a function of venturi inlet pressure.
Při kritickém (škrceném) průtoku má Kv poměrně konstantní hodnotu.
For critical (choked) flow, Kv will have a relatively constant value.
Při poklesu tlaku (zvyšujícím se podtlaku) se průtok Venturiho trubicí uvolňuje a Kv se zmenšuje, což ukazuje, že CFV pracuje mimo přípustný rozsah.
As pressure decreases (vacuum increases), the venturi becomes unchoked and Kv decreases, which indicates that the CFV is operated outside the permissible range.
Pro nejméně osm bodů v oblasti kritického proudění se vypočtou střední hodnota Kv a směrodatná odchylka.
For a minimum of eight points in the region of critical flow, the average Kv and the standard deviation must be calculated.
Směrodatná odchylka nesmí překročit ± 0,3 % střední hodnoty KV.
The standard deviation must not exceed ± 0,3 per cent of the average Kv.
Ověření celého systému
Total system verification
Celková přesnost systému pro odběr vzorků a systému analýzy se určí zavedením známého množství znečišťujícího plynu do systému, když pracuje běžným způsobem.
The total accuracy of the CVS sampling system and analytical system must be determined by introducing a known mass of a pollutant gas into the system while it is being operated in the normal manner.
Znečišťující látka se analyzuje a vypočte se hmotnost podle odstavce 4.3 dodatku 2 přílohy 4 kromě propanu, u něhož se použije faktor 0,000472 místo hodnoty 0,000479 pro HC.
The pollutant is analysed, and the mass calculated according to annex 4, appendix 2, paragraph 4.3., except in the case of propane where a factor of 0,000472 is used in place of 0,000479 for HC.
Použije se jeden ze dvou následujících postupů.
Either of the following two techniques must be used.
Měření clonou pro kritické proudění
Metering with a critical flow orifice
Známé množství čistého plynu (oxid uhelnatý nebo propan) se vpustí do systému CVS kalibrovanou clonou pro kritické proudění.
A known quantity of pure gas (carbon monoxide or propane) must be fed into the CVS system through a calibrated critical orifice.
Jestliže je tlak na vstupu dostatečně velký, není průtok, který se seřídí clonou s kritickým prouděním, závislý na tlaku na výstupu clony (= kritické proudění).
If the inlet pressure is high enough, the flow rate, which is adjusted by means of the critical flow orifice, is independent of the orifice outlet pressure (≡ critical flow).
Systém CVS je v provozu jako při běžné zkoušce emisí z výfuku po dobu 5 až 10 minut.
The CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test for about 5 to 10 minutes.
Vzorek plynu se analyzuje obvyklým zařízením (vak k jímání vzorků nebo metoda integrace) a vypočte se hmotnost plynu.
A gas sample must be analysed with the usual equipment (sampling bag or integrating method), and the mass of the gas calculated.
Takto určená hmotnost se smí lišit nejvýše o ± 3 % od známé hmotnosti vpuštěného plynu.
The mass so determined must be within ± 3 per cent of the known mass of the gas injected.
Měření gravimetrickým postupem
Metering by means of a gravimetric technique
S přesností ± 0,01 gramu se určí hmotnost malé lahve naplněné oxidem uhelnatým nebo propanem.
The weight of a small cylinder filled with carbon monoxide or propane must be determined with a precision of ± 0,01 gram.
Systém CVS je v provozu jako při běžné zkoušce emisí z výfuku po dobu 5 až 10 minut, přičemž se oxid uhelnatý nebo propan vpouští do systému.
For about 5 to 10 minutes, the CVS system must be operated as in a normal exhaust emission test, while carbon monoxide or propane is injected into the system.
Množství čistého plynu, které se uvolní, se určí z hmotnostního rozdílu zjištěného vážením.
The quantity of pure gas discharged must be determined by means of differential weighing.
Každá část se musí kalibrovat tak často, jak je potřebné ke splnění požadavků na přesnost podle tohoto předpisu.
Each component must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Metoda kalibrace, která se použije, je popsána v tomto odstavci pro přístroje uvedené v odstavci 4 dodatku 4 přílohy 4 a v odstavci 2 dodatku 7 přílohy 4.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 4. and annex 4, appendix 6, paragraph 2.
Kalibrace plynoměrů nebo zařízení k měření průtoku musí odpovídat mezinárodním a/nebo vnitrostátním normám.
The calibration of gas flow meters or flow measurement instrumentation must be traceable to international and/or national standards.
Maximální chyba měřené hodnoty smí být nejvýše ± 2 % indikované hodnoty.
The maximum error of the measured value must be within ± 2 per cent of reading.
Jestliže se průtok plynu určuje diferenciálním měřením toku pomocí diferenciálního průtoku, smí být maximální chyba rozdílu taková, aby přesnost GEDF byla v rozmezí ± 4 % (viz také bod 2.2.1 dodatku 7 přílohy 4, EGA).
If the gas flow is determined by differential flow measurement, the maximum error of the difference must be such that the accuracy of GEDF is within ± 4 per cent (see also annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EGA).
Tuto chybu je možné vypočítat metodou střední kvadratické odchylky chyb každého přístroje.
It can be calculated by taking the root mean square of the errors of each instrument.
Kontrola podmínek části toku
Checking the partial flow conditions
Zkontrolují se rozsah rychlosti výfukového plynu a kolísání tlaku a v případě potřeby se seřídí podle požadavků odstavce 2.2.1 dodatku 7 přílohy 4, EP.
The range of the exhaust gas velocity and the pressure oscillations must be checked and adjusted according to the requirements of annex 4, appendix 6, paragraph 2.2.1., EP, if applicable.
Přístroje k měření průtoku se musí kalibrovat nejméně každé tři měsíce nebo vždy, když se na systému provedly opravy nebo změny, které by mohly ovlivnit kalibraci.
The flow measurement instrumentation must be calibrated at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
KALIBRACE ZAŘÍZENÍ PRO MĚŘENÍ KOUŘE
CALIBRATION OF THE SMOKE MEASUREMENT EQUIPMENT
Opacimetr se musí kalibrovat tak často, jak je potřebné ke splnění požadavků na přesnost stanovených tímto předpisem.
The opacimeter must be calibrated as often as necessary to fulfil the accuracy requirements of this Regulation.
Metoda kalibrace, která se použije, je popsána v tomto odstavci pro přístroje uvedené v odstavci 5 dodatku 4 přílohy 4 a v odstavci 3 dodatku 7 přílohy 4.
The calibration method to be used is described in this paragraph for the components indicated in annex 4, appendix 4, paragraph 5. and annex 4, appendix 6, paragraph 3.
Opacimetr se zahřeje a stabilizuje podle doporučení výrobce.
The opacimeter must be warmed up and stabilised according to the manufacturer's recommendations.
Jestliže je opacimetr vybaven systémem proplachování vzduchem, který zamezuje úsadám na optice přístroje, měl by být tento systém také uveden do provozu a seřízen podle doporučení výrobce.
If the opacimeter is equipped with a purge air system to prevent sooting of the instrument optics, this system should also be activated and adjusted according to the manufacturer's recommendations.
Určení linearity odezvy
Establishment of the linearity response
Linearita opacimetru se kontroluje v režimu indikace opacity podle doporučení výrobce.
The linearity of the opacimeter must be checked in the opacity readout mode as per the manufacturer's recommendations.
Tři neutrální filtry známé propustnosti, které musí splňovat požadavky odstavce 5.2.5 dodatku 4 přílohy 4, se nasadí do opacimetru a hodnota se zaznamená.
Three neutral density filters of known transmittance, which must meet the requirements of annex 4, appendix 4, paragraph 5.2.5., must be introduced to the opacimeter and the value recorded.
Neutrální filtry musí mít jmenovité opacity přibližně 10 %, 20 % a 40 %.
The neutral density filters must have nominal opacities of approximately 10 %, 20 % and 40 %.
Linearita se smí lišit nejvýše o ± 2 % opacity od jmenovité hodnoty neutrálního filtru.
The linearity must not differ by more than ± 2 per cent opacity from the nominal value of the neutral density filter.
Každá nelinearita překračující výše uvedenou hodnotu se musí před zkouškou korigovat.
Any non-linearity exceeding the above value must be corrected prior to the test.
Opacimetr se musí kalibrovat podle odstavce 4.2.2 nejméně jednou za každé tři měsíce nebo vždy, když se provedou na systému opravy nebo změny, které by mohly ovlivnit kalibraci.
The opacimeter must be calibrated according to paragraph 4.2.2. at least every 3 months or whenever a system repair or change is made that could influence calibration.
Bod 1.2 a obrázky 7 a 8 obsahují podrobné popisy doporučených systémů pro odběr vzorků a doporučených analytických systémů.
Paragraph 1.2. and figures 7 and 8 contain detailed descriptions of the recommended sampling and analysing systems.
Protože různá uspořádání mohou dávat rovnocenné výsledky, nepožaduje se přesná shoda s obrázky 7 a 8.
Since various configurations can produce equivalent results, exact conformance with figures 7 and 8 is not required.
K získávání dalších informací a ke koordinaci funkcí částí systému se mohou použít doplňkové části, jako jsou přístroje, ventily, solenoidy, čerpadla a spínače.
Additional components such as instruments, valves, solenoids, pumps, and switches may be used to provide additional information and coordinate the functions of the component systems.
Jiné části, které nejsou potřebné k udržování přesnosti některých systémů, mohou být vyloučeny z použití, jestliže je jejich vyloučení založeno na odborném technickém posouzení.
Other components which are not needed to maintain the accuracy on some systems, may be excluded if their exclusion is based upon good engineering judgement.
Obrázek 7 – Schéma systému pro analýzu surového výfukového plynu pro CO, CO2, NOx a HC, platí jen pro zkoušku ESC nulovací plyn
Figure 7: Flow diagram of raw exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC ESC only
kalibrační plyn rozpětí
zero gas
odvzduš.
vent
kalibrační plyn rozpětí
span gas
palivo
fuel
volitelně 2 odběrné sondy
optional 2 sampling probes
Popisuje se analytický systém pro určení plynných emisí v surovém (obrázek 7, pouze zkouška ESC) nebo ve zředěném (obrázek 8, zkoušky ETC a ESC) výfukovém plynu a tento systém je založen na použití:
An analytical system for the determination of the gaseous emissions in the raw (Figure 7, ESC only) or diluted (Figure 8. ETC and ESC) exhaust gas is described based on the use of:
analyzátoru HFID pro měření uhlovodíků;
HFID analyser for the measurement of hydrocarbons;
analyzátorů NDIR pro měření oxidu uhelnatého a oxidu uhličitého;
NDIR analysers for the measurement of carbon monoxide and carbon dioxide;
analyzátoru HCLD nebo rovnocenného analyzátoru pro měření oxidů dusíku.
HCLD or equivalent analyser for the measurement of the oxides of nitrogen;
Musí se dbát na to, aby nedocházelo v jakémkoli bodě analytického systému k žádné kondenzaci složek výfuku (včetně vody a kyseliny sírové).
Care must be taken that no condensation of exhaust components (including water and sulphuric acid) occurs at any point of the analytical system.
Obrázek 8 – Schéma systému analýzy zředěného výfukového plynu pro CO, CO2, NOx a HC (pro zkoušku ETC a volitelně pro zkoušku ESC) k PSS viz obr.
Figure 8: Flow diagram of diluted exhaust gas analysis system for CO, CO2, NOx, HC (ETC, optional for ESC test)
21 nulovací plyn
to PSS see figure 21
21 nulovací plyn
same plane see fig. 21
Popis částí na obrázcích 7 a 8
Components of figures 7 and 8
Výfuková trubka
Exhaust pipe
Vnitřní průměr nesmí být větší než vnitřní průměr odběrného potrubí.
The inside diameter must not be greater than the inside diameter of the sampling line.
Tloušťka stěny sondy nesmí být větší než 1 mm. Musí mít nejméně tři otvory ve třech různých radiálních rovinách a takové velikosti, aby odebíraly přibližně stejný tok vzorku.
The wall thickness of the probe must not be greater than 1 mm. There must be a minimum of 3 holes in 3 different radial planes sized to sample approximately the same flow.
Sonda musí pokrývat nejméně 80 % průměru výfukové trubky.
The probe must extend across at least 80 per cent of the diameter of the exhaust pipe.
Lze použít jednu nebo dvě odběrné sondy.
One or two sampling probes may be used.
Sonda musí:
The probe must:
být definována jako první část délky 254 mm až 762 mm vyhřívaného odběrného potrubí HSL1;
be defined as the first 254 mm to 762 mm of the heated sampling line HSL1;
mít minimální vnitřní průměr 5 mm;
have a 5 mm minimum inside diameter;
být instalována v ředicím tunelu DT (viz bod 2.3, obrázek 20) v bodě, kde jsou dobře promíchány ředicí vzduch a výfukový plyn (tj. ve vzdálenosti přibližně 10 průměrů tunelu ve směru proudění plynu od bodu, v kterém vstupuje výfukový plyn do ředicího tunelu);
be installed in the dilution tunnel DT (see paragraph 2.3., Figure 20) at a point where the dilution air and exhaust gas are well mixed (i.e. approximately 10 tunnel diameters downstream of the point where the exhaust enters the dilution tunnel);
být dostatečně vzdálena (radiálně) od ostatních sond a od stěny tunelu tak, aby nebyla ovlivňována vlněním nebo víry;
be sufficiently distant (radially) from other probes and the tunnel wall so as to be free from the influence of any wakes or eddies;
být v téže rovině jako SP2;
be in the same plane as SP2;
být vyhřívána a izolována po celé své délce tak, aby měla teplotu nejméně 328 K (55 °C) za účelem zabránit kondenzaci vody.
be heated and insulated over its entire length to a minimum temperature of 328 K (55 °C) to prevent water condensation.
Odběrné potrubí musí:
The sampling line must:
mít vnitřní průměr nejméně 5 mm a nejvýše 13,5 mm;
have a 5 mm minimum and a 13,5 mm maximum inside diameter;
být vyrobeno z nerezavějící oceli nebo z polytetrafluorethylenu (PTFE).
be made of stainless steel or PTFE.
udržovat teplotu stěn na 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C), měřeno na každém odděleně regulovaném vyhřívaném úseku, jestliže se teplota výfukového plynu v odběrné sondě rovná nejvýše 463 K (190 °C);
maintain a wall temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) as measured at every separately controlled heated section, if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is equal to or below 463 K (190 °C);
udržovat teplotu stěn na hodnotě překračující 453 K (180 °C), jestliže je teplota výfukového plynu v odběrné sondě vyšší než 463 K (190 °C);
maintain a wall temperature greater than 453 K (180 °C), if the temperature of the exhaust gas at the sampling probe is above 463 K (190 °C);
udržovat teplotu plynu těsně před vyhřívaným filtrem F2 a před HFID na teplotě 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C).
maintain a gas temperature of 463 K ± 10 K (190 °C ± 10 °C) immediately before the heated filter F2 and the HFID;
udržovat teplotu stěn od 328 K do 473 K (55 °C do 200 °C) až ke konvertoru C, jestliže se používá chladicí lázeň B, a až k analyzátoru, jestliže se chladicí lázeň B nepoužívá;
maintain a wall temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C), up to the converter C when using a cooling bath B, and up to the analyser when a cooling bath B is not used.
Odběrné potrubí pro CO a CO2
Sampling line for CO and CO2
Potrubí musí být vyrobeno z PTFE nebo z nerezavějící oceli.
The line must be made of PTFE or stainless steel.
Vak k jímání pozadí (volitelný; jen obrázek 8)
Background bag (optional; Figure 8 only)
K odběru vzorků koncentrací pozadí.
For the sampling of the background concentrations
Vak k jímání vzorků (volitelný; jen obrázek 8, pro CO a CO2)
Sample bag (optional; Figure 8 CO and CO2 only)
K odběru vzorků koncentrací.
For the sampling of the sample concentrations.
Filtr musí mít stejnou teplotu jako HSL1.
The temperature must be the same as HSL1.
Úkolem filtru je oddělit všechny pevné částice ze vzorku plynu ještě předtím, než se tento vzorek dostane do analyzátoru.
The filter must extract any solid particles from the gas sample prior to the analyser.
Filtr se musí měnit podle potřeby.
The filter must be changed as needed.
Vyhřívané odběrné čerpadlo
Heated sampling pump
Čerpadlo musí být vyhříváno na teplotu HSL1.
The pump must be heated to the temperature of HSL1.
Teplota se musí udržovat na hodnotě od 453 K do 473 K (od 180 °C do 200 °C).
The temperature must be kept at 453 K to 473 K (180 °C to 200 °C).
Analyzátory NDIR k určení oxidu uhelnatého a oxidu uhličitého (volitelné k určení ředicího poměru pro měření PT).
NDIR analysers for the determination of carbon monoxide and carbon dioxide (optional for the determination of the dilution ratio for PT measurement). NO
NO Analyzátor CLD nebo HCLD k určení oxidů dusíku.
CLD or HCLD analyser for the determination of the oxides of nitrogen.
Jestliže se použije HCLD, musí se udržovat na teplotě od 328 K do 473 K (od 55 °C do 200 °C).
If a HCLD is used it must be kept at a temperature of 328 K to 473 K (55 °C to 200 °C). C
C Konvertor
Converter
Konvertor se použije ke katalytické redukci NO2 na NO před analýzou v CLD nebo v HCLD.
A converter must be used for the catalytic reduction of NO2 to NO prior to analysis in the CLD or HCLD.
Chladicí lázeň (volitelná)
Cooling bath (optional)
Lázeň se musí udržovat na teplotě od 273 K do 277 K (od 0 °C do 4 °C) ledem nebo chladicím systémem.
The bath must be maintained at a temperature of 273 K to 277 K (0 °C to 4 °C) by ice or refrigeration.
Je volitelná, jestliže na analyzátor nepůsobí rušivé vlivy vodní páry určené podle bodů 1.9.1 a 1.9.2 dodatku 5 přílohy 4.
It is optional if the analyser is free from water vapour interference as determined in annex 4, appendix 5, paragraphs 1.9.1. and 1.9.2.
Jestliže se voda odstraňuje kondenzací, musí se monitorovat teplota vzorku plynu nebo rosný bod buď v odlučovači vody, nebo v toku za ním.
If water is removed by condensation, the sample gas temperature or dew point must be monitored either within the water trap or downstream.
Pro odstranění vody ze vzorku nejsou přípustné chemické sušičky.
Chemical dryers are not allowed for removing water from the sample.
K monitorování teploty proudu plynu.
To monitor the temperature of the gas stream.
K monitorování teploty konvertoru NO2 – NO.
To monitor the temperature of the NO2 - NO converter.
Snímač tlaku
Pressure gauge
až FL6
to FL6
Průtokoměr (volitelný)
Flowmeter (optional)
až V5
to V5
Ventily vhodné k volitelnému přepínání toku vzorku, kalibračního plynu rozpětí nebo nulovacího plynu do analyzátorů.
Suitable valving for selecting sample, span gas or zero gas flow to the analysers.
Solenoidový ventil
Solenoid valve
Vypouštěcí ventil (volitelný).
Toggle valve (optional)
Analýza NMHC (jen pro plynové motory pracující s NG)
NMHC analysis (NG fuelled gas engines only)
Při použití metody GC se vpouští malý měřený objem vzorku na analytický sloupec, kterým se prožene inertní nosný plyn.
When using the GC method, a small measured volume of a sample is injected onto an analytical column through which it is swept by an inert carrier gas.
Protože to není kontinuální analytická technika, může se použít jen ve spojení s metodou jímání vzorku do vaku, jak je popsáno v odstavci 3.4.2 dodatku 4 přílohy 4.
Since it is not a continuous analysis technique, it can only be used in conjunction with the bag sampling method as described in annex 4, appendix 4, paragraph 3.4.2.
K analýze NMHC se použije automatizovaná GC s detektorem FID.
For NMHC an automated GC with a FID must be used.