natgillin/translations-raw huggingface dataset:
První dvě číslice čísla schválení označují, že schválení bylo uděleno podle požadavků předpisu č. 67 ve znění série změn 01 [1].
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 67 as amended by the 01 series of amendments [1].
Třída 1, 2, 2A nebo 3
Class 1, 2, 2A or 3
[Maximální formát: A4 (210 × 297 mm)]
[Maximum format: A4 (210 × 297 mm)]
Název správního útvaru:
Name of administration:
ve věci: (2)
concerning: (2)
ODEBRÁNÍ SCHVÁLENÍ
APPROVAL WITHDRAWN
typu zařízení LPG podle předpisu č. 67
of a type of LPG equipment pursuant to Regulation No 67
Schválení č.:
Approval No.:
Rozšíření č.:
Extension No.:
Posuzované zařízení LPG (2):
LPG equipment considered (2):
Nádrž včetně konfigurace příslušenství namontovaného na nádrži podle dodatku 1 této přílohy
Container including the configuration of accessories fitted to the container, as laid down in Appendix 1 to this annex.
Přetlakový ventil (odpouštěcí ventil)
Pressure relief valve (discharge valve)
Dálkově ovládaný servisní ventil s přepadovým ventilem
Remotely controlled service valve with excess flow valve
Víceúčelový ventil, včetně tohoto příslušenství:
Multivalve, including the following accessories:
Plynotěsná skříň
Gas-tight housing
Elektrická průchodka (čerpadlo/ovladače)
Power supply bushing (pump/actuators)
Odpařovač/regulátor tlaku
Vaporizer/pressure regulator
Uzavírací ventil
Shut-off valve
Zpětný ventil
Non-return valve
Přetlakový ventil plynového potrubí
Gas-tube pressure relief valve
Servisní spojka
Service coupling
Ohebná hadice
Flexible hose
Dálková plnicí jednotka
Remote filling unit
Zařízení pro vstřik plynu nebo vstřikovač
Gas injection device or injector
Palivová lišta
Fuel rail
Dávkovací jednotka plynu
Gas dosage unit
Směšovač plynu
Gas mixing piece
Snímač tlaku/teploty
Pressure/temperature sensor
Filtrační jednotka LPG
LPG filter unit
Název a adresa výrobce
Manufacturer’s name and address:
Případně název a adresa zástupce výrobce
If applicable, name and address of manufacturer’s representative:
Předáno ke schválení dne
Submitted for approval on:
Technická zkušebna zodpovědná za provádění zkoušek pro schválení typu
Technical service responsible for conducting approval tests:
Datum protokolu vystaveného uvedenou zkušebnou
Date of report issued by that service:
Číslo protokolu vystaveného uvedenou zkušebnou
No of report issued by that service:
Schválení uděleno/odmítnuto/rozšířeno/odebráno (2)
Approval granted/refused/extended/withdrawn (2):
Důvod(y) rozšíření (případně)
Reason(s) of extension (if applicable):
Podpis
Signature:
Dokumenty podané spolu s žádostí o schválení nebo o jeho rozšíření lze obdržet na vyžádání.
The documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request.
Rozlišovací číslo země, která schválení udělila/rozšířila/odmítla/odebrala (viz ustanovení pro schválení typu v předpisu).
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation.)
PŘÍLOHA 2C
ANNEX 2C
PROVEDENÍ ZNAČEK SCHVÁLENÍ TYPU
ARRANGEMENT OF APPROVAL MARKS
(viz bod 16.2. tohoto předpisu)
(See paragraph 16.2. of this Regulation)
Výše uvedená značka schválení typu umístěná na vozidle ukazuje, že toto vozidlo bylo s ohledem na zástavbu zvláštního zařízení pro použití LPG v pohonném systému schváleno v Nizozemsku (E4) podle předpisu č. 67 a že schválení typu má číslo 012439.
The above approval mark affixed to a vehicle shows that the vehicle has, with regard to the installation of specific equipment for the use of LPG for propulsion, been approved in the Netherlands (E4), pursuant to Regulation No 67 under approval number 012439.
První dvě číslice čísla schválení označují, že schválení bylo uděleno podle požadavků předpisu č. 67 ve znění série změn 01.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 67 as amended by the 01 series of amendments.
První dvě číslice čísla schválení označují, že schválení bylo uděleno podle požadavků předpisu č. 67 ve znění série změn 01 a že předpis č. 83 zahrnoval sérii změn 04.
The first two digits of the approval number indicate that the approval was granted in accordance with the requirements of Regulation No 67 as amended by the 01 series of amendments and that Regulation No 83 included the 04 series of amendments.
Příloha 2D
ANNEX 2D
typu vozidla z hlediska zástavby systému LPG podle předpisu č. 67
of a vehicle type with regard to the installation of LPG systems pursuant to Regulation No 67
Obchodní název nebo značka vozidla
Trade name or mark of vehicle:
Typ vozidla
Vehicle type:
Kategorie vozidla.
Vehicle category:
Popis vozidla (výkresy atd.)
Description of the vehicle (drawings, etc.)
Výsledky zkoušek:
Test results
Následující dokumenty podané spolu s žádostí o schválení nebo o jeho rozšíření lze obdržet na vyžádání;
The following documents filed with the application or extension of approval can be obtained upon request.
výkresy, diagramy a schémata týkající se součástí a zástavby zařízení LPG, které jsou považovány za důležité pro účely tohoto předpisu;
Drawings, diagrams and scheme plans regarding the components and the installation of the LPG equipment considered to be of importance for the purpose of this Regulation;
případně výkresy různých zařízení a jejich umístění ve vozidle.
Where applicable drawings of the various equipment and their position in the vehicle.
Rozlišovací číslo země, která schválení udělila/rozšířila/odmítla/odebrala (viz ustanovení pro schválení typu v předpisu).
Distinguishing number of the country which has granted/extended/refused/withdrawn approval (see approval provisions in the Regulation).
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁDRŽE NA LPG
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF LPG CONTAINER ACCESSORIES
Definice: viz bod 2.5.1. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.1. of this Regulation.
Klasifikace součásti (podle obr. 1, bod 2.): třída 3.
Component classification (according to Figure 1, para. 2.): Class 3.
Klasifikační tlak: 3000 kPa.
Classification pressure: 3000 kPa.
Konstrukční teploty:
Design temperatures:
–20 °C až 65 °C
–20 °C to 65 °C
Pro teploty přesahující výše uvedené hodnoty se použijí zvláštní zkušební podmínky.
For temperatures exceeding the above-mentioned values, special tests conditions are applicable.
Obecná pravidla pro návrh:
General design rules:
Bod 6.15.1., Ustanovení pro 80 % uzavírací ventil.
Paragraph 6.15.1., Provisions regarding 80 per cent stop valve.
Bod 6.15.2., Ustanovení pro elektrickou izolaci.
Paragraph 6.15.2., Provisions regarding the electrical insulation.
Bod 6.15.3.1., Ustanovení pro ventily aktivované elektrickou energií.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by electrical power.
Použitelné postupy zkoušek:
Applicable test procedures:
Přetlaková zkouška
Over pressure test
Příloha 15, bod 4
Annex 15, para. 4
Vnější těsnost
External leakage
Příloha 15, bod 5
Annex 15, para. 5
Vysoká teplota
High temperature
Příloha 15, bod 6
Annex 15, para. 6
Nízká teplota
Low temperature
Příloha 15, bod 7
Annex 15, para. 7
Těsnost sedel
Seat leakage
Příloha 15, bod 8
Annex 15, para. 8
Životnost
Endurance
Příloha 15, bod 9
Annex 15, para. 9
Příloha 15, bod 10
Annex 15, para. 10
Slučitelnost s LPG
LPG compatibility
Příloha 15, bod 11 [2]
Annex 15, para. 11 [2]
Odolnost proti korozi
Corrosion resistance
Příloha 15, bod 12 [1]
Annex 15, para. 12 [1]
Odolnost proti suchému teplu
Resistance to dry heat
Příloha 15, bod 13 [2] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 13 [2] Only for non-metallic parts.
Stárnutí v ozónovém prostředí
Ozone ageing
Příloha 15, bod 14 [2] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 14 [2] Only for non-metallic parts.
Tečení
Creep
Příloha 15, bod 15 [2] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 15 [2] Only for non-metallic parts.
Teplotní cyklus
Temperature cycle
Příloha 15, bod 16 [2] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 16 [2] Only for non-metallic parts.
Definice: viz bod 2.5.2. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.2. of this Regulation.
Klasifikace součásti (podle obr. 1, bod 2.): třída 1.
Component classification (according to Figure 1, para. 2.): Class 1.
Bod 6.15.11., Ustanovení pro ukazatel hladiny.
Paragraph 6.15.11., Provisions regarding the level indicator.
Příloha 15, bod 11 [2] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 11 [2] Only for non-metallic parts.
Příloha 15, bod 12 [1] Pouze pro kovové části.
Annex 15, para. 12 [1] Only for metallic parts.
Definice: viz bod 2.5.3. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.3. of this Regulation.
Bod 6.15.8., Ustanovení pro přetlakový ventil (odpouštěcí ventil)
Paragraph 6.15.8., Provisions regarding the pressure relief valve (discharge valve)
(při 200 provozních cyklech)
(with 200 operation cycles)
Definice: viz bod 2.5.4. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.4. of this Regulation.
Bod 6.15.3.1., Ustanovení pro ventily aktivované elektrickou/externí energií.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by an electrical/external power.
Bod 6.15.13., Ustanovení pro dálkově ovládaný servisní ventil s přepadovým ventilem.
Paragraph 6.15.13., Provisions regarding the remotely controlled service valve with excess flow valve.
Elektrická průchodka
Power supply bushing
Definice: viz bod 2.5.8. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.8. of this Regulation.
Bod 6.15.2.3., Ustanovení pro elektrickou průchodku.
Paragraph 6.15.2.3., Provisions regarding the power supply bushing.
Definice: viz bod 2.5.7. tohoto předpisu.
Definition: See paragraph 2.5.7. of this Regulation.
Klasifikace součásti (podle obr. 1, bod 2.):
Component classification (according to Figure 1, para. 2.):
Klasifikační tlak: nepoužije se.
Classification pressure: Not applicable.
Bod 6.15.12., Ustanovení pro plynotěsnou skříň.
Paragraph 6.15.12., Provisions regarding the gas-tight housing.
Příloha 15, bod 4 (při 50 kPa)
Annex 15, para. 4 (at 50 kPa)
Příloha 15, bod 5 (při 10 kPa)
Annex 15, para. 5 (at 10 kPa)
Ustanovení pro schvalování typu přetlakového zařízení (pojistky)
Provisions regarding the approval of the pressure relief device (fuse)
Definice: viz bod 2.5.3.1. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.3.1. of this Regulation.
Klasifikace součásti (podle obr. 1, bod 2.): třída 3.
Component classification (according to Figure 1, paragraph 2.): Class 3.
Konstrukční teplota:
Design temperature:
Pojistka musí být navržena tak, aby se otevírala při teplotě 120 ± 10 °C.
The fuse has to be designed to open at a temperature of 120 ± 10 °C
Obecná pravidla pro návrh:
General design rules
Bod 6.15.2., Ustanovení pro elektrickou izolaci.
Paragraph 6.15.2., Provisions regarding the electrical insulation
Bod 6.15.3.1., Ustanovení pro ventily aktivované elektrickou energií.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by electrical power
Bod 6.15.7., Ustanovení pro přetlakový ventil plynového potrubí
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas tube pressure relief valve
Použitelné postupy zkoušek:
Test procedures to be applied:
Přetlaková zkouška
Overpressure test
Případná těsnost sedel
Seat (if any) leakage
Teplotní cykly
Temperature cycles
Požadavky na přetlakové zařízení (pojistku)
Pressure relief device (fuse) requirements
Musí být prokázáno, že přetlakové zařízení (pojistka) určené výrobcem je slučitelné s provozními podmínkami prostřednictvím následujících zkoušek:
Pressure relief device (fuse) specified by the manufacturer shall be shown to be compatible with the service conditions by means of the following tests:
Jeden vzorek se udržuje při řízené teplotě nejméně 90 °C a tlaku nejméně rovném zkušebnímu tlaku (3000 kPa) po dobu 24 hodin.
One specimen shall be held at a controlled temperature of not less than 90 °C and a pressure not less than test pressure (3000 kPa) for 24 hours.
Na konci této zkoušky nesmí docházet k žádnému úniku ani k viditelným známkám protlačování jakéhokoli tavitelného kovu použitého v konstrukci.
At the end of this test there shall be no leakage or visible sign of extrusion of any fusible metal used in the design.
Jeden vzorek se zkouší na únavu materiálu při rychlosti cyklování tlaku nepřesahující 4 cykly za minutu, a to takto:
One specimen shall be fatigue tested at a pressure cycling rate not to exceed 4 cycles per minute as follows:
udržuje se při teplotě 82 °C, přičemž se tlakuje mezi 300 a 3000 kPa po 10000 cyklů;
held at 82 °C while pressured for 10000 cycles between 300 and 3000 kPa;
udržuje se při teplotě –20 °C, přičemž se tlakuje mezi 300 a 3000 kPa po 10000 cyklů.
held at –20 °C while pressured for 10000 cycles between 300 and 3000 kPa.
Na konci této zkoušky nesmí docházet k žádnému úniku ani k viditelným známkám protlačování jakéhokoli tavitelného kovu použitého v konstrukci.
At the end of this test there shall be no leakage, or any visible sign of extrusion of any fusible metal used in the design.
Nechráněné mosazné součásti přetlakového zařízení, které zadržují tlak, musí odolat bez korozního praskání zkoušce dusičnanem rtuťným popsané v normě ASTM B154 [3].
Exposed brass pressure retaining components of pressure relief device shall withstand, without stress corrosion cracking, a mercurous nitrate test as described in ASTM B154 [3].
Přetlakové zařízení se ponoří na 30 minut do vodného roztoku dusičnanu rtuťného, který obsahuje 10 g dusičnanu rtuťného a 10 ml kyseliny dusičné na litr roztoku.
The pressure relief device shall be immersed for 30 minutes in an aqueous mercurous nitrate solution containing 10 g of mercurous nitrate and 10 ml of nitric acid per litre of solution.
Po ponoření se přetlakové zařízení zkouší na těsnost pomocí aerostatického tlaku 3000 kPa po dobu jedné minuty; během této doby se součást kontroluje na vnější únik, který nesmí přesáhnout 200 cm3/hod.
Following the immersion, the pressure relief device shall be leak tested by applying an aerostatic pressure of 3000 kPa for one minute during which time the component shall be checked for external leakage. Any leakage shall not exceed 200 cm3/h.
Nechráněné součásti přetlakového zařízení z nerezavějící oceli, které zadržují tlak, musí být vyrobeny ze slitiny odolné vůči koroznímu praskání vyvolanému chloridem.
Exposed stainless steel pressure retaining components of pressure relief device shall be made of an alloy type resistant to chloride induced stress corrosion cracking.
Pouze pro nekovové části.
Only for non-metallic parts.
Pouze pro kovové části.
Only for metallic parts.
Tento nebo jiný rovnocenný postup je povolen, dokud nebude k dispozici mezinárodní norma.
This procedure, or other equivalent, is allowed until an international standard will be available.
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU PALIVOVÉHO ČERPADLA
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE FUEL PUMP
Definice: viz bod 2.5.5. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.5. of this Regulation.
–20 °C až 65 °C, pokud je palivové čerpadlo namontováno uvnitř nádrže.
–20 °C to 65 °C, when the fuel pump is mounted inside the container.
–20 °C až 120 °C, pokud je palivové čerpadlo namontováno vně nádrže.
–20 °C to 120 °C, when the fuel pump is mounted outside the container.
Bod 6.15.2.1., Ustanovení pro třídu krytí.
Paragraph 6.15.2.1., Provisions regarding the insulation class.
Bod 6.15.3.2., Ustanovení pro situace, kdy je napájení vypnuto.
Paragraph 6.15.3.2., Provisions when the power is switched off.
Bod 6.15.6.1., Ustanovení pro zamezení zvyšování tlaku.
Paragraph 6.15.6.1., Provisions to prevent pressure build-up.
Palivové čerpadlo namontované uvnitř nádrže:
Fuel pump mounted inside the container:
Palivové čerpadlo namontované vně nádrže:
Fuel pump mounted outside the container:
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU FILTRAČNÍ JEDNOTKY LPG
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE LPG FILTER UNIT
Definice: viz bod 2.14. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.14. of this Regulation.
Filtrační jednotky mohou být třídy 1, 2 nebo 2A.
Filter units can be Class 1, 2 or 2A.
Klasifikační tlak:
Classification pressure:
Součásti třídy 1:
Components of Class 1:
Součásti třídy 2:
Components of Class 2:
Součásti třídy 2A:
Components of Class 2A:
–20 °C až 120 °C
–20 °C to 120 °C
Obecná pravidla pro návrh: (nepřiděleno)
General design rules: (not used)
Pro části třídy 1:
For parts of Class 1:
Pro části třídy 2 a/nebo 2A:
For parts of Class 2 and/or 2A:
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU REGULÁTORU TLAKU A ODPAŘOVAČE
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE REGULATOR AND THE VAPORIZER
Odpařovač viz bod 2.6. tohoto předpisu.
Vaporizer see paragraph 2.6. of this Regulation.
Regulátor tlaku viz bod 2.7. tohoto předpisu.
Pressure regulator see paragraph 2.7. of this Regulation.
Třída 1 pro část, která je v kontaktu s tlakem v nádrži.
Class 1 for the part which is in contact with the pressure of the containers.
Třída 2 pro část, která je v kontaktu s regulovaným tlakem, při maximálním regulovaném tlaku během provozu 450 kPa.
Class 2 for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Třída 2A pro část, která je v kontaktu s regulovaným tlakem, při maximálním regulovaném tlaku během provozu 120 kPa.
Class 2A for the part which is in contact with the regulated pressure and with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Části třídy 1:
Parts of Class 1:
Části třídy 2:
Parts of Class 2:
Části třídy 2A:
Parts of Class 2A:
Bod 6.15.3.1., Ustanovení pro ventily aktivované vnější energií.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions on valves activated by external power.
Bod 6.15.4., Médium tepelné výměny (požadavky na slučitelnost a tlak).
Paragraph 6.15.4., Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Bod 6.15.5., Ochrana proti přetlaku obtokem.
Paragraph 6.15.5., Overpressure bypass security.
Bod 6.15.6.2., Zamezení průtoku plynu.
Paragraph 6.15.6.2., Gas flow prevention.
Uzavírací ventil může být začleněn do odpařovače/regulátoru, v tomto případě se použije také příloha 7.
The shut-off valve can be integrated in the vaporizer, regulator, in this case Annex 7 is also applicable.
Části regulátoru tlaku/odpařovače (třída 1, 2 nebo 2A) musí být s uzavřeným výstupem (výstupy) dané části nepropustné.
The parts of the pressure regulator/vaporizer (Class 1, 2 or 2A) shall be leakproof with the outlet(s) of that part closed off.
Pro přetlakovou zkoušku musí být všechny výstupy, včetně výstupů v prostoru chlazení, uzavřeny.
For the overpressure test all the outlets including those of the coolant compartment shall be closed off.
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU UZAVÍRACÍHO VENTILU, ZPĚTNÉHO VENTILU, PŘETLAKOVÉHO VENTILU PLYNOVÉHO POTRUBÍ A SERVISNÍ SPOJKY
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE SHUT-OFF VALVE, THE NON-RETURN VALVE, THE GAS-TUBE PRESSURE RELIEF VALVE AND THE SERVICE COUPLING
Ustanovení pro schvalování typu uzavíracího ventilu
Provisions regarding the approval of the shut-off valve
Definice: viz bod 2.8. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.8. of this Regulation.
Příloha 15, bod 11 [1]
Annex 15, para. 11 [1]
Příloha 15, bod 12 [2]
Annex 15, para. 12 [2]
Příloha 15, bod 13 [1] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 13 [1] Only for non-metallic parts.
Příloha 15, bod 14 [1] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 14 [1] Only for non-metallic parts.
Příloha 15, bod 15 [1] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 15 [1] Only for non-metallic parts.
Příloha 15, bod 16 [1] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 16 [1] Only for non-metallic parts.
Ustanovení pro schvalování typu zpětného ventilu
Provisions regarding the approval of the non-return valve
Definice: viz bod 2.5.9. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.5.9. of this Regulation.
Příloha 15, bod 11 [1] Pouze pro nekovové části.
Annex 15, para. 11 [1] Only for non-metallic parts.
Příloha 15, bod 12 [2] Pouze pro kovové části.
Annex 15, para. 12 [2] Only for metallic parts.
Ustanovení pro schvalování typu přetlakového ventilu plynového potrubí
Provisions regarding the approval of the gas-tube relief valve
Definice: viz bod 2.9. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.9. of this Regulation.
Bod 6.15.7., Ustanovení pro přetlakový ventil plynového potrubí.
Paragraph 6.15.7., Provisions regarding the gas-tube pressure relief valve.
Ustanovení pro schvalování typu servisní spojky
Provisions regarding the approval of the service coupling
Definice: viz bod 2.17. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.17. of this Regulation.
(při 6000 provozních cyklech)
(with 6000 operation cycles)
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU OHEBNÝCH HADIC SE SPOJKAMI
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF FLEXIBLE HOSES WITH COUPLINGS
Účelem této přílohy je vymezit ustanovení pro schvalování typu ohebných hadic pro použití s LPG o vnitřním průměru do 20 mm.
The purpose of this annex is to determine the provisions regarding the approval of flexible hoses for use with LPG, having an inside diameter up to 20 mm.
Tato příloha pokrývá tři typy ohebných hadic:
This annex covers three types of flexible hoses:
vysokotlaké gumové hadice (třída 1, např. plnicí hadice);
High pressure rubber hoses (Class 1, e.g. Filling hose)
nízkotlaké gumové hadice (třída 2);
Low pressure rubber hoses (Class 2)
vysokotlaké syntetické hadice (třída 1).
High pressure synthetic hoses (Class 1)
VYSOKOTLAKÉ GUMOVÉ HADICE ZAŘAZENÉ DO TŘÍDY 1, PLNICÍ HADICE
HIGH PRESSURE RUBBER HOSES, CLASS 1 CLASSIFICATION, FILLING HOSE
Hadice musí být navrženy tak, aby odolávaly maximálnímu provoznímu tlaku 3000 kPa.
The hose shall be so designed as to withstand a maximum operating pressure of 3000 kPa.
Hadice musí být navrženy tak, aby odolávaly teplotám v rozmezí –25 °C až +80 °C.
The hose shall be so designed as to withstand temperatures between –25 °C and +80 °C.
Pro provozní teploty přesahující výše uvedené hodnoty musí být zkušební teploty upraveny.
For operating temperatures exceeding the above- mentioned values, the test temperatures must be adapted.
Vnitřní průměr musí být v souladu s tabulkou 1 normy ISO 1307.
The inside diameter shall be in compliance with Table 1 of standard ISO 1307.
Konstrukce hadice
Hose construction
Hadice musí být tvořena trubicí s hladkým vnitřním povrchem, obalem z vhodného syntetického materiálu a být vyztužena jednou nebo několika mezivrstvami.
The hose must embody a smooth-bore tube and a cover of suitable synthetic material, reinforced with one or more interlayer(s).
Vyztužující mezivrstva (mezivrstvy) musí být obalem chráněna (chráněny) proti korozi.
The reinforcing interlayer(s) has (have) to be protected by a cover against corrosion.
Pokud je pro vyztužující mezivrstvu (mezivrstvy) použit korozivzdorný materiál (tj. nerezavějící ocel), není obal nutný.
If for the reinforcing interlayer(s) corrosion-resistant-material is used (i.e. stainless-steel) a cover is not required.
Potah vnitřních stěn a obal musí být hladké a bez pórů, děr a cizích těles.
The lining and the cover must be smooth and free from pores, holes and strange elements.
Záměrné propíchnutí obalu se nepovažuje za vadu.
An intentionally provided puncture in the cover shall not be considered as an imperfection.
Obal musí být záměrně perforovaný, aby se zabránilo tvorbě bublin.
The cover has to be intentionally perforated to avoid the forming of bubbles.
Je-li obal perforován a mezivrstva není vyrobena z korozivzdorného materiálu, musí být mezivrstva chráněna proti korozi.
When the cover is punctured and the interlayer is made of a non-corrosion-resistant material, the interlayer has to be protected against corrosion.
Specifikace a zkoušky pro potah vnitřních stěn
Specifications and tests for the lining
Pevnost v tahu a délkové prodloužení
Tensile strength and elongation
Pevnost v tahu a délkové prodloužení při přetržení podle ISO 37.
Tensile strength and elongation at break according to ISO 37.
Pevnost v tahu nejméně 10 MPa a délkové prodloužení při přetržení nejméně 250 %.
Tensile strength not less than 10 MPa and elongation at break not less than 250 per cent.
Odolnost vůči n-pentanu podle ISO 1817 za následujících podmínek:
Resistance to n-pentane according to ISO 1817 with the following conditions:
médium: n-pentan
medium: n-pentane
teplota: 23 °C (tolerance podle ISO 1817)
temperature: 23 °C (tolerance acc. to ISO 1817)
doba ponoření: 72 hodin
immersion period: 72 hours