natgillin/translations-raw huggingface dataset:
nejvýše 2 % maximálního točivého momentu motoru
max 2 % of maximum engine torque
nejvýše 2 % maximálního výkonu motoru
max 2 % of maximum engine power
min. 0,990
min 0,990
min. 0,950
min 0,950
pořadnice regresní přímky s osou y, a0
y intercept of the regression line, a0
± 1 % jmenovitých otáček
±1 % of rated speed
± 20 Nm nebo ± 2 % max. točivého momentu, podle toho, která hodnota je větší
±20 Nm or 2 % of maximum torque, whichever is greater
± 4 kW nebo ± 2 % max. výkonu, podle toho, která hodnota je větší
±4 kW or 2 % of maximum power, whichever is greater
Pokud se zkouška RMC neprovádí na zkušebním stavu určeném pro zkoušky s přechodnými stavy, ale na zařízení, které nedává po sekundách měnící se hodnoty otáček a točivého momentu, platí tato kritéria ověření správnosti.
In case of running the RMC test not on a transient test bed, where the second by second speed and torque values are not available, the following validation criteria shall be used.
Požadavky na mezní odchylky otáček a točivého momentu pro každý režim uvádí bod 7.8.1.3.
At each mode the requirements for the speed and torque tolerances are given in paragraph 7.8.1.3.
V případě lineárních přechodů otáček a točivého momentu mezi režimy v trvání 20 sekund u zkoušky RMC s ustálenými stavy (bod 7.4.1.2) se pro přechod otáček a zatížení použijí tyto mezní odchylky.
For the 20 s linear speed and linear torque transitions between the RMC steady-state test modes (paragraph 7.4.1.2.) the following tolerances for speed and load shall be applied for the ramp: the speed shall be held linear within ±2 per cent of rated speed.
Otáčky se musí udržovat lineární v rozmezí ± 2 % jmenovitých otáček a točivý moment se musí udržovat lineární v rozmezí ± 5 % maximálního točivého momentu při jmenovitých otáčkách.
The torque shall be held linear within ±5 per cent of the maximum torque at rated speed.
Zkušební cyklus s neustálenými stavy se provádí sekvenčním vykonáváním příkazů pro referenční otáčky a točivé momenty.
Reference speeds and torques commands shall be sequentially executed to perform the transient test cycle.
Příkazy pro otáčky a točivé momenty se vydávají s frekvencí nejméně 5 Hz.
Speed and torque commands shall be issued at a frequency of at least 5 Hz.
Jelikož má referenční zkušební cyklus specifikaci pro frekvenci 1 Hz, mezilehlé hodnoty mezi příkazy pro otáčky a točivé momenty se lineárně interpolují z hodnot referenčního točivého momentu generovaných z generování cyklu.
Because the reference test cycle is specified at 1 Hz, the in between speed and torque commands shall be linearly interpolated from the reference torque values generated from cycle generation.
Nízké hodnoty denormalizovaných otáček v blízkosti volnoběžných otáček zahřátého motoru mohou způsobit aktivaci regulátoru dolních volnoběžných otáček a překročení hodnot referenčního točivého momentu, přestože požadavkem operátora je minimum.
Small denormalized speed values near warm idle speed may cause low-speed idle governors to activate and the engine torque to exceed the reference torque even though the operator demand is at a minimum.
V těchto případech se doporučuje ovládat dynamometr tak, aby prioritně sledoval referenční točivý moment místo referenčních otáček a řízení otáček ponechal na motoru.
In such cases, it is recommended to control the dynamometer so it gives priority to follow the reference torque instead of the reference speed and let the engine govern the speed.
V případě startu za studena mohou motory používat zařízení zvyšující volnoběžné otáčky za účelem rychlého zahřátí motoru a zařízení k následnému zpracování.
Under cold-start conditions engines may use an enhanced-idle device to quickly warm up the engine and aftertreatment devices.
Za těchto podmínek velmi nízké normalizované otáčky generují referenční otáčky, které jsou pod těmito zvýšenými volnoběžnými otáčkami.
Under these conditions, very low normalized speeds will generate reference speeds below this higher enhanced idle speed.
V těchto případech se doporučuje ovládat dynamometr tak, aby prioritně sledoval referenční točivý moment místo referenčních otáček a, když je požadavek operátora minimum, řízení otáček ponechal na motoru.
In this case it is recommended controlling the dynamometer so it gives priority to follow the reference torque and let the engine govern the speed when the operator demand is at minimum.
Během zkoušky emisí referenční otáčky a točivé momenty a naměřené otáčky a točivé momenty zaznamenávají s minimální frekvencí 1 Hz, přednostně však s frekvencí 5 Hz či dokonce 10 Hz.
During an emission test, reference speeds and torques and the feedback speeds and torques shall be recorded with a minimum frequency of 1 Hz, but preferably of 5 Hz or even 10 Hz.
Tato vyšší frekvence záznamu je důležitá, neboť pomáhá minimalizovat zkreslení způsobené časovou prodlevou mezi referenčními a naměřenými hodnotami otáček a točivého momentu.
This larger recording frequency is important as it helps to minimize the biasing effect of the time lag between the reference and the measured feedback speed and torque values.
Referenční a naměřené otáčky a točivé momenty lze zaznamenávat v nižších frekvencích (jako 1 Hz), jsou-li zaznamenávány průměrné hodnoty v časovém intervalu mezi zaznamenávanými hodnotami.
The reference and feedback speeds and torques maybe recorded at lower frequencies (as low as 1 Hz), if the average values over the time interval between recorded values are recorded.
Průměrné hodnoty se vypočítají z naměřených hodnot aktualizovaných s frekvencí nejméně 5 Hz.
The average values shall be calculated based on feedback values updated at a frequency of at least 5 Hz.
Tyto zaznamenané hodnoty slouží k výpočtu statistických údajů k ověření správnosti cyklu a celkem vykonané práce.
These recorded values shall be used to calculate cycle-validation statistics and total work.
Přípravná stabilizace motoru
Engine preconditioning
K zajištění stabilních podmínek pro navazující zkoušku emisí se musí provést stabilizace odběrného systému a motoru buď provedením celého přípravného cyklu pro NRTC, nebo provozem motoru a měřicích systémů za obdobných podmínek, jaké panují v samotném zkušebním cyklu.
To meet stable conditions for the following emission test, the sampling system and the engine shall be preconditioned either by driving a full pre-NRTC cycle or driving the engine and the measuring systems under similar conditions as in the test cycle itself.
Pokud předcházející zkouška byla rovněž zkouškou NRTC se zahřátým motorem, není nutná žádná dodatečná stabilizace.
If the test before was also a NRTC hot test, no additional conditioning is needed.
Provedou se postupy před zkouškou podle bodu 7.3.1, včetně provedení kalibrace analyzátoru.
Pre-test procedures according to paragraph 7.3.1. have to be performed, including analyser calibration.
Provedení zkušebního cyklu NRTC s neustálenými stavy
Performing an NRTC transient cycle test
Zkouška začne takto:
Testing shall be started as follows:
Sled zkoušky je v případě zkoušky NRTC se startem za studena zahájen bezprostředně po nastartování motoru v jeho ochlazeném stavu, nebo v případě zkoušky NRTC se startem za tepla je zahájen ze stavu odstavení za tepla.
The test sequence shall commence immediately after the engine has started from cooled down condition in case of the cold NRTC test or from hot soak condition in case of the hot NRTC test.
Následují se pokyny uvedené v příloze 5.
The instructions (Annex 5) shall be followed.
Záznam údajů, odběr vzorků výfukového plynu a integrace naměřených hodnot jsou zahájeny souběžně s nastartováním motoru.
Data logging, sampling of exhaust gases and integrating measured values shall be initiated simultaneously at the start of the engine.
Zkušební cyklus je zahájen, když se motor nastartuje, a je prováděn podle harmonogramu v příloze 5.
The test cycle shall be initiated when the engine starts and shall be executed according to the schedule of Annex 5.
Na konci cyklu pokračuje odběr vzorků a všechny systémy jsou v provozu za účelem poskytnutí času na odezvu systému.
At the end of the cycle, sampling shall be continued, operating all systems to allow system response time to elapse.
Pak se zastaví všechna integrační zařízení a v záznamu údajů se vyznačí konec zkušebního cyklu.
Finally, any integrating devices shall be stopped and the end of the test cycle shall be indicated in the recorded data.
Musí se provést postupy po zkoušce podle bodu 7.3.2.
Post-test procedures according to paragraph 7.3.2. have to be performed.
Kritéria ověření platnosti u zkušebního cyklu s neustálenými stavy
Cycle validation criteria for transient test cycle
Aby se ověřila platnost zkoušky, na referenční a naměřené hodnoty otáček, točivého momentu, výkonu a celkem vykonané práce se použijí kritéria platnosti cyklu uvedená v tomto bodě.
In order to check the validity of a test, the cycle-validation criteria in this paragraph shall be applied to the reference and feedback values of speed, torque, power and overall work.
Výpočet práce vykonané v cyklu
Calculation of cycle work
Před vypočtením práce vykonané v cyklu se vypustí všechny hodnoty otáček a točivého momentu zaznamenané během startování motoru.
Before calculating the cycle work, any speed and torque values recorded during engine starting shall be omitted.
Body se zápornými hodnotami točivého momentu se musí započítat jako nulová práce.
Points with negative torque values have to be accounted for as zero work.
Skutečná práce v cyklu Wact (kWh) se vypočte z naměřených otáček motoru a hodnot točivého momentu.
The actual cycle work Wact (kWh) shall be calculated based on engine feedback speed and torque values.
Práce v referenčním cyklu Wref (kWh) se vypočte z referenčních otáček motoru a hodnot točivého momentu.
The reference cycle work Wref (kWh) shall be calculated based on engine reference speed and torque values.
Skutečná práce v cyklu Wact slouží k porovnání s prací v referenčním cyklu Wref a k výpočtu emisí specifických pro brzdu (viz bod 7.2).
The actual cycle work Wact is used for comparison to the reference cycle work Wref and for calculating the brake specific emissions (see paragraph 7.2.)
Statistické údaje k ověření platnosti zkušebního cyklu (viz příloha 4B dodatek A.2.)
Validation statistics (see Annex 4B Appendix A.2.)
U otáček, točivého momentu a výkonu se provede lineární regrese vztahu mezi referenčními a naměřenými hodnotami.
Linear regression between the reference and the feedback values shall be calculated for speed, torque and power.
K minimalizování zkreslujícího účinku časové prodlevy mezi hodnotami referenčního cyklu a naměřenými hodnotami se může celý sled zpětnovazebních signálů naměřených otáček a točivého momentu časově posunout před sled referenčních otáček a točivého momentu nebo za něj.
To minimize the biasing effect of the time lag between the reference and feedback cycle values, the entire engine speed and torque feedback signal sequence may be advanced or delayed in time with respect to the reference speed and torque sequence.
naměřené hodnota otáček (min-1), točivého momentu (Nm) nebo výkonu (kW)
feedback value of speed (min-1), torque (Nm), or power (kW)
sklon regresní přímky
slope of the regression line
referenční hodnota otáček (min-1), točivého momentu (Nm) nebo výkonu (kW)
reference value of speed (min-1), torque (Nm), or power (kW)
Pro každou regresní přímku se vypočte směrodatná chyba odhadnuté hodnoty (SEE) y v závislosti na x a koeficient určení (r2) (příloha 4B dodatek A.2).
The standard error of estimate (SEE) of y on x and the coefficient of determination (r2) shall be calculated for each regression line (Annex 4B Appendix A.2.).
Aby se zkouška mohla pokládat za platnou, musí splňovat kritéria tabulky 7.2 tohoto bodu.
For a test to be considered valid, the criteria of Table 7.2 of this paragraph shall be met.
Tabulka 7.2
Table 7.2
≤ 5 % maximálních otáček při zkoušce
≤ 5,0 per cent of maximum test speed
≤ 10 % maximálního točivého momentu motoru při zkoušce
≤ 10,0 per cent of maximum mapped torque
≤ 10 % maximálního výkonu motoru při zkoušce
≤ 10,0 per cent of maximum mapped power
≤ 10 % volnoběžných otáček
≤ 10 per cent of idle
± 20 Nm nebo ± 2 % maximálního točivého momentu podle toho, která hodnota je větší
±20 Nm or ± 2 per cent of maximum torque whichever is greater
± 4 kW nebo ± 2 % maximálního výkonu podle toho, která hodnota je větší
±4 kW or ± 2 per cent of maximum power whichever is greater
Pouze pro účely regrese je dovoleno vypustit před regresními výpočty některé body podle tabulky 7.3 tohoto bodu.
For regression purposes only, point deletions are permitted where noted in Table 7.3 of this paragraph before doing the regression calculation.
Bod volnoběhu je vymezen jako bod, jehož normalizovaný referenční točivý moment je 0 % a normalizované referenční otáčky také 0 %.
An idle point is defined as a point having a normalised reference torque of 0 per cent and a normalized reference speed of 0 per cent.
Vypuštění bodu je přípustné použít na celý cyklus nebo jakoukoli jeho část. Vypuštěné body se musí specifikovat.
Point deletion may be applied to the whole or to any part of the cycle; points to which the point deletion is applied have to be specified.
Tabulka 7.3
Table 7.3
Podmínky (n = otáčky motoru, T = točivý moment)
Conditions (n = engine speed, T = torque)
Přípustná vypuštění bodů měření
Permitted point deletions
(bod volnoběhu)
(idle point)
nact ≤ 1,02 nrefaTact > Tref
nact ≤ 1,02 nref and Tact > Tref
nact > nrefaTact ≤ Tref'
nact > nref and Tact ≤ Tref'
nact < nrefaTact ≥ Tref
nact < nref and Tact ≥ Tref
nact ≥ 0,98 nrefaTact < Tref
nact ≥ 0,98 nref and Tact < Tref
nact < 0,98 nrefaTref > Tact ≥ (Tref – 0,02 Tmaxmappedtorque)
nact < 0,98 nref and Tref > Tact ≥ (Tref – 0,02 Tmaxmappedtorque)
POSTUPY MĚŘENÍ
MEASUREMENT PROCEDURES
Kontroly kalibrace a vlastností
Calibration and performance checks
Tento bod popisuje nutné kalibrace a ověření měřicích systémů.
This paragraph describes required calibrations and verifications of measurement systems.
Specifikace, které se vztahují na konkrétní přístroje, viz bod 9.4.
See paragraph 9.4. for specifications that apply to individual instruments.
Jako obecné pravidlo platí, že kalibrace nebo ověření se provedou pro úplný měřicí řetězec.
Calibrations or verifications shall be generally performed over the complete measurement chain.
Nejsou-li kalibrace nebo ověření specifikovány pro část měřicího systému, pak se tato část kalibruje a její vlastnosti se ověřují s četností odpovídající veškerým doporučením výrobce měřicího systému a vyhovující osvědčenému technickému úsudku.
If a calibration or verification for a portion of a measurement system is not specified, that portion of the system shall be calibrated and its performance verified at a frequency consistent with any recommendations from the measurement system manufacturer and consistent with good engineering judgment.
Pro stanovení přípustných mezních hodnot a odchylek u kalibrace a ověření se použijí mezinárodně známé a uznávané normy.
Internationally recognized-traceable standards shall be used to meet the tolerances specified for calibrations and verifications.
Shrnutí kalibrací a ověření
Summary of calibration and verification
V tabulce 8.1 je shrnutí kalibrací a ověření popsaných v bodu s uvedením, kdy se mají provádět.
The Table 8.1 summarizes the calibrations and verifications described in paragraph 8. and indicates when these have to be performed.
Tabulka 8.1
Table 8.1
Shrnutí kalibrací a ověření
Summary of Calibration and Verifications
Druh kalibrace nebo ověření
Type of calibration or verification
Minimální frekvence [4]
Minimum frequency [4]
: Přesnost, opakovatelnost a šum
: Accuracy, repeatability and noise
Přesnost: nepožaduje se, je však doporučena u počáteční instalace.
Accuracy: Not required, but recommended for initial installation.
Opakovatelnost: nepožaduje se, je však doporučena u počáteční instalace.
Repeatability: Not required, but recommended for initial installation.
Šum: nepožaduje se, je však doporučena u počáteční instalace.
Noise: Not required, but recommended for initial installation.
: Linearita
: Linearity
Otáčky: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Speed: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Točivý moment: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Torque: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Čistý plyn a průtok zředěného výfukového plynu: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě, pokud není průtok ověřován kontrolou propanem nebo metodou bilance uhlíku nebo kyslíku.
Clean gas and diluted exhaust flows: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Surový výfukový plyn: při počáteční instalaci, v období 185 dnů před zkoušením a po větší údržbě, neověřuje-li se průtok kontrolou propanem nebo metodou bilance uhlíku nebo kyslíku.
Raw exhaust flow: Upon initial installation, within 185 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Analyzátory plynů: při počáteční instalaci, v období 35 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Gas analysers: Upon initial installation, within 35 days before testing and after major maintenance.
Váhy na částice: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
PM balance: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Nezávislý tlak a teplota: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Stand-alone pressure and temperature: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
: Systém pro kontinuální analýzu plynů: odezva a ověření aktualizace-záznam v případě analyzátorů plynu, které nejsou kontinuálně kompenzovány pro jiné druhy plynu
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers not continuously compensated for other gas species
Při počáteční instalaci nebo po změně systému, která by ovlivnila odezvu.
Upon initial installation or after system modification that would effect response.
: Systém pro kontinuální analýzu plynů: odezva a ověření aktualizace-záznam v případě analyzátorů plynu, které jsou kontinuálně kompenzovány pro jiné druhy plynu
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers continuously compensated for other gas species
: Točivý moment
: Torque
Při počáteční instalaci a po větší údržbě.
Upon initial installation and after major maintenance.
: Tlak, teplota, rosný bod
: Pressure, temperature, dew point
: Průtok paliva
: Fuel flow
: Průtok sání
: Intake flow
: Průtok výfukového plynu
: Exhaust flow
: Průtok zředěného výfukového plynu (CVS a PFD)
: Diluted exhaust flow (CVS and PFD)
: CVS/PFD a ověření zařízení k odběru vzorků [5]
: CVS/PFD and batch sampler verification [5]
: Netěsnost podtlaku
: Vacuum leak
Před každým laboratorním zkoušením podle bodu 7.1.
Before each laboratory test according to paragraph 7.1.
: Rušivý vliv H2O na NDIR u CO2
: CO2 NDIR H2O interference
: Rušivý vliv CO2 a H2O na NDIR u CO
: CO NDIR CO2 and H2O interference
: Kalibrace FID,
: FID calibration
optimalizace THC FID a ověření THC FID
THC FID optimization and THC FID verification
Kalibrace, optimalizace a určení odezvy CH4: při počáteční instalaci a po větší údržbě.
Calibrate, optimize, and determine CH4 response: upon initial installation and after major maintenance.
Ověření odezvy CH4: při počáteční instalaci, v období 185 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Verify CH4 response: upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
: Rušivý vliv O2 na FID při měření surového výfukového plynu
: Raw exhaust FID O2 interference
Pro všechny analyzátory FID: při počáteční instalaci a po větší údržbě.
For all FID analysers: upon initial installation, and after major maintenance.
Pro analyzátory THC FID: při počáteční instalaci, po větší údržbě a
For THC FID analysers: upon initial installation, after major maintenance, and after
po optimalizaci FID podle bodu 8.1.10.1.
FID optimization according to 8.1.10.1.
: Penetrace separátorem uhlovodíků jiných než methan
: Non-methane cutter penetration
Při počáteční instalaci, v období 185 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
: Rušivý vliv CO2 a H2O na CLD
: CLD CO2 and H2O quench
: Rušivý vliv HC a H2O na HC u NDUV
: NDUV HC and H2O interference
: Penetrace NO2 do chladicí lázně (chladiče)
: Cooling bath NO2 penetration (chiller)
: Konverze NO2 na NO konvertorem
: NO2-to-NO converter conversion
Při počáteční instalaci, v období 35 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Upon initial installation, within 35 days before testing, and after major maintenance.
: Bilance a vážení filtru částic
: PM balance and weighing
Nezávislé ověření: při počáteční instalaci, v období 370 dnů před zkoušením a po větší údržbě.
Independent verification: upon initial installation, within 370 days before testing, and after major maintenance.
Ověření nuly, rozsahu a referenčního vzorku: v průběhu dvanácti hodin předcházejících vážení a po větší údržbě.
Zero, span, and reference sample verifications: within 12 hours prior to weighing, and after major maintenance.
Ověření přesnosti, opakovatelnosti a šumu
Verifications for accuracy, repeatability, and noise
Hodnoty vlastností jednotlivých přístrojů uvedených v tabulce 9.3 slouží jako základ k určení přesnosti, opakovatelnosti a šumu jednotlivého přístroje.
The performance values for individual instruments specified in Table 9.3 are the basis for the determination of the accuracy, repeatability, and noise of an instrument.
Není vyžadováno ověření přesnosti, opakovatelnosti a šumu přístroje.
It is not required to verify instrument accuracy, repeatability, or noise.
Může však být užitečné uvážit tato ověření, když se vymezují specifikace pro nový přístroj, ověřují vlastnosti nového přístroje při jeho dodávce, případně odstraňují nedostatky u existujících přístrojů.
However, it may be useful to consider these verifications to define a specification for a new instrument, to verify the performance of a new instrument upon delivery, or to troubleshoot an existing instrument.
Kontrola linearity
Linearity check
Oblast působnosti a frekvence
Scope and frequency
U každého měřicího systému uvedeného v tabulce 8.2 se ověřuje linearita nejméně s takovou frekvencí, jaká je uvedena v tabulce, v souladu s doporučeními výrobce měřicího systému a osvědčeným technickým úsudkem.
A linearity verification shall be performed on each measurement system listed in Table 8.2 at least as frequently as indicated in the table, consistent with measurement system manufacturer recommendations and good engineering judgment.
Cílem ověřování linearity je stanovit, že měřicí systém proporcionálně odpovídá požadovanému rozsahu měření.
The intent of a linearity verification is to determine that a measurement system responds proportionally over the measurement range of interest.
Není-li uvedeno jinak, skládá se ověření linearity ze zanesení série nejméně 10 referenčních hodnot do měřicího systému.
A linearity verification shall consist of introducing a series of at least 10 reference values to a measurement system, unless otherwise specified.
Měřicí systém každou referenční hodnotu kvantifikuje.
The measurement system quantifies each reference value.
Naměřené hodnoty se kolektivně porovnají s referenčními hodnotami použitím lineární regrese metodou nejmenších čtverců a kritérií linearity v tabulce 8.2 tohoto bodu.
The measured values shall be collectively compared to the reference values by using a least squares linear regression and the linearity criteria specified in Table 8.2 of this paragraph.
Nesplňuje-li měřicí systém příslušná kritéria linearity z tabulky 8.2, případné nedostatky se odstraní opětnou kalibrací, opravou, případně výměnou součásti.
If a measurement system does not meet the applicable linearity criteria in Table 8.2, the deficiency shall be corrected by re-calibrating, servicing, or replacing components as needed.