natgillin/translations-raw huggingface dataset:
jakýkoli plynový vměstek o rozměru větším než a/4 mm, ale ne větším než a/3 mm, který je vzdálený více než 25 mm od kteréhokoli jiného plynového vměstku o rozměru větším než a/4 mm, ale ne větším než a/3 mm;
Any gas inclusion measuring more than a/4 mm but not more than a/3 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/4 mm and measuring not more than a/3 mm;
jakýkoli podlouhlý vměstek nebo skupina okrouhlých vměstků v řadě, není-li jejich délka (po délce svaru rovné 12 a) větší než 6 mm;
Any elongated inclusion or any group of rounded inclusions in a row where the length represented (over a weld length of 12a) is not greater than 6 mm;
plynové vměstky ležící po délce svaru 100 mm, není-li jejich celková plocha na všech snímcích větší než 2 a mm2.
Gas inclusions over any 100 mm weld length, where the total area of all the figures is not greater than 2a mm2.
U nádrží s tloušťkou stěny < 4 mm se níže uvedené vměstky považují za přípustné:
For the container wall thickness < 4 mm, the inclusions listed below are regarded as acceptable:
jakýkoli plynový vměstek o rozměru ne větším než a/2 mm;
Any gas inclusion measuring not more than a/2 mm;
jakýkoli plynový vměstek o rozměru větším než a/2 mm, ale ne větším než a/1,5 mm, který je vzdálený více než 25 mm od kteréhokoli jiného plynového vměstku o rozměru větším než a/2 mm, ale ne větším než a/1,5 mm;
Any gas inclusion measuring more than a/2 mm but not more than a/1,5 mm, which is more than 25 mm away from other gas inclusion measuring more than a/2 mm and measuring not more than a/1,5 mm;
Makrostrukturní kontrola celého příčného řezu svaru provedená na kysele leptaném výbrusu musí vykázat úplné protavení a nesmí odhalit jakékoli chyby ve spojení nebo podstatné vměstky či jiné vady.
The macroscopic examination of a full transverse section of the weld must show a complete fusion on the surface treated with any acid from the macro-preparation and must not show any assembly fault or a significant inclusion or other defects.
V případě pochybností se podezřelá oblast podrobí mikrostrukturní kontrole.
In case of doubt, a microscopic examination should be made of the suspect area.
Kontrola vnějšího povrchu svaru u kovových nádrží
Examination on the outside of the weld for metal containers
Tato kontrola se provádí po dokončení svaru.
This examination is carried out when the weld has been completed.
Kontrolovaný povrch svaru musí být dobře osvětlen a musí být očištěn od mastnoty, prachu, zbytku okují a jakýchkoli ochranných povlaků.
The welded surface examined must be well illuminated, and must be free from grease, dust, scale residue or protective coating of any kind.
Přechod svarového kovu do základního materiálu musí být hladký, bez vrubů.
The fusion of the welded metal with the parent metal must be smooth and free from etching.
Na povrchu svaru a na sousedních površích materiálu nesmí být trhliny, vruby nebo porézní místa.
There must be no cracks, notching or porous patches in the welded surface and the surface adjacent to the wall.
Povrch svaru musí být pravidelný a hladký.
The welded surface must be regular and even.
V případě tupého svaru nesmí být převýšení větší než 1/4 šířky svaru.
Where a butt weld has been used, the excess thickness must not exceed 1/4 of the width of the weld.
Zkoušky ohněm mají za cíl prokázat, že u nádrží vybavených systémem ochrany před ohněm uvedeným v návrhu konstrukce nedojde k roztržení nádrže během zkoušení ohněm za stanovených podmínek.
The bonfire test is designed to demonstrate that a container complete with the fire protection system, specified in the design, will prevent the burst of the container when tested under the specified fire conditions.
Výrobce musí popsat chování hotového systému ochrany před ohněm, včetně projektovaného poklesu atmosférického tlaku.
The manufacturer shall describe the behaviour of the complete fire protection system including the designed drop to atmospheric pressure.
Požadavky této zkoušky se považují za splněné u jakékoli nádrže, která má následující vlastnosti stejné jako výchozí nádrž:
The requirements of this test shall be deemed to be fulfilled for any container having the following characteristics in common with the parent container:
stejný vlastník schválení typu;
same type approval owner,
stejný tvar (válcový, zvláštní tvar);
same shape (cylindrical, special shape),
stejný materiál;
same material,
stejná nebo větší tloušťka stěny;
same or greater wall thickness,
stejný nebo menší průměr (válcová nádrž);
same or smaller diameter (cylindrical container),
stejná nebo menší výška (zvláštní tvar nádrže);
same height or smaller height (special container shape),
stejný nebo menší vnější povrch;
same or smaller external surface,
stejná konfigurace příslušenství namontovaného na nádrži [2].
same configuration of accessories fitted to the container [2].
Příprava nádrže
Container set-up
Nádrž se umístí do polohy navržené výrobcem tak, aby její spodní část byla přibližně 100 mm nad zdrojem ohně.
The container shall be placed in the designed position by the manufacturer with the container bottom approximately 100 mm above the fire source.
Pro zabránění přímému působení plamene na tavnou zátku (přetlakové zařízení) se použije ochranný kryt.
Shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the fusible plug (PRD) if present.
Ochranný kryt nesmí být v přímém kontaktu s tavnou zátkou (přetlakovým zařízením).
The shielding shall not be in direct contact with the fusible plug (PRD).
Jakékoli selhání ventilu, armatury nebo potrubí, které nejsou součástí zamýšleného systému ochrany pro danou konstrukci, během zkoušky činí výsledek zkoušky neplatným.
Any failure during the test of a valve, fitting or tubing that is not part of the intended protection system for the design shall invalidate the result.
Nádrže o délce méně než 1,65 m: Střed nádrže se umístí nad střed zdroje ohně.
Containers with a length of less than 1,65 m: The centre of the container shall be positioned over the centre of the fire source.
Nádrže o délce rovné 1,65 m nebo větší: Je-li nádrž vybavena přetlakovým zařízením na jedné straně, musí zdroj ohně začínat na opačné straně nádrže.
Containers with a length equal to or larger than 1,65 m: If the container is fitted with a pressure relief device at one side, the fire source shall commence at the opposite side of the container.
Je-li nádrž vybavena přetlakovým zařízením na obou stranách nebo na více než jednom místě podél své délky, umístí se střed zdroje ohně do středu mezi přetlaková zařízení, která jsou oddělena největší vodorovnou vzdáleností.
If the container is fitted with pressure relief devices at both sides, or at more than one location along the length of the container, the centre of the fire source shall be centred midway between the pressure relief devices that are separated by the greatest horizontal distance.
Zdroj ohně
Fire source
Rovnoměrný zdroj ohně o délce 1,65 m musí zajistit přímé působení plamene na povrch nádrže po celém jejím průměru.
A uniform fire source of 1,65 m length shall provide direct flame impingement on the container surface across its entire diameter.
Pro zdroj ohně lze použít libovolné palivo za předpokladu, že poskytuje rovnoměrný žár dostatečný k udržení stanovených zkušebních teplot až do vypuštění nádrže.
Any fuel may be used for the fire source provided that it supplies uniform heat sufficient to maintain the specified test temperatures until the container is vented.
Uspořádání ohně se dostatečně podrobně zaznamená, aby se zajistila reprodukovatelnost rychlosti přívodu tepla do nádrže.
The arrangement of the fire shall be recorded in sufficient detail to ensure that the rate of heat input to the container is reproducible.
Jakékoli selhání nebo nestálost zdroje ohně během zkoušky činí výsledek neplatným.
Any failure or inconsistency of the fire source during a test shall invalidate the result.
Měření teploty a tlaku
Temperature and pressure measurements
Během zkoušky ohněm se měří následující hodnoty:
During the bonfire test the following items shall be measured:
teplota ohně přímo pod nádrží, podél spodní části nádrže, nejméně na dvou místech, nejvýše 0,75 m od sebe;
The fire temperature just below the container, along the bottom of the container, at minimum two locations, not more than 0,75 m apart;
teplota stěny na spodní straně nádrže;
The wall temperature in the bottom of the container;
teplota stěny 25 mm od přetlakového zařízení;
The wall temperature within 25 mm from the pressure relief device;
teplota stěny na horní straně nádrže, ve středu zdroje ohně;
The wall temperature on the top of the container, in the centre of the fire source;
tlak uvnitř nádrže.
The pressure inside the container.
Pro zabránění přímému působení plamene na termočlánky se použije ochranný kovový kryt.
Metallic shielding shall be used to prevent direct flame impingement on the thermocouples.
Případně lze vložit termočlánky do kovových bloků o velikosti menší než 25 mm2.
Alternatively, thermocouples may be inserted into blocks of metal, measuring less than 25 mm2.
Teploty termočlánků a tlak v nádrži se během zkoušky zaznamenávají každé 2 sekundy nebo častěji.
During the test the thermocouple temperatures and the container pressure shall be recorded at intervals of 2 seconds or less.
Obecné požadavky na zkoušku
General test requirements
Nádrž se naplní LPG (komerčním palivem) na 80 % objemu a zkouší se ve vodorovné poloze při pracovním tlaku.
Container shall be filled with 80 per cent in volume of LPG (commercial fuel) and tested in the horizontal position at working pressure;
Ihned po zažehnutí musí oheň vyvolat působení plamene na povrch nádrže podél 1,65 m délky zdroje ohně a po celém průměru nádrže.
Immediately following the ignition, the fire shall produce flame impingement on the surface of the container, along 1,65 m length of the fire source across the container;
Do 5 minut po zažehnutí musí nejméně jeden termočlánek indikovat teplotu ohně přímo pod nádrží nejméně 590 °C.
Within 5 minutes of ignition at least one thermocouple shall indicate the temperature of fire just below the container of at least 590 °C.
Tato teplota musí být udržována po zbývající dobu trvání zkoušky, a to dokud je v nádrži přetlak.
This temperature shall be maintained for the remaining duration of the test, namely until when no overpressure is present in the container;
Zkušební podmínky nesmí být narušeny podmínkami okolí (např. deštěm, mírným/silným větrem atd.).
The severity of the test conditions shall not be mitigated by ambient conditions (e.g. rain, moderate/high wind etc.).
Výsledky zkoušek:
Test results:
Roztržení nádrže činí výsledek zkoušky neplatným.
A burst of the container shall invalidate the test result.
Tlak vyšší než 3700 kPa, tzn. 136 % stanového tlaku přetlakového ventilu (2700 kPa), během zkoušky činí výsledek zkoušky neplatným.
A pressure of more than 3700 kPa, i.e. 136 per cent of the set pressure of the PRV (2700 kPa), during the test shall invalidate the test result.
Tlak mezi 3000 a 3700 kPa činí výsledek zkoušky neplatným pouze v případě, že je zjištěna viditelná plastická deformace.
A pressure between 3000 and 3700 kPa shall only invalidate the test result in case visible plastic deformation is observed.
V případě, že chování ochranného systému neodpovídá specifikaci výrobce a vede k narušení zkušebních podmínek, je výsledek zkoušky neplatný.
In case the behaviour of the protection system does not comply with the specification of the manufacturer and it leads to a mitigating test condition the result shall be invalidated.
U kompozitních nádrží je únik LPG povrchem přijatelný, je-li únik řízený.
For a composite container a release of LPG via the surface is accepted in case of a controlled release.
Únik plynného LPG do 2 minut od zahájení zkoušky nebo únik o objemu více než 30 litrů za minutu činí výsledek zkoušky neplatným.
A release of gaseous LPG within 2 minutes after the start of the test or a release capacity of more than 30 litres per minute shall invalidate the test result.
Výsledky musí být uvedeny ve shrnutí zkoušky a musí obsahovat alespoň následující údaje pro každou nádrž:
The results shall be presented in a test summary and shall include the following data for each container as a minimum:
popis konfigurace nádrže;
Description of the container configuration.
fotografii přípravy nádrže a přetlakového zařízení;
Photo of the container set-up and PRD.
použitou metodu, včetně časového intervalu mezi měřeními;
Applied method including time interval between measurements.
čas, který uplyne od zažehnutí ohně do počátku vypouštění LPG, a skutečný tlak;
The elapsed time from ignition of the fire to the start of venting of LPG and actual pressure.
čas k dosažení atmosférického tlaku;
Time to reach atmospheric pressure.
tlakové a teplotní diagramy.
Pressure and temperature diagrams.
Podle volby výrobce je možno provést všechny zkoušky odolnosti proti nárazu na jedné nádrži, nebo může být každá zkouška provedena na jiné nádrži.
At the choice of the manufacturer, all the impact tests may be carried out on one container or each may be carried out on a different container.
Kapalným médiem pro tuto zkoušku je směs vody/glykolu nebo jiná kapalina s nízkým bodem mrazu, která nezmění vlastnosti materiálu nádrže.
For this test, the fluid medium shall be water/glycol mixture or another liquid having a low freezing point which does not change the properties of the container material.
Nádrž naplněná kapalným médiem na hmotnost, která se rovná 80 % naplnění LPG s referenční hmotností 0,568 kg/l, se vysune, paralelně s délkovou osou (osa x na obr. 1) vozidla, na které má být montována, při rychlosti V = 50 km/hod., oproti pevnému klínu, připevněnému vodorovně, kolmo k pohybu nádrže.
A container filled with the fluid medium to the weight that equals the filling with 80 per cent of LPG with a reference mass of 0,568 kg/l, is projected, parallel to the length axle (x-axis in Figure 1) of the vehicle in which it is intended to be fitted at a velocity, V of 50 km/h, against a solid wedge, fixed horizontally, perpendicular to the movement of the container.
Klín musí být umístěn tak, aby těžiště (T) nádrže narazilo do středu klínu.
The wedge shall be installed so that the centre of gravity (c.g.) of the container hits the centre of the wedge.
Klín musí mít úhel α = 90 stupňů a bod nárazu musí být kulatý s maximálním poloměrem 2,5 mm. Délka klínu L musí být alespoň rovna šířce nádrže z hlediska jejího pohybu během zkoušky.
The wedge shall have an angle α of 90 degrees and the point of impact shall be rounded with a maximum radius of 2,5 mm. The length of the wedge L, shall be at least equal to the width of the container in respect to its movement during the test.
Výška klínu H musí být alespoň 600 milimetrů. Obr.
The height H of the wedge shall be at least 600 millimetres
Popis postupu rázové zkoušky
description of the impact test procedure:
Pozn.
Note: c.g.
T = těžiště.
= center of gravity
V případě, kdy může být nádrž na vozidle namontována ve více než jedné poloze, se zkouší každá poloha.
In the case where a container can be installed in more than one position in the vehicle, each position shall be tested.
Po provedení této zkoušky se nádrž předkládá ke zkoušce vnější těsnosti, jak je stanoveno v bodě 2.3.6.3. této přílohy.
After this test, the container shall be submitted to an external leak test as defined in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Nádrž musí vyhovět požadavkům zkoušky vnější těsnosti stanoveným v bodě 2.3.6.3. této přílohy.
The container shall comply with the external leak test requirements as defined in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Opakování rázové zkoušky je povoleno.
Retesting is permitted for the impact test.
Pádová zkouška
Drop Test
Jedna dokončená nádrž se zkouší pádem při teplotě okolí bez vnitřního přetlaku a bez připojených ventilů.
One finished container shall be drop tested at ambient temperature without internal pressurization or attached valves.
Povrch, na který jsou nádrže upuštěny, musí být tvořen hladkým vodorovným betonovým panelem nebo podlahou.
The surface onto which the containers are dropped shall be a smooth, horizontal concrete pad or flooring.
Výška pádu (Hd) musí být 2 m (měřeno k nejnižšímu bodu nádrže).
The drop height (Hd) shall be 2 m (measured to the lowest point of the container).
Stejná prázdná nádrž se upustí:
The same empty container shall be dropped:
ve vodorovné poloze,
in a horizontal position,
ve svislé poloze na každý konec,
vertically on each end,
pod úhlem 45°.
at an angle of 45°.
Po provedení pádové zkoušky se nádrže podrobí zkoušce tlakovým cyklem při teplotě okolí podle požadavků bodu 2.3.6.1. této přílohy.
Following the drop test, the containers shall be submitted to an ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
Nádrže musí vyhovět požadavkům zkoušky tlakovým cyklem při teplotě okolí podle požadavků bodu 2.3.6.1. této přílohy.
The containers shall comply with the requirements of the ambient temperature pressure cycling test according the requirements of paragraph 2.3.6.1. of this annex.
Opakování pádové zkoušky je povoleno.
Retesting is permitted for the drop test.
Těleso nádrže se zadrží proti rotaci a na každé přípojné hrdlo nádrže se působí krouticím momentem ve výši dvojnásobku kroutícího momentu ventilu nebo přetlakového zařízení po zástavbě stanoveného výrobcem, nejprve ve směru utažení závitového spojení, poté ve směru jeho uvolnění a na závěr opět ve směru utažení.
The body of the container shall be restrained against rotation and a torque of 2 times the valve or PRD installation torque specified by the manufacturer shall be applied to each end boss of the container, first in the direction to tighten a threaded connection, then in the untightening direction, and finally again in the tightening direction.
Nádrž se pak podrobí zkoušce vnější těsnosti podle požadavků uvedených v bodě 2.3.6.3. této přílohy.
The container shall then be subjected to an external leak test in accordance with the requirements shown in paragraph 2.3.6.3 of this annex.
Nádrž musí vyhovět požadavkům zkoušky vnější těsnosti uvedeným v bodě 2.3.6.3. této přílohy.
The container shall comply with the requirements of the external leak test as shown in paragraph 2.3.6.3. of this annex.
Opakování zkoušky hrdla ve zkrutu je povoleno.
Retesting is permitted for the boss torque test.
Dokončená nádrž se vystaví po dobu 100 hodin působení 30 % roztoku kyseliny sírové (akumulátorové kyseliny s měrnou hmotností 1,219), přičemž se v nádrži udržuje tlak 3000 kPa.
A finished container shall be exposed for 100 hours to a 30 per cent sulphuric acid solution (battery acid with specific gravity of 1,219) while pressurized to 3000 kPa.
Během zkoušky musí být nejméně 20 % celkové plochy nádrže pokryto roztokem kyseliny sírové.
During the test, a minimum of 20 per cent of the total area of the container has to be covered by the sulphuric acid solution.
Pak se nádrž podrobí zkoušce na roztržení, jak je stanoveno v bodě 2.2. této přílohy.
Then, the container shall be submitted to a burst test as defined in paragraph 2.2. of this annex.
Změřený tlak při roztržení musí být alespoň 85 % projektovaného tlaku při roztržení nádrže.
The burst pressure measured shall be at least 85 per cent of the container burst pressure.
Opakování zkoušky v kyselém prostředí je povoleno.
Retesting is permitted for the acid environment test.
Zkouška ultrafialovým (UV) zářením
Ultra-violet (UV) test
Pokud je nádrž přímo vystavena slunečnímu světlu (i za sklem), může UV záření poškozovat polymerové materiály.
When the container is directly subjected to sunlight (also behind glass), UV-radiation might degrade polymeric materials.
Proto musí výrobce prokázat schopnost vnější vrstvy materiálu odolávat UV záření po dobu jeho životnosti v délce 20 let.
Therefore, the manufacturer has to prove the ability of the outer layer material to withstand the UV-radiation during his lifetime of 20 years.
Pokud má vnější vrstva mechanickou (nosnou) funkci, musí být nádrž po vystavení reprezentativnímu UV záření podrobena zkoušce na roztržení podle požadavků bodu 2.2. této přílohy.
If the outer layer has a mechanical (load carrying) function, the container shall be burst tested according to the requirements of paragraph 2.2. of this annex, after exposing to a representative UV-radiation;
Pokud má vnější vrstva ochrannou funkci, výrobce musí prokázat, že povlak zůstane neporušený po dobu 20 let tak, aby chránil spodní konstrukční vrstvy před reprezentativním UV zářením.
If the outer layer has a protective function, the manufacturer has to prove that the coating remains integer within 20 years, in order to protect the under-laying structural layers from a representative UV-radiation.
Pokud má vnější vrstva mechanickou funkci, nádrž musí vyhovět požadavkům zkoušky na roztržení uvedeným v bodě 2.2. této přílohy.
When the outer layer has a mechanical function, the container shall comply with the burst test requirements as defined in paragraph 2.2. of this annex.
Opakování zkoušky ultrafialovým zářením je povoleno.
Retesting is permitted for the ultra-violet test.
Tyto zkušební vzorky mohou být odebrány z jedné nádrže.
These test pieces can be taken from one container
Další příslušenství, změny a rozšíření příslušenství namontovaného na nádrži je možné bez opakování zkoušek, je-li oznámeno správnímu útvaru, který nádrž schválil, a tento útvar je toho názoru, že je nepravděpodobné, že by provedené změny měly znatelný negativní účinek.
Additional accessories, modifications and extensions of the accessories fitted to the container is possible without retesting, if notified to the administrative department which approved the container, considered to be unlikely to have an appreciable adverse effect.
Správní útvar může požádat technickou zkušebnu zodpovědnou za provádění zkoušek o nový zkušební protokol.
The administrative department may require a further test report from the technical service responsible.
Nádrž a její konfigurace příslušenství budou uvedeny v dodatku 1 přílohy 2B.
The container and its configurations of accessories will be indicated in Appendix 1 to Annex 2B.
Příloha 11
ANNEX 11
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU ZAŘÍZENÍ PRO VSTŘIK PLYNU NEBO SMĚŠOVAČE PLYNU NEBO VSTŘIKOVAČE A PALIVOVOU LIŠTU
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF GAS INJECTION DEVICES, OR GAS MIXING PIECES, OR INJECTORS AND THE FUEL RAIL
Definice: viz bod 2.10. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.10. of this Regulation.
Bod 6.15.3.1., Ustanovení pro situace, kdy je napájení vypnuto.
Paragraph 6.15.3.1., Provisions when the power is switched off.
Bod 6.15.4.1., Médium tepelné výměny (požadavky na slučitelnost a tlak)
Paragraph 6.15.4.1., Heat exchange medium (compatibility and pressure requirements).
Zařízení pro vstřik plynu nebo směšovač plynu
Gas injection device or gas mixing piece
Třída 2 pro část s maximálním regulovaným tlakem během provozu 450 kPa.
Class 2 for the part with a maximum regulated pressure during operation of 450 kPa.
Třída 2A pro část s maximálním regulovaným tlakem během provozu 120 kPa.
Class 2A for the part with a maximum regulated pressure during operation of 120 kPa.
Definice: viz bod 2.18. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.18. of this Regulation.
Palivové lišty mohou být třídy 1, 2 nebo 2A.
Fuel rails can be of Class 1, 2 or 2A.
Pro palivové lišty třídy 1:
For fuel rails of Class 1:
Pro palivové lišty třídy 2 a/nebo 2A:
For fuel rails of Class 2 and/or 2A:
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU DÁVKOVACÍ JEDNOTKY PLYNU, NENÍ-LI KOMBINOVANÁ SE ZAŘÍZENÍM PRO VSTŘIK PLYNU
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE GAS DOSAGE UNIT WHEN NOT COMBINED WITH THE GAS INJECTION DEVICE(S)
Definice: viz bod 2.11. tohoto předpisu.
Definition: see paragraph 2.11. of this Regulation.
Části dávkovací jednotky plynu (třída 2 nebo 2A) musí být s uzavřeným výstupem (výstupy) dané části nepropustné.
The parts of the gas dosage unit (Class 2 or 2A) shall be leakproof with the outlet(s) of that part closed.
USTANOVENÍ PRO SCHVALOVÁNÍ TYPU SNÍMAČŮ TLAKU A/NEBO TEPLOTY
PROVISIONS REGARDING THE APPROVAL OF THE PRESSURE AND/OR TEMPERATURE SENSOR
Snímač tlaku: viz bod 2.13. tohoto předpisu.
Pressure sensor: see paragraph 2.13. of this Regulation.