natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Toto zařízení ukazuje tlakový rozdíl na cloně a snímané hodnoty se používají při výpočtu průtoku.
This instrument indicates the pressure differential across the orifice plate and the reading is used in the flow calculation.
Kalibrovaný tlakoměr musí být namontován v té části potrubí měřiče, která se nachází za clonou.
A calibrated pressure gauge is to be installed in that portion of the meter pipe downstream of the orifice plate.
Tento tlakoměr ukazuje hydrodynamický tlak a snímané hodnoty se také používají při výpočtu průtoku.
This gauge indicates the flow pressure and the reading is also used in the flow calculation.
Zařízení ukazující teplotu se připojí k potrubí měřiče za clonou, aby ukazovalo teplotu vzduchu proudícího do pojistného ventilu.
A temperature-indicating instrument is to be connected to the meter pipe downstream of the orifice plate to indicate the temperature of the air flowing to the safety valve.
Údaje snímané tímto zařízením se zahrnou do výpočtu pro korekci teploty proudění vzduchu na základní teplotu 15 °C.
The reading of this instrument is to be integrated in the calculation to correct the temperature of the air flow to a 15 °C base temperature.
K dispozici musí být barometr ukazující převažující atmosférický tlak.
A barometer is to be available for indicating the prevailing atmospheric pressure.
Hodnoty snímané barometrem se připočtou k tlaku, který ukazuje měřič průtoku vzduchu.
The reading of the barometer is to be added to the indicated air-flow gauge pressure.
Tento absolutní tlak se obdobně zahrne do výpočtu průtoku.
This absolute pressure is similarly to be integrated in the flow calculation.
Tlak vzduchu přiváděného do průtokoměru musí být řízen vhodným ventilem namontovaným v přívodním potrubí vzduchu před průtokoměrem.
The air pressure to the flowmeter is to be controlled by a suitable valve installed in the air-supply piping ahead of the flowmeter.
Zkoušený přetlakový ventil se připojí k výstupnímu konci průtokoměru.
The pressure relief valve under test is to be connected to the discharge end of the flowmeter.
Jakmile jsou provedeny všechny přípravy na průtokové zkoušky, ventil na přívodním potrubí vzduchu se pomalu otevře a tlak na zkoušeném ventilu se zvýší na odpovídající jmenovitý hydrodynamický tlak.
After all preparations for flow capacity tests have been made, the valve in the air-supply line is to be opened slowly and the pressure to the valve under test is to be increased to the appropriate flow rating pressure.
Během tohoto intervalu se tlak, při kterém se ventil otevře, zaznamená jako otevírací tlak.
During this interval, the pressure at which the valve ‘pops’ open is to be recorded as the popping pressure.
Předem stanovený jmenovitý hydrodynamický tlak se udržuje konstantní po krátkou dobu, dokud se snímání zařízení nestabilizuje.
The predetermined flow rating pressure is to be maintained constant for a brief interval until the readings of the instruments become stabilized.
Hodnoty snímané hydrodynamickým manometrem, diferenciálním manometrem a ukazatelem teploty proudícího vzduchu se zaznamenávají souběžně.
Readings of the flow pressure gauge, pressure differential manometer, and the flowing air temperature indicator are to be recorded simultaneously.
Tlak se pak snižuje, dokud ventil nepřestane odpouštět.
The pressure is then to be decreased until there is no further discharge from the valve.
Tlak, při kterém k tomu dochází, se zaznamená jako uzavírací tlak ventilu.
The pressure at which this occurs is to be recorded as the blow-down pressure of the valve.
Ze zaznamenaných údajů a ze známého koeficientu clony průtokoměru se průtok vzduchu zkoušeného přetlakového ventilu vypočte za pomoci následujícího vzorce:
From the recorded data and the known orifice coefficient of the flowmeter, the air-flow capacity of the pressure relief valve tested is to be calculated using the following formula:
0,1 · h · p
0,1 · h · p
Q průtok vzduchu přetlakového ventilu v m3/min při absolutním tlaku 100 kPa a teplotě 15 °C
Q Flow capacity of pressure relief valve — in m3/min. of air at 100 kPa absolute and 15 °C.
základní koeficient clony průtokoměru při absolutním tlaku 100 kPa a teplotě 15 °C
Basic orifice factor of flowmeter at 100 kPa absolute and 15 °C.
koeficient teploty proudícího vzduchu pro převod zaznamenané teploty na základní teplotu 15 °C
Flowing air temperature factor to convert recorded temperature to base of 15 °C.
h rozdílový tlak na cloně měřiče v kPa
h Differential pressure across orifice of meter in kPa.
p tlak vzduchu proudícího do přetlakového ventilu při absolutním tlaku v kPa (zaznamenaný manometrický tlak plus zaznamenaný barometrický tlak).
p Flowing air pressure to pressure relief valve — in kPa absolute (recorded gauge pressure plus recorded barometric pressure).
60 jmenovatel pro převod rovnice z m3/hod. na m3/min.
60 Denominator to convert equation from m3/hour to m3/min.
Průměrný průtok tří přetlakových ventilů zaokrouhlený na nejbližších pět jednotek se považuje za průtok ventilu dané velikosti, návrhu a nastavení.
The average flow capacity of the three pressure relief valves rounded off to the nearest five units is to be taken as the flow capacity of the valve of that specific size, design, and setting.
Opakovaná zkouška otevíracího a uzavíracího tlaku přetlakových ventilů – zkouška č. 3
Recheck start-to-discharge and resealing pressures of pressure-relief-valves test No 3
Po skončení průtokových zkoušek musí být otevírací tlak přetlakového ventilu nejméně 85 % počátečního otevíracího tlaku a uzavírací tlak musí být nejméně 80 % počátečního uzavíracího tlaku tak, jak byly zaznamenány v rámci zkoušky č. 1 podle bodu 10.1.2.
Subsequent to flow capacity tests, the start-to-discharge pressure of a pressure relief valve shall be not less than 85 per cent, and the resealing pressure shall be not less than 80 per cent of the initial start-to-discharge and resealing pressures recorded under test No 1 of paragraph 10.1.2.
Tyto zkoušky se provádí přibližně 1 hodinu po průtokové zkoušce, a to postupem popsaným v bodě 10.1.2. pro zkoušku č. 1.
These tests are to be conducted approximately 1 hour after the flow capacity test, and the test procedure is to be the same as described under test No 1 of paragraph 10.1.2.
Provozní zkouška pro přepadový ventil
Operation test excess flow valve
Přepadový ventil musí pracovat nejvýše 10 % nad a nejméně 20 % pod hodnotou jmenovitého uzavíracího průtoku stanoveného výrobcem a musí se automaticky zavřít při rozdílu tlaků napříč ventilem nepřesahujícím 100 kPA během provozních zkoušek popsaných níže.
An excess flow valve shall operate at not more than 10 per cent above, nor less than 20 per cent below the rated closing flow capacity specified by the manufacturer, and shall close automatically at a pressure differential across the valve of not more than 100 kPa during the operation tests described below.
Těmto zkouškám se podrobí tři vzorky od každé velikosti a typu ventilu.
Three samples of each size and style of valve are to be subjected to these tests.
Ventil určený pro použití pouze s kapalinami se zkouší s vodou, jinak se zkoušky provádějí jak se vzduchem, tak s vodou.
A valve intended for use only with liquid is to be tested with water, otherwise the tests are to be made both with air and with water.
Není-li v bodě 10.2.3. stanoveno jinak, provádějí se samostatné zkoušky každého vzorku umístěného ve svislé, vodorovné a převrácené poloze.
Except as indicated in paragraph 10.2.3., separate tests are to be run with each sample installed in vertical, horizontal and inverted positions.
Zkoušky se vzduchem se provádějí bez potrubí nebo jiného omezení připojeného k výstupu zkušebního vzorku.
The tests with air to be made without piping or other restriction connected to the outlet of the tests sample.
Ventil určený pro montáž pouze v jedné poloze může být zkoušen pouze v dané poloze.
A valve intended for installation in one position only may be tested only in that position.
Zkouška se vzduchem se provádí za pomoci vhodně navrženého a kalibrovaného clonového průtokoměru přírubového typu připojeného ke zdroji vzduchu odpovídající kapacity a tlaku.
The test with air is to be conducted by utilizing a properly designed and calibrated orifice flowmeter of the flange type, connected to a source of air supply of adequate capacity and pressure.
Zkušební vzorek se připojí k výstupu průtokoměru.
The test sample is to be connected to the outlet of the flowmeter.
Před zkušební vzorek se namontuje manometr nebo kalibrovaný tlakoměr snímající v přírůstcích nejvýše 3 kPa, který ukazuje uzavírací tlak.
A manometer or calibrated pressure-gauge reading in increments of not more than 3 kPa is to be installed on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Zkouška se provádí pomalým zvyšováním průtoku vzduchu průtokoměrem, dokud se pojistný ventil neuzavře.
The test is conducted by slowly increasing the flow of air through the flowmeter until the check valve closes.
V okamžiku uzavření se zaznamená tlakový rozdíl na cloně průtokoměru a uzavírací tlak, který ukazuje tlakoměr.
At the instant of closing, the pressure differential across the flowmeter orifice and the closing pressure indicated by the gauge are to be recorded.
Poté se vypočte průtok při uzavírání.
The rate of flow at closing is then to be calculated.
Mohou být použity i jiné typy průtokoměrů a jiný plyn než vzduch.
Other types of flowmeters and a gas, other than air, may be used.
Zkouška s vodou se provádí za pomoci kapalinového průtokoměru (nebo rovnocenného zařízení) namontovaného v potrubním systému s dostatečným tlakem umožňujícím požadovaný průtok.
The test with water is to be conducted using a liquid flowmeter (or equivalent) installed in a piping system having sufficient pressure to provide the required flow.
Systém musí zahrnovat vstupní piezometr nebo trubku alespoň dvojnásobného rozměru, než je zkoušený ventil, s regulačním ventilem průtoku připojeným mezi průtokoměrem a piezometrem.
The system is to include an inlet piezometer or pipe at least one pipe size larger than the valve to be tested, with a flow control valve connected between the flowmeter and piezometer.
Ke snížení účinku tlakového šoku při uzavření přepadového ventilu může být použita hadice nebo přetlakový ventil pro regulaci hydrostatického tlaku, popřípadě obojí.
A hose or hydrostatic relief valve, or both, may be used to reduce the effect of the pressure shock when the excess flow valve closes.
Zkušební vzorek se připojí k výstupnímu konci piezometru.
The test sample is to be connected to the outlet end of the piezometer.
Manometr nebo kalibrovaný tlakoměr zpomalovacího typu, který umožní snímání v rozmezí od 0 do 1440 kPa a bude ukazovat uzavírací tlak, se připojí k systému odvodu tlaku před zkušebním vzorkem.
A manometer or calibrated pressure gauge of the retard type, which will permit readings in the range of 0 to 1440 kPa is to be connected to a pressure take-off on the upstream side of the test sample to indicate the closing pressure.
Připojení se provede za pomoci kusu gumové hadice spojující tlakoměr a systém odvodu tlaku, s ventilem namontovaným na vstupu tlakoměru, aby mohl ze systému odcházet vzduch.
The connection is to be made using a length of rubber hose between the pressure gauge and the pressure take-off, with a valve installed at the gauge inlet to permit bleeding air from the system.
Před zahájením zkoušky se regulační ventil průtoku mírně otevře, přičemž musí být otevřen odpouštěcí ventil na tlakoměru, aby mohl ze systému odcházet vzduch.
Prior to the test, the flow control valve is to be opened slightly, with the bleed valve at the pressure gauge open, to eliminate air from the system.
Odpouštěcí ventil se pak uzavře a zkouška se provádí pomalým zvyšováním průtoku, dokud se pojistný ventil neuzavře.
The bleed valve is then to be closed and the test is conducted by slowly increasing the flow until the check valve closes.
Během zkoušky musí být tlakoměr umístěn ve stejné úrovni jako zkušební vzorek.
During the test the pressure gauge is to be positioned at the same level as the test sample.
V okamžiku uzavření se zaznamenají rychlost průtoku a uzavírací tlak.
At the instant of closing, the rate of flow and closing pressure are to be recorded.
Když je přepadový ventil v uzavřené poloze, zaznamená se míra úniku nebo obtok.
When the excess flow valve is at cut-off position, the leakage or by-pass rate of flow is to be recorded.
Přepadový ventil použitý v sestavě plnicí jednotky se musí při zkouškách popsaných níže automaticky uzavřít při rozdílu tlaků nepřesahujícím 138 kPa.
An excess flow valve used in the assembly of a filling unit shall close automatically at a pressure differential of not more than 138 kPa when tested as described below.
Těmto zkouškám se podrobí tři vzorky od každé velikosti ventilu.
Three samples of each size of valve are to be subjected to these tests.
Zkoušky se provádějí se vzduchem a pro každý vzorek namontovaný svisle a vodorovně se provádí samostatná zkouška.
The tests are to be made with air, and separate tests are to be run with each sample mounted vertically and horizontally.
Zkoušky se provádějí postupem popsaným v bodech 10.2.4. až 10.2.7., přičemž hadicová spojka plnicí jednotky se připojí ke zkušebnímu vzorku a horní zpětný ventil se udržuje v otevřené poloze.
The tests are to be conducted as described in paragraphs 10.2.4. to 10.2.7., with a filling unit hose coupling connected to the test sample and with the upper non-return valve held in the open position.
Zkouška plnění při různých rychlostech
Charging-speed-test
Zkouška funkčnosti zařízení omezujícího stupeň naplnění nádrže musí být provedena při rychlostech plnění 20, 50 a 80 l/min nebo při maximálním průtoku s předem nastaveným tlakem 700 kPa abs.
Testing of the good function of the device limiting the filling degree of the container has to be performed by filling speeds of 20, 50 and 80 l/min or to the maximum flow rate under an upstream pressure of 700 kPa abs.
Zkouška životnosti pro omezovač plnění
Endurance-test for the filling limiter
Zařízení omezující stupeň naplnění nádrže musí být schopno odolat 6000 kompletních cyklů plnění na maximální stupeň naplnění.
The device limiting the filling degree of the container shall be capable of withstanding 6000 complete filling cycles to the maximum filling degree.
Jakékoli zařízení omezující stupeň naplnění nádrže a pracující za pomoci plováku, které bylo podrobeno zkouškám ověřujícím, že:
Any device limiting the filling degree of the container and operating by a float, after having been subjected to the tests verifying that:
zařízení omezuje stupeň naplnění nádrže na 80 % její kapacity nebo méně;
It limits the degree of filling of the container to 80 per cent or less of its capacity;
zařízení neumožňuje – v uzavřené poloze – naplnění nádrže rychlostí přesahující 0,5 l/min;
It does not allow — at the cut-off position — any filling of the container at a rate exceeding 0,5 litre/minute,
musí být podrobeno zkoušce jedním z postupů stanovených v bodě 10.5.5. nebo 10.5.6. níže, aby bylo zajištěno, že zařízení je zkonstruováno tak, aby odolávalo očekávanému dynamickému namáhání otřesy, a aby bylo zajištěno, že provozní otřesy nezpůsobí narušení výkonnosti nebo selhání.
Shall be subjected to one of the test procedures laid down in paragraph 10.5.5. or 10.5.6. below to ensure that the device is constructed to withstand expected dynamic vibrational stresses and to ensure that performance degradations or malfunctions will not be produced by the service vibration environment.
Postup zkoušky odolnosti proti vibracím
Vibration test procedure
Zařízení a způsoby upevňování
Equipment and mounting techniques
Zkušební vzorek se upevní k vibračnímu zařízení za pomoci jeho běžných upevňovacích prostředků, buď přímo k budiči vibrací, nebo k přechodovému stolu, nebo za pomoci pevného přípravku schopného přenášet stanovené vibrace.
The test item shall be attached to the vibration equipment by its normal mounting means, either directly to the vibration exciter or transition table, or by means of a rigid fixture capable of transmitting the specified vibration conditions.
Zařízení používané k měření a/nebo záznamu hladiny zrychlení nebo hladiny amplitudy a frekvence musí mít přesnost alespoň 10 % měřené hodnoty.
Equipment used to measure and/or record the acceleration level or amplitude level and the frequency shall have an accuracy of at least 10 per cent of the measured value.
Volba postupu
Choice of procedure
Dle volby úřadu udělujícího schválení typu musí být provedeny zkoušky buď postupem A popsaným v bodě 10.5.5., nebo postupem B popsaným v bodě 10.5.6.
At the choice of the authority granting type-approval the tests shall be performed according to either procedure A described in paragraph 10.5.5. or procedure B described in paragraph 10.5.6.
Následující zkoušky musí být provedeny v každé ze tří ortogonálních os zkušebního vzorku.
The following tests shall be carried out along each of the three orthogonal axes of the test item.
Zjišťování rezonancí
Resonance search
Rezonanční kmitočty omezovače plnění se stanoví pomalou změnou kmitočtu použitých vibrací ve stanoveném rozsahu při snížené zkušební hladině buzení, ale s dostatečnou amplitudou, aby se vzorek otřásal.
Resonant frequencies of the filling limiter shall be determined by varying the frequency of applied vibration slowly through the specified range at reduced test levels but with sufficient amplitude to excite the item.
Stanovení sinusové rezonance může být provedeno se zkušební hladinou a dobou cyklování stanovenou pro zkoušku sinusovými vibracemi za předpokladu, že doba zjišťování rezonancí je zahrnuta do požadované doby zkoušky sinusovými vibracemi podle bodu 10.5.5.3.
Sinusoidal resonance search may be performed using the test level and cycling time specified for the cycling test, provided the resonance search time is included in the required cycling test time of paragraph 10.5.5.3.
Zkouška s konstantní rezonancí
Resonance dwell test
Zkušební vzorek se otřásá po dobu 30 minut v každé ose při nejvýznamnějších rezonančních kmitočtech stanovených v bodě 10.5.5.1.
The test item shall be vibrated for 30 minutes along each axis at the most severe resonant frequencies determined in paragraph 10.5.5.1.
Zkušební hladina zrychlení je 1,5 g (14,7 m/s2).
The test level shall be 1,5 g (14,7 m/sec2).
Pokud jsou pro kteroukoli osu zjištěny více než čtyři významné rezonanční kmitočty, zvolí se pro tuto zkoušku čtyři nejvýznamnější.
If more than four significant resonant frequencies are found for any one axis, the four most severe resonant frequencies shall be chosen for this test.
Pokud v rezonančním kmitočtu nastane během zkoušky změna, čas této změny se zaznamená a kmitočet se okamžitě upraví tak, aby byla udržována špičková hodnota rezonance.
If a change in the resonant frequency occurs during the test, its time of occurrence shall be recorded and immediately the frequency shall be adjusted to maintain the peak resonance condition.
Konečný rezonanční kmitočet se zaznamená.
The final resonant frequency shall be recorded.
Celkový čas této zkoušky se zahrne do požadované doby zkoušky sinusovými vibracemi podle bodu 10.5.5.3.
The total dwell test time shall be included in the required cycling test time of paragraph 10.5.5.3.
Zkouška sinusovými vibracemi
Sinusoidal cycling test
Zkušební vzorek se vystaví sinusovým vibracím po dobu tří hodin v každé z jeho ortogonálních os v souladu s těmito podmínkami:
The test item shall be sinusoidally vibrated for three hours along each of its orthogonal axes in accordance with:
hladina zrychlení 1,5 g (14,7 m/s2);
an acceleration level of 1,5 g (14,7 m/sec2),
kmitočtový rozsah 5 až 200 Hz;
a frequency range of 5 to 200 Hz,
doba rozmítání 12 minut.
a sweep time of 12 minutes.
Kmitočet použitých vibrací musí být logaritmicky rozmítán ve stanoveném rozsahu.
The frequency of applied vibration shall be swept over the specified range logarithmically.
Stanovená doba rozmítání zahrnuje dobu rozmítání nahoru i dolů.
The specified sweep time is that of an ascending plus a descending sweep.
Zkouška se provádí na sinusové vibrační lavici při konstantním zrychlení 1,5 g a kmitočtech v rozsahu od 5 do 200 Hz.
The test shall be performed on a sinusoidal vibrating bench, at a constant acceleration of 1,5 g and at frequencies ranging between 5 and 200 Hz.
Zkouška se provádí po dobu 5 hodin pro každou z os stanovených v bodě 10.5.4.
The test shall last for 5 hours for each of the axes specified in paragraph 10.5.4.
Kmitočtové pásmo 5–200 Hz musí být pokryto v každém z obou směrů do 15 minut.
The frequency band 5-200 Hz shall be covered in each of the two senses in 15 minutes.
V případě, že zkouška není prováděna za použití lavice s konstantním zrychlením, musí být kmitočtové pásmo v rozsahu od 5 do 200 Hz rozděleno do 11 polooktávových pásem, z nichž každé musí být pokryto konstantní amplitudou, aby se teoretické zrychlení pohybovalo v rozmezí od 1 do 2 g (g = 9,8 m/s2).
Alternatively, in case the test is not conducted by utilizing a constant acceleration bench, the frequency band from 5 to 200 Hz has to be subdivided in 11 semi-octave bands, each of them covered by a constant amplitude, so that the theoretical acceleration is included between 1 and 2 g (g = 9,8 m/sec2).
Vibrační amplitudy pro každé pásmo jsou:
Vibration amplitudes for each band are as follows:
Amplituda v mm (špičková efektivní hodnota)
Amplitude in mm (crest value)
Kmitočet v Hz (pro zrychlení = 1g)
Frequency in Hz (for acceleration = 1g)
Kmitočet v Hz (pro zrychlení = 2g)
Frequency in Hz (for acceleration = 2g)
Každé pásmo musí být pokryto v obou směrech do 2 minut, 30 minut celkem pro každé pásmo.
Each band shall be covered in both directions in 2 minutes, 30 minutes totally for each band.
Po dokončení vibrační zkoušky jedním z výše uvedených postupů nesmí zařízení vykazovat žádné mechanické poruchy a považuje se za vyhovující požadavkům vibrační zkoušky pouze v případě, že hodnoty jeho vlastních parametrů:
After having been subjected to one of the vibration test procedures described above the device shall show no mechanical failures and is deemed to conform to the vibration test requirements only in the case the values of its characteristic parameters:
stupeň naplnění v uzavřené poloze,
filling degree at the cut-off position,
povolená rychlost plnění v uzavřené poloze,
filling rate allowed at the cut-off position,
nepřesahují předepsané meze a nepřesahují hodnoty předcházející vibrační zkoušce o více než 10 %.
do not exceed the prescribed limits and are not exceeding by more than 10 per cent the values preceding the vibration test procedure.
Zkoušky slučitelnosti s LPG pro syntetické materiály
LPG compatibility tests for synthetic materials
Syntetické části v kontaktu s kapalným LPG nesmí vykazovat nadměrnou změnu objemu nebo ztrátu hmotnosti.
A synthetic part in contact with LPG-liquid shall not show excessive volume change or loss of weight.
Kovové součásti obsahující LPG musí po vystavení zkoušce solným postřikem podle ISO CD 9227 po dobu 144 hodin se všemi vstupy uzavřenými splňovat požadavky zkoušek těsnosti uvedených v bodech 4, 5, 6 a 7.
A metal LPG containing component shall comply with the leakage tests mentioned in 4, 5, 6 and 7 and after having been submitted to 144 hours salt spray test according to ISO 9227, with all connections closed.
nebo volitelná zkouška:
or an optional test:
Kovové součásti obsahující LPG musí po vystavení zkoušce solným postřikem podle IEC 68–2–52 Kb: Zkouška solným postřikem (mlhou) splňovat požadavky zkoušek těsnosti uvedených v bodech 4, 5, 6 a 7.
A metal LPG containing component shall comply with the leakage tests mentioned in 4, 5, 6 and 7 and after having been submitted to a salt spray test according to IEC 68-2-52 Kb: Salt Spray Fog Test.
Před zkouškou se součást očistí podle pokynů výrobce. Všechny vstupy se uzavřou.
Before the test the component shall be cleaned according to the instructions of the manufacturer.
Součást nesmí být během zkoušky uváděna v činnost. Poté se součást po dobu 2 hodin při teplotě 20 °C vystaví rozprašovanému roztoku soli, který obsahuje 5 % NaCl (hm.
All the connections shall be closed off. The component shall not be operated during the test.