natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Všechny plynné chloridy vyjádřené jako HCl.
All gaseous chlorides expressed as HCl
Všechny plynné fluoridy vyjádřené jako HF.
All gaseous fluorides expressed as HF
Prstencová šachtová pec
Annular shaft kiln
Tvrdě pálený magnezit
Dead burned magnesia
Mezinárodní ekvivalent toxicity
International toxicity equivalent
Dlouhé rotační pece (LRK)
LRK
Dlouhá rotační pec
Long rotary kiln
Šachtová pec se smíšenou vsázkou
Mixed feed shaft kiln
Ostatní pece
Other kilns
V odvětví výroby vápna sem patří:
For the lime industry this covers:
dvojitě skloněné šachtové pece;
double-inclined shaft kilns
vícekomorové šachtové pece;
multi-chamber shaft kilns
šachtové pece s centrálním hořákem;
central burner shaft kilns
šachtové pece s externí komorou;
external chamber shaft kilns
šachtové pece s hořákovým prámem;
beam burner shaft kilns
šachtové pece s vnitřním obloukem;
internal arch shaft kilns
pece s pohyblivým roštem;
travelling grate kilns
pece s „tvarovaným víkem“;
‘top-shaped’ kilns
pece s bleskovou kalcinací;
flash calciner kilns
pece s rotujícím topeništěm.
rotating hearth kilns
Ostatní šachtové pece (šachtové pece jiné než ASK a MFSK)
Other shaft kiln (shaft kilns other than ASK and MFSK)
Polychlorovaný dibenzo-p-dioxin
Polychlorinated dibenzo-p-dioxin
Polychlorovaný dibenzofuran
Polychlorinated dibenzofuran
Souproudá regenerativní šachtová pec
Parallel flow regenerative kiln
Rotační pec s předehřívačem
Rotary kiln with preheater
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami (BAT-AEL) uvedené v těchto závěrech o nejlepších dostupných technikách jsou vztaženy ke standardním podmínkám: suchý plyn při teplotě 273 K a tlaku 1013 hPa.
Emission levels associated with the best available techniques (BAT-AELs) given in these BAT conclusions refer to standard conditions: dry gas at a temperature of 273 K, and a pressure of 1013 hPa.
Hodnoty uvedené u koncentrací platí za těchto referenčních podmínek:
Values given in concentrations apply under the following reference conditions:
Činnosti pece
Kiln activities
Odvětví výroby cementu
Cement industry
10 obj. % kyslíku
10 % oxygen by volume
Odvětví výroby vápna [2]
Lime industry [2]
11 obj. % kyslíku
11 % oxygen by volume
Odvětví výroby oxidu hořečnatého (suchým procesem) [3]
Magnesium oxide industry (dry process route) [3]
Činnosti mimo pec
Non-kiln activities
Bez korekce na kyslík
No correction for oxygen
Závody na hašení vápna
Lime hydrating plants
Provozní stavové podmínky
As emitted
(bez korekce na kyslík a suchý plyn)
(no correction for oxygen and for dry gas)
Pro doby pro zprůměrování platí tyto definice:
For averaging periods the following definitions apply:
Denní průměrná hodnota
Daily average value
Průměrná hodnota za období 24 hodin měřená kontinuálním monitorováním emisí.
Average value over a period of 24 hours measured by the continuous monitoring of emissions
Průměr za vzorkovací období
Average over the sampling period
Průměrná hodnota zjištěná při bodových (periodických) měřeních v intervalech nejméně 30 minut, pokud není uvedeno jinak.
Average value of spot measurements (periodic) of at least 30 minutes each, unless otherwise stated
Přepočet na referenční koncentraci kyslíku
Conversion to reference oxygen concentration
Vzorec pro výpočet emisních koncentrací při referenční koncentraci kyslíku je znázorněn níže:
The formula for calculating the emissions concentration at a reference oxygen level is shown below:
je emisní koncentrace vztažená k referenční koncentraci kyslíku OR
emissions concentration related to the reference oxygen level OR
je referenční koncentrace kyslíku
reference oxygen level
je emisní koncentrace vztažené k naměřené koncentraci kyslíku OM
emissions concentration related to the measured oxygen level OM
je naměřená koncentrace kyslíku
measured oxygen level
Nejlepší dostupné techniky uvedené v tomto oddílu platí pro všechna zařízení zahrnutá do těchto závěrů o BAT (odvětví výroby cementu, vápna a oxidu hořečnatého).
The BAT mentioned in this section apply to all installations covered by these BAT conclusions (cement, lime and magnesium oxide industry).
Vedle všeobecných nejlepších dostupných technik uvedených v tomto oddílu platí také nejlepší dostupné techniky pro konkrétní postupy uvedené v oddílech 1.2–1.4.
The process-specific BAT included in Sections 1.2 - 1.4 apply in addition to the general BAT mentioned in this section.
Za účelem zlepšení celkového vlivu závodů/zařízení vyrábějících cement, vápno a oxid hořečnatý na životní prostředí by nejlepší dostupná výrobní technika měla zavést a dodržovat systém environmentálního managementu (EMS), který zahrnuje všechny následující prvky:
In order to improve the overall environmental performance of the plants/installations producing cement, lime and magnesium oxide, production BAT is to implement and adhere to an environmental management system (EMS) that incorporates all of the following features:
i. závazek vedoucích pracovníků, včetně nejvyššího vedení;
i. commitment of the management, including senior management;
formulace politiky ochrany životního prostředí, která obsahuje neustálé zlepšování zařízení ze strany vedení;
definition of an environmental policy that includes the continuous improvement of the installation by the management;
plánování a zavedení nezbytných postupů, záměrů a cílů ve spojení s finančním plánováním a investicemi;
planning and establishing the necessary procedures, objectives and targets, in conjunction with financial planning and investment;
provádění postupů, které se zaměřují zvláště na:
implementation of procedures paying particular attention to:
strukturu a odpovědnost;
structure and responsibility
školení, zvyšování povědomí a způsobilost;
training, awareness and competence
komunikaci;
communication
zapojení zaměstnanců;
employee involvement
dokumentaci;
documentation
účinné řízení procesů;
efficient process control
programy údržby;
maintenance programmes
připravenost a reakci na mimořádné situace;
emergency preparedness and response
zabezpečování shody s environmentálními právními předpisy;
safeguarding compliance with environmental legislation;
v. kontrola výkonu a provádění nápravných opatření se zvláštním důrazem na:
v. checking performance and taking corrective action, paying particular attention to:
monitorování a měření (viz též referenční dokument o obecných principech monitorování);
monitoring and measurement (see also the Reference Document on the General Principles of Monitoring)
nápravná a preventivní opatření;
corrective and preventive action
vedení záznamů;
maintenance of records
přezkoumání systému EMS a jeho další vhodnosti, přiměřenosti a účinnosti pracovníky ve vyšších řídicích pozicích;
review of the EMS and its continuing suitability, adequacy and effectiveness by senior management;
sledování rozvoje čistších technologií;
following the development of cleaner technologies;
pravidelné referenční porovnávání postupů a výrobků v rámci odvětví (benchmarking).
application of sectoral benchmarking on a regular basis.
Za účelem snížení/minimalizace emisí hluku při výrobě cementu, vápna a oxidu hořečnatého by nejlepší dostupná technika měla využít kombinaci těchto technik:
In order to reduce/minimise noise emissions during the manufacturing processes for cement, lime and magnesium oxide, BAT is to use a combination of the following techniques:
Zvolení vhodného umístění hlučných provozů
Select an appropriate location for noisy operations
Zakrytování hlučných provozů nebo výrobních jednotek
Enclose noisy operations/units
Používání izolace k utlumení vibrací provozů nebo výrobních jednotek
Use vibration insulation of operations/units
Používání vnitřního a vnějšího obložení z materiálu tlumícího nárazy
Use internal and external lining made of impact-absorbent material
Používání zvukově izolovaných budov k umístění všech hlučných provozů využívajících zařízení na přeměnu materiálů
Use soundproofed buildings to shelter any noisy operations involving material transformation equipment
Používání protihlukových stěn a/nebo přirozených zvukových bariér
Use noise protection walls and/or natural noise barriers
Používání tlumičů hluku na vyústění výduchů do ovzduší
Use outlet silencers to exhaust stacks
Izolování potrubí a koncových ventilátorů umístěných ve zvukově izolovaných budovách
Lag ducts and final blowers which are situated in soundproofed buildings
Zavírání dveří a oken krytých prostor
Close doors and windows of covered areas
Používání zvukové izolace strojoven
Use sound insulation of machine buildings
Používání zvukové izolace u stavebních otvorů, například pomocí instalace propusti v místě vstupu pásového dopravníku
Use sound insulation of wall breaks, e.g. by installation of a sluice at the entrance point of a belt conveyor
Instalování tlumičů hluku na odtahy vzduchu, např. na výstupu čistého plynu z odlučovačů prachu
Install sound absorbers at air outlets, e.g. the clean gas outlet of dedusting units
Snížení průtoku v potrubích
Reduce flow rates in ducts
Používání zvukové izolace potrubí
Use sound insulation of ducts
Používání odděleného uspořádání zdrojů hluku a případných rezonujících součástí, např. kompresorů a potrubí
Apply the decoupled arrangement of noise sources and potentially resonant components, e.g. of compressors and ducts
Používání tlumičů hluku u ventilátorů filtrů
Use silencers for filter fans
Používání zvukově izolačních modulů u technických zařízení (např. kompresorů)
Use soundproofed modules for technical devices (e.g. compressors)
Používání pryžových krytů u drtičů (bránící kontaktu kovu s kovem)
Use rubber shields for mills (avoiding the contact of metal against metal)
Stavění budov nebo sázení stromů a keřů mezi chráněnou oblastí a hlučnou činností
Construct buildings or growing trees and bushes between the protected area and the noisy activity
Není-li uvedeno jinak, závěry o nejlepších dostupných technikách předložené v tomto oddílu mohou být použity pro všechna zařízení v odvětví výroby cementu.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the cement industry.
Za účelem snížení emisí z pece a efektivního využití energie by se nejlepší dostupná technika měla zaměřit na dosažení plynulého a stabilního provozu pece blížícího se určeným provozním parametrům, a to s využitím těchto technik:
In order to reduce emissions from the kiln and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
Optimalizace řízení procesu, včetně automatického řízení počítačem
Process control optimisation, including computer-based automatic control
Používání moderních gravimetrických systémů pro dávkování pevných paliv
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems
Za účelem předcházení vzniku emisí a jejich snižování by nejlepší dostupná technika měla provádět pečlivý výběr a řízení všech látek vstupujících do pece.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of all substances entering the kiln.
Pečlivý výběr a řízení látek vstupujících do pece může vést ke snížení emisí.
Careful selection and control of substances entering the kiln can reduce emissions.
Chemické složení látek a způsob, jakým jsou do pece dávkovány, jsou faktory, které by při výběru měly být brány v úvahu.
The chemical composition of the substances and the way they are fed in the kiln are factors that should be taken into account during the selection.
Mezi látky vyvolávající obavy mohou patřit látky uvedené v BAT 11 a BAT 24 až 28.
Substances of concern may include the substances mentioned in BAT 11 and in BAT 24 to 28.
Nejlepší dostupná technika by měla provádět pravidelné monitorování a měření provozních parametrů a emisí a monitorovat emise v souladu s příslušnými normami EN, případně, pokud normy EN nejsou k dispozici, normami ISO, vnitrostátními nebo jinými mezinárodními normami, které zajistí předkládání údajů rovnocenné vědecké hodnoty, včetně následujících:
BAT is to carry out the monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
Kontinuální měření provozních parametrů dokládajících stabilitu procesu, např. teploty, obsahu O2, tlaku a průtoku
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure and flowrate
Obecně použitelné
Generally applicable
Monitorování a stabilizace kritických provozních parametrů, tj. přívod homogenní surovinové směsi a paliv, pravidelné dávkování a přebytek kyslíku
Monitoring and stabilising critical process parameters, i.e. homogenous raw material mix and fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Kontinuální měření emisí NH3, je-li použita selektivní nekatalytická redukce (SNCR)
Continuous measurements of NH3 emissions when SNCR is applied
Kontinuální měření emisí prachu, NOx, SOx, a CO
Continuous measurements of dust, NOx, SOx, and CO emissions
Použitelné pro procesy v peci
Applicable to kiln processes
Periodické měření emisí PCDD/F a kovů
Periodic measurements of PCDD/F and metal emissions
Kontinuální nebo periodické měření emisí HCl, HF a TOC
Continuous or periodic measurements of HCl, HF and TOC emissions.
Kontinuální nebo periodické měření emisí prachu
Continuous or periodic measurements of dust
Použitelné pro činnosti mimo pec
Applicable to non-kiln activities.
U malých zdrojů (< 10000 Nm3/h) z prašných provozů jiných než chlazení a hlavní mletí by četnost měření nebo kontrol měla vycházet ze systému řízení údržby.
For small sources (< 10000 Nm3/h) from dusty operations other than cooling and the main milling processes, the frequency of measurements or performance checks should be based on a maintenance management system.
Volba kontinuálního nebo periodického měření zmíněná v BAT 5 bodu f) závisí na zdroji emisí a typu očekávané znečišťující látky.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 5(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
Volba procesu
Process selection
Za účelem snížení spotřeby energie by nejlepší dostupná technika měla využívat pec se suchým procesem s vícestupňovým výměníkem a předkalcinací.
In order to reduce energy consumption, BAT is to use a dry process kiln with multistage preheating and precalcination.
U tohoto typu pecního systému lze využít odpadní plyny a odpadní teplo z chladiče k předehřívání a předkalcinaci vsázky suroviny před vstupem do pece, čímž je dosaženo významných úspor spotřeby energie.
In this type of kiln system, exhaust gases and recovered waste heat from the cooler can be used to preheat and precalcine the raw material feed before entering the kiln, providing significant savings in energy consumption.
Použitelné pro nová zařízení a významné modernizace v závislosti na obsahu vlhkosti v surovině.
Applicable to new plants and major upgrades, subject to raw materials moisture content.
Úrovně spotřeby energie spojené s nejlepší dostupnou technikou
BAT-associated energy consumption levels
Viz tabulka č. 1.
See Table 1.
Úrovně spotřeby energie spojené s nejlepší dostupnou technikou pro nová zařízení a významné modernizace využívající suchý proces v peci s vícestupňovým výměníkem a předkalcinací
BAT-associated energy consumption levels for new plants and major upgrades using dry process kiln with multistage preheating and precalcination
Proces
Process
Úrovně spotřeby energie spojené s nejlepší dostupnou technikou [4]
BAT-associated energy consumption levels [4]
Suchý proces s vícestupňovým výměníkem a předkalcinací
Dry process with multistage preheating and precalcination
MJ/t slínku
MJ/tonne clinker
Za účelem snížení/minimalizování spotřeby tepelné energie by nejlepší dostupná technika měla využít kombinaci těchto technik:
In order to reduce/minimise thermal energy consumption, BAT is to use a combination of the following techniques:
Používání zdokonalených a optimalizovaných pecních systémů a plynulého a stabilního provozu pece probíhajícího blízko nastavených hodnot provozních parametrů pomocí:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by applying:
I. optimalizace řízení procesu, včetně systémů automatického řízení počítačem
I. process control optimisation, including computer-based automatic control systems
moderních gravimetrických systémů pro dávkování pevných paliv
modern, gravimetric solid fuel feed systems
předehřívání a předkalcinace, a to v nejvyšší možné míře při zohlednění stávající konfigurace pecního systému
preheating and precalcination to the extent possible, considering the existing kiln system configuration
U stávajících pecí je využití předehřívání a předkalcinace závislé na konfiguraci pecního systému.
For existing kilns, the applicability of preheating and precalcination is subject to the kiln system configuration
Využití přebytečného tepla z pecí, zvláště z jejich chladicí zóny.
Recovering excess heat from kilns, especially from their cooling zone.
Přebytečné teplo z chladicí zóny pece (horký vzduch) nebo z výměníku lze zejména využít k sušení surovin
In particular, the kiln excess heat from the cooling zone (hot air) or from the preheater can be used for drying raw materials
Obecně použitelné v odvětví výroby cementu.
Generally applicable in the cement industry.
Přebytečného tepla z chladicí zóny je možné využít, pokud jsou použity roštové chladiče.
Recovery of excess heat from the cooling zone is applicable when grate coolers are used.
S rotačními chladiči lze dosáhnout jen omezené účinnosti využití přebytečného tepla.
Limited recovery efficiency can be achieved on rotary coolers
Používání vhodného počtu cyklonových stupňů výměníku v závislosti na charakteristikách a vlastnostech použité suroviny a paliva
Applying the appropriate number of cyclone stages related to the characteristics and properties of raw material and fuels used
Stupně cyklonového výměníku lze využít u nových zařízení a významných modernizací.
Cyclone preheater stages are applicable to new plants and major upgrades.
Používání paliv, jejichž vlastnosti příznivě ovlivňují spotřebu tepelné energie
Using fuels with characteristics which have a positive influence on the thermal energy consumption
Tato technika je obecně použitelná pro cementářské pece pod podmínkou dostupnosti paliv a u stávajících pecí je její použití závislé na technických možnostech dávkování paliva do pece.
The technique is generally applicable to the cement kilns subject to fuel availability and for existing kilns subject to the technical possibilities of injecting the fuel into the kiln
Při náhradě konvenčních paliv odpadovými palivy používání optimalizovaných a vhodných systémů cementářských pecí pro spalování odpadů
When replacing conventional fuels by waste fuels, using optimised and suitable cement kiln systems for burning wastes
Obecně použitelné pro všechny typy cementářských pecí.
Generally applicable to all cement kiln types
Snížení průtoku v obtoku plynu (bypassu)
Minimising bypass flows
Obecně použitelné pro výrobu cementu.
Generally applicable to the cement industry
Spotřebu energie v moderních pecních systémech ovlivňuje řada faktorů, jako jsou vlastnosti surovin (např. obsah vlhkosti, palitelnost), použití paliv s různými vlastnostmi a rovněž použití systému obtoku plynu (bypassu).
Several factors affect the energy consumption of modern kiln systems such as raw materials properties (e.g. moisture content, burnability), the use of fuels, with different properties, as well as the use of a gas bypass system.
Na energetickou náročnost pece má vliv také výrobní kapacita.
Furthermore, the production capacity of the kiln has an influence on the energy demand.
Technika 7c: vhodný počet cyklonových stupňů výměníku pro předehřívání je dán výrobní kapacitou a obsahem vlhkosti v surovinách a palivech, které se musí sušit pomocí zbytkového tepla kouřových plynů, neboť místní suroviny se velmi liší, pokud jde o obsah vlhkosti a palitelnost
Technique 7c: the appropriate number of cyclone stages for preheating is determined by the throughput and the moisture content of raw materials and fuels which have to be dried by the remaining flue-gas heat because local raw materials vary widely regarding their moisture content or burnability
Technika 7d: v odvětví výroby cementu lze použít konvenční paliva i odpadová paliva.
Technique 7d: conventional and waste fuels can be used in the cement industry.
Takové vlastnosti použitých paliv, jako je dostatečná výhřevnost a nízký obsah vlhkosti, příznivě ovlivňují měrnou spotřebu energie v peci.
The characteristics of the fuels used, such as adequate calorific value and low moisture content, have a positive influence on the specific energy consumption of the kiln.
Technika 7f: odvádění horké suroviny a horkého plynu vede ke zvýšení specifické spotřeby energie o zhruba 6–12 MJ/t slínku na jeden procentní bod odvedeného plynu na vstupu pece.
Technique 7f: the removal of hot raw material and hot gas leads to a higher specific energy consumption of about 6 – 12 MJ/tonne clinker per percentage point of removed kiln inlet gas.
Proto omezení využití obtoku plynu (bypassu) příznivě ovlivňuje spotřebu energie.
Hence, minimising the use of gas bypass has a positive effect on energy consumption.
Za účelem snížení primární spotřeby energie by nejlepší dostupná technika měla zvážit snížení obsahu slínku v cementu a cementářských výrobcích.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider the reduction of the clinker content of cement and cement products.
Snížení obsahu slínku v cementu a cementářských výrobcích lze zajistit přidáním plniv a/nebo příměsí, jako je vysokopecní struska, vápenec, popílek a pucolán, ve fázi mletí v souladu s příslušnými normami platnými pro výrobu cementu.
The reduction of the clinker content of cement and cement products can be achieved by adding fillers and/or additions, such as blast furnace slag, limestone, fly ash and pozzolana in the grinding step in accordance with the relevant cement standards.
Obecně použitelné pro výrobu cementu v závislosti na (místní) dostupnosti plniv a/nebo příměsí a zvláštnostech místního trhu.
Generally applicable to the cement industry, subject to (local) availability of fillers and/or additions and local market specificities.
Za účelem snížení primární spotřeby energie by nejlepší dostupná technika měla zvážit kogenerační/kombinovanou výrobu tepla a energie.
In order to reduce primary energy consumption, BAT is to consider cogeneration/combined heat and power plants.
Využití kogeneračních zařízení na výrobu páry a elektřiny nebo kombinovaných zařízení na výrobu tepla a elektřiny lze v odvětví výroby cementu uplatnit ve formě rekuperace odpadního tepla z chladiče slínku nebo pecních kouřových plynů při použití konvenčních procesů parního cyklu nebo jiných technik.
The employment of cogeneration plants for the production of steam and electricity or combined heat and power plants can be applied in the cement industry by recovering waste heat from the clinker cooler or kiln flue-gases using the conventional steam cycle processes or other techniques.
Přebytečného teplo regenerované z chladiče slínku nebo pecních kouřových plynů lze také využít pro dálkové vytápění nebo průmyslové aplikace.
Furthermore, excess heat can be recovered from the clinker cooler or kiln flue-gases for district heating or industrial applications.
Technika je použitelná ve všech cementářských pecích, pokud je k dispozici dostatek přebytečného tepla, pokud lze dosáhnout vhodných provozních parametrů a je zajištěna hospodářská proveditelnost.
The technique is applicable in all cement kilns if sufficient excess heat is available, if appropriate process parameters can be met, and if economic viability is ensured.
Za účelem snížení/minimalizování spotřeby elektrické energie by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci:
In order to reduce/minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques: