natgillin/translations-raw huggingface dataset:
speciální výroby, např. alkoholátů, dithioničitanů a alkalických kovů pomocí amalgamu alkalického kovu vyrobeného rtuťovým výrobním postupem,
the production of specialities such as alcoholates, dithionites and alkali metals by using alkali metal amalgam produced with the mercury cell technique;
výroby chloru, vodíku nebo hydroxidu sodného/hydroxidu draselného jinými postupy než elektrolýzou.
the production of chlorine, hydrogen or sodium/potassium hydroxide by processes other than electrolysis.
Tyto závěry o BAT se nezabývají následujícími aspekty výroby chloru a alkalických hydroxidů, protože na ně se vztahuje referenční dokument o BAT pro běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů/systémy managementu v chemickém průmyslu:
These BAT conclusions do not address the following aspects of chlor-alkali production as they are covered by the BAT reference document on Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector (CWW);
čištěním odpadních vod vypouštěných z provozu v čistírně odpadních vod,
the treatment of waste water in a downstream treatment plant;
systémy environmentálního řízení,
environmental management systems;
emisemi hluku.
noise emissions.
Další referenční dokumenty, které jsou významné pro činnosti zahrnuté do těchto závěrů o BAT, jsou uvedeny níže:
Other reference documents which are of relevance for the activities covered by these BAT conclusions are the following:
BREF Běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů / systémy managementu v chemickém průmyslu (CWW)
Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector BREF (CWW)
Běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů / systémy managementu
Common waste water and waste gas treatment/management systems
Skladování materiálů a nakládání s nimi
Storage and handling of materials
Obecné aspekty energetické účinnosti
General aspects of energy efficiency
Průmyslové chladicí systémy (ICS)
Industrial Cooling Systems (ICS)
Nepřímé chlazení vodou
Indirect cooling with water
Velká spalovací zařízení (LCP)
Large Combustion Plants (LCP)
Obecné aspekty monitorování emisí a spotřeby
General aspects of emissions and consumption monitoring
Odvětví zpracování odpadu (WT)
Waste Treatments Industries (WT)
Pokud není uvedeno jinak, jsou závěry o BAT obecně použitelné.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions are generally applicable.
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami (BAT-AELs) pro emise do ovzduší uvedené v těchto závěrech o BAT se vztahují k:
Emission levels associated with the best available techniques (BAT-AELs) for emissions to air given in these BAT conclusions refer to:
úrovním hmotnostní koncentrace emitovaných látek na jednotku objemu odpadního plynu za standardních podmínek (273,15 K, 101,3 kPa) po odečtení obsahu vody, ale bez korekce obsahu kyslíku, v mg/m3.
concentration levels expressed as mass of emitted substances per volume of waste gas under standard conditions (273,15 K, 101,3 kPa), after deduction of the water content but without correction of the oxygen content, with the unit mg/m3;
BAT-AELs pro emise do vody uvedené v těchto závěrech o BAT se vztahují k:
BAT-AELs for emissions to water given in these BAT conclusions refer to:
úrovním koncentrace vyjádřeným jako hmotnost emitovaných látek na objem odpadní vody v mg/l.
concentration levels expressed as mass of emitted substances per volume of waste water, with the unit mg/l.
Provoz, který není novým provozem.
A plant which is not a new plant.
Nová jednotka na zkapalňování chloru
New chlorine liquefaction unit
Jednotka na zkapalňování chloru poprvé použitá v provozu po zveřejnění těchto závěrů o BAT nebo jednotka na zkapalňování chloru kompletně přebudovaná po zveřejnění těchto závěrů o BAT.
A chlorine liquefaction unit first operated at the plant following the publication of these BAT conclusions or a complete replacement of a chlorine liquefaction unit following the publication of these BAT conclusions.
Chlor a oxid chloričitý vyjádřené jako Cl2
Chlorine and chlorine dioxide, expressed as Cl2
Součet chloru (Cl2) a oxidu chloričitého (ClO2) měřený společně a vyjádřený jako chlor (Cl2).
The sum of chlorine (Cl2) and chlorine dioxide (ClO2), measured together and expressed as chlorine (Cl2).
Volný chlor vyjádřený jako Cl2
Free chlorine, expressed as Cl2
Součet rozpuštěného elementárního chloru, chlornanu, kyseliny chlorné, rozpuštěného elementárního bromu, bromnanu a kyseliny bromné měřený společně a vyjádřený jako chlor Cl2
The sum of dissolved elementary chlorine, hypochlorite, hypochlorous acid, dissolved elementary bromine, hypobromite, and hypobromic acid, measured together and expressed as Cl2
Rtuť vyjádřená jako Hg
Mercury, expressed as Hg
Součet všech anorganických a organických sloučenin rtuti měřený společně a vyjádřený jako Hg.
The sum of all inorganic and organic mercury species, measured together and expressed as Hg.
BAT č. 1: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) pro výrobu chloru a alkalických hydroxidů je použití jednoho z níže uvedených postupů nebo jejich kombinace.
BAT 1: BAT for the production of chlor-alkali is to use one or a combination of the techniques given below.
Rtuťový výrobní postup nelze za žádných okolností považovat za BAT.
The mercury cell technique cannot be considered BAT under any circumstances.
Použití azbestových diafragem není považováno za BAT.
The use of asbestos diaphragms is not BAT.
Technologie s využitím bipolárního membránového výrobního postupu
Bipolar membrane cell technique
Membránové moduly sestávají z anody a katody, které jsou odděleny membránou.
Membrane cells consist of an anode and a cathode separated by a membrane.
V bipolárním uspořádání jsou jednotlivé membránové články elektricky zapojeny do série.
In a bipolar configuration, individual membrane cells are electrically connected in series.
Technologie s využitím monopolárního membránového výrobního postupu
Monopolar membrane cell technique
V monopolárním uspořádání jsou jednotlivé membránové články elektricky zapojeny paralelně.
In a monopolar configuration, individual membrane cells are electrically connected in parallel.
Nepoužije se pro nové provozy s kapacitou > 20 kt/rok.
Not applicable to new plants with a chlorine capacity of > 20 kt/yr.
Diafragmový výrobní postup nepoužívající azbest
Asbestos-free diaphragm cell technique
Diafragmové moduly používající diafragmy neobsahující azbest sestávají z anody a katody, které jsou odděleny diafragmou neobsahující azbest.
Asbestos-free diaphragm cells consist of an anode and a cathode separated by an asbestos-free diaphragm.
Jednotlivé membránové články jsou elektricky zapojeny do série (bipolární) nebo paralelně (monopolární).
Individual diaphragm cells are electrically connected in series (bipolar) or in parallel (monopolar).
BAT č. 2: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) ke snížení emisí rtuti a snížení množství odpadu kontaminovaného rtutí během vyřazování rtuťových výrobních provozů z provozu nebo jejich konverze je vypracovat a provést plán na vyřazení z provozu, který obsahuje všechny tyto charakteristiky:
BAT 2: In order to reduce emissions of mercury and to reduce the generation of waste contaminated with mercury during the decommissioning or conversion of mercury cell plants, BAT is to elaborate and implement a decommissioning plan that incorporates all of the following features:
zapojení některých pracovníků, kteří mají zkušenosti s provozováním bývalého provozu, do všech etap zpracování a provádění,
inclusion of some of the staff experienced in running the former plant at all stages of elaboration and implementation;
zajištění postupů a pokynů pro všechny etapy provádění,
provision of procedures and instructions for all stages of implementation;
zajištění podrobného programu školení a dohledu pro pracovníky bez jakýchkoli zkušeností s manipulací se rtutí,
provision of a detailed training and supervision programme for personnel with no experience in mercury handling;
stanovení množství kovové rtuti, která má být získána zpět, a odhad množství odpadu, který má být zlikvidován, včetně kontaminace tohoto odpadu rtutí,
determination of the quantity of metallic mercury to be recovered and estimation of the quantity of waste to be disposed of and of the mercury contamination contained therein;
zajištění pracovních prostorů, které jsou:
provision of working areas which are:
zastřešené;
covered with a roof;
opatřeny hladkou, svažující se, nepropustnou podlahou, která bude svádět rozlitou rtuť do sběrné jímky;
equipped with a smooth, sloped, impervious floor to direct mercury spills to a collection sump;
dobře osvětlené;
well lit;
bez překážek a smetí, které může absorbovat rtuť;
free of obstructions and debris that may absorb mercury;
opatřeny zdrojem vody pro umytí;
equipped with a water supply for washing;
napojeny na zařízení pro čištění odpadních vod,
connected to a waste water treatment system.
vyprazdňování článků a přesun kovové rtuti do kontejnerů za dodržení těchto podmínek:
emptying of the cells and transfer of metallic mercury to containers by:
pokud možno udržovat systém uzavřený;
keeping the system closed, if possible;
smývání rtuti;
washing of mercury;
pokud možno využívat gravitační přepravy;
using gravity transfer, if possible;
odstraňování tuhých nečistot ze rtuti v případě potřeby;
removing solid impurities from mercury, if necessary;
plnění kontejnerů do ≤ 80 % jejich objemové kapacity;
filling the containers to ≤ 80 % of their volumetric capacity;
hermetické utěsnění kontejnerů po naplnění;
hermetically sealing the containers after filling;
umývání prázdných článků s následným naplněním vodou,
washing of the empty cells, followed by filling with water.
provádění všech demontážních a demoličních prací za dodržení těchto podmínek:
carrying out of all dismantling and demolition operations by:
pokud je to možné, nahrazení dělení zařízení za tepla dělením za studena;
replacing hot cutting of equipment by cold cutting, if possible;
skladování kontaminovaného zařízení ve vhodných prostorech;
storing contaminated equipment in suitable areas;
časté umývání podlahy pracovního prostoru;
frequent washing of the floor of the working area;
rychlé odklizení rozlité rtuti pomocí odsávacího zařízení s filtry s aktivním uhlím;
rapid clean-up of mercury spills by using aspiration equipment with activated carbon filters;
evidence jednotlivých částí odpadu;
accounting of waste streams;
separace odpadu kontaminovaného rtutí od nekontaminovaného odpadu;
separating mercury-contaminated waste from non-contaminated waste;
dekontaminace odpadu kontaminovaného rtutí mechanickými a fyzikálními postupy (např. praním, ultrazvukovými vibracemi, vysavači), chemickou cestou (např. vypíráním chlornanem, chlorovanou solankou nebo peroxidem vodíku) a/nebo postupy tepelného zpracování (např. destilací/destilací v retortě);
decontaminating waste contaminated with mercury by using mechanical and physical treatment techniques (e.g. washing, ultrasonic vibration, vacuum cleaners), chemical treatment techniques (e.g. washing with hypochlorite, chlorinated brine or hydrogen peroxide) and/or thermal treatment techniques (e.g. distillation/retorting);
pokud je to možné, opětovné použití nebo recyklace dekontaminovaného zařízení;
reusing or recycling decontaminated equipment, if possible;
dekontaminace budovy, ve které se nachází hala elektrolyzérů, očištěním stěn a podlahy s následnou aplikací povlaku nebo nátěru, které zajistí nepropustnost povrchu v případě, že budova má být znovu využívána;
decontaminating the cell room building by cleaning the walls and the floor, followed by coating or painting to give them an impermeable surface if the building is to be reused;
dekontaminace nebo renovace sběrných systémů odpadních vod v provozu nebo jeho okolí;
decontaminating or renewing the waste water collection systems in or around the plant;
uzavření pracovního prostoru a čištění odsávaného vzduchu, jestliže se předpokládají vysoké koncentrace rtuti (např. pro vysokotlaké umývání); mezi způsoby čištění odsávaného vzduchu patří adsorpce na jódovaném nebo sířeném aktivním uhlí, vypírání chlornanem nebo chlorovanou solankou nebo přidání chloru za tvorby chloridu rtuťného;
confining the working area and treating ventilation air when high concentrations of mercury are expected (e.g. for high-pressure washing); treatment techniques for ventilation air include adsorption on iodised or sulphurised activated carbon, scrubbing with hypochlorite or chlorinated brine or adding chlorine to form solid dimercury dichloride;
čištění odpadních vod obsahujících rtuť, včetně vody z praní ochranného vybavení;
treating mercury-containing waste water, including laundry wash water arising from the cleaning of protective equipment;
monitorování rtuti v ovzduší, vodě a odpadu, včetně přiměřené doby po vyřazení z provozu nebo konverzi,
monitoring of mercury in air, water and waste, including for an appropriate time after the finalisation of the decommissioning or conversion;
v případě potřeby prozatímní skladování kovové rtuti na místě ve skladovacím zařízení, které je:
if needed, interim storage of metallic mercury on site in storage facilities that are:
dobře osvětlené a odolné vůči povětrnostním vlivům;
well lit and weatherproof;
vybavené vhodným sekundárním zachycovacím zařízením schopným zadržet 110 % tekutého objemu kteréhokoli jednotlivého kontejneru;
equipped with a suitable secondary containment capable of retaining 110 % of the liquid volume of any single container;
vybaveno odsávacím zařízením s filtry s aktivním uhlím;
equipped with aspiration equipment with activated carbon filters;
periodicky kontrolováno jak vizuálně, tak pomocí zařízení na monitorování rtuti,
periodically inspected, both visually and with mercury-monitoring equipment.
v případě potřeby dopravu, další potenciální úpravu a likvidaci odpadu.
if needed, transport, potential further treatment and disposal of waste.
BAT č. 3: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) ke snížení emisí rtuti do vody během vyřazování rtuťových výrobních provozů z provozu nebo jejich konverze je použití jednoho z níže uvedených postupů nebo jejich kombinace.
BAT 3: In order to reduce emissions of mercury to water during the decommissioning or conversion of mercury cell plants, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Oxidace a výměna iontů
Oxidation and ion exchange
Oxidační činidla, jako jsou chlornany, chlor nebo peroxid vodíku, se používají k úplné přeměně rtuti na její oxidovanou formu, ze které je následně odstraněna iontově výměnnými pryskyřicemi.
Oxidising agents such as hypochlorite, chlorine or hydrogen peroxide are used to fully convert mercury into its oxidised form, which is subsequently removed by ion-exchange resins.
Oxidace a srážení
Oxidation and precipitation
Oxidační činidla, jako jsou chlornany, chlor nebo peroxid vodíku, se používají k úplné přeměně rtuti na její oxidovanou formu, ze které je následně odstraněna srážením jako sulfid rtuťnatý, s následnou filtrací.
Oxidising agents such as hypochlorite, chlorine or hydrogen peroxide are used to fully convert mercury into its oxidised form, which is subsequently removed by precipitation as mercury sulphide, followed by filtration.
Redukce a adsorpce na aktivním uhlí
Reduction and adsorption on activated carbon
Redukční činidla, jako je hydroxylamin, se používají k úplné přeměně rtuti na její elementární formu, ze které je následně odstraněna shlukováním a opětovným získáním kovové rtuti, s následnou adsorpcí na aktivním uhlí.
Reducing agents such as hydroxylamine are used to fully convert mercury into its elemental form, which is subsequently removed by coalescence and recovery of metallic mercury, followed by adsorption on activated carbon.
Úroveň environmentálního profilu spojená s BAT [1] pro emise rtuti do vody, vyjádřená jako Hg na výstupu z jednotky pro zpracování rtuti během vyřazování z provozu nebo konverze je 3–15 μg/l v každodenně odebíraných 24hodinových vzorcích slévaných z podílů odpovídajících toku odpadních vod.
The BAT-associated environmental performance level [1] for mercury emissions to water, expressed as Hg, at the outlet of the mercury treatment unit during decommissioning or conversion is 3 – 15 μg/l in 24-hour flow-proportional composite samples taken daily.
Související monitorování je popsáno v BAT č. 7.
The associated monitoring is in BAT 7.
BAT č. 4: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) ke snížení vzniku odpadních vod je použít kombinaci níže uvedených postupů.
BAT 4: In order to reduce the generation of waste water, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Recirkulace solanky
Brine recirculation
Vyčerpaná solanka z elektrolytických článků je znovu nasycena tuhou solí nebo odpařováním a vrácena zpět do článků.
The depleted brine from the electrolysis cells is resaturated with solid salt or by evaporation and fed back to the cells.
Nepoužije se pro diafragmové výrobní provozy.
Not applicable to diaphragm cell plants.
Nepoužije se pro membránové výrobní provozy pracující se solankou získanou podzemním loužením, ve kterých jsou k dispozici bohaté zdroje soli a vody a slaný recipient, který toleruje vysoké úrovně emisí chloridu.
Not applicable to membrane cell plants using solution-mined brine when abundant salt and water resources and a saline receiving water body, which tolerates high chloride emission levels, are available.
Nepoužije se pro membránové výrobní provozy využívající odpuštěnou solanku v jiných výrobních jednotkách.
Not applicable to membrane cell plants using the brine purge in other production units.
Recyklace dalších produktů vznikajících při výrobě
Recycling of other process streams
Produkty výrobního procesu v provozu na výrobu chloru a alkalických hydroxidů, např. kondenzáty ze zpracování chloru, hydroxidu sodného / hydroxidu draselného a vodíku, se vracejí zpět do různých fází procesu.
Process streams from the chlor-alkali plant such as condensates from chlorine, sodium/potassium hydroxide and hydrogen processing are fed back to various steps of the process.
Stupeň recyklace je omezen požadavky na čistotu kapalného produktu, do kterého se recyklovaný produkt vrací, a na bilanci vody v provozu.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the liquid stream to which the process stream is recycled and the water balance of the plant.
Recyklace odpadní vody obsahující sůl z jiných výrobních procesů
Recycling of salt-containing waste water from other production processes
Odpadní vody obsahující sůl z jiných výrobních procesů jsou upravovány a vraceny zpět do solanky.
Salt-containing waste water from other production processes is treated and fed back into the brine system.
Stupeň recyklace je omezen požadavky na čistotu solanky a na bilanci vody v provozu.
The degree of recycling is limited by the purity requirements of the brine system and the water balance of the plant.
Nepoužije se na provozy, ve kterých dodatečná úprava této odpadní vody ruší environmentální přínosy.
Not applicable to plants where an additional treatment of this waste water offsets the environmental benefits.
Použití odpadní vody pro těžbu podzemním loužením
Use of waste water for solution mining
Odpadní voda z provozu na výrobu chloru a alkalických hydroxidů je upravována a čerpána zpět do solného dolu.
Waste water from the chlor-alkali plant is treated and pumped back to the salt mine.
Nepoužije se, jestliže je důl umístěn ve značně vyšší nadmořské výšce než provoz.
Not applicable if the mine is located at a significantly higher altitude than the plant.
Zahušťování kalů z filtrace solanky
Concentration of brine filtration sludges
Kaly z filtrace solanky se zahušťují v tlakových filtrech, vakuových filtrech s rotačním bubnem nebo v odstředivkách.
Brine filtration sludges are concentrated in filter presses, rotary drum vacuum filters or centrifuges.
Zbytková voda se vrací do solanky.
The residual water is fed back into the brine system.
Nepoužije se, jestliže kaly z filtrace solanky lze odstranit jako suchý koláč.
Not applicable if the brine filtration sludges can be removed as dry cake.
Nepoužije se na provozy, které používají odpadní vodu pro těžbu podzemním loužením.
Not applicable to plants that reuse waste water for solution mining.
Nanofiltrace
Nanofiltration
Zvláštní typ membránové filtrace s velikostí pórů membrány přibližně 1 nm, používaný ke zkoncentrování síranu v odpuštěné solance, čímž se snižuje objem odpadní vody.
A specific type of membrane filtration with membrane pore sizes of approximately 1 nm, used to concentrate sulphate in the brine purge, thereby reducing the waste water volume.
Použitelné pro membránové výrobní provozy s recirkulací solanky, jestliže je míra odpouštění solanky určována koncentrací síranu.
Applicable to membrane cell plants with brine recirculation, if the brine purge rate is determined by the sulphate concentration.
Postupy na snížení emisí chlorečnanů
Techniques to reduce chlorate emissions
Postupy na snížení emisí chlorečnanů jsou popsány v BAT č. 14.
Techniques to reduce chlorate emissions are described in BAT 14.
Tyto postupy snižují objem odpouštěné solanky.
These techniques reduce the brine purge volume.
Použitelné pro membránové výrobní provozy s recirkulací solanky, jestliže je míra odpouštění solanky určována koncentrací chlorečnanu.
Applicable to membrane cell plants with brine recirculation, if the brine purge rate is determined by the chlorate concentration.
BAT č. 5: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) k účinnému využití energie v procesu elektrolýzy je použít kombinaci níže uvedených postupů.
BAT 5: In order to use energy efficiently in the electrolysis process, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Vysoce výkonné membrány
High-performance membranes
Vysoce výkonné membrány vykazují nízké napěťové ztráty a vysoké proudové výtěžky při současném zajištění mechanické a chemické stability za daných provozních podmínek.
High-performance membranes show low voltage drops and high current efficiencies while ensuring mechanical and chemical stability under the given operating conditions.
Použitelné pro membránové výrobní provozy v případě obnovy membrán na konci jejich životnosti.
Applicable to membrane cell plants when renewing membranes at the end of their lifetime.
Diafragmy neobsahující azbest
Asbestos-free diaphragms
Diafragmy neobsahující azbest sestávají z fluorovaného uhlovodíkového polymeru a výplní, jako je oxid zirkoničitý.
Asbestos-free diaphragms consist of a fluorocarbon polymer and fillers such as zirconium dioxide.
Tyto diafragmy vykazují nižší ohmická přepětí než azbestové diafragmy.
These diaphragms show lower resistance overpotentials than asbestos diaphragms.
Vysoce výkonné elektrody a povlaky
High-performance electrodes and coatings
Elektrody a povlaky se zlepšeným uvolňováním plynu (nízké přepětí způsobené bublinami plynu) a nízká přepětí elektrod.
Electrodes and coatings with improved gas release (low gas bubble overpotential) and low electrode overpotentials.
Použitelné v případě obnovy povlaků na konci jejich životnosti.
Applicable when renewing coatings at the end of their lifetime.
Solanka o vysoké čistotě
High-purity brine
Solanka je dostatečně vyčištěná, aby se minimalizovala kontaminace elektrod a diafragem/membrán, což by jinak mohlo zvýšit spotřebu energie.
The brine is sufficiently purified to minimise contamination of the electrodes and diaphragms/membranes, which could otherwise increase energy consumption.
BAT č. 6: Nejlepší dostupnou technikou (BAT) je maximalizovat využití vedlejšího produktu z elektrolýzy – vodíku – jako chemického činidla nebo paliva.
BAT 6: In order to use energy efficiently, BAT is to maximise the use of the co-produced hydrogen from the electrolysis as a chemical reagent or fuel.