natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Používání systémů řízení spotřeby energie
Using power management systems
Používání zdrobňovacích a dalších elektrických zařízení s vysokou energetickou účinností
Using grinding equipment and other electricity based equipment with high energy efficiency
Použití zdokonalených monitorovacích systémů
Using improved monitoring systems
Omezení přístupu vzduchu do systému netěsnostmi
Reducing air leaks into the system
Optimalizace řízení procesů
Process control optimisation
Řízení kvality odpadů
Waste quality control
Za účelem zabezpečení charakteristik odpadů, které budou použity v cementářské peci jako paliva a/nebo suroviny, a snížení emisí by nejlepší dostupná technika měla využívat tyto techniky:
In order to guarantee the characteristics of the wastes to be used as fuels and/or raw materials in a cement kiln and reduce emissions, BAT is to apply the following techniques:
Používání systémů řízení kvality s cílem zabezpečit určitou charakteristiku odpadů a analyzování jakýchkoliv odpadů, které se mají používat jako suroviny a/nebo palivo v cementářské peci pokud jde o:
Apply quality assurance systems to guarantee the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln for:
I. konstantní kvalitu;
I. constant quality
fyzikální kritéria, např. tvorba emisí, zrnitost, reaktivita, palitelnost, výhřevnost;
physical criteria, e.g. emissions formation, coarseness, reactivity, burnability, calorific value
chemická kritéria, např. obsah chloru, síry, alkálií a fosforečnanů a obsah příslušných kovů
chemical criteria, e.g. chlorine, sulphur, alkali and phosphate content and relevant metals content
Řízení hodnot příslušných parametrů u všech odpadů používaných jako surovina a/nebo palivo v cementářské peci, jako je obsah chloru, příslušných kovů (např. kadmia, rtuti, thallia), síry, celkového obsahu halogenů
Control the amount of relevant parameters for any waste that is to be used as raw material and/or fuel in a cement kiln, such as chlorine, relevant metals (e.g. cadmium, mercury, thallium), sulphur, total halogen content
Používání systémů zajištění kvality pro každou vsázku odpadů
Apply quality assurance systems for each waste load
Primární suroviny a/nebo fosilní paliva lze při výrobě cementu nahradit různými druhy odpadních materiálů, které pomohou ušetřit přírodní zdroje.
Different types of waste materials can replace primary raw materials and/or fossil fuels in cement manufacturing and will contribute to saving natural resources.
Dávkování odpadů do pece
Waste feeding into the kiln
Za účelem zajištění správného nakládání s odpady použitými v peci jako palivo a/nebo suroviny by nejlepší dostupná technika měla využívat tyto techniky:
In order to ensure appropriate treatment of the wastes used as fuel and/or raw materials in the kiln, BAT is to use the following techniques:
Používání vhodných míst dávkování odpadu do pece z hlediska teploty a doby prodlení v závislosti na konstrukčních vlastnostech a provozu pecí
Use appropriate points to feed the waste into the kiln in terms of temperature and residence time depending on kiln design and kiln operation
Dávkování odpadových materiálů obsahujících organické složky, které mohou těkat před kalcinační zónou do zón pecního systému s adekvátně vysokou teplotou
To feed waste materials containing organic components that can be volatilised before the calcining zone into the adequately high temperature zones of the kiln system
Udržování provozu takovým způsobem, aby se plyn vznikající při procesu spoluspalování odpadů ohřál řízeným a stejnoměrným způsobem i za nejméně příznivých podmínek na teplotu 850 °C na dobu dvou sekund
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion, even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Zvyšování teploty na 1100 °C, pokud se spoluspalují nebezpečné odpady s obsahem více než 1 % halogenovaných organických látek – vyjádřeno jako obsah chloru
To raise the temperature to 1100 °C, if hazardous waste with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Dávkování odpadů plynule a nepřetržitě
To feed wastes continuously and constantly
Odložení nebo přerušení spoluspalování odpadu v průběhu spouštění a/nebo odstavování pece, kdy nelze dosáhnout vhodných teplot a dob prodlev, jak je stanoveno v bodech a) až d) výše
Delay or stop co-incinerating waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as noted in a) to d) above
Řízení bezpečnosti při používání materiálů z nebezpečných odpadů
Safety management for the use of hazardous waste materials
Nejlepší dostupná technika by měla při skladování nebezpečných odpadů, nakládání s nimi a jejich dávkování používat řízení bezpečnosti, jako například přístup založený na rizicích v závislosti na zdroji a druhu odpadu, a to při označování, kontrole, odběru vzorků a zkoušení odpadů, s kterými se bude dále nakládat.
BAT is to apply safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials, such as using a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Difúzní prachové emise
Diffuse dust emissions
Za účelem minimalizování/zabraňování difúzním prachovým emisím by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci:
In order to minimise/prevent diffuse dust emissions from dusty operations, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Používání jednoduchého a lineárního uspořádání místa zařízení
Use a simple and linear site layout of the installation
Použitelné pouze pro nová zařízení
Applicable to new plants only
Uzavření/zakrytování prašných operací, jako je drcení, třídění a mísení
Enclose/encapsulate dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Zakrývání dopravníků a elevátorů, které jsou konstruovány jako uzavřené systémy, je-li pravděpodobné, že se z prašného materiálu budou uvolňovat difúzní prachové emise
Cover conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if diffuse dust emissions are likely to be released from dusty material
Omezení úniků a netěsností
Reduce air leakages and spillage points
Používání automatických zařízení a řídicích systémů
Use automatic devices and control systems
Zajištění bezporuchového provozu
Ensure trouble-free operations
Zajištění řádné a kompletní údržby zařízení s využitím mobilního a stacionárního vysávacího zařízení:
Ensure proper and complete maintenance of the installation using mobile and stationary vacuum cleaning.
při údržbářských činnostech nebo v případě problémů s dopravním systémem může dojít k rozsypání materiálu.
During maintenance operations or in cases of trouble with conveying systems, spillage of materials can take place.
Aby nedošlo ke vzniku difúzních prachových emisí, měly by být použity odsávací systémy.
To prevent the formation of diffuse dust during removal operations, vacuum systems should be used.
Nové budovy lze snadno vybavit potrubím pro stacionární vysávací zařízení, zatímco stávající budovy je obvykle lépe vybavit mobilními systémy a pružnými přípojkami;
New buildings can easily be equipped with stationary vacuum cleaning piping, while existing buildings are normally better fitted with mobile systems and flexible connections
v určitých případech je možné upřednostnit cirkulační techniku pro pneumatické dopravní systémy.
In specific cases, a circulation process could be favoured for pneumatic conveying systems
Ventilace a jímání prachu textilními filtry:
Ventilate and collect dust in fabric filters:
kdekoli je to možné, nakládání s materiálem by vždy mělo být prováděno v uzavřeném systému, v němž je udržován podtlak.
As far as possible, all material handling should be conducted in closed systems maintained under negative pressure.
Odsávaný vzduch z tohoto zařízení je pak před vypuštěním do ovzduší zbaven prachu pomocí textilního filtru.
The suction air for this purpose is then dedusted by a fabric filter before being emitted into the air
Používání uzavřených skladovacích prostor s automatickým systémem manipulace:
Use closed storage with an automatic handling system:
za nejúčinnější řešení problému difúzních prachových emisí vznikajících při skladování velkých objemů materiálů se považují slínková sila a uzavřená plně automatizovaná skladiště surovin.
Clinker silos and closed fully automated raw material storage areas are considered the most efficient solution to the problem of diffuse dust generated by high volume stocks.
Tyto typy skladů jsou vybaveny jedním nebo více textilními filtry, které brání tvorbě difúzních prachových emisí při nakládce a vykládce.
These types of storage are equipped with one or more fabric filters to prevent diffuse dust formation in loading and unloading operations
používání skladovacích sil s dostatečnou kapacitou, ukazatelem hladiny s pojistným vypínačem a filtry na čištění zaprášeného vzduchu, který je vytlačován během plnění.
Use storage silos with adequate capacities, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Používání ohebného plnicího potrubí vybaveného odsávacím systémem pro odvod prachu, které je umístěné u nakládací plošiny nákladního vozidla, a to při expedici a nakládce cementu
Use flexible filling pipes for dispatch and loading processes, equipped with a dust extraction system for loading cement, which are positioned towards the loading floor of the lorry
Za účelem minimalizování/zabraňování difúzním prachovým emisím z prostor skladování volně loženého materiálu by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci:
In order to minimise/prevent diffuse dust emissions from bulk storage areas, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Zakrývání prostor skladování volně loženého materiálu a skladovacích hald nebo jejich uzavření clonami, obezdívkou nebo vertikální zelení (umělými nebo přirozenými protivětrnými bariérami na ochranu otevřených skládek před větrem).
Cover bulk storage areas or stockpiles or enclose them with screening, walling or an enclosure consisting of vertical greenery (artificial or natural wind barriers for open pile wind protection)
Používání ochrany otevřených skládek před větrem:
Use open pile wind protection:
venkovní skládky prachového materiálu by se používat neměly, ale pokud již existují, je možné omezit difúzní prachové emise použitím správně navržených protivětrných bariér.
Outdoor storage piles of dusty materials should be avoided, but when they do exist it is possible to reduce diffuse dust by using properly designed wind barriers
Používání zkrápění vodou a chemických omezovačů prašnosti:
Use water spray and chemical dust suppressors:
jestliže je bodový zdroj difúzních prachových emisí dobře lokalizovaný, lze nainstalovat vstřikovací systém pro vodní zkrápění.
When the point source of diffuse dust is well localised, a water spray injection system can be installed.
Zvlhčování napomáhá shlukování prachových částic, a tak přispívá k usazování prachu.
The humidification of dust particles aids agglomeration and so helps dust settle.
K dispozici je také široká škála prostředků zlepšujících celkovou účinnost vodního zkrápění.
A wide variety of agents is also available to improve the overall efficiency of the water spray
Zajištění vydláždění, zvlhčování cest a úklidu:
Ensure paving, road wetting and housekeeping:
plochy používané nákladními vozidly by měly být zpevněné, kdekoli je to možné, a jejich povrch je třeba udržovat co nejčistší.
Areas used by lorries should be paved when possible and the surface should be kept as clean as possible.
Difúzní prachové emise může omezit zvlhčování cest, zejména za suchého počasí.
Wetting the roads can reduce diffuse dust emissions, especially during dry weather.
Také se mohou čistit s využitím zametacích vozů.
They also can be cleaned with road sweepers.
Je třeba používat správné postupy čištění s cílem udržet difúzní prachové emise na nejnižší úrovni.
Good housekeeping practices should be used in order to keep diffuse dust emissions to a minimum
Zajištění zvlhčování skladovacích hald:
Ensure humidification of stockpiles:
difúzní prachové emise ze skladovacích hald lze snížit pomocí dostatečného zvlhčování násypných a výsypných míst a používáním pásových dopravníků s nastavitelnou výškou.
Diffuse dust emissions at stockpiles can be reduced by using sufficient humidification of the charging and discharging points, and by using conveyor belts with adjustable heights
Upravování výsypné výšky podle měnící se výšky haldy, a to pokud možno automaticky nebo snížením rychlosti vysýpání, nelze-li difúzním prachovým emisím z násypných nebo výsypných míst skladišť zabránit.
Match the discharge height to the varying height of the heap, automatically if possible or by reduction of the unloading velocity, when diffuse dust emissions at the charging or discharging points of storage sites cannot be avoided
Bodové emise prachu z výduchů prašných operací
Channelled dust emissions from dusty operations
Tento oddíl se týká emisí prachu vznikajících při prašných operacích jiných než z procesů výpalu v peci, chlazení a hlavního mletí.
This section concerns dust emissions arising from dusty operations other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes.
Zahrnuje procesy, jako je drcení surovin, dopravníky a elevátory surovin, skladování surovin, slínku a cementu, skladování paliv a expedice cementu.
This covers processes such as the crushing of raw materials; raw material conveyors and elevators; the storage of raw materials, clinker and cement; the storage of fuels and the dispatch of cement.
Za účelem snížení bodových emisí prachu z výduchů prašných operací by nejlepší dostupná technika měla využít systém řízení údržby, který se zejména zaměří na výkon filtrů použitých při prašných operacích jiných než z procesů výpalu v peci, chlazení a hlavního mletí.
In order to reduce channelled dust emissions, BAT is to apply a maintenance management system which especially addresses the performance of filters applied to dusty operations, other than those from kiln firing, cooling and main milling processes.
Při uvážení tohoto systému řízení by nejlepší dostupná technika měla používat suché čištění kouřového plynu pomocí filtru.
Taking this management system into account, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Suché čištění kouřového plynu pomocí filtru u prašných operací obvykle spočívá v použití textilního filtru.
For dusty operations, dry flue-gas cleaning with a filter usually consists of a fabric filter.
Popis textilních filtrů je uveden v oddílu 1.5.1.
A description of fabric filters is provided in Section 1.5.1.
Úrovně emisí spojené s nejlepší dostupnou technikou
BAT-associated emission levels
Hodnota BAT-AEL pro bodové emise prachu z výduchů prašných operací (jiných než z procesů výpalu v peci, chlazení a hlavního mletí) je < 10 mg/Nm3 jako průměr po dobu odběru vzorků (jednorázové měření po dobu nejméně půl hodiny).
The BAT-AEL for channelled dust emissions from dusty operations (other than those from kiln firing, cooling and the main milling processes) is < 10 mg/Nm3, as the average over the sampling period (spot measurement, for at least half an hour).
Je třeba poznamenat, že u malých zdrojů (< 10000 Nm3/h) je třeba zohlednit prioritní přístup založený na systému řízení údržby, pokud jde o četnost kontroly filtru (viz též BAT 5).
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach, based on the maintenance management system, regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see also BAT 5).
Prachové emise z procesů výpalu v peci
Dust emissions from kiln firing processes
Za účelem snížení prachových emisí z kouřových plynů z procesu výpalů v peci by nejlepší dostupná technika měla využívat suché čištění kouřového plynu pomocí filtru.
In order to reduce dust emissions from flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Technika [7]
Technique [7]
Elektrostatické odlučovače (ESP)
Electrostatic precipitators (ESPs)
Použitelné pro všechny pecní systémy
Applicable to all kiln systems
Textilní filtry
Fabric filters
Hybridní filtry
Hybrid filters
Hodnota BAT-AEL pro prachové emise z kouřových plynů z procesu výpalu v peci je < 10–20 mg/Nm3 jako denní průměrná hodnota.
The BAT-AEL for dust emissions from flue-gases of kiln firing processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value.
Při použití textilních filtrů nebo nových či zrekonstruovaných elektrostatických odlučovačů se dosahuje nižší úrovně.
When applying fabric filters or new or upgraded ESPs, the lower level is achieved.
Prachové emise z procesů chlazení a mletí
Dust emissions from cooling and milling processes
Za účelem snížení emisí prachu z kouřových plynů z procesů chlazení a mletí by nejlepší dostupná technika měla využívat suché čištění kouřového plynu pomocí filtru.
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes, BAT is to use dry flue-gas cleaning with a filter.
Technika [8]
Technique [8]
Obecně použitelné pro chladiče slínku a mlýny cementu
Generally applicable to clinker coolers and cement mills.
Obecně použitelné pro chladiče slínku a mlýny
Generally applicable to clinker coolers and mills
Použitelné pro chladiče slínku a mlýny cementu
Applicable to clinker coolers and cement mills.
Hodnota BAT-AEL pro emise prachu z kouřových plynů z procesů chlazení a mletí je < 10–20 mg/Nm3 jako denní průměrná hodnota nebo průměr za období odběru vzorků (jednorázové měření po dobu nejméně půl hodiny).
The BAT-AEL for dust emissions from the flue-gases of cooling and milling processes is <10 – 20 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
Za účelem snížení emisí NOx z kouřových plynů z procesu výpalů v peci a/nebo z procesů předehřívání/předkalcinace by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto technik nebo jejich kombinaci:
In order to reduce the emissions of NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Technika [9]
Technique [9]
I. Chlazení plamene
I. Flame cooling
Použitelné pro všechny typy pecí používaných pro výrobu cementu.
Applicable to all types of kilns used for cement manufacturing.
Míra použitelnosti může být omezena požadavky na kvalitu výrobku a možnými dopady na stabilitu procesu.
The degree of applicability can be limited by product quality requirements and potential impacts on process stability
Hořáky s nízkými emisemi NOx
Low NOx burners
Použitelné pro všechny rotační pece, a to jak hlavní, tak i předkalcinační
Applicable to all rotary kilns, in the main kiln as well as in the precalciner
Spalování ve středu pece
Mid-kiln firing
Obecně použitelné pro dlouhé rotační pece
Generally applicable to long rotary kilns
Přídavek mineralizátorů pro zlepšení palitelnosti surovinové moučky (mineralizovaný slínek)
Addition of mineralisers to improve the burnability of the raw meal (mineralised clinker)
Obecně použitelné pro rotační pece v závislosti na požadavcích na kvalitu konečného výrobku
Generally applicable to rotary kilns subject to final product quality requirements
V. Optimalizace procesů
V. Process optimisation
Obecně použitelné pro všechny pece
Generally applicable to all kilns
Postupné spalování (konvenčních paliv nebo odpadových paliv), též v kombinaci s předkalcinátorem a použitím optimalizované palivové směsi
Staged combustion (conventional or waste fuels), also in combination with a precalciner and the use of optimised fuel mix
V podstatě lze použít jen v pecích vybavených předkalcinátorem.
In general, can only be applied in kilns equipped with a precalciner.
U systémů cyklonových výměníků bez předkalcinátoru jsou nutné významné úpravy zařízení.
Substantial plant modifications are necessary in cyclone preheater systems without a precalciner.
U pecí bez předkalcinátoru by mohlo mít příznivý účinek na snížení emisí NOx spalování kusového paliva v závislosti na schopnosti vytvořit řízenou redukční atmosféru a regulovat související emise CO.
In kilns without precalciner, lump fuels firing might have a positive effect on NOx reduction depending on the ability to produce a controlled reduction atmosphere and to control the related CO emissions
V zásadě použitelné pro rotační cementářské pece.
In principle, applicable to rotary cement kilns.
Vstřikovací zóny se liší podle typu pecního procesu.
The injection zones vary with the type of kiln process.
U dlouhých pecí s mokrým i suchým procesem může být obtížné dosáhnout správné teploty a potřebné retenční doby.
In long wet and long dry process kilns it may be difficult to obtain the right temperature and retention time needed.
Viz též BAT 20
See also BAT 20
Použitelnost závisí na vývoji vhodného katalyzátoru a procesu v odvětví výroby cementu
Applicability is subject to appropriate catalyst and process development in the cement industry
Viz tabulka č. 2.
See Table 2.
Úrovně emisí NOx z kouřových plynů z procesů výpalu v peci a/nebo z procesů předehřívání/předkalcinace v odvětví výroby cementu spojené s nejlepší dostupnou technikou
BAT-associated emission levels for NOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes in the cement industry
Typ pece
Kiln type
(denní průměrná hodnota)
(daily average value)
Pece s výměníkem
Preheater kilns
< 200–450 [10] [11]
< 200 – 450 [10] [11]
Pece Lepol a dlouhé rotační pece
Lepol and long rotary kilns
Pokud je používána selektivní nekatalytická redukce, nejlepší dostupná technika by měla dosáhnout účinného snížení NOx a zároveň udržet únik amoniaku co možná nejníže, a to využitím následující techniky:
When SNCR is used, BAT is to achieve efficient NOx reduction, while keeping the ammonia slip as low as possible, by using the following technique:
Uplatňování vhodné a dostatečné účinnosti snižování NOx spolu se stabilním výrobním procesem
To apply an appropriate and sufficient NOx reduction efficiency along with a stable operating process
Uplatňování správného stechiometrického poměru amoniaku s cílem dosáhnout nejvyšší účinnosti snižování NOx a omezit únik NH3
To apply a good stoichiometric distribution of ammonia in order to achieve the highest efficiency of NOx reduction and to reduce the NH3 slip
Udržování emisí uniklého NH3 (kvůli nezreagovanému amoniaku) z kouřových plynů co nejníže, přičemž je třeba uvážit vztah mezi účinností snižování NOx a únikem NH3
To keep the emissions of NH3 slip (due to unreacted ammonia) from the flue-gases as low as possible taking into account the correlation between the NOx abatement efficiency and the NH3 slip
Selektivní nekatalytická redukce je obecně použitelná pro rotační cementářské pece.
SNCR is generally applicable to rotary cement kilns.
Viz též BAT 19.
See also BAT 19.
Viz tabulka č. 3.
See Table 3.
Úrovně emisí pro únik NH3 v kouřových plynech spojené s nejlepší dostupnou technikou, je-li použita selektivní nekatalytická redukce
BAT-associated emission levels for NH3 slip in the flue-gases when SNCR is applied
Únik NH3
slip
< 30–50 [13]
< 30 – 50 [13]
Za účelem snížení/minimalizování emisí SOx z kouřových plynů z procesů výpalu v peci a/nebo z procesů předehřívání/předkalcinace by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto technik:
In order to reduce/minimise the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing and/or preheating/precalcining processes, BAT is to use one of the following techniques:
Přídavek absorbentu
Absorbent addition
Přídavek absorbentu je v zásadě použitelný pro všechny pecní systémy, i když většinou je využíván u disperzních výměníků.
Absorbent addition is, in principle, applicable to all kiln systems, although it is mostly used in suspension preheaters.
Přídavek vápna do vsázky pece snižuje u pecí typu Lepol kvalitu částic/hrudek a způsobuje problémy s průtokem.
Lime addition to the kiln feed reduces the quality of the granules/nodules and causes flow problems in Lepol kilns.