natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Následně musí být promíchány s kyselinou mravenčí, aby se pH snížilo na hodnotu 4,0 nebo nižší a aby se na této hodnotě udrželo.
They must then be mixed with formic acid to reduce and maintain the pH to 4,0 or lower.
Před dalším ošetřením musí být směs uskladněna alespoň po dobu 24 hodin.
The mixture must be stored for at least 24 hours pending further treatment.
Po zmenšení musí být směs zahřáta na:
After reduction, the mixture must be heated to:
teplotu v jádře nejméně 90 °C po dobu alespoň 60 minut; nebo
a core temperature of at least 90 °C for at least 60 minutes; or
teplotu v jádře nejméně 70 °C po dobu alespoň 60 minut.
a core temperature of at least 70 °C for at least 60 minutes.
Je-li použit systém s kontinuálním průtokem, postup produktu měničem tepla musí být řízen pomocí mechanických ovladačů omezujících jeho posuv tak, aby do ukončení tepelného ošetření produkt prošel cyklem, který je dostatečný jak z hlediska času, tak teploty.
When using a continuous flow system, the progression of the product through the heat converter must be controlled by means of mechanical commands limiting its displacement in such way that at the end of the heat treatment operation the product has undergone a cycle which is sufficient in both time and temperature.
Zpracovatelská metoda č. 7
Processing method 7
Každá zpracovatelská metoda schválená příslušným orgánem, u které provozovatel tomuto orgánu prokázal tyto body:
Any processing method authorised by the competent authority where the following have been demonstrated by the operator to that authority:
identifikace příslušných rizik ve výchozím materiálu s ohledem na původ materiálu a možných rizik s ohledem na nákazový status ve členském státě nebo oblasti či pásmu, kde má být metoda použita;
the identification of relevant hazards in the starting material, in view of the origin of the material, and of the potential risks in view of the animal health status of the Member State or the area or zone where the method is to be used;
schopnost zpracovatelské metody snížit tato rizika na úroveň, která nepředstavuje závažná rizika pro zdraví lidí a zvířat;
the capacity of the processing method to reduce those hazards to a level which does not pose any significant risks to public and animal health;
z konečného produktu byl denně po dobu 30 produkčních dnů odebírán vzorek v souladu s těmito mikrobiologickými normami:
the sampling of the final product on a daily basis over a period of 30 production days in compliance with the following microbiological standards:
vzorky materiálu odebrané bezprostředně po ošetření:
Samples of material taken directly after the treatment:
Clostridium perfringens: nepřítomnost v 1 g produktu
Clostridium perfringens absent in 1 g of the products
vzorky materiálu odebrané v průběhu skladování nebo při vyskladnění:
Samples of material taken during or upon withdrawal from storage:
Salmonella: nepřítomnost v 25 g produktu: n = 5, c = 0, m = 0, M = 0;
Salmonella: absence in 25g: n=5, c=0, m=0, M=0
Enterobacteriaceae: n = 5, c = 2, m = 10, M = 300 v 1 g;
Enterobacteriaceae: n=5, c=2; m=10; M=300 in 1 g
n počet vzorků, které mají být vyšetřeny;
n number of samples to be tested;
M mezní hodnota počtu bakterií; výsledek je považován za neuspokojivý, pokud se počet bakterií v jednom nebo více vzorcích rovná M nebo je vyšší; a
M maximum value for the number of bacteria; the result is considered unsatisfactory if the number of bacteria in one or more samples is M or more; and
c počet vzorků, jejichž bakteriální počet smí být v rozmezí mezi m a M, přičemž vzorek je ještě stále považován za přípustný, pokud je bakteriální počet ostatních vzorků roven m nebo nižší.
c number of samples the bacterial count of which may be between m and M, the samples still being considered acceptable if the bacterial count of the other samples is m or less.
Podrobné údaje o kritických kontrolních bodech, podle kterých každé zpracovatelské zařízení uspokojivě splňuje mikrobiologické normy, musí být zaznamenány a uchovány, aby provozovatel a příslušný orgán mohli sledovat provoz zpracovatelského zařízení.
Details of the critical control points under which each processing plant satisfactorily complies with the microbiological standards must be recorded and maintained so that the operator and the competent authority can monitor the operation of the processing plant.
Údaje, které mají být zaznamenávány a sledovány, musí obsahovat velikost částic a v příslušných případech kritickou teplotu, absolutní dobu, profil tlaku, objem vstupujícího surového materiálu za jednotku času a míru recyklace tuku.
The information to be recorded and monitored must include the particle size, and, as appropriate, the critical temperature, the absolute time, pressure profile, raw material feed rate and fat recycling rate.
Odchylně od odstavce 1 může příslušný orgán povolit použití zpracovatelských metod, které byly schváleny před dnem použitelnosti tohoto nařízení, a to v souladu s kapitolou III přílohy V nařízení (ES) č. 1774/2002.
By way of derogation from point 1, the competent authority may authorise the use of processing methods which have been approved prior to the date of entry into application of this Regulation, in accordance with Chapter III of Annex V to Regulation (EC) No 1774/2002.
Příslušný orgán trvale nebo dočasně pozastaví uplatňování zpracovatelských metod uvedených v odstavcích 1 a 3, pokud získá důkaz, že se některá z okolností upřesněných v odst. 1 písm. a) nebo b) podstatně změnila.
The competent authority shall permanently or temporarily suspend the application of processing methods referred to in points 1 and 3, if it obtains evidence that any of the circumstances specified in point 1(a) or (b) have substantially changed.
Příslušný orgán na žádost sdělí příslušnému orgánu jiného členského státu informace, které má podle odstavců 1 a 2 k dispozici o schválené zpracovatelské metodě.
The competent authority shall inform the competent authority of another Member State upon request about the information at its disposal under points 1 and 2 in relation to an authorised processing method.
ALTERNATIVNÍ ZPRACOVATELSKÉ METODY
ALTERNATIVE PROCESSING METHODS
Materiály vzniklé zpracováním materiálů kategorie 1 a 2 kromě bionafty vyrobené v souladu s bodem D oddílu 2 této kapitoly musí být trvale označeny v souladu s požadavky na označování určitých získaných produktů stanovenými v kapitole V přílohy VIII.
Materials resulting from the processing of Category 1 and 2 materials, except biodiesel produced in accordance with point D of Section 2 of this Chapter, shall be permanently marked in accordance with the requirements for the marking of certain derived products set out in Chapter V of Annex VIII.
Příslušný orgán členského státu dá výsledky úředních kontrol na žádost k dispozici příslušnému orgánu jiného členského státu, pokud je v tomto členském státě alternativní metoda použita poprvé, aby zavedení nové alternativní metody usnadnil.
The competent authority of a Member State shall make the results of official controls available to the competent authority of another Member State upon request, when an alternative method is used for the first time in that Member State, in order to facilitate the introduction of the new alternative method.
Proces alkalické hydrolýzy
Alkaline hydrolysis process
Výchozí materiál
Starting material
V tomto procesu lze použít vedlejší produkty živočišného původu všech kategorií.
For this process, animal by-products of all categories may be used.
Zpracovatelská metoda
Processing method
Alkalická hydrolýza se provádí podle těchto norem zpracování:
Alkaline hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
musí být použit roztok hydroxidu sodného (NaOH) nebo hydroxidu draselného (KOH) (nebo jejich kombinace), a to v množství zajišťujícím přibližnou molární ekvivalenci vzhledem k hmotnosti, typu a složení vedlejších produktů živočišného původu, které mají být podrobeny rozkladu.
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) must be used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
Pokud mají vedlejší produkty živočišného původu vysoký obsah tuku, který neutralizuje zásadu, musí se přidávaná zásada přizpůsobit tak, aby bylo dosaženo uvedené molární ekvivalence;
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base must be adjusted so that the molar equivalency referred to is achieved.
vedlejší produkty živočišného původu musí být vloženy do nádoby z legované oceli.
Animal by-products must be placed in a steel alloy container.
Odměřené množství zásady musí být přidáno v tuhém stavu nebo v podobě roztoku podle písmene a);
The measured amount of alkali must be added either in solid form or as a solution as referred to in point (a).
nádoba musí být uzavřena a vedlejší produkty živočišného původu a směs se zásadou se musí zahřát na teplotu v jádře nejméně 150 °C při tlaku (absolutním) nejméně 4 bary po dobu nejméně:
The container must be closed and the animal by-products and alkali mixture must be heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
šesti hodin bez přerušení v případě ošetření vedlejších produktů živočišného původu podle čl. 8 písm. a) bodů i) a ii) nařízení (ES) č. 1069/2009.
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 8(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1069/2009.
Materiály získané z materiálů kategorie 1, které sestávají ze zvířat usmrcených v rámci opatření k eradikaci TSE, a to buď přežvýkavců, kteří nevyžadují vyšetření na TSE, nebo přežvýkavců, kteří byli s negativním výsledkem podrobeni vyšetřením v souladu s čl. 6 odst. 1 nařízení (ES) č. 999/2001, však mohou být zpracovány v souladu s odst. 2 písm. c) bodem i) tohoto oddílu, nebo
However, materials derived from Category 1 materials comprising of animals killed in the context of TSE eradication measures which are either ruminants not requiring TSE testing or ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 may be processed in accordance with point 2(c)(i) of this Section; or
jedné hodiny bez přerušení v případě vedlejších produktů živočišného původu sestávajících výlučně z materiálu z ryb či drůbeže;
one hour without interruption in the case of animal by-products consisting of fish or of poultry materials.
proces se musí provádět v dávkovém systému a materiál v nádobě musí být soustavně míchán, aby se usnadnil proces rozkladu, dokud se tkáně nerozpustí a kosti a zuby nezměknou; a
The process must be carried out in a batch system and the material in the vessel must be constantly mixed in order to facilitate the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth are softened; and
vedlejší produkty živočišného původu musí být ošetřeny takovým způsobem, aby byly požadavky na čas, teplotu a tlak splněny současně.
The animal by-products must be treated in such way that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
Proces hydrolýzy za vysokého tlaku a teploty
High pressure high temperature hydrolysis process
V tomto procesu lze použít materiály kategorie 2 a kategorie 3.
For this process, Category 2 and Category 3 materials may be used.
Hydrolýza za vysokého tlaku a teploty se provádí podle těchto norem zpracování:
High pressure high temperature hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
vedlejší produkty živočišného původu musí být zahřáty na teplotu v jádře nejméně 180 °C po dobu alespoň 40 minut bez přerušení při tlaku (absolutním) nejméně 12 barů, přičemž k zahřívání dochází nepřímým působením páry na biolytický reaktor;
The animal by-products must be heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
proces se musí provádět v dávce a materiál v nádobě musí být soustavně míchán; a
The process must be carried out in a batch and the material in the vessel must be constantly mixed; and
vedlejší produkty živočišného původu musí být ošetřeny takovým způsobem, aby byly požadavky na čas, teplotu a tlak splněny současně.
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
Proces výroby bioplynu hydrolýzou za vysokého tlaku
High pressure hydrolysis biogas process
Proces výroby bioplynu hydrolýzou za vysokého tlaku se provádí podle těchto norem zpracování:
The high pressure hydrolysis biogas process shall be carried out according to the following processing standards:
vedlejší produkty živočišného původu musí být nejprve zpracovány využitím zpracovatelské metody č. 1 (tlaková sterilizace) stanovené v kapitole III ve schváleném zpracovatelském zařízení;
The animal by-products must be first processed using processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III in an approved processing plant;
po provedení procesu uvedeného v písmeni a) musí být materiály zbavené tuku ošetřovány po dobu nejméně 20 minut při teplotě nejméně 220 °C a při tlaku (absolutním) nejméně 25 barů, přičemž k zahřívání dochází ve dvou stupních – nejprve přímým vstřikováním páry, a poté nepřímo v koaxiálním výměníku tepla;
Following the process referred to in point (a), the defatted materials must be treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
proces se musí provádět v dávkovém nebo kontinuálním systému a materiál musí být soustavně míchán;
The process must be carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
vedlejší produkty živočišného původu musí být ošetřeny takovým způsobem, aby byly požadavky na čas, teplotu a tlak splněny současně;
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time;
výsledný materiál musí být poté smísen s vodou a podroben anaerobní fermentaci (přeměně na bioplyn) v reaktoru na výrobu bioplynu;
The resulting material must then be mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor;
v případě výchozího materiálu kategorie 1 musí celý proces probíhat ve stejném místě a v uzavřeném systému a bioplyn získaný tímto procesem musí být v témže zařízení rychle spálen pro energetické účely při teplotě nejméně 900 °C, a poté prudce zchlazen.
In the case of starting material of Category 1, the entire process must take place on the same site and in a closed system and the biogas produced during the process must be combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’).
Proces výroby bionafty
Biodiesel production process
V tomto procesu lze použít frakci tuků získanou z vedlejších produktů živočišného původu všech kategorií.
For this process, a fat fraction derived from animal by-products of all categories may be used.
Bionafta se vyrábí podle těchto norem zpracování:
Biodiesel production shall be carried out according to the following processing standards:
pokud není použit rybí tuk nebo tavený/škvařený tuk, které byly vyrobeny v souladu s oddíly VIII, resp. XII přílohy III nařízení (ES) č. 853/2004, frakce tuku získaná z vedlejších produktů živočišného původu musí být nejprve zpracována za použití:
Unless fish oil or rendered fat are used which have been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must be first processed using:
v případě materiálů kategorie 1 nebo 2 zpracovatelské metody č. 1 (tlaková sterilizace) stanovené v kapitole III; a
in the case of Category 1 or 2 materials, processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III; and
v případě materiálů kategorie 3 některé ze zpracovatelských metod č. 1 až 5 nebo 7, nebo v případě materiálu získaného z ryb zpracovatelských metod č. 1 až 7 uvedených v kapitole III;
in the case of Category 3 materials, any of the processing methods 1 to 5 or processing method 7 or, in the case of material derived from fish, processing methods 1 to 7 as set out in Chapter III;
zpracovaný tuk musí být poté dále zpracován za použití jedné z těchto metod:
The processed fat must then be processed further using one of the following methods:
procesu, při němž musí být zpracovaný tuk oddělen od bílkoviny, a v případě tuku z přežvýkavců musí být odstraněny nerozpustné nečistoty převyšující 0,15 % hmotnostních, a poté musí být zpracovaný tuk podroben esterifikaci a transesterifikaci.
a process whereby the processed fat must be separated from the protein and in the case of fat from ruminant origin, insoluble impurities in excess of 0,15 % by weight must be removed, and the processed fat must be subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
U zpracovaného tuku získaného z materiálu kategorie 3 se však esterifikace nevyžaduje.
However, esterfication is not required for processed fat derived from Category 3 material.
Pro účely esterifikace musí být hodnota pH snížena přidáním kyseliny sírové (H2SO4) nebo rovnocenné kyseliny na méně než 1 a směs musí být alespoň po dobu dvou hodin za intenzivního míchání zahřívána na 72 °C.
For esterfication the pH must be reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4) or an equivalent acid and the mixture must be heated to 72 °C for at least two hours during which it must be intensely mixed.
Transesterifikace musí být prováděna zvýšením hodnoty pH na přibližně 14 pomocí hydroxidu draselného nebo rovnocenné zásady při teplotě 35 °C až 50 °C nejméně po dobu 15 minut.
Transesterfication must be carried out by increasing the pH to about 14 with potassium hydroxide or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 minutes.
Transesterifikace se za podmínek uvedených v tomto odstavci provede dvakrát za použití nového roztoku zásady.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described in this point using a new base solution.
Poté se produkty musí rafinovat, mimo jiné za použití vakuové destilace při 150 °C, a výsledkem je bionafta;
This process must be followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
procesu za použití rovnocenných parametrů procesu, které příslušný orgán schválil.
a process using equivalent process parameters authorised by the competent authority.
Proces zplyňování podle Brookese
Brookes’ gasification process
V tomto procesu lze použít materiály kategorie 2 a kategorie 3.
For this process, Category 2 and Category 3 material may be used.
Proces zplyňování podle Brookese se provádí podle těchto norem zpracování:
Brookes’ gasification shall be carried out according to the following processing standards:
dospalovací komora musí být vyhřáta za použití zemního plynu;
The afterburner chamber must be warmed up using natural gas;
vedlejší produkty živočišného původu musí být vloženy do primární komory zplyňovače a dveře se musí uzavřít.
The animal by-products must be loaded into the primary chamber of the gasificator and the door must be closed.
Primární komora nesmí být vybavena hořáky a musí být vyhřívána přenosem tepla vedením od dospalovacího hořáku, který musí být umístěn pod primární komorou.
The primary chamber must have no burners and must be heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which must be underneath the primary chamber.
Do primární komory musí být pro zvýšení účinnosti procesu vpouštěn vzduch, avšak pouze třemi vstupními ventily umístěnými na hlavních dveřích;
The only air admitted to the primary chamber must be via three inlet valves mounted on the main door to enhance the efficiency of the process;
vedlejší produkty živočišného původu musí být zplyněním přeměněny na komplexní uhlovodíky a výsledné plyny musí být z primární komory vedeny úzkým otvorem v horní části zadní stěny do směšovací a štěpné zóny, kde musí být štěpeny na své základní složky.
The animal by-products must be volatilised into complex hydrocarbons and the resultant gases must pass from the primary chamber via a narrow opening at the top of the back wall to the mixing and cracking zones, where they must be broken down into their constituent elements.
Nakonec musí být plyny vedeny do dospalovací komory, kde musí být za přebytku vzduchu spáleny v plameni hořáku na zemní plyn;
Finally the gases must pass into the afterburner chamber where they must be burned in the flame of a natural gas fired burner in the presence of excess air;
každá provozní jednotka musí mít jako pojistku pro případ selhání hořáku nebo ventilátoru dva hořáky a dva ventilátory přivádějící vzduch pro dospálení.
Each process unit must have two burners and two secondary air fans for back-up in case of burner or fan failure.
Sekundární komora musí být navržena tak, aby za všech podmínek spalování pro energetické účely zajišťovala minimální dobu zdržení 2 sekundy při teplotě nejméně 950 °C;
The secondary chamber must be designed to give a minimum residence time of two seconds at a temperature of at least 950 °C under all conditions of combustion;
při výstupu ze sekundární komory musí spaliny projít regulátorem tahu umístěným v dolní části komína, který je zchladí a zředí venkovním vzduchem, přičemž v primární i sekundární komoře udržuje stálý tlak;
On leaving the secondary chamber the exhaust gases must pass through a barometric damper at the base of the stack, which cools and dilutes them with ambient air, maintaining a constant pressure in the primary and secondary chambers;
proces musí být realizován ve 24hodinovém cyklu, který zahrnuje plnění, zpracování, zchlazení a odstranění popela.
The process must be carried out over a 24-hour cycle, which includes loading, processing, cool down and ash removal.
Na konci cyklu musí být zbytkový popel z primární komory odstraněn pomocí vakuového extrakčního systému do uzavřených pytlů a před přepravou se zaplombuje;
At the end of the cycle the residual ash must be removed from the primary chamber by a vacuum extraction system into enclosed bags and sealed before transporting;
zplyňování jiného materiálu, než jsou vedlejší produkty živočišného původu, nesmí být povoleno.
The gasification of material other than animal by-products must not be permitted.
Spalování živočišného tuku pro energetické účely v kotli
Combustion of animal fat in a thermal boiler process
Spalování živočišného tuku pro energetické účely v kotli se provádí podle těchto norem zpracování:
Combustion of animal fat in a thermal boiler shall be carried out according to the following processing standards:
pokud není použit rybí tuk nebo tavený/škvařený tuk, které byly vyrobeny v souladu s oddíly VIII, resp. XII přílohy III nařízení (ES) č. 853/2004, frakce tuku získaná z vedlejších produktů živočišného původu musí být nejprve zpracována za použití:
Unless fish oil or rendered fat are used which has been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must first be processed using:
v případě frakce tuku z materiálů kategorie 1 a 2, která je určena ke spálení pro energetické účely v jiném zařízení,
in the case of fat fraction of Category 1 and 2 materials which is intended to be combusted in another plant,