natgillin/translations-raw huggingface dataset:
kg/t utavené skloviny [15]
kg/tonne melted glass [15]
Úpravy spalování, speciální konstrukce pecí [16] [17]
Combustion modifications, special furnace designs [16] [17]
Kyslíko-palivová tavba [18]
Oxy-fuel melting [18]
Nelze použít.
Not applicable
< 0,5–0,8
< 0,5 – 0,8
Sekundární techniky
Secondary techniques
Pokud se do kmene přidávají dusičnany a/nebo je z důvodu zajištění kvality výsledného výrobku nutné vytvořit v peci zvláštní spalovací podmínky, je nejlepší dostupnou technikou snižovat emise NOX minimalizací používání těchto surovin v kombinaci s primárními nebo sekundárními technikami.
When nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions are required in the melting furnace for ensuring the quality of the final product, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with primary or secondary techniques
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami jsou uvedeny v tabulce 7.
The BAT-AELs are set out in Table 7.
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro případy, kdy se do kmene přidávají dusičnany u pecí s krátkými kampaněmi nebo s kapacitou < 100 t denně, je uvedena v tabulce 8.
If nitrates are used in the batch formulation for short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day, the BAT-AEL is set out in Table 8.
Technika [19]
Technique [19]
Primární techniky
Primary techniques:
Minimalizace dusičnanů přidávaných do kmene
Minimising the use of nitrates in the batch formulation
Dusičnany se používají u vysoce kvalitních výrobků (tj. lékovek, flakónů a nádobek na kosmetické přípravky).
The use of nitrates is applied for very high quality products (i.e. flacconage, perfume bottles and cosmetic containers).
K efektivním náhradním materiálům patří sírany, oxidy arzenu nebo oxid ceričitý.
Effective alternative materials are sulphates, arsenic oxides, cerium oxide.
Alternativou k používání dusičnanů jsou také úpravy procesů (např. zvláštní podmínky oxidačního spalování).
The application of process modifications (e.g. special oxidising combustion conditions) represents an alternative to the use of nitrates
Nahrazování dusičnanů přidávaných do kmene může být omezeno vysokými náklady a/nebo větším dopadem náhradních látek na životní prostředí.
The substitution of nitrates in the batch formulation may be limited by the high costs and/or higher environmental impact of the alternative materials
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NOX z tavicí pece v odvětví obalového skla, pokud se do kmene přidávají dusičnany a/nebo pokud se používají zvláštní podmínky oxidačního spalování u pecí s krátkými kampaněmi nebo s kapacitou < 100 t denně
BAT-AEL for NOX emissions from the melting furnace in the container glass sector, when nitrates are used in the batch formulation and/or special oxidising combustion conditions in cases of short campaigns or for melting furnaces with a capacity of < 100 t/day
kg/t utavené skloviny [20]
kg/tonne melted glass [20]
Primární techniky
Primary techniques
Nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí SOX z tavicí pece pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce SOX emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Technika [21]
Technique [21]
Suché nebo polosuché čištění plynů v kombinaci s filtračním systémem
Dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
Minimalizace obsahu síry ve složení kmene a optimalizace bilance síry
Minimisation of the sulphur content in the batch formulation and optimisation of the sulphur balance
Minimalizace obsahu síry ve složení kmene je většinou použitelná v rámci omezení daných nároky na kvalitu výsledného výrobku.
The minimisation of the sulphur content in the batch formulation is generally applicable within the constraints of quality requirements of the final glass product.
Optimalizace bilance síry vyžaduje kompromis mezi odstraňováním emisí SOX a snižováním množství pevných odpadů (prach z filtrů).
The application of sulphur balance optimisation requires a trade-off approach between the removal of SOX emissions and the management of the solid waste (filter dust).
Efektivní snižování emisí SOX závisí na zadržování sloučenin síry ve skle, které se může výrazně lišit podle druhu skla.
The effective reduction of SOX emissions depends on the retention of sulphur compounds in the glass which may vary significantly depending on the glass type
Používání paliv s nízkým obsahem síry
Use of low sulphur content fuels
Použitelnost mohou limitovat omezení spojená s dostupností paliv s nízkým obsahem síry, která může být ovlivněna energetickou politikou daného členského státu.
The applicability may be limited by the constraints associated with the availability of low sulphur fuels, which may be impacted by the energy policy of the Member State
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SOX z tavicích pecí v odvětví obalového skla
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the container glass sector
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [22] [23]
BAT-AEL [22] [23]
kg/t utavené skloviny [24]
kg/tonne melted glass [24]
< 200–500
< 200 – 500
< 0,3– 0,75
< 0,3 – 0,75
Topný olej [25]
Fuel oil [25]
< 500–1200
< 500 – 1200
Nejlepší dostupnou technikou je snižovat emise HCl a HF z tavicí pece (případně v kombinaci s kouřovými plyny z povrchových úprav na horkém konci) používáním jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace (possibly combined with flue-gases from hot-end coating activities) by using one or a combination of the following techniques:
Technika [26]
Technique [26]
Výběr surovin s nízkým obsahem chloru a fluoru do složení kmene
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of chlorine and fluorine
Použitelnost může být omezena druhem skla vyráběného v zařízení a dostupností surovin.
The applicability may be limited by the constraints of the type of glass produced at the installation and the availability of raw materials
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví obalového skla
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the container glass sector
kg/t utavené skloviny [27]
kg/tonne melted glass [27]
Chlorovodík, vyjádřený jako HCl [28]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [28]
Fluorovodík vyjádřený jako HF
Hydrogen fluoride, expressed as HF
< 1–5
< 1 – 5
Nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí kovů z tavicí pece pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce metal emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Technika [29]
Technique [29]
Výběr surovin s nízkým obsahem kovů do složení kmene
Selection of raw materials for the batch formulation with a low content of metals
Použitelnost může být omezena druhem skla vyráběného v zařízení a dostupností surovin.
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of the raw materials
Minimalizace sloučenin kovů přidávaných do kmene, pokud je nutné barvení nebo odbarvování skla v rámci požadavků na kvalitu spotřebního skla
Minimising the use of metal compounds in the batch formulation, where colouring and decolourising of glass is needed, subject to consumer glass quality requirements
Používání filtračního systému (tkaninový filtr nebo elektrostatický odlučovač)
Applying a filtration system (bag filter or electrostatic precipitator)
Používání suchého nebo polosuchého čištění plynů v kombinaci s filtračním systémem
Applying a dry or semi-dry scrubbing, in combination with a filtration system
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí v odvětví obalového skla
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the container glass sector
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [30] [31] [32]
BAT-AEL [30] [31] [32]
kg/t utavené skloviny [33]
kg/tonne melted glass [33]
< 0,2–1 [34]
< 0,2 – 1 [34]
< 1,5–7,5 × 10–3
< 1,5 – 7,5 × 10–3
Pokud se k povrchových úpravám na horkém konci používají cínové, organocínové nebo titanové sloučeniny, je nejlepší dostupnou technikou snižování emisí používáním jedné nebo několika z následujících technik:
When tin, organotin or titanium compounds are used for hot-end coating operations, BAT is to reduce emissions by using one or a combination of the following techniques:
i. Minimalizace úniku materiálu používaného k povrchovým úpravám dobrým těsněním aplikačního systému a používáním účinných odsávacích digestoří.
Minimising the losses of the coating product by ensuring a good sealing of the application system and applying an effective extracting hood.
Kvalitní konstrukce a těsnění aplikačního systému je zásadní pro minimalizaci úniku nezreagovaného materiálu do ovzduší.
A good construction and sealing of the application system is essential for minimising losses of unreacted product into the air
Kombinace kouřového plynu z povrchových úprav s odpadním plynem z tavicích pecí nebo se spalovacím vzduchem z pece, pokud je používán systém sekundární úpravy (filtr a zařízení na suché nebo polosuché čištění)
Combining the flue-gas from the coating operations with the waste gas from the melting furnace or with the combustion air of the furnace, when a secondary treatment system is applied (filter and dry or semi-dry scrubber).
Podle chemické kompatibility je možné před úpravou mísit odpadní plyny z povrchových úprav s jinými kouřovými plyny.
Based on the chemical compatibility, the waste gases from the coating operations may be combined with other flue-gases before treatment.
Lze použít tyto dvě možnosti:
These two options may be applied:
kombinace s kouřovými plyny z tavicí pece před systémem sekundární úpravy (suché nebo polosuché čištění a filtrační systém)
combination with the flue gases from the melting furnace, upstream of a secondary abatement system (dry or semi-dry scrubbing plus filtration system)
kombinace se spalovacím vzduchem před vstupem do regenerátoru s následným sekundárním čištěním odpadních plynů vzniklých při tavbě (suché nebo polosuché čištění + filtrační systém)
combination with combustion air before entering the regenerator, followed by secondary abatement treatment of the waste gases generated during the melting process (dry or semi-dry scrubbing + filtration system)
Kombinace s kouřovými plyny z tavicí pece je všeobecně použitelná.
The combination with flue gases from the melting furnace is generally applicable.
Kombinování se spalovacím vzduchem může podléhat technickým omezením vzhledem k možnému vlivu na chemii skla a na materiály použité v regenerátoru.
The combination with combustion air may be affected by technical constraints due to some potential effects on the glass chemistry and on the regenerator materials
Používání sekundární techniky, např. mokrého čištění nebo suchého čištění v kombinaci s filtrací [35]
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing, dry scrubbing plus filtration [35]
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z povrchových úprav na horkém konci v odvětví obalového skla, pokud se kouřové plyny z navazujících procesů upravují odděleně
BAT-AELs for air emissions from hot-end coating activities in the container glass sector when the flue-gases from downstream operations are treated separately
Sloučeniny titanu vyjádřené jako Ti
Titanium compounds expressed as Ti
Sloučeniny cínu včetně organocínových, vyjádřené jako Sn
Tin compounds, including organotin, expressed as Sn
Chlorovodík vyjádřený jako HCl
Hydrogen chloride, expressed as HCl
Pokud se k povrchovým úpravám používá SO3, je nejlepší dostupnou technikou snižování emisí SOX pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
When SO3 is used for surface treatment operations, BAT is to reduce SOX emissions by using one or a combination of the following techniques:
Technika [36]
Technique [36]
i. Minimalizace úniku materiálu zajištěním dobrého utěsnění aplikačního systému
Minimising the product losses by ensuring a good sealing of the application system
Kvalitní konstrukce a údržba aplikačního systému je zásadní pro minimalizaci úniku nezreagovaného materiálu do ovzduší.
A good construction and maintenance of the application system is essential for minimising the losses of unreacted product into the air
Používání sekundární techniky, např. praní plynů
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SOX z navazujících procesů využívajících SO3 k povrchovým úpravám v odvětví obalového skla, pokud se emise upravují samostatně
BAT-AEL for SOX emissions from downstream activities when SO3 is used for surface treatment operations in the container glass sector, when treated separately
SOx vyjádřené jako SO2
SOx, expressed as SO2
< 100–200
< 100 – 200
Pokud není uvedeno jinak, lze závěry o BAT popsané v tomto oddíle uplatnit na všechna zařízení na výrobu plochého skla.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all flat glass manufacturing installations.
Nejlepší dostupnou technikou je snižovat emise prachu z odpadních plynů z tavicí pece používáním elektrostatického odlučovače nebo systému tkaninových filtrů.
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by applying an electrostatic precipitator or a bag filter system
Popis technik je uveden v oddíle 1.10.1.
A description of the techniques is given in Section 1.10.1.
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví plochého skla
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the flat glass sector
kg/t utavené skloviny [37]
kg/tonne melted glass [37]
Technika [38]
Technique [38]
Použitelnost se omezuje na nízkokapacitní pece pro výrobu speciálního plochého skla a na specifické podmínky pro dané zařízení vzhledem k nižší účinnosti pece a vyšší spotřebě paliva (tj. používání rekuperačních pecí místo regenerativních).
The applicability is restricted to small capacity furnaces for the production of specialty flat glass and under installation-specific circumstances, due to a lower furnace efficiency and higher fuel demand (i.e. use of recuperative furnaces in place of regenerative furnaces)
Souhrn opatření FENIX
Fenix process
Hlavní rysy:
The main features are:
snížení přebytku vzduchu
reduction of excess air
potlačení tepelných uzlů a homogenizace teploty plamene
suppression of hotspots and homogenisation of the flame temperatures
regulované mísení paliva a spalovacího vzduchu
controlled mixing of the fuel and combustion air
Použitelnost se omezuje na regenerativní pece s příčnými plameny.
The applicability is limited to cross-fired regenerative furnaces.
Použitelné u nových pecí
Applicable to new furnaces.
U stávajících pecí je tuto techniku nutné přímo začlenit do návrhu a stavby pece při její celkové přestavbě.
For existing furnaces, the technique requires being directly integrated during the design and construction of the furnace, at a complete furnace rebuild
Technika [39]
Technique [39]
Chemická redukce s použitím paliva
Chemical reduction by fuel
Použitelné u regenerativních pecí
Applicable to regenerative furnaces.
Použitelnost je omezena zvýšenou spotřebou paliva a následným ekonomickým dopadem a dopadem na životní prostředí
The applicability is limited by an increased fuel consumption and consequent environmental and economic impact
K použití může být nutná modernizace systému na zachycování prachu, aby se zaručila koncentrace prachu nižší než 10–15 mg/Nm3, a instalace odsiřovacího systému na odstraňování emisí SOX.
The application may require an upgrade of the dust abatement system in order to guarantee a dust concentration of below 10 – 15 mg/Nm3 and a desulphurisation system for the removal of SOX emissions
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NOX z tavicích pecí v odvětví plochého skla
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [40]
BAT-AEL [40]
kg/t utavené skloviny [41]
kg/tonne melted glass [41]
Úprava spalování
Combustion modifications,
Souhrn opatření FENIX [42]
Fenix process [42]
Kyslíko-palivová tavba [43]
Oxy-fuel melting [43]
< 1,25–2,0
< 1,25 – 2,0
Sekundární techniky [44]
Secondary techniques [44]
Pokud se do kmene přidávají dusičnany, nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí NOX minimalizací používání těchto surovin v kombinaci s primárními nebo sekundárními technikami.
When nitrates are used in the batch formulation, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with primary or secondary techniques.
Pokud se uplatňují sekundární techniky, platí úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami uvedené v tabulce 15.
If secondary techniques are applied, the BAT-AELs reported in Table 15 are applicable.
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro případy, kdy se při výrobě speciálního skla v omezeném počtu krátkých kampaní do kmene přidávají dusičnany, jsou uvedeny v tabulce 16.
If nitrates are used in the batch formulation for the production of special glasses in a limited number of short campaigns, the BAT-AELs are set out in Table 16.
Technika [45]
Technique [45]
Minimalizace obsahu dusičnanů ve složení kmene
minimising the use of nitrates in the batch formulation
Dusičnany se používají na speciální výrobky (např. barevné sklo).
The use of nitrates is applied for special productions (i.e. coloured glass).
K efektivním náhradním materiálům patří sírany, oxidy arzenu nebo oxid ceričitý.
Effective alternative materials are sulphates, arsenic oxides, cerium oxide
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NOX z tavicích pecí v odvětví plochého skla, pokud se k výrobě speciálního skla v omezeném počtu krátkých kampaní používají dusičnany
BAT-AEL for NOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector, when nitrates are used in the batch formulation for the production of special glasses in a limited number of short campaigns
kg/t utavené skloviny [46]
kg/tonne melted glass [46]
Technika [47]
Technique [47]
Optimalizace bilance síry vyžaduje kompromis mezi odstraňováním emisí SOX a snižováním množství pevných odpadů (prach z filtrů).
The application of sulphur balance optimisation requires a trade-off approach between the removal of SOX emissions and the management of the solid waste (filter dust)
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SOX z tavicích pecí v odvětví plochého skla
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the flat glass sector
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [48]
BAT-AEL [48]
kg/t utavené skloviny [49]
kg/tonne melted glass [49]
SOx vyjádřené jako SO2
SOx expressedas SO2
< 300–500
< 300 – 500
< 0,75–1,25
< 0,75 – 1,25
Topný olej [50] [51]
Fuel oil [50] [51]
Nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí HCl a HF z tavicí pece pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce HCl and HF emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Technika [52]
Technique [52]
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví plochého skla
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the flat glass sector
kg/t utavené skloviny [53]
kg/tonne melted glass [53]
Chlorovodík, vyjádřený jako HCl [54]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [54]
< 10–25
< 10 – 25
< 1–4
< 1 – 4
Technika [55]
Technique [55]
Použitelnost může být omezena druhem skla vyráběného v zařízení a dostupností surovin.
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of the raw materials.
Používání filtračního systému
Applying a filtration system
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicí pece v odvětví plochého skla, s výjimkou skla barveného selenem
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the flat glass sector, with the exception of selenium coloured glasses
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [56]
BAT-AEL [56]
kg/t utavené skloviny [57]
kg/tonne melted glass [57]
< 0,2–1
< 0,2 – 1
< 0,5–2,5 × 10–3
< 0,5 – 2,5 × 10–3
< 2,5–12,5 × 10–3
< 2,5 – 12,5 × 10–3
Pokud se k barvení skla používají sloučeniny selenu, je nejlepší dostupnou technikou snižovat emise selenu z tavicí pece pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
When selenium compounds are used for colouring the glass, BAT is to reduce selenium emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Technika [58]
Technique [58]
i. Minimalizace odpařování selenu z kmene výběrem surovin s vyšší účinností zadržování ve skle a nižší těkavostí
Minimising the evaporation of selenium from the batch composition by selecting raw materials with a higher retention efficiency in the glass and reduced volatilisation
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise selenu z tavicí pece při výrobě barevného skla v odvětví plochého skla
BAT-AELs for selenium emissions from the melting furnace in the flat glass sector for the production of coloured glass
Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami [59] [60]
BAT-AEL [59] [60]
kg/t utavené skloviny [61]
kg/tonne melted glass [61]
Sloučeniny selenu, vyjádřené jako Se
Selenium compounds, expressed as Se
< 2,5–7,5 × 10–3
2,5 – 7,5 × 10–3
Nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí do ovzduší z navazujících procesů pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce emissions to air from the downstream processes by using one or a combination of the following techniques:
Technika [62]
Technique [62]
i. Minimalizace úniku materiálu používaného k povrchovým úpravám plochého skla zajištěním kvalitního těsnění aplikačního systému
Minimising the losses of coating products applied to the flat glass by ensuring a good sealing of the application system
Minimalizace úniků SO2 z tunelové chladicí pece pomocí optimálního provozu řídícího systému
Minimising the losses of SO2 from the annealing lehr, by operating the control system in an optimum manner
Kombinace emisí SO2 z chladicí pece s odpadními plyny z tavicí pece, pokud je to technicky proveditelné a pokud je používán systém sekundární úpravy (filtr a zařízení na suché nebo polosuché čištění)
Combining the SO2 emissions from the lehr with the waste gas from the melting furnace, when technically feasible, and where a secondary treatment system is applied (filter and dry or semi-dry scrubber)
Používání sekundární techniky, např. mokrého čištění nebo suchého čištění a filtrace
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing, or dry scrubbing and filtration
Tyto techniky jsou všeobecně použitelné.
The techniques are generally applicable.
Výběr techniky a její účinnost závisí na složení odpadních plynů v místě vstupu.
The selection of the technique and its performance will depend on the inlet waste gas composition
SOX vyjádřené jako SO2
SOX, expressed as SO2
Pokud není uvedeno jinak, lze závěry o BAT popsané v tomto oddíle uplatnit na všechna zařízení na výrobu nekonečných skleněných vláken.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all continuous filament glass fibre manufacturing installations.
Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami uvedené v tomto oddíle se vztahují ke všem materiálům, které jsou v místě měření v pevném skupenství, včetně pevných sloučenin boru.
The BAT-AELs reported in this section for dust refer to all materials that are solid at the point of measurement, including solid boron compounds.
Sloučeniny boru, které jsou v bodě měření plynné, zahrnuty nejsou.
Gaseous boron compounds at the point of measurement are not included.
Nejlepší dostupnou technikou je snižování emisí prachu z odpadních plynů z tavicí pece pomocí jedné nebo několika z následujících technik:
BAT is to reduce dust emissions from the waste gases of the melting furnace by using one or a combination of the following techniques: