natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Označení „CE“ se skládá z iniciál „CE“ ve tvaru, který je dán vzorem uvedeným v bodu 1.1 přílohy II.
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the form shown in the specimen in point 1.1 of Annex II.
Označení „CE“ musí být doplněno identifikačním číslem podle čl. 9 odst. 1 přiděleným schválenému inspekčnímu subjektu odpovědnému za ES ověřování nebo ES dozor.
The ‘CE’ marking shall be followed by the identification number referred to in Article 9(1) of the approved inspection body responsible for ‘CE’ verifications or ‘CE’ surveillance.
Je zakázáno opatřovat nádoby označeními, která by mohla třetí osoby uvádět v omyl, pokud jde o význam a tvar označení „CE“.
The affixing on the vessels of markings which are likely to deceive third parties as to the meaning and form of the ‘CE’ marking shall be prohibited.
Nádoba nebo štítek může být opatřen jakýmkoli jiným označením, pokud tím nebude snížena viditelnost a čitelnost označení „CE“.
Any other marking may be affixed to the vessels or the data plate provided that the visibility and legibility of the ‘CE’ marking are not thereby reduced.
Každé rozhodnutí přijaté na základě této směrnice, které omezuje uvádění nádoby na trh nebo do provozu, musí být přesně odůvodněno.
Any decision taken pursuant to this Directive which results in restrictions on the placing on the market or the putting into service of a vessel shall state the exact grounds on which it is based.
Toto rozhodnutí se neprodleně oznámí straně, které se týká, spolu s informací o opravných prostředcích dostupných podle platných právních předpisů daného členského státu spolu s uvedením lhůt pro jejich podání.
Such a decision shall be notified without delay to the party concerned, who shall at the same time be informed of the judicial remedies available to him under the laws in force in the Member State in question and of the time limits to which such remedies are subject.
Směrnice 87/404/EHS ve znění směrnic uvedených v příloze IV části A se zrušuje, aniž jsou dotčeny povinnosti členských států týkající se lhůt pro provedení zmíněných směrnic ve vnitrostátním právu a jejich použitelnost uvedených v části B přílohy IV.
Directive 87/404/EEC, as amended by the Directives listed in Annex IV, Part A, is repealed, without prejudice to the obligations of the Member States relating to the time limits for transposition into national law and application of the Directives set out in Annex IV, Part B.
Úř. věst. C 27, 3.2.2009, s. 41.
OJ C 27, 3.2.2009, p. 41.
(uvedené v čl. 3 odst. 1)
(referred to in Article 3(1))
MATERIÁLY
MATERIALS
Materiály musí být zvoleny podle předpokládaného účelu použití nádob v souladu s body 1.1 až 1.4.
Materials must be selected according to the intended use of the vessels and in accordance with points 1.1 to 1.4.
Části vystavené tlaku
Pressurised parts
Materiály podle článku 1 používané pro výrobu částí vystavených tlaku musí být:
The materials referred to in Article 1 used for manufacturing the pressurised parts of the vessels must be:
svařitelné;
capable of being welded;
tvárné a houževnaté tak, aby porušení materiálu při nejnižší pracovní teplotě nevedlo k roztříštění nebo ke vzniku křehkého lomu;
ductile and tough, so that a rupture at minimum working temperature does not give rise to either fragmentation or brittle-type fracture;
odolné proti stárnutí.
not adversely affected by ageing.
U ocelových nádob musí materiály navíc splňovat požadavky uvedené v bodu 1.1.1 a u nádob z hliníku nebo ze slitin hliníku požadavky bodu 1.1.2.
For steel vessels, the materials must in addition meet the requirements set out in point 1.1.1 and, for aluminium or aluminium alloy vessels, those set out in point 1.1.2.
Materiály musí být doloženy hutním osvědčením výrobce materiálu, jak je uvedeno v příloze II.
They must be accompanied by an inspection slip as described in Annex II, drawn up by the producer of the materials.
Ocelové nádoby
Steel vessels
Nelegované ušlechtilé oceli musí splňovat tyto požadavky:
Non-alloy quality steels shall meet the following requirements:
musí být uklidněné a dodávané ve stavu normalizačně žíhaném nebo ve srovnatelném stavu;
they must be non-effervescent and supplied after normalisation treatment, or in an equivalent state;
obsah uhlíku ve výrobku musí být menší než 0,25 % a obsah síry a fosforu musí být u každého z těchto prvků menší než 0,05 %;
the content per product of carbon must be less than 0,25 % and that of sulphur and phosphorus must each be less than 0,05 %;
každý výrobek musí mít tyto mechanické vlastnosti:
they must have the following mechanical properties per product:
nejvyšší hodnota pevnosti v tahu Rm, max musí být menší než 580 N/mm2,
the maximum tensile strength Rm,max must be less than 580 N/mm2,
tažnost musí být:
the elongation after rupture must be:
jsou-li zkušební vzorky odebírány rovnoběžně se směrem válcování:
if test pieces are taken parallel to the direction of rolling:
při tloušťce ≥ 3 mm:
thickness ≥ 3 mm:
při tloušťce < 3 mm:
thickness < 3 mm:
jsou-li zkušební vzorky odebírány kolmo ke směru válcování:
if test pieces are taken perpendicular to the direction of rolling:
průměrná hodnota vrubové houževnatosti KCV pro tři podélné zkušební vzorky při nejnižší pracovní teplotě nesmí být menší než 35 J/cm2.
the average failure energy KCV for three longitudinal test pieces at minimum working temperature must not be less than 35 J/cm2.
Maximálně jedna ze tří hodnot může být menší než 35 J/cm2 s dovoleným minimem 25 J/cm2.
Not more than one of the three figures may be less than 35 J/cm2, with a minimum of 25 J/cm2.
U ocelí používaných pro výrobu nádob, jejichž nejnižší pracovní teplota je menší než – 10 °C a jejichž tloušťka stěny přesahuje 5 mm, se tato vlastnost musí překontrolovat.
In the case of steels used in the manufacture of vessels the minimum working temperature of which is lower than – 10 °C and the wall thickness of which exceeds 5 mm, this property must be checked.
Hliníkové nádoby
Aluminium vessels
Nelegovaný hliník musí mít obsah hliníku nejméně 99,5 % a slitiny hliníku uvedené v čl. 1 odst. 3 písm. a) musí vykazovat dostatečnou odolnost proti mezikrystalové korozi při nejvyšší pracovní teplotě.
Non-alloy aluminium must have an aluminium content of at least 99,5 % and the alloys referred to in Article 1(3)(a) must display adequate resistance to intercrystalline corrosion at maximum working temperature.
Kromě toho musí uvedené materiály splňovat tyto požadavky:
Moreover, these materials must satisfy the following requirements:
musí být dodávány v žíhaném stavu;
they must be supplied in an annealed state; and
musí vykazovat následující mechanické hodnoty:
they must have the following mechanical characteristics per product:
maximální hodnota meze pevnosti v tahu Rm, max nesmí být větší než 350 N/mm2,
the maximum tensile strength Rm,max must be no more than 350 N/mm2,
A ≥ 16 %, je-li zkušební vzorek odebírán rovnoběžně se směrem válcování,
A ≥ 16 % if the test piece is taken parallel to the direction of rolling,
A ≥ 14 %, je-li zkušební vzorek odebírán kolmo ke směru válcování.
A ≥ 14 % if the test piece is taken perpendicular to the direction of rolling.
Svařovací materiály
Welding materials
Materiály používané pro svary tlakových nádob nebo pro jejich výrobu musí být vhodné a slučitelné se svařovanými materiály.
The welding materials used to manufacture the welds on or of the simple pressure vessel must be appropriate to and compatible with the materials to be welded.
Příslušenství ovlivňující pevnost nádoby
Accessories contributing to the strength of the vessel
Příslušenství nádob (např. šrouby nebo matice) musí být vyrobeno z materiálu uvedeného v bodu 1.1 nebo z jiných druhů oceli, hliníku nebo slitin hliníku, které jsou slučitelné s materiály použitými pro výrobu částí vystavených tlaku.
These accessories (for example bolts and nuts) must be made of a material specified in point 1.1 or of other kinds of steel, aluminium or an appropriate aluminium alloy compatible with materials used for the manufacture of pressurised parts.
Tyto materiály musí mít při nejnižší pracovní teplotě přiměřenou tažnost a houževnatost.
The latter materials must at minimum working temperature have an appropriate elongation after rupture and toughness.
Části nevystavené tlaku
Non-pressurised parts
Všechny části nádob nevystavené tlaku, které se připojují svařováním, musí být vyrobeny z materiálů slučitelných s materiály, ke kterým jsou přivařovány.
All unpressurised parts of welded vessels must be of materials which are compatible with that of the components to which they are welded.
NAVRHOVÁNÍ NÁDOB
VESSEL DESIGN
Při navrhování nádob musí výrobce určit podle účelu použití nádob tyto hodnoty:
The manufacturer must, when designing the vessel, define the use to which it will be put, and select:
nejnižší pracovní teplotu Tmin;
the minimum working temperature Tmin;
nejvyšší pracovní teplotu Tmax;
the maximum working temperature Tmax;
nejvyšší pracovní tlak PS.
the maximum working pressure PS.
Je-li nejnižší pracovní teplota vyšší než – 10 °C, musí být požadované hodnoty materiálu zaručeny při – 10 °C.
However, should a minimum working temperature exceeding – 10 °C be selected, the qualities required of the materials must be satisfied at – 10 °C.
Dále musí výrobce vzít v úvahu tyto požadavky:
The manufacturer must also take account of the following provisions:
musí být možné provádět kontrolu nádob zevnitř,
it must be possible to inspect the inside of vessels,
musí být možné nádoby vyprazdňovat,
it must be possible to drain the vessels,
mechanické vlastnosti musí být zachovány po celou dobu používání nádob pro daný účel,
the mechanical qualities must be maintained throughout the period of use of the vessel for the intended purpose,
nádoby musí být s ohledem na jejich předepsané používání dostatečně chráněny proti korozi,
the vessels must, bearing in mind their prescribed use, be adequately protected against corrosion,
a skutečnost, že za podmínek předpokládaného používání:
and the fact that under the conditions of use envisaged:
nádoby nesmí být vystaveny napětím, která by mohla narušit jejich bezpečnost při používání,
the vessels must not be subjected to stresses likely to impair their safety in use,
vnitřní tlak nesmí trvale přesahovat nejvyšší pracovní tlak PS.
internal pressure must not permanently exceed the maximum working pressure PS.
Přechodně však může být překročen až o 10 %.
However, it may momentarily do so by up to 10 %.
Obvodové a podélné svarové spoje musí být provedeny plně provařenými svary nebo svary s rovnocennými účinky.
Circular and longitudinal seams must be made using full penetration welds or welds of equivalent effectiveness.
Vně klenutá dna, s výjimkou den polokulových, musí mít válcový lem.
Convex ends other than hemispherical ones must have a cylindrical edge.
Tloušťka stěny
Wall thickness
Není-li součin PS.V větší než 3000 bar.l, musí výrobce pro stanovení tloušťky stěny zvolit jednu z metod popsaných v bodech 2.1.1 a 2.1.2. Je-li součin PS.V větší než 3000 bar.l nebo je-li nejvyšší pracovní teplota vyšší než 100 °C, musí být tato tloušťka určena metodou popsanou v bodu 2.1.1.
If the product of PS × V is not more than 3000 bar.l, the manufacturer must select one of the methods described in points 2.1.1 and 2.1.2 for determining vessel wall thickness; if the product of PS × V is more than 3000 bar.l, or if the maximum working temperature exceeds 100 °C, such thickness must be determined by the method described in point 2.1.1.
Skutečná tloušťka stěn válcové části a den ocelových nádob však nesmí být menší než 2 mm a u nádob z hliníku nebo slitin hliníku nesmí být menší než 3 mm.
The actual wall thickness of the cylindrical section and ends shall, however, be not less than 2 mm in the case of steel vessels and not less than 3 mm in the case of aluminium or aluminium alloy vessels.
Výpočtová metoda
Calculation method
Nejmenší tloušťka částí vystavených tlaku se musí vypočítat s ohledem na velikost namáhání a na tato ustanovení:
The minimum thickness of pressurised parts must be calculated having regard to the intensity of the stresses and to the following provisions:
uvažovaný výpočtový tlak nesmí být menší než zvolený nejvyšší pracovní tlak PS;
the calculation pressure to be taken into account must not be less than the maximum working pressure PS selected;
Má-li válcová část nádoby jeden nebo více podélných svarů provedených jinak než strojně, musí se tloušťka vypočtená způsobem uvedeným v prvním odstavci vynásobit koeficientem 1,15.
However, where the cylindrical portion of the vessel has one or more longitudinal welds made using a non-automatic welding process, the thickness calculated as referred to in the first paragraph must be multiplied by the coefficient 1,15.
Experimentální metoda
Experimental method
Tloušťka stěny musí být stanovena tak, aby nádoby při teplotě okolí vydržely působení tlaku rovnajícího se nejméně pětinásobku nejvyššího pracovního tlaku, přičemž trvalá obvodová deformace nesmí v takovém případě přesáhnout 1 %.
Wall thickness must be so determined as to enable the vessels to resist at ambient temperature a pressure equal to at least five times the maximum working pressure, with a permanent circumferential deformation factor of no more than 1 %.
VÝROBNÍ POSTUPY
MANUFACTURING PROCESSES
Nádoby musí být vyrobeny a kontrolovány v souladu s konstrukční a výrobní dokumentací stanovenou v bodu 3 přílohy II.
Vessels shall be constructed and subjected to production checks in accordance with the design and manufacturing record referred to in point 3 of Annex II.
Výroba konstrukčních částí
Preparation of the component parts
Při výrobě konstrukčních částí (např. při tváření nebo srážení hran) nesmějí vznikat povrchové vady, trhliny nebo změny mechanických vlastností, které by mohly ohrozit bezpečnost nádob.
Preparation of the component parts (for example forming and chamfering) must not give rise to surface defects or cracks or changes in the mechanical characteristics likely to be detrimental to the safety of the vessels.
Svarové spoje částí vystavených tlaku
Welds on pressurised parts
Svary a přilehlé oblasti musí mít podobné vlastnosti jako svařované materiály a musí být bez povrchových nebo vnitřních vad, které by mohly ohrozit bezpečnost nádob.
The characteristics of welds and adjacent zones must be similar to those of the welded materials and must be free of any surface or internal defects detrimental to the safety of the vessels.
Svary musí být provedeny kvalifikovanými svářeči nebo pracovníky s odpovídající úrovní způsobilosti v souladu se schválenými postupy svařování.
Welds must be performed by qualified welders or operators possessing the appropriate level of competence, in accordance with approved welding processes.
Schvalovací a kvalifikační zkoušky musí být prováděny schválenými inspekčními subjekty.
Such approval and qualification tests must be carried out by approved inspection bodies.
Výrobce musí rovněž během výroby zajistit stálou jakost svarů prováděním vhodných zkoušek za použití přiměřených postupů.
The manufacturer must also, during manufacture, ensure consistent weld quality by conducting appropriate tests using adequate procedures.
O těchto zkouškách musí být vypracován protokol.
These tests must be the subject of a report.
UVÁDĚNÍ NÁDOB DO PROVOZU
PUTTING INTO SERVICE OF THE VESSELS
Výrobce dodává nádoby s návodem k používání vypracovaným podle bodu 2 přílohy II.
Vessels must be accompanied by the instructions drawn up by the manufacturer, as referred to in point 2 of Annex II.
OZNAČENÍ „CE“, NÁPISY, NÁVOD K POUŽÍVÁNÍ, KONSTRUKČNÍ A VÝROBNÍ DOKUMENTACE, DEFINICE A ZNAČKY
‘CE’ MARKING, INSCRIPTIONS, INSTRUCTIONS, DESIGN AND MANUFACTURE SCHEDULES, DEFINITIONS AND SYMBOLS
Označení „CE“
‘CE’ marking
Označení „CE“ se skládá z iniciál „CE“ v tomto tvaru:
The ‘CE’ marking shall consist of the initials ‘CE’ in the following form:
Pokud je označení „CE“ zmenšeno nebo zvětšeno, musí být zachovány vzájemné poměry dané mřížkou na obrázku uvedeném výše v tomto bodu.
If the ‘CE’ marking is reduced or enlarged the proportions given in the graduated drawing set out in this point must be respected.
Jednotlivé části označení „CE“ musí mít zásadně stejnou výšku, která nesmí být menší než 5 mm.
The various components of the ‘CE’ marking must have substantially the same vertical dimension, which may not be less than 5 mm.
Nápisy
Inscriptions
Na nádobě nebo na štítku musí být uvedeny minimálně tyto informace:
The vessel or data plate must bear at least the following information:
nejvyšší pracovní tlak (PS v barech);
the maximum working pressure (PS in bar);
nejvyšší pracovní teplota (Tmax ve °C);
the maximum working temperature (Tmax in °C);
nejnižší pracovní teplota (Tmin ve °C);
the minimum working temperature (Tmin in °C);
objem nádoby (V v l);
the capacity of the vessel (V in l);
jméno nebo značka výrobce;
the name or mark of the manufacturer;
typ a označení série nebo dávky nádoby;
the type and serial or batch identification of the vessel;
poslední dvojčíslí roku, v němž byl výrobek opatřen označením „CE“.
the last two digits of the year in which the ‘CE’ marking was affixed.
Používá-li se štítek, musí být navržen tak, aby ho nebylo možno znovu použít, a musí obsahovat volné místo pro další údaje.
Where the data plate is used, it must be so designed that it cannot be reused and must include a vacant space to enable other information to be provided.
Návod k používání musí obsahovat tyto údaje:
The instructions must contain the following information:
informace uvedené v bodu 1 s výjimkou označení série nádoby;
the particulars given in point 1 except for the vessel’s serial identification;
předpokládaný způsob použití nádoby;
the intended use of the vessel;
požadavky na údržbu a montáž z hlediska bezpečnosti nádob.
the maintenance and installation requirements for vessel safety.
Tyto údaje musí být uvedeny v úředním jazyce nebo jazycích členského státu určení.
They must be in the official language or languages of the country of destination.
KONSTRUKČNÍ A VÝROBNÍ DOKUMENTACE
DESIGN AND MANUFACTURING SCHEDULES
Konstrukční a výrobní dokumentace musí obsahovat popis metod a pracovních postupů použitých ke splnění základních požadavků na bezpečnost stanovených v příloze I nebo požadavků harmonizovaných norem uvedených v čl. 5 odst. 1, zejména:
The design and manufacturing schedules must contain a description of the techniques and operations employed in order to meet the essential safety requirements set out in Annex I or the harmonised standards referred to in Article 5(1), and in particular:
detailní výrobní výkres typu nádoby;
a detailed manufacturing drawing of the vessel type;
návod k používání;
the instructions;
dokument popisující:
a document describing:
zvolené materiály,
the materials selected,
zvolené svařovací postupy,
the welding processes selected,
zvolené kontroly,
the checks selected,
veškeré případné podrobnosti týkající se konstrukce nádoby.
any pertinent details as to the vessel design.
Pokud se zahájí postupy podle článků 11 až 14, musí podklady rovněž obsahovat:
When the procedures laid down in Articles 11 to 14 are applied, the schedule must also include:
osvědčení týkající se vhodnosti kvalifikace svařovacích postupů, svářečů nebo obsluhy;
the certificates relating to the suitable qualification of the welding operations and of the welders or operators;
hutní osvědčení výrobce materiálů použitých pro výrobu částí a součástí přispívajících k pevnosti tlakové nádoby;
the inspection slip for the materials used in the manufacture of parts and assemblies contributing to the strength of the pressure vessel;
protokol o provedených kontrolách a zkouškách nebo popis navrhovaných zkoušek.
a report on the examinations and tests performed or a description of the proposed checks.
DEFINICE A ZNAČKY
DEFINITIONS AND SYMBOLS
Výpočtovým tlakem „P“ se rozumí přetlak zvolený výrobcem a používaný pro stanovení tloušťky částí nádoby vystavených působení tlaku.
The design pressure ‘P’ is the gauge pressure chosen by the manufacturer and used to determine the thickness of the vessel’s pressurised parts.
Nejvyšším pracovním tlakem „PS“ se rozumí nejvyšší přetlak, který může být vyvinut za normálních provozních podmínek nádoby.
The maximum working pressure ‘PS’ is the maximum gauge pressure which may be exerted under normal conditions of use of the vessel.
Nejnižší pracovní teplotou Tmin se rozumí nejnižší ustálená teplota stěny nádoby za normálních provozních podmínek.
The minimum working temperature Tmin is the lowest stabilised temperature which the wall of the vessel may attain under normal conditions of use.
Nejvyšší pracovní teplotou Tmax se rozumí nejvyšší ustálená teplota stěny nádoby za normálních provozních podmínek.
The maximum working temperature Tmax is the highest stabilised temperature which the wall of the vessel may attain under normal conditions of use.
Mezí kluzu „RET“ se rozumí hodnota při nejvyšší pracovní teplotě Tmax:
The yield strength ‘RET’ is the value at the maximum working temperature Tmax of:
horní meze kluzu ReH v případě materiálu, který vykazuje horní a dolní mez kluzu, nebo
the upper yield point ReH, for a material with both a lower and an upper yield point,
smluvní meze kluzu Rp 0,2 nebo
the proof stress Rp0,2, or
smluvní meze kluzu Rp 1,0 v případě nelegovaného hliníku.
the proof stress Rp1,0 in the case of non-alloy aluminium.
Skupiny nádob:
Families of vessels:
Určité nádoby tvoří stejnou skupinu, jestliže se od vzoru liší pouze průměrem a za předpokladu, že jsou splněny požadavky podle přílohy I bodů 2.1.1 a 2.1.2, nebo délkou válcové části nádoby s těmito omezeními:
Vessels form part of the same family if they differ from the prototype only in diameter, provided that the permissible requirements referred to in points 2.1.1 and 2.1.2 of Annex I are complied with, and/or in the length of their cylindrical portion within the following limits:
má-li vzor kromě den jeden nebo více prstenců, musí mít varianty v rámci skupiny alespoň jeden prstenec,
where a prototype has one or more shell rings in addition to the ends, variants must have at least one shell ring,
má-li vzor pouze dvě klenutá dna, nesmí mít varianty v rámci skupiny žádné prstence.
where a prototype has just two dished ends, variants must have no shell rings.
Odchylky v délce, spojené s úpravou otvorů nebo nátrubků, musí být pro každou variantu uvedeny na výkrese.
Variations in length causing the apertures and/or penetrations to be modified must be shown in the drawing for each variant.
Výrobní dávku nádob může tvořit nejvýše 3000 nádob stejného typu.
A batch of vessels consists at the most of 3000 vessels of the model of the same type.
Sériovou výrobou ve smyslu této směrnice se rozumí výroba, při níž se vyrobí nepřetržitým výrobním procesem během stanovené doby více než jedna nádoba stejného typu, podle stejného návrhu a za použití stejných výrobních postupů.
There is series manufacture within the meaning of this Directive if more than one vessel of the same type is manufactured during a given period by a continuous manufacturing process, in accordance with a common design and using the same manufacturing processes.
Hutním osvědčením výrobce se rozumí dokument, kterým výrobce osvědčuje, že dodané výrobky splňují požadavky objednávky, a ve kterém uvádí výsledky v závodě prováděných běžných kontrolních zkoušek, zejména chemického složení a mechanických vlastností, provedených na výrobcích zhotovených stejným výrobním postupem jako dodané výrobky, přičemž zkoušky nemusí být prováděny přímo na dodaných výrobcích.
Inspection slip: document by which the producer certifies that the products delivered meet the requirements of the order and in which he sets out the results of the routine in-plant inspection test, in particular chemical composition and mechanical characteristics performed on products made by the same production process as the supply, but not necessarily on the products delivered.
Značky
Symbols
tažnost Lo
elongation after rupture Lo
tažnost (Lo = 80 mm)
elongation after rupture (Lo = 80 mm)
vrubová houževnatost
rupture energy
výpočtový tlak
design pressure
maximální pracovní tlak
maximum working pressure
hydraulický nebo pneumatický zkušební tlak
hydrostatic or pneumatic test pressure
smluvní mez kluzu při 0,2 %
proof stress at 0,2 %