natgillin/translations-raw huggingface dataset:
jsou zcela vyrobeny z hliníku, hliníkových slitin, niklu nebo niklových slitin obsahujících více než 60 % hmotnostních niklu nebo jsou těmito materiály vyloženy.
wholly made of or lined with aluminium, aluminium alloy, nickel, or nickel alloy containing more than 60 % nickel by weight.
V případě ventilů s různými průměry vstupu a výstupu se ’nominálním rozměrem’ v položce 2A226 rozumí nejmenší z uvedených průměrů.
For valves with different inlet and outlet diameters, the ’nominal size’ in 2A226 refers to the smallest diameter.
systémy orovnávání kotoučů u brusek,
eheel-dressing systems in grinding machines;
paralelní otočné osy určené pro upevňování jednotlivých obrobků,
parallel rotary axes designed for mounting of separate workpieces;
kolineární otočné osy určené k manipulaci s týmž obrobkem upnutím jeho různých konců do kleštiny.
co-linear rotary axes designed for manipulating the same workpiece by holding it in a chuck from different ends.
Názvosloví os musí být v souladu s mezinárodní normou ISO 841, "Číslicové řízení strojů – souřadnicový systém a terminologie pohybu".
Axis nomenclature shall be in accordance with International Standard ISO 841, "Numerical Control Machines — Axis and Motion Nomenclature".
změří se přesnost lineární osy podle normy ISO 230/2 (1988) [1] Výrobci, kteří vypočítávají přesnosti nastavení polohy podle normy ISO 230/2 (1997), by měli konzultovat příslušné orgány členského státu, ve kterém jsou usazeni.
measure the linear axis accuracies according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
určí se hodnota A pro každou osu každého stroje.
cetermine the A-values for each axis of each machine.
určí se střední hodnota hodnoty A každé osy.
determine the mean value of the A-value of each axis.
Tato střední hodnota Â je uváděnou hodnotou každé osy pro daný model (Âx Ây …),
This mean value Â becomes the stated value of each axis for the model (Âx Ây …);
vzhledem k tomu, že seznam kategorie 2 se vztahuje na každou lineární osu, získá se tolik uváděných hodnot, kolik je lineárních os,
since the Category 2 list refers to each linear axis there will be as many stated values as there are linear axes;
pokud má kterákoli osa typu stroje, na který se nevztahují položky 2B001.a. až 2B001.c. nebo 2B201, uváděnou přesnost Â 6mikronů u brusek a 8 mikronu u frézek a soustruhů nebo lepší, je výrobce povinen tuto hodnotu ověřovat každých osmnáct měsíců.
if any axis of a machine model not controlled by 2B001.a. to 2B001.c. or 2B201 has a stated accuracy Â of 6 microns for grinding machines and 8 microns for milling and turning machines or better, the manufacturer should be required to reaffirm the accuracy level once every eighteen months.
Obráběcí stroje a jakákoliv jejich kombinace pro úběr (nebo řezání) kovů, keramiky nebo "kompozitů", které mohou být podle technických specifikací výrobce vybaveny elektronickými přístroji pro "číslicové řízení" a jejich speciálně konstruované součásti:
Machine tools and any combination thereof, for removing (or cutting) metals, ceramics or "composites", which, according to the manufacturer’s technical specification, can be equipped with electronic devices for "numerical control", and specially designed components as follows:
POZN.:VIZ TÉŽ 2B201.
N.B.:SEE ALSO 2B201.
Poznámka 1:Položka 2B001 nezahrnuje speciální obráběcí stroje určené pouze pro výrobu ozubených kol.
Note 1:2B001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of gears.
Poznámka 2:Položka 2B001 nezahrnuje speciální obráběcí stroje určené pouze pro výrobu jednoho z těchto dílů:
Note 2:2B001 does not control special purpose machine tools limited to the manufacture of any of the following parts:
klikové hřídele nebo vačkové hřídele,
crankshafts or camshafts;
nože a řezné nástroje,
tools or cutters;
závitníky,
extruder worms;
ryté nebo do facet broušené části šperků;
engraved or facetted jewellery parts.
Poznámka 3:Obráběcí stroj, který má alespoň dvě ze tří schopností – soustružení, frézování nebo broušení (např. soustruh s možností broušení), musí být hodnocen podle patřičné položky 2B001.a, b nebo c.
Note 3:a machine tool having at least two of the three turning, milling or grinding capabilities (e.g., a turning machine with milling capability), must be evaluated against each applicable entry 2B001.a., b. or c.
Obráběcí stroje pro soustružení, které mají všechny tyto vlastnosti:
Machine tools for turning, having all of the following characteristics:
přesnost nastavení polohy podél kterékoliv lineární osy při "všech dostupných kompenzacích" 6 μm nebo menší (lepší) podle normy ISO 230/2 (1988) [1] Výrobci, kteří vypočítávají přesnosti nastavení polohy podle normy ISO 230/2 (1997), by měli konzultovat příslušné orgány členského státu, ve kterém jsou usazeni.
positioning accuracy with "all compensations available" equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
nebo odpovídajících národních norem a
or national equivalents along any linear axis; and
dvě nebo více os pohybu, které mohou být současně koordinovány za účelem "interpolace tvaru".
two or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
Poznámka:Položka 2B001.a. nezahrnuje stroje pro soustružení speciálně konstruované pro výrobu kontaktních čoček, které mají všechny tyto vlastnosti:
Note:2B001.a. does not control turning machines specially designed for the production of contact lenses, having all of the following characteristics:
Řídicí jednotka je omezena na používání oftalmologického softwaru pro část, která povádí programování zadávání dat; a
machine controller limited to using ophthalmic based software for part programming data input; and
Není použito vakuové upínání.
no vacuum chucking.
Obráběcí stroje pro frézování které mají některou z těchto vlastností:
machine tools for milling, having any of the following characteristics:
tři lineární osy a jedna otočná osa, které mohou být současně koordinovány za účelem "interpolace tvaru";
three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
pět nebo více os, které mohou být současně koordinovány za účelem "interpolace tvaru";
five or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
přesnost nastavení polohy podél kterékoliv lineární osy pro souřadnicové vyvrtávačky při "všech dostupných kompenzacích" 4 μm nebo menší (lepší) podle normy ISO 230/2 (1988) [1] Výrobci, kteří vypočítávají přesnosti nastavení polohy podle normy ISO 230/2 (1997), by měli konzultovat příslušné orgány členského státu, ve kterém jsou usazeni.
a positioning accuracy for jig boring machines, with all "compensations available", equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
okružovací frézy, které mají všechny tyto vlastnosti:
fly cutting machines, having all of the following characteristics:
"radiální házení" hřídele a "výstřednost" menší (lepší) než 0,0004 mm TIR a
spindle"run-out" and "camming" less (better) than 0,0004 mm TIR; and
úhlová odchylka posuvného pohybu (vybočení, klonění, klopení) menší (lepší) než 2 úhlové vteřiny TIR po dráze 300 mm);
angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel.
Obráběcí stroje pro broušení, které mají některou z těchto vlastností:
Machine tools for grinding, having any of the following characteristics:
přesnost nastavení polohy podél kterékoliv lineární osy při "všech dostupných kompenzacích" 4 μm nebo menší (lepší) podle normy ISO 230/2 (1988) [1] Výrobci, kteří vypočítávají přesnosti nastavení polohy podle normy ISO 230/2 (1997), by měli konzultovat příslušné orgány členského státu, ve kterém jsou usazeni.
positioning accuracy with "all compensations available" equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
tři nebo více os, které mohou být současně koordinovány za účelem "interpolace tvaru"; nebo
three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; or
Poznámka:Položka 2B001.c. nezahrnuje tyto brusky:
Note:2B001.c. does not control grinding machines, as follows:
brusky pro broušení vnějších, vnitřních nebo obou válcových ploch, které mají všechny tyto vlastnosti:
cylindrical external, internal, and external-internal grinding machines having all the following characteristics:
jsou určeny pouze pro broušení válcových ploch a
limited to cylindrical grinding; and
maximální velikost obrobku na vnějším průměru nebo délce je 150 mm;
limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
stroje speciálně konstruované jako souřadnicové brusky, které nemají osu z nebo osu w, s přesností nastavení polohy při "všech dostupných kompenzacích" menší (lepší) než 4 μm podle normy ISO 230/2 (1988) [1] Výrobci, kteří vypočítávají přesnosti nastavení polohy podle normy ISO 230/2 (1997), by měli konzultovat příslušné orgány členského státu, ve kterém jsou usazeni.
machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a positioning accuracy with "all compensations available" less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [1] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
nebo s odpovídajícími národními normami;
or national equivalents.
rovinné brusky;
surface grinders.
elektrojiskové obráběcí stroje (EDM) bezdrátového typu, které mají dvě nebo více otočných os, které lze současně koordinovat za účelem "interpolace tvaru";
electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control";
obráběcí stroje pro uběr kovů, keramiky nebo "kompozitů", které mají všechny tyto vlastnosti:
machine tools for removing metals, ceramics or "composites" having all of the following characteristics:
ubírají materiál pomocí:
removing material by means of any of the following:
paprsků vody nebo jiné kapaliny, případně obsahující abrazivní přísady;
water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
elektronového svazku nebo
electron beam; or
paprsku "laseru"a
"laser" beam; and
mají dvě nebo více otočných os, které:
having two or more rotary axes which:
mohou být současně koordinovány za účelem "interpolace tvaru"a
can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
mají přesnost nastavení polohy menší (lepší) než 0,003°;
have a positioning accuracy of less (better) than 0,003°;
vrtačky na hluboké díry a soustružnické stroje upravené pro vrtání hlubokých děr, které mají schopnost maximální hloubky vrtání vyšší než 5000 mm, a jejich speciálně konstruované součásti.
deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5000 mm and specially designed components therefor.
Číslicově řízené obráběcí stroje pro konečnou úpravu optických zařízení vybavené k výrobě nekulových optických povrchů, které mají všechny tyto vlastnosti:
Numerically controlled optical finishing machine tools equipped to produce non-spherical optical surfaces, having all of the following characteristics:
konečná úprava tvaru s odchylkou nižší (lepší) než 1,0 μm,
finishing the form to less (better) than 1,0 μm;
konečná úprava tvaru s drsností nižší (lepší) než 100 nm rms (střední kvadartická hodnota);
finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms;
tři nebo více os, které lze současně koordinovat za účelem "interpolace tvaru", a
three or more axes which can be coordinated simultaneously for "contouring control"; and
využívají kteréhokoliv z těchto procesů:
using any of the following processes:
magnetoreologické konečné úpravy (’MRF’);
magnetorheological finishing (’MRF’);
elektroreologické konečné úpravy (’ERF’); nebo
electrorheological finishing (’ERF’); or
konečné úpravy paprskem energetických částic.
’energetic particle beam finishing’.
Pro účely položky 2B002 se ’MRF’ rozumí proces odstraňování materiálu použitím abrazivní magnetické kapaliny, jejíž viskozita je řízena magnetickým polem.
For the purposes of 2B002, ’MRF’ is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
’ERF’ je proces odstraňování materiálu použitím abrazivní kapaliny, jejíž viskozita je řízena elektrickým polem.
’ERF’ is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
’Konečná úprava pomocí energetických částicových paprsků’ využívá plasmy reaktivních atomů (RAP) nebo iontových paprsků k selektivnímu odstraňování materiálu.
’Energetic particle beam finishing’ uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
Vytápěné "izostatické lisy", jakož i jejich speciálně konstruované součásti a příslušenství, které mají všechy tyto vlastnosti:
Hot"isostatic presses", having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
POZN.:VIZ TÉŽ 2B104 a 2B204.
N.B.:SEE ALSO 2B104 and 2B204.
mají řízenou teplotu prostředí uvnitř uzavřené dutiny a vnitřní průměr komorové dutiny nejméně 406 mm a
a controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
maximální pracovní tlak vyšší než než 207 MPa,
a maximum working pressure exceeding 207 MPa;
řízenou teplotu prostředí vyšší než 1773 K (1500 °C) nebo
a controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
zařízení pro uhlovodíkovou impregnaci a odstraňování vznikajících plynných produktů rozkladu.
a facility for hydrocarbon impregnation and removal of resultant gaseous degradation products.
POZN.:Pokud jde o speciálně konstruované matrice, formy a nářadí, viz 1B003, 9B009 a Seznam vojenského materiálu.
N.B.:For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
Zařízení speciálně konstruovaná pro depozici, zpracování a regulaci anorganických krycích vrstev, povlaků a povrchových modifikací na neelektronické podkladové substráty pomocí postupů uvedených v tabulce a poznámkách uvedených za položkou 2E003.f. a jejich speciálně konstruované součásti pro automatické zpracování, nastavování polohy, manipulaci a ovládání:
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
výrobní zařízení pro chemickou depozici v parní fázi (CVD), které má všechny tyto vlastnosti:
chemical vapour deposition (CVD) production equipment having all of the following:
POZN.:VIZ TÉŽ 2B105.
N.B.:SEE ALSO 2B105.
proces modifikovaný pro jeden z těchto postupů:
process modified for one of the following:
pulsační chemická depozice v parní fázi,
pulsating CVD;
řízená nukleační tepelná depozice (CNTD) nebo
controlled nucleation thermal deposition (CNTD); or
plazmou prováděná nebo podporovaná chemická depozice v parní fázi a
plasma enhanced or plasma assisted CVD; and
vysokovakuové (0,01 Pa nebo méně) rotační ucpávky nebo
incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
obsahuje řízení tloušťky povlaku in situ;
incorporating in situ coating thickness control;
výrobní zařízení pro iontovou implantaci, které pracuje se svazkem proudů 5 mA nebo více;
ion implantation production equipment having beam currents of 5 mA or more;
výrobní zařízení pro fyzikální depozici v parní fázi elektronovým svazkem (EB-PVD), s energetickými systémy se jmenovitou hodnotou výkonu vyšší než 80 kW, které mají některou z těchto vlastností:
electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW, having any of the following:
"laserový" systém řídící výšku hladiny v jímce, který přesně reguluje rychlost podávání ingotů nebo
a liquid pool level "laser" control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
počítačově řízený monitor rychlosti, který pracuje na principu fotoluminiscence ionizovaných atomů v proudu odpařené látky, určený k řízení rychlosti depozice povlaků obsahujících dva nebo více prvků;
a computer controlled rate monitor operating on the principle of photo-luminescence of the ionised atoms in the evaporant stream to control the deposition rate of a coating containing two or more elements;
výrobní zařízení pro plazmové stříkání, které má některou z těchto vlastností:
plasma spraying production equipment having any of the following characteristics:
pracuje s řízeným prostředím za sníženého tlaku (který činí nejvýše 10 kPa, měřeno přes a do 300 mm od výstupu trysky pistole) ve vakuové komoře, ve které je před procesem rozprašování možné snížit tlak na 0,01 Pa nebo
operating at reduced pressure controlled atmosphere (equal to or less than 10 kPa measured above and within 300 mm of the gun nozzle exit) in a vacuum chamber capable of evacuation down to 0.01 Pa prior to the spraying process; or
výrobní zařízení pro depozici naprašováním, které je schopné dosáhnout proudových hustot 0,1 mA/mm2 nebo vyšších při nanášecích rychlostech 15 μm/h nebo vyšších;
sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 μm/h or more;
výrobní zařízení pro depozici katodickým obloukem, které obsahuje mřížku elektromagnetů pro řízení obloukového bodu na katodě;
cathodic arc deposition production equipment incorporating a grid of electromagnets for steering control of the arc spot on the cathode;
výrobní zařízení pro iontové pokovování, které umožňuje in situ měření některé z těchto veličin:
ion plating production equipment allowing for the in situ measurement of any of the following:
tloušťka povlaku na podkladovém materiálu a řízení rychlosti nebo
coating thickness on the substrate and rate control; or
optické vlastnosti.
optical characteristics.
Poznámka:Položka 2B005 nezahrnuje zařízení pro chemickou depozici v parní fázi, katodickým obloukem, naprašování, iontové pokovování nebo iontovou implantaci, speciálně konstruované pro řezné nebo obráběcí nástroje.
Note:2B005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment specially designed for cutting or machining tools.
Systémy, zařízení a "elektronické sestavy" pro měření nebo kontrolu rozměrů:
Dimensional inspection or measuring systems, equipment, and "electronic assemblies", as follows:
počítačově řízené nebo "číslicově řízené" souřadnicové měřicí stroje (CMM) s trojrozměrnou (volumetrickou) maximální povolenou chybou indikace (MPEE) v jakémkoliv bodě měřicího rozsahu stroje (tj. podél celé délky měřených os) rovnou nebo lepší než (1,7 + L/1000) μm (kde L je měřená délka v mm), zkoušeno podle normy ISO 10360-2 (2001);
computer controlled or "numerically controlled" co-ordinate measuring machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of indication (MPEE) at any point within the operating range of the machine (i.e., within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1000) μm (L is the measured length in mm), tested according to ISO 10360-2 (2001);
POZN.:VIZ TÉŽ 2B206.
N.B.:SEE ALSO 2B206.
přístroje pro měření lineární nebo úhlové změny polohy:
linear and angular displacement measuring instruments, as follows:
přístroje pro měření ’lineární změny polohy’, které mají některou z těchto vlastností:
linear displacement measuring instruments having any of the following:
Pro účely položky 2B006.b.1. se ’lineární změnou polohy’ rozumí změna vzdálenosti mezi měřicím vzorkem a měřeným objektem.
For the purpose of 2B006.b.1. "linear displacement" means the change of distance between the measuring probe and the measured object.
bezdotykový měřicí systém s "rozlišovací schopností" 0,2 μm nebo nižší (lepší) v měřicím rozsahu do 0,2 mm;
non-contact type measuring systems with a "resolution" equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
systémy s lineárním napěťovým diferenčním transformátorem, které mají všechny tyto vlastnosti:
linear voltage differential transformer systems having all of the following characteristics:
"linearita" 0,1 % nebo nižší (lepší) v měřicím rozsahu do 5 mm a
"linearity" equal to or less (better) than 0,1 % within a measuring range up to 5 mm; and
drift (posun) 0,1 % nebo menší (lepší) za den při standardní okolní teplotě zkušební místnosti ±1 K nebo
drift equal to or less (better) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ±1 K; or
měřicí systémy, mají splňují všechny tyto vlastnosti:
measuring systems having all of the following:
obsahují "laser"a
containing a "laser"; and
zachovávají po dobu nejméně 12 hodin v teplotním rozmezí ±1 K kolem standardní teploty a při standardním tlaku všechny tyto vlastnosti:
maintaining, for at least 12 hours, over a temperature range of ±1 K around a standard temperature and at a standard pressure, all of the following:
"rozlišovací schopnost" po celé stupnici 0,1 μm nebo menší (lepší) a
a "resolution" over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
"nejistota měření" (0,2 + L/2000) μm nebo menší (lepší) (L je délka měřená v mm);
a "measurement uncertainty" equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm);
"eletronické sestavy" speciálně konstruované k zajištění možnosti zpětné vazby v systémech specifikovaných v položce 2B006.b.1.c.;
"electronic assemblies" specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.1.c.;
Poznámka:Položka 2B006.b.1. nezahrnuje měřicí interferometrové systémy, jež obsahují "laser" pro měření odchylek pohybu saní obráběcích strojů, měřicích a kontrolních strojů nebo podobných zařízení a automatický řídicí systém zkonstruovaný tak, aby nepoužíval žádné postupy zpětné vazby.
Note:2B006.b.1. does not control measuring interferometer systems, with an automatic control system that is designed to use no feedback techniques, containing a "laser" to measure slide movement errors of machine-tools, dimensional inspection machines or similar equipment.
přístroje pro měření úhlové polohy, které mají "odchylku úhlové polohy" 0,00025° nebo menší (lepší);
angular displacement measuring instruments having an "angular position deviation" equal to or less (better) than 0,00025°;
Poznámka:Položka 2B006.b.2. nezahrnuje optické přístroje, jako jsou například autokolimátory, které k detekci úhlové změny polohy zrcadla používají kolimované světlo.
Note:2B006.b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g. laser light) to detect angular displacement of a mirror.
zařízení pro měření nepravidelností povrchu prostřednictvím měření optického rozptylu jako funkce úhlu, s citlivostí 0,5 nm nebo menší (lepší).
equipment for measuring surface irregularities, by measuring optical scatter as a function of angle, with a sensitivity of 0,5 nm or less (better).
Poznámka:Obráběcí stroje, které mohou být použity jako měřicí stroje, jsou kontrolovány, jestliže splňují nebo překračují kritéria stanovená pro funkci obráběcího stroje nebo funkci měřicího stroje.
Note:machine tools which can be used as measuring machines are controlled if they meet or exceed the criteria specified for the machine tool function or the measuring machine function.