natgillin/translations-raw huggingface dataset:
След изпитването на устойчивост на атмосферни влияния върху външната повърхност на образците не трябва да има пукнатини, драскотини, олющвания и деформации и средната стойност на изменението на пропускането Δt
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
, измерено върху трите образеца съгласно процедурата, описана в допълнение 2 от настоящото приложение, не трябва да надвишава 0,020 (Δ tm ≤ 0,020).
Resistance to detergents and hydrocarbons
След изпитването на устойчивост на въздействието на химични вещества върху образците не трябва да има никакви следи от химическото въздействие, които могат да предизвикат изменение при разсейването на светлината, чиято средна стойност на изменение Δd
Resistance to detergents
, измерено върху трите образеца съгласно процедурата, описана в допълнение 2 от настоящото приложение, не трябва да надвишава 0,020 (Δ dm ≤ 0,020).
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 °C ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 °C ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
Устойчивост на въздействието на детергенти и въглеводороди
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 °C ± 5 °C.
Устойчивост на въздействието на детергенти
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Външната страна на три образеца (лещи или образци от материал) се нагрява до 50 °C ± 5 °C, след което се потапя за пет минути в смес, чиято температура се поддържа в границите 23 °C ± 5 °C и която е съставена от 99 части дестилирана вода, съдържаща не повече от 0,02 % примеси, и една част алкиларилсулфонат.
Resistance to hydrocarbons
В края на изпитването образците се подсушават при температура 50 °C ± 5 °C.
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
Повърхността на образците се почиства с влажна тъкан.
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission Δt
Устойчивост на въздействието на въглеводороди
, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this annex shall not exceed 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
След това външната страна на тези три образеца се търка леко в продължение на една минута с памучна тъкан, натопена в смес, съставена от 70 % n-хептан и 30 % толуол (обемни проценти), и след това се изсушава на открито.
Resistance to mechanical deterioration
След успешното завършване на гореспоменатите две изпитвания средната стойност на изменението на пропускането Δt
Mechanical deterioration method
, измерено върху трите образеца съгласно процедурата, описана в допълнение 2 от настоящото приложение, не трябва да надвишава 0,010 (Δ tm ≤ 0,010).
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this annex.
Устойчивост на механично износване
After this test, the variations:
Метод за проверка на устойчивостта на механично износване
in transmission Δt
Външната повърхност на трите нови образеца (лещи) се подлага на изпитване на равномерно механично износване в съответствие с метода, описан в допълнение 3 към настоящото приложение.
and in diffusion Δd
След това изпитване измененията:
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4 above.
на пропускането Δt
The mean value of the three samples shall be such that:
и на разсейването Δd
Test of adherence of coatings, if any
трябва да се измерят съгласно процедурата, описана в допълнение 2, в зоната, определена в точка 2.2.4 по-горе.
Preparation of the sample
Средната стойност на трите образеца трябва да е такава, че:
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm.
Изпитване на адхезията на покритията, ако има такива
The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Подготовка на образеца
Description of the test
Върху площ с размери 20 mm × 20 mm от покритието на леща с помощта на бръснарско ножче или игла се прорязва мрежа от квадрати с размери приблизително 2 mm × 2 mm.
Use an adhesive tape with a force adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardized conditions specified in Appendix 4 to this annex.
Натискът върху ножчето или иглата трябва да бъде достатъчен, за да прореже поне покритието.
This adhesive tape, which shall be at least 25 mm wide, shall be pressed for at least five minutes to the surface prepared as prescribed in paragraph 2.5.1.
Описание на изпитването
Then the end of the adhesive tape shall be loaded in such a way that the force of adhesion to the surface considered is balanced by a force perpendicular to that surface.
Използва се самозалепваща се лента със сила на адхезия 2 N/(cm от широчината) ± 20 %, измерена при стандартизираните условия, описани в допълнение 4 към настоящото приложение.
At this stage, the tape shall be torn off at a constant speed of 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Тази самозалепваща се лента, чиято широчина трябва да е най-малко 25 mm, се притиска поне пет минути към повърхността, подготвена в съответствие с предписаното в точка 2.5.1.
There shall be no appreciable impairment of the gridded area.
След това към края на самозалепващата се лента се прилага усилие, докато силата на адхезия към разглежданата повърхност се уравновеси със сила, перпендикулярна на тази повърхност.
Impairments at the intersections between squares or at the edges of the cuts shall be permitted, provided that the impaired area does not exceed 15 per cent of the gridded surface.
От този момент лентата започва да се отлепва с постоянна скорост 1,5 m/s ± 0,2 m/s.
Tests of the complete lamp incorporating a lens of plastic material
Не трябва да има значителни повреди върху прорязания като мрежа участък.
Resistance to mechanical deterioration of the lens surface
Допускат се повреди при пресичането на прорезите или в техните краища, при условие че повредената повърхност не надвишава 15 % от прорязания участък.
The lens of lamp sample No 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.4.1 above.
Изпитвания на комплектуван фар с леща от пластмасов материал
After the test, the results of photometric measurements carried out on the lamp in accordance with this Regulation shall not exceed by more than 30 per cent the maximum values prescribed at points B 50 L and HV and not be more than 10 per cent below the minimum values prescribed at point 75 R (in the case of headlamps intended for left-hand traffic, the points to be considered are B 50 R, HV and 75 L).
Устойчивост на механично износване на повърхността на лещата
The lens of lamp sample No 2 shall be subjected to the test described in paragraph 2.5 above.
Лещата на образец № 1 на фара трябва да се подложи на изпитването, описано в точка 2.4.1 по-горе.
VERIFICATION OF THE CONFORMITY OF PRODUCTION
След изпитването резултатите от фотометричните измервания, извършени на фара в съответствие с настоящото правило, не трябва да превишават с повече от 30 % максималните стойности, предписани за точките B 50 L и HV, и да не са с повече от 10 % под минималните стойности, предписани за точката 75 R (в случай че фарът е предназначен за ляво движение, точките, за които се отнасят посочените по-горе изисквания, са B 50 R, HV и 75 L).
With regard to the materials used for the manufacture of lenses, the lamps of a series shall be recognized as complying with this Regulation if:
Лещата на образец № 2 на фара трябва да се подложи на изпитването, описано в точка 2.5 по-горе.
After the test for resistance to chemical agents and the test for resistance to detergents and hydrocarbons, the outer face of the samples exhibits no cracks, chipping or deformation visible to the naked eye (see paragraphs 2.2.2, 2.3.1 and 2.3.2);
ПРОВЕРКА НА СЪОТВЕТСТВИЕТО НА ПРОИЗВОДСТВОТО
After the test described in paragraph 2.6.1.1, the photometric values at the points of measurement considered in paragraph 2.6.1.2 are within the limits prescribed for conformity of production by this Regulation.
По отношение на материалите, използвани за производството на лещи, серийно произведените фарове се признават за съответстващи на настоящото правило, ако:
If the test results fail to satisfy the requirements, the tests shall be repeated on another sample of headlamps selected at random.
след изпитването на устойчивост на въздействието на химични вещества и изпитването на устойчивост на въздействието на детергенти и въглеводороди по външната повърхност на образците няма никакви пукнатини, олющвания или деформации, видими с невъоръжено око (вж. точки 2.2.2, 2.3.1 и 2.3.2);
ANNEX 7
след изпитването, описано в точка 2.6.1.1, фотометричните стойности в точките на измерване, посочени в точка 2.6.1.2, са в границите за съответствие на производството, предписани в настоящото правило.
MINIMUM REQUIREMENTS FOR SAMPLING BY AN INSPECTOR
Ако резултатите от изпитването не отговарят на изискванията, изпитванията се повтарят с други случайно подбрани образци на фарове.
The conformity requirements shall be considered satisfied from a mechanical and a geometric standpoint, in accordance with the requirements of this Regulation, if any, if the differences do not exceed inevitable manufacturing deviations.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
With respect to photometric performance, the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if, when testing photometric performances of any headlamp chosen at random:
МИНИМАЛНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ОБРАЗЦИ ОТ ИНСПЕКТОР
For values B 50 L (or R) and Zone III the maximum deviation may be respectively:
Смята се, че изискванията за съответствие са спазени от механична и геометрична гледна точка съгласно настоящото правило, ако разликите (ако има такива) не надвишават неизбежните производствени отклонения.
for the passing beam, the values prescribed in this Regulation are met at HV (with a tolerance of 0,2 lx) and related to that aiming at least one point of each area delimited on the measuring screen (at 25 m) by a circle 15 cm in radius around points B 50 L (or R) (with a tolerance of 0,1 lx), 75 R (or L), 25 R, 25 L, and in the entire area of zone IV which is not more than 22,5 cm above line 25 R and 25 L;
По отношение на фотометричните показатели съответствието на серийно произвежданите фарове не се оспорва, ако при изпитването на фотометричните показатели на всеки произволно избран фар:
If the results of the tests described above do not meet the requirements, the alignment of the headlamp may be changed, provided that the axis of the beam is not displaced laterally by more than 1° to the right or left [1].
За стойности B 50 L (или R) и зона III максималното отклонение може да бъде съответно:
FIRST SAMPLING
за късата светлина — стойностите, предписани в настоящото правило, са постигнати в точка НV (с допустимо отклонение 0,2 lx) и съответно при това насочване в най-малко една точка от всяка област от измервателния екран (на разстояние 25 m), описана от окръжност с радиус 15 cm около точките B 50 L (или R) (с допустимо отклонение 0,1 lx), 75 R (или L), 25 R, 25 L и в цялата площ на зона IV, която не трябва да е на повече от 22,5 cm над линията 25 R и 25 L;
In the first sampling four headlamps are selected at random.
Ако резултатите от описаните по-горе изпитвания не удовлетворяват изискванията, ориентацията на фара може да се промени, при условие че оста на светлинния сноп не се измества на повече от 1° наляво или надясно [1].
The first sample of two is marked A, the second sample of two is marked B.
ПЪРВО ВЗЕМАНЕ НА ОБРАЗЦИ
The conformity is not contested
При първото вземане на образци се избират произволно четири фара.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if the deviation of the measured values of the headlamps in the unfavourable directions are:
Първата извадка от два фара се обозначава с А, а втората извадка от два фара — с B.
sample A
Случаи, в които съответствието не се оспорва
one headlamp
След процедурата за вземане на образци, показана на фигура 1 от настоящото приложение, съответствието на серийно произвежданите фарове не се оспорва, ако отклоненията в неблагоприятна посока на измерените стойности на фаровете са:
not more than
Извадка А
both headlamps
един фар
more than
не повече от
go to sample B
двата фара
sample B
повече от
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for sample A are fulfilled.
преминава се към извадка В
The conformity is contested
Извадка В
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced headlamps shall be contested and the manufacturer requested to make his production meet the requirements (alignment) if the deviations of the measured values of the headlamps are:
или ако условията на точка 1.2.2 за извадка А са изпълнени.
in the case of A2
Случаи, в които съответствието се оспорва
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for sample A are not fulfilled.
След прилагане на процедурата за вземане на образци, показана на фигура 1 от настоящото приложение, съответствието на серийно произвежданите фарове се оспорва и производителят трябва да приведе производството си в съответствие с изискванията, ако отклоненията на измерените стойности на фаровете са:
Approval withdrawn
в случай на А2
Conformity shall be contested and paragraph 10 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this annex, the deviations of the measured values of the headlamps are:
или ако изискванията на точка 1.2.2 за извадка А не са изпълнени.
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for samples A and B are not fulfilled.
Отменяне на одобрение
REPEATED SAMPLING
Съответствието се оспорва и се прилагат разпоредбите на точка 10, ако след прилагането на процедурата за вземане на образци, описана във фигура 1 от настоящото приложение, отклоненията на измерените стойности на фаровете са:
In the cases of A3, B2, B3 a repeated sampling, third sample C of two headlamps and fourth sample D of two headlamps, selected from stock manufactured after alignment, is necessary within two months’ time after the notification.
или ако не са изпълнени условията на точка 1.2.2 за извадки А и В.
Following the sampling procedure shown in Figure 1 of this annex the conformity of mass-produced headlamps shall not be contested if the deviations of the measured values of the headlamps are:
ПОВТОРНО ВЗЕМАНЕ НА ОБРАЗЦИ
sample C
В случаите на A3, B2 и B3 е необходимо в рамките на два месеца след уведомяването да се извърши повторно вземане на образци — трето вземане на извадка С от два фара и четвърта извадка D от два фара, избрани от наличната продукция, произведена след привеждането ѝ в съответствие.
go to sample D
След процедурата за вземане на образци, показана на фигура 1 от настоящото приложение, съответствието на серийно произвежданите фарове не се оспорва, ако отклоненията на измерените стойности на фаровете са:
sample D
извадка С
in the case of C2
преминава се към извадка D
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for sample C are fulfilled.
извадка D
but not
в случай на С2 един фар:
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for sample C are not fulfilled.
или ако са изпълнени условията на точка 1.2.2 за извадка С.
Conformity shall be contested and paragraph 13 applied if, following the sampling procedure in Figure 1 of this annex, the deviations of the measured values of the headlamps are:
но не
one headlamp 0 or
или ако не са изпълнени условията на точка 1.2.2 за извадка С.
or, if the conditions of paragraph 1.2.2 for samples C and D are not fulfilled.
Съответствието се оспорва и се прилагат разпоредбите на точка 13, ако след прилагането на процедурата за вземане на образци, описана във фигура 1 от настоящото приложение, отклоненията на измерените стойности на фаровете са:
CHANGE OF THE VERTICAL POSITION OF THE CUT-OFF LINE
0 или
With respect to the verification of the change in vertical positions of the cut-off line under the influence of heat, the following procedure shall be applied:
или ако не са изпълнени условията на точка 1.2.2 за извадки С и D.
One of the headlamps of sample A after sampling procedure in Figure 1 of this annex shall be tested according to the procedure described in paragraph 2.1 of Annex 5 after being subjected three consecutive times to the cycle described in paragraph 2.2.2 of Annex 5.
ВЕРТИКАЛНО ОТКЛОНЕНИЕ НА ГРАНИЦАТА МЕЖДУ ОСВЕТЕНАТА И ТЪМНАТА ЗОНА
If this value exceeds 1,5 mrad but is not more than 2,0 mrad, the second headlamp of sample A shall be subjected to the test after which the mean of the absolute values recorded in both samples shall not exceed 1,5 mrad.
По отношение на проверката на вертикалното отклонение на границата между осветената и тъмната зона под въздействието на топлина се прилага следната процедура:
However, if this value of 1,5 mrad on sample A is not complied with, the two headlamps of sample B shall be subjected to the same procedure and the value of Δr for each of them shall not exceed 1,5 mrad.
след прилагането на процедурата за вземане на образци, описана във фигура 1 от настоящото приложение, един от фаровете от извадка А се изпитва съгласно процедурата, описана в точка 2.1 от приложение 5, след като е бил подложен три пъти последователно на цикъла, описан в точка 2.2.2 от приложение 5.
2 devices
Ако тази стойност е по-голяма от 1,5 mrad, но по-малка от 2,0 mrad, на изпитването се подлага вторият фар от извадка А, при което средната стойност на отчетените абсолютни стойности на двата образеца не трябва да е по-голяма от 1,5 mrad.
First Sampling
Ако обаче при извадка А стойността от 1,5 mrad не е спазена, двата фара от извадка В се подлагат на същата процедура, като стойността на Δr за всеки от тях не трябва да е по-голяма от 1,5 mrad.
4 devices selected at random split into saples A&B
2 устр.
END
Първо вземане на образци
go over to sample B
4 устройства, избрани произволно, се разделят на извадки A и B
Alignment
КРАЙ
Manufacturer is ordered to bring the products in line with the requirements
Преминава се към извадка B
Repeated Sampling
Привеждане в съответствие
4 devices selected at random split into samples C&D
На производителя се нарежда да приведе продуктите в съответствие с изискванията
go over to sample D
Повторно вземане на образци
go to alignment
4 устройства, избрани произволно, се разделят на извадки C и D
Maximum deviation [per cent] in the unfavourable direction in relation to the limit values
Правило № 128 на Икономическата комисия за Европа на Организацията на обединените нации (ИКЕ на ООН) — Единни предписания относно одобряването на светодиодните светлинни източници, предназначени за използване в одобрени светлинни модули на моторните превозни средства и техните ремаркета
Regulation No 128 of the Economic Commission for Europe of the United Nations (UN/ECE) — Uniform provisions concerning the approval of light emitting diode (LED) light sources for use in approved lamp units on power-driven vehicles and their trailers
Допълнение 2 към първоначалната версия на Правилото – дата на влизане в сила:
Supplement 2 to the original version of the Regulation – Date of entry into force:
Наименования и адреси на техническите служби, отговарящи за провеждането на изпитванията за одобряване, както и на органите по одобряването на типа
Names and addresses of Technical Services responsible for conducting approval tests, and of Type Approval Authorities
Спецификации за светодиодни светлинни източници
Sheets for LED light sources
Пример на оформление на маркировката за одобряване
Example of the arrangement of the approval mark
Метод на измерване на електрическите и фотометричните характеристики
Method of measurement of electrical and photometrical characteristics
Минимални изисквания към процедурите за контрол на качеството, следвани от производителя
Minimum requirements for quality procedures by the manufacturer
Вземане на образци и нива на съответствие за протоколите от изпитване, изготвяни от производителя
Sampling and compliance levels for manufacturer test records
Минимални изисквания за избирателните проверки, извършвани от органа по одобряването на типа
Minimum requirements for spot checks by the Type Approval Authority
Съответствие, потвърдено чрез избирателна проверка
Compliance approved by spot check
Настоящото правило се прилага по отношение на светодиодните светлинни източници, показани в приложение 1 и предназначени за използване в одобрени устройства за светлинна сигнализация на моторните превозни средства и техните ремаркета.
This Regulation applies to LED light sources shown in Annex 1 and intended for use in approved signalling lamp units of power-driven vehicles and of their trailers.
Терминът „категория“ се използва в настоящото правило за описание на различни основни конструкции на стандартизираните светодиодни светлинни източници.
The term ‘category’ is used in this Regulation to describe different basic design of standardised LED light sources.
Всяка категория има специфично означение, например:
Each category has a specific designation as for example:
“, „LY2“, „LR2“.
’, ‘LY2’, ‘LR2’.
Светодиодните светлинни източници от различни „типове“ са светодиодни светлинни източници в рамките на една и съща категория, които се различават по такива съществени аспекти като:
LED light sources of different ‘types’ are LED light sources within the same category which differ in such essential respects as:
смята се, че светодиодни светлинни източници с едно и също търговско наименование или марка, но произведени от различни производители, са от различни типове.
LED light sources bearing the same trade name or mark but produced by different manufacturers are considered as being of different types.
За светодиодни светлинни източници, произведени от един и същ производител, които се различават само по търговското наименование или марката, може да се смята, че спадат към един и същ тип;
LED light sources produced by the same manufacturer differing only by the trade name or mark may be considered to be of the same type.
конструкцията на светлинния източник, доколкото тези различия оказват влияние на оптичните резултати;
Light source design, in so far as these differences affect the optical results;
номиналното напрежение.
Rated voltage.
Заявление за одобряване се подава от притежателя на търговското наименование или марка или от негов надлежно упълномощен представител.
Application for approval shall be submitted by the owner of the trade name or mark, or by his duly accredited representative.
Всяко заявление за одобряване се придружава (вж. също точка 2.4.2) от:
Every application for approval shall be accompanied (see also paragraph 2.4.2) by:
достатъчно подробни чертежи в три екземпляра, които позволяват идентифициране на типа;
Drawings in triplicate, sufficiently detailed to permit identification of the type;
пет образеца от всеки цвят, включен в заявлението.
Five samples of each colour which has been applied for;
В случай на тип светодиоден светлинен източник, който се различава от вече одобрен тип само по търговското наименование или марка, е достатъчно да се подадат:
In the case of a type of LED light sources differing only by the trade name or mark from a type that has already been approved it shall be sufficient to submit:
декларация от производителя, че представеният тип:
A declaration by the manufacturer that the type submitted
е идентичен (освен по отношение на търговското наименование или марка); и
Is identical with (except in the trade name or mark), and
е бил произведен от производителя на вече одобрения тип, като последният е идентифициран по неговия код за одобряване;
Has been produced by the same manufacturer as the type already approved, the latter being identified by its approval code.
два образеца, носещи новото търговско наименование или марка.
Two samples bearing the new trade name or mark.