natgillin/translations-raw huggingface dataset:
НДНТ 81
BAT 81: In order to reduce emissions to water of PCDD/F and copper from the oxychlorination process, BAT is to use technique a. or, alternatively, technique b together with an appropriate combination of techniques c., d. and e. given below.
Веднъж на всеки 3 месеца
Fixed-bed design for oxychlorination
НДНТ 14 и НДНТ 81
Oxychlorination reaction design: in the fixed-bed reactor, catalyst particulates entrained in the overhead gaseous stream are reduced
НДНТ 14 и НДНТ 80
Not applicable to existing plants using the fluidised-bed design
НДНТ 80: С цел намаляване на товара на хлорсъдържащите съединения, отвеждани към по-нататъшното съоръжение за третиране на отпадъчни води, и за намаляване на емисиите във въздуха от системата за събиране и третиране на отпадъчни води, НДНТ е да се използва хидролиза и стрипинг възможно най-близо до източника.
Cyclone or dry catalyst filtration system
За описанието на процесите хидролиза и стрипинг вж. раздел 12.2.
A cyclone or a dry catalyst filtration system reduces catalyst losses from the reactor and therefore also their transfer to waste water
Хидролизата се извършва при pH с алкални стойности с цел разлагане на хлоралхидрата от процеса на оксихлориране.
Only applicable to plants using the fluidised-bed design
Това води до образуването на хлороформ, който след това се отстранява чрез стрипинг, заедно с EDC и VCM.
Waste water pretreatment
Свързани с НДНТ нива на екологична ефективност (НДНТ-СНЕЕ): Вж. таблица 10.3.
Chemical precipitation
Свързаните с НДНТ емисионни нива (НДНТ-СЕН) за преки емисии към приемащо водно тяло на изхода на съоръжението за окончателно третиране: Вж. таблица 10.5.
Chemical precipitation is used to remove dissolved copper
Таблица 10.3
Coagulation and flocculation
НДНТ-СНЕЕ за хлорирани въглеводороди в отпадъчни води на изхода на стрипингколоната за отпадъчни води
Membrane filtration (micro- or ultrafiltration)
(средна стойност на стойностите, получени в рамките на 1 месец) [36]
Table 10.4
0,1—0,4 mg/l
BAT-AEPLs for emissions to water from EDC production via oxychlorination at the outlet of the pretreatment for solids removal at plants using the fluidised-bed design
Съответният мониторинг е описан в НДНТ 79.
0,4–0,6 mg/l
НДНТ 81: С цел намаляване на емисиите на PCDD/F и мед във водата от процеса на оксихлориране, НДНТ е да се използва техниката а) или, алтернативно, техниката б) заедно с подходяща комбинация от техниките в), г) и д), както са посочени по-долу.
10–30 mg/l
Технология с неподвижен слой за оксихлорирането
Table 10.5
Схема на реакцията на оксихлориране: в реактора с неподвижен слой размерът на частиците катализатор намалява при увличането им от газовия поток, отвеждан от върха на колоната.
BAT-AELs for direct emissions of copper, EDC and PCDD/F to a receiving water body from EDC production
Не е приложимо за съществуващи инсталации, които използват технологията с кипящ слой.
0,04–0,2 g/t EDC produced by oxychlorination [37]
Циклон или система за филтруване със сух катализатор
0,01–0,05 g/t EDC purified [38] [39]
Циклонът или системата за филтруване със сух катализатор намалява загубите на катализатор от реактора и съответно също така преминаването му към отпадъчните води.
0,1– 0,3 μg I-TEQ/t EDC produced by oxychlorination
Техниката е приложима само за инсталации, които използват технологията с кипящ слой
BAT 82: In order to use energy efficiently, BAT is to use a boiling reactor for the direct chlorination of ethylene.
Предварително третиране на отпадъчни води
The reaction in the boiling reactor system for the direct chlorination of ethylene is typically carried out at a temperature between below 85 °C and 200 °C.
Химическо утаяване
In contrast to the low-temperature process, it allows for the effective recovery and reuse of the heat of reaction (e.g. for the distillation of EDC).
Използва се химическо утаяване за отстраняване на разтворената мед.
Only applicable to new direct chlorination plants.
Коагулация и флокулация
BAT 83: In order to reduce the energy consumption of EDC cracker furnaces, BAT is to use promoters for the chemical conversion.
Мембранно филтруване (микро- или ултрафилтруване)
Promoters, such as chlorine or other radical-generating species, are used to enhance the cracking reaction and reduce the reaction temperature and therefore the required heat input.
Таблица 10.4
Promoters may be generated by the process itself or added.
НДНТ-СНЕЕ за емисии във водата от производството на EDC чрез оксихлориране на изхода на съоръжението за предварително третиране за отстраняване на твърдите вещества в инсталации, използващи технологията на кипящия слой
BAT 84: In order to reduce the amount of coke being sent for disposal from VCM plants, BAT is to use a combination of the techniques given below.
0,4—0,6 mg/l
Use of promoters in cracking
10—30 mg/l
See BAT 83
Таблица 10.5
Rapid quenching of the gaseous stream from EDC cracking
НДНТ-СЕН за преки емисии на мед, EDC и PCDD/F в приемащо водно тяло от производството на EDC
The gaseous stream from EDC cracking is quenched by direct contact with cold EDC in a tower to reduce coke formation.
0,04—0,2 g/t произведен EDC чрез оксихлориране [37]
In some cases, the stream is cooled by heat exchange with cold liquid EDC feed prior to quenching
0,01—0,05 g/t пречистен EDC [38] [39]
Pre-evaporation of EDC feed
0,1— 0,3 μg I-TEQ/t произведен EDC чрез оксихлориране
Coke formation is reduced by evaporating EDC upstream of the reactor to remove high-boiling coke precursors
НДНТ 82: С цел ефективното използване на енергията, НДНТ е да се използва кипящ реактор за директно хлориране на етилена.
Flat flame burners
Реакцията в системата на кипящия реактор за директно хлориране на етилена обикновено се осъществява при температура между под 85 °C и 200 °C.
A type of burner in the furnace that reduces hot spots on the walls of the cracker tubes
За разлика от нискотемпературния процес, по този начин се създава възможност за ефективно оползотворяване и повторно използване на топлината от реакцията (например за дестилиране на EDC).
Only applicable to new furnaces or major plant upgrades
Приложимо само за нови инсталации с директно хлориране.
BAT 85: In order to reduce the amount of hazardous waste being sent for disposal and to increase resource efficiency, BAT is to use all of the techniques given below.
НДНТ 83: С цел намаляване на потреблението на енергия за пещите за парокрекинг на EDC, НДНТ е да се използват активатори на химичното превръщане.
Hydrogenation of acetylene
Използват се активатори като хлор или други видове, генериращи радикали, за да се подобри реакцията на крекиране и да се намали реакционната температура, а оттам и необходимата влагана топлина.
HCl is generated in the EDC cracking reaction and recovered by distillation.
Активаторите може да бъдат генерирани от самия процес или да се добавят.
Hydrogenation of the acetylene present in this HCl stream is carried out to reduce the generation of unwanted compounds during oxychlorination.
НДНТ 84: С цел намаляване на количеството на кокса, който се отвежда за обезвреждане от инсталации за VCM, НДНТ е да се използва комбинация от посочените по-долу техники.
Acetylene values below 50 ppmv at the outlet of the hydrogenation unit are advisable
Използване на активатори в крекирането
Recovery and reuse of HCl from incineration of liquid waste
Вж.
HCl is recovered from incinerator off-gas by wet scrubbing with water or diluted HCl (see Section 12.1) and reused (e.g. in the oxychlorination plant)
НДНТ 83.
Isolation of chlorinated compounds for use
Бързо охлаждане на газообразния поток от крекирането на EDC
Isolation and, if needed, purification of by-products for use (e.g. monochloroethane and/or 1,1,2-trichloroethane, the latter for the production of 1,1-dichloroethylene)
Газообразният поток от крекирането на EDC се охлажда чрез директен контакт със студения EDC в колоната, за да се намали образуването на кокс.
Only applicable to new distillation units or major plant upgrades.
В някои случаи потокът се охлажда чрез топлообмен с подавания студен течен EDC преди охлаждането
Applicability may be restricted by a lack of available uses for these compounds
Предварително изпаряване на подавания EDC
BAT CONCLUSIONS FOR HYDROGEN PEROXIDE PRODUCTION
Образуването на кокс намалява чрез изпаряване на EDC преди реактора, за да се отстранят прекурсорите на кокса с висока точка на кипене.
BAT 86: In order to recover solvents and to reduce emissions of organic compounds to air from all units other than the hydrogenation unit, BAT is to use an appropriate combination of the techniques given below.
Плоскопламъчни горелки
In the case of using air in the oxidation unit, this includes at least technique d.
Вид горелка в пещта, с която се намаляват горещите места по стените на тръбите в крекинг пещта
In the case of using pure oxygen in the oxidation unit, this includes at least technique b. using chilled water.
Техниката е приложима само за нови пещи или съществено модернизиране на инсталации
Optimisation of the oxidation process
НДНТ 85: С цел намаляване на количеството на опасните отпадъци, които се отвеждат за обезвреждане, и за повишаване на ресурсната ефективност, НДНТ е да се използват всичките техники, посочени по-долу.
Process optimisation includes elevated oxidation pressure and reduced oxidation temperature in order to reduce the solvent vapour concentration in the process off-gas
Хидрогениране на ацетилен
Only applicable to new oxidation units or major plant upgrades
От реакцията на крекирането на EDC се отделя HCl, който се оползотворява чрез дестилиране.
Techniques to recover solvent for reuse
Ацетиленът, който присъства в този поток HCl, се хидрогенира, за да се намали генерирането на нежелани съединения по време на оксихлорирането.
Not applicable to process off-gas from oxidation with pure oxygen
Препоръчителни са стойности на ацетилена под 50 ppmv на изхода на съоръжението за хидрогениране.
Table 11.1
Извличане и повторно използване на HCl от изгарянето на течни отпадъци
BAT-AELs for emissions of TVOC to air from the oxidation unit
HCl се извлича от отделящия се газ от пещта за изгаряне на отпадъци чрез мокро скруберно очистване с вода или разреден HCl (вж. раздел 12.1) и се използва повторно (например в инсталацията за оксихлориране).
BAT-AEL [40](daily average or average over the sampling period) [41](no correction for oxygen content)
Изолиране на хлорсъдържащи съединения с цел употреба
5–25 mg/Nm3 [42]
Изолиране и, ако е необходимо, пречистване на страничните продукти с цел употреба (например монохлороетан и/или 1,1,2-трихлороетан, като последният е за производството на 1,1-дихлороетилен).
BAT 87: In order to reduce emissions of organic compounds to air from the hydrogenation unit during start-up operations, BAT is to use condensation and/or adsorption.
Техниката е приложима само за нови съоръжения за дестилиране или съществено модернизиране на инсталации.
For the description of condensation and adsorption, see Section 12.1.
Приложимостта може да е ограничена поради липса на потребление на тези съединения.
BAT 88: In order to prevent benzene emissions to air and water, BAT is not to use benzene in the working solution.
ЗАКЛЮЧЕНИЯ ЗА НДНТ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ВОДОРОДЕН ПЕРОКСИД
BAT 89: In order to reduce the waste water volume and the organic load discharged to waste water treatment, BAT is to use both of the techniques given below.
НДНТ 86: С цел оползотворяване на разтворителите и за намаляване на емисиите на органични съединения във въздуха от всички съоръжения, различни от съоръжението за хидрогениране, НДНТ е да се използва подходяща комбинация от посочените по-долу техники.
Reuse of water, e.g. from cleaning or liquid phase separation.
Ако в съоръжението за окисление се използва въздух, това включва най-малко техниката г).
The extent to which water can be reused in the process depends on product quality considerations
Ако се използва чист кислород в съоръжението за окисление, това включва най-малко техниката б) с използване на охладена вода.
BAT 90: In order to prevent or reduce emissions to water of poorly bioeliminable organic compounds, BAT is to use one of the techniques given below.
Оптимизиране на процеса на окисление
Adsorption is carried out prior to sending waste water streams to the final biological treatment
Оптимизирането на процеса включва по-високо налягане при окислението и по-ниска температура на окислението, за да се намали концентрацията на парите на разтворителя в отделящия се технологичен газ.
Waste water incineration
Техниката е приложима само за нови съоръжения за окисление или съществено модернизиране на инсталации.
Only applicable to waste water streams carrying the main organic load from the hydrogen peroxide plant and when the reduction of the TOC load from the hydrogen peroxide plant by means of biological treatment is lower than 90 %.
Техники за оползотворяване на разтворителя за повторна употреба
DESCRIPTIONS OF TECHNIQUES
Техниката не е приложима за отделящия се технологичен газ от окисление с чист кислород
Process off-gas and waste gas treatment techniques
Таблица 11.1
A technique for removing compounds from a process off-gas or waste gas stream by retention on a solid surface (typically activated carbon).
НДНТ-СЕН за емисии на TVOC във въздуха от съоръжението за окисление
Adsorption may be regenerative or non-regenerative (see below).
НДНТ-СЕН [40](среднодневна стойност или средна стойност в рамките на периода на вземане на проби) [41](без корекция за съдържание на кислород)
Adsorption (non-regenerative)
5—25 mg/Nm3 [42]
In non-regenerative adsorption, the spent adsorbent is not regenerated but disposed of.
НДНТ 87: С цел намаляване на емисиите на органични съединения във въздуха от съоръжението за хидрогениране по време на пускови операции, НДНТ е да се използва кондензация и/или адсорбция.
Adsorption where the adsorbate is subsequently desorbed, e.g. with steam (often on site) for reuse or disposal and the adsorbent is reused.
За описание на процесите кондензация и адсорбция вж. раздел 12.1.
For continuous operation, typically more than two adsorbers are operated in parallel, one of them in desorption mode.
НДНТ 88: С цел предотвратяване на емисии на бензен във въздуха и водата, НДНТ е да не се използва бензен в работния разтвор.
Abatement equipment which oxidises combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream with air or oxygen in a catalyst bed.
НДНТ 89: С цел намаляване на обема на отпадъчните води и товара на органичните вещества, които се отвеждат към съоръжението за третиране на отпадъчните води, НДНТ е да се използват и двете посочени по-долу техники.
The catalyst enables oxidation at lower temperatures and in smaller equipment compared to a thermal oxidiser.
Повторно използване на вода, например от почистване или сепариране на течната фаза.
NOx is reduced in the presence of a catalyst and a reducing gas.
Степента, в която водата може да се използва повторно в процеса, зависи от съображенията за качеството на продукта.
In contrast to SCR, no ammonia and/or urea are added.
НДНТ 90: С цел предотвратяване или намаляване на емисиите на биологично трудно отстраними органични съединения във вода, НДНТ е да се използва една от посочените по-долу техники.
The removal of acidic pollutants from a gas stream by scrubbing using an alkaline solution.
Адсорбцията се осъществява преди отвеждането на потоците отпадъчни води за окончателното биологично третиране.
Ceramic filter material.
Изгаряне на утайките от отпадъчните води
In circumstances where acidic compounds such as HCl, NOX, SOX and dioxins are to be removed, the filter material is fitted with catalysts and the injection of reagents may be necessary.
Техниката е приложима само за потоци отпадъчни води, съдържащи основния товар на органичните вещества от инсталацията за водороден пероксид, и когато намаляването на товара на TOC от инсталацията за водороден пероксид чрез биологично третиране е под 90 %.
In metal filters, surface filtration is carried out by sintered porous metal filter elements.
ОПИСАНИЕ НА ТЕХНИКИТЕ
A technique for removing the vapours of organic and inorganic compounds from a process off-gas or waste gas stream by reducing its temperature below its dew point so that the vapours liquefy.
Техники за третиране на отделящите се технологични газове и отпадъчните газове
Depending on the operating temperature range required, there are different methods of condensation, e.g. cooling water, chilled water (temperature typically around 5 °C) or refrigerants such as ammonia or propene.
Техника за отстраняване на съединения от отделящия се технологичен газ или от потока отпадъчни газове чрез задържането им върху твърда повърхност (обикновено активен въглен).
Cyclone (dry or wet)
Адсорбцията може да бъде регенеративна или нерегенеративна (вж. по-долу).
Equipment for removal of dust from a process off-gas or waste gas stream based on imparting centrifugal forces, usually within a conical chamber.
Адсорбция (нерегенеративна)
Electrostatic precipitator (dry or wet)
При нерегенеративната адсорбция отработеният адсорбент не се регенерира, а се обезврежда.
A particulate control device that uses electrical forces to move particles entrained within a process off-gas or waste gas stream onto collector plates.
Адсорбция, при която адсорбатът впоследствие се десорбира, например с пара (често на място) с цел повторна употреба или обезвреждане, а адсорбентът се използва повторно.
The entrained particles are given an electrical charge when they pass through a corona where gaseous ions flow.
При непрекъсната работа обикновено успоредно се експлоатират повече от два адсорбера, като единият е в режим на десорбция.
Electrodes in the centre of the flow lane are maintained at a high voltage and generate the electrical field that forces the particles to the collector walls.
Оборудване за пречистване, с което горимите съединения в отделящите се технологични газове или в потока отпадъчни газове се окисляват с въздух или кислород в катализаторния слой.
Porous woven or felted fabric through which gases flow to remove particles by use of a sieve or other mechanisms.
Катализаторът дава възможност за окисление при по-ниски температури и в оборудване с по-малки размери в сравнение с термичния окислител.
Fabric filters can be in the form of sheets, cartridges or bags with a number of the individual fabric filter units housed together in a group.
NOx се редуцира в присъствието на катализатор и редуциращ газ.
Membrane separation
За разлика от SCR, не се добавя амоняк и/или уреа.
Waste gas is compressed and passed through a membrane which relies on the selective permeability of organic vapours.
Отстраняването на киселинни замърсители от газов поток чрез скруберно очистване в алкален разтвор.
The enriched permeate can be recovered by methods such as condensation or adsorption, or can be abated, e.g. by catalytic oxidation.
Материал за керамичен филтър.
The process is most appropriate for higher vapour concentrations.
В условия, при които трябва да бъдат отстранени киселинни съединения като HCl, NOX, SOX и диоксини, към материала на филтъра се добавят катализатори и може да се наложи впръскването на реагенти.
Additional treatment is, in most cases, needed to achieve concentration levels low enough to discharge.
При металните филтри повърхностното филтруване се осъществява със синтерованите шуплести елементи на металния филтър.
Mist filter
Техника за отстраняване на парите на органични и неорганични съединения от отделящите се технологични газове или от потока отпадъчни газове чрез понижаване на тяхната температура под точката на оросяване, така че парите да се втечнят.
Commonly mesh pad filters (e.g. mist eliminators, demisters) which usually consist of woven or knitted metallic or synthetic monofilament material in either a random or specific configuration.
В зависимост от изисквания работен температурен диапазон съществуват различни методи за кондензация, например охлаждаща вода, охладена вода (обикновено с температура около 5 °C) или хладилни агенти като амоняк или пропен.
A mist filter is operated as deep-bed filtration, which takes place over the entire depth of the filter.
Циклон (сух или мокър)
Solid dust particles remain in the filter until it is saturated and requires cleaning by flushing.
Оборудване за отстраняване на прах от отделящите се технологични газове или от потока отпадъчни газове чрез въздействието на центробежни сили, обикновено в конусообразна камера.
When the mist filter is used to collect droplets and/or aerosols, they clean the filter as they drain out as a liquid.
Електростатичен филтър (сух или мокър)
It works by mechanical impingement and is velocity-dependent.
Устройство за контрол на прахови частици, в което се използват електрически сили за придвижване на увлечените частици в отделящите се технологични газове или в потока отпадъчни газове към контактните стени на колектора.
Baffle angle separators are also commonly used as mist filters.
Увлечените частици получават електрически заряд, когато преминават през корона, в която се движат йони на газове.
Specific type of thermal oxidiser (see below) where the incoming waste gas stream is heated by a ceramic-packed bed by passing through it before entering the combustion chamber.
Електродите в средата на маршрута на потока се поддържат с високо напрежение и генерират електрическо поле, което изтласква частиците към стените на колектора.
The purified hot gases exit this chamber by passing through one (or more) ceramic-packed bed(s) (cooled by an incoming waste gas stream in an earlier combustion cycle).
Шуплеста тъкана или филцова тъкан, през която газовете преминават, като така се отстраняват частиците чрез използване на сито или други механизми.
This reheated packed bed then begins a new combustion cycle by preheating a new incoming waste gas stream.
Текстилните филтри може да бъдат под формата на платна, касети или торби с няколко отделни текстилни филтъра, монтирани заедно като група.
The typical combustion temperature is 800–1000 °C.
Мембранно сепариране
Scrubbing or absorption is the removal of pollutants from a gas stream by contact with a liquid solvent, often water (see ‘Wet scrubbing’).
Отпадъчният газ се компресира и прекарва през мембрана, при която се разчита на селективната пропускливост на органичните пари.
It may involve a chemical reaction (see ‘Caustic scrubbing’).
Обогатеният пермеат може да бъде оползотворен чрез методи като кондензация или адсорбция или може да бъде пречистен, например чрез каталитично окисление.
In some cases, the compounds may be recovered from the solvent.
Процесът е най-подходящ за по-високи концентрации на парите.
The reduction of NOX to nitrogen in a catalytic bed by reaction with ammonia (usually supplied as an aqueous solution) at an optimum operating temperature of around 300–450 °C.
В повечето случаи е необходимо допълнително третиране, за да се получат достатъчно ниски нива на концентрациите с цел да могат да бъдат изпуснати.
One or more layers of catalyst may be applied.
Капкоуловител
The reduction of NOX to nitrogen by reaction with ammonia or urea at a high temperature.
Обикновено филтри с подложка с отвори (например влагоуловители, демистери), които най-често се състоят от тъкан или плетен метален или синтетичен еднонишков материал в случайна или специфична конфигурация.
The operating temperature window must be maintained between 900 °C and 1050 °C.
Капкоуловителят извършва филтруване с дълбок слой, което се осъществява по цялата дълбочина на филтъра.
Techniques that reduce the carry-over of droplets or particles in gaseous streams (e.g. from chemical processes, condensers, distillation columns) by mechanical devices such as settling chambers, mist filters, cyclones and knock-out drums.
Твърдите прахови частици се задържат във филтъра, докато се насити, при което е необходимо почистване чрез промиване.
Abatement equipment which oxidises the combustible compounds in a process off-gas or waste gas stream by heating it with air or oxygen to above its auto-ignition point in a combustion chamber and maintaining it at a high temperature long enough to complete its combustion to carbon dioxide and water.