natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Емисии на органични съединения
Only applicable to new furnaces or major upgrades of existing furnaces
НДНТ 46.
Select and feed the raw materials according to the furnace and the abatement techniques used
С цел намаляване на емисиите на органични съединения във въздуха от пиролизната обработка на медни стружки и сушенето и топенето на вторични суровини, НДНТ е да се използва една от посочените по-долу техники.
Thermal destruction of TVOC at high temperatures in the furnace (> 1000 °C)
Техника [33]
BAT-associated emission levels: See Table 4.
Камера за доизгаряне на горивна смес или камера за доизгаряне или регенеративен термичен окислител
Table 4
Приложимостта е ограничена от енергийното съдържание на отпадъчните газове, които подлежат на пречистване, тъй като за опадъчните газове с по-ниско енергийно съдържание е нужен по-висок разход на гориво
BAT-associated emission levels for emissions to air of TVOC from the pyrolytic treatment of copper turnings, and the drying, smelting and melting of secondary raw materials
Впръскване на адсорбент в комбинация с ръкавен филтър
BAT-AEL (mg/Nm3) [34] [35]
Проектиране на пещта и техниките за намаляване на емисиите в съответствие с наличните суровини
3-30
Техниката е приложима само за нови пещи или съществено модернизиране на съществуващи пещи
BAT 47.
Подбор и подаване на суровини според пещта и използваните техники за намаляване на емисиите
In order to reduce organic compound emissions to air from solvent extraction in hydrometallurgical copper production, BAT is to use both of the techniques given below and to determine the VOC emissions annually, e.g. through mass balance.
Термично разлагане на TVOC при високи температури в пещта (> 1000 °C)
Process reagent (solvent) with lower steam pressure
Свързани с НДНТ емисионни нива: вж. таблица 4.
Closed equipment such as closed mixing tanks, closed settlers and closed storage tanks
Таблица 4
BAT 48.
Свързани с НДНТ емисионни нива за емисии във въздуха на TVOC от пиролизната обработка на медни стружки и от сушенето и топенето на вторични суровини
In order to reduce PCDD/F emissions to air from the pyrolytic treatment of copper turnings, smelting, melting, fire refining and converting operations in secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
НДНТ-СЕН (mg/Nm3) [34] [35]
Optimise combustion conditions to reduce the emissions of organic compounds
3 – 30
Use charging systems, for a semi-closed furnace, to give small additions of raw material
НДНТ 47.
Thermal destruction of PCDD/F in the furnace at high temperatures (> 850 °C)
С цел намаляване на емисиите на органични съединения във въздуха от извличане с разтворители в хидрометалургичното производство на мед, НДНТ е да се използват двете техники, посочени по-долу, и да се определят емисиите на летливите органични съединения на годишна база, например чрез материален баланс.
Use oxygen injection in the upper zone of the furnace
Технологичният реагент (разтворителят) с по-ниско налягане на парата
Internal burner system
Затворено изпълнение на оборудването, като например затворени смесителни резервоари, затворени утаители и затворени резервоари за съхранение
Post-combustion chamber or afterburner or regenerative thermal oxidiser [36]
НДНТ 48.
Avoid exhaust systems with a high dust build-up for temperatures > 250 °C
С цел намаляване на емисиите на PCDD/F във въздуха от операциите по пиролизна обработка на медни стружки, топене, огнево рафиниране и конвертиране при производството на вторична мед, НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
Rapid quenching [36]
Оптимизиране на условията на горене с цел намаляване на емисиите на органични вещества
Injection of adsorption agent in combination with an efficient dust collection system [36]
Използване на системи за зареждане на полузатворена пещ, позволяващи добавянето на малки количества суровини
BAT-associated emission levels: See Table 5.
Термично разлагане на PCDD/F в пещта при високи температури (> 850 °C)
Table 5
Впръскване на кислород в горната част на пещта
BAT-associated emission levels for PCDD/F emissions to air from the pyrolytic treatment of copper turnings, smelting, melting, fire refining and converting operations in secondary copper production
Вътрешна горивна система
BAT-AEL (ng I-TEQ/Nm3) [37]
Камера за доизгаряне или камера за доизгаряне на горивна смес или регенеративен термичен окислител [36]
BAT 49.
Избягване на смукателни системи с високо натрупване на прах за температури > 250 °C
In order to reduce SO2 emissions (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant) from primary and secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Бързо охлаждане [36]
Dry or semi-dry scrubber
Впръскване на адсорбиращ агент в комбинация с ефективна система за улавяне на прах [36]
Wet scrubber
Свързани с НДНТ емисионни нива: вж. таблица 5.
Applicability may be limited in the following cases:
Таблица 5
very high off-gas flow rates (due to the significant amounts of waste and waste water generated)
Свързани с НДНТ емисионни нива за емисии на PCDD/F във въздуха от пиролизната обработка на медни стружки, операции по топене, огнево рафиниране и конвертиране при производството на вторична мед
in arid areas (due to the large volume of water necessary and the need for waste water treatment)
НДНТ-СЕН (ng I-TEQ/Nm3) [37]
Polyether-based absorption/desorption system
НДНТ 49.
Not applicable in the case of secondary copper production.
С цел намаляване на емисиите на SO2 (различни от тези, които се насочват към инсталацията за сярна киселина или течен SO2 или към електроцентрала) от производството на първична и вторична мед, НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
Not applicable in the absence of a sulphuric acid or liquid SO2 plant
Сух или полусух скрубер
BAT-associated emission levels: See Table 6.
Мокър скрубер
Table 6
Приложимостта може да е ограничена в следните случаи:
BAT-associated emission levels for SO2 emissions to air (other than those that are routed to the sulphuric acid or liquid SO2 plant or power plant) from primary and secondary copper production
много високи стойности на параметрите на потока от отпадъчни газове (поради значителните количества генерирани отпадъци и отпадъчни води)
BAT-AEL (mg/Nm3) [38]
в безводни райони (поради нужното голямо количество вода и необходимостта от пречистване на отпадъчните води)
Primary copper production
Система за абсорбиране/десорбиране на базата на полиетер
50-500 [39]
Техниката не е приложима в случай на производство на вторична мед.
Secondary copper production
Техниката е неприложима, когато няма инсталация за сярна киселина или течен SO2
50-300
Свързани с НДНТ емисионни нива: вж. таблица 6.
Acid emissions
Таблица 6
BAT 50.
Свързаните с НДНТ емисионни нива за емисиите на SO2 във въздуха (различни от тези, които се насочват към инсталацията за сярна киселина или течен SO2 или към електроцентрала) при производството на първична и вторична мед
In order to reduce acid gas emissions to air from exhaust gases from the electrowinning cells, the electrorefining cells, the washing chamber of the cathode stripping machine and the anode scrap washing machine, BAT is to use a wet scrubber or a demister.
НДНТ-СЕН (mg/Nm3) [38]
Soil and groundwater
Производство на първична мед
BAT 51.
50—500 [39]
In order to prevent soil and groundwater contamination from copper recovery in the slag concentrator, BAT is to use a drainage system in cooling areas and a correct design of the final slag storage area to collect overflow water and avoid fluid leakage.
Производство на вторична мед
BAT 52.
50—300
In order to prevent soil and groundwater contamination from the electrolysis in primary and secondary copper production, BAT is to use a combination of the techniques given below.
Киселинни емисии
Use of a sealed drainage system
НДНТ 50.
Use of impermeable and acid-resistant floors
С цел намаляване на емисиите на киселинни газове във въздуха от изпускани газове от електролизни вани, вани за електрорафиниране, промивната камера на машина за сдиране на катоди и машината за промиване на анодния скрап, НДНТ е да се използва мокър скрубер или капкоуловител.
Use of double-walled tanks or placement in resistant bunds with impermeable floors
Почва и подпочвени води
Waste water generation
НДНТ 51.
BAT 53.
С цел предотвратяване замърсяването на почвата и подпочвените води от усвояването на мед в устройството за обогатяване на шлаката, НДНТ е да се използва дренажна система в участъците за охлаждане и правилно проектиране на площадките за съхранение на отпадъчната шлака, за да се събира остатъчната вода и да се избягват утечки.
In order to prevent the generation of waste water from primary and secondary copper production, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
НДНТ 52.
Use the steam condensate for heating the electrolysis cells, to wash the copper cathodes or send it back to steam boiler
С цел предотвратяване замърсяването на почвата и подпочвените води от електролизата при производството на първична и вторична мед, НДНТ е да се използва комбинация от посочените по-долу техники.
Reuse the water collected from the cooling area, flotation process and hydro transportation of final slag in the slag concentration process
Използване на изолирана дренажна система
Recycle the pickling solutions and the rinse water
Използване на непромокаеми и устойчиви на киселини подови настилки
Treat the residues (crude) from the solvent extraction step in hydrometallurgical copper production to recover the organic solution content
Използване на резервоари с двойни стени или поставянето им в устойчиви предпазни вани с непромокаеми подове
Centrifuge the slurry from cleaning and settlers from the solvent extraction step in hydrometallurgical copper production
Генериране на отпадъчни води
Reuse the electrolysis bleed after the metal removal stage in the electrowinning and/or the leaching process
НДНТ 53.
Waste
С цел предотвратяване генерирането на отпадъчни води от производството на първична и вторична мед, НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
BAT 54.
Използване на кондензата от парата за загряване на електролизните вани, за промиване на медните катоди или се изпраща обратно към парния котел
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal from primary and secondary copper production, BAT is to organise operations so as to facilitate process residues reuse or, failing that, process residues recycling, including by using one or a combination of the techniques given below.
Повторно използване на водата, събирана от участъка за охлаждане, процеса на флотация и хидротранспортиране на отпадъчната шлака в процеса на обогатяване на шлаката
Recover metals from the dust and slime coming from the dust abatement system
Рециклиране на разтворите за разяждане и на водата за промиване
Reuse or sell the calcium compounds (e.g. gypsum) generated by the abatement of SO2
Третиране на остатъците (непречистени) от етапа на извличане с разтворител при хидрометалургичното производство на мед с цел оползотворяване на съдържащия се органичен разтвор
Applicability may be restricted depending on the metal content and on the availability of a market
Центрофугиране на шлама от почистването и от утаителите от етапа на извличане с разтворител при хидрометалургичното производство на мед
Regenerate or recycle the spent catalysts
Повторно използване на отстранения електролит след етапа на изваждане на метала в процеса на електролитното получаване и/или извличане
Recover metal from the waste water treatment slime
Отпадъци
Applicability may be restricted depending on the metal content and on the availability of a market/process
НДНТ 54.
Use weak acid in the leaching process or for gypsum production
С цел намаляване на количествата отпадъци от производството на първична или вторична мед, които се изпращат за обезвреждане, НДНТ е да се организират операциите по такъв начин, че да се улесни процесът на повторно използване на отпадъците или, ако това не е възможно, процесът на рециклиране на отпадъците, включително чрез една или комбинация от посочените по-долу техники.
Recover the copper content from the rich slag in the slag furnace or slag flotation plant
Оползотворяване на метали от праха и шлама от системата за намаляване на емисиите
Use the final slag from furnaces as an abrasive or (road) construction material or for another viable application
Повторно използване или продажба на калциеви съединения (например гипс), образувани при намаляване на емисиите на SO2
Use the furnace lining for recovery of metals or reuse as refractory material
Приложимостта може да бъде ограничена в зависимост от съдържанието на метал и от наличието на пазар
Use the slag from the slag flotation as an abrasive or construction material or for another viable application
Регенериране или рециклиране на отработени катализатори
Use the skimming from the melting furnaces to recover the metal content
Оползотворяване на метал от получения шлам при пречистването на отпадъчни води
Use the spent electrolyte bleed to recover copper and nickel.
Приложимостта може да бъде ограничена в зависимост от съдържанието на метал и от наличието на пазар/процес
Reuse the remaining acid to make up the new electrolyte or to produce gypsum
Използване на слаба киселина в процеса на извличане или за производството на гипс
Use the spent anode as a cooling material in pyrometallurgical copper refining or remelting
Оползотворяване на мед от шлака с високо съдържание на мед в пещта за шлака или инсталацията за флотация на шлака
Use anode slime to recover precious metals
Използване на отпадъчната шлака от пещи като абразивен или (пътно) строителен материал или за друго подходящо приложение
Use the gypsum from the waste water treatment plant in the pyrometallurgical process or for sale
Използване на зидария на пещ за оползотворяване на металите или за повторно използване като огнеупорен материал
Applicability may be restricted depending on the quality of the generated gypsum
Използване на шлаката от флотирането на шлака като абразивен или строителен материал или за друго подходящо приложение
Recover metals from sludge
Използване на отбраната пяна (пепел) от повърхността на изпуснатата течна маса от топилните пещи за оползотворяване на съдържащия се метал
Reuse the depleted electrolyte from the hydrometallurgical copper process as a leaching agent
Употреба на изтеклия използван електролит за оползотворяване на мед и никел.
Recycle copper scales from rolling in a copper smelter
Повторно използване на останалата киселина за приготвяне на новия електролит или за производство на гипс
Recover metals from the spent acid pickling solution and reuse the cleaned acid solution
Използване на отработен анод като студена добавка при пирометалургично рафиниране на мед или за претопяване
BAT CONCLUSIONS FOR ALUMINIUM PRODUCTION INCLUDING ALUMINA AND ANODE PRODUCTION
Използване на анодния шлам за оползотворяване на благородни метали
Alumina production
Използване на гипса от пречиствателната станция за отпадъчни води в пирометалургичния процес или за продажба
BAT 55.
Приложимостта може да бъде ограничена в зависимост от качеството на получения гипс
In order to use energy efficiently during the production of alumina from bauxite, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Оползотворяване на метали от шлам
Plate heat exchangers
Повторно използване на отслабнал електролит от хидрометалургичното производство на мед като извличащо средство
Plate heat exchangers allow a higher heat recovery from the liquor flowing to the precipitation area in comparison with other techniques such as flash cooling plants
Рециклиране на медния обгар от валцоването в металургично предприятие
Applicable if the energy from the cooling fluid can be reused in the process and if the condensate balance and the liquor conditions allow it
Оползотворяване на метали от отработен разтвор за киселинно разяждане и повторно използване на пречистения киселинен разтвор
Circulating fluidised bed calciners
ЗАКЛЮЧЕНИЯ ЗА НДНТ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА АЛУМИНИЙ, ВКЛЮЧИТЕЛНО ПРОИЗВОДСТВОТО НА ДИАЛУМИНИЕВ ТРИОКСИД И АНОДИ
Circulating fluidised bed calciners have a much higher energy efficiency than rotary kilns, since the heat recovery from the alumina and the flue-gas is greater
Производство на диалуминиев триоксид
Only applicable to smelter-grade aluminas.
НДНТ 55.
Not applicable to speciality/non-smelter-grade aluminas, as these require a higher level of calcination that can currently only be achieved with a rotary kiln
С цел ефикасното използване на енергията по време на производството на диалуминиев триоксид от боксит, НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
Single stream digestion design
Пластинчати топлообменници
The slurry is heated up in one circuit without using live steam and therefore without dilution of the slurry (in contrast to the double-stream digestion design)
Пластинчатите топлообменници дават възможност за преминаване на повече топлина от течността, изтичаща към зоната на утаяване, в сравнение с инсталации за рязко охлаждане
Only applicable to new plants
Техниката е приложима, ако енергията от охлаждащия флуид може да се използва повторно в процеса и ако балансът на конденза и параметрите на течността позволяват това
Selection of the bauxite
Пещи за калциниране с циркулиращ кипящ слой
Bauxite with a higher moisture content carries more water into the process, which increases the energy need for evaporation.
Пещите за калциниране с циркулиращ кипящ слой имат много по-висока енергийна ефективност, отколкото въртящите се пещи, тъй като топлината от диалуминиевия триоксид и отпадъчния газ се усвоява в по-голяма степен
In addition, bauxites with a high monohydrate content (boehmite and/or diaspore) require a higher pressure and temperature in the digestion process, leading to higher energy consumption
Техниката е приложима само за металургичен диалуминиев триоксид.
Applicable within the constraints related to the specific design of the plant, since some plants are specifically designed for a certain quality of bauxite, which limits the use of alternative bauxite sources
Техниката е неприложима за специален/неметалургичен диалуминиев триоксид, тъй като за него е необходимо по-високо ниво на калциниране, което понастоящем може да се постигне само с въртяща се пещ
BAT 56.
Модел с еднопоточно разлагане
In order to reduce dust and metal emissions from alumina calcination, BAT is to use a bag filter or an ESP.
Шламът се загрява в една верига без да се използва прясна пара и поради това шламът не се разрежда (за разлика от модел с двупоточно разлагане)
BAT 57.
Техниката е приложима само за нови инсталации
In order to reduce the quantities of waste sent for disposal and to improve the disposal of bauxite residues from alumina production, BAT is to use one or both of the techniques given below.
Подбор на боксита
Reduce the volume of bauxite residues by compacting in order to minimise the moisture content, e.g. using vacuum or high-pressure filters to form a semi-dry cake
Бокситът с по-високо съдържание на влага внася повече вода в процеса, поради което нужната енергия за изпаряването нараства.
Reduce/minimise the alkalinity remaining in the bauxite residues in order to allow disposal of the residues in a landfill
Освен това бокситът с по-високо съдържание на монохидрат (бьомит и/или диаспор) изисква по-високо налягане и температура в процеса на разлагане, което води до по-високо потребление на енергия
Anode production
Техниката е приложима при ограниченията, свързани с конкретната конструкция на инсталацията, тъй като някои инсталации са изрично проектирани за боксит с определено качество, което ограничава използването на алтернативни източници на боксит
Dust, PAH and fluoride emissions from the paste plant
НДНТ 56.
BAT 58.
С цел намаляване на емисиите на прах и метали от калцинирането на диалуминиев триоксид, НДНТ е да се използва ръкавен филтър или електростатичен филтър.
In order to reduce dust emissions to air from a paste plant (removing coke dust from operations such as coke storage and grinding), BAT is to use a bag filter.
НДНТ 57.
BAT-associated emission levels: See Table 7.
С цел намаляване на количествата отпадъци, които се изпращат за обезвреждане, и оптимизиране на обезвреждането на отпадъците от боксит от производството на диалуминиев триоксид, НДНТ е да се използва едната или и двете техники, посочени по-долу.
BAT 59.
Намаляване на обема на отпадъците от боксита чрез уплътняване, за да се сведе до минимум съдържанието на влага, например с използване на вакуумен филтър или филтри под високо налягане, за да се получи полусуха отфилтрувана утайка
In order to reduce dust and PAH emissions to air from a paste plant (hot pitch storage, paste mixing, cooling and forming), BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Намаляване/свеждане до минимум на остатъчната алкалност в отпадъците от боксита, за да може остатъците да бъдат обезвредени в депо за отпадъци
Technique [40]
Анодно производство
Dry scrubber using coke as the adsorbent agent, with or without precooling, followed by a bag filter
Емисии на прах, полициклични ароматни въглеводороди (PAH) и флуорид от инсталациите за анодна маса
Catalytic thermal oxidiser
НДНТ 58.
Table 7
С цел намаляване на емисиите на прах във въздуха от инсталации за анодна маса (отстраняване на коксовия прах от операции като съхранение и смилане на кокса), НДНТ е да се използва ръкавен филтър.
BAT-associated emission levels for dust and BaP (as an indicator of PAH) emissions to air from a paste plant
Свързани с НДНТ емисионни нива: вж. таблица 7.
Hot pitch storage, paste mixing, cooling and forming
НДНТ 59.
Removing coke dust from operations such as coke storage and grinding
С цел намаляване на емисиите на прах и PAH във въздуха от инсталацията за анодна маса (съхранение на горещ катран, смесване на масата, охлаждане и формоване), НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
2-5 [41]
Техника [40]
0,001-0,01 [42]
Сух скрубер с използване на кокс като адсорбиращ агент, със или без предварително охлаждане, последван от ръкавен филтър
Dust, sulphur dioxide, PAH and fluoride emissions from the baking plant
Каталитичен термичен окислител
BAT 60.
Таблица 7
In order to reduce dust, sulphur dioxide, PAH and fluoride emissions to air from a baking plant in an anode production plant integrated with a primary aluminium smelter, BAT is to use one or a combination of the techniques given below.
Свързани с НДНТ емисионни нива за емисиите на прах и бензо[а]пирен (BaP) (като показател на PAH) във въздуха от инсталации за анодна маса
Technique [43]
Съхранение на горещ катран, смесване на масата, охлаждане и формоване
Use of raw materials and fuels containing a low amount of sulphur
Отстраняване на коксов прах от операции като съхранение и смилане на кокс
Generally applicable for reducing SO2 emissions
2—5 [41]
Dry scrubber using alumina as the adsorbent agent followed by a bag filter
0,001 – 0,01 [42]
Generally applicable for reducing dust, PAH and fluoride emissions
Емисии на прах, серен диоксид, PAH и флуорид от инсталация за изпичане
Applicability for reducing dust, SO2, PAH and fluoride emissions may be limited in the following cases:
НДНТ 60.
Regenerative thermal oxidiser in combination with a dust abatement system
С цел намаляване на емисиите на прах, серен диоксид, PAH и флуорид във въздуха от инсталация за изпичане в рамките на инсталация за производство на аноди, включваща топилна пещ за първичен алуминий, НДНТ е да се използва една или комбинация от посочените по-долу техники.
Generally applicable for reducing dust and PAH emissions.
Техника [43]
BAT-associated emission levels: See Table 8.
Използване на суровини и горива с ниско съдържание на сяра
Table 8
Техниката е общоприложима за намаляване на емисиите на SO2
BAT-associated emission levels for dust, BaP (as an indicator of PAH) and fluoride emissions to air from a baking plant in an anode production plant integrated with a primary aluminium smelter
Сух скрубер с използване на диалуминиев триоксид като адсорбиращ агент, последван от ръкавен филтър
2-5 [44]
Техниката е общоприложима за намаляване на емисиите на прах, PAH и флуорид
0,001-0,01 [45]