natgillin/translations-raw huggingface dataset:
автоматизирани машини за заваряване, специално проектирани или подготвени за заварка на наконечниците на горивните елементи (или пръти);
systems especially designed or prepared to manufacture nuclear fuel cladding.
автоматизирани пунктове за изпитване и проверка, специално проектирани или подготвени за проверка на херметичността на завършените горивни елементи (или пръти);
Item 3 typically includes equipment for: a) x-ray examination of pin (or rod) end cap welds, b) helium leak detection from pressurized pins (or rods), and c) gamma-ray scanning of the pins (or rods) to check for correct loading of the fuel pellets inside.
системи, специално проектирани или подготвени за производство на обвивки за ядрено гориво.
Plants for the separation of isotopes of natural uranium, depleted uranium or special fissionable material and equipment, other than analytical instruments, especially designed or prepared therefor
Оборудването по точка 3 като правило включва оборудване за: a) ренгенова проверка на заварката на наконечниците на горивните елементи (или пръти), b) откриване на изтичането на хелий от горивните елементи (или пръти), и с) сканиране с гама лъчи на горивните елементи (или пръти), за да се провери дали горивните пелети са заредени правилно.
Plants, equipment and technology for the separation of uranium isotopes have, in many instances, a close relationship to plants, equipment and technology for isotope separation of “other elements”.
Инсталации за разделяне на изотопи на природен уран, обеднен уран или специален ядрен материал и оборудване, различно от аналитични прибори, специално проектирано или подготвено за тази цел
In particular cases, the controls under Section 5 also apply to plants and equipment that are intended for isotope separation of “other elements”.
В много случаи инсталациите, оборудването и технологиите за разделяне на уранови изотопи са тясно свързани с инсталациите, оборудването и технологиите за разделяне на изотопи на „други елементи“.
These controls of plants and equipment for isotope separation of “other elements” are complementary to controls on plants and equipment especially designed or prepared for the processing, use or production of special fissionable material covered by the Trigger List.
В конкретни случаи проверките по раздел 5 се прилагат и за инсталации и оборудване, предназначени за разделяне на изотопи на „други елементи“.
These complementary Section 5 controls for uses involving “other elements” do not apply to the electromagnetic isotope separation process, which is addressed under Part 2 of the Guidelines.
Тези проверки на инсталации и оборудване за разделяне на изотопи на „други елементи“ имат допълващ характер по отношение на проверките на инсталации и оборудване, специално проектирани или подготвени за обработка, употреба или производство на специален ядрен материал, включен в контролния списък.
Processes for which the controls in Section 5 equally apply whether the intended use is uranium isotope separation or isotope separation of “other elements” are: gas centrifuge, gaseous diffusion, the plasma separation process, and aerodynamic processes.
Тези допълващи проверки по раздел 5 за употреби, свързани с „други елементи“, не се прилагат за електромагнитния процес на разделяне на изотопи, който е разгледан в част 2 от Ръководните принципи.
For some processes, the relationship to uranium isotope separation depends on the element being separated.
Технологичните процеси, за които се прилагат проверките по раздел 5, независимо от това дали се отнасят до разделянето на уранови изотопи или разделянето на изотопи на „други елементи“, са: разделяне чрез газова центрофуга, газова дифузия, процес на плазмено разделяне и аеродинамични процеси.
These processes are: laser-based processes (e.g. molecular laser isotope separation and atomic vapour laser isotope separation), chemical exchange, and ion exchange.
За някои процеси връзката им с разделянето на уранови изотопи зависи от разделяния елемент.
Suppliers must therefore evaluate these processes on a case-by-case basis to apply Section 5 controls for uses involving “other elements” accordingly.
Такива процеси са процесите на лазерен принцип (напр. лазерно разделяне на изотопи на молекулярно равнище и лазерно разделяне на изотопи с атомни пари), химически обмен и йонен обмен.
Items of equipment that are considered to fall within the meaning of the phrase “equipment, other than analytical instruments, especially designed or prepared” for the separation of isotopes of uranium include:
Поради това доставчиците съответно трябва да направят конкретна оценка на всеки от тези процеси поотделно, за да прилагат проверките по раздел 5 за употреби, свързани с „други елементи“.
Gas centrifuges and assemblies and components especially designed or prepared for use in gas centrifuges
Единиците оборудване, за които се счита, че попадат в обхвата на фразата „оборудване, различно от аналитични прибори, специално проектирано или подготвено“ за разделяне на изотопите на урана, включват:
The gas centrifuge normally consists of a thin-walled cylinder(s) of between 75 mm and 650 mm diameter contained in a vacuum environment and spun at high peripheral speed of the order of 300 m/s or more with its central axis vertical.
Газови центрофуги и възли и компоненти, специално проектирани или подготвени за използване в газови центрофуги
In order to achieve high speed the materials of construction for the rotating components have to be of a high strength to density ratio and the rotor assembly, and hence its individual components, have to be manufactured to very close tolerances in order to minimize the unbalance.
Газовата центрофуга обикновено се състои от тънкостенен цилиндър(и) с диаметър от 75 mm до 650 mm с вертикална централна ос, който се намира във вакуум и се върти с висока периферна скорост от порядъка на 300 m/s или по-голяма.
In contrast to other centrifuges, the gas centrifuge for uranium enrichment is characterized by having within the rotor chamber a rotating disc-shaped baffle(s) and a stationary tube arrangement for feeding and extracting the UF6 gas and featuring at least three separate channels, of which two are connected to scoops extending from the rotor axis towards the periphery of the rotor chamber.
За достигане на голяма скорост конструкционните материали на въртящите се компоненти трябва да имат високо отношение на якост към плътност и роторният възел, както и неговите отделни компоненти, трябва да се изготвят с много малки допуски, за да се сведе до минимум разбалансирането.
Also contained within the vacuum environment are a number of critical items which do not rotate and which although they are especially designed are not difficult to fabricate nor are they fabricated out of unique materials.
За разлика от други центрофуги газовата центрофуга за обогатяване на уран има в роторната си камера въртяща се преградка(и) във формата на диск и неподвижна тръбна система за захранване и екстракция на газообразен UF6, състояща се най-малко от три отделни канала, два от които са съединени с лопатки, които са в посока от оста на ротора към периферната част на роторната камера.
A centrifuge facility however requires a large number of these components, so that quantities can provide an important indication of end use.
Също така във вакуумната среда се намират и редица важни невъртящи се елементи, които, въпреки че са специално проектирани, не са сложни за производство, нито се произвеждат от уникални материали.
Rotating components
Центрофужното съоръжение обаче изисква голям брой такива компоненти, така че това количество може да служи за важен индикатор на крайната употреба.
Complete rotor assemblies:
Въртящи се компоненти
Thin-walled cylinders, or a number of interconnected thin-walled cylinders, manufactured from one or more of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Комплектни роторни монтажни възли:
If interconnected, the cylinders are joined together by flexible bellows or rings as described in section 5.1.1.(c) following.
Тънкостенни цилиндри или редица съединени помежду си тънкостенни цилиндри, произведени от един или повече от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в „ПОЯСНИТЕЛНА БЕЛЕЖКА“ в настоящия раздел.
The rotor is fitted with an internal baffle(s) and end caps, as described in section 5.1.1.(d) and (e) following, if in final form.
Когато са съединени, цилиндрите са свързани помежду си с помощта на гъвкави силфони или пръстени, описани в точка 5.1.1.с) по-долу.
However the complete assembly may be delivered only partly assembled.
Роторът има вътрешна(и) преградка(и) и наконечници, описани в точка 5.1.1.d) и е) по-долу, когато е в завършен вид.
Rotor tubes:
Целият монтажен възел обаче може да бъде доставен в частично монтиран вид.
Especially designed or prepared thin-walled cylinders with thickness of 12 mm or less, a diameter of between 75 mm and 650 mm, and manufactured from one or more of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Роторни тръби:
Rings or Bellows:
Специално конструирани или подготвени тънкостенни цилиндри с дебелина от 12 mm или по малка, с диаметър от 75 mm до 650 mm, произведени от един или повече от материалите с високо съотношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.
Components especially designed or prepared to give localized support to the rotor tube or to join together a number of rotor tubes.
Пръстени или силфони:
The bellows is a short cylinder of wall thickness 3 mm or less, a diameter of between 75 mm and 650 mm, having a convolute, and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Компоненти, специално конструирани или подготвени за създаване на локална опора за роторната тръба или за съединяване на редица роторни тръби.
Baffles:
Силфоните представляват къси цилиндри с дебелина на стената 3 mm или по-малка, с диаметър от 75 mm до 650 mm, гофрирани, произведени от един от материалите с високо съотношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.
Disc-shaped components of between 75 mm and 650 mm diameter especially designed or prepared to be mounted inside the centrifuge rotor tube, in order to isolate the take-off chamber from the main separation chamber and, in some cases, to assist the UF6 gas circulation within the main separation chamber of the rotor tube, and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Преградки:
Top caps/Bottom caps:
Компоненти с формата на диск, с диаметър от 75 mm до 650 mm, специално конструирани или подготвени за разполагане в роторната тръба на центрофугата с цел изолиране на изпускателната камера от главната разделителна камера и в някои случаи за подобряване на циркулацията на газообразния UF6 в главната разделителна камера на роторната тръба и произведени от един от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.
Disc-shaped components of between 75 mm and 650 mm diameter especially designed or prepared to fit to the ends of the rotor tube, and so contain the UF6 within the rotor tube, and in some cases to support, retain or contain as an integrated part an element of the upper bearing (top cap) or to carry the rotating elements of the motor and lower bearing (bottom cap), and manufactured from one of the high strength to density ratio materials described in the EXPLANATORY NOTE to this Section.
Горни/долни капаци:
The materials used for centrifuge rotating components include the following:
Компоненти с формата на диск, с диаметър от 75 mm до 650 mm, специално конструирани или подготвени така, че точно да съответстват на краищата на роторната тръба, и така, че да задържат UF6 в роторната тръба, в някои случаи да поддържат, задържат или съдържат като неразделна част елемент от горния лагер (горния капак) или да носи въртящите се елементи на двигателя и долния лагер (долния капак) и произведени от един от материалите с високо отношение на якост към плътност, описани в ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към този раздел.
Maraging steel capable of an ultimate tensile strength of 1.95 GPa or more;
За въртящи се компоненти на центрофугата се използват следните материали:
Aluminium alloys capable of an ultimate tensile strength of 0.46 GPa or more;
Марейджингова стомана, с максимална якост на опън от 1,95 GPa или повече;
Filamentary materials suitable for use in composite structures and having a specific modulus of 3.18 × 106 m or greater and a specific ultimate tensile strength of 7.62 × 104 m or greater (“Specific Modulus” is the Young's Modulus in N/m2 divided by the specific weight in N/m3; “Specific Ultimate Tensile Strength” is the ultimate tensile strength in N/m2 divided by the specific weight in N/m3).
Алуминиеви сплави с максимална якост на опън от 0,46 GPa или повече;
Static components
Нишковидни материали, годни за използване в съставни структури, и с модул 3,18 × 106 m или по-голям и специфична гранична якост на опън от 7,62 × 104 m или по-голяма („специфичен модул“ е модулът на Янг в N/m2, разделен на специфичното тегло в N/m3; „специфична гранична якост на опън“ е граничната якост на опън в N/m2, разделена на специфичното тегло в N/m3).
Magnetic suspension bearings:
Статични компоненти
Especially designed or prepared bearing assemblies consisting of an annular magnet suspended within a housing containing a damping medium.
Лагери с магнитно окачване:
The housing will be manufactured from a UF6 -resistant material (see EXPLANATORY NOTE to Section 5.2.).
Специално конструирани или подготвени лагерни възли, състоящи се от пръстеновиден магнит, окачен в корпус, съдържащ демпферираща среда.
The magnet couples with a pole piece or a second magnet fitted to the top cap described in Section 5.1.1.(e).
Корпусът се изготвя от устойчив към UF6 материал (вж.
The magnet may be ring-shaped with a relation between outer and inner diameter smaller or equal to 1.6:1.
ПОЯСНИТЕЛНАТА БЕЛЕЖКА към т.
The magnet may be in a form having an initial permeability of 0.15 H/m or more, or a remanence of 98.5 % or more, or an energy product of greater than 80 kJ/m3.
5.2).
In addition to the usual material properties, it is a prerequisite that the deviation of the magnetic axes from the geometrical axes is limited to very small tolerances (lower than 0.1 mm) or that homogeneity of the material of the magnet is specially called for.
Магнитът се съединява с полюсния накрайник или втория магнит, монтиран на горния капак, описан в т.
Active magnetic bearings especially designed or prepared for use with gas centrifuges.
5.1.1.(е).
These bearings usually have the following characteristics:
Магнитът може да бъде под формата на пръстен със съотношение между външния и вътрешния диаметър равно на 1,6:1 или по-малко.
Designed to keep centred a rotor spinning at 600 Hz or more, and
Магнитът може да е с форма, притежаваща първоначална пропускливост, равна на 0,15 H/m или по-голяма, или остатъчно намагнитване, равно 98,5 % или по-голямо, или да е енергиен продукт с повече от 80 kJ/m3.
Associated to a reliable electrical power supply and/or to an uninterruptible power supply (UPS) unit in order to function for more than one hour.
В допълнение към обикновените свойства на материала необходимо предварително условие е ограничаването с много малки допуски (по-малки от 0,1 mm) на отклонението на магнитните оси от геометричните оси или специално изискване за хомогенност на материала на магнита.
Bearings/Dampers:
Активни магнитни лагери, специално проектирани или подготвени за употреба при газови центрофуги.
Especially designed or prepared bearings comprising a pivot/cup assembly mounted on a damper.
Тези лагери обикновено имат следните характеристики:
The pivot is normally a hardened steel shaft with a hemisphere at one end with a means of attachment to the bottom cap described in section 5.1.1.(e) at the other.
Конструирани са да поддържат центриран ротор, въртящ се със скорост 600 Hz или по-голяма, и
The shaft may however have a hydrodynamic bearing attached.
Са свързани към надежден източник на електроенергия и/или към източник на непрекъсната енергия с оглед на това да може да функционира повече от един час.
The cup is pellet-shaped with a hemispherical indentation in one surface.
Лагери/демпфери:
These components are often supplied separately to the damper.
Специално конструирани или подготвени лагери, съдържащи възел ос/уплътнителна чаша, монтиран върху демпфер.
Molecular pumps:
Оста обикновено е вал от закалена стомана с полусфера в единия край, на другия — с приспособление за прикрепване към долния капак, описан в т.5.1.1.(е).
Especially designed or prepared cylinders having internally machined or extruded helical grooves and internally machined bores.
Освен това към вала може да има прикрепен хидродинамичен лагер.
Typical dimensions are as follows:
Чашата има форма на таблетка с полусферична вдлъбнатина от едната страна.
75 mm to 650 mm internal diameter, 10 mm or more wall thickness, with the length equal to or greater than the diameter.
Тези компоненти често се доставят отделно от демпфера.
The grooves are typically rectangular in cross-section and 2 mm or more in depth.
Молекулярни (вакуумни) помпи:
Motor stators:
Специално конструирани или подготвени цилиндри със струговани или изтеглени спирални улеи и с вътрешно пробити отвори.
Especially designed or prepared ring-shaped stators for high speed multiphase AC hysteresis (or reluctance) motors for synchronous operation within a vacuum at a frequency of 600 Hz or greater and a power of 40 VA or greater.
Типовите им размери са, както следва:
The stators may consist of multi-phase windings on a laminated low loss iron core comprised of thin layers typically 2.0 mm thick or less.
75 mm до 650 mm вътрешен диаметър, 10 mm или повече дебелина на стената, като дължината е равна на диаметъра или е по-голяма.
Centrifuge housing/recipients:
Улеите обикновено имат правоъгълно напречно сечение и дълбочина 2 mm или по-голяма.
Components especially designed or prepared to contain the rotor tube assembly of a gas centrifuge.
Статори на електромоторите:
The housing consists of a rigid cylinder of wall thickness up to 30 mm with precision machined ends to locate the bearings and with one or more flanges for mounting.
Специално конструирани или подготвени статори с пръстеновидна форма за високоскоростни хистерезисни (или реактивни) синхронни електродвигатели за многофазен променлив ток за работа във вакуум при честота 600 Hz или по-голяма и мощност 40 VA или по-голяма.
The machined ends are parallel to each other and perpendicular to the cylinder's longitudinal axis to within 0.05 degrees or less.
Статорите могат да представляват многофазни намотки върху многослойна желязна сърцевина с ниски загуби, състояща се от тънки пластинки, обикновено с дебелина 2,0 mm или по-малко.
The housing may also be a honeycomb type structure to accommodate several rotor assemblies.
Корпуси/приемници на центрофугите:
Scoops:
Компоненти, специално конструирани или подготвени да съдържат тръбен роторен възел на газова центрофуга.
Especially designed or prepared tubes for the extraction of UF6 gas from within the rotor tube by a Pitot tube action (that is, with an aperture facing into the circumferential gas flow within the rotor tube, for example by bending the end of a radially disposed tube) and capable of being fixed to the central gas extraction system.
Корпусът е съставен от корав цилиндър с дебелина на стената до 30 mm с точно машинно обработени краища за разполагане на лагерите и с един или повече фланци за монтаж.
Especially designed or prepared auxiliary systems, equipment and components for gas centrifuge enrichment plants
Обработените краища са взаимно паралелни и перпендикулярни на надлъжната ос на цилиндъра в рамките на 0,05 градуса или по-малко.
The auxiliary systems, equipment and components for a gas centrifuge enrichment plant are the systems of plant needed to feed UF6 to the centrifuges, to link the individual centrifuges to each other to form cascades (or stages) to allow for progressively higher enrichments and to extract the “product” and “tails” UF6 from the centrifuges, together with the equipment required to drive the centrifuges or to control the plant.
Корпусът може да бъде и структура, подобна на восъчна пита, която да побере няколко роторни монтажни възли.
Normally UF6 is evaporated from the solid using heated autoclaves and is distributed in gaseous form to the centrifuges by way of cascade header pipework.
Лопатки:
The “product” and “tails” UF6 gaseous streams flowing from the centrifuges are also passed by way of cascade header pipework to cold traps (operating at about 203 K (– 70 °C)) where they are condensed prior to onward transfer into suitable containers for transportation or storage.
Специално конструирани или подготвени тръби за екстракцията на газообразен UF6 от вътрешното пространство на роторната тръба на принципа на тръбата на Пито (т.е. с отвора към периферния газов поток вътре в роторната тръба, например чрез огъване на края на радиално разположена тръба) и с възможност да бъдат присъединени към централната система за екстракция на газа.
Because an enrichment plant consists of many thousands of centrifuges arranged in cascades there are many kilometers of cascade header pipework, incorporating thousands of welds with a substantial amount of repetition of layout.
Специално конструирани или подготвени спомагателни системи, оборудване и компоненти за използване в съоръжения за газоцентрофужно обогатяване
The equipment, components and piping systems are fabricated to very high vacuum and cleanliness standards.
Спомагателните системи, оборудване и компоненти на съоръжението за газоцентрофужно обогатяване са системите в съоръжението, необходими за подаване на UF6 към центрофугите, за връзка между отделните центрофуги с цел образуване на каскади (или стъпала), за достигане на прогресивно увеличаващо се обогатяване и извличане на „продукт“ и „остатъци“ на UF6 от центрофугите, заедно с оборудването, необходимо за задвижването на центрофугите или за управлението на съоръжението.
EXPLANATORY NOTE Some of the items listed below either come into direct contact with the UF6 process gas or directly control the centrifuges and the passage of the gas from centrifuge to centrifuge and cascade to cascade.
Обикновено UF6 се изпарява от твърдите вещества с използване на нагряване в автоклави и се разпределя в газообразна форма към центрофугите чрез система от колекторни тръбопроводи на каскадата.
Materials resistant to corrosion by UF6 include copper, copper alloys, stainless steel, aluminium, aluminium oxide, aluminium alloys, nickel or alloys containing 60 % or more nickel and fluorinated hydrocarbon polymers.
„Продуктът“ и „остатъците“ на UF6, постъпващи от центрофугите във вид на газообразни потоци, също преминават през системата от колекторни тръбопроводи на каскадата към студените уловители (работещи при температура около 203 К (– 70 °C), където се кондензират и се поместват в съответни контейнери за транспортиране или съхранение.
Feed systems/product and tails withdrawal systems
Тъй като обогатителното съоръжение се състои от много хиляди центрофуги, събрани в каскади, създават се многокилометрови колекторни тръбопроводи на каскадите с хиляди заваръчни шевове със значително повтаряне на взаимното им разположение.
Especially designed or prepared process systems or equipment for enrichment plants made of or protected by materials resistant to corrosion by UF6, including:
Оборудването, компонентите и системите от тръбопроводи се изготвят в съответствие с много високи стандарти за вакуум и чистота.
Feed autoclaves, ovens, or systems used for passing UF6 to the enrichment process;
Оборудването, компонентите и системите от тръбопроводи се изготвят в съответствие с много високи стандарти за вакуум и чистота.
Desublimers, cold traps or pumps used to remove UF6 from the enrichment process for subsequent transfer upon heating;