natgillin/translations-raw huggingface dataset:
две успоредни рамена с определено тегло, всяко от които е опора за специална абразивна ролка, която се върти свободно около хоризонтален шпиндел на сачмени лагери; всяка от ролките упражнява върху изпитвания образец натиск, съответстващ на маса 500 g.
Two weighted parallel arms each carrying a special abrasive wheel freely rotating on a ball-bearing horizontal spindle; each wheel rests on the test specimen under the pressure exerted by a mass of 500 g.
Въртящият се диск на приспособлението за абразивно износване трябва да се върти с равномерна скорост като цяло в една равнина (отклонението спрямо нея не трябва да бъде по-голямо от ± 0,05 mm на разстояние 1,6 mm от външния ръб на диска).
The turntable of the abrading instrument shall rotate regularly, substantially in one plane (the deviation from this plane shall not be greater than ± 0,05 mm at a distance of 1,6 mm from the turntable periphery).
Ролките трябва да бъдат монтирани така, че когато са в контакт с въртящия се образец за изпитване да се въртят в противоположни посоки, така че за всяко завъртане на образеца двукратно да оказват притискащо и абразивно действие по криволинейни траектории в рамките на пръстеновиден участък с приблизителна площ 30 cm2.
The wheels shall be mounted in such a way that when they are in contact with the rotating test piece they rotate in opposite directions so as to exert, twice during each rotation of the test piece, a compressive and abrasive action along curved lines over an annular area of about 30 cm2.
Абразивни ролки [2], всяка от които с диаметър 45—50 mm и дебелина 12,5 mm, изработени от специален фино пресят абразивен материал, служещ за пълнител на гума със средна твърдост.
Abrasive wheels [2], each 45 to 50 mm in diameter and 12,5 mm thick, composed of a special finely-screened abrasive embedded in a medium-hard rubber.
Ролките трябва да притежават твърдост 72 ± 5 IRHD, доказана чрез измерване в четири отстоящи на равно разстояние по средната линия на абразивната повърхност точки, при вертикално насочен в направлението на диаметъра на ролките натиск и снемане на показанията 10 секунди след началото на упражняването на натиска.
The wheels shall have a hardness of 72 ± 5 IRHD, as measured at four points equally spaced on the centreline of the abrading surface, the pressure being applied vertically along a diameter of the wheel and the readings being taken 10 seconds after full application of the pressure.
Абразивните ролки се подготвят за изпитването чрез бавно претриване на същите върху лист плоско стъкло, за да се гарантира, че повърхността им е напълно равна.
The abrasive wheels shall be prepared for use by very slow rotation against a sheet of flat glass to ensure that their surface is completely even.
Източник на светлина, състоящ се от лампа с нажежаема жичка, която е поместена в паралелепипед с размери 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. Напрежението при нажежаемата жичка трябва да бъде такова, че цветната температура да бъде 2856 ±50 K. Колебанията на напрежението не трябва да бъдат по-големи от ± 1/1000.
Light source consisting of an incandescent lamp with its filament contained within a parallelepiped measuring 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. The voltage at the lamp filament shall be such that the colour temperature is 2856 ± 50 K. This voltage shall be stabilized within ± 1/1000.
Измервателният уред, използван за проверка на напрежението, трябва да бъде с адекватна грешка.
The instrument used to check the voltage shall be of appropriate accuracy.
Оптична система, състояща се от леща с фокусно разстояние f не по-малко от 500 mm, коригирана за хроматична аберация.
Optical system consisting of a lens with a focal length f of at least 500 mm and corrected for chromatic aberrations.
Пълната апертура на лещата не трябва да бъде по-голяма от f/20.
The full aperture of the lens shall not exceed f/20.
Разстоянието между лещата и източника на светлина се регулира, за да се получи възможно най-успореден светлинен сноп.
The distance between the lens and the light source shall be adjusted in order to obtain a light beam which is substantially parallel.
За да се ограничи диаметърът на светлинния сноп до 7 ± 1 mm се използва диафрагма. Диафрагмата трябва да отстои на разстояние 100 ± 50 mm от лещата откъм далечната спрямо светлинния източник страна.
A diaphragm shall be inserted to limit the diameter of the light beam to 7 ± 1 mm. This diaphragm shall be situated at a distance of 100 ± 50 mm from the lens on the side remote from the light source.
Измервателен уред за разсейване на светлината (вж. фигура 5), състоящ се от фотоелемент с интегрираща сфера с диаметър 200—250 mm.
Equipment for measuring scattered light (see figure 5), consisting of a photoelectric cell with an integrating sphere 200 to 250 mm in diameter.
Сферата трябва да има входен и изходен отвор за светлината.
The sphere shall be equipped with entrance and exit ports for the light.
Входният отвор трябва да бъде с кръгла форма и диаметърът му трябва да бъде поне два пъти по-голям от диаметъра на светлинния сноп.
The entrance port shall be circular and have a diameter at least twice that of the light beam.
Изходният отвор на сферата трябва да бъде снабден със поглъщател на светлина или с еталонен отражател в зависимост от изпитвателната процедура, описана в точка 4.4.3 по-долу.
The exit port of the sphere shall be provided with either a light trap or a reflectance standard, according to the procedure described in paragraph 4.4.3 below.
Поглъщателят на светлина трябва да поглъща светлината напълно, когато на пътя на светлинния сноп не стои изпитвателен образец.
The light trap shall absorb all the light when no test piece is inserted in the light beam.
Оста на светлинния сноп трябва да минава през центровете на входния и изходния отвор.
The axis of the light beam shall pass through the centre of the entrance and exit ports.
Диаметърът b на изходния отвор за светлината трябва да бъде равен на 2 a.tg4°, където а. е диаметърът на сферата.
The diameter b of the light-exit port shall be equal to 2 a.tan 4°, where a. is the diameter of the sphere.
Фотоелементът се монтира така, че върху него да не може да попада светлина, която идва непосредствено от входния отвор или от еталонния отражател.
The photoelectric cell shall be mounted in such a way that it cannot be reached by light coming directly from the entrance port or from the reflectance standard.
Вътрешните повърхности на интегриращата сфера и на еталонния отражател трябва да имат практически еднакви коефициенти на отражение и трябва да бъдат матови и неселективни.
The surfaces of the interior of the integrating sphere and the reflectance standard shall be of substantially equal reflectance and shall be matt and non-selective.
Изходният сигнал на фотоелемента трябва да бъде линеен при допустимо отклонение ± 2 % за целия диапазон от използвани светлинни интензитети.
The output of the photoelectric cell shall be linear within ± 2 per cent over the range of luminous intensities used.
Уредът трябва да бъде проектиран така, че да няма отклонение на стрелката на галванометъра, когато сферата не е осветена.
The design of the instrument shall be such that there is no galvanometer deflection when the sphere is dark.
Целият прибор трябва да бъде проверяван през равни интервали от време с помощта на еталоните за калибриране за определена видимост.
The whole apparatus shall be checked at regular intervals by means of calibration standards of defined haze.
Ако измерванията на видимостта се извършват с помощта на оборудване и по методи, различни от описаните по-горе оборудване и методи, резултатите, при необходимост, се коригират с цел привеждането им в съответствие с резултатите, получени с помощта на описания по-горе измервателен уред.
If haze measurements are made using equipment or methods differing from those defined above, the results shall be corrected, if necessary, to bring them into agreement with those obtained by the apparatus described above.
Апаратура за измерване на видимостта
Hazemeter
Образци за изпитване
Test pieces
Образците за изпитване трябва да бъдат плоски квадрати със страна 100 mm, като и двете им повърхности трябва да бъдат задоволително равни и успоредни и ако е необходимо, да имат в центъра си пробит отвор за закрепване с диаметър 6,4 mm – 0
The test pieces shall be flat squares of side 100 mm having both surfaces substantially plane and parallel and having a fixing hole 6,4 – 0
Изпитването на абразивно износване се извършва върху онази повърхност на образеца за изпитване, която се явява външната повърхност на стъклото, когато то е монтирано на превозното средство, както и върху вътрешната страна, ако стъклото е от пластмасов материал.
The abrasion test shall be carried out on that surface of the test piece which represents the outside face of the pane when the latter is mounted on the vehicle and also on the inner face if of plastics material.
Непосредствено преди и след изпитването на абразивно износване образците за изпитване се почистват по следния начин:
Immediately before and after the abrasion, clean the test pieces in the following manner:
изтриване с парче ленен плат под течаща чиста вода,
wipe with a linen cloth under clear running water,
изплакване с дестилирана или деминерализирана вода,
rinse with distilled or demineralized water,
изсушаване чрез обдухване с кислород или азот,
blow dry with oxygen or nitrogen,
отстраняване на всички възможни следи от вода чрез леко попиване с навлажнено парче ленен плат.
remove possible traces of water by dabbing softly with a damp linen cloth.
При необходимост изсушаването се извършва чрез леко притискане между две парчета ленен плат.
If necessary, dry by pressing lightly between two linen cloths.
Обработката с ултразвуково оборудване трябва да се избягва.
Any treatment with ultrasonic equipment shall be avoided.
След почистването образците за изпитване трябва да се хващат само за ръбовете и да се съхраняват по начин, който изключва възможността за увреждане или замърсяване на техните повърхности.
After cleaning, the test pieces shall be handled only by their edges and shall be stored to prevent damage to, or contamination of, their surfaces.
Образците за изпитване престояват за поне 48 часа при 20 ± 5 °C и 60 ± 20 % относителна влажност.
Condition the test pieces for a minimum time of 48 hours at 20 ± 5 °C and 60 ± 20 per cent relative humidity.
Непосредствено след това образецът за изпитване се поставя пред входния отвор на фотометричната сфера.
Immediately place the test piece against the entrance port of the integrating sphere.
Ъгълът между нормалата (перпендикуляра) към повърхността на образеца за изпитване и оста на светлинния сноп не трябва да бъде по-голям от 8°.
The angle between the normal (perpendicular) to the surface of the test piece and the axis of the light beam shall not exceed 8°.
Снемат се четири показания в съответствие със следната таблица:
Take four readings as indicated in the following table:
Показание
Reading
С образец за изпитване
With test piece
С поглъщател на светлина
With light-trap
С еталонен отражател
With reflectance standard
Представена величина
Quantity represented
Падащ светлинен сноп
Incident light
Общо количество на светлината, пропускана от образеца
Total light transmitted by test-piece
Разсеяна от уреда светлина
Light scattered by instrument
Разсеяна от уреда и образеца светлина
Light scattered by instrument and test piece
Показанията за T1, T2, T3 и T4 се повтарят с други указани положения на образеца за изпитване, за да може да се определи неговата еднородност.
Repeat readings for T1, T2, T3, and T4 with other specified positions of the test piece to determine uniformity.
Изчислява се общият коефициент на пропускливост Tt = T2/T1.
Calculate the total transmittance Tt = T2/T1.
Изчислява се дифузната пропускливост Td, както следва:
Calculate the diffuse transmittance Td as follows:
Процентът на намаляване на видимостта или на светлината поради разсейването, или и на двете, се изчислява, както следва:
Calculate the percentage haze, or light, or both, scattered, as follows:
Процентното намаление на видимостта или на светлината, или и на двете, поради разсейването = Ta
Haze, or light, or both, scattered, = Ta
Измерва се намалението на първоначалната видимост през образеца в най-малко четири точки, равномерно разположени върху повърхността, която не е подложена на абразивно износване, в съответствие с горната формула.
Measure the initial haze of the test piece at a minimum of four equally-spaced points in the unabraded area in accordance with the formula above.
Получените за всеки образец за изпитване резултати се осредняват.
Average the results for each test piece.
Вместо чрез провеждане на четири изпитвания, средната стойност може да бъде получена чрез въртене на пробата с постоянна скорост 3 или повече оборота за секунда.
In lieu of the four measurements, an average value may be obtained by rotating the piece uniformly at 3 rev/sec or more.
За всяко безопасно стъкло се провеждат три изпитвания при едно и също натоварване.
For each type of safety glazing, carry out three tests with the same load.
Намаляването на видимостта се използва като мярка за абразивното изтриване на повърхността, след като образецът за изпитване е бил подложен на изпитването за абразивно износване.
Use the haze as a measure of the subsurface abrasion, after the test piece has been subjected to the abrasion test.
Разсейването на светлината, причинено от подложената на абразивно изтриване полоса, се измерва най-малко в четири точки, разположени на равно разстояние по полосата в съответствие с горната формула.
Measure the light scattered by the abraded track at a minimum of four equally-spaced points along the track in accordance with the formula above.
Изпитването на абразивно износване се извършва само когато провеждащата изпитването лаборатория счете това за необходимо въз основа на данните, с които същата вече разполага.
The abrasion test will be carried out only at the discretion of the laboratory conducting the test with due regard to the information already at its disposal.
Освен при материалите от стъкло—пластмаса промяната на междинния слой или на дебелината на материала обикновено не налага провеждане на допълнителни изпитвания.
Except for glass-plastics materials, changes in the interlayer or materials thickness will not normally necessitate further testing.
Индекси на значимост на второстепенните характеристики
Indices of difficulty of the secondary characteristics
Без приложение на второстепенни характеристики.
No secondary characteristics are involved.
ИЗПИТВАНЕ ЗА УСТОЙЧИВОСТ НА ВИСОКА ТЕМПЕРАТУРА
TEST OF RESISTANCE TO HIGH TEMPERATURE
Три мостри или три квадратни образеца за изпитване с размери не по-малки от 300 × 300 mm, отрязани в лабораторията съответно от три предни стъкла или от три стъкла, които не са предни стъкла, един от чиито ръбове съвпада с горния ръб на стъклото, се нагряват до 100 °C.
Heat to 100 °C three samples or three square test pieces of at least 300 × 300 mm which have been cut by the laboratory from three windscreens or three glass panes other than windscreens as the case may be, one edge of which corresponds to the upper edge of the glazing.
Тази температура се поддържа в продължение на два часа, след което мострите или образците за изпитвания се охлаждат до стайна температура.
Maintain this temperature for a period of two hours, then allow the samples or test pieces to cool to room temperature.
Ако и двете външни повърхности на стъклото са от неорганичен материал, изпитването може да се проведе чрез вертикално потапяне на образеца в кипяща вода за посочения период от време, като се полагат подходящи грижи за недопускане на нежелателно топлинно разрушаване.
If the safety-glass pane has both external surfaces of inorganic material, the test may be carried out by immersing the sample vertically in boiling water for the specified period of time, care being taken to avoid undue thermal shock.
Ако образците са отрязани от предни стъкла, единият от ръбовете им трябва да бъде част от ръба на съответното предно стъкло.
If samples are cut from windscreens, one edge of each such sample shall be part of an edge of the windscreen.
Безцветно
Colourless
Оцветено
Tinted
Оцветяване на междинния слой
Colouring of the interlayer
Останалите второстепенни характеристики нямат приложение.
The other secondary characteristics are not involved.
Счита се, че изпитването за устойчивост на висока температура е дало задоволителни резултати, ако на разстояние по-голямо от 15 mm от неотрязан ръб или по-голямо от 25 mm от отрязан ръб на мострата или образеца за изпитване, или на разстояние по-голямо от 10 mm от която и да било пукнатина, която може да се образува в хода на изпитването, не се появят мехурчета или каквито и да било други дефекти.
The test for resistance to high temperature shall be considered to give a positive result if bubbles or other defects are not formed more than 15 mm from an uncut edge or 25 mm from a cut edge of the test piece or sample or more than 10 mm away of any cracks which may occur during the test.
Счита се, че комплектът от мостри и образци за изпитване, представени за одобрение, е задоволителен от гледна точка на изпитването за устойчивост на висока температура, ако е изпълнено едно от следните условия:
A set of test pieces or samples submitted for approval shall be considered satisfactory from the point of view of the test for resistance to high temperature if either of the following conditions is fulfilled:
всички изпитвания са дали задоволителни резултати или
All the tests give a satisfactory result; or
ако едно от изпитванията е дало незадоволителен резултат, проведената върху нов комплект мостри или образци за изпитвания допълнителна поредица от изпитвания е дала задоволителни резултати.
One test having given an unsatisfactory result, a further series of tests carried out on a new set of test pieces or samples gives satisfactory results.
ИЗПИТВАНЕ НА УСТОЙЧИВОСТТА НА СВЕТЛИННО ИЗЛЪЧВАНЕ
RESISTANCE-TO-RADIATION TEST
Източник на излъчване, представляващ живачна лампа със средно налягане с вертикално ориентирана кварцова горелка, която не озонира.
Radiation source consisting of a medium-pressure mercury-vapour arc lamp with a tubular quartz bulb of ozone-free type; the bulb axis shall be vertical.
Номиналните размери на лампата са: дължина 360 mm и диаметър 9,5 mm.
The nominal dimensions of the lamp shall be 360 mm in length by 9,5 mm in diameter.
Дължината на дъгата трябва да бъде 300 ± 4 mm. Лампата работи със 750 ± 50 W.
The arc length shall be 300 ± 4 mm. The lamp shall be operated at 750 ± 50 W.
Може да се използват и всякакви други излъчващи източници, които постигат същия ефект като горепосочената лампа.
Any other source of radiation which produces the same effect as the lamp specified above may be used.
За да се провери дали въздействието на друг излъчващ източник е същото, се прави сравнение чрез измерване на количеството на излъчваната енергия в рамките на диапазона за дължина на вълната от 300 до 450 nm, като всички вълни с друга дължина се елиминират с помощта на съответните филтри.
To check that the effects of another source are the same, a comparison shall be made by measuring the amount of energy emitted within a wavelength range of 300 to 450 nanometers, all other wavelengths being removed by the use of suitable filters.
Алтернативният източник се използва със същите филтри.
The alternative source shall then be used with these filters.
При безопасни стъкла, по отношение на които не съществува задоволителна зависимост между това изпитване и експлоатационните условия, е необходимо да се преразгледат условията на изпитването.
In the case of safety-glass panes for which there is no satisfactory correlation between this test and the conditions of use it will be necessary to review the test conditions.
Захранващ трансформатор и кондензатор, които могат да подадат към лампата (точка 6.1.1.1) запалващ импулс на напрежение с минимална стойност 1100 V и работно напрежение 500 ± 50 V.
Power-supply transformer and capacitor capable of supplying to the lamp (paragraph 6.1.1.1) a starting peak voltage of 1100 V minimum and an operating voltage of 500 ± 50 V.
Приспособление за поддържане и въртене на образците със скорост между 1 и 5 оборота в минута около централно разположения източник на лъчение с цел осигуряване на равномерност на въздействието.
Device for mounting and rotating the test pieces at 1 to 5 rev/min about the centrally-located radiation source in order to ensure even exposure.
Образците за изпитване трябва да бъдат с размери 76 × 300 mm.
The size of the test pieces shall be 76 × 300 mm.
Образците за изпитване се изрязват в лабораторията от горната част на стъклата по такъв начин, че:
The test pieces shall be cut by the laboratory from the upper part of the glass panes in such a way that:
при стъклата, различни от предни стъкла, горният ръб на образеца за изпитване да съвпада с горния ръб на съответното стъкло.
In the case of glass panes other than windscreens, the upper edge of the test piece coincides with the upper edge of the glass pane.
При предни стъкла горният ръб на образеца за изпитване съвпада с горната граница на зоната, в чиито предели в съответствие с точка 9.1.2.2 от настоящото приложение се измерва и определя нормалната светлопропускливост.
In the case of windscreens, the upper edge of the test piece coincides with the upper limit of the zone in which regular transmittance shall be measured, determined in accordance with paragraph 9.1.2.2 of this annex.
Преди началото на изпитването се проверява нормалната светлопропускливост на три образеца в съответствие с точки 9.1.1—9.1.2 от настоящото приложение.
Check the regular light transmittance, determined according to paragraphs 9.1.1 to 9.1.2 of this annex, of three test pieces before exposure.
Част от всеки образец се предпазва от въздействието на излъчването, след което образците се поставят в изпитвателното приспособление успоредно на надлъжната ос на лампата и на разстояние 230 mm от нея.
Protect a portion of each test piece from the radiation, and then place the test pieces in the test apparatus 230 mm from and parallel lengthwise to the lamp axis.
Температурата на образците се поддържа в граници 45 ± 5 °C в хода на цялото изпитване.
Maintain the temperature of the test pieces at 45 ± 5 °C throughout the test.
Образците се разполагат към лампата със страната си, която представлява външната страна на стъклото на превозното средство.
That face of each test piece which would constitute a glazed exterior part of the vehicle shall face the lamp.
За лампи от типа, описан в точка 6.1.1.1, времето на облъчване е 100 часа.
For the type of lamp specified in paragraph 6.1.1.1 the exposure time shall be 100 hours.
След облъчването се прави ново измерване на светлопропускливостта в подложената на облъчване повърхност на всеки от образците.
After exposure, measure the regular light transmittance again in the exposed area of each test piece.
Всяка мостра или образец (общо 3 броя) се подлага в съответствие с гореописаната процедура на такова излъчване, че облъчването във всяка точка от мострата или образеца да произведе върху използвания междинен слой същия ефект като слънчева радиация от 1400 W/m2 в продължение на 100 часа.
Each test piece or sample (total number 3 pieces) shall be subjected, in accordance with the procedure above, to radiation such that the radiation on each point of the test piece or sample produces on the interlayer used the same effect as that which would be produced by solar radiation of 1400 W/m2 for 100 hours.
Оцветяване на стъклото
Colouring of glass
Оцветяване на междинния слой:
Colouring of interlayer
Счита се, че изпитването за определяне на устойчивостта на излъчване е дало задоволителен резултат, ако са изпълнени следните условия:
The test for resistance to radiation shall be deemed to have given a positive result if the following conditions are fulfilled:
Общата светлопропускливост, измерена в съответствие с точки 9.1.1 и 9.1.2 от настоящото приложение, е не по-малка от 95 % от първоначалната стойност преди облъчването и във всички случаи не е по-малка от:
The total light transmittance when measured pursuant to paragraphs 9.1.1 and 9.1.2 of this annex does not fall below 95 per cent of the original value before irradiation and in any event does not fall: