natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Въртящ момент: При пускане в експлоатация, в рамките на 370 дни преди изпитването и след основен ремонт
Torque: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Чист газ и разредени отработили газове При пускане в експлоатация, в рамките на 370 дни преди изпитването и след основен ремонт, освен ако потокът не е проверен с помощта на пропан или кислороден или въглероден баланс.
Clean gas and diluted exhaust flows: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Дебит на неразредени отработили газове: При пускане в експлоатация, в рамките на 185 дни преди изпитването и след основен ремонт, освен ако потокът не е проверен с помощта на пропан или кислороден или въглероден баланс.
Raw exhaust flow: Upon initial installation, within 185 days before testing and after major maintenance, unless flow is verified by propane check or by carbon or oxygen balance.
Газоанализатори: При пускане в експлоатация, в рамките на 35 дни преди изпитването и след основен ремонт.
Gas analysers: Upon initial installation, within 35 days before testing and after major maintenance.
Баланс на праховите частици (РМ): При пускане в експлоатация, в рамките на 370 дни преди изпитването и след основен ремонт.
PM balance: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
Автономни налягане и температура: При пускане в експлоатация, в рамките на 370 дни преди изпитването и след основен ремонт.
Stand-alone pressure and temperature: Upon initial installation, within 370 days before testing and after major maintenance.
: Реакция на газоанализаторната система с непрекъснато действие и проверка на обновяването и записването на данни – за газоанализатори без постоянно компенсиране за други видове газ.
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers not continuously compensated for other gas species
При пускане в експлоатация или след изменение на системата, което може да повлияе на реакцията.
Upon initial installation or after system modification that would effect response.
: Реакция на газоанализаторната система с непрекъснато действие и проверка на обновяването и записването на данни — за газованализатори с постоянно компенсиране за други видове газ.
: Continuous gas analyser system response and updating-recording verification – for gas analysers continuously compensated for other gas species
: Въртящ момент
: Torque
При пускане в експлоатация и след основен ремонт.
Upon initial installation and after major maintenance.
: Налягане, температура, температура на оросяване
: Pressure, temperature, dew point
: Поток на горивото
: Fuel flow
: Входящ поток
: Intake flow
: Поток на отработилите газове
: Exhaust flow
: Поток на разредените отработили газове (CVS и PFD)
: Diluted exhaust flow (CVS and PFD)
: проверка на CVS/PFD и на устройството за вземане на проби от партида [5]
: CVS/PFD and batch sampler verification [5]
При пускане в експлоатация, в рамките на 35 дни преди изпитването и след основен ремонт (проверка с пропан)
Upon initial installation, within 35 days before testing, and after major maintenance. (Propane check)
: Пропуски в частта, в която се създава вакуум
: Vacuum leak
Преди всяко лабораторно изпитване, в съответствие с точка 7.1.
Before each laboratory test according to paragraph 7.1.
: Влияния от H2O в анализатори с детектор NDIR на CO2
: CO2 NDIR H2O interference
: Влияния от H2O и CO2 в анализатори с детектор NDIR на CO
: CO NDIR CO2 and H2O interference
: Калибриране на пламъчнойонизационен детектор (FID)
: FID calibration
Оптимизиране на FID за THC и проверка на FID за THC.
THC FID optimization and THC FID verification
Калибриране, оптимизиране и определяне на реакцията спрямо CH4: при пускане в експлоатация и след основен ремонт.
Calibrate, optimize, and determine CH4 response: upon initial installation and after major maintenance.
Проверка на реакцията спрямо CH4: при пускане в експлоатация, до 185 дни преди изпитване и след основен ремонт.
Verify CH4 response: upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
: Влияния от O2 във FID, предназначени за анализ на неразредени отработили газове
: Raw exhaust FID O2 interference
За всички анализатори с пламъчнойонизационен детектор: при пускане в експлоатация и след основен ремонт.
For all FID analysers: upon initial installation, and after major maintenance.
За всички анализатори с пламъчнойонизационен детектор за анализ на THC: при пускане в експлоатация и след основен ремонт и след
For THC FID analysers: upon initial installation, after major maintenance, and after
оптимизация на пламъчнойонизационния детектор в съответствие с точка 8.1.10.1.
FID optimization according to 8.1.10.1.
: Преминаваща част за сепаратор за неметанови фракции
: Non-methane cutter penetration
При пускане в експлоатация, в рамките на 185 дни преди изпитването и след основен ремонт.
Upon initial installation, within 185 days before testing, and after major maintenance.
: Намаляване на показанията от хемилуминесцентен детектор, предизвикано от H2O и O2
: CLD CO2 and H2O quench
: Влияния от HC и H2O в недисперсен ултравиолетов анализатор
: NDUV HC and H2O interference
: Проникване на NO2 в охладителната вана
: Cooling bath NO2 penetration (chiller)
: Преобразуване на NO2 в NO от преобразувател
: NO2-to-NO converter conversion
При пускане в експлоатация, в рамките на 35 дни преди изпитването и след основен ремонт.
Upon initial installation, within 35 days before testing, and after major maintenance.
: Претегляне на филтрите за прахови частици
: PM balance and weighing
Независими проверки: при пускане в експлоатация, в рамките на 370 дни преди изпитването и след основен ремонт.
Independent verification: upon initial installation, within 370 days before testing, and after major maintenance.
Проверки на пробите за калибриране на нулата, на обхвата и на еталонните проби: в рамките на 12 часа преди претеглянето и след основен ремонт.
Zero, span, and reference sample verifications: within 12 hours prior to weighing, and after major maintenance.
Проверки за точност, повтаряемост и шум
Verifications for accuracy, repeatability, and noise
Експлоатационните характеристики на отделните измервателни уреди, посочени в таблица 9.3, са базата за определяне на точността, повтаряемостта и шума на даден уред.
The performance values for individual instruments specified in Table 9.3 are the basis for the determination of the accuracy, repeatability, and noise of an instrument.
Няма изискване да се проверяват точността, повтаряемостта и шума на измервателните уреди.
It is not required to verify instrument accuracy, repeatability, or noise.
Може обаче да бъде полезно посочените проверки да се използват, за да се дефинира спецификация за нов измервателен уред, да се провери работата на нов измервателен уред след доставка или да се отстрани неизправност на наличен измервателен уред.
However, it may be useful to consider these verifications to define a specification for a new instrument, to verify the performance of a new instrument upon delivery, or to troubleshoot an existing instrument.
Проверка за линейност
Linearity check
Обхват и периодичност
Scope and frequency
Проверка за линейност на всяка включена в таблица 8.2. система за измерване може да се прави най-малко толкова често, колкото е указано в таблицата, в съответствие с препоръките на производителя на системата и добрата техническа преценка.
A linearity verification shall be performed on each measurement system listed in Table 8.2 at least as frequently as indicated in the table, consistent with measurement system manufacturer recommendations and good engineering judgment.
Целта на проверката за линейност е да се определи дали дадена система за измерване има пропорционална реакция в целия целеви обхват.
The intent of a linearity verification is to determine that a measurement system responds proportionally over the measurement range of interest.
Проверката за линейност се състои от въвеждане на серии от най-малко 10 еталонни стойности в системата за измерване, освен ако не е посочено друго.
A linearity verification shall consist of introducing a series of at least 10 reference values to a measurement system, unless otherwise specified.
Системата за измерване определя количествено всяка еталонна стойност.
The measurement system quantifies each reference value.
Измерените стойности се сравняват като цяло с еталонните стойности, като се използват методът на линейна регресия с най-малките квадрати и критериите за линейност, посочени в таблица 8.2 от настоящата точка.
The measured values shall be collectively compared to the reference values by using a least squares linear regression and the linearity criteria specified in Table 8.2 of this paragraph.
Ако система за измерване не отговаря на критериите за линейност от таблица 8.2, това несъответствие трябва да се коригира чрез повторно калибриране или техническо обслужване, или пък чрез замяна на части според нуждите.
If a measurement system does not meet the applicable linearity criteria in Table 8.2, the deficiency shall be corrected by re-calibrating, servicing, or replacing components as needed.
Проверката на линейността може да се повтори след коригирането на несъответствието, за да се гарантира, че системата за измерване отговаря на критериите за линейност.
The linearity verification shall be repeated after correcting the deficiency to ensure that the measurement system meets the linearity criteria.
Използва се следният протокол за проверка на линейността:
The following linearity verification protocol shall be used:
системата за измерване се използва при указаните за нея температури, налягания и дебити;
A measurement system shall be operated at its specified temperatures, pressures, and flows;
измервателният уред трябва да бъде нулиран, както това се прави преди извършването на изпитване за емисии — с въвеждане на нулев сигнал.
The instrument shall be zeroed as it would before an emission test by introducing a zero signal.
При газоанализаторите трябва да се използва нулев газ, който отговаря на спецификациите на точка 9.5.1 и се въвежда направо на входа на анализатора;
For gas analysers, a zero gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
обхватът на измервателния уред трябва да бъде калибриран, както това се прави преди извършването на изпитване за емисии — с въвеждане на сигнал за калибриране на обхвата.
The instrument shall be spanned as it would before an emission test by introducing a span signal.
При газоанализаторите трябва да се използва газ за калибриране на обхвата, който отговаря на спецификациите на точка 9.5.1 и се въвежда направо на входа на анализатора;
For gas analysers, a span gas shall be used that meets the specifications of paragraph 9.5.1. and it shall be introduced directly at the analyser port;
след калибриране на обхвата на измервателния уред, нулевото показание трябва да се провери със същия сигнал, който е използван съгласно буква б) от настоящата точка.
After spanning the instrument, zero shall be checked with the same signal which has been used in sub-paragraph (b) of this paragraph.
Въз основа на нулевото показание и добрата техническа преценка се определя дали да се повторят операциите по нулиране или калибриране на обхвата на измервателния уред преди да се пристъпи към следващата стъпка;
Based on the zero reading, good engineering judgment shall be used to determine whether or not to re-zero and or re-span the instrument before proceeding to the next step;
по отношение на всички измервани количества трябва да се използват препоръките на производителя и добрата техническа преценка, за да се изберат еталонните стойностиyrefi, които обхващат целия обхват от стойности, очаквани по време на изпитването за определяне на емисиите, като по този начин се избягва необходимостта от екстраполация извън тези стойности.
For all measured quantities manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the reference values, yrefi, that cover the full range of values that are expected during emission testing, thus avoiding the need of extrapolation beyond these values.
Следва да се избере нулев еталонен сигнал като една от еталонните стойности за проверката за линейност.
A zero reference signal shall be selected as one of the reference values of the linearity verification.
За проверките за линейност на автономните температура и налягане трябва да се изберат най-малко три еталонни стойности.
For stand-alone pressure and temperature linearity verifications, at least three reference values shall be selected.
За всички други проверки за линейност трябва да се изберат най-малко десет еталонни стойности.
For all other linearity verifications, at least ten reference values shall be selected;
трябва да се използват препоръките на производителя и добрата техническа преценка, за да се избере редът, в който ще се въвеждат последователностите от еталонни стойности;
Instrument manufacturer recommendations and good engineering judgment shall be used to select the order in which the series of reference values will be introduced;
еталонните количества трябва да се подготвят и въведат както е описано в точка 8.1.4.4.
Reference quantities shall be generated and introduced as described in paragraph 8.1.4.4.
При газоанализаторите трябва да се използва концентрация на газовете, която е в рамките на спецификациите на точка 9.5.1., а газовете да се въвеждат направо на входа на анализатора;
For gas analysers, gas concentrations known to be within the specifications of paragraph 9.5.1. shall be used and they shall be introduced directly at the analyser port;
трябва да се даде възможност на измервателните уреди да се стабилизират, когато с тях се измерва еталонна стойност;
Time for the instrument to stabilize while it measures the reference value shall be allowed;
при честота на запис, равна поне на минималната честота, посочена в таблица 9.2., се измерва еталонната стойност в продължение на 30 s и се записва средноаритметичното от записаните стойности y
At a recording frequency of at least the minimum frequency, as specified in Table 9.2, the reference value shall be measured for 30 s and the arithmetic mean of the recorded values, y
стъпките от букви ж) — и) от настоящата точка се повтарят, докато не бъдат измерени всички еталонни стойности;
Steps in sub-paragraphs (g) through (i) of this paragraph shall be repeated until all reference quantities are measured;
трябва да се използват средноаритметичните y
The arithmetic means y
и еталонните стойности yrefi, за да се изчислят параметрите на линейната регресия и статистическите стойности, които да бъдат сравнени с критериите за минимални експлоатационни характеристики, посочени в таблица 8.2.
, and reference values, yrefi, shall be used to calculate least-squares linear regression parameters and statistical values to compare to the minimum performance criteria specified in Table 8.2.
Трябва да се използват изчисленията, описани в приложение 4Б, допълнение А.2, точка А.2.
The calculations described in Annex 4B Appendix A.2 paragraph A.2. shall be used.
Еталонни сигнали
Reference signals
Настоящата точка описва препоръчваните методи за получаване на еталонни стойности за протокола за проверка на линейността и точка 8.1.4.3 от настоящия раздел.
This paragraph describes recommended methods for generating reference values for the linearity-verification protocol in paragraph 8.1.4.3. of this section.
Използват еталонни стойности, които симулират действителни стойности, или се въвежда действителна стойност и се измерва със система за измерване на еталонни стойности.
Reference values shall be used that simulate actual values, or an actual value shall be introduced and measured with a reference-measurement system.
В последния случай, еталонната стойност е стойността, показана от системата за измерване на еталонни стойности.
In the latter case, the reference value is the value reported by the reference-measurement system.
Еталонните стойности и системите за измерването им трябва да бъдат проследими в международен план.
Reference values and reference-measurement systems shall be internationally traceable.
В системи за измерване на температурата и датчици от типа на термодвойките, термосъпротивленията и термисторите проверката на линейността може да бъде извършена, като се извади датчикът от системата и на негово място се сложи симулатор.
For temperature measurement systems with sensors like thermocouples, RTDs, and thermistors, the linearity verification may be performed by removing the sensor from the system and using a simulator in its place.
Използваният симулатор трябва да бъде независимо калибриран и да има компенсация на студения преход (студения край).
A simulator that is independently calibrated and cold junction compensated, as necessary shall be used.
Пропорционалната на температурата международно проследима неопределеност на симулатора трябва да бъде по-ниска от 0,5 % от максималната температура на експлоатация Tmax.
The internationally traceable simulator uncertainty scaled to temperature shall be less than 0,5 per cent of maximum operating temperature Tmax.
Ако се използва тази възможност, необходимо е използваните датчици да имат според доставчика им точност с 0,5 % от Tmax по-висока, отколкото точността, определена от стандартната им крива на калибриране.
If this option is used, it is necessary to use sensors that the supplier states are accurate to better than 0,5 per cent of Tmax compared to their standard calibration curve.
Системи за измерване, за които се изисква проверка на линейността
Measurement systems that require linearity verification
В таблица 8.2 са споменати системи за измерване, за които се изисква проверка на линейността.
Table 8.2 indicates measurement systems that require linearity verifications.
За таблицата се прилагат изложените по-долу разпоредби.
For this table the following provisions apply.
проверките за линейност трябва да се извършват по-често, ако производителят на измервателния уред препоръчва това, или ако добрата техническа преценка го изисква;
A linearity verification shall be performed more frequently if the instrument manufacturer recommends it or based on good engineering judgment;
„min“ се отнася до минималната еталонна стойност, която се използва при проверката на линейността;
"min" refers to the minimum reference value used during the linearity verification;
Трябва да се отбележи, че тази стойност може да бъде равна на нула или да е отрицателна в зависимост от сигнала;
Note that this value may be zero or a negative value depending on the signal;
„max“ обикновено се отнася до максималната еталонна стойност, която се използва при проверката на линейността.
"max" generally refers to the maximum reference value used during the linearity verification.
Напр., при газовите сепаратори, xmax е концентрацията на неразделения, неразреден еталонен газ.
For example for gas dividers, xmax is the undivided, undiluted, span gas concentration.
В следните особени случаи „max“ означава различна стойност:
The following are special cases where "max" refers to a different value:
при проверката на линейността на баланса на прахови частици, mmax означава типичната маса на филтъра за прахови частици;
For PM balance linearity verification, mmax refers to the typical mass of a PM filter;
при проверката на линейността на въртящия момент, Tmax означава посочената от производителя максимална стойност на въртящия момент на двигателя с най-висок въртящ момент, който трябва да бъде изпитан.
For torque linearity verification, Tmax refers to the manufacturer's specified engine torque peak value of the highest torque engine to be tested.
посочените обхвати включват граничните стойности.
The specified ranges are inclusive.
Например, обхват от 0,98 — 1,02 за наклона a1 означава 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
For example, a specified range of 0,98-1,02 for the slope a1 means 0,98 ≤ a1 ≤ 1,02;
посочените проверки на линейността не се изискват за системи, които са преминали проверките за дебит на разредените отработили газове, описани в точка 8.1.8.5 по отношение на проверката с пропан, както и за системи, които са преминали проверките с точност ±2 % въз основа на химическия баланс на въглерода или кислорода във всмуквания въздух, горивото или отработилите газове.
These linearity verifications are not required for systems that pass the flow-rate verification for diluted exhaust as described 8.1.8.5. for the propane check or for systems that agree within ±2 per cent based on a chemical balance of carbon or oxygen of the intake air, fuel, and exhaust;
по отношение на тези количества критериите, основани на a1, трябва да се спазват, само ако се изисква абсолютната стойност на количеството, за разлика от случая на сигнал, който е само линейно пропорционален на действителната стойност;
a1 criteria for these quantities shall be met only if the absolute value of the quantity is required, as opposed to a signal that is only linearly proportional to the actual value;
автономните температури включват температурата на двигателя и температурите от околната среда, използвани за установяване или проверка на състоянието на двигателя; температурите, използвани за установяване или проверка на състоянието на системата за изпитване, а освен това температурите, използвани при изчисляването на емисиите:
Stand-alone temperatures include engine temperatures and ambient conditions used to set or verify engine conditions; temperatures used to set or verify critical conditions in the test system; and temperatures used in emissions calculations:
изискват се следните проверки за линейност по отношение на температурата: всмукван въздух; изпивателен(лни) стенд(ове) (за двигатели, които се изпитват с устройства за последваща обработка с изпитвателни цикли, за които се прилагат критериите за пускане при студен двигател); въздух за разреждане за вземане на проби от прахови частици (CVS, двойно разреждане, системи с разреждане на част от потока); проби от прахови частици; проба от охладителната уредба (за системи за вземане на газови проби, в които се използват охладителни уредби за изсушаване на пробите);
These temperature linearity checks are required. Air intake; aftertreatment bed(s) (for engines tested with aftertreatment devices on cycles with cold start criteria); dilution air for PM sampling (CVS, double dilution, and partial flow systems); PM sample; and chiller sample (for gaseous sampling systems that use chillers to dry samples);
следните проверки за линейност по отношение на температурата се изискват само ако са посочени от производителя на двигателя: вход за горивото, изход на охладителната уредба на въздуха за пълнене, предназначен за използване в изпитвателната камера (за двигатели, изпитвани в изпитвателна камера с топлообменник, симулиращ междинен охладител на въздуха на превозно средство/машина); вход за охлаждащата течност на охладителната уредба на въздуха за пълнене, предназначен за използване в изпитвателната камера (за двигатели, изпитвани в изпитвателна камера с топлообменник, симулиращ междинен охладител на въздуха на превозно средство/машина); маслото в маслосъбирателя/маслоутаителя; охлаждащата течност преди термостата (за двигатели с течностно охлаждане);
These temperature linearity checks are only required if specified by the engine manufacturer. Fuel inlet; test cell charge air cooler air outlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); test cell charge air cooler coolant inlet (for engines tested with a test cell heat exchanger simulating a vehicle/machine charge air cooler); and oil in the sump/pan; coolant before the thermostat (for liquid cooled engines);