natgillin/translations-raw huggingface dataset:
След почистването частите за изпитване трябва да се хващат само за ръбовете и да се съхраняват по начин, който изключва възможността за увреждане или замърсяване на техните повърхности.
After cleaning, the test pieces shall be handled only by their edges and shall be stored to prevent damage to, or contamination of, their surfaces.
Частите за изпитване престояват за поне 48 часа при 20 °C ± 5 °C и 60 ± 20 % относителна влажност.
Condition the test pieces for a minimum time of 48 hours at 20 °C ± 5 °C and 60 ± 20 per cent relative humidity.
Непосредствено след това частта за изпитване се поставя пред входния отвор на фотометричната сфера.
Immediately place the test piece against the entrance port of the integrating sphere.
Ъгълът между нормалата (перпендикуляра) към повърхността на частта за изпитване и оста на светлинния сноп не трябва да бъде по-голям от 8°.
The angle between the normal (perpendicular) to the surface of the test piece and the axis of the light beam shall not exceed 8°.
С част за изпитване
With test piece
Общо количество на светлината, пропускана от частта за изпитване
Total light transmitted by test-piece
Показанията за T1, T2, T3 и T4 се повтарят с други указани положения на частта за изпитване, за да може да се определи неговата еднородност.
Repeat readings for T1, T2, T3, and T4 with other specified positions of the test piece to determine uniformity.
Изчислява се общият коефициент на пропускливост Tt
Calculate the total transmittance Tt
Процентът на намаляване на видимостта или светлината поради разсейването, или и на двете се изчислява, както следва:
Calculate the percentage haze, or light, or both, scattered, as follows:
Процентното намаление на видимостта или на светлината, или и на двете поради разсейването
Haze, or light, or both, scattered,
Измерва се намалението на първоначалната видимост през частта за изпитване в най-малко четири точки, равномерно разположени върху повърхността, която не е подложена на абразивно износване, в съответствие с горната формула.
Measure the initial haze of the test piece at a minimum of four equally-spaced points in the unabraded area in accordance with the formula above.
Получените за всяка част за изпитване резултати се усредняват.
Average the results for each test piece.
Вместо чрез провеждане на четири изпитвания средната стойност може да бъде получена чрез въртене на частта с постоянна скорост 3 или повече обороти в секунда.
In lieu of the four measurements, an average value may be obtained by rotating the piece uniformly at 3 rev/sec or more.
Намаляването на видимостта се използва като мярка за абразивното изтриване на повърхността, след като частта за изпитване е била подложена на изпитването за абразивно износване.
Use the haze as a measure of the subsurface abrasion, after the test piece has been subjected to the abrasion test.
Разсейването на светлината, причинено от подложената на абразивно изтриване полоса, се измерва в най-малко четири точки, разположени на равно разстояние по полосата в съответствие с горната формула.
Measure the light scattered by the abraded track at a minimum of four equally-spaced points along the track in accordance with the formula above.
Изпитването на абразивно износване се извършва само когато провеждащата изпитването лаборатория счете това за необходимо въз основа на данните, с които вече разполага.
The abrasion test will be carried out only at the discretion of the laboratory conducting the test with due regard to the information already at its disposal.
Освен при материалите от стъклопластмаса промяната на междинния слой или дебелината на материала обикновено не налага провеждане на допълнителни изпитвания.
Except for glass-plastics materials, changes in the interlayer or materials thickness will not normally necessitate further testing.
Три образеца или три квадратни части за изпитване с размери не по-малки от 300 mm × 300 mm, отрязани в лабораторията съответно от три предни стъкла или от три стъкла, един от чиито ръбове съвпада с горния ръб на стъклото, се нагряват до 100°C.
Heat to 100 °C three samples or three square test pieces of at least 300 mm × 300 mm which have been cut by the laboratory from three windscreens or three glass panes as the case may be, one edge of which corresponds to the upper edge of the glazing.
Тази температура се поддържа в продължение на два часа, след което образците или частите за изпитване се охлаждат до стайна температура.
Maintain this temperature for a period of two hours, then allow the samples or test pieces to cool to room temperature.
Ако и двете външни повърхности на безопасното стъкло са от неорганичен материал, изпитването може да се проведе чрез вертикално потапяне на образеца в кипяща вода за посочения период от време, като се полагат подходящи грижи за недопускане на нежелателно топлинно разрушаване.
If the safety glazing has both external surfaces of inorganic material, the test may be carried out by immersing the sample vertically in boiling water for the specified period of time, care being taken to avoid undue thermal shock.
Счита се, че изпитването за устойчивост на висока температура е дало задоволителни резултати, ако на разстояние, по-голямо от 15 mm от неотрязан ръб или по-голямо от 25 mm от отрязан ръб на частта за изпитване или образеца, или на разстояние, по-голямо от 10 mm от която и да било пукнатина, която може да се образува в хода на изпитването, не се появят мехурчета или каквито и да било други дефекти.
The test for resistance to high temperature shall be considered to give a positive result if bubbles or other defects are not formed more than 15 mm from an uncut edge or 25 mm from a cut edge of the test piece or sample or more than 10 mm away of any cracks which may occur during the test.
Счита се, че серията от части за изпитване или образци, представени за одобрение, е задоволителен от гледна точка на изпитването за устойчивост на висока температура, ако при всички изпитвания е получен задоволителен резултат:
A set of test pieces or samples submitted for approval shall be considered satisfactory from the point of view of the test for resistance to high temperature if all the tests have given a satisfactory result.
Източник на излъчване, представляващ живачна лампа със средно налягане със средно налягане с вертикално ориентирана кварцова горелка, която не озонира.
Radiation source consisting of a medium-pressure mercury-vapour arc lamp with a tubular quartz bulb of ozone-free type; the bulb axis shall be vertical.
Дължината на дъгата трябва да бъде 300 mm ± 4 mm. Лампата работи със 750 W ± 50 W.
The arc length shall be 300 mm ± 4 mm. The lamp shall be operated at 750 W ± 50 W.
Могат да се използват и всякакви други излъчващи източници, които постигат същия ефект като горепосочената лампа.
Any other source of radiation which produces the same effect as the lamp specified above may be used.
При безопасни стъкла, по отношение на които не съществува задоволителна зависимост между това изпитване и експлоатационните условия, е необходимо да се преразгледат условията на изпитването.
In the case of safety glazing for which there is no satisfactory correlation between this test and the conditions of use it will be necessary to review the test conditions.
Захранващ трансформатор и кондензатор, които могат да подадат към лампата (точка 6.1.1.1) запалващ импулс на напрежение с минимална стойност 1100 V и работно напрежение 500 V ± 50 V.
Power-supply transformer and capacitor capable of supplying to the lamp (paragraph 6.1.1.1) a starting peak voltage of 1100 V minimum and an operating voltage of 500 V ± 50 V.
Приспособление за поддържане и въртене на частите за изпитване със скорост между 1 и 5 оборота в минута около централно разположения източник на лъчение с цел осигуряване на равномерност на въздействието.
Device for mounting and rotating the test pieces at 1 to 5 rev/min about the centrally-located radiation source in order to ensure even exposure.
Частите за изпитване трябва да бъдат с размери 76 mm × 300 mm.
The size of the test pieces shall be 76 mm × 300 mm.
Частите за изпитване се изрязват в лабораторията от горната част на стъклата по такъв начин, че:
The test pieces shall be cut by the laboratory from the upper part of the glazing in such a way that:
при стъклата горният ръб на частта за изпитване да съвпада с горния ръб на съответното стъкло,
In the case of glass panes, the upper edge of the test piece coincides with the upper edge of the glass pane.
при предни стъкла горният ръб на частта за изпитване да съвпада с горната граница на зоната, в чиито предели в съответствие с точка 9.1.2.2 от настоящото приложение се измерва и определя нормалната светлопропускливост.
In the case of windscreens, the upper edge of the test piece coincides with the upper limit of the zone in which regular transmittance shall be measured, determined in accordance with paragraph 9.1.2.2 of this annex.
Преди началото на изпитването се проверява нормалната светлопропускливост на три части за изпитване в съответствие с точки 9.1.1 — 9.1.2 от настоящото приложение.
Check the regular light transmittance, determined according to paragraphs 9.1.1 to 9.1.2 of this annex, of three test pieces before exposure.
Отрязък от всяка част за изпитване се предпазва от въздействието на излъчването, след което частите се поставят в изпитвателното приспособление успоредно на надлъжната ос на лампата и на разстояние 230 mm от нея.
Protect a portion of each test piece from the radiation, and then place the test pieces in the test apparatus 230 mm from and parallel lengthwise to the lamp axis.
Температурата на частите за изпитване се поддържа в границите 45 °C ± 5 °C в хода на цялото изпитване.
Maintain the temperature of the test pieces at 45 °C ± 5 °C throughout the test.
Частите за изпитване се разполагат към лампата със страната си, която представлява външната страна на стъклото на превозното средство.
That face of each test piece which would constitute a glazed exterior part of the vehicle shall face the lamp.
След облъчването се прави ново измерване на светлопропускливостта в подложената на облъчване повърхност на всяка от частите за изпитване.
After exposure, measure the regular light transmittance again in the exposed area of each test piece.
Всяка част за изпитване или образец (общо 3 части) се подлага в съответствие с гореописаната процедура на такова излъчване, че облъчването във всяка точка от частта за изпитване или образеца да произведе върху използвания междинен слой същия ефект като слънчева радиация от 1400 W/m2 в продължение на 100 часа.
Each test piece or sample (total number 3 pieces) shall be subjected, in accordance with the procedure above, to radiation such that the radiation on each point of the test piece or sample produces on the interlayer used the same effect as that which would be produced by solar radiation of 1400 W/m2 for 100 hours.
Оцветяване на междинния слой
Colouring of interlayer
70 % при предни стъкла и други стъкла, които са разположени на място, необходимо за видимостта на водача.
Below 70 per cent in the case of windscreens and other glazing located in a position requisite for driving visibility.
Счита се, че серията от части за изпитване или образци, представени за одобрение, е задоволителна от гледна точка на изпитването за устойчивост на излъчване, ако при всички изпитвания е получен задоволителен резултат:
A set of test pieces or samples submitted for approval shall be considered satisfactory from the point of view of the resistance to radiation test if all the tests have given a satisfactory result.
В апаратурата за облъчване [3] като източник се използва ксенонова лампа с дълга дъга, но са допустими и други методи, даващи необходимото ниво на облъчване с ултравиолетова светлина.
The exposure apparatus [3] shall utilise a long arc xenon lamp as the source of irradiation, but other methods giving the required level of ultraviolet radiant exposure shall be allowed.
Използването на ксенонова лампа с дълга дъга е предимство доколкото, ако се използват правилните филтри и лампата се поддържа правилно, тя може да произведе спектър, който е най-близък до този на естествената светлина.
The long arc xenon lamp is advantageous in that it can, when correctly filtered and maintained, yield a spectrum most closely approximating that of natural sunlight.
За тази цел кварцовата горелка трябва да бъде оборудвана с подходящи оптични филтри от боросиликатно стъкло [4].
To this end, the quartz xenon burner tube shall be fitted with suitable borosilicate glass optical filter(s) [4].
Използваните ксенонови лампи трябва да работят с подходящи захранващи трансформатори и друго електрическо оборудване за 50 или 60 Hz.
The xenon lamps employed shall be operated, from a suitable 50 or 60 Hz power supply suitable reactance transformers and electrical equipment.
Апаратурата за облъчване трябва да съдържа оборудването, което е необходимо, за да бъдат измервани и/или следени следните параметри:
The exposure apparatus shall include equipment necessary for measuring and/or controlling the following:
облъчване,
Irradiance
температура на абсолютно черно тяло,
Black standard temperature
пулверизирана водна струя,
Water spray
програма или цикъл на работа.
Operating schedule or cycle
Облъчването се измерва на повърхността на частта за изпитване и се проверява съгласно препоръките на производителя на апаратурата за облъчване.
Irradiance shall be measured at the surface of the test piece surface and shall be controlled according to the recommendations of the exposure apparatus manufacturer.
Общото облъчване с ултравиолетова светлина [5] (в джаули на квадратен метър) се измерва или изчислява и се счита за основната мярка за облъчването на частта за изпитване.
Total ultraviolet [5] radiant exposure (Joules per square metre) shall be measured or computed and shall be considered the primary measure of test piece exposure.
Размерите на частите за изпитване по принцип трябва да бъдат указани в съответния метод на изпитване за свойството или свойствата, които ще се измерват след облъчването.
The dimensions of the test pieces shall normally be those specified in the appropriate test method for the property or properties to be measured after exposure.
Определя се броят на контролните образци и частите за изпитване за всяко условие на изпитването или етап на облъчване, като той е в допълнение на броя, необходим за визуални оценки съгласно различните методи на изпитване.
The number of control and test pieces for each test condition or exposure stage shall be determined, in addition to those required for visual evaluations by the number required by the test methods.
Препоръчва се визуалните оценки да се правят върху възможно най-голям брой изпитани части за изпитване.
It is recommended that visual evaluations be conducted on the largest test pieces tested.
В съответствие с точка 4 от настоящото приложение се определя абразивното износване на повърхността на контролните образци.
Measure, according to paragraph 4 of this annex, the resistance to abrasion of the surface(s) of the control piece(s).
Всяка част за изпитване се разполага към лампата със страната, която представлява външната страна на стъклото на превозното средство.
That face of each test pieces, which would represent the surface glazed to the exterior of the road vehicle, shall face the lamp.
Облъчването не трябва да варира с повече от ± 10 % за цялата повърхност на образеца за изпитване.
The irradiance shall not vary more than ± 10 per cent over the whole test specimen area.
В апарата за облъчване с ксенонова дъгова лампа тази температура трябва да бъде 70 °C ± 3 °C и да бъде отчетена с термометър за абсолютно черно тяло или еквивалентен на него.
In the xenon arc exposure apparatus, this temperature shall be 70 °C ± 3 °C as indicated by a Black standard thermometer or equivalent.
Относителната влажност в апарата за облъчване се поддържа на 50 ± 5 % по време на сухата част от цикъла.
The relative humidity within the exposure apparatus shall be controlled at 50 ± 5 per cent during the dry portions of the cycle.
След облъчването частите за изпитване могат да бъдат почистени, ако е необходимо, като за премахване на евентуалните остатъчни замърсявания се използва метод, който е препоръчан от производителя им.
After exposure, the test pieces may be cleaned, if necessary, by a practice recommended by their manufacturer to remove any residues present.
Облъчените части за изпитване се оценяват визуално по отношение на следните качества:
Evaluate the exposed test pieces visually with respect to the following properties:
мехурчета,
Bubbles
цвят,
Colour
мътност,
Haze
видимо разлагане.
Noticeable decomposition
Измерва се светлопропускливостта на облъчените части за изпитване.
Measure the luminous transmission of the exposed test pieces.
За визуалните оценки на облъчените части за изпитване се съставят протоколи, като видът на всяка част се сравнява с този на необлъчена контролна проба.
Report visual evaluations of exposed test pieces, comparing the appearance of each with that of the unexposed control.
Измерената нормална светлопропускливост не трябва да се различава от първоначалното изпитване, направено с необлъчени образци, с повече от 5 % и не трябва да бъде по-малка от:
The regular light transmittance measured shall not differ from the original test on unexposed samples by more than 5 per cent and shall not fall below:
ИЗПИТВАНЕ ЗА УСТОЙЧИВОСТ НА ВЛАГА
RESISTANCE-TO-HUMIDITY TEST
Три образеца или три части за изпитване с квадратна форма с размери, не по-малки от 300 mm х 300 mm, се съхраняват във вертикално положение в продължение на две седмици в затворена камера, в която се поддържа температура 50 °C ± 2 °C и относителна влажност 95 ± 4 %.
Keep three samples or three square test pieces of at least 300 mm × 300 mm in a vertical position for two weeks in a closed container in which the temperature is maintained at 50 °C ± 2 °C and the relative humidity at 95 ± 4 per cent.
При стъкла от неогъваема пластмаса и при съставни стъкла от неогъваема пластмаса броят на образците трябва да бъде десет.
In the case of rigid plastic glazings and rigid plastic multiple-glazed units, the number of samples shall be ten.
Частите за изпитване се подготвят по такъв начин, че:
The test pieces shall be prepared in such a way that:
поне един от ръбовете на частите за изпитване съвпада с оригинален ръб на стъклото,
At least one edge of the test pieces coincides with an original edge of the glass pane,
ако се провежда едновременно изпитване на няколко части за изпитване, се вземат мерки за осигуряване на подходящо разстояние между тях.
If several test pieces are tested at the same time, adequate spacing shall be provided between them.
Вземат се мерки за недопускане на стичане на кондензиращата се върху стените или тавана на изпитвателната камера влага върху частите за изпитване.
Precautions shall be taken to prevent condensate from the walls or ceiling of the test chamber from falling on the test pieces.
Счита се, че безопасните стъкла отговарят на изискванията по отношение на устойчивостта им на влага, ако след двучасов престой на обикновените и обработените многослойни стъкла при температура на околната среда и 48-часов престой на стъклата с пластмасово покритие и стъклата от стъклопластмаса при температура на околната среда не се забелязват никакви съществени промени на разстояние, по-голямо от 10 mm от неотрязания ръб или 15 mm от отрязания ръб на образците.
Safety glazing shall be deemed to be satisfactory from the point of view of resistance to humidity if no significant change is observed more than 10 mm from the uncut edges and more than 15 mm from the cut edges after ordinary and treated laminated glass glazing have been maintained for two hours in the ambient atmosphere, and plastics-faced and glass-plastics glazing have been maintained for 48 hours in the ambient atmosphere.
Счита се, че серията от части за изпитване или образци, представени за одобрение, е задоволителна от гледна точка на изпитването за устойчивост на влага, ако при всички изпитвания е получен задоволителен резултат:
A set of test pieces or samples submitted for approval shall be considered satisfactory from the point of view of the test for resistance to humidity if all the tests have given a satisfactory result.
ИЗПИТВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ПРОМЯНА НА ТЕМПЕРАТУРАТА
TEST OF RESISTANCE TO TEMPERATURE CHANGES
Две части за изпитване с размери 300 mm × 300 mm се поставят за 6 часа в затворен съд при температура -40 °C ± 5 °C; след това те се изваждат на открито при температура на околния въздух 23 °C ± 2 °C и престояват така в продължение на един час или до момента, в който температурата им се изравни с температурата на околната среда.
Two test pieces 300 mm × 300 mm shall be placed in an enclosure at a temperature of – 40 °C ± 5 °C for a period of 6 hours; they shall then be placed in the open air at a temperature of 23 °C ± 2 °C for one hour or until temperature equilibrium has been reached by the test pieces.
Като следваща стъпка частите за изпитване се поставят на пътя на въздушен поток с температура 72 °C ± 2 °C, където остават в продължение на 3 часа.
These shall then be placed in circulating air at a temperature of 72 °C ± 2 °C for 3 hours.
Оценката на частите за изпитване се прави, след като те отново бъдат извадени на открито при температура на въздуха 23 °C ± 2 °C и се охладят до тази температура.
After being placed again in the open air at 23 °C ± 2 °C and cooled to that temperature, the test pieces shall be examined.
Оцветяване на междинния слой или пластмасовото покритие
Colouring of the interlayer or of the plastics coating
Счита се, че изпитването на устойчивостта на промяна на температурата е дало задоволителен резултат, ако върху частите за изпитване не се забелязват пукнатини, непрозрачни участъци, разделяне на слоевете или други видими признаци на влошаване на техните качества.
The test for resistance to temperature changes shall be considered to have given a satisfactory result if the test pieces do not show any evidence of cracking, clouding, separation of layers or other apparent deterioration.
Източник на светлина, състоящ се от лампа с нажежаема жичка, която е поместена в паралелепипед с размери 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. Напрежението при нажежаемата жичка трябва да бъде такова, че цветната температура да бъде 2856 K ± 50 K. Колебанията на напрежението не трябва да бъдат по-големи от ± 1/1000.
Light source consisting of an incandescent lamp with its filament contained within a parallelepiped measuring 1,5 mm × 1,5 mm × 3 mm. The voltage at the lamp filament shall be such that the colour temperature is 2856 K ± 50 K. This voltage shall be stabilised within ± 1/1000.
Линейността на приемника и съответния измервателен уред трябва да бъде не по-лоша от 2 % от работната част на скалата.
The linearity of the receiver and the associated indicating instrument shall be better than 2 per cent of the effective part of the scale.
Чувствителността на измервателната система се регулира така, че измервателният уред, показващ изходния сигнал от приемника да отчита 100 деления, когато на пътя на светлинния сноп не е поставена част за изпитване.
The sensitivity of the measuring system shall be adjusted in such a way that the instrument indicating the response of the receiver indicates 100 divisions when the test piece is not inserted in the light path.
Частта за изпитване се разполага спрямо приемника на разстояние, приблизително равно на пет пъти диаметъра на приемника.
Place the test piece at a distance from the receiver equal to approximately five times the diameter of the receiver.
Нормалната светлопропускливост се измерва върху частта за изпитване, като за всяка точка на измерване се отчита броят на деленията, n, показани на измервателния уред.
The regular transmittance shall be measured on the test piece, and for every point measured the number of divisions, n, shown on the indicating instrument, shall be read.
Нормалната светлопропускливост τr е равна на n/100.
The regular transmittance τr is equal to n/100.