natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Ако се използва изсушител на пробата, както е разрешено в съответствие с точка 9.3.2.3.1, за отстраняване на водата от газовата проба, работните параметри на охладителя се проверяват при инсталирането и след основен ремонт.
If a sample dryer is used as allowed in paragraph 9.3.2.3.1. to remove water from the sample gas, the performance shall be verified upon installation, after major maintenance, for thermal chiller.
При изсушители с осмотична мембрана работните параметри се проверяват при инсталирането, след основен ремонт и в рамките на 35 дни преди изпитване;
For osmotic membrane dryers, the performance shall be verified upon installation, after major maintenance, and within 35 days prior to testing;
водата може да намали способността на анализатора да измерва правилно съставката на отработилите газове, която е предмет на интерес, и поради това понякога се отстранява, преди газът от пробата да достигне до анализатора.
Water can inhibit an analyser's ability to properly measure the exhaust component of interest and thus is sometimes removed before the sample gas reaches the analyser.
Водата може например да повлияе отрицателно на реакцията спрямо NOx на CLD чрез потискане поради контакта, докато може да повлияе и положително на анализатор с детектор NDIR, като предизвиква реакция, сходна с реакцията спрямо CO;
For example water can negatively interfere with a CLD's NOx response through collisional quenching and can positively interfere with an NDIR analyser by causing a response similar to CO;
изсушителят на пробата трябва да отговаря на спецификациите, посочени в точка 9.3.2.3.1 за температурата на росата Tdew и абсолютното налягане ptotal след изсушителя с осмотична мембрана или топлинния охладител;
The sample dryer shall meet the specifications as determined in paragraph 9.3.2.3.1. for dew point, Tdew, and absolute pressure, ptotal, downstream of the osmotic-membrane dryer or thermal chiller;
трябва да се използват следните методи за проверка на изсушителя на пробата, за да се определят работните параметри на последния, или въз основа на добрата техническа оценка да се разработи друг протокол:
The following sample dryer verification procedure method shall be used to determine sample dryer performance, or good engineering judgment shall be used to develop a different protocol:
за изработване на необходимите връзки трябва да се използват тръби от неръждаема стомана или PTFE;
PTFE or stainless steel tubing shall be used to make necessary connections;
N2 или пречистен въздух се овлажняват чрез барботиране през дестилирана вода в затворен съд, в който газът се овлажнява до най-високата температура на росата, която се очаква по време на вземането на проби за определяне на емисиите;
N2 or purified air shall be humidified by bubbling it through distilled water in a sealed vessel that humidifies the gas to the highest sample dew point that is estimated during emission sampling;
овлажненият газ се въвежда преди изсушителя на проби;
The humidified gas shall be introduced upstream of the sample dryer;
температурата на овлажнения газ след съда за овлажняване трябва да се поддържа поне с 5°C над температура на росата на газа;
The humidified gas temperature downstream of the vessel shall be maintained at least 5 °C above its dew point;
температура на росата аdew и налягането ptotal на овлажнения газ трябва да се измерват възможно най-близо до входа на изсушителя на проби, за да се гарантира, че температурата на росата е най-високата, която е оценена при вземането на проби за определяне на емисиите;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the inlet of the sample dryer to verify that the dew point is the highest that was estimated during emission sampling;
температура на росата Tdew и налягането ptotal на овлажнения газ трябва да се измерват възможно най-близо до изхода на изсушителя на проби;
The humidified gas dew point, Tdew, and pressure, ptotal, shall be measured as close as possible to the outlet of the sample dryer;
изсушителят на проби преминава проверката, ако резултатът от измерването, описано в буква г), точка vi) от настоящата точка, е по-нисък от температурата на росата, която отговаря на спецификациите на изсушителя на проби, определени в точка 9.3.2.3.1., увеличени с 2°C, или ако моларната част, определна в условията от буква г), точка vi), е по-малка от съответните спецификации на изсушителя на проби, увеличени с 0,002 mol/mol или 0,2 обемни %.
The sample dryer meets the verification if the result of sub-paragraphs (d) (vi) of this paragraph is less than the dew point corresponding to the sample dryer specifications as determined in paragraph 9.3.2.3.1. plus 2 °C or if the mol fraction from sub-paragraphs (d) (vi) is less than the corresponding sample dryer specifications plus 0,002 mol/mol or 0,2 volume per cent.
Трябва да се отбележи, че при настоящата проверка температурата на росата на пробите е изразена като абсолютна температура (Келвин).
Note for this verification, sample dew point is expressed in absolute temperature, Kelvin.
Периодично калибриране на системи за измерване на прахови частици в част от потока и съответните системи за измерване на брутни отработили газове
Periodic calibration of the partial flow PM and associated raw exhaust gas measurement systems
Спецификации за диференциално измерване на дебита
Specifications for differential flow measurement
За да се вземе пропорционална проба от брутните отработили газове при системите с разреждане на част от потока, специално внимание трябва да бъде обърнато на точността на дебита на qmp, ако той не се измерва директно, а се определя с диференциално измерване на дебитите:
For partial flow dilution systems to extract a proportional raw exhaust sample, the accuracy of the sample flow qmp is of special concern, if not measured directly, but determined by differential flow measurement:
масов дебит на пробата от отработил газ в системата с разреждане на част от потока
sample mass flow rate of exhaust gas into partial flow dilution system
масов дебит на въздуха за разреждане (за влажен въздух)
dilution air mass flow rate (on wet basis)
масов дебит на влажните разредени отработили газове
diluted exhaust gas mass flow rate on wet basis
В този случай максималната грешка на разликата е такава, че точността на qmp е в рамките на ± 5 %, когато коефициентът на разреждане е по-малък от 15.
In this case, the maximum error of the difference shall be such that the accuracy of qmp is within ±5 per cent when the dilution ratio is less than 15.
приемливи стойности на точността на qmp могат да бъдат получени по един от следните методи:
Acceptable accuracies of qmp can be obtained by either of the following methods:
абсолютната точност на qmdew и qmdw е ± 0,2 %, което гарантира точност на qmp от ≤ 5 % при коефициент на разреждане 15.
The absolute accuracies of qmdew and qmdw are ±0,2 per cent which guarantees an accuracy of qmp of ≤ 5 per cent at a dilution ratio of 15.
калибрирането на qmdw спрямо qmdew се извършва така, че да се получат същите стойности за точноста на qmp, както в буква a).
Calibration of qmdw relative to qmdew is carried out such that the same accuracies for qmp as in (a) are obtained.
За подробности вж. точка 8.1.8.6.2;
For details see paragraph 8.1.8.6.2;
точността на qmpсе определя непряко от точността на съотношението на разреждане, както е определено от индикаторния газ, напр. CO2.
The accuracy of qmp is determined indirectly from the accuracy of the dilution ratio as determined by a tracer gas, e.g. CO2.
Изисква се точност, еквивалентна на метод a) за qmp;
Accuracies equivalent to method (a) for qmp are required;
абсолютната стойност на точността на qmdew и qmdw е в рамките ± 2 % от пълния обхват на скалата, максималната грешка на разликата между qmdew и qmdw е в рамките 0,2 %, а линейната грешка е в рамките на ± 0,2 % от най-високата стойност на qmdew, наблюдавана по време на изпитването.
The absolute accuracy of qmdew and qmdw is within ±2 per cent of full scale, the maximum error of the difference between qmdew and qmdw is within 0,2 per cent and the linearity error is within ±0,2 per cent of the highest qmdew observed during the test.
Калибриране на диференциалното измерване на дебитите
Calibration of differential flow measurement The partial flow dilution system to extract a proportional raw exhaust sample shall be periodically calibrated with an accurate flow-meter traceable to international and/or national standards.
Системата с разреждане на част от потока за вземане на пропорционална проба от брутните отработили газове трябва да бъде периодично калибрирана с точен дебитомер, който е в съответствие с националните и/или международните стандарти Дебитомерът или контролно-измервателната апаратура се калибрират по една от следните процедури, така че потокът на сондата qmp в тръбата да изпълнява изискванията за точност от точка 8.1.8.6.1.
The flow-meter or the flow measurement instrumentation shall be calibrated in one of the following procedures, such that the probe flow qmp into the tunnel shall fulfil the accuracy requirements of paragraph 8.1.8.6.1.
Дебитомерът за qmdw се свързва последователно към дебитомера за qmdew, разликата между двата дебитомера се калибрира за най-малко 5 зададени точки със стойности на потока, равноотдалечени между най-ниската стойност на qmdw, използвана по време на изпитването, и стойността на qmdew, използвана по време на изпитването.
The flow-meter for qmdw shall be connected in series to the flow-meter for qmdew, the difference between the two flow-meters shall be calibrated for at least 5 set points with flow values equally spaced between the lowest qmdw value used during the test and the value of qmdew used during the test.
Тръбата за разреждане може да е с деривация;
The dilution tunnel may be bypassed;
калибрираното устройство за поток се свързва последователно към дебитомера за qmdew и точността се проверява за стойността, използвана при изпитването.
A calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdew and the accuracy shall be checked for the value used for the test.
Калибрираното устройство за поток се свързва последователно към дебитомера за qmdw и точността се проверява за поне 5 задания, отговарящи на съотношение на разреждане между 3 и 15, относно qmdew, използвано по време на изпитването;
The calibrated flow device shall be connected in series to the flow-meter for qmdw, and the accuracy shall be checked for at least 5 settings corresponding to dilution ratio between 3 and 15, relative to qmdew used during the test;
преносната тръба TL (вж. фиг. 9.2) се отделя от изпускателната тръба и към нея се свързва калибрирано устройство за измерване на потока с подходящ обхват за измерване на qmp. На qmdew се дава стойността, използвана по време на изпитването, а на qmdw последователно се задават поне 5 стойности, отговарящи на съотношение на разреждане между 3 и 15.
The transfer line TL (see Figure 9.2) shall be disconnected from the exhaust and a calibrated flow measuring device with a suitable range to measure qmp shall be connected to the transfer line. qmdew shall be set to the value used during the test, and qmdw shall be sequentially set to at least 5 values corresponding to dilution ratios between 3 and 15.
Вместо описаното може да се осигури специален маршрут за потока за калибриране, в който тръбата да е с деривация, но общият поток и потокът на въздуха за разреждане се насочват през съответните измервателни уреди както в действително изпитване;
Alternatively, a special calibration flow path may be provided, in which the tunnel is bypassed, but the total and dilution air flow is passed through the corresponding meters as in the actual test;
в преносната тръба TL за отработилите газове се вдухва индикаторен газ.
A tracer gas, shall be fed into the exhaust transfer line TL.
Той може да бъде съставка на отработилите газове, като например CO2 или NOx.
This tracer gas may be a component of the exhaust gas, like CO2 or NOx.
След разреждане в тръбата се измерва съставката индикаторен газ.
After dilution in the tunnel the tracer gas component shall be measured.
Това се извършва за 5 съотношения на разреждане между 3 и 15.
This shall be carried out for 5 dilution ratios between 3 and 15.
Взема се под внимание точността на газоанализаторите, за да се гарантира точността на qmp.
The accuracies of the gas analysers shall be taken into account to guarantee the accuracy of qmp.
Специални изисквания за диференциалното измерване на дебитите
Special requirements for differential flow measurement
Проверка на въглеродния поток се прави най-малкото всеки път, когато се монтира нов двигател, или нещо значително е променено в конфигурацията на изпитвателната камера.
The carbon flow check should be run at least each time a new engine is installed, or something significant is changed in the test cell configuration.
Системата за вземане на проби от част от потока трябва да работи с коефициент на разреждане приблизително 15 към 1.
The partial flow sampling system shall be operated with a dilution factor of about 15 to 1.
Ако се извършва проверка на въглеродния поток, се прилага процедурата, дадена в приложение 4Б, допълнение 4А.
If a carbon flow check is conducted, the procedure given in Annex 4B Appendix A.4 shall be applied.
Въглеродните дебити се изчисляват по формулите в приложение 4Б, допълнение 4.А.
The carbon flow rates shall be calculated according to equations of Annex 4B Appendix A.4.
Всички въглеродни дебити трябва да си съответстват в границите на 5 % един към друг.
All carbon flow rates shall agree to within 5 per cent.
Такава проверка се прави в рамките на 2 часа преди провеждане на изпитването по следния начин.
A pre-test check shall be performed within 2 hours before the test run in the following way.
Точността на дебитомерите се проверява по същия метод, който се използва за калибриране (вж. точка 8.1.8.6.2) за най-малко две точки, включително стойности на дебита на qmdw, които отговарят на съотношения на разреждане между 5 и 15 за стойността наqmdew, използвана по време на изпитването.
The accuracy of the flow-meters shall be checked by the same method as used for calibration (see paragraph 8.1.8.6.2.) for at least two points, including flow values of qmdw that correspond to dilution ratios between 5 and 15 for the qmdew value used during the test.
Ако може да се докаже чрез отчети за процедурата по калибриране съгласно точка 8.1.8.6.2, че калибрирането на дебитомера е стабилно за по-дълъг период на време, проверката преди изпитването може да се пропусне.
If it can be demonstrated by records of the calibration procedure under paragraph 8.1.8.6.2. that the flow-meter calibration is stable over a longer period of time, the pre-test check may be omitted.
Параметрите на системата за оценка на времето за преобразуване трябва да са същите както за измерването при провеждане на изпитване.
The system settings for the transformation time evaluation shall be the same as during measurement of the test run.
Времето за преобразуване, определено на фиг. 3.1, се определя по следния метод:
The transformation time, defined in Figure 3.1, shall be determined by the following method:
независим еталонен дебитомер с измервателен обхват, подходящ за дебита през сондата, се поставя последователно и непосредствено свързан със сондата.
An independent reference flow-meter with a measurement range appropriate for the probe flow shall be put in series with and closely coupled to the probe.
Този дебитомер трячбва да има време за преобразуване по-малко от 100 ms за размера на стъпката на промяна на дебита, използван при измерването на времето за реакция, с ограничение достатъчно ниско, за да не въздейства върху динамичното действие на системата за разреждане на част от потока, според добрата инженерна преценка.
This flow-meter shall have a transformation time of less than 100 ms for the flow step size used in the response time measurement, with flow restriction sufficiently low as to not affect the dynamic performance of the partial flow dilution system according to good engineering judgment.
Дебитът на отработилите газове на входа на системата с разреждане на част от потока (или въздушният дебит, ако е изчислен дебитът на отработилите газове), се увеличава на степени от слаб дебит до около 90 % от обхвата на скалата.
A step change shall be introduced to the exhaust flow (or air flow if exhaust flow is calculated) input of the partial flow dilution system, from a low flow to at least 90 per cent of full scale.
Механизмът на задействане на това стъпково изменение е същият, както при прогнозния контрол в действителното изпитване.
The trigger for the step change shall be the same one used to start the look-ahead control in actual testing.
Промяната на дебита на отработилите газове и реакцията на дебитомера се записват при честота на вземане на проби минимум 10 Hz.
The exhaust flow step stimulus and the flow-meter response shall be recorded at a sample rate of at least 10 Hz.
От тези данни се определя времето за преобразуване за системата за разреждане на част от потока, което е времето от началото на стъпковото управляващо въздействие до 50 % от реакцията на дебитомера.
From this data, the transformation time shall be determined for the partial flow dilution system, which is the time from the initiation of the step stimulus to the 50 per cent point of the flow-meter response.
По подобен начин се определят времената за преобразуване на qmp сигнала (т.е., дебитът на пробата от отработилите газове към системата за частично разреждане на потока) и на qmew,i сигнала (т.е., масовият дебит на отработилите газове при влажен въздух, отчетен от дебитомера на отработилите газове).
In a similar manner, the transformation times of the qmp signal (i.e. sample flow of exhaust gas into partial flow dilution system) and of the qmew,i signal (i.e. the exhaust gas mass flow rate on wet basis supplied by the exhaust flow-meter) shall be determined.
Тези сигнали се използват в проверките чрез регресионен анализ, извършвани след всяко изпитване (вж. точка 8.2.1.2).
These signals are used in the regression checks performed after each test (see paragraph 8.2.1.2.).
Времето за вътрешно преобразуване (< 100 ms) на еталонния дебитомер се изважда от тази стойност.
The internal transformation time (<100 ms) of the reference flow-meter shall be subtracted from this value.
В случай, че системата в съответствие с точка 8.2.1.2 изисква метод с „изпреварване“, това е „предварителната“ стойност за системата с частично разреждане на потока, която трябва да се приложи в съответствие с точка 8.2.1.2.
In the case that the system in accordance with paragraph 8.2.1.2. requires the "look-ahead" method, this is the "look-ahead" value of the partial flow dilution system to be applied in accordance with paragraph 8.2.1.2.
Проверка за пропуски в частта, в която се създава вакуум
Vacuum-side leak verification
При първоначално инсталиране на системата за вземане на проби, след основен ремонт, като например смяна на предварителните филтри, и в рамките на 8 часа преди всяка работна последователност трябва да се удостовери, че не са налице съществени пропуски в частта, в която се създава вакуум, като се използва едно от изпитванията за херметичност, описани в настоящия раздел.
Upon initial sampling system installation, after major maintenance such as pre-filter changes, and within 8 hours prior to each duty-cycle sequence, it shall be verified that there are no significant vacuum-side leaks using one of the leak tests described in this section.
Тази проверка не се прилага за частите на системата за разреждане на системата за вземане на проби при постоянен обем, които работят с разреждане на целия поток.
This verification does not apply to any full-flow portion of a CVS dilution system.
Пропуски могат да се открият, ако се измерва слаб дебит, когато дебитът би трябвало да е равен на нула, чрез измерване на разреждането на известна концентрация на газа за калибриране на обхвата, когато газът преминава през частта, в която се създава вакуум, на системата за вземане на проби, или чрез измерване на увеличаването на налягането в система, в която е създаден вакуум.
A leak may be detected either by measuring a small amount of flow when there shall be zero flow, by detecting the dilution of a known concentration of span gas when it flows through the vacuum side of a sampling system or by measuring the pressure increase of an evacuated system.
Изпитване за пропуски със слаб дебит
Low-flow leak test
Системата за вземане на проби трябва да се изпитва за пропуски със слаб поток както следва:
A sampling system shall be tested for low-flow leaks as follows:
системата от страната на сондата се затваря херметично, като се използва един от следните начини:
The probe end of the system shall be sealed by taking one of the following steps:
краят на сондата за вземане на проби се затваря със запушалка или тапа;
The end of the sample probe shall be capped or plugged;
преносната тръба се откача от сондата и се затваря със запушалка или тапа;
The transfer line shall be disconnected at the probe and the transfer line capped or plugged;
херметичният клапан, свързан последователно между сондата и преносната тръба се затваря;
A leak-tight valve in-line between a probe and transfer line shall be closed;
всички вакуумпомпи се задействат.
All vacuum pumps shall be operated.
След стабилизиране трябва да се удостовери, че потокът през частта, в която се създава вакуум, на системата за вземане на проби е по-малък от 0,5 % от обичайния работен дебит.
After stabilizing, it shall be verified that the flow through the vacuum-side of the sampling system is less than 0,5 per cent of the system's normal in-use flow rate.
Типичните дебити на анализатора и на системата за деривация могат да бъдат приети като приближение на обичайния дебит на системата.
Typical analyser and bypass flows may be estimated as an approximation of the system's normal in-use flow rate.
Изпитване за пропуски с разреждане на газа за калибриране на обхвата
Dilution-of-span-gas leak test
За това изпитване могат да се използват всякакви газоанализатори.
Any gas analyser may be used for this test.
Ако за настоящото изпитване се използва анализатор с пламъчнойонизационен детектор, всяко замърсяване с НС на системата за вземане на проби трябва да се коригира съгласно допълненияА.7 и А.8 за определяне на НС и NMHC.
If a FID is used for this test, any HC contamination in the sampling system shall be corrected according to Appendices A.7 and A.8 on HC and NMHC determination.
Трябва да се избягва получаването на заблуждаващи резултати, като се използват само анализатори, които имат повтаряемост от 0,5 % или по-добра при концентрацията на използвания за настоящото изпитване газ за калибриране на обхвата.
Misleading results shall be avoided by using only analysers that have a repeatability of 0,5 per cent or better at the span gas concentration used for this test.
Проверката за пропуски на частта, в която се създава вакуум, се извършва както следва:
The vacuum side leak check shall be performed as follows:
газоанализаторът трябва да е подготвен като за изпитване за емисии;
A gas analyser shall be prepared as it would be for emission testing;
към входа на анализатора се подава газ за калибриране на обхвата и се удостоверява, че концентрацията на газа за калибриране на обхвата се измерва в рамките на очакваните точност на измерване и повтаряемост;
Span gas shall be supplied to the analyser port and it shall be verified that the span gas concentration is measured within its expected measurement accuracy and repeatability;
към едно от следните места в системата за вземане на проби трябва да се подаде обилно количество газ за калибриране на обхвата:
Overflow span gas shall be routed to one of the following locations in the sampling system:
края на сондата за проби;
The end of the sample probe;
преносната тръба трябва да се откачи от сондата в мястото на свързването им, и към отворения край на преносната тръба да се подаде силен поток газ за калибриране на обхвата;
The transfer line shall be disconnected at the probe connection, and the span gas overflown at the open end of the transfer line;
между сондата и преносната тръба се монтира последователно трипътен клапан;
A three-way valve installed in-line between a probe and its transfer line;