natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Клас 2 (само отразяващи материали) задни маркировъчни табели на БПС се маркират със символа „RR“.
Class 2 (retro-reflective only materials) SMV rear marking plates shall be marked by the symbol ‘RR’.
Забележка: Номерът на одобрението и допълнителният символ трябва да бъдат поставени в близост до окръжността, над или под буквата „E“ или отляво или отдясно на тази буква.
Note: The approval number and the additional symbol must be placed close to the circle and either above or below the letter ‘E’ or to the left or right of that letter.
Цифрите на номера на одобрението трябва да са от една и съща страна на буквата „Е“ и да са ориентирани в една и съща посока.
The digits of the approval number must be on the same side of the letter ‘E’ and face in the same direction.
Номерът на одобрението и допълнителният символ трябва да бъдат поставени диаметрално противоположно един на друг.
The approval number and the additional symbol must be placed diametrically opposite one another.
ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
TEST SAMPLES
На изпитвателната лаборатория се предоставят пет задни маркировъчни табели на БПС за провеждането на различните изпитвания.
Five SMV rear marking plates shall be supplied to the testing laboratory for the various tests to be conducted.
Образците за изпитване трябва да бъдат представителни за текущото производство, изработени в съответствие с препоръките на производителя(ите) на отразяващи и флуоресциращи (клас 1) и само отразяващи (клас 2) материали и устройства.
The test samples shall be representative of current production, fabricated in accordance with the recommendations of the manufacturer(s) of the retro-reflective and fluorescent (class 1) or retro-reflective only (class 2).
След проверка на спазването на общите изисквания (точка 6 от правилото) и на изискванията относно формата и размерите (приложение 5) се избират четири образеца, които се подлагат на изпитването на устойчивост на топлина, описано в приложение 9 към настоящото правило, преди изпитванията, описани в приложения 6,7 и 8.
After verification of the general specifications (paragraph 6 of the Regulation) and the specifications of shape and dimensions (Annex 5) four samples shall be subjected to the heat resistance test described in Annex 9 to this Regulation, prior to the tests described in Annexes 6, 7 and 8.
Петият образец се съхранява за контролни цели по време на процедурите на изпитване.
The fifth sample shall be kept for reference purposes during the test procedures.
Фотометричните и колориметричните измервания могат да бъдат направени на един и същ образец.
The photometric and colorimetric measurements may be made on the same sample.
За другите изпитвания следва да бъдат използвани образци, които не се преминали никакво изпитване.
For the other tests, samples which have not undergone any testing should be used.
ФОРМА И РАЗМЕРИ НА ОТРАЗЯВАЩИ/ФЛУОРЕСЦИРАЩИ (КЛАС 1) И САМО ОТРАЗЯВАЩИ (КЛАС 2) ЗАДНИ МАРКИРОВЪЧНИ ТАБЕЛИ НА БАВНОДВИЖЕЩИ СЕ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА
SHAPE AND DIMENSIONS OF RETRO-REFLECTIVE/FLUORESCENT (CLASS 1) OR RETRO-REFLECTIVE ONLY (CLASS 2) SMV REAR MARKING PLATES
Табелите трябва да имат формата на равностранен триъгълник със заоблени ъгли за монтиране с единия връх нагоре на задната част на бавнодвижещи се превозни средства.
The plates shall be in the shape of an equilateral triangle with truncated corners, for mounting with one apex upwards at the rear of slow-moving vehicles.
Задните маркировъчни табели на БПС трябва да имат червен флуоресциращ център и червени отразяващи оконтурявания, направени от отразяващо фолио или покритие или от пластмасови фасетирани светлоотражатели (клас 1).
The SMV rear marking plates shall have a red fluorescent centre and red retro-reflective borders made of either retro-reflective sheeting or coating or of plastic corner-cube reflectors (class 1).
Задните маркировъчни табели на БПС от клас 2 трябва да имат отразяващ център.
The SMV rear marking plates of class 2 shall have a retro-reflective centre.
Дължината на основата на затворения флуоресциращ триъгълник (клас 1) или отразяващия триъгълник (клас 2) трябва да бъде: минимум 350 mm и максимум 365 mm. Минималната широчина на излъчващия светлина червен отразяващ контур трябва да бъде 45 mm, максималната широчина 48 mm.
The length of the base of the enclosed fluorescent triangle (class 1) or retro-reflective triangle (class 2) shall be: minimum 350 mm and maximum 365 mm. The minimum width of the light-emitting surface of the red retro-reflective border shall be 45 mm, the maximum width 48 mm. These features are illustrated in the example of Annex 12.
Задните маркировъчни табели на бавнодвижещи се превозни средства и техните ремаркета трябва да бъдат съставени от червени отразяващи и червени флуоресциращи материали или устройства (клас 1) или от червени само отразяващи материали или устройства (клас 2).
SMV rear marking plates for slow-moving vehicles and their trailers shall be composed either of red retro-reflective and red fluorescent materials or devices (class 1) or red retro-reflective only materials or devices (class 2).
Червени отразяващи материали или устройства
Red retro-reflective material or devices
Когато се измерва със спектрофотометър в съответствие с разпоредбите на документ № 15 (1971) на МКО и се осветява със стандартен светлинен източник D65 по МКО под ъгъл 45° спрямо нормалата, и се наблюдава по нормалата (45/0 геометрия), цветът на материала, когато е нов, трябва да бъде в рамките на границите съгласно точка 2.31 от Правило № 48.
When measured with a spectrophotometer in accordance with the provisions of CIE document No 15 (1971) and illuminated with the CIE Standard illuminant D65 at an angle of 45° to the normal and viewed along the normal (45/0 geometry), the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.31 of Regulation No 48.
Коефициент на яркост
Luminance factor
Червен x
Red x
Коефициентът на яркост за червен цвят трябва да бъде ≥ 0,03.
Luminance factor for red colour shall be ≥ 0,03.
Когато се осветява със стандартен светлинен източник А по МКО при ъгъл на осветяване β1 = β2 = 0° или, ако това води до безцветно повърхностно отразяване, при ъгъл β1 = ± 5°, β2 = 0° и се измерва при ъгъл на наблюдение от 20’, цветът на материала, когато е нов, трябва да бъде в рамките на границите съгласно точка 2.30 от Правило № 48.
When illuminated by the CIE Standard Illuminant A at an entrance angle β1 = β2 = 0° or, if this produces a colourless surface reflection, an angle β1 = ± 5°, β2 = 0°, and measured at an observation angle of 20’, the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.30 of the Regulation No 48.
Забележка: Въпросът за нощните цветове на отразяващите материали понастоящем се проучва от Технически комитет 1.6 на МКО. Поради това горните граници са само временни и ще бъдат преразгледани по-късно, след като Технически комитет 1.6 на МКО приключи своята работа.
Note: The question of the night-time colours of retro-reflective materials is at present being studied by CIE TC 1.6; the above limits are therefore only provisional and will be revised later after CIE TC 1.6 has completed its work.
Червен флуоресциращ материал
Red fluorescent material
Когато се измерва със спектрофотометър в съответствие с разпоредбите на документ № 15 (1971) на МКО и се осветява със стандартен светлинен източник D65 по МКО под ъгъл 45° спрямо нормалата, и се наблюдава по нормалата (45/0 геометрия), цветът на материала, когато е нов, трябва да бъде в рамките на границите съгласно точка 2.32 от Правило № 48.
When measured with a spectrophotometer in accordance with the provisions of CIE document No 15 (1971) and illuminated polychromatically with the CIE Standard Illuminant D65 at an angle 45° to the normal and viewed along the normal (geometry 45/0), the colour of the material in new condition shall be within the limits according to paragraph 2.32 of the Regulation No 48.
Коефициентът на яркост трябва да бъде ≥ 0,30.
Luminance factor shall be ≥ 0,30.
Съответствието с колориметричните изисквания трябва да бъде потвърдено с визуално сравнение.
Compliance with the colorimetric specifications shall be verified by a visual comparison test.
Ако остават някакви съмнения след тази проверка, съответствието с колориметричните изисквания се проверява чрез определяне на трицветните координати на образеца, предизвикващ най-много съмнения.
If any doubt remains after this test, conformity with the colorimetric specification shall be verified by determining the trichromatic coordinates of the most doubtful sample.
ФОТОМЕТРИЧНИ СВОЙСТВА
PHOTOMETRIC PROPERTIES
Когато се осветява със стандартен светлинен източник А по МКО и се измерва съобразно препоръките на Технически комитет 2.3 по МКО (МКО, публикация № 54, 1982 г.), коефициентът на отразяване R’ в кандели на квадратен метър на лукс (cd.m-2.lx-1) на цялата червена отразяваща площ, когато е нова, трябва да бъде най-малко посоченият в таблица 1.
When illuminated with a CIE Standard Illuminant A and measured as recommended by CIE TC 2.3 (CIE Publication No 54, 1982), the coefficient of retro-reflection R’ in candelas per square metre per lux (cd.m-2.lx-1) of the entire red retro-reflective area in new condition shall be at least as indicated in table 1.
Коефициент на отразяване R’ [cd.m-2.lx-1]
Coefficient of retro-reflection R’ [cd.m-2.lx-1]
Ъгъл на наблюдение α
Observation angle α
Ъгъл на осветяване β
Entrance angle β
R’ на външния контур (клас 1,2) [cd.m-2.lx-1]
R' of the outer border (class 1, 2) [cd.m-2.lx-1]
R’ на затворения триъгълник (клас 1,2) [cd.m-2.lx-1]
R' of the enclosed triangle (class 2) [cd.m-2.lx-1]
Ъгълът на разходимост при образеца, с връх в светлинния източник, не трябва да бъде по-голям от 80’.
The subtended angle at the sample shall not be larger than 80'.
УСТОЙЧИВОСТ НА АТМОСФЕРНИ ВЛИЯНИЯ
RESISTANCE TO WEATHERING
Процедура — за всяко изпитване се вземат две проби от образеца (вж. точка 2.1.2 от настоящото правило).
Procedure — For each test, two specimens of a sample unit (see paragraph 2.1.2 of this Regulation) are taken.
Една проба се съхранява в тъмен и сух контейнер за последващо използване като „еталонна неизлагана на влияния проба“.
One specimen shall be stored in a dark and dry container for subsequent use as ‘reference unexposed specimen’.
Втората проба се подлага на светлинен източник в съответствие с ISO Стандарт 105-B02-1978, раздел 4.3.1. Отразяващият материал трябва да бъде изложен, докато синият стандарт № 7 избледнее до № 4 на сивата скала и флуоресциращият материал — докато синият стандарт № 5 избледнее до № 4 на сивата скала.
The second specimen shall be subjected to a source of illumination in accordance with ISO Standard 105-B02-1978, Section 4.3.1; the retro-reflective material shall be exposed until blue standard No 7 has faded to No 4 on the grey scale and the fluorescent material until blue standard No 5 has faded to No 4 on the grey scale.
След изпитването пробата се измива в разреден неутрален миещ разтвор, изсушава се и се изследва за съответствие с изискванията, посочени в точки 1.2—1.4.
After the test, the specimen shall be washed in a dilute neutral detergent solution, dried and examined for conformity with the requirements specified in paragraphs 1.2 to 1.4.
Външен вид — на нито една площ на изложената на влияния проба не трябва да има видими признаци на напукване, лющене, образуване на точкови вдлъбнатини, бомбиране, разслояване, изкривяване, избеляване, петна и корозия.
Visual appearance — No area of the exposed specimen shall show any evidence of cracking, sealing, pitting, blistering, delamination, distortion, chalking, staining or corrosion.
Не трябва да има свиване по-голямо от 0,5 % в никоя линейна посока, нито признаци за нарушаване на адхезията, като отлепване от субстрата в краищата.
There shall be no shrinkage in excess of 0,5 per cent in any linear direction and no evidence of adhesion failure such as edge lifting from the substrate.
Устойчивост на цветовете — цветовете на изложената на влияния проба трябва да продължават да отговарят на изискванията, посочени в приложение 6.
Colour fastness — The colours of the exposed specimen shall still meet the requirements specified in Annex 6.
Въздействие върху коефициента на светлинен интензитет на отразяващия материал.
Effect on the coefficient of luminous intensity of the retro-reflective material.
За тази проверка измерване трябва да бъде направено единствено при ъгъл на наблюдение 20′ и при ъгъл на осветяване 5° по метода, даден в приложение 7.
For this check, measurement shall be made only at an observation angle of 20′ and an entrance angle of 5° by the method given in Annex 7.
Коефициентът на светлинен интензитет на изложената на влияния проба, когато е суха, трябва да бъде не по-малък от 80 % от стойността в приложение 7, таблица 1.
The coefficient of luminous intensity of the exposed specimen when dry shall be not less than 80 per cent of the value in Annex 7, table 1.
След това пробата се подлага на симулиран дъжд и нейният коефициент на светлинен интензитет при тези условия не трябва да бъде по-малък от 90 % от стойността, получена при измерване в сухо състояние, както е обяснено в точка 1.4.2 по-горе.
The specimen shall then be subjected to simulated rainfall and its coefficient of luminous intensity under this condition shall be not less than 90 per cent of the value obtained when measured in dry condition, as explained in paragraph 1.4.2 above.
УСТОЙЧИВОСТ НА КОРОЗИЯ (ISO Стандарт 3768)
RESISTANCE TO CORROSION (ISO Standard 3768)
Проба на образеца се подлага на действието на солена мъгла в продължение на 48 часа, обхващащи два периода от по 24 часа всеки, разделени от интервал от 2 часа, през който се дава възможност пробата да изсъхне.
A specimen of the sample unit shall be subjected to the action of a saline mist for 48 hours comprising two periods of exposure of 24 hours each, separated by an interval of 2 hours during which the specimen is allowed to dry.
Солената мъгла трябва да се получи чрез пулверизиране при температура 35 + 2 °C на солен разтвор, получен чрез разтварянето на пет тегловни части натриев хлорид в 95 части дестилирана вода, съдържаща не повече от 0,02 % примеси.
The saline mist shall be produced by atomising at a temperature of 35 + 2 °C of a saline solution obtained by dissolving five parts by weight of sodium chloride in 95 parts of distilled water containing not more than 0,02 per cent of impurities.
Веднага след приключване на изпитването пробата не трябва да показва признаци на корозия, която може да влоши ефикасността на устройството.
Immediately after completion of the test, the sample shall show no sign of corrosion liable to impair the efficiency of the device.
Коефициентът на светлинния интензитет R на отразяващата площ, когато е измерван след възстановителен период от 48 часа, посочен в точка 1 от приложение 7, при ъгъл на осветяване 5° и ъгъл на наблюдение 20′ не трябва да бъде по-малък от стойността в таблица 1 от приложение 7.
The coefficient of luminous intensity R of the retro-reflective area, when measured after a recovery period of 48 hours as specified in Annex 7, paragraph 1, at an entrance angle of 5° and an observation angle of 20′, shall be not less than the value in Annex 7, table 1.
Преди измерване повърхността се почиства, за да се отстранят отлаганията от солената мъгла.
Before measuring, the surface shall be cleaned to remove salt deposits from the saline mist.
Отрязък от пробата с дължина, не по-малка от 300 mm, се потапя в смес на n-хептан и толуол, 70 и 30 % обемни, за една минута.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in a mixture of n-heptane and toluene, 70 per cent and 30 per cent by volume, for one minute.
След изваждане повърхността се избърсва с мека тъкан и не трябва да показва никаква видима промяна, която би намалила ефективното функциониране.
After removal, the surface shall be wiped dry with a soft cloth and shall not show any visible change which would reduce its effective performance.
ЯКОСТ НА СВЪРЗВАНЕ (при лепящи материали)
BONDING STRENGTH (in the case of adhesive materials)
Адхезията на отразяващите материали се определя след 24 часа втвърдяване, като се използва обелване на 90 градуса върху машина за изпитване на якост на опън.
The adhesion of retro-reflective materials shall be determined after 24 hours curing time by utilising a 90-degree peel on a tensile strength testing machine.
Определя се адхезията на ламинираните или покрити отразяващи и флуоресциращи материали.
The adhesion of laminated or coated retro-reflective and fluorescent materials shall be determined.
Покритите материали, независимо от техния вид, не трябва да могат да се отстраняват без инструменти или без да бъде повреден материалът.
The coated materials, of whatever kind, shall not be removable without tools or without damaging the material.
За ламинираните материали (самозалепящи фолиа) трябва да е необходима сила от най-малко 10 N на 25 mm широчина при скорост 300 mm в минута, за да бъдат отстранени от субстрата.
The laminated materials (adhesive films) shall need a force of at least 10 N per 25 mm width at a speed of 300 mm per minute, to be removed from the substrate.
УСТОЙЧИВОСТ НА ВОДА
RESISTANCE TO WATER
Отрязък от пробата с дължина не по-малка от 300 mm се потапя в дестилирана вода при температура 23 ± 5 °C за период от 18 часа. След това се оставя да изсъхне за 24 часа при нормални лабораторни условия.
A section of a sample unit not less than 300 mm long shall be immersed in distilled water at a temperature of 23 ± 5 °C for a period of 18 hours; it shall then be left to dry for 24 hours under normal laboratory conditions.
След приключване на изпитването отрязъкът се изследва.
After completion of the test, the section shall be examined.
Като се започне от 10 mm навътре от ръбовете на отрязъка, никъде не трябва има видими признаци на влошаване, което би намалило ефективността на табелата.
No part inside 10 mm from the cut edge shall show evidence of deterioration which would reduce the effectiveness of the plate.
УСТОЙЧИВОСТ НА УДАР (с изключение на пластмасови фасетирани светлоотражатели)
RESISTANCE TO IMPACT (except for plastics corner-cube reflectors)
Когато плътно стоманено топче с диаметър 25 mm бъде пуснато от височина 2 m върху отразяващите и флуоресциращите повърхности на табела върху опора при температура на околната среда 23 ± 2 °C, материалите не трябва да показват напукване или отделяне от субстрата на разстояние по-голямо от 5 mm от площта на удара.
When a 25 mm diameter solid steel ball is dropped from a height of 2 m on to the retro-reflective and on the fluorescent surfaces of a supported plate, at an ambient temperature of 23 ± 2 °C, the materials shall show no cracking or separation from the substrate at a distance of more than 5 mm from the impacted area.
УСТОЙЧИВОСТ НА ПОЧИСТВАНЕ
RESISTANCE TO CLEANING
Ръчно почистване
Manual cleaning
Изпитвателен образец, намазан със смес от смазочно масло и графит, която има почистващи свойства, трябва да може да бъде почистен лесно, без да бъдат увредени отразяващата повърхност или флуоресциращата повърхност, когато бъде избърсан с мек алифатен разтворител като n-хептан, с последващо измиване с неутрално миещо средство.
A test sample smeared with a mixture of detergent lubricating oil and graphite shall be easily cleaned without damage to the retro-reflective surface or fluorescent surface when wiped with a mild aliphatic solvent such as n-heptane, followed by washing with a neutral detergent.
Миене под налягане
Power washing
Когато изпитваният в неговото нормално положение на монтиране компонент е подложен в продължение на 60 секунди на действието на непрекъсната струя, по изпитвания образец не трябва да бъде видимо никакво увреждане на отразяващата повърхност или отделяне на слой от субстрата, нито отделяне от повърхността за монтиране на образеца, при зададени следните параметри:
When subjected to a continuous spraying action for 60 seconds on the test component in its normal mounting conditions, a test sample shall show no damage to the retro-reflective surface or delamination from the substrate or separation from the sample mounting surface under the following set-up parameters:
налягане на водата/водния разтвор 8 ± 0,2 MPa;
water/wash solution pressure 8 ± 0,2 MPa;
температура на водата/водния разтвор 60 ° – 5 °C;
water/wash solution temperature 60 ° – 5 °C;
дебит на водата/водния разтвор 7 ± 1 l/min;
water/wash solution flow rate 7 ± 1 l/min;
наконечникът на тръбата за почистване трябва да бъде разположен на разстояние 600 ± 20 mm от отразяващата повърхност;
the tip of the cleaning wand to be positioned at distance of 600 ± 20 mm away from the retro-reflective surface;
тръбата за почистване не трябва да бъде държана на ъгъл, по-голям от 45 градуса спрямо перпендикуляра към отразяващата повърхност;
cleaning wand to be held at no greater angle than 45 degrees from perpendicular to the retro-reflective surface;
40-градусова дюза, която генерира широка ветриловидна струя.
40 degree nozzle creating wide fan pattern.
Четирите образеца трябва да бъдат съхранявани 48 часа в суха атмосфера при температура 65 ± 2 °C, след което се дава възможност образците да изстинат за 1 час при 23 ± 2 °C.
The four samples shall be kept for 48 hours in a dry atmosphere at a temperature of 65 ± 2 °C, after which the samples shall be allowed to cool for 1 hour at 23 ± 2 °C.
След това те се съхраняват 12 часа при температура – 20 ± 2 °C.
They shall then be kept for 12 hours at a temperature of – 20 ± 2 °C.
Образецът се изследва след период на възстановяване от 4 часа при нормални лабораторни условия.
The sample shall be examined after a recovery time of 4 hours under normal laboratory conditions.
След това изпитване не трябва да има никакво видимо напукване или значителна деформация на повърхностите, и по-специално на оптичните компоненти.
After this test, no cracking or appreciable distortion of the surfaces, particularly of the optical units, shall be evident.
ЯКОСТ НА ТАБЕЛИТЕ
RIGIDITY OF THE PLATES
Триъгълната табела трябва да бъде държана здраво на една от дългите си страни със стиските на държащото устройство, без да навлиза повече от 20 mm. Прилага се сила от 10 N перпендикулярно на равнината на срещуположния връх.
The triangular plate shall be strongly held on one of its long sides, with the clamps of the holding device not encroaching over more than 20 mm. A force of 10 N perpendicular to the plane shall be applied to the opposite apex.
При това положение върхът не трябва да може да се придвижва по посока на силата с повече от 40 mm.
The apex shall then not move in the direction of the force by more than 40 mm.
След отстраняването на силата табелата трябва видимо да се върне в първоначалното си положение.
After removal of the force, the plate shall visibly return to its initial position.
Остатъчното огъване не трябва да бъде по-голямо от 5 mm.
The residual deflection shall not be more than 5 mm.
Устойчивост във времето на оптичните свойства [1]на задните маркировъчни табели
Stability in time of the optical properties [1]of rear marking plates
Органът, издал одобрението, има право да проверява устойчивостта във времето на оптичните свойства на тип задна отразяваща табела в експлоатация.
The authority which granted approval shall have the right to check the stability in time of the optical properties of a type of rear marking plate in service.
Компетентните органи на държави, различни от държавата, в която е издадено одобрението, могат да извършват подобни проверки на тяхна територия.
The Competent Authorities of countries other than the country in which approval was granted may carry out similar checks in their territory.
Ако тип задна отразяваща табела в експлоатация показва систематичен дефект, споменатите органи предават всички компоненти, демонтирани за изследване, на органа, издал одобрението, с искане за неговото становище.
If a type of rear marking plate in use exhibits a systematic defect, the said authorities shall transmit to the authority which granted approval, with a request for its opinion, any components removed for examination.