natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Тази операция се повтаря, докато осветеността не намалее до 15—20 % от стойностите, измерени при условията, описани в настоящото приложение, във всяка от следните точки:
This procedure shall be repeated until the illuminating value has dropped to 15-20 per cent of the values measured for each following point under the conditions described in this Annex:
точката Emax за къса/дълга светлина и само за дълга светлина;
Point Emax in passing beam/driving beam and in driving beam only,
50 R и 50 V [5] само за къса светлина, проектирана за дясно движение;
50 R and 50 V [5] for a passing lamp only, designed for right-hand traffic,
50 L и 50 V [5] Точката 50 V се намира на разстояние 375 mm под HV по вертикалната линия VV върху екран, разположен на 25 m пред предния фар.
50 L and 50 V [5] 50 V is situated 375 mm below HV on the vertical line VV on the screen at 25 m distance.
само за къса светлина, проектирана за ляво движение.
for a passing lamp only, designed for left-hand traffic.
ИЗПИТВАНЕ ЗА ВЕРТИКАЛНОТО ОТКЛОНЕНИЕ НА ГРАНИЦАТА МЕЖДУ ОСВЕТЕНАТА И ТЪМНАТА ЗОНА ПОД ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ТОПЛИНА
TEST FOR CHANGE IN VERTICAL POSITION OF THE CUT-OFF LINE UNDER THE INFLUENCE OF HEAT
Това изпитване се състои в проверка на това, дали вертикалното преместване на границата между осветената и тъмната зона под въздействието на топлина не превишава определена стойност за включената къса светлина.
This test consists of verifying that the vertical drift of the cut-off line under the influence of heat does not exceed a specified value for an operating passing lamp.
Предният фар, който се изпитва в съответствие с точка 1, се подлага на изпитването, описано в точка 2.1, без фарът да се демонтира от своята стойка, нито да се регулира допълнително спрямо нея.
The headlamp tested in accordance with paragraph 1 shall be subjected to the test described in paragraph 2.1, without being removed from or readjusted in relation to its test fixture.
Когато предният фар е с подвижен отражател, това изпитване трябва да се направи само за положението на отражателя, когато той се намира най-близко до средата на хода във вертикална равнина.
If the headlamp has a moving reflector, only the position closest to the average vertical angular stroke is chosen for this test.
Изпитване на предните фарове с къса светлина
Test for passing beam headlamps
Изпитването трябва да се проведе при сух и неподвижен въздух и температура на околната среда 23 ± 5 °C.
The test shall be carried out in a dry and still atmosphere at an ambient temperature of 23 ± 5 °C.
Като се използва масово произвеждан газоразряден светлинен източник, който е подложен на обгаряне най-малко 15 часа, предният фар се включва да работи като къса светлина, без да се демонтира от своята стойка, нито да се регулира допълнително спрямо нея.
Using a mass production gas-discharge light source which has been aged for at least 15 hours, the headlamp shall be operated on passing beam function without being dismounted from or readjusted in relation to its test fixture.
(За целта на това изпитване напрежението се регулира, както е определено в точка 1.1.1.2.)
(For the purpose of this test, the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.1.2).
Положението на границата между осветената и тъмната зона в хоризонталната ѝ част (между VV и вертикалната линия, преминаваща през точката B 50 L за дясно движение или B 50 R за ляво движение) трябва да бъде проверявано съответно 3 минути (r3) и 60 минути (r60) след като фарът е включен.
The position of the cut-off line in its horizontal part (between VV and the vertical line passing through point B 50 L for right-hand traffic or B 50 R for left-hand traffic) shall be verified 3 minutes (r3) and 60 minutes (r60) respectively after operation.
Гореописаното измерване на отклонението на положението на границата между осветената и тъмната зона трябва да се извършва по метод, осигуряващ достатъчна точност и възпроизводимост на резултатите.
The measurement of the variation in the cut-off line position as described above shall be carried out by any method giving acceptable accuracy and reproducible results.
Резултатите, изразени в милирадиани (mrad), се считат за приемливи за фар с къса светлина, когато абсолютната стойност Δr1
The result expressed in milliradians (mrad) shall be considered as acceptable for a passing beam headlamp when the absolute value Δr1
, отчетена за предния фар, е не по-голяма от 1,0 mrad (Δr1 ≤ 1,0 mrad).
recorded on the headlamp is not more than 1,0 mrad (Δr1 ≤ 1,0 mrad).
Ако тази стойност обаче е по-голяма от 1,0 mrad, но не е по-голяма от 1,5 mrad (1,0 mrad < Δr1 ≤ 1,5 mrad), трябва да бъде изпитван втори преден фар, както е описано в точка 2.1, след като е подложен три пъти последователно на цикъла, описан по-долу, за да се стабилизира положението на механичните части на предния фар върху стойка по начин, който представлява правилното му монтиране на превозното средство:
However, if this value is more than 1,0 mrad but not more than 1,5 mrad (1,0 mrad < Δr1 ≤ 1,5 mrad), a second headlamp shall be tested as described in paragraph 2.1, after being subjected three consecutive times to the cycle as described below, in order to stabilise the position of mechanical parts of the headlamp on a base representative of the correct installation on the vehicle:
включване на късата светлина за 1 час (напрежението се регулира, както е определено в точка 1.1.1.2);
Operation of the passing beam for one hour (the voltage shall be adjusted as specified in paragraph 1.1.1.2);
период на изключване за един час.
Period of rest for one hour.
Типът преден фар се счита за приемлив, ако средната стойност на абсолютните стойности ΔrI, измерени на първия образец, и ΔrII, измерени за втория образец, е не по-висока от 1,0 mrad.
The headlamp type shall be considered as acceptable if the mean value of the absolute values ΔrI measured on the first sample and ΔrII measured on the second sample is not more than 1,0 mrad.
Когато изпитваният преден фар е групиран и/или взаимно вграден със сигнални светлинни устройства, последните, с изключение на светлина за движение през деня, трябва да светят през цялото време на изпитването.
When the tested headlamp is grouped and/or reciprocally incorporated with signalling lamps, the latter shall be lit for the duration of the test, except for a daytime running lamp.
NaCMC представлява натриева сол на карбоксиметилцелулозата, обикновено наричана CMC.
NaCMC represents the sodium salt of carboxymethylcellulose, customarily referred to as CMC.
Допустимото отклонение в количеството се дължи на необходимостта да се получи замърсител, който се разпределя правилно по всички пластмасови лещи.
The tolerance on quantity is due to the necessity of obtaining a dirt that correctly spreads out on all the plastic lens.
Точката 50 V се намира на разстояние 375 mm под HV по вертикалната линия VV върху екран, разположен на 25 m пред предния фар.
50 V is situated 375 mm below HV on the vertical line VV on the screen at 25 m distance.
Изисквания за фарове с лещи от пластмаса — изпитване на образци на леща или пластмаса и комплектовани фарове
Requirements for lamps incorporating lenses of plastic material — testing of lens or material samples and of complete lamps
Образците, предоставени съгласно точки 2.2.5 и 2.3 от настоящото правило, трябва да отговарят на спецификациите, указани в точки 2.1—2.5 по-долу.
The samples supplied pursuant to paragraphs 2.2.5 and 2.3 of this Regulation shall satisfy the specifications indicated in paragraphs 2.1 to 2.5 below.
Двата образеца на комплектовани фарове/системи, предоставени съгласно точка 2.2.4 от настоящото правило, с лещи от пластмаса трябва да отговарят на спецификациите, посочени по-долу, по отношение на пластмасата, от която е изработена лещата.
The two samples of complete lamps/systems supplied pursuant to paragraph 2.2.4 of this Regulation and incorporating lenses of plastic material shall, with regard to the lens material, satisfy the specifications below.
Образците на лещите от пластмаса или образците от пластмаса се подлагат, заедно с отражателя, на който са предназначени да бъдат монтирани (в съответните случаи), на изпитвания за одобрение в хронологичния ред, указан в таблица А от допълнение 1 към настоящото приложение.
The samples of lenses of plastic material or samples of material shall be subjected, with the reflector to which they are intended to be fitted (where applicable), to approval tests in the chronological order indicated in table A reproduced in Appendix 1 to this Annex.
Ако обаче производителят на фара може да докаже, че продуктът е преминал предписаните в точки 2.1—2.5 по-долу изпитвания или еквивалентни изпитвания съгласно друго правило, не е необходимо съответните изпитвания да бъдат повтаряни; задължителни са само изпитванията, предписани в допълнение 1, таблица Б.
However, if the lamp manufacturer can prove that the product has already passed the tests prescribed in paragraphs 2.1 to 2.5 below, or the equivalent tests pursuant to another Regulation, those tests need not be repeated; only the tests prescribed in Appendix 1, table B, shall be mandatory.
Ако предните фарове са проектирани за монтаж само от дясната страна или за монтаж само от лявата страна на превозното средство, по избор на заявителя изпитванията съгласно настоящото приложение могат да се проведат само върху един образец.
If the headlamps are designed for right-hand installation only, or for left-hand installation only, tests pursuant to this Annex may be done on one sample only, at the choice of the applicant.
Устойчивост на температурни промени
Resistance to temperature changes
Три нови образеца (лещи) се подлагат на пет цикъла на промяна на температурата и на влажността (ОВ = относителна влажност) в съответствие със следната програма:
Three new samples (lenses) shall be subjected to five cycles of temperature and humidity (RH = relative humidity) change in accordance with the following programme:
3 часа при 40 ± 2 °С и 85—95 процента ОВ;
3 hours at 40 ± 2 °C and 85-95 per cent RH;
1 час при 23 ± 5 °С и 60—75 процента ОВ.
1 hour at 23 ± 5 °C and 60-75 per cent RH;
15 часа при – 30 ± 2 °C;
15 hours at – 30 ± 2 °C;
3 часа при 80 ± 2 °C;
3 hours at 80 ± 2 °C;
Преди това изпитване образците трябва да престоят най-малко 4 часа при 23 ± 5 °C и 60—75 процента ОВ.
Before this test, the samples shall be kept at 23 ± 5 °C and 60-75 per cent RH for at least four hours.
Забележка: Периодите от един час при температура 23 °C ± 5 °C включват периодите на преминаване от една температура към друга, необходими за избягване на последствията от топлинния удар.
Note: The periods of one hour at 23 ± 5 °C shall include the periods of transition from one temperature to another which are needed in order to avoid thermal shock effects.
Фотометрични измервания
Photometric measurements
Образците се подлагат на фотометрични измервания преди и след изпитването.
Photometric measurements shall be carried out on the samples before and after the test.
Измерванията трябва да се провеждат с използването на еталонен фар в следните точки:
These measurements shall be made using a standard lamp, at the following points:
в 50 L и 50 R за късата светлина за фар с къса светлина или за фар с къса и дълга светлина (в 50 R и 50 L в случай на предни фарове, предназначени за ляво движение);
B 50 L and 50 R for the passing beam of a passing lamp or a passing/driving lamp (B 50 R and 50 L in the case of headlamps intended for left-hand traffic);
точката Emax за дългата светлина за фар с дълга светлина или за фар с къса и дълга светлина.
Emax for the driving beam of a driving lamp or a passing/driving lamp.
Разликите между фотометричните стойности, включващи грешките при фотометричното измерване, измерени за всеки от образците преди и след изпитването, не трябва да надвишават 10 %.
The variation between the photometric values measured on each sample before and after the test shall not exceed 10 per cent including the tolerances of the photometric procedure.
Устойчивост на въздействието на атмосферни влияния и химични вещества
Resistance to atmospheric and chemical agents
Устойчивост на въздействието на атмосферни влияния
Resistance to atmospheric agents
Три нови образеца (лещи или образци от пластмаса) се подлагат на облъчване от източник, който има спектрално разпределение на енергията, близко до това на черно тяло при температура между 5500 K и 6000 K. Между източника и образците се поставят подходящи филтри, за да се намали, доколкото е възможно, излъчването с дължина на вълната, по-малка от 295 nm и по-голяма от 2500 nm.
Three new samples (lenses or samples of material) shall be exposed to radiation from a source having a spectral energy distribution similar to that of a black body at a temperature between 5500 K and 6000 K. Appropriate filters shall be placed between the source and the samples so as to reduce as far as possible radiations with wave lengths smaller than 295 nm and greater than 2500 nm.
Образците трябва да бъдат изложени на енергийно облъчване от 1200 W/m2 ± 200 W/m2 в продължение на такъв период от време, че получената от тях светлинна енергия да е 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
The samples shall be exposed to an energetic illumination of 1200 W/m2 ± 200 W/m2 for a period such that the luminous energy that they receive is equal to 4500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2.
В ограденото пространство температурата, измерена върху черен екран, разположен на равнището на образците, трябва да е 50 ± 5 °C.
Within the enclosure, the temperature measured on the black panel placed on a level with the samples shall be 50 ± 5 °C.
За да се осигури равномерно облъчване, образците трябва да се въртят около излъчващия източник със скорост между 1 и 5 min– 1.
In order to ensure a regular exposure, the samples shall revolve around the source of radiation at a speed between 1 and 5 min–1.
Образците трябва да се пръскат с дестилирана вода, която има проводимост, по-малка от 1 mS/m при температура 23 ± 5 °C, съобразно следния цикъл:
The samples shall be sprayed with distilled water of conductivity lower than 1 mS/m at a temperature of 23 ± 5 °C, in accordance with the following cycle:
пръскане 5 минути;
Spraying 5 minutes;
изсушаване 25 минути.
Drying 25 minutes.
Устойчивост на въздействието на химични вещества
Resistance to chemical agents
След изпитването, описано в точка 2.2.1 по-горе, и извършването на измерването, описано в точка 2.2.3.1 по-долу, външната повърхност на споменатите три образеца се подлага на обработката, описана в точка 2.2.2.2, със сместа, определена в точка 2.2.2.1 по-долу.
After the test described in paragraph 2.2.1 above and the measurement described in paragraph 2.2.3.1 below have been carried out, the outer face of the said three samples shall be treated as described in paragraph 2.2.2.2 with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 below.
Изпитвателната смес е съставена от 61,5 % n-хептан, 12,5 % толуол, 7,5 % етилов тетрахлорид, 12,5 % трихлоретилен и 6 % ксилол (обемни проценти).
The test mixture shall be composed of 61,5 per cent n-heptane, 12,5 per cent toluene, 7,5 per cent ethyl tetrachloride, 12,5 per cent trichloroethylene and 6 per cent xylene (volume per cent).
Нанасяне на изпитвателната смес
Application of the test mixture
Парче памучен плат се напоява до насищане (в съответствие със стандарта ISO 105) със сместа, определена в точка 2.2.2.1 по-горе, и най-много след 10 секунди се налага в продължение на 10 минути върху външната повърхност на образеца с налягане от 50 N/cm2, съответстващо на натиск от 100 N, приложен върху изпитвателна повърхност от 14 × 14 mm.
Soak a piece of cotton cloth (as per ISO 105) until saturation with the mixture defined in paragraph 2.2.2.1 above and, within 10 seconds, apply it for 10 minutes to the outer face of the sample at a pressure of 50 N/cm2, corresponding to an effort of 100 N applied on a test surface of 14 × 14 mm.
През този период от 10 минути кърпата отново се напоява със сместа така, че съставът на прилаганата течност да бъде винаги еднакъв с предписания състав на изпитвателната смес.
During this 10-minute period, the cloth pad shall be soaked again with the mixture so that the composition of the liquid applied is continuously identical with that of the test mixture prescribed.
През периода на нанасяне упражняваният върху образеца натиск може да се компенсира така, че да се избегнат пукнатините, които този натиск може да причини.
During the period of application, it is permissible to compensate the pressure applied to the sample in order to prevent it from causing cracks.
След нанасянето на изпитвателната смес образците се изсушават на открито и след това се измиват с разтвора, описан в точка 2.3 (устойчивост на въздействието на миещи препарати), при температура 23 ± 5 °C.
At the end of the application of the test mixture, the samples shall be dried in the open air and then washed with the solution described in paragraph 2.3 (Resistance to detergents) at 23 ± 5 °C.
След това образците внимателно се изплакват с дестилирана вода, която съдържа не повече от 0,2 % примеси, при температура 23 ± 5 °C, след което се избърсват с мек плат.
Afterwards the samples shall be carefully rinsed with distilled water containing not more than 0,2 per cent impurities at 23 ± 5 °C and then wiped off with a soft cloth.
След изпитването на устойчивост на въздействието на атмосферните влияния върху външната повърхност на образците не трябва да има пукнатини, драскотини, олющвания и деформации и средната стойност на изменението при пропускането на светлината:
After the test of resistance to atmospheric agents, the outer face of the samples shall be free from cracks, scratches, chipping and deformation, and the mean variation in transmission
Δt = (T2 – T3)/T2, измерена върху трите образеца съгласно описаната в допълнение 2 към настоящото приложение процедура, не трябва да превишава 0,020
Δt = (T2 – T3)/T2, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020
(Δtm < 0,020).
(Δtm≤ 0,020).
След изпитването на устойчивост на въздействие на химични вещества върху образците не трябва да има следи от химическото въздействие, които могат да предизвикат изменение при разсейването на светлината, чиято средна стойност:
After the test of resistance to chemical agents, the samples shall not bear any traces of chemical staining likely to cause a variation of flux diffusion, whose mean variation
Δd = (T5 – T4)/T2, измерена върху трите образеца съгласно описаната в допълнение 2 към настоящото приложение процедура, не трябва да превишава 0,020
Δd = (T5 – T4)/T2, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,020
(Δdm < 0,020).
(Δdm ≤ 0,020).
Устойчивост на излъчването на светлинния източник
Resistance to light source radiations
Трябва да се проведе следното изпитване:
The following test shall be done:
На светлината на газоразрядния светлинен източник се излагат плоски образци на всеки пропускащ светлината пластмасов елемент на преден фар.
Flat samples of each light transmitting plastic component of the headlamp are exposed to the light of the gas-discharge light source.
Параметри като ъгли и разстояния на образците трябва да бъдат същите като в предния фар.
The parameters such as angles and distances of these samples shall be the same as in the headlamp.
Тези образци трябва да имат същия цвят и същата обработка на повърхността, ако има такава, като съответните части на предния фар.
These samples shall have the same colour and surface treatment, if any, as the parts of the headlamp.
След 1500 часа непрекъснато осветяване колориметричните характеристики на пропусканата светлина трябва да отговарят на изискванията при използване на нов еталонен газоразряден светлинен източник, както и върху повърхността на образците не трябва да има пукнатини, драскотини, олющвания или деформации.
After 1500 hours of continuous exposure, the colorimetric specifications of the transmitted light must be met with a new standard gas-discharge light source, and the surfaces of the samples shall be free of cracks, scratches, scalings or deformation.
Устойчивост на въздействието на миещи препарати и въглеводороди
Resistance to detergents and hydrocarbons
Устойчивост на въздействието на миещи препарати
Resistance to detergents
Външната повърхност на трите образеца (лещи или образци от пластмаса), след като се нагрее до 50 ± 5 °C, се потапя за 5 минути в смес, чиято температура се поддържа в граници 23 ± 5 °C и която е съставена от 99 части дестилирана вода, съдържаща не повече от 0,02 % примеси, и една част алкиларилсулфонат.
The outer face of three samples (lenses or samples of material) shall be heated to 50 ± 5 °C and then immersed for five minutes in a mixture maintained at 23 ± 5 °C and composed of 99 parts distilled water containing not more than 0,02 per cent impurities and one part alkylaryl sulphonate.
След края на изпитването образците се изсушават при температура 50 ± 5 °C.
At the end of the test, the samples shall be dried at 50 ± 5 °C.
Повърхността на образците се почиства с влажен плат.
The surface of the samples shall be cleaned with a moist cloth.
Устойчивост на въздействието на въглеводороди
Resistance to hydrocarbons
След това външната повърхност на трите образеца се търка леко в продължение на една минута с памучно парче, напоено със смес, съставена от 70 % n-хептан и 30 % толуол (обемни проценти), след което се изсушават на открито.
The outer face of these three samples shall then be lightly rubbed for one minute with a cotton cloth soaked in a mixture composed of 70 per cent n-heptane and 30 per cent toluene (volume per cent), and shall then be dried in the open air.
След успешното завършване на гореспоменатите две изпитвания средната стойност на изменението при пропускането на светлината:
After the above two tests have been performed successively, the mean value of the variation in transmission
Δt = (T2 – T3)/T2, измерена върху трите образеца съгласно описаната в допълнение 2 към настоящото приложение процедура, не трябва да превишава 0,010
Δt = (T2 – T3)/T2, measured on the three samples according to the procedure described in Appendix 2 to this Annex shall not exceed 0,010
(Δtm < 0,010).
(Δtm ≤ 0,010).
Устойчивост на механично износване
Resistance to mechanical deterioration
Метод на механичното износване
Mechanical deterioration method
Външната повърхност на трите нови образеца (лещи) се подлага на изпитване на равномерно механично износване в съответствие с метода, описан в допълнение 3 към настоящото приложение.
The outer face of the three new samples (lenses) shall be subjected to the uniform mechanical deterioration test by the method described in Appendix 3 to this Annex.
След това изпитване измененията:
After this test, the variations:
в пропускането на светлината Δt = (T2 – T3)/T2,
in transmission Δt = (T2 – T3)/T2
и в разсейването на светлината Δd = (T5 – T4)/T2
and in diffusion Δd = (T5 – T4)/T2
се измерват съгласно процедурата, описана в допълнение 2, в зоната, определена в точка 2.2.4 по-горе.
shall be measured according to the procedure described in Appendix 2 in the area specified in paragraph 2.2.4 above.
Средната стойност за трите образеца трябва да бъде такава, че:
The mean value of the three samples shall be such that:
Изпитване на прилепването на покритията, ако има такива
Test of adherence of coatings, if any
Подготовка на образеца
Preparation of the sample
Върху площ с размери 20 mm × 20 mm от покритието на леща с помощта на бръснарско ножче или игла се прорязва мрежа от квадрати с размери приблизително 2 mm × 2 mm. Натискът върху ножчето или иглата трябва да бъде достатъчен, за да прореже поне покритието.
A surface of 20 mm × 20 mm in area of the coating of a lens shall be cut with a razor blade or a needle into a grid of squares approximately 2 mm × 2 mm. The pressure on the blade or needle shall be sufficient to cut at least the coating.
Описание на изпитването
Description of the test
Използва се самозалепваща се лента със сила на адхезия 2N/(cm от широчината) ± 20 %, измерена при стандартизираните условия, описани в допълнение 4 към настоящото приложение.
Use an adhesive tape with a force of adhesion of 2 N/(cm of width) ± 20 per cent measured under the standardised conditions specified in Appendix 4 to this Annex.