natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Свързаните с НДНТ равнища на емисиите са <0,05—0,1 ng ПХДД/ПХДФ I-TEQ/Nm3, като средна стойност за периода на пробовземане (6—8 часа).
The BAT-AELs are < 0,05 – 0,1 ng PCDD/F I-TEQ/Nm3, as the average over the sampling period (6 – 8 hours).
С цел да се сведат до минимум емисиите на метали в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, НДНТ е използването на една или на комбинация от следните техники:
In order to minimise the emissions of metals from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Избор на горива с ниско съдържание на метали
Selecting fuels with a low content of metals
Използване на система за осигуряване на качеството с цел да се гарантират характеристиките на използваните отпадъчни горива
Using a quality assurance system to guarantee the characteristics of the waste fuels used
Ограничаване на съдържанието на съответните метали, и особено на живака, в материалите
Limiting the content of relevant metals in materials, especially mercury
Използване на една или на комбинация от техниките за прахоулавяне, посочени в НДНТ 43
Using one or a combination of dust removal techniques as set out in BAT 43
Вж. таблица 14.
See Table 14.
Свързани с НДНТ равнища на емисиите на метали в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, когато се използват отпадъци
BAT associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes, when using wastes
NB: Ниски равнища са отчетени при прилагането на техниките, посочени в НДНТ 53, букви а)—г).
NB: Low levels were reported when applying techniques as mentioned in BAT 53 (a) – (d).
(средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час)
(average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
Във връзка с това вж. също НДНТ 37 (раздел 1.3.5.1.1) и НДНТ 38 (раздел 1.3.5.1.2).
Furthermore in this context, see also BAT 37 (Section 1.3.5.1.1) and BAT 38 (Section 1.3.5.1.2).
С цел да се намалят твърдите отпадъци от процесите на производство на вар и да се спестят суровини НДНТ е използването на следните техники:
In order to reduce the solid wastes from the lime manufacturing processes and to save raw materials, BAT is to use the following techniques:
Повторно използване на уловени прахови или други твърди частици (напр. пясък, чакъл) в процеса
Reuse the collected dust or other particulate matter (e.g. sand, gravel) in the process
Техниката е общоприложима, когато това е практически осъществимо.
Generally applicable whenever practicable
Оползотворяване на прах, на негасена и хидратна вар, които не отговарят на спецификациите, в определени продукти с търговско предназначение
Utilise dust, off-specification quicklime and off-specification hydrated lime in selected commercial products
Техниката обикновено се използва при избрани видове продукти с търговско предназначение, когато това е практически осъществимо.
Generally utilised in different kinds of selected commercial products, whenever practicable
Освен ако не е посочено друго, представените в настоящия раздел заключения за НДНТ могат да се прилагат за всички инсталации в отрасъла за производство на магнезиев оксид (по сух производствен метод).
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the magnesium oxide industry (dry process route).
Постоянни измервания на параметрите на процесите, като температура, съдържание на O2, налягане, дебит, с което се доказва стабилността на съответните процеси
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate
Техниката е общоприложима за процесите, които се извършват в пещи.
Generally applicable to kiln processes
Мониторинг и стабилизиране на критичните параметри на процесите, т.е. зареждането със суровини, подаването на гориво, равномерното дозиране и излишъка на кислород
Monitoring and stabilising critical process parameters, i.e. raw material and fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Постоянни или периодични измервания на емисиите на прах, NOx, SOx и CO
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions
Техниката е приложима за процесите, които се различни от извършваните в пещи.
Applicable to non-kiln processes.
За малки източници (<10000 Nm3/h) честотата на измерванията следва да се основава на система за управление на поддръжката
For small source (< 10000 Nm3/h) the frequency of the measurements or performance check should be based on a maintenance management system
Изборът между посочените в НДНТ 55, буква в) постоянни или периодични измервания се основава на източника на емисии и на очаквания вид замърсител.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 55 (c) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
При нормални експлоатационни условия се указва периодичните измервания на емисии на прах, NOx, SOx и CO от процеси, които се извършват в пещи, да се провеждат с честота веднъж месечно до веднъж годишно.
For periodic measurements for dust, NOx, SOx and CO emissions from kiln processes, a frequency of once a month and up to once a year and at the time of normal operating conditions is given as an indication.
С цел да се намали потреблението на топлинна енергия НДНТ е използването на комбинация от следните техники:
In order to reduce thermal energy consumption, BAT is to use a combination of the following techniques:
Прилагане на усъвършенствани и оптимизирани пещни системи и на безпроблемна и стабилна експлоатация на пещите чрез:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process by applying: I. process control optimisation
I. оптимизация на контрола върху процесите II. оползотворяване на топлината от димните газове, генерирани от пещите и охладителите
heat recovery from flue-gases from kiln and coolers
Оползотворяването на топлината от димните газове чрез предварително нагряване на магнезита може да се прилага, за да се намали потреблението на енергия от гориво.
Heat recovery from flue-gases by the preliminary heating of the magnesite can be used in order to reduce fuel energy use.
Оползотворената топлина от пещите може да се използва за сушене на горива, суровини и някои опаковъчни материали.
Heat recovered from the kiln can be used for drying fuels, raw materials and some packaging materials
Оптимизацията на контрола върху процесите е приложима за всички видове пещи, които се използват в отрасъла за производство на магнезиев оксид.
Process control optimisation is applicable to all kiln types used in the magnesia industry.
Характеристиките на горивата, напр. високият топлинен еквивалент и ниското влагосъдържание, могат да влияят положително върху потреблението на топлинна енергия.
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content have a positive effect on the thermal energy consumption
Техниката е общоприложима, като зависи от наличността на горивата, вида на използваните пещи, желаните свойства на продуктите и техническите възможности за впръскване на горива в пещите.
Generally applicable subject to availability of the fuels, the type of kilns used, the desired product qualities and the technical possibilities of injecting the fuels into the kiln.
Равнището на излишък на въздух, необходимо за постигане на изискваното качество на продуктите и за оптимално изгаряне, обикновено е около 1—3 %.
The excess oxygen level to obtain the required quality of the products and for optimal combustion is usually in practice about 1 – 3 %
Свързаните с НДНТ равнища на потребление на топлинна енергия са 6—12 GJ/t, в зависимост от процеса и продуктите [35].
The BAT-associated thermal energy consumption is 6 – 12 GJ/t, depending on the process and the products [35].
Използване на просто и линейно разположение на инсталацията
Simple and linear site layout
Добро стопанисване на сградите и пътищата, заедно с адекватна и цялостна поддръжка на инсталацията
Good housekeeping of buildings and roads, along with proper and complete maintenance of the installation
Оросяване на суровините, които се съхраняват на купчини
Watering of raw material piles
Обособяване на отделни зони за извършване на прахообразуващи операции, като например стриване и пресяване
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding and screening
Използване на силози за складиране с подходящ капацитет и оборудването им с филтри за улавяне на съдържащия прахови частици въздух, изместен при операциите по пълнене
Use of storage silos with adequate capacities and equipping them with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
При пневматични подемно-транспортни съоръжения се предпочита циркулационен процес
A circulation process is favoured for pneumatic conveying systems
Намаляване на изпускането на въздух и на точките на разпиляване
Reduction of air leakage and spillage points
Организирани прахови емисии от прахообразуващи операции, различни от горивните процеси в пещите
Channelled dust emissions from dusty operations other than kiln firing processes
С цел да се намалят организираните прахови емисии от прахообразуващи операции, различни от горивните процеси в пещите, НДНТ е използването на филтърно очистване на димни газове чрез прилагане на една от следните техники или на комбинация от тях, и използването на система за управление на поддръжката, насочена специално към прилагането на техники:
In order to reduce channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter by applying one or a combination of the following techniques, and to use a maintenance management system which specifically addresses the performance of techniques:
Техниката е общоприложима за всички звена в процеса на производство на магнезиев оксид, особено за прахообразуващи операции, като пресяване, стриване и смилане.
Generally applicable to all units in the magnesium oxide manufacturing process, especially for dusty operations, screening, grinding and milling
Центрофужни/циклонни сепаратори
Centrifugal separators/ cyclones
Тъй като степента на сепарация е ограничена и зависи от системата, циклонните сепаратори са приложими предимно за предварителна сепарация на грубия прах и димните газове.
Because of the system-dependent limited degree of separation, cyclones are mainly applicable as preliminary separators for coarse dust and flue-gases
Сепаратори за влажен прах
Wet dust separators
Свързаните с НДНТ равнища на организираните прахови емисии от прахообразуващи операции, различни от горивните процеси в пещите, са <10 mg/Nm3, като средна дневна стойност или средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час).
The BAT-AEL for channelled dust emissions from dusty operations other than those from kiln firing processes is < 10 mg/Nm3, as daily average or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
Необходимо е да се отбележи, че по отношение на честотата на проверките на ефективността на филтъра при малки източници (<10000 Nm3/h) следва да се има предвид приоритетен подход, основан на системата за управление на поддръжката (вж. НДНТ 55).
It should be noted that for small sources (< 10000 Nm3/h) a priority approach, based on a maintenance management system regarding the frequency for checking the performance of the filter has to be taken into account (see BAT 55).
Прахови емисии от горивните процеси в пещите
Dust emissions from the kiln firing process
С цел да се намалят праховите емисии в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, НДНТ е филтърното очистване на димните газове чрез прилагането на една или на комбинация от следните техники:
In order to reduce dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use flue-gas cleaning with a filter by applying one or a combination of the following techniques:
Техника [37]
Technique [37]
ЕСП са приложими предимно за ротационни пещи.
ESPs are mainly applicable in rotary kilns.
Те са приложими при температури на димните газове над точката на оросяване и до 370—400 °C.
They are applicable for flue-gas temperatures above the dew point and up to 370 – 400 °C
Текстилните филтри за улавяне на прах от димни газове по принцип могат да се прилагат за всички звена в процеса на производство на магнезиев оксид.
Fabric filters for dust removal from flue-gases can, in principle, be applied for all units in the magnesium oxide manufacturing process.
Те могат да се използват при температури на димните газове над температурата на оросяване и до 280 °C.
They can be used for flue-gas temperatures above the dew point and up to 280 °C.
Поради високите температури, корозивния характер и големия обем на димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, при производството на калциниран алкален магнезиев оксид и синтерован/калциниран до пълно обезводняване магнезиев оксид трябва да се използват специални текстилни филтри с филтриращ материал с висока термоустойчивост.
For the production of caustic calcined magnesia (CCM) and sintered/dead burned magnesia (DBM), due to the high temperatures, the corrosive nature and the high volume of the flue-gases occurring from the kiln firing process, special fabric filters with high temperature-resistant filter material have to be used.
Въпреки това, опитът в отрасъла за производство на магнезиев оксид, калциниран до пълно обезводняване, показва, че няма подходящо оборудване за работа при генерирани димни газове с приблизителна температура 400 °C.
However, experience from the magnesia industry producing DBM shows that no suitable equipment is available for flue-gas temperatures of approximately 400 °C for magnesia production
Свързаните с НДНТ равнища на прахови емисии в димните газове, генерирани при горивни процеси в пещите, са <20—35 mg/Nm3, като средна дневна стойност или средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час).
The BAT-AEL for dust emissions from the flue-gases of kiln firing processes is < 20 – 35 mg/Nm3 as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour).
Общи първични техники за намаляване на емисиите на газообразни съединения
General primary techniques for reducing emissions of gaseous compounds
С цел да се намалят емисиите на газообразни съединения (т.е. NOx, HCl, SOx, CO) в димните газове, генерирани от горивните процеси в пещите, НДНТ е прилагането на една или на комбинация от следните първични техники:
In order to reduce the emissions of gaseous compounds (i.e. NOx, HCl, SOx, CO) from flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use one or a combination of the following primary techniques:
Внимателен подбор и контрол на всички постъпващи в пещта вещества с цел да се намалят прекурсорите на замърсители:
Careful selection and control of the substances entering the kiln in order to reduce the pollutant precursors, i.e.:
I. избор на горива с ниско съдържание на сяра (ако са налични), хлор и азот
I. selecting fuels with low contents of sulphur, if available, chlorine and nitrogen
подбор на суровини с ниско съдържание на органични вещества
selecting raw materials with low contents of organic matter
Техниката е общоприложима, като зависи от наличността на суровини и горива, вида на използваната пещ, желаните свойства на продуктите и техническата възможност за впръскване на горива в избраната пещ.
Generally applicable subject to availability of raw materials and fuels, the type of kiln used, the desired product qualities and the technical possibility of injecting the fuels into the selected kiln.
При производството на магнезиев оксид би могло да се предвиди използването на отпадъчни материали като горива, но през 2007 г. те не са прилагани в отрасъла.
Waste materials can be considered as fuels in the magnesia industry but had not yet been applied in the magnesia industry in 2007
Използване на мерки/техники за оптимизация на процесите с цел осигуряване на безпроблемна и стабилна експлоатация на пещта близо до стехиометричните изисквания по отношение на въздуха.
Using process optimisation measures/techniques to ensure a smooth and stable kiln process, operating close to the stoichiometric required air
Въпреки това може да бъде необходима високоусъвършенствана система за контрол върху процесите.
However, a highly sophisticated process control system may be necessary
С цел да се намалят емисиите на NOx в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, НДНТ е използването на комбинация от следните техники:
In order to reduce the emissions of NOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following techniques:
Избор на подходящо гориво с ограничено съдържание на азот
Appropriate fuel selection along with a limited nitrogen content in the fuel
Техниката е общоприложима, като зависи от наличността на подходящи горива.
Generally applicable subject to fuels availability
Оптимизация на процесите и подобряване на горивните процеси
Process optimisation and improved firing technique
Техниката е общоприложима в отрасъла за производство на магнезиев оксид.
Generally applicable in the magnesia industry
Свързаните с НДНТ равнища на емисиите на NOX в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, са <500—1500 mg/Nm3, като средна дневна стойност или средна стойност за периода на пробовземане, изразена като NO2 (точкови измервания в рамките на най-малко половин час).
The BAT-AEL for the emissions of NOX from the flue-gases of kiln firing processes is < 500 – 1500 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour) stated as NO2.
По-високите стойности се отнасят за процеса на калциниране на магнезия до пълно обезводняване, който протича при висока температура.
The higher values are related to the high temperature DBM process.
С цел да се намалят емисиите на CO в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, НДНТ е използването на комбинация от следните техники:
In order to reduce the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following techniques:
Избор на суровини с ниско съдържание на органични вещества
Selecting raw materials with a low content of organic matter
Тъй като част от емисиите на CO се дължат на съдържащите се в суровините органични вещества, чрез избора на суровини с ниско съдържание на органични вещества могат да се намалят емисиите на CO.
A part of CO emissions results from the organic matter of raw materials thus selection of raw materials with low organic content can reduce CO emissions
От основно значение за намаляване на емисиите на CO е пълното и правилно изгаряне.
A complete and correct combustion is essential to reduce CO emissions.
Подаването на въздух от охладител и първичният въздух, както и тегленето на коминния вентилатор, могат да се контролират, за да може по време на горенето да се поддържа равнище на кислород между 1 (синтер) и 1,5 % (каустик).
Air supply from cooler and primary air as well as the draught of the stack fan can be controlled in order to keep an oxygen level of between 1 (sinter) and 1,5 % (caustic) during the combustion.
Емисиите на СО могат да се намалят чрез промяна в подаването на въздух и гориво, както и чрез промяна на дълбочината на горелката.
A change of air and fuel charge can reduce CO emissions. Furthermore, CO emissions can be decreased by changing the depth of the burner
Постоянен и непрекъснат контрол върху подаването на горива
Feeding fuels controlled, constantly and continuously
Контролираното добавяне на гориво включва например:
Controlled fuel addition includes, e.g.:
използване на дозатор и прецизни въртящи се клапани за подаване на нефтен кокс и/или
using weight feeders and precision rotary valves for petcoke feeding and/or
използване на измервателни уреди за дебита и прецизни клапани за регулиране на подаването на тежко дизелово гориво или газ към горелката на пещта
using flow meters and precision valves for heavy oil or gas feeding regulation to the kiln burner
Техниките за намаляване на емисиите на CO са общоприложими в отрасъла за производство на магнезиев оксид.
The techniques for the reduction of CO emissions are generally applicable to the magnesia industry.
Изборът на суровини с ниско съдържание на органични вещества зависи от наличността на суровините.
The selection of raw materials with a low content of organic matter is subject to raw materials availability.
Свързаните с НДНТ равнища на емисиите на CO в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, са <50—1000 mg/Nm3, като средна дневна стойност или средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час).
The BAT-AEL for the emissions of CO from the flue-gases of kiln firing processes is < 50 – 1000 mg/Nm3, as the daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour).
С цел да се сведе до минимум броят на изпусканията на CO, когато се използват електростатични прахоуловители, НДНТ е прилагането на следните техники:
In order to minimise the number of CO trips when applying ESPs, BAT is to use the following techniques:
Техниката е общоприложима за пещите, оборудвани с електростатични прахоуловители (ЕСП).
Generally applicable to kilns fitted with electrostatic precipitators (ESPs).
С цел да се намалят емисиите на SOX в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите, НДНТ е използването на комбинация от следните първични и вторични техники:
In order to reduce the emissions of SOx from the flue-gases of kiln firing processes, BAT is to use a combination of the following primary and secondary techniques:
Техники за оптимизация на процесите
Process optimisation techniques
Техниката е общоприложима, като зависи от наличността на нискосернисти горива, която може да се влияе от енергийната политика на съответната държава членка.
Generally applicable subject to availability of low sulphur fuels which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Изборът на гориво зависи и от качеството на крайния продукт, техническите възможности, както и от икономически съображения.
The selection of fuel also depends on the quality of the final product, technical possibilities and economic considerations
Техника на добавяне на сух абсорбент (в потока на димните газове се добавя сорбент, като например MgO с висока реактивоспособност, хидратна вар, активен въглен и др.), в комбинация с филтър [38]
A dry absorbent addition technique (sorbent addition into the flue gas stream such as reactive MgO grades, hydrated lime, activated carbon, etc.), in combination with a filter [38]
Мокър скрубер [38]
Wet scrubber [38]
Приложимостта на техниката в сухите райони може да бъде ограничена поради изискваното голямо количество вода, както и поради необходимостта от третиране на отпадъчните води и съответните сумарни въздействия върху компонентите на околната среда.
The applicability may be limited in arid areas by the large volume of water necessary and the need for waste water treatment and the related cross-media effects
Вж. таблица 15.
See Table 15.
Свързани с НДНТ равнища на емисии на SOx в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите за производство на магнезиев оксид
BAT-associated emission levels for SOx from flue-gases of kiln firing processes in the magnesia industry
Свързани с НДНТ равнища на емисиите [39] [40](средна дневна стойност или средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час)
BAT-AEL [39] [40](daily average value or average over the sampling period (spot measurements for at least half an hour))
SOX изразени като SO2
SOX expressed as SO2
<50 – 400 [41]
< 50 – 400 [41]
С цел да се намалят/да се сведат до минимум производствените загуби/отпадъци НДНТ е повторното използване на различни видове уловен прахообразен магнезиев карбонат в този процес.
In order to reduce/minimise process losses/waste, BAT is to reuse various types of collected magnesium carbonate dusts in the process.
Техниката е общоприложима, като зависи от химичния състав на прахообразните частици.
Generally applicable, subject to dust chemical composition.