natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Свързани с НДНТ равнища на емисии на метали в димните газове, генерирани при горивните процеси в пещите
BAT-associated emission levels for metals from the flue-gases of kiln firing processes
равнища на емисиите (средна стойност за периода на пробовземане (точкови измервания в рамките на най-малко половин час)
(average over the sampling period (spot measurements, for at least half an hour))
С цел да се намалят твърдите отпадъци от процеса на производство на цимент и да се спестят суровини НДНТ е:
In order to reduce solid waste from the cement manufacturing process along with raw material savings, BAT is to:
Повторно използване на уловените в хода на производствения процес твърди частици, където това е практически осъществимо
Reuse collected dusts in the process, wherever practicable
Техниката е общоприложима, но зависи от химичния състав на твърдите частици.
Generally applicable but subject to dust chemical composition
Оползотворяване на уловените в хода на производствения процес твърди частици в други продукти с търговско предназначение, когато това е възможно
Utilise these dusts in other commercial products, when possible
Възможно е оползотворяването на уловените в хода на производствения процес твърди частици в други продукти с търговско предназначение да не зависи от оператора.
The utilisation of the dusts in other commercial products may not be within the control of the operator
Когато това е практически осъществимо, уловените прахови частици могат да се върнат обратно в производствените процеси.
Collected dust can be recycled back into the production processes whenever practicable.
Това оползотворяване може да се извърши пряко в пещта за производство на цимент или в зоната за зареждането ѝ (ограничаващ фактор е съдържанието на алкални метали) или чрез смесването им с готови циментови продукти.
This recycling may take place directly into the kiln or kiln feed (the alkali metal content being the limiting factor) or by blending with finished cement products.
Когато уловените прахови частици се връщат обратно в производствените процеси, е възможно да се изисква процедура за осигуряване на качеството.
A quality assurance procedure might be required when the collected dusts are recycled back into the production processes.
За материала, който не може да бъде оползотворен, може да се намери алтернативно приложение (напр. като добавка за десулфуризация на димни газове в горивни инсталации).
Alternative uses may be found for material that cannot be recycled (e.g. additive for flue-gas desulphurisation in combustion plants).
Освен ако не е посочено друго, представените в настоящия раздел заключения за НДНТ могат да се прилагат за всички инсталации в отрасъла за производство на вар.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all installations in the lime industry.
С цел да се намалят всички видове емисии от пещта и да се използва ефективно енергията НДНТ е постигането на безпроблемна и стабилна експлоатация на пещта при максимално съблюдаване на установените производствени параметри, като се прилагат следните техники:
In order to reduce all kiln emissions and use energy efficiently, BAT is to achieve a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points by using the following techniques:
Използване на модерни гравиметрични горивоподаващи системи за твърдо гориво и/или разходомери за газ
Using modern, gravimetric solid fuel feed systems and/or gas flow meters
Оптимизацията на контрола върху процесите е приложима в различна степен за всички инсталации за производство на вар.
Process control optimisation is applicable to all lime plants to varying degrees.
Като цяло, пълна автоматизация на процеса не може да се постигне, тъй като са налице неконтролируеми променливи, т.е. качеството на варовика.
Complete process automation is generally not achievable due to the uncontrollable variables, i.e. quality of the limestone.
С цел да се предотвратят и/или да се намалят емисиите НДНТ е внимателният подбор и контрол на суровините, постъпващи в пещта за производство на вар.
In order to prevent and/or reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of the raw materials entering the kiln.
Поради съдържащите се в тях онечиствания суровините, постъпващи в пещта за производство на вар, влияят значително върху емисиите във въздуха. При внимателен подбор на суровините тези емисии могат да се намалят още при източника.
Raw materials entering the kiln have a significant effect on air emissions due to their impurities content; hence, a careful selection of raw materials may reduce these emissions at source.
Така например, вариращото съдържание на сяра и хлор във варовика/доломита се отразява върху диапазона на емисиите на SO2 и HCl в димните газове, а присъствието на органични вещества — върху емисиите на общ органичен въглерод и СО.
For example, the variations of sulphur and chlorine contents in the limestone/dolomite have an effect on the range of the SO2 and HCl emissions in the flue-gas, while the presence of organic matter has an influence on TOC and CO emissions.
Приложимостта зависи от наличността (на местно равнище) на суровини с ниско съдържание на онечиствания.
The applicability depends on the (local) availability of raw materials with low impurities content.
Допълнителни ограничения са типът на крайния продукт и видът на използваната пещ.
The type of final product and the type of kiln used may represent an additional constraint.
НДНТ са редовните мониторинг и измерване на параметрите на процесите и на емисиите, като мониторингът на емисиите се извършва в съответствие със стандартите на Европейския комитет по стандартизация. При отсъствие на такива стандарти НДНТ е използването на ISO, национални или други международни стандарти, гарантиращи получаването на данни с еквивалентно научно качество, включително следното:
BAT is to carry out monitoring and measurements of process parameters and emissions on a regular basis and to monitor emissions in accordance with the relevant EN standards or, if EN standards are not available, ISO, national or other international standards that ensure the provision of data of an equivalent scientific quality, including the following:
Постоянни измервания на параметрите на процесите, като температура, съдържание на O2, налягане, дебит, емисии на СО, с което се доказва стабилността на съответните процеси
Continuous measurements of process parameters demonstrating the process stability, such as temperature, O2 content, pressure, flow rate and CO emissions
Мониторинг и стабилизиране на критичните параметри на процесите, т.е. подаването на горивото, равномерното дозиране, излишъка на кислород
Monitoring and stabilising of critical process parameters, e.g. fuel feed, regular dosage and excess oxygen
Постоянни или периодични измервания на емисиите на прах, NOx, SOx, CO и NH3, когато се прилага селективна некаталитична редукция (СНКР)
Continuous or periodic measurements of dust, NOx, SOx, CO emissions and NH3 emissions when SNCR is applied
Постоянни или периодични измервания на HCl и HF, когато се извършва съвместно изгаряне на отпадъци
Continuous or periodic measurements of HCl and HF emissions in case wastes are co-incinerated
Постоянни или периодични измервания на емисиите на ООВ, или постоянни измервания, когато се извършва съвместно изгаряне на отпадъци
Continuous or periodic measurements of TOC emissions or continuous measurements in case wastes are co-incinerated
Постоянни или периодични измервания на праховите емисии
Continuous or periodic measurements of dust emissions
Техниката е приложима за процеси, различни от извършваните в пещи.
Applicable to non-kiln processes
За малки източници (<10000 Nm3/h) честотата на измерванията следва да се основава на система за управление на поддръжката.
For small sources (<10000 Nm3/h) the frequency of the measurements should be based on a maintenance management system
Изборът между посочените в НДНТ 32, букви в)—е) постоянни или периодични измервания се основава на източника на емисии и на очаквания вид замърсител.
The selection between continuous or periodic measurements mentioned in BAT 32(c) to 32(f) is based on the emission source and the type of pollutant expected.
При нормални експлоатационни условия се указва периодичните измервания на емисии на прах, NOx, SOx и CO да се извършват с честота веднъж месечно до веднъж годишно.
For periodic measurements of dust, NOx, SOx and CO emissions, a frequency of once a month and up to once a year at the time of normal operating conditions is given as an indication.
Периодичните измервания на емисии на ПХДД/ПХДФ, общ органичен въглерод, HCl, HF и метали се извършват с честота, която е подходяща за използваните в процеса суровини и горива.
For periodic measurements of PCDD/F, TOC, HCl, HF, metal emissions, a frequency appropriate to the raw materials and fuels that are used in the process should be applied.
Прилагане на усъвършенствани и оптимизирани пещни системи и безпроблемна и стабилна експлоатация на пещите, като максимално се съблюдават установените параметри на процесите, чрез:
Applying improved and optimised kiln systems and a smooth and stable kiln process, operating close to the process parameter set points, through:
I. оптимизация на контрола върху процесите
I. process control optimisation
оползотворяване на топлината от димните газове (напр. използване на излишната топлина от ротационни пещи за сушенето на варовик за други процеси, като смилане на варовик)
heat recovery from flue-gases (e.g. use of surplus heat from rotary kilns to dry limestone for other processes such as limestone milling)
поддръжка на оборудването (напр. въздухонепропускливост, ерозия на огнеупорните материали)
maintenance of the equipment (e.g. air tightness, erosion of refractory)
V. използване на оптимизирана варовикова фракция
V. the use of optimised grain size of stone
Поддържането на контролните параметри на пещта близо до оптималните им стойности води до снижаване на всички параметри на потреблението, което се дължи, наред с останалото, на намаления брой на изключванията и включванията.
Maintaining kiln control parameters close to their optimum values has the effect of reducing all consumption parameters due to, among other things, reduced numbers of shutdowns and upset conditions.
Използването на оптимизирана варовикова фракция зависи от наличието на суровини
The use of optimised grain size of stone is subject to raw material availability
Техника „а“, подточка II се прилага само за дълги ротационни пещи.
Technique (a) II is applicable only to long rotary kilns (LRK)
Използване на горива с характеристики, които имат положително влияние върху потреблението на топлинна енергия
Using fuels with characteristics which have a positive influence on thermal energy consumption
Характеристиките на горивата, напр. високият топлинен еквивалент и ниското влагосъдържание, могат да влияят положително върху потреблението на топлинна енергия
The characteristics of fuels, e.g. high calorific value and low moisture content can have a positive effect on the thermal energy consumption
Приложимостта зависи от техническата възможност за подаване на избраното гориво в пещта, както и от наличността на подходящи горива (напр. с висок топлинен еквивалент и ниско влагосъдържание), която може да се влияе от енергийната политика на съответната държава членка.
The applicability depends on the technical possibility to feed the selected fuel into the kiln and on the availability of suitable fuels (e.g. high calorific value and low humidity) which may be impacted by the energy policy of the Member State
Ограничаване на излишъка на въздух
Limiting excess air
Снижаването на излишъка на използвания за горенето въздух влияе пряко върху разхода на гориво, тъй като за загряване на прекомерния обем въздух се изисква повече топлинна енергия.
A decrease of excess air used for combustion has a direct effect on fuel consumption since high percentages of air require more thermal energy to heat up the excess volume.
Ограничаването на излишъка на въздух влияе върху потреблението на топлинна енергия само при ДРП и РПП.
Only in LRK and PRK the limitation of excess air has an impact on thermal energy consumption.
Техниката има потенциал за увеличаване на емисиите на общ органичен въглерод и СО.
The technique has a potential of increasing TOC and CO emission
Техниката е приложима за ДРП и РПП, но е ограничена поради възможното прегряване на някои зони в пещта и последващото влошаване на експлоатационния живот на огнеупорните облицовки.
Applicable to LRK and PRK within the limits of a potential overheating of some areas in the kiln with consequent deterioration of the refractory lifetime
Свързани с НДНТ равнища на потреблението
BAT-associated consumption levels
Свързани с НДНТ равнища на потребление на топлинна енергия при производството на вар и доломитна вар
BAT-associated levels for thermal energy consumption in the lime and dolime industry
Потребление на топлинна енергия [19]GJ/тон продукт
Thermal energy consumption [19]GJ/tonne of product
Дълги ротационни пещи (ДРП)
Long rotary kilns (LRK)
Ротационни пещи с подгревател (РПП)
Rotary kilns with preheater (PRK)
Правотокови регенеративни пещи (ПРП)
Parallel flow regenerative kilns (PFRK)
Пръстеновидни шахтови пещи (ПШП)
Annular shaft kilns (ASK)
Шахтови пещи със смесено зареждане (ШПСЗ)
Mixed feed shaft kilns (MFSK)
Други пещи (ДП)
Other kilns (OK)
С цел да се сведе до минимум потреблението на електроенергия НДНТ е използването на една или на комбинация от следните техники:
In order to minimise electrical energy consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Използване на оптимизирани варовикови фракции
Using optimised grain size of limestone
Описание — Техника „б“
Description – Technique (b)
Във вертикалните пещи обикновено могат да се използват само едри варовикови фракции.
Vertical kilns can usually burn only coarse limestone pebbles.
В ротационните пещи с по-високо потребление на енергия обаче могат да се оползотворяват дребни фракции, а в новите вертикални пещи могат да се изгарят гранули с минимален размер 10 mm. По-едри гранули се използват по-често във вертикални, отколкото в ротационни пещи.
However, rotary kilns with higher energy consumption can also valorise small fractions and new vertical kilns can burn small granules from 10 mm. The larger granules of kiln feed stone are used more in vertical kilns than in rotary kilns.
С цел да се сведе до минимум потреблението на варовик НДНТ е използването на една или на комбинация от следните техники:
In order to minimise limestone consumption, BAT is to use one or a combination of the following techniques:
Специфични добив от кариери, раздробяване и оползотворяване на варовика (качество, размер на фракциите)
Specific quarrying, crushing and well directed use of limestone (quality, grain size)
Техниката е общоприложима за отрасъла за производство на вар; обработката обаче зависи от качеството на варовика.
Generally applicable in the lime industry; however, stone processing is dependent on the limestone quality
Избор на пещи, при които се прилагат оптимизирани техники, позволяващи да се работи с по-широка гама варовикови фракции, за да се използва оптимално добитият варовик
Selecting kilns applying optimised techniques which allow for operating with a wider range of limestone grain sizes to make optimum use of quarried limestone
Техниката е приложима за нови инсталации и значително модернизирани пещи.
Applicable to new plants and major upgrades of kiln.
Във вертикалните пещи по принцип могат да се използват само едри варовикови фракции.
Vertical kilns can in principle only burn coarse limestone pebbles.
В ПРП и/или в ротационните пещи за фина вар могат да се използват по-дребни варовикови фракции.
Fine lime PFRK and/or rotary kilns can operate with smaller limestone grain sizes
С цел да се предотвратят/да се намалят емисиите НДНТ е внимателният подбор и контрол на всички горива, постъпващи в пещта за производство на вар.
In order to prevent/reduce emissions, BAT is to carry out a careful selection and control of fuels entering the kiln.
Поради съдържащите се в тях онечиствания горивата, постъпващи в пещта за производство на вар, влияят значително върху емисиите във въздуха.
Fuels entering the kiln may have a significant effect on air emissions due to their impurities content.
Съдържанието на сяра (особено при дългите ротационни пещи), азот и хлор се отразява върху диапазона на емисиите на SOx, NOx и HCl в димните газове.
The content of sulphur (for long rotary kilns in particular), nitrogen and chlorine have an effect on the range of the SOx, NOx and HCl emissions in the flue-gas.
В зависимост от химичния състав на горивото и вида на използваната пещ, чрез избора на подходящи горива или горивни смеси могат да се снижат емисиите.
Depending on the chemical composition of the fuel and the type of kiln used, the choice of appropriate fuels or a fuel mix can lead to emissions reductions.
С изключение на шахтовите пещи със смесено зареждане всички видове пещи могат да работят с всички видове горива и горивни смеси, ако са налични, като тяхната наличност може да се влияе от енергийната политика на съответната държава членка.
Except for mixed feed shaft kilns, all types of kilns can operate with all types of fuels and fuel mixtures subject to fuels availability which may be impacted by the energy policy of the Member State.
Изборът на гориво зависи и от желаното качество на крайния продукт, техническата възможност за подаване на гориво в избраната пещ, както и от икономически съображения.
The selection of fuel also depends on the desired quality of the final product, the technical possibility to feed the fuel into the selected kiln, and economic considerations.
Използване на отпадъчни горива
Use of waste fuels
С цел да се гарантират характеристиките на отпадъците, предназначени да се използват като гориво в пещи за производство на вар, НДНТ е прилагането на следните техники:
In order to guarantee the characteristics of waste to be used as fuel in a lime kiln, BAT is to apply the following techniques:
Прилагане на система за осигуряване на качеството с цел да се гарантират и контролират характеристиките на отпадъците, както и да се анализират отпадъците, предназначени да се използват като гориво в пещи за производство на вар, по отношение на:
Apply a quality assurance system to guarantee and control the characteristics of wastes and to analyse any waste that is to be used as fuel in the kiln for:
химични критерии, например общо съдържание на хлор, съдържание на сяра, основи и фосфати, както и съдържание на съответните метали (напр. общо съдържание на хром, олово, кадмий, живак, талий)
chemical criteria, e.g. total chlorine content, sulphur, alkali, and phosphate content and relevant metals content (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium)
Контролиране на съдържащото се в предназначените да се използват като гориво отпадъци количество от съответните елементи, като например общо съдържание на халогени, метали (напр. общо съдържание на хром, олово, кадмий, живак, талий) и сяра
Control the amount of relevant components for any waste that is to be used as fuel, such as total halogen content, metals (e.g. total chromium, lead, cadmium, mercury, thallium) and sulphur
С цел да се предотвратят/да се намалят емисиите, генерирани при използването на отпадъчни горива в пещта, НДНТ е използването на следните техники:
In order to prevent/reduce emissions occurring from the use of waste fuels into the kiln, BAT is to use the following techniques:
Използване на подходящи горелки за зареждане с подходящи отпадъци в зависимост от конструкцията и режима на работа на пещта
To use appropriate burners for feeding suitable wastes depending on kiln design and kiln operation
Експлоатиране по начин, при който температурата на газа, получаващ се от съвместното изгаряне на отпадъците, се увеличава по контролиран и хомогенен начин, дори и при най-неблагоприятни условия, до 850 °C за 2 секунди
To operate in such a way that the gas resulting from the co-incineration of waste is raised in a controlled and homogeneous fashion and even under the most unfavourable conditions, to a temperature of 850 °C for 2 seconds
Повишаване на температурата до 1100 °C в случай на съвместно изгаряне на опасни отпадъци със съдържание на халогенирани органични вещества над 1 %, изразено в хлор
To raise the temperature to 1100 °C if hazardous wastes with a content of more than 1 % of halogenated organic substances, expressed as chlorine, are co-incinerated
Прекратяване на зареждането с отпадъци при операции като пускове и спирания, когато не могат да бъдат достигнати подходящи температурни стойности и времена на престой, както са отбелязани в букви б) и в) по-горе
To stop feeding waste for operations such as start-ups and/or shutdowns when appropriate temperatures and residence times cannot be reached, as mentioned in (b) and (c) above
С цел да се предотвратят случайни емисии НДНТ е прилагането на управление на безопасността при складиране и манипулиране с опасни отпадъчни материали, както и зареждане на пещта с тях.
In order to prevent accidental emissions, BAT is to use safety management for the storage, handling and feeding into the kiln of hazardous waste materials.
Прилагането на управление на безопасността при складиране, манипулиране и зареждане на опасни отпадъчни материали се извършва чрез базиран върху риска подход съобразно източника и вида на отпадъците, относно етикетирането, проверката, вземането на проби от и изпитването на подлежащите на манипулиране отпадъци.
The use of a safety management for the storage, handling and feeding of hazardous waste materials consists of a risk-based approach according to the source and type of waste, for the labelling, checking, sampling and testing of waste to be handled.
Обособяване на отделни зони за извършване на прахообразуващи операции, като например смилане, пресяване и смесване
Enclosure/encapsulation of dusty operations, such as grinding, screening and mixing
Покриване на транспортьорите и подемниците, които са изградени като затворени системи, ако има вероятност прахообразуващите материали да генерират прахови емисии
Use of covered conveyors and elevators, which are constructed as closed systems, if dust emissions are likely to be released from dusty material
Използване на силози за складиране с подходящ капацитет, индикатори на равнището на пълнене с предпазни прекъсвачи и филтри за улавяне на съдържащия прахови частици въздух, изместен при операциите по пълнене
Use of storage silos with adequate capacity, level indicators with cut out switches and with filters to deal with dust-bearing air displaced during filling operations
Използване на циркулационен процес, който се предпочита при пневматични подемно-транспортни съоръжения
Use of a circulation process which is favoured for pneumatic conveying systems
Манипулиране с материалите в затворени системи, в които се поддържа подналягане, и обезпрашаване на всмукания въздух посредством текстилни филтри преди изпускането му в атмосферния въздух
Material handling in closed systems maintained under negative pressure and dedusting of the suction air by a fabric filter before being emitted into the air
Намаляване на изпускането на въздух и на точките на разпиляване, завършеност на инсталацията
Reduction of air leakage and spillage points, completion of installation
Адекватна и цялостна поддръжка на инсталацията
Proper and complete maintenance of the installation
Използване на автоматични устройства и системи за контрол
Use of automatic devices and control systems
Осигуряване на непрекъснато безпроблемно извършване на операциите
Use of continuous trouble-free operations
Използване при товаренето на вар на гъвкави подаващи тръби, които са снабдени със система за прахоулавяне и са насочени към товарната платформа на камиона
Use of flexible filling pipes equipped with a dust extraction system for loading lime which are positioned at the loading floor of the lorry
Поради влагосъдържанието на суровините при операциите по тяхната подготовка, като например натрошаване и пресяване, обикновено не се налага отделяне на праха.
In raw material preparation operations, like crushing and sieving, dust separation is not normally needed, because of the moisture content of the raw material.