natgillin/translations-raw huggingface dataset:
От комплексна гледна точка, „бездимното“ зареждане или каскадното зареждане със сдвоени възходящи тръби или свързващи междупещни тръби (jumper pipes) представляват предпочитаните видове зареждане, тъй като всички газове и прах се третират в рамките на очистването на коксовия газ.
From an integrated point of view, ‘smokeless’ charging or sequential charging with double ascension pipes or jumper pipes are the preferred types, because all gases and dust are treated as part of the coke oven gas treatment.
Ако, обаче, газовете се отвеждат и третират извън коксовата пещ, предпочитаният метод е зареждане с наземно третиране (land-based treatment) на отведените газове.
If, however, the gases are extracted and treated outside the coke oven, charging with a land-based treatment of the extracted gases is the preferred method.
Третирането трябва да се състои от ефективно отвеждане на емисиите с последващо изгаряне, с оглед намаляване на органичните съставки и използването на ръкавен филтър за улавяне на праха.
Treatment should consist of an efficient extraction of the emissions with subsequent combustion to reduce organic compounds and the use of a bag filter to reduce particulates.
Съответстващото на НДНТ ниво на емисии на прах от системите за зареждане на въглища с наземно третиране на отведените газове е < 5 g/t кокс, еквивалентно на < 50 mg/Nm3, представляващо средна стойност за целия период на вземане на проби (периодично измерване, моментни проби за период от най-малко половин час).
The BAT-associated emission level for dust from coal charging systems with land-based treatment of extracted gases is < 5 g/t coke equivalent to < 50 mg/Nm3, as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
Съответстващата на НДНТ продължителност на видимите емисии при зареждане е < 30 секунди на зареждане, изразена като средномесечна стойност на база използване на метода за мониторинг, описан в НДНТ 46.
The duration associated with BAT of visible emissions from charging is < 30 seconds per charge as a monthly average using a monitoring method described in BAT 46.
НДНТ при коксуването е отвеждането на коксовия газ (КГ) по време на коксуването във възможно най-висока степен.
BAT for coking is to extract the coke oven gas (COG) during coking as much as possible.
НДНТ при коксовите инсталации е намаляването на емисиите чрез постигане на непрекъснато и несмущавано производство на кокс чрез използване на следните техники:
BAT for coke plants is to reduce the emissions through achieving continuous undisrupted coke production by using the following techniques:
I. широобхватни ремонти и поддръжка на пещните камери и люкове и на уплътненията по корпуса, възходящите тръби, отворите за зареждане и останалите съоръжения (трябва да се изпълнява системна програма от специално обучен персонал за откриване на дефекти и поддръжка),
I. extensive maintenance of oven chambers, oven doors and frame seals, ascension pipes, charging holes and other equipment (a systematic programme should be carried out by specially-trained detection and maintenance personnel)
избягване на големи температурни колебания,
avoiding strong temperature fluctuations
цялостен контрол и наблюдение на коксовата пещ,
comprehensive observation and monitoring of the coke oven
почистване на люковете, уплътненията по корпуса, отворите за зареждане, капаците и възходящите тръби след манипулиране (осъществимо при нови и, в някои случаи, при съществуващи инсталации),
cleaning of doors, frame seals, charging holes, lids and ascension pipes after handling (applicable at new and, in some cases, existing plants) V. maintaining a free gas-flow in the coke ovens
V. поддържане на свободна циркулация на газовете в коксовите пещи, VI. подходящо регулиране на налягането през време на коксуване и използването на пружинни люкове с гъвкави уплътнители или люкове с ножообразни ръбове (при пещи с височина ≤ 5 m и в добро работно състояние),
adequate pressure regulation during coking and application of spring-loaded flexible sealing doors or knife-edged doors (in cases of ovens ≤ 5 m high and in good working order)
използване на водонепропускливи възходящи тръби за намаляване на видимите емисии от цялостното съоръжение, което осигурява проход от коксовата батерия към събирателния тръбопровод, S-образната тръба и стационарните свързващи междупещни тръби (jumper pipes),
using water-sealed ascension pipes to reduce visible emissions from the whole apparatus which provides a passage from the coke oven battery to the collecting main, gooseneck and stationary jumper pipes
замазване на отворите за зареждане с глинена каша (или друг подходящ уплътняващ материал), за намаляване на видимите емисии от всички отвори,
luting charging hole lids with a clay suspension (or other suitable sealing material), to reduce visible emissions from all holes
осигуряване на пълно коксуване (избягване на принудително изваждане на неготовия (зеления) кокс) чрез прилагане на подходящи техники,
ensuring complete coking (avoiding green coke pushes) by application of adequate techniques
монтиране на по-големи пещни камери (осъществимо при нови инсталации или в някои случаи на пълня подмяна на инсталация върху старите основи)
installing larger coke oven chambers (applicable to new plants or in some cases of a complete replacement of the plant on the old foundations)
използване, където е възможно, на променливо регулиране на налягането в камерите по време на коксуване (осъществимо при нови инсталации, но може да бъде и вариант за съществуващи инсталации; възможността за въвеждане на тази техника в съществуващи инсталации следва да се преценява внимателно и зависи от индивидуалната ситуация при всяка инсталация).
where possible, using variable pressure regulation to oven chambers during coking (applicable to new plants and can be an option for existing plants; the possibility of installing this technique in existing plants should be assessed carefully and is subject to the individual situation of every plant).
Съответстващият на НДНТ процент на видимите емисии от всички люкове е < 5— 10 %.
The percentage of visible emissions from all doors associated with BAT is < 5 – 10 %.
Съответстващият на НДНТ VII и НДНТ VIII процент на видимите емисии от всички видове източници е < 1 %.
The percentage of visible emissions for all source types associated with BAT VII and BAT VIII is < 1 %.
Тези проценти изразяват средномесечната честота на всякакъв вид протичания през неплътности спрямо общия брой на люковете, възходящите тръби или капаците на отвори за зареждане, използвайки метода за мониторинг, описан по-долу.
The percentages are related to the frequency of any leaks compared to the total number of doors, ascension pipes or charging hole lids as a monthly average using a monitoring method as described below.
За определянето на дифузните емисии от коксовите пещи се използват следните методи:
For the estimation of diffuse emissions from coke ovens the following methods are in use:
метод EPA 303,
the EPA 303 method
методика DMT (Deutsche Montan Technologie GmbH),
the DMT (Deutsche Montan Technologie GmbH) methodology
методиката, разработена от BCRA (British Carbonisation Research Association),
the methodology developed by BCRA (British Carbonisation Research Association).
прилаганата в Холандия методика, основаваща се на преброяване на видимите протичания на възходящите тръби и отворите за зареждане, като се изключват видимите емисии, породени от нормална експлоатация (зареждане с въглища, изтласкване на кокса).
the methodology applied in the Netherlands, based on counting visible leaks of the ascension pipes and charging holes, while excluding visible emissions due to normal operations (coal charging, coke pushing).
НДНТ за инсталация за газоочистваща инсталация е свеждане до минимум на дифузните газови емисии чрез използване на следните техники:
BAT for the gas treatment plant is to minimise fugitive gaseous emissions by using the following techniques:
I. свеждане до минимум броя на фланците чрез заваряване на тръбните съединения, където е възможно,
I. minimising the number of flanges by welding piping connections wherever possible
използване на подходящи уплътнения за фланците и вентилите,
using appropriate sealings for flanges and valves
използване на газоуплътнени помпи (напр. магнитни помпи),
using gas-tight pumps (e.g. magnetic pumps)
избягване на емисии от вентилите за регулиране на налягането в складовите резервоари посредством:
avoiding emissions from pressure valves in storage tanks by:
свързване на изпускателния отвор на вентила със събирателния тръбопровод на коксовия газ (КГ), или
connecting the valve outlet to the coke oven gas (COG) collecting main or
улавяне на газовете и последващо горене.
collecting the gases and subsequent combustion.
Техниките могат да бъдат приложени както към нови, така и към съществуващи инсталации.
The techniques can be applied to both new and existing plants.
Проектирането на газоуплътнено оборудване би могло да е по-лесно постижимо в нови, отколкото в съществуващи инсталации.
In new plants, a gas tight design might be easier to achieve than in existing plants.
НДНТ е намаляването на съдържанието на сяра в коксовия газ (КГ) чрез използване на една от следните техники:
BAT is to reduce the sulphur content of the coke oven gas (COG) by using one of the following techniques:
I. десулфуризация посредством абсорбционни системи
I. desulphurisation by absorption systems
мокра окислителна десулфуризация.
wet oxidative desulphurisation.
Съответстващите на НДНТ остатъчни концентрации от сероводород (H2S), определени като среднодневни стойности, са < 300—1000 mg/Nm3 в случай на прилагане на НДНТ I (по-високите стойности са свързани с по-високата температура на околния въздух, а по-ниските стойности са свързани с по-ниска температура на околния въздух) и < 10 mg/Nm3 в случай на прилагане на НДНТ II.
The residual hydrogen sulphide (H2S) concentrations associated with BAT, determined as daily mean averages, are < 300 – 1000 mg/Nm3 in the case of using BAT I (the higher values being associated with higher ambient temperature and the lower values being associated with lower ambient temperature) and < 10 mg/Nm3 in the case of using BAT II.
НДНТ при долно горене в коксова пещ (coke oven underfiring) е намаляването на емисиите чрез използване на следните техники:
BAT for the coke oven underfiring is to reduce the emissions by using the following techniques:
I. предотвратяване на образуването на неплътности между пещната камера и подгревателната камера посредством редовна работа на коксовата пещ,
I. preventing leakage between the oven chamber and the heating chamber by means of regular coke oven operation
отстраняване на неплътностите между пещната камера и подгревателната камера (приложимо само за съществуващи инсталации),
repairing leakage between the oven chamber and the heating chamber (only applicable to existing plants)
прилагане на техники за ниски емисии на азотни оксиди (NOX) при изработването на нови коксови батерии, като например поетапно горене и използване на по-тънки тухли и огнеупорни материали с по-добра топлинна проводимост (приложимо само за нови инсталации),
incorporating low-nitrogen oxides (NOX) techniques in the construction of new batteries, such as staged combustion and the use of thinner bricks and refractory with a better thermal conductivity (only applicable to new plants)
използване на десулфуризиран коксов газ (КГ) от технологичните газове.
using desulphurised coke oven gas (COG) process gases.
Съответстващите на НДНТ нива на емисиите, определени като среднодневни стойности и съответстващи на 5 % съдържание на кислород в газовете, са:
The BAT-associated emission levels, determined as daily mean values and relating to an oxygen content of 5 % are:
серни оксиди (SOX), изразени като серен диоксид (SO2) < 200—500 mg/Nm3
sulphur oxides (SOX), expressed as sulphur dioxide (SO2) < 200 – 500 mg/Nm3
прах < 1—20 mg/Nm3 [3]
dust < 1 – 20 mg/Nm3 [3]
азотни оксиди (NOX), изразени като азотен диоксид (NO2) < 350—500 mg/Nm3 за нови или значително променени инсталации (с възраст по-малко от 10 години) и 500—650 mg/Nm3 за по-стари инсталации с добре поддържани коксови батерии и приложени техники за намаляване на азотните оксиди (NOX).
nitrogen oxides (NOX), expressed as nitrogen dioxide (NO2) < 350 – 500 mg/Nm3 for new or substantially revamped plants (less than 10 years old) and 500 – 650 mg/Nm3 for older plants with well maintained batteries and incorporated low- nitrogen oxides (NOX) techniques.
НДНТ при изтласкването на кокс е намаляването на праховите емисии чрез използване на следните техники:
BAT for coke pushing is to reduce dust emissions by using the following techniques:
I. отвеждане посредством вградена машина за пренасяне на кокса, оборудвана със смукателен чадър,
I. extraction by means of an integrated coke transfer machine equipped with a hood
използване на наземно обезпрашаване на газа с ръкавен филтър или други системи за намаляване на емисиите,
using land-based extraction gas treatment with a bag filter or other abatement systems
използване нa неподвижен или подвижен гасителен вагон.
using a one point or a mobile quenching car.
Съответстващите на НДНТ нива на емисии на прах от изтласкването на кокс са < 10 mg/Nm3 в случай на използване на ръкавни филтри и < 20 mg/Nm3 в останалите случаи, определени като средни стойности за периода на вземане на проби (периодично измерване, моментни проби за период от най-малко половин час).
The BAT-associated emission level for dust from coke pushing is < 10 mg/Nm3 in the case of bag filters and of < 20 mg/Nm3 in other cases, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
При съществуващи инсталации приложимостта може да е ограничена от липса на достатъчно свободно място.
At existing plants, lack of space may constrain the applicability.
НДНТ при гасенето на кокс е намаляването на праховите емисии чрез използване на една от следните техники:
BAT for coke quenching is to reduce dust emissions by using one of the following techniques:
I. използване на сухо гасене на кокса (CDQ) с оползотворяването на осезаема топлина и улавяне на праха от зареждащи, обработващи и пресяващи операции, с помощта на ръкавен филтър
I. using coke dry quenching (CDQ) with the recovery of sensible heat and the removal of dust from charging, handling and screening operations by means of a bag filter
използване на конвенционално гасене на кокса със сведени до минимум емисии
using emission-minimised conventional wet quenching
използване на гасене със стабилизиране на кокса (CSQ).
using coke stabilisation quenching (CSQ).
Съответстващите на НДНТ нива на прахови емисии, определени като средни стойности за периода на вземане на проби, са:
The BAT-associated emission levels for dust, determined as the average over the sampling period, are:
< 20 mg/Nm3 при сухо гасене на кокса,
< 20 mg/Nm3 in case of coke dry quenching
< 25 g/t кокс при конвенционално мокро гасене със сведени до минимум емисии [4]
< 25 g/t coke in case of emission minimised conventional wet quenching [4]
< 10 g/t кокс при стабилизирано гасене на кокса [5].
< 10 g/t coke in case of coke stabilisation quenching [5].
Описание на НДНТ I
Description of BAT I
Съществуват две възможности за непрекъсната работа на инсталациите със сухо гасене на кокса.
For the continuous operation of coke dry quenching plants, there are two options.
При първия вариант блокът за сухо гасене на кокса се състои от две до четири камери.
In one case, the coke dry quenching unit comprises two to up to four chambers.
Винаги едно от съоръженията е в режим на резервна готовност.
One unit is always on stand by.
По този начин не е необходимо мокро гасене, но блокът за сухо гасене на кокса трябва да има определен допълнителен капацитет спрямо коксовата пещ, което се постига с цената на високи разходи.
Hence no wet quenching is necessary but the coke dry quenching unit needs an excess capacity against the coke oven plant with high costs.
При втория В другия случай е необходима допълнителна система за мокро гасене.
In the other case, an additional wet quenching system is necessary.
В случай на преустройство на дадена инсталация за мокро гасене в инсталация за сухо гасене, съществуващата система за мокро гасене може да бъде запазена за посочената цел.
In case of modifying a wet quenching plant to a dry quenching plant, the existing wet quenching system can be retained for this purpose.
В този случай не е необходим допълнителен капацитет на системата за сухо гасене на кокса спрямо капацитета на коксовата пещ.
Such a coke dry quenching unit has no excess processing capacity against the coke oven plant.
Приложимост на НДНТ II
Applicability of BAT II
Съществуващите охладителни колони могат да бъдат оборудвани с прегради за намаляване на емисиите.
Existing quenching towers can be equipped with emissions reduction baffles.
Минималната височина на колоната, необходима за осигуряване на достатъчна тяга, е най-малко 30 м.
A minimum tower height of at least 30 m is necessary in order to ensure sufficient draught conditions.
Приложимост на НДНТ III
Applicability of BAT III
Тъй като системата е по-голяма отколкото е необходимо за конвенционалното гасене, липсата на пространство може да се окаже ограничение за приложимостта.
As the system is larger than that necessary for conventional quenching, lack of space at the plant may be a constraint.
НДНТ при сортирането и манипулирането на кокс е предотвратяването или намаляването на праховите емисии чрез комбинирано използване на следните техники:
BAT for coke grading and handling is to prevent or reduce dust emissions by using the following techniques in combination:
I. използване на ограждащи конструкции в сградата или за съответното съоръжение,
I. use of building or device enclosures
ефективно прахоулавяне и последващо допълнително сухо обезпрашаване.
efficient extraction and subsequent dry dedusting.
Съответстващото на НДНТ ниво на емисии за прах е < 10—20 mg/Nm3, определено като средна стойност за периода на вземане на проби (периодично измерване, моментни проби за период от най-малко половин час).
The BAT-associated emission level for dust is < 10 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
НДНТ е свеждането до минимум на водата за гасене на кокса и нейното многократното използване във възможно най-голяма степен.
BAT is to minimise and reuse quenching water as much as possible.
НДНТ е да се избягва повторното използване на технологична вода със значително съдържание на органични вещества (като нетретирана отпадъчна вода от коксовата пещ, отпадъчна вода с високо съдържание на въглеводороди и т.н.) в качеството на вода за гасене на кокс.
BAT is to avoid the reuse of process water with a significant organic load (like raw coke oven waste water, waste water with a high content of hydrocarbons, etc.) as quenching water.
НДНТ е предварителното третиране на отпадъчни води от процеса на коксуване и от очистването на коксов газ преди тяхното заустване към пречиствателна станция за отпадъчни води чрез използване на една или на комбинация от следните техники:
BAT is to pretreat waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning prior to discharge to a waste water treatment plant by using one or a combination of the following techniques:
I. използване на ефективно отстраняване на катрана и полицикличните ароматни въглеводороди (PAH) чрез използване на флокулация и последваща флотация, седиментация и филтриране, поотделно или в комбинация,
I. using efficient tar and polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) removal by using flocculation and subsequent flotation, sedimentation and filtration individually or in combination
използване на ефективно извличане на амоняка чрез използване на вещества с алкални свойства и пара.
using efficient ammonia stripping by using alkaline and steam.
НДНТ за предварително третиране на отпадъчните води от процеса на коксуване и пречистване на коксовия газ (КГ) е използването на биологично третиране на отпадъчните води, включващо етапи на денитрификация/нитрификация.
BAT for pretreated waste water from the coking process and coke oven gas (COG) cleaning is to use biological waste water treatment with integrated denitrification/nitrification stages.
Съответстващите на НДНТ нива на емисии, определени на база квалифицирана случайна проба или 24-часова съставна проба, които се отнасят само за обособени инсталации за пречистване на водите от коксови пещи, са:
The BAT-associated emission levels, based on a qualified random sample or a 24-hour composite sample and referring only to single coke oven water treatment plants, are:
химическа потребност от кислород (COD [6]),
chemical oxygen demand (COD [6])
биологическа потребност от кислород за 5 дена (BOD5),
biological oxygen demand for 5 days (BOD5)
сулфиди, лесно отделящи се [7],
sulphides, easily released [7]
тиоцианат (SCN-),
thiocyanate (SCN-)
цианид (CN-), лесно отделящ се [8],
cyanide (CN-), easily released [8]
полициклични ароматни въглеводороди (ПАВ),
polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH)
(сума от флуорантен, бензо[b]флуорантен, бензо[k]флуорантен, бензо[a]пирен, индено[1,2,3-cd]пирен и бензо[g,h,i]перилен)
(sum of Fluoranthene, Benzo[b]fluoranthene, Benzo[k]fluoranthene, Benzo[a]pyrene, Indeno[1,2,3-cd]pyrene and Benzo[g,h,i]perylene)
феноли,
phenols
сумарно количество амонячен азот (NH4+-N),
sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N),
нитратен азот(NO3--N) и нитритен азот (NO2--N)
nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N)
< 15—50 mg/l.
< 15 – 50 mg/l.
Относно сумарното количество на амонячен азот (NH4+-N), нитратен азот (NO3--N) и нитритен азот (NO2--N), стойностите < 35 mg/l често са свързвани с използването на съвременни инсталации за биологично третиране на водите с предварителна денитрификация/нитрификация и последваща денитрификация.
Regarding the sum of ammonia-nitrogen (NH4+-N), nitrate-nitrogen (NO3--N) and nitrite-nitrogen (NO2--N), values of < 35 mg/l are usually associated with the application of advanced biological waste water treatment plants with predenitrification/nitrification and post-denitrification.
НДНТ е рециклирането на производствените остатъци от отпадъчните води, като например разтворения във водата катран и излишната активирана утайка от пречиствателната станция за отпадъчните води, и използването на тези рециклирани остатъци като суровини за коксовата пещ.
BAT is to recycle production residues such as tar from the coal water and still effluent, and surplus activated sludge from the waste water treatment plant back to the coal feed of the coke oven plant.
НДНТ е използването на отделения коксов газ (КГ) като гориво, редуциращ агент, или за производство на химикали.
BAT is to use the extracted coke oven gas (COG) as a fuel or reducing agent or for the production of chemicals.
Освен ако не е посочено нещо друго, представените в настоящия раздел заключения за НДНТ се отнасят за всички доменни инсталации.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all blast furnaces.
По отношение на изместения въздух при запълването на складовите бункери на участъка за впръскване на въглищен прах, НДНТ е улавянето на праховите емисии и последващо допълнително сухо обезпрашаване.
BAT for displaced air during loading from the storage bunkers of the coal injection unit is to capture dust emissions and perform subsequent dry dedusting.
Съответстващото на НДНТ ниво на прахови емисии е < 10—20 mg/Nm3, определени като средна стойност за периода на вземане на проби (периодично измерване, моментни проби за период от най-малко половин час).
The BAT-associated emission level for dust is < 20 mg/Nm3, determined as the average over the sampling period (discontinuous measurement, spot samples for at least half an hour).
По отношение подготовката на шихтата (разбъркване, смесване) и придвижването ѝ с конвейер, НДНТ е свеждането до минимум на праховите емисии и, където е уместно, улавяне на емисиите с последващо обезпрашаване чрез електростатичен или ръкавен филтър.
BAT for burden preparation (mixing, blending) and conveying is to minimise dust emissions and, where relevant, extraction with subsequent dedusting by means of an electrostatic precipitator or bag filter.