natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Материали от пенопласт (гъвкави или негъвкави) с въглероден пълнеж или органични материали, включително свързващи, осигуряващи повече от 5 % ехо в сравнение с метал при широчина на честотната лента, надхвърляща ± 15 % от централната честота на падащата енергия, неустойчиви на температури над 450 К (177 °С); или
Plastic foam materials (flexible or non-flexible) with carbon-loading, or organic materials, including binders, providing more than 5 % echo compared with metal over a bandwidth exceeding ± 15 % of the centre frequency of the incident energy, and not capable of withstanding temperatures exceeding 450 K (177 °C); or
Керамични материали, осигуряващи повече от 20 % ехо в сравнение с метал при ширина на честотния обхват, надхвърляща ± 15 % от централната честота на падащата енергия, неустойчиви на температури над 800 К (527 °С);
Ceramic materials providing more than 20 % echo compared with metal over a bandwidth exceeding ± 15 % of the centre frequency of the incident energy, and not capable of withstanding temperatures exceeding 800 K (527 ° C);
Равнинни поглъщащи вещества,изработени от агломерирани ферити, имащи всички изброени по-долу характеристики:
Planar absorbers made of sintered ferrite, having all of the following:
Специфична относителна гравитационност над 4,4; и
A specific gravity exceeding 4,4; and
Нищо в бележка 1 към 1C001.а. не освобождава магнитните материали, осигуряващи поглъщане, когато се съдържат в боя.
Nothing in Note 1 to 1C001.a. releases magnetic materials to provide absorption when contained in paint.
b. Материали за поглъщане на честоти над 1,5 × 1014 Hz, но по-ниски от 3,7 × 1014 Hz и непрозрачни за видимата светлина;
b. Materials for absorbing frequencies exceeding 1,5 × 1014 Hz but less than 3,7 × 1014 Hz and not transparent to visible light;
c. Вътрешно проводими полимерни материали с „вътрешна електропроводимост“ над 10000 S/m (Siemens per metre/сименса на метър) или „листово (повърхностно) съпротивление“ по-малко от 100 ohms/square (ома/квадрат), основани на някои от следните полимери:
c. Intrinsically conductive polymeric materials with a ‘bulk electrical conductivity’ exceeding 10000 S/m (Siemens per metre) or a ‘sheet (surface) resistivity’ of less than 100 ohms/square, based on any of the following polymers:
„Вътрешната електропроводимост“ и „листовото (повърхностно) съпротивление“ трябва да бъдат определени използвайки стандарт D-257 на АДИМ/ASTM или еквивалентни национални стандарти.
‘Bulk electrical conductivity’ and ‘sheet (surface) resistivity’ should be determined using ASTM D-257 or national equivalents.
ВЖ. СЪЩО 1C202.
SEE ALSO 1C202.
002 не контролира метални сплави, прахове от метални сплави и сплавени материали за покрития върху основи.
002 does not control metal alloys, metal alloy powder and alloyed materials for coating substrates.
„Издръжливостта на разрушаващо напрежение“ трябва да се измерва в съответствие със стандарт Е-139 на ASTM(АДИМ) или еквивалентни национални стандарти.
‘Stress-rupture life’ should be measured in accordance with ASTM standard E-139 or national equivalents.
„Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ трябва да се измерва в съответствие със стандарт Е-606 на ASTM(АДИМ) „Препоръчителна практика при тестването на умора на материала при циклично натоварване и постоянна амплитуда“ или еквивалентни национални стандарти.
‘Low cycle fatigue life’ should be measured in accordance with ASTM Standard E-606 ‘Recommended Practice for Constant-Amplitude Low-Cycle Fatigue Testing’ or national equivalents.
a. Алуминиди, както следва:
a. Aluminides, as follows:
b. Метални сплави, получени от прах от метални сплави или частици от материал, описани в 1C002.c.:
b. Metal alloys, as follows, made from the powder or particulate material specified in 1C002.c.:
Никелови сплави, имащи някоя от следните характеристики:
Nickel alloys having any of the following:
a. „Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 923К (650 °С) при напрежение 676 MPa; или
a. A ‘stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 923 K (650 °C) at a stress of 676 MPa; or
b. „Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 823 К (550 °С) при максимално напрежение от 1095 MPa;
b. A ‘low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 823 K (550 °C) at a maximum stress of 1095 MPa;
a. „Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 1073 К (800 °С) при напрежение 400 MPa; или
a. A ‘stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 1073 K (800 °C) at a stress of 400 MPa; or
b. „Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 973 °К (700 °С) при максимално напрежение от 700 Mpa;
b. A ‘low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 973 K (700 °C) at a maximum stress of 700 MPa;
a. „Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 723 К (450 °С) при максимално напрежение от 200 MPa; или
a. A ‘stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 723 K (450 °C) at a stress of 200 MPa; or
b. „Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 723 К (450 °С) при максимално напрежение от 400 MPa;
b. A ‘low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 723 K (450 °C) at a maximum stress of 400 MPa;
a. Якост на опън от 240 МРa или повече при 473 К (200 °C) или
a. A tensile strength of 240 MPa or more at 473 K (200 °C); or
b. Якост на опън от 415 МРa или повече при 298 К (25 °C)
b. A tensile strength of 415 MPa or more at 298 K (25 °C);
a. Якост на опън от 345 MPa или повече; и
a. A tensile strength of 345 MPa or more; and
b. Темп на корозия, по-малък от 1 mm годишно в 3 % воден разтвор на натриев хлорид, измерено в съответствие със стандарт G-31 на АДИМ/ASTM или еквивалентни национални стандарти;
b. A corrosion rate of less than 1 mm/year in 3 % sodium chloride aqueous solution measured in accordance with ASTM standard G-31 or national equivalents;
c. Прах от метални сплави или частици от материал, имащи всички изброени характеристики:
c. Metal alloy powder or particulate material, having all of the following:
В описаното по-долу Х представлява един или повече сплавни елементи:
X in the following equals one or more alloying elements.
a. Никелови сплави (Ni-Al-X, Ni-X-Al), годни за части или компоненти на двигатели на турбини, т.е. с по-малко от 3 неметални частици, по-големи от 100 μm в 109 частици на сплавта (въведени по време на производствения процес);
a. Nickel alloys (Ni-Al-X, Ni-X-Al) qualified for turbine engine parts or components, i.e. with less than 3 non-metallic particles (introduced during the manufacturing process) larger than 100 μm in 109 alloy particles;
b. Ниобиеви сплави (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti);
b. Niobium alloys (Nb-Al-X or Nb-X-Al, Nb-Si-X or Nb-X-Si, Nb-Ti-X or Nb-X-Ti);
c. Титанови сплави (Ti-Al-X или Ti-X-Al);
c. Titanium alloys (Ti-Al-X or Ti-X-Al);
d. Алуминиеви сплави (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или
d. Aluminium alloys (Al-Mg-X or Al-X-Mg, Al-Zn-X or Al-X-Zn, Al-Fe-X or Al-X-Fe); or
е. Магнезиеви сплави (Mg-Al-X или Mg-X-Al);
e. Magnesium alloys (Mg-Al-X or Mg-X-Al);
a. „Вакуумна пулверизация“;
a. “Vacuum atomisation”;
b. „Газова пулверизация“;
b. “Gas atomisation”;
c. „Ротационна пулверизация“;
c. “Rotary atomisation”;
d. „Закаляване чрез охлаждане“;
d. “Splat quenching”;
е. „Изтегляне на стопилка“ и „фино стриване“;
e. “Melt spinning” and “comminution”;
f. „Екстракция на стопилка“ и „фино стриване“; или
f. “Melt extraction” and “comminution”; or
g. „Механично сплавяване“; и
g. “Mechanical alloying”; and
d. Отговарят на всичко от изброените по-долу:
d. Alloyed materials having all of the following:
a. „Закаляване чрез охлаждане“;
a. “Splat quenching”;
b. „Изтегляне на стопилка“; или
b. “Melt spinning”; or
c. „Екстракция на стопилка“.
c. “Melt extraction”.
a. Първоначална относителна пропускливост от 120000 или повече и дебелина от 0,05 mm или по-малко;
a. Initial relative permeability of 120000 or more and a thickness of 0,05 mm or less;
Измерването на първоначалната относителна пропускливост трябва да бъде осъществено върху напълно темперирани материали.
Measurement of initial relative permeability must be performed on fully annealed materials.
b. Магнитостриктивни сплави, притежаващи която и да е от следните характеристики:
b. Magnetostrictive alloys having any of the following:
c. Аморфни или „нанокристални“ ивици сплав, имащи всички долуизброени характеристики:
c. Amorphous or ‘nanocrystalline’ alloy strips, having all of the following:
Съдържание на желязо, кобалт или никел най-малко 75 тегловни процента;
A composition having a minimum of 75 % by weight of iron, cobalt or nickel;
a. Дебелина на лентата от 0,02 mm или по-малко; или
a. A strip thickness of 0,02 mm or less; or
b. Електрическо специфично съпротивление от 2 × 10–4 Ω cm или повече.
b. An electrical resistivity of 2 × 10–4 ohm cm or more.
„Нанокристалните“ материали в 1C003.c. са материали, имащи размер на кристалното зърно 50 nm или по-малък, което се установява с рентгенова дифракция.
‘Nanocrystalline’ materials in 1C003.c. are those materials having a crystal grain size of 50 nm or less, as determined by X-ray diffraction.
Ураново-титанови сплави или волфрамови сплави с „матрица“ на основа желязо, никел или мед, които имат всички изброени по-долу характеристики:
Uranium titanium alloys or tungsten alloys with a “matrix” based on iron, nickel or copper, having all of the following:
a. Плътност по-голяма от 17,5 g/cm3;
a. A density exceeding 17,5 g/cm3;
b. Лимит на еластичност, надхвърлящ 880 MPa;
b. An elastic limit exceeding 880 MPa;
c. Максимална якост на опън, надхвърляща 1270 MPa; и
c. An ultimate tensile strength exceeding 1270 MPa; and
d. Относително удължение, надхвърлящо 8 %.
d. An elongation exceeding 8 %.
„Свръхпроводящи“„композитни“ проводници с дължини над 100 m или с маса над 100 g, както следва:
“Superconductive” “composite” conductors in lengths exceeding 100 m or with a mass exceeding 100 g, as follows:
a. „Свръхпроводящи“ „композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна от ниобий-титан, имащи и двете изброени по-долу характеристики:
a. “Superconductive” “composite” conductors containing one or more niobium-titanium ‘filaments’, having both of the following:
Вградени в „матрица“, която не е „матрица“ от мед или на медна основа; и
Embedded in a “matrix” other than a copper or copper-based mixed “matrix”; and
Имащи площ на напречното сечение, по-малка от 0,28 × 10–4 mm2 (6 μm в диаметър за кръглите влакна);
Having a cross-section area less than 0,28 × 10–4 mm2 (6 μm in diameter for circular ‘filaments’);
b. „Свръхпроводящи“„композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна, различни от ниобий-титан, които имат всички долуизброени:
b. “Superconductive” “composite” conductors consisting of one or more “superconductive” ‘filaments’ other than niobium-titanium, having all of the following:
„Критична температура“ при нулева магнитна индукция над 9,85 К (– 263,31 °C); и
A “critical temperature” at zero magnetic induction exceeding 9,85 K (– 263,31 °C); and
Остават в състояние на „свръхпроводимост“ при температура от 4,2 К (– 268,96 °С), когато бъдат изложени на магнитно поле, разположено в посока, перпендикулярна на надлъжната ос на проводника, и съответстващо на магнитна индукция от 12 Т, с критична интензивност на тока, надвишаваща 1750 A/mm2, по общото напречно сечение на проводника;
Remaining in the “superconductive” state at a temperature of 4,2 K (– 268,96 °C) when exposed to a magnetic field oriented in any direction perpendicular to the longitudinal axis of conductor and corresponding to a magnetic induction of 12 T with critical current density exceeding 1750 A/mm2 on overall cross-section of the conductor;
c. „Свръхпроводящи“ „композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна, които остават „свръхпроводящи“ над 115 K (– 158,16 °C).
c. “Superconductive” “composite” conductors consisting of one or more “superconductive” ‘filaments’ which remain “superconductive” above 115 K (– 158,16 °C).
За целите на 1C005 „влакната“ могат да са във формата на тел, цилиндър, фолио, ленти или ивици.
For the purpose of 1C005 ‘filaments’ may be in wire, cylinder, film, tape or ribbon form.
a. Хидравлични течности, съдържащи като основни съставки някое от следните:
a. Hydraulic fluids containing, as their principal ingredients, any of the following:
Синтетични силиковъглеводородни масла, които имат всички изброени по-долу характеристики:
Synthetic ‘silahydrocarbon oils’ having all of the following:
За целите на 1C006.a.1, силиковъглеводородните масла съдържат само силиций, водород и въглерод.
For the purpose of 1C006.a.1., ‘silahydrocarbon oils’ contain exclusively silicon, hydrogen and carbon.
a. Точка на възпламеняване над 477 К (204 °С);
a. A ‘flash point’ exceeding 477 K (204 °C);
b. „Точка на втечняване“ при 239 К (– 34 °С) или по-ниска;
b. A ‘pour point’ at 239 K (– 34 °C) or less;
c. „Индекс на вискозитет“ от 75 или повече; и
c. A ‘viscosity index’ of 75 or more; and
d. „Термична стабилност“ при 616 К (343 °С); или
d. A ‘thermal stability’ at 616 K (343 °C); or
Хлорофлуоровъглеродни съединения, които имат всички изброени по-долу характеристики:
‘Chlorofluorocarbons’ having all of the following:
За целите на 1C006.a.2 хлорофлуоровъглеродните съединения съдържат само въглерод, флуор и хлор.
For the purpose of 1C006.a.2., ‘chlorofluorocarbons’ contain exclusively carbon, fluorine and chlorine.
a. Нямат „точка на възпламеняване“;
a. No ‘flash point’;
b. „Температура на самозапалване“ над 977 К (704 °С);
b. An ‘autogenous ignition temperature’ exceeding 977 K (704 °C);
c. „Точка на втечняване“ при 219 К (– 54 °С) или по-ниска;
c. A ‘pour point’ at 219 K (– 54 °C) or less;
d. „Индекс на вискозитет“ от 80 или повече; и
d. A ‘viscosity index’ of 80 or more; and
е. Точка на кипене при 473 К (200 °С) или повече;
e. A boiling point at 473 K (200 °C) or higher;
b. Смазочни материали, съдържащи като основни съставки някое от следните:
b. Lubricating materials containing, as their principal ingredients, any of the following:
Флуорирани силициеви течности с кинематичен вискозитет по-малко от 5000 mm2/s (5000 сантистокса), измерен при 298 К (25 °С);
Fluorinated silicone fluids with a kinematic viscosity of less than 5000 mm2/s (5000 centistokes) measured at 298 K (25 °C);
c. Овлажняващи или флотационни течности, които имат всички посочени по-долу характеристики:
c. Damping or flotation fluids having all of the following:
Чистота над 99,8 %;
Purity exceeding 99,8 %;
Съдържащи по-малко от 25 частици с размер, равен на или по-голям от 200 μm, на 100 ml; и
Containing less than 25 particles of 200 μm or larger in size per 100 ml; and
Произведени с най-малко 85 % от някое от следните:
Made from at least 85 % of any of the following:
a. Дибромотетрафлуороетан (CAS 25497-30-7, 124-73-2, 27336-23-8);
a. Dibromotetrafluoroethane (CAS 25497-30-7, 124-73-2, 27336-23-8);
b. Полихлоротрифлуороетилен (само маслени и восъчни разновидности); или
b. Polychlorotrifluoroethylene (oily and waxy modifications only); or
c. Полибромотрифлуороетилен;
c. Polybromotrifluoroethylene;
d. Флуоровъглеродни течности за охлаждане на електроника, имащи всички изброени по-долу характеристики:
d. Fluorocarbon electronic cooling fluids having all of the following:
a. Мономерни форми на перфлуорополиалкилетер-триазини или перфлуороалифатни етери;
a. Monomeric forms of perfluoropolyalkylether-triazines or perfluoroaliphatic-ethers;
b. Перфлуороалкиламини;
b. Perfluoroalkylamines;
c. Перфлуороциклоалкани; или
c. Perfluorocycloalkanes; or
d. Перфлуороалкани;
d. Perfluoroalkanes;
„Точката на възпламеняване“ се определя по метода на откритата чаша на Кливланд, описан в стандарт D-92 на АДИМ/ASTM или в еквивалентни национални стандарти;
‘Flash point’ is determined using the Cleveland Open Cup Method described in ASTM D-92 or national equivalents;
„Точката на втечняване“ се определя с използване на метода, описан в стандарт D-97 на АДИМ/ASTM или в еквивалентни национални стандарти;
‘Pour point’ is determined using the method described in ASTM D-97 or national equivalents;
„Индексът на вискозитет“ се определя с използване на метода, описан в стандарт D-2270 на АДИМ/ASTM или в еквивалентни национални стандарти;
‘Viscosity index’ is determined using the method described in ASTM D-2270 or national equivalents;
„Термичната устойчивост“ се определя със следната процедура за изпитване или с еквивалентни национални процедури:
‘Thermal stability’ is determined by the following test procedure or national equivalents:
20 ml от изпитваната течност се поставя в 46 ml камера от неръждаема стомана от тип 317, съдържаща по едно 12,5 mm (номинален диаметър) топче от инструментална стомана М-10, стомана 52 100 и оловен бронз (60 % Cu, 39 % Zn, 0,75 % Sn).
Twenty ml of the fluid under test is placed in a 46 ml type 317 stainless steel chamber containing one each of 12,5 mm (nominal) diameter balls of M-10 tool steel, 52100 steel and naval bronze (60 % Cu, 39 % Zn, 0,75 % Sn);
Температурата на самозапалване се определя с използване на метода, описан в стандарт Е-659 на АДИМ/ASTM или по еквивалентни национални стандарти;
‘Autogenous ignition’ temperature is determined using the method described in ASTM E-659 or national equivalents.
Керамични основни вещества, не „композитни“ керамични материали, керамично- „матрични“„композитни“ материали и прекурсорни материали, както следва:
Ceramic base materials, non-“composite” ceramic materials, ceramic-“matrix” “composite” materials and precursor materials, as follows:
ВЖ. СЪЩО 1C107.
SEE ALSO 1C107.
a. Основни вещества от прости и сложни титанови бориди с общ брой метални примеси, с изключение на целенасочените добавки, по малък от 5000 ppm, със среден размер на частиците равен на или по-малък от 5 μm и не повече от 10 % от частиците с размер, по-голям от 10 μm;
a. Base materials of single or complex borides of titanium, having total metallic impurities, excluding intentional additions, of less than 5000 ppm, an average particle size equal to or less than 5 μm and no more than 10 % of the particles larger than 10 μm;
b. Не „композитни“ керамични материали в суров или полупреработен вид, състоящи се от титанови бориди, с плътност от 98 % или повече от теоретичната плътност;
b. Non-“composite” ceramic materials in crude or semi-fabricated form, composed of borides of titanium with a density of 98 % or more of the theoretical density;
b. не контролира абразивните материали:
b. does not control abrasives.
c. „Композитни“ материали керамика-керамика със стъклена или оксидна „матрица“ и армирани (усилени) с влакна, имащи всички изброени характеристики:
c. Ceramic-ceramic “composite” materials with a glass or oxide-“matrix” and reinforced with fibres having all of the following:
c. Si-Al-O-N; или
c. Si-Al-O-N; or
d. Si-O-N; и
d. Si-O-N; and
Със „специфична якост на опън“ над 12,7 × 103 m;
Having a “specific tensile strength” exceeding 12,7 × 103 m;
d. „Композитни“ материали керамика-керамика със или без непрекъсната метална фаза, включващи частици, нишковидни кристали или влакна, в които силициевите, циркониевите или борните карбиди или нитриди съставляват „матрицата“;
d. Ceramic-ceramic “composite” materials, with or without a continuous metallic phase, incorporating particles, whiskers or fibres, where carbides or nitrides of silicon, zirconium or boron form the “matrix”;
е. Прекурсорни материали (т.е. полимерни или метало-органични материали със специално предназначение) за производство на която и да е фаза или фази на материалите, описани в 1C007.c., както следва:
e. Precursor materials (i.e. special purpose polymeric or metallo-organic materials) for producing any phase or phases of the materials specified in 1C007.c., as follows:
f. „Композитни“ материали керамика-керамика с оксидна или стъклена „матрица“ и армирани (усилени) с непрекъснати влакна, изработени от някоя от следните системи:
f. Ceramic-ceramic “composite” materials with an oxide or glass “matrix” reinforced with continuous fibres from any of the following systems:
O3 (CAS 1344-28-1); или
O3 (CAS 1344-28-1); or
f. не контролира „композитни материали“, съдържащи влакна от тези системи, с якост на опън на влакната по-ниска от 700 MPa при 1273 К (1000 °С) или якост на опън на влакната при пълзене повече от 1 % деформация при пълзене при товар от 100 MPa и 1273 К (1000 °С) в продължение на 100 часа.
f. does not control “composites” containing fibres from these systems with a fibre tensile strength of less than 700 MPa at 1273 K (1000 °C) or fibre tensile creep resistance of more than 1 % creep strain at 100 MPa load and 1273 K (1000 °C) for 100 hours.
a. Имиди, както следва:
a. Imides, as follows:
Ароматни полиамид-имиди (PAI), имащи „температура на встъкляване (Tg)“, по-висока от 563 К (290 °С);
Aromatic polyamide-imides (PAI) having a ‘glass transition temperature (Tg)’ exceeding 563 K (290 °C);
Ароматни полиетеримиди, имащи температура на встъкляване (Tg), по-висока от 513 К (240 °C);
Aromatic polyetherimides having a glass transition temperature (Tg) exceeding 513 K (240 °C);
a. контролира вещества в течна или твърда „топима“ форма, включително смола, прах, сачми, фолио, листа, ленти или ивици.
a. controls substances in liquid or solid “fusible” form, including resin, powder, pellet, film, sheet, tape or ribbon.
По отношение на „нетопимите“ ароматни полиимиди във формата на фолио, листа, ленти или ивици, вж. 1А003.
For non-“fusible” aromatic polyimides in film, sheet, tape or ribbon form, see 1A003.
b. Термопластични съполимери от течни кристали с температура на топлинна деформация над 523 К (250 °C), измерено съгласно стандарт ISO 75-2 (2004), метод А или в еквивалентни национални стандарти, с товар от 1,80 N/mm2 и състоящи се от:
b. Thermoplastic liquid crystal copolymers having a heat distortion temperature exceeding 523 K (250 °C) measured according to ISO 75-2 (2004), method A or national equivalents, with a load of 1,80 N/mm2 and composed of:
Което и да е от следните съединения:
Any of the following compounds:
a. Фенилен, бифенилен или нафтален; или
a. Phenylene, biphenylene or naphthalene; or
b. Метил, третичен бутил или фенилзаместени фенилени, бифенилени или нафталени; и
b. Methyl, tertiary-butyl or phenyl substituted phenylene, biphenylene or naphthalene; and
Която и да е от следните киселини:
Any of the following acids:
a. Терефталова киселина (CAS 100-21-0);
a. Terephthalic acid (CAS 100-21-0);
b. 6-хидрокси-2-нафтоена киселина (CAS 16712-64-4); или
b. 6-hydroxy-2 naphthoic acid (CAS 16712-64-4); or
c. 4-хидроксибензоена киселина (CAS 99-96-7);
c. 4-hydroxybenzoic acid (CAS 99-96-7);
c. Не се използва;
c. Not used;
d. Полиарилен кетони;
d. Polyarylene ketones;
е. Полиарилен сулфиди, където ариленовата група е бифенилен, трифенилен или комбинации от тях;
e. Polyarylene sulphides, where the arylene group is biphenylene, triphenylene or combinations thereof;
f. Полибифениленетерсулфон, имащ „температура на встъкляване (Tg)“, надвишаваща 513 К (240 °С).
f. Polybiphenylenethersulphone having a ‘glass transition temperature (Tg)’ exceeding 513 K (240 °C).
„Температурата на встъкляване (Tg)“ за материалите от 1C008 се определя с използване на метода, описан в стандарт ISO 11357—2 (1999) или в еквивалентни национални стандарти.
The ‘glass transition temperature (Tg)’ for 1C008 materials is determined using the method described in ISO 11357-2 (1999) or national equivalents.
Освен това, за материалите от 1C008.a.2. „температурата на встъкляване (Tg)“ се определя въз основа на тестов образец от ароматни полиамид-имиди, който първоначално е бил обработен термично при температура най-малко 310 °C за поне 15 минути.
In addition, for 1C008.a.2. materials, ‘glass transition temperature (Tg)’ is determined on a PAI test specimen having initially been cured at a minimum temperature of 310 °C for a minimum of 15 minutes.
a. Съполимери от винилиденов флуорид със 75 % или повече бета кристална структура без разпъване;
a. Copolymers of vinylidene fluoride having 75 % or more beta crystalline structure without stretching;
b. Флуорирани полиимиди, съдържащи 10 % или повече в тегловно отношение свързан флуор;
b. Fluorinated polyimides containing 10 % by weight or more of combined fluorine;