natgillin/translations-raw huggingface dataset:
всекидневното вземане на проби от крайния продукт за период от 30 производствени дни при спазване не следните микробиологични стандарти:
the sampling of the final product on a daily basis over a period of 30 production days in compliance with the following microbiological standards:
проби от материала, взети директно след термичната обработка:
Samples of material taken directly after the treatment:
Clostridium perfringens отсъства в 1 g от продуктите
Clostridium perfringens absent in 1 g of the products
проби от материала, взети по време на съхранение или при изваждане от съхранение в преработвателното предприятие:
Samples of material taken during or upon withdrawal from storage:
Salmonella: отсъствие в 25 g: n=5, c=0, m=0, M=0
Salmonella: absence in 25g: n=5, c=0, m=0, M=0
Enterobacteriaceae: n=5, c=2; m=10; M=300 в 1 g
Enterobacteriaceae: n=5, c=2; m=10; M=300 in 1 g
n брой на пробите за изследване,
n number of samples to be tested;
m гранична стойност за броя на бактериите; резултатът се смята за задоволителен, ако броят на бактериите във всички проби не надвишава m;
m threshold value for the number of bacteria; the result is considered satisfactory if the number of bacteria in all samples does not exceed m;
М максимална стойност за броя на бактериите; резултатът се смята за незадоволителен, ако броят на бактериите в една или няколко проби е по-голям или равен на M; и
M maximum value for the number of bacteria; the result is considered unsatisfactory if the number of bacteria in one or more samples is M or more; and
c брой на пробите, бактериалното число на които би могло да е между m и M; пробата продължава да се разглежда като приемлива, ако бактериалното число на другите проби е m или по-малко от m.
c number of samples the bacterial count of which may be between m and M, the samples still being considered acceptable if the bacterial count of the other samples is m or less.
Подробностите за критичните контролни точки, в съответствие с които преработвателното предприятие спазва микробиологичните стандарти, се документират и архивират с цел операторът и компетентният орган да са в състояние да следят функционирането на преработвателното предприятие.
Details of the critical control points under which each processing plant satisfactorily complies with the microbiological standards must be recorded and maintained so that the operator and the competent authority can monitor the operation of the processing plant.
Подлежащата на документиране и мониторинг информация трябва да включва размера на парчетата и, според случая, критичната температура, и абсолютното времетраене, профила на налягането, степента и скоростта на захранване със суровина и степента на рециклиране на мазнини.
The information to be recorded and monitored must include the particle size, and, as appropriate, the critical temperature, the absolute time, pressure profile, raw material feed rate and fat recycling rate.
Чрез дерогация от точка 1 компетентният орган може да разреши използването на методи на преработка, които са били одобрени преди датата на влизане в сила на настоящия регламент, в съответствие с глава III от приложение V към Регламент (ЕО) № 1774/2002.
By way of derogation from point 1, the competent authority may authorise the use of processing methods which have been approved prior to the date of entry into application of this Regulation, in accordance with Chapter III of Annex V to Regulation (EC) No 1774/2002.
Компетентният орган окончателно или временно спира прилагането на методите на преработка, посочени в точки 1 и 3, ако получи доказателства за съществена промяна в обстоятелствата, посочени в точка 1, буква а) или б).
The competent authority shall permanently or temporarily suspend the application of processing methods referred to in points 1 and 3, if it obtains evidence that any of the circumstances specified in point 1(a) or (b) have substantially changed.
Компетентният орган уведомява компетентния орган на друга държава-членка, ако получи от него искане за информация, с която разполага съгласно точки 1 и 2 във връзка с даден разрешен метод на производство.
The competent authority shall inform the competent authority of another Member State upon request about the information at its disposal under points 1 and 2 in relation to an authorised processing method.
АЛТЕРНАТИВНИ МЕТОДИ НА ПРЕРАБОТКА
ALTERNATIVE PROCESSING METHODS
Материалите, получени след преработката на материали от категория 1 и 2, с изключение на биодизел, произведен в съответствие с раздел 2, точка Г от настоящата глава, се маркират трайно в съответствие с изискванията за маркиране на някои производни продукти, установени в приложение VIII, глава V.
Materials resulting from the processing of Category 1 and 2 materials, except biodiesel produced in accordance with point D of Section 2 of this Chapter, shall be permanently marked in accordance with the requirements for the marking of certain derived products set out in Chapter V of Annex VIII.
При поискване компетентният орган на дадена държава-членка предоставя на компетентния орган на друга държава-членка резултатите от официалните проверки, когато даден алтернативен метод се използва за пръв път в същата държава-членка, с цел да се улесни въвеждането на новия алтернативен метод.
The competent authority of a Member State shall make the results of official controls available to the competent authority of another Member State upon request, when an alternative method is used for the first time in that Member State, in order to facilitate the introduction of the new alternative method.
Стандарти за преработка
Processing standards
Процес на алкална хидролиза
Alkaline hydrolysis process
Изходен материал
Starting material
За този процес могат да бъдат използвани странични животински продукти от всички категории:
For this process, animal by-products of all categories may be used.
Метод на преработка
Processing method
Алкалната хидролиза се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
Alkaline hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Използва се или разтвор на натриев хидроокис (NaOH), или разтвор на калиев хидроокис (KOH) (или комбиниран разтвор от тях) в количество, което осигурява приблизителна молекулна еквивалентност към теглото, типа и състава на животинските продукти, които следва да бъдат термично обработени.
Either a sodium hydroxide (NaOH) or potassium hydroxide (KOH) solution (or a combination thereof) must be used in an amount that assures approximate molar equivalency to the weight, type and composition of the animal by-products to be digested.
При наличие в страничните животински продукти с високо съдържание на мазнини, които биха неутрализирали основата, добавената база се коригира спрямо текущото мастно съдържание на материала.
In the case of high fat in the animal by-products that neutralises the base, the added base must be adjusted so that the molar equivalency referred to is achieved.
Страничните животински продукти се поставят в съд от стоманена сплав.
Animal by-products must be placed in a steel alloy container.
Измереното количество от основа се добавя в твърда форма или под формата на разтвор, както е посочено в буква а).
The measured amount of alkali must be added either in solid form or as a solution as referred to in point (a).
Съдът е затворен и сместа от странични животински продукти и основата се загрява до температура в сърцевината от поне 150 °C при налягане (абсолютно) най-малко 4 bar в продължение на най-малко:
The container must be closed and the animal by-products and alkali mixture must be heated to a core temperature of at least 150 °C and at a pressure (absolute) of at least 4 bars for at least:
три часа без прекъсване;
three hours without interruption;
шест часа без прекъсване в случай на обработка на странични животински продукти, получени от животните, посочени в член 8, буква а), подточки i) и ii) от Регламент (ЕО) № 1069/2009;
six hours without interruption in case of treatment of animal by-products referred to in Article 8(a)(i) and (ii) of Regulation (EC) No 1069/2009.
Материалите обаче, получени от материали от категория 1, съдържащи животни, умъртвени в рамките на мерки за унищожаване на ТСЕ, които са преживни животни, за които не се изисква изследване за ТСЕ, или преживни животни, които са изследвани и са показали отрицателен резултат в съответствие с член 6, параграф 1 от Регламент (ЕО) № 999/2001, могат да бъдат преработвани в съответствие с точка 2, буква в), подточка i) от настоящия раздел; или
However, materials derived from Category 1 materials comprising of animals killed in the context of TSE eradication measures which are either ruminants not requiring TSE testing or ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 may be processed in accordance with point 2(c)(i) of this Section; or
един час без прекъсване в случай на странични животински продукти, състоящи се от материали от риба или от домашни птици.
one hour without interruption in the case of animal by-products consisting of fish or of poultry materials.
Процесът се осъществява в партидна система и материалът в съда се разбърква постоянно в съда, като по този начин се подпомага процеса на термичната преработка до разтваряне на тъканите и омекване на кости и зъби; и
The process must be carried out in a batch system and the material in the vessel must be constantly mixed in order to facilitate the digestion process until the tissues are dissolved and bones and teeth are softened; and
Страничните животински продукти се обработват по такъв начин, че изискванията за времетраене, температура и налягане да се постигат едновременно.
The animal by-products must be treated in such way that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
Процес на високотемпературна хидролиза при високо налягане
High pressure high temperature hydrolysis process
За този процес могат да бъдат използвани материали от категория 2 и 3.
For this process, Category 2 and Category 3 materials may be used.
Високотемпературната хидролиза при високо налягане се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
High pressure high temperature hydrolysis shall be carried out according to the following processing standards:
Страничните животински продукти се загряват до температура в сърцевината не по-малка от 180 °C непрекъснато в продължение на не по-малко от 40 минути при (абсолютно) налягане не по-малко от 12 bar, като това загряване се осъществява чрез прилагане на непряка пара върху биолитния реактор;
The animal by-products must be heated to a core temperature of at least 180 °C for at least 40 minutes without interruption at a pressure (absolute) of at least 12 bar, heated by indirect steam application to the biolytic reactor;
Процесът се извършва партидно и материалът в съда се смесва постоянно; и
The process must be carried out in a batch and the material in the vessel must be constantly mixed; and
Страничните животински продукти се обработват по такъв начин, че изискванията за времетраене, температура и налягане да се постигат едновременно.
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time.
Процес за получаване на биогаз чрез хидролиза при високо налягане
High pressure hydrolysis biogas process
Процесът за получаване на биогаз чрез хидролиза при високо налягане се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
The high pressure hydrolysis biogas process shall be carried out according to the following processing standards:
Страничните животински продукти първоначално се преработват, като се използва метод на преработка 1 (стерилизация под налягане), както е определен в глава III, в одобрено преработвателно предприятие;
The animal by-products must be first processed using processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III in an approved processing plant;
След изпълнението на посочения в буква а) процес обезмаслените материали се третират при температура не по-малка от 220 °C в продължение на не по-малко от 20 минути при (абсолютно) налягане не по-малко от 25 bar, като загряването се осъществява на два етапа — първо чрез директно впръскване на пара и след това чрез индиректно такова в коаксиален топлообменник;
Following the process referred to in point (a), the defatted materials must be treated at a temperature of at least 220 °C for at least 20 minutes at a pressure (absolute) of at least 25 bar, heated in a two-step procedure, first by direct steam injection, secondly indirect in a coaxial heat exchanger;
Процесът се осъществява по партиди или в непрекъснат процес, като материалът се разбърква постоянно;
The process must be carried out in a batch or continuous system and the material is constantly mixed;
Страничните животински продукти се обработват по такъв начин, че изискванията за времетраене, температура и налягане да се постигат едновременно; и
The animal by-products must be treated in such a manner that the requirements regarding time, temperature and pressure are achieved at the same time;
След това полученият в резултат материал се смесва с вода и се подлага на анаеробна ферментация (трансформация в биогаз) в реактор за биогаз;
The resulting material must then be mixed with water and anaerobically fermented (biogas transformation) in a biogas reactor;
В случай на изходен материал от категория 1 целият процес трябва да се осъществява на една единствена площадка и в затворена система, а произведеният по време на процеса биогаз да се възпламенява бързо в същото предприятие при температура не по-малка от 900 °C, последвано от бързо охлаждане („загасяване“).
In the case of starting material of Category 1, the entire process must take place on the same site and in a closed system and the biogas produced during the process must be combusted rapidly in the same plant at a minimum of 900 °C followed by rapid chilling (‘quenching’).
Процес на производство на биодизел
Biodiesel production process
За този процес може да бъде използвана мастна фракция, получена от животински странични продукти от всички категории.
For this process, a fat fraction derived from animal by-products of all categories may be used.
Производството на биодизел се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
Biodiesel production shall be carried out according to the following processing standards:
Освен когато рибното масло или топените мазнини са били произведени съответно съгласно раздел VIII или XII от приложение III към Регламент (ЕО) № 853/2004, мастната фракция, получена от странични животински продукти, се преработва първоначално чрез използване на:
Unless fish oil or rendered fat are used which have been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must be first processed using:
в случай на материали от категория 1 или 2 — метод на преработка 1 (стерилизация под налягане), както е определен в глава III; и
in the case of Category 1 or 2 materials, processing method 1 (pressure sterilisation) as set out in Chapter III; and
в случай на материали от категория 3, който и да било от методите на преработка с номера 1—5 или № 7 или, в случай на материал, добит от риба — методите на преработка с номера 1—7, както са определени в глава III;
in the case of Category 3 materials, any of the processing methods 1 to 5 or processing method 7 or, in the case of material derived from fish, processing methods 1 to 7 as set out in Chapter III;
Преработените мазнини след това се допреработват, като се използват следните методи:
The processed fat must then be processed further using one of the following methods:
процес, при който преработените мазнини се отделят от протеина, а в случай на мазнини с произход от преживни животни, неразтворимите примеси се отстраняват до ниво не по-голямо от 0,15 % от теглото, като впоследствие се подлагат на естерификация и трансестерификация.
a process whereby the processed fat must be separated from the protein and in the case of fat from ruminant origin, insoluble impurities in excess of 0,15 % by weight must be removed, and the processed fat must be subsequently submitted to esterfication and transesterfication.
Независимо от това обаче естерификация не се изисква за преработени мазнини от материал от категория 3.
However, esterfication is not required for processed fat derived from Category 3 material.
За постигане на естерификация стойността на pH се намалява до под 1,0 чрез добавяне на сярна киселина (H2SO4) или еквивалентна киселина, като сместа се загрява до 72 °C в продължение най-малко на 2 часа, през които същата се разбърква интензивно.
For esterfication the pH must be reduced to less than 1 by adding sulphuric acid (H2SO4) or an equivalent acid and the mixture must be heated to 72 °C for at least two hours during which it must be intensely mixed.
Трансестерификацията трябва да се провежда, като се увеличава стойността на pH до около 14,0 с помощта на 15 % разтвор на калиев хидроокис или на еквивалентна основа при температура 35—50 °C в продължение на не по-малко от 15 минути.
Transesterfication must be carried out by increasing the pH to about 14 with potassium hydroxide or with an equivalent base at 35 °C to 50 °C for at least 15 minutes.
Трансестерификацията се извършва двукратно при спазване на описаните по-горе условия и чрез използване на нов разтвор на основа.
Transesterfication shall be carried out twice under the conditions described in this point using a new base solution.
Този процес се последва от рафиниране на продуктите, включващо вакуумна дестилация при температура 150 °C, водещи до получаването на биодизел;
This process must be followed by refinement of the products including vacuum distillation at 150 °C, leading to biodiesel;
процес с използване на еквивалентни параметри на процеса, разрешен от компетентния орган.
a process using equivalent process parameters authorised by the competent authority.
Процес на газификация по Бруукс
Brookes’ gasification process
За този процес могат да бъдат използвани материали от категория 2 и 3.
For this process, Category 2 and Category 3 material may be used.
Процесът на газификация по Бруукс се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
Brookes’ gasification shall be carried out according to the following processing standards:
Камерата за последващо изгаряне се затопля при използване на природен газ;
The afterburner chamber must be warmed up using natural gas;
Страничните животински продукти се зареждат в първичната камера на газификатора и вратата му се затваря.
The animal by-products must be loaded into the primary chamber of the gasificator and the door must be closed.
В първичната камера няма горелки, като за загряването й се използва топлинна енергия, предадена от камерата за последващо изгаряне, разположена под първичната камера.
The primary chamber must have no burners and must be heated instead by the transfer of heat by conduction from the afterburner, which must be underneath the primary chamber.
Единственият въздух, допускан до първичната камера, е този, преминал през три входящи дюзи, монтирани върху основната врата и предназначени да увеличат ефективността на процеса;
The only air admitted to the primary chamber must be via three inlet valves mounted on the main door to enhance the efficiency of the process;
Страничните животински продукти се превръщат в летливи комплексни въглеводороди и получените в резултат от това газове преминават от първичната във вторичната камера през тесен, разположен в горната част на задната стена отвор към зоните за смесване и кракинг, където същите се разграждат до техните съставни елементи.
The animal by-products must be volatilised into complex hydrocarbons and the resultant gases must pass from the primary chamber via a narrow opening at the top of the back wall to the mixing and cracking zones, where they must be broken down into their constituent elements.
Накрая газовете минават в камерата за последващо изгаряне, където биват изгаряни в пламък от захранвана с природен газ горелка при наличието на излишък от въздух;
Finally the gases must pass into the afterburner chamber where they must be burned in the flame of a natural gas fired burner in the presence of excess air;
във всяко отделно съоръжение за осъществяване на такъв процес има по две горелки и по два вторични въздушни вентилатора за резерв в случай на отпадане на някоя горелка или някой въздушен вентилатор.
Each process unit must have two burners and two secondary air fans for back-up in case of burner or fan failure.
Вторичната камера е проектирана и изпълнена така, че да дава минимално време на пребиваване от две секунди при температура не по-малка от 950 °C при всички условия на изгаряне;
The secondary chamber must be designed to give a minimum residence time of two seconds at a temperature of at least 950 °C under all conditions of combustion;
при напускане на вторичната камера отработените газове преминават през барометричен заглушител в основата на комина, където същите се охлаждат и разреждат с външен въздух, запазвайки постоянно налягането в първичната и вторичната камера;
On leaving the secondary chamber the exhaust gases must pass through a barometric damper at the base of the stack, which cools and dilutes them with ambient air, maintaining a constant pressure in the primary and secondary chambers;
Процесът се осъществява в 24-часов цикъл, включващ зареждане, преработка, охлаждане и отстраняване на пепелта.
The process must be carried out over a 24-hour cycle, which includes loading, processing, cool down and ash removal.
В края на цикъла остатъчната пепел се отстранява от първичната камера посредством система за вакуумно изсмукване и се вкарва директно в затворени торби, които се запечатват преди транспортиране;
At the end of the cycle the residual ash must be removed from the primary chamber by a vacuum extraction system into enclosed bags and sealed before transporting;
Не се разрешава газифицирането на материали, различни от странични животински продукти.
The gasification of material other than animal by-products must not be permitted.
Изгаряне на животински мазнини при процес в топлинен котел
Combustion of animal fat in a thermal boiler process
Изгарянето на животински мазнини в топлинен котел се извършва съгласно следните стандарти за преработка:
Combustion of animal fat in a thermal boiler shall be carried out according to the following processing standards:
Освен когато рибното масло или топените мазнини са били произведени съответно съгласно раздел VIII или XII от приложение III към Регламент (ЕО) № 853/2004, мастната фракция, получена от странични животински продукти се преработва първоначално, чрез използване на:
Unless fish oil or rendered fat are used which has been produced in accordance with Sections VIII or XII of Annex III to Regulation (EC) No 853/2004, respectively, the fat fraction derived from animal by-products must first be processed using:
в случай на мастна фракция от материали от категория 1 и 2, предназначена за изгаряне в друга инсталация,
in the case of fat fraction of Category 1 and 2 materials which is intended to be combusted in another plant,
за мастните фракции, получени от преработката на преживни животни, които са изследвани и са показали отрицателен резултат в съответствие с член 6, параграф 1 от Регламент (ЕО) № 999/2001, от преработката на животни, различни от преживни, за които се изисква изследване за ТСЕ, — който и да било от методите на преработка с номера 1—5, както са посочени в глава III от настоящото приложение;
for the fat fraction from the processing of ruminants which have been tested with a negative result in accordance with Article 6(1) of Regulation (EC) No 999/2001 and from the processing of animals, other than ruminants which require TSE testing, any of the processing methods 1 to 5 as set out in Chapter III of this Annex.
за мастните фракции, получени от преработката на други видове преживни животни — метод на преработка № 1, както е посочен в глава III; и
for the fat fraction from the processing of other ruminants, processing method 1 as referred in Chapter III; and