natgillin/translations-raw huggingface dataset:
НДНТ-СЕН за емисии на HCl и HF от топилна пещ в сектора на производството на домакински стъклени изделия
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the domestic glass sector
kg/t стопено стъкло [95]
kg/tonne melted glass [95]
Хлороводород, изразен като HCl [96] [97]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [96] [97]
Флуороводород, изразен като HF [98]
Hydrogen fluoride, expressed as HF [98]
< 0,003—0,015
< 0,003 – 0,015
Техника [99]
Technique [99]
Приложимостта може да зависи от ограниченията, произтичащи от вида на произвежданото стъкло в съответната инсталация и от разполагаемостта на суровини.
The applicability may be limited by the constraints imposed by the type of glass produced at the installation and the availability of raw materials
Свеждане до минимум на използването на метални съединения в състава на шихтата чрез подходящ подбор на суровини, в случаите, при които е необходимо оцветяване и обезцветяване на стъклото, или ако трябва да се постигат специфични характеристики за стъклото.
Minimising the use of metal compounds in the batch formulation, through a suitable selection of the raw materials where colouring and decolourising of glass is needed or where specific characteristics are conferred to the glass
При производството на кристални и оловно-кристални стъкла, свеждането до минимум на металните съединения в състава на шихтата е лимитирано от граничните стойности, формулирани в Директива 69/493/ЕИО, в която е направена класификация на химичния състав на крайните стъкларски продукти.
For the production of crystal and lead crystal glasses the minimisation of metal compounds in the batch formulation is restricted by the limits defined in Directive 69/493/EEC which classifies the chemical composition of the final glass products.
Таблица 33
Table 33
НДНТ-СЕН за емисии на метали от топилна пещ в сектора на производството на домакински стъклени изделия, с изключение на стъклата, за които се ползва селен за обезцветяване
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the domestic glass sector with the exception of glasses where selenium is used for decolourising
НДНТ-СЕН [100]
BAT-AEL [100]
kg/t стопено стъкло [101]
kg/tonne melted glass [101]
< 0,6—3 × 10–3
< 0,6 – 3 × 10–3
< 3—15 × 10–3
< 3 – 15 × 10–3
В случаите на използване на селенови съединения за обезцветяване на стъклото, НДНТ е намаляването на емисиите на селен от топилните пещи чрез използването на една или на комбинация на няколко от следните техники:
When selenium compounds are used for decolourising the glass, BAT is to reduce selenium emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques
Техника [102]
Technique [102]
Свеждане до минимум използването на селенови съединения в състава на шихтата, чрез подходящ избор на материали и суровини
Minimising the use of selenium compounds in the batch formulation, through a suitable selection of the raw materials
Таблица 34
Table 34
НДНТ-СЕН за емисии на селен от топилна пещ в сектора на производството на домакински стъклени изделия, при използване на селенови съединения за обезцветяване на стъклото
BAT-AELs for selenium emissions from the melting furnace in the domestic glass sector when selenium compounds are used for decolourising the glass
НДНТ-СЕН [103]
BAT-AEL [103]
kg/t стопено стъкло [104]
kg/tonne melted glass [104]
Селенови съединения, изразени като Se
Selenium compounds, as Se
В случаите на производство на оловен кристал, НДНТ е намаляването на емисиите на олово от топилните пещи чрез използването на една или на комбинация на няколко от следните техники:
When lead compounds are used for the manufacturing of lead crystal glass, BAT is to reduce lead emissions from the melting furnace by using one or a combination of the following techniques:
Техника [105]
Technique [105]
Ръкавен филтър
Bag filter
Електростатичен филтър
Electrostatic precipitator
Таблица 35
Table 35
НДНТ-СЕН за емисии на олово от топилна пещ в сектора на производството на домакински стъклени изделия, при използване на оловни съединения за производство на стъкло от оловен кристал
BAT-AELs for lead emissions from the melting furnace in the domestic glass sector when lead compounds are used for manufacturing lead crystal glass
НДНТ-СЕН [106]
BAT-AEL [106]
kg/t стопено стъкло [107]
kg/tonne melted glass [107]
Оловни съединения, изразен като Pb
Lead compounds, expressed as Pb
< 0,5—1
< 0,5 – 1
< 1—3 × 10–3
< 1 – 3 × 10–3
При процесите след топилната пещ, НДНТ е намаляването на емисиите на прах и метали чрез използването на една или на комбинация на няколко от следните техники:
For downstream dusty processes, BAT is to reduce emissions of dust and metals by using one or a combination of the following techniques:
Техника [108]
Technique [108]
Извършване на операции, свързани с отделянето на прах (напр. рязане, шлифоване, полиране) в присъствие на течност
Performing dusty operations (e.g. cutting, grinding, polishing) under liquid
Прилагане на система с ръкавен филтър
Applying a bag filter system
Таблица 36
Table 36
НДНТ-СЕН за емисии на прах във въздуха от процеси след топилната пещ от сектора на производството на домакински стъклени изделия, когато тези емисии се третират отделно
BAT-AELs for air emissions from dusty downstream processes in the domestic glass sector, when treated separately
< 1—10
< 1 – 10
Оловни съединения, изразени като Pb [110]
Lead compounds, expressed as Pb [110]
< 1—1,5
< 1 – 1,5
НДНТ при процеси с киселинно полиране е намаляването на емисиите на HF чрез използването на една или на комбинация на няколко от следните техники:
For acid polishing processes, BAT is to reduce HF emissions by using one or a combination of the following techniques:
Техника [111]
Technique [111]
Свеждане до минимум на загубите от полирането на продукта, чрез осигуряване на добро уплътняване на системата за нанасяне на полиращото средство.
Minimising the losses of polishing product by ensuring a good sealing of the application system
Прилагане на вторична техника, напр. мокро скруберно очистване.
Applying a secondary technique, e.g. wet scrubbing.
Таблица 37
Table 37
НДНТ-СЕН за емисии на HF от процеси с киселинно полиране в сектора на производството на домакински стъклени изделия, когато тези емисии се третират отделно
BAT-AELs for HF emissions from acid polishing processes in the domestic glass sector, when treated separately
Освен ако не е посочено нещо друго, представените в настоящия раздел заключения за НДНТ са валидни за всички инсталации за производство на специални стъкла.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all special glass manufacturing installations.
Техника [112]
Technique [112]
В състава на шихтата може да присъстват много летливи компоненти (напр. бор, флуориди), които представляват основните съставки на праха, отделян от топилната пещ.
The formulation of the batch composition may contain very volatile components (e.g. boron, fluorides) which represent the main constituents of dust emitted from the melting furnace
Техниката е общоприложима в рамките на ограниченията за качеството на произвежданото стъкло
The technique is generally applicable within the constraints of the quality of the glass produced
Неприложимо за големи по обем производства на стъкло (> 300 t/ден).
Not applicable for large volume glass productions (> 300 tonnes/day)
Таблица 38
Table 38
НДНТ-СЕН за емисии на прах от топилна пещ в сектора на производството на специални стъкла
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the special glass sector
kg/t стопено стъкло [113]
kg/tonne melted glass [113]
< 0,03—0,13
< 0,03 – 0,13
< 1—10 [114]
< 1 – 10 [114]
< 0,003—0,065
< 0,003 – 0,065
Техника [115]
Technique [115]
Поетапното подаване на въздух има много малко приложение поради техническата му сложност.
Air staging has very limited applicability due to the technical complexity
Техника [116]
Technique [116]
Селективна не-каталитична редукция (SNCR)
Selective non-catalytic reduction (SNCR)
Техниката е приложима при рекуперативните пещи. При конвенционалните регенеративни пещи приложението е много ограничено, защото е трудно да се постигне подходящият температурен режим или няма възможност за добро смесване на димните газове с реагента.
Very limited applicability to conventional regenerative furnaces, where the correct temperature window is difficult to access or does not allow a good mixing of the flue-gases with the reagent
Таблица 39
Table 39
НДНТ-СЕН за емисии на NOX от топилна пещ в сектора на производството на специални стъкла
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the special glass sector
kg/t стопено стъкло [117]
kg/tonne melted glass [117]
< 0,25—0,4
< 0,25 – 0,4
Топене с кислородно горене [118] [119]
Oxy-fuel melting [118] [119]
В случаите, при които в състава на шихтата присъстват нитрати, НДНТ е намаляването на емисиите на NOX чрез свеждане до минимум на употребата на нитратни суровини, в комбинация с първични или вторични техники
When nitrates are used in the batch formulation, BAT is to reduce NOX emissions by minimising the use of these raw materials, in combination with either primary or secondary techniques
Техника [120]
Technique [120]
Нитрати се използват за производството на продукти с много високо качество, при които се изискват специални характеристики на стъклото.
The use of nitrates is applied for very high quality products, where special characteristics of the glass are required.
Таблица 40
Table 40
НДНТ-СЕН за емисии на NOX от топилна пещ в сектора на производството на специални стъкла, в случаи при които в състава на шихтата присъстват нитрати
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the special glass sector when nitrates are used in the batch formulation
НДНТ-СЕН [121]
BAT-AEL [121]
kg/t стопено стъкло [122]
kg/tonne melted glass [122]
Свеждане до минимум на нитратите в състава на шихтата, комбинирано с първични или вторични техники
Minimisation of nitrate input in the batch formulation combined with primary or secondary techniques
< 1—6
< 1 – 6
Техника [123]
Technique [123]
Техниката е общоприложима в рамките на ограниченията, произтичащи от качествените изисквания за крайния стъкларски продукт.
The technique is generally applicable within the constraints of quality requirements of the final glass product
Таблица 41
Table 41
НДНТ-СЕН за емисии на SOX от топилна пещ в сектора на производството на специални стъкла
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the special glass sector
НДНТ-СЕН [124]
BAT-AEL [124]
kg/t стопено стъкло [125]
kg/tonne melted glass [125]
Природен газ,
Natural gas,
Електрическо топене [126]
electric melting [126]
< 30—200
< 30 – 200
< 0,08—0,5
< 0,08 – 0,5
Котелно гориво [127]
Fuel oil [127]
Техника [128]
Technique [128]
Свеждане до минимум на флуорните и/или хлорни съединения в състава на шихтата и оптимизация на флуорния и/или хлорния масов баланс.
Minimisation of the fluorine and/or chlorine compounds in the batch formulation and optimisation of the fluorine and/or chlorine mass balance
Флуорните съединения се използват за осигуряване на индивидуални характеристики на специалните стъкла (напр. непрозрачно стъкло за осветление, оптично стъкло).
Fluorine compounds are used to confer particular characteristics to special glasses (i.e. opaque lighting glass, optical glass).
Хлорните съединения могат да бъдат използвани като рафиниращи агенти в производството на боросиликатно стъкло.
Chlorine compounds may be used as fining agents for borosilicate glass production
Техниката е общоприложима в рамките на ограниченията, произтичащи от качествените изисквания за крайния стъкларски продукт.
The technique is generally applicable within the constraints of the quality requirements for the final product.
Таблица 42
Table 42
НДНТ-СЕН за емисии на HCl и HF от топилните пещи в сектора на производството на специални стъкла
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the special glass sector
kg/t стопено стъкло [129]
kg/tonne melted glass [129]
Хлороводород, изразен като HCl [130]
Hydrogen chloride, expressed as HCl [130]
< 0,03—0,05
< 0,03 – 0,05
< 0,003—0,04 [131]
< 0,003 – 0,04 [131]
Техника [132]
Technique [132]
Таблица 43
Table 43
НДНТ-СЕН за емисии на метали от топилна пещ в сектора на производството на специални стъкла
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the special glass sector
НДНТ-СЕН [133] [134]
BAT-AEL [133] [134]
kg/t стопено стъкло [135]
kg/tonne melted glass [135]
< 0,1—1
< 0,1 – 1
< 0,3—3 × 10–3
< 0,3 – 3 × 10–3
Техника [136]
Technique [136]
Таблица 44
Table 44
НДНТ-СЕН за емисии на прах и метал от процесите след топилната пещ в сектора на производството на специални стъкла, когато тези емисии се третират отделно
BAT-AELs for dust and metal emissions from downstream processes in the special glass sector, when treated separately
Техника [138]
Technique [138]
Таблица 45
Table 45
НДНТ-СЕН за емисии на HF при процеси на киселинно полиране в сектора на производството на специални стъкла, когато тези емисии се третират отделно
BAT-AELs for HF emissions from acid polishing processes in the special glass sector, when treated separately
Освен ако не е посочено нещо друго, представените в настоящия раздел заключения за НДНТ са валидни за всички инсталации за производство на минерална вата.
Unless otherwise stated, the BAT conclusions presented in this section can be applied to all mineral wool manufacturing installations.
Техника [139]
Technique [139]
Електростатичните филтри не са подходящи за куполни пещи за производство на каменна вата поради риска от експлозия от запалването на въглеродния моноксид, който се получава вътре в пещта.
Electrostatic precipitators are not applicable to cupola furnaces for stone wool production, due to the risk of explosion from the ignition of carbon monoxide produced within the furnace
Таблица 46
Table 46
НДНТ-СЕН за емисии на прах от топилните пещи в сектора на производството на минерална вата
BAT-AELs for dust emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
kg/стопено стъкло [140]
kg/tonne melted glass [140]
< 0,02—0,050
< 0,02 – 0,050
Техника [141]
Technique [141]
Таблица 47
Table 47
НДНТ-СЕН за емисии на NOX от топилна пещ в сектора на производството на минерална вата
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Техника на топене
Melting technique
kg/t стопено стъкло [142]
kg/tonne melted glass [142]
Пещи от гориво-въздушен тип
Fuel/air and electric furnaces
< 0,4—1,0
< 0,4 – 1,0
Топене с кислородно горене [143]
Oxy-fuel melting [143]
Каменна вата
Stone wool
Всички видове пеши
All types of furnaces
< 400—500
< 400 – 500
< 1,0—1,25
< 1,0 – 1,25
В случаите, при които в състава на шихтата за производство на стъклена вата присъстват нитрати, НДНТ е намаляването на емисиите на NOX чрез използването на една или на комбинация на няколко от следните техники:
When nitrates are used in the batch formulation for glass wool production, BAT is to reduce NOX emissions by using one or a combination of the following techniques:
Техника [144]
Technique [144]
Използване на нитрати в качеството на окисляващи агенти в шихтови състави с високи дялове на външните стъклени трошки, за да се компенсира наличието на органични материали, които се съдържат в стъклените трошки.
The use of nitrates is applied as an oxidising agent in batch formulations with high levels of external cullet to compensate for the presence of organic material contained in the cullet
За реализацията на електрическо топене е необходимо пълно преизграждане на пещта
The implementation of electric melting requires a complete furnace rebuild
Таблица 48
Table 48
НДНТ-СЕН за емисии на NOX от топилна пещ в производството на стъклена вата, когато в състава на шихтата присъстват нитрати
BAT-AELs for NOX emissions from the melting furnace in glass wool production when nitrates are used in the batch formulation
kg/t стопено стъкло [145]
kg/tonne melted glass [145]
Свеждане до минимум на присъствието на нитрати в състава на шихтата, комбинирано с първични техники.
Minimisation of nitrate input in the batch formulation, combined with primary techniques
< 500—700
< 500 – 700
< 1,0—1,4 [146]
< 1,0 – 1,4 [146]
Техника [147]
Technique [147]
При производството на стъклена вата тази техника е общоприложима, в рамките ограниченията на разполагаемостта на суровини с ниско съдържание на сяра, особено на външни стъклени трошки.
In glass wool production, the technique is generally applicable within the constraints of the availability of low-sulphur raw materials, in particular external cullet.
При висок дял на външни стъклени трошки в състава на шихтата се ограничава възможността за оптимизиране на серния баланс, поради променливото съдържание на сяра в тези трошки.
High levels of external cullet in the batch formulation limit the possibility of optimising the sulphur balance due to a variable sulphur content.
При производството на каменна вата, за оптимизиране на серния баланс може да е необходимо да се търси компромис между улавянето на емисиите на SOX от димните газове и количеството на твърдите отпадъци, които се получават при третирането на димните газове (отфилтрирания прах) и/или при процеса на изтегляне на влакната, като тези отпадъци могат да бъдат рециклирани в състава на шихтата (или като циментови брикети), или да се налага да бъдат обезвреждани.
In the stone wool production, the optimisation of the sulphur balance may require a trade-off approach between the removal of SOX emissions from the flue-gases and the management of the solid waste, deriving from the treatment of the flue-gases (filter dust) and/or from the fiberising process, which may be recycled into the batch formulation (cement briquettes) or may need to be disposed of
Електростатичните филтри не са подходящи за куполните пещи за производство на каменна вата (вж. НДНТ 56).
Electrostatic precipitators are not applicable to cupola furnaces for stone wool production (see BAT 56)
Таблица 49
Table 49
НДНТ-СЕН за емисии на SOX от топилна пещ в сектора на производството на минерална вата
BAT-AELs for SOX emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
Продукт/условия
Product/conditions
kg/t стопено стъкло [148]
kg/tonne melted glass [148]
Газови и електрически пещи [149]
Gas-fired and electric furnaces [149]
< 50—150
< 50 – 150
< 0,1—0,3
< 0,1 – 0,3
Газови и електрически пещи
Gas-fired and electric furnaces
Куполни пещи, без рециклиране на шлаката или като циментови брикети [150]
Cupola furnaces, no briquettes or slag recycling [150]
Куполни пещи, с рециклиране шлаката или като циментови брикети [151]
Cupola furnaces, with cement briquettes or slag recycling [151]
Техника [152]
Technique [152]
Таблица 50
Table 50
НДНТ-СЕН за емисии на HCl и HF от топилна пещ в сектора на производството на минерална вата
BAT-AELs for HCl and HF emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
kg/t стопено стъкло [153]
kg/tonne melted glass [153]
< 5—10
< 5 – 10
< 0,01—0,02
< 0,01 – 0,02
< 10—30
< 10 – 30
< 0,025—0,075
< 0,025 – 0,075
Всички продукти
All products
< 0,002—0,013 [154]
< 0,002 – 0,013 [154]
НДНТ е намаляването на емисиите на H2S от топилните пещи чрез прилагане на система за изгаряне на димните газове с оглед окисляването на сероводорода и превръщането му в SO2
BAT is to reduce H2S emissions from the melting furnace by applying a waste gas incineration system to oxidise hydrogen sulphide to SO2
Техника [155]
Technique [155]
Система за изгаряне на отпадните газове
Waste gas incinerator system
Техниката е общоприложима за куполните пещи за каменна вата
The technique is generally applicable to stone wool cupola furnaces
Таблица 51
Table 51
НДНТ-СЕН за емисии на H2S от топилна пещ в производството на каменна вата
BAT-AELs for H2S emissions from the melting furnace in stone wool production
kg/t стопено стъкло [156]
kg/tonne melted glass [156]
Сероводород, изразен като H2S
Hydrogen sulphide, expressed as H2S
Техника [157]
Technique [157]
Техниката е общоприложима в рамките на ограниченията, произтичащи от разполагаемостта на суровини.
The technique is generally applicable within the constraints of the availability of raw materials.
При производството на стъклена вата, използването на манган като окисляващ агент в даден шихтов състав зависи от количеството и качеството на външните стъклени трошки, включени в състава на шихтата, и съобразно с това количеството на мангана може да бъде сведено до минимума.
In glass wool production, the use of manganese in the batch formulation as an oxidising agent depends on the quantity and quality of external cullet employed in the batch formulation and may be minimised accordingly
Използване на филтърна система
Application of a filtration system
Таблица 52
Table 52
НДНТ-СЕН за емисии на метали от топилна пещ в сектора на производството на минерална вата
BAT-AELs for metal emissions from the melting furnace in the mineral wool sector
НДНТ-СЕН [158]
BAT-AEL [158]
kg/t стопено стъкло [159]
kg/tonne melted glass [159]
< 0,2—1 [160]
< 0,2 – 1 [160]
< 0,4—2,5 × 10–3
< 0,4 – 2,5 × 10–3
< 1—2 [160]
< 1 – 2 [160]
< 2—5 × 10–3
< 2 – 5 × 10–3
Техника [161]
Technique [161]
i. Ударни струи и циклони
Impact jets and cyclones
Техниката се базира на улавяне на частиците и капките от димните газове посредством удари с водни струи, при което се улавят и газообразни вещества — чрез частично абсорбиране във вода.
The technique is based on the removal of particles and droplets from waste gases by impaction/impingement, as well as gaseous substances by partial absorption with water.
Обикновен за ударните струи се използва технологична вода.
Process water is normally used for impact jets.
Рециркулиращата технологична вода се филтрира преди да бъде използвана отново.
The recycling process water is filtered before it is reapplied
Техниката е общоприложима в сектора на производството на минерална вата, в частност в производствените процеси за стъклена вата — за третирането на емисии от зоната за оформяне на влакната (нанасянето на покритие върху влакната).
The technique is generally applicable to the mineral wool sector, in particular to glass wool processes for the treatment of emissions from the forming area (application of the coating to the fibres).
Техниката има ограничена приложимост при процесите за каменна вата, тъй като може да повлияе неблагоприятно върху други използвани техники за намаляване на емисиите.
Limited applicability to stone wool processes since it could adversely affect other abatement techniques being used.
Мокри скрубери
Wet scrubbers
Техниката е общоприложима за третирането на димни газове от процеса на оформяне на влакната (нанасянето на покритие върху влакната) или на смесени газове (от оформяне и втвърдяване).
The technique is generally applicable for the treatment of waste gases from the forming process (application of the coating to the fibres) or for combined waste gases (forming plus curing)
Мокри електростатични филтри
Wet electrostatic precipitators
Техниката е общоприложима за третирането на димни газове от процеса на оформяне на влакната (нанасянето на покритие върху влакната), газове от сушилните пещи или смесени газове (от оформяне и втвърдяване)
The technique is generally applicable for the treatment of waste gases from the forming process (application of the coating to the fibres), from curing ovens or for combined waste gases (forming plus curing)
Филтри от каменна вата
Stone wool filters
Представляват стоманена или бетонна конструкция, в която са монтирани плочи от каменна вата, които действат като филтърна среда.
It consists of a steel or concrete structure in which stone wool slabs are mounted and act as a filter medium.
Необходимо е филтриращата среда да бъде периодично почиствана или сменяна периодично.
The filtering medium needs to be cleaned or exchanged periodically.
Този вид филтър е подходящ за отпадни газове с високо съдържание на влага и на прахови частици с адхезивен характер.
This filter is suitable for waste gases with a high moisture content and particulate matter with an adhesive nature
Приложими главно при производството на каменна вата, по-специално за отпадните газове от зоната за оформяне на влакната и /или от пещите за втвърдяване.
The applicability is mainly limited to stone wool processes for waste gases from the forming area and/or curing ovens
Изгаряне на димни газове
Waste gas incineration