natgillin/translations-raw huggingface dataset:
a. не контролира стругове, специално проектирани за производство на контактни лещи, които имат и двете изброени по-долу характеристики:
a. does not control turning machines specially designed for producing contact lenses, having both of the following:
b. Машини за фрезоване, имащи някои от изброените по-долу характеристики:
b. Machine tools for milling having any of the following:
a. Точност на позициониране по която и да е линейна ос, с „всички налични компенсации“, равна на или по-малка (по-добра) от 6 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) [2] Производителите, изчисляващи точността на позициониране съгласно стандарт ISO 230/2 (1997), следва да се консултират с компетентните органи на държавата-членка, в която са установени.
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 6 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
или еквивалентни национални стандарти; и
or national equivalents along any linear axis; and
b. Три линейни оси плюс една въртяща ос, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;
b. Three linear axes plus one rotary axis which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;
Five or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
Точност на позициониране за координатно пробивни машини по която и да е линейна ос, с „всички налични компенсации“, равна на или по-малка (по-добра) от 4 μm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) [2] Производителите, изчисляващи точността на позициониране съгласно стандарт ISO 230/2 (1997), следва да се консултират с компетентните органи на държавата-членка, в която са установени.
A positioning accuracy for jig boring machines, with “all compensations available”, equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [2] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
a. „Ексцентрицитет“ и „биене“ на челната повърхност на шпиндела, по-малко (по-добро) от 0,0004 mm TIR; и
a. Spindle “run-out” and “camming” less (better) than 0,0004 mm TIR; and
b. Ъглово отклонение при движение на супорта (ъглово преместване около вертикалната ос, наклон в посока на движението и завъртане около надлъжната ос на движение), по-малко (по-добро) от 2 дъгови секунди при преместване 300 mm;
b. Angular deviation of slide movement (yaw, pitch and roll) less (better) than 2 seconds of arc, TIR over 300 mm of travel;
c. Машини за шлайфане, имащи някоя от изброените по-долу характеристики:
c. Machine tools for grinding having any of the following:
a. Точност на позициониране с „всички налични компенсации“, равна на или по-малка (по-добра) от 4 μm според стандарт ISO 230/2 (1988) [3] или еквивалентни национални стандарти, по която и да е линейна ос; и
a. Positioning accuracy with “all compensations available” equal to or less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] or national equivalents along any linear axis; and
b. Три или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“; или
b. Three or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; or
c. не контролира шлайфмашини, както следва:
c. does not control grinding machine as follows:
Ограничени до максимален капацитет на изработка на детайл 150 mm външен диаметър или дължина;
Limited to a maximum workpiece capacity of 150 mm outside diameter or length.
Машини, разработени специфично като координатно-шлифовъчни машини, непритежаващи z-ос или w-ос, с точност на позициониране с „всички налични компенсации“ по-малка (по-добра) от 4 μm, в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988) [3] Производителите, изчисляващи точността на позициониране съгласно стандарт ISO 230/2 (1997), следва да се консултират с компетентните органи на държавата-членка, в която са установени.
Machines designed specifically as jig grinders that do not have a z-axis or a w-axis, with a positioning accuracy with “all compensations available” less (better) than 4 μm according to ISO 230/2 (1988) [3] Manufacturers calculating positioning accuracy in accordance with ISO 230/2 (1997) should consult the competent authorities of the Member State in which they are established.
d. Електроерозийни машини (EDM) от нетелоподаващ тип, които имат две или повече въртящи оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“;
d. Electrical discharge machines (EDM) of the non-wire type which have two or more rotary axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”;
е. Машини за отнемане на метали, керамика или „композитни материали“, имащи всички изброени по-долу характеристики:
e. Machine tools for removing metals, ceramics or “composites”, having all of the following:
a. Струи от вода или други течности, включително такива с абразивни добавки;
a. Water or other liquid jets, including those employing abrasive additives;
b. Електронен лъч; или
b. Electron beam; or
c. „Лазерен“ лъч; и
c. “Laser” beam; and
Поне две въртящи оси, които имат всяка от следните характеристики:
At least two rotary axes having all of the following:
a. Могат да бъдат координирани едновременно за „контурно управление“; и
a. Can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
b. Точност на позициониране, по-малка (по-добра) от 0,003°;
b. A positioning accuracy of less (better) than 0,003 °;
f. Машини за дълбоко пробиване и стругове, модифицирани за дълбоко пробиване, с максимална дълбочина на пробиване над 5 m и специално проектирани компоненти за тях.
f. Deep-hole-drilling machines and turning machines modified for deep-hole-drilling, having a maximum depth-of-bore capability exceeding 5 m and specially designed components therefor.
a. Крайна обработка до форма, по-малка (по-добра) от 1,0 μm;
a. Finishing the form to less (better) than 1,0 μm;
b. Крайна обработка до грапавост, по-малка (по-добра) от 100 nm rms;
b. Finishing to a roughness less (better) than 100 nm rms;
c. Четири или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за „контурно управление“; и
c. Four or more axes which can be coordinated simultaneously for “contouring control”; and
d. Използват някой от следните процеси:
d. Using any of the following processes:
Магнитореологичен процес на крайна обработка („MRF“)
Magnetorheological finishing (‘MRF’);
Електрореологичен процес на крайна обработка („ERF“)
Electrorheological finishing (‘ERF’);
„Крайна обработка с лъч от енергийни частици“;
‘Energetic particle beam finishing’;
„Крайна обработка на инструмент с надуваема мембрана“; или
‘Inflatable membrane tool finishing’; or
„Крайна обработка с впръскване на флуид“.
‘Fluid jet finishing’.
„MRF“ е процес на отстраняване на материал посредством магнитен флуид за абразив, чийто вискозитет се контролира от магнитно поле.
‘MRF’ is a material removal process using an abrasive magnetic fluid whose viscosity is controlled by a magnetic field.
„ERF“ е процес на отстраняване посредством флуид за абразив, чийто вискозитет е контролиран от електрическо поле.
‘ERF’ is a removal process using an abrasive fluid whose viscosity is controlled by an electric field.
При „крайна обработка с лъч от енергийни частици“ се използват реактивни атомни плазми (RAP) или йонни лъчи за избирателно отнемане на материал.
‘Energetic particle beam finishing’ uses Reactive Atom Plasmas (RAP) or ion-beams to selectively remove material.
„Крайна обработка на инструмент с надуваема мембрана“ е процес, който използва мембрана под налягане, която се деформира и контактува с обработвания детайл върху малка повърхност.
‘Inflatable membrane tool finishing’ is a process that uses a pressurised membrane that deforms to contact the workpiece over a small area.
„Крайна обработка с впръскване на флуид“ използва флуиден поток за отнемане на материал.
‘Fluid jet finishing’ makes use of a fluid stream for material removal.
Машини за обработка, универсални или с „цифрово управление“ и специално проектирани компоненти, прибори за управление и принадлежности за тях, специално проектирани за шевинговане, полиране, шлифоване или хонинговане на закалени (Rc = 40 или повече) остри ръбове, спирални и двойно спирални зъбни колела с диаметър на делителната окръжност над 1250 mm и ширина на профила от 15 % от диаметъра на делителната окръжност или по-голяма, обработено до клас 14 по ААПЗК/AGMA или по-добро (равностойно на ISO 1328 клас 3).
“Numerically controlled” or manual machine tools, and specially designed components, controls and accessories therefor, specially designed for the shaving, finishing, grinding or honing of hardened (Rc = 40 or more) spur, helical and double-helical gears with a pitch diameter exceeding 1250 mm and a face width of 15 % of pitch diameter or larger finished to a quality of AGMA 14 or better (equivalent to ISO 1328 class 3).
Горещи „изостатични преси“, имащи всички изброени по-долу характеристики, и специално проектирани компоненти и принадлежности за тях:
Hot “isostatic presses” having all of the following, and specially designed components and accessories therefor:
ВЖ. СЪЩО 2B104 и 2B204.
SEE ALSO 2B104 AND 2B204.
a. Контролирана топлинна среда в рамките на затворената камера и камерна кухина с вътрешен диаметър от 406 mm или повече; и
a. A controlled thermal environment within the closed cavity and a chamber cavity with an inside diameter of 406 mm or more; and
b. Има която и да е от следните характеристики:
b. Having any of the following:
Контролирана топлинна среда над 1773 К (1500 °C); или
A controlled thermal environment exceeding 1773 K (1500 °C); or
За специално проектирани матрици, форми и инструментална екипировка вж. 1B003, 9B009 и Мерки за контрол на военни стоки.
For specially designed dies, moulds and tooling see 1B003, 9B009 and the Military Goods Controls.
Оборудване, специално проектирано за отлагане, преработка и контрол в производствения процес на неорганични наслоявания, покрития и изменения на повърхността за неелектронни вещества, чрез процесите, посочени в таблицата и отнасящи се до бележките след 2E003.f, и специално проектирани захващащи, установяващи в положение, манипулационни и контролиращи компоненти за тях, както следва:
Equipment specially designed for the deposition, processing and in-process control of inorganic overlays, coatings and surface modifications, as follows, for non-electronic substrates, by processes shown in the Table and associated Notes following 2E003.f., and specially designed automated handling, positioning, manipulation and control components therefor:
a. Програмно управляема промишлена инсталация за нанасяне на покрития чрез химическо свързване на пари (CVD), имаща и двете изброени по-долу характеристики:
a. Chemical vapour deposition (CVD) production equipment having both of the following:
ВЖ. СЪЩО 2B105.
SEE ALSO 2B105.
a. Импулсно CVD;
a. Pulsating CVD;
b. Нанасяне на покрития чрез топлинно отлагане с контролирано ядрено нанасяне (CNTD); или
b. Controlled nucleation thermal deposition (CNTD); or
c. Нанасяне на покрития чрез химическо свързване на пари, засилено или подпомогнато с плазма НПХСП/CVD; и
c. Plasma enhanced or plasma assisted CVD; and
Имаща някоя от изброените по-долу характеристики:
Having either of the following:
a. Наличие на въртящи уплътнения за висок вакуум (равен или по-малък от 0,01 Pa); или
a. Incorporating high vacuum (equal to or less than 0,01 Pa) rotating seals; or
b. Наличие на контрол върху дебелината на покритието in situ;
b. Incorporating in situ coating thickness control;
b. Програмно управляема промишлена инсталация за йоннонанасяне на покрития с лъчев ток от 5 mA или повече;
b. Ion implantation production equipment having beam currents of 5 mA or more;
c. Програмно управляема промишлена инсталация за физическо отлагане на пари (ЕЛ-ФОП/EB-PVD) по електроннолъчев метод, включваща енергийни системи с мощност над 80 kW и имаща някои от изброени по-долу характеристики:
c. Electron beam physical vapour deposition (EB-PVD) production equipment incorporating power systems rated for over 80 kW and having either of the following:
„Лазерна“ система за контрол на равнището в съда за течност, която прецизно регулира скоростта на дозиране; или
A liquid pool level “laser” control system which regulates precisely the ingots feed rate; or
Монитор с компютърно управление, работещ на принципа на фотолуминесценция на йонизираните атоми в потока от изпарения, който контролира скоростта на нанасяне на покритията, съдържащ два или повече елементи;
A computer controlled rate monitor operating on the principle of photo-luminescence of the ionised atoms in the evaporant stream to control the deposition rate of a coating containing two or more elements;
d. Програмно управляемо промишлено оборудване за разпръскване на плазма за химическо отлагане на пари (НПХСП/CVD), имащо някои от изброените по-долу характеристики:
d. Plasma spraying production equipment having either of the following:
е. Програмно управляемо промишлено оборудване за отлагане чрез разпрашаване на материали, даващо моментна плътност от 0,1 mA/mm2 или по-висока при скорост на отлагане от 15 μm/h или повече;
e. Sputter deposition production equipment capable of current densities of 0,1 mA/mm2 or higher at a deposition rate of 15 μm/h or more;
f. Програмно управляемо промишлено оборудване за отлагане с катодна дъга, включващо мрежа от електромагнити за динамично управление на точката на дъгата върху катода;
f. Cathodic arc deposition production equipment incorporating a grid of electromagnets for steering control of the arc spot on the cathode;
g. Програмно управляемо промишлено оборудване за йонно покритие, позволяващо измерване in situ на някоя от изброените по-долу характеристики:
g. Ion plating production equipment capable of the in situ measurement of either of the following:
005 не контролира оборудване за отлагане чрез химическо свързване на пари чрез катодна дъга, отлагане чрез разпрашаване на материали, йонно покритие или имплантация на йони, специално проектирани като режещи или обработващи инструменти.
005 does not control chemical vapour deposition, cathodic arc, sputter deposition, ion plating or ion implantation equipment, specially designed for cutting or machining tools.
Системи и оборудване за проверка или измерване на размерите и „електронни модули“, както следва:
Dimensional inspection or measuring systems, equipment and “electronic assemblies”, as follows:
a. Машини за измерване на координатите (СММ) с микропроцесорно, цифрово управление или програмно управление, които имат триизмерна (обемна) максимално разрешена грешка на измерването на дължината (E0, MPE) във всяка точка на операционния обхват на машината (т.е. в рамките на дължината на осите), равна на или по-малка (по-добра) от (1,7 + L/1000) μm (L е измерената дължина в mm), измерена съгласно стандарт ISO 10360-2 (2009);
a. Computer controlled or “numerically controlled” Coordinate Measuring Machines (CMM), having a three dimensional (volumetric) maximum permissible error of length measurement (E0, MPE) at any point within the operating range of the machine (i.e. within the length of axes) equal to or less (better) than (1,7 + L/1000) μm (L is the measured length in mm), according to ISO 10360-2 (2009);
E0, MPE на най-точната конфигурация на СММ, определена от производителя (напр. най-доброто от следното: сонда, дължина на писеца, параметри на движението, околна среда), и с „всички налични компенсации“, се сравнява спрямо прага от 1,7 + L/1000.
The E0, MPE of the most accurate configuration of the CMM specified by the manufacturer (e.g. best of the following: probe, stylus length, motion parameters, environment) and with “all compensations available” shall be compared to the 1,7 + L/1000 μm threshold.
ВЖ. СЪЩО 2B206.
SEE ALSO 2B206.
b. Инструменти за измерване на линейно и ъглово отклонение, както следва:
b. Linear and angular displacement measuring instruments, as follows:
Инструменти за измерване на „линейно отклонение“, имащи някои от изброените по-долу характеристики:
‘Linear displacement’ measuring instruments having any of the following:
„линейно отклонение“ означава промяната на разстоянието между измерващата проба и измерения обект.
‘linear displacement’ means the change of distance between the measuring probe and the measured object.
a. Измервателни системи от безконтактен тип, с „разделителна способност“ равна на или по-малка (по-добра) от 0,2 μm в диапазон на измерване до 0,2 mm;
a. Non-contact type measuring systems with a “resolution” equal to or less (better) than 0,2 μm within a measuring range up to 0,2 mm;
b. Линейни траснформаторни системи за разлики в напрежението, имащи всички изброени по-долу характеристики:
b. Linear voltage differential transformer systems having both of the following:
„Линейност“ равна на или по-малка (по-добра) от 0,1 % в диапазон на измерване до 5 mm; и
“Linearity” equal to or less (better) than 0,1 % within a measuring range up to 5 mm; and
Отклонение, равно на или по-малко (по-добро) от 0,1 % дневно при стандартна стайна температура ± 1 К;
Drift equal to or less (better) than 0,1 % per day at a standard ambient test room temperature ± 1 K;
c. Измервателни системи, имащи всички изброени по-долу характеристики:
c. Measuring systems having all of the following:
Съдържащи „лазер“; и
Containing a “laser”; and
Поддържане за най-малко 12 часа при температура от 20 ± 1 °C на всички изброени:
Maintaining, for at least 12 hours, at a temperature of 20 ± 1 °C, all of the following:
a. „Разделителна способност“ по цялата им скала от 0,1 μm или по-малка (по-добра); и
a. A “resolution” over their full scale of 0,1 μm or less (better); and
b. Способност за постигане на „грешка на измерването“, при отчитане на рефрактивния индекс на въздуха, равна на или по-малка (по-добра) от (0,2 + L/2000) μm, (L е измерената дължина в mm); или
b. Capable of achieving a “measurement uncertainty”, when compensated for the refractive index of air, equal to or less (better) than (0,2 + L/2000) μm (L is the measured length in mm); or
d. „Електронни модули“, специално разработени да осигурят възможност за подаване на обратна информация в системите, контролирани от 2B006.b.1.c.;
d. “Electronic assemblies” specially designed to provide feedback capability in systems specified in 2B006.b.1.c.;
b.1 не контролира интерферометърни измервателни системи,с автоматична електронна система, която е разработена да не използва техники на подаване на обратна информация, съдържащи „лазер“ за измерване на грешките при плъзгане на металообработващите машини, измервателните машини или подобно оборудване.
b.1. does not control measuring interferometer systems, with an automatic control system that is designed to use no feedback techniques, containing a “laser” to measure slide movement errors of machine-tools, dimensional inspection machines or similar equipment.
Инструменти за измерване на ъгловите отклонения с „отклонение на ъгловото положение“, равно на или по-малко (по-добро) от 0,00025°;
Angular displacement measuring instruments having an “angular position deviation” equal to or less (better) than 0,00025 °;
b.2. не контролира оптични инструменти, като автоколиматори, използващи насочен светлинен лъч за откриване (например лазарен лъч) на ъглово отместване на огледало.
b.2. does not control optical instruments, such as autocollimators, using collimated light (e.g. laser light) to detect angular displacement of a mirror.
c. Оборудване за измерване на повърхностни грапавини, чрез измерване на оптическото разсейване като функция на ъгъла, с чувствителност от 0,5 nm или по-малко (по-добро).
c. Equipment for measuring surface irregularities, by measuring optical scatter as a function of angle, with a sensitivity of 0,5 nm or less (better).
006 включва металообработващи машини, различни от посочените в 2B001, които могат да бъдат използвани като измелвателни машини, в случай че задоволяват или превишават критериите, определени за функцията на измервателна машина.
006 includes machine tools, other than those specified by 2B001, that can be used as measuring machines if they meet or exceed the criteria specified for the measuring machine function.
„Роботи“, имащи някои от изброените по-долу характеристики, и специално проектирани управляващи елементи и „крайни изпълнителни устройства за тях“:
“Robots” having any of the following characteristics and specially designed controllers and “end-effectors” therefor:
ВЖ. СЪЩО 2B207.
SEE ALSO 2B207.
a. Способни да обработват в реално време триизмерни образи или да извършват пълен триизмерен „анализ на терена“, или за генериране или модифициране на „програми“, или за генериране или модифициране на цифрови програмни данни;
a. Capable in real time of full three-dimensional image processing or full three-dimensional ‘scene analysis’ to generate or modify “programmes” or to generate or modify numerical programme data;
Ограничението „анализ на терена“ не включва приблизително измерване на третото измерение при наблюдение под определен ъгъл или ограничено тълкуване на сивата скала на възприятието на дълбочина или материал за одобрените задачи (2 1/2 измерения D).
The ‘scene analysis’ limitation does not include approximation of the third dimension by viewing at a given angle, or limited grey scale interpretation for the perception of depth or texture for the approved tasks (2 1/2 D).
b. Специално проектирани да съответстват на националните стандарти по безопасността, приложими за работа в среда на взривни (фугасни) вещества;
b. Specially designed to comply with national safety standards applicable to potentially explosive munitions environments;
b. не контролира „роботи“, проектирани специално за камери за боядисване.
b. does not control “robots” specially designed for paint-spraying booths.
c. Специално проектирани или квалифицирани като устойчиви на радиация да издържат сумарна доза облъчване по-голяма от 5 × 103 Gy (силиций) без загуба на работоспособност; или
c. Specially designed or rated as radiation-hardened to withstand a total radiation dose greater than 5 × 103 Gy (silicon) without operational degradation; or
d. Специално проектирани за работа на височини над 30000 m.
d. Specially designed to operate at altitudes exceeding 30000 m.
a. Линейно разположени агрегати за обратна връзка (напр. устройства от индукционен тип, градуирани скали, инфрачервени системи или „лазерни“ системи) с обща „точност“ по-малка (по-добро) от (800 + (600 × L × 10–3) nm (L е равно на ефективната дължина в mm);
a. Linear position feedback units (e.g. inductive type devices, graduated scales, infrared systems or “laser” systems) having an overall “accuracy” less (better) than (800 + (600 × L × 10–3)) nm (L equals the effective length in mm);
За „лазерни“ системи вж. още бележката към 2B006.b.1.c. и d.
For “laser” systems see also Note to 2B006.b.1.c. and d.
b. Агрегати за обратна връзка на въртяща поставка (напр. устройства от индукционен тип, градуирани скали, инфрачервени системи или „лазерни“ системи) с обща „точност“, по-малка (по-добра) от 0,00025°;
b. Rotary position feedback units (e.g. inductive type devices, graduated scales, infrared systems or “laser” systems) having an “accuracy” less (better) than 0,00025 °;
За „лазерни“ системи вж. още бележката към 2B006.b.2.
For “laser” systems see also Note to 2B006.b.2.
c. „Съставни въртящи се маси“ и „накланящи сe шпиндели“ за металообработващи машини с възможности за подобрение (модернизация) в съответствие със спецификациите на производителя до и над нивата, описани в 2B.
c. “Compound rotary tables” and “tilting spindles”, capable of upgrading, according to the manufacturer’s specifications, machine tools to or above the levels specified in 2B.
Развалцовъчни и поточноформовъчни машини, които в съответствие със спецификацията на производителя могат да бъдат снабдени с устройства за „цифрово управление“ или компютърно управление, имащи всички изброени по-долу характеристики:
Spin-forming machines and flow-forming machines, which, according to the manufacturer’s technical specification, can be equipped with “numerical control” units or a computer control and having both of the following: