natgillin/translations-raw huggingface dataset:
Аноди, топки, слитъци (включително с нарези и заготовки за тел), блокови заготовки, блокове, блуми, брикети, плочки, катоди, кристали, кубове, шисти, зърна, гранули, кокили, балванки, сачми, сплави на блокове, прахове, дробинки, плочи, ковашки заготовки, шуплести материали, пръти;
Anodes, balls, bars (including notched bars and wire bars), billets, blocks, blooms, brickets, cakes, cathodes, crystals, cubes, dice, grains, granules, ingots, lumps, pellets, pigs, powder, rondelles, shot, slabs, slugs, sponge, sticks;
Полуобработени форми (независимо дали са с покритие, метализирани, пробити със свредел или щамповани):
Semi-fabricated forms (whether or not coated, plated, drilled or punched):
Ковани или обработени материали, произведени чрез: валцоване, изтегляне, екструдиране, коване, ударно пресоване през дюза, пресоване, раздробяване, разпрашаване и смилане, т.е. винкели, П-образни профили, пръстени, дискове, прахове, ламели, фолиа и листове, изковки, плочи, прахове, пресовани и щамповани изделия, ленти, халки, пръти (включително непокрити пръти за заваряване, пръти за тел и валцдрат), секции, форми, листове, ивици, тръбопроводи, тръби (включително кръгли, четириъгълни и издълбани), изтеглена или екструдирана тел.
Wrought or worked materials fabricated by rolling, drawing, extruding, forging, impact extruding, pressing, graining, atomising, and grinding, i.e.: angles, channels, circles, discs, dust, flakes, foils and leaf, forging, plate, powder, pressings and stampings, ribbons, rings, rods (including bare welding rods, wire rods, and rolled wire), sections, shapes, sheets, strip, pipe and tubes (including tube rounds, squares, and hollows), drawn or extruded wire;
Лети материали, произведени чрез отливане в пясъчни, щанцови, метални, гипсови или други видове калъпи, включително леене под високо налягане, в метални калъпи и калъпи изработени чрез прахова металургия.
Cast material produced by casting in sand, die, metal, plaster or other types of moulds, including high pressure castings, sintered forms, and forms made by powder metallurgy.
Обект на контрола са и неописани форми, за които се твърди, че са завършени продукти, но всъщност представляват сурови или полуобработени форми.
The object of the control should not be defeated by the export of non-listed forms alleged to be finished products but representing in reality crude forms or semi-fabricated forms.
Материали, специално проектирани за използване като поглъщащи вещества за електромагнитни вълни или полимери, имащи вътрешна проводимост.
Materials specially designed for use as absorbers of electromagnetic waves, or intrinsically conductive polymers, as follows:
B.:ВЖ. СЪЩО 1С101.
N.B.:SEE ALSO 1C101.
Материали за поглъщане на честоти, по-високи от 2 × 10 8Hz, но по-ниски от 3 × 1012 Hz;
Materials for absorbing frequencies exceeding 2 × 108 Hz but less than 3 × 1012 Hz;
Бележка 1:1C001.a. не контролира:
Note 1:1C001.a. does not control:
Поглъщащи вещества тип нишки, изработени от естествени или изкуствени влакна с немагнитно покритие, осигуряващо поглъщане;
Hair type absorbers, constructed of natural or synthetic fibres, with non-magnetic loading to provide absorption;
Поглъщащи вещества без магнитно разсейване и чиято повърхност на падане не е с равнинна форма, включително пирамиди, конуси, клинове и навити (спираловидни) повърхности;
Absorbers having no magnetic loss and whose incident surface is non-planar in shape, including pyramids, cones, wedges and convoluted surfaces;
Равнинни поглъщащи вещества, имащи всички изброени по-долу характеристики:
Planar absorbers, having all of the following:
Изработени от които и да са от следните:
Made from any of the following:
Материали от пенопласт (гъвкави или негъвкави) с въглероден пълнеж или органични материали, включително свързващи, осигуряващи повече от 5 % ехо в сравнение с метал при широчина на честотната лента, надхвърляща ±15 % от централната честота на падащата енергия, неустойчиви на температури над 450 К (177 °С); или
Plastic foam materials (flexible or non-flexible) with carbon-loading, or organic materials, including binders, providing more than 5 % echo compared with metal over a bandwidth exceeding ±15 % of the centre frequency of the incident energy, and not capable of withstanding temperatures exceeding 450 K (177 °C); or
Керамични материали, осигуряващи повече от 20 % ехо в сравнение с метал при ширина на честотния обхват, надхвърляща ±15 % от централната честота на падащата енергия, неустойчиви на температури над 800 К (527 °С);
Ceramic materials providing more than 20 % echo compared with metal over a bandwidth exceeding ±15 % of the centre frequency of the incident energy, and not capable of withstanding temperatures exceeding 800 K (527 °C);
Образци за проверка на поглъщането при 1C001.а.
Absorption test samples for 1C001.a.
Бележка: 1.c.1 трябва да бъде квадрат със страна най-малко 5 дължини на вълната на централната честота, разположени в края на полето на излъчващия елемент;
Note: 1.c.1. should be a square at least 5 wavelengths of the centre frequency on a side and positioned in the far field of the radiating element.
Якост на опън, по-малка от 7 × 106 N/m2; и
Tensile strength less than 7 × 106 N/m2; and
Съпротивление на натиск, по-малко от 14 × 106 N/m2;
Compressive strength less than 14 × 106 N/m2;
Равнинни поглъщащи вещества, изработени от агломерирани ферити, имащи всички изброени по-долу характеристики:
Planar absorbers made of sintered ferrite, having all of the following:
Специфично относително тегло над 4,4; и
A specific gravity exceeding 4,4; and
Максимална експлоатационна температура от 548 К (275 °С).
A maximum operating temperature of 548 K (275 °C).
Бележка 2:Нищо в Бележка 1 към 1C001.а. не освобождава магнитните материали, осигуряващи поглъщане, когато се съдържат в боя.
Note 2:Nothing in Note 1 to 1C001.a. releases magnetic materials to provide absorption when contained in paint.
Материали за поглъщане на честоти над 1,5 × 1014 Hz, но по-ниски от 3,7 × 1014 Hz и непрозрачни за видимата светлина;
Materials for absorbing frequencies exceeding 1,5 × 1014 Hz but less than 3,7 × 1014 Hz and not transparent to visible light;
Вътрешно проводими полимерни материали с „вътрешна електропроводимост“ над 10000 S/m (Siemens per metre/сименса на метър) или „листово (повърхностно) съпротивление“ по-малко от 100 ohms/square (ома/квадрат), основани на някои от следните полимери:
Intrinsically conductive polymeric materials with a ’bulk electrical conductivity’ exceeding 10000 S/m (Siemens per metre) or a ’sheet (surface) resistivity’ of less than 100 ohms/square, based on any of the following polymers:
Полианилин;
Polyaniline;
Полипирол;
Polypyrrole;
Политиофен;
Polythiophene;
Полифенилен-винилен; или
Poly phenylene-vinylene; or
Политиенилен-винилен.
Poly thienylene-vinylene.
„Вътрешната електропроводимост“ и „листовото (повърхностно) съпротивление“ трябва да бъдат определени използвайки стандарт D-257 на АДИМ/ASTM или еквивалентни национални стандарти.
’Bulk electrical conductivity’ and ’sheet (surface) resistivity’ should be determined using ASTM D-257 or national equivalents.
Метални сплави, прах от метални сплави и сплавни материали, както следва:
Metal alloys, metal alloy powder and alloyed materials, as follows:
B.:ВЖ. СЪЩО 1C202.
N.B.:SEE ALSO 1C202.
Бележка:1C002 не контролира метални сплави, прахове от метални сплави и сплавени материали за покрития върху основи.
Note:1C002 does not control metal alloys, metal alloy powder and alloyed materials for coating substrates.
Металните сплави от 1C002 са тези, съдържащи по-висок тегловен процент на обявения метал, отколкото на който и да е от другите елементи.
The metal alloys in 1C002 are those containing a higher percentage by weight of the stated metal than of any other element.
„Издръжливостта на разрушаващо напрежение“ трябва да се измерва в съответствие със стандарт Е-139 на ASTM(АДИМ) или еквивалентни национални стандарти.
’Stress-rupture life’ should be measured in accordance with ASTM standard E-139 or national equivalents.
„Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ трябва да се измерва в съответствие със стандарт Е-606 на ASTM(АДИМ) „Препоръчителна практика при тестването на умора на материала при циклично натоварване и постоянна амплитуда“ или еквивалентни национални стандарти.
’Low cycle fatigue life’ should be measured in accordance with ASTM Standard E-606 ’Recommended Practice for Constant-Amplitude Low-Cycle Fatigue Testing’ or national equivalents.
Изпитването трябва да бъде осово със средно съотношение на напрежението, равно на 1, и фактор на концентрацията на напрежението (Kt), равен на 1.
Testing should be axial with an average stress ratio equal to 1 and a stress-concentration factor (Kt) equal to 1.
Средното напрежение се дефинира като разликата между максималното напрежение минус минималното напрежение, разделено на максималното напрежение.
The average stress is defined as maximum stress minus minimum stress divided by maximum stress.
Алуминиди, както следва:
Aluminides, as follows:
Никелови алуминиди, съдържащи най-малко 15 тегловни процента алуминий, най-много 38 тегловни процента алуминий и поне още един допълнителен сплавяващ елемент.
Nickel aluminides containing a minimum of 15 % by weight aluminium, a maximum of 38 % by weight aluminium and at least one additional alloying element;
Титанови алуминиди, съдържащи 10 тегловни процента или повече алуминий и поне още един допълнителен сплавяващ елемент.
Titanium aluminides containing 10 % by weight or more aluminium and at least one additional alloying element;
Метални сплави, получени от материалите, описани в 1C002.c.:
Metal alloys, as follows, made from material specified in 1C002.c.:
никелови сплави, имащи някоя от следните характеристики:
Nickel alloys having any of the following:
„Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 923 К (650 °С) при напрежение 676 MPa; или
A ’stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 923 K (650 °C) at a stress of 676 MPa; or
„Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 823 К (550 oС) при максимално напрежение от 1095 MPa;
A ’low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 823 K (550° C) at a maximum stress of 1095 MPa;
Ниобиови сплави, имащи някоя от следните характеристики:
Niobium alloys having any of the following:
„Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 1073 К (800 °С) при напрежение 400 MPa; или
A ’stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 1073 K (800 °C) at a stress of 400 MPa; or
„Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 973°К (700 °С) при максимално напрежение от 700 MPa.
A ’low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 973 K (700 °C) at a maximum stress of 700 MPa;
Титанови сплави, притежаващи която и да е от следните характеристики:
Titanium alloys having any of the following:
„Издръжливост на разрушаващо напрежение“ от 10000 часа или по-дълго при 723 К (450 °С) при максимално напрежение от 200 MPa; или
A ’stress-rupture life’ of 10000 hours or longer at 723 K (450 °C) at a stress of 200 MPa; or
„Издръжливост на умора на материала при циклично натоварване“ от 10000 цикъла или повече при 723 К (450 °С) при максимално напрежение от 400 MPa;
A ’low cycle fatigue life’ of 10000 cycles or more at 723 K (450 °C) at a maximum stress of 400 MPa;
Алуминиеви сплави, притежаващи която и да е от следните характеристики:
Aluminium alloys having any of the following:
Якост на опън от 240 Mpa или повече при 473 К (200 °C) или
A tensile strength of 240 MPa or more at 473 K (200 °C); or
Якост на опън от 415 Mpa или повече при 298 К (25 °C)
A tensile strength of 415 MPa or more at 298 K (25 °C);
Магнезиеви сплави, отговарящи на всичко от изброеното по-долу:
Magnesium alloys having all of the following:
Якост на опън от 345 MPa или повече; и
A tensile strength of 345 MPa or more; and
Темп на корозия, по-малък от 1 mm годишно в 3 % воден разтвор на натриев хлорид, измерено в съответствие със стандарт G-31 на АДИМ/ASTM или еквивалентни национални стандарти;
A corrosion rate of less than 1 mm/year in 3 % sodium chloride aqueous solution measured in accordance with ASTM standard G-31 or national equivalents;
Прах от метални сплави или частици от материал, имащи всички от изброените характеристики:
Metal alloy powder or particulate material, having all of the following:
Произведени от които и да са от следните композитни системи:
Made from any of the following composition systems:
В описаното по-долу Х представлява един или повече сплавни елементи.
X in the following equals one or more alloying elements.
Никелови сплави (Ni-Al-X, Ni-X-Al), годни за части или компоненти на двигатели на турбини, т.е. с по-малко от 3 неметални частици, по-големи от 100 μm в 109 частици на сплавта (въведени по време на производствения процес);
Nickel alloys (Ni-Al-X, Ni-X-Al) qualified for turbine engine parts or components, i.e. with less than 3 non-metallic particles (introduced during the manufacturing process) larger than 100 µm in 109 alloy particles;
Ниобиеви сплави (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti);
Niobium alloys (Nb-Al-X or Nb-X-Al, Nb-Si-X or Nb-X-Si, Nb-Ti-X or Nb-X-Ti);
Титанови сплави (Ti-Al-X или Ti-X-Al);
Titanium alloys (Ti-Al-X or Ti-X-Al);
Алуминиеви сплави (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или
Aluminium alloys (Al-Mg-X or Al-X-Mg, Al-Zn-X or Al-X-Zn, Al-Fe-X or Al-X-Fe); or
Магнезиеви сплави (Mg-Al-X или Mg-X-Al);
Magnesium alloys (Mg-Al-X or Mg-X-Al);
Произведени в контролирана среда посредством някой от долуизброените процеси:
Made in a controlled environment by any of the following processes:
„Вакуумна пулверизация“;
"Vacuum atomisation";
„Газова пулверизация“;
"Gas atomisation";
„Ротационна пулверизация“;
"Rotary atomisation";
„Закаляване чрез охлаждане“;
"Splat quenching";
„Изтегляне на стопилка“ и „фино стриване“;
"Melt spinning" and "comminution";
„Екстракция на стопилка“ и „фино стриване“; или
"Melt extraction" and "comminution"; or
„Механично сплавяване“; и
"Mechanical alloying"; and
Възможност за формиране на материали, описани в 1C002.a. или 1C002.b.
Capable of forming materials specified in 1C002.a. or 1C002.b.
Отговарят на всичко от изброените по-долу:
Alloyed materials having all of the following:
Произведени от някои от композитните системи, описани в 1C002.c.1.;
Made from any of the composition systems specified in 1C002.c.1.;
Във формата на нестрити шупли, ленти или тънки пръти; и
In the form of uncomminuted flakes, ribbons or thin rods; and
Произведени в контролирана среда чрез някои от изброените:
Produced in a controlled environment by any of the following:
„Изтегляне на стопилка“; или
"Melt spinning"; or
„Екстракция на стопилка“.
"Melt extraction".
Феромагнитни метали от всички видове и във всякаква форма, имащи някоя от изброените по-долу характеристики:
Magnetic metals, of all types and of whatever form, having any of the following:
Първоначална относителна пропускливост от 120000 или повече и дебелина от 0,05 mm или по-малко;
Initial relative permeability of 120000 or more and a thickness of 0,05 mm or less;
Измерването на първоначалната пропускливост трябва да бъде осъществено върху напълно темперирани материали.
Measurement of initial permeability must be performed on fully annealed materials.
Магнитостриктивни сплави, притежаващи която и да е от следните характеристики:
Magnetostrictive alloys having any of the following:
Магнитострикция на насищане повече от 5 × 10–4; или
A saturation magnetostriction of more than 5 × 10–4; or
Фактор на магнитомеханично свързване (k) повече от 0,8; или
A magnetomechanical coupling factor (k) of more than 0,8; or
Аморфни или „нанокристални“ ивици сплав, имащи всички долуизброени характеристики:
Amorphous or ’nanocrystalline’ alloy strips, having all of the following:
съдържание на желязо, кобалт или никел най-малко 75 тегловни процента;
A composition having a minimum of 75 % by weight of iron, cobalt or nickel;
Магнитна индукция на насищане (Bs) от 1,6 Т или повече; и
A saturation magnetic induction (Bs) of 1,6 T or more; and
Което и да е от следните:
Any of the following:
Дебелина на лентата от 0,02 mm или по-малко; или
A strip thickness of 0,02 mm or less; or
Електрическо специфично съпротивление от 2 × 10–4 Ω cm или повече.
An electrical resistivity of 2 × 10–4 ohm cm or more.
„Нанокристалните“ материали в 1C003.c. са материали, имащи размер на кристалното зърно 50 nm или по-малък, което се установява с рентгенова дифракция.
’Nanocrystalline’ materials in 1C003.c. are those materials having a crystal grain size of 50 nm or less, as determined by X-ray diffraction.
Ураново-титанови сплави или волфрамови сплави с „матрица“ на основа желязо, никел или мед, които имат всички изброени по-долу характеристики:
Uranium titanium alloys or tungsten alloys with a "matrix" based on iron, nickel or copper, having all of the following:
Плътност по-голяма от 17,5 g/cm3;
A density exceeding 17,5 g/cm3;
Лимит на еластичност, надхвърлящ 880 MPa;
An elastic limit exceeding 880 MPa;
Максимална якост на опън, надхвърляща 1270 MPa; и
An ultimate tensile strength exceeding 1270 MPa; and
Относително удължение, надхвърлящо 8 %.
An elongation exceeding 8 %.
„Свръхпроводящи“„композитни“ проводници с дължини над 100 m или с маса над 100 g, както следва:
"Superconductive""composite" conductors in lengths exceeding 100 m or with a mass exceeding 100 g, as follows:
„Свръхпроводящи“„композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна от ниобий-титан, които имат всички долуизброени:
"Superconductive""composite" conductors containing one or more niobium-titanium ’filaments’, having all of the following:
Вградени в „матрица“, която не е „матрица“ от мед или на медна основа; и
Embedded in a "matrix" other than a copper or copper-based mixed "matrix"; and
Имащи площ на напречното сечение, по-малка от 0,28 × 10–4 mm2 (6 μm в диаметър за кръглите влакна);
Having a cross-section area less than 0,28 × 10–4 mm2 (6 µm in diameter for circular ’filaments’);
„Свръхпроводящи“„композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна, различни от ниобий-титан, които имат всички долуизброени:
"Superconductive""composite" conductors consisting of one or more "superconductive"’filaments’ other than niobium-titanium, having all of the following:
„Критична температура“ при нулева магнитна индукция над 9,85 К (–263,31 °C); и
A "critical temperature" at zero magnetic induction exceeding 9,85 K (–263,31 °C); and
Остават в състояние на „свръхпроводимост“ при температура от 4,2 К (–268,96 °С), когато бъдат изложени на магнитно поле, разположено в посока, перпендикулярна на надлъжната ос на проводника, и съответстващо на магнитна индукция от 12 Т, с критична интензивност на тока, надвишаваща 1750 A/mm2, по общото напречно сечение на проводника;
Remaining in the "superconductive" state at a temperature of 4,2 K (–268,96 °C) when exposed to a magnetic field oriented in any direction perpendicular to the longitudinal axis of conductor and corresponding to a magnetic induction of 12 T with critical current density exceeding 1750 A/mm2 on overall cross-section of the conductor;
„Свръхпроводящи“„композитни“ проводници, състоящи се от едно или повече „свръхпроводящи“ влакна, които остават „свръхпроводящи“ над 115 K (–158,16 °C).
"Superconductive""composite" conductors consisting of one or more "superconductive"’filaments’ which remain "superconductive" above 115 K (–158,16 °C).
За целите на 1C005 „влакната“ могат да са във формата на тел, цилиндър, фолио, ленти или ивици.
For the purpose of 1C005 ’filaments’ may be in wire, cylinder, film, tape or ribbon form.
Течности и смазочни материали, както следва:
Fluids and lubricating materials, as follows:
Хидравлични течности, съдържащи като основни съставки някое от следните:
Hydraulic fluids containing, as their principal ingredients, any of the following:
Синтетични силиковъглеводородни масла, които имат всички изброени по-долу характеристики:
Synthetic ’silahydrocarbon oils’ having all of the following:
За целите на 1C006.a.1, силиковъглеводородните масла съдържат само силиций, водород и въглерод.
For the purpose of 1C006.a.1., ’silahydrocarbon oils’ contain exclusively silicon, hydrogen and carbon.
Точка на възпламеняване над 477 К (204 °С);
A ’flash point’ exceeding 477 K (204 °C);
„Точка на втечняване“ при 239 К (–34 °С) или по-ниска;
A ’pour point’ at 239 K (–34 °C) or less;
„Индекс на вискозитет“ от 75 или повече; и
A ’viscosity index’ of 75 or more; and
„Термична стабилност“ при 616 К (343 °С); или
A ’thermal stability’ at 616 K (343 °C); or
Хлорофлуоровъглеродни съединения, които имат всички изброени по-долу характеристики:
’Chlorofluorocarbons’ having all of the following:
За целите на 1C006.a.2 хлорофлуоровъглеродните съединения съдържат само въглерод, флуор и хлор.
For the purpose of 1C006.a.2., ’chlorofluorocarbons’ contain exclusively carbon, fluorine and chlorine.
Нямат „точка на възпламеняване“;
No ’flash point’;
„Температура на самозапалване“ над 977 К (704 °С);
An ’autogenous ignition temperature’ exceeding 977 K (704 °C);
„Точка на втечняване“ при 219 К (–54 °С) или по-ниска;
A ’pour point’ at 219 K (–54 °C) or less;
„Индекс на вискозитет“ от 80 или повече; и
A ’viscosity index’ of 80 or more; and
Точка на кипене при 473 К (200 °С) или повече;
A boiling point at 473 K (200 °C) or higher;
Смазочни материали, съдържащи като основни съставки някое от следните:
Lubricating materials containing, as their principal ingredients, any of the following:
Фениленови или алкилфениленови етери или тиоетери или техни смеси, съдържащи повече от две етерни или тиоетерни функционални групи или техни смеси; или
Phenylene or alkylphenylene ethers or thio-ethers, or their mixtures, containing more than two ether or thio-ether functions or mixtures thereof; or
Флуорирани силициеви течности с кинематичен вискозитет по-малко от 5,000 mm2/s (5000 сантистокса), измерен при 298 К (25 °С);
Fluorinated silicone fluids with a kinematic viscosity of less than 5000 mm2/s (5000 centistokes) measured at 298 K (25 °C);
Овлажняващи или флотационни течности, с чистота над 99,8 %, съдържащи по-малко от 25 частици с размер, равен или по-голям от 200 μm на 100 ml и произведени с най-малко 85 % от някое от следните:
Damping or flotation fluids, with a purity exceeding 99,8 %, containing less than 25 particles of 200 µm or larger in size per 100 ml and made from at least 85 % of any of the following:
Дибромотетрафлуороетан;
Dibromotetrafluoroethane;
Полихлоротрифлуороетилен (само маслени и восъчни разновидности); или
Polychlorotrifluoroethylene (oily and waxy modifications only); or
Полибромотрифлуороетилен;
Polybromotrifluoroethylene;
Флуоровъглеродни течности за охлаждане на електроника, имащи всички изброени по-долу характеристики:
Fluorocarbon electronic cooling fluids having all of the following:
Съдържащи 85 % и повече в тегловно отношение от някои от изброените по-долу, или техни смеси:
Containing 85 % by weight or more of any of the following, or mixtures thereof:
Мономерни форми на перфлуорополиалкилетер-триазини или перфлуороалифатни етери;
Monomeric forms of perfluoropolyalkylether-triazines or perfluoroaliphatic-ethers;
Перфлуороалкиламини;
Perfluoroalkylamines;
Перфлуороциклоалкани; или
Perfluorocycloalkanes; or
Перфлуороалкани;
Perfluoroalkanes;
Плътност при 298 К (25 °С) от 1,5 g/ml или повече;
Density at 298 K (25 °C) of 1,5 g/ml or more;
В течно агрегатно състояние при 273 К (0 °С); и
In a liquid state at 273 K (0 °C); and
Съдържащи 60 % или повече в тегловно отношение флуор.
Containing 60 % or more by weight of fluorine.
За целите на 1C006:
For the purpose of 1C006:
„Точката на възпламеняване“ се определя по метода на откритата чаша на Кливланд, описан в стандарт D-92 на АДИМ/ASTM или в еквивалентни национални стандарти;
’Flash point’ is determined using the Cleveland Open Cup Method described in ASTM D-92 or national equivalents;
„Точката на втечняване“ се определя с използване на метода, описан в стандарт D-97 на АДИМ/ASTM или в еквивалентни национални стандарти;
’Pour point’ is determined using the method described in ASTM D-97 or national equivalents;