mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
FPGA осуществляет связь с совокупностью резервных конечных автоматов, причем каждый резервный конечный автомат связан, по меньшей мере, с одной из групп резервирования.
The FPGA communicates with the plurality of protection state machines, and each protection state 6 machine is associated with at least one of the protection groups.
Каждый резервный конечный автомат независимо осуществляет операцию по протоколу APS, по меньшей мере, для одной группы резервирования, которая заранее связана с резервным конечным автоматом; обновляет, в соответствии с результатом операции по протоколу APS, по меньшей мере, одну таблицу состояний резервирования для записи состояния каждой группы резервирования, и обновляет, в соответствии с таблицей состояния резервирования, таблицу кросс-соединений для кросс-соединения трафика между блоками связи; и конфигурирует обновленную таблицу кросс-соединений в чипе кросс-соединений, таким образом, что чип кросс-соединений осуществляет кросс-соединение трафика в соответствии с обновленной таблицей кросс-соединений.
Each protection state machine independently performs an APS protocol operation for the at least one protection group that is pre-associated with the protection state machine; updates, according to a result of the APS protocol operation, at least one protection status table for recording a status of each protection group, and updates, according to the protection status table, a cross-connection table for traffic cross-connection between communication units; and configures the updated cross-connection table into the cross-connect chip, so that the cross-connect chip performs traffic cross-connection according to the updated cross-connection table.
В варианте осуществления настоящего изобретения таблица кросс-соединений сохраняет совокупность записей кросс-соединений, причем каждая запись кросс-соединения соответствует трафику из пункта-отправителя в пункт назначения.
In an embodiment of the present disclosure, the cross-connection table stores a plurality of cross-connection records, and each cross-connection record corresponds to traffic from a source point to a destination point.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности и касается технологии переработки отходов пивоваренной промышленности, а именно способа и устройства переработки пивной дробины с получением белкового продукта в виде суспензии, который может быть использован в продуктах питания с лечебно-профилактическими и диетическими свойствами.
PROTEIN SUSPENSION FROM BREWER'S GRAINS, METHOD AND APPARATUS FOR OBTAINING SAME FIELD OF TECHNOLOGY [0001] The present technology generally relates to a protein suspension obtained from spent barley grains, as well as to methods and apparatus for processing brewer's grains in order to obtain protein product in the form of suspension.
На пивоваренных заводах после производства пива образуются отходы в виде пивной дробины, состоящей из остатков оболочки ячменя, частичек зерна, насыщенных белком и жиром.
BACKGROUND INFORMATION [0002] After producing beer, brewing companies have a lot of wastes in the form of brewer's grains consisting of remains of barley glume and grain particles rich in protein and fat.
Именно эта пивная (солодовая) дробина представляет наибольший интерес из всех вторичных сырьевых ресурсов пивоваренной промышленности, поскольку она образуется в большом количестве и содержит множество ценных пищевых компонентов.
This brewer's (malted barley) grains raise the greatest interest among all raw material resources from the brewing industry because they are produced in huge volumes and contain valuable nutritional ingredients.
Пивная дробина получается на стадии фильтрования осахаренного пивного затора.
[0003] Brewer's grains are obtained at the stage of filtering saccharified brewer's mash.
Процентный массовый состав пивной дробины в отходах пивного производства составляет не менее 98%.
Percentage of brewer's grains in the brewing industry wastes amounts to at least 98%.
Дробина состоит из жидкой и твердой фаз.
Brewer's grains consist of liquid and solid phases.
Твердая фаза, которая в пивной дробине составляет ориентировочно 45%, содержит оболочки зерна, частицы ядер зерна.
The solid phase that accounts for approximately 45% in brewer's grains is in the form of glume and grain kernel particles.
В составе пивной дробины присутствуют жиры, клетчатка, а также аминокислоты: гистидин, лизин, лейцин, изолейцин, метионин, валин, глицин, треонин, серин, аланин, аргинин, фенилаланин, тирозин и др.
Spent barley grains are rich in fats, fibres and amino acids: histidine, lysine, leucine, isoleucine, methionine, valine, glycine, threonine, serine, alanine, arginine, phenylalanine, tyrosine etc. Every year Russian brewing corporations dispose more than 3.5 mln tons of brewer's grains - its protein content amounts to 2 5 -2 8 % which is almost 3 times higher than the protein amount in barley.
Калорийность сырой дробины составляет 115 кал/г, а сухой (с влажностью 7-10%) - 440 кал/г. Содержание компонентов в пивной дробине зависит от сорта ячменя; технологии производства пивного солода; рецепта солодовой смеси для производства пива; рецепта затирки солода при производстве пива и т.д.
In terms of calories wet grains contain 115 cal/g and dry grains contain up to 440 cal/g (with the humidity level of 7-10%).
Однако, получаемое количественное содержание белков, жиров, углеводов и клетчатки в составе пивной дробины имеет небольшой разброс в пределах 1-5%.
Ingredients in brewer's grains depend on the type of barley, technologies used for manufacturing brewer's malt, malt mix recipe for manufacturing beer, recipes for manufacturing beer etc. However, the obtained quantitative composition of proteins, fats, carbohydrates and fibres in brewer's grains varies slightly from I to 5%.
В настоящее время пивная дробина в нативном виде не находит широкого применения в связи с тем, что ее транспортировка и хранение затруднены - уже при температуре 15-30°С через 6-8 часов в пивной дробине начинаются процессы брожения и она становится непригодной для переработки и дальнейшего использования.
[0004] At present, spent barley grains in the original form are not extensively used because transportation and storage processes are very complicated - fermentation process starts in 6-8 hours at the temperature of 15-30°C and the grains become unsuitable for processing and further use.
Из уровня техники известны различные способы переработки пивной дробины для применения в качестве кормовой добавки, основанные на ее предварительной сушке с последующей грануляцией или помолом (например, ЕР 0694609 А2; WO 2010053493 A1; WO 2010117288 A1; WO 9822751 A1).
2 [0005] Technological solutions offer various methods of processing brewer's grains for use as a feed supplement based on their preliminary frying with further granulation or grinding (for example, EP 0694609A2; WO 2010053493A1; WO 2010117288A1; WO 9822751A1, all incorporated herein by reference).
Однако часть белковых веществ дробины при сушке превращается в не перевариваемую форму, что вызывает снижение питательной ценности сухой дробины по сравнению с дробиной влажной.
However, in the process of drying part of protein ingredients is transformed into non-digestible mass which causes decrease in nutritional value of dry brewer's grains in comparison to wet brewer's grains.
Конечное содержание белка в высушенной пивной дробине составляет всего 27-28%.
The protein content in dried brewer's grains reaches only 27-28%.
Кроме того, этот продукт содержит значительное количество (до 80%) не перевариваемой шелухи ячменного солода.
This product also contains significant amount (up to 80%) of non-digestible malted barley husk.
Кроме того, сушка пивной дробины требует значительных энергозатрат, в связи с чем, не всегда оправдана экономически при производстве из нее комбикормов.
Drying brewer's grains also requires great power consumption so it is not always economically reasonable to make animal feed from such grains.
Из уровня техники известны способы более глубокой переработки отходов пивоваренного производства.
[0006] Known methods also include deeper processing of waste from the brewing industry.
В частности, известен способ переработки жидкой пивной дробины влажностью 90-92%), который предусматривает обработку исходного сырья путем двухступенчатого прессования: на первой ступени до влажности 70-75%, на второй - до влажности 40-45%), и двух стадийной сушки: на первой - до влажности 20-25%), а на второй - до влажности 10%, с получением сухой кормовой добавки (RU 2215426).
In particular, there is a known method of processing liquid brewer's grains with the humidity level of 90-92% that envisages processing of raw materials using two-step compression method : to the humidity level of 7 0 -7 5 % during the first step and to the humidity level of 4 0 -4 5 % during the second step, and then two-stage drying process: to the humidity level of 20-25% during the first stage and to the humidity level of 10% during the second stage with obtaining dry feed supplement (RU 2215426, incorporated herein by reference).
Недостатком этого способа является то, что при прессовании из сырья удаляется фугат, содержащий значительное количество питательных веществ.
This method has a flaw: centrate containing a significant amount of nutrients is removed in the course of compression.
Кроме того, конечный продукт также характеризуется высоким содержанием ячменной шелухи.
Besides, the final product is also high in the amount of barley husk in the product.
Из уровня техники известен способ получения из пивной дробины белкового продукта с содержанием белка от 60% до 90% (WO 2018136234 A1).
[0007] Another known method suggests deriving a protein product from brewer's grains with the protein content from 60% to 90% (WO 2018136234A1, incorporated herein by reference).
Способ заключается в химико-термической обработке пивной дробины, для чего в емкость для гидролиза при постоянном перемешивании добавляют смесь, состоящую из отработанного зерна и воды, затем добавляют глюкоамилазу, полученную смесь нагревают до температуры от 30 до 70°С, проводят измельчение частиц зерна в указанной смеси до среднего размера менее 500 мкм, затем доводят рН смеси до уровня примерно от 7 до 10,5 и добавляют щелочную протеазу для солюбилизации белка.
This method implies thermochemical processing of brewer's grains when the following is done: a mixture of spent grains and water is added in a hydrolysis tank with constant stirring; then glucoamylase is added, then this obtained mixture is heated up to the temperature from 30 up to 70°C; grain particles are subject to grinding in order to obtain the medium size of max.
Полученную смесь пропускают через сито с диаметром отверстий от 5 до 500 мкм, затем проводят ультрафильтрацию с использованием мембран с размером пор от 20 КДА до 40 КДА, а затем нанофильтрацию.
The obtained mixture goes through the sieve with the holes' diameter from 5 to 500 micrometer; then ultrafiltration process takes place with the use of membranes with their pore size from 20 kDa to 40 kDa and then nanofiltration takes place.
Недостатком данного способа является необходимость использования сложного и дорогостоящего оборудования, длительный технологический цикл получения белкового продукта - 60-105 минут, из которых 30-60 минут занимает процесс измельчения, и 30-45 минут - гидролиз, а также использование в технологическом процессе опасных веществ - соляной или карбоновой кислот и щелочи.
This method's flaw is a necessity for using sophisticated and expensive equipment, long technological 3 cycle for obtaining the high protein product (60-105 minutes, including 30-60 minutes for the grinding process and 30-45 minutes for hydrolysis) and the use of hazardous substances (hydrochloric or carboxylic acids and alkalis) in this technological process.
Кроме того, в процессе переработке пивной дробины используется большое количество воды от 8:1 до 11:1 по отношению к пивной дробине, в результате чего образуется значительное количество фугата, который является отходом производства и для его утилизации необходимо дополнительное оборудование.
Besides that this process requires great amounts of water use (from 8:1 to 11:1) and as a result a lot of centrate is formed.
Известна также белковая композиция, получаемая из отработанного зернового сырья в процессе производства пива, содержащая от 40 до 60% белков, от 12 до 18% липидов, от 2 до 6% волокнистых материалов и от 1 до 4% золы в пересчете на сухую массу и способ ее получения (ЕР 0694609 А2).
This product contains from 40 to 60% of proteins, from 12 to 18% of lipids, from 2 to 6% of fibre materials and from 1 to 4% of ash in dry mass.
Способ заключается в прессовании пивной дробины валковой мельницей с одновременным мокрым шелушением частиц дробины и последующим отделением полученного продукта от шелухи.
This method implies roller-grinding mill compression of the grains with simultaneous wet peeling of grain particles and further separation of the obtained product from the husk.
Недостатком этого способа является то, что в процессе прессования вальцевыми мельницами из пивной дробины удаляется часть полезных компонентов.
The method has a flaw: valuable components are removed from brewer's grains in the course of compression with roller grinding mills.
Кроме того, перед прессованием пивная дробина не измельчается и часть белка оказывается связанной внутри спрессованных частиц шелухи, в связи с чем при последующем удалении шелухи происходит потеря белка.
Besides that brewer's grains are not subject to grinding before compression because part of protein stays inside compressed husk particles therefore this protein is lost with the further husk removal.
Кроме того, для более эффективного отделения шелухи согласно известному способу полученную смесь (жидкую белковую суспензию) промывают большим количеством воды с просеиванием полученной суспензии через сита, с повторением процесса промывания и просеивания до 5 раз.
In order to enhance the husk removal efficiency the obtained mixture (liquid protein suspension) is rinsed with large quantities of water, then the obtained suspension is screened by means of screen plates.
В результате появляется большое количество фугата, который является отходом производства и для его утилизации необходимо дополнительное оборудование, обеспечивающее очистку фугата.
Such centrate is a waste product and additional purification equipment is required for its disposal.
Таким образом, все существующие способы переработки пивной дробины направлены на получение белковых порошков или концентратов и характеризуются сложностью и длительностью процесса выделения белков, высоким выходом фугата, который является отходом производства, и для утилизации которого необходимо дополнительное оборудование.
[0009] Thus, existing methods of processing brewer's grains aimed at obtaining protein powders or concentrates are characterized by complexity and duration of the protein production process, high output of centrate that is a waste product requiring additional equipment for its disposal.
Из уровня техники не выявлено способов получения из пивной дробины конечного продукта в виде белковой суспензии, характеризующейся высоким содержанием белка, которая может найти широкое применение в качестве пищевой и кормовой добавок.
[0010] Current methods are mainly aimed at obtaining a product in the form of powder or concentrate from brewer's grains without deriving in the course of technological processes a ready-for-use product that extends the range of dietary food products.
Известные способы преимущественно направлены на получение из пивной дробины продукта в виде муки или концентрата без выделения в технологическом процессе готового к применению продукта в виде суспензии, расширяющего линейку продуктов диетического питания.
4 [0011] Therefore there is a necessity for creating methods of processing brewer's grains and obtaining the final product in the form of protein suspension rich in protein that can be widely used as a food and animal feed supplement.
Раскрытие изобретения
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS [0012] All features of embodiments which are described in this disclosure are not mutually exclusive and can be combined with one another.
Техническим результатом заявляемой группы изобретений является получение продукта переработки пивной дробины в виде пищевой суспензии с содержанием белка не менее 50 масс. % в сухом остатке с пищевой энергетической ценностью 250±15 ккал, при упрощении способа ее получения.
A detailed description of specific embodiments is provided herein below with reference to the accompanying drawings in which: [0013] Fig. 1 is a schematic representation of a production line showing a part of the pilot production line comprising a vibrating screen, a conveyor, a colloid mill and a screw extractor for obtaining protein suspension from brewer's grains.
Суспензия может являться продуктом, готовым к применению, или промежуточным продуктом, из которого при дальней обработке могут быть получены концентрат, изолят или мука с содержанием белка до 90-95 масс. % в сухом остатке.
[0014] Fig. 2 is schematic representation of a production line for implementing a method according to one embodiment of the present technology, wherein: 1 indicates a vibrating screen, 2 indicates a conveyor, 3 indicates a colloid mill, 4 indicates a water pipeline, 5 indicates a screw extractor, 6 and 8 indicate impeller pumps, 7 indicates a vibration filter, 9 indicates a container (collection tank) for collecting protein suspension, 10 indicates a container (collection tank) for collecting husk, 11 indicates a block for processing the protein suspension in order to produce protein concentrate or protein isolate, 12 indicates a tank for centrate.
При этом количество фугата, являющегося отходом производства и направляемого на утилизацию, является минимальным в связи с его использованием в технологическом цикле для увлажнения исходного сырья, подаваемого на переработку.
In addition, numerous variations and additions to the various embodiments suggested herein will be apparent.
Технический результат достигается посредством белковой суспензии, полученной из пивной дробины, с влажностью 90-95%, размером частиц не более 0,5 мм.
Hence, the following description is intended to illustrate some particular embodiments of the technology, and not to exhaustively specify all permutations, combinations and variations.
При этом оптимальным является состав суспензии, содержащий белки, жиры, клетчатку, золу и аминокислоты, в следующем количестве в сухом остатке, масс. %:
[0017] As used herein, the singular form "a," "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise.
белки - не менее 50,0
[0018] The recitation herein of numerical ranges by endpoints is intended to include all numbers subsumed within that range (e.g., a recitation of 1 to 5 includes 1, 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2.45, 2.75, 3, 3.80, 4, 4.32, and 5).
жиры - не более 5,0
[0019] The term "about" is used herein explicitly or not.
клетчатка - не более 5,0
For example, the term "about" in the context of a given value or range refers to a value or range that is within 20%, preferably within 15%, more preferably within 10%, more preferably within 9%, more preferably within 8%, more preferably within 7%, more preferably within 6%, and more preferably within 5% of the given value or range.
зола - менее 1,5
[0020] The expression "and/or" is to be taken as specific disclosure of each of the two specified features or components with or without the other.
при этом содержание аминокислот составляет не менее 47,0.
The term "or" as used herein should be construed non-exclusively.
Технический результат также достигается способом получения белковой суспензии заключающийся в том, что исходную пивную дробину разрыхляют до получения однородной массы, удаляют механические включения, затем увлажняют с последующим ее измельчением с одновременной гомогенизацией на коллоидной мельнице с получением пастообразной массы (пульпы), при этом увлажнение осуществляют посредством подачи воды или фугата при загрузке пивной дробины в коллоидную мельницу до влажности не более 95%, затем из полученной пульпы удаляют измельченную шелуху с получением готового продукта - пищевой суспензии с содержанием белка не менее 50 масс. % в сухом остатке.
For example, an embodiment of "a composition comprising A or B" would typically present an aspect with a composition comprising both A and B.
При этом разрыхление до получения однородной массы и удаление механических включений проводят с использованием вибросита с размером отверстий сит 6-10 мм, и при частоте колебаний сита от 10 до 50 Гц амплитудой 2-20 мм.
"Or" should, however, be construed 6 to exclude those aspects presented that cannot be combined without contradiction (e.g., a composition pH that is between 9 and 10 or between 7 and 8).
Измельчение сырья на коллоидной мельнице проводят при частоте вращения ротора 1800-3200 об/сек до размера частиц 0,1-0,9 мм.
[0021] As used herein, the term "comprise" is used in its non-limiting sense to mean that items following the word are included, but items not specifically mentioned are not excluded.
Подачу воды или фугата при загрузке пивной дробины в коллоидную мельницу осуществляют с обеспечением равномерного увлажнения сырья по объему.
[0022] As used herein, the expression "% wt" is calculated with respect to total dry solid weight.
Удаление измельченной шелухи после измельчения в коллоидной мельнице проводят посредством шнекового экстрактора, после которого пищевую суспензию подвергают дополнительной вибрационной фильтрации через сита с размером ячеек 0,1-0,5 мм для удаления остаточных частиц шелухи.
Protein derived from brewer's grains can also be used as a feed supplement in livestock farming, as a soil fertilizer in agriculture and others.
Также технический результат достигается за счет использования установки для получения заявляемой белковой суспензии, содержащей соединенные в технологической последовательности устройство для разрыхления и удаления механических включений; измельчитель, выполненный с возможностью равномерного увлажнения сырья по объему, измельчения до фракции 0,1-0,9 мм и гомогенизации; экстрактор, выполненный с возможностью дополнительного измельчения массы до размера 0,005-0,5 мм и разделения ее на суспензию и шелуху; вибрационный фильтр с размерами ячеек фильтра 0,2-0,5 мм, выполненный с возможностью дополнительного отделения из полученной суспензии оставшихся частиц шелухи; накопительную емкость для белковой суспензии.
[0025] In some embodiments, the present technology relates to a suspension that is a ready-for-use product or an intermediate product from which concentrate, isolate or powder with the protein content of between about 90% wt and about 95% wt, or of less than about 90%, or of more than 95% wt can be derived in the course of further treatment.
При этом в качестве устройства для разрыхления и удаления механических включений использовано вибросито с магнитным уловителем с размером ячеек 6-10 мм, частотой колебаний сита от 10 до 50 Гц амплитудой 2-20 мм.
[0026] In some occasions, the amount of centrate (fugate) being a waste product is minimal because of its use in the technological cycle for humidifying the raw material which is subject to processing.
В качестве измельчителя использована коллоидная мельница, снабженная средством подачи жидкости для увлажнения сырья.
In some embodiments, the protein suspension obtained from brewer's grains has a humidity level of between about 90% and about 95% producing particle sizes of less than or equal to 0.5 mm.
Коллоидная мельница включает воронкообразную загрузочную емкость, при этом для равномерного увлажнения сырья она содержит средство, выполненное в виде водяного трубопровода с отверстиями или форсунками, расположенного по окружности емкости в ее верхней части выше отметки, характеризующей максимальную загрузку емкости сырьем.
[0027] In some embodiments, the present technology relates to a suspension composition comprising one or more of: i) a protein content of at least 50% dry wt; ii) a fat content that equals 5% or less than 5% dry wt; iii) a fibre content that equals 5% or less than 5% dry wt; iv) ash content of less than 1.5% dry wt; and v) amino acid content of at least 47% dry wt.