mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Чтобы получить позицию соединения концевой части 33 с листом 22а, во-первых, необходимо упруго деформировать концевую часть вокруг первого изгиба в наружном направлении и/или лист 22а, вставив концевую часть в гнездо 44, при этом под действием восстанавливающей силы она будет стремиться принять свою первоначальную форму, когда крепежный конец 37 соединится с крепежным отверстием 23, предусмотренным для этой цели в листе 22а, в частности, в передней стенке гнезда.
In order to achieve the coupling position of the terminal 33 to the sheet 22a, it is first necessary to elastically deform the terminal around the first bend towards the exterior and/or the sheet 22a, inserting the terminal in the housing 44 and so that by restoring force it will tend to adopt its original shape when the anchoring end 37 is lined up with an anchor opening 23 included for this purpose in the sheet 22a, specifically in the front wall of the housing.
Следует отметить, что гнездо 44 имеет V-образное поперечное сечение, поэтому первый участок 41 концевой части будет опираться на вершину этого V-образного поперечного сечения и самоцентрироваться, что предотвращает боковые перемещения поперечного элемента 33.
It should be noted that the housing 44 has a V-shaped cross-section, such that the first section 40 of the terminal will be supported, self-centered, against the vertex of the V-shaped cross section, thus preventing lateral displacements of the cross-member 33.
Другой возможный вариант осуществления показан на фиг.
Another possible embodiment is illustrated in Fig. 10.
10. В этом случае крепежные средства 22 содержат в листе 22а первое и второе входные отверстия А, В, образованные противоположными кромками 30, 31 одной сквозной прорези 30, выполненной в указанном листе 22а.
In this case the anchor means 22 comprise in the sheet 22a, a first and a second entry opening A, B, formed by the opposing edges 30, 31 of a same through slot 30 formed in said sheet 22a.
Соответственно, концевая часть 33 имеет обратный загиб, образующий вид пружины с двумя ветвями, внутренней ветвью 41 и наружной ветвью 42, а также с соединительной перемычкой 43, при этом каждая ветвь имеет противовозвратный изгиб 41а, 42а, которые ориентированы в направлении, противоположном ветви, и каждый из которых предназначен для приложения восстанавливающей силы с соответствующей стороны 30а или 30b сквозной прорези 30, при этом требуется упругая деформация листа 22а и/или сжатие пружины, чтобы сблизить ее ветви и вставить перемычку в сквозную прорезь 30 листа 22а.
Correspondingly, the terminal 33 is bent back onto itself, creating a sort of spring with two branches, an interior branch 41 and an exterior branch 42, and a connecting bridge 43, with each branch having an anti-return bend 41a, 42a oriented in the direction of the opposite branch and each intended to fit by restoring force in one corresponding side 30a or 30b of the through slot 30, requiring elastically deforming the sheet 22a and/or the compression of the spring, bringing the branches closer together and inserting the bridge into the through slot 30 in the sheet 22a.
Лист 22а и/или пружина будут стремиться расшириться, т.е., восстановить свою первоначальную форму, плотно закрепляя пружину в сквозной прорези 30.
The sheet 22a and/or the spring will tend to expand, i.e., recover its original shape, fitting the spring snugly in the through slot 30.
12 показано схематическое изображение примера подготовки листа 22а, к которому могут быть одновременно присоединено множество концевых частей 33 от соответствующих поперечных элементов 3.
Fig. 12 is an example that shows a schematic view of how a same sheet 22a can be prepared so that multiple terminals 33 from the respective cross-members 3 can simultaneously be attached therein.
Этот пример показывает лист 22а стойки 2 с прорезями и отверстиями, при помощи которых к нему могут быть присоединены на одном уровне четыре концевые части 33 четырех поперечных элементов 3, при этом указанный лист 22а образует вид соединительного узла, из которого перпендикулярно друг другу выступают четыре поперечных элемента 3, при этом два из них присоединены к листу 22а в противоположных позициях с использованием решения, аналогичного показанному на фиг.
This example shows the sheet 22a of an upright 2 with slots and openings so that four terminals 33 of four cross-members 3 can be attached to it at the same level, with the sheet 22a determining a sort of junction from which the four cross-members 3 project orthogonally with respect to each other, with two of these in opposing positions attached to the sheet 22a using a solution similar to that illustrated in Fig. 4 ; and the other two cross-members 3, also in opposing positions, are attached to the sheet 22a using a solution similar to that illustrated in Fig. 11.
13-15 показаны некоторые варианты, позволяющие использовать систему согласно изобретению для опоры облицовочных элементов 10.
Figs. 13 to 15 show some of the options that the system of the invention allows for supporting the cladding pieces 10.
13, однако, изобретение учитывает также, что поперечный элемент 3 может быть криволинейным, заглубленным, спиральным и т.п., при этом фасаду можно придавать рельеф, внутренний или наружный объем или использовать оба варианта.
While the cross-member between the terminals 33 may be straight, as shown in Fig. 13, the invention considers that this is not so and that the cross-member 3 may be curved, recessed, spiral, etc., so that the façade can acquire relief or volume inwards, outwards, or both.
Поперечные элементы 3 являются пригодными для подвешивания облицовочных элементов 10, которые могут иметь различные формы, в частности, блоки, ребристые трубы, круглые прутки и т.п., предпочтительно содержащие одно или несколько сквозных отверстий 10а или канавок для ввода соответствующих поперечных элементов 3.
The cross-members 3 are suitable for suspending cladding pieces 10, which may be of different shapes, such as bricks, ribbed tubes, circular wires, etc. preferably equipped with one or more through holes 10a or grooves for insertion of the corresponding cross-members 3.
Как показано на чертеже, один или несколько поперечных элементов 3 могут одновременно проходить через каждый элемент 10.
As shown, one or more cross-members 3 may pass through each piece 10 at a time.
14 и 15 показано, что конструкция поперечных элементов, позволяет при помощи их концевых частей 33 присоединять их или прикреплять к двум стойкам 2, а также позволяет позиционировать один или более навесных элементов 10, ограничивая боковое перемещение последних, чтобы они не могли сдвигаться в направлении концевых частей 33.
Figs. 14 and 15 show that the design of the cross-members, while allowing them to be coupled or fastened to two uprights 2 by their terminals 33, it also allows the suspended piece or pieces 10 to be positioned, limiting the lateral movement of the piece or pieces 10 so that they cannot shift towards the terminals 33.
Это можно обеспечить за счет криволинейных участков За или выступов, предусмотренных на поперечных элементах 3.
This could be achieved by making cross-members 3 with curves 3a or protrusions.
Элементы 10 могут быть изготовлены из любого материала в зависимости от требуемых механических характеристик.
The pieces 10 may be made of any material, depending on the mechanical characteristics that are desired.
Элементы 10 могут представлять собой просто декоративные элементы без какой-либо конструктивной функции или нагрузки.
The pieces 10 may simply be embellishments, with no structural function or load at all.
При этом элементы 10 согласно изобретению могут быть изготовлены, например, из стали, полимерного материала, стекла, керамики, камня, дерева, композитов и т.п.или любого из множества отделочных материалов.
For example, the invention considers that the pieces 10 may be made of steel, plastic, glass, ceramic, stoneware, wood, composites, etc. or any of their multiple types of finish.
Если только один поперечный элемент 3 проходит через элементы 10, ветровое сопротивление всей системы уменьшается, поскольку под действием ветра элементы 10 могут перемещаться, поворачиваясь вокруг поперечного элемента 3, если он имеет круглое или по меньшей мере закругленное поперечное сечение.
When a single cross-member 3 passes through the pieces 10, the wind resistance of the completed system is reduced, because when the wind blows, the pieces 10 have the capacity to move, rotating around the cross-member 3 if it has a circular or at least rounded cross-section.
Система согласно изобретению является чрезвычайно универсальной, как показано на фиг.
The system according to the invention is extremely versatile as shown in Fig. 16.
16 показаны различные варианты системы на виде сбоку.
This Fig. 16 shows different variants of the system in a drawing and lateral elevation.
В примере 2 стойки 2 установлены парами, а поперечные элементы 3 в данном случае распределены равномерно и расположены на одинаковых расстояниях друг от друга, совпадая на одном уровне на двух стойках 2, при этом на чертеже показаны элементы 10, через которые проходит один поперечный элемент 3, а также элементы 10, через которые на одном уровне проходят два поперечных элемента 3.
In example 1, the uprights 2 are straight and vertical and the cross-members 3 are distributed uniformly and are equidistant, illustrating some pieces 10, with a single cross-members 3 passing through each one; in example 2, the uprights 2 are installed in pairs and although the cross-members 3 in this case are distributed uniformly and are equidistant, coinciding on the same level on the two uprights 2, the illustration shows pieces 10 through which a single cross-member 3 passes, but also pieces 10 through which two cross-members 3 pass on the same level; in example 3, the uprights 2 are not vertical, but rather form a curved line in order to, for example, give volume to the ventilated fagade, and in addition, the cross-members 3 are not only not equidistant between the uprights 2 but also show two pieces 10 suspended from two cross-members 3 at a different level which in the two pieces 10 are positioned at different distances from each other.
17 схематически показан вид спереди другого возможного варианта осуществления системы в пределах объема изобретения.
Lastly, Fig. 17 shows a schematic view and a front elevation view of another possibility within the scope of the invention.
В данном случае представленная система комбинирует поперечные элементы 3, которые проходят между двумя смежными стойками 2, с поперечными элементами 3, которые проходят между двумя несмежными стойками, концевые части 33 которых также не обязательно соединяются с крепежными средствами 22, расположенными на одном уровне на указанных стойках 2.
In this case, the system represented combines cross-members 3 that extend between two adjacent uprights 2 with cross-members 3 that extend between two non-adjacent uprights, the terminals 33 of which are also not necessarily attached to anchor means 22 arranged on the same level on the aforementioned uprights 2.
Металлическая оболочка 13 является тонкой металлической пластиной.
The metal liner 13 is a thin metal plate.
Желательно, чтобы металлическая оболочка 13 была легкой и имела подходящую пластичность.
It is desirable that the metal liner 13 is light and has an appropriate level of malleability.
Следовательно, примерами материала металлической оболочки 13 служат алюминий, магний и сплав, содержащий по меньшей мере один из этих металлов.
Therefore, examples of the material of the metal liner 13 are aluminum, magnesium, and alloy containing at least one of these metals.
Толщина металлической оболочки 13 задается согласно весу и удобству обработки, которые требуются, и задана величиной около 0,5 мм, например.
The thickness of the metal liner 13 is set in accordance with the weight and workability that are required, and is set to about 0.5 mm, for example.
При этом, стенка 14 выполнена из композитного материала, который включает в себя смолу в качестве матрицы и волокно, пропитанное смолой (то есть, армированный волокном пластик).
Meanwhile, the wall member 14 is configured by a composite material that includes resin as a matrix and fiber impregnated with resin (that is, fiber reinforced plastic).
Поскольку матрица до спекания обладает сцепляемостью, она сцепляется с внешней периферической поверхностью 13a металлической оболочки 13.
Because the matrix before being sintered is adhesive, it adheres to the outer peripheral surface 13a of the metal liner 13.
После этого, композитный материал спекается, так чтобы основной корпус 10 контейнера имел конструкцию с двойной стенкой из стенки 14 и металлической оболочки 13.
Thereafter, the composite material is sintered, so that the container main body 10 has a double-wall structure of the wall member 14 and the metal liner 13.
Желательно, чтобы волокно композитного материала было легким, имело достаточную прочность даже при криогенной температуре и химически устойчиво.
It is desirable that the fiber of the composite material is light, has sufficient strength even at a cryogenic temperature, and is chemically stable.
Волокно, которое удовлетворяет этому условию, является углеродным волокном, арамидным волокном и карбидокремниевым волокном, например.
Fiber that satisfies this condition is carbon fiber, aramid fiber, and silicon carbide fiber, for example.
Желательно, чтобы композитный материал являлся армированным углеродным волокном пластиком (CFRP), который имеет наибольшую прочность.
It is desirable that the composite material is carbon fiber reinforced plastic (CFRP) that has highest strength.
Однако композитный материал может являться другим армированным волокном пластиком (FRP), при условии соблюдения выше описанного условия.
However, the composite material may be other fiber reinforced plastic (FRP), as long as the above condition is satisfied.
Как изображено на Фиг.1 и 2, металлическая оболочка 13 включает в себя изогнутый участок 13b и участок 13c сцепления.
As illustrated in Figs. 1 and 2, the metal liner 13 includes a bent portion 13b and an adhering portion 13c.
Изогнутый участок 13b продолжается в двух направлениях, которые пересекаются на поверхности металлической оболочки 13, и изогнут так, чтобы выступать по направлению к пространству 12 для хранения.
The bent portion 13b extends in two directions that intersect each other on a surface of the metal liner 13 and is bent to project toward the storage space 12.
Другими словами, изогнутый участок 13b изогнут так, чтобы выступать по направлению к внутреннему пространству основного корпуса 10 контейнера.
In other words, the bent portion 13b is bent to project toward inside of the container main body 10.
Изогнутый участок 13b образован штамповкой металлической оболочки 13, например.
The bent portion 13b is formed by press working of the metal liner 13, for example.
При этом, участок 13c сцепления является участком (поверхностью) металлической оболочки 13, отличным от изогнутого участка 13b, и является плоской поверхностью или изогнутой поверхностью, которая является гладкой, например.
Meanwhile, the adhering portion 13c is a portion (a surface) of the metal liner 13, other than the bent portion 13b, and is a flat surface or a curved surface that is smooth, for example.
Участок 13c сцепления соединяет изогнутые участки 13b, которые смежны друг другу, и сцепляется со стенкой 14 посредством намотки стенки 14.
The adhering portion 13c couples the bent portions 13b that are adjacent to each other, and adheres to the wall member 14 by winding the wall member 14.
Как описано выше, коэффициент линейного расширения металла и коэффициент линейного расширения композитного материала существенно отличаются друг от друга.
As described above, a linear expansion coefficient of metal and a linear expansion coefficient of a composite material are largely different from each other.
Конкретно, коэффициент линейного расширения металла примерно на порядок превышает коэффициент линейного расширения композитного материала.
Specifically, a linear expansion coefficient of metal is about an order of magnitude larger than a linear expansion coefficient of a composite material.
Следовательно, в случае, когда низкотемпературный резервуар испытывает многократное тепловое сжатие (усадку) и тепловое расширение в соответствии с заполнением и потреблением криогенной жидкости, это повторяющееся тепловое сжатие и тепловое расширение может вызвать отделение металлической оболочки 13 от стенки 14.
Therefore, in a case where a low-temperature tank repeats thermal contraction (shrinkage) and thermal expansion in association with filling and consumption of a cryogenic liquid, this repetition of thermal contraction and thermal expansion may cause the metal liner 13 to peel from the wall member 14.
В настоящем варианте выполнения участок 13c сцепления может отделиться от стенки 14.
In the present embodiment, the adhering portion 13c may peel from the wall member 14.
С другой стороны, внутреннее напряжение металлической оболочки 13, которое способствует отделению металлической оболочки 13, ослабляется деформацией самого изогнутого участка 13b.
On the other hand, the internal stress of the metal liner 13, which prompts peeling of the metal liner 13, is relaxed by deformation of the bent portion 13b itself.
1, изогнутый участок 13b не сцеплен со стенкой 14.
As illustrated in Fig. 1, the bent portion 13b does not adhere to the wall member 14.
Следовательно, когда основной корпус 10 контейнера подвергается тепловому расширению или сжатию (усадке), изогнутый участок 13b может быть деформирован (растянут и сжат, или изогнут), причем не испытывая влияния от сцепления со стенкой 14.
Therefore, when the container main body 10 thermally expands or contracts (shrinks), the bent portion 13b can be deformed (extend and contract, or be bent) without being affected by adhesion with the wall member 14.
В результате, напряжение, образованное на соединительном участке (соединительной области) между металлической оболочкой 13 и стенкой 14, ослабляется, так что возможно предотвратить отделение металлической оболочки 13 от стенки 14 (смотри Фиг.
As a result, stress generated at a joining portion (a joining region) between the metal liner 13 and the wall member 14 is relaxed, so that it is possible to prevent the metal liner 13 from peeling from the wall member 14 (see Fig. 2(b) ).
Изогнутый участок 13b продолжается в двух направлениях.
The bent portion 13b extends in two directions.
Два направления являются направлением θ (полюсное направление) и направлением φ (азимутальное направление), когда ось симметрии (осевая линия) низкотемпературного резервуара совпадает с координатной осью полярной системы координат (см. Фиг.1).
The two extending directions are the θ direction (the pole direction) and the φ direction (the azimuth direction) when the axis of rotational symmetry (the center axis) of the low-temperature tank is made coincident with a reference axis of a polar coordinate system (see Fig. 1 ).
В этом случае два направления пересекают друг друга под прямыми углами.
In this case, the two extending directions intersect each other at right angles.
Однако угол, образованный двумя пересекающимися направлениями, необязательно составляет 90°, при условии, что достигается надлежащее удлинение или сжатие металлической оболочки 13, которое позволяет исключить вышеописанное отделение.
However, an angle formed by the intersecting two directions is not necessarily 90°, as long as appropriate extension or contraction of the metal liner 13, which enables the above peeling to be avoided, is obtained.
Далее описан способ изготовления низкотемпературного резервуара согласно настоящему варианту выполнения.
Next, a method for manufacturing a low-temperature tank according to the present embodiment is described.
Фиг. 3(a)-3(d) виды, изображающие процесс изготовления низкотемпературного резервуара согласно настоящему варианту выполнения.
Figs. 3(a) to 3(d) are diagrams illustrating manufacturing processes of the low-temperature tank according to the present embodiment.
Как изображено на этих чертежах, низкотемпературный резервуар согласно настоящему варианту выполнения изготовлен с использованием оправки (цилиндрического элемента) 20, например.
As illustrated in these drawings, the low-temperature tank according to the present embodiment is manufactured by using a mandrel (a cylindrical member) 20, for example.
Сначала, металлическая оболочка 13 наматывается на оправку 20, как изображено на Фиг.3(a) (Этап S1).
First, the metal liner 13 is wound around the mandrel 20, as illustrated in Fig. 3(a) (Step S1).
Изогнутый участок 13b должен быть изогнут так, чтобы выступать по направлению к пространству для хранения 12.
The bent portion 13b has to be bent to project toward the storage space 12.
Следовательно, металлическая оболочка 13 наматывается на внешнюю периферическую поверхность оправки 20 таким образом, что изогнутый участок 13b выступает по направлению к оправке 20.
Therefore, the metal liner 13 is wound on an outer peripheral surface of the mandrel 20 in such a manner that the bent portion 13b projects toward the mandrel 20.
Края металлической оболочки 13, которые соприкасаются друг с другом, когда металлическая оболочка 13 намотана, соединяются друг с другом сваркой или подобным.
Edges of the metal liner 13 that are in contact with each other when the metal liner 13 is wound are joined to each other by welding or the like.
[0028]
A winding direction of the composite material may be changed every predetermined number of winding times (number of layers).
Кроме того, блок 14 вывода может быть устройством вывода, которое запечатлевает видео, изображение, букву, или тому подобное, на носителе отображения, таком как бумага.
Further, the output unit 14 may be an output device which prints a video, an image, a character, or the like on a display medium, such as paper.
Блок 20 обработки имеет один или множество процессоров и их периферийные схемы.
The processing unit 20 has one or a plurality of processors and peripheral circuits thereof.
Блок 20 обработки централизованно управляет всей работой устройства 1 определения растрескивания и, например, является ЦПУ (CPU).
The processing unit 20 centralizedly controls the entire operation of the fracture determination device 1 and for example, is a CPU.
Блок 20 обработки выполняет обработку на основе программ (программы драйвера, программы операционной системы, прикладной программы, и так далее), хранимых в блоке 12 хранения.
The processing unit 20 performs processing on the basis of the programs (driver program, operating system program, application program, and so on) stored in the storage unit 12.
Кроме того, блок 20 обработки может исполнять множество программ (прикладных программ, и тому подобного) параллельно.
Further, the processing unit 20 may execute a plurality of programs (application programs and the like) in parallel.
Блок 20 обработки имеет блок 21 получения информации, блок 22 формирования базового значения предела формовки, блок 23 формирования целевого значения предела формовки, блок 24 выполнения анализа, блок 25 определения главной деформации, блок 26 определения растрескивания и блок 27 вывода результата анализа.
The processing unit 20 has an information acquisition unit 21, a reference forming limit value generation unit 22, a target forming limit value generation unit 23, an analysis running unit 24, a principal strain determination unit 25, a fracture determination unit 26, and an analysis result output unit 27.
Каждый из этих блоков является функциональным модулем, реализованным программой, исполняемой процессором, включенным в блок 20 обработки.
Each of these units is a function module implemented by a program executed by the processor included in the processing unit 20.
В качестве альтернативы, каждый из этих блоков может быть реализован в устройстве 1 определения растрескивания в виде программно-аппаратных средств.
Alternatively, each of these units may be implemented in the fracture determination device 1 as firmware.
(Обработка определения растрескивания устройством определения растрескивания согласно первому варианту осуществления)
(Fracture determination processing by fracture determination device according to first embodiment)