mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
- при регенерации ПЭВП пластический материал удаляют из потока отходов и это означает, что можно уменьшить расходы по удалению отходов на свалки;
Therefore, recycling is important for many reasons, among these good reasons, it is generally mentioned that it is good for the environment because it reduces waste.
- регенерация ПЭВП создает средства для генерации прибыли от материала, который удаляют из потока отходов, который направляется на свалку отходов;
Despite the recognition of the benefits of recycling, still a large percentage of recyclable materials continue to reach landfills.
- регенерация ПЭВП может способствовать обеспечению безопасности и чистоты рабочих мест, на которых используются продукты из ПЭВП.
Like other recyclable materials, HDPE has substantial benefits when recycled, for example: when recycling HDPE, plastic material is removed from the waste stream, which means that total costs of removal of waste in landfills can be reduced; recycling of HDPE provides a means to generate income from material that is removed from the waste stream that is destined for the landfill; recycling of HDPE can simplify the general operations of treatment of the remaining waste; recycling of HDPE can help with safety and cleanliness of work places where HDPE products are used.
- Прибыльнее получать продукт из регенерированного ПЭВП, чем из "новых" пластических материалов.
It is more profitable to produce a recycled HDPE product than to produce it from "virgin" plastics.
ПЭВП без затруднений принимают в большинстве центров регенерации во всем мире, поскольку он является одним из самых легких для регенерации пластических материалов.
HDPE is accepted, without any problem, in most recycling centers across the world because it is one of the easiest to recycle plastic polymers.
Большинство компаний по регенерации собирают выброшенные продукты из ПЭВП и могут направлять их на большие предприятия для переработки.
Most recycling companies collect discarded HDPE products and can move them to large facilities for processing.
В настоящее время методики, использующиеся для регенерации ПЭВП, включают классификацию и отделение материала для удаления нежелательных отходов, так что обрабатывают только ПЭВП.
Currently, the technique used for recycling HDPE involves classification and separation of the material in order to remove unwanted waste, so that only HDPE is processed.
Затем материал из ПЭВП измельчают и плавят при высокой температуре и в результате регенерации можно получить два типа конечных продуктов, первый находится в форме пеллет, которые затем можно использовать для получения других продуктов; и вторым может быть продукт, полученный экструзией и раздувом, с помощью которых изготавливаются в основном контейнеры для моющих средств или моторных масел.
After that, HDPE material is crushed and melted at high temperature, two types of end products can be obtained from recycling, the first is in the form of pellets, which will later be used in the formation of other products; and the second can be a product formed by extrusion and blowing, by means of which mainly containers for detergents or motor oils are produced.
Вкратце, регенерацию ПЭВП в настоящее время проводят с помощью двух технологий: (i) экструзии; и (ii) раздува.
In short, recycling of HDPE is currently carried out by means of two techniques: (i) extrusion; and (ii) blowing.
В заявке на патент US 2004241473 описан способ регенерации ПЭВП, в котором используют комбинацию двух указанных выше технологий, т. е. выброшенный материал ПЭВП направляют на переработку путем экструзии - раздува-формования, с помощью которой можно изготовить топливные баки или трубы.
Invention patent application US 2004241473 describes a HDPE recycling process, in which a combination of the two abovementioned techniques is used, that is, the discarded HDPE material receives an extrusion-blowing molding processing, under which fuel tanks or pipes can be produced.
В испанской публикации ES 2385105 описан способ предварительной обработки и восстановления регенерируемого полиолефинового пластического материала в форме полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), полипропилена (ПП) или смеси этих пластических материалов, материал, находящихся в форме стружки из измельченных упаковок или гранул, обрабатываемый пластический материал нагревают и одновременно кристаллизуют, сушат и/или очищают по меньшей мере в одном контейнере для сбора или проведения реакции при непрерывном перемешивании для предварительной обработки и восстановления пластического материала.
Spanish publication ES 2385105 describes a process for the pretreatment and reconditioning of polyolefin plastic material to be recycled in the form of high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), polypropylene (PP), or mixtures of these plastic materials, the material being present in the form of flakes of crushed packages or of granules, the plastic material to be processed heating and at the same time crystallizing, drying and/or purifying in at least one collection or reaction container under continuous mixing for pretreatment and reconditioning of the plastic material.
Материал нагревают при заданной температуре (от 50°C до 130°C в случае ПЭВП) и затем перемешивают и кристаллизуют; в заключение, материал направляют в экструдер или обрабатывают для превращения в пеллеты.
The material is heated at a specific temperature (between 50°C and 130°C for the case of HDPE), and then mixed and crystallized; finally, the material is conveyed to an extruder or processed to be converted into a pellet.
Таким образом, в предшествующем уровне техники не имеется и не предложен способ термического сплавления для регенерации ПЭВП, такой как описанный в настоящем изобретении.
Therefore, there is not, nor is it suggested, in the prior art, a thermofusion process for recycling HDPE, such as that described in the present invention.
Способ, предлагаемый в настоящем изобретении, обеспечивает практичное, экономичное и инновационное решение задачи регенерации ПЭВП, поскольку в нем используется простая технология операций и не требуется крупное и дорогостоящее оборудование для кристаллизации и/или экструзии.
The process of the present invention provides a practical, economic and innovative solution for recycling HDPE, because it uses a simple technique for handling and does not require large and expensive crystallization and/or extrusion equipment.
Кроме того, способ обеспечивает прямое получение различных регенерированных продуктов из ПЭВП, которые получают в той же пресс-форме печи для термического сплавления, и, в заключение, обладающих характеристиками и физическими параметрами, которые невозможно обеспечить с помощью известных способов регенерации ПЭВП.
In addition, the process allows direct production of various recycled HDPE products, which are formed in the same mold of the thermofusion furnace and have, finally, characteristics and physical properties that cannot be achieved through known HDPE recycling processes.
Форма, физические и химические характеристики, внешний вид и стоимость регенерированных продуктов из ПЭВП, полученных способом термического сплавления, предлагаемым в настоящем изобретении, обеспечивают удивительные неожиданные преимущества по сравнению с описанными в предшествующем уровне техники.
The form, the physical and chemical properties, the appearance and the costs of the recycled HDPE products obtained by means of the thermofusion process of the present invention provide a surprising and unexpected effect with respect to that described in the prior art.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
SUMMARY OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к способу регенерации материалов из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) путем термического сплавления, который включает стадии:
The present invention relates to a process for recycling high density polyethylene (HDPE) materials by means of thermofusion, which comprises the steps of: crushing waste HDPE containers; storing crushed material in maxi sacks; pouring the crushed material into a wash container; washing the crushed material with a biodegradable degreaser; rinsing the crushed material with pure water; storing clean crushed material in maxi sacks; pouring the clean and dry, crushed material into a thermofusion furnace; boiling, by thermofusion, the material under specific conditions; removing the thermo-fused product from the thermofusion furnace; pressing the thermo-fused material; and extracting the molded product.
В настоящем изобретении также раскрыт ламинированный продукт в форме планшета, который состоит из регенерированного ПЭВП и обладает верхней поверхностью и противолежащей нижней поверхностью.
The invention also discloses a planchette-shaped laminated product, which is comprised of a HDPE recycled material and has an upper surface and an opposite lower surface.
Настоящее изобретение также относится к продукту в форме блока, который состоит из регенерированного ПЭВП может обладать разными ровными и/или неровными поверхностями.
The invention also relates to a product in the form of a block, which is comprised of a HDPE recycled material, and may have different regular and/or irregular surfaces.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Термическое сплавление: соответствует молекулярному сплавлению при высокой температуре, когда расплавленные части сливаются в один кусок.
For a better understanding of the present invention, the meaning of the following expressions must be clear: Thermofusion: corresponds to a molecular fusion, by high temperature, turning the fused parts into a single piece.
Контейнер: объекты или принадлежности, которые обладают полостью, которая обеспечивает введение жидкостей, твердых элементов или даже газов в соответствии с их характеристиками.
Container: objects or utensils that have a cavity that allows introducing liquids, solid elements or even gases, according to their characteristics.
То, что можно считать контейнерами, представляют собой самые разные объекты различных форм и размеров, и образованные из всех типов материалов; хотя в настоящем случае рассматриваются только образованные из пластического материала.
Within what can be understood as container are very diverse objects, of different shapes and sizes, and created with all types of materials; although for the present case, only those formed by a plastic material are targeted.
Биг-бэг мешок: эластичный контейнер, использующийся для хранения и/или упаковки различных продуктов или материалов; в настоящем изобретении нем хранят измельченный ПЭВП.
Maxi-sack: a flexible container used for storage and/or packaging of various products or materials; in the case of the present invention, crushed HDPE is stored.
Его вместимость зависит от потребности, но может находиться в диапазоне от 500 до 2000 кг.
Its size is configured according to needs, but can range from 500 to 2,000 kilograms.
Ламинированный продукт: продукт, обладающий плоскими поверхностями и определенной длиной, шириной и толщиной, включая две противолежащие поверхности.
Laminated product: a product having flat surfaces and specific length, width and thickness, including two opposite surfaces.
Настоящее изобретение относится к способу регенерации материалов из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) путем термического сплавления, с помощью которого можно получить продукты, изготовленные из регенерированного ПЭВП, которые обладают собственными характеристиками, недоступными в предшествующем уровне техники, такие как, например, ламинированные продукты в форме планшета или продукты в форме блоков с разными ровными или неровными поверхностями.
The present invention relates to a process for recycling high density polyethylene (HDPE) materials by means of thermofusion, by means of which products made of recycled HDPE can be obtained, which have their own characteristics that are not available in the prior art, such as, for example, planchette-shaped laminated products or products in the form of blocks with different regular or irregular surfaces.
В известных способах регенерации материалов из ПЭВП включают экструзию материала в качестве основного элемента, что ограничивает тип продукта, который можно изготовить известными способами регенерации.
Known techniques for recycling HDPE materials have the extrusion of the material as a central element, which makes the type of product that may be formed from known recycling processes to be limited.
В действительности, продукты, изготовленные из регенерированного ПЭВП, которые доступны в настоящее время, ограничиваются только пеллетами для вторичного применения и контейнерами для моющих средств, моторных масел и мусора.
In fact, the products manufactured from recycled HDPE material that are currently available are only confined to pellets for second applications and containers for detergents, motor oils and garbage.
В настоящем изобретении описаны продукты, изготовленные прямо в способе регенерации ПЭВП путем термического сплавления.
In the present invention, products manufactured directly from a process of recycling HDPE by means of thermofusion are described.
Регенерированные продукты из ПЭВП, предлагаемые в настоящем изобретении, обладают характеристиками, которые не обнаруживаются у других материалов из ПЭВП, изготовленных другим способом.
The recycled HDPE products of the present invention have characteristics that are not found in other HDPE materials manufactured by another process.
- Долговечностью: долговечность продукта может составлять до 600 лет.
Thus, the products of the present invention have: → Sustainability: allows the use of recycled material in applications where virgin material could have been used, thus satisfying needs without exhausting the available natural resources. → Durability: duration of the product can be up to 600 years. → Texturable: at least one of the surfaces of the product can have some degree of texture. → Versatility: it can be used in interior and exterior spaces. → Waterproof: given its polymeric qualities, it is not affected by water, it is impermeable. → Temperature: it resists high thermal oscillations in the environment. → Atmospheric changes: its structure or form is not altered due to atmospheric changes → Shocks: its high mechanical resistance helps it resist normal shocks. → Antibacterial: its inert surface does not generate the proliferation of bacteria. → Ease of cleaning: its chemical and mechanical resistance allows the ease of surface cleaning. → Current insulator: because it is a very bad current conduction material, it serves as a current insulator → It does not lose color: it does not suffer variations in color or texture. → Resistance to alcohols, ketones, greases and oils: due to its chemical resistance quality. → Non-toxic.
Зазор между затвором кассеты и днищем катодного кожуха равен толщине укладываемого футеровочного слоя.
The gap between the cassette gate and the bottom of the cathode shell is equal to the thickness of the lining layer being laid.
Затвор кассеты выполнен в виде ленточно-роликовых секций.
The cassette gate is configured as belt-roller sections.
Альтернативой для уровня выравнивания может быть дно кожуха, однако на практике оно бывает сильно деформированным.
The bottom of the shell may be an alternative to the leveling level; however, in practice, it can be severely deformed.
Альтернативой могут быть также и различные горизонтальные уровни, однако при этом необходимо горизонтирование и самого кожуха, что технологически затратно.
Various horizontal levels can also be an alternative; however, in this case, the horizontal leveling of the shell itself is required, which is technologically unprofitable.
Поскольку установка движется по бортам, то именно горизонтальная плоскость бортов и является надежной базой для выравнивания футеровочных слоев.
Since the unit moves along the sides, the horizontal plane of the sides is a reliable basis for leveling the lining layers.
Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критерию «новизна».
A comparative analysis of the features of the claimed solution and the features of the analogue and prototype indicates that the solution meets the "novelty" requirement.
- увеличивается срок службы электролизера за счет улучшения качества монтажа его катодного кожуха, обусловленного повышением точности выравнивания высоты слоев неформованных футеровочных материалов;
The results of industrial tests of the proposed method and the device for its embodiment show that the following positive results have been achieved: • extended service life of the electrolysis cell due to improved installation quality of its cathode shell caused by higher accuracy in leveling the height of layers of unformed lining materials; • reduced labor inputs required to spread the lining layers over the surface of the cathode shell; • substantially reduced dusting of the lining material, thus improving the working conditions for the personnel by making them more sanitary.
Сущность предлагаемого способа формирования футеровочных слоев в катодном кожухе алюминиевых электролизеров и устройства для его осуществления иллюстрируются примерами конкретной реализации способа и конструктивного исполнения устройства (фиг.
BriefDescription of the Drawings The essence of the proposed method of forming the lining layers in the cathode shells of aluminum electrolysis cells and the device used for its 8 embodiment are illustrated by the specific exemplary embodiments of the method and the device design (Fig. 1-8).
1 представлено устройство для формирования слоев футеровочных материалов - сечение А-А;
Fig. 1 shows the device for forming lining material layers-Section A-A.
2 представлено устройство в рабочем положении;
Fig. 2 shows the device in its operating position.
3 - общий вид устройства;
Fig. 3 shows the general view of the device.
4 - вид по стрелке Б;
Fig. 4 shows the view along arrow B.
5 - механизм упорных роликов, вид по стрелке В;
Fig. 5 shows the view of thrust rollers along arrow C.
6 - выносной элемент I, указанный на фиг.
Fig. 6 shows detail section Iindicated in Fig. 2.
7 - выносной элемент II, указанный на фиг.
Fig. 7 shows detail section H indicated in Fig. 1.
8 - общий вид кассеты.
Fig. 8 shows the general view of the cassette.
Устройство для формирования слоев футеровочных материалов (далее - устройство) содержит несущую металлоконструкцию, выполненную в виде моста 1, который представляет собой пространственную металлоконструкцию, на которой установлены две продольные балки 2 и две поперечные балки 3.
The device for forming lining material layers (hereinafter referred to as the "device") comprises a supporting metal structure configured as a bridge 1, which is a spatial metal structure, whereon two longitudinal beams 2 and two transverse beams 3 are mounted.
Мост 1 установлен на поперечных балках 3 с механическими приводами 4 для перемещения устройства вдоль продольной оси катода алюминиевого электролизера и формирования слоев футеровочных материалов.
The bridge 1 is mounted on the transverse beams 3 with mechanical actuators 4 for moving the device along the longitudinal axis of the cathode of the aluminum electrolysis cell and forming layers of lining materials.
По периметру моста 1 закреплены подмостки 5 и 6 с ограждениями 7, 8 соответственно.
Scaffolds 5 and 6 with railings 7 and 8, respectively, are installed along the perimeter of the bridge 1.
Мост 1 содержит направляющие 9, на которых с возможностью вертикального перемещения размещена рама 10 с кассетами 11, каждая из которых оборудована затвором 12.
The bridge 1 comprises guides 9, whereon a frame 10 is arranged for vertical movement with cassettes 11, each equipped with a gate 12.
Механические приводы 4, смонтированные на поперечных балках 3 моста 1 состоят из двухступенчатых мотор-редукторов 13, цепных передач 14, натяжных устройств 15 для реверсивных передач и широких приводных катков 16, осуществляющих поступательное передвижение устройства.
Mechanical actuators 4 mounted on the transverse beams 3 of the bridge 1 consist of two-stage gear motors 13, chain gears 14, tensioners 15 for reverse gears, and wide drive wheels 16 for the translational movement of the device.
Приводные катки 16 выполнены широкими с ограничивающими ребордами, что позволяет использовать их на электролизерах различной ширины.
The drive wheels 16 are designed wide with limiting flanges to enable their use on electrolysis cells of different widths.
Для центрирования устройства во время движения относительно продольных бортов 17 кожуха катода электролизера в мосту 1 предусмотрены прижимающиеся к бортам катодного кожуха и перекатывающиеся по ним дискретно регулируемые упорные ролики 18, выставляемыми рычагами 19 с фиксаторами 20 в зависимости от типа электролизера.
For the device alignment during movement with respect to the longitudinal sides 17 of the cathode shell of the electrolysis cell, discretely adjustable thrust rollers 18 are provided in the bridge 1, which are pressed against and roll over the sides of the cathode shell, and are set by levers 19 with retainers 20 depending on the type of the electrolysis cell.
Рама 10 оборудована двумя комплектами плавно регулируемых направляющих роликов 21, для обеспечения ее беззазорного вертикального перемещения по направляющим 9 моста 1.
The frame 10 is equipped with two sets of smoothly adjustable guide rollers 21 to enable its clearance-free vertical movement along the guides 9 of the 9 bridge 1.
На направляющих металлоконструкции 9 размещен механизм подъема-опускания кассет.
A mechanism for raising and lowering the cassettes is arranged on the guides of the metal structure 9.
Он состоит из шарнирно подвешенных тяговых винтов 22, входящих в зацепление с гайками 23, шарнирно закрепленными на раме 10.
It consists of pivotally suspended traction screws 22 that engage with nuts 23, pivotally mounted on the frame 10.
Винты 22 вращают с помощью маховиков 24.
The screws 22 are rotated using flywheels 24.
Каждая кассета 11 обеспечена секторным ленточно-роликовым затвором 12 (фиг.
Each cassette 11 is provided with a belt-roller sector gate 12 (Fig. 2, 8) equipped with a mechanical actuator 25.
Кассета 11 представляет собой бункер, выполненный в верхней части в виде призмы, а в нижней - в виде усеченного клина усиленного ребрами жесткости.
The cassette 11 is a bin configured as a prism in the upper part and as a truncated wedge reinforced with stiffeners in the lower part.
Секторный ленточно-роликовый затвор 12 с механическим приводом 25, содержит мотор-редуктор 27, ведущую звездочку (на фиг. не показана), расположенную на выходном валу мотор-редуктора, цепную передачу 28, ведомую звездочку 29 и поворотный вал 30 обеспечивает выпуск неформованных футеровочных материалов через прямоугольное окно в нижней части кассеты.
The belt-roller sector gate 12 with the mechanical actuator 25 comprises a gear motor 27, a drive sprocket (not shown in the figures) arranged on the output shaft of the gear motor, a chain gear 28, a driven sprocket 29 and a pivoting shaft 30, and provides an outlet for unformed lining materials through a window in the lower part of the cassette.
Секторный ленточно-роликовый затвор 12 оборудован также батареей роликов 31, охваченных кольцевой конвейерной лентой 32, плотно прилегающей к выпускному окну кассеты 11, тем самым предотвращая просыпание материала и обеспечивая уменьшение силы, необходимой для его открывания и закрывания.
The belt-roller sector gate 12 is also equipped with a bank of rollers 31 covered with a circular conveyor belt 32 that bears against the outlet window of the cassette 11, thus preventing the material from spilling and reducing the force required to open and close the window.
Альтернативой могут быть шиберные затворы, дисковые или простые задвижки, но секторно-роликовый затвор превосходит их по надежности и простоте исполнения.
Slide gates, disk valves or simple valves may be an alternative, but the belt roller sector gate is more reliable and has a simpler design.
Затвор предпочтительно состоит из поворотного вала с жестко закрепленными на его концах секторными пластинами.
The gate is preferably composed of a pivoting shaft with sector plates rigidly fixed on its ends.