mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Весовое соотношение эмпаглифлозина и фармацевтически приемлемого полимера составляет в предпочтительном случае от 1:1 до 1:10, в более предпочтительном случае - от 1:2 до 1:5, в наиболее предпочтительном случае - 1:2.
The weight ratio of empagliflozin to the pharmaceutically acceptable polymer is preferably 1: 1 to 1:10, more preferably 1: 2 to 1: 5, most preferably 1: 2.
Частицы могут изготавливаться посредством высушивания распылением для получения аморфного эмпаглифлозина в виде твердого раствора или твердой дисперсии с фармацевтически приемлемым полимером.
The particles can be prepared by spray drying to obtain amorphous empagliflozin as a solid solution or a solid dispersion with the pharmaceutically acceptable polymer.
Соответственно, изобретение также предусматривает процесс изготовления описанных выше частиц, где эмпаглифлозин или его фармацевтически приемлемую соль или сокристалл смешивают с фармацевтически приемлемым полимером и растворителем, и получаемый в результате раствор подвергают высушиванию распылением.
Accordingly, the invention also provides a process for preparing the above-described particles, wherein empagliflozin or a pharmaceutically acceptable salt or co-crystal thereof is mixed with the pharmaceutically acceptable polymer and a solvent, and the resulting solution is subjected to spray-drying.
Принцип этого способа заключается в быстрой сушке распыляемого материала с использованием горячего газа, в предпочтительном случае - азота или воздуха.
The principle of this method is a rapid drying of the sprayed material using a hot gas, preferably nitrogen or air.
За счет того, что весь материал перед сушкой растворяют в растворителе, а также благодаря тому, что материал имеет форму раствора, может быть гарантированно получен продукт однородной плотности и формы.
By dissolving all of the material in a solvent prior to drying and due to the fact that the material is in the form of a solution, a product of uniform density and shape is reliably obtained.
Высушивание распылением проводят на распылительной сушилке, которая состоит из распылителя, газораспределителя, сушильной камеры, циклонного сепаратора и сборного контейнера.
Spray drying is carried out on a spray dryer which consists of an atomizer, a gas distributor, a drying chamber, a cyclone separator and a collection container.
Исходный эмпаглифлозин может представлять собой любую форму эмпаглифлозина или его фармацевтически приемлемой соли либо сокристалла.
The starting empagliflozin may be any form of empagliflozin or a pharmaceutically acceptable salt or co-crystal thereof.
Кристаллическая форма эмпаглифлозина и ее изготовление хорошо известны специалистам в соответствующей области.
The crystalline form of empagliflozin and its preparation is well known to those skilled in the art.
Настоящее изобретение позволяет получить частицы, содержащие аморфный эмпаглифлозин, изготавливаемые методом высушивания распылением, предпочтительно, с размером частиц по D(0.9) не более 100 мкм.
The present invention provides particles comprising amorphous empagliflozin prepared by the spray drying method, preferably with a particle size expressed as D(0.9) being less than or equal to 100 µm.
качающийся рычаг (20), который шарнирно закреплен на первом концевом участке (20a) на кузове (12) тележки, а на втором концевом участке (20b) содержит ступицу (22) колеса для расположения центрального колеса (24) между первым колесом (16a) и вторым колесом (16b); и
Bogie (10) for a forestry vehicle, comprising a bogie body (12), which has a first wheel hub (14a) for arrangement of a first wheel (16a) and a second wheel hub (14b) for arrangement of a second wheel (16b), characterized in that the bogie (10) comprises - a swing arm (20), which is pivotably hinged at a first end portion (20a) on the bogie body (12) and at a second end portion (20b) comprises a wheel hub (22) for arrangement of a center wheel (24) between the first wheel (16a) and the second wheel (16b), and - a spring and/or damper element (26), which at one end portion (26a) is hinged on the bogie body (12) and at the other end portion (26b) is hinged on the swing arm (20) and by means of which the swing arm (20) is capable of being applied with force.
2. Тележка (10) по п.1, отличающаяся тем, что первый концевой участок (20a) качающегося рычага (20) установлен на кузове (12) тележки посредством вращающегося сочленения, которое предпочтительно содержит по меньшей мере две втулки (32) подшипников скольжения.
Bogie (10) according to claim 1, characterized in that the first end portion (20a) of the swing arm (20) is mounted on the bogie body (12) by means of a rotary joint, which preferably comprises at least two slide bearing bushings (32).
качающийся рычаг (20) и упругий и/или демпфирующий элемент (26) установлены - относительно звена (18) кузова (12) тележки для шарнирного закрепления тележки (10) на балке моста, принадлежащей мосту тележки, - на одной и той же стороне или на противоположных сторонах на кузове (12) тележки, и/или тем, что качающийся рычаг (20) и упругий и/или демпфирующий элемент (26) шарнирно закреплены на одном и том же компоненте (30) кузова (12) тележки или на разных компонентах (30a, 30b) кузова (12) тележки.
Bogie (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the swing arm (20) and the spring and/or damper element (26) relative to a linkage (18) of the bogie body (12) for hinging the bogie (10) on an axle beam of a bogie axle are mounted on the same side or on opposite sides on the bogie body (12) and/or that the swing arm (20) and the spring and/or damper element (26) are hinged on the same component (30) of the bogie body (12) or on different components (30a, 30b) of the bogie body (12).
4. Тележка (10) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере участки упругого и/или демпфирующего элемента (26) расположены в пределах соответствующего картера (34) качающегося рычага (20).
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spring and/or damper element (26) at least in portions is arranged within an associated casing (34) of the swing arm (20).
5. Тележка (10) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что предусмотрен упор, посредством которого ограничивают подвижность качающегося рычага (20) относительно кузова (12) тележки.
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a stop is provided, by means of which a movability of the swing arm (20) relative to the bogie body (12) is limited.
6. Тележка (10) по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна ось вращения качающегося рычага (20) и по меньшей мере одна ось вращения упругого и/или демпфирующего элемента (26) расположены аксиально параллельно друг относительно друга, и/или тем, что по меньшей мере одна ось вращения качающегося рычага (20) расположена коаксиально относительно оси вращения первой или второй ступицы (14a, 14b) колеса.
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least one rotation axis of the swing arm (20) and at least one rotation axis of the spring and/or damper element (26) are arranged axially parallel relative to each other and/or that at least one rotation axis of the swing arm (20) is arranged coaxially relative to a rotation axis of the first or second wheel hub (14a, 14b).
7. Тележка (10) по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что упругий и/или демпфирующий элемент (26) содержит гидравлический цилиндр.
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the spring and/or damper element (26) comprises a hydraulic cylinder.
8. Тележка (10) по п.7, отличающаяся тем, что гидравлический цилиндр связан с системой управления, которая выполнена с возможностью управления повышением давления в гидравлическом цилиндре посредством рабочей жидкости гидравлической системы и/или регулирования такого повышения давления.
Bogie (10) according to claim 7, characterized in that the hydraulic cylinder is associated with a control system, which is configured to control and/or regulate a pressurization of the hydraulic cylinder by means of a hydraulic liquid.
9. Тележка (10) по п.8, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью применения гидравлического цилиндра по меньшей мере в пределах заданного диапазона поворота качающегося рычага (20) с некоторым заданным, в частности постоянным, давлением и/или ограничения давления в гидравлическом цилиндре заданным значением давления.
Bogie (10) according to claim 8, characterized in that the control system is configured to apply the hydraulic cylinder at least within a predetermined pivoting range of the swing arm (20) with a predetermined, in particular constant pressure and/or to limit a pressure in the hydraulic cylinder to a predetermined pressure value.
10. Тележка (10) по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что плечо рычага между упругим и/или демпфирующим элементом (26) и шарниром качающегося рычага уменьшается при повороте качающегося рычага в направлении от грунта, и/или тем, что направленная вниз сила на центральном колесе уменьшается при повороте качающегося рычага (20) в направлении от грунта, если к упругому и/или демпфирующему элементу (26) прикладывается постоянная сила.
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a lever arm between the spring and/or damper element (26) and a pivoting joint of the swing arm decreases upon pivoting the swing arm (20) in a direction away from the ground and/or that a downward force on the center wheel (24) decreases upon pivoting the swing arm (20) in a direction away from the ground, if a constant force is applied on the spring and/or damper element (26).
11. Тележка (10) по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что ступица (22) колеса для расположения центрального колеса (24) выполнена с возможностью поворота между положением, где обеспечивается опора, в котором центр (22) ступицы колеса расположен ниже линии, соединяющей центр первой ступицы (14a) колеса и центр второй ступицы (14b) колеса, и исходным положением, в котором центр (22) ступицы колеса расположен выше линии, соединяющей центр первой ступицы (14a) колеса и центр второй ступицы (14b) колеса.
Bogie (10) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the wheel hub (22) for arrangement of the center wheel (24) can be pivoted between a bearing position, in which a center of the wheel hub (22) is positioned below a line connecting a center of the first wheel hub (14a) and a center of the second wheel hub (14b), and a rest position, in which a center of the wheel hub (22) is positioned above the line connecting the center of the first wheel hub (14a) and the center of the second wheel hub (14b).
12. Транспортное средство, в частности лесохозяйственное транспортное средство, содержащее тележку (10) по любому из пп.1-11, содержащую по меньшей мере один мост тележки.
Vehicle, in particular forestry vehicle, comprising at least one bogie axle comprising a bogie (10) according to any one of claims 1 to 11.
13. Транспортное средство по п.12, отличающееся тем, что первое колесо (16a) расположено на первой ступице (14a) колеса кузова (12) тележки, второе колесо (16b) - на второй ступице (14b) колеса кузова (12) тележки, а центральное колесо (24) - на ступице (22) колеса качающегося рычага (20).
Vehicle according to claim 12, characterized in that the first wheel (16a) is arranged on the first wheel hub (14a) of the bogie body (12), the second wheel (16b) on the second wheel hub (14b) of the bogie body (12), and the center wheel (24) on the wheel hub (22) of the swing arm (20).
14. Транспортное средство по п.13, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из группы, в которую входят первое колесо (16a), второе колесо (16b) и центральное колесо (24), является резиновым колесом с шиной низкого давления.
Vehicle according to claim 13, characterized in that at least one out of the group first wheel (14a), second wheel (14b), and center wheel (24) is a rubber air wheel.
15. Транспортное средство по п.13 или 14, отличающееся тем, что центральное колесо (24) имеет меньший размер, чем первое колесо (16a) и/или второе колесо (16b).
Vehicle according to claim 13 or 14, characterized in that the center wheel (24) has a smaller dimension than the first wheel (14a) and/or the second wheel (14b).
16. Транспортное средство по любому из пп.12-15, отличающееся тем, что качающийся рычаг (20) выполнен с возможностью поворота, предпочтительно посредством упругого и/или демпфирующего элемента (26), между положением, где обеспечивается опора, в котором центральное колесо (24) находится в контакте с грунтом, на котором находится транспортное средство, и исходным положением, в котором центральное колесо (24) оторвано от грунта.
Vehicle according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the swing arm (20) preferably by means of the spring and/or damper element (26) is capable of being pivoted between a bearing position, in which the center wheel (24) is in contact with a ground on which the vehicle is positioned, and a rest position, in which the center wheel (24) is lifted off the ground.
Область техники, к которой относится изобретение.
CA 03062762 2019-10-24 TITANIUM ALLOY SHEET MATERIAL FOR LOW TEMPERATURE SUPERPLASTIC FORMING Field of the Invention.
Изобретение относится к области листовых материалов (полуфабрикатов) на основе титановых сплавов, которые пригодны для изготовления изделий методом низкотемпературной сверхпластической деформации (СПД) при температуре 775°С, и могут быть использованы как более дешевая альтернатива листовым полуфабрикатам, изготовленным из сплава Ti-6Al-4V.
The invention relates to sheet materials (semi-products) made of titanium alloys which are suitable for product fabrication by the method of low temperature superplastic forming (SPF) at a temperature of 775 C and can be used as a cheaper option to sheet semi-products made of Ti-6A1-4V alloy.
Термин «сверхпластическая деформация», в общем, относится к процессу, при котором материал (сплав) сверхпластически деформируют, превышая обычный предел пластической деформации (более 500%).
The term superplastic forming is generally applicable to a process in which a material (alloy) is being superplastically formed under exceeded conventional limit of plastic strain (over 500%).
СПД может быть выполнена с определенными материалами, обладающими сверхпластическими свойствами в ограниченном диапазоне температур и скоростей деформации.
SPF may be applied to certain materials exhibiting superplastic properties within the limited ranges of temperatures and strain rates.
Например, листы из титановых сплавов обыкновенно могут быть сверхпластически отформованы (деформированы) в температурном диапазоне примерно (900-1010)°С при скорости деформации примерно 3⋅10-4 с-1.
For example, titanium alloy sheets are normally able to undergo superplastic forming (deformation) within the temperature range of about (900 to 1010) C at the strain rate of about 3.104 s-1.
С производственной точки зрения в результате уменьшения температур формования СПД возникают значительные преимущества.
From a production point of view, as a result of decrease in forming temperatures at SPF, significant advantages are gained.
Например, уменьшение температуры формования СПД в результате может привести к уменьшению стоимости штампа, увеличению срока его службы и появлению потенциала использования менее дорогостоящих стальных штампов.
For example, decrease in SPF forming temperature may result in reduction of die cost, increase of its life and potentially lead to introduction of less expensive steel dies.
В дополнение к этому подавляется образование слоя, обогащенного кислородом (альфа-слоя) и образование окалины, что улучшает выход годного
Additionally, formation of oxygen-rich layer (alpha case) and |EPO DP num="1"|
Целью данного изобретения является получение листового материала на основе (α+β)-титанового сплава, обладающего свойствами низкотемпературной сверхпластической деформации при величине зерен более 2 мкм.
There are two approaches to improvement of superplastic forming capability of sheet material from titanium alloys.
Данный листовой материал имеет стабильные свойства и является более дешевой альтернативой листовым полуфабрикатам из сплава Ti-6Al-4Vc более мелким размером зерен.
In particular, there is a known method of manufacture of sheet for deformation at the temperature lower than that of conventional product forming from Ti-6A1-4V material (Patent RF No. 2243833, IPC B21B1/38, published 10.01.2005).
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является получение листов из титанового сплава, в котором химический состав оптимально сбалансирован с возможностями производства на основе известных стандартных технологий конечного продукта, обладающего свойствами низкотемпературной сверхпластической деформации.
The second approach involves developing of new system of titanium alloy sheet materials exhibiting superplasticity at coarser material granularity because of: - enhancement of two phase volume fraction and morphology, - faster diffusion process which speeds up grain boundary sliding due to content of, i.e., Fe and Ni in the alloy as fast diffusers. - lower beta transus temperature (BTT).
Раскрытие изобретения.
Thus, in case of efficient selection of an alloy chemical makeup it is possible to obtain satisfactory superplastic forming (deformation) properties at low temperature without any use of special-purpose processing techniques required for ultrafine grains formation. |EPO DP num="2"|
Указанный технический результат достигается тем, что листовой материал для низкотемпературной сверхпластической деформации на основе титанового сплава, содержащего мас. % 4,5-5,5 Al, 4,5-5,5 V, 0,1-1,0 Мо, 0,8-1,5 Fe, 0,1-0,5 Cr, 0,1-0,5 Ni, 0,16-0,25 O остальное титан и примеси, в котором величина структурного молибденового эквивалента [Мо]экв > 5, а алюминиевого структурного эквивалента [Al]экв < 8, эквиваленты определены по выражениям:
CA 03062762 2019-10-24 Two-phase (a+13)-titanium alloys, depending on the level of alloying elements addition, are classified as alloys having molybdenum structural equivalent ¨ [Mo]equiv. ¨ equal to 2.5 up to 10 %.
[Мо]экв=[Mo]+[V]/1,5+[Cr]×1,25+[Fe]×2,5+[Ni]/0,8
Moscow.
[Al]экв=[Al]+[O]×10+[Zr]/6.
R.Boyer, G. Welsch, E. Collings.
Листовой материал для низкотемпературной сверхпластической деформации имеет структуру с размером зерен, не превышающих 8 мкм.
The method allows to manufacture titanium alloy sheet semi-products having uniform submicrocrystalline structure (grain size is below 1 !Am) suitable for low temperature superplastic forming.
Листовой материал для низкотемпературной сверхпластической деформации обладает сверхпластическими свойствами при температуре 775±10°С.
Ti-6A1-4V alloy has been known to have submicrocrystalline structure produced by severe plastic deformation (SPD) with the use of all- round forging technique and exhibiting superplastic properties.
Листовой материал для низкотемпературной сверхпластической деформации имеет при температуре 775±10°С соотношение фаз α/β от 0,9 до 1,1.
(S. Zherebtsov, G. Salishchev, R. Galeyev, K. Maekawa, Mechanical properties of Ti-6A1-4V titanium alloy with submicrocrystalline structure produced by severe plastic deformation. // Materials Transactions.
Листовой материал для низкотемпературной сверхпластической деформации, в котором количество легирующих элементов, диффундирующих между α- и β-фазами в процессе СПД составляет не менее 0,5% и определяется следующим соотношением:
The method involves manufacture of sheet semi-products from the alloy with the following content of element by % wt.: 3.5-6.5 Al, 4.0-5,5 V, 0.05-1.0 Mo, 0.5-1.5 Fe, 0.10-0.2 0, 0.01-0.03 C, 0.005-0.07 Cr, 0.01-0.5 Zr, |EPO DP num="4"|
масс. %
Sheet semi-products with the thickness of <3 mm manufactured against said patent are not suitable for industrial production due to low stability of properties required for SPF.
где:
The reason is that the use of strength equivalents as adjusters of the alloy chemical composition does not allow to adjust the required and appropriate relations between alloying elements in the alloy and structural properties of the alloy required for performance of SPF operations with sheet semi-products.
Q - количество диффундирующих легирующих элементов в материале при СПД, масс. %.
Besides that, presence of Si and Zr in the alloy which form silicides on grain surfaces hindering intergranular sliding and resulting in process instability.
n - количество легирующих элементов в материале,
The object of this invention is manufacture of (a+f3)-titanium alloy sheet material with the ability to low temperature superplastic forming with the grain size exceeding 2 pm.
⎪Δm⎪ - абсолютная величина изменения содержания легирующего элемента в β- и α-фазах, масс. % в процессе СПД.
This sheet material exhibits stable properties and is a cheaper option to sheet semi-products made of Ti-6A1- 4V alloy with finer grains.
⎪Δm⎪ - рассчитывается по формуле:
A technical result that is being achieved at practical implementation of the invention is manufacture of sheets from titanium alloy having chemical composition efficiently balanced with manufacturability based on known conventional manufacturing techniques for finished products exhibiting low temperature superplastic forming properties. |EPO DP num="5"|
⎪Δm⎪=(mβ1-mα1)-(mβ2-mα2), масс. %
Said technical result is achieved by sheet material for low temperature superplastic forming is made of titanium alloy with the following content of element by % wt.: 4.5-5.5A1, 4.5-5.5V, 0.1-1.0Mo, 0.8-1.5Fe, 0.1-0.5Cr, 0.1-0.5Ni, 0.16-0.250, remainder is titanium and residual elements and having molybdenum structural equivalent [Mo]eqiv. > 5 and aluminium structural equivalent [Al'equiv. < 8; the equivalent values are calculated from the expressions: [Mo]eqiv. =[Mo]+[V1/1.5+[Cr] x1.25+[Fe] x2.5+[Ni]/0.8 [Al]eqiv. =[A1]+[0] x10+ [Zr]/6.
где:
Sheet material for low temperature superplastic forming has the structure consisting of grains with the size below 8 m.
mβ1 - содержание легирующего элемента в β-фазе до СПД, масс. %,
Sheet material for low temperature superplastic forming exhibits superplastic properties at a temperature of 775 10 C. Sheet material for low temperature superplastic forming at a temperature of 775 10 C exhibits a/P phase ratio from 0.9 to 1.1.
mβ2 - содержание легирующего элемента в β-фазе после СПД, масс. %,
Sheet material for low temperature superplastic forming with the amount of alloying elements diffusible between a¨ and 13¨ phases during SPF process equal to 0.5% minimum and which is determined from the relation: Q = Z7-1 1 Ami 0.5 % wt. where: Q ¨ amount of diffusible alloying elements in the material during SPF, % wt. |EPO DP num="6"|
mα1 - содержание легирующего элемента в α-фазе до СПД, масс. %,
CA 03062762 2019-10-24 n ¨ amount of alloying elements in the material, ILlm I ¨ absolute variation value of alloying element content in 13- and a¨ phases, % wt. during SPF process.
mα2 - содержание легирующего элемента в α-фазе после СПД, масс. %.
I Ami ¨ is calculated from the formula: IA/7/1 = (mfll ¨ mal) ¨ (m/32 ¨ ma2), % wt. where: m131 ¨ content of alloying element in 13-phase before SPF, % wt., m132 ¨ content of alloying element in 13-phase after SPF, % wt., mai ¨ content of alloying element in a-phase before SPF, % wt., io ma2 ¨ content of alloying element in a-phase after SPF, % wt.
Предложенный листовой материал обладает комплексом высоких технологических и конструкционных свойств.
The provided sheet material exhibits a set of high processing and structural properties.
Это достигается за счет оптимального подбора легирующих элементов и их соотношения в сплаве материала.
This is achieved by efficient selection of alloying elements and their ratio in the material alloy.
Группа α-стабилизаторов
Group of a ¨ stabilizers.
Алюминий, который применяется практически во всех промышленных сплавах, является наиболее эффективным упрочнителем, улучшая прочностные и жаропрочные свойства титана.
Aluminium which is used in substantially all commercial alloys is the most efficient strengthener that improves strength and heat resisting properties of titanium.