mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Второй токопроводящий слой, содержащий вторые токопроводящие дорожки (7), может быть приклеен, запрессован или вожжён во временную плату (6).
The second conductive layer containing the second conductive traces (7) can be adhered, embedded or burnt into the temporary wafer (6).
Перед удалением временной платы (6) химически методом группового травления защищают ветви термоэлектрического материала (3) и (4) и паяные соединения (5) от воздействия раствора травителя нанесением защитного покрытия (нанесение покрытия осуществляется групповым методом).
Prior to the chemical removal of the temporary wafer (6) by group etching, the legs (3) and (4) of thermoelectric material and the soldered joints (5) are protected from etching solution by means of a protective coating (the coating is applied by a group method).
Травят временную плату (6).
The temporary wafer (6) is etched.
Другим вариантом удаления временной платы (6) является её механическое удаление (например, отрыв) после припаивания вторых токопроводящих дорожек (7) к ветвям термоэлектрического материала (3) и (4).
Another option to remove the temporary wafer (6) is a mechanical (e.g., by tearing off) removal after soldering the second conductive traces (7) to the legs (3) and (4) of thermoelectric material.
Затем наносят адгезионный подслой (на чертежах не показан) на обе поверхности, подлежащие склейке – на вторую керамическую плату (9) и на токопроводящие дорожки (7).
Then, an adhesive sublayer (not shown) is applied onto both surfaces to be adhered together - to a second ceramic wafer (9) and the conductive traces (7).
Данный этап является необязательным, однако применение адгезионного подслоя способствует повышению надежности ТЭО за счет увеличения его механической прочности примерно на 50% относительно изготовления без применения подслоя.
This step is optional, however, the presence of the adhesive sublayer aids to improve the TEC reliability owing to the increased mechanical strength which is about 50% higher than that obtained in the manufacture without the use of the sublayer.
Следующим этапом является нанесение слоя эластичного теплопроводящего клея (8) на вторую керамическую плату (9), например, методом трафаретной печати или сплошным слоем.
In the next step, an elastic conductive adhesive layer (8) is applied onto the second ceramic wafer (9), e.g., by screen printing or as a continuous layer.
Завершающий этап - приклеивание к полученной конструкции с токопроводящими дорожками (7) посредством эластичного теплопроводящего клея (8) второй керамической платы (9), при этом необходим контроль толщины клеевого слоя, которая должна составлять 30-50 мкм.
In the final step, the second ceramic wafer (9) is adhered by means of the elastic conductive adhesive (8) to the formed structure containing the conductive traces (7), wherein a thickness of the adhesive layer is controlled in the range of 30 to 50 µm.
Именно за счёт клеевого слоя конструкция термоэлектрического микроохладителя становится упругой, что позволяет скомпенсировать термомеханические напряжения в модуле в условиях многократного термоциклирования.
It is the adhesive layer that makes the thermoelectric micro-cooler elastic, owing to which thermo-mechanical stresses in the module arisen under repeated thermocycling can be compensated.
Поскольку этап приклеивания второй керамической платы (9) является заключительным в вышеописанном способе, клей (8) в процессе изготовления микроохладителя не подвергается температурному воздействию свыше 50°C. Это положительно сказывается на эластичности клеевого материала, поскольку верхний предел рабочих температур многих клеев не превышает 200°C, и их перегрев выше 200°C не даёт гарантии сохранения физико-химических свойств (например, упругости) клеевого слоя.
As the adhering the second ceramic wafer (9) comes as the final step of the described method, the adhesive (8) during the micro-cooler manufacture can't be exposed to the temperatures above 50°C. This is beneficial for the adhesive material elasticity, because the upper limit of operating temperatures of the most of adhesives is 200°C maximum, and when the temperatures of such adhesives exceed the limit of 200°C physical and chemical properties (e.g., elasticity) of the adhesive layer may not be preserved.
Изготовлены модули типа 1MDL06-050-03, как по стандартной технологии (без клеевого слоя), так и по предлагаемому способу.
Modules 1MDL06-050-03 have been fabricated both according to a standard technique (without an adhesive layer) and according to the method of the present invention.
В таблице 1 представлены сравнительные характеристики этих модулей.
Table 1 demonstrates comparative characteristics of these modules.Table 1.
- термоэлектрическая добротность Z лучше у стандартного ТЭО (на 0,8%);
The Table above shows the following: electrical resistance RAC in TEC is different by 7%, thermoelectric figure of merit, Z, is better than tat of a standard TEC (by 0.8%), temperature drop, ΔT, at the fixed current value of 4.5A is higher than that of a TEC fabricated according to the inventive method, power consumption, W, at an operating point is lower (by 4.5%) for a TEC fabricated according to the inventive method.
Таким образом, можно констатировать, что ТЭО, изготовленные по предлагаемому способу, имеют электрические параметры не хуже, чем у аналогичных ТЭО, изготовленных по стандартной технологии.
In this way, it can be stated that TECs fabricated according to the inventive method have electrical parameters which are the same as similar standard TECs have.
Модули 1МС06-126-05, изготовленные по предлагаемому способу, так же, как и модули, изготовленные по стандартной технологии (без клеевого слоя), были поставлены на сравнительные испытания на стойкость к температурным циклам.
Modules 1MC06-126-05 fabricated according to the inventive method, as well as standard modules (without an adhesive layer) can undergo comparative tests for resistance to temperature cycles.
- скорость циклирования – 2 цикла в минуту.
Test parameters are the following: the base (hot TEC side) temperature - 40°C, the upper temperature of the cold TEC side - 100°C, the lower temperature of the cold TEC side - 20°C, cycling rate - 2 cycles per minute.
На фиг.7 показаны промежуточные результаты испытаний модулей, изготовленных по стандартному (серый цвет) и заявленному (черный цвет) способам.
Fig. 7 shows intermediate test results for modules fabricated according to the standard (in gray) and inventive (in black) methods.
Видно, что электрическое сопротивление более половины модулей, изготовленных стандартным способом (без применения клеевого соединения), вышло за пределы 5%, т.е. стандартные модули не выдержали данных испытаний.
It can be seen that the electrical resistance of more than half standard modules (without the adhesive bonding) exceeds the 5%-limit, i.e., standard modules have failed these tests.
В то же время электрическое сопротивление всех ТЭО, изготовленных по предлагаемому способу, находится в пределах 5% критерия.
At the same time, the electrical resistance of all TECs according to the inventive method lies within the 5% limit.
ТЭО, изготовленные по второму варианту заявляемого способа с применением механического удаления временной платы (6), обладают более худшими характеристиками, т.к. возможно неполное удаление клея (при механическом разделении временной платы (6) и приклеенных к ней токопроводящих дорожек (7) токопроводящего слоя) или повреждение ветвей термоэлектрического материала (3) и (4) (при механическом разделении временной платы (6) и запрессованных/вожженных в нее токопроводящих дорожек (7) токопроводящего слоя).
TECs according to the second embodiment of the method of the present invention which comprises the mechanical removal of the wafer (6) have lower characteristics, because adhesive can be removed only partially (when the temporary wafer (6) and the conductive traces (7) of the conductive layer adhered thereto are separated by mechanical means) or the legs (3) and (4) of thermoelectric material can be damaged (when the temporary wafer (6) and the embedded/burnt-in conductive traces (7) of the conductive layer are separated by mechanical means).
Однако, несмотря на некоторые недостатки, такой способ изготовления микроохладителя также промышленно реализуем.
However, despite some shortcomings, this method of production of a micro-cooler can be implemented in the industrial scale, too.
Кроме того, он значительно снижает риск болезней сердца у больных сахарным диабетом 2 типа.
It also significantly reduces the risk of heart disease in patients with type 2 diabetes.
Соответственно, еще одним предметом изобретения являются частицы аморфного эмпаглифлозина, описанные выше, для применения в лечении или профилактик сахарного диабета 2 типа.
Accordingly, another object of the invention are the particles of amorphous empagliflozin as described above for use in the treatment or prevention of type 2 diabetes.
Изобретение также позволяет получить лекарственный препарат, содержащий частицы, описанные выше.
The invention further provides a pharmaceutical composition comprising the particles described above.
Содержание эмпаглифлозина в лекарственном препарате составляет от 1 до 100 мг, предпочтительно - от 5 до 50 мг, в еще более предпочтительном случае - от 10 до 25 мг, в самом предпочтительном случае - 10 или 25 мг.
The content of empagliflozin in the pharmaceutical composition is 1 to 100 mg, preferably 5 to 50 mg, even more preferably 10 to 25 mg, most preferably 10 or 25 mg.
Содержание эмпаглифлозина в препарате составляет в предпочтительном случае от 1 до 40% от общей массы препарата.
The content of empagliflozin in the composition is preferably from 1 to 40 % of the total weight of the composition.
Препарат может также содержать одно или более вспомогательных веществ, которые служат, в частности, в качестве наполнителей, связующих веществ, смазок, поверхностно-активных веществ, разрыхлителей, красителей, растворителей, противомикробных веществ, а также вкусовых и ароматических добавок.
The composition may also include one or more excipients that serve in particular as fillers, binders, lubricants, surfactants, disintegrants, colorants, solvents, antimicrobials, or flavor and olfactory additives.
В предпочтительном случае, препарат содержит по меньшей мере одно вспомогательное вещество, выбираемое из группы, в состав которой входят микрокристаллическая целлюлоза, лактоза, гидроксипропилцеллюлоза, натрия кроскармеллоза, двуокись кремния и магния стеарат.
Preferably, the composition comprises at least one excipient selected from the group consisting of microcrystalline cellulose, lactose, hydroxypropyl cellulose, sodium croscarmellose, silica, and magnesium stearate.
Лекарственный препарат может изготавливаться практически в любой твердой лекарственной форме, например, в виде таблеток, капсул, порошков, шариков или гранул.
The pharmaceutical composition can be prepared in virtually any solid dosage form, e.g., in the form of tablets, capsules, powders, pellets, or granules.
Предпочтительной лекарственной формой является капсула, таблетка или таблетка в оболочке.
A preferred dosage form is a capsule, a tablet, or a film-coated tablet.
В предпочтительном случае, препарат может быть изготовлен посредством смешивания высушенного распылением материала, описанного выше, с фармацевтически приемлемыми вспомогательными веществами и его таблетирования, при желании - с последующим покрытием оболочкой.
It can be advantageously prepared by mixing the spray-dried material as described above with pharmaceutically acceptable excipients and subjecting it to tabletting, optionally followed by coating.
1 показана характеристика ПРД а) кристаллического эмпаглифлозина, изготовленного в соответствии с WO 2006117359 (нижняя кривая), b) материала, изготовленного согласно описанному в Примере 1 (верхняя кривая).
Fig. 1 shows an XRPD characterization of a) crystalline empagliflozin prepared according to WO2006117359 (lower curve), b) material prepared as described in Example 1 (upper curve).
2 показана характеристика растровой электронной микроскопии (РЭМ) материала, изготовленного согласно Примеру 1.
Fig. 2 shows a scanning electron microscope (SEM) characterization of the material prepared according to Example 1.
3 показана характеристика дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) материала, изготовленного посредством процесса по Примеру 1.
Fig. 3 shows a DSC characterization of the material prepared by the process of Example 1.
4 показана характеристика ПРД а) кристаллического эмпаглифлозина, изготовленного в соответствии с WO 2006117359 (нижняя кривая), b) материала, изготовленного согласно описанному в Примере 2 (верхняя кривая).
Fig. 4 shows an XRPD characterization of a) crystalline empagliflozin according to WO2006117359 (lower curve), b) material prepared as described in Example 2 (upper curve).
5 показана характеристика растровой электронной микроскопии (РЭМ) твердого раствора, изготовленного согласно Примеру 2.
Fig. 5 shows a scanning electron microscope (SEM) characterization of the solid solution prepared according to Example 2.
6 показана характеристика дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) материала, изготовленного посредством процесса по Примеру 2.
Fig. 6 shows a DSC characterization of the material prepared by the process of Example 2.
Примеры осуществления Изобретения
Examples of carrying out the Invention
Приведенные ниже примеры предназначены для иллюстрации и дополнительного пояснения изобретения, и не должны истолковываться как ограничивающие объем правовой охраны, определяемый формулой изобретения.
The following examples are intended to illustrate and further explain the invention, and should not be construed as limiting the scope of the protection which is defined by the claims.
10 г эмпаглифлозина в кристаллической форме растворяли в 1000 мл чистого этанола.
10 g of empagliflozin in crystalline form were dissolved in 1000 mL of pure ethanol.
К полученному раствору добавляли и растворяли в нем 20 г Коллидона VA64.
20 g of Kollidon VA64 was added and dissolved in the resulting solution.
Таким образом, полученный раствор имел содержание твердых веществ 30 мг/мл и высушивался распылением в распылительной сушилке Buchi Mini В-290, снабженной двухфазной форсункой диаметром 0,7 мм.
The resulting solution thus had the solids content of 30 mg/mL and was spray dried in a Buchi Mini Spray Dryer B-290 sprayer equipped with a 0.7 mm diameter two-phase nozzle.
В качестве сушильного газа использовали воздух, расход газа составлял 6 л/мин, температура газа на входе составляла 100°С, а температура на выходе 62°С. Скорость подачи раствора в распылительную сушилку составляла 6 мл/мин. Выход высушенного распылением материала составил 80% относительно количества твердых веществ, содержавшихся в исходном растворе.
The drying gas was air, and the gas flow rate was 6 L/min, the gas inlet temperature was 100 °C and the outlet temperature was 62 °C. Injection speed of the solution into the spray dryer was 6 mL/min.
Такой выход считается очень хорошим для эксперимента малого масштаба с распылительной сушилкой.
Such yield is considered excellent for a small-scale spray-dryer experiment.
Для изготовленного материала была получена характеристика порошковой рентгеновской дифрактометрии (ПРД), см. Фиг.
The prepared material was characterized by X-ray powder diffraction (XRPD), see Fig. 1.
1. Результаты показывают, что это аморфный материал.
The results show that it is an amorphous material.
Фиг. 2 представляет характеристику растровой электронной микроскопии, на которой показано, что полученный материал имеет форму сферических частиц со средним размером около 5 мкм и распределением размера от 1 до 10 мкм.
Fig. 2 represents a scanning electron microscopy characterization, which shows that the resulting material is in the form of spherical particles with an average size of about 5 µm and size distribution from 1 to 10 µm.
Размер частиц определяли посредством визуального анализа изображений электронной микроскопии.
The particle size was determined by image analysis of electron microscope images.
Для того, чтобы определить, является ли продукт твердым раствором аморфного эмпаглифлозина с полимером или аморфной дисперсией эмпаглифлозина в полимере, применяли дифференциальную сканирующую калориметрию (ДСК) со скоростью нагрева 5°С/мин (амплитуда = 0,8°С, период = 60 с).
Differential scanning calorimetry (DSC) with a heating rate of 5 °C/min (amplitude = 0.8 °C, period = 60 s) was used to determine whether the product is a solid solution of amorphous empagliflozin with polymer or an amorphous dispersion of empagliflozin in polymer.
3, показывают, что продукт имел температуру стеклования (Tg = 122°С).
The results in Fig. 3 show that the product had a glass transition temperature (Tg = 122 °C).
Таким образом, эмпаглифлозин имеет форму твердого раствора.
Thus, empagliflozin is in the form of a solid solution.
К полученному раствору добавляли и растворяли в нем 20 г ПВП К30.
20 g of PVP K30 was added and dissolved in the resulting solution.
Для изготовленного материала была получена характеристика порошковой рентгеновской дифрактометрии (ПРД), см. Фиг.
The prepared material was characterized by X-ray powder diffraction (XRPD), see Fig. 4.
4. Результаты показывают, что это аморфный материал.
The results show that it is an amorphous material.
Фиг. 5 представляет характеристику растровой электронной микроскопии, на которой показано, что полученный материал имеет форму сферических частиц со средним размером около 10 мкм и распределением размера от 5 до 20 мкм.
Fig. 5 represents a scanning electron microscopy characterization, which shows that the resulting material is in the form of spherical particles with an average size of about 10 µm and size distribution from 5 to 20 µm.
6, показывают, что продукт имел температуру стеклования (Tg = 122°С).
The results in Fig. 6 show that the product had one glass transition temperature (Tg = 122 °C).
В качестве сушильного газа использовали азот, расход газа составлял 6 л/мин, температура газа на входе составляла 100°С, а температура на выходе 62°С. Скорость подачи раствора в распылительную сушилку составляла 6 мл/мин. Выход высушенного распылением материала составил 80% относительно количества твердых веществ, содержавшихся в исходном растворе.
The drying gas was nitrogen, and the gas flow rate was 6 L/min, the gas inlet temperature was 100 °C and the outlet temperature was 62 °C. Injection speed of the solution into the spray dryer was 6 mL/min.
Для изготовленного таким образом материала была получена характеристика по методу порошковой рентгеновской дифрактометрии (ПРД).
The thus prepared material was characterized by X-ray powder diffration (XRPD) method.
Результаты показывают, что продукт аморфен.
The results show that the product is amorphous.
Для изготовленного материала была получена характеристика по методу порошковой рентгеновской дифрактометрии (ПРД).
The prepared material was characterized by X-ray powder diffration (XRPD) method.
Высушенные распылением частицы, изготовленные в Примере 2, смешивали с микрокристаллической целлюлозой, лактозой, гидроксипропилцеллюлозой (ГПЦ), натрия кроскармеллозой и магния стеаратом.
The spray-dried particles prepared in Example 2 were mixed with microcrystalline cellulose, lactose, hydroxypropyl cellulose (HPC), croscarmellose sodium, and magnesium stearate.
Смесь гомогенизировали и таблетировали в виде таблеток, содержащих 10,0 мг или 25,0 мг эмпаглифлозина.
The mixture was homogenized and tableted into tablets containing 10.0 mg or 25.0 mg empagliflozin.
Состав отдельных таблеток показан в Таблицах 1 и 2.
The tablets showed excellent properties - tabletability, strength, etc. The composition of the individual tablets is shown in Tables 1 and 2.Table 1 - strength 10.0 mg Table 2 - strength 25.0 mg
[0001] По данной заявке испрашивается приоритет по заявке на патент Китая №201810984679.0, озаглавленной «MATERIAL SPREADING DEVICE FOR ADDITIVE MANUFACTURING EQUIPMENT», поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 29 августа 2018 г. полное раскрытие которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
This application claims the priority to Chinese Patent Application No. 201810984679.0, titled "MATERIAL SPREADING DEVICE FOR ADDITIVE MANUFACTURING EQUIPMENT", filed with the China National Intellectual Property Administration on August 29, 2018, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0002] Настоящая заявка относится к области техники 3D-печати, в частности к распределителю песка.
The present application relates to the technical field of 3D printing, and in particular to a sand spreading machine.
[0003] В настоящее время существует примерно два типа обычных распределителей песка, используемых в оборудовании для 3D-печати: один ‒ односторонний распределитель песка, который имеет низкую эффективность печати; а другой двухсторонний распределитель песка, который может осуществлять распределение песка с двух сторон и удваивать эффективность.
At present, there are about two types of conventional sand spreading machine used in 3D printing equipment, one is a one-way sand spreading machine, which has low efficiency of printing; and the other is a two-way sand spreading machine, which can realize two-way sand spreading and double the efficiency.
Двухсторонний распределитель песка, как правило, имеет два отверстия для высыпания песка, и эти два отверстия для высыпания песка работают отдельно во время распределения песка с двух сторон.
The two-way sand spreading machine is generally provided with two sand falling openings, and the two sand falling openings work separately during the two-way sand spreading.
Такая конструкция сложна и занимает много места.
Such a structure is complicated and occupies a large space.
Существующие распределители песка как правило имеют ряд недостатков, таких как недостаточная способность управлять количеством высыпающегося песка, отсутствие высыпания песка, утечки песка и неравномерное высыпание песка, что серьезно влияет на качество печати.
The existing sand spreading machines generally have a series of problems such as poor controllability of amount of the sand falling, sand not falling, sand leakage, and uneven sand falling, which seriously affect printing quality.
[0004] В соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения предлагается распределитель песка, который содержит два уровня, формирующие отверстие для высыпания песка.
A sand spreading machine is provided according to embodiments of the present application, which has double layers of sand falling opening.
В частности, на верхнем уровне расположено ступенчатое отверстие для высыпания песка, и когда ступенчатое отверстие для высыпания песка используется, песок имеет хорошую текучесть и нет утечки песка.
In particular, a staggered sand falling opening is arranged on an upper layer, and when the staggered sand falling opening is in use, the sand has good fluidity and there is no sand leakage.
Ступенчатое отверстие для высыпания песка сообщается с отверстием для высыпания песка в прессующей песок пластине на нижнем уровне.
The staggered sand falling opening is in cooperation with a sand-pressing-plate sand falling opening on a lower layer.
В соответствии с настоящей заявкой можно реализовать распределения песка с двух сторон, при этом иметь хорошую управляемость количеством высыпающегося песка и предотвращать такие ситуации, как утечка песка, отсутствие высыпания песка или неравномерное высыпание песка.
According to the present application, the two-way sand spreading can be realized, the controllability of amount of the sand falling is good, and situations such as sand leakage, sand not falling or uneven sand falling are avoided.
[0005] Распределитель песка, предложенный в соответствии с вариантами осуществления настоящей заявки, включает в себя основания и раму между основаниями.
The sand spreading machine provided according to the embodiments of the present application includes bases and a frame between the bases.
Внутри рамы предусмотрен бункер для хранения песка.
A sand storage bin is provided inside the frame.