mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
In Figuur 1 is te zien dat het voorste deel 16 van het zuigmondelement 16, 23 zich, in de beoogde rijrichting gezien, vóór de voorwand van de tank 2 bevindt, en met name vóór de voorrand van de mestinlaatopening 15 naar de tank.
FIG. 1shows that the front part 16of the suction nozzle element 16, 23, viewed in the intended direction of travel, is situated in front of the front wall of the tank 2and in particular in front of the front edge of the manure inlet opening 15for the tank.
In gebruik kan het deel 16 dan naar achteren ombuigen zonder de mestinlaatopening 15 af te dekken.
In use, the part 16can then be bent backwards without covering the manure inlet opening 15.
Dit ombuigen geschiedt met name bij steviger brokken mest of stenen en dergelijke, waarbij het juist van belang is dat de opening 15 zo groot mogelijk is.
This bending occurs in particular with relatively large chunks of manure or stones and the like, in which case it is quite important that the opening 15is as large as possible.
Overigens loopt de mestdoorlaatopening 29 bij voorkeur naar voren door tot voorbij de mestinlaatopening 15, zodat het deel 16 optimaal naar achteren en naar boven kan buigen, dus tot deels in de opening 29, maar niet in de opening 15.
Incidentally, the manure passage opening 29preferably runs forward beyond the manure inlet opening 15, so that the part 16is able to bend backwards and upwards in an optimum manner, i.e. partly as far as into the opening 29, but not into the opening 15.
In het getoonde voorbeeld heeft de mestdoorlaatopening 29 in het algemeen de vorm van een rechthoek met afgeronde hoeken, althans is in het getoonde voorbeeld de afmeting van de mestdoorlaatopening 29 in de rijrichting A van het voertuig 1 significant kleiner dan de afmeting van de mestdoorlaatopening 29 in een richting haaks daarop, wat niet wegneemt dat binnen het kader van de uitvinding andere vormen van de mestdoorlaatopening 29 denkbaar zijn, zoals rond of spoelvormig (ovaal met puntig uitlopende uiteinden).
In the illustrated example, the manure passage opening 29generally has the shape of a rectangle with rounded corners, at least the dimension of the manure passage opening 29is significantly smaller in the illustrated example in the direction of travel A of the vehicle 1than the dimension of the manure passage opening 29in a direction at right angles thereto, which does not preclude that other shapes of the manure passage opening 29are conceivable without departing from the scope of the invention, such as round or coil-shaped (oval with pointed ends).
Het zuigmondelement 16, 23 is ter plaatse van de omtrek van de mestdoorlaatopening 29 aan de plaat 24 gemonteerd.
The suction nozzle element 16, 23is fitted to the plate 24at the location of the periphery of the manure passage opening 29.
In het algemeen, maar niet uitsluitend, heeft het zuigmondelement 16, 23 de vorm van een kort buissegment dat zich door de plaat 24 heen, of vanaf de plaat 24, naar onder toe uitstrekt, met in het getoonde voorbeeld een buitenomtrek die dezelfde vorm heeft als de omtrek van de mestdoorlaatopening 29, derhalve in het algemeen de vorm van een rechthoek met afgeronde hoeken.
The suction nozzle element 16, 23generally, but not only, has the shape of a short tube segment extending through the plate 24or from the plate 24downwards, and having, in the illustrated example, an outer periphery which has the same shape as the periphery of the manure passage opening 29, i.e. generally the shape of a rectangle with rounded edges.
Tijdens bedrijf van een voertuig 1 waarin het functionele samenstel 25 toegepast kan worden, wordt mest die zich in de mestverzamelruimte 14 bevindt, ter plaatse van het vrije uiteinde van het zuigmondelement 16, 23 opgenomen, waarna de mest verder omhoog door het zuigmondelement 16, 23 heen beweegt, achtereenvolgens de mestdoorlaatopening 29 in de plaat 24 en de mestinlaatopening 15 naar de tank 2 passeert, en dan in de tank 2 terecht komt.
During use of a vehicle 1in which the functional assembly 25can be used, manure which is located in the manure-storage space 14, is picked up at the location of the free end of the suction nozzle element 16, 23, following which the manure moves further upwards through the suction nozzle element 16, 23, then successively passes through the manure passage opening 29in the plate 24and the manure inlet opening 15to the tank 2, and ends up in the tank 2.
De hoogte van het zuigmondelement 16, 23 is zodanig gekozen dat wanneer het functionele samenstel 25 zich op de montagepositie op het voertuig 1 bevindt, en het voertuig 1 zich op een ondergrond zoals een stalvloer bevindt, het vrije uiteinde van het zuigmondelement 16, 23 zich op ten hoogste een geringe afstand boven de ondergrond bevindt.
The height of the suction nozzle element 16, 23is chosen such that when the functional assembly 25is situated at the installation position on the vehicle 1and the vehicle 1is situated on a surface, such as an animal-shed floor, the free end of the suction nozzle element 16, 23is situated at most at a small distance above the surface.
Een geschikt materiaal voor het zuigmondelement 16, 23 is een flexibel materiaal zoals rubber.
A flexible material, such as rubber, is a suitable material for the suction nozzle element 16, 23.
Bijvoorbeeld is het zuigmondelement 16, 23 aan de plaat 24 vastgelijmd.
For example, the suction nozzle element 16, 23is glued to the plate 24.
Ook is het mogelijk om het zuigmondelement uit twee stroken samen te stellen, die aan de uiteinden worden samengeklemd tussen respectieve klemdelen van metaal of dergelijke, en die samen een spoelvormige mestdoorlaatopening vormen.
It is also possible to assemble the suction nozzle element from two strips, the ends of which are clamped between respective clamping parts made of metal or the like, and which together form a coil-shaped manure passage opening.
De klemdelen kunnen dan op hun beurt aan de plaat 24 bevestigd zijn.
The clamping parts may in turn be attached to the plate 24.
In dit geval zijn de delen 16 en 23 van het zuigmondelement twee aparte onderdelen die zijn samengeklemd.
In this case, the parts 16and 23of the suction nozzle element are two separate parts which are clamped together.
Hierna zal echter voor het gemak worden uitgegaan van één rondlopend zuigmondelement 23, waarbij 16 dan het deel van het zuigmondelement 23 aanduidt dat in de beoogde rijrichting gezien het meest vooraan ligt.
However, for the sake of convenience, it is assumed that there is one continuous suction nozzle element 23, in which reference numeral 16then denotes the part of the suction nozzle element 23which is furthest to the front in the intended direction of travel.
De details van een mogelijke manier waarop het zuigmondelement 16, 23 aan de plaat 24 bevestigd kan zijn, zullen hiernavolgend toegelicht worden.
The details of a possible way in which the suction nozzle element 16, 23may be attached to the plate 24will be explained below.
Doordat het zuigmondelement 16, 23 vast aan de plaat 24 zit, wordt bereikt dat het zuigmondelement 16, 23 gemakkelijk in de horizontale richting kan buigen, terwijl het in de verticale richting stijf kan zijn.
As the suction nozzle element 16, 23is fixed to the plate 24, the suction nozzle element 16, 23can readily bend in the horizontal direction and can be stiff in the vertical direction.
In de doorsnede-aanzichten van figuren 4 en 5 is goed te zien dat hetfunctionele samenstel 25 een aan de plaat 24 bevestigde houder 30 omvat waarin of waarop een bovenste gedeelte van het zuigmondelement 16, 23 opgenomen is.
In the sectional views from FIGS. 4 and 5, it can clearly be seen that the functional assembly 25comprises a holder 30attached to the plate 24, in which or on which a top part of the suction nozzle element 16, 23is accommodated.
In het getoonde voorbeeld omvat de houder 30 twee ringvormige houderelementen 31, 32, waarvan één hiernavolgend aangeduid zal worden als bovenste houderelement 31, en een ander als onderste houderelement 32.
In the illustrated example, the holder 30comprises two annular holder elements 31, 32, one of which will be referred to below as the top holder element 31and another one as bottom holder element 32.
Elk van de houderelementen 31, 32 heeft een eerste deel 31a, 32a dat zich in het vlak van de plaat 24 uitstrekt, en een integraal met het eerste deel 31a, 32a verbonden tweede deel 31b, 32b dat ten opzichte van het eerste deel 31a, 32a naar onder toe gebogen is om vanuit het vlak van de plaat 24 naar onder toe te reiken, in het bijzonder in een in hoofdzaak verticale richting.
Each of the holder elements 31, 32has a first part 31a, 32a which extends in the plane of the plate 24and a second part 31b, 32b which is integrally connected to the first part 31a, 32a and is bent downwards with respect to the first part 31a, 32a to extend downwards from the plane of the plate 24, in particular in a substantially vertical direction.
De eerste delen 31a, 32a van de houderelementen 31, 32 zijn op elkaar gelijmd, en de tweede delen 31b, 32b van de houderelementen 31,32 strekken zich op afstand van elkaar uit, waarbij het eerder genoemde bovenste gedeelte van het zuigmondelement 16, 23 zich tussen de tweede delen 31b, 32b van de houderelementen 31, 32 is vastgelijmd.
The first parts 31a, 32a of the holder elements 31, 32are glued together and the second parts 31b, 32b of the holder elements 31, 32extend at a distance apart, wherein the abovementioned top part of the suction nozzle element 16, 23is glued between the second parts 31b, 32b of the holder elements 31, 32.
Op deze manier is een stevige en afgedichte verbinding van het zuigmondelement 16, 23 aan de plaat 24 gerealiseerd.
In this way, a strong and sealed connection of the suction nozzle element 16, 23to the plate 24is achieved.
Figuren 4 en 5 laten tevens een toepassing van afdichtmateriaal bovenop de houder 30 voor het zuigmondelement 16, 23 zien.
FIGS. 4 and 5also show an application of sealing material on top of the holder 30for the suction nozzle element 16, 23.
In het getoonde voorbeeld is het afdichtmateriaal voorzien in de vorm van een ring 33 van schuimmateriaal.
In the illustrated example, the sealing material is provided in form of a ring 33of foam material.
Bij montage van het functionele samenstel 25 tegen de onderzijde van de tank 2 van een mestverwijderingsvoertuig 1 wordt het schuimmateriaal gecomprimeerd wanneer de plaat 24 tegen de tank 2 aan wordt getrokken.
During fitting of the functional assembly 25onto the underside of the tank 2of a manure-removal vehicle 1, the foam material is compressed when the plate 24is pulled against the tank 2.
Op deze manier wordt bereikt dat de aansluiting van het zuigmondelement 16, 23 op de tank 2 afgedicht wordt.
In this way, the connection of the suction nozzle element 16, 23to the tank 2is sealed.
Het schraperelement 13 is in het getoonde voorbeeld uit rubber vervaardigd en heeft de vorm van een langwerpige strook die zich over de breedte van de plaat 24 uitstrekt, als een wisserblad.
In the illustrated example, the scraping element 13is made of rubber and has the shape of an elongate strip which extends across the width of the plate 24like a wiper blade.
Het schraperelement 13 strekt zich in hoofdzaak verticaal ten opzichte van de plaat 24 uit, aan de onderkant van de plaat 24 waar ook het zuigmondelement 16, 23 zich uitstrekt, waarbij een onderzijde van het schraperelement 13 zich op een enigszins lager niveau ten opzichte van de plaat 24 bevindt dan een onderzijde van het zuigmondelement 16, 23, zoals in figuren 4 en 5 goed zichtbaar is.
The scraping element 13extends substantially vertically with respect to the plate 24, on the underside of the plate 24where the suction nozzle element 16, 23also extends, wherein an underside of the scraping element 13is situated at a slightly lower level with respect to the plate 24than an underside of the suction nozzle element 16, 23, as can clearly be seen in FIGS. 4 and 5.
Het kantelen van het fixeersamenstel 300 in de omdoos 400 wordt verhinderd door de fixeerflappen 26, 26’ die zich vanaf het centrale planodeel 12 omhooguitstrekken en die met een hoofdoppervlak althans ten dele aanliggen tegen een eerste stel van twee tegenover elkaar gelegen zijwanden 406 (waarvan er één niet getoond is in figuur 9) van de omdoos 400.
Tilting of the fixing assembly 300 in the outer box 400 is prevented by the fixing flaps 26, 26' which extend up from the central blank part 12 and which by a main surface abut at least partly against a first set of two opposed sidewalls 406 (one of which is not shown in Fig. 9 ) of the outer box 400.
Zich omhoog uitstrekkende langsranden 26a, 26b van de fixeerflappen 26, 26’ liggen aan tegen een tweede stel van twee tegenover elkaar gelegen zijwanden 404, 408 van de omdoos 400.
Upwardly extending longitudinal edges 26a, 26b of the fixing flaps 26, 26' abut against a second set of opposed sidewalls 404, 408 of the outer box 400.
De hoogte van de fixeerflappen 26, 26’ is afgestemd om de hoogte van de omdoos 400.
The height of the fixing flaps 26, 26' is tuned to the height of the outer box 400.
Aldus wordt bovendien bewerkstelligd dat het fixeersamenstel 300 niet in de omdoos 400 kan verschuiven wanneer de omdoos 400 bijvoorbeeld op z’n kop wordt gehouden.
Thus, it is additionally accomplished that the fixing assembly 300 cannot shift in the outer box 400 when the outer box 400 is, for instance, held upside down.
In een uitvoeringsvorm van het verzendsamenstel kan de omdoos 400 zijn voorzien van een handvat of hengsel nabij een bovenzijde daarvan.
In an embodiment of the shipping assembly, the outer box 400 may be provided with a handgrip or carrying handle near an upper side thereof.
Tot slot verschaft de uitvinding een werkwijze voor het verpakken van een plant en/of snijbloemen.
Finally, the invention provides a method for packing a plant and/or cut flowers.
De werkwijze omvat - het verschaffen van een verzendsamenstel volgens de uitvinding door: ~ het verschaffen van een plano 10 volgens de uitvinding; ~ het door vouwen vormen van een fixeersamenstel 300 volgens de uitvinding; en ~ het verschaffen van een omdoos 400 waarvan de bodemafmetingen en hoogte zijn afgestemd op de afmetingen van het fixeersamenstel 300; - het plaatsen van een pot of houder 100 waarin een plant en/ofsnijbloemen zijn opgenomen in de uitsparing 18 van het centrale planodeel 12 zodanig dat de klemranden 24, 24’ van de het fixeersamenstel 300 aangrijpen op een bovenzijde van de pot of houder 100 en dat de pot of houder 100 is ingeklemd tussen het centrale planodeel 12 en de klemranden 24, 24’; - het plaatsen van het fixeersamenstel 300 met pot of houder 100 enplant en/of snijbloemen in de omdoos 400; en - het sluiten van de omdoos 400.
The method comprisesproviding a shipping assembly according to the invention by:providing a blank 10 according to the invention;forming, by folding, a fixing assembly 300 according to the invention; andproviding an outer box 400 whose bottom dimensions and height are tuned to the dimensions of the fixing assembly 300;placing a pot or container 100 in which a plant and/or cut flowers are received in the recess 17 of the central blank part 12 such that the clamping edges 24, 24' of the fixing assembly 300 engage an upper side of the pot or container 100 and that the pot or container 100 is clamped between the central blank part 12 and the clamping edges 24, 24';placing the fixing assembly 300 with pot or container 100 and plant and/or cut flowers in the outer box 400; andclosing the outer box 400.
Aldus kan op efficiënte wijze een pot met een plant of een houder met snijbloemen worden verpakt in een verzendsamenstel dat een stabiele en veilige verpakking voor de plant of sierbloemen verschaft.
Thus, in an efficient manner a pot with a plant or a container with cut flowers can be packed in a shipping assembly that provides a stable and safe package for the plant or ornamental flowers.
Beschadiging van de plant P of sierbloemen in de omdoos 400 wordt verhinderd doordat de pot of houder 100 goed in de omdoos 400 is gefixeerd door het fixeersamenstel 300.
Damage to the plant P or ornamental flowers in the outer box 400 is prevented in that the pot or container 100 is well fixed in the outer box 400 by the fixing assembly 300.
Zelfs wanneer onvoorzichtig met het verzendsamenstel wordt omgesprongen, is de kans op beschadiging van de plant P of sierbloemen tot een minimum beperkt.
Even when the shipping assembly is handled carelessly, the risk of damage to the plant P or ornamental flowers is limited to a minimum.
In een uitvoeringsvorm van de werkwijze kan het fixeersamenstel 300 dat wordt verschaft tevens zijn voorzien van een rechthoekig plaatvormig inzetdeel 60 dat hiervoor reeds is beschreven.
In an embodiment of the method, the fixing assembly 300 which is provided may further include a rectangular sheetlike insert part 60 which has already been described above.
Het verschaffen van het verzendsamenstel omvat daarbij dan tevens het plaatsen van het inzetdeel 60 op het centrale planodeel 12.
Providing the shipping assembly then additionally includes placing the insert part 60 on the central blank part 12.
Het plaatsen van de pot of houder 100 waarin een plant en/of snijbloemen is opgenomen omvat bij een dergelijke uitvinding het plaatsen van die pot of houder 100 in de uitsparing 62 van het inzetdeel 60.
Placing the pot or container 100 in which a plant and/or cut flowers are received then comprises, with such an invention, placing that pot or container 100 in the recess 62 of the insert part 60.
Aldus kan, afgezien van het inzetdeel 60, met steeds hetzelfde fixeersamenstel 300 een groot aantal verschillen diameter potten of houders 100 worden verwerkt.
Thus, apart from the insert part 60, with always the same fixing assembly 300 a large number of pots or containers 100 of different diameter can be processed.
Ook kunnen planten of sierbloemen met een verschillende hoogte worden verwerkt met telkens hetzelfde fixeersamenstel 300.
Also, plants or ornamental flowers having a different height can be processed, in each case with the same fixing assembly 300.
Aldus kan het gehele te verzenden assortiment aan planten worden verzonden onder gebruikmaking van slechts drie verschillend gedimensioneerde fixeersamenstellen 300 met een veelvoud van verschillende inzetdelen 60.
Thus, the entire assortment of plants to be shipped can be shipped utilizing only three differently dimensioned fixing assemblies 300 with multiple different insert parts 60.
Uit het oogpunt van vervaardigingskosten en voorraadkosten is dit van enorm voordeel.
From the viewpoint of manufacturing costs and stocking costs, this is of huge benefit.
Alhoewel de hiervoor beschreven uitvoeringsvormen alle zijn toegepast in het in de figuren weergegeven voorbeeld is het van belang dat het duidelijk is dat de uitvoeringsvormen die hierboven zijn beschreven onafhankelijk van elkaar kunnen worden toegepast in andere voorbeelden van de verfroller en het samenstel.
While the above-described embodiments have all been used in the example represented in the figures, it is important that is be clear that the embodiments described above can be used independently of each other in other examples of the blank and the assemblies.
In de gedetailleerde beschrijving gebruikte verwijzingscijfers dienen slechts ter verduidelijking en beperken de beschrijving niet.
Reference numerals used in the detailed description are for clarification only and do not limit the invention.
De gedetailleerde beschrijving kan ook zonder verwijzingcijfers worden gelezen en vormt derhalve ook een beschrijving van de diverse uitvoeringsvormen zonder relatie met het voorbeeld uit de figuren.
The detailed description can also be read without reference numerals and therefore also constitutes a description of the various embodiments without relation to the example of the figures.
Ook de verwijzingcijfers die zijn opgenomen in de conclusies dienen slechts ter verduidelijking en beperken de conclusies geenszins.
Also the reference numerals that are included in the claims are for clarification only and do not limit the claims in any way.
26’) met het centrale planodeel (12) zijn verbonden een geringere lengte heeft dan de langsrandlengte (L) van het centrale planodeel (12), waarbij zowel de eerste als de tweede fixeerflap (26, 26’), gezien vanaf het centrale planodeel (12) beschikt over een zich taps verwijdend fixeerflapdeel (26a, 26’a) dat twee, tegenover elkaar gelegen, schuin verlopende kokerfixeerranden (28a, 28b, 28’a, 28’b) vormt en dat integraal is verbonden met een resterend deel (26b, 26’b) van de fixeerflap (26, 26’) waarvan de breedte (B) in hoofdzaak overeenstemt met de langsrandlengte (L).
The blank according to claim 1, wherein the folding line via which the first and second fixing flap (26, 26', respectively) are respectively connected with the central blank part (12) has a length less than the longitudinal edge length of the central blank part (12), wherein both the first and the second fixing flap (26, 26'), viewed from the central blank part (12), has a taper-widening fixing flap part (26a, 26'a) which forms two mutually opposite, obliquely extending tube fixing edges (28a, 28b, 28'a, 28'b) and which is integrally connected with a remaining part (26b, 26'b) of the fixing flap (26, 26'), whose width substantially corresponds to the longitudinal edge length.
De plano volgens conclusie 2, waarbij voor elke fixeerflap (26, 26’) de van het centrale planodeel (12) afgekeerde uiteinden van de beide schuin verlopende kokerfixeerranden elk aansluiten op een vrije kokerfixeerrand (30a, 30b, 30’a, 30’b) die zich in hoofdzaak evenwijdig uitstrekt aan de daarmee corresponderende langsrand (14, 14’) van het centrale planodeel (12).
The blank according to claim 2, wherein for each fixing flap (26, 26') the ends of the two obliquely extending tube fixing edges remote from the central blank part (12) each link up with a free tube fixing edge (30a, 30b, 30'a, 30'b) which extends substantially parallel to the corresponding longitudinal edge (14, 14') of the central blank part (12).
De plano volgens conclusie 3, waarbij elke genoemde vrije kokerfixeerrand (30a, 30b, 30’a, 30’b) is voorzien van ten minste één nok (32, 34, 32’, 34’) en waarbij de kokerflapdelen (18, 20, 22, 18’, 20’, 22’) nabij elke kokerflapdeellangsrand (36, 38, 36’, 38’) daarvan, die zich evenwijdig uitstrekt aan de langsrand (14, 14’) van het centrale planodeel (12), is voorzien van ten minste één uitsparing (40, 42, 40’, 42’) die correspondeert met een genoemde ten minste ene nok (32, 34, 32’, 34’) van de vrije kokerfixeerrand (30a, 30b, 30’a, 30’b) die zich het dichtst bij die betreffende kokerflapdeellangsrand (36, 38, 36’, 38’) bevindt.
The blank according to claim 3, wherein each free tube fixing edge (30a, 30b, 30'a, 30'b) is provided with at least one tab (32, 34, 32', 34') and wherein the tube flap parts (18, 20, 22, 18', 20', 22'), near each tube flap part longitudinal edge (36, 38, 36', 38') thereof, which extends parallel to the longitudinal edge (14, 14') of the central blank part (12), are provided with at least one recess (40, 42, 40', 42') which corresponds to a said at least one tab (32, 34, 32', 34') of the free tube fixing edge (30a, 30b, 30'a, 30'b) that is closest to that respective tube flap part longitudinal edge (36, 38, 36', 38').