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ポット精紡機１の下部には、ボビンレール２６の上に載せられた円筒形のボビン２５と、ボビン２５を収容することができるポット２０と、フィラー（細長部材）７３と、ワゴンユニット７５とが設けられている。
A bobbin 25 that has a cylindrical shape and is placed on a bobbin rail 26, the pot 20 in which the bobbin 25 is to be accommodated, an elongated member (filler) 73, and a wagon unit 75 are disposed in the lower part of the pot spinning machine 1.
ボビン２５及び細長部材７３は、ボビンレール２６に沿って紡錘の数だけ複数配置されている。
A plurality of bobbins 25 and elongated members 73 are disposed along the bobbin rail 26 so as to correspond to the number of the spindle stations.
（細長部材） ボビンレール２６は、垂直方向に昇降可能に構成されている。
The bobbin rail 26 is movable up and down in the vertical direction.
ボビンレール２６の下方には、スライドパイプ７１がボビンレール２６に沿って設けられている。
A slide pipe 71 is disposed along the bobbin rail 26 below the bobbin rail 26.
スライドパイプ７１は、ボビンレール２６に固定されたスライダガイド７２に、ボビンレール２６に沿って水平方向に移動可能に支持されている。
The slide pipe 71 is supported by a slider guide 72 fixed to the bobbin rail 26 so as to be movable in the horizontal direction along the bobbin rail 26.
細長形状の細長部材７３はボビンレール２６を貫通可能に設けられ、フィラーホルダ４０によってボビンレール２６に上下自在に支持されている。
The elongated member 73 is disposed so as to extend through the bobbin rail 26 and is supported by a filler holder 40 to be movable up and down relative to the bobbin rail 26.
細長部材７３は例えばＳＵＳ等の鉄により形成されている。
The elongated member 73 is made of steel, for example, a stainless steel.
また、ボビンレール２６には、駆動用エアシリンダ７７が取付けられている。
An air cylinder 77 is mounted to the bobbin rail 26.
駆動用エアシリンダ７７は、スライドパイプ７１に接続されている。
The air cylinder 77 is connected to the slide pipe 71.
また、スライドパイプ７１にはプッシャー７８が各細長部材７３の近傍に取付けられている。
A pusher 78 is mounted to the slide pipe 71 at a position adjacent to each elongated member 73.
駆動用エアシリンダ７７が駆動することで、スライドパイプ７１がボビンレール２６に沿う方向に移動し、各プッシャー７８がボビンレール２６に沿って水平方向に一斉に移動するように構成されている。
The pushers 78 are configured to move simultaneously in the horizontal direction along the bobbin rail 26 with the movement of the slide pipe 71 along the bobbin rail 26 driven by the air cylinder 77.
プッシャー７８は、傾動駆動部を構成している。
The pusher 78 corresponds to the tiling movement actuator of the present disclosure.
ワゴンユニット７５は、細長部材７３の下方をボビンレール２６に沿って走行する。
The wagon unit 75 moves along the bobbin rail 26 below the elongated members 73.
また、図示しないサーボモータにより上下する押上腕７６を用いて、任意の細長部材７３を持ち上げる。
Any elongated member 73 is lifted by using a push up arm 76 that is movable up and down by a servomotor (not shown).
押上腕７６は、昇降駆動部を構成している。
The push up arm 76 corresponds to the up-down movement actuator of the present disclosure.
ワゴンユニット７５が細長部材７３を持ち上げた後、ボビンレール２６が上昇動作することで細長部材７３がポット２０の内側に位置する。
The elongated member 73 is positioned inside the pot 20 with the upward movement of the bobbin rail 26 after the wagon unit 75 lifts the elongated member 73.
図３は、フィラーホルダ４０の斜視図であり、図４はフィラーホルダ４０の平面図である。
FIG. 3 is a perspective view of the filler holder 40, and FIG. 4 is a plan view of the filler holder 40.
フィラーホルダ４０は、溝部４１に挿入された細長部材７３を上下に移動可能に支持している。
The filler holder 40 supports the elongated member 73 inserted in the groove 41 so that the elongated member 73 is movable up and down.
溝部４１は、ボビンレール２６（図２参照）の延びる方向に平行であり且つ細長部材７３の延びる方向に形成された第２ホルダ面４３と第３ホルダ面４４とを有している。
The second holder surface 43 and the third holder surface 44 extend in parallel to the direction in which the bobbin rail 26 (see FIG. 2 ) extends, and extend in the direction in which the elongated member 73 extends.
すなわち、第２ホルダ面４３及び第３ホルダ面４４は、ポット精紡機１（図２参照）の上下方向に延びている。
In other words, the second holder surface 43 and the third holder surface 44 extend in the up-down direction of the pot spinning machine 1 (see FIG. 2 ).
また、第２ホルダ面４３と第３ホルダ面４４とは平行に形成されている。
The second holder surface 43 and the third holder surface 44 extend in parallel.
細長部材７３は、第２ホルダ面４３及び第３ホルダ面４４に対して摺動可能である。
The elongated member 73 is movable, sliding on the second holder surface 43 and the third holder surface 44.
フィラーホルダ４０は案内部材を構成している。
The filler holder 40 corresponds to the guide member of the present disclosure.
図３、図４のフィラーホルダ４０のＡ−Ａ線における断面図を図５に示す。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the filler holder 40 taken along the line A-A of FIGS. 3 and 4.
溝部４１の下方には、第２ホルダ面４３及び第３ホルダ面４４に対して垂直であり且つ細長部材７３の延びる方向に平行な、第１ホルダ面４２が形成されている。
The first holder surface 42 is formed below the groove 41, extending perpendicular to the second holder surface 43 and the third holder surface 44 and in parallel with the direction in which the elongated member 73 extends.
すなわち、第１ホルダ面４２はポット精紡機１の上下方向に延びている。
Thus, the first holder surface 42 extends in the up-down direction of the pot spinning machine 1.
物体、特に工具が配置され得る受入れ空間（９；１００）を有する基体（３；１０９；１１９）を備える、前記物体、特に工具をチャッキングするためのチャッキング器具であって、チャッキング装置（１７；９１）は、前記基体（３；１０９；１１９）にねじ込み可能なチャッキングナット（１９；９３）を備え、前記チャッキングナットが前記基体（３；１０９；１１９）にねじ込まれることにより、前記受入れ空間（９；１００）に配置された前記物体が回転不能にチャッキング可能であり、 前記チャッキングナット（１９；９３）は、所定の転動体係合構造（４９）を有する特に円筒形の複数の転動体（３５）を有し、前記転動体（３５）は、前記チャッキングナット（１９；９３）の、特にスリーブ型のチャッキング体（２１；９５）に軸方向に回転可能に保持され、前記チャッキングナット（１９；９３）において周方向（Ｕ）に分散されて配置されるか、又は所定の転動体係合構造（４９）を有する特に円筒形の複数の転動体（３５）が軸方向に回転可能に保持及び配置され、前記チャッキングナット（１９；９３）の特にスリーブ型のチャッキング体（２１；９５）と前記基体（３；１０９；１１９）との間において前記周方向（Ｕ）に分散されることと、 少なくとも１つの基体係合構造（５９；１１１；１２１）が、前記基体（３；１０９；１１９）に形成され、前記転動体（３５）は、前記転動体（３５）の転動体係合構造（４９）によって前記基体（３；１０９；１１９）の前記少なくとも１つの基体係合構造（５９；１１１；１２１）に係合しているか、又は係合され得ることと、 前記チャッキングナット（１９；９３）は、互いに係合している前記係合構造（４９，５９；１１１；１２１）によって、特に前記転動体（３５）が前記基体（３；１０９；１１９）上を転がることによって、前記基体（３；１０９；１１９）にねじ込まれたり前記基体（３；１０９；１１９）からねじって外されたりし得ることと、を特徴とする、チャッキング器具。
A chucking apparatus for chucking an object, the chucking apparatus comprising: a basic body having a receiving space formed therein in which the object can be disposed; a chucking device having a chucking nut being screwable onto said basic body and by said chucking nut being screwed onto said basic body the object disposed in said receiving space is chuckable non-rotatably, said chucking nut having a chucking body and a plurality of roller bodies each with a defined roller engagement structure, wherein: said plurality of roller bodies are held in an axially rotatable manner on said chucking body of said chucking nut and are disposed distributed in a circumferential direction on said chucking nut, or said plurality of roller bodies are held and are disposed in an axially rotatable manner and distributed in the circumferential direction between said chucking body of said chucking nut and said basic body; said basic body having at least one basic body engagement structure formed therein, wherein said roller bodies by means of said defined roller engagement structure are in engagement or can be brought into engagement with said at least one basic body engagement structure of said basic body; and said chucking nut is screwable onto said basic body and is unscrewable from said basic body by means of said at least one basic body engagement structure and said defined roller engagement structure which are in engagement with one another.
前記基体係合構造（１２１）は少なくとも１つの取り囲むねじ溝を有するねじ山によって形成され、前記ねじ溝は前記基体（１１９）の周りの外側で螺旋状に延びる少なくとも１つのウェブ（１３１）を形成し、好ましくは、前記ねじ山は複数のリードを有し、特にねじ山のリードの数は転動体（３５）の数に対応することを特徴とする、請求項１に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein said basic body engagement structure is formed by a thread having at least one encircling thread groove, wherein said encircling thread groove forms at least one web running helically on an outer side around said basic body.
特に前記周方向（Ｕ）に分散され、及び／又は互いに間隔を空けて配置され、基体係合構造（５９；１１１）を有する複数の係合領域（６１）が、前記チャッキング器具（１）の前記基体（３；１０９）に形成され、前記転動体（３５）は、前記転動体（３５）の係合構造（４９）によって、前記基体（３；１０９）の前記基体係合構造（５９；１１１）に係合しているか、又は係合され得ることと、 前記チャッキングナット（１９；９３）は、互いに係合している、前記転動体（３５）及び前記基体（３；１０９）の前記係合構造（４９，５９；１１１）によって、特に前記転動体（３５）が前記基体（３；１０９）上を転がることによって、前記基体（３；１０９）にねじ込まれたり、前記基体（３；１０９）からねじって外されたりし得ることと、を特徴とする、請求項１に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein: said basic body has a plurality of engagement regions which are distributed and/or are spaced apart from one another and include said at least one basic body engagement structure formed on said basic body; said roller bodies by means of said defined roller engagement structure are in engagement or can be brought into engagement with said at least one basic body engagement structures of said basic body; and said chucking nut is screwable onto said basic body and is unscrewable from said basic body by means of said at least one basic body engagement structure and said defined roller engagement structure, which are in engagement with one another, of said roller bodies and of said basic body.
各転動体（３５）の前記転動体係合構造（４９）は、前記転動体軸方向に互いに間隔を空けて配置された複数の取り囲む溝によって形成され、及び前記それぞれの転動体（３５）の周囲を前記周方向に延びる環状ウェブ（５１）によって形成され、特に前記ウェブ（５１）の側面は球面であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 3, wherein said defined roller engagement structure of each of said roller bodies is formed by a plurality of encircling grooves which are spaced apart from one another in a roller axial direction and are formed as annular webs extending in a circumferential direction about a respective one of said roller bodies.
各転動体（３５）は端部側から突出するベアリングジャーナル（３９）を有し、前記それぞれの転動体（３５）は前記ベアリングジャーナル（３９）によって前記チャッキングナット（１９）の前記チャッキング体（２１）に軸方向に回転可能に保持されることか、又は各転動体（３５）は、軸方向に回転可能に、特に前記ベアリングジャーナル（３９）によって、前記チャッキングナット（１９）の環状の、特に円形のベアリングケージ（４１；１２３）に取り付けられ、好ましくは、前記環状ベアリングケージ（１９）は、複数の、特に断面が長方形のリングセグメント要素（４３）を有する複数の部分から形成され、少なくとも１つの転動体（３５）がリングセグメント要素（４３）のうちの少なくとも１つの部分に割り当てられることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein: each of said roller bodies has bearing journals which protrude on end sides and by means of said bearing journals a respective roller body of said roller bodies is held in an axially rotatable manner on said chucking body of said chucking nut; or said chucking nut has an annular bearing cage and each of said roller bodies is mounted, in an axially rotatable manner in said annular bearing cage of said chucking nut.
前記転動体（３５）は、ベアリングケージ（４１；１２３）、特に前記転動体（３５）のためのポケット（１３３）を有する窓型ケージ（４１）に収容され、特に前記転動体（３５）は、前記窓型ケージ（４１）の前記ポケット（１３３）において大きな軸方向の遊びを含んで収容されるか、又は前記窓型ケージ（４１）の前記ポケット（１３３）の軸方向の長さは前記転動体（３５）の軸方向の長さに実質的に対応し、前記窓型ケージ（４１）の選択されたポケット（１３３）は前記窓型ケージ（４１）の他のポケット（１３３）に対して軸方向のオフセット（１３５）を有し、特に前記ポケット（４１）の前記軸方向のオフセット（１３５）は前記基体係合構造（１２１）のねじピッチ及び／又は前記スリーブ型チャッキング体（２１，９５）のチャッキング体係合構造（５３）のねじピッチに適応され、このピッチにより、前記チャッキング体（２１，９５）の前記チャッキング体係合構造（５３）が前記転動体（３５）の前記転動体係合構造（４９）に係合している、及び／又は前記転動体（３５）の数に適応されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein: said basic body has a receiving portion; and said chucking nut has a sleeve-shaped cone body which is connected to said chucking body and has an inner cone wall region forming an inner cone, wherein, when said chucking nut is screwed onto said basic body, said sleeve-shaped cone body by means of said inner cone wall region comes into contact with said receiving portion of said basic body, said receiving portion forming said receiving space, and presses said receiving portion inward against the object disposed in said receiving space and therefore chucks the object nonrotatably.
前記スリーブ型チャッキング体（２１，９５）はチャッキング体係合構造（５３）を有し、前記チャッキング体（２１，９５）は前記チャッキング体係合構造（５３）によって前記転動体（３５）の前記転動体係合構造（４９）と係合しており、好ましくは、前記チャッキング体係合構造（５３）は間隔を空けて配置された複数の取り囲む溝によって形成され、前記複数の取り囲む溝によって、前記チャッキング体（２１）の周囲で前記周方向（Ｕ）に内側に伸びる環状ウェブ（５７）が形成されることか、又は前記チャッキング体係合構造（５３）は少なくとも１つの取り囲むねじ溝を有するねじ山によって形成され、前記ねじ溝は前記チャッキング体（２１，９５）の周囲で前記周方向（Ｕ）に内側において螺旋状に延びる少なくとも１つのウェブ（１３１）を形成し、好ましくは、前記ねじ山は複数のリードを有し、特にねじ山のリードの数は転動体（３５）の数に対応することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein: said chucking nut having a clamping device for clamping said chucking nut when said chucking nut is screwed onto said basic body, said clamping device having an annular clamping web; and said chucking body is a sleeve-shaped chucking body and has said annular clamping web of said clamping device, said annular clamping web protruding from an end wall of said sleeve-shaped chucking body and by means of which said chucking nut comes into flat contact with a corresponding contact wall region upon being screwed onto said basic body.
前記スリーブ型チャッキング体（２１）は内側を前記周方向（Ｕ）に延びる陥凹部（４２）を有し、前記陥凹部（４２）においてその輪郭に一致するように、前記環状ベアリングケージ（４１；１２３）が配置され、好ましくは、前記スリーブ型チャッキング体（２１）の、基部側で前記陥凹部（４２）を境界付ける壁領域（５５）は前記チャッキング体（２１）の前記チャッキング体係合構造（５３）を形成すること、及び／又は前記チャッキング体係合構造（５３）は、前記周方向（Ｕ）に取り囲む、前記スリーブ型チャッキング体（２１）の内側壁領域（５５）に配置されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 1, wherein: each of said roller bodies has bearing journals which protrude on end sides of said roller bodies and by means of said bearing journals a respective roller body of said roller bodies is held in an axially rotatable manner on said chucking body of said chucking nut; or said chucking nut has a circular bearing cage and each of said roller bodies is mounted, in an axially rotatable manner, by means of said bearing journals, in said circular bearing cage of said chucking nut; and said circular bearing cage is formed from multiple parts with a plurality of, cross-sectionally rectangular, ring segment elements and at least one of said roller bodies is assigned to at least one portion of said cross-sectionally rectangular, ring segment elements.
前記チャッキング装置（１７）は、前記受入れ空間（９）に配置され前記半径方向（ｒ）に弾力性があり外側円錐を有するコレット（１１）を有することと、前記コレット（１１）は、前記チャッキングナット（１９）によって前記基体（３；１０９；１１９）の前記受入れ空間（９）に押し込み可能であり、前記受入れ空間は内側円錐を形成し、したがって、前記コレット（１１）の特に円筒形の物体受入れ空間（１５）に配置された物体は回転不能にチャッキングされ得、特に、環状接続要素（２２）が提供され、前記環状接続要素（２２）を介して前記チャッキングナット（１９）が前記コレット（１１）に解放可能に接続され、特に、前記環状接続要素（２２）は、転がり軸受（２３）によって、軸方向に回転可能に前記チャッキングナット（１９）の前記スリーブ型チャッキング体（２１）に接続される、及び／又は前記環状接続要素（２２）はロッキング器具（１３７）、特にバヨネットロックによって前記コレット（１１）にロックされるか若しくはロックされ得ることと、を特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 6, wherein said annular bearing cage is a window-type cage having pockets for said roller bodies; said chucking body is a sleeve-shaped chucking body having a chucking body engagement structure; and said roller bodies are accommodated with large axial play in said pockets of said window-type cage, or an axial length of said pockets of said window-type cage substantially corresponds to an axial length of said roller bodies, wherein selected said pockets of said window-type cage have an axial offset in relation to other said pockets of said window-type cage, wherein the axial offset of said pockets is adapted to a thread pitch of said at least one basic body engagement structure and/or of said chucking body engagement structure of said sleeve-shaped chucking body, by which pitch said chucking body engagement structure of said chucking body is in engagement with said defined roller engagement structure of said roller bodies, and/or is adapted to a number of said roller bodies.
前記チャッキングナット（９３）は、前記チャッキング体（９５）に接続された特にスリーブ型円錐体（９７）を有し、及び内側円錐を形成する内側円錐壁領域（１０５）を有し、前記チャッキングナット（９３）が前記基体（３，１１９）にねじ込まれる場合、前記円錐体（９７）は前記内側円錐壁領域（１０５）によって前記基体の受入れ部（９８）と特に平面接触し、前記受入れ部は前記受入れ空間（１００）を形成し、特に円筒形の受入れ空間（１００）に配置された物体に対して前記受入れ部（９８）を内側に押し付け、したがって前記物体を回転不能にチャッキングすることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 7, wherein said chucking body engagement structure is formed by a plurality of spaced-apart encircling grooves by which annular webs extending on an inner side in the circumferential direction about said chucking body are formed, or in that said chucking body engagement structure is formed by a thread having at least one encircling thread groove, wherein said encircling thread groove forms at least one web running helically on said inner side in the circumferential direction about said chucking body, wherein said thread has a plurality of leads and a number of thread leads corresponds to a number of sad roller bodies.
前記基体（３）はスロット及び／又はエンドストップを有し、前記チャッキングナット（１９）は前記基体（３）にねじ込まれるとこのエンドストップに接触し、好ましくは、前記エンドストップは前記基体の端部側の少なくとも１つの壁領域（７９）によって形成されるか、又は前記端部側に配向されるか、或いは前記基体（３）の少なくとも１つの壁領域（８１）により、前記壁領域は前記周方向（Ｕ）に基体係合領域（６１）を境界付けることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 8, wherein: said sleeve-shaped chucking body has a wall region, said wall region bounding said recess on a base side, forming a chucking body engagement structure of said sleeve-shaped chucking body; and/or said chucking body engagement structure is disposed on said wall region, which encircles in the circumferential direction, of the sleeve-shaped chucking body.
前記チャッキングナット（１９；９３）が前記基体（３；１０９；１１９）にねじ込まれるときに前記チャッキングナット（１９；９３）をクランプするためにクランプ装置が提供され、前記スリーブ型チャッキング体（２１；９５）は前記クランプ装置の環状の、特に薄肉のクランプウェブ（７５）を有し、前記クランプウェブは前記スリーブ型チャッキング体（２１）の端壁（７３）から突出し、前記チャッキングナット（１９；９３）は、前記基体（３；１０９；１１９）にねじ込まれると、前記クランプウェブにより対応する接触壁領域と特に平面接触することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のチャッキング器具。
The chucking apparatus according to claim 9, further comprising: an annular connecting element via which said chucking nut is connected releasably to said collet; rolling bearings, said annular connecting element is connected in an axially rotatable manner to said sleeve-shaped chucking body of said chucking nut by means of said rolling bearings; and/or a locking apparatus, said annular connecting element is locked or lockable to said collet by means of said locking apparatus.
請求項１から１２のいずれか一項に記載のチャッキング器具を有する工作機械、特にフライス盤のための工具保持具。
A tool holding fixture for a machine tool, comprising: a chucking apparatus according to claim 1.
前記工具保持具（１）は結合装置（４）を有し、前記工具保持具（１）は、前記結合装置（４）によって、前記工具保持具を回転駆動するための駆動装置、特に工作機械のドライブスピンドルに結合可能であることを特徴とする、請求項１３に記載の工具保持具。
The tool holding fixture according to claim 19, further comprising a coupling device by means of which said tool holding fixture is couplable to a drive device for rotationally driving said tool holding fixture.
請求項１３又は１４に記載の工具保持具（１）を有する工作機械、特にフライス盤。
A machine tool, comprising: a tool holding fixture according to claim 19.
従って、第１サブ領域ＳＡ１から第３サブ領域ＳＡ３に行くほど、同じ映像に対する輝度が次第に増加しうる。
Accordingly, the luminance of the third display area DA3 may decrease in a direction closer to the first display area DA1.
これにより、第１表示領域ＤＡ１と第２表示領域ＤＡ２との間の急激な輝度偏差の視認を最小化（または緩和）することができる。
In an embodiment, the black pixels BP may display only a black image.
図１０は、図１の表示装置の表示領域の一例を概略的に示したものである。
In an embodiment, the timing controller 40 may supply black grayscale image data corresponding to the black pixels BP to the data driver 30, and the data driver 30 may convert the black grayscale image data into black data signals (black data voltages) and supply the black data signals to the black pixels BP in each frame, for example.
図１０では、図９を参照して説明した構成要素に対して同じ参照符号を使用し、当該構成要素に対する重複説明は省略する。
Accordingly, by means of the third display area DA3, the display device 1001 may have the effect of gradually decreasing luminance depending on the area.
また、図１０の表示パネルは、第１及び第３表示領域ＤＡ１、ＤＡ３の平面形状を除き、図９の表示パネルと実質的に同一または類似する構成であってもよい。
In this way, the display device 1001 in the embodiment may differently adjust luminance values for respective areas in the third display area DA3 without greatly changing the arrangement of the pixels PX and signal wiring in the third display area DA3.
図９及び図１０を参照すると、第１表示領域ＤＡ１は、センサ（図１の３００）が配置される領域に重なり合い、一部の画素行の一部だけを含んでもよい。
In an embodiment, the transmissive areas TA of FIG. 7A and the black pixel BP scheme of FIG. 7B may be simultaneously applied to the third display area DA3.
すなわち、特定の一連の画素行に属するとともに、特定の一連の画素列に属する、ドット(dot)状またはパッチ(patch)状の領域であってもよい。
FIG. 8 is a view schematically illustrating an embodiment of a display area of the display device of FIG. 1.
また、第３表示領域ＤＡ３は、第１表示領域ＤＡ１を取り囲むように位置してもよい。
In FIG. 8, the same reference numerals are assigned to the same or similar components described with reference to FIG. 3, and repeated descriptions thereof will be omitted.
第２表示領域ＤＡ２は、第３表示領域ＤＡ３の外郭に位置する。
Also, the display panel of FIG. 8 may have a configuration substantially identical or similar to the display panel of FIG. 3, except for the configuration of the third display area DA3.
第１表示領域ＤＡ１は、円形または楕円形であってもよい。
Referring to FIGS. 3 and 8, the display panel 100 may include first to third display areas DA1, DA2, and DA3.
第３表示領域ＤＡ３は、第１表示領域ＤＡ１を取り囲む画素ＰＸを含む第１サブ領域ＳＡ１と、第１サブ領域ＳＡ１を取り囲む画素ＰＸを含む第２サブ領域ＳＡ２と、を含んでもよい。
The pixel density of the third display area DA3 may increase in a direction farther away from the first display area DA1 to the second display area DA2.
第３表示領域ＤＡ３は、第２サブ領域ＳＡ２の外側に拡張される更なるサブ領域をさらに含んでもよい。
In an embodiment, the third display area DA3 may include first to k-th sub-areas SA1 to SAk.
第１サブ領域ＳＡ１の画素領域ＰＡに対する第１透過領域ＴＡ１の割合が第２サブ領域ＳＡ２の画素領域ＰＡに対する第２透過領域ＴＡ２の割合より大きいため、第１表示領域ＤＡ１から第２表示領域ＤＡ２に近づくほど、同じ映像に対する輝度が次第に増加するようにすることができる。
In an embodiment, each of the first to k-th sub-areas SA1 to SAk may include two or more pixel rows.
これにより、第１表示領域ＤＡ１と第２表示領域ＤＡ２との間の急激な輝度偏差の視認を最小化（または緩和）することができる。
In each of pixel rows included in the first sub-area SA1, transmissive areas TA may be disposed at intervals of a second distance W2, and in each of pixel rows included in the second sub-area SA2, transmissive areas TA may be disposed at intervals of a third distance W3.
上述したように、本発明の実施例による表示装置は、第１表示領域ＤＡ１の下部に光検知方式のセンサ（図１の３００）を含み、第１表示領域ＤＡ１との相対的な距離に応じて画素密度が変わる第３表示領域ＤＡ３を含むことにより、第１表示領域ＤＡ１と第２表示領域ＤＡ２との間の急激な輝度偏差の視認を最小化（または緩和）することができる。
The third distance W3 may be greater than the second distance W2.
従って、カメラや生体センサの機能を具現するとともに前面ディスプレイを具現する表示装置についての映像品質が改善されうる。
Accordingly, for the same image, the luminance of the second sub-area SA2 may be higher than that of the first sub-area SA1.
以上、本発明の実施例を参照して説明したが、当該技術分野の熟練した当業者は、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から外れない範囲内で本発明を多様に修正及び変更できることが理解できるだろう。
In adjacent pixel rows included in the third display area DA3, the transmissive areas TA may be provided not to be consecutively arranged in the second direction DR2.
本発明の一の好ましい実施形態によると、下記のとおりである。
FIG. 9 is a view schematically illustrating an embodiment of a display area of the display device of FIG. 1.
本件の背景及び課題は下記(i)〜(iv)のとおりである。 
In FIG. 9, the same reference numerals are assigned to the same or similar components described with reference to FIG. 3, and repeated descriptions thereof will be omitted.
(i) KR10-2017-0113066A（特許文献１）などによると、特にはスマートフォンなどのモバイル機器用の表示パネルにて、一方の端部の背面側に、カメラや光学センサなどを配置している。
Also, the display panel of FIG. 9 may have a configuration substantially identical or similar to the display panel of FIG. 3, except for planar shapes of first and third display areas DA1 and DA3.
(ii) 特には、KR10-2017-0113066A（特許文献１）の図10a〜10b及び11〜13などによると、表示パネルに貫通孔を開ける必要をなくすために、カメラや光学センサと重なる領域にて、光を透過する領域10242,11242,12242,13242を配置する。
Referring to FIGS. 3 and 9, the first display area DA1 may overlap an area in which a sensor (e.g., 300 of FIG. 1 ) is disposed, and may include only a part of some pixel rows.
(iii) 具体的には、光を透過する領域10242,11242,12242,13242と、画素領域10241,11241,12241,13241とを、交互に配置し、チェックパターンをなすようにしている。
Also, the third display area DA3 may be disposed to surround the first display area DA1.
そのため、カメラや光学センサと重なる領域では、例えば約５０％が光透過領域となり、画素の配置密度、及び、表示画像の輝度が、他の領域の輝度の約５０％となりうる。
The second display area DA2 may be disposed outside the third display area DA3.
(iv) したがって、表示パネルの前面の表示面にて、カメラや光学センサと重なる低画素密度領域（本願図３及び９〜１０の第１表示領域ＤＡ１）と、これに隣接する通常領域（本願図３及び９〜１０の第２表示領域ＤＡ２）との間で、輝度の段差が生じる。 
The first display area DA1 may have the form of a polygon or a form in which at least one corner has a curved shape.
そのため、特には精細度が非常に高い場合、ユーザーに、この段差が視認されてしまうという問題が生じるおそれがある。
As illustrated in FIG. 3, the first display area DA1 may include pixel areas PA and transmissive areas TA which are alternately arranged.
そこで、本件発明者は、上記問題を解決するとともに、製造コストの増加などの問題が生じないようにすべく、輝度の段差を消すか、または緩和するための移行領域（本願図３及び９〜１０の第３表示領域ＤＡ３）を配置することを考えた。
The third display area DA3 may include a first sub-area SA1 including pixels PX enclosing the first display area DA1, a second sub-area SA2 including pixels PX enclosing the first sub-area SA1, and a third sub-area SA3 including pixels PX enclosing the second sub-area SA2.
具体的には、下記Ａ１〜Ａ４のとおりの方策を見いだした。
In an embodiment, the first, second, and third sub-areas SA1, SA2, and SA3 may be provided within a boundary to which the first display area DA1 extends, for example.
Ａ１ カメラや光学センサと重なる低画素密度領域（ＤＡ１）と、通常領域（ＤＡ２）との間に、帯状またはリング状に、移行領域（ＤＡ３）を配置する。
Although the third display area DA3 is illustrated as including the three sub-areas SA1, SA2, and SA3 in FIG. 9, the shape and number of sub-areas are not limited thereto.
Ａ２ 移行領域（ＤＡ３）では、表示画素（ＰＸ）の密度について、低画素密度領域（ＤＡ１）に隣接する箇所から、通常領域（ＤＡ２）に隣接する箇所へと、徐々に、または段階的に増大していくようにする。
Each of the first to third sub-areas SA1, SA2, and SA3 may include pixel areas PA and transmissive areas TA.
Ａ３ 移行領域（ＤＡ３）では、縞（しま）模様などが現れないようにするために、一つの表示画素（ＰＸ）画素を省いた画素省略部が、データ線方向DR1及び走査線方向DR2のいずれにも、互いに連続しないようにする。
In an embodiment, the first sub-area SA1 may include first transmissive areas TA1, the second sub-area SA2 may include second transmissive areas TA2, and the third sub-area SA3 may include third transmissive areas TA3, for example.