mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
現在提示されているターゲット標示システムが特に適切であるイメージングシステムの場合、放射線源１０は通常、単一の焦点１１又は複数の焦点１１から単色又は多色のＸ線放射線を放出するＸ線放射線源である。
For imaging systems for which the currently presented target indication system is particular suitable, the radiation source 10 is usually an x-ray radiation source emitting monochromatic or polychromatic x-ray radiation from a single focal spot 11 or from multiple focal spots 11.
現請求項に記載の本発明は、従来のＸ線イメージング（例えばマンモグラフィ）、トモシンセシス又はコンピュータトモグラフィイメージングなどの全てのタイプのＸ線イメージングに適している。
The presently claimed invention is suitable for all types of x-ray imaging, such as traditional x-ray imaging (e.g. mammography), tomosynthesis or computed tomography imaging.
これは、位相コントラストイメージングのために適応されたＸ線イメージングシステム（ライトフィールドターゲット標示システムを利用することができるコンピュータトモグラフィシステムを含む）に特に適している。
It is particularly suitable for an x-ray imaging system (including computed tomography systems that may utilize a light field target indication system) adapted for DCPI.
通常、放射線ビーム１２は、扇形ビーム形状を有する。
Usually the radiation beam 12 has a fan-beam shape.
放射線ビーム１２のサイズは、検査領域内に存在する被検体４０上のより広い又はより小さな領域がビームによって照射されることを可能にするコリメータ構成３１によって決定される。
The size of the radiation beam 12 is determined by a collimator arrangement 31 which allows a wider or smaller area on the subject 40 present in the examination area to be irradiated by the beam.
検査領域の後ろ側には、放射線検出器５０が配置されて、検査領域（及び、存在する場合には、被検体４０）を通過する放射線を検出する。
Behind the examination area a radiation detector 50 is placed to detect radiation traversing through the examination region (and, when present, the subject 40).
検出器５０は、フラットパネル検出器又は湾曲した検出器でありうる。
The detector 50 may be a flat-panel detector or a curved detector.
現請求項に記載の本発明は更に、放射線療法によって治療可能な腫瘍及び他の悪性腫瘍を治療するために、被検体４０上の放射線ターゲット領域２３を正確に標示するために、Ｘ線、ガンマ線などを使用する放射線撮影システム及び可能性として放射線治療システムにおける使用にも適している。
The presently claimed invention is also suitable for use in radiography systems and potentially also some radiotherapy systems using x-rays, gamma rays and the likes to precisely indicate the radiation target area 23 on the subject 40 to treat tumors and other malignancies treatable by radiotherapy.
現請求項に記載の本発明は、実際に、例えば、スロットスキャン技術を使用する放射線撮影イメージングシステム、又は、イメージング又は治療用放射線ビームの正確な経路を使用してライトフィールドを被検体に投射することが不可能な任意のシステムなどの放射線システムにおいて、ライトフィールドターゲット標示システムを使用する可能性を開くことができる。
The presently claimed invention may actually open up the possibility for using a light field target indication system in radiology systems such as for instance radiographic imaging systems using slot-scanning technology or any system in which it is not possible to project a light field to a subject using the exact path of the imaging or therapeutic radiation beam.
放射線ビーム１２のコリメータ装置３１は、第１のライトフィールド２１−１及び第２のライトフィールド２１−２により規定されるターゲット標示領域２３により標示されるようにビームをコリメートするように設定される必要がある。
The collimator arrangement 31 for the radiation beam 12 must be set such that it collimated the beam as indicated by the target indication area 23 as defined by the first light field 21-1 and the second light field 21-2.
放射線ビームのコリメーションは、コリメートされた放射線ビーム１２によって被検体４０に照射される領域が、重なり合うライトフィールド２１−１、２１−２によって標示される領域２３と実質的に同じであるようにすべきである。
The radiation beam collimation should be such that the area irradiated on the subject 40 by the collimated radiation beam 12 preferably is substantially the same as the area 23 as indicated by the overlapping light fields 21-1, 21-2.
被検体４０上の放射線ビーム１２の領域が、標示されたターゲット領域２３より実質的に小さい場合、所望の領域２３の全てがイメージングされるわけではなく、悪性腫瘍又は他の関心のある特徴を見逃す可能性がある。
If the area of radiation beam 12 on the subject 40 is substantially larger than the indicated target area 23 then the subject receives unnecessary radiation on areas not of interest to the imaging procedure If the area of radiation beam 12 on the subject 40 is substantially smaller than the indicated target area 23 then not all of the desired area 23 is imaged and malignancies or other features-of-interest may be missed.
既知のライトフィールドインジケータとは異なり、放射線ビーム１２及びライトフィールド２１−１、２１−２は、同じコリメータ装置を使用せず、それぞれ独自のコリメータ装置３１、３１−１、３１−２を有する。
Unlike the known light field indicators the radiation beam 12 and light fields 21-1, 21-2 do not use the same collimator arrangement, instead each has its own collimator arrangement 31, 31-1, 31-2.
従って、放射線ビーム１２のコリメーション間隙３２は、ライトフィールド３１−１、３１−２のコリメーション間隙３２−１、３２−２から決定されなければならない。
Therefore the collimation gap 32 of the radiation beam 12 must be determined form the collimation gaps 32-1, 32-2 of the light fields 31-1, 31-2.
これは、放射線ビーム１２用のコリメータ装置３１を光ビーム用のコリメーションシステム２１−１、３１−２と機械的に連結することによって実現されることができる。
This may be done by mechanically linking the collimator arrangement 31 for the radiation beam 12 with the collimation systems 21-1, 31-2 for the light beams.
これは最も直接的な実施形態であるが、実際に適切なバージョンを設計することは多少難しい可能性がある。
This would be the most direct embodiment, but it might be somewhat challenging to design a practically suitable version.
代替例として、ライトフィールド２１−１、２１−２のコリメーション情報は、電子的に（有線又は無線で）放射線ビームコリメータ構成３１又は中央コントローラに送信されることにより、全てのコリメータ装置３１、３１−１、３１−２を制御することができる。
Alternatively the collimation information of the light fields 21-1, 21-2 may be transmitted electronically (wired or wirelessly) to the radiation beam collimator arrangement 31 or to a central controller to control all collimator arrangements 31, 31-1, 31-2.
従って、コリメータ装置３１、３１−１、３１−２を作動させるアクチュエータに接続された送信器及び受信器のみが実装されればよく、これは、スペースを節約し、実際の複雑さを回避する。
As such, only transmitters and receivers connected to actuators actuating the collimator arrangements 31, 31-1, 31-2 need to be implemented, saving space and avoiding practical complications.
前述のように、ライトセンサが、放射線システムに組み込まれることにより、ライトビーム２１−１、２１−２の重なり合う領域を検出することができ、この情報は、放射線ビームコリメータ装置３１のコントローラに自動的に送信されることができる。
As mentioned previously, a light sensor may be integrated in the radiology system to detect the overlapping area of the light beams 21-1, 21-2 and this information may be automatically transmitted to the controller of the radiation beam collimator arrangement 31.
別のオプションは、医師又は放射線技師が放射線ビーム１２のコリメーションギャップ３２−２を手動で適応させるために、ライトフィールドコリメータ装置３１−１、３１−２のコリメーション設定の視覚的標示を提供することでありうる。
Another option may be to provide a visual indication of the collimation settings of the light field collimator arrangements 31-1, 31-2 for the physician or radiology specialist to manually adapt the collimation gap 32-2 of the radiation beam 12.
これは技術的に最も簡単であるが、正確さを犠牲にする。
This would technically be the simplest, but at the cost of accuracy.
ライトフィールドコリメータ装置３１−１、３１−２は、放射線ビームコリメータ装置３１（図３に示す）又はコリメータ装置３１、３１−１、３１−２と同じ面内にありえ、好適には、放射線ビームコリメータ装置３１は、（図５に示されるように）他の２つのコリメータ装置の面内にはない。
The light field collimator arrangements 31-1, 31-2 may be in the same plane as the radiation beam collimator arrangement 31 (as is shown in Fig. 3 ) or at least one of the collimator arrangements 31, 31-1, 31-2, preferably the radiation beam collimator arrangement 31, is out of plane with the other two collimator arrangements (as is shown in Fig. 5 ).
面内構成の利点は、放射線ビームコリメータブレード３１のインタラクティブな動きを、ライトフィールドコリメータ３１−１、３１−２の動きに直接に機械結合されることができ、それらのブレードは、正確に同じ距離だけ開閉されることである。
A benefit of the in-plane configuration is that the interactive movements of the radiation beam collimator blades 31 could be directly mechanically coupled to those of the light field 31-1, 31-2, so that they open or close with exactly the same distance.
面外構成の場合、ライトフィールドコリメータ３１−１、３１−２の開閉距離は、放射線ビームコリメータ装置３１に対してスケーリングされる必要がある。
For the out-of-plane configuration the distance of opening or closing the light field collimators 31-1, 31-2 must be scaled with respect to the radiation beam collimator arrangement 31.
これは、例えばレバーアームを使用した機械的な解決手段として実現されることができる。
This may be implemented as a mechanical solution, for instance with a lever-arm.
この解決策は、コリメーションを調整するための機械式ノブが機械構造に直接結合される、ライトフィールドターゲット標示を調整する元の態様に近いものである。
This solution is close to the original manner of adjusting a light field target indication where a mechanical knob for adjusting the collimation is directly coupled to the mechanics.
より近代的なシステムにおいて、そのようなノブは通常、ポテンシオメータ又は電子的に読み取られる他の電子的（又はソフトウェア）手段であり、コリメータ装置３１の機械的位置を設定するモータを制御する。
In more modern systems such a knob is usually a potentiometer or other electronic (or software) means that is read oud electronically and controls a motor setting the mechanical position for the collimator arrangement 31.
これは、ライトフィールドコリメータ装置３１−１、３１−２をまったく同じ距離だけ移動させるための個別のモータを制御するためにも容易に適応可能である。
This is easily adaptable to also control separate motors for moving the light field collimator arrangements 31-1, 31-2 in exactly the same distance.
図６は、現請求項に記載の本発明に関連して説明されている、所望のターゲット放射線領域を標示する方法の概略フローチャートを示す。
Fig. 6 depicts a schematic flowchart of a method for indicating a desired target radiation area as described in conjunction with the presently claimed invention.
最初のステップにおいて、第１のライトビーム生成器が、オンに切り替えられて、第１の光ビームを第１の方向に放出し（１００）、好適には第１の方向の視差は、他の方向よりも大きい。
In a first step the first light beam generator is switched on 100 to emit a first light beam in a first direction, preferably with a parallax that is larger in the first direction than in other direction.
最初のステップの後又は同時に、第２のライトビーム生成器がオンに切り替えられて、第２の光ビームを第２の方向に放出し（１０１）、好適には、第２の方向の視差は、他の方向よりも大きい。
After or simultaneously with the first step, the second light beam generator is switched on 101 to emit a second light beam in a second direction, preferably with a parallax that is larger in the second direction than in other direction.
第１の方向は、第２の方向とは異なり、好適には互いに対して実質的に垂直である。
The first direction is different from the second direction, preferably substantially perpendicular with respect to each other.
第１のライトフィールドが、第１のコリメートシステムによりコリメートされ（１０２）、第２のライトフィールドが、第２のコリメートシステムでコリメートされ（１０３）、それによりそれぞれのライトフィールドの寸法が調整される。
The first light field is collimated 102 with a first collimating system and the second light field is collimated 103 with a second collimating system to adapt the dimensions of the respective light fields.
各ライトビームは異なる色を有することができる。
Each light beam may have a different color.
第１及び第２のライトフィールドは、通常、それぞれのライトフィールドのそれぞれのミラーを通して、被検体に投射され、それにより、それらが被検体上で少なくとも部分的に互いに重なり合って重なり合う領域を形成し、イメージングプロシージャにおける放射線ビームのターゲット領域を標示する。
The first and second light field are projected on a subject, usually through respective mirrors in the respective light fields, such that they at least partially overlap each other on the subject forming an overlapping area, indicating a target area for a radiation beam in an imaging procedure.
例えば医師又は放射線科専門医などのユーザは、標示された領域をチェックし（１０４）、標示されたターゲット領域が、無関係な組織への照射を回避するか、又は撮像する必要がある領域の一部を省略する最適な撮像領域を得るために望ましいかどうかを決定する。
A physician or radiology specialists checks 104 the indicated area and decides whether the indicated target area is as desired to obtain an optimal imaging area that avoids irradiating non-relevant tissue or omitting part of the area that needs to be imaged.
領域を拡大する又は縮小する必要がある場合、ライトフィールドの一方又は両方のコリメーションが適応されることができる（１０２、１０３）。
In case the area needs to be enlarged or reduced the collimation of one or both of the light fields may be adapted 102, 103.
標示されたターゲット領域の位置が正しいと見なされない場合、被検体は配置し直されることができる（１０５）（又は、可能であれば、例えばライトフィールド生成器又はミラーを並進させることにより、ライトビームを移動することができる（１０５））。
In case the position of the indicated target area is not deemed to be correct the subject may be repositioned 105 (or alternatively the light beams may be moved 105 if that is possible, e.g. through translating the light field generators or the mirrors).
サイズ変更及び再配置の両方が同時に又は連続して実行される必要がありうる。
Resizing and repositioning may also both be necessary to be performed, either simultaneously or successively.
医師又は放射線科専門医のようなユーザが、標示されたターゲット領域が所望のターゲット領域に一致すると判断した場合、放射線ビームのコリメータ装置は、放射線ビームが標示されたターゲット領域に可能な限り正確に且つ所望の程度に適合するように、放射線ビームコリメーション間隙を有するように設定される（１０６）。
When the physician or radiology specialist decides that the indicated target area corresponds to the desired target area, the collimator arrangement of the radiation beam is set 106 to have the radiation beam collimation gap such that the radiation beam fits the indicated target area as precise as is possible and desirable.
次に、撮像プロシージャが、放射線源から被検体の所望のターゲット放射線領域に向けて放射線ビームを放出することにより、開始されることができ（１０７）、これにより、放射線ビームは、所望のターゲット領域のみを照射し、かかる所望のターゲット領域は、所望のターゲット放射線領域を標示する第１のライトフィールド及び第２のライトフィールドにより形成される重なり合うライトフィールド領域によって標示される。
Next, the imaging procedure may be started 107 by emitting a radiation beam from the radiation source towards the desired target radiation area on the subject, such that the radiation beam irradiates only the desired target area as indicated by the overlapping light field area formed by the first light field and the second light field indicating the desired target radiation area.
本発明は、図面及び前述の説明において詳細に例示され及び説明されてきたが、そのような例示及び説明は、説明的又は例示的であり、限定的ではないと見なされるべきである。
While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and foregoing description, such illustration and description are to be considered illustrative or exemplary and not restrictive; the invention is not limited to the disclosed embodiments.
本発明の文脈における用語は、特定の場合について特に定義されていない限り、好適には１０％以内、より好適には５％以内、更により好適には１％以内、最も好適にはちょうど示された値又は用語を意味する。
The terms substantially or approximately in the context of this invention means preferably within 10%, more preferably between 5%, even more preferably within 1% and most preferably exactly the indicated value or term.
開示された実施形態に対する他の変形は、図面、開示、及び添付の特許請求の範囲の検討から、請求項に記載の本発明を実施する際に当業者によって理解され達成されることができる。
Other variations to the disclosed embodiments can be understood and effected by those skilled in the art in practicing the claimed invention, from a study of the drawings, the disclosure, and the appended claims.
特許請求の範囲において、「含む、有する（comprising）」という語は他の構成要素又はステップを除外せず、不定冠詞「a」又は「an」は複数性を除外しない。
In the claims, the word "comprising" does not exclude other elements or steps, and the indefinite article "a" or "an" does not exclude a plurality.
請求項における参照記号は、請求項の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
Any reference signs in the claims should not be construed as limiting the scope.
図３は図１における、ルーフレール２に対する後側ルーフレイン３ｒおよび中間ピラー４の各接合部Ｃ３ｒ，Ｃ４周辺の拡大図であって、ルーフレールアウタ２２を取り除いて示した拡大図である。
As illustrated in FIGS. 3 to 5, the rear-side roof reinforcement 3r particularly includes a roof reinforcement body portion 31 and a gusset 32.
図３に示すように、中間ピラーアッパ４３の中間ピラー幅広上部４５は、該中間ピラー幅広上部４５の前部に、中間ピラーアッパ本体部４４の前縁４４ｆよりも前方に延出する前側延出部４５１を有するとともに、該中間ピラー幅広上部４５の後部に、中間ピラーアッパ本体部４４の後縁４４ｒよりも後方に延出する後側延出部４５２を有している。
The gusset 32 is joined at its vehicle-width inner end to the vehicle-width outer end of the roof reinforcement body portion 31 particularly by spot welding or the like (see "×" in FIG. 4 ).
中間ピラー幅広上部４５の上端には、その車両前後方向の全体に亘って上端フランジ４５ｃが形成されている。
The roof reinforcement body portion 31 and the gusset 32 are both formed into a hat shape opened upward when viewed in cross section perpendicular to the vehicle width direction (the longitudinal direction).
また、中間ピラーアッパ４３の前縁に沿って形成される前縁フランジ４３ａは、中間ピラーアッパ本体部４４の前縁４４ｆから中間ピラー幅広上部４５の前側延出部４５１に至るまで連続して延びている。
The rear-side roof reinforcement 3r has a front-edge flange 3a on its front side, and a rear-edge flange 3b on its rear side.
換言すると図３に示すように、中間ピラーアッパ４３の中間ピラー幅広上部４５は、中間ピラーアッパ本体部４４の上端から上方かつ車幅内側へ延びる基部４５ａを備え、該基部４５ａの上端から縦壁状の段部４５ｂを介して上方かつ車幅内側へ延びる上端フランジ４５ｃが形成されている。
The respective upper surfaces of the front-edge flange 3a and the rear-edge flange 3b are fixed to the lower surface of the roof panel 28 using an adhesive (not illustrated).
そして図２、図３に示すように、中間ピラー幅広上部４５は、上端フランジ４５ｃがルーフレールアウタ２２の上壁２２ａに、基部４５ａにおける前側延出部４５１および後側延出部４５２がルーフレールアウタ２２の外端フランジ２２ｇに、夫々接合されている（図３中の×参照）。
The rear-side roof reinforcement 3r defines a closed cross-sectional space 3s extending in the vehicle width direction between the front-edge and rear-edge flanges 3a and 3b in cooperation with the roof panel 28 (see FIG. 6(B) ).
これにより図２に示すように、中間ピラー幅広上部４５は、その段部４５ｂの内面をルーフレールアウタ２２の外壁２２ｅに車幅方向外側かつ下方から突き当てるようにしてルーフレールアウタ２２に接合されている。
As illustrated in FIG. 5, the rear-side roof reinforcement 3r is joined or welded to the rear part of the roof rail inner 21.
図４は図３において中間ピラーアッパ４３を取り除いた斜視図、図５はルーフレール２の後側ルーフレイン３ｒと中間ピラー４との各接合部Ｃ３ｒ，Ｃ４を下方から視た斜視図を示す。 
Specifically, the front edge and the rear edge of the gusset 32 are both joined to the inner-end flange 21d of the roof rail inner 21 from the vehicle-width inner side from below by spot welding (see "×" in FIGS. 3 and 5 ).
図３〜図５に示すように、後側ルーフレイン３ｒは、ルーフレイン本体部３１と、該ルーフレイン本体部３１の車幅外端に車幅内端がスポット溶接等により接合されるガセット３２とを備えている（図４中の×参照）。
Further, on the front edge, the rear edge, and the lower edge of the gusset 32 at its vehicle-width outer end, a front-edge flange 32f, a rear-edge flange 32r, and a lower-edge flange 32d are formed, respectively.
ルーフレイン本体部３１とガセット３２は、共に車幅方向（長手方向）の直交断面視が上方へ開口するハット形状に形成されている。
Each of the flanges 32f, 32r, and 32d is joined to the lower wall 21a of the roof rail inner 21 from its vehicle-width inner side by spot welding (see "×" in FIGS. 3 and 5 ).
後側ルーフレイン３ｒは、その前側に有する前縁フランジ３ａと、後側に有する後縁フランジ３ｂとの各上面がルーフパネル２８の下面に不図示の接着剤を用いてに接着固定されており、前後各縁フランジ３ａ，３ｂの間に、ルーフパネル２８と協働して車幅方向に延びる閉断面空間３ｓを構成している（図６（ｂ）参照）。
As illustrated in FIGS. 1 to 5, 6(A), and 6(B), the joined portion C3r between the roof rail 2 and the rear-side roof reinforcement 3r approximately aligns with the joined portion C4 between the roof rail 2 and the intermediate pillar 4 in the vehicle front-rear direction.
図５に示すように、後側ルーフレイン３ｒは、ルーフレールインナ２１の後部に接合されている。 
In this example, as illustrated in FIGS. 3 and 5, the gusset 32 of the rear-side roof reinforcement 3r is particularly formed smaller in width in the vehicle front-rear direction than the intermediate-pillar wider upper portion 45 of the intermediate pillar 4.
具体的には、ガセット３２の前縁、後縁は、共にルーフレールインナ２１の内端フランジ２１ｄにその車幅内側かつ下方からスポット溶接により接合されている（図３、図５中の×参照）。
The front edge 32a of the gusset 32 of the rear-side roof reinforcement 3r is positioned rearward relative to (or behind) the front edge 45f of the intermediate-pillar wider upper portion 45.
さらに、ガセット３２の車幅外端における前縁、後縁、下縁には、夫々前縁フランジ３２ｆ、後縁フランジ３２ｒ、下縁フランジ３２ｄが形成され、何れもルーフレールインナ２１の下壁２１ａにその車幅内側からスポット溶接により接合されている（図３、図５中の×参照）。
The rear edge 32b of the gusset 32 of the rear-side roof reinforcement 3r is positioned forward relative to the rear edge 45r of the intermediate-pillar wider upper portion 45.
図１〜図５、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ルーフレール２と後側ルーフレイン３ｒとの接合部Ｃ３ｒは、ルーフレール２と中間ピラー４との接合部Ｃ４と車両前後方向において略一致する。
As illustrated in FIGS. 2 to 5, in the closed cross-sectional space 2s, at a section corresponding to at least a part of the joined portion C4 of the roof rail 2 with the intermediate pillar 4 in the longitudinal direction of the roof rail 2, a foamed element, particularly a high-rigidity foamed element 5 (hereinafter, referred to as "foamed element 5") is disposed.
当例では図３、図５に示すように、後側ルーフレイン３ｒのガセット３２は、中間ピラー４の中間ピラー幅広上部４５よりも車両前後方向に幅小に形成されており、後側ルーフレイン３ｒのガセット３２の前縁３２ａは、中間ピラー幅広上部４５の前縁４５ｆよりも後方に位置し、後側ルーフレイン３ｒのガセット３２の後縁３２ｂは、中間ピラー幅広上部４５の後縁４５ｒよりも前方に位置する。
Particularly the formed element 5 is disposed to serve as a deformation suppression member that suppresses a change in shape of the roof rail 2 in cross section perpendicular to the longitudinal direction of the roof rail 2.
また図２〜図５に示すように、ルーフレール２の長手方向における、中間ピラー４との接合部Ｃ４の少なくとも一部に相当する部位に有する閉断面空間２ｓには、ルーフレール２の長手方向に直交する断面の形状の変化を抑制する変形抑制部材としての高剛性発泡体５（以下「発泡体５」と称する）を配置している。
As the foamed element 5, particularly a hard, high-strength foam resin is used.
発泡体５は、硬質で高強度な発泡樹脂が用いられており、具体的には熱により発泡（膨張）するポリウレタンやエポキシ等の樹脂で、発泡倍率を例えば３倍以下にしたものを利用する。
Specifically, a polyurethane resin, epoxy resin, or other type of resin is used which is foamed (expanded) by heat, and has, for example, a three-fold or less foaming factor.
図２に示すように、発泡体５は、ルーフレール２の閉断面空間２ｓに車両前後方向の直交断面視で略充填することで、ルーフレール２の長手方向の、該発泡体５を備えた箇所およびその前後周辺において直交する断面の形状の変化を抑制する。
As illustrated in FIG. 2, the foamed element 5 is almost filled in the closed cross-sectional space 2s of the roof rail 2 when viewed in cross section perpendicular to the vehicle front-rear direction, so that a change in shape of the roof rail 2 in cross section perpendicular to the longitudinal direction is suppressed at a location where the foamed element 5 is provided, and at the front and rear periphery of the location.
当例では発泡体５は、ルーフレール２の長手方向における、中間ピラー４との接合部Ｃ４の前側部位に相当するの閉断面空間２ｓに配置している。
In this example, the foamed element 5 is disposed in the closed cross-sectional space 2s corresponding to the front-side section of the joined portion C4 of the roof rail 2 with the intermediate pillar 4 in the longitudinal direction.
詳しくは図３に示すように、発泡体５は、ルーフレール２の長手方向において、後側ルーフレイン３ｒの接合部Ｃ３ｒの後縁３２ｂ（後側ルーフレイン３ｒのガセット３２の後縁３２ｂ）と、中間ピラー４との接合部Ｃ４の前縁４５ｆ（中間ピラー幅広上部４５の前縁４５ｆ）との間において、後側ルーフレイン３ｒとの接合部Ｃ３ｒの前縁３２ａ（後側ルーフレイン３ｒのガセット３２の前縁３２ａ）の前後に亘って配置している。
More specifically, as illustrated in FIG. 3, in the longitudinal direction of the roof rail 2, between the rear edge 32b of the joined portion C3r of the rear-side roof reinforcement 3r (the rear edge 32b of the gusset 32 of the rear-side roof reinforcement 3r) and the front edge 45f of the joined portion C4 with the intermediate pillar 4 (the front edge 45f of the intermediate-pillar wider upper portion 45), the foamed element 5 is disposed to extend forward and rearward relative to the front edge 32a of the joined portion C3r with the rear-side roof reinforcement 3r (the front edge 32a of the gusset 32 of the rear-side roof reinforcement 3r).
すなわち、発泡体５は、ルーフレール２の長手方向において、少なくとも一部が、後側ルーフレイン３ｒとの接合部Ｃ３ｒ、および中間ピラー４との接合部Ｃ４に重複するように備えている。
That is, in the longitudinal direction of the roof rail 2, the foamed element 5 is provided in such a manner as to be at least partially overlapped on the joined portion C3r with the rear-side roof reinforcement 3r and on the joined portion C4 with the intermediate pillar 4.
発泡体５は、ルーフレール２の閉断面空間２ｓにおける、発泡体５を備えた箇所において、ルーフレール２を構成するパネル状の壁、当例ではルーフレールアウタ２２の外壁２２ｅに取付けられた状態で備えている。
In the closed cross-sectional space 2s of the roof rail 2, at a location where the foamed element 5 is provided, the foamed element 5 is in a state of being attached to a panel-like wall that constitutes the roof rail 2, in this example, the outer wall 22e of the roof rail outer 22.
具体的には、発泡前の発泡体５は板状に形成され、その一端部（基端部）には、該一端部から突出する係止片５１（図２〜図４参照）が形成されている。
Specifically, the foamed element 5 before being foamed is formed like a plate, and one end portion (base end portion) of the plate is formed with an engagement piece 51 (see FIGS. 2 to 4 ) protruding from the one end portion.
一方、ルーフレールアウタ２２の外壁２２ｅの内面に有する、発泡体５の取付け箇所には、係止片５１を差し込み可能に貫通形成された係止穴２３（図２参照）が形成されている。
In contrast, at the attachment location for the foamed element 5 on the inner surface of the outer wall 22e of the roof rail outer 22, an engagement hole 23 (see FIG. 2 ) is formed as a through hole into which the engagement piece 51 can be inserted.
ここで車体の製造工程においては、車体の組立て工程の後に、該車体に電着液を電着塗装する塗装工程があり、この電着液に漬浸される電着塗装工程の後、電着液を乾燥させるために、車体が加熱炉内に導入され、車体が所定温度で一定時間だけ加熱される乾燥工程が実行される。
After the electropainting process in which the vehicle body is immersed in this electrodeposition liquid, a drying process is performed in which the vehicle body is led into a heating furnace and is heated at a predetermined temperature for a given time in order to dry the electrodeposition liquid.
そこで、当例では、車体の組立て工程の際に、発泡前の板状の発泡体５の基端部に有する係止片５１を例えば、ルーフレールアウタ２２の外壁２２ｅに有する、該発泡体５の取付け箇所に設けた係止穴２３に差し込んでその周縁に係止することで、発泡前の発泡体５を閉断面空間２ｓを臨むようにしてルーフレールアウタ２２の上記取付け箇所に取り付けておく。
In this example, in the vehicle-body assembling process, the engagement piece 51 included in the base end portion of the plate-like foamed element 5 before being foamed is inserted into the engagement hole 23 provided at the attachment location for the foamed element 5, for example, on the outer wall 22e of the roof rail outer 22, and thus the engagement piece 51 is engaged with the peripheral edge of the engagement hole 23.
そして乾燥工程の際に乾燥炉の熱を利用して発泡体５を発泡（膨張）させ、これにより、発泡体５を、ルーフレール２における閉断面空間２ｓを画定する面に圧接（密着）させる。
In the drying step, heat of the drying furnace is used to foam (expand) the foamed element 5, and this brings the foamed element 5 into press-contact (close-contact) with the surface of the roof rail 2, which defines the closed cross-sectional space 2s.
図２、図３に示すように、上述したように、発泡体５は、その前縁が中間ピラー４の中間ピラー幅広上部４５の前縁よりも後方に備えたため、該発泡体５の車両前後方向の全体が中間ピラー幅広上部４５（主に前側延出部４５１）によって、ルーフレールアウタ２２を介して車幅外側から覆われるようにして配置される。
Thus, the foamed element 5 in its entirety in the vehicle front-rear direction is disposed so as to be covered from the vehicle-width outer side by the intermediate-pillar wider upper portion 45 (mainly the front-side extending portion 451) through the roof rail outer 22.