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上記のような効果は、アクリロニトリル系重合体溶液をグリコール系化合物溶液に沈殿させることにより達成できる効果であって、アクリロニトリル系重合体とグリコール系化合物の単純混合によっては発現できない。
The effect as described above may be achieved by precipitating the acrylonitrile-based polymer by adding the acrylonitrile-based polymer solution to the glycol-based compound solution, and cannot be exerted by simply mixing an acrylonitrile-based polymer and a glycol-based compound.
本発明の一態様において、前記グリコール系化合物は、沸点が１８０〜２１０℃であり、好ましくは１８０〜２００℃であってもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the boiling point of the glycol-based compound may be 180 to 210°C and preferably 180 to 200°C. By using the glycol-based compound having the boiling point as described above, when performing melt spinning at a temperature lower than the temperature at which the acrylonitrile-based polymer is cyclized or stabilized, a residual content of the glycol-based compound in the acrylonitrile-based polymer may be minimized, the acrylonitrile-based polymer capable of being melt spun may be obtained, and a carbon fiber produced therefrom may have a high crystallinity and mechanical strength.
上記のような沸点を有するグリコール系化合物を用いることで、アクリロニトリル系重合体が環化または安定化される温度以下で溶融紡糸を行う場合に、アクリロニトリル系重合体の内部におけるグリコール系化合物の残留含量を最小化することができ、溶融紡糸が可能なアクリロニトリル系重合体を得ることができ、これから製造された炭素繊維が高い結晶性および機械的強度を有することができる。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the glycol-based compound is not particularly limited as long as it has the boiling point described above.
本発明の一態様において、前記グリコール系化合物は、上述の沸点を満たすものであれば特に制限されないが、例えば、Ｃ２−Ｃ１０アルキレングリコールであってもよく、好ましくはＣ２−Ｃ６アルキレングリコールであってもよい。
For example, the glycol-based compound may be C2-C10 alkylene glycol and preferably C2-C6 alkylene glycol.
具体的に、前記グリコール系化合物は、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、およびヘキシレングリコールなどから選択される何れか１つまたは２つ以上の混合物であってもよい。
Specifically, the glycol-based compound may be one or a mixture of two or more selected from the group consisting of ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, pentylene glycol, and hexylene glycol.
好ましくは、前記グリコール系化合物は、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびペンチレングリコールからなる群から選択される何れか１つまたは２つ以上の混合物であってもよい。
Preferably, the glycol-based compound may be one or a mixture of two or more selected from the group consisting of ethylene glycol, propylene glycol, and pentylene glycol.
本発明の一態様において、前記グリコール系化合物溶液に含まれる溶媒は、グリコール系化合物を溶解または分散させることができ、且つアクリロニトリル系重合体を沈殿させることができる非溶媒（ｎｏｎ−ｓｏｌｖｅｎｔ）を意味する。
According to an exemplary embodiment of the present invention, a solvent contained in the glycol-based compound solution refers to a non-solvent that may dissolve or disperse the glycol-based compound and may also precipitate the acrylonitrile-based polymer.
より具体的に、前記溶媒は、アクリロニトリル系重合体溶液中の有機溶媒との相溶性に優れ、且つアクリロニトリル系重合体を溶解しないものを意味する。
More specifically, the solvent refers to a solvent that does not dissolve the acrylonitrile-based polymer while having an excellent compatibility with an organic solvent in the acrylonitrile-based polymer solution.
好ましい一態様において、前記溶媒は水であってもよく、これにより、グリコール系化合物溶液は、グリコール系化合物水溶液であってもよい。
Accordingly, the glycol-based compound solution may be an aqueous glycol-based compound solution.
水溶液に含まれるグリコール系化合物の含量は、水溶液の全体積中に２０〜６０体積％、好ましくは３０〜５０体積％であってもよい。
A content of the glycol-based compound contained in the aqueous solution may be 20 to 60 vol% and preferably 30 to 50 vol%, based on a total volume of the aqueous solution.
本発明の一態様において、前記グリコール系化合物水溶液を用いることにより、他の高沸点非溶媒（ｎｏｎ−ｓｏｌｖｅｎｔ）とは異なって、アクリロニトリル系重合体の沈殿時に重合体を均一に可塑化させて溶融紡糸が可能であり、紡糸繊維内部の欠陥を防止することができる。
According to an exemplary embodiment of the present invention, by using the aqueous glycol-based compound solution, the acrylonitrile-based polymer may be uniformly plasticized when being precipitated and may be melt spun, and defects in the spun fiber may be prevented, unlike another non-solvent having a high boiling point.
また、重合体中に、上述の効果を発現することができるグリコール系化合物の含量を提供することができる。
In addition, the glycol-based compound may be contained in the polymer in an amount at which the above effect may be exerted.
本発明の一態様において、前記アクリロニトリル系重合体は、アクリロニトリル単量体およびアクリル系単量体から誘導された繰り返し単位を含んでもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the acrylonitrile-based polymer may have a repeating unit derived from an acrylonitrile monomer and an acrylic monomer.
好ましくは、前記アクリロニトリル系重合体は、アクリロニトリル単量体５０〜９７モル％およびアクリル系単量体３〜５０モル％の繰り返し単位を含んでもよい。
Preferably, the acrylonitrile-based polymer may have the repeating unit including 50 to 97 mol% of the acrylonitrile monomer and 3 to 50 mol% of the acrylic monomer.
より好ましくは、アクリロニトリル単量体８６〜９７モル％およびアクリル系単量体３〜２４モル％の繰り返し単位を含んでもよい。
More preferably, the acrylonitrile-based polymer may have the repeating unit including 86 to 97 mol% of the acrylonitrile monomer and 3 to 24 mol% of the acrylic monomer.
最も好ましくは、アクリロニトリル単量体９０〜９７モル％およびアクリル系単量体３〜１０モル％の繰り返し単位を含んでもよい。
Most preferably, the acrylonitrile-based polymer may have the repeating unit including 90 to 97 mol% of the acrylonitrile monomer and 3 to 10 mol% of the acrylic monomer.
上記のような含量の繰り返し単位を含む場合、アクリロニトリル系重合体の溶融および延伸を誘導することができ、これから製造された紡糸繊維は、安定化時における熱溶融などによる繊維形状の崩壊を防止し、高密度の炭素繊維を製造することができる。
When the acrylonitrile-based polymer has the repeating unit of the above content, melting and drawing of the acrylonitrile-based polymer may be induced to obtain a spun fiber.
さらに、アクリル系単量体を１５モル％以下で提供しても溶融紡糸が可能であり、向上した機械的物性を有する炭素繊維を製造することができるため、優れた機械的物性が要求される様々な分野に好適に適用可能である。
Furthermore, the acrylonitrile-based polymer is capable of being melt spun even when the acrylic monomer is included in an amount of 15 mol% or less, and a carbon fiber having improved mechanical properties may thus be produced therefrom.
本発明の一態様において、前記アクリル系単量体は、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、およびベンジルメタクリレートなどから選択される何れか１つまたは２つ以上の混合物であってもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the acrylic monomer may be one or a mixture of two or more selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, lauryl methacrylate, and benzyl methacrylate.
上記のようなアクリル系単量体から誘導された繰り返し単位を含む場合、アクリロニトリル系重合体の溶融および延伸を誘導することができ、紡糸繊維の安定化時間および温度を短縮させ、断糸を防止することができる。
When the acrylonitrile-based polymer has the repeating unit derived from the acrylic monomer described above, melting and drawing of the acrylonitrile-based polymer may be induced, a stabilization time of the spun fiber may be shortened, a stabilization temperature of the spun fiber may be lowered, and the spun fiber may be prevented from being severed.
本発明の一態様において、前記アクリロニトリル系重合体溶液は、アクリロニトリル単量体、アクリル系単量体、および有機溶媒を含む組成物を重合することで得られる、アクリロニトリル系重合体を含む溶液であってもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the acrylonitrile-based polymer solution may be a solution containing an acrylonitrile-based polymer obtained by polymerizing a composition containing an acrylonitrile monomer, an acrylic monomer, and an organic solvent.
本発明の一態様において、前記有機溶媒は、アクリロニトリル系重合体の単量体を溶解可能なものであって、例えば、エーテル系溶媒、アルコール系溶媒、芳香族溶媒、脂環族溶媒、ヘテロ芳香族溶媒、ヘテロ脂環族溶媒、アルカン系溶媒、ケトン系溶媒、およびハロゲン化溶媒などから選択される何れか１つまたは２つ以上の混合溶媒であってもよい。
For example, the organic solvent may be one solvent or a mixed solvent of two or more selected from an ether-based solvent, an alcohol-based solvent, an aromatic solvent, an alicyclic solvent, a heteroaromatic solvent, a heteroalicyclic solvent, an alkane-based solvent, a ketone-based solvent, and a halogenated solvent.
具体的には、クロロホルム、アセトン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン、ピリジン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン、２−メチルテトラヒドロフラン、ジメチルエーテル、ジブチルエーテル、およびテトラヒドロフランなどから選択される何れか１つまたは２つ以上の混合溶媒であってもよいが、これらに制限されるものではない。
Specifically, the organic solvent may be one or a mixed solvent of two or more selected from chloroform, acetone, methanol, ethanol, isopropanol, benzene, toluene, xylene, cyclohexane, n-hexane, pyridine, dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, N-methylpyrrolidone, 2-methyltetrahydrofuran, dimethyl ether, dibutyl ether, and tetrahydrofuran, but the present invention is not limited thereto.
本発明の一態様において、前記ａ）ステップで製造されたアクリロニトリル系重合体の重量平均分子量は、１０，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよく、好ましくは１０，０００〜３００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよいが、これに制限されるものではない。
According to an exemplary embodiment of the present invention, a weight average molecular weight of the acrylonitrile-based polymer produced in the a) may be 10,000 to 500,000 g/mol and preferably 10,000 to 300,000 g/mol, but is not limited thereto.
本発明の一態様において、前記ａ）ステップの後に、アクリロニトリル系重合体を乾燥するステップをさらに含んでもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, the method may further include, after the a), drying the acrylonitrile-based polymer.
前記乾燥ステップを行うことで、沈殿後に、アクリロニトリル系重合体中に残留する水または溶媒を除去することができる。
By performing the drying, after the precipitation, water or the solvent remaining in the acrylonitrile-based polymer may be removed.
前記乾燥方法は特に制限されず、一般に用いられる乾燥手段により乾燥してもよい。
The drying method is not particularly limited, and the drying may be performed by a drying unit generally used.
具体例として、水分子により吸収が行われるマイクロ波および赤外線などのような電磁波加熱を応用して水分を選択的に除去するか、常温で１〜４８時間、好ましくは１〜２４時間常温乾燥した後、さらに５０〜１２０℃で１〜３６時間、好ましくは６０〜９０℃で１〜１６時間真空乾燥してもよいが、これに制限されるものではない。
Alternatively, the acrylonitrile-based polymer may be dried at room temperature for 1 to 48 hours and preferably at room temperature for 1 to 24 hours, and then may be additionally vacuum dried at 50 to 120°C for 1 to 36 hours and preferably at 60 to 90°C for 1 to 16 hours.
本発明の一態様において、前記乾燥後に、アクリロニトリル系重合体は、総重量に対して５〜１５重量％のグリコール系化合物を含んでもよい。
However, the present invention is not limited thereto.
好ましくは、総重量に対して５〜１４重量％、より好ましくは７〜１４重量％のグリコール系化合物を含んでもよい。
According to an exemplary embodiment of the present invention, after the drying, a content of the glycol-based compound in the acrylonitrile-based polymer may be 5 to 15 wt%, preferably 5 to 14 wt%, and more preferably 7 to 14 wt%, with respect to a total weight of the acrylonitrile-based polymer.
上記のようにグリコール系化合物溶液に沈殿させて得たアクリロニトリル系重合体は、乾燥後にも重合体の内部にグリコール系化合物が均一に存在することができる。
In the acrylonitrile-based polymer precipitated and obtained by adding the acrylonitrile-based polymer solution to the glycol-based compound solution, after the drying, the glycol-based compound may be uniformly present in the polymer.
これにより、前記アクリロニトリル系重合体は、溶融紡糸が可能であり、巻き取りおよび延伸が可能な安定性を有することができる。
Therefore, the acrylonitrile-based polymer is capable of being melt spun and capable of being stably wound and drawn.
また、製造された紡糸繊維の安定化ステップで熱溶融が発生しないため、断糸が起こることなく、繊維形状を安定して維持することができる。
In addition, since, in the stabilization of the produced spun fiber, thermal melting does not occur, the shape of the fiber may be stably maintained without the occurrence of severance of the fiber.
さらに、上述の効果は、アクリロニトリル系重合体とグリコール系化合物の単純混合によっては発現されない。
Furthermore, the effect described above cannot be exerted by simply mixing an acrylonitrile-based polymer and a glycol-based compound.
上記の効果は、アクリロニトリル系重合体の内部にグリコール系化合物を沈殿を用いた方法により浸透させることで、重合体の全体にわたってグリコール系化合物が均一に分布された紡糸繊維を提供することができる。
The above effect may be exerted by allowing the glycol-based compound to permeate into the acrylonitrile-based polymer in a precipitation manner, thereby providing a spun fiber in which the glycol-based compound is uniformly dispersed in the polymer.
これにより、欠陥が生じることなく溶融紡糸が可能であり、紡糸繊維の全体にわたって均一な物性を達成することができるため、著しく向上した機械的物性を実現することができるのである。
Therefore, melt spinning without occurrence of defects may be implemented, and the spun fiber may have generally uniform physical properties.
特に、プロピレングリコールまたはペンチレングリコールを含む溶液は、溶融紡糸時に、巻取速度を増大させ、２０μｍ以下の紡糸繊維の平均直径を実現することができ、このように微細紡糸繊維を提供するにもかかわらず、安定化および炭化の後に優れた機械的物性を実現し、繊維形状が崩れることなく安定して炭素繊維の細繊化を実現することができる。
As a result, significantly improved mechanical properties of the carbon fiber may be implemented.
具体的に、前記溶融紡糸は、アクリロニトリル系重合体が紡糸装置のシリンダに充填され、熱によって溶融されて、アクリロニトリル系重合体がダイ（ｄｉｅ）紡糸口金を介して繊維状に押し出されて紡糸されることで行われることができる。
In particular, in the case of a solution containing propylene glycol or pentylene glycol, when performing melt spinning, a winding speed may be increased to implement an average diameter of 20 µm or less of the spun fiber.
紡糸の後に、紡糸繊維を溶融点以下の温度で冷却および固化し、巻き取り工程を行うことができる。
In spite of providing such a fine spun fiber, after the stabilization and carbonization of the spun fiber, excellent mechanical properties of the carbon fiber may be implemented, and the carbon fiber may be stably fibrillated without shape collapse.
本発明の一態様において、前記溶融紡糸は、１５０〜２２０℃の温度で３０分〜２時間溶融させて紡糸することができる。
The b) according to the present invention is a step of melt spinning the acrylonitrile-based polymer obtained as described above to obtain a spun fiber.
上記のような紡糸条件で行う場合、紡糸繊維中にグリコール系化合物を残留させて優れた紡糸性を維持することができる。
The acrylonitrile-based polymer according to the related art is impossible to be melt spun, and thus a spun fiber cannot be obtained by melt spinning.
特に、従来のアクリロニトリル系重合体が環化反応して不融化される温度が２００℃以上であることを考慮すると、本発明に係るアクリロニトリル系重合体は、著しく低い温度でも溶融紡糸が可能であるため、上記のような条件で紡糸繊維を得ることができる。
On the other hand, the acrylonitrile-based polymer according to the present invention has a melting property and is thus capable of being melt spun.
本発明の一態様において、前記溶融紡糸は、紡糸と同時に溶融点以下で冷却され、固化と同時に巻き取りステップを行うことができる。
Specifically, the melt spinning may be performed as follows: an acrylonitrile-based polymer is filled in a cylinder of a spinning apparatus and melted by heat, and the melted acrylonitrile-based polymer is extruded and spun in a fiber shape through a die (spinneret).
作動流体を気化させる蒸発器と、 前記作動流体を液化する凝縮器と、 前記蒸発器と前記凝縮器とを接続する液管と、 前記蒸発器と前記凝縮器とを接続する蒸気管と、 前記液管内に設けられた多孔質体と、 前記液管内の一部に前記多孔質体と区画されて設けられ、前記蒸発器から前記液管の長さ方向に沿って延び、前記蒸発器で気化された前記作動流体が移動する蒸気移動経路と、 を有するループ型ヒートパイプ。
A loop-type heat pipe (1) comprising: an evaporator (11) configured to vaporize an operating fluid (C); a condenser (13) configured to condense the operating fluid (C); a liquid pipe (14) configured to connect the evaporator (11) and the condenser (13); a vapor pipe (12) configured to connect the evaporator (11) and the condenser (13); a porous body (30) provided in the liquid pipe (14); and a vapor moving path (40) provided at a part in the liquid pipe (14) separately from the porous body (30) and extending from the evaporator (11) along a longitudinal direction of the liquid pipe (14), the operating fluid vaporized in the evaporator (11) moving in the vapor moving path (40), wherein the vapor moving path (40) has a flow path (43) in which the operating fluid vaporized in the evaporator (11) flows and a wall part (41, 42, 14w, 61, 62, 65, 66) surrounding the flow path (43).
前記蒸気移動経路は、前記蒸発器で気化された前記作動流体が移動する流路と、前記流路を囲む壁部と、前記流路に接して形成された多孔質部とを有する請求項１に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to Claim 1, wherein the vapor moving path (40) has a porous part (50, 62e, 65e) formed in contact with the flow path (43).
前記多孔質部は、前記壁部のうち前記流路と前記多孔質体とを区画する区画壁以外の壁部に形成されている請求項２に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to Claim 2, wherein the wall part (41, 42, 14w, 61, 62, 65, 66) has a partitioning wall (41, 42) configured to partition the flow path (43) and the porous body (30) each other, and the porous part (50, 62e, 65e) is formed in a portion other than the partitioning wall (41, 42) of the wall part (41, 42, 14w, 61, 62, 65, 66).
前記多孔質部は、一方の面側から窪む第１有底孔と、他方の面側から窪む第２有底孔と、前記第１有底孔と前記第２有底孔とが部分的に連通して形成された細孔と、を有する金属層を含む請求項２又は請求項３に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to Claim 2 or 3, wherein the porous part (50, 62e, 65e) comprises a metal layer (62, 65) having first bottomed holes (62f, 65f) recessed from one surface, second bottomed holes (62g, 65g) recessed from the other surface, and pores (62h, 65h) formed as the first bottomed holes and the second bottomed holes partially communicate with each other.
前記蒸気移動経路は、前記蒸発器で気化された前記作動流体が移動する流路と、前記流路を囲む壁部と、前記流路に接するように前記壁部に形成された溝部とを有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to one of Claims 2 to 4, wherein the partitioning wall (41, 42) is formed to protrude into an internal space of the evaporator (11).
前記壁部のうち前記流路と前記多孔質体とを区画する区画壁は、前記蒸発器の内部空間に突出して形成されている請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to Claim 5, wherein the wall part (41, 42, 14w, 61, 62, 65, 66) has a pipe wall (12w) of the liquid pipe (14).
前記壁部は、前記区画壁と前記液管の管壁とを含む請求項６に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to one of Claims 1 to 6, wherein the vapor moving path (40) has a groove portion (91, 92, 62k to 65k, 61k2, 62k1, 62k2, 63k1, 63k2, 64k1, 64k2, 65k1, 65k2 and 66k1) formed in the wall part (41, 42, 14w, 61, 62, 65, 66) so as to be in contact with the flow path (43).
前記流路の横断面積は、前記多孔質体が有する流路の横断面積よりも大きく形成されるとともに、前記蒸気管が有する流路の横断面積よりも小さく形成されている請求項２から請求項７のいずれか１項に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to one of Claims 1 to 7, wherein a cross-sectional area of the flow path (43) of the vapor moving path (40) is formed greater than a cross-sectional area of a flow path (14r) of the porous body (30) and smaller than a cross-sectional area of a flow path (12r) of the vapor pipe (12).
前記蒸気移動経路は、前記蒸発器から前記液管の長さ方向の途中まで延びるように形成されており、前記途中の部分において前記蒸気移動経路の端部が閉塞されている請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to one of Claims 1 to 8, wherein the vapor moving path (40) is formed to extend from the evaporator (11) to a point on the halfway in the longitudinal direction of the liquid pipe (14), and an end portion of the vapor moving path (40) at a part on the halfway is blocked.
前記液管は、前記蒸気移動経路と隣接して前記蒸気移動経路と前記多孔質体との間に設けられ、前記凝縮器で液化された前記作動流体が流れる流路を有する請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のループ型ヒートパイプ。
The loop-type heat pipe according to one of Claims 1 to 9, wherein the liquid pipe (14) has a flow path (14t) in which the operating fluid (C) condensed in the condenser (13) flows, and the flow path (14t) of the liquid pipe (14) is provided between the vapor moving path (40) and the porous body (30), and adjacent to the vapor moving path (40).
霧化器本体（５０）と、霧化器本体（５０）の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント（３）と、霧化器本体（５０）に設けられた給気口（２）と、霧化器本体（５０）内に設けられた霧化シート（５）及びオイル室（４）と、オイル室（４）内のタバコオイルを霧化シート（５）の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含み、霧化器本体（５０）内には給気口（２）と連通する第一給気路（９）及び吸込みノズルコンポーネント（３）と連通する排気管路（１２）が設けられ、前記オイル案内手段が霧化シート（５）の霧化面と当接する霧化綿（７）を含む霧化器において、前記排気管路（１２）には、下端が霧化綿（７）と当接する気体案内手段が取り付けられ、この気体案内手段は霧化綿（７）に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路（９）のボアと排気管路（１２）のボアとに連通していることを特徴とする霧化器。
An atomizer, comprising an atomizer body (50), a suction nozzle assembly (3) mounted at the top of the atomizer body (50), an air inlet (2) provided in the atomizer body (50), an atomizing sheet (5) and a tobacco tar cavity (4) provided in the atomizer body (50), and a tobacco tar guide body which guides tobacco tar in the tobacco tar cavity (4) to an atomizing surface of the atomizing sheet (5), a first air inflow passage (9) which communicates with the air inlet (2) and an air outflow pipe (12) which communicates with the suction nozzle assembly (3) are arranged in the atomizer body (50), the tobacco tar guide body comprises atomizing cotton (7) which abuts against the atomizing surface of the atomizing sheet (5), wherein the air outflow pipe (12) is provided with an air guide structure, the lower end of the air guide structure abuts against the atomizing cotton (7), the air guide structure comprises an air guide passage closely attached to the atomizing cotton (7), and the air guide passage communicates with the inner cavity of the first air inflow passage (9) as well as the inner cavity of the air outflow pipe (12).
前記霧化器本体（５０）は、筐体（１）と、筐体（１）の底部に取り付けられた接続電極（６）とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネント（３）は筐体（１）の頂部に取り付けられ、前記霧化シート（５）と接続電極（６）は電気的に接続され、 前記霧化綿（７）は中空柱状構造であり、排気管路（１２）の下端は霧化綿（７）のキャビティに挿入されていることを特徴とする、請求項１に記載の霧化器。
The atomizer according to claim 1, wherein the atomizer body (50) further comprises a shell (1) and a connection electrode (6) mounted at the bottom of the shell (1), the suction nozzle assembly (3) is mounted at the top of the shell (1), and the atomizing sheet (5) is electrically connected to the connection electrode (6); the atomizing cotton (7) is of a hollow cylindrical structure, and the lower part of the air outflow pipe (12) is inserted into the hollow cavity of the atomizing cotton (7).
前記給気口は、筐体（１）の下部であって、霧化綿（７）の取付け位置に対応する部位に設けられ、前記霧化綿（７）の下部には第一給気路（９）と連通する第一気流通過孔（１１）が設けられ、 前記気体案内手段は、排気管路（１２）の下端に設けられたキャビティ付き基体（８１）をさらに含み、この基体（８１）は霧化綿（７）のキャビティを塞ぎ、基体（８１）の下端で霧化綿（７）のボアの底部から霧化綿（７）を霧化シート（５）へしっかりと当接させ、前記気体案内通路は基体（８１）の下端に設けられ、第一気流通過孔（１１）及び基体（８１）のキャビティと連通し、前記基体（８１）のキャビティは排気管路（１２）と連通していることを特徴とする、請求項２に記載の霧化器。
The atomizer according to claim 2, wherein the air inlet is provided in the lower part of the shell (1) in an area corresponding to the mounting position of the atomizing cotton (7), and the lower part of the atomizing cotton (7) is provided with a first air pass hole (11) which communicates with the first air inflow passage (9); the air guide structure further comprises a base body (81) arranged at the lower part of the air outflow pipe (12) and having a hollow cavity, the base body (81) seals the hollow cavity of the atomizing cotton (7), the lower end of the base body (81) tightly presses the atomizing cotton (7) with the atomizing sheet (5) from the bottom of the inner cavity of the atomizing cotton (7), the air guide passage is provided at the lower part of the base body (81) and communicates with the first air pass hole (11) as well as the hollow cavity of the base body (81), and the hollow cavity of the base body (81) communicates with the air outflow pipe (12).
前記オイル室（４）の底部は、凹溝が設けられた第一封止ベース（４３）により封止され、凹溝内に第一オイル仕切り（４４）が取り付けられ、 前記第一オイル仕切り（４４）はＴ字状で、第一垂直部（４４１）と第一垂直部（４４１）の頂部に位置する第一フランジ（４４２）とを含み、前記第一垂直部（４４１）は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第一間隙が設けられ、前記第一間隙にオイル貯蔵綿（１０）が設けられ、第一フランジ（４４２）におけるオイル貯蔵綿（１０）に対応する位置には、オイル室（４）と連通する第一オイル通過孔（４４３）が開口され、 前記霧化綿（７）は第一垂直部（４４１）の外壁を包み、その外側面がオイル貯蔵綿（１０）と当接し、前記基体（８１）は第一垂直部（４４１）に固接されていることを特徴とする、請求項３に記載の霧化器。
The atomizer according to claim 3, wherein the bottom of the tobacco tar cavity (4) is sealed by a first seal seat (43), a groove is formed in the middle of the first seal seat (43), and a first tobacco tar isolation seat (44) is mounted in the groove; the first tobacco tar isolation seat (44) is T-shaped and comprises a first vertical portion (441) and a first flange edge (442) at the top of the first vertical portion (441), the first vertical portion (441) is inserted into the groove, a first gap is reserved between the first vertical portion (441) and the inner wall of the groove, the first gap is filled with tobacco tar storage cotton (10), and the first flange edge (442) is provided with a first tobacco tar pass hole (443), which communicates with the tobacco tar cavity (4), in a position corresponding to the tobacco tar storage cotton (10); the atomizing cotton (7) is wrapped on the outer wall of the first vertical portion (441), and the outer side of the atomizing cotton (7) abuts against the tobacco tar storage cotton (10); and the base body (81) is fixedly connected with the first vertical portion (441).
前記基体（８１）の下端には、底部が開放した第一封止カバー（８２）が設けられ、第一封止カバー（８２）のボアには底部が開放した第二封止カバー（８３）が設けられ、第一封止カバー（８２）と第二封止カバー（８３）との間に間隙が設けられ、第二封止カバー（８３）のボアは基体（８１）のキャビティと連通し、 第一封止カバー（８２）における第一気流通過孔（１１）に対応する箇所に第一気体案内溝（８４）が設けられ、第二封止カバー（８３）における第一気体案内溝（８４）の位置に対応する箇所に第二気体案内溝（８５）が設けられ、 第一気体案内溝（８４）、第二気体案内溝（８５）及び第一封止カバー（８２）と第二封止カバー（８３）との間の間隙により気体案内通路が形成され、 前記第一封止カバー（８２）と前記第二封止カバー（８３）は霧化綿（７）と当接していることを特徴とする、請求項３又は４に記載の霧化器。
The atomizer according to claim 3 or 4, wherein a first seal cover (82) that is open at the bottom is arranged at the lower part of the base body (81), a second seal cover (83) that is open at the bottom is arranged in the inner cavity of the first seal cover (82), a gap is reserved between the first seal cover (82) and the second seal cover (83), and the inner cavity of the second seal cover (83) communicates with the hollow cavity of the base body (81); the first seal cover (82) is provided with a first air guide groove (84) in a position corresponding to the first air pass hole (11), and the second seal cover (83) is provided with a second air guide groove (85) in a position corresponding to the first air guide groove (84); the air guide passage is formed among the first air guide groove (84), the second air guide groove (85), and the gap between the first seal cover (82) and the second seal cover (83); the first seal cover (82) and the second seal cover (83) abut against the atomizing cotton (7).