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そのため、電子製品の輪郭の一部が背面指用凹部２４に露出するのでユーザーがワイヤレスヘッドホン等の電子製品を摘まんで取り出す際に容易に指を入れることができ、操作性が向上する。
For example, the specification of the first connector 500 may be a USB output port, which may be but not limited to, type-C, type-A, or Micro-B.
本実施形態では、メインボディ１は、仕切り２６を更に有する。
The specification of the second connector 520 may be Lightning.
動作中に放射線に曝される反応器本体２３の内部容積２１の内面は、少なくとも部分的にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）から作られ、それはＰＴＦＥ材料から作られ、またはＰＴＦＥ材料で被覆またはコーティングされているため、このような材料は想定されるＵＶ波長範囲での放射の反射を改善する。
The internal surface of the internal volume 21 of the reactor body 23 that is exposed to radiation in operation is at least partly made from PTFE (polytetrafluorethylen) in that it is made from PTFE material or is covered or coated with PTFE material because such material improves the reflection of the radiation in the envisaged UV wavelength range.
例示的な実施形態では、照射装置１は、円筒形反応器本体２３の開口部２６に圧入され、圧入接続の機械的強度および流体密性は、反応装置本体の材料に切り込むために照射装置１の接触面に突起２５を設けることによって向上させることができる。
In the example embodiment the irradiation device 1 is pressed-fit into the opening 26 of the cylindrical reactor body 23 and the mechanical strength and fluid-tightness of the press-fit connection can be enhanced by providing protrusions 25 on the contact surface of the irradiation device 1 for cutting into the material of the reactor body.
代替として、照射装置は、ねじ込み係合によって、接着剤によって（単独で、または他の手段と組み合わせて）および／または適切な機械的ファスナによって、反応器本体に取り付けることができる。
The irradiation device can be alternatively attached to the reactor body by a threaded engagement, by adhesive (alone or in combination with other measures) and/or suitable mechanical fasteners.
同じタイプの接続が、円筒形反応器本体２３の反対側の端部の開口部２８で蓋２７（または別の照射装置）に提供され得る。 
The same type of connection can be provided for the lid 27 (or another irradiation device) at the opening 28 on the opposite end of the cylindrical reactor body 23.
本発明による照射装置１は、処理される流体が内部容積内に貯蔵されるタイプのものでさえ、異なるタイプの照射反応器と一緒に使用することができる自給式構造またはアセンブリであり、内部容積、すなわち貯蔵容器を通って循環または永続的に流れていない。
The irradiation device 1 according to the invention is a self-contained structure or assembly that can be used together with different types of irradiation reactors, even those of the type where the fluid to be treated is stored in the internal volume and is not circulated or permanently flowing through the internal volume, i.e. a storage vessel.
アセンブリとしての照射装置１は、照射反応器２０に取り付けられるように設計され、それは、好ましくはＵＶ−ＬＥＤ、より好ましくは熱伝導性基板３に取り付けられたＵＶ−Ｃ ＬＥＤの形態の照射源２を含む。
The irradiation device 1 as an assembly is designed to be mounted to the irradiation reactor 20 and it comprises an irradiation source 2, preferably in the form of an UV-LED, more preferably an UV-C LED mounted on a heat conductive substrate 3.
ＬＥＤは、好ましくは表面実装装置（ＳＭＤ）にパッケージされ、ＳＭＤは、好ましくは、アルミニウムまたは銅のような熱伝導性金属から作られ、熱伝導性基板３として機能するプリント回路基板（ＰＣＢ）にはんだ付けされる。
The LED is preferably packaged in a surface mounted device (SMD) and the SMD is preferably soldered onto a printed circuit board (PCB) made from a heat conducting metal like aluminum or copper and serving as the heat conductive substrate 3.
基板３は、スリーブまたはディスク状ヒートシンク４の凹部４ｃに取り外し可能に受容され、基板３からヒートシンク４への熱伝達が、主に接触面４ａを介して（伝導により）可能であり、照射源２（ＬＥＤ）からの照射は、照射装置１が照射反応器２０に取り付けられるとき、ヒートシンク４の開口部５を通過して照射反応器２０の内部容積２１に入ることができる。
The substrate 3 is removably received in a recess portion 4 cof a sleeve or disc-like heat sink 4 such that heat transfer from the substrate 3 to the heat sink 4 is possible mainly through a contact surface 4 a(by conduction) and such that the irradiation from the irradiation source 2 (the LED) can pass through an opening 5 of the heat sink 4 into the interior volume 21 of the irradiation reactor 20 when the irradiation device 1 is mounted to the irradiation reactor 20.
ヒートシンク４の開口部５は石英窓６によって閉じられており、石英窓６の周囲は、窓６をヒートシンク４に流体密に一体化するためにエラストマーＵシール６ａによって囲まれている。
The opening 5 of the heat sink 4 is closed by a quartz window 6, the periphery of which is surrounded by an elastomer U-seal 6 ain order to fluid-tightly integrate the window 6 into the heat sink 4.
ディスク状ヒートシンク４は、好ましくはステンレス鋼から作られるが、良好な熱伝導を提供し、放射および処理される流体からの影響に耐性がある他の材料から作ることができる。
The disc-like heat sink 4 is preferably made from stainless steel but can be made from other materials that provide a good heat conduction and are resistant to the radiation and influences from the fluid to be treated.
良好な熱伝導を有する材料を適合させるために、それらは、それぞれの露出した表面で、所望の特性を有する別の材料によってコーティングまたは被覆され得る。
To adapt materials that have a good heat conduction they may be coated or covered at the respective exposed surfaces by another material that has the desired property.
接触面４ａは、基板３を保持する凹部４ｃから照射が通過する中央開口部５までの移行部における段部分によって形成される。
The contact surface 4 ais formed by a step-portion at the transition from the recess portion 4 cholding the substrate 3 to the central opening 5 to which the irradiation passes.
石英ガラス製の窓６は、別の凹部４ｄに配置され、開口部５の周囲で凹部４ｃとは反対側の小さい段部４ｅに当接する（図２参照）。
The window 6 made from quartz glass is arranged in another recess portion 4 dand rests against a smaller step portion 4 eon the side facing away from the recess portion 4 cat the periphery of the opening 5 (see FIG. 2 ).
固定手段７は、例示的な実施形態では、雄ねじ付きのナットの形態であり、ヒートシンク４の凹部４ｃの開口部に設けられた雌ねじにねじ込まれ、ヒートシンク４の接触面４ａに対して基板３を解除可能に固定して付勢するようにする。
A fixation means 7, in the example embodiment in the form of a nut with an external thread, is threaded into an internal thread provided at the opening of the recess portion 4 cof the heat sink 4 so as to releasably secure and bias the substrate 3 against the contact surface 4 aof the heat sink 4.
ナットは、基板３の表面と接触して付勢力を導入するように配置された１つ以上の軸方向突起７ａを有する。
The nut has one or more axial protrusions 7 aarranged to be brought in contact with the surface of the substrate 3 to introduce the biasing force.
ナット７はまた、１つ以上の外部突起７ｂを有し、ユーザーの手によるナットの握りを容易にし、ナットを緩めて取り外し、または適切なツールと機械的に係合および協働して、ナットの開放および取り外しを可能にするように設計される。
The nut 7 also has one or more external protrusions 7 bfacilitating the gripping of the nut by the hand of a user to untighten and remove the nut or designed to mechanically engage with and cooperate with a suitable tool allowing opening and removing of the nut.
ＰＣＢまたは基板３は、ナット７の付勢力によってヒートシンク４の凹部４ｃに単に保持されてもよいが、接着剤および／またはねじ、リベット、ピンなどを含む機械的手段によってさらに取り付けられてもよい（表示されない）。 
The PCB or substrate 3 may be simply held in the recess portion 4 cof the heat sink 4 by the biasing force of the nut 7 but may be additionally attached by an adhesive and/or by mechanical means including screws, rivets, pins etc. (not shown).
照射装置１は、照射源２に接続された端子１４を照射装置１上の対応する端子１３と解除可能に電気的に通信するための電気的インターフェース１１を有する。
The irradiation device 1 has an electrical interface 11 for releasably electrically communicating terminals 14 connected with the irradiation source 2 with corresponding terminals 13 on the irradiation device 1.
取り外し可能な電気的インターフェースは、ナット７がヒートシンク４の凹部４ｃから取り外された後、交換可能なユニットとして、ＬＥＤを有する基板をさらに工具なしで簡単に取り外す可能性を提供する。
The releasable electrical interphase provides a possibility of simply removing the substrate with the LED as a replaceable unit after the nut 7 is removed from the recess portion 4 cof the heat sink 4 without any further tool.
これにより、消耗したり損傷したりした場合の光源の定期的な交換が容易になり、迅速化する。
This facilitates and accelerates the periodical replacement of the light source if spent or damaged.
凹部４ｃは、ヒートシンク４および窓６によって反応器２０の内部容積２１から密閉されているので、基板の交換は、処理される流体に曝される反応器または装置の表面の汚染、または反応器の流体密封性の損傷のリスクを引き起こさない。
Since the recess portion 4 cis sealed from the internal volume 21 of the reactor 20 by the heat sink 4 and the window 6, the replacement of the substrate does not create the risk of a contamination of any surfaces of the reactor or device exposed to the fluid to be treated or a damage to the fluid tightness of the reactor.
電気的インターフェース１１は、好ましくは、インターフェース１１の端子１３、１４を互いに離れるように付勢するように配置された１つ以上の電気伝導性ばね１２を含む。 
The electrical interface 11 preferably comprises one or more electrically conductive spring(s) 12 arranged so as to bias the terminals 13, 14 of the interface 11 apart from each other.
その／その弾性のために端子間に配置された電気伝導性ばね１２は、熱の影響により、照射装置が振動や寸法変化に曝されても、端子での摩擦を増加させ、動作中の電気的接触を確保する。
The electrically conductive spring(s) 12 arranged between the terminals due to its/their elasticity increases the friction at the terminals and secures electrical contact during operation even if the irradiation device is exposed to vibrations and/or dimensional changes due to the influence of the heat.
さらに、電気伝導性ばね１２の付勢力は、照射装置の電気端子および接触面４ａから基板３を持ち上げる傾向があり、交換中の基板３の把持および除去を容易にする。
Further, the biasing force of the electrically conductive spring(s) 12 tends to lift off the substrate 3 from the electrical terminals of the irradiation device and the contact surface 4 a, it facilitates gripping and removal of the substrate 3 during replacement.
電気伝導性ばね１２は、導電性と機械的剛性とを組み合わせたキュプロニッケルばねであってよい。
The electrically conductive spring 12 may be a cupro-nickel spring which combines electrical conductivity and mechanical stiffness.
基板３は、ナット７が取り外されると、外部からアクセスできるように配置され、さらに、光源２が、ナット７およびユーザがアクセス可能な開口部とは反対側の基板の側面に配置される向きで配置され、これにより、照射装置への電力がオフにされていない状況において、照射を遮蔽し、照射が外部に逃げるのを防ぐ。
The substrate 3 is arranged to be accessible from the outside once the nut 7 is removed and it is further arranged in an orientation that the light source 2 is located on the side surface of the substrate facing away from the nut 7 and the opening accessible to the user, thereby shielding the irradiation and preventing it from escaping to the outside in a situation where the electrical power to the irradiation device is not switched off.
電気伝導性ばね１２を設けることにより、電気的接触を遮断することが容易になるので、基板が短い距離だけ持ち上げられると、光源の動作がいずれにしても中断され、それにより、ユーザーを紫外線への曝露から保護するための別の手段を提供する。
The provision of the electrically conductive spring 12 facilitates interrupting the electrical contact so that the operation of the light source is in any case interrupted once the substrate is lifted up a short distance, thereby providing another measure to protect the user from exposure to UV radiation.
ナット７は固定手段の例として説明されているが、あるいは、ボルト、カバー、または蓋、またはネジ接続、バヨネットタイプ接続、またはスナップ接続によってヒートシンクと取り外し可能に係合するクランプの形態であってもよい。
Although the nut 7 is described as an example for the fixation means it may be alternatively in the form of a bolt, a cover or lid, or a clamp removably engaged with the heat sink by a threaded connection, by a bayonet-type connection or by a snap-connection.
言い換えれば、ヒートシンクの接触面４ａに対する基板の付勢を提供する任意の解放可能な機械的係合を使用することができる。
In other words, any releasable mechanical engagement that provides for the biasing of the substrate against the contact surface 4 aof the heat sink can be used.
固定手段は、金属などのような熱伝導性材料から作ることができ、またはプラスチック材料のような断熱材料から作ることができ、またはユーザが触れるように設計された部分に絶縁特性を提供し、追加の熱放散および／または外部への伝導が望まれる他の部分に熱伝導特性を提供する化合物から作ることができる。
The fixation means can be made from heat-conductive material like metal or the like or can be made from a heat-insulating material like plastics material or can be made from a compound providing insulative properties at portions designed to be touched by a user and heat conductive properties at other portions where additional heat dissipation and/or conduction to the outside is desired.
したがって、固定手段は、好ましくはリブおよび／または外部に露出し、固定手段を介して基板から別のヒートシンクへの熱伝達を可能にするために装置に取り付けられた扇風機の形の別のヒートシンクを含むことができる。
The fixation means may accordingly include another heat sink, preferably in the form of ribs and/or an electrical fan exposed to the outside and attached to the device so as to allow a heat transfer from the substrate to the further heat sink via the fixation means.
照射装置１はさらに、ヒートシンク４に沿っておよび／またはヒートシンク４を通って延びる流体チャネル８を有し、ここで、流体チャネル８は、照射反応器２０の流体入口または出口ポート２２と、および流体を照射反応器２０の内部容積２１に放出するための１つまたは複数の出口開口部９、または、照射反応器２０の内部容積２１から流体チャネルに流体を供給するための１つ以上の入口開口部９と連通するように構成される（照射リアクター装着時）。
The irradiation device 1 further has a fluid channel 8 extending along and/or through the heat sink 4, wherein the fluid channel 8 is arranged to communicate with the fluid inlet or outlet port 22 of the irradiation reactor 20 and with one or more outlet openings 9 for discharging the fluid into the interior volume 21 of the irradiation reactor 20 (when mounted to the irradiation reactor) or with one or more inlet openings 9 for feeding the fluid from the interior volume 21 of the irradiation reactor 20 into the fluid channel.
言い換えると、流体チャネル８と連通するポート２２が入口ポートとして機能する場合、開口部９は、流体を照射反応器２０の内部容積２１に放出するための出口開口部として機能する。
In other words, if port 22 communicating with the fluid channel 8 acts as inlet port, the openings 9 will act as outlet openings for discharging the fluid into the interior volume 21 of the irradiation reactor 20.
対照的に、流体チャネル８と連通するポート２２が出口ポートとして機能する場合、開口部９は、流体を照射反応器２０の内部容積２１から流体チャネルに供給するための入口ポートとして機能する。
In contrast, if port 22 communicating with the fluid channel 8 acts as outlet port, the openings 9 will act as inlet ports for feeding the fluid from the interior volume 21 of the irradiation reactor 20 into the fluid channel.
好ましい実施形態では、ポート２２は出口ポートとして機能し、ポート２４は入口ポートとして機能し、開口部９は入口開口部として機能する、すなわち、水流は好ましくは下から上へである。
In a preferred embodiment port 22 acts as outlet port, port 24 acts as inlet port and the openings 9 act as inlet openings, i.e. the water flow is preferably from bottom to top.
流体チャネル８は、ヒートシンク４自体（図示せず）に形成されてもよく、好ましくは、ヒートシンク４と組み合わされる放射反射器１０の間の界面に、例えば、解放可能または固定された適切な機械的組み合わせにより（圧入、接着または溶接またははんだ付け、ねじ込み式の嵌合、スナップ式の嵌合）形成されてもよい。
The fluid channel 8 may be formed in the heat sink 4 as such (not shown) and may be preferably formed at an interface between a radiation reflector 10 that is combined with the heat sink 4, for example by a suitable mechanical combination that is either releasable or fixed (press-fit, gluing or welding or soldering, threaded engagement, snap-fit engagement).
このようにして形成された流体チャネル８は、図１に示されており、ヒートシンク４と、ヒートシンク４の中央開口部５および反射器１０の中央開口部１０ａの外側の周囲に延在し、そこを通って放射源２からの放射が照射反応器２０の内部容積２１に入ることができる放射反射体１０との間の界面における規定された軸方向ギャップによって形成される。
The fluid channel 8 formed in this manner is shown in FIG. 1 and it is formed by a defined axial gap at the interface between the heat sink 4 and the radiation reflector 10 that extends about the periphery on the outside of the central opening 5 of the heat sink 4 and the central opening 10 aof the reflector 10 through which the radiation from the radiation source 2 can pass into the interior volume 21 of the irradiation reactor 20.
流体チャネル８を画定する軸方向のギャップは、凹部４ｄを収容する窓６およびそのシール６ａを囲む軸方向スカート４ｆと、反射器１０の側の凹部１０ｃとの協働によって実現することができ、これらは、シール６ａを十分に圧縮して窓の液密性を達成し、凹部の外側に十分な軸方向距離を保持して流体チャネルを画定するような寸法である。
The axial gap defining the fluid channel 8 can be realized by the cooperation of an axial skirt 4 fsurrounding the recess portion 4 daccommodating window 6 and its seal 6 aand a recess portion 10 con the side of the reflector 10 which are dimensioned to sufficiently compress the seal 6 ato achieve the fluid-tightness of the window and retain a sufficient axial distance outside the recess portions to define the fluid channel.
代替的に、流体チャネル８は、反射器およびヒートシンクの向かい合う表面の１つまたは複数の溝として形成することができる。
Alternatively the fluid channel 8 can be formed as a groove or grooves in facing surfaces of the reflector and the heat sink.
反応器本体２３の流体入口または出口ポート２２に対応する外周上の位置で、入口または出口ポートと流体チャネル８との間に流体連通が確立される。
At a position on the outer periphery corresponding to the fluid inlet or outlet port 22 of the reactor body 23 a fluid communication is established between the inlet or outlet port and the fluid channel 8.
代替構成（図示せず）では、流体入口または出口ポート２２を直接提供して、照射装置に、すなわち反応器本体から突出する部分に接続することができ、それに沿っておよび／またはヒートシンク４を通して延びる流体チャネル８と連通することができる。
In an alternative arrangement (not shown) the fluid inlet or outlet port 22 may be directly provided and connected with the irradiation device, i.e. on a part protruding from the reactor body, and may communicate with the fluid channel 8 extending along and/or through the heat sink 4.
反射器１０は、ＰＴＦＥから作製されてもよく、またはＰＴＦＥでの放射線に曝される表面で少なくとも覆われ、またはコーティングされてもよい。
The reflector 10 may be made from PTFE or may at least be covered or coated at the surfaces exposed to radiation with PTFE.
反射器の基部は、熱伝導性または非伝導性金属材料から、またはプラスチック材料から作られてもよい。
The base of the reflector may be made from a heat conductive or non-conductive metal material or from a plastics material.
反射器は、反応器本体２３の内部容積２１に面し、中央開口部１０ａを取り囲む反射面１０ｂを規定する凹部を備える。
The reflector is provided with a recess portion facing towards the interior volume 21 of the reactor body 23 and defining a reflecting surface 10 bsurrounding the central opening 10 a.
照射装置１の端子１３は、その端子が接触面４ａの表面と面一になるように、接触面４ａの凹部４ｂ（図３参照）に埋め込まれた別個のＰＣＢ１３ｂ上に設けられてもよい。
The terminals 13 of the irradiation device 1 may be provided on a separate PCB 13 bembedded in recess 4 bof the contact surface 4 a(see FIG. 3 ) such that the terminals thereof are flush with the surface of the contact surface 4 a.
照射装置の端子１３は、ワイヤ１３ａ（図示）または無線を介して外部に接続することができる。
The terminals 13 of the irradiation device may be connected to the outside via wires 13 a(as shown) or wireless.
必要に応じて、基板３とヒートシンク４との間にシールリングまたはガスケット１５を設けることができる。 
A seal ring or gasket 15 may be provided, if needed, between the substrate 3 and the heat sink 4.
反射器１０の出口または入口開口部９は、反射器１０の周囲に均等に分配および配置され、流体チャネル８と連通する。
The outlet or inlet openings 9 in the reflector 10 are evenly distributed and arranged about a periphery of the reflector 10 and communicate with the fluid channel 8.
周囲に関する分配は、内部容積２１に流入する水、または内部容積２１から流体チャネル８に流入する水が、より均一に拡散され分配されるという効果を提供し、液体に含まれるバクテリアは、照射に曝されてから必要最小限の致死量の放射線を受ける。
The distribution about the periphery provides the effect that the water flowing into the interior volume 21 or water flowing from the interior volume 21 into the fluid channel 8 is diffused and distributed more evenly so that bacteria contained in the fluid receive the necessary minimal lethal radiation dose from the exposure to the irradiation.
これにより、流体が停滞したり、流体の流れが遅くなったりする内部ボリュームのゾーン、すなわちその部分においては、すべての細菌が致死量の放射線を受けているわけではないというリスクがあるゾーン、を排除する。
This avoids zones in the internal volume that have stagnant fluid or slow travelling fluid bringing about the risk that not all bacteria in these portions are receiving the lethal dose of radiation.
基板３（またはそれに接続された別のＰＣＢ）のプリント回路基板（ＰＣＢ）は、情報を保存するためのＲＦＩＤタグ、ＰＣＢ温度を監視するためのサーミスタ、照射装置と外部装置との間でデータや情報を交換するための追加の無線電気データ送信手段のような、追加の電子機能または回路を含むことができる。
The printed circuit board (PCB) of the substrate 3 (or another PCB connected therewith) may include additional electronic functions or circuitry like an RFID tag for storing information, a thermistor to monitor the PCB temperature and additional wireless electric data transmission means for exchanging data and information between the irradiation device and external devices.
反射器１０の周囲に分布し、流体チャネル８と連絡する開口部９は、ヒートシンク４自体に、またはヒートシンクと組み合わされる別個のコンポーネントに形成されてもよいが、必ずしも反射器の放射反射機能、すなわち、ヒートシンクに接続された単純なリングの形のコンポーネントを満たさない。
The openings 9 distributed about the periphery of the reflector 10 and communicating with the fluid channel 8 might be formed in the heat sink 4 as such or in a separate component that is combined with the heat sink but does not necessarily fulfill the radiation reflecting function of the reflector, i.e. a component in the form of a simple ring connected with the heat sink.
このため、調整機構５０が有する２つの第２ボルト５２を用いて、ポット１０の円周方向でダンパー部材４６の変形量を異なるように調整することが可能となる。
This configuration enables the adjustment mechanism 50 to adjust the deformation amounts of the damper members 46 so that the deformation amounts of the damper members 46 vary in the circumferential direction of the pot 10 by using the two second bolts 52.
まず、第１ボルト５１の締め付けによって規定されるダンパー部材４６の基準変形量に対して、第２ボルト５２の締め付けによるダンパー部材４６の変形量（潰れ量）が基準変形量よりも多くなるように、第２ボルト５２の回転量および回転方向を調整すると、第２ボルト５２の締め付け部ではホルダ部材２０がフランジ部３６の上面３６ａに近づく方向に変位する。
When the rotation amount and the rotation direction of the second bolt 52 are adjusted so that the deformation amounts (crashed amount) of the damper members 46 by tightening the second bolt 52 becomes greater than the reference deformation amounts of the damper members 46 set by the tightening of the first bolt 51, part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolt 52 is displaced in a direction approaching the upper surface 36a of the flange member 36.
これにより、ホルダ部材２０の姿勢は、第１ボルト５１の締め付け部よりも第２ボルト５２の締め付け部のほうが低くなるように傾く。
Consequently, the position of the holder member 20 is inclined so that the part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolt 52 is positioned lower than the part of the holder member 20 where it is tightened by the first bolt 51.
また、第１ボルト５１の締め付けによって規定されるダンパー部材４６の基準変形量に対して、第２ボルト５２の締付けによるダンパー部材４６の変形量が基準変形量よりも少なくなるように、第２ボルト５２の回転量および回転方向を調整すると、第２ボルト５２の締め付け部ではホルダ部材２０がフランジ部３６の上面３６ａから離れる方向に変位する。
When the rotation amount and the rotation direction of the second bolts 52 is adjusted so that the deformation amounts (crashed amounts) of the damper members 46 by tightening the second bolt 52 become smaller than the reference deformation amounts of the damper members 46 set by the tightening of the first bolt 51, the part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolts 52 is displaced in a direction away from the upper surface 36a of the flange member 36.
これにより、ホルダ部材２０の姿勢は、第１ボルト５１の締め付け部よりも第２ボルト５２の締め付け部のほうが高くなるように傾く。
Consequently, the position of the holder member 20 is inclined so that the part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolt 52 is positioned higher than the part of the holder member 20 where it is tightened by the first bolt 51.
また、２つの第２ボルト５２のうち、一方の第２ボルト５２の締め付けによるダンパー部材４６の変形量が、他方の第２ボルト５２の締め付けによるダンパー部材４６の変形量よりも多くなるように、各々の第２ボルト５２の回転量および回転方向を調整すると、ホルダ部材２０の姿勢は、ダンパー部材４６の変形量が多い第２ボルト５２の締め付け部のほうが、変形量が少ない第２ボルト５２の締め付け部よりも低くなるように傾く。
When the rotation amount and the rotation direction of each of the two second bolts 52 are adjusted so that the deformation amounts of the damper members 46 by tightening one of the second bolts 52 become greater than the deformation amounts of the damper members 46 by tightening the other of the second bolts 52, the position of the holder member 20 is inclined so that the part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolt 52 that deforms the damper member 46 greater is lower than the part of the holder member 20 where it is tightened by the second bolt 52 that deforms the damper member 46 less.
このように、本発明の第１実施形態に係るポット精紡機においては、調整機構５０が有する２つの第２ボルト５２を用いて、ポット１０の円周方向でダンパー部材４６の変形量を異なるように調整することができる。
Accordingly, the pot spinning machine of the first embodiment of the present disclosure permits adjusting the deformation amounts of the damper members 46 so that the deformation amounts of the damper members 46 vary in the circumferential direction of the pot 10 by using the two second bolts 52 of the adjustment mechanism 50.
また、ポット１０の円周方向でダンパー部材４６の変形量を異なるように調整すると、その調整の仕方に応じて、ホルダ部材２０の姿勢に傾きが生じる。
Further, by adjusting the deformation amounts of the damper members 46 so that the deformation amounts vary in the circumferential direction of the pot 10, the holder member 20 is inclined in accordance with how the deformation amounts are adjusted.
このホルダ部材２０はポット軸受１２のポット軸受外輪１６に固定されているため、ホルダ部材２０の姿勢が傾くと、それにしたがってポット１０とポット軸受１２とが傾く。
Since the holder member 20 is fixed to the outer ring 16 of the pot bearing 12, the pot 10 and the pot bearing 12 are inclined in accordance with the inclination of the holder member 20.
このため、調整機構５０が有する２つの第２ボルト５２を用いて、ポット１０の傾きを調整（補正）することができる。
Accordingly, the inclination of the pot 10 is adjusted (corrected) by using the two second bolts 52 of the adjustment mechanism 50.
したがって、ポット１０の傾きを部品精度で規制しなくても、ポット精紡機の組立後にポット１０の傾きを調整することにより、ポット１０と固定カバー３０との偏心を抑制することができる。
This configuration permits arranging the pot 10 and the fixed cover 30 so as not to be disposed in non-coaxial relationship by adjusting the inclination of the pot 10 after the pot spinning machine is assembled, without suppressing the inclination of the pot 10 with the precision of the parts.
その結果、ポット回転時にポット１０の空気摩擦抵抗を低減することができる。
As a result, the air friction resistance acting on the pot 10 during the rotation of the pot 10 may be reduced.
また、ポット軸受外輪１６とフランジ部３６との間にダンパー部材４６を配置しているため、ポット１０の回転にともなう振動エネルギーをダンパー部材４６によって減衰させることができる。
In addition, since the damper member 46 is disposed between the outer ring 16 and the flange member 36, the vibration energy due to the rotation of the pot 10 may be damped by the damper member 46.
これにより、ポット回転時の振動を抑制することができる。
Accordingly, the vibration during the rotation of the pot 10 is suppressed.
また、一般に振動モードの変位が大きい箇所に減衰性能を付与する方が振動モードの減衰比は大きくなる。
In general, the damping ratio for the mode of vibration increases when the capacity of damping is applied to a part where the mode of vibration fluctuates greatly.
本実施形態においては、ポット１０の実用回転域で主な振動モードとなるポット１０の傾き方向の振動に対し、ダンパー部材４６を構成するＯリングが第１ボルト５１や第２ボルト５２の外側に配置されるよう、Ｏリングの直径を大きく設定している。
In the present embodiment, the diameter of the O-ring forming the damper member 46 is made large so as to be disposed outward of the first bolt 51 and the second bolt 52 for the vibration in the inclination direction of the pot 10, which corresponds to the main mode of vibration the actual operation range of the rotation speed of the pot 10.