mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
５〜約５重量％の分散剤とを含む、複数の反射器を備える、光トンネルである。
The following is a brief description of the drawings, which are presented for the purposes of illustrating the exemplary embodiments disclosed herein and not for the purposes of limiting the same.
特定の実施形態では、充填剤は、酸化アルミニウムであることができる。
FIG. 1A is a schematic illustration of a first exemplary optical light conversion device according to the present disclosure including a substrate and a coating.
充填剤は、約０．
FIG. 1B is a side cross-sectional view of the first exemplary optical light conversion device of FIG. 1A.
本発明は、ポット精紡機に関し、特に、糸切れ時に糸の巻き返しを行う構成を有するポット精紡機に関する。
The present disclosure relates to a pot spinning machine, more specifically, a pot spinning machine having a structure for rewinding of a yarn when yarn breakage occurs.
精紡機の１つとして、円筒形のポットを用いるポット精紡機が知られている。
As a type of a spinning machine, a pot spinning machine using a cylindrical pot has been known.
特許文献１に記載のポット紡績機では、導糸管の外側に、導糸管と同軸に円筒形のボビンを配置している。
H11-256434 discloses a pot spinning machine in which a cylindrical bobbin is disposed outward of and coaxially with a yarn introduction tube.
そして、導糸管から紡出される糸に撚りを加えながら、ポットの内壁に糸を巻き付けてケークを形成した後、ボビンへの糸の巻き返しを開始する構成になっている。
In this spinning machine, after a cake is formed by depositing a yarn discharged from the yarn introduction tube on the inner wall of the pot while the yarn is twisted, rewinding of the yarn onto the bobbin starts.
紡出中に何らかの原因で糸切れが発生した場合、糸通し部材の切刃をポットの内壁に形成されたケークに当てることでケークより糸を持ち上げて、再度ボビンへの糸の巻き返しを開始する。
In a case where yarn breakage occurs during spinning by any causes, rewinding of a yarn onto the bobbin restarts with the yarn lifted from the cake by placing a cutting edge of a yarn detaching element on the cake formed on the inner wall of the pot.
特開平１１−２５６４３４号公報
However, the yarn detaching element is inserted into the pot by lifting the entire yarn detaching element for rewinding of the yarn after yarn breakage in the pot spinning machine of the Publication.
しかしながら、特許文献１に記載のポット紡績機では、糸切れ時に糸の巻き返しを行うために糸通し部材全体を上昇させてポットの内部に挿入しているため、装置が全体的に大型化するという問題点を有していた。
Thus, the size of the entire machine becomes large.
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、糸切れ時に糸の巻き返しを行う構成をより小型化したポット精紡機を提供することを目的とする。
The present disclosure is directed to providing a pot spinning machine having a structure for rewinding of a yarn when yarn breakage occurs made smaller.
本発明に係るポット精紡機は、開口部を有するポットの内壁に当接可能な先端部と、前記先端部を支持する基端部とを有する細長部材と、先端部の高さ方向の位置をポットの内壁に巻付けられた糸の糸端位置に調節する昇降駆動部と、細長部材を傾動方向に交差する方向から挟持し、傾動する細長部材を案内する案内部材と、先端部を傾動方向に対して弾性的に支持する弾性支持部材と、細長部材を傾動させ、細長部材の先端部をポットの内壁に当接させる傾動駆動部とを備える。
In accordance with an aspect of the present disclosure, there is provided a pot spinning machine including an elongated member including a contact end portion that is contactable with an inner wall of a pot having an opening, and a base end portion that supports the contact end portion, the elongated member being tiltable, an up-down movement actuator that adjusts a position of the contact end portion in a height direction to a yarn end position of a yarn deposited on an inner wall of the pot, a guide member that holds the elongated member in a direction that crosses a tilting direction of the elongated member and guides the elongated member that is tiltable, an elastic support member that elastically supports the contact end portion in the tilting direction, and a tilting movement actuator that tilts the elongated member so that the contact end portion is placed in contact with the inner wall of the pot.
また、弾性支持部材は、基端部を案内部材に対して弾性的に支持することで、先端部を傾動方向に対して弾性的に支持してもよい。 
Other aspects and advantages of the present disclosure will become apparent from the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings, illustrating by way of example the principles of the present disclosure.
また、弾性支持部材は、細長部材に当接する当接部材と、前記当接部材を細長部材に付勢する弾性体とを有してもよい。 
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
また、弾性支持部材は先端部を基端部に対して弾性的に支持することで、先端部を傾動方向に対して弾性的に支持してもよい。 
The present disclosure together with objects and advantages thereof may best be understood by reference to the following description of the presently preferred embodiments together with the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic view, showing a configuration example of an upper part of a pot spinning machine according to a first embodiment of the present disclosure; FIG. 2 is a schematic view, showing a configuration example of a lower part of the pot spinning machine according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 3 is a perspective view of a filler holder according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 4 is a plan view of the filler holder of FIG. 3 ; FIG. 5 is a cross-sectional view of the filler holder of FIG. 3 ; FIG. 6 is a brock diagram showing a configuration example of a drive control system of the pot spinning machine according to the first embodiment of the present invention; FIG. 7 is a flow chart showing a basic operation of the pot spinning machine of the first embodiment of the present disclosure; FIG. 8 is a view for describing a movement of a yarn introduction tube shown in FIG. 1 ; FIG. 9 is a view for describing the movement of the yarn introduction tube shown in FIG. 1 at a cake forming step; FIG. 10 is a cross-sectional view for describing rewinding in the pot spinning machine according the first embodiment of the present disclosure; FIG. 11 is a cross-sectional view for describing the rewinding in the pot spinning machine according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 12 is a cross-sectional view for describing the rewinding in the pot spinning machine according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 13 is a cross-sectional view for describing the rewinding in the pot spinning machine according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 14 is a cross-sectional view for describing the rewinding in the pot spinning machine according to the first embodiment of the present disclosure; FIG. 15 is a cross-sectional view for describing rewinding in a conventional pot spinning machine; and FIG. 16 is a cross-sectional view for describing rewinding in a pot spinning machine according to a second embodiment of the present disclosure.
また、案内部材は、細長部材の高さ方向の位置及び傾きを弾性的に支持する位置支持部材を有してもよい。 
DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
また、傾動駆動部は、複数のポットの細長部材を同時に傾動させてもよい。 
The following will describe a first embodiment of the present disclosure with reference to the accompanying drawings.
また、細長部材は磁性体により構成され、案内部材は、細長部材との間の引力により細長部材の落下を防止する磁石部を有してもよい。
Firstly, a pot spinning machine according to the first embodiment will be described.
本発明によれば、開口部を有するポットの内壁に当接可能な先端部と、前記先端部を支持する基端部とを有する細長部材と、先端部の高さ方向の位置をポットの内壁に巻付けられた糸の糸端位置に調節する昇降駆動部と、細長部材を傾動方向に交差する方向から挟持し、傾動する細長部材を案内する案内部材と、先端部を傾動方向に対して弾性的に支持する弾性支持部材と、細長部材を傾動させ、細長部材の先端部をポットの内壁に当接させる傾動駆動部とを備えるため、糸切れ時に糸の巻き返しを行う構成をより小型化することができる。
FIG. 1 is a schematic view of a pot spinning machine 1 according to the first embodiment, showing a configuration example of a part of the pot spinning machine above a pot.
本発明の実施の形態１に係るポット精紡機の上部の構成例を示す概略図である。 
As shown in FIG. 1, the pot spinning machine 1 includes a draft device 10, a yarn introduction tube 11, a pot 12, and a bobbin support 13.
本発明の実施の形態１に係るポット精紡機の下部の構成例を示す概略図である。 
It is noted that these parts form a spindle station which corresponds to a unit of spinning.
本発明の実施の形態１に係るフィラーホルダの斜視図である。 
Although the pot spinning machine 1 includes a plurality of spindle stations, FIG. 1 shows a configuration of one of the spindle stations.
図３に示すフィラーホルダの平面図である。 
(Draft device)
図３に示すフィラーホルダの断面図である。 
The draft device 10 is disposed above the pot 12.
本発明の実施の形態１に係るポット精紡機の駆動制御系の構成例を示すブロック図である。 
The draft device 10 is a device configured to stretch a yarn material such as roving to predetermined fineness.
本発明の実施の形態１に係るポット精紡機の基本的な動作の流れを示す図である。 
The draft device 10 includes a plurality of roller pairs, namely, a back roller pair 15, a middle roller pair 16, and a front roller pair 17.
図１に示す導糸管の動作を説明する図である。 
The back roller pair 15, the middle roller pair 16 and the front roller pair 17 are disposed in this order in a direction in which the yarn material is transported from the upstream to the downstream.
ケーク形成ステップにおける図１に示す導糸管の動作を説明する図である。 
A draft device driving member 52, which will be described later, drives each of the back roller pair 15, the middle roller pair 16, and the front roller pair 17 to rotate.
本発明の実施の形態１に係る巻き返しの第１の状態を説明する断面図である。 
When the numbers of rotation per unit time (rpm) of the back roller pair 15, the middle roller pair 16 and the front roller pair 17 are compared, the numbers of rotation of the middle roller pair 16 is greater than that of the back roller pair 15, and the number of rotation of the front roller pair 17 is greater than that of the middle roller pair 16.
本発明の実施の形態１に係る巻き返しの第２の状態を説明する断面図である。 
In such a way, there are differences in the numbers of rotation among the back roller pair 15, the middle roller pair 16, and the front roller pair 17, and the draft device 10 stretches the yarn material finely by using such differences in the number of rotation, i.e., differences in rotation speeds.
本発明の実施の形態１に係る巻き返しの第３の状態を説明する断面図である。 
In the following description, the number of rotation of the roller pair is also referred to as the rotation speed.
本発明の実施の形態１に係る巻き返しの第４の状態を説明する断面図である。 
The number of rotation of the roller pair and the rotation speed of the roller pair are correlated with each other.
本発明の実施の形態１に係る巻き返しの第５の状態を説明する断面図である。 
(Yarn introduction tube)
従来のポット精紡機の巻き返しの状態を説明する断面図である。 
The yarn introduction tube 11 guides a yarn 18, which has been stretched to the predetermined fineness by the draft device 10, into the pot 12.
本発明の実施の形態２に係る巻き返しの状態を説明する断面図である。
The yarn introduction tube 11 has an elongated tube shape.
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照して詳細に説明する。
The yarn introduction tube 11 has a circular shape in cross-section perpendicular to the length direction of the yarn introduction tube 11.
まず、本発明の実施の形態１に係るポット精紡機について説明する。 
The yarn introduction tube 11 is disposed coaxially with the pot 12 at a position downstream of the draft device 10.
図１は、本発明の実施の形態１に係るポット精紡機のポットより上部の構成例を示す概略図である。 
The lower part of the yarn introduction tube 11 is inserted into the pot 12.
図１に示すように、ポット精紡機１は、ドラフト装置１０と、導糸管１１と、ポット１２と、ボビン支持部１３と、を備えている。
The yarn introduction tube 11 guides the yarn 18 supplied through a yarn supply tube 14 from the front roller pair 17 to the pot 12.
なお、これらの構成要素は、精紡の一単位となる１つの紡錘を構成するものである。
The yarn 18 stretched by the draft device 10 is drawn into the yarn supply tube 14, for example, by way of swirl flow of air, and is introduced to the yarn introduction tube 11 through the yarn supply tube 14.
ポット精紡機１は、複数の紡錘を備えるものであるが、図１ではそのうちの１つの紡錘の構成について説明する。
The yarn 18 introduced to the yarn introduction tube 11 is discharged from a lower end 11a of the yarn introduction tube 11.
（ドラフト装置） ポット２０の上方にはドラフト装置が設けられている。
The yarn introduction tube 11 is movable up and down by a yarn introduction tube moving member 53, which will be described later.
ドラフト装置１０は、粗糸などの糸材料を所定の細さに引き伸ばす装置である。
A yarn sensor 19 is disposed at a position between the front roller pair 17 and the yarn supply tube 14.
ドラフト装置１０は、バックローラ対１５、ミドルローラ対１６およびフロントローラ対１７からなる複数のローラ対を用いて構成されている。
The yarn sensor 19 may be disposed at a position other than the position between the front roller pair 17 and the yarn supply tube 14.
複数のローラ対は、糸材料の搬送方向の上流側から下流側に向かって、バックローラ対１５、ミドルローラ対１６およびフロントローラ対１７の順に配置されている。
The yarn sensor 19 is a sensor configured to detect a state of the yarn stretched by the draft device 10.
各々のローラ対１５，１６，１７は、後述するドラフト駆動部の駆動に従って回転するものである。
In the first embodiment, the yarn sensor 19 detects yarn breakage as an example of a state of a yarn.
各々のローラ対１５，１６，１７の単位時間あたりの回転数（ｒｐｍ）を比較すると、ミドルローラ対１６の回転数はバックローラ対１５の回転数よりも高く、フロントローラ対１７の回転数はミドルローラ対１６の回転数よりも高い。
In the first embodiment, the yarn sensor 19 is provided by an optical sensor including a light emitter 19a and a light receiver 19b.
このように各々のローラ対１５，１６，１７の回転数は互いに異なり、この回転数の違い、すなわち回転速度差を利用して、ドラフト装置１０は糸材料を細く引き伸ばす。
The yarn sensor 19 forms a yarn breakage detection member.
以降の説明では、ローラ対の回転数を回転速度ともいう。
(Pot)
ローラ対の回転数と回転速度とは互いに比例関係にある。
The pot 12 is used for forming a cake 28 and for rewinding a yarn.
（導糸管） 導糸管１１は、ドラフト装置１０で所定の細さに引き伸ばされた糸１８をポット１２内に導くものである。
The pot 12 has a cylindrical shape.
導糸管１１は、細長い管状に形成されている。
The pot 12 is rotatable about the central axis K of the pot 12.
導糸管１１を長さ方向と直交する方向に断面したときの形状は円形になっている。
The central axis K of the pot 12 is disposed in parallel with the vertical direction.
本発明は、油田に設置される油田用ポンプに関する。
The present invention relates to an oil field pump installed in oil fields.
油田は、油が採取可能な位置に繋がった配管と、その配管の内部に配置され、配管内の油を送るポンプと、有する採油装置により油を採取する。
Oil fields extract oil by way of oil field equipment including pipes connecting to positions where oil can be extracted and pumps installed within the pipes to feed the oil within the pipes.
ポンプは、配管の液中に配置され、配管の内部の油を採油口側に送る。
The pumps are installed within the fluid in the pipes and feed the oil within the pipes to the oil extraction port.
ポンプは、油田の油を送るため、液中に異物が含まれる場合がある。
The pumps feed oil extracted from oil fields and the fluid therefore sometimes contains foreign matter.
異物が回転部と固定部との間に混入し、堆積すると故障の原因になる。
The foreign matter mixes in between rotating parts and stationary parts and causes breakdown if the foreign matter accumulates as deposits.
例えば、特許文献１には、すべり軸受に対しての構造であるが、外周面に第１の摺動部を有し且つ内周面に第２の摺動部を有し、水中及び大気中で回転可能な回転部材と、第１の摺動部を内周面で支持する第１のすべり軸受と、第２の摺動部を外周面で支持する第２のすべり軸受と、第１の摺動部及び第２の摺動部への異物の流入を低減するための防塵カバーと、を有する立軸ポンプが記載されている。
For example, although it is a structure for a sliding bearing, patent literature 1 discloses a vertical pump including a rotating member capable of rotating in water and in air that includes a first slider part on an outer circumferential surface and a second slider part on an inner circumferential surface, a first sliding bearing that supports the first slider part on the inner circumferential surface, a second sliding bearing that supports the second slider part on the outer circumferential surface, and a dust cover that reduces the inflow of foreign matter to the first slider part and the second slider part.
特開２０１６−１３３０９８号公報
Patent Literature 1: The Japanese Patent Application Laid-open No. 2016-133098 A
ここで、油田用ポンプは、対象油を圧縮して送る羽根車を備えるポンプ本体と、ポンプ本体と連結し、駆動源となるモータと、を含む。
Here, the oil field pump includes a pump body containing an impeller to compress and feed extraction oil, and a motor that is connected to the pump body and serves as a drive source.
また、油田用ポンプは、軸受機構を備える。
The oil field pump further includes a bearing mechanism.
軸受機構に潤滑油を供給する場合、潤滑油の供給ラインを配管の全域に設けるか、定期的にメンテナンスをすることになる。
Lubricating oil may be supplied to the bearing mechanism by installing supply lines for lubricating oil across the entire area of the pipes or by performing periodic maintenance.
これに対して、対象油で軸受機構を潤滑すると、対象油田用ポンプの軸受機構に異物が混入する可能性がある。
In contrast, when lubricating the bearing mechanism with extraction oil, foreign matter might possibly mix into the bearing mechanism of the oil field pump.
また、特許文献１に記載の装置は、異物の影響を低減できるがすべり軸受に適用するものであり、改善の余地がある。
The device disclosed in patent literature 1 employs a sliding bearing that reduces the effects of the foreign matter but needs further improvement.
本発明は、上述した課題を解決するものであり、メンテナンスの頻度をより低減することができる油田用ポンプを提供することを目的とする。
To resolve the aforementioned problems with the related art, the present invention has the objective of providing an oil field pump capable of reducing the need for frequent maintenance.
上述の目的を達成するために、本開示は、油田に繋がった配管の内部に配置され、貯留された対象油を所定の方向に送る油田用ポンプであって、回転部と、前記回転部の外周に配置された固定部と、前記回転部の内部に形成された部分と前記回転部と前記固定部との間に形成された部分が繋がり、前記対象油が流れる通路と、前記回転部と、固定部との軸方向の荷重を支持するスラスト軸受と、前記通路の対象油の一部を前記スラスト軸受に供給する供給配管と、前記対象油の流れ方向において、前記通路の前記供給配管よりも上流側に配置され、異物を捕集するフィルタと、を含む。
The oil field pump includes a rotor, a stator mounted on an outer circumference of the rotor, a flow path for flow of the extraction oil that connects an area formed within the rotor to an area formed between the rotor and the stator, a thrust bearing that supports an axial weight of the rotor and the stator, a supply pipe that supplies a portion of the extraction oil in the flow path to the thrust bearing and, a filter that is installed further upstream on the flow path than the supply pipe along a flow direction of the extraction oil, and traps foreign matter.
前記供給配管は、前記通路から分岐し、前記フィルタは、前記通路と前記供給配管との分岐する位置に、前記通路の前記対象油の流れに沿って配置されることが好ましい。
It is preferable that the supply pipe branches from the flow path, and the filter is installed along the flow direction of the extraction oil in the flow path at a branching position of the flow path and the supply pipe.
前記分岐する位置は、前記通路の前記回転部と前記固定部との接続部であることが好ましい。
It is preferable that the branching position is a junction between the stator and the rotor of the flow path.
前記フィルタは、前記回転部の前記通路の入口よりも上流側に、振動可能な状態で前記固定部に固定されることが好ましい。
It is preferable that the filter is fixed to the stator in a state capable of vibration at further upstream side than the inlet of the flow path for the rotor.
前記回転部の前記通路の入口に配置され、前記作動油の流れに乱流を発生させる乱流発生部を備えることが好ましい。
It is preferable that the oil field pump further includes a turbulence generator installed at the inlet of the flow path for the rotor and that generates a turbulent flow in a flow of an operating oil.
前記乱流発生部は、羽形状であり、回転方向に複数配置されることが好ましい。
It is preferable that the turbulence generator has a blade or vane shape, and installed at a plurality of positions along a rotational direction.
前記フィルタは、板状の部材に、厚み方向に貫通する貫通孔が形成されることが好ましい。
It is preferable that the filter is a plate member formed with through holes penetrating through a thickness direction.
前記スラスト軸受は、前記回転部の外周に固定され、前記回転部と一体で回転する突出部と、前記固定部に固定され、前記突出の軸方向の面と対面する対面部と、を含み、前記突出部と前記対面部との間に前記対象油が充填されることが好ましい。
It is preferable that the thrust bearing includes a protrusion part fixed to the outer circumference of the rotor and rotating as one piece with the rotor, and a facing part fixed to the stator and facing opposite a surface of the protrusion part in the axial direction, and the extraction oil is filled between the protrusion part and the facing part.
本発明によれば、メンテナンスの頻度をより低減することができる。
The present invention is capable of reducing the need for frequent maintenance.
図１は、本発明の実施形態に係る油田用ポンプを含む採油装置の概略構成図である。 
FIG. 1 is an overall structural view of an oil extraction device including an oil field pump of the embodiment of the present invention.
図２は、図１に示す油田用ポンプの部分断面図である。 
FIG. 2 is a fragmentary cross sectional view of the oil field pump illustrated in FIG. 1.
図３は、スラスト軸受に対象油を供給する機構の一例を示す断面図である。 
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating one example of the mechanism that supplies extraction oil to a thrust bearing.
図４は、フィルタの概略構成を示す正面図である。 
FIG. 4 is a frontal view illustrating the overall structure of a filter.
図５は、フィルタの機能を説明するための部分拡大図である。 
FIG. 5 is a fragmentary enlarged view for describing the function of the filter.
図６は、スラスト軸受に対象油を供給する機構の他の例を示す断面図である。 
FIG. 6 is a cross sectional view illustrating another example of the mechanism that supplies the extraction oil to a thrust bearing.
図７は、スラスト軸受の他の例を示す概略構成図である。 
FIG. 7 is an overall structural view illustrating another example of the thrust bearing.
図８は、スラスト軸受の他の例を示す概略構成図である。
FIG. 8 is an overall structural view illustrating another example of the thrust bearing.
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
The embodiment of the present invention is described next while referring to the drawings.
なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
The present invention is not limited by the embodiment.
また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
The structural elements in the following embodiments can be easily substituted by one skilled in the art or may include essentially the same item.
図１は、本発明の実施形態に係る油田用ポンプを含む採油装置の概略構成図である。
FIG. 1 is an overall structural view of an oil extraction device including an oil field pump of the embodiment of the present invention.
採油装置１０は、設置面２に設置される。
An oil extraction device 10 is installed on an installation surface 2.
設置面２は、油田４に対して設置されている。
The installation surface 2 is a structure installed at an oil field 4.
油田４が海底にある場合、つまり油田４が海底油田の場合、設置面２は、海の上に設置される建造物となる。
When the oil field 4 is on the ocean floor or in other words when the oil field 4 is an offshore oil field, the installation surface 2 is a structure at sea level.
設置面２は、油田４が地面の地下にある場合、地面となる。
When the oil field 4 is below ground, the installation surface 2 is a structure at ground level.
油田４は、採油する対象の対象油Ｑを貯留する領域である。
The oil field 4 is an area to accumulate the extraction oil Q for extraction.
採油装置１０は、図１に示すように、ポンプ（油田用ポンプ）１２と、配管１４と、地上設備１６と、案内管１８と、を有する。
As illustrated in FIG. 1, the oil extraction device 10 includes a pump (oil field pump) 12, a pipe 14, a ground facility 16, and a guide pipe 18.
ポンプ１２は、油田４に貯留されている対象油Ｑを送る機器である。
The pump 12 is equipment that feeds the extraction oil Q accumulated in the oil field 4.
対象油Ｑには、原油に加えて鉱石等の固形物が含まれる場合がある。
The extraction oil Q might contain solid matter such as ores in addition to the crude oil.
配管１４は、内部に対象油Ｑが流れる流路であり、一方の端部が油田４に設置され、他方の端部が地上設備１６に接続される。
The pipe 14 is a flow path for the internal flow of extraction oil Q. One end of the pipe 14 is installed in the oil field 4 and the other end is connected to the ground facility 16.
配管１４は、内部の油田４側の部分にポンプ１２が配置されている。
The pump 12 is installed at a section on the oil field 4 side inside the pipe 14.
地上設備１６は、例えばコイルタービン又はワイヤ巻き取り機構等、後述するワイヤ２０を巻き取る装置を有する。
The ground facility 16 includes a device to wind up a wire 20 such as a coil turbine or a wire winder mechanism described below.
案内管１８は、採取した対象油Ｑを案内する。
The guide pipe 18 guides the extraction oil Q.
次に、図１に加え、図２から図５を用いて、ポンプ１２を説明する。
The pump 12 is described next while referring to FIG. 2 through FIG. 5 in addition to FIG. 1.
図２は、図１に示す油田用ポンプの部分断面図である。
FIG. 2 is fragmentary cross sectional view of the oil field pump illustrated in FIG. 1.
図３は、スラスト軸受に対象油を供給する機構の一例を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating one example of the mechanism that supplies the extraction oil to the thrust bearing.
図４は、フィルタの概略構成を示す正面図である。
FIG. 4 is a frontal view illustrating the overall structure of a filter.
図５は、フィルタの機能を説明するための部分拡大図である。
FIG. 5 is a fragmentary enlarged view for describing the function of the filter.
ポンプ１２は、ワイヤ２０と、ポンプ本体２２と、連結部２４と、モータ２６と、固定筒２８と、電気ケーブル２９と、スラスト軸受５０と、供給配管６２と、フィルタ６４と、を含む。
The pump 12 includes the wire 20, a pump body 22, a coupler 24, a motor 26, a stationary pipe 28, an electric cable 29, a thrust bearing 50, a supply pipe 62, and a filter 64.
ポンプ１２は、ポンプ本体２２、連結部２４及びモータ２６の一部（後述するロータ３０）が一体で連結される。
The pump body 22, the coupler 24, and part of the motor 26 (rotor 30 described below) are integrally connected in the pump 12.
ポンプ本体２２は、上端にワイヤ２０が連結される。
The upper end of the pump body 22 connects to the wire 20.
ワイヤ２０は、上記の地上設備１６により巻き取り及び繰り出しが可能となっている。
The wire 20 can be wound up and fed out by the above described ground facility 16.
いくつかの実施形態において、前述の物理的気相成長法（ＰＶＤ）プロセス、化学気相堆積（ＣＶＤ）プロセス、コーティングプロセス、その他の適切なプロセス、あるいは、それらの組み合わせが用いられて、第二シンチレーター層１０６を形成してもよい。
In some embodiments, the foregoing physical vapor deposition (PVD) process, chemical vapor deposition (CVD) process, coating process, other suitable process, or a combination thereof may be used to form the second scintillator layer 106.
このほか、第一シンチレーター層１０４（あるいは、第一シンチレーター素子１０４Ｂ）は第二の厚さＴ2を有し、第二シンチレーター層１０６は第三の厚さＴ3を有する。
In addition, the first scintillator layer 104 (or the first scintillator element 104B) has a second thickness T2, and the second scintillator layer 106 has a third thickness T3.
いくつかの実施形態において、第二シンチレーター層１０６の第三の厚さＴ3は、第一シンチレーター素子１０４Ｂの第二の厚さＴ2以上であってもよい。
In some embodiments, the third thickness T3 of the second scintillator layer 106 may be greater than or equal to the second thickness T2 of the first scintillator element 104B.
５:１〜５:１の範囲、あるいは、２:１〜４:１、たとえば、３:１の範囲であってもよいが、これに限定されない。
In some embodiments, the ratio of the third thickness T3 to the second thickness T2 may be in a range from 0.5: 1 to 5: 1, or from 2: 1 to 4: 1, for example, 3: 1, but it is not limited thereto.
さらに、本発明の実施形態によれば、第一シンチレーター層１０４(あるいは、第一シンチレーター素子１０４Ｂ)の第二の厚さＴ2、あるいは、第二シンチレーター層１０６の第三の厚さＴ3は、基板１０２の法線方向(たとえば、図面中に示されるＺ方向)の最大厚さのことを指している。
Furthermore, in accordance with embodiments of the present disclosure, the second thickness T2 of the first scintillator layer 104 (or the first scintillator element 104B) or the third thickness T3 of the second scintillator layer 106 refers to its maximum thickness in the normal direction of the substrate 102 (for example, the Z direction shown in the figure).