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Per la presente invenzione ambedue le soluzioni a passi e continua sono applicabili, come anche il concetto inventivo può essere previsto in combinazione con qualsivoglia variante del processo di produzione e del relativo dispositivo di attuazione del processo essendo l’invenzione sostanzialmente destinata al perfezionamento relativo alla combinazione della vasca e della piattaforma mobile, per cui qualsiasi processo di produzione e relativo dispositivo di attuazione richiedano due contrapposte pareti 101 e 2 spostabili fra loro secondo una direzione trasversale alle stesse possono essere previst in combinazione con l’insegnamento della presente invenzione.
As regards the present invention both the solution by steps and the continuous solution can be applied, as well as the inventive concept can be provided in combination with any variant of the production process and of the relevant apparatus carrying out the process, the invention being substantially intended for the improvement regarding the combination of vat and movable platform, therefore any production process and relevant apparatus for carrying it out requiring two opposite walls 101 and 2 movable with respect to each other according to a direction transverse thereto can be provided in combination with the teaching of the present invention.
Le figure 1 a 3 mostrano tre condizioni operative di un primo esempio esecutivo del dispositivo secondo la presente invenzione.
Figures 1 to 3 show three operating conditions of a first embodiment of the apparatus according to the present invention.
In linea di massima, il dispositivo secondo la presente invenzione presenta una costruzione sostanzialmente analoga a quella di principio descritta con riferimento alla figura 4 e le modalità operative di principio sono le medesime.
Generally the apparatus according to the present invention has a construction substantially similar to the schematic one described with reference to figure 4 and the principle operating manners are the same.
La differenza sostanziale fra lo schema di principio e la presente invenzione, consiste nel fatto che il lato trasparente di fondo 101 della vasca 1, la vasca 1 stessa e la piattaforma mobile 2 sono montabili in modo amovibile a supporti del dispositivo e costituiscono insieme una parte separata dal dispositivo che è destinata alla produzione di un solo oggetto, diventando al termine del processo di produzione un involucro o contenitore dell’oggetto finito.
The main difference between the schematic diagram and the present invention, is the fact that the transparent bottom side 101 of the vat 1, the vat 1 and the movable platform 2 are removably mountable to supports of the apparatus and together are a separate part of the apparatus intended to produce only one object, at the end of the production process it becoming an enclosure or container for the finished object.
Nello specifico il la parete che assume la funzione del lato di fondo 101 della vasca 1 è fissabile temporaneamente in modo amovibile ad un supporto stazionario che nella figura 4 è schematizzato dal piano 40 provvisto di una apertura 140 per il passaggio della radiazione luminosa di polimerizzazione secondo le modalità di principio sopra esposte.
Specifically the wall acting as the bottom wall 101 of the vat 1 is temporarily removably fastenable to a stationary support that in figure 4 is schematized by the surface 40 provided with an opening 140 for the passage of the polymerization light radiation according to the above mentioned principle manners.
La piattaforma mobile 2 forma una parete sostanzialmente parallela alla parete 101.
The movable platform 2 forms a wall substantially parallel to the wall 101.
Questa parete superiore è collegabile in modo amovibile ai mezzi di traslazione verticale (asse z parallelo all’asse dell’albero filettato 3 nella figura 4).
This upper wall is removably connectable to the vertical translation means (z axis parallel to the axis of the threaded shaft 3 in figure 4 ).
Con riferimento all’esempio della figura 4 la connessione ai mezzi di movimentazione lungo l’asse z potrebbe avere luogo grazie a mezzi di fissaggio amovibile alla staffa 102, come ad esempio mezzi a vite o bulloni di serraggio o una flangia di fissaggio che collegano fra loro la faccia della piattaforma opposta al fondo 101 della vasca 1 con la staffa 102.
With reference to the example of figure 4 the connection to z-axis movement means may occur by means removably fastening to the bracket 102, such as for example screw or tightening bolt means or a fastening flange that connect the face of the platform opposite to the bottom 101 of the vat 1 with the bracket 102.
Nella figura 3 questi mezzi sono realizzati da un perno di fissaggio flangiato 301.
In figure 3 such means are composed of a flanged fastening pin 301.
Tuttavia i mezzi di fissaggio amovibile sia del lato 101 sia della piattaforma 2 possono essere qualsivoglia ed il tecnico del ramo ha a disposizione una ampia scelta fra diverse opzioni presenti nel suo bagaglio tecnico di base.
However the removable fastening means both for the side 101 and the platform 2 can be any and the person skilled in the art has available a wide choice among different options present in his/her basic technical knowledge.
Alternativamente alle soluzioni meccaniche possono anche essere previsti sistemi di fissaggio elettromagnetici o magnetici.
As an alternative to mechanical solutions it is also possible to provide electromagnetic or magnetic fastening systems.
"Dispositivo porta-collarino per macchine per la formatura di contenitori in vetro e metodo per la realizzazione di tali contenitori" La presente invenzione si riferisce a un dispositivo porta-collarino destinato ad essere utilizzato in corrispondenza di uno stampo per la formatura di contenitori in vetro, in particolare vasi da cosmetica con imboccatura filettata.
The present invention refers to a neck ring holder device intended to be used at a mould for forming glass containers, in particular cosmetics jars with threaded mouth.
Naturalmente, il dispositivo porta-collarino secondo l'invenzione può essere destinato anche alla produzione di vasi dotati di differenti elementi funzionali di chiusura, quali fascette, gole, ecc. L'invenzione si riferisce inoltre a un metodo per la realizzazione di contenitori utilizzando tale innovativo dispositivo porta-collarino e a un contenitore realizzato mediante tale metodo.
Of course, the neck ring holder device according to the invention can also be intended for the production of jars provided with different functional closing elements, such as straps, grooves, etc. The invention also refers to a method for manufacturing containers using such an innovative neck ring holder device and to a container made by means of such a method.
Nella tecnica nota, per la produzione di contenitori in vetro sono generalmente utilizzate tre tecnologie, che differiscono fra loro sia per la sequenza di operazioni che vengono condotte, sia per le caratteristiche geometriche, dimensionali e di finitura che ciascuna di esse permette di ottenere.
In the prior art, three technologies are generally used to produce glass containers, said technologies differing from one another both in terms of the sequence of operations that are carried out, and in terms of the geometric, dimensional and finishing characteristics that each of them makes it possible to obtain.
Una prima tecnologia è quella cosiddetta "a pressatura", in genere utilizzata per la produzione di oggetti con imboccatura grande, o addirittura privi di imboccatura, ad esempio bicchieri, in cui la forma definitiva dell'oggetto è ottenuta mediante un pistone che è fatto penetrare nella goccia di vetro fuso presente nello stampo (a temperature generalmente comprese fra 1.000°C e 1.200°C) per realizzare direttamente, in cooperazione con le pareti dello stampo, l'oggetto finito.
A first technology is the so-called "press" technology, in general used to produce objects with a large mouth, or even without a mouth, for example drinking glasses, in which the definitive shape of the object is obtained by means of a piston that is made to penetrate into the gob of molten glass present in the mould (at temperatures generally comprised between 1000°C and 1200°C) to directly make, in cooperation with the walls of the mould, the finished object.
La tecnologia "a pressatura" può essere utilizzata per la realizzazione di contenitori aventi dimensione trasversale uguale o maggiore della loro altezza, quali i vasi da cosmetica.
"Press" technology can be used to make containers having transversal dimension equal to or greater than their height, such as cosmetics jars.
Tuttavia, poiché l'ampiezza interna del contenitore è determinata dalla sagoma del pistone, la cavità interna non sarà mai più larga dell'imboccatura anche in contenitori aventi dimensione trasversale maggiore dell'altezza e, conseguentemente, eventuali vasi da cosmetica così ottenuti avranno sempre parete spessa.
However, since the internal width of the container is determined by the shape of the piston, the internal cavity will never be wider than the mouth even in containers having a transversal dimension greater than the height and, consequently, possible cosmetics jars thus obtained will always have thick walls.
La tecnologia "a pressatura" ha il vantaggio che è possibile realizzare, durante l'operazione di stampaggio a pressione, anche la filettatura dell'imboccatura.
"Press" technology has the advantage that it is possible, during the pressure-moulding operation, to also make the thread of the mouth.
Tuttavia, come detto, tale tecnologia presenta come svantaggio un elevato spessore di parete del contenitore (generalmente maggiore di 2 mm), che risulta così particolarmente pesante in rapporto alla capacità del contenitore stesso: non è infatti possibile, con questa tecnologia, realizzare contenitori con rapporto peso/capacità inferiore a 2 g/cm3.
However, as stated, such technology has the drawback of high wall thickness of the container (generally greater than 2 mm), which is thus particularly heavy in relation to the capacity of the container itself: indeed, it is not possible, with this technology, to make containers with weight/capacity ratio below 2 g/cm3.
Inoltre, la forma dell'oggetto deve necessariamente essere troncoconica per poter essere estratto dallo stampo, a meno di utilizzare stampi apribili, che però lasciano visibili i segni di giunzione sul prodotto.
Moreover, the shape of the object must necessarily be frusto-conical in order to be able to be extracted from the mould, unless openable moulds are used, but they leave visible joining marks on the product.
Una seconda tecnologia è quella cosiddetta a "pressosoffio", che consiste in due fasi successive di formatura.
A second technology is the so-called "press-and-blow" technology, which consists of two successive forming steps.
Durante la prima fase (pressatura), un pistone è fatto penetrare nella goccia di vetro fuso presente in un primo stampo (stampo preparatore) per formare un abbozzo di corpo cavo, detto "parison", la cui imboccatura è già quella definitiva del contenitore finito.
During the first step (pressing), a piston is inserted into the gob of molten glass present in a first mould (preparation mould) to form a hollow body blank, called "parison", the mouth of which is already the definitive one of the finished container.
Successivamente, il parison viene estratto dal primo stam po e inserito in un secondo stampo (stampo finitore), avente forma interna corrispondente a quella del contenitore finito, dove aria (generalmente a circa 1-3 bar) viene soffiata all'interno del parison facendogli assumere la forma definitiva del contenitore, corrispondente a quella della sede interna dello stampo.
Thereafter, the parison is extracted from the first mould and inserted into a second mould (finishing mould), having internal shape corresponding to that of the finished container, where air (generally at about 1-3 bar) is blown inside the parison making it take up the definitive shape of the container, corresponding to that of the internal seat of the mould.
Poiché la dimensione dell'imboccatura è determinata dalla dimensione del pistone inserito nello stampo preparatore, la tecnologia a "presso-soffio" è generalmente utilizzata per la produzione di contenitori con imboccatura particolarmente larga (tipicamente maggiore di 35 mm).
Since the size of the mouth is determined by the size of the piston inserted in the preparation mould, "press-and-blow" technology is generally used for producing containers with a particularly wide mouth (typically greater than 35 mm).
Una terza tecnologia è quella cosiddetta a "soffiosoffio", che consiste anch'essa in due fasi successive di formatura ma, a differenza della tecnologia a "presso-soffio", anche la prima fase di formatura del parison nello stampo preparatore è condotta mediante aria compressa, rendendo così possibile la realizzazione di un'imboccatura del parison anche apprezzabilmente ristretta, dal momento che la porzione di imboccatura viene modellata dall'aria compressa sulla forma della porzione di ingresso dello stampo preparatore.
A third technology is the so-called "blow-and-blow" technology, which also consists of two successive forming steps but, unlike "press-and-blow" technology, the first step of forming the parison in the preparation mould is also carried out through compressed air, thus also making it possible to make a mouth of the parison that is appreciably narrow, since the mouth portion is moulded by the compressed air on the shape of the inlet portion of the preparation mould.
La tecnologia a "soffio-soffio" è quindi generalmente utilizzata per la produzione di contenitori con imboccatura stretta, tipicamente bottiglie.
"Blow-and-blow" technology is thus generally used for producing containers with a narrow mouth, typically bottles.
Successivamente, il parison viene estratto dal primo stampo e inserito in un secondo stampo (stampo finitore), avente forma interna corrispondente a quella del contenitore finito (tipicamente il corpo della bottiglia), dove ulteriore aria viene soffiata all'interno del parison facendogli assumere la forma definitiva del contenitore.
Thereafter, the parison is extracted from the first mould and inserted in a second mould (finishing mould), having internal shape corresponding to that of the finished container (typically the body of the bottle), where further air is blown inside the parison making it take up the definitive shape of the container.
Questa tecnologia non riesce comunque a garantire una ottimale distribuzione interna del vetro, in particolare quando si cerca di ottenere spessori sottili.
This technology does not, however, manage to ensure an optimal internal distribution of the glass, in particular when the intention is to obtain thin thicknesses.
Un'ottima tecnologia per la produzione di contenitori in vetro è quella che utilizza la macchina nota nel settore come "Hartford 28" (brevemente H28), che sfrutta la tecnologia a "presso-soffio" per realizzare contenitori dotati di pareti sottili e ottima finitura superficiale, particolarmente idonei per servizi da tavola.
An excellent technology for producing glass containers is that which uses the machine known in the field as "Hartford 28" (briefly H28), which exploits "press-and-blow" technology to make containers provided with thin walls and excellent surface finishing, particularly suitable for tableware.
In accordo con la sopra descritta tecnologia a "pressosoffio", l'utilizzo di una macchina H28 prevede una prima fase in cui nella goccia di vetro fuso presente nello stampo preparatore viene fatto penetrare un pistone per ottenere mediante pressatura un parison con relativa calotta superiore necessaria per i successivi spostamenti del pezzo.
In accordance with the "press-and-blow" technology described above, the use of a H28 machine provides for a first step in which a piston is inserted into the gob of molten glass present in the preparation mould in order to obtain, by pressing, a parison with respective upper shell necessary for the subsequent movements of the piece.
Successivamente, il parison viene estratto dallo stampo preparatore, e trasferito, sostenuto dal collarino che ha formato la suddetta calotta superiore, allo stampo finitore, dove aria in pressione è soffiata all'interno del parison (sempre sostenuto dal collarino posto in rotazione) per ottenere la forma finale.
Thereafter, the parison is extracted from the preparation mould, and transferred, supported by the neck ring that has formed the aforementioned upper shell, to the finishing mould, where pressurised air is blown inside the parison (always supported by the neck ring set in rotation) to obtain the final shape.
Al termine della fase di soffiatura, lo stampo e il collarino vengono aperti e il pezzo viene estratto, tramite pinze che si stringono attorno alla calotta superiore, per essere trasferito alle successive stazioni di lavorazione.
At the end of the blowing step, the mould and the neck ring are opened and the piece is extracted, through grippers that clamp around the upper shell, to be transferred to the subsequent processing stations.
Qualora il prodotto così realizzato sia un bicchiere, oppure la coppa di un calice, una ulteriore fase di lavorazione potrebbe essere la cosiddetta "scalottatura", ossia il taglio e l'asportazione della suddetta calotta superiore formata dal collarino.
If the product thus made is a drinking glass, or the bowl of a stem glass, a further processing step could be so-called "cracking off", i.e. the cutting and removal of the aforementioned upper shell formed by the neck ring.
Le tecnologie sopra descritte, tuttavia, non consentono di realizzare contenitori aventi dimensione trasversale uguale o maggiore della loro altezza e dotati di bocca filettata, come tipicamente i vasi da cosmetica, che abbiano spessore di parete sufficientemente sottile da permettere il raggiungimento di rapporti peso/capacità inferiori a 2 g/cm, fino anche a 0,5 g/cm.
The technologies described above, however, do not make it possible to make containers having transversal size equal to or greater than their height and provided with a threaded mouth, typically like cosmetics jars, which have sufficiently thin wall thickness as to allow weight/capacity ratios of less than 2 g/cm3, even up to 0.5 g/cm3, to be reached.
Le tecnologie che permettono di ottenere spessori di parete molto sottili, quali il "soffio-soffio" o il "presso-soffio" (come quella utilizzata dalla macchina H28, per esempio), sono peraltro universalmente dirette alla realizzazione di contenitori, come bicchieri o simili, in cui la calotta superiore formata dal collarino di sostegno del parison è già conformata secondo la configurazione definitiva desiderata per il contenitore, oppure viene addirittura tagliata ed asportata per ottenere un'apertura più ampia e con bordo regolare ed esteticamente gradevole.
Technologies that make it possible to obtain very thin wall thicknesses, such as "blow-and-blow" or "press-and-blow" (like that used by the H28 machine, for example), are however universally intended for making containers, like drinking glasses or similar, in which the upper shell formed by the neck ring for support of the parison is already shaped according to the desired definitive configuration for the container, or is even cut and removed to obtain a wider opening with regular and aesthetically pleasing edge.
Inoltre, è da considerare che le normali teste per la formatura della porzione di imboccatura utilizzate nelle macchine H28, che prevedono che il collarino si apra a settori secondo un movimento di rotazione a bascula, comportano una notevole complessità meccanica nel cinematismo di apertura.
Moreover, it should be considered that the normal heads for forming the mouth portion used in H28 machines, which have the neck ring opening in sectors according to a tilting rotation movement, involve a substantial complexity in the opening kinematic mechanism.
Infatti, se si volessero utilizzare due soli settori di collarino (al fine di semplificare più possibile la struttura), costituiti da due archi o anelli semicircolari affrontati e apribili specularmente mediante rotazione attorno ad assi paralleli fra loro, le porzioni più estreme di tali anelli semicircolari interferirebbero, durante la prima fase della loro rotazione, con le porzioni di spalla del contenitore (ossia la zona che realizza transizione fra l'imboccatura e il corpo del contenitore stesso).
Indeed, if it was wished to use only two neck ring sectors (in order to simplify the structure as much as possible), consisting of two semi-circular arcs or rings facing one another and able to open in a mirroring manner by rotation around axes parallel to one another, the most extreme portions of such semi-circular rings would interfere, during the first step of their rotation, with the shoulder portions of the container (i.e. the area that makes the transition between the mouth and the body of the container itself).
Per questo motivo, nelle macchine H28 destinate alla realizzazione di contenitori con imboccatura più stretta del corpo, il collarino è solitamente suddiviso in quattro settori estendentisi per 90° ciascuno.
For this reason, in H28 machines intended for making containers with mouth narrower than the body, the neck ring is usually divided into four sectors extending for 90° each.
Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un dispositivo porta-collarino per macchine per la formatura di contenitori in vetro, atto a supportare ed aprire un collarino a settori con matrice filettata per la realizzazione della porzione di imboccatura dei contenitori, in particolare vasi da cosmetica, dotati di bocca filettata e pareti sufficientemente sottili da consentire di ottenere rapporti peso/capacità inferiori a 2 g/cm3, fino anche a 0,5 g/cm3.
The general purpose of the present invention is to avoid the aforementioned drawbacks by providing a neck ring holder device for machines for forming glass containers, adapted for supporting and opening a neck ring in sectors with threaded die for making the mouth portion of the containers, in particular cosmetics jars, provided with threaded mouth and sufficiently thin walls as to allow weight/capacity ratios lower than 2 g/cm3, even up to 0.5 g/cm3, to be obtained.
Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo porta-collarino, in cui il collarino sia apribile senza rischio di interferenze con le porzioni di spalla del contenitore anche se è realizzato con due sole porzioni anulari semicircolari.
A further purpose of the present invention is to provide a neck ring holder device, in which the neck ring can be opened without the risk of interference with the shoulder portions of the container even if it is made with only two semi-circular annular portions.
Scopo della presente invenzione è anche fornire un metodo per la realizzazione di tali contenitori con parete sottile e imboccatura più stretta del corpo, utilizzando macchine che sfruttano la tecnologia "pressosoffio" o "soffio-soffio".
The purpose of the present invention is also to provide a method for making such containers with thin wall and mouth narrower than the body, using machines that exploit "press-and-blow" or "blow-and-blow" technology.
Ai fini della presente invenzione, per "parete sottile" si intende qui uno spessore inferiore a 1,5 mm e preferibilmente inferiore a 1 mm, nella zona del corpo del contenitore, tenendo comunque conto che l'effettiva distribuzione dello spessore del vetro è in realtà variabile a seconda della specifica forma del prodotto.
For the purposes of the present invention, the term "thin wall" is meant to indicate a thickness lower than 1.5 mm and preferably lower than 1 mm, in the area of the body of the container, nevertheless taking into account that the real distribution of the thickness of the glass is actually variable according to the specific shape of the product.