mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Con riferimento alle figure 1, 2 e 6, preferibilmente ciascuna spalla mobile 4 a sua volta comprende: un telaio rigido 8 con struttura sostanzialmente a portale, che è fissato direttamente sull’intelaiatura portante 2, preferibilmente al disotto del convogliatore lineare 3, con la possibilità di muoversi liberamente in una direzione orizzontale e perpendicolare al percorso di avanzamento p, si erge a sbalzo al disopra del convogliatore lineare 3 in direzione sostanzialmente verticale, ed infine si estende parallelamente al percorso di avanzamento p ed al piano di mezzeria M del convogliatore; e preferibilmente un longherone longitudinale 9 che è fissato saldamente sul telaio rigido 8 in posizione sostanzialmente orizzontale ed al disopra del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3, in modo tale da essere sostanzialmente parallelo al percorso di avanzamento p ed al piano di mezzeria M del convogliatore, ed è atto a disporsi in appoggio sul fianco laterale del prodotto da imballare 101 che è temporaneamente fermo tra le due spalle mobili 4.
With reference to Figures 1, 2 and 6, each movable shoulder 4, in turn, preferably comprises: a rigid frame 8 with a substantially gantry structure, which is directly fixed to the supporting framework 2, preferably beneath the linear conveyor 3, with the capability of freely moving in an horizontal direction perpendicular to the feeding path p, stands in a cantilever manner above the linear conveyor 3 in a substantially vertical direction, and finally extends parallel to the feeding path p and the conveyor mid-plane M; and preferably a longitudinal beam 9 which is firmly fixed to the rigid frame 8 in a substantially horizontal position and above the feeding plane of linear conveyor 3, so as to be substantially parallel to the feeding path p and the conveyor mid-plane M, and is adapted to abut against the lateral side of the product to be packaged 101 that is temporarily stationary between the two movable shoulders 4.
Ciascuna spalla mobile 4, in aggiunta, è dotata di un primo gruppo piegatore 10, che è posizionato all’interno del corridoio longitudinale 7 ed è selettivamente atto a piegare l’antistante/prospiciente lembo sporgente laterale 102a della falda piana 102 ad L verso l’alto e sostanzialmente contro la soprastante faccia o fianco laterale del prodotto da imballare 101, ossia contro la soprastante faccia o fianco laterale della pila di pannelli.
In addition, each movable shoulder 4 is provided with a first folding assembly 10 which is located inside the longitudinal aisle 7 and is selectively adapted to L-bend the facing/adjacent protruding lateral flap 102a of flat sheet 102 upwards and substantially against the superjacent lateral face or side of the product to be packaged 101, i.e. against the superjacent lateral face or side of the stack of panels.
Più in dettaglio, il gruppo piegatore 10 è preferibilmente fissato sul telaio rigido 8 al disotto del longherone longitudinale 9 ed all’altezza della falda piana 102, ossia all’altezza del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3, ed è preferibilmente mobile verticalmente in modo tale da poter sollevare e piegare ad L verso l’alto l’antistante/prospiciente lembo laterale sporgente 102a della falda piana 102, sostanzialmente contro la soprastante faccia o fianco laterale del prodotto da imballare 101, ossia contro la soprastante faccia o fianco laterale della pila di pannelli di legno.
More in detail, the folding assembly 10 is preferably fixed to the rigid frame 8 beneath the longitudinal beam 9 and at the height of the flat sheet 102, i.e. at the height of the feeding plane of linear conveyor 3, and is preferably vertically movable so as to be able to lift and L-bend upwards the facing/adjacent protruding lateral flap 102a of flat sheet 102, substantially against the superjacent lateral face or side of the product to be packaged 101, i.e. against the superjacent lateral face or side of the stack of wood panels.
Preferibilmente, il gruppo piegatore 10 inoltre si estende all’interno del corridoio longitudinale 7, sostanzialmente per la intera lunghezza dello stesso corridoio longitudinale 7.
Preferably, the folding assembly 10 moreover extends inside the longitudinal aisle 7, substantially for the whole length of the same longitudinal aisle 7.
Con riferimento alle figure da 1 a 6, nell’esempio illustrato, in particolare, il gruppo piegatore 10 preferibilmente comprende: una trave longitudinale 11, che si estende parallelamente al longherone longitudinale 9, ossia sostanzialmente orizzontalmente, al disotto del longherone longitudinale 9 ed è fissata di testa sui due montanti verticali del telaio rigido 8, con la possibilità di muoversi in direzione verticale; un dispositivo di movimentazione 12 ad azionamento elettrico, che è preferibilmente interposto tra il telaio rigido 8 e la trave longitudinale 11, ed è atto a spostare la trave longitudinale 11 lungo i montanti verticali del telaio rigido 8, ovviamente in direzione verticale; una struttura a pettine 13 che sporge a sbalzo dalla trave longitudinale 11, verso il piano di mezzeria M del convogliatore, preferibilmente in direzione sostanzialmente orizzontale; e preferibilmente anche una serie di ruote folli verticali 14, che giacciono su piani ortogonali al piano di mezzeria M del convogliatore, e sono fissate in modo assialmente girevole ciascuna sulla estremità distale di un rispettivo dente/rebbio della struttura a pettine 13.
With reference to Figures 1 to 6, in the example shown, in particular, the folding assembly 10 preferably comprises: a longitudinal rod 11 that extends parallel to longitudinal beam 9, i.e. substantially horizontally, beneath the longitudinal beam 9 and is butt fixed to the two vertical uprights of rigid frame 8 with the capability of moving in the vertical direction; an electrically-operated moving device 12 which is preferably interposed between the rigid frame 8 and the longitudinal rod 11 and is adapted to move the longitudinal rod 11 along the vertical uprights of rigid frame 8, clearly in the vertical direction; a comb-like structure 13 protruding in cantilever manner from the longitudinal rod 11 and towards the conveyor mid-plane M, preferably in a substantially horizontal direction; and preferably also a set of vertical idle wheels 14 that lie on planes orthogonal to the conveyor mid-plane M, and are fixed in axially rotatable manner each to the distal end of a respective tooth/prong of the comb-like structure 13.
Preferibilmente il dispositivo di movimentazione 12 in aggiunta include una coppia di pistoni a doppio effetto o attuatori lineari similari, che sono disposti in posizione sostanzialmente verticale, tra la trave longitudinale 11 e la soprastante traversa superiore del telaio rigido 8.
Preferably, the moving device 12 moreover includes a pair of double-acting pistons, or similar linear actuators, that are arranged in a substantially vertical position, between the longitudinal rod 11 and the superjacent upper crosspiece of rigid frame 8.
Con riferimento alle figure da 1 a 6, in aggiunta ciascuna spalla mobile 4 è dotata anche di un secondo gruppo piegatore 15, che è posizionato in corrispondenza di una prima estremità del corridoio longitudinale 7, ed è selettivamente atto a piegare l’antistante/prospiciente lembo sporgente anteriore 102b della falda piana 102 (ossia il lembo sporgente della falda piana 102 che si estende a sbalzo dal fianco anteriore del prodotto da imballare 101) ad L verso l’alto e sostanzialmente contro la soprastante faccia o fianco anteriore del prodotto da imballare 101; e di un terzo gruppo piegatore 16, che è posizionato in corrispondenza di una seconda estremità del corridoio longitudinale 7, ed è selettivamente atto a piegare l’antistante/prospiciente lembo sporgente posteriore 102c della falda piana 102 (ossia il lembo sporgente della falda piana 102 che si estende a sbalzo dal fianco posteriore del prodotto da imballare 101) ad L verso l’alto e sostanzialmente contro la soprastante faccia o fianco posteriore del prodotto da imballare 101.
In addition, with reference to figures 1 to 6, each movable shoulder 4 is moreover provided with a second folding assembly 15 which is located at a first end of the longitudinal aisle 7 and is adapted to selectively L-bend the facing/adjacent protruding front flap 102b of flat sheet 102 (i.e. the protruding flap of flat sheet 102 extending in cantilever manner from the front side of the product to be packaged 101) upwards and substantially against the superjacent front face or side of the product to be packaged 101; and a third folding assembly 16, which is located at a second end of longitudinal aisle 7 and is adapted to selectively L-bend the facing/adjacent protruding rear flap 102c of flat sheet 102 (i.e. the protruding flap of flat sheet 102 extending in cantilever manner from the rear side of the product to be packaged 101) upwards and substantially against the superjacent rear face or side of the product to be packaged 101.
Più in dettaglio, il gruppo piegatore 15 è posizionato in corrispondenza dell’uscita del corridoio longitudinale 7, al disotto del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3, ed è selettivamente atto a sporgere a sbalzo al disopra del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3 (vedi figura 3), in modo tale da poter sollevare e piegare ad L verso l’alto l’adiacente lembo sporgente anteriore 102b della falda piana 102, contro il soprastante fianco anteriore del prodotto da imballare 101, ossia contro il soprastante fianco anteriore della pila o pacco di pannelli.
More in detail, the folding assembly 15 is located at the outlet of longitudinal aisle 7, beneath the feeding plane of linear conveyor 3, and is adapted to selectively protrude in cantilever manner above the feeding plane of linear conveyor 3 (see Figure 3 ), so as to be able to lift and L-bend upwards the adjacent protruding front flap 102b of flat sheet 102, against the superjacent front side of the product to be packaged 101, i.e. against the superjacent front side of the stack or pack of panels.
Preferibilmente il gruppo piegatore 15 è inoltre fissato saldamente al telaio rigido 8 della spalla mobile 4 in modo tale da potersi muovere orizzontalmente e trasversalmente al percorso di avanzamento p dell’oggetto 100, unitamente al gruppo piegatore 10.
Preferably, the folding assembly 15 is moreover firmly fixed to the rigid frame 8 of movable shoulder 4 so as to be able to move horizontally and transversely to the feeding path p of object 100, together with the folding assembly 10.
In altre parole, il gruppo piegatore 15 è preferibilmente fissato sul telaio rigido 8, più o meno allineato al montante verticale anteriore del telaio.
In other words, the folding assembly 15 is preferably fixed to the rigid frame 8, more or less aligned with the front vertical upright of the frame.
Invece il gruppo piegatore 16 è posizionato in corrispondenza dell’ingresso del corridoio longitudinale 7, al disotto del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3, ed è selettivamente atto a sporgere a sbalzo al disopra del piano di avanzamento del convogliatore lineare 3, in modo tale da poter sollevare e piegare ad L verso l’alto il lembo sporgente posteriore 102c della falda piana 102, contro il soprastante fianco posteriore del prodotto da imballare 101, ossia contro il soprastante fianco posteriore della pila o pacco di pannelli.
On the other hand, the folding assembly 16 is located at the inlet of longitudinal aisle 7, beneath the feeding plane of linear conveyor 3, and is adapted to selectively protrude in cantilever manner above the feeding plane of linear conveyor 3, so as to be able to lift and L-bend upwards the protruding rear flap 102c of flat sheet 102, against the superjacent rear side of the product to be packaged 101, i.e. against the superjacent rear side of the stack or pack of panels.
Preferibilmente il gruppo piegatore 16 è inoltre fissato saldamente al telaio rigido 8 della spalla mobile 4 in modo tale da potersi muovere orizzontalmente e trasversalmente al percorso di avanzamento p dell’oggetto 100, unitamente al gruppo piegatore 10 ed al gruppo piegatore 15.
Preferably, the folding assembly 16 is moreover firmly fixed to the rigid frame 8 of movable shoulder 4 so as to be able to move horizontally and transversely to the feeding path p of object 100, together with the folding assembly 10 and the folding assembly 15.
In altre parole, anche il gruppo piegatore 16 è preferibilmente fissato sul telaio rigido 8, più o meno allineato al montante verticale posteriore del telaio.
In other words, the folding assembly 16 is preferably additionally fixed to the rigid frame 8, more or less aligned with the rear vertical upright of the frame.
Con riferimento alla figura 6, in particolare il gruppo piegatore 15 è preferibilmente fissato in modo rigido all’estremità distale di una staffa di supporto 18 che sporge a sbalzo dal telaio rigido 8 in corrispondenza della estremità inferiore del montante verticale anteriore, e si estende più o meno verso il piano di mezzeria M del convogliatore rimanendo al disotto del convogliatore lineare 3.
With reference to Figure 6, in particular, the folding assembly 15 is preferably rigidly fixed to the distal end of a support bracket 18 that protrudes in cantilever manner from the rigid frame 8 at the lower end of the front vertical upright, and extends more or less towards the conveyor mid-plane M while remaining beneath the linear conveyor 3.
Preferibilmente, il gruppo piegatore 15 in aggiunta comprende: un pistone a doppio effetto 19 o attuatore lineare similare, che è fissato sulla estremità distale della staffa di supporto 18 in posizione verticale, con lo stelo mobile rivolto verso l’alto; ed una testa di piegatura 20 che è fissata sulla estremità distale dello stelo mobile, ed è sagomata in modo tale da piegare ad L verso l’alto il lembo sporgente anteriore 102b della falda piana 102 quando il pistone 19 solleva la testa di piegatura 20 e la porta al disopra del piano di giacitura della falda piana 102 (vedi figura 3), che ovviamente giace/poggia sul piano di avanzamento del convogliatore lineare 3.
Preferably, the folding assembly 15 moreover comprises: a double-acting piston 19 or similar linear actuator, which is fixed to the distal end of support bracket 18 in vertical position, with the movable rod turned upwards; and a folding head 20 that is fixed to the distal end of the movable rod and is shaped so as to L-bend upwards the protruding front flap 102b of flat sheet 102 when the piston 19 lifts the folding head 20 and arranges the head above the resting plane of the flat sheet 102 (see Figure 3 ) that obviously lies/rests on the feeding plane of linear conveyor 3.
Preferibilmente la testa di piegatura 20 è inoltre dotata di un secondo un pistone a doppio effetto 21 o attuatore lineare similare, che è disposto in posizione orizzontale con lo stelo mobile orientato parallelamente al piano di mezzeria M, ed è selettivamente atto a spingere una porzione della testa di piegatura 20 in battuta contro la prospiciente faccia o fianco anteriore del prodotto da imballare 101 (vedi figura 3).
Preferably, the folding head 20 is furthermore provided with a second double-acting piston 21 or similar linear actuator, which is arranged horizontally with the movable rod oriented parallel to the mid-plane M, and is selectively adapted to push a portion of the folding head 20 into abutment against the adjacent front face or side of the product to be packaged 101 (see Figure 3 ).
Similmente al gruppo piegatore 15, il gruppo piegatore 16 è preferibilmente fissato in modo rigido all’estremità distale di una staffa di supporto 22 che sporge a sbalzo dal telaio rigido 8 in corrispondenza della estremità inferiore del montante verticale posteriore, e si estende più o meno verso il piano di mezzeria M del convogliatore rimanendo al disotto del convogliatore lineare 3.
Similarly to the folding assembly 15, the folding assembly 16 is preferably rigidly fixed to the distal end of a support bracket 22 that protrudes in cantilever manner from the rigid frame 8 at the lower end of the rear vertical upright, and extends more or less towards the conveyor mid-plane M while remaining beneath the linear conveyor 3.
Preferibilmente, il gruppo piegatore 16 in aggiunta comprende: un pistone a doppio effetto 23 o attuatore lineare similare, che è fissato sulla estremità distale della staffa di supporto 22 in posizione verticale, con lo stelo mobile rivolto verso l’alto; ed una testa di piegatura 24 che è fissata sulla estremità distale dello stelo mobile, ed è sagomata in modo tale da piegare ad L verso l’alto il lembo sporgente posteriore 102c della falda piana 102 quando il pistone 23 solleva la testa di piegatura 24 e la porta al disopra del piano di giacitura della falda piana 102, che ovviamente poggia sul convogliatore lineare 3.
Preferably, the folding assembly 16 moreover comprises: a double-acting piston 23 or similar linear actuator, which is fixed to the distal end of support bracket 22 in vertical position, with the movable rod turned upwards; and a folding head 24 which is fixed to the distal end of the movable rod and is shaped so as to L-bend upwards the protruding rear flap 102c of flat sheet 102 when the piston 23 lifts the folding head 24 and arranges the head above the resting plane of the flat sheet 102 that obviously rests on the linear conveyor 3.
Similmente alla testa di piegatura 20, anche la testa di piegatura 24 è preferibilmente dotata di un secondo un pistone a doppio effetto 25 o attuatore lineare similare, che è disposto in posizione orizzontale con lo stelo mobile orientato parallelamente al piano di mezzeria M, ed è selettivamente atto a spingere una porzione della testa di piegatura 24 in battuta contro la prospiciente faccia o fianco posteriore del prodotto da imballare 101.
Similarly to the folding head 20, also the folding head 24 is preferably provided with a second double-acting piston 25 or similar linear actuator, which is arranged horizontally with the movable rod oriented parallel to the mid-plane M, and is adapted to selectively push a portion of the folding head 24 into abutment against the adjacent rear face or side of the product to be packaged 101.
Con particolare riferimento alle figure da 1 a 6, preferibilmente ciascun lembo sporgente laterale 102a della falda piana 102 è preferibilmente dotato di due alette terminali ripiegabili 102e, ciascuna delle quali è ripiegabile ad L contro il fianco anteriore o posteriore del prodotto da imballare 101, ovvero la pila o pacco di pannelli, preferibilmente disponendosi al disotto dell’adiacente lembo sporgente anteriore 102b o posteriore 102c della falda piana 102.
With particular reference to figures 1 to 6, preferably each protruding lateral flap 102a of flat sheet 102 is preferably provided with two foldable end tabs 102e, each of which can be L-folded against the front or rear side of the product to be packaged 101, i.e. the stack or pack of panels, preferably placing itself underneath the adjacent front 102b or rear 102c protruding flap of flat sheet 102.
In altre parole, ciascuna aletta terminale 102e del lembo sporgente laterale 102a è preferibilmente atta ad essere piegata ad L contro il fianco anteriore o posteriore del prodotto da imballare 101, prima dell’adiacente lembo sporgente anteriore 102b o posteriore 102c.
In other words, each end tab 102e of protruding lateral flap 102a is preferably adapted to be L-folded against the front or rear side of the product to be packaged 101 before the adjacent front 102b or rear 102c protruding flap.
Ovviamente ciascuna aletta terminale 102e del lembo sporgente laterale 102a potrebbe anche essere ripiegata ad L contro il fianco anteriore o posteriore del prodotto da imballare 101, dopo l’adiacente lembo sporgente anteriore 102b o posteriore 102c in modo tale da sovrapporsi a quest’ ultimo.
Clearly, each end tab 102e of the protruding lateral flap 102a could also be L-folded against the front or rear side of the product to be packaged 101 after the adjacent front 102b or rear 102c protruding flap, so as to overlap the latter.
In aggiunta, ciascuna spalla mobile 4 è preferibilmente dotata anche di un quarto gruppo piegatore 26, che è posizionato in corrispondenza dell’uscita del corridoio longitudinale 7, ed è atto a piegare ad L verso il fianco anteriore del prodotto da imballare 101, ossia verso il fianco anteriore della pila o pacco di pannelli, la aletta terminale anteriore 102e del prospiciente/antistante lembo sporgente laterale 102a della falda piana 102, preferibilmente anche incollando saldamente detta aletta terminale 102e sull’adiacente lembo sporgente anteriore 102b della medesima falda piana; e/o di un quinto gruppo piegatore 27, che è posizionato in corrispondenza dell’ingresso del corridoio longitudinale 7, ed è atto a piegare ad L verso il fianco posteriore del prodotto da imballare 101, ossia della pila o pacco di pannelli, la aletta terminale posteriore 102e del prospiciente/antistante lembo sporgente laterale 102a della falda piana 102, preferibilmente anche incollando saldamente detta aletta terminale 102e sull’adiacente lembo sporgente posteriore 102c della falda piana 102.
In addition, each movable shoulder 4 is preferably moreover provided with a fourth folding assembly 26, which is located at the outlet of longitudinal aisle 7 and is adapted to L-bend the front end tab 102e of the facing/ adjacent protruding lateral flap 102a of flat sheet 102 towards the front side of the product to be packaged 101, i.e. towards the front side of the stack or pack of panels, preferably while also firmly gluing said end tab 102e on the adjacent protruding front flap 102b of the same flat sheet; and/or a fifth folding assembly 27 which is located at the inlet of longitudinal aisle 7 and is adapted to L-bend the rear end tab 102e of the facing/adjacent protruding lateral flap 102a of flat sheet 102 towards the rear side of the product to be packaged 101, i.e. of the stack or pack of panels, preferably while also firmly gluing said end tab 102e on the adjacent protruding rear flap 102c of flat sheet 102.
Più in dettaglio, il gruppo piegatore 26 è preferibilmente fissato in modo rigido sul montante verticale del telaio rigido 8, immediatamente al disopra del convogliatore lineare 3 e sostanzialmente di fianco ad una prima estremità della trave longitudinale 11 del gruppo piegatore 10, in modo tale da essere affacciato alla aletta terminale anteriore 102e del lembo sporgente laterale 102a della falda piana 102.
More in detail, the folding assembly 26 is preferably rigidly fixed to the vertical upright of rigid frame 8, immediately above the linear conveyor 3 and substantially next to a first end of the longitudinal rod 11 of folding assembly 10, so as to face the front end tab 102e of the protruding lateral flap 102a of flat sheet 102.
Con riferimento alle figure da 1 a 6, preferibilmente il gruppo piegatore 26 in particolare comprende: un pistone a doppio effetto 28 o altro attuatore lineare similare, che è fissato in modo rigido sul fianco del montante verticale del telaio rigido 8, in posizione sostanzialmente orizzontale e perpendicolare al piano di mezzeria M del convogliatore, con lo stelo mobile rivolto verso il piano di mezzeria M del convogliatore e, quindi, verso l’aletta terminale del lembo sporgente 102a; ed una testa di piegatura 29, che è fissata sulla estremità distale dello stelo mobile, in modo tale da essere portata/disposta in battuta sul prospiciente vertice/ spigolo verticale del prodotto da imballare 101 dal pistone a doppio effetto 28.
With reference to Figures 1 to 6, preferably the folding assembly 26 comprises, in particular: a double-acting piston 28, or other similar linear actuator, which is rigidly fixed on the side of the vertical upright of rigid frame 8, substantially horizontally and perpendicular to the conveyor mid-plane M, with the movable rod turned towards the conveyor mid-plane M of the and, thus, towards the end tab of the protruding flap 102a; and a folding head 29 which is fixed to the distal end of the movable rod, so as to be brought/ placed by the double-acting piston 28 into abutment against the adjacent vertical corner/edge of the product to be packaged 101.