mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
La suddetta prima operazione di tranciatura è seguita da una seconda operazione di tranciatura, rappresentata in figura 6, durante la quale un secondo punzone 19b di dimensioni superiori al primo punzone 19a asporta dal corpo laminare 3 una seconda porzione 14 che delimita perimetralmente la suddetta prima porzione 13 e che, in figura 6, viene indicata con linee tratteggiate.
The aforementioned first blanking operation is followed by a second blanking operation, represented in figure 6, during which a second punch 19b -bigger than the first punch 19a -removes from the laminate body 3a second portion 14which perimetrically delimits the aforementioned first portion 13and which is indicated with dashed lines in figure 6.
Vantaggiosamente, l’effettuazione della tranciatura in due fasi, come appena descritto, permette di aumentare la precisione della tranciatura, così da limitare l’entità della successiva deformazione plastica.
Advantageously, carrying out the blanking in two steps, as described above, enables increasing the blanking precision, so as to limit the amount of the subsequent plastic deformation.
Evidentemente, varianti esecutive del metodo dell’invenzione possono comprendere più di due fasi di tranciatura in successione.
It is clear that variant embodiments of the method of the invention can comprise more than two blanking steps in succession.
Evidentemente, le suddette fasi di tranciatura possono venire svolte in altrettanti passi successivi di uno stampo a passo.
It is clear that the aforementioned blanking steps can be carried out in an equal number of subsequent steps of a pitch mould.
Per quanto concerne l’ottenimento del corpo laminare 3, preferibilmente esso viene ricavato tramite tranciatura da una lamiera.
As concerns obtaining the laminate body 3, it is preferably obtained by blanking a sheet.
Si comprende che anche questa tranciatura è ottenibile in uno stampo a passo.
It is clear that this blanking can also be obtained in a pitch mould.
Per quanto concerne la matrice 9, essa viene realizzata preferibilmente in un materiale più duro rispetto al materiale del corpo laminare 3.
As regards the die 9, it is preferably made of a harder material with respect to the material of the laminate body 3.
Vantaggiosamente, questo consente di evitare deformazioni e/o danni localizzati sulla superficie della matrice 9, così da aumentare la durata di quest’ultima e la precisione della lavorazione.
Advantageously, this enables avoiding localised deformations and/or damages on the surface of the die 9, so as to increase the durability of the latter and the machining precision.
Qualora il corpo laminare 3 sia realizzato in acciaio, la matrice 9 è preferibilmente in acciaio temprato, eventualmente sottoposto ad un ulteriore trattamento chimico superficiale.
Should the laminate body 3be made of steel, the die 9is preferably made of tempered steel, possibly subjected to a further surface chemical treatment.
Ancora preferibilmente, la superficie della matrice 9 è lappata così da ottenere una maggiore precisione dimensionale delle prime porzioni 8 di superficie e ridurre l’usura della matrice 9 durante il suo sfilamento dall’asola passante 6 dopo la lavorazione.
Still preferably, the surface of the die 9is lapped in a manner such to obtain greater dimensional precision of the first surface portions 8and reduce the wear of the die 9when it is slipped off from the through slot 6after machining.
Preferibilmente, il metodo dell’invenzione sopra descritto viene attuato tramite un impianto comprendente un gruppo di tranciatura, il quale comprende uno stampo, non rappresentato nelle figure ma di per sé noto, per tranciare il corpo laminare 3 da una lamiera.
Preferably, the method of the invention described above is carried out through a plant comprising a blanking unit, comprising a mould, not represented in the figures but per se known, for blanking the laminate body 3from a sheet.
Il gruppo di tranciatura comprende altresì un primo punzone 19a, visibile in figura 5, per la tranciatura dell’asola passante 6.
The blanking unit also comprises a first punch 19a, visible in figure 5, for blanking the through slot 6.
Preferibilmente, il primo punzone 19a è più piccolo dell’asola passante 6, in modo da tranciare una prima porzione di materiale 13 contenuta all’interno del profilo dell’asola passante 6 stessa.
Preferably, the first punch 19ais smaller than the through slot 6, so as to blank a first material portion 13contained in the profile of the through slot 6.
Il gruppo di tranciatura comprende preferibilmente un secondo punzone 19b, visibile in figura 6, che viene azionato successivamente al primo punzone 19a per tranciare una seconda porzione di materiale 14 circostante la suddetta prima porzione 13.
The blanking unit preferably comprises a second punch 19b, visible in figure 6, which is actuated subsequently to the first punch 19ato blank a second material portion 14surrounding the aforementioned first portion 13.
L’impianto comprende inoltre la matrice 9 descritta in precedenza, inseribile con gioco nell’asola passante 6 come si osserva nelle figure 7 e 8.
The plant further comprises the previously described die 9, that can be inserted into the through slot 6with clearance as observable in figures 7 and 8.
La matrice 9 è associata ad un dispositivo di guida, non rappresentato nelle figure ma di per sé noto, per inserire la matrice 9 nell’asola passante 6.
The die 9is associated to a guide device, not represented in the figures but per se known, for inserting the die 9into the through slot 6.
L’impianto comprende altresì un gruppo di spinta 20, rappresentato nelle figure 9 e 10, per deformare plasticamente l’asola passante 6 e forzare la sua superficie perimetrale 7 verso l’interno dell’asola stessa ed a contatto con la matrice 9, nel modo descritto in precedenza.
The plant also comprises a thrust unit 20, represented in figures 9 and 10, for plastically deforming the through slot 6and forcing the perimeter surface 7thereof towards the inside of the slot and into contact with the die 9, as described previously.
Preferibilmente, il gruppo di spinta 20 comprende un dispositivo di spinta atto a comprimere il corpo laminare 3 nel senso del suo spessore.
Preferably, the thrust unit 20comprises a thrust device suitable to compress the laminate body 3along the thickness thereof.
Preferibilmente, il suddetto dispositivo di spinta comprende uno o più punzoni 21 che esercitano pressioni localizzate su corrispondenti zone di pressione 11 di una o di entrambe le facce contrapposte 4, 5 del corpo laminare 3.
Preferably, the aforementioned thrust device comprises one or more punches 21which exert localised pressures on corresponding pressure areas 11of one or both juxtaposed faces 4, 5of the laminate body 3.
I punzoni 21 sono associati ad un gruppo di forzamento, non rappresentato nei disegni ma di per sé noto, per spingere i punzoni stessi contro le facce 4, 5 in modo da esercitare le suddette pressioni localizzate.
The punches 21are associated to a forcing unit, not represented in the drawings but per se known, for pushing the punches against the faces 4, 5so as to exert the aforementioned localised pressures.
Preferibilmente, le forme in pianta dei suddetti punzoni 21 sono allungate secondo direzioni parallele al bordo dell’asola passante 6.
Preferably, the base shapes of the aforementioned punches 21are extended according to directions parallel to the edge of the through slot 6.
Ancora preferibilmente, le sezioni dei punzoni 21 sono triangolari con il vertice spostato verso l’interno dell’asola passante 6.
Still preferably, the sections of the punches 21are triangular with the vertex displaced inwards with respect to the through slot 6.
Ancora preferibilmente, il gruppo di spinta 20 comprende uno o più primi elementi di contenimento 22, ciascuno posizionabile a contatto con una faccia 4, 5 del corpo laminare 3 tra la matrice 9 ed un corrispondente punzone 21, atti ad impedire il rigonfiamento del corpo laminare 3 durante l’applicazione delle suddette pressioni localizzate.
Still preferably, the thrust unit 20comprises one or more first containment elements 22, each positionable at contact with a face 4, 5of the laminate body 3between the die 9and a corresponding punch 21, suitable to prevent the swelling of the laminate body 3when applying the aforementioned localised pressures.
Preferibilmente e come si osserva in fig. 10, il gruppo di spinta 20 comprende anche secondi elementi di contenimento 22, ciascuno posizionabile a contatto con una faccia 4, 5 del corpo laminare 3 sul lato di un corrispondente punzone 21 che si trova contrapposto rispetto ad un corrispondente primo elemento di contenimento 22.
Preferably and as observable in figure 10, the thrust unit 20also comprises second containment elements 22, each positionable at contact with a face 4, 5of the laminate body 3on the side of a corresponding punch 21which is positioned juxtaposed with respect to a corresponding first containment element 22.
Preferibilmente, lo stampo ed i punzoni 19a, 19b del gruppo di tranciatura, la matrice 9, i punzoni 21 e gli elementi di contenimento 22 del gruppo di spinta 20 sono configurati come passi successivi in uno stampo del tipo “a passo”.
Preferably, the mould and the punches 19a, 19bof the blanking unit, the die 9, the punches 21and the containment elements 22of the thrust unit 20are configured as subsequent steps in a mould of the "pitch" type.
In particolare, lo stampo per la tranciatura del corpo laminare 3 appartiene ad un primo passo, i punzoni 19a e 19b appartengono rispettivamente ad un secondo e ad un terzo passo, la matrice 9, i punzoni 21 e gli elementi di contenimento 22 appartengono ad un quarto passo.
In particular, the mould for blanking the laminate body 3belongs to a first pitch, the punches 19aand 19brespectively belong to a second and third pitch, the die 9, the punches 21and the containment elements 22belong to a fourth pitch.
Evidentemente, in varianti esecutive dell’impianto dell’invenzione lo stampo a passo può prevedere ulteriori passi, che possono precedere o seguire i passi sopra descritti o, ancora, possono essere intermedi ad essi.
It is clear that, in variant embodiments of the plant of the invention, the pitch mould may provide for other steps, which may precede or follow the steps described above or, still, they may be intermediate with respect thereto.
Per quanto finora detto, si comprende che il metodo sopra descritto, la massa smorzatrice ottenuta con tale metodo e l’impianto che attua tale metodo raggiungono lo scopo dell’invenzione.
In light of the above, it is clear that the method described above, the damping mass obtained through such method and the plant that implements such method attain the object of the invention.
In particolare, la previsione di realizzare l’asola passante della massa smorzatrice tramite una tranciatura seguita da una deformazione plastica del materiale verso l’interno dell’asola passante contro una matrice per ottenere la predefinita tolleranza dimensionale della superficie perimetrale dell’asola consente di evitare l’utilizzo della tranciatura fine, con i vantaggi in termini di costi di produzione e di costi di attrezzatura che sono stati sopra descritti.
In particular, providing the through slot of the damping mass by means of blanking followed by plastic deformation of the material inwards with respect to the through slot against a die to obtain the predefined dimensional tolerance of the perimeter surface of the slot enables avoiding the use of the fine blanking, with advantages in terms of the production costs and equipment costs described above.
2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta operazione di deformare plasticamente detta asola passante (6) viene attuata applicando una compressione detto corpo laminare (3) nel senso di detto spessore.
Method according to claim 1, characterised in thatsaid operation of plastically deforming said through slot (6) is accomplished by applying a compression on said laminate body (3) in the direction of said thickness.
3) Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta compressione viene effettuata esercitando una pressione localizzata su una corrispondente zona di pressione (11) appartenente ad almeno una di prima dette facce contrapposte (4, 5) in modo da generare un corrispondente recesso (10).
Method according to claim 2, characterised in thatsaid compression is accomplished by exerting a localised pressure on a corresponding pressure area (11) belonging to at least a first one of said juxtaposed faces (4, 5) so as to generate a corresponding recess (10).
4) Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta pressione localizzata viene esercitata su corrispondenti zona di pressione (11) appartenenti ad entrambe dette facce contrapposte (4, 5).
Method according to claim 3, characterised in thatsaid localised pressure is exerted on corresponding pressure areas (11) belonging to both said juxtaposed faces (4, 5).
5) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 3 o 4, caratterizzato dal fatto che ciascuna zona di pressione (11) è distanziata da detta asola passante (6).
Method according to any one of claims 3 or 4, characterised in thateach pressure area (11) is spaced from said through slot (6).
6) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 5, caratterizzato dal fatto che ciascuna zona di pressione (11) si estende parallelamente al bordo di detta asola passante (6) per una lunghezza inferiore al doppio della lunghezza di detta prima porzione di superficie (8) ed è affiancata a detta prima porzione di superficie (8).
Method according to any one of claims 3 to 5, characterised in thateach pressure area (11) extends parallel to the edge of said through slot (6) for a length shorter than twice the length of said first surface portion (8) and is arranged adjacent to said first surface portion (8).
7) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, caratterizzato dal fatto che ciascuna zona di pressione (11) presenta una forma allungata parallelamente al bordo di detta asola passante (6).
Method according to any one of claims 3 to 6, characterised in thateach pressure area (11) has a shape which is elongated parallel to the edge of said through slot (6).
8) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 7, caratterizzato dal fatto che detto recesso (10) presenta una sezione, secondo un piano perpendicolare a detta prima faccia (4), avente un profilo di forma triangolare, il lato di detto profilo affacciato a detta asola passante (6) essendo più lungo del lato contrapposto a detta asola passante (6).
Method according to any one of claims 3 to 7, characterised in thatsaid recess (10) has a section according to a plane perpendicular to said first face (4) with a triangular-shaped profile, the side of said profile facing said through slot (6) being longer than the side juxtaposed to said through slot (6).
9) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 8, caratterizzato dal fatto di comprendere l’operazione di vincolare una zona intermedia (12) di detta prima faccia (4) compresa tra il bordo di detta zona di pressione (11) ed il bordo di detta asola passante (6) durante l’applicazione di detta pressione localizzata in modo da impedire il rigonfiamento di detto corpo laminare (3) in corrispondenza di detta zona intermedia (12).
Method according to any one of claims 3 to 8, characterised in thatit comprises the operation of constraining an intermediate area (12) of said first face (4) comprised between the edge of said pressure area (11) and the edge of said through slot (6) during the application of said localised pressure so as to prevent the swelling of said laminate body (3) at said intermediate area (12).
10) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta operazione di tranciare detta asola passante (6) comprende una prima operazione di tranciatura per asportare una prima porzione (13) di detto corpo laminare (3) contenuta all’interno dell’area di detta asola passante (6) ed una seconda operazione di tranciatura successiva a detta prima operazione di tranciatura per asportare una seconda porzione (14) di detto corpo laminare (3) che delimita perimetralmente detta prima porzione (13).
Method according to any one of the preceding claims, characterised in thatsaid operation of blanking said through slot (6) comprises a first blanking operation to remove a first portion (13) of said laminate body (3) contained inside the area of said through slot (6) and a second blanking operation subsequent to said first blanking operation to remove a second portion (14) of said laminate body (3) perimetrically delimiting said first portion (13).
11) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo laminare (3) viene ottenuto per tranciatura da una lamiera.
Method according to any one of the preceding claims, characterised in thatsaid laminate body (3) is obtained by blanking a sheet.
12) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta asola passante (6) è configurata in modo tale da consentire l’inserimento con gioco di detta matrice (9).
Method according to any one of the preceding claims, characterised in thatsaid through slot (6) is configured so as to allow the insertion of said die (9) with clearance.
13) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta matrice (9) è realizzata in un materiale più duro rispetto al materiale di detto corpo laminare (3).
Method according to any one of the preceding claims, characterised in thatsaid die (9) is made of a harder material with respect to the material of said laminate body (3).
14) Metodo per la produzione di un volano (1), in particolare un volano per trasmissione, comprendente le seguenti operazioni: - provvedere almeno una massa smorzatrice (2) comprendente un’asola passante (6) delimitata da una superficie perimetrale (7); - accoppiare stabilmente un elemento di accoppiamento (15) a detta asola passante (6) in modo che un’estremità (16) di detto elemento di accoppiamento (15) rimanga sporgente da detta massa smorzatrice (2); - provvedere un corpo discoidale (17) provvisto di una scanalatura di guida (18) sviluppata secondo una traiettoria predefinita, detta scanalatura di guida (18) essendo configurata per accogliere detta estremità (16) di detto elemento di accoppiamento (15) in modo da consentirne lo scorrimento lungo detta traiettoria predefinita; - inserire detto elemento di accoppiamento (15) in detta scanalatura di guida (18); - vincolare detta estremità (16) di detto elemento di accoppiamento (15) a detta scanalatura di guida (18) in modo da impedirne la separazione; caratterizzato dal fatto che detta massa smorzatrice (2) viene realizzata con un metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
Method according to one or more of claims 1 to 5, and from 9 to 13, characterised in thatsaid operation of inserting - into said through slot (6) - a die (9) configured so as to define a clearance between the surface of said die (9) and at least one first portion (8) of said perimeter surface (7) provides for the insertion - into said through slot (6) - of a die (9) configured so as to define a clearance between the outer surface of said die (9) and the entire perimeter surface (7), so that said subsequent operation of plastically deforming said through slot (6) is such to force the entire perimeter surface (7) into contact with said die (9).
Questi aspetti individuali, ad esempio aspetti e caratteristiche presenti nella descrizione oppure nelle rivendicazioni dipendenti allegate, possono essere oggetto di domande divisionali.
These individual aspects, for example aspects and characteristics described in the description or in the attached dependent claims, can be the object of divisional applications.
Si fa notare che qualsiasi aspetto o caratteristica che si trovi essere già nota durante la procedura di brevettazione si intende non essere rivendicata ed essere l’oggetto di un disclaimer.
It is understood that any aspect or characteristic that is discovered, during the patenting process, to be already known, shall not be claimed and shall be the object of a disclaimer.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: - la fig. 1 è una vista schematica del layout dell’apparato integrato per analisi diagnostiche secondo il presente trovato; - la fig. 2 è una vista frontale del presente apparato integrato per analisi diagnostiche; - la fig. 3 è una vista laterale del presente apparato integrato per analisi diagnostiche.
These and other characteristics of the present invention will become apparent from the following description of some embodiments, given as a non-restrictive example with reference to the attached drawings wherein: FIG. 1is a schematic view of the layout of the integrated apparatus for diagnostic analyses according to the present invention; FIG. 2is a front view of the present integrated apparatus for diagnostic analyses; FIG. 3is a side view of the present integrated apparatus for diagnostic analyses.
Resta inteso che il presente trovato sarà comprensivo di tali modifiche e varianti.
It is understood that the present invention shall include all such modifications and variants.
Con riferimento ai disegni allegati, un apparato integrato 10 per analisi diagnostiche secondo il trovato comprende una struttura di supporto 11 a cui è associato un dispositivo porta campioni 12 di trasporto e alimentazione campioni, ad esempio una catena porta campioni ad inserimento manuale.
With reference to the attached drawings, an integrated apparatus 10for diagnostic analyses according to the invention comprises a support structure 11to which a sample carrying device 12to transport and feed samples is associated, for example a manually inserted sample carrying chain.
In tale dispositivo porta campioni 12 sono alloggiate una serie di provette 13, all’ interno di ognuna delle quali è presente un campione biologico puro, ad esempio urina, o altri liquidi biologici umani sterili e non sterili, o fiasche da emocolture positive.
In the sample carrying device 12, a series of test tubes 13are housed, inside each of which there is a pure biological sample, for example urine, or other sterile and non-sterile human biological liquids, or flasks of positive blood cultures.
Il dispositivo porta campioni 12 comprende un supporto anulare 16 che si estende preferibilmente su tutto il lato frontale 17 della struttura di supporto 11.
The sample carrying device 12comprises an annular support 16that extends preferably over the whole front side 17of the support structure 11.
Tale supporto anulare 16 del dispositivo porta campioni 12 comprende internamente una dentatura mediante la quale si impegna in relativi ingranaggi di rinvio 18 e 19, dei quali almeno uno è motorizzato.
The annular support 16of the sample carrying device 12comprises internally a toothing by which it engages in respective return gears 18and 19, of which at least one is motorized.
Tale dispositivo porta campioni 12 ha il compito di permettere il caricamento di un elevato numero di provette 13 e di portare tali provette in corrispondenza di un gruppo 20 di prelievo ed erogazione di campioni.
The sample carrying device 12has the task of allowing to load a large number of test tubes 13and to carry the test tubes in correspondence with a samples removal and delivery unit 20.
Il dispositivo porta campioni 12 è adattabile a varie provette di raccolta campioni, che riguardano sia provette per urine che liquidi biologici che quelle da emocolture.
The sample carrying device 12is adaptable to various sample collection test tubes, both for urine and biological liquids as well as test tubes for blood cultures.
Un codice a barre identifica la tipologia del campione caricato e di conseguenza il flusso di lavoro idoneo.
A barcode identifies the type of sample loaded and consequently the appropriate workflow.