mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Dispositivo di bloccaggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detta staffa (7) comprendendo un'asola (70), la direzione di sviluppo di detta asola (70) essendo preferibilmente a sviluppo longitudinale, così da risultare sostanzialmente ortogonale a detta superficie di supporto (102) in detta posizione operativa di detta staffa (7), in particolare detto fermo (8) è applicato direttamente a detta staffa (7), detta asola (70) essendo atta a permettere la regolazione della distanza di detto fermo (6) da detta superficie di supporto (102).
Blocking device (1) according to any one of the preceding claims, said bracket (7) comprising a slot (70), the development direction of said slot (7) being preferably a longitudinal development, so that is substantially orthogonal to said supporting surface (102) in said operative position of said bracket (7),particularly, said stop (8) is directly applied to said bracket (7), said slot (70) being suitable to enable to the distance of said stop (6) from said supporting surface (102) to be adjusted.
Dispositivo di bloccaggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo (3) comprende almeno un foro (30) passante, l'asse del foro (30) passante di detto corpo (3) essendo sostanzialmente perpendicolare a detta superficie di supporto (102), il foro (30) passante di detto corpo (3) potendo alloggiare un dispositivo di fissaggio quale una vite, un chiodo, un grano o simili, utile a bloccare detto corpo (3) rispetto a detta superficie di supporto (102).
Blocking device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said body (3) comprises at least one through hole (30), the axis of the through hole (30) of said body (3) being substantially perpendicular to said supporting surface (102), the through hole (30) of said body (3) being capable of housing a fixing device such as a screw, a nail, a grub screw or the like, useful for blocking said body (3) with respect to said supporting surface (102).
DESCRIZIONE La presente invenzione concerne un metodo per la produzione di una massa smorzatrice per volano, in particolare un volano per trasmissione.
The present invention regards a method for producing a damping mass for a flywheel, in particular a transmission flywheel.
Com’è noto, un volano viene estesamente impiegato nelle trasmissioni, in particolare nelle frizioni per autoveicoli, per evitare che brusche variazioni di coppia motrice, quali ad esempio quelle causate dal cambio di rapporto di trasmissione, producano sollecitazioni e vibrazioni indesiderate sull’albero.
As known, a flywheel is widely used in transmissions, in particular in vehicle clutches, with the aim of preventing sudden engine torque variations, for example such as the ones caused by change of gear ratio, from generating unwanted stresses and vibrations on the shaft.
Per aumentare l’efficacia del volano è altresì noto impiegare masse smorzatrici, scorrevolmente associate al volano in modo da potersi spostare attorno all’asse del volano stesso rispetto ad una posizione di equilibrio stabilita da molle.
In order to increase the efficiency of the flywheel there is also known the use of damping masses, slidably associated to the flywheel so as to be able to be displaced around the axis of the flywheel with respect to a balance position established by springs.
In presenza di variazioni di regime rotatorio del volano, le masse smorzatrici si spostano dalla suddetta posizione di equilibrio per effetto della loro inerzia così da ridurre le sollecitazioni sull’albero.
In the presence of rotary regime variations of the flywheel, the damping masses are displaced from the aforementioned balance position due to the inertia thereof so as to reduce stresses on the shaft.
Ciascuna massa smorzatrice viene vincolata al volano tramite perni, ciascuno con un’estremità fissata ad una corrispondente asola passante appartenente alla massa smorzatrice e con l’estremità opposta inserita scorrevole in un’ulteriore asola passante appartenente al volano.
Each damping mass is constrained to the flywheel through pins, each with an end fixed to a corresponding through slot belonging to the damping mass and with the opposite end slidably inserted into a further through slot belonging to the flywheel.
Per assicurare un vincolo efficace tra i perni e ciascuna massa smorzatrice, le rispettive asole passanti presentano un certo numero di zone della loro superfice interna aventi tolleranza dimensionale molto stretta.
In order to guarantee efficient constraint between the pins and each damping mass, the respective through slots have a given number of zones of the inner surface thereof having extremely narrow dimensional tolerances.
Le suddette zone corrispondono alle zone di contatto tra i perni e le asole passanti.
The aforementioned zones correspond to contact zones between the pins and the through slots.
Nella tecnica nota, le asole passanti delle masse smorzatrici vengono ottenute per tranciature fine, così da ottenere anche la tolleranza richiesta nelle suddette zone.
In the prior art, the through slots of the damping masses are obtained through fine blanking, in a manner such to also obtain the tolerance required in the aforementioned areas.
Com’è noto, la tranciatura fine è un procedimento impiegato tipicamente nella realizzazione di ingranaggi, in quanto consente di ottenere precisioni superiori a quelle di una normale tranciatura.
As known, fine blanking is a method typically utilised to obtain gears, in that it enables obtaining a greater precision with respect to normal blanking.
Tuttavia, questa tecnica di tranciatura presenta l’inconveniente di essere lenta, limitando la produttività ed accrescendo i costi unitari di produzione rispetto alla tranciatura normale.
However, this blanking method reveals the drawback of being slow, limiting production and increasing unitary production costs with respect to normal blanking.
Inoltre, gli impianti per tranciatura fine sono più costose rispetto a quelle per tranciatura normale, portando anche per questa via ad un aumento del costo unitario del prodotto.
Furthermore, fine blanking plants are more costly with respect to normal blanking plants, thus leading to an increase of the unitary cost of the product in this case too.
La presente invenzione si prefigge di superare i suddetti inconvenienti appartenenti ai noti metodi di produzione delle masse smorzatrici per volani.
The present invention has the object of overcoming the above mentioned drawbacks of the known methods for producing damping masses for flywheels.
In particolare, è scopo della presente invenzione realizzare un metodo per la produzione di masse smorzatrici per volani atto a ridurre il costo delle masse stesse rispetto a quello delle masse smorzatrici ottenute con i metodi noti, a parità di qualità.
In particular, the present invention has the object of implementing a method for producing damping masses for flywheels suitable to reduce the cost of the masses with respect to that of the damping masses obtained with the known methods, considering the same quality.
Il suddetto scopo viene raggiunto da un metodo per la produzione di masse smorzatrici secondo la rivendicazione 1.
The aforementioned object is attained by a method for producing damping masses according to claim 1.
Il suddetto scopo viene altresì raggiunti da un metodo per la realizzazione di un volano in accordo con la rivendicazione 13.
The aforementioned object is also attained by a method for providing a flywheel according to claim 13.
Le relative rivendicazioni dipendenti specificano ulteriori caratteristiche di dettaglio dell’invenzione.
The relative dependent claims outline further detail characteristics of the invention.
Vantaggiosamente, il metodo dell’invenzione consente di ottenere masse smorzatrici nelle quali la superficie delle asole passanti presenta proprietà meccaniche superiori rispetto a quelle delle masse smorzatrici ottenute con i metodi noti.
Advantageously, the method of the invention enables obtaining damping masses in which the surface of the through slots has greater mechanical properties with respect to those of damping masses obtained through the known methods.
Di conseguenza, le masse smorzatrici ottenute con il metodo dell’invenzione presentano un maggior resistenza alle sollecitazioni nei punti di accoppiamento con il volano, conferendo un’elevata affidabilità a quest’ultimo.
Thus, the damping masses obtained with the method of the invention have greater resistance to stresses at the points of coupling with the flywheel, thus conferring high reliability to the latter.
Ancora vantaggiosamente, la superficie delle asole passanti della massa smorzatrice ottenuta con il metodo dell’invenzione presenta un ridotto grado di rugosità superficiale, consentendo un accoppiamento particolarmente preciso con il perno e limitando altresì l’usura della matrice impiegata per la calibrazione dell’asola stessa, come apparirà chiaro nel seguito.
Still advantageously, the surface of the through slots of the damping mass obtained with the method of the invention has a low degree of surface roughness, thus enabling a particularly accurate coupling with the pin and thus limiting the wear of the die used for calibrating the slot, as clearly observable hereinafter.
Lo scopo ed i vantaggi sopra menzionati, assieme ad altri che verranno menzionati in seguito, appariranno evidenti durante la seguente descrizione di una preferita forma esecutiva del metodo dell’invenzione, che viene dato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento alle tavole di disegno allegate, in cui: - la figura 1 rappresenta schematicamente un volano provvisto di masse smorzatrici ottenibili con il metodo dell’invenzione, in vista in pianta; - la figura 2 rappresenta il volano di figura 1, in vista laterale sezionata; - la figura 3 rappresenta la massa smorzatrice del volano di figura 1, in vista assonometrica; - la figura 4 rappresenta un dettaglio della massa smorzatrice di figura 3, vista in pianta; - le figure da 5 a 7 e 9 rappresentano schematicamente diverse fasi del metodo dell’invenzione; - la figura 8 rappresenta un dettaglio ingrandito della figura 7; - la figura 10 rappresenta un dettaglio ingrandito della figura 9.
The aforementioned object and advantages, alongside others to be mentioned hereinafter, will be apparent from the following description of a preferred embodiment of the method of the invention, herein provided by way of nonlimiting example with reference to the attached drawings, wherein:figure 1 schematically represents a flywheel provided with damping masses that can be obtained according to the method of the invention, in plan view;figure 2 represents the flywheel of figure 1, in lateral cross-sectional view;figure 3 represents the damping mass of the flywheel of figure 1, in axonometric view;figure 4 represents a detail of the damping mass of figure 3, in plan view;figures 5 to 7 and 9 schematically represent different steps of the method of the invention;figure 8 represents an enlarged detail of figure 7 ;figure 10 represents an enlarged detail of figure 9 ;figure 11 represents the same detail of figure 4, obtained according to a variant of the method according to the invention.
Il metodo dell’invenzione riguarda la produzione di una massa smorzatrice particolarmente adatta all’impiego su un volano del tipo schematicamente in figura 1 ed ivi indicato complessivamente con 1.
The method of the invention regards the production of a damping mass particularly suitable for use in a flywheel of the type schematically represented in figure 1 and herein indicated in its entirety with 1.
Il suddetto volano è particolarmente adatto all’impiego in un gruppo di trasmissione, ad esempio in una frizione per autoveicoli.
The aforementioned flywheel is particularly suitable for use in a gear unit, for example in a vehicle clutch.
Il volano 1 si compone di un corpo discoidale 17, ottenuto per esempio per tranciatura da un foglio di lamiera d’acciaio, provvisto di un foro centrale 23 per l’accoppiamento ad un albero, non rappresentato in figura.
The flywheel 1is made up of a disc-shaped body 17, for example obtained by blanking a steel metal sheet, provided with a central hole 23for coupling to a shaft, not represented in the figure.
Sul corpo discoidale 17 viene montata una pluralità di masse smorzatrici 2.
A plurality of damping masses 2is mounted on the disc-shaped body 17.
Si precisa fin d’ora che il metodo dell’invenzione è utilizzabile indipendentemente dal numero e dalla geometria delle masse smorzatrici 2 associate al volano 1.
Right from now, it should be observed that the method according to the invention can be used regardless of the number and shape of the damping masses 2associated to the flywheel 1.
Come si osserva in figura 3, ciascuna massa smorzatrice 2 è un corpo laminare 3 in un materiale duttile, preferibilmente in acciaio.
As observable in figure 3, each damping mass 2is a laminate body 3made of ductile material, preferably made of steel.
Il corpo laminare 3 è delimitato nel senso dello spessore da due facce contrapposte 4, 5 e presenta una pluralità di asole passanti 6 sviluppate attraverso il suddetto spessore, a loro volta delimitate da corrispondenti superfici perimetrali 7.
The laminate body 3is delimited - along the thickness - by two juxtaposed faces 4, 5and it has a plurality of through slots 6extending through the aforementioned thickness, in turn delimited by corresponding perimeter surfaces 7.
Si precisa fin d’ora che la presente invenzione è applicabile indipendentemente dal numero e dalla forma delle asole passanti 6 presenti in ciascuna massa smorzatrice 2.
Right from now, it should be observed that the present invention is applicable regardless of the number and shape of the through slots 6present in each damping mass 2.
Le asole passanti 6 sono configurate per accogliere con precisione centesimale le estremità di corrispondenti elementi di accoppiamento 15, visibili in figura 2.
The through slots 6are configured to receive - with centesimal precision - the ends of corresponding coupling elements 15, observable in figure 2.
Le suddette estremità vengono collegate stabilmente alle corrispondenti asole passanti 6, mentre le estremità contrapposte rimangono sporgenti dal corpo laminare 3 per venire inserite scorrevolmente in scanalature di guida 18 appartenenti al corpo discoidale 17 e sviluppate secondo traiettorie predefinite attorno all’asse del corpo discoidale 17 stesso.
The aforementioned ends are stably connected to the corresponding through slots 6, while the juxtaposed ends remain projecting from the laminate body 3so as to be slidably inserted into guide grooves 18belonging to the disc-shaped body 17and extending according to predefined trajectories around the axis of the disc-shaped body 17.
In particolare, le scanalature di guida 18 sono configurate per accogliere le estremità degli elementi di accoppiamento 15 in modo da consentirne lo scorrimento lungo le corrispondenti traiettorie predefinite.
In particular, the guide grooves 18are configured to receive the ends of the coupling elements 15so as to enable the sliding thereof along the corresponding predefined trajectories.
Inoltre, gli elementi di accoppiamento 15 sono vincolati al corpo laminare 3 in modo da impedire la separazione di quest’ultimo dal corpo discoidale 17.
Furthermore, the coupling elements 15are constrained to the laminate body 3so as to prevent the separation of the latter from the disc-shaped body 17.
In questo modo, la massa smorzatrice 2 può scorrere rispetto al corpo discoidale 17 attorno all’asse di quest’ultimo.
Thus, the damping mass 2can slide - with respect to the disc-shaped body 17 -around the axis of the latter.
Preferibilmente, ad entrambe le estremità 16 di ciascun elemento di accoppiamento 15 vengono accoppiate rispettive masse smorzatrici 2, disposte su rispettivi lati contrapposti del corpo discoidale 17 stesso.
Preferably, at both ends 16of each coupling element 15there are coupled respective damping masses 2, arranged on respective juxtaposed sides of the disc-shaped body 17.
Peraltro, in varianti esecutive dell’invenzione ciascun elemento di accoppiamento 15 potrebbe venire impiegato per collegare al corpo discoidale 17 una singola massa smorzatrice 2.
Furthermore, in variant embodiments of the invention, each coupling element 15could be used for connecting a single damping mass 2to the disc-shaped body 17.
Secondo l’invenzione, le asole passanti 6 vengono ottenute per tranciatura dal corpo laminare 3 da una lastra di materiale, come si osserva schematicamente dalle figure 5 e 6 e come verrà descritto più in dettaglio in seguito.
According to the invention, the through slots 6are obtained by blanking - from the laminate body 3 -from a sheet made of material, as schematically observable in figures 5 and 6 and as described in detail hereinafter.
Inoltre, come si osserva nelle figure 7 e 8, in ciascuna asola passante 6 viene inserita una matrice 9 configurata per definire un gioco tra la superficie della matrice 9 stessa ed una pluralità di prime porzioni 8 della superficie perimetrale 7 dell’asola passante 6.
Furthermore, as observable in figures 7 and 8, in each through slot 6there is inserted a die 9configured to define a clearance between the surface of the die 9and a plurality of first portions 8of the perimeter surface 7of the through slot 6.
In particolare, le zone superficiali della matrice 9 destinate a venire affacciate alle suddette prime porzioni 8 presentano una tolleranza dimensionale corrispondente a quella prescritta per le zone della superficie perimetrale 7 alle quali si accoppia un corrispondente elemento di accoppiamento 15.
In particular, the surface zones of the die 9designated to be faced to the aforementioned first portions 8have a dimensional tolerance corresponding to the one required for zones of the perimeter surface 7to which there is coupled a corresponding coupling element 15.
Preferibilmente ma non necessariamente, l’asola passante 6 è configurata in modo tale che la matrice 9 possa venirvi inserita con un leggero gioco sull’intera superficie perimetrale 7, così da limitare l’usura della matrice 9 nelle fasi di inserimento e di estrazione.
Preferably but not necessarily, the through slot 6is configured so that the die 9can be inserted with a slight clearance on the entire perimeter surface 7, so as to limit the wear of the die 9when inserting and removing.
A titolo meramente esemplificativo, il suddetto gioco può essere compreso tra il 1% ed il 5% dello spessore del corpo laminare 3.
Solely by way of example, the aforementioned clearance can be comprised between 1 % and 5% of the thickness of the laminate body 3.
Successivamente e come si osserva nelle figure 9 e 10, si provvede a deformare plasticamente l’asola passante 6 in modo da forzare le suddette prime porzioni 8 della superficie perimetrale 7 a contatto con la matrice 9.
Subsequently and as observable in figures 9 and 10, the through slot 6is plastically deformed so as to force the aforementioned first portions 8of the perimeter surface 7into contact with the die 9.
La suddetta deformazione plastica causa la compattazione del materiale del corpo laminare 3 in modo che le prime porzioni 8 si dispongono ad intimo contatto con la superficie della matrice 9, così da assumerne le stesse proprietà superficiali, in particolare la stessa forma e la stessa tolleranza dimensionale.
The aforementioned plastic deformation causes the material of the laminate body 3to compact so that the first portions 8are arranged at close contact with the surface of the die 9, so as to take the same surface properties, in particular the same shape and the same dimensional tolerance.
Da quanto sopra detto si comprende che l’impiego di una matrice 9 con la prescritta tolleranza dimensionale consente di evitare l’uso di una tranciatura fine per l’ottenimento dell’asola passante 6.
In light of the above, the use of a die 9with predefined dimensional tolerance enables avoiding the use of fine blanking to obtain the through slot 6.
Pertanto, l’asola passante 6 può venire tranciata impiegando una tecnica di tranciatura meno precisa, ma più veloce, rispetto alla tranciatura fine.
Thus, the through slot 6can be blanked using a less accurate but faster blanking method with respect to fine blanking.
La suddetta maggior velocità di tranciatura comporta una tranciatura più rapida, quindi un minor tempo di produzione di ciascun pezzo.
The aforementioned faster blanking obtains a quicker blanking, thus less production time for each piece.
Inoltre, il minor tempo di tranciatura consente l’impiego di uno stampo “a passo”, riducendo ulteriormente il tempo di passaggio di ciascun pezzo prodotto.
Furthermore, lesser blanking time enables using a "pitch" mould, thus further reducing the transit time of each produced piece.
Infine, la suddetta tranciatura può venire svolta impiegando una macchina di tranciatura di tipo tradizionale anziché una macchina per tranciatura fine.
Lastly, the aforementioned blanking may be carried out using a conventional blanking machine instead of a fine blanking machine.
Sia il minor tempo di lavorazione di ciascun pezzo, sia la possibilità di impiegare una macchina di tranciatura di tipo tradizionale, consentono di ridurre il costo unitario del pezzo rispetto a quello ottenibile con le tecniche di tipo noto, raggiungendo pertanto lo scopo dell’invenzione.
Both the lesser time required for machining each piece and the possibility of using a conventional blanking machine enable reducing the unitary cost of the piece with respect to the one that can be obtained with the methods of the known type, thus attaining the object of the invention.
Inoltre, la deformazione plastica del materiale comporta un incrudimento di quest’ultimo in corrispondenza delle prime porzioni 8.
Furthermore, the plastic deformation of the material leads to the work hardening of the latter at the first portions 8.
Vantaggiosamente, il suddetto incrudimento accresce la resistenza delle prime porzioni 8 alle sollecitazioni trasmesse dall’elemento di accoppiamento 15 ivi inserito, aumentano l’efficacia dell’accoppiamento e la sua durata.
Advantageously, the aforementioned work hardening increases the resistance of the first portions 8against stresses transmitted by the coupling element 15inserted therein, increasing the coupling efficiency and the durability thereof.
Ancora vantaggiosamente, la matrice 9 presenta una durata superiore rispetto ai punzoni impiegati nella tranciatura fine secondo l’arte nota.
Still advantageously, the die 9has greater durability than the punches used for fine blanking according to the prior art.
Infatti, la matrice 9 non è soggetta a sollecitazioni di strisciamento contro il corpo laminare 3 paragonabili a quelle a cui è soggetto un punzone usato nella tranciatura fine.
As a matter of fact, the die 9is not subjected to stresses related to sliding against the laminate body 3comparable to the ones to which a punch used for fine blanking is subjected.
Di conseguenza, vantaggiosamente, vengono limitati i costi per la manutenzione e/o per la sostituzione delle attrezzature.
Thus, advantageously, costs related to the maintenance and/or replacement of equipment are reduced.
Preferibilmente, la suddetta deformazione plastica avviene mediante compressione del corpo laminare 3 nel senso del suo spessore.
Preferably, the aforementioned plastic deformation occurs by compressing the laminate body 3along the thickness thereof.
Per effetto della suddetta compressione, le prime porzioni 8 si espandono verso l’interno dell’asola passante 6.
Due to the aforementioned compression, the first portions 8expand inwards with respect to the through slot 6.
Vantaggiosamente, la suddetta compressione si adatta a venire realizzata in uno stampo a passo in successione alla suddetta tranciatura dell’asola passante 6, così da semplificare il processo produttivo.
Advantageously, the aforementioned compression can be obtained in a pitch mould in succession to the aforementioned blanking of the through slot 6, so as to simplify the production process.