mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Programma per elaboratore adattato per eseguire il metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni dalla 1 alla 8.
The computer readable medium according to claim 11, wherein the circulation hydraulic circuit has two or more branches in which two or more flow rate sensor devices detect two or more respective liquid flow rates, a respective startup time being associated to each one of said two or more flow rate sensor devices, and wherein said additional inhibition time is equal to the shortest of said startup times associated to said two or more flow rate sensor devices.
Supporto di memoria comprendente il programma secondo la rivendicazione precedente.
The computer readable medium according to claim 11, wherein at least one flow rate sensor device is a flow based switch or a flow meter.
Nel caso in questione, si prevede una serie di tre agugliatrici, per facilitare le operazioni di lavorazione.
This treatment is necessary to allow the resin to react and reticulate.
Il processo di agugliatura può avvenire in svariati modi, tutti egualmente performanti: si può supporre che l’agugliatura avvenga prima dall’alto dalla prima agugliatrice, poi dal basso dalla seconda agugliatrice e infine dall’alto dalla terza agugliatrice.
This operation takes place through die cutters with variable section depending on the needs, e.g. a square or rectangular shape, in the required sizes.
In alternativa, è pure possibile prevedere di operare prima «dal basso» dalla prima agugliatrice, poi «dall’alto» dalla seconda agugliatrice e infine «dal basso» dalla terza agugliatrice.
The sections of the squares or rectangles of non-woven fabric, which have measurements according to the need, may have the shape of monolithic squares or rectangles obtained from a single layer of non-woven fabric in a weight that helps to determine the desired thickness of the respective section of the tile, or may have the shape of squares or rectangles of non-woven fabric obtained from a layer of non-woven fabric at a certain useful weight and which will be coupled to determine the desired thickness of the respective tile section.
Infine, è possibile prevedere che si proceda prima «dall’alto e dal basso contemporaneamente» dalla prima agugliatrice e infine «dall’alto e dal basso contemporaneamente» dalla seconda agugliatrice.
Similarly to the solution described in FIG. 3, it is possible to make an ingot—which has the aspect shown in FIG. 4—having substantially the same construction characteristics and physical properties of tolerance and resistance.
In questo caso, è necessario anche un terzo passaggio «dall’alto e dal basso contemporaneamente» dalla terza agugliatrice.
The choice of a different form has merely structural reasons, i.e. the need to obtain different thicknesses.
Perché il processo possa avere i risultati desiderati, è opportuno che ogni passaggio della massa di veli attraverso la macchina agugliatrice sia preceduto da una rispettiva fase di trasporto e pressatura.
As in the previous embodiment, the formed ingot is subject to milling by means of special machinery.
La lavorazione prevede che la profondità di inserimento dell’ago nella massa di veli vari a seconda dello spessore desiderato per il tessuto non-tessuto, secondo tecniche di lavorazione di per sé note.
The pre-die-cut sections of non-woven fabric tile or ingot will be inserted respectively in their guided mould section, having specific measures.
La fibra così realizzata dal processo ora descritto può subire particolari lavorazioni che consentano di accoppiare tra loro più strati di fibra in carbonio di medesima natura, o di diversa natura.
Once the resin has been injected, the temperature will be raised which, depending on the resin or bio-resin, can vary from a minimum of 30° to a maximum of 150° and for a time which, depending on the resin or bio-resin, can vary from a minimum of 1 minute to a maximum of 40 minutes, which allow the resin or bio-resin to react and reticulate.
In particolare, si riesce ad associare ad uno o più strati di fibra riciclata uno strato superficiale di fibra vergine per consentire effetti estetici graditi all’utenza, lasciando supporre eguale aspetto di un manufatto in fibra vergine.
Finally, once the pieces formed by the mould have been extracted, burrs will be eliminated, and pieces will be polished and sprayed with a suitable primer or resin to make the resulting product compatible with animal and human bone tissues, or they will be immersed in a bath with an appropriate primer or resin to make the resulting product compatible with animal and human tissues, dried in the oven, and finally packed.
Per questa ulteriore fase si prevede una lavorazione effettuata a caldo con macchine calandre.
Such forms are used, for example, to produce resin bones—respectively flat or long—for bone implants, and therefore, following this solution, reference will be made to promote understanding of the process.
Una volta che il prodotto è stato completato, è possibile procedere con la fase di taglio, che avviene tramite una taglierina a lame a disco: le lame a disco esercitano la pressione, e quindi il taglio, su un cilindro trasversale.
Once the desired shape of the final bone has been created by milling, removal of the milling slag will be performed, followed by polishing and spraying with a suitable primer or resin to make the bone compatible with human tissues, or immersing it in a bath with a suitable primer or resin to make the bone compatible with human tissues, oven drying, and finally packing.
Il prodotto così ottenuto segue le consuete procedure di imballaggio e conservazione usate per i tessuti non tessuti originali.
It is possible to obtain the same items using a variation of the process based on the practice of impregnation and realization of the above-described items.
Prove sperimentali sul prodotto ottenuto dal qui descritto processo hanno potuto dimostrare imprevedibili proprietà fisiche di resistenza meccanica.
The non-woven fabric, in the desired weight and/or in the weight determined by the desired final item, is impregnated with the chosen resin or bio-resin, always on the basis of the desired final product and for the specific application.
Come si vede dalla tabella 1 allegata, infatti, si evincono i risultati ottenuti paragonando il prodotto ottenuto dal processo secondo l’invenzione (TNT INV: Tessuto Non Tessuto dell’Invenzione) con un convenzionale prodotto ottenuto da un processo di realizzazione di un tessuto non-tessuto vergine (TNT V: Tessuto Non tessuto Vergine).
With this alternative solution, it has been possible to guarantee that the non-woven fabric according to the invention has a greater resistance to stress and pulling, against which the random fibre arrangement conventional impregnation practices on the non-woven fabric appeared to be lacking, since the non-woven fabric stretched or broke.
Resistenza alla flessione (MPa)634,25561,34– 11,5%Modulo di flessione (GPa)35,2943,32+ 18.5%Taglio Interlaminare53,9152,90– 0,02%Assorbimento di energia 1 J0,37 J0,14 J– 62%Assorbimento di energia 10 J6,0 J6,0 J0Assorbimento di energia 25 J21,8 J24 J+ 9,2 J Si comprende bene che i risultati siano sorprendenti ed interessanti, visto che si evidenzia che in alcuni casi le prestazioni siano migliori che nel caso di una fibra vergine, dimostrando che l’uso del tessuto non-tessuto prodotto secondo il processo qui descritto consenta di aumentare la resistenza alla rottura quando si trova a temperature elevate.
Once the non-woven fabric has been impregnated with resin or bio-resin, the drawing of one or more layers thereof will be performed inside the mould and counter mould, both made of steel, which together create the shape of a parallelepiped, having a volume that can vary between 1 mm3 and 1 m3, respectively giving shape to slabs, tiles and ingots, ready for use in various industrial sectors.
Le prove hanno potuto anche dimostrare che l’innovativa frazione di pressatura consente di ottenere rapporti particolarmente apprezzabili tra la grammatura e gli spessori massimi e minimi del tessuto non-tessuto ottenuti a termine della lavorazione, come si osserva dalla qui allegata Tabella 2.
The manufacturing process involves the insertion of the pre-impregnated non-woven fabric in a hot mould, with a temperature ranging from a minimum of 30° C. to a maximum of 240° C., depending on the resin or bio-resin used, and the subsequent closing and pressing of the counter mould on the mould, under conventional operating conditions, to allow the resin to react and reticulate.
70 gsmQ,35 mm0,70 mm100 gsm0,5 mm2 mm200 gsm1 mm4 mm300 gsm1,5 mm6 mm400 gsm2 mm8 mm500 gsm2,5 mm10 mm600 gsm3 mm12 mm700 gsrn3,5 mm14 mm800 gsm4 mm16 mm900 gsm4,5 mm18 mm1000 gsm5 mm20 mm Come anticipato in precedenza, la descrizione sopra riportata riguarda una specifica forma d’esecuzione.
The milling system dedicated to the processing of the disc-shaped elements, and in particular of dental prostheses, involves processing with “multiple milling machines”, i.e. having three milling machines for each disc, two opposed ones and a single one, each milling machine having a specific diameter, which can theoretically vary from a minimum of 1 mm to a maximum of 1 m and a specific width of the working toothing, which can theoretically vary from a minimum of 0.01 mm to a maximum of 1 m.
Tuttavia diverse modifiche possono essere apportate alle fasi di processo sopra riportate, senza che si esca dall’ambito di protezione dell’invenzione.
However, various modifications may be made to the processing steps described above, without departing from the scope of the invention.
Per esempio, si sono descritti tre passaggi di agugliatura.
For example, three needlefelting steps have been described.
Tuttavia, in taluni casi, con fibre di minore qualità, può essere sufficiente un numero inferiore passaggi dell’agugliatrice.
However, in some cases, with lower quality fibres, a smaller number of needlefelting steps may be sufficient.
Inoltre, al momento l’intera descrizione si è basata esclusivamente sull’ipotesi di recupero e rigenerazione di fibre di carbonio; tuttavia questo processo può essere utilizzato anche in soluzioni ibride, nelle quali si prevede in fase di stesura l’aggiunta di strati di tessuto non-tessuto vergine, o altro materiale richiesto per ottenere specifiche proprietà ottiche, meccaniche o di conduzione.
Moreover, at the moment the entire description is based exclusively on the hypothesis of recovery and regeneration of non-woven fabrics; however, it is clear that this process can also be used in hybrid solutions, wherein the addition of layers of virgin non-woven fabric, or other material required for obtaining specific optical, mechanical or conduction properties, is envisaged during the drawing step.
Questo processo inoltre, permette la realizzazione di tessuti non-tessuti composti da fibre di carbonio miscelate in percentuali a seconda dell’esigenza dell’utilizzatore finale, con svariate fibre, sia sintetiche che vegetali.
Moreover, at the moment, the entire description was based exclusively on the hypothesis of recovery and regeneration of carbon fibres; however, this process can also be used in hybrid solutions, wherein the addition of layers of virgin non-woven fabric, or other material required for obtaining specific optical, mechanical or conduction properties, is envisaged during the drawing step.
Come ad esempio fibra aramidica (Kevlar), fibra pbo, fibra di vetro, fibra di cocco, fibra di juta.
This process also allows the realization of non-woven fabrics composed of carbon fibres mixed in percentages according to the needs of the end user, with various synthetic and vegetable fibres, such as aramid fibre (Kevlar), PBO fibre, glass fibre, coir fibre, jute fibre.
Tecnicamente, il processo può essere attuato anche per la realizzazione di tessuti nontessuti composti da una o più delle sopraccitate fibre diverse dalla fibra di carbonio, quindi in assenza di fibre di carbonio.
Technically, the process can also be implemented for the production of non-woven fabrics composed of one or more of the aforementioned fibres other than carbon fibre, hence in the absence of carbon fibres.
Infine, la fase di stesura e trattamento del materiale è oggi realizzata mediante agugliati!ra: non si esclude che in futuro possano essere previsti metodi differenti che possano risultare preferibili, e pertanto sostituirla, senza che per questo la portata inventiva della presente invenzione venga in alcun modo limitata o superata.
Finally, the drawing and treatment step of the material is now carried out by needlefelting: it is not excluded that, in the future, different methods may be provided which may be preferable, and therefore replace it, without the inventive scope of the present invention being in any way limited or exceeded.
Dalla descrizione che precede, si può così comprendere bene che il prodotto così ottenuto sia a tutti gli effetti un tessuto non-tessuto utile come rinforzo strutturale.
From the above description, it can thus be easily understood that the product thus obtained is to all effects a non-woven fabric useful as a structural reinforcement.
Si comprende che si sono così ottenuti gli scopi prefissi, ovvero si è realizzato un tessuto non-tessuto rigenerato avente proprietà fisico-chimiche, visive e tattili del tutto analoghe a quello creato da una estrusione originale, con un costo nettamente inferiore rispetto ai costi degli attuali processi di rigenerazione ed in grado di associare svariate tipologie di prodotto in fase di lavorazione, a ottenere fibre composite secondo le esigenze.
It is understood that the prefixed objects have thus been obtained, i.e., a regenerated non-woven fabric having physical-chemical, visual and tactile properties has been produced which is similar to that created by an original extrusion, with a much lower cost in respect to the costs of the current regeneration processes and suitable to associate various types of products during the processing, to obtain composite fibres according to needs.
Processo di trasformazione di fibre sintetiche e vegetali in un tessuto nontessuto del tipo che prevede la seguente successione di fasi di lavorazione:– Fase di Apertura-Fiocco, nel corso della quale i materiali fibrosi di diversa forma e misura vengono trasformati in fiocchi di fibra di diversa lunghezza;– Fase di stesura e trattamento del materiale vagliato nella precedente– Fase di taglio e rifilo: terminata la fase di stesura e trattamento del materiale, il tessuto non-tessuto è soggetto a taglio e rifilo longitudinale, a realizzare una serie di rotoli, di norma due o tre, per l’utilizzo finale.Caratterizzato da ciò cheDopo la fase di apertura, i fiocchi sono trasferiti ad un condensatore, ove vengono separati i fiocchi a fibra lunga da quelli a fibra corta, mediante un vaglio a rete forata.
It is therefore understood that the solutions and the various embodiments now described have only illustrative and non-limiting purposes with reference to the scope of the invention, which is defined by the appended claims.
Processo come in 1, caratterizzato da ciò che i fiocchi a fibra lunga derivati dall’apertura di materiali fibrosi di diversa forma e misura sono sottoposti a un processo di umidificazione, detto processo avvenendo tramite un impianto di nebulizzazione installato sui macchinari utilizzati nelle prime due fasi di lavorazione.
2) Process as in claim 1characterized in that the long-fibre flocks derived from the opening of said non-woven fabric are subjected to a moistening process, said process being carried out by means of a nebulization system installed on machinery used in the first two processing steps.
Processo come in 1 o in 2, caratterizzato da ciò che è ulteriormente prevista la stesura dei detti fiocchi a fibra lunga separati nel detto condensatore e la successiva cardatura a formare un velo omogeneo.
3) Process as in claim 1characterized in that the drawing of said separate flocks in said condenser further comprises the step of subsequent carding to form a homogeneous web.
Processo come in 3, caratterizzato da ciò che detta cardatura è realizzata utilizzando al più sei cilindri lavoratori, atti a realizzare un velo dallo spessore compreso tra 0,1 mm e 0,5 mm.
4) Process as in claim 3characterized in that said carding is carried out using at most six working rollers, suitable for creating a web with a thickness ranging between 0.1 mm and 0.5 mm.
Processo come in una delle rivendicazioni 3 o 4 caratterizzato da ciò che è ulteriormente prevista una fase di faldatura, con la sovrapposizione di svariati veli derivanti dalla cardatura mediante un faldatore a nastri.
5) Process as in claim 3, characterized in that a web laying step is further provided, with the overlap of various webs deriving from the carding by means of a belt-type web laying machine.
Processo come in 5, caratterizzato da ciò che detto processo di umidificazione avviene tra la fase di apertura e la fase di faldatura.
6) Process as in claim 5characterized in that the long-fibre flocks derived from the opening of said non-woven fabric are subjected to a moistening process that takes place between the opening step and the web laying step.
Processo come in 5, caratterizzata da ciò che dopo la fase di faldatura è ulteriormente prevista una fase di agugliatura, realizzata attraverso macchine agugliatrici, fornita di piastre con aghi atti ad impegnarsi con la massa a veli e ad approfondarsi in detta massa a legare le fibre tra loro.
7) Process as in claim 5characterized in that, after the web laying step, a needlefelting step is further provided, carried out through needlefelting machines, provided with plates with needles suitable to engage with the web mass and to penetrate said mass to bind the fibres between one another.
Processo come in 7, caratterizzato da ciò che sono previste tre agugliatrici, disposte secondo diverse geometrie.
8) Process as in claim 7characterized in that three needlefelting machines are provided, arranged according to different geometries.
Processo come in 8, caratterizzato da ciò che dette tre agugliatrici operano rispettivamente dal basso, dall’alto e dal basso.
9) Process as in claim 8characterized in that said three needlefelting machines operate respectively from the top to the bottom and again from the top. 10) Process as in claim 8characterized in that said three needlefelting machines operate respectively from the bottom, from the top and from the bottom.
Processo come in 7, caratterizzato da ciò che una prima di dette agugliatrici opera contemporaneamente dall’alto e dal basso contemporaneamente, una seconda di dette agugliatrici opera dall’alto e dal basso contemporaneamente, e infine una terza agugliatrice opera dall’alto e dal basso contemporaneamente.
11) Process as in claim 7characterized in that a first one of said needlefelting machines operates from the top and from the bottom simultaneously, a second one of said needlefelting machines operates from the top and from the bottom simultaneously, and finally a third one of said needlefelting machines operates from the top and from the bottom simultaneously.
Processo come in una qualsiasi delle rivendicazioni 7 a 11, caratterizzato da ciò che a monte di ciascuna di dette fasi di agugliatura è previsto un dispositivo di instradamento e compattamento della massa di veli, il dispositivo essendo costituito da una coppia di nastri trasportatori sovrapposti, o cilindri sovrapposti, convergenti che invitano la massa di veli entro un’area di compattamento costituita da due serie di cilindri paralleli disposti orizzontalmente.
12) Process according to claim 7, characterized in that a device for conveying and compacting the web mass is provided upstream of said needlefelting step, the device comprising a pair of converging conveyor belts or overlapping rollers that convey the web mass within a compaction area consisting of two series of parallel rollers arranged horizontally.
Processo come in 12, caratterizzato dal fatto che a seguito dell’ultima fase di agugliatura il tessuto non-tessuto è accoppiato, attraverso una lavorazione effettuata a caldo con macchine calandre ad un tessuto di materiale differente.
13) Process as in claim 12characterized in that, following said needlefelting step, the non-woven fabric is coupled to a fabric made of a different material, through a processing carried out at high temperatures with calenders.
Processo come in 1, caratterizzato da ciò che il trasferimento dei fiocchi a detto condensatore avviene mediante mezzi di trasporto meccanici o pneumatici.
14) Process as in claim 1characterized in that the transfer of the flocks to said condenser takes place by means of mechanical or pneumatic transport means.
Processo come in una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato da ciò che dette fibre sintetiche e vegetali sono fibre di carbonio.
15) Process as in claim 1, characterized in that said synthetic and vegetable fibres are carbon fibres.
Detto altrimenti, il peso della porta viene sostenuto dall’ interazione delle ruote 413, 913, e delle scanalature all’interno della parte 922 della sede di scorrimento 920.
In other words, the weight of the door is supported by the interaction of the wheels 413, 913with the grooves provided in the portion 922of the slide seat 920.
Il dispositivo di scorrimento 1000 illustrato in figura 10 rappresenta una variazione del dispositivo di scorrimento 900 nel quale invece di avere un elemento elastico 715 che agisce così da avvicinare le ruote 413, 913, l’elemento elastico 815 agisce in maniera tale da allontanare le ruote 413, 913 tra di loro, verso le rispettive parti 1022 e 1023 della sede di scorrimento 1020.
The slide seat 1000illustrated in FIG. 10shows a variant of the slide seat 900, in which there is no elastic element 715acting in such a way as to move the wheels 413, 913near each other and instead there is the elastic element 815acting in such a way as to move the wheels 413, 913away from each other, towards the respective portions 1022and 1023of the slide seat 1020.
Le stesse considerazioni già fatte per il dispositivo di scorrimento 900 valgono anche per il dispositivo di scorrimento 1000, in particolare riguardo alla presenza della ruota 21 1 e della parte 1021 della sede di scorrimento 1020.
The same observations already made with reference to the slide device 900apply also to the slide device 1000, in particular with reference to the presence of the wheel 211and of the portion 1021of the slide seat 1020.
La figura 1 1A rappresenta schematicamente una vista esplosa un carrello 1 1 10 per un dispositivo di scorrimento 1 100, secondo forme di realizzazione alternative della presente invenzione.
FIG. 11Ashows a schematic exploded view of a carriage 1110for a slide device 1100, according to alternative embodiments of the present invention.
La figura 1 1 B rappresenta schematicamente viste di lato, dall’alto e di profilo del carrello 1 1 10 e/o del dispositivo di scorrimento 1 100 della figura 1 1A mentre la figura 1 1 C rappresenta schematicamente le stesse viste della figura 1 1 B in una posizione di funzionamento del carrello 1 1 10 e/o del dispositivo 1 100.
FIG. 11Bshows schematic side and top views of the carriage 1110and/or of the slide device 1100of FIG. 11A, while FIG. 11Cshows the same schematic views of FIG. 11Bin an operating position of the carriage 1110and/or of the device 1100.
Generalmente, il dispositivo di scorrimento 1 100 presenta due ruote 413 e 913 che scorrono in due rispettive sedi di scorrimento 1022 e 1023, in maniera simile al dispositivo di scorrimento 1000.
Generally, the slide device 1100is provided with two wheels 413and 913sliding in two respective slide seats 1022and 1023, similarly to what happens in the slide device 1000.