mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Fra i vantaggi della macchina 1 oggetto dell’invenzione evidenziamo altresì il ridotto impatto ambientale ed una ridotta manutenzione.
The advantages of the machine 1 of the invention also include a reduced impact on the environment and reduced maintenance requirements.
Secondo un altro aspetto relativo a tutte le forme di realizzazione della macchina 1, la macchina comprende un riscaldatore del liquido di diluzione ad una temperatura compresa fra 65°C e 95°C ed il dispositivo 12 di iniezione di un liquido di diluizione è configurato per rilasciare un liquido di diluizione ad una temperatura compresa fra 65°C e 95°C. Verrà ora descritta una ulteriore forma di realizzazione della macchina 1, illustrata nello specifico nelle figure 2 e 3, con riferimento ad un generico contenitore 201 (tale contenitore 201 è un contenitore ricaricabile).
According to another aspect relative to all the embodiments of the machine 1, the machine comprises a heater for heating the diluting liquid to a temperature of between 65°C and 95°C and the diluting liquid injection device 12 is configured to deliver a diluting liquid at a temperature of between 65°C and 95°C. A description of a further embodiment of the machine 1, specifically illustrated in Figures 2 and 3, is given below with reference to a generic container 201 (the container 201 is a refillable container).
Secondo tale forma di realizzazione, l’unità 9 di alimentazione comprende una pluralità di recipienti (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento di prodotti di base, disposti superiormente al contenitore 201 ed un condotto 221 di collegamento di detti recipienti (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento con detto contenitore 201.
According to this embodiment, the feed unit 9 comprises a plurality of containers (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) for containing the base products, positioned at the top of the container 201 and a conduit 221 for connecting the containers (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) with the container 201.
Si osservi che detto condotto 221 di collegamento comprende una tramoggia avente una pluralità di canali di ingresso (222A, 222B, 222C, 222D, 222E), connessi in uso a detti recipienti (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento ed una uscita 224 connessa in uso a detto contenitore 201.
It should be noted that the connecting duct 221 comprises a hopper having a plurality of inlet ducts 222A, 222B, 222C, 222D, 222E connected in use to the containers 220A, 220B, 220C, 220D, 220E and an outlet 224 connected in use to the container 201.
Si osservi che la tramoggia consente di riempire il contenitore 201.
It should be noted that the hopper allows the container 201 to be filled.
Detta tramoggia è descritta nella domanda di brevetto italiana n. 102014902258468, a nome della Richiedente, che si intende qui incorporata per riferimento per quanto riguarda le caratteristiche tecniche della tramoggia, dei contenitori di alimentazione, della camera di miscelazione e della camera di lavorazione.
The hopper is described in Italian patent application No. 102014902258468, in the name of the same Applicant, which is incorporated herein by reference as regards the technical features of the hopper, the feed containers, the mixing chamber and the processing chamber.
Nell’uso, pertanto, il contenitore 201 viene riempito con una combinazione di materiale di base proveniente da uno o più dei recipienti (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento di prodotti di base.
In use, the container 201 is filled with a combination of base material coming from one or more of the containers (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) for containing basic products.
Si osservi che il contenitore 201 è preferibilmente un contenitore di tipo ricaricabile; tuttavia non è esclusa la possibilità di utilizzare come contenitore 201 una capsula 201 C. Si osservi che la macchina può comprendere una pluralità di valvole (non illustrate), ciascuna valvola associata ad uno dei recipienti (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento oppure ad uno dei canali di ingresso (222A, 222B, 222C, 222D, 222E) del condotto 221 di collegamento, per consentire o inibire il rilascio del prodotto di base dal relativo recipiente (220A, 220B, 220C, 220D, 220E).
It should be noted that the machine may comprise a plurality of valves (not illustrated), each valve associated with one of the containers (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) or to one of the inlet channels (222A, 222B, 222C, 222D, 222E) of the connecting conduit 221, to allow or prevent the release of the basic product from the respective container (220A, 220B, 220C, 220D, 220E).
L’apertura o la chiusura di una di dette valvole determina il trasferimento del prodotto di base da un recipiente (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) di contenimento al contenitore 201, attraverso il condotto 221 di collegamento.
The opening or closing of one of the valves determines the transfer of the basic product from a container (220A, 220B, 220C, 220D, 220E) to the container 201, through the connecting conduit 221.
Secondo un aspetto, è prevista una valvola 225 interposta fra detto contenitore 201 e il recipiente 3, apribile per consentire l’alimentazione di prodotti di base al recipiente 3.
According to another aspect, a valve 225 is interposed between the container 201 and the container 3, which is openable to allow feeding the basic products to the container 3.
Detta valvola 225 può essere solidalmente associata al recipiente 201 (come nel caso deN’ugello 210 della capsula 201 C il quale definisce detta valvola 225) oppure essere esterna al recipiente 201.
The valve 225 may be integrally associated with the container 201 (as in the case of the nozzle 210 of the capsule 201C which defines the valve 225) or it may be outside the container 201.
Preferibilmente, detta valvola 225 è apribile/chiudibile per mezzo di un attuato re.
Preferably, the valve 225 can be opened/closed by means of an actuator.
Con riferimento all’espulsione del prodotto di base dal contenitore 201 verso la camera 4 di lavorazione, si rimanda a quanto descritto in precedenza in merito alla macchina 1 illustrata nella figura 1.
With reference to the expulsion of the basic product from the container 201 towards the processing chamber 4, reference is made to the description given above with regard to the machine 1 illustrated in Figure 1.
Verrà ora brevemente descritto il funzionamento della macchina illustrata nelle annesse figure da 4 a 6.
The operation of the machine illustrated in the accompanying Figures 4 to 6 will now be briefly described.
Tale macchina 1 è particolarmente adatta alla produzione di prodotto finito a partire da un contenitore 201 nella forma di una capsula 201 C. La macchina comprende una unità di caricamento della capsula 201 C. Preferibilmente l’unità di caricamento comprende un cassetto 101.
The machine 1 is particularly suitable to the production of finished product starting from a container 201 in the form of a capsule 201C.
L’unità 9 di alimentazione comprende una sede 112 di caricamento della capsula 201 C ed un gruppo 106 di erogazione.
The feed unit 9 comprises a seat 112 for filling the capsule 201C and a dispensing unit 106.
Per erogare il prodotto alimentare P contenuto nella capsula 201 C e inviarlo al recipiente 3 (ad esempio al dispositivo mantecatore), la capsula 201 C viene inserita nella sede 112 del cassetto 101 e il cassetto 101 viene inserito a sua volta in un vano 109 facente parte della macchina 1.
For dispensing the food product P contained in the capsule 201C and sending it to the container 3 (for example to the mixing and cooling device), the capsule 201C is inserted in the seat 112 of the drawer 101 and the drawer 101 is inserted in turn in a compartment 109 forming part of the machine 1.
Dopo aver inserito il cassetto 101 con la capsula 201 C nel vano 109, viene azionato un attuatore 107 per far scendere verso il basso un gruppo di erogazione 106 fino a che il dispositivo 30 di iniezione perfora l’elemento di copertura 208 ed è ricevuto nella prima porzione 213 deN’ugello 210.
After inserting the drawer 101 with the capsule 201C in the compartment 109, the actuator 107 is activated to move the dispensing unit 106 down until the injection device 30 perforates the covering element 208 and is received in the first portion 213 of the nozzle 210.
Il gruppo di erogazione 106 è fissato a un elemento di supporto 105 accoppiato a scorrimento sulle colonne 103.
The dispensing unit 106 is fixed to a supporting element 105 slidably coupled to the columns 103.
Il gruppo di erogazione 106 è connesso a un albero filettato 108 che è azionato da un attuatore 107 a ruotare e scorrere in direzione parallela alle colonne 103, cioè in direzione verticale, in modo da spostare verso il basso, o verso l’alto, il gruppo di erogazione 106 lungo le colonne 103 insieme all’elemento di supporto 105.
The dispensing unit 106 is connected to a threaded shaft 108 which is driven by an actuator 107 to rotate and slide in a direction parallel to the columns 103, that is, in a vertical direction, in such a way as to move the dispensing unit 106 up or down along the columns 103 together with the supporting element 105.
In altre parole, secondo una possibile forma di attuazione, il gruppo di erogazione 106 è movimentato a mezzo di un meccanismo ovvero dispositivo del tipo vite - madrevite.
In other words, according to a possible embodiment, the dispensing unit 106 is driven by a lead nut and screw mechanism or device.
Preferibilmente, il gruppo 106 di erogazione supporta detto dispositivo 30 di distribuzione di un fluido in pressione (mobilmente fra la posizione allontanata e la posizione di riscontro e compressione).
Preferably, the dispensing unit 106 supports the device 30 for distributing a pressurized fluid (movably between the far position and the contact and compression position).
Il dispositivo 30 di iniezione viene, a questo punto, attivato per pressurizzare la capsula 201 C (preferibilmente ad una pressione superiore a 0.15 MPa).
The injection device 30 is, at this point, activated by pressurizing the capsule 201C (preferably at a pressure greater than 0.15 MPa).
Preferibilmente, successivamente, l’ugello 210 viene movimentato, rispetto alla parete di base della capsula 201 C, dall’alto verso il basso.
Preferably, subsequently, the nozzle 210 is moved, relative to the bottom wall of the capsule 201C, from the top downwards.
Pertanto, in questa fase il gruppo di erogazione 106 (l’intero gruppo o gli elementi del gruppo 106 che sostengono una conduttura 31 di collegamento con l’ugello 210) viene movimentato dall’alto verso il basso, così da spostare verticalmente l’ugello 210 della capsula 201 C. La capsula 201 C viene quindi ad aprirsi in corrispondenza dell’apertura 207.
For this reason, during this step, the dispensing unit 106 (the entire unit or the elements of the unit 106 which support a conduit 31 for connection with the nozzle 210) is moved from the top downwards, so as to move vertically the nozzle 210 of the capsule 201C.
Si osservi che, a seguito dell’apertura della capsula 201 C, viene rilasciato il prodotto di base verso il recipiente 3.
It should be noted that, after the opening of the capsule 201C, the basic product is released towards the container 3.
Si osservi che, a questo punto, l’iniezione di fluido in pressione determina e coadiuva una ulteriore (completa) fuoriuscita del prodotto P di base (attraverso l’apertura 207 della capsula 201 C).
It should be noted that, at this point, the injection of pressurized fluid determines and assists a further (complete) escape of the base product P (through the opening 207 of the capsule 201 C).
Si noti che l’iniezione di fluido in pressione avviene per un preferito intervallo temporale, compreso fra 1 e 20 secondi; più preferibilmente per un intervallo temporale compreso fra 2 e 10 secondi.
It should be noted that the injection of pressurized fluid occurs for a preferred time interval of between 1 and 20 seconds; more preferably for a time interval of between 2 and 10 seconds.
Si osservi che il dispositivo 30 di iniezione si accoppia con l’ugello 210, così da consentire l’immissione di fluido in pressione direttamente all’interno dell’ugello 210.
It should be noted that the injection device 30 is coupled with the nozzle 210, so as to allow the flow of fluid under pressure directly inside the nozzle 210.
Si osservi che il dispositivo 30 di iniezione di fluido in pressione perfora, preferibilmente, la parete superiore della capsula 201 C per accoppiarsi con l”ugello 210 all’interno della capsula 201 C. E’ da evidenziare che la conduttura 31 di accoppiamento risulta accoppiata con l’ugello 210 durante l’iniezione di fluido in pressione nella capsula 201 C. Si osservi che il fluido in pressione fuoriesce attraverso fori o aperture 213a previsti nell’ugello 210.
It should be noted that the device 30 for injection of pressurized fluid perforates, preferably, the upper wall of the capsule 201C for coupling with the nozzle 210 inside the capsule 201C.
Si osservi che in tale macchina 1 può essere attuata la compressione della capsula 201 C con la finalità di consentire la riduzione di volume della capsula 201 C al fine del successivo smaltimento.
It should be noted that the coupling conduit 31 is coupled with the nozzle 210 during injection of pressurized fluid in the capsule 201C.
Il presente trovato si riferisce ad un nastro trasportatore del tipo a maglie articolate, per il trasporto di prodotti, in particolare in impianti, macchine industriali o zone di lavoro in genere.
This invention relates to a conveyor belt of the type with articulated links, for conveying products, in particular in plants, industrial machines or working areas in general.
Sono noti dei convogliatori per il trasporto di prodotti, che sono impiegati in impianti o macchine industriali, i quali comprendono un nastro a maglie articolate, che si sviluppa secondo una configurazione ad anello chiuso definente, in uso, un rispettivo percorso positivo di trasporto dei prodotti, ed un tratto negativo di ritorno del nastro.
There are prior art conveyors for conveying products, which are used in plants or industrial machinery, comprising a belt with articulated links, which extends along a closed loop configuration defining, in use, a respective positive path for conveying products, and a negative return stretch of the belt.
In detti convogliatori già noti, la rispettiva maglia comprende una porzione longitudinale di articolazione alle maglie adiacenti del nastro trasportatore, che supporta una porzione trasversalmente estesa per il sostegno del prodotto da trasportare.
In the prior art conveyors, the respective link comprises a longitudinal portion for articulated connection to the adjacent links of the conveyor belt, supporting a portion extending transversely for sustaining the product to be conveyed.
Un problema sentito nell’utilizzo di questi convogliatori già noti concerne la sicurezza per il personale addetto alla sorveglianza e manutenzione dei medesimi apparati.
A drawback in the use of these prior art conveyors concerns the safety of the personnel responsible for supervision and maintenance of the apparatuses.
Infatti, in questi convogliatori già noti, è generalmente presente un rischio che il prodotto trasportato o delle parti del corpo, in particolare le dita, del personale addetto, ovvero parte degli indumenti di questo, si inseriscano tra le maglie del convogliatore, con conseguente rischio di pinzamento, ferimento o comunque danneggiamento in genere.
In effect, in these prior art conveyor, there is generally a risk that the product conveyed or parts of the body, in particular the fingers, of the personnel, or parts of the clothing of the personnel, can be inserted between the links of the conveyor, with the consequent risk of gripping, injury or damage in general.
Per ovviare in massimo grado a tale inconveniente, i costruttori di convogliatori a maglie articolate hanno predisposto dette maglie che presentano la detta porzione di supporto del prodotto, che è configurata con una parte ribassata ed una parte rialzata, le quali permettono lungo i percorsi in curva nel piano orizzontale o complanare al piano di supporto del prodotto del nastro trasportatore di evitare inserimenti delle dita del personale o di parte del prodotto tra le medesime maglie del nastro trasportatore.
To overcome as much as possible this drawback, the manufacturers of conveyors with articulated links have prepared the links which have the product sustaining portion, which is configured with a lowered part and a raised part, to prevent along the curved paths in the horizontal plane or coplanar with the product sustaining plane of the conveyor belt the insertion of the fingers of the personnel or part of the product between the same links of the conveyor belt.
Tuttavia, questi convogliatori già noti lasciano ancora ampi spazi tra le maglie nel tratto di raccordo, o di inversione, tra il tratto superiore di avanzamento del prodotto ed il tratto inferiore di ritorno del medesimo nastro, con conseguente pericolo di inserimento per le dita o altre parti del corpo del personale addetto e conseguente rischio di ferimento per il medesimo personale.
However, these prior art conveyors still leave large spaces between the links in the connecting or reversing stretch between the upper stretch for feeding the product and the lower return stretch of the belt, with consequent risk of insertion of the fingers or other parts of the body of the personnel and consequent risk of injury for the personnel.
Con il presente trovato si vuole proporre una soluzione nuova ed alternativa alle soluzioni finora note, ed eventualmente tale da ovviare ad uno o più dei sopra riferiti inconvenienti e/o problemi, e/o tale da soddisfare ad una o più delle esigenze che sono sopra riferite o che sono comunque derivabili da quanto sopra riferito.
This invention proposes a novel solution, alternative to the solutions known up to now and which can overcome one or more of the above mentioned drawbacks and/or meet one or more of the needs mentioned in or inferable from the above.
Viene, quindi, provvisto un nastro trasportatore, del tipo a maglie articolate, preferibilmente utilizzabile per il trasporto di prodotti, in particolare in un rispettivo impianto, macchina industriale o zona di lavoro; il detto nastro si sviluppa secondo una configurazione ad anello chiuso definente almeno un tratto curvo di raccordo prolungantesi in un piano perpendicolare al medesimo nastro, la rispettiva maglia del convogliatore comprende una porzione interna di articolazione alle maglie adiacenti del nastro trasportatore, la quale supporta una porzione esterna, trasversalmente estesa, di sostegno del prodotto da trasportare, detta porzione di sostegno del prodotto comprendendo una parte ribassata ed una parte rialzata; caratterizzato dal fatto che la rispettiva estremità longitudinale della parte rialzata è atta a disporsi, nel tratto curvo di raccordo del nastro, in corrispondenza radiale, o radialmente sul prolungamento, dell’estremità longitudinale della parte ribassata della maglia adiacente, in particolare della maglia successiva.
A conveyor belt is therefore provided, of the type with articulated links, preferably usable for conveying products, in particular in a respective plant, industrial machine or working area; the belt extending according to a closed loop configuration defining at least one curved connecting stretch extending in a plane perpendicular to the belt, the respective link of the conveyor comprising an inner portion for articulated connection to the adjacent links of the conveyor belt, supporting an outer portion, extending transversely, for sustaining the product to be conveyed, the portion for sustaining the product comprising a lowered part and a raised part; characterised in that the respective longitudinal end of the raised part is designed to be positioned, in the curved connecting stretch of the belt, radially at, or radially on the extension of the longitudinal end of the lowered part of the adjacent link, in particular of the following link.
In questo modo, è possibile definire, nei tratti di raccordo, in particolare estremi, del nastro trasportatore, uno spazio longitudinale, tra le porzioni trasversali di sostegno dei prodotti di maglie successive, che è di dimensione particolarmente ridotto e tale da ovviare al rischio che gli operatori possano inserire inavvertitamente le dita, o altre parti, tra le maglie del convogliatore, e corrano il rischio di subire ferite o danneggiamenti in genere.
In this way, it is possible to define, in the connecting stretches, in particular ends, of the conveyor belt, a longitudinal space between the transversal portions for sustaining products of successive links, which is particularly reduced in size and such as to overcome the risk that the operators can accidentally insert the fingers, or other parts, between the links of the conveyor, and run the risk of injuries or damage in general.
Nelle figure allegate da 1 a 4B viene illustrato un convogliatore 10 per il trasporto di prodotti in particolare in un rispettivo impianto, macchina industriale o zona di lavoro, il quale convogliatore comprende un’intelaiatura di supporto 11 ed un nastro trasportatore 12 a maglie articolate.
FIGS. 1 to 4Bshow a conveyor 10for conveying products in particular in a respective plant, industrial machine or working zone, the conveyor comprising a supporting frame 11and a conveyor belt 12with articulated links.
Come illustra la figura 1, il nastro trasportatore 12 si sviluppa, preferibilmente, secondo una configurazione ad anello chiuso, e presenta, in uso, un rispettivo tratto positivo 121, definente il percorso di trasporto o di avanzamento dei prodotti, ed un tratto negativo 122, definente un percorso di ritorno del nastro verso l’estremità di prelievo dei prodotti o di inizio del tratto positivo del nastro trasportatore, il quale tratto negativo 122 del nastro trasportatore, di preferenza, si sviluppa al di sotto del medesimo tratto positivo di trasporto 121.
As shown in FIG. 1, the conveyor belt 12extends, preferably, according to a closed loop configuration, and has, in use, a respective positive stretch 121, defining the path for conveying or forward movement of the products, and a negative stretch 122, defining a path for return of the belt towards the end for picking up the products or the start of the positive stretch of the conveyor belt, the negative stretch 122of the conveyor belt, preferably, extending below the positive conveying stretch 121.
Come illustrato, in particolare nella figura 1, il convogliatore si prolunga tra rispettive estremità, definendo un corrispondente piano di trasporto del prodotto, il quale si prolunga trasversalmente tra rispettive guide laterali di centraggio o contenimento laterale dei prodotti trasportati dal medesimo nastro trasportatore, le quali guide vengono contrassegnate con i riferimenti numerici 13, 13 nella presente figura 1.
As illustrated, in particular in FIG. 1, the conveyor extends between respective ends, defining a corresponding product conveying surface, which extends transversely between respective lateral centring or lateral containing guides for the products conveyed by the conveyor belt, the guides being labelled 13, 13in FIG. 1.
A sua volta, l’intelaiatura di supporto 11 comprende corrispondenti montanti, non illustrati nelle figure allegate, preferibilmente di appoggio terra, e supportanti rispettive fiancate laterali 113 e corrispondenti profili di supporto longitudinali, prolungantesi secondo la direzione di avanzamento del nastro, anch’essi, tuttavia, non particolarmente illustrati nelle figure allegate, i quali supportano rispettivi mezzi di scorrimento e guida per le maglie del nastro trasportatore.
In turn, the supporting frame 11comprises corresponding uprights, not illustrated in the accompanying drawings, preferably resting on the ground, and supporting respective lateral side panels 113and corresponding longitudinal supporting profiles, extending along the feed direction of the belt, which are also, however, not illustrated in detail in the accompanying drawings, which support respective sliding and guiding means for the links of the conveyor belt.