mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Apparecchiatura (10) di tintura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 7, caratterizzata dal fatto che il secondo gruppo di tintura (20) comprende una rispettiva seconda vasca di tintura (44), internamente provvista di una pluralità di secondi rulli di rinvio (46) entro cui si immerge il filato (100) e predisposta per contenere un bagno di tintura entro cui si immerge detto filato (100), detta seconda vasca di tintura (44) essendo altresì internamente provvista di una paratia (68) configurata per suddividere detta seconda vasca di tintura (44) in due volumi (44A, 44B) separati.
Dyeing apparatus according to claim 3, wherein the second dyeing group comprises a respective second dyeing tank, internally provided with a plurality of second return rollers in which the yarn is immersed and which is arranged to contain a dye bath in which said yarn is immersed, said second dyeing tank also being internally provided with a partition element configured to divide said second dyeing tank into two separate volumes.
Apparecchiatura (10) di tintura secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che il secondo volume (44B) della seconda vasca di tintura (44) è predisposto per contenere una quantità di bagno di tintura inferiore alla quantità di bagno di tintura contenuta nella prima vasca di tintura (34) quando la tintura di detto filato (100) è effettuata in un ambiente inerte sotto azoto.
Dyeing apparatus according to claim 8, wherein the second volume of the second dyeing tank is arranged to contain a quantity of dye bath less than the quantity of dye bath contained in the first dyeing tank when the dyeing of said yarn is performed in an inert environment under nitrogen.
Apparecchiatura (10) di tintura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che nel corpo principale (12) è ricavata una apertura di ingresso (30), con paratia a tenuta idraulica, attraverso la quale il filato (100) viene introdotto nel primo gruppo di tintura (14) passando sopra un rispettivo rullo di guida (32).
Dyeing apparatus according to claim 1, wherein an inlet opening with a watertight wall is obtained in the main body, opening through which the yarn is introduced into the first dyeing group passing on a respective guide roller.
Impianto di tintura in continuo per un filato (100), comprendente almeno una prima apparecchiatura di tintura (10A) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10 e almeno una seconda apparecchiatura di tintura (10B) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, detta prima apparecchiatura di tintura (10A) e detta seconda apparecchiatura di tintura (10B) essendo disposte in serie, detto impianto di tintura essendo predisposto per sottoporre il filato (100) a un primo processo di tintura effettuato in sequenza nella prima apparecchiatura di tintura (10A) e nella seconda apparecchiatura di tintura (10B), tra il secondo dispositivo di spremitura (22) della seconda apparecchiatura di tintura (10B) e il primo gruppo di tintura (14) della prima apparecchiatura di tintura (10A) essendo interposto un percorso di ritorno (64) per il filato (100), configurato per far ripetere a detto filato (100) almeno un secondo processo di tintura nuovamente effettuato in sequenza nella prima apparecchiatura di tintura (10A) e nella seconda apparecchiatura di tintura (10B).
Continuous dyeing plant for dyeing a yarn, comprising at least one first dyeing apparatus and at least one second dyeing apparatus, the first an second dyeing apparatuses according to claim 1, said first dyeing apparatus and said second dyeing apparatus being arranged in series, said dyeing plant being arranged to subject the yarn to a first dyeing process performed in sequence in the first dyeing apparatus and in the second dyeing apparatus, a return path for the yarn being interposed between the second squeezing device of the second dyeing apparatus and the first dyeing group of the first dyeing apparatus, said return path being configured to make said yarn to repeat at least one second dyeing process still performed in sequence in the first dyeing apparatus and in the second dyeing apparatus.
Procedimento di tintura in continuo per un filato (100) con una apparecchiatura (10) di tintura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - immergere il filato (100) in detto primo gruppo di tintura (14) contenente un bagno di tintura; - esercitare una prima spremitura sul filato (100) in uscita dal bagno di tintura di detto primo gruppo di tintura (14); e - sottoporre il filato (100) a una fase intermedia in detto gruppo (18) di ossidazione o diffusione/fissazione, in cui detta fase intermedia in detto gruppo (18) di ossidazione o diffusione/fissazione è una fase di ossidazione del filato (100) in un ambiente esposto all’aria, che si ottiene mediante l’apertura almeno parziale di detta pluralità di sportelli (26), e in cui detta fase intermedia in detto gruppo (18) di ossidazione o diffusione/fissazione è una fase di diffusione e di fissazione del colorante alla fibra di detto filato (100) in un ambiente inerte sotto azoto, che si ottiene mediante la chiusura a tenuta di detta pluralità di sportelli (26).
Continuous dyeing process for dyeing a yarn through a dyeing apparatus according to claim 1, the process comprising:immersing the yarn into said first dyeing group containing a dye bath;exerting a first squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said first dyeing group; andsubjecting the yarn to an intermediate step in said oxidation or diffusion/fixation group, immersing the yarn into said first dyeing group containing a dye bath; exerting a first squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said first dyeing group; and subjecting the yarn to an intermediate step in said oxidation or diffusion/fixation group, wherein said intermediate step in said oxidation or diffusion/fixation group is a step of oxidation of the yarn in an environment exposed to air that is obtained through the at least partial opening of said plurality of doors, and wherein said intermediate step in said oxidation or diffusion/fixation group is a step of diffusion and fixation of the dye to the fiber of said yarn in an inert environment under nitrogen that is obtained through the seal closure of said plurality of doors.
Procedimento di tintura secondo la rivendicazione 12, comprendente inoltre, successivamente a detta fase di ossidazione del filato (100) in un ambiente esposto all’aria, le fasi di: - immergere il filato (100) in detto secondo gruppo di tintura (20) contenente un bagno di tintura; e - esercitare una seconda spremitura sul filato (100) in uscita dal bagno di tintura di detto secondo gruppo di tintura (20).
Dyeing process according to claim 12, further comprising, after said step of oxidation of the yarn in an environment exposed to air, the steps of:immersing the yarn into said second dyeing group containing a dye bath; andexerting a second squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said second dyeing group. immersing the yarn into said second dyeing group containing a dye bath; and exerting a second squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said second dyeing group.
Procedimento di tintura secondo la rivendicazione 12, comprendente inoltre, successivamente a detta fase di diffusione e di fissazione del colorante alla fibra di detto filato (100) in un ambiente inerte sotto azoto, le fasi di: - immergere il filato (100) con incorsatura breve in una porzione predefinita di detto secondo gruppo di tintura (20), contenente un bagno di tintura di volume ridotto; e - esercitare una seconda spremitura sul filato (100) in uscita dal bagno di tintura di detto secondo gruppo di tintura (20).
Dyeing process according to claim 12, further comprising, after said step of diffusion and fixation of the dye to the fiber of said yarn in an inert environment under nitrogen, the steps of:immersing the yarn with short threading, i.e. with a shorter threading than the maximum threading that yarn can have throughout the second dyeing group into a predefined portion of said second dyeing group, said second dyeing group containing a dye bath of reduced volume; andexerting a second squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said second dyeing group. immersing the yarn with short threading, i.e. with a shorter threading than the maximum threading that yarn can have throughout the second dyeing group into a predefined portion of said second dyeing group, said second dyeing group containing a dye bath of reduced volume; and exerting a second squeezing on the yarn exiting from the dye bath of said second dyeing group.
Procedimento di tintura secondo la rivendicazione 12, comprendente inoltre, precedentemente a detta fase di diffusione e di fissazione del colorante alla fibra di detto filato (100) in un ambiente inerte sotto azoto, una fase di riempimento almeno parziale con acqua di detto secondo gruppo di tintura (20), detta acqua avendo funzione di tenuta idraulica per evitare la fuoriuscita dell’azoto, e comprendente inoltre, successivamente a detta fase di diffusione e di fissazione del colorante alla fibra di detto filato (100) in un ambiente inerte sotto azoto, una fase di uscita di detto filato (100) dall’apparecchiatura (10) di tintura attraverso il rispettivo dispositivo di uscita (28) previsto in detto gruppo (18) di ossidazione o diffusione/fissazione.
Dyeing process according to claim 12, further comprising, before said step of diffusion and fixation of the dye to the fiber of said yarn in an inert environment under nitrogen, a step of at least partial filling with water said second dyeing group, said water having a hydraulic seal function in order to avoid nitrogen leakage, and further comprising, after said step of diffusion and fixation of the dye to the fiber of said yarn in an inert environment under nitrogen, an outlet step of said yarn from the dyeing apparatus through the respective outlet device provided in said oxidation or diffusion/fixation group.
Procedimento di tintura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 12 a 15, comprendente inoltre, al termine di detto procedimento di tintura, una fase di rinvio del filato (100) in detto primo gruppo di tintura (14) attraverso un percorso di ritorno (64).
Dyeing process according to claim 12, further comprising, at the end of said dyeing process, a step of return of the yarn to said first dyeing group through a return path.
DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale dal titolo: “GRUPPO BRUCIATORE PER UN IMPIANTO A TURBINA A GAS, IMPIANTO A TURBINA A GAS COMPRENDENTE DETTO GRUPPO BRUCIATORE E METODO PER OPERARE DETTO IMPIANTO” di ANSALDO ENERGIA S.P.A. di nazionalità italiana con sede: VIA NICOLA LORENZI, 8 GENOVA (GE) Inventori: GOTTARDO Enrico, BERTOLOTTO Edoardo *** ***** *** La presente invenzione è relativa ad un gruppo bruciatore per un impianto a turbina a gas, ad un impianto a turbina a gas comprendente detto gruppo bruciatore e ad un metodo per operare detto impianto.
The present invention relates to a burner assembly for a gas turbine plant, to a gas turbine plant comprising said burner assembly and to a method for operating said plant.
Gli impianti a turbina a gas di tipo noto comprendono generalmente un compressore, una turbina a gas ed una camera di combustione.
Gas turbine plants of known type generally comprise a compressor, a gas turbine and a combustion chamber.
La camera di combustione comprende almeno un gruppo bruciatore alimentato con combustibile ed aria comburente.
The combustion chamber comprises at least one burner assembly supplied with fuel and combustion air.
L’aria comburente è normalmente aria proveniente dal compressore.
The combustion air is normally air coming from the compressor.
Il rapporto tra la quantità di combustibile e di comburente alimentato al gruppo bruciatore è un parametro molto importante perché influisce sia sulla stabilità della 1 Angelo CICCHETTI (Iscrizione Albo nr.1509/B) combustione che sulle quantità di inquinanti emessi dall’impianto stesso.
The ratio between the amount of fuel and of combustion air supplied to the burner assembly is a quite relevant parameter because it affects both the combustion stability and the amounts of pollutants emitted by the plant.
È pertanto fondamentale che tale rapporto venga controllato adeguatamente.
It is therefore essential that this ratio be adequately controlled.
Solitamente negli impianti a turbina a gas viene controllata la sola quantità di combustibile alimentata al gruppo bruciatore.
Usually, in the gas turbine plants only the amount of fuel supplied to the burner assembly is controlled.
La portata di combustibile alimentata ai bruciatori viene infatti monitorata tramite tecniche di rilevamento note durante il funzionamento del gruppo bruciatore.
The fuel flow rate supplied to the burners is in fact monitored by known detection techniques during the operation of the burner assembly.
Tuttavia, le attuali tecniche a disposizione non consentono una misura affidabile della portata di aria comburente alimentata al gruppo bruciatore durante il funzionamento del gruppo bruciatore stesso.
However, currently available techniques do not allow a reliable measurement of the combustion air flow rate supplied to the burner assembly during the operation of the burner assembly.
Di conseguenza, le tecniche note non sono in grado di controllare adeguatamente il rapporto tra la quantità di combustibile e di comburente alimentato al gruppo bruciatore.
Consequently, the known techniques cannot adequately control the ratio between the amount of fuel and combustion air supplied to the burner assembly.
È pertanto uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un gruppo bruciatore che consenta di superare gli inconvenienti sopra evidenziati in modo semplice ed economico, sia dal punto di vista funzionale, sia dal punto di vista costruttivo.
It is therefore an object of the present invention to provide a burner assembly, which allows overcoming the aforesaid drawbacks in a simple and inexpensive manner, both from the functional point of view and from the structural point of view.
In particolare, è uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un gruppo bruciatore che sia configurato in modo da consentire una 2 Angelo CICCHETTI (Iscrizione Albo nr.1509/B) misura affidabile della portata di aria comburente ad esso alimentata.
In particular, it is an object of the present invention to provide a burner assembly that is configured to allow a reliable measurement of the combustion air flow rate supplied thereto.
In accordo con tali scopi la presente invenzione è relativa ad un gruppo bruciatore per una camera di combustione di un impianto a turbina a gas estendentesi lungo un asse comprendente: un bruciatore principale, il quale è alimentato con una portata di aria principale e con una portata di combustibile principale ed è configurato per generare una zona di combustione principale; un bruciatore secondario, il quale è alimentato con una portata di aria secondaria e con una portata di combustibile secondaria ed è configurato per generare almeno una zona di combustione secondaria; il bruciatore secondario estendentesi sostanzialmente lungo l’asse ed il bruciatore principale estendentesi attorno al bruciatore secondario parallelamente all’asse; il bruciatore principale essendo provvisto di almeno un dispositivo di rilevamento principale configurato per rilevare la portata di aria principale attuale; il bruciatore secondario essendo provvisto di almeno un dispositivo di rilevamento secondario configurato per rilevare la portata di aria secondaria attuale.
According to these objects, the present invention relates to a burner assembly for a combustion chamber of a gas turbine plant extending along an axis comprising:a main burner, which is supplied with a main air flow rate and with a main fuel flow rate and is configured to create a main combustion area;a secondary burner, which is supplied with a secondary air flow rate and with a secondary fuel flow rate and is configured to create at least one secondary combustion area;the secondary burner extending substantially along the axis and the main burner extending around the secondary burner parallel to the axis;the main burner being provided with at least one main detecting device configured to detect the current main air flow rate;the secondary burner being provided with at least one secondary detecting device configured to detect the current secondary air flow rate.
Grazie alla presenza del dispositivo di rilevamento principale e del dispositivo di rilevamento secondario, è 3 Angelo CICCHETTI (Iscrizione Albo nr.1509/B) possibile rilevare la portata di aria complessiva alimentata al gruppo bruciatore ed anche la ripartizione della portata di aria tra bruciatore principale e bruciatore secondario.
Thanks to the presence of the main detecting device and of the secondary detecting device, it is possible to detect the total air flow rate supplied to the burner assembly and even the distribution of the air flow rate between the main burner and the secondary burner.
In questo modo, quindi, non solo è possibile controllare ed ottimizzare il rapporto tra combustibile e comburente alimentato al gruppo bruciatore, ma è possibile ottimizzare tale rapporto anche per ciascun singolo bruciatore del gruppo bruciatore.
Therefore, this not only allows controlling and optimizing the ratio between fuel and combustion air supplied to the burner assembly, but it also allows optimizing this ratio for each individual burner of the burner assembly.
Ciò consente un controllo mirato della stabilità della zona di combustione principale e della zona di combustione secondaria.
This allows a targeted control of the stability of the main combustion area and of the secondary combustion area.
È inoltre uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un impianto a turbina a gas in cui sia possibile ottimizzare la stabilità della combustione e al contempo garantire un livello di emissioni che non superi i limiti di legge.
It is a further object of the present invention to provide a gas turbine plant that allows optimizing the combustion stability, at the same time guaranteeing a level of emissions that does not exceed the legal limits.
In accordo con tali scopi la presente invenzione è relativa ad un impianto a turbina a gas per la produzione di energia elettrica comprendente un compressore, una turbina a gas, una camera di combustione provvista di almeno un gruppo bruciatore come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10.
According to these objects, the present invention relates to a gas turbine plant for the production of electrical energy comprising a compressor, a gas turbine, a combustion chamber provided with at least one burner assembly as claimed in any one of the claims from 1 to 10.
È infine un ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire un metodo per operare un impianto a turbina a gas per la produzione di energia elettrica che 4 Angelo CICCHETTI (Iscrizione Albo nr.1509/B) sia in grado di ottimizzare la stabilità della combustione e al contempo garantire un livello di emissioni che non superi i limiti di legge.
Finally, it is a further object of the present invention to provide a method for operating a gas turbine plant for the production of electrical energy that can optimize the combustion stability and at the same time guarantee a level of emissions that does not exceed the legal limits.
In accordo con tali scopi la presente invenzione è relativa ad un metodo per operare un impianto a turbina a gas per la produzione di energia elettrica provvisto di almeno un gruppo bruciatore comprendente un bruciatore principale ed un bruciatore secondario; il metodo comprendendo le fasi di: • alimentare al bruciatore principale una portata di aria principale e una portata di combustibile principale per generare almeno una zona di combustione principale; • alimentare al bruciatore secondario una portata di aria secondaria e una portata di combustibile secondaria per generare almeno una zona di combustione secondaria; • rilevare la portata di aria principale attuale alimentata al bruciatore principale; • rilevare la portata di aria secondaria attuale alimentata al bruciatore secondario; • regolare la portata di combustibile principale e la portata di combustibile secondaria sulla base dei valori di portata di aria principale attuale e portata di aria secondaria attuale.
According to these aims, the present invention relates to a method for operating a gas turbine plant for the production of electrical energy provided with at least one burner assembly comprising a main burner and a secondary burner; the method comprising the steps of:supplying a main air flow rate and a main fuel flow rate to the main burner to create at least one main combustion area;supplying a secondary air flow rate and a secondary fuel flow rate to the secondary burner to create at least one secondary combustion area;detecting the current main air flow rate supplied to the main burner;detecting the current secondary air flow rate supplied to the secondary burner;adjusting the main fuel flow rate and the secondary fuel flow rate based on the current main air flow rate and on the current secondary air flow rate.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue 5 Angelo CICCHETTI (Iscrizione Albo nr.1509/B) di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: – la figura 1 è una rappresentazione schematica di un impianto a turbina a gas per la produzione di energia elettrica in accordo alla presente invenzione; – la figura 2 è una vista schematica laterale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un gruppo bruciatore secondo la presente invenzione; – la figura 3 è una vista schematica laterale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un gruppo bruciatore in accordo ad una variante secondo la presente invenzione.
Further characteristics and advantages of the present invention will become apparent from the following description of a non-limiting embodiment thereof, with reference to the figures of the accompanying drawings, in which:Figure 1 is a schematic representation of a gas turbine plant for the production of electrical energy according to the present invention;Figure 2 is a schematic side view, with parts in section and parts removed for clarity's sake, of a burner assembly according to the present invention;Figure 3 is a schematic side view, with parts in section and parts removed for clarity's sake, of a variant of a burner assembly according to the present invention;Figure 4 is a schematic side view, with parts in section and parts removed for clarity's sake, of a further variant of a burner assembly according to the present invention.
In figura 1 è indicato con il numero di riferimento 1 un impianto per la produzione di energia elettrica comprendente una turbina a gas 2 estendentesi lungo un asse A, un compressore 3, una camera di combustione 4, un gruppo per alimentare combustibile 6 alla camera di combustione 4, un generatore 8, il quale trasforma la potenza meccanica fornita dalla turbina a gas 2 in potenza elettrica, ed un dispositivo di controllo 9.
Figure 1 indicates with the reference number 1 a plant for the production of electrical energy comprising a gas turbine 2 extending along an axis A, a compressor 3, a combustion chamber 4, a fuel supply assembly 6 for supplying fuel to the combustion chamber 4, a generator 8, which transforms the mechanical power supplied by the gas turbine 2 into electrical power, and a control device 9.
La camera di combustione 4 comprende una pluralità di sedi 10, ciascuna delle quali è atta ad essere impegnata da un rispettivo gruppo bruciatore 11.
The combustion chamber 4 comprises a plurality of seats 10, each of which is adapted to be engaged by a respective burner assembly 11.
Le sedi 10 sono disposte lungo un percorso circolare in prossimità di un bordo periferico della camera di combustione 4.
The seats 10 are arranged along a circular path near a peripheral edge of the combustion chamber 4.