mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Impianto secondo la rivendicazione 1 o 2 in cui l’anodo sacrificale (16) è alimentato indipendentemente da detti anodi platinati (17) per mezzodi rispettivi mezzi di circolazione (28) di detta soluzione elettrolitica.
Plant according to the claim 1wherein the sacrificial anode (16) is fed independently by said platinized anodes (17) by respective circulation pumps (28) of said electrolytic solution.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detti mezzi di circolazione (28) e/o detti mezzi di circolazione (31) di detta soluzione elettrolitica sono in forma di pompa a portata variabile.
Plant according to claim 1wherein said pump (28, 31) is in a form of a pump with variable displacement.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui a monte dell’anodo sacrificale (16) e a valle della camera di cromatura (30) sono previste intercapedini di raffreddamento (12, 19, 20) delle barre mediante getti d’acqua con abbassamento crioscopico, e una intercapedine (13) con getti di attivazione con aria umida e acidula è prevista adiacente a detta intercapedine di raffreddamento (12).
Plant according to claim 1wherein upstream of the sacrificial anode (16) and downstream of the chamber of chrome plating (30) are provided cooling gaps (12, 19, 20) of the bars by water jets with cryoscopic lowering, and a gap of acidulous activation (13) with activation jets with humid and acidulous air is provided adjacent to said gap of cooling (12).
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto anodo sacrificale (16) è a forma di anello e presenta una pluralità di fori assialmente distribuiti sulla corona interna.
Plant according to claim 1wherein said sacrificial anode (16) is in a form of a ring and presents a plurality of holes axially distributed on an internal crown of the ring.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detti anodi in titanio platinato (17) presentano una distribuzione superficiale di fori (47) assolutamente maggiore rispetto a quella dell’anodo sacrificale (16).
Plant according to claim 1wherein said platinized titanium anodes (17) present a superficial distribution of holes (47) absolutely higher with respect to the one of the sacrificial anode (16).
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detti anodi in titanio platinato (17) sono realizzati in maglia, e sono dotati di una sezione trasversale circolare, ovale o stellare torx.
Plant according to claim 1wherein said platinized titanium anodes (17) are realized in mesh, and are provided with a transversal section circular, oval or torx- stellar.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detta camera di cromatura (30), dette intercapedini di raffreddamento (12,19,20)e detta intercapedine di attivazione acidula (13) sono collegate ad un’apparecchiatura di aspirazione ( 18) mediante tubazioni.
Plant according to claim 5wherein said chamber of chrome plating (30), said cooling gaps (12, 19, 20) and said gap of acidulous activation (13) are connected to a suction device (18) by conduits.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui in posizioni assialmente allineate nelle pareti frontali di detta camera di cromatura (30), di dette intercapedini di raffreddamento (12, 19, 20) e di detta intercapedine di attivazione acidula (13), in corrispondenza delle entrate ed uscite delle barre, sono previsti elementi di tenuta comprendenti almeno una guarnizione flessibile (25) rinforzata da mezzi elastici radiali.
Plant according to claim 1wherein in axially aligned portions in the front walls of said chamber of chrome plating (30), of said cooling gaps (12, 19, 20) and of said gap of acidulous activation (13), in correspondence of inlets and outlets of the bars, are provided sealing elements comprising at least a flexible gasket (25) which is reinforced by radial elastic material.
Dispositivo di tenuta (25) per vasche di cromatura in continuo di barre o simili, comprendente guarnizioni di tenuta in corrispondenza di aperture di passaggio delle barre sulle pareti (26; 33) della vasca di cromatura (30), caratterizzato dal fatto che ciascuna guarnizione (25) costituita da due lastre (101) in materiale plastico morbido saldate tra loro, presenta un ’apertura centrale ed alette flessibili di tenuta, definite da fenditure dirette sostanzialmente in senso radiale, i cui bordi interni delle alette delimitano il passaggio barra, di dimensione inferiore alla sezione delle barre stesse, e dal fatto che ciascuna guarnizione (25) comprende mezzi elastici di rinforzo sotto fonna di molle di flessione orientate verso detta apertura centrale.
A sealing device (25) for tanks of continuous chrome plating of bars or similar, comprising sealing gaskets in correspondence of apertures of passage of the bars on the walls (26, 33) of the tank of chrome plating (30), characterized in that each gasket (25) is constituted by two sheets (101) in soft plastic material bonded one another, presents a central aperture and flexible sealing wings, which are defined by fissures substantially directed in a radial direction, whose internal edges of the wings delimitate the passage of the bars, of smaller size respective to the section of the bars themselves, and in that each gasket (25) comprises elastic reinforcement under the form of flexion springs oriented towards said central aperture.
Procedimento per la cromatura in continuo di barre metalliche (27), elementi tubolari e simili, comprendente l’avanzamento di una barra da cromare attraverso almeno un anodo di cromatura tubolare e forato (17) come definito nelle rivendicazioni precedenti, nel quale viene fatta fluire una soluzione elettrolitica, caratterizzato dal fatto di alimentare detto anodo di cromatura (17) con detta soluzione elettrolitica circolante in regime turbolento, detta soluzione elettrolitica essendo a base di cromo trivalente anziché esavalente.
Method for the continuous chrome plating of metal bars (27), tubular elements and similar, comprising the forward motion of a bar to be chromed through at least an anode of chrome plating tubular and hollow (17) as defined in the preceding claims, into which an electrolytic solution flows, characterized in that it feeds said anode of chrome plating (17) with said electrolytic solution circulating in turbulent flow, said electrolytic solution being of a trivalent chromium base instead of hexavalent.
Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui le barre da cromare sono collegate meccanicamente ed elettricamente tra loro mediante un giunto intermedio (70) o perni filettati (72) che si estendono assialmente per l’avvitamento in fori filettati (74) nelle estremità contrapposte delle barre da giuntare, detto giunto intermedio o perni filettati essendo realizzato in metallo conduttore, esempio rame.
Plant according to claim 1wherein the bars to be chromed are connected mechanically and electrically connected one another by an intermediate joint (70) or threaded pins (72) that extends axially for the screwing in threaded holes (74) in the opposite ends of the bars to be jointed, said intermediate joint or threaded pin being realized in conductive metal, for example copper.
IMPIANTO DI TINTURA IN CONTINUO CON INDACO PER CATENE DI ORDITO E RELATIVO APPARATO DI OSSIDAZIONE A CAPACITA’ VARIABILE E RECUPERABILE La presente invenzione si riferisce in generale a un impianto di tintura di filati e, in particolare, a un apparato di ossidazione applicabile agli impianti di tintura in continuo, in piano e con colorante indaco, dei filati di ordito per tessuti denim.
A dyeing plant of threads is provided and, in particular, an oxidation apparatus applicable to continuous dyeing plants, in plane and with indigo dye, of warp threads for denim fabrics.
L’apparato di ossidazione è configurato per ossidare, dopo ogni singola tintura e con capacità variabile e recuperabile, i filati incorsati nell’impianto di tintura.
The oxidation apparatus is configured to oxidize the threads passed through the dyeing plant after each single dyeing and with variable and recoverable capacity.
Il denim è il tessuto maggiormente prodotto al mondo, in quanto viene impiegato per la confezione dei jeans.
Denim is the most produced fabric in the world, since it is used to make jeans.
Come è noto, infatti, i jeans sono pantaloni di uso e diffusione praticamente universali.
As known, indeed, jeans are trousers of practically universal use and availability.
Il denim è prodotto per tessitura di una catena di filati di ordito, preventivamente tinta con indaco, con un filato di trama greggio.
Denim is produced by weaving a chain of warp threads, already dyed with indigo, with an unbleached weft thread.
Entrambi i filati sono di cotone.
Both the threads are made of cotton.
Le catene di ordito vengono tinte, in continuo, con indaco.
The warp chains are dyed, continuously, with indigo.
L’indaco è un colorante dalle caratteristiche molto particolari, che richiede uno speciale metodo di applicazione.
Indigo is a dye having very special characteristics, which requires a special method of application.
Questo colorante, dalla molecola relativamente piccola, ha pochissima affinità con la fibra cellulosica, quale il cotone, e per la sua applicazione richiede non solo di essere ridotto in soluzione alcalina, ma anche di essere sottoposto a una pluralità di impregnazioni inframezzate da disidratazione e susseguente ossidazione all’aria.
This dye, having relatively small molecules, has very little affinity with cellulose fiber, such as cotton, and for the application thereof it needs not only to be reduced in alkaline solution, but also to be subjected to a plurality of impregnations separated by dehydration and subsequent oxidation with air.
In pratica, un tono di colore medio o scuro si ottiene solamente sottoponendo il filato a una prima tintura entro un’apposita vasca, seguita immediatamente da più sovratinture entro vasche successive.
In practice, a medium or dark color tone is obtained only by subjecting the thread to a first dye in a suitable tank, immediately followed by many overdyes in successive tanks.
Gli impianti che effettuano questa particolare tintura dovrebbero essere costruiti rispettando determinati parametri base, relativi ai tempi di immersione e di ossidazione del filato.
The plants that carry out this particular dyeing should be built respecting certain base parameters, relative to the immersion and oxidation times of the thread.
Ciò per permettere al filato un ottimale assorbimento del bagno di tintura e, dopo la spremitura, una completa ossidazione prima di entrare nella vasca successiva, in modo da poter “rimontare”, cioè scurire il proprio tono di colore.
This is to allow the thread to have optimal absorption of the dyeing bath and, after squeezing, a complete oxidation before entering the next tank, so as to be able to “rise”, i.e. darken its color tone.
In pratica, però, ogni costruttore di impianti di tintura applica parametri diversi dai suoi concorrenti e quindi questi parametri sono molto variabili.
In practice, however, every manufacturer of dyeing plants applies different parameters from its competitors and therefore these parameters are highly variable.
Inoltre, molto spesso gli utilizzatori richiedono parametri specifici per adattare alle loro particolari esigenze i risultati ottenibili.
Moreover, very often users require specific parameters to adapt the obtainable results to their particular requirements.
In un generico impianto di tintura il numero delle vasche di tintura varia da 6 a 8, il tempo di immersione del filato nel bagno di tintura varia da circa 8 secondi a circa 20 secondi, mentre il tempo per l’ossidazione del filato stesso, dopo la spremitura, varia da circa 60 secondi a circa 80 secondi.
In a generic dyeing plant the number of dyeing tanks varies from 6 to 8, the immersion time of the thread in the dyeing bath varies from about 8 seconds to about 20 seconds, whereas the time for the oxidation of the thread itself, after squeezing, varies from about 60 seconds to about 80 seconds.
Ciò significa che il filato deve rimanere esposto all’aria per circa 60-80 secondi prima di venire reimmerso nella vasca di tintura successiva.
This means that the thread must remain exposed to air for about 60-80 seconds before being reimmersed in the next dyeing tank.
Questo tempo di esposizione all’aria si ripete per tutte le vasche dell’impianto di tintura.
This time of exposure to air is repeated for all of the tanks of the dyeing plant.
La velocità media di tintura può considerarsi variabile da 25 a 40 metri al minuto.
The average dyeing speed can be considered variable from 25 to 40 metres per minute.
Di conseguenza, per ogni vasca di tintura, la quantità di filato immersa nel rispettivo bagno di tintura è mediamente pari a circa 4-11 metri, mentre la quantità di filato esposto all’aria tra una vasca di tintura e l’altra va dai 30 ai 40 metri circa.
Consequently, for every dyeing tank, the amount of thread immersed in the respective dyeing bath is on average equal to about 4-11 metres, whereas the amount of thread exposed to air between one dyeing tank and the next ranges from about 30 to 40 metres.
Quindi, prendendo come esempio un impianto standard con otto vasche di tintura, risulta che il filato incorsato nelle sole vasche di tintura e nei relativi gruppi di cilindri di ossidazione può raggiungere una notevole lunghezza.
Thus, taking a standard plant with eight dyeing tanks as an example, the thread passed through just the dyeing tanks and the relative groups of oxidation cylinders can reach a substantial length.
La lunghezza massima del filato, in questo caso, è pari a 408 metri in base alla seguente formula: [(11 metri x 8 vasche = 88 metri) (40 metri x 8 apparati di ossidazione = 320 metri)].
The maximum length of the thread, in this case, is equal to 408 metres based on the following formula: [(11 metres×8 tanks=88 metres)+(40 metres×8 oxidation apparatuses=320 metres)].
Questa quantità di filato, con l’aggiunta di quantità minori dovute all’incorsatura delle altre parti dell’impianto di tintura (vasche di pretrattamento e lavaggi finali del filato, imbozzimatrice a cui l’impianto di tintura è collegato, ecc.), raggiunge in realtà un totale di circa 500/600 metri, cosa che contribuisce a rendere più difficile la governabilità dell’impianto stesso.
This amount of thread, with the addition of smaller amounts due to the passing of the other parts of the dyeing plant (pre-treatment and final washing tanks of the thread, sizer to which the dyeing plant is connected, etc.), in reality reaches a total of about 500/600 metres, which contributes to making the plant itself more difficult to control.
Un grosso inconveniente che si verifica negli impianti di tintura tradizionali è causato dalla grande quantità di filato che si perde a ogni cambio partita.
A big drawback encountered in conventional dyeing plants is caused by the large amount of thread that is lost at each change of batch.
In questa condizione operativa, infatti, tutta la quantità di filato sopra menzionata, che costituisce la coda della partita di filato, la cui tintura è finita e che rimane nell’impianto dopo il suo arresto, si deve considerare persa, in quanto non uniformemente tinta.
In this operating condition, indeed, the entire aforementioned amount of thread, which constitutes the tail end of the batch of thread, the dyeing of which is finished and which remains in the plant after it has stopped, must be considered lost, since it is not evenly dyed.
Similmente, anche la medesima quantità di filato che costituisce l’inizio della nuova partita e che, collegata al filato di coda, lo sostituisce nell’incorsatura dell’impianto di tintura (effettuata a bassa velocità per esigenze tecniche e di sicurezza), risulta non uniformemente tinta e deve quindi essere eliminata.
Similarly, the same amount of thread that constitutes the start of the new bath and that, connected to the tail end thread, replaces it in passing the dyeing plant (carried out at low speed for technical and safety requirements), is also not evenly dyed and must thus be eliminated.
Va precisato che una riduzione della summenzionata quantità di filato è già possibile nei pochissimi impianti che dispongono della nuova tecnologia di tintura in ambiente inerte, descritta nei documenti EP 1771617 B1 e EP 1971713 B1 a nome della stessa richiedente, che permette la riduzione del numero delle vasche di tintura, nonché nei pochi impianti che dispongono di intensificatori di ossidazione, come ad esempio quello descritto nel documento EP 0533286 B1 sempre a nome della stessa richiedente.
A reduction of the aforementioned amount of thread is also possible in the few plants that have oxidation intensifiers, like for example the one described in document EP 0533286 B1 again to the same Applicant.
Tuttavia, sono parte della storia industriale le difficoltà e le diffidenze che hanno sempre fatto seguito all’introduzione di nuove tecnologie.
However, industrial history tells of the difficulties and reluctance following the introduction of new technologies.
Anche gli impianti di tintura sotto azoto, quindi, per conformismo, uniformità produttiva, inerzia tecnologica, particolari condizioni di mercato, di moda, ecc., sono stati fabbricati solo in poche unità.
Dyeing plants under nitrogen, therefore, by conformity, uniformity of production, technological inertia, particular market conditions, fashion, etc., have also only been manufactured in a few units.
Gli intensificatori di ossidazione, invece, hanno avuto decisamente un maggior successo, ma il numero degli impianti di tintura che ne sono dotati rappresenta una parte trascurabile di tutti gli impianti di tintura in funzione e anche di quelli di nuova produzione, che per la maggior parte adottano ancora, come apparati di ossidazione, i classici gruppi di cilindri in aria.
Oxidation intensifiers, on the other hand, have had much greater success, but the number of dyeing plants that are equipped with them represents a negligible part of all operating dyeing plants and also newly produced ones, which mostly still adopt the classic groups of air cylinders as oxidation apparatuses.
Gli intensificatori di ossidazione hanno permesso una riduzione, non significativa ma parziale, della quantità di filato esposta all’aria.
Oxidation intensifiers have allowed a reduction, not significant but partial, of the amount of thread exposed to air.
Questa riduzione della quantità di filato esposta all’aria viene comunque ottenuta con l’applicazione di apparati meccanici che richiedono non solo un certo investimento economico, ma anche un continuo costo energetico e costanti operazioni di pulizia dei filtri, così come la necessaria manutenzione.
This reduction of the amount of thread exposed to air is in any case obtained with the application of mechanical apparatuses that require not only a certain economic investment, but also a continuous energy cost and constant cleaning operations of the filters, as well as the necessary maintenance.
Alla luce di quanto sopra, appare evidente la necessità di poter ridurre drasticamente il quantitativo di filato esposto all’aria negli apparati di ossidazione, che è causa del relativo deterioramento sia durante le operazioni di fine partita, cioè prima dell’arresto dell’impianto di tintura necessario per l’introduzione della nuova partita di filato, sia durante le operazioni di avvio della nuova partita di filato, quando cioè l’impianto è riavviato a bassa velocità.
In light of the above, there is clearly a need to be able to drastically reduce the amount of thread exposed to air in oxidation apparatuses, which is the cause of the relative deterioration both during the end of batch operations, i.e. before the stopping of the dyeing plant necessary for the introduction of the new batch of thread, and during the starting operations of the new batch of thread, i.e. when the plant is started up at low speed.
Questa possibilità, nelle operazioni di cui sopra, porterebbe a un notevole risparmio economico, quantificabile in via prudenziale nel recupero di almeno 400/500 metri di catena di ordito, e inoltre darebbe anche un responsabile contributo all’ecologia e alla sostenibilità ambientale.
This possibility, in the above operations, would lead to a substantial economic saving, prudently quantifiable in the recovery of at least 400/500 metres of warp chain, and moreover it would also give a worthwhile contribution to environmental protection and sustainability.
Scopo della presente invenzione è pertanto quello di realizzare un impianto di tintura di filati, in particolare un apparato di ossidazione applicabile agli impianti di tintura in continuo con indaco, che sia in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente razionale e funzionale.
The purpose of the present disclosure is therefore to make a dyeing plant of threads, in particular an oxidation apparatus applicable to continuous indigo dyeing plants, which is capable of overcoming the aforementioned drawbacks of the prior art in an extremely simple, cost-effective and particularly rational and functional manner.
Nel dettaglio, è uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un apparato di ossidazione per impianti di tintura in continuo con indaco che permetta di ridurre drasticamente, sia alla fine di ogni partita di filato, cioè prima dell’arresto dell’impianto per l’introduzione della nuova partita di filato, sia all’inizio di una nuova partita di filato, la quantità di filato esposto all’ossidazione in aria.
In detail, a purpose of the present disclosure is to make an oxidation apparatus for continuous indigo dyeing plants that makes it possible to drastically reduce, both at the end of each batch of thread, i.e. before the stopping of the plant for the introduction of the new batch of thread, and at the start of a new batch of thread, the amount of thread exposed to oxidation in air.
Si otterrebbe in tal modo il vantaggio, secondario ma non poco importante, di avere la possibilità, senza dover cambiare l’incorsatura come richiedono gli apparati di ossidazione standard, di poter variare la quantità di catena di filato esposta all’aria per l’ossidazione, portandola al minimo necessario a seconda delle esigenze del processo tintoriale, del titolo del filato, della velocità di lavoro, ecc., per facilitare la governabilità dell’impianto.
In this way there would be the advantage, secondary but not of little importance, of having the possibility, without having to change the pass as standard oxidation apparatuses require, of varying the amount of thread chain exposed to air by oxidation, bringing it to the minimum necessary according to the requirements of the dyeing process, the count of the thread, the work speed, etc., to facilitate the control of the plant.
Un ulteriore vantaggio consiste nella possibilità di utilizzare l’apparato di ossidazione, opportunamente completato dei necessari dispositivi attuatori, per svolgere la funzione di regolazione del sincronismo tra un gruppo di tintura e quello successivo, in sostituzione del classico cilindro ballerino, per mantenere costante la tensione del filato.
A further advantage involves the possibility of using the oxidation apparatus, suitably complete with the necessary actuator devices, to carry out the adjustment function of the synchrony between one dyeing group and the next, replacing the classic dandy roll, to keep the tension of the thread constant.
Questo e altri scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un impianto di tintura di filati, in particolare un apparato di ossidazione applicabile agli impianti di tintura in continuo con indaco, come esposto nella rivendicazione 1.
This and other purposes according to the present disclosure are accomplished by making a dyeing plant of threads, in particular an oxidation apparatus applicable to continuous indigo dyeing plants.