mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Vantaggiosamente, secondo una realizzazione preferita, il metodo dell’invenzione comprende, durante la fase di prelevare la dose P1 in cui l’unità dosatrice 10, 11 è inserita in uno strato di prodotto P contenuto nel serbatoio 4, movimentare il pistone 13 dalla posizione esterna E alla prima posizione interna D. Secondo tale realizzazione preferita, è previsto movimentare il pistone 13 dalla posizione esterna E alla prima posizione interna D con velocità di modulo sostanzialmente pari, ma in verso opposto, ad una velocità di abbassamento della torretta di dosaggio 5 da una posizione sollevata B ad una posizione abbassata A. In una variante del metodo di riempimento dell’invenzione è inoltre previsto dopo il prelevare la dose P1 di prodotto e prima di movimentare il pistone 13 nella seconda posizione interna F, rasare un’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12 dell’unità dosatrice 10, 11 per distaccare prodotto P in eccesso dalla dose P1.
Advantageously, according to a preferred embodiment, the method of the invention comprises, during the step of drawing the dose PI in which the dosing unit 10, 11 is inserted into a product layer P contained in the reservoir 4, moving the piston 13 from the ejection position E to the first internal position D. According to such a preferred embodiment, it is foreseen that the piston 13 moves from the ejecting position E to the first internal position D with a module speed substantially equal but in the opposite direction at a lowering speed of the dosing turret 5 from a raised position B to a lowered position A. In an embodiment of the filling method of the invention, after drawing the product dose PI and before moving the piston 13 into the second internal position F, it is possible to remove excess product from the lower opening 12a of the dosing cylinder 12 of the dosing unit 10, 11 to detach excess product P from dose PI.
Vantaggiosamente, rasare l’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12 dell’unità dosatrice 10, 11 comprende soffiare aria in corrispondenza di, e trasversalmente a, tale apertura inferiore 12a.
Removing excess product from the lower opening 12a of the dosing cylinder 12 of the dosing unit 10, 11 is useful and entails blowing air at and transversely to, this lower opening 12a.
Alternativamente, il rasare l’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12 dell’unità dosatrice 10, 11 comprende provvedere e movimentare una piastra in maniera alternata e trasversalmente al cilindro dosatore 12 in corrispondenza dell’apertura inferiore 12a tra una posizione di non interferenza con tale apertura inferiore 12a e una posizione di chiusura di apertura inferiore 12a. in sostanza, nel passaggio tra la posizione di non interferenza e la posizione di chiusura è effettuato il rasamento dell’apertura inferiore 12a.
Alternatively, removing excess product from the lower opening 12a of the dosing cylinder 12 of the dosing unit 10, 11 entails providing and moving a plate alternately and transversely to the dosing cylinder 12 at the lower opening 12a between a non-interference position with the said lower opening 12a and a closure position with the lower opening 12a.
La macchina ed il metodo dell’invenzione consentono di riempire in modo affidabile, pre ciso e ripetibile capsule, opercoli o elementi similari anche con prodotti difficili da compattare e/o comprimere, quali ad esempio granuli, micro-compresse, cronoidi.
The machine and the method of the invention allow to reliably, accurately, and repeatedly fill capsules, caps or similar elements even with products which are difficult to compact and/or compress such as granules, micro-tablets or delayed-action drugs.
Grazie agli attuatori lineari elettrici 6, 7 montati sulla torretta di dosaggio 4 è infatti possibile movimentare il pistone 13 di ciascuna unità dosatrice 10, 11 in modo indipendente dal movimento della torretta di dosaggio 5 attorno e lungo l’asse di rotazione X. Il pistone 13 può essere movimentato, in particolare nella corsa di espulsione della dose P1 dal cilindro dosatore 10, 11 nel fondello 101 con estrema precisione, controllandone ad esempio la legge di moto (velocità, accelerazione) che può essere selezionata ed impostata in funzione, non solo della quantità di prodotto da dosare (volume della dose P1), ma anche della tipologia di prodotto da dosare, es. polvere più o meno compattabile, granuli, micro-compresse, cronoidi, ecc. Inoltre, l’attuatore lineare elettrico 6 consente di variare in modo rapido e preciso, per esempio via software, la prima posizione interna D del pistone 13 rispetto all’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12 così da modificare un volume della camera di dosaggio 15 e quindi un volume o quantità della dose P1 di prodotto da dosare.
Due to the electrical linear actuators 6, 7 mounted on the dosing turret 4, it is possible to move the piston 13 of each dosing unit 10, 11 regardless of the movement of the dosing turret 5 around and along the rotation axis X. The piston 13 can be moved, particularly in the ejection stroke of dose PI from the dosing cylinder 10, 11 into the capsule body 101 with extreme precision, for example controlling the law of motion (speed, acceleration) which can be selected and set in operation, not only for the quantity of product to be dosed (volume of dose P1), but also for the type of product to be dosed, e.g. more or less compacted powder, granules, micro-tablets, delayed-action drugs, etc. In addition, the electrical linear actuator 6 allows to rapidly and accurately vary, for example by software, the first internal position D of the piston 13 with respect to the lower opening 12a of the dosing cylinder 12 so as to modify a volume of the dosing chamber 15 and then a volume or amount of the dose PI of the product to be dosed.
Vantaggiosamente, l’attuatore lineare elettrico 6 consente di variare, per esempio via software, in modo rapido e preciso la seconda posizione interna F del pistone 13 rispetto all’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12.
Advantageously, the electrical linear actuator 6 allows to adjust, for example by software, rapidly and accurately, the second internal position F of the piston 13 with respect to the lower opening 12a of the dosing cylinder 12.
Infine, l’attuatore lineare elettrico 6 permette di movimentare, in modo separato ed indipendente, a differenza delle macchine riempitici note, il pistone 13 delle unità dosatrici 10, 11 dalla prima posizione interna D alla seconda posizione interna F, in modo da aumentare il volume della camera di dosaggio 15 e spostare la dose P1 di prodotto prelevata dal serbatoio 4 maggiormente all’interno del cilindro dosatore 12.
Finally, the electrical linear actuator 6 allows to move, separately and independently of the aforesaid filling machines, piston 13 of the dosing units 10, 11 from the first internal position D to the second internal position F, so as to increase the volume of the dosing chamber 15 and move the product dose PI drawn from the reservoir 4 more within the dosing cylinder 12.
Come precedentemente sottolineato, il movimento di arretramento del pistone 13 all’interno del cilindro dosatore 12 causa un trascinamento per “aspirazione” della dose P1 di prodotto all’interno della camera di dosaggio 15, che permette di allontanare la porzione periferica della dose P1 dall’apertura inferiore 12a del cilindro dosatore 12.
As previously pointed out, the piston retraction movement 13 inside the dosing cylinder 12 causes drainage by "suction" of the product dose PI within the dosing chamber 15, which allows to move away the peripheral portion of the dose PI from the lower opening 12a of the dosing cylinder 12.
In questo modo, durante la rotazione della torretta di dosaggio 5 (per allineare l’unità dosatrice 10, 11 ad una prima sede 21 della torretta di trasferimento 2), la suddetta porzione periferica della dose P1 è contenuta completamente all’interno del cilindro dosatore 12 e, aderendo alle pareti interne di quest’ultimo, più difficilmente può distaccarsi a causa di flussi d’aria e/o vibrazioni generati dal movimento della torretta di dosaggio 5.
In this way, during the rotation of the dosing turret 5 (to align the dosing unit 10, 11 to a first seat 21 of the transfer turret 2), the peripheral portion of the dose PI is completely contained within the dosing cylinder 12 and, adhering to the inner walls of the latter, it can hardly detach itself due to airflows and/or vibrations generated by the movement of the dosing turret 5.
Questa soluzione risulta particolarmente vantaggiosa nel caso di prodotti P in forma di granuli, micro-compresse, cronoidi che sono più difficilmente comprimibili all’interno del cilindro dosatore 12 e quindi più soggetti a fuoriuscire durante lo spostamento dell’unità dosatrice 10, 11, in particolare durante la rotazione della torretta di dosaggio 5.
The above solution is particularly advantageous in the case of products P in the form of granules, micro-tablets, delayed-action drugs which are more difficult to compress within the dosing cylinder 12 and therefore more likely to escape during the displacement of the dosing unit 10, 11 particularly during rotation of the dosing turret 5.
Grazie all’impiego degli attuatori lineari elettrici per i pistoni 13 delle unità dosatrici 10, 11 ed al motore elettrico rotativo 8 per la rotazione della torretta di dosaggio 5, la macchina 1 riempitrice dell’invenzione, oltre ad avere elevate prestazioni, presenta una struttura particolarmente semplice, economica e robusta ed un funzionamento versatile, affidabile e sicuro.
Due to the use of electrical linear actuators for the pistons 13 of the dosing units 10, 11 and the rotary electric motor 8 for the shift and rotation of the dosing turret 5, the filling machine 1 of the invention, in addition to offering a high performance, has a particularly simple, economical and robust structure and versatile, reliable and safe operation.
In particolare, l’uso del motore elettrico rotativo 8 permette di ruotare la torretta di dosaggio 5 tra le due posizioni operative W1, W2, di un angolo pari a circa 180°, con un moto rotatorio intermittente nei due opposti sensi di rotazione, ossia la torretta di dosaggio può essere ruotata alternativamente di 180° in senso orario e quindi in senso antiorario.
In particular, the use of the rotary electric motor 8 allows the turret to be moved along its axis of rotation and to rotate the dosing turret 5 between the two operating positions W1, W2 at an angle of about 180°, with an intermittent rotating motion in the opposite directions of rotation, i.e. the dosing turret can be rotated alternately by 180° clockwise and then counter-clockwise.
In questo modo, in mancanza di una rotazione progressiva in un unico senso di rotazione, non sono necessari collettori, o distributori, rotanti e/o motori elettrici a contatti striscianti per realizzare l’alimentazione pneumatica e/o elettrica dei dispositivi e/o sensori montati sulla suddetta torretta di dosaggio, ciò permettendo di semplificare la struttura ed il funzionamento della macchina 1 riempitrice, nonché aumentare l’affidabilità della stessa.
In this way, in the absence of a progressive rotation in a single direction of rotation, there is no need for collectors, or distributors, rotators and / or electric motors with sliding contacts to carry out the pneumatic and / or electrical supply of the devices and / or sensors mounted on the aforementioned dosing turret, thereby simplifying the structure and operation of the filling machine as well as increasing its reliability.
Macchina secondo la rivendicazione 1, comprendente almeno una seconda unità dosatrice (11) montata sulla torretta di dosaggio (5), identica a detta prima unità dosatrice (10) e angolarmente distanziata da quest’ultima rispetto all’ asse di rotazione (X), in particolare distanziata di 180°, ed almeno un secondo attuatore lineare elettrico (7), identico al primo attuatore lineare elettrico (6), montato su detta torretta di dosaggio (5) e connesso a detta seconda unità dosatrice (11) per movimentare il pistone (13) di quest’ultima.
Machine according to Claim 1, comprising at least one second dosing unit (11) mounted on the dosing turret (5), identical to said first dosing unit (10) and angularly spaced from the axis of rotation (X), in particular distanced by 180°, and at least a second electrical linear actuator (7) connected to said second dosing unit (11) for moving the piston (13) between said first internal position (D) and said ejection position (E).
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui la torretta di dosaggio (5) include una pluralità di prime unità dosatrici (10) tra loro angolarmente di stanziate attorno all’asse di rotazione (X), il primo attuatore lineare elettrico (6) essendo connesso a detta pluralità di prime unità dosatrici (10) e disposto per movimentare i rispettivi pistoni (13) di detta pluralità di prime unità dosatrici (10).
Machine according to any one of the preceding claims, wherein the dosing turret (5) includes a plurality of first dosing units (10) angularly spaced around the axis of rotation (X), the first electrical linear actuator (6) being connected to said plurality of first dosing units (10) and arranged to move the respective pistons (13) of said plurality of first dosing units (10).
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il primo attuatore lineare elettrico (6) comprende un motore elettrico lineare.
Machine according to any one of the preceding claims, wherein the first electrical linear actuator (6) comprises a linear electric motor.
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il primo attuatore lineare elettrico (6) comprende un motore elettrico rotativo accoppiato ad un sistema di trasmissione vite-madrevite.
Machine according to any one of the preceding claims, wherein the first electrical linear actuator (6) comprises a rotary electric motor coupled to a screw-nut drive system.
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detto pistone (13) è movimentabile dal primo attuatore lineare elettrico (6) dalla prima posizione interna (D) ad una seconda posizione interna (F), in cui un volume di detta camera di dosaggio (15) è aumentato così da spostare una dose (P1) di prodotto (P) prelevata da detto serbatoio (4) maggiormente all’interno del cilindro dosatore (12).
The machine according to any of the preceding claims, wherein said piston (13) is movable from the first electrical linear actuator (6) from the first internal position (D) to a second internal position (F) further away from said opening (12a), said dosage chamber (15) increasing so that the product (P) dose (P) drawn from said reservoir (4) is moved away from the opening (12a).
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, comprendente un attuatore elettrico (8) per ruotare la torretta di dosaggio (5), in particolare con moto rotatorio intermittente nei due opposti sensi di rotazione, tra una prima posizione operativa (W1), in cui la prima unità dosatrice (10) è atta a prelevare una dose (P1) di prodotto (P) da detto serbatoio (4), e una seconda posizione operativa (W2), in cui detta prima unità dosatrice (10) è atta a trasferire e rilasciare detta dose (P1) di prodotto (P) in un fondello (101) di una capsula (100).
Machine according to any of the preceding claims, comprising an electric actuator (8) preferably a rotary engine for moving the dosing turret (5) along the axis of rotation (X) and rotating the dosing turret (5) around the axis (X), in particular with intermittent rotating motion in the two opposite directions of rotation, between a first operating position (W1), wherein the first dosing unit (10) is suitable for drawing a dose (P1) of product (P) from said reservoir (4), and a second operative position (W2), wherein said first dosing unit (10) is suitable for transferring and releasing said product dose (P1) of product (P) into a capsule body (101) of a capsule (100).
Macchina secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di aspirazione dell’aria (35) connessi alla prima unità dosatrice (10) tramite un rispettivo condotto (36) per aspirare aria dall’interno del rispettivo cilindro dosatore (12) e cooperare a prelevare e trattenere la dose (P1) di prodotto (P) all’interno di detta camera di dosaggio (15).
Machine according to any one of the preceding claims, comprising air suction means (35) connected to the first dosing unit (10) by means of a duct (36) for sucking air from the inside of the dosing cylinder (12) and for cooperating for drawing and retaining the dose (P1) of product (P) within said dosing chamber (15).
Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni 9 e 10, in cui detto movimentare detta unità dosatrice (10, 11) comprende ruotare attorno ad un asse di rotazione (X) una torretta di dosaggio (5) su cui detta unità dosatrice (10, 11) è montata.
Machine according to any one of the preceding claims, wherein said first electrical linear actuator (6) comprises a movable slider directly connected to the first piston (13).
Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 9 a 12, comprendente variare la prima posizione interna (D) del pistone (13) nel rispettivo cilindro dosatore (12) tramite un attuatore lineare elettrico (6, 7), in modo da modificare un volume di detta camera di dosaggio (15) e quindi di detta dose (P1) di prodotto (P) prelevata da detta unità dosatrice (10, 11).
Method according to claim 10 or 11, wherein after withdrawing the product (P) dose (P1) from the reservoir (4), said piston (13) is further moved from said first internal position (D) to a second internal position (F) farther away from said opening (12a), wherein a volume of said dosage chamber (15) is increased to allow said product dose (P) withdrawn from said reservoir (4) to move away from said opening (12a).
Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 9 a 13, comprendente variare la seconda posizione interna (F) del pistone (13) nel rispettivo cilindro dosatore (12) tramite un attuatore lineare elettrico (6, 7).
Method according to Claim 12, wherein the piston movement (13) between said first internal position (D) and said second internal position (F) is carried out by means of a linear electric motor (6, 7).
Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 9 a 14, comprendente aspirare aria all’interno del cilindro dosatore (12) dell’unità dosatrice (10, 11) per contribuire a prelevare detta dose (P1) di prodotto (P) dal serbatoio (4) e a trattenere all’interno della camera di dosaggio (15) detta dose (P1) durante detto movimentare detta unità dosatrice (10, 11).
Method according to any one of claims 10 to 13, comprising sucking air from the inside of the dosing cylinder (12) of the dosing unit (10, 11) to help the withdrawal of said product dose (P1) from the reservoir (4) and to retain within said dosing chamber (15) said product dose (P1) during said moving of the dosing unit (10, 11).
Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 9 a 16, comprendente, durante il prelevare una dose (P1) di prodotto (P) da un serbatoio (4), movimentare il pistone (13) dalla posizione esterna (E) alla prima posizione interna (D).
Method according to any one of claims 10 to 14, comprising, when drawing a product dose (P1) from a reservoir (4), moving the piston (13) from the ejection position (E) to the first internal position (D).
"Carrello compattatore per usi aeronautici" Campo dell’Invenzione La presente invenzione si riferisce ad un carrello compattatore per usi aeronautici, più in particolare ad un carrello provvisto di cassetto con portina/e con chiusura di sicurezza che incorpora una portella per l’accesso diretto al vano portarifiuti, senza necessità di estrarre il cassetto e/o aprire detta portina.
The present invention relates to a compactor trolley for aeronautical applications, more particularly a trolley provided with a drawer having a door(s) with safety closing system which incorporates a flap for direct access to the waste storage compartment, without the need to pull out the drawer and/or open said door.
Arte Nota Poichè gli standard aeronautici presuppongono requisiti di sicurezza particolarmente stringenti con riferimento ai sistemi di chiusura applicati a pannelli, antine e battenti, la presente invenzione si propone di risolvere le problematiche connesse con l’uso dei carrelli per la raccolta razionale dei rifiuti all’interno di un aeromobile.
In view of the particularly strict safety standards stipulated in the aviation sector with regard to the closing systems fitted to panels, doors and shutters, the present invention aims to solve the problems associated with the use of trolleys for the efficient collection of waste inside an aircraft.
Inoltre il campo aeronautico è anche caratterizzato da requisiti tecnici e di peso molto stringenti relativamente ai materiali da impiegare in questo settore.
Furthermore the aviation sector is also characterized by very stringent technical and weight-related requirements as regards the materials to be used in this sector.
L’elevata resistenza meccanica e all’impatto, la bassa tossicità, e la bassa infiammabilità sono alcune delle caratteristiche richieste, che tuttavia sono proprietà che identificano materiali ad elevato peso specifico, quali i metalli.
A high mechanical strength and impact resistance, low toxicity and low inflammability are some of the required characteristics, although these are properties associated with materials which have a high specific weight, such as metals.
L’uso dei materiali ad elevato peso specifico in campo aeronautico, tuttavia, riduce la capacità di carico degli aeromobili ed è pertanto una delle variabili più importanti da tenere in considerazione nella scelta dei materiali per la realizzazione di componenti di parti e dispositivi per uso aeronautico.
The use of materials with a high specific weight in the aviation sector, however, reduces the load capacity of the aircraft and it is therefore one of the most important variables to be taken into consideration when choosing materials for the construction of components of parts and devices for aeronautical use.
La presente invenzione propone un carrello compattatore che risolve i problemi sopra esposti attraverso la realizzazione di un carrello-compattatore sicuro e di facile utilizzo, idoneo quindi ad essere impiegato in campo aeronautico, in quanto conforme alle stringenti norme di tale campo applicativo.
The present invention proposes a compactor trolley which solves the aforementioned problems by means of the provision of a compactor trolley which is safe and easy to use and suitable therefore for use in the aviation sector, since it satisfies the stringent standards in this application sector.
Sommario dell'Invenzione Costituisce pertanto oggetto della presente invenzione un carrello-compattatore che ha una struttura parallelepipeda adatta ad essere alloggiata in una galley, è munito di ruote per la sua movimentazione ed è provvisto di un dispositivo compattatore posto nella zona superiore anteriore del carrello e di un cassetto estraibile.
The present invention therefore relates to a compactor trolley which has a parallelepiped structure suitable for being housed inside a galley, is provided with wheels for movement thereof and is provided with a compaction device located in the front top zone of the trolley and with an extractable drawer.
Detto cassetto estraibile può contenere una o due scatole per la raccolta dei rifiuti e una di esse, in particolare quella posta in corrispondenza della piastra di compattazione, è accessibile frontalmente e dall’alto per la raccolta dei rifiuti.
Said extractable drawer may contain one or two boxes for collection of the waste, and one of them, in particular the one located opposite the compaction plate, is accessible at the front and from above for collection of the waste.