mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
La privazione della pressione all'interno degli effetti permette di estrarre l’acqua presente nel prodotto a temperature molto inferiori ai 100°C, permettendo in questo modo di non alterare le caratteristiche del prodotto e di evitare incrostazioni sui fasci tubieri che vanno a causare inefficienza nello scambio termico tra i tubi e la camicia di vapore esterna agli stessi.
Before the second filtration step, the product is pushed through a homogenizing pump with pistons which reduces the size of the sugar crystals by guaranteeing at the same time the perfect homogeneity of the mixture put into the spraying chambers.
La fase di concentrazione permette di ottenere almeno il doppio del peso secco della miscela di partenza, Alla fase di concentrazione seguirà vantaggiosamente una fase di filtrazione, preferibilmente sarà prevista una prima filtrazione con filtri da 100 pm e poi una seconda filtrazione con filtri da 50 pm.
At this point the concentrated half-finished product reaches a pressure of about 300 bar and is pushed through filters preferably made of cloth with size of 50 micron: this step is useful to separate the the upper particles at the set size, which could not dry perfectly and/or burn.
Secondo una forma di realizzazione tali filtri saranno in tela.
Even the size of this filter was decided based upon the product features.
Alle filtrazioni potrà seguirà un' ulteriore fase di omogeneizzazione del prodotto prima della fase di essiccamento.
The filters are removed, cleaned and checked at hour intervals.
Secondo una forma di realizzazione il passaggio d) di spray drying è eseguita ad una pressione di circa 300 bar preferibilmente attraverso degli ugelli a punta conica.
The half-finished product is then sprayed inside the horizontal spraying chambers at a pressure of about 300 bar through the conical point nozzles dedicated to the production of WPS.
Tramite un diffusore in equicorrente, il prodotto concentrato viene investito da correnti di aria calda ad una temperatura di circa 170/200 °C. Al termine del passaggio di spray drying il prodotto in polvere si presenta con un contenuto di sostanza secca compreso tra 95% e 97% ed una temperatura di circa 55-56 °C. Il prodotto in polvere sarà convenientemente raffreddato, ad esempio con un sistema di scambio aria/acqua gelida fino ad una temperatura di circa 40/42°C e quindi convogliato nei contenitori per lo stoccaggio.
By means of a diffusor in equicurrent, the half-finished product is hit by hot air streams at a temperature of about 170/200°C (the temperature is adjusted based upon outer temperature and humidity, the starting dry substance of the half-finished product, the outgoing temperature conditions of the product).
ESEMPI Procedimento per la preparazione della composizione 1.
Within the project two tests were performed at the same time.
RICEZIONE MATERIE PRIME E STOCCAGGIO Le materie prime coinvolte nella produzione del WPS vengono gestite come indicato dalle linee guida presenti nella procedura dedicata.
The single boxes intended to the calves are hut-like structures made of fibreglass with roofing made of fibre cement.
Una volta accettate e scaricate, le tre materie prime (WPC 35, Lievito di birra e GOS) vengono stoccate in spazi dedicati ed identificate con un lotto interno univoco.
Structures on the ground with straw litter were used, regularly replaced and folded over (twice/week).
I prodotti ricevuti sfusi (WPC 35 e Lievito di birra) vengono stoccati in serbatoi in acciaio coibentati mantenuti ad una temperatura di circa 6°C, mentre il GOS, ricevuto in IBC, viene stoccato in magazzino a temperatura ambiente.
The single boxes wherein the calves were bred until the weaning moment have the following sizes: 160 cm (length), 100 cm (width), 80 cm (height).
I tre prodotti vengono lavorati nell’arco di massimo 48 ore, in modo da garantire la freschezza del prodotto ed evitare alterazioni organolettiche e dei nutrienti dovute alla carica batterica presente naturalmente al loro interno.
Moreover, the calf-barn is in an insulated area of farming so that it is far from possible visitors and to avoid any contact with other animal species, which could cause the beginning of pathologies.
MISCELAZIONE MATERIE PRIME Le tre materie prime coinvolte nella produzione del WPS vengono miscelate tra loro all'interno di serbatoi coibentati secondo la formula sviluppata per garantire il giusto apporto di tutti i componenti nutritivi contenuti nel prodotto: Materia prima Percentuale impiegata (sul peso di sostanza secca) WPC 35 76 Lievito di birra 14 GOS 10 Le tre materie prime miscelate vengono quindi convogliate all'interno di una vasca di equalizzazione, dove avvengono l’omogeneizzazione della miscela e l’additivazione dei coadiuvanti tecnologici (0,03 - 0,05% di antischiuma ricinoleato di glicerina polietilenglicole E484 e se necessario una soluzione di NaOH al 10% per portare il pH della miscela all’interno dell’intervallo di optimum per l’operatività della fase di concentrazione (6.10-6.50)).
Each Milk Replacer was prepared with respect of:volumes and concentrations (150 gr of powder/It of water); verified with the use of refractometer Brix (scale 0-30);preparation temperatures minimum 45° and not higher than 65° (the thermometer was used)mixing time not lower than 2 minutes (performed with mixers).
Le due fasi della miscelazione hanno una durata di circa 2/3 ore a seconda del volume di prodotto da lavorare, e garantisce la perfetta omogeneità del semilavorato liquido che verrà poi trasformato in WPS in polvere.
The continuous mixing was performed until the product made homogeneous was distributed immediately after mixing to animals.
PASTQRIZZAZIQNE E CONCENTRAZIONE ÈVA PO RAT IVA La miscela di WPS liquido ha un contenuto in materia secca intorno al 22/24%, questo a seconda della materia secca contenuta nelle materie prime di partenza.
"GOS" are concentrated galacto-oligosaccharides (40% ss) produced starting from enzymatic reactions at the expense of lactose.
La fase di pastorizzazione ha sostanzialmente 3 scopi: - inattivare le cellule di Saccharomyces Cerevisiae\ - inattivare i microrganismi naturalmente presenti nei prodotti lattiera-caseari (principalmente Enterobatteri); - liberare i nutrienti presenti nel Lievito di birra (MOS, FOS, vitamine del gruppo B, fosforo, pareti cellulari); La pastorizzazione avviene riscaldando la miscela in uno scambiatore a piastre fino ad una temperatura di 72°C, con una portata di circa 9000 l/h; una volta raggiunta tale temperatura, il prodotto passa attraverso in una tubazione che garantisce il tempo di sosta minimo per garantire la corretta esecuzione dell’operazione (minimo 15 secondi).
The group C (WPS group) was fed with a Milk Replacer wherein 15% of WPC was replaced by 15% of WPS (raw material obtained from the atomization of WPC, GOS and Brewer's yeast), which leads to have a concentration of 1.5% of GOS and of 2% of brewer's yeast in the finished food, the inclusion percentage is so as to provide 9 to 18 grams of GOS and from 12 to 24 grams of brewer's yeast, per calf a day.
Dopo la pastorizzazione il prodotto confluisce nel primo dei quattro effetti del concentratore a fascio tubiera.
The continuous mixing was performed until the product made homogeneous was distributed immediately after mixing to animals.
All’interno dei quattro effetti del concentratore il prodotto passa da un contenuto di materia secca del 22/24% ad un contenuto del 48/52%.
"The brewer's yeast" is the concentrated yeast (40%ss), of the botanical classification Saccharomyces cerevisiae, resulting as a by-product from the beer production.
Il contenuto di sostanza secca e di concentrazione zuccherina (°Brix) sono espressi attraverso la seguente tabella e le curve riportate in figura 2.
Sufficient brewer's yeast was used to reach a concentration of 2% in the finished food (milk replacer), the inclusion percentage is so as to provide 12 to 24 grams of brewer's yeast, per calf a day.
La ruota 74 di alimentazione supporta quattro teste 76 di presa, ciascuna delle quali è atta a ricevere e trattenere per aspirazione un collarino 17 piano (ovvero piatto ed ancora privo di piegature).
The feeding drum 74 supports four holding heads 76, each designed to receive and hold, through suction, a flat collar 17 (namely, still without folds).
La rotazione della ruota 74 di alimentazione attorno all’asse 75 di rotazione avanza ciclicamente ciascuna testa 76 di presa lungo un percorso di alimentazione circolare ed attraverso: una stazione S11 di presa in cui la testa 76 di presa riceve un collarino 17 che è stato tagliato da un nastro continuo di materiale di incarto (oppure, in alternativa, è stato prelavato dal fondo di una pila alloggiata in una tramoggia) e quindi una stazione S12 di rilascio in cui la testa 76 di presa cede il collarino 17.
The rotation of the feeding drum 74 around the rotation axis 75 cyclically moves each holding head 76 along a circular feeding path and through: a holding station S11, where the holding head 76 receives a collar 17, which was cut from a continuous band of wrapping material (or, alternatively, was picked up from bottom of a stack housed in a hopper), and, then, a release station S12, where the holding head 76 releases the collar 17.
L’unità 73 di alimentazione comprende un convogliatore 77 di trasferimento che è ciclicamente mobile tra la stazione S12 di rilascio in cui riceve un collarino 17 da una testa 76 di presa della ruota 74 di alimentazione e la stazione S9 di alimentazione in cui il collarino 17 viene alimentato ad una tasca 70 della ruota 68 di incarto.
The feeding unit 73 comprises a transfer conveyor 77, which is cyclically movable between the release station S12, where it receives a collar 17 from a holding head 76 of the feeding drum 74, and the feeding station S9, where the collar 17 is fed to a pocket 70 of the wrapping drum 68.
Nella stazione S9 di alimentazione è disposto uno spingitore 78 che, mediante un movimento radiale (ovvero perpendicolare all’asse 69 di rotazione della ruota 68 di incarto) alimenta ciclicamente i collarini 17 dal convogliatore 77 di trasferimento alle tasche 70 della ruota 68 di incarto.
In the feeding station S9 there is a pusher 78, which, by means of a radial movement (namely perpendicular to the rotation axis 69 of the wrapping drum 68), cyclically feeds the collars 17 from the transfer conveyor 77 to the pockets 70 of the wrapping drum 68.
Secondo una alternativa forma di attuazione non illustrata, l’unità 73 di alimentazione potrebbe alimentare assieme ai collarini 17 anche dei coupon che vengono alimentati alle teste 76 di presa della ruota 74 di alimentazione a monte della stazione S11 di presa, nella stazione S11 di presa assieme ai collarini 17, oppure a valle della stazione S11 di presa.
According to an alternative embodiment which is not shown herein, the feeding unit 73 could also feed, together with the collars 17, coupons, which are fed to the holding heads 76 of the feeding drum 74 upstream of the holding station S11, in the holding station S11 together with the collars 17, or downstream of the holding station S11.
Secondo quanto illustrato nella figura 9, la macchina 29 impacchettatrice comprende una ruota 79 di incarto (ovvero un convogliatore 79 di incarto) che è montata girevole (con moto intermittente, ovvero “a passo”) attorno ad un asse 80 di rotazione orizzontale (parallelo all’asse 69 di rotazione).
According to figure 9, the packer machine 29 comprises a wrapping drum 79 (namely, a wrapping conveyor 79), which is mounted so as to rotate (with an intermittent motion, namely "in a stepped manner")around a horizontal rotation axis 80 (which is parallel to the rotation axis 69).
La ruota 79 di incarto supporta dodici tasche 81, ciascuna delle quali è atta ad accogliere al suo interno un incarto 3 accoppiato ad un collarino 17 ed è atta a ricevere e trattenere esternamente (tipicamente mediante aspirazione) uno sbozzato 28 piano (ovvero piatto).
The wrapping drum 79 supports twelve pockets 81, each designed to accommodate, on the inside, a wrapper 3 coupled to a collar 17 and designed to receive and hold, on the outside (typically through suction), a flat blank 28.
La rotazione della ruota 79 di incarto attorno all’asse 80 di rotazione avanza ciclicamente ciascuna tasca 81 lungo un percorso P5 di incarto circolare ed attraverso: la stazione S10 di trasferimento in cui un incarto 3 ed un collarino 17 provenienti dalla ruota 68 di incarto vengono inseriti radialmente (ovvero perpendicolarmente all’asse 80 di rotazione) all’interno della tasca 81 (entrando nella tasca 81 il collarino 17 si piega ad “U” attorno all’incarto 3), una stazione S13 di alimentazione in cui sull’esterno della tasca 81 (ovvero sulla periferia della ruota 79 di incarto) viene alimentato uno sbozzato 28, ed infine una stazione S14 di trasferimento in cui l’incarto 3 assieme al collarino 17 ed allo sbozzato 28 vengono estratti radialmente (ovvero perpendicolarmente all’asse 80 di rotazione) dalla tasca 81.
The rotation of the wrapping drum 79 around the rotation axis 80 cyclically moves each pocket 81 along a circular wrapping path P5 and through: the transfer station S10, where a wrapper 3 and a collar 17 coming from the wrapping drum 68 are radially inserted (namely, perpendicularly to the rotation axis 80) into the pocket 81 (by getting into the pocket 81, the collar 17 folds in a "U"-shape around the wrapper 3), a feeding station S13, where a blank 28 is fed on the outside of the pocket 81 (namely, on the periphery of the wrapping drum 79), and, finally, a transfer station S14, where the wrapper 3 together with the collar 17 ad the blank 28 are radially pulled out (namely, perpendicularly to the rotation axis 80) of the pocket 81.
Nella stazione S10 di trasferimento, un incarto 3 assieme ad un corrispondente collarino 17 vengono “pinzati” (ovvero afferrati) tra lo spingitore 72 ed un controspingitore 82 e quindi vengono spostati da una tasca 70 della ruota 68 di incarto ad una tasca 81 della ruota 79 di incarto mediante un movimento sincronizzato e concorde dello spingitore 72 e del controspingitore 82 lungo la direzione D3 di trasferimento che è orizzontale e perpendicolare agli assi 69 e 80 di rotazione.
In the transfer station S10, a wrapper 3 together with a corresponding collar 17 are "clamped"(namely, grabbed) between the pusher 72 and a counter-pusher 82 and, then, are moved from a pocket 70 of the wrapping drum 68 to a pocket 81 of the wrapping drum 79 by means of a synchronized and concordant movement of the pusher 72 and of the counter-pusher 82 along the transfer direction D3, which is horizontal and perpendicular to the rotation axes 69 and 80.
Nella stazione S14 di trasferimento, uno spingitore 83 estrae un incarto 3 assieme ad un collarino 17 e ad uno sbozzato 28 da una tasca 81 della ruota 79 di incarto.
In the transfer station S14, a pusher 83 pulls a wrapper 3 together with a collar 17 and a blank 28 out of a pocket 81 of the wrapping drum 79.
In corrispondenza della stazione S13 di alimentazione è disposta una unità 84 di alimentazione (solo parzialmente illustrata nella figura 9) che alimenta ciclicamente gli sbozzati 28 piani (ovvero piatti) alle tasche 81 della ruota 79 di incarto.
In the area of the feeding station S13 there is a feeding unit 84 (only partially shown in figure 9 ), which cyclically feeds the flat blanks 28 to the pockets 81 of the wrapping drum 79.
L’unità 84 di alimentazione comprende una tramoggia 85 che alloggia una pila di sbozzati 28 e presenta inferiormente una bocca di uscita da cui vengono ciclicamente estratti i singoli sbozzati 28.
The feeding unit 84 comprises a hopper 85, which houses a stack of blanks 28 and has, at the bottom, an output mouth, from which the single blanks 28 are cyclically extracted.
E’ prevista una ruota 86 di trasferimento (conformata a croce, ovvero provvista di quattro braccia) che è montata girevole (con moto intermittente, ovvero “a passo”) attorno ad un asse 87 di rotazione orizzontale (parallelo all’asse 80 di rotazione).
There is provided a transfer drum 86 (which is cross-shaped, namely is provided with four arms), which is mounted so as to rotate (with an intermittent motion, namely "in a stepped manner")around a horizontal rotation axis 87 (which is parallel to the rotation axis 80).
La ruota 86 di incarto supporta quattro teste 88 di presa, ciascuna delle quali è atta a ricevere e trattenere per aspirazione uno sbozzato 28 piano (ovvero piatto ed ancora privo di piegature).
The wrapping drum 86 supports four holding heads 88, each designed to receive and hold, through suction, a flat blank 28 (namely, still without folds).
La rotazione della ruota 86 di alimentazione attorno all’asse 87 di rotazione avanza ciclicamente ciascuna testa 88 di presa lungo un percorso di trasferimento circolare ed attraverso: una stazione S15 di presa in cui la testa 76 di presa riceve un sbozzato 28 che proviene dalla bocca di uscita della tramoggia 85 e quindi una stazione S16 di rilascio in cui la testa 88 di presa cede lo sbozzato 28.
The rotation of the feeding drum 86 around the rotation axis 87 cyclically moves each holding head 88 along a circular transfer path and through: a holding station S15, where the holding head 76 receives a blank 28 coming from the output mouth of the hopper 85, and, then, a release station S16, where the holding head 88 releases the blank 28.
Secondo una preferita forma di attuazione, in corrispondenza della stazione S15 di presa è previsto un dispositivo 89 trasferitore che preleva ciclicamente gli sbozzati 28 dalla bocca di uscita della tramoggia 85 (trattenendoli per aspirazione) ed appoggia gli sbozzati 28 alle teste 88 di presa della ruota 86 di trasferimento.
According to a preferred embodiment, in the area of the holding station S15 there is a transferring device 89, which cyclically picks up the blanks 28 from the output mouth of the hopper 85 (holding them through suction) and lays the blanks 28 on the holding heads 88 of the transfer drum 86.
Secondo quanto illustrato nella figura 24, il dispositivo 89 trasferitore comprende una pluralità di braccia 90, le quali sono provviste di rispettive ventose 91 aspiranti e sono mobili con un movimento di rototraslazione (per riuscire ad estrarre gli sbozzati 28 dalla bocca di uscita della tramoggia 85 senza esercitare sugli sbozzati 28 stessi una trazione troppo elevata che potrebbe strapparli).
According to figure 24, the transferring device 89 comprises a plurality of arms 90, which are provided with respective suction cups 91 and are movable with a rotation-translation movement (so that they can pull the blanks 28 out of the output mouth of the hopper 85 without pulling the blanks 28 too much, which could cause them to tear).
Secondo quanto illustrato nella figura 24, il dispositivo 89 trasferitore e la ruota 86 di incarto sono realizzati mediante strutture a “pettine” di forma complementare in modo tale da potersi compenetrare reciprocamente senza interferenze.
According to figure 24, the transferring device 89 and the wrapping drum 86 are made with "comb"structures with a complementary shape, so that they can mutually penetrate one another without interferences.
Tra la stazione S15 di presa e la stazione S16 di rilascio è presente una stazione S17 di snervatura in cui è disposto un dispositivo 92 piegatore, il quale realizza una pre-piegatura di ciascuno sbozzato 28 lungo le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite in modo tale da snervare le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite e quindi facilitare la successiva piegatura definitiva dello sbozzato lungo le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite.
Between the holding station S16 and the release station S17 there is a stretching station S17, where there is a folding device 92, which pre-folds each blank 28 along the pre-weakened longitudinal folding lines, so as to stretch the pre-weakened longitudinal folding lines and, hence, facilitate the subsequent final folding of the blank along the pre-weakened longitudinal folding lines.
In altre parole, il dispositivo 92 piegatore piega “a vuoto” e per la prima volta ciascuno sbozzato 28 lungo le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite; tale piegatura è “a vuoto” in quanto al termine della piegatura lo sbozzato 28 viene lasciato libero di tornare per ritorno elastico nella configurazione iniziale piatta (ovvero la piegatura non ottiene alcun tipo di risultato definitivo e serve unicamente a snervare le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite).
In other words, the folding device 92 folds each blank 28, "to no purpose"and for the first time, along the pre-weakened longitudinal folding lines; this folding has "no purpose"as, at the end of the folding, the blank 28 is left free to go back, through elastic return, to the initial flat configuration (namely, the folding does not produce any type of final result and only serves the purpose of stretching the pre-weakened longitudinal folding lines).
Il dispositivo 92 piegatore comprende due elementi 93 piegatori contrapposti che sono montati girevoli attorno a rispettivi assi 94 di rotazione orizzontali e paralleli all’asse 87 di rotazione per spostarsi tra una posizione di riposo in cui gli elementi 93 piegatori sono più lontani uno dall’altro ed una posizione di lavoro in cui gli elementi 93 piegatori sono più vicini uno all’altro per “schiacciare” tra loro uno sbozzato 28 in modo da causare la piegatura dello sbozzato 28 lungo le linee di piegatura longitudinali pre-indebolite e contro elementi sagomati di contrasto portati dalle teste 88 di presa della ruota 86 di trasferimento (non illustrati nella figura 24).
The folding device 92 comprises two opposite folding elements 93, which are mounted so as to rotate around respective rotation axes 94, which are horizontal and parallel to the rotation axis 87, so as to move between a rest position, in which the folding elements 93 are far from one another, and a work position, in which the folding elements 93 are close to one another in order to "squeeze"a blank 28 between them so that they can cause the folding of the blank 28 along the pre-weakened longitudinal folding lines and against shaped countering elements carried by the holding heads 88 of the transfer drum 86 (not shown in figure 24 ).
I due elementi 93 piegatori sono supportati da un corpo 95 di supporto che è disposto di fianco alla ruota 86 di trasferimento ed alloggia al proprio interno la motorizzazione.
The two folding elements 93 are supported by a support body 95, which is arranged beside the transfer drum 86 and houses, on the inside, the motor.
L’unità 84 di alimentazione comprende un convogliatore 96 di alimentazione che avanza gli sbozzati 28 lungo un percorso P6 di alimentazione rettilineo che si estende dalla stazione S16 di rilascio in cui il convogliatore 96 di alimentazione riceve gli sbozzati 28 dalla ruota 86 di trasferimento alla stazione S13 di alimentazione in cui il convogliatore 96 di alimentazione cede gli sbozzati 28 alla ruota 79 di incarto.
The feeding unit 84 comprises a feeding conveyor 96, which moves the blanks 28 along a straight feeding path P6, which extends from the release station S16, where the feeding conveyor 96 receives the blanks 28 from the transfer drum 86, to the feeding station S13, where the feeding conveyor 96 releases the blanks 28 to the wrapping drum 79.
Nella forma di attuazione illustrata nella figura 24, il convogliatore 96 di alimentazione comprende due cinghie 97 aspiranti che sono disposte tra di loro parallele ad una certa distanza reciproca ed impegnano (trattenendo per aspirazione) due estremità opposte di ciascuno sbozzato 28; a tale scopo, ciascuna cinghia 97 è provvista di una pluralità di ventose 98 aspiranti.
In the preferred embodiment shown in figure 24, the feeding conveyor 96 comprises two sucking belts 97, which are arranged parallel to one another and at a given distance from one another and engage (by holding through suction) two opposite ends of each blank 28; in order to do so, each belt 97 is provided with a plurality of suction cups 98.