mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Secondo quanto illustrato nella figura 9, in corrispondenza della ruota 86 di trasferimento è disposto un dispositivo 99 gommatore a spruzzo che applica della colla (tipicamente della colla a caldo, ovvero della colla a presa rapida) sulla pattina del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11” nella figura 8) di ciascuno sbozzato 28.
According to figure 9, in the area of the transfer drum 86 there is a spray gluing device 99, which applies glue (typically hot glue, namely fast-acting glue) on the flap of the lid 4 (indicated with reference number 11" in figure 8 ) of each blank 28.
Lungo il percorso P6 di alimentazione ed immediatamente a valle della stazione S16 di rilascio (ovvero immediatamente a valle della ruota 86 di trasferimento) è disposto un dispositivo 100 piegatore che piega di 180° la pattina del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11” nella figura 8) contro la parete 11 anteriore del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11’ nella figura 8).
Along the feeding path P6 and immediately downstream of the release station S16 (namely, immediately downstream of the transfer drum 86) there is a folding device 100, which folds the flap of the lid 4 (indicated with reference number 11" in figure 8 ) by 180° against the front wall 11 of the lid 4 (indicated with reference number 11' in figure 8 ).
Secondo una preferita forma di attuazione, il dispositivo 100 piegatore comprende solo elementi di piegatura fissi (ovvero delle eliche di piegatura) che sono privi di parti in movimento e sono disposti lungo il percorso P6 di alimentazione.
According to a preferred embodiment, the folding device 100 only comprises fixed folding elements (namely folding propellers), which have no moving parts and are arranged along the feeding path P6.
Lungo il percorso P6 di alimentazione ed a valle del dispositivo 100 piegatore è disposto un dispositivo 101 pressore che tipicamente comprende un tamburo ed applica una pressione alla pattina del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11” nella figura 8) appena piegata dal dispositivo 100 piegatore in modo da favorire il corretto incollaggio della pattina del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11” nella figura 8) alla parete 11 anteriore del coperchio 4 (indicata con il numero di riferimento 11’ nella figura 8).
Along the feeding path P6 and downstream of the folding device 100 there is a pressing device 101, which typically comprises a drum and applies a pressure to the flap of the lid 4 (indicated with reference number 11" in figure 8 ), which was just folded by the folding device 100, so as to help the flap of the lid 4 (indicated with reference number 11" in figure 8 ) be correctly glued to the front wall 11 of the lid 4 (indicated with reference number 11' in figure 8 ).
Lungo il percorso P6 di alimentazione ed a valle del dispositivo 100 piegatore (ovvero tra il dispositivo 100 piegatore e la stazione S13 di alimentazione) è disposto un dispositivo 102 gommatore a spruzzo che applica della colla (tipicamente della colla a freddo, ovvero della colla a presa lenta) sugli sbozzati 28.
Along the feeding path P6 and downstream of the folding device 100 (namely, between the folding device 100 and the feeding station S13) there is a spray gluing device 102, which applies glue (typically cold glue, namely slow-acting glue) on the blanks 28.
In particolare, il dispositivo 102 gommatore applica della colla almeno sulla parete 7 anteriore del contenitore 2 (indicata con il numero di riferimento 7’ nella figura 8) per incollare la parete 7 anteriore del contenitore 2 alla parete 18 anteriore del collarino 17; il dispositivo 102 gommatore potrebbe applicare della colla anche sulle pareti 9 laterali del contenitore 2 (indicate con il numero di riferimento 9” nella figura 8) per incollare le pareti 9 laterali del contenitore 2 alle pareti 19 laterali del collarino 17.
In particular, the gluing device 102 applies glue at least on the front wall 7 of the container 2 (indicated with reference number 7' in figure 8 ) so as to glue the front wall 7 of the container 2 to the front wall 18 of the collar 17; the gluing device 102 could apply glue also on the side walls 9 of the container 2 (indicated with reference number 9" in figure 8 ) so as to glue the side walls 9 of the container 2 to the side walls 19 of the collar 17.
Al termine del percorso P6 di alimentazione ed in corrispondenza della stazione S13 di alimentazione è disposto un dispositivo 103 trasferitore che preleva ciclicamente gli sbozzati 28 piatti dal convogliatore 96 di alimentazione ed appoggia gli sbozzati 28 piatti sulla periferia esterna della ruota 79 di incarto in corrispondenza delle rispettive tasche 81.
At the end of the feeding path P6 and in the area of the feeding station S13 there is a transfer device 103, which cyclically picks up the flat blanks 28 from the feeding conveyor 96 and lays the flat blanks 28 on the outer periphery of the wrapping drum 79 in the area of the respective pockets 81.
Il dispositivo 103 trasferitore comprende un braccio 104 che è provvisto ad una estremità di ventose aspiranti ed è incernierato all’estremità opposta per ruotare attorno ad un asse 105 di rotazione orizzontale e parallelo all’asse 80 di rotazione; preferibilmente, il braccio 104 è disposto tra le cinghie 97 del convogliatore 96 di alimentazione in modo tale da potere entrare all’interno del convogliatore 96 di alimentazione per prelevare gli sbozzati 28.
The transfer device 103 comprises an arm 104, which is provided, at one end, of sucking cups and is hinged, at the opposite end, so as to rotate around a rotation axis 105, which is horizontal and parallel to the rotation axis 80; the arm 104 is preferably arranged between the belts 97 of the feeding conveyor 96 so that is can get into the feeding conveyor 96 in order to pick up the blanks 28.
Secondo quanto illustrato nella figura 9, la macchina 29 impacchettatrice comprende una ruota 106 di incarto (ovvero un convogliatore 106 di incarto) che è montata girevole (con moto intermittente, ovvero “a passo”) attorno ad un asse 107 di rotazione orizzontale (parallelo all’asse 80 di rotazione).
According to figure 9, the packer machine 29 comprises a wrapping drum 106 (namely, a wrapping conveyor 106), which is mounted so as to rotate (with an intermittent motion, namely "in a stepped manner")around a horizontal rotation axis 107 (which is parallel to the rotation axis 80).
La ruota 106 di incarto supporta dodici tasche 108, ciascuna delle quali è atta ad accogliere al suo interno un incarto 3 accoppiato ad un collarino 17 e ad uno sbozzato 28.
The wrapping drum 106 supports twelve pockets 108, each designed to accommodate, on the inside, a wrapper 3 coupled to a collar 17 and to a blank 28.
La rotazione della ruota 106 di incarto attorno all’asse 107 di rotazione avanza ciclicamente ciascuna tasca 108 lungo un percorso P7 di incarto circolare ed attraverso: la stazione S14 di trasferimento in cui un incarto 3, un collarino 17 ed uno sbozzato 28 provenienti dalla ruota 79 di incarto vengono inseriti radialmente (ovvero perpendicolarmente all’asse 107 di rotazione) all’interno della tasca 108 (entrando nella tasca 108 lo sbozzato 28 si piega ad “U” attorno all’incarto 3 ed al collarino 17) ed una stazione S18 di trasferimento in cui il pacchetto 1 di sigarette quasi completo viene estratto radialmente (ovvero perpendicolarmente all’asse 107 di rotazione) dalla tasca 108.
The rotation of the wrapping drum 106 around the rotation axis 107 cyclically moves each pocket 108 along a circular wrapping path P7 and through: the transfer station S14, where a wrapper 3, a collar 17 and a blank 28 coming from the wrapping drum 79 are radially inserted (namely, perpendicularly to the rotation axis 107) into the pocket 108 (by getting into the pocket 108, the blank 28 folds in a "U"-shape around the wrapper 3 and the collar 17) and a transfer station S18, where the cigarette pack 1, which is almost complete, is radially pulled out (namely, perpendicularly to the rotation axis 107) of the pocket 108.
Tra la stazione S14 di trasferimento e la stazione S18 di trasferimento è disposto un dispositivo 109 piegatore che piega lo sbozzato 28 attorno all’incarto 3 ed al collarino 17 fino ad ottenere la configurazione illustrata nella figura 25 in cui, per completare il pacchetto 1 di sigarette, rimangono da piegare di 90° le ali 9’ e 13’ contro le ali 9” e 13” piegate in precedenza (in particolare quando lo sbozzato 28 entra in una tasca 108 assieme ad un incarto 3 interno e ad un collarino 17).
Between the transfer station S14 and the transfer station S18 there is arranged a folding device 109, which folds the blank 28 around the wrapper 3 and the collar 17 until it reaches the configuration shown in figure 25, in which, in order to complete the cigarette pack 1, the wings 9' and 13' need to be folded by 90° against the wings 9" and 13" which were previously folded (in particular, when the blank 28 gets into a pocket 108 together with an inner wrapper 3 and a collar 17).
Secondo una preferita forma di attuazione, il dispositivo 109 piegatore comprende solo elementi di piegatura fissi che sono privi di parti in movimento e sono disposti lungo il percorso P7 di incarto.
According to a preferred embodiment, the folding device 109 only comprises fixed folding elements, which have no moving parts and are arranged along the wrapping path P7.
Nella stazione S14 di trasferimento, un incarto 3 assieme ad un corrispondente collarino 17 e ad un corrispondente sbozzato 28 vengono “pinzati” (ovvero afferrati) tra lo spingitore 83 ed un controspingitore 110 e quindi vengono spostati da una tasca 81 della ruota 79 di incarto ad una tasca 108 della ruota 106 di incarto mediante un movimento sincronizzato e concorde dello spingitore 83 e del controspingitore 110 lungo una direzione di trasferimento che è inclinata (ovvero né orizzontale, né verticale) e perpendicolare agli assi 80 e 107 di rotazione.
In the transfer station S14, a wrapper 3 together with a corresponding collar 17 and a corresponding blank 28 are "clamped"(namely, grabbed) between the pusher 83 and a counter-pusher 110 and, then, are moved from a pocket 81 of the wrapping drum 79 to a pocket 108 of the wrapping drum 106 by means of a synchronized and concordant movement of the pusher 83 and of the counter-pusher 110 along a transfer direction, which is inclined (namely, neither horizontal nor vertical) and perpendicular to the rotation axes 80 and 107.
Nella stazione S18 di trasferimento, uno spingitore 111 estrae un pacchetto 1 di sigarette quasi completo da una tasca 108 della ruota 106 di incarto mediante un movimento lungo una direzione D4 di trasferimento che è orizzontale e perpendicolare al percorso P7 di incarto ed all’asse 107 di rotazione (ovvero disposto radialmente rispetto all’asse 107 di rotazione).
In the transfer station S18, a pusher 111 pulls an almost complete cigarette pack 1 out of a pocket 108 of the wrapping drum 106 by means of a movement along a transfer direction D4, which is horizontal and perpendicular to the wrapping path P7 and to the rotation axis 107 (namely, arranged radially relative to the rotation axis 107).
Secondo quanto illustrato nella figura 25, nella stazione S18 di trasferimento, lo spingitore 111 trasferisce, mediante un movimento perpendicolare al percorso P7 di incarto ed all’asse 107 di rotazione (ovvero mediante un movimento radiale), ciascun pacchetto 1 di sigarette quasi completo (ovvero con le ali 9’ e 13’ ancora da piegare) dalla ruota 106 di incarto ad un successivo convogliatore 112 di gommatura lineare che è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette quasi completo lungo un percorso P8 di gommatura rettilineo e perpendicolare al percorso P7 di incarto circolare.
According to figure 25, in the transfer station S18, the pusher 111 transfers, by means of a movement which is perpendicular to the wrapping path P7 and to the rotation axis 107 (namely, by means of a radial movement), each almost complete cigarette pack 1 (namely, with the wings 9' and 13' still to be folded) from the wrapping drum 106 to a following linear gluing conveyor 112, which is designed to move the almost complete pack 1 along a straight gluing path P8, which is perpendicular to the circular wrapping path P7.
Il convogliatore 112 di gommatura comprende, tra le altre cose, uno spingitore 113 che è mobile con moto alternativo (ovvero con un ciclico alternarsi di corse di andata e di corse di ritorno) lungo il percorso P8 di gommatura rettilineo.
The gluing device 112 comprises, among other things, a pusher 113, which is movable with a reciprocating motion (namely, with a cyclic alternation of forth and back travels) along the straight gluing path P8.
Lungo il percorso P8 di gommatura rettilineo sono disposti due dispositivi 114 gommatori che applicano della colla 115 (tipicamente della colla a caldo, ovvero della colla a presa rapida) sulle ali 9’ e 13’ ancora da piegare di ciascuno sbozzato 28.
Along the straight gluing path P8 there are two gluing devices 114, which apply glue 115 (typically hot glue, namely fast-acting glue) on the wings 9' and 13' still to be folded of each blank 28.
Il percorso P8 di gommatura rettilineo si sviluppa dalla stazione S18 di trasferimento, in cui ciascun pacchetto 1 di sigarette quasi completo esce dalla ruota 106 di incarto ed entra nel convogliatore 112 di gommatura lineare, ad una stazione S19 di trasferimento, in cui ciascun pacchetto 1 di sigarette quasi completo e gommato (ovvero provvisto della colla 115) esce dal convogliatore 112 di gommatura lineare.
The straight gluing path P8 develops from the transfer station S18, where each almost complete cigarette pack 1 gets out of the wrapping drum 106 and gets into the linear gluing conveyor 112, to a transfer station S19, where each almost complete and glued cigarette pack 1 (namely, provided with the glue 115) gets out of the linear gluing conveyor 112.
Nella stazione S19 di trasferimento, uno spingitore 116 trasferisce, mediante un movimento perpendicolare al percorso P8 di gommatura, ciascun pacchetto 1 di sigarette quasi completo dal convogliatore 112 di gommatura lineare ad un successivo convogliatore 117 di incarto lineare che è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette quasi completo lungo un percorso P9 di incarto rettilineo e perpendicolare al percorso P8 di gommatura rettilineo.
In the transfer station S19, a pusher 116 transfers, by means of a movement which is perpendicular to the gluing path P8, each almost complete cigarette pack 1 from the linear gluing conveyor 112 to a following linear wrapping conveyor 117, which is designed to move the almost complete cigarette pack 1 along a straight wrapping path P9, which is perpendicular to the straight gluing path P8.
In altre parole, il convogliatore 117 di incarto lineare riceve il pacchetto 1 di sigarette quasi completo dal convogliatore 112 di gommatura ed è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette quasi completo lungo il percorso P9 di incarto rettilineo.
In other words, the linear wrapping conveyor 117 receives the almost complete cigarette pack 1 from the gluing conveyor 112 and is designed to move the almost complete cigarette pack 1 along the straight wrapping path P9.
Secondo una preferita forma di attuazione, lo spingitore 116 è parte del convogliatore 117 di incarto ed avanza i pacchetti 1 di sigarette quasi completi lungo il percorso P9 di incarto rettilineo.
According to a preferred embodiment, the pusher 116 is part of the wrapping conveyor 117 and moves the almost complete cigarette packs 1 along the straight wrapping path P9.
Lungo il percorso P9 di incarto rettilineo è disposto un dispositivo 118 piegatore che piega di 90° le ali 9’ e 13’ contro le ali 9” e 13” piegate in precedenza (in particolare quando lo sbozzato 28 entra in una tasca 108 assieme ad un incarto 3 interno e ad un collarino 17) completando la formazione del pacchetto 1 di sigarette.
Along the straight wrapping path P9 there is a folding device 118, which folds the wings 9' and 13' by 90° against the wings 9" and 13" which were previously folded (in particular, when the blank 28 gets into a pocket 108 together with an inner wrapper 3 and a collar 17), thus completing the formation of the cigarette pack 1.
Secondo una preferita forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, il dispositivo 118 piegatore comprende solo elementi di piegatura fissi che sono privi di parti in movimento e sono disposti lungo il percorso P9 di incarto; in particolare, il dispositivo 118 piegatore è costituito da un anello di forma rettangolare attraverso il quale vengono fatti passare i pacchetti 1 di sigarette.
According to a preferred embodiment shown in the accompanying figures, the folding device 118 only comprises fixed folding elements, which have no moving parts and are arranged along the wrapping path P9; in particular, the folding device 118 consist of a ring with a rectangular shape, through which the cigarette packs 1 are forced to pass.
Il percorso P9 di incarto rettilineo si sviluppa dalla stazione S19 di trasferimento in cui ciascun pacchetto 1 di sigarette quasi completo e gommato (ovvero provvisto della colla 115) esce dal convogliatore 112 di gommatura ed entra nel convogliatore 117 di incarto lineare ad una stazione S20 di trasferimento in cui ciascun pacchetto 1 di sigarette completo esce dal convogliatore 117 di incarto lineare.
The straight wrapping path P9 develops from the transfer station S19, where each almost complete and glued cigarette pack 1 (namely, provided with the glue 115) gets out of the gluing conveyor 112 and gets into the linear wrapping conveyor 117, to a transfer station S20, where each complete cigarette pack 1 gets out of the linear wrapping conveyor 117.
Nella stazione S20 di trasferimento, ciascun pacchetto 1 di sigarette completo esce dal convogliatore 117 di incarto lineare ed entra in un successivo convogliatore 119 di essicazione lineare che è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette completo lungo un percorso P10 di essicazione rettilineo e perpendicolare al percorso P9 di incarto rettilineo.
In the transfer station S20, each complete cigarette pack 1 gets out of the linear wrapping conveyor 117 and gets into a following linear drying conveyor 119, which is designed to move the complete cigarette pack 1 along a straight drying path P10, which is perpendicular to the straight wrapping path P9.
Secondo una possibile forma di attuazione, il convogliatore 119 di essicazione comprende un cassetto 120, il quale si sposta ciclicamente lungo il percorso P10 di essicazione rettilineo tra la stazione S20 di trasferimento (in cui il cassetto 120 riceve un pacchetto 1 di sigarette completo) ed una stazione S21 di trasferimento (in cui il cassetto 120 cede un pacchetto 1 di sigarette completo); l’utilizzo di un cassetto 120 per spostare il pacchetto 1 di sigarette completo dalla stazione S20 di trasferimento alla stazione S21 di trasferimento permette di trattenere adeguatamente lo sbozzato 28 appena piegato per mantenere inalterata (ovvero senza indesiderati ritorni elastici) la configurazione piegata dello sbozzato 28 stesso dando modo alla colla 115 di stabilire una presa sufficiente.
According to a possible embodiment, the drying conveyor 119 comprises a drawer 120, which cyclically moves along the straight drying path P10 between the transfer station S20 (where the drawer 120 receives a complete cigarette pack 1) and a transfer station S21 (where the drawer 120 releases a complete cigarette pack 1); the use of a drawer 120 to move the complete cigarette pack 1 from the transfer station S20 to the transfer station S21 allows the blank 28 that was just folded to be adequately held in place so as to keep the folded configuration of the blank 28 unchanged (namely, without undesired elastic returns), thus allowing the glue 115 to have a sufficient action.
Nella stazione S21 di trasferimento, uno spingitore 121 trasferisce, mediante un movimento perpendicolare al percorso P10 di essicazione, ciascun pacchetto 1 di sigarette completo dal convogliatore 119 di essicazione lineare ad un successivo convogliatore 122 di essicazione lineare che è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette quasi completo lungo un percorso P11 di essicazione rettilineo e perpendicolare al percorso P10 di essicazione rettilineo.
In the transfer station S21, a pusher 121 transfers, by means of a movement which is perpendicular to the drying path P10, each almost complete cigarette pack 1 from the linear drying conveyor 119 to a following linear drying conveyor 122, which is designed to move the almost complete cigarette pack 1 along a straight drying path P11, which is perpendicular to the straight drying path P10.
In altre parole, il convogliatore 122 di essicazione lineare riceve il pacchetto 1 di sigarette completo dal convogliatore 119 di essicazione ed è atto ad avanzare il pacchetto 1 di sigarette completo lungo il percorso P11 di essicazione rettilineo.
In other words, the linear drying conveyor 122 receives the complete cigarette pack 1 from the drying conveyor 119 and is designed to move the complete cigarette pack 1 along the straight drying path P11.
Secondo una preferita forma di attuazione, lo spingitore 121 è parte del convogliatore 122 di essicazione ed avanza i pacchetti 1 di sigarette completi lungo il percorso P11 di essicazione rettilineo.
According to a preferred embodiment, the pusher 121 is part of the drying conveyor 122 and moves the complete cigarette packs 1 along the straight drying path P11.
La reazione viene lasciata procedere per il tempo necessario ad ottenere un poli(1,4-butilene succinato-co-1,4-butilene azelato) ) con un MFR di circa 7 (g/10 minuti a 190 °C e 2.16 Kg), e quindi il materiale viene scaricato in forma di spaghetto all’interno di un bagno d’acqua e granulato.
The reaction was allowed to proceed for the time necessary to obtain a poly (1,4-butylene adipate-co-1,4-butylene terephthalate) with a MFR of approximately 6 g/10 minutes, measured at 190° C. and 2.16 kg.
Componente ii ii = Poli(1,4-butilene adipato-co-1,4-butilene tereftalato) (“PBAT”) preparato secondo il seguente metodo : in un reattore in acciaio con capacità geometrica di 60 litri, equipaggiato con un sistema di agitazione meccanica, un ingresso per azoto, una colonna di distillazione, un sistema di abbattimento per i distillati alto bollenti ed una connessione ad un sistema di alto vuoto vengono caricati, in rapporto molare diolo/acido dicarbossilico (MGR) pari a 1.40, 7453 g di acido tereftalico, 7388 g di acido adipico, 12033 g di 1,4-butandiolo, 4.4 g di glicerina e 3.4 g di una soluzione etanolica all’80 % in peso di diisopropil trietanolammino Titanato (Tyzor TE, contenente 8.2 % in peso di Titanio).
The material was then discharged into a water bath in the form of a string and granulated.ii-2=Poly(1,4-butylene adipate-co-1,4-butylene azelate-co-1,4-butylene terephthalate) (“PBATAz”) prepared according to the following method: 7335 g of terephthalic acid, 6185 g of adipic acid, 1406 g of azelaic acid, 11848 g of 1,4-butanediol, 4.4 g of glycerine and 3.4 g of a 80% by weight ethanolic solution of diisopropyl triethanolamine titanate (Tyzor TE containing 8.2% by weight of Titanium) were added in a diol/dicarboxylic acid molar ratio (MGR) of 1.40 to a steel reactor having a geometrical capacity of 60 litres, fitted with a mechanical stirring system, an inlet for nitrogen, a distillation column, a knock-down system for high boiling point distillates and a connection to a high vacuum system.
La temperatura della massa viene alzata gradualmente fino a 230°C nell’arco di 120 minuti.
The temperature of the mass was gradually raised to 230° C. over a period of 120 minutes.