mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Grazie a ciò, il contenitore risulta opportunamente sollevato, nell’uso, rispetto al fondo della rastrelliera, in maniera da agevolare l’erogazione del prodotto.
Thanks to this, the container is suitably raised, in use, with respect to the bottom of the rack, so as to facilitate the dispensing of the product.
Preferibilmente dette cavità longitudinali hanno sviluppo longitudinale sostanzialmente parallelo all’asse di detta porzione di erogazione del contenitore.
Preferably, said longitudinal cavity or said longitudinal cavities have a longitudinal development substantially parallel to the axis of said dispensing portion of the container.
In tal modo, nell’uso del dispositivo erogatore con il contenitore inserito nella rastrelliera della lavastoviglie, la porzione di erogazione risulta rivolta verso il basso e di conseguenza l’erogazione dei prodotti risulta facilitata.
In this way, in the use of the dispensing device with the container inserted in the rack of the dishwasher, the dispensing portion is turned downwards and consequently the dispensing of the products is facilitated.
La presente invenzione ha per oggetto anche l’uso di un kit erogatore di prodotti per lavastoviglie in cui il contenitore dei prodotti da erogare è inserito nella rastrelliera di una macchina lavastoviglie con la porzione di erogazione rivolta verso il basso e con almeno una cavità longitudinale, conformata sulla sua superficie esterna, in accoppiamento con un corrispondente rebbio della stessa rastrelliera.
The present invention also relates to the use of a dispenser kit for dishwasher products in which the container of the products to be dispensed is inserted into the rack of a dishwashing machine with the dispensing portion facing downwards and with at least one longitudinal cavity, shaped on its external surface, coupled with a corresponding prong of the same rack.
Forme di realizzazione dell’invenzione Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato nell’insieme con 1 il kit erogatore di prodotti per lavastoviglie secondo la presente invenzione.
The method for dispensing products for dishwashers, object of the present invention, comprises the step of providing a dispenser kit and inserting the dispenser kit into a rack of a dishwashing machine with said dispensing portion facing downwards.
In particolare, la porzione di erogazione 6 del contenitore 2 è dotata di un organo di chiusura 9 realizzato di materiale dispersibile in acqua per consentire l’apertura della stessa porzione di erogazione 6 in fase di lavaggio.
The method then provides to insert said at least one longitudinal cavity laterally closed, at least in part, by said covering element, in a corresponding prong of said rack.
Alternativamente è possibile prevedere di realizzare l’organo di chiusura mediante un materiale atto a fondere a contatto con l’acqua di lavaggio all’interno della lavastoviglie, per effetto del calore corrispondente alla temperatura di lavaggio.
Finally, the method comprises the step of actuating said dishwashing machine enabling the dissolution of said closing member in contact with water and the consequent release of said products contained in said container.
Nel caso illustrato il contenitore 2 è provvisto di una prima superficie 3 superiore e di una seconda superficie 4 di base contrapposta alla prima superficie 3.
The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the dispenser kit for dishwasher products according to the invention, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:figure 1 shows a perspective view of the dispenser kit for dishwasher products;Figures 2 and 3 respectively show a side view and a plan view of the dispenser kit;Figure 4 shows a perspective view of the dispenser kit according to a different embodiment.
Il contenitore 2 ha preferibilmente forma parallelepipeda a sviluppo sensibilmente verticale, in cui pertanto la superficie laterale 5 è costituita da una pluralità di facce laterali, ciascuna essendo opportunamente raccordata con quelle adiacenti.
With particular reference to these figures, the reference numeral 1 generally designates the dispenser kit for dishwasher products according to the present invention.
La porzione di erogazione 6 del contenitore 2 è realizzata da un collo cilindrico che si estende perpendicolarmente dalla prima superficie 3.
The kit 1 essentially comprises a container 2 of the product to be dispensed provided with a portion 6 for dispensing the product itself, as well as a covering band 20, intended to be applied to the container 2.
Campo di applicazione L'invenzione riguarda un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta di una pressa, generalmente utilizzato per gestire le fasi di funzionamento del pistone di lavorazione ed evitare contemporaneamente sprechi di energia.
The invention concerns a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press, generally used to manage the functioning steps of the working piston and at the same time avoid waste of energy.
Stato della Tecnica Sono noti impianti fluidodinamici che sono utilizzati per movimentare il pistone di spinta di una pressa nelle corse attiva di lavoro e di ritorno, in particolare di una pressa utilizzata tipicamente nel settore della produzione di lamiere sagomate per la costruzione di elettrodomestici.
Fluid-dynamic plants are known which are used to move the pushing piston of a press in the active work and return travels, in particular of a press typically used in the field of production of shaped metal sheets to produce household appliances.
Tipicamente, un impianto fluidodinamico noto comprende, molto schematicamente, una pompa fluidodinamica a portata variabile che è azionata da un motore asincrono.
Typically, a known fluid-dynamic plant comprises, very schematically, a fluid-dynamic pump with a variable flow rate that is driven by an asynchronous motor.
La pompa, per mezzo di un circuito fluidodinamico in cui scorre olio, è collegata ad una servo-valvola di controllo, che ha la funzione di distributore multiposizioni e, attraverso questa, ad un gruppo di accumulo di olio in pressione oppure, alternativamente secondo le posizioni di lavoro della servo-valvola, alla camera di scorrimento del pistone del cilindro di spinta.
The pump, by means of a fluid-dynamic circuit in which oil flows, is connected to a control servo-valve, which functions as a multi-position distributor, and, through this, to a pressurized oil accumulator group or, alternatively according to the work positions of the servo-valve, to the chamber where the piston of the pushing cylinder slides.
La servo-valvola, in questo tipo di gruppo fluidodinamico, funziona in pratica da elemento di controllo degli spostamenti del cilindro che, nella fase di lavoro, avvengono in tre segmenti di corsa consecutivi e precisamente un primo segmento di avvicinamento rapido al pezzo di lamiera da lavorare posizionato su un piano di lavorazione della pressa, un secondo segmento di inizio di lavoro ed un terzo segmento di completamento del lavoro da eseguire.
The servo-valve, in this type of fluid-dynamic group, works in practice as an element to control the movements of the cylinder which, in the work step, occur in three consecutive travel segments and precisely a first segment of rapid approach to the piece of metal sheet to be worked positioned on a work plane of the press, a second segment in which work begins and a third segment in which the work to be performed is completed.
Indicativamente, il primo segmento ha una corsa di circa 400 millimetri, il secondo segmento ha una corsa di circa 60 millimetri, il terzo segmento ha una corsa di circa 15 millimetri.
Indicatively, the first segment has a travel of about 400 millimeters, the second segment has a travel of about 60 millimeters, the third segment has a travel of about 15 millimeters.
Nel primo segmento di corsa, il pistone, partendo da una posizione di riposo in cui e completamente sollevato dal pezzo di lamiera da lavorare, cioè dal punto morto superiore, scende per gravità verso questo in modo rapido, controllato nella discesa dalla servovalvola, mettendo in collegamento la sede del pistone lato stelo con uno scarico.
In the first travel segment, the piston, starting from a resting position in which it is completely raised from the piece of metal sheet to be worked, that is, from the top dead center, rapidly descends by gravity toward it, controlled in the descent by the servo-valve, putting the stem-side seating of the piston in connection with a drain.
Durante la fase di trasferimento della lamiera, dopo aver ultimato un ciclo di lavorazione precedente, la servo-valvola commuta la propria configurazione e collega tra loro la pompa fluidodinamica con un gruppo di accumulo, chiudendo il collegamento tra la pompa e la sede di scorrimento del pistone.
During the step of transferring the metal sheet, after completing a previous work cycle, the servo-valve switches its configuration and connects the fluid-dynamic pump with an accumulator group, closing the connection between the pump and the sliding seat of the piston.
In questa configurazione, la pompa è messa in funzione dal motore asincrono che assume una funzione attiva e che, poiché il collegamento con la sede di scorrimento del pistone è intercettato dalla servovalvola, alimenta olio in pressione al gruppo di accumulo, nel caso specifico in forma di una coppia di accumulatori, fino ad accumulare all'interno di questi ultimi olio ad un valore di pressione prestabilito, in funzione della forza necessaria per completare il secondo segmento di corsa.
In this configuration, the pump is put into function by the asynchronous motor which assumes an active function and which, since the connection with the sliding seat of the piston is intercepted by the servo-valve, supplies pressurized oil to the accumulator group, in the specific case in the form of a pair of accumulators, until oil is accumulated inside them at a predetermined pressure value, as a function of the force necessary to complete the second travel segment.
Quando la pressione all'interno del gruppo di accumulo ha raggiunto il valore prestabilito e rilevato da un sensore di pressione previsto per questo scopo, la pompa ed il motore asincrono si arrestano ed in questa configurazione, la estremità inferiore del pistone, che è tipicamente dotata di un utensile di lavorazione, si trova in una posizione in cui è appoggiato sul pezzo di lamiera da lavorare, dopo aver compiuto la prima corsa di avvicinamento.
When the pressure inside the accumulator group has reached the predetermined value and detected by a pressure sensor provided for this purpose, the pump and the asynchronous motor stop and in this configuration, the lower end of the piston, which is typically equipped with a work tool, is in a position in which it rests on the piece of metal sheet to be worked, after having completed the first approach travel.
Successivamente, la servo-valvola commuta la propria posizione nella configurazione in cui pone in collegamento tra loro il gruppo di accumulo e la sede di scorrimento del pistone, tipicamente il lato camera di spinta, cioè quello opposto al lato stelo, nella quale, dopo il primo segmento di corsa del pistone, la pressione è sostanzialmente nulla.
Subsequently, the servo-valve switches its position into the configuration in which it puts the accumulator group and the sliding seat of the piston in connection with each other, typically the thrust chamber side, that is, the side opposite the stem side, in which, after the first travel segment of the piston, the pressure is substantially zero.
Con questo collegamento si genera una differenza di pressione tra il gruppo di accumulo e la camera lato spinta che progressivamente si riduce.
Owing to this connection, a pressure difference is generated between the accumulator group and the thrust side chamber which is progressively reduced.
Nella camera lato spinta del pistone la pressione dell'olio aumenta progressivamente facendo compiere al pistone il secondo segmento di corsa nel quale l'utensile inizia la propria azione attiva di lavorazione e di presagomatura del pezzo di lamiera.
In the thrust side chamber of the piston, the oil pressure increases progressively, causing the piston to perform the second travel segment in which the tool starts its active action of working and pre-shaping the piece of metal sheet.
Quando la forza del pistone si esaurisce, per completare la fase di deformazione, quindi far compiere al pistone il terzo segmento di corsa, la servo-valvola commuta la propria posizione mettendo in collegamento tra loro la pompa, tipicamente a portata variabile con la camera lato spinta della sede di scorrimento del pistone il quale, a causa di un ulteriore incremento di pressione all'interno di questa generato dall'olio inviato dalla pompa, compie il terzo ed ultimo segmento di corsa, completando la lavorazione del pezzo di lamiera, utilizzando la massima pressione dell'olio, cosiddetta potenza di targa della pressa.
When the force of the piston is exhausted, to complete the deformation step, therefore make the piston perform the third travel segment, the servo-valve switches its position connecting the pump, typically with a variable flow rate, with the thrust side chamber of the sliding seat of the piston which, due to a further increase in the pressure inside it generated by the oil sent by the pump, performs the third and final travel segment, completing the working of the piece of metal sheet, using the maximum pressure of the oil, known as the specification power.
Questo stato della tecnica ha alcuni inconvenienti.
This state of the art has some disadvantages.
Un inconveniente consiste nel fatto che in generale il controllo della velocità e della posizione, e dunque del funzionamento complessivo, della slitta che supporta il pistone della pressa è ottenuto per mezzo di servo valvole che hanno un funzionamento dissipativo di energia.
One disadvantage is that generally the control of the speed and of the position, and therefore of the overall functioning, of the ram that supports the piston of the press is obtained by means of servo-valves which have an energy dissipative functioning.
Un altro inconveniente consiste nel fatto che la pompa invia olio ad un gruppo accumulatore fino a raggiungere in quest'ultimo una pressione prefissata eccessiva in particolare all'inizio della realizzazione del secondo segmento, quando cioè lo stampo si trova semplicemente appoggiato alla lamiera e 1'inizio della deformazione avviene con una spinta limitata.
Another disadvantage is that the pump sends oil to an accumulator group until it reaches an excessive predetermined pressure therein, in particular at the beginning of the performance of the second segment, that is, when the mold is simply resting on the metal sheet and the beginning of the deformation occurs with a limited thrust.
Pertanto, in questi casi, la differenza di pressione dell'olio che si crea tra quella massima che è immagazzinata all'interno dei gruppi di accumulo e quella limitata ed effettivamente necessaria per eseguire alcuni spostamenti del pistone, viene completamente perduta, con l'intervento della servo-valvola che, per mantenere costante ad un valore prefissato la velocità di avanzamento della slitta, deve creare una perdita di carico in grado di annullare la differenza tra la pressione disponibile nel gruppo di accumulo e la reale pressione necessaria ad eseguire il secondo segmento della corsa.
Therefore, in these cases, the difference in oil pressure that is created between the maximum pressure that is stored inside the accumulator groups and the limited pressure actually necessary to perform some displacements of the piston, is completely lost, with the intervention of the servo-valve which, in order to maintain the speed of advance of the ram constant at a predetermined value, has to create a loss of load able to nullify the difference between the pressure available in the accumulator group and the real pressure necessary to perform the second segment of the travel.
Un ulteriore inconveniente consiste nel fatto che la servo-valvola produce, durante le fasi di controllo dei flussi di olio in pressione, un surriscaldamento elevato che richiede la adozione di adeguati e costosi dispositivi di raffreddamento, sia aria/olio, sia acqua/olio.
A further disadvantage is that the servo-valve produces, during the steps of controlling the flows of pressurized oil, a high overheating which requires the adoption of suitable and expensive cooling devices, both air/oil and also water/oil.
Ancora un inconveniente consiste nel fatto che il motore asincrono impiegato per il funzionamento della pompa fluidodinamica deve avere una potenza adeguatamente elevata per realizzare nei tempi richiesti il terzo segmento di corsa.
Another disadvantage is that the asynchronous motor used for the functioning of the fluid-dynamic pump has to have a sufficiently high power to perform the third travel segment in the required time.
Scopi dell'invenzione Scopo dell'invenzione è quello di migliorare la tecnica nota.
One object of the invention is to improve the state of the art.
Un altro scopo dell'invenzione è realizzare un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta di una pressa che permetta di generare energia quando non è richiesta per l'azionamento del pistone della pressa, in particolare durante la fase di discesa rapida, quando l'olio presente nella camera lato stelo del cilindro, mette in rotazione la servo-pompa trasformando quest'ultima come motore ed il motore brushless come generatore.
Another object of the invention is to provide a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press that allows to generate energy when it is not required to drive the piston of the press, in particular during the rapid descent step, when the oil present in the stem-side chamber of the cylinder makes the servo-pump rotate, transforming the latter into a motor and the brushless motor into a generator.
Un ulteriore scopo dell'invenzione è realizzare un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta di una pressa che non produca surriscaldamenti.
A further object of the invention is to provide a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press that does not produce overheating.
Un altro scopo dell'invenzione è realizzare un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta nel terzo segmento di corsa, quando cioè si deve disporre della massima forza per completare entro i tempi minimi desiderati questo terzo segmento.
Another object of the invention is to provide a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram in the third travel segment, that is, when the maximum force is required to complete the third segment within the minimum time required.
Secondo un aspetto dell'invenzione è previsto un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta di una pressa, in accordo con le caratteristiche della rivendicazione 1.
According to one aspect of the invention, a fluid-dynamic plant is provided for the controlled drive of the ram of a press, in accordance with the characteristics of claim 1.
Ulteriori caratteristiche dell'invenzione sono indicate nelle rivendicazioni dipendenti.
Further characteristics of the invention are indicated in the dependent claims.
L'invenzione permette di ottenere i seguenti vantaggi: recuperare energia durante le fasi di discesa rapida della slitta, sfruttandone il peso proprio per azionare la pompa come motore fluidodinamico ed il motore brushless come generatore; mantenere le temperature dell'olio e di funzionamento generale inferiori rispetto a quelle della tecnica nota; - utilizzare, a parità di prestazioni, servo-motori di potenze ridotte, e quindi più economici, rispetto a quelli della tecnica nota.
The invention allows to obtain the following advantages:recover energy during the rapid descent step of the ram, exploiting its own weight to drive the pump as a fluid-dynamic motor and the brushless motor as a generator;maintain oil temperatures and general functioning temperatures lower than those of the state of the art;use, for equal performances, servo-motors of reduced power, and therefore more economical than those of the state of the art.
Breve descrizione dei disegni Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, di un impianto fluidodinamico per l'azionamento controllato della slitta di una pressa, illustrate a titolo di esempio non limitativo nelle unite tavole di disegno in cui: la FIG.
Further characteristics and advantages of the invention will become increasingly apparent from the following detailed description of preferred, but not exclusive, embodiments of a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press, given as a not-limiting example with reference to the attached drawings wherein:FIG. 1 is a schematic view of a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press, according to the invention, in a first embodiment;FIG. 2 is a partial view of a second possible functioning condition of the fluid-dynamic plant according to the invention, in the version of fig. 1 ;FIG. 3 is a schematic view of a fluid-dynamic plant for the controlled drive of the ram of a press, according to the invention, in a second embodiment;FIG. 4 is a partial view of a second possible functioning condition of the fluid-dynamic plant according to the invention, in the version of fig. 3.
Con riferimento a tutte le figure citate, con i riferimenti da T1 a T8 sono indicati in generale scarichi fluidodinamici previsti nell'impianto per l'azionamento controllato della slitta di una pressa, secondo l'invenzione, e con BC è indicata in generale una batteria di condensatori.
With reference to all the drawings as above, references from T1 to T8 generally indicate fluid-dynamic drains provided in the plant for the controlled drive of the ram of a press, according to the invention, and BC generally indicates a battery of capacitors.
Con il riferimento 40 è indicato un convenzionale cilindro di una pressa, il quale comprende un pistone 20 che è accolto scorrevole in una sede di scorrimento 30.
Reference 40 indicates a conventional cylinder of a press, which comprises a piston 20 which is received sliding in a sliding seating 30.
Il pistone 20 ha uno stelo 12 e suddivide la sede di scorrimento 30 in due parti, precisamente una camera 30A lato-stelo ed una camera lato-spinta 30B.
The piston 20 has a stem 12 and divides the sliding seating 30 into two parts, namely a stem-side chamber 30A and a thrust-side chamber 30B.
Quest'ultima è collegata con una valvola 13 di aspirazione che permette di alimentare olio alla camera di spinta 30B in certe condizioni descritte più avanti, olio che è contenuto in un serbatoio 13A.
The latter is connected to a suction valve 13 which allows to supply oil to the thrust chamber 30B under certain conditions described below, oil that is contained in a tank 13A.
La camera 30A lato-stelo è collegata attraverso una linea 31 ad una prima pompa 1 in grado di ruotare alternativamente in due sensi di rotazione, indicati rispettivamente con SX e DX, e che è meccanicamente collegata con un primo servo-motore 11 del tipo brushless, di seguito brevemente primo servo-motore 1.
The stem-side chamber 30A is connected by means of a line 31 to a first pump 1 able to rotate alternately in two directions of rotation, indicated respectively with SX and DX, and which is mechanically connected to a first servo-motor 11 of the brushless type, hereafter first servo-motor 11 for short.
Lungo la linea 31 è posizionato un distributore 3 che ha due posizioni di funzionamento, indicate rispettivamente con 3Ά e con 3B.
A distributor 3 is positioned along the line 31, which has two functioning positions, indicated with 3A and 3B respectively.