mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Il peut être souhaitable de faire varier le titre, c'est-à-dire la section transversale, des fils ou torons utilisés pour le tissage de la structure fibreuse, en particulier en utilisant des fils ou torons de titres différents entre cœur et peau et/ou entre chaîne et trame.
It may be desirable to vary the weight, i.e. the cross-section, of the yarns or strands used for weaving the fiber structure, in particular by using yarns or strands of weights that differ between the core and the skin and/or between the warp and the weft.
Un titre décroissant entre cœur et peau favorise l'accès à cœur du gaz à travers la peau dans le cas de densification CVI.
A decreasing weight between the core and the skin favors access to the core for gas passing through the skin when performing CVI densification.
Les titres peuvent aussi être choisis pour obtenir un rapport dans les limites souhaitées entre le taux volumique de fibres en chaîne et le taux volumique de fibres en trame.
The weights may also be selected to obtain a ratio within the desired limits between the volume fraction of warp fibers and the volume fraction of weft fibers.
Il peut être souhaitable en outre d'utiliser des fils de natures chimiques différentes entre différentes parties de la structure fibreuse, notamment entre cœur et peau pour conférer des propriétés particulières à la pièce en matériau composite obtenue, notamment en termes de résistance à l'oxydation ou à l'usure.
It can also be desirable to use yarns of different chemical natures in different portions of the fiber structure, and in particular in the core and the skin in order to confer particular properties to the resulting composite material part, in particular properties that differ in terms of ability to withstand oxidation or wear.
Ainsi, dans le cas d'une pièce en matériau composite thermostructural à renfort de fibres réfractaires, on pourra utiliser une préforme avec des fibres carbone dans le cœur et des fibres en céramique, par exemple en carbure de silicium (SiC), en peau afin d'accroître la résistance à l'usure et à l'oxydation de la pièce composite au niveau de cette partie de peau.
Thus, for a thermostructural composite material part having refractory fiber reinforcement, it is possible to use a preform having carbon fibers in the core and ceramic fibers, e.g. silicon carbide (SiC) fibers, in the skin in order to increase the resistance to wear and to oxidation of the composite part in its skin portion.
Un exemple de réalisation d'une structure fibreuse conformément à l'invention est maintenant décrit.
An embodiment of a fiber structure in accordance with the invention is described below.
Dans cet exemple, le tissage est réalisé sur un métier de type Jacquard.
In this embodiment, the weaving is performed on a Jacquard type loom.
La figure 1 montre très schématiquement une structure fibreuse 200 destinée à former le renfort fibreux d'une aube de moteur aéronautique.
FIG. 1is a highly diagrammatic view of a fiber structure 200that is to form the fiber reinforcement of an aeroengine blade.
La structure fibreuse 200 est obtenue par tissage tridimensionnel, ou tissage 3D, ou par tissage multicouche réalisé de façon connue au moyen d'un métier à tisser de type jacquard sur lequel on a disposé un faisceau de fils de chaînes ou torons 201 en une pluralité de couches, les fils de chaînes étant liés par des couches de trame 202 également disposés en une pluralité de couches, certaines couches de trames comprenant des tresses comme expliqué ci-après en détails.
The fiber structure 200is obtained by three-dimensional (or 3D) weaving, or by multilayer weaving performed in known manner on a Jacquard type loom having a bundle of warp yarns or strands 201arranged in a plurality of layers, the warp yarns being interlinked by weft layers 202likewise arranged as a plurality of layers, some of the weft layers including braids, as explained in detail below.
Un exemple détaillé de réalisation d'une préforme fibreuse destinée à former le renfort fibreux d'une aube pour moteur aéronautique est notamment décrit en détail dans les documents US 7 101 154, US 7 241 112 et WO 2010/061140 dont le contenu est incorporé ici par voie de référence.
A detailed embodiment of a fiber preform that is to form the fiber reinforcement of an aeroengine blade is described in detail in particular in Documents U.S. Pat. No. 7,101,154, U.S. Pat. No. 7,241,112, and WO 2010/061140, the content of which is incorporated herein by way of reference.
La structure fibreuse 200 est tissée sous forme d'une bande s'étendant de façon générale dans une direction X correspondant à la direction longitudinale de l'aube à réaliser.
The fiber structure 200is woven as a strip extending generally in a direction X corresponding to a longitudinal direction of the blade that is to be made.
La structure fibreuse présente une épaisseur variable déterminée en fonction de l'épaisseur longitudinale et du profil de la pale de l'aube à réaliser.
The fiber structure presents varying thickness that is determined as a function of the longitudinal thickness of the profile of the airfoil of the blade that is to be made.
Dans sa partie destinée à former une préforme de pied, la structure fibreuse 200 présente une partie de surépaisseur 203 déterminée en fonction de l'épaisseur du pied de l'aube à réaliser.
In its portion that is to form a root preform, the fiber structure 200presents a portion 203of extra thickness that is determined as a function of the thickness of the root of the blade that is to be made.
La structure fibreuse 200 se prolonge par une partie d'épaisseur décroissante 204 destinée à former l'échasse de l'aube puis par une partie 205 destinée à former la pale de l'aube.
The fiber structure 200is extended by a portion 204of decreasing thickness that is to form the tang of the blade followed by a portion 205that is to form the airfoil of the blade.
La partie 205 présente dans une direction perpendiculaire à la direction X un profil à épaisseur variable entre son bord 205a destiné à former le bord d'attaque de l'aube et son bord 205b destiné à former le bord de fuite de l'aube à réaliser.
The portion 205presents a profile in a direction perpendicular to the direction X that is of thickness that varies between its edge 205a that is to form the leading edge of the blade and its edge 205b that is to form the trailing edge of the blade that is to be made.
La structure fibreuse 200 est tissée en une seule pièce et doit présenter, après découpe des fils non tissés, la forme et les dimensions quasi-définitives de l'aube (« net shape »).
The fiber structure 200is woven as a single part, and after cutting away non-woven yarns, it needs to present the almost-final dimensions of the blade, i.e. its “net shape”.
A cet effet, dans les parties de variations d'épaisseur de la structure fibreuse, comme dans la partie d'épaisseur décroissante 204, la diminution d'épaisseur de la préforme est obtenue en retirant progressivement des couches de trame au cours du tissage.
For this purpose, in the portions of the fiber structure that are of varying thickness, as in the portion 204of decreasing thickness, the decrease in the thickness of the preform is obtained by progressively removing weft layers during weaving.
Dans tout le texte qui suit et dans tous les dessins, il est mentionné et représenté par convention et souci de commodité, que ce sont les fils de chaîne qui sont déviés de leurs trajets pour saisir des fils ou tresses d'une couche de trame ou de plusieurs couches de trames.
Throughout the text below and in all of the drawings, it is stated and shown by convention and for reasons of convenience that it is the warp yarns that are deflected from their paths in order to link the yarns or braids of a weft layer or of a plurality of weft layers.
Toutefois, une inversion des rôles entre chaîne et trame est possible, et doit être considérée comme couverte aussi par les revendications.
Nevertheless, it is possible to invert the warp and weft roles, and that should be considered as also being covered by the claims.
Les figures 2A à 2X représentent partiellement 24 plans successifs d'une armure de tissage de la partie de surépaisseur 203 et de la partie d'épaisseur décroissante 204 de la structure fibreuse 200 obtenues par tissage 3D, les couches de trame étant visibles en coupe.
FIGS. 2A to 2Xshow part of 24 successive planes of a weave for the portion 203of extra thickness and for the portion 204of decreasing thickness of the fiber structure 200obtained by 3D weaving, the weft layers being visible in section.
La structure fibreuse 200 comprend, dans sa partie de surépaisseur 203, 17 couches de trame, soit 34 demi-couches tl à t34.
In its portion 203of extra thickness, the fiber structure 200comprises 17 weft layers, i.e. 34 half-layers t1to t34.
Dans le c ur 2031 situé entre les peaux opposées 2032 et 2033, le tissage 3D est de type interlock.
In the core 2031situated between the opposite skins 2032and 2033, the 3D weaving is of the interlock type.
Dans les peaux 2032 et 2033 le tissage est bidimensionnel avec une armure de type satin irrégulier.
In the skins 2032and 2033, the weaving is two-dimensional with a weave of irregular satin type.
Le tissage satin ne concerne que les demi-couches de trame tl et t2 et les demi-couches de trame t33 et t34.
The satin weave applies only to the weft half-layers t1and t2and to the weft half-layers t33and t34.
On notera que le tissage 3D interlock du cœur s'étend jusqu'aux demi-couches extrêmes tl, t34 des peaux afin de lier ces demi-couches à celles du cœur.
It should be observed that the interlock 3D weaving of the core extends to the extreme half-layers t1and t34of the skins in order to link these half-layers to the half-layers of the core.
Dans sa partie d'épaisseur décroissante 204, des couches de trame sont progressivement retirées jusqu'à atteindre un nombre de couches de trame compatible avec la partie 205 destinée à former la pale de l'aube.
In its portion 204of decreasing thickness, the weft layers are progressively removed so as to reach a number of weft layers compatible with the portion 205that is to form the airfoil of the blade.
Dans la portion de la partie d'épaisseur décroissante 204 représentée sur les figures 2A à 2X, la structure fibreuse comprend 15 couches de trame, soit 30 demi-couches t3 à t32.
In the region of the portion 204of decreasing thickness shown in FIGS. 2A to 2X, the fiber structure has 15 weft layers, i.e. 30 half-layers t3to t32.
Dans le cœur 2041 situé entre les peaux opposées 2042 et 2043, le tissage 3D est de type interlock tandis que dans les peaux 2032 et 2033 le tissage est bidimensionnel avec une armure de type satin irrégulier qui ne concerne que les demi-couches de trame t3 et t4 et les demi-couches de trame t31 et t32.
In the core 2041situated between the opposite skins 2042and 2043, the 3D weaving is of the interlock type, while in the skins 2032and 2033the weaving is two-dimensional with a weave of irregular satin type that applies only to the weft half-layers t3and t4and to the weft half-layers t31and t32.
Conformément à l'invention, des tresses sont utilisées dans les couches de trames les plus à cœur de la partie de surépaisseur 203 de la structure fibreuse 200.
In accordance with the invention, braids are used in the weft layers closest to the core of the portion 203of extra thickness in the fiber structure 200.
Dans l'exemple décrit ici, des tresses 10 sont utilisées dans les demi-couches tl3 à t22.
In the presently-described example, braids 10are used in the half-layers t13to t22.
A titre d'exemple, chaque tresse peut être constituée de 8 fils présentant chacun un titre de 500K (500 filaments), ces fils étant tressés autour d'une âme composée de 2 fils côte-à-côte présentant chacun également un titre de 500K.
By way of example, each braid may be constituted by eight yarns each having a weight of 500 K (500 filaments), these yarns being braided around a braid core made up of two yarns arranged side by side, each likewise presenting a weight of 500 K. Under such circumstances, the diameter or section of the braid is 1.5 millimeters (mm), the braiding angle of the yarns making it possible to obtain a braid of overall section that is greater than the sum of the sections of the yarns present in the braid.
La nature et/ou le titre des fils utilisés dans la tresse peuvent être différents.
The nature and/or the weight of the yarns used in the braid could be different.
L'insertion des tresses 10 dans les couches de trame à cœur de la structure fibreuse permet d'augmenter de façon importante l'épaisseur de la structure fibreuse tout en contrôlant le taux moyen de fibres à cœur, ce qui n'est le cas lorsqu'on utilise des fils ayant un titre élevé.
Inserting braids 10in the weft layers in the core of the fiber structure makes it possible to increase significantly the thickness of the fiber structure while controlling the mean fiber fraction in the core, which is not true when using yarns of high weight.
En effet, en utilisant des fils ayant un titre élevé à cœur de la structure, il est certes possible d'augmenter localement l'épaisseur de la structure mais cela entraîne une augmentation du taux moyen de fibres à cœur incompatible avec les propriétés mécaniques requises.
Particularly, by using yarns of high weight in the core of the structure, it is indeed possible locally to increase the thickness of the structure, but that leads to an increase in the mean fiber fraction in the core, which is incompatible with the required mechanical properties.
Lorsque le taux moyen de fibres à cœur est trop élevé, il n'est pas possible d'avoir un réseau de porosités suffisant pour permettre un bon accès des constituants de la matrice au cœur de la structure fibreuse.
When the mean fiber fraction in the core is too great, it is not possible to have a network of pores that is sufficient to provide the constituents of the matrix with good access to the core of the fiber structure.
La quantité de matrice présente à cœur est alors insuffisante, ce qui ne permet pas d'obtenir une pièce en matériau composite qui présente, de façon homogène, les propriétés mécaniques requises.
The quantity of matrix present in the core is then insufficient, which means it is not possible to obtain a composite material part that presents the required mechanical properties in a manner that is uniform.
Ce problème est résolu par l'utilisation de tresses qui, grâce à leur section transversale importante et leur capacité à conserver leur structure tubulaire (pas d'écrasement de la tresse lors de son tissage dans la structure fibreuse), permettent d'augmenter localement l'épaisseur de la structure tout en limitant l'augmentation du taux moyen de fibres.
This problem is solved by using braids, which because of their large cross-section and their ability to conserve their tubular structure (the braid is not flattened while being woven in the fiber structure), serve to increase the thickness of the structure locally while limiting the increase in the mean fiber fraction.
On obtient ainsi une structure fibreuse qui offre dans ses parties de surépaisseur un très bon accès à cœur pour les constituants de la matrice lors de sa densification.
A fiber structure is thus obtained that in its portions of greater thickness provides the constituents of the matrix with very good access to the core while the structure is being densified.
Comme illustré sur les figures 2A à 2X, on utilise ici le même nombre de fils de chaîne dans la portion de surépaisseur 203 que dans la partie d'épaisseur décroissante 204.
As shown in FIGS. 2A to 2X, in this example, the same number of warp yarns are used in the portion 203of greater thickness as in the portion 204of decreasing thickness.
A cet effet, les couches de fils de chaîne présentes à cœur dans la partie de surépaisseur 203 sont éclatées de manière à disposer d'un nombre de couches de fils de chaîne plus élevé dans la partie de surépaisseur 203 que dans la partie d'épaisseur décroissante 204.
For this purpose, the layers of warp yarns present in the core of the portion 203of greater thickness are burst so as to have a number of warp yarn layers that is greater in the portion 203of greater thickness than in the portion 204of decreasing thickness.
Les couches de fils de chaîne présentes au cœur de la partie de surépaisseur 203 présentent alors une contexture plus faible que les couches de fils de chaîne présentes dans la partie d'épaisseur décroissante 204.
The warp yarn layers present in the core of the portion 203of greater thickness thus present a smaller count than the layers of warp yarns present in the portion 204of decreasing thickness.
Par "contexture", on désigne ici le nombre de fils par unité de longueur en sens chaîne et en sens trame.
The term “count” is used herein to designate the number of yarns per unit length in the warp direction and in the weft direction.
Dans le mode de réalisation décrit ici, la structure fibreuse 200 est tissée avec 12 couches de fils de chaîne Cl à C12.
In the presently-described embodiment, the fiber structure 200is woven with 12layers of warp yarns C1to C12.
Les couches de fils de chaîne C6 et C7 présentes au cœur de la structure 200 sont chacune éclatées en deux couches C61, C62, d'une part, et C71 et C72, d'autre part, dans la partie de surépaisseur 203.
Each of the layers of warp yarns C6and C7present in the core of the structure 200is burst into two layers C61, C62and into two layers C71and C72in the portion 203of greater thickness.
Les couches C61, C62 ou C71, C72 présentent une contexture 2 fois inférieure à celle de la couche C6 ou C7 présente dans la partie d'épaisseur décroissante 204.
The layers C61, C62or C71, C72present a count that is half the count of the layer C6or C7present in the portion 204of decreasing thickness.
Cette variation de contexture dans les couches de fils de chaîne présentes à cœur entre la partie de surépaisseur 203 et la partie d'épaisseur décroissante 204 permet de contrôler le taux de fibres à cœur de la partie 203.
This variation of count in the layers of warp yarns present in the core between the portion 203of greater thickness and the portion 204of decreasing thickness makes it possible to control the core fiber fraction of the portion 203.
Cette variation de contexture seulement à cœur de la structure permet en outre de maintenir un ratio chaîne/trame satisfaisant, par exemple de l'ordre de 50%, en peau de la structure.
This variation of count solely in the core of the structure also makes it possible to maintain a satisfactory warp/weft ratio, e.g. of the order of 50% in the skin of the structure.
On assure ainsi une bonne résistance mécanique à la surface de la pièce résultante.
This provides good mechanical strength at the surface of the resulting part.
Afin de contrôler le taux moyen de fibres entre le cœur et les peaux dans la partie de surépaisseur 203, les couches de trame situées à proximité des couches de trame comprenant les tresses comprennent des fils ou torons ayant un titre supérieur à celui des fils ou torons des couches de trame situées en peau de la partie de surépaisseur 203.
In order to control the mean fiber fraction between the core and the skins in the portion 203of greater thickness, the weft layers situated in the proximity of the weft layers having braids comprise yarns or strands of weight greater than the weight of the yarns or strands in the weft layers situated in the skin of the portion 203of greater thickness.
Dans l'exemple décrit ici, les demi-couches de trame t9 à tl2 et t23 à t26 présentes de chaque côté des demi-couches de trame tl3 à t22 comprenant les tresses 10 comprennent, sur une longueur déterminée en direction chaîne, des fils 21 et 22 ayant un titre plus important que les fils 20 des demi-couches tl à t8 et t27 à t34 situées en peau de la partie 203.
In the presently-described example, the weft half-layers t9to t12and t23to t26present on either side of the weft half-layers t13to t22comprise braids 10comprising over a determined length in the warp direction yarns 21and 22of weight that is greater than the weight of the yarns 20in the half-layers t1to t8and t27to t34situated in the skin of the portion 203.
En outre, afin de contrôler le taux de fibres dans une zone 203a correspondant au passage entre la fin de la partie de surépaisseur 203 et le début partie d'épaisseur décroissante 204, c'est-à-dire la zone ou l'épaisseur de la structure fibreuse commence à diminuer, on diminue progressivement le nombre de tresses utilisé et/ou la section des tresses et/ou des torons des couches de trame présentes à cœur dans la structure fibreuse.
Furthermore, in order to control the fiber fraction in a zone 203a corresponding to the passage between the end of the portion 203of greater thickness and the beginning of the portion 204of decreasing thickness, i.e. the zone where the thickness of the fiber structure begins to diminish, the number of braids used and/or the section of the braids and/or the strands of weft layers present in the core of the fiber structure begins to be diminished.
L'appareil comprend à cet effet une pompe de circulation comprenant un moteur électrique et une hélice, ledit moteur électrique entraînant l'hélice en rotation, ladite hélice étant disposée dans le circuit hydraulique.
To this end the device includes a circulation pump including an electric motor and an impeller, said electric motor driving the impeller in rotation, said impeller being disposed in the hydraulic circuit.
L'appareil comprend une chambre de filtration 17 interposée, sur le circuit hydraulique, entre l'entrée de liquide 13 et la sortie de liquide 14.
The device includes a filter chamber 17disposed in the hydraulic circuit between the liquid inlet 13and the liquid outlet 14.
La chambre de filtration est en particulier alimentée en liquide via au moins un canal amont reliant l'entrée de liquide 13 à la chambre de filtration 17.
The filter chamber is in particular fed with liquid via at least one upstream channel connecting the liquid inlet 13to the filter chamber 17.
La chambre de filtration 17 comprend un panier de filtration.
The filter chamber 17contains a filter basket.
Ce panier de filtration est avantageusement mais non nécessairement amovible.
This filter basket is advantageously although not necessarily removable.
Comme on le voit sur les figures 3 à 7, dans le présent exemple de réalisation, les moyens d'entraînement comportent par ailleurs une roue intermédiaire 31, disposée entre la roue avant 32 et la roue arrière 33, au moins d'un des deux côtés de l'appareil.
As seen in FIGS. 3 to 7, in the present embodiment the drive means further include an intermediate wheel 31disposed between the front wheel 32and the rear wheel 33on at least one of the two sides of the device.
Cette roue intermédiaire 31 est ici articulée autour d'un axe 34 parallèle à l'axe transversal Yr, qui correspond à l'axe d'entraînement des roues avant 32 et arrière 33.
Here this intermediate wheel 31turns about a rotation axis 34parallel to the transverse axis Yr, which corresponds to the drive axis of the front wheels 32and the rear wheels 33.
Dans une variante de réalisation, cette roue intermédiaire 31 est articulée autour d'un axe non parallèle à l'axe transversal.
In a variant embodiment, this intermediate wheel 31turns about a rotation axis that is not parallel to the transverse axis.
Dans le présent exemple, cet axe 34 est situé dans le plan défini par les axes des roues avant et arrière, sans que cela soit une condition nécessaire au fonctionnement du dispositif selon l'invention.
In the present example, this rotation axis 34is situated in the plane defined by the axes of the front and rear wheels, without this being a condition necessary for the device according to the invention to work.
Ainsi qu'il apparaît notamment sur la figure 3, le diamètre et la position de l'axe de rotation 34 de cette roue intermédiaire 31 est tel que ladite roue ne touche pas le plan de guidage XrYr lorsque le robot est en appui sur celui-ci.
As seen in FIG. 3in particular, the diameter and the position of the rotation axis 34of this intermediate wheel 31are such that said wheel does not touch the guide plane XrYr when the robot is resting on the latter.