mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
La bague 7 peut être verrouillée dans la position angulaire représentée sur la figure 5 par exemple par le jeu d'un cliquet 24 formé dans la surface intérieure de l'alésage 17, ce cliquet s 'engageant dans une encoche 25 ménagée sur la surface extérieure de la bague 7 comme illustré sur la figure 3.
The ring 7may be locked in the angular position shown in FIG. 5, e.g. by means of a pawl 24formed in the inside surface of the bore 17, this pawl engaging in a notch 25formed in the outer surface of the ring 7, as shown in FIG. 3.
Il est possible d'avoir deux cliquets diamétralement opposés.
It is possible to have two diametrically opposite pawls.
On remarquera sur la figure 3 que la surface annulaire extérieure de la bague 7 peut être munie de chemins de came tel que 26 définissant un profil de came identique à la rampe de poussée 16 et qui coopèrent avec au moins un doigt suiveur de came, ici deux doigts suiveurs tel que 26', prévu sur le bord supérieur de l'alésage 17.
It can be seen in FIG. 3that the outer annular surface of the ring 7may be provided with cam paths such as 26defining a cam profile identical to the thrust ramp 16and co-operating with at least one cam-follower finger, there being two cam-follower fingers such as 26′ in this example that are provided on the top edge of the bore 17.
Dans l'exemple, le profil de la rampe de poussée 16 ou des chemins de came 26 sont tels qu'une rotation de 1/4 de tour de la bague 7 dans l'embase 8 provoque une translation axiale H calibrée correspondant à la rehausse souhaitée, qui peut par exemple être de 1,5 mm.
In this example, the profile of the thrust ramp 16or of the cam paths 26is such that turning the ring 7through a quarter-turn in the socket 8gives rise to a calibrated axial movement (H) in translation 8corresponding to the desired degree of raising, which may for example be 1.5 millimeters (mm).
Sur la figure 8, on a illustré sur une vue en coupe axiale de la bague 7, un exemple de profil de la rampe de rehausse 16 prévue à la partie inférieure de la bague 7.
FIG. 8is an axial section view of the ring 7showing a profile example for the raising ramp 16provided at the bottom portion of the ring 7.
Le profil est ici un profil hélicoïdal qui s'étend sur une moitié du périmètre du bord inférieur annulaire de la bague 7 entre un point bas B et un point haut C. Le bord inférieur de la bague 7 se déplace sur un épaulement annulaire dans l'embase 8 qui est constitué par le fond 16A du chambrage de l'alésage 17 comme représenté sur la figure 9, cet épaulement annulaire ayant un profil complémentaire à celui de la rampe de rehausse 16 qui s'étend entre un point bas B' et un point haut C. La hauteur H de la rehausse correspond ici à la distance suivant l'axe A entre le point bas B et le point haut C de la rampe hélicoïdale 16 si on effectue dans le cas présent une rotation d'1/4 tour de la bague 7 dans l'embase 8 à partir d'une position relative de la bague 7 dans l'embase 8 où les points bas B et B ' et les points hauts C et C' des profils 16 et 16A respectivement coïncident jusqu'à une position relative où le point bas B du profil 16 se trouve en coïncidence avec le point haut C du profil 16A.
The raising height H in this example corresponds to the distance along the axis A between the low point B and the high point C of the helical ramp 16when the ring 7is turned through a quarter-turn in the socket 8from a relative position of the ring 7in the socket 8in which the low points B and B′ and the high points C and C′ of the profiles 16and 16A coincide respectively, to a relative position in which the low point B of the profile 16coincides with the high point C′ of the profile 16A.
En variante, on peut avoir un profil de rampe de poussée et de came qui permet plusieurs rehausses consécutives de la tête de tampon sans sortir du cadre de l'invention.
In a variant, it is possible to have a profile for the thrust ramp and for the cam that enable the buffer head to be raised several times consecutively.
Par exemple, on pourrait avoir une première rehausse pour une première rotation d'1/4 de tour de la bague, puis une seconde rehausse pour une seconde rotation subséquente de 1/4 de tour de la bague 7 dans l'embase 8.
For example, it is possible to raise it a first time by turning the ring through a first quarter-turn, and then to raise it a second time by subsequently turning the ring 7through another quarter-turn in the socket 8.
De façon avantageuse, avec l'agencement ci-dessus, lorsque la bague 7 a tourné de 1/4 de tour, le verrouillage en position axiale de la tête de tampon 5 dans l'embase 8 est terminé et en même temps la translation axiale de rehausse de la tête de tampon est complète, cette terminaison de mouvement étant marquée par l'engagement du cliquet 24 dans l'encoche 25.
Advantageously, using the above arrangement, when the ring 7has turned through a quarter-turn, the locking of the axial position of the buffer head 5in the socket 8is terminated and simultaneously the raising movement in axial translation of the buffer head is complete, with this termination of movement being marked by the pawl 24engaging in the notch 25.
Par ailleurs, dans cette position de verrouillage de la bague 7 dans l'embase 8, on peut prévoir que les oreilles 15 de la collerette 14 de la bague 7 se présentent en alignement avec des oreilles correspondantes prévues sur le bord supérieur de l'embase 8 comme illustré sur la figure 2 ce qui constitue le témoin de bon montage et de bon verrouillage de la tête de tampon en position rehaussée dans l'embase 8.
Furthermore, in this position of locking the ring 7in the socket 8, provision can be made for the lug 15of the collar 14of the ring 7to be in alignment with the corresponding slot provided in the top edge of the socket 8, as shown in FIG. 2, thereby indicating that the buffer head has been properly mounted and properly locked in the raised position in the socket 8.
Comme indiqué ci-dessus, le culot 21 de l'embase 8 présente des ailettes 22 étagées suivant la direction axiale A. Sur la figure 5, on voit plus particulièrement des ailettes 22 diamétralement opposées par rapport à l'axe A. Ces ailettes 22 sont dimensionnées pour passer dans les oreilles du trou 23.
As mentioned above, the bottom 21of the socket 8has fins 22that are stepped along the axial direction A. FIG. 5shows more particularly fins 22that are diametrically opposite about the axis A. These fins 22are dimensioned so as to pass through the slots 23in the hole.
Toutefois, comme visible sur la figure 5, chaque ailette 22 forme deux épaulements étagés suivant la direction axiale et qui sont décalés radialement ce qui permet de fixer l'embase 8 sur des supports d'épaisseurs différentes, typiquement sur un support en tôle d'une épaisseur d'environ 0,67 à 0,77mm et sur un support en matière plastique d'une épaisseur d'environ 3mm.
Nevertheless, as visible in FIG. 5, each fin 22forms two shoulders that are stepped in the axial direction, that are radially offset, and that enable the socket 8to be fastened on supports of different thicknesses, typically on a support made of sheet metal having thickness of about 0.67 mm to 0.7 mm, and on a support made of plastics material having thickness of about 3 mm.
Les différentes étapes de montage d'une butée auto- ajustable 3 avec rehausse de la tête de tampon selon l'invention est maintenant décrite en référence avec la figure 1 pour séparer un premier composant 1 du type haillon, coffre, volet ou autre partie mobile de carrosserie d'un véhicule automobile et un second composant 2 du type partie fixe de caisse du véhicule, avec une fente constante et aussi pour obtenir un effet d'amortissement quand le premier composant est fermé sur le second composant.
The various steps of assembling a self-adjustable stop 3with raising of the buffer head are described below with reference to FIG. 1for the purpose of spacing a first component 1of the tailgate, trunk, flap, or other movable type of bodywork portion of a motor vehicle apart from a second component 2of the type constituting a stationary portion of the body of the vehicle, with a gap that is constant, and also for the purpose of obtaining a damping effect when the first component is closed against the second component.
Selon l'invention, on fixe l'embase 8 de la butée 3 sur le second composant 2 par exemple, avec un système de fixation du type à baïonnette, la tige 6 de la butée étant légèrement enfoncée dans l'embase 8 par exemple jusqu'au niveau du bossage des pattes 12 comme illustré sur la figure 2.
In the example embodiment, the socket 8of the stop 3is fastened on the second component 2, for example, using a bayonet type fastener system, the shank 6of the stop being driven a short distance into the socket 8, e.g. down to the level of the projections of the tabs 12, as shown in FIG. 2.
On approche le premier composant 1 vers le second composant 2 de telle sorte à enfoncer la tige 6 par crans successifs dans l'embase 8 jusqu'à ce qu'elle occupe une position d'affleurement avec le second composant.
The first component 1is then moved towards the second component 2so as to drive the shank 6by successive serrations into the socket 8until it occupies a position where it is flush with the second component.
On éloigne le premier composant du second composant.
The first component is then moved away from the second component.
On rehausse la tige 6 dans l'embase 8 en actionnant le moyen de blocage 7 qui bloque la tige 6 dans l'embase 8, par exemple par un mouvement de rotation de 1/4 de tour.
The shank 6is raised in the socket 8by acting on the blocking means 7that block the shank 6in the socket 8, e.g. by turning through a quarter-turn.
Le premier composant 1 peut être fermé de nouveau sur le second composant, une précontrainte ayant alors été introduite par l'effet de la rehausse de la tige de tampon dans l'embase 8.
The first component 1may then be closed again onto the second component, with prestress then being introduced by the effect of the buffer shank being raised in the socket 8.
Le dispositif de tampon à butée auto-a ustable selon l'invention contribue donc à simplifier le processus de montage d'une butée auto-a ustable entre deux composants comme présenté ci-dessus.
The buffer device with self-adjustable stop thus contributes to simplifying the process of assembling a self-adjustable stop between two components as described above.
Par ailleurs, le dispositif de tampon à butée auto-ajustable selon l'invention contribue à diminuer globalement le temps nécessaire pour réaliser un tel montage.
Furthermore, the buffer device with self-adjustable stop contributes to reducing the overall time needed for performing such assembly.
Sans sortir du cadre de l'invention, on pourrait encore prévoir que la rampe de poussée 16 soit constituée par des stries hélicoïdales sur la tige 6 et sur l'alésage 17.
It is also possible to provide for the thrust ramp 16to be constituted by helical ribs on the shank 6and on the bore 17.
On pourrait aussi réaliser la rehausse de la tête de tampon par le jeu d'une cale formant un coin venant s'enficher transversalement dans l'embase 8, cette cale servant aussi de moyen pour verrouiller en position axiale la tête de tampon dans l'embase 8.
It is also possible to raise the buffer head by means of a spacer constituting a wedge that is engaged transversely in the socket 8, the spacer also serving as means for blocking the axial position of the buffer head in the socket 8.
Il est entendu que les différents éléments 5,7,8 et 9 de la butée auto-ajustable 3 selon l'invention peuvent être réalisés par moulage de matière plastique et que donc une telle butée auto-ajustable peut être fabriquée à faible coût.
It should be understood that the various elements 5, 7, 8, and 9of the self-adjustable stop 3may be made by molding a plastics material and that such a self-adjustable stop can be fabricated at low cost.
Ces éléments pourraient aussi être fabriqués par addition de matière dans une imprimante 3D si par exemple il s'agissait d'une fabrication en petites séries.
These elements could also be fabricated by adding material in a three-dimensional (3D) printer, e.g. if only a few devices are to be fabricated.
Dispositif de tampon à butée auto-a ustable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tige (6) de ladite tête de tampon (5) présente sur toute sa longueur deux méplats (10) diamétralement opposés et entre lesdits deux méplats lesdites stries ou gorges (11) jointives qui forment lesdits crans.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein said shank of said buffer head presents along its entire length two diametrically opposite flats, and between said two flats, said touching ribs or grooves that form said serrations.
Dispositif de tampon à butée auto-a ustable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague (7) a une surface intérieure qui comporte deux bandes longitudinales lisses (10A) qui s'étendent axialement et deux bandes longitudinales striées (11A) qui s'étendent entre lesdites bandes lisses.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein said ring has an inner surface with two smooth longitudinal strips extending axially and two ribbed longitudinal strips extending between said smooth strips.
Dispositif de tampon à butée auto-ajustable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins desdits deux méplats (10) comprend en outre au moins une patte flexible (12, 13) présentant un bossage à extrémité crantée conçu pour faire face auxdites bandes striées de ladite bague (7) lorsque ladite tête de tampon (5) est enfoncée dans ladite bague (7).
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein at least one of said two flats further includes at least one flexible tab presenting a projection with a serrated end designed to face said ribbed strips of said ring when said buffer head is driven into said ring.
Dispositif de tampon à butée auto-a ustable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague (7) est actionnable par un mouvement de rotation du type 1/4 de tour.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein said ring actuatable by a turning movement of the quarter-turn type.
Dispositif de tampon à butée auto-a ustable selon la revendication 1, caractérisé en ce ladite bague (7) comporte une collerette (14) de préhension avec des oreilles (15) servant de témoin de bon montage.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein said ring includes a grip collar with lugs serving to indicate proper assembly.
Dispositif de tampon à butée auto-ajustable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite embase (8) comporte un système de fixation (21) du type à baïonnette.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 1, wherein said socket includes a bayonet type fastener system.
Dispositif de tampon à butée auto-ajustable selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit système de fixation (21) du type à baïonnette comporte des ailettes (22) radiales étagées axialement.
A buffer device with a self-adjustable stop according to claim 7, wherein said bayonet type fastener system has axially-stepped radially-extending fins.
En particulier, les moyens de lubrification comportent une ouverture 5 de collecte de l'huile de lubrification, une rainure 6 de répartition de l'huile de lubrification connectée à l'ouverture 5, c'est-à-dire en communication fluidique avec l'ouverture 5, et une pluralité de canaux 4 d'écoulement de l'huile de lubrification vers les poils la du joint à brosse 1, tous connectés à la rainure 6, c'est-à-dire tous en communication fluidique avec la rainure 6.
In particular, the lubrication means comprise an opening 5for collecting lubricating oil, a groove 6for distributing lubricating oil connected to the opening 5, that is to say in fluid communication with the opening 5, and a plurality of channels 4for flow of the lubricating oil towards the bristles 1a of the brush seal 1, all connected to the groove 6, that is to say all in fluid communication with the groove 6.
La figure 1B représente, en coupe radiale, le couvercle d'appui 2 de l'ensemble formant joint d'étanchéité 10 de la figure 1.
FIG. 1Bshows, in radial section, the support cover 2of the assembly forming the seal 10of FIG. 1.
Comme on peut le voir, l'ouverture 5 de collecte est réalisée sur la partie supérieure du couvercle d'appui 2, par exemple sur un quart du pourtour du couvercle d'appui 2.
As can be seen, the collection opening 5is produced on the top part of the support cover 2, for example over a quarter of the periphery of the support cover 2.
De plus, la rainure 6 de répartition de l'huile de lubrification est par exemple réalisée sur tout le pourtour du couvercle d'appui 2, c'est-à-dire sur un angle de 360° autour de l'axe de rotation X de l'arbre tournant 7.
In addition, the lubricating oil distribution groove 6is for example produced over the entire periphery of the support cover 2, that is to say over an angle of 360° about the rotation axis X of the rotating shaft 7.
Une série de plusieurs canaux 4 d'écoulement de l'huile de lubrification vers les poils la du joint à brosse 1 est également réalisée sur le pourtour du couvercle d'appui 2.
A series of several channels 4for flow of lubricating oil towards the bristles 1a of the brush seal 1are also produced on the periphery of the support cover 2.
Les canaux 4 peuvent par exemple être réalisés par perçage du couvercle d'appui 2.
The channels 4may for example be produced by piercing of the support cover 2.
Leur dimensionnement, notamment leur diamètre (ou section), ainsi que leur répartition sur le pourtour du couvercle d'appui 2, peuvent être déterminés de sorte à ce que le débit d'huile de lubrification sortant de chaque canal 4 vers les poils la du joint à brosse 1 soit identique, c'est-à-dire de sorte que la rainure 6 de répartition permette d'alimenter chaque canal 4 de façon à ce que les canaux 4 assurent une lubrification homogène sur l'ensemble du joint à brosse 1.
Their sizing, in particular their diameter (or cross section), as well as their distribution on the periphery of the support cover 2, can be determined so that the flow rate of lubricating oil emerging from each channel 4towards the bristles 1a of the brush seal 1is identical, that is to say so that the distribution groove 6makes it possible to supply each channel 4so that the channels 4provide homogeneous lubrication over the whole of the brush seal 1.
Ainsi, la répartition angulaire des canaux 4 peut être régulière, ou le plus souvent variable, sur le pourtour du couvercle d'appui 2.
Thus the angular distribution of the channels 4may be regular, or usually variable, over the periphery of the support cover 2.
De même, les sections ou diamètres des canaux 4 peuvent être identiques, ou le plus souvent différents.
Likewise, the cross sections or diameters of the channels 4may be identical, or usually different.
Grâce à l'ensemble formant joint d'étanchéité 10 selon l'invention, l'huile qui ruisselle dans une enceinte de la turbomachine à proximité de l'ensemble formant joint d'étanchéité 10 peut être captée selon la flèche F par l'ouverture 5 de collecte située sur le couvercle d'appui 2.
By means of the assembly forming the seal 10according to the invention, the oil that runs in a chamber of the turbine engine close to the assembly forming the seal 10can be captured in the direction of the arrow F by the collection opening 5situated on the support cover 2.
Puis, l'huile de lubrification remplie la rainure 6 de répartition, qui elle-même permet la répartition de l'huile dans les différents canaux 4 de manière à former un film d'huile H sur les poils la du joint à brosse 1 qui est alors lubrifié de façon homogène.
Then the lubricating oil fills the distribution groove 6, which itself distributes oil in the various channels 4so as to form a film of oil H on the bristles 1a of the brush seal 1, which is then lubricated homogeneously.
En outre, l'huile ruisselant en permanence dans l'enceinte lorsque la turbomachine est en fonctionnement, la lubrification du joint à brosse 1 peut être assurée de façon continue.
Furthermore, since the oil runs permanently in the chamber when the turbine engine is in operation, lubrication of the brush seal 1can be provided continuously.
Les figures 2A à 2D représentent, en perspective pour les figures 2A et 2C et en coupe axiale pour les figures 2B et 2D, un premier exemple de réalisation d'un ensemble formant joint d'étanchéité 10 conforme à l'invention.
FIGS. 2A to 2Ddepict, in perspective in FIGS. 2A and 2Cand in axial section in FIGS. 2B and 2D, a first example embodiment of an assembly forming a seal 10according to the invention.
La figure 2D représente un agrandissement de la zone A de la figure 2C.
FIG. 2Ddepicts an enlargement of zone A in FIG. 2C.
Dans cet exemple, la rainure 6 de répartition de l'huile de lubrification est formée radialement sur le pourtour du couvercle d'appui 2, comme on peut le voir par exemple sur les figures 2A et 2C, par exemple par usinage, et refermée par l'intermédiaire du capot de retenue 3 pour permettre l'écoulement de l'huile de lubrification à l'intérieur de la rainure 6.
In this example, the lubricating oil distribution groove 6is formed radially on the periphery of the support cover 2, as can be seen for example in FIGS. 2A and 2C, for example by machining, and enclosed by means of the retaining cap 3to enable lubricating oil to flow inside the groove 6.
La zone D représentée sur la figure 2B permet en particulier de visualiser la particularité de réalisation de ce premier exemple d'ensemble formant joint d'étanchéité 10 selon l'invention.
The zone D depicted in FIG. 2Bmakes it possible in particular to view the particularity of embodiment of this first example of an assembly forming a seal 10according to the invention.
Comme on peut le voir, la rainure 6, s'étendant sur 360° autour de l'axe X de l'arbre tournant 7, est refermée par l'assemblage du capot de retenue 3 sur le couvercle d'appui 2.
As can be seen, the groove 6, extending over 360° about the axis A of the rotating shaft 7, is enclosed by assembling the retaining cap 3on the support cover 2.
La fermeture ainsi obtenue par le capot de retenue 3 au contact du couvercle d'appui 2 permet le remplissage en huile de la rainure 6.
The closure thus obtained by the retaining cap 3in contact with the support cover 2makes it possible to fill the groove 6with oil.
Sur la figure 2C, on peut apercevoir la réalisation des canaux 4 d'écoulement de l'huile de lubrification vers les poils la du joint à brosse 1 sur le pourtour du couvercle d'appui 2, notamment par des perçages de diamètres différents, les canaux 4 étant répartis de manière à mouiller le joint à brosse 1 avec un débit d'huile le plus homogène possible.
In FIG. 2C, the design can be seen of the channels 4for flow of lubricating oil towards the bristles 1a of the brush seal 1on the periphery of the support cover 2, in particular by piercings of different diameters, the channels 4being distributed so as to wet the brush seal 1with a flow of oil that is as homogeneous as possible.
Sur la figure 2D, on peut visualiser l'écoulement de l'huile de lubrification depuis la rainure 6 vers les canaux 4 et les poils la du joint à brosse 1.
In FIG. 2D, the flow of lubricating oil from the groove 6to the channels 4and the bristles 1a of the brush seal 1can be seen.
Les figures 3A à 3E représentent, en vue de face pour la figure 3A, en perspective pour les figures 3B et 3D et en coupe axiale pour les figures 3C et 3E, un deuxième exemple de réalisation d'un ensemble formant joint d'étanchéité 10 selon l'invention.
FIGS. 3A to 3Edepict, in front view in the case of FIG. 3A, in perspective in the case of FIGS. 3B and 3Dand in axial section in the case of FIGS. 3C to 3E, a second example embodiment of an assembly forming a seal 10according to the invention.
La figure 3E représente un agrandissement de la zone B de la figure 3D.
FIG. 3Edepicts an enlargement of zone B in FIG. 3D.