mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
IR (CHCl3) : 1920, 1595 cm - 1
IR (CHCl₃): 1920, 1595 cm⁻¹
RMN (90 MHz) (CDCl3) d : 0,7 a 1,8 (27H, m), 5,64 (1H,d,J = 7 Hz) 5,82 (1H, d, J = 7 Hz), 7,32 a 7,56 (5H, m).
NMR (90 MHz) (CDCl₃) δ: 0.7 to 1.8 (27 H, m), 5.64 (1 H, d, J = 7 Hz), 5.82 (1H, d, J = 7 Hz), 7.32 to 7.56 (5 H, m).
(3S, 4R) - 4 - (3 - fenil - 1 - propin - 3 - il) - 3 - [ (1R) - 1 - (terc - butildimetilsililoxi) etil] - 2 - acetidinona
(3S, 4R)-4-(3-Phenyl-1-propyn-3-yl)-3-[(1R)-1-(tert-butyldimethylsilyloxy)ethyl]-2-azetidinone
Siguiendo el mismo procedimiento descrito en elEjemplo 2, salvo que se utiliza 3 - fenil - 1 - tributilestanilaleno (1,84 g) en lugar de 3 - metil - 1 - tributilestanilaleno, se obtiene el compuesto deseado.
By following the same procedure as described in Example 2 except that 3-phenyl-1-tributylstannylallene (1.84 g) is used in place of 3-methyl-1-tributylstannylallene, there is obtained the objective compound.
IR (CHCl3) : 3425, 3320, 1765 cm - 1
IR (CHCl₃): 3425, 3320, 1765 cm⁻¹
RMN (500 MHz) (CDC3) d : 0,04 (6H, S), 0,75 (12/7H, d, J= 6,7 Hz), 0,86 (9H,S), 1,04 (16/7H, d, J = 6,7 Hz), 2,35 (1H, t, J = 2,4 Hz), 2,99 a 3,03 (1H, m), 3,77 (4/7H, t, J =1,8 Hz), 3,78 (3/7H, t, J = 2,4 Hz), 3,84 (4/tH, dd, J =6,7, 2,2 Hz), 3,90 (3/7H, dd, J = 7,9, 2,2Hz), 4,11 (4/7H,cd, J = 4,3, 6,7 Hz), 4,22 (3/7H, cd, J = 3,1, 6,7 Hz),7,34 a 7,41 (5H, m)
NMR (500 MHz) (CDCl₃) δ: 0.04 (6 H, S), 0.75 (12/7 H, d, J = 6.7 Hz), 0.86 (9 H, S), 1.04 (16/7 H, d, J = 6.7 Hz), 2.35(1 H, t, J = 2.4 Hz, 2.99 to 3.03 (1 H, m), 3.77 (4/7 H, t, J = 1.8 Hz), 3.78 (3/7 H, t, J = 2.4 Hz), 3.84 (4/7 H, dd, J = 6.7, 2.2 Hz), 3.90 (3/7 H, dd, J = 7.9, 2.2 Hz), 4.11 (4/7 H, dq, J = 4.3, 6.7 Hz), 4.22 (3/7 H, dq, J = 3.1, 6.7 Hz), 7.34 to 7.41 (5 H, m)
(3S,4R) - 4 - [3 - fenil - 1 - trimetilsilil - 1 - propil - 3 (R) - il] - 3 - [ (1R) - 1 - (terc - butildimetilsililoxi) etil] - 2 - acetidinona
(3S, 4R) -4-(3-Phenyl-1-trimethylsilyl-1-propyn-3 (R)-yl]-3-[(1R) -1-(tert-butyldimethylsilyloxy) ethyl]-2-azetidinone
Siguiendo la primera mitad del mismo procedimientodescrito en el Ejemplo 3, salvo que se utilizan 240 mg delproducto obtenido en el Ejemplo 4, utilizandodiisopropilamida de litio como base, se efectúa la reacciónde isomerización mediante sililación para producir 102 mgdel compuesto deseado.
By following the first half of the same procedure as described in Example 3 except that 240 mg of the product as obtained in Example 4 is employed, with lithium diisopropylamide being used as a base, the isomerization reaction through silylation is carried out to produce 102 mg of the objective compound.
IR (CHCl3) 3410, 2180, 1760 cm - 1
IR (CHCl₃): 3410, 2180, 1760 cm⁻¹
RMN (90 MHz) (CDCl3) d : 0,04 (6H,S), 0,13 (9H, S), 0,88 (3H, d, J = 6 Hz), 0,91 (9H,S), 3,00 a 3,10 (1H, m) 3,80 a3,90 (2H, m), 4,10 a 4,34 (1H, m) 7,36 (5H, S).
NMR (90 MHz) (CDCl₃) δ: 0.04 (6 H,S), 0.13 (9 H, S), 0.88 (3 H, d, J = 6 Hz), 0.91 (9 H, S), 3.00 to 3.10 (1 H, m), 3.80 to 3.90 (2 H, m), 4.10 to 4.34 (1 H, m), 7.36 (5 H, S).
(3S, 4R) - 4 - [3 - fenil - 1 - propin - 3 - (R) - il] - 3 - [ (1R) - 1 - (terc - butildimetilsililoxi) etil] - 2 - acetidinona
(3S, 4R)-4-(3-Phenyl-1-propyn-3(R)-yl]-3-[(1R)-1-(tert-butyldimethylsilyloxy)ethyl]-2-azetidinone
Siguiendo la última mitad del mismo procedimientodescrito en el Ejemplo 3, se someten 100 mg del productoobtenido en el Ejemplo 5 a una reacción de eliminación delgrupo sililo para obtener 44 mg del compuesto deseado.
By following the last half of the same procedure as described in Example 3, 100 mg of the product as obtained in Example 5 is subjected to a removal reaction for silylgroup to give 44 mg of the objective compound.
IR (CHCl3) : 3425, 3320, 1765 cm - 1
IR (CHCl₃): 3425, 8320, 1765 cm⁻¹
RMN (500 MHz) (CDCl3) d : 0,04 (6H, S), 0,75 (3H, d, J =6,7 Hz, 0,86 (9 H, S), 2,35 (1H, d, J = 2,4 Hz), 2,99 a 3,03 (1H, m), 3,78 (1H, t, J = 2,4 Hz), 3,90 (1H, dd, J = 7,9,2,2 Hz), 4,22 (1H, cd, J = 3,1, 6,7 Hz), 7,34 a 7,40 (5H,m).
NMR (500 MHz) (CDCl₃) δ: 0.04 (6 H, S), 0.75 (3 H, d, J = 6.7 Hz), 0.86 (9 H, S), 2.35 (1 H, d, J = 2.4 Hz), 2.99 to 3.03 (1 H, m), 3.78 (1 H, t, J = 2.4 Hz), 3.90 (1 H, dd, J = 7.9, 2.2 Hz), 4.22(1 H, dq, J = 3.1, 6.7 Hz), 7.34 to 7.40 (5 H, m).
(3S, 4R) - 4 - [1 - buten - 3 (S) - il] - 3 - [ (1R) - 1 - (terc - butildimetilsililoxi) etil] - 2 - acetidinona
(3S, 4R)-4-[1-Buten-3(S)-yl]-3-[(1R)-1-(tert-butyldimethylsilyloxy)ethyl]-2-azetidinone
El compuesto de 3 - lactama (5"") (81 mg) producido enel Ejemplo 3 se disuelve en metanol (1 ml) y se añade 5% dePd - BaSO4 (1,6 mg) y quinolina (1,6 mg) a la solución, lacual se deja a continuación absorber aproximadamente 6,5 mlde hidrógeno bajo presión armosférica a la temperaturaambiente.
The β-lactam compound (5˝˝) (81 mg) as produced in in Example 3 is dissolved in methanol (1 ml), and 5% Pd-BaSO₄ (1.6 mg) and quinoline (1.6 mg) are added to die solution, which is then allowed to absorb about 6.5 ml of hydrogen under atmospheric pressure at ambient temperature.
La solución de reacción se filtra, y el filtradose mezcla con éter y agua para extraer la capa acuosa conéter.
The reaction solution is filtered, and the filtrate is admixed with ether and water to extract the aqueous layer with ether.
La capa orgánica se lava con agua y se seca sobresulfato de magnesio anhídro.
The organic layer is washed with water and dried over anhydrous magnesium sulfate.
El disolvente se elimina bajo presión reducida, y elresiduo se purifica por cromatografía en columna de gel desílice (n - hexano: éter = 2 : 1) para obtener 73,4 mg delcompuesto deseado.
The solvent is removed under reduced pressure, and the residue is purified through silica gel column chromatography (n-hexane: ether = 2: 1) to give 73.4 mg of the objective compound.
IR (CHCl3) : 3410, 1750 cm - 1
IR (CHCl₃): 3410, 1750 cm⁻¹
1,17 (3H, d, J = 6 Hz), 2,33 (1H,ca, J = 7 Hz), 2,82 (1H, ddd, J = 4,5, 2,5, 1 Hz), 3,52 (1H, dd, J = 8,2, 5 Hz), 4,18 (1 H, cd, J = 6, 4,5 Hz), 4,96 a5,22 (2H, m), 5,60 a 6,00 (2H,m).
NMR (200 MHz) (CDCl₃) δ: 0.07 (6 H, S), 0.88 (9 H, S), 1.07 (3 H, d, J = 7 Hz) · 1.17 (3 H, d, J = 6 Hz), 2.33 (1 H, brq, J = 7 Hz), 2.82 (1 H, ddd, J = 4.5, 2.5, 1 Hz), 3.52 (1 H, dd, J = 8, 2.5 Hz) 4.18 (1 H, dq, J = 6, 4.5 Hz), 4.96 to 5.22 (2 H, m), 5.60 to 6.00 (2 H, m).
Espectometría de masa exacta: C11H20NO2Si - C4H9
Exact mass spectrometry: as C₁₁H₂₀NO₂Si-C₄H₉ Calcd.: 226.126 Found: 226.128
Esta invención se refiere a un aparato para la fabricación de un tejido con una superficie de contorno esferoidal, a partir de una fibra algo difícil de tejer.
Apparatus for weaving spheroidally contoured fabric
Los procesos y aparatos ara la fabricación de una tela tejida con una superficie contorneada, por ejemplo, para fabricar una tela tejida para vestidos, son bien conocidos.
This invention relates to an apparatus for producing a spheroidally contoured fabric from a fiber which is somewhat difficult to weave.
Uno de dichos procesos es conocido por ejemplo a partir de la patente FR-A-1 069 282.
Background of the invention
La fabricación detejidos de superficie contorneada esferoidal o más particularmente esférica, con un material difícil de tejer como p. ej. un material de fibra de carbón, se ha hecho interesante en estos últimos tiempo para ser utilizados en la formación de suplementos de ajuste para partes de toberas de cohetes de forma esférica, para utilizar en la construción de antenas parabólicas, y como base o núcleo para cúpulas de radar a base de resina o similares.
The production of a spheroidally, or more particularly a spherically, contoured fabric of material which is difficult to weave, such as a carbon fiber material, has become desirable in recent times for use in the formation of shims for spherically shaped rocket nozzle parts, for use in the construction of parabolic antennae, and as bases or cores for radar domes made of resin or the like.
La fibras o hilo corriente, como el de algodón o lana o fibras artificiales similares, puede ser transformado en tejidos de superficie contorneada esferoidal en telares convencionales de tipo lanzadera.
Ordinary fiber or thread, such as that made from cotton or wool or similar artificial fibers, can be formed into spheroidally contoured fabrics on conventional shuttle-typed looms.
Sin embargo, estos telares no están bien adaptados para fibras o hilos con otras características, como las fibras de carbón con un módulo de elasticidad bajo o medio, fibras de vidrio E o vidrio S2, u otra calidad aeroespacial o fibras de un tipo diseñado, que son más difíciles de tejer.
However, these looms are not very well adapted for fibers or threads with different characteristics, such as low or medium modulus of elasticity carbon fibers, E-glass or S2-glass fibers, or other aerospace grade or engineered type fibers, which are more difficult to weave.
De aquí en adelante serán designadas como fibras "más difíciles de tejer.
These will hereinafter be referred to simply as "more difficult to weave" fibers.
Cuando estas fibras más difíciles de tejer se procesan en un telar convencional de lanzadera, resultan difíciles de trabajar y no se produce un tejido suficientemente, satisfactorio para el propósito de formar suplementos de ajuste y similares.
When these more difficult to weave fibers are run on a conventional shuttle loom, it is difficult to handle and does not produce sufficiently satisfactory fabric for the purpose of forming shims and the like.This is because when the warp fibers are formed into the shed and moved vertically past each other as the shed is changed during normal wseaving to the degree this is done in the conventional shuttle-type loom, the fibers tend to fray or even break.
Además, a causa de que la lanzadera en su oscilación normal, lleva un suministro de fibra de trama o relleno sobre la misma, es difícil operar satisfactoriamente la lanzadera porque la fibra es difícil de bobinar en el relativamente pequeño espacio de la lanzadera, y se curva mucho cuando no está bobinada y pasa a través de la calada de las fibras de la urdimbre durante el movimiento de oscilación de la lanzadera.
Further, because the ordinary reciprocating shuttle carries a supply of weft or filler fiber thereon, it is difficult to satisfactorily operate the shuttle because the fiber is difficult to wind into the relatively small space on the shuttle, and it is bent extensively as it is unwound and passed through the shed of the warp fibers during the reciprocal motion of the shuttle.
Esto conduce también al deshilachado de la fibras y su rotura en gran proporción, lo cual no es aceptable para las necesidades de una fabricación normal.
This also leads to fraying of the fiber and breakage to an extent which is not acceptable for normal production requirements.
Un telar tipo espada, llamado también de otra forma telar tipo aguja o telar sin lanzadera, ha sido utilizado para el tisaje de telas de superficie contorneada con otra fibra difícil de tejer, llamada aramid, un hilo de fibra que se vende con el nombre registrado de Kevlar por E.I. Dupont De Nemours and Co. Este telar puede adaptarse para tejer las fibras difíciles de tejer descritas anteriormente, debido a que la espada o aguja tiene una sección transversal relativamente pequeña si se la compara con una lanzadera convencional, moviéndose a través de la calada para recoger una longitud simple del hilo de relleno o trama y a continuación retrocediendo a través de la calada, sin que sea necesario mover las fibras de la urdimbre en la misma extensión durante el cambio de la calada como en el telar convencional de lanzadera, reduciendo por lo tanto la posibilidad de deshilacharse.
A rapier-type loom, also variously called a needle type loom or a shuttleless loom, has been used for the weaving of contoured fabrics of another difficult to weave fiber, namely aramid, a thread or fiber sold under the trade name Kevlar by E.I. Dupont De Nemours & Co. Such a loom is also adaptable to weave the above-described difficult to weave fibers, because the rapier or needle is relatively small in cross section as compared with a conventional shuttle, moving through the shed to pick up a single length of filler or weft thread and then drawing it back through the shed, it is not necessary to move the warp fibers to the same extent during changing of the shed as in a conventional shuttle loom, thereby reducing thed opportunity for fraying.Moreover, because the rapier simply picks up the end of a length of filler or weft fiber, and simply drasws it across the shed during the return movement of the rapier, there is essentially no bending of the weft thread and thus little or no opportunity for breakage.
El telar tipo espada es por lo tanto un tipo de telar para el tisaje de material de fibra altamente aislante del calor o fibras de características similares.
The rapier-type loom is therefore a desirable type loom for weaving of the highly heat insulating fiber material or fibers with similar characteristics.
Sin embargo, la cantidad de contorneado de la tela tejida que puede lograrse mediante el telar tipo espada normal, es relativamente limitada.
However, the amount of contouring of the woven fabric which can be achieved by the usual rapier-type loom is relatively limited.
La superficie contorneada se consigue proporcionando el contorno deseado sobre la superficie periférica al mandril por el que pasa la tela después de que ha sido tejida en el área de la calada y el cual envía dicho tejido de superficie contorneada a un cilindro receptor sobre el cual se almacena el tejido acabado.
The contouring is achieved by providing the desired contour on the peripheral surface of the mandrel which takes up the fabric after it has been woven at the shed area and which feeds the contoured fabric to a take-up roller on which the finished fabric is stored.
El grado de contorneado del mandril, sin embargo, debe ser limitado.
The degree of contouring of the mandrel, however, must be limited.
La razón para ellos es que en las partes de mayor diámetro del mandril, por ejemplo cerca del centro longitudinal del mandril, las fibras o hilo de la urdimbre que vienen del área de la calada del telar serán arrastrados en la dirección del mandril a lo largo de un camino más corto y a una velocidad mayor que las fibras de la urdimbre que se extienden alrededor de las partes de diámetro más pequeño del mandril, por ejemplo en los extremos del mandril.
The reason for this is that at larger diameter portions of the mandrel, for example near the longitudinal middle of the mandrel, the warp fibers or threads coming from the shed area of the loom will be drawn in the direction of the mandrel along a shorter path and at a higher speed than warp fibers which extend around the smaller diameter portions of the mandrel, for example at the ends of the mandrel.This tends to cause the parts of the weft fibers or threads which are toward the edges of the fabric to lay behind the part in the center of the fabric so as to be changed from their normal direction perpendicular to the length of the warp fibers or threads to distorted positions in which they are at an angle to the warp fibers or threads.
Cuanto mayor es la diferencia en diámetro entre las partes de diámetro mayor y las partes de diámetro menor del mandril, tanto más las partes de fibras o hilos de la trama de los extremos harán sido impelidos o rezagarse y mayor será la distorsión de la posición de las fibras o hilos de la trama respecto a la posición perpendicular.
The greater the difference in diameter between the larger diameter portions and the smaller diameter portions of the mandrel, the more that the portions of the weft fibers or threads toward the edges will be caused to lag, and the greater will be the distortion of the position of the weft fibers or threads from the perpendicular position.
Cuando la distorsión de la posición de las fibras o hilos de la trama se hace demasiado grande, el tejido resulta insatisfactorio.
When the distortion of the position of the weft fibers or threads becomes too great, the fabric becomes unsatisfactory.
Este problema se acentúa cuando se intenta dar un perfil al mandril que ha de producir una tela de forma esferoidal, especificamente una tela de forma esférica, dado que las diferencias entre las porciones de mayor diámetro y las porciones de diámetro menor resultan bastante grandes.
This problem is accentuated when it is attempted to provide a profile for the mandrel which will produce a spheroidally shaped cloth, specifically a spherically shaped clot, since the differences between the larger diameter portions and the smaller diameter portions become rather large.
En el producto acabado, mientras las fibras o hilos de la urdimbre serán substancialmente circulares alrededor del eje de una esferea, en la misma forma que las líneas de latitud sobre un globo, las fibras o hilos de la trama no correrán en planos paralelos al eje de la esfera, en la misma forma que las líneas de longitud sobre un globo, sinó que más bien serán inclinadas a curvarse fuera de estas posiciones desde el extremo de diámetro mayor de la porción esférica al extremo de diámetro menor.
In the finished product, while the warp fibers or threads will be substantially circumferential around the axis of a sphere, in the nature of the latitude lines on a globe, the weft fibers or threads will not run in planes parallel to the axis of the sphere, in the nature of longitude lines on a globe, but rather will be caused to curve away from such positions from the larger diameter edge of the spherical portion to the smaller diameter edge.
Este problema será discutido de forma más completa más adelante.
This problem will be discussed more fully hereinafter.
La distorsión de la posición de las fibras o hilos de la trama convierte al tejido en insatisfactorio.
This distortion of the position of the weft fibers or threads makes the fabric unsatisfactory.
Otra propiedad de un tejido de superficie contorneada esferoidal es la de que si está configurado a partir de un tejido en el cual las fibras de la trama y las fibras de la urdimbre están uniformemente espaciadas a través del tejido, cuando el tejido está configurado en forma esférica, las fibras de la trama estarán más juntas en la porción de tejido más cerca del polo de la esfera, esto es, las fibras que descansen a lo largo de las líneas de longitud de la esfera convergerán hacia los polos, de forma que la densidad del tejido aumentará hacia los polos del esferoide.
Another property of spheroidally contoured fabric is that if it is shaped from fabric in which the weft fibers and warp fibers are uniformly spaced across the fabric, when the fabric is shaped into a spherical shape, the weft fibers will be closer together at the portion of the fabric nearer the pole of the sphere, i.e. the fibers lying along longitude lines of the sphere will converge toward the poles, so that the density of the fabric will increase toward the poles of the spheroid.
Es un objeto de la presente invención el proporcionar un aparato del telar para producir un tejido de superficie contorneada esferoidal a partir de una fibra que es algo rígida, tal como un material altamente aislante del calor, el cual aparato evita las desventajas de los aparatos del telar de tecnología anterior.
It is an object of the present invention to provide a loom apparatus for making spheroidally contoured fabric from a fiber which is somewhat stiff, such as a highly heat insulating material, which apparatus avoids the disadvantages of the prior art loom apparatus.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un telar tipo espada modificado adecuado para producir un tejido de superficie contorneada a partir de una fibra que es algo rígida, tal como un material altamente aislante del calor.
It is a further object of the present invention to provide a modified rapier-type loom suitable for making spheroidally contoured fabric from a fiber which is somewhat stiff, such as a highly heat insulating material.
Es otro objeto de la invención el proporcionar un aparato del telar para producir un tejido de superficie contorneada esferoidal en el cual la densidad de las fibras del tejido es substancialmente constante a través de toda la superficie del tejido.
It is a further object of the invention to provide a loom apparatus for making spheroidally contoured fabric in which the density of fibers in the fabric is substantially constant throughout the area of the fabric.
un mandril contorneado, con movimieno de rotación, dispuesto posteriormente en relación a la dirección del movimiento de la fibra de la urdimbre después de los citados medios de batir para recibir la tela tejida y arrastrarla desde dichos medios de batir, teniendo dicho mandril, por lo menos una parte del mismo, una forma esferoidal para dar una forma esferoidal al tejido que pasa alrededor del mismo;
These objects are achieved according to the present invention by a loom for weaving contoured cloth, comprising: shed forming means for receiving warp fibers from a warp fiber supply and forming a warp fiber shed; means for inserting successive lengths of weft fiber through the shed formed by said shed forming means; means for beating up the weft fibers into a woven fabric; a contoured rotatably driven mandrel positioned downstream, relative to the direction of the warp fiber movement, from said beating up means for receiving the woven fabric and drawing it from said beating up means, said mandrel having at least a part thereof with a spheroidal shape for giving a spheroidal shape to the fabric passed around the mandrel;; a nip roller means engaged with the contoured surface of said mandrel for pressing the woven fabric against said mandrel for causing said mandrel to draw the woven fabric from said beating up means and shape the fabric according to the contour of said mandrel; a fabric guide means adjacent said mandrel at a position along the path of the fabric from said beating up means to the point on said mandrel where said nip roller means is positioned, said fabric guide means having a contour along said mandrel corresponding to the contour of said mandrel and guiding the fabric into engagement with said mandrel; and warp fiber path length extending means positioned along the path of the fabric from said beating up means to said fabric guide means and having contour transversely of the path of the fabric for increasing the lengths of the paths of the warp fibers of the fabric which are directed onto the portions of the spheroidally contoured part of said mandrel which are larger than the smallest diameter portion of the spheroidally contoured part, the increase being sufficient for making the lengths of such paths sufficiently longer than the length of the path of the warp fiber which is directed onto said smallest diameter portion of the spheroidally contoured portion of said mandrel to cause substantially all the length of each of the respective weft fibers to reach said mandrel at the same time.
Se comprende que la presente invención es para utilizar en la fabricación de tejidos conformados esferoidalmente.
It is to be understood that the present invention is for use in producing spheroidal shaped fabrics.
Sin embargo para simplificar la explicación, la invención se dirige solamente a los tejidos conformados esfericamente.
However, for simlicity of explanation, the description of the invention is directed only to spherically shaped fabric.
Sin embargo, no se intenta con ello limitar la invención.
It is not intended that the invention be so limited, however.
Otros objetos de la invención se harán aparentes a partir de la siguiente descripción, tomados en conjunto con los dibujos que se adjuntan, en los cuales:
Brief description of the figures