mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Dabei treten eine oder mehrere Kontaktflächen an der Außenfläche 14 des Sinterbauteils 2 in Druckkontakt mit einer oder mehreren Pressflächen an den Wandflächen 16 der Matrizenabschnitte 7 bis 11. Die Kontaktfläche kann durch einen Teil der oder die gesamte Außenfläche 14 des Sinterbauteils 2 gebildet sein.
The linear movement in the direction of the axis 3can also be overlayered by a rotational movement, whereby the sintered component 2in the die 1performs a screwing movement.
Die Pressfläche kann durch einen Teilabschnitt der Wandfläche 16 oder aber auch durch die gesamte Wandfläche 16 gebildet sein, wobei sich der Teilabschnitt auf die axiale Erstreckung und/oder auch auf die Erstreckung in Umfangsrichtung beziehen kann.
By means of the press fit which is effective between the said contact surfaces and the said pressing surfaces, compressive stresses occur which are oriented essentially perpendicular to the contact surfaces.
Durch die Presspassung, die zwischen den genannten Kontaktflächen und den genannten Pressflächen wirksam ist, entstehen Druckspannungen, die im Wesentlichen senkrecht auf die Kontaktflächen orientiert sind, Diese auf die Kontaktflächen einwirkenden Spannungen im Sinterbauteil 2 bewirken sowohl eine elastische als auch eine plastische Verformung des Sinterbauteils 2, wobei der plastische Anteil die bleibende Oberflächenverdichtung verursacht.
Said stresses acting on the contact surfaces in the sintered component 2cause both an elastic and also a plastic deformation of the sintered component 2, wherein the plastic portion causes the remaining surface compaction.
Bei dieser Oberflächenverdichtung werden die durch das Pressen und anschließende Sintern an so genannten Brücken miteinander verbundenen Pulvermetallteilchen stark gegeneinander gedrückt und plastisch verformt.
With this surface compaction the powder metal particles joined by the pressing and subsequent sintering on so-called bridges are pushed against one another strongly and deformed plastically.
Die zwischen den Pulvermetallteilchen nach dem Sintern vorhandenen porenartigen Hohlräume werden dadurch in ihrem Volumen reduziert und die Materialdichte in diesem Bereich erhöht.
The pore-like cavities between the powder metal particles after sintering are thereby reduced in volume and the material density is increased in this area.
Die Wirkung der Oberflächenverdichtung ist direkt an der Kontaktfläche am größten und nimmt in Richtung zum Inneren des Sinterbauteils 2 ab.
The effect of the surface compaction is greatest directly on the contact surface and decreases in the direction on the inside of the sintered component 2.
Mit Hilfe des Verfahrens können typischerweise Randschichten von Sinterbauteilen 2 mit einer Dicke von wenigen hundertstel Millimeter bis zu mehreren zehntel Millimetern und darüber verdichtet werden.
By means of the method typically edge layers of sintered components 2with a thickness of several hundredths of a millimeter to several tenths of a millimeter and above are compacted.
Die für die Verfahrensdurchführung erforderliche Relativbewegung zwischen dem Sinterbauteil 2 und dem Matrizenwerkzeug 1 kann durch Bewegung des Sinterbauteils 2 und/oder durch Bewegung des Matrizenwerkzeugs 1 erfolgen, wobei der Sinterbauteil 2 und das Matrizenwerkzeug 1 dazu jeweils mit einem geeigneten Antrieb oder einem feststehenden Gestell verbunden sind.
The relative movement required for performing the method between the sintered component 2and the die 1can be performed by moving the sintered component 2and/or by moving the die 1, whereby the sintered component 2and the die 1for this are each connected to a suitable drive or a fixed frame part.
Während des Oberflächenverdichtens und das nachfolgenden Kalibrierens ist der Sinterbauteil 2 zwischen einem Oberstempel 18 und einem Unterstempel 19 eingespannt.
During the surface compaction and the subsequent calibration the sintered component 2is clamped between an upper punch 18and a lower punch 19.
Für die Abwärtsbewegung drückt der Oberstempel 18 von oben auf den Sinterbauteil 2, der Unterstempel 19 kann dabei nach unten gezogen werden oder er wird vom Oberstempel 18 ebenfalls nach unten gedrückt.
For the downwards movement the upper punch 18pushed from above onto the sintered component 2, the lower punch 19thereby is pulled downwards or it is also pushed downwards by the upper punch 18.
Für das bevorzugte Ausstoßen des Sinterbauteils 2 über die erste Matrizenöffnung 6 wird der Unterstempel 19 nach oben gedrückt und kann gegebenenfalls der Oberstempel 18 nach oben gezogen werden.
For the preferred ejection of the sintered components 2via the first die opening 6the lower punch 19is pushed upwards and if necessary the upper punch 18can be pulled upwards.
Für diese Bewegungen des Oberstempels 18 und des Unterstempels 19 sind entsprechende, nicht näher dargestellte, Antriebe vorgesehen.
For said movements of the upper punch 18and the lower punch 19corresponding, but not shown, drives are provided.
Der Übergang von einem Matrizenabschnitt 7 bis 10 zum daran anschließenden Matrizenabschnitt 8 bis 11 kann als Fase 20 ausgeführt sein, oder mit einer Rundung versehen sein, wobei in Pressrichtung an eine konkave Rundung eine konvexe Rundung anschließen kann.
The transition from one die section 7to 10to the adjoining die section 8to 11can be in the form of chamfering 20, or provided with a rounding, wherein in pressing direction a convex rounding can adjoin a concave rounding.
Dadurch kann ein sanfter Übergang des Sinterbauteils 2 von einem Matrizenabschnitt 7 bis 10 zum nachfolgenden Matrizenabschnitt 8 bis 11 erfolgen, ohne dass durch eine schafkantige Stufe ein unbeabsichtigter Materialabtrag am Sinterbauteil 2 erfolgt oder, dass die Kanten an den Übergängen des Matrizenwerkzeugs 1 ausbrechen.
In this way there can be gentle transition of the sintered component 2from one die section 7to 10to the next die section 8to 11, without there being an intentional removal of material from the sintered component 2caused by a sharp-edged step or, that the edges at transitions of the die 1break off.
Fig. 2ersichtlich, kann eine derartige Fase auch an der ersten Matrizenöffnung 6 ausgebildet sein.
As shown in FIGS. 1 and 2, such a chamfering can also be formed on the first die opening 6.
Die Fasen 20 bzw. die jeweiligen Rundungen sind Teil des jeweiligen Matrizenabschnittes 7 bis 11, bilden also keine Zwischenabschnitte.
The chamfering 20or the respective roundings are part of the respective die section 7to 11, and thus do not form an intermediate section.
Obwohl in der in den Fig. 1und Fig. 2konkret dargestellten Ausführungsvariante des Matrizenwerkzeugs 1 fünf Matrizenabschnitte 7 bis 11 dargestellt sind, kann das Matrizenwerkzeug 1 generell zwischen drei und acht oder mehr als acht derartige Matrizenabschnitte aufweisen.
Although in the embodiment variant of the die 1shown specifically in FIGS. 1 and 2five die sections 7to 11are shown, the die 1can generally have between three and eight or more than eight such die sections.
Da diese Ausführung des Matrizenwerkzeugs 1 prinzipiell aus der voranstehend genannten EP 2 066 468 A2 bekannt ist, sei zu weiteren Einzelheiten darauf verwiesen.
As this embodiment of the die 1is known in principle from the aforementioned EP 2 066 468 A2, reference is made to the latter for further details.
Die EP 2 066 468 A2 gehört in diesem, die Oberflächenverdichtung betreffenden Umfang zur gegenständlichen Beschreibung.
EP 2 066 468 A2 belongs in this respect concerning the surface compaction to the present description.
Der in Fig. 1gezeigt letzte Matrizenabschnitt 11 ist jener Matrizenabschnitt des Matrizenwerkzeugs 1, der den kleinsten Innendurchmesser 17 bzw. die kleinste lichte Weite aufweist.
The last die section 11shown in FIG. 1is the section of the die 1, which has the smallest inner diameter 17or the smallest internal width.
Unmittelbar anschließend an diesen letzten Matrizenabschnitt 11 mit dem kleinsten Innendurchmesser 17 ist in dem Matrizenwerkzeug 1 ein Entlastungsabschnitt 21 vorgesehen bzw. ausgebildet.
Directly adjoining said last die section 11with the smallest inner diameter 17in the die 1a relief section 21is provided or formed.
Dieser Entlastungsabschnitt 21 weist einen im Vergleich zu dem unmittelbar davor ausgebildeten letzten Matrizenabschnitt 11 mit kleiner werdendem Innendurchmesser 17 größeren Innendurchmesser 22 auf.
Said relief section 21has a larger inner diameter 22compared to the last die section 11immediately in front of it with a decreasing inner diameter 17.
Dadurch kann sich der Sinterbauteil 2 in diesem Entlastungsabschnitt 21 entspannen.
In this way the sintered component 2can relax in this relief section 21.
Gleichzeitig mit dieser Entspannung erfolgt in dem Entlastungsabschnitt 21 auch die Kalibrierung des Sinterbauteils 2. Dazu weist der Entlastungsabschnitt 21 eine Innenkontur auf, die der Sollkontur mit Sollmaß des Sinterbauteils 2 entspricht.
At the same time as this relaxation in the relief section 21the calibration of the sintered component 2is also performed.
Die Innenkontur des Entlastungsabschnitts 21 ist also sowohl hinsichtlich der Geometrie als auch der geometrischen Abmessungen (im Querschnitt betrachtet) gleich der Außenkontur des fertigen Sinterbauteils 2. Diese Kalibierstellung des Sinterbauteils 2 ist in Fig. 2gezeigt.
The inner contour of the relief section 21is with respect to both the geometry and the geometric dimensions (as viewed in cross-section) the same as the external contour of the finished sintered component 2.
Anschließend an den Entlastungsabschnitt 21 weist das Matrizenwerkzeug 1 noch einen weiteren Abschnitt 23 auf.
Adjoining the relief section 21the die 1has a further section 23.
Dieser Abschnitt 23 weist einen Innendurchmesser 17 bzw. eine lichte Weite auf, der dem Innendurchmesser 17 bzw. der lichten Weite des letzten Matrizenabschnittes 11 mit dem kleinesten Innendurchmesser 17 entspricht.
Said section 23has an inner diameter 17or an internal width, which corresponds to the inner diameter 17or the internal width of the last die section 11with the smallest inner diameter 17.
Der Abschnitt 23 dient der Führung des Unterstempels 19 im Matrizenwerkzeug 1. Der Innendurchmesser 22 bzw. die lichte Weite des Entlastungsabschnittes 21 entspricht dem äußeren Durchmesser 15 (Fig. 1) bzw. der lichten Weite des fertigen Sinterbauteils 2. Dieser Innendurchmesser 22 bzw. diese lichte Weite des Entlastungsabschnittes 21 ist um zumindest 0,02 %, insbsesondere zwischen 0,02% und 0,1 %, größer als der Innendurchmesser 17 bzw. die lichte Weite des letzten Matrizenabschnittes 11 mit dem kleinesten Innendurchmesser 17. Der Innendurchmesser 22 bzw. die lichte Weite des Entlastungsabschnittes 21 ist jedoch nicht größer als der Innendurchmesser bzw. die lichte Weite der ersten Matrizenöffnung 6. Es soll damit die zumindest annähernd vollständige Entspannung des Sinterbauteils 2 ermöglicht werden.
Said inner diameter 22or said internal width of the relief section 21is greater by at least 0.02%, in particular between 0.02% and 0.1%, than the inner diameter 17or the internal width of the last die section 11with the smallest inner diameter 17.
Wie aus den Fig. 1und Fig. 2ersichtlich, ist das verwendete Matrizenwerkzeug 1 bevorzugt einteilig ausgebildet, sodass dieses auch den Entlastungsabschnitt 21 mitumfasst.
As shown in FIGS. 1 and 2, the used die 1is preferably designed in one piece so that the latter also comprises the relief section 21.
Es ist aber auch möglich, dass zumindest der Entlastungsabschnitt durch einen eigenes, gesondertes, insbesondere plattenförmiges Werkzeug gebildet ist, das zur Durchführung des Verfahrens zum Oberflächenverdichten und Kalibrieren des Sinterbauteils 2 unmittelbar anschließend an das Matrizenwerkzeug 1 angeordnet wird.
However, it is also possible that at least the relief section is formed by a separate, independent, in particular plate-like die, which is arranged for performing the method for surface compaction and calibration of the sintered component 2directly adjoining the die 1.
Nach einer Ausführungsvariante des Verfahrens zum Oberflächenverdichten und Kalibrieren des Sinterbauteils 2 kann vorgesehen sein, dass die Innenkontur des vorletzten Matrizenabschnitts 10 der Abfolge der Matrizenabschnitt 7 bis 11 mit kleiner werdendem Innendurchmesser 17 hinsichtlich der geometrischen Abmessungen in Richtung senkrecht auf die Pressrichtung der Innenkontur des Entlastungsabschnittes 21 mit der, das Sollmaß aufweisenden Sollkontur entspricht.
According to one embodiment variant of the method for the surface compaction and calibration of the sintered component 2, it is possible that the inner contour of the second to last die section 10of the sequence of die sections 7to 11with decreasing inner diameters 17with respect to the geometric dimensions in a direction perpendicular to the pressing direction of the inner contour of the relief section 21corresponds with the intended contour comprising the nominal dimensions.
Mit anderen Worten ausgedrückt kann also dieser vorletzte Matrizenabschnitt 10 im Querschnitt betrachtet zum Querschnitt des Entlastungsabschnittes 21 und damit zum Kalibrierquerschnitt sowohl hinsichtlich der Geometrie als auch der geometrischen Abmessungen im Querschnitt ident ausgebildet sein.
In other words, said second last die section 10as viewed in cross-section can be designed to be identical to the cross-section of the relief section 21and thus to the calibration cross-section both with respect to the geometry and also the geometric dimensions in cross-section.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante des Verfahrens kann vorgesehen sein, dass der Sinterbauteil 2 eine erste Kante 24 und eine in Pressrichtung dieser gegenüberliegende zweite Kante 25 aufweist (wie dies an sich üblich ist), die an Übergängen zwischen einer an die Matrizenabschnitte anlegbaren Stirnfläche 26 und axialen Endflächen 27, 28 des Sinterbauteils ausgebildet sind, und dass die erste und/oder die zweite Kante vor dem Einführen in das Matrizenwerkzeug facettiert wird/werden.
According to a further embodiment variant of the method, it is possible that the sintered component 2has a first edge 24and a second edge 25opposite the latter in pressing direction (as is usual), which are formed at transitions between an end face 26applicable to the die sections and axial end surfaces 27, 28of the sintered component, and that the first and/or the second edge is/are faceted prior to insertion into the die.
In Fig. 3ist dazu ein Presswerkzeug 29 im Längsschnitt dargestellt, mit dem eine derartige Facettierung durch Drücken hergestellt werden kann.
In FIG. 3in addition a press die 29is shown in longitudinal cross-section, by means of which such faceting can be produced by pressing.
Das Presswerkzeug umfasst eine ersten untern Pressenteil 30 und eine zweiten oberen Pressenteil 31. Der erste und der zweite Pressenteil 30, 31 weisen an den entsprechenden Stellen, an denen die Kanten 24 bzw. 25 des Sinterbauteils 2 zur Anlage geraten, die entsprechenden negativen Facetten auf.
The first and the second press parts 30, 31comprise corresponding negative facets at the corresponding points at which the edges 24or 25of the sintered component 2come to rest.
Der Sinterbauteil 2 wird nach dem Sintern zwischen dem ersten und dem zweiten Pressenteil 30, 31 eingespannt.
The sintered component 2is clamped after sintering between the first and the second press part 30, 31.
Durch das Zusammendrücken dieser beiden Pressenteile 30, 31 um einen vorbestimmbaren Hub wird dem Sinterteil 2 die Facettierung durch Materialverdrängung verliehen.
By pushing together said two press parts 30, 31by a predeterminable distance the sintered part 2is given the faceting by material displacement.
Fig. 4zeigt dazu ein schematisches Zustandsdiagramm des Sinterbauteils 2. Eine Linie 32 zeigt dabei den Kantenzustand nach dem Sintern, die Linie 33 den Kantenzustand nach der Bearbeitung in dem Presswerkzeug 29 und die Linie 34 den Kantenzustand nach dem Oberflächenverdichten und Kalibrieren des Sinterbauteils 2 in dem Matrizenwerkzeug 1 (Fig. 1).
A line 32shows the state of the edge after sintering, line 33shows the state of the edge after processing in the press die 29and line 34shows the state of the edge after the surface compaction and calibration of the sintered component 2in the die 1(FIG. 1).
Die Facettierung der Kanten 24, 25 des Sinterbauteils 2 wird insbesondere als Rundung ausgeführt, wie dies aus Fig. 4ersichtlich, ist.
The faceting of the edges 24, 25of the sintered component 2is in particular in the form of a rounding, as shown in FIG. 4.
Ein größter Rundungsradius – die Facetten können eine in deren Verlauf variierenden Rundungsradius aufweisen, wie dies aus Fig. 4ersichtlich ist – kann dabei ausgewählt sei aus einem Bereich von 0,1 mm bis 5 mm.
The largest rounding radius—the facets can have a rounding radius which varies along its profile, as shown in FIG. 4, can be selected from a range of 0.1 mm to 5 mm.
Prinzipiell können die erste, obere Kante 24 und die zweite untere Kante 25 des Sinterbauteils 2 mit gleichen Facetten versehen werden.
In principle, the first, upper edge 24and the second, lower edge 25of the sintered components 2can be provided with the same facets.
Gemäß einer Ausführungsvariante ist aber bevorzugt vorgesehen, dass die erste Kante 24, die während des Oberflächenverdichtens und Kalibrierens des Sinterbauteils 2 oberhalb der zweiten Kante 25 angeordnet wird, stärker facettiert wird (also mit einer flächenbezogenen größeren Facette ausgebildet wird), als die zweite Kante 25. Das Verfahren zur Oberflächenverdichtung und Kalibrierung des Sinterbauteils 2 kann auch zur Oberflächenverdichtung und Kalibrierung von Durchbrüchen, wie z.B. Bohrungen, in Sinterbauteilen 2 angewandt werden.
However, according to one embodiment variant preferably the first edge 24, which is arranged during the surface compaction and calibration of the sintered component 2above the second edge 25, is more faceted (i.e. has a facet with a larger surface area), than the second edge 25.
Anstelle des Matrizenwerkzeuges 1 wird dazu ein Stempel verwendet, der wie das Matrizenwerkzeug 1 auch Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern und den entsprechenden Kalibrierabschnitt in der Entspannungsstufe aufweist, wobei in diesem Fall allerdings der Durchmesser der unmittelbar ineinander übergehenden Abschnitte (monoton) zunimmt.
Instead of the die 1a punch is used which like the die 1also comprises sections with different diameters and the corresponding calibrating section in the relaxation stage, where in this case however the diameter of the sections merging into one another increases (monotonically).
Sämtliche weiteren Ausführungen zum Matrizenwerkzeug 1 treffen sinngemäß auch auf den Stempel zu, wobei die Angaben „innen“ und „außen“ entsprechend zu ändern sind.
All further explanations relating to the die 1also relate analogously to the punch, wherein the details “inner” and “outer” need to be changed accordingly.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Matrizenwerkzeugs 1 bzw. des Presswerkzeugs 29. Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Matrizenwerkzeugs 1 bzw. des Presswerkzeugs 29 teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Lastly, for the sake of formality it should be noted that for a better understanding of the structure of the die 1and/or the press die 29the latter has not been shown to scale in part and/or has been enlarged and/or reduced in size.
1 Matrizenwerkzeug 2 Sinterbauteil 3 Achse 4 Werkzeuggrundkörper 5 Werkzeugoberfläche 6 Matrizenöffnung 7 Matrizenabschnitt 8 Matrizenabschnitt 9 Matrizenabschnitt 10 Matrizenabschnitt 11 Matrizenabschnitt 12 Werkzeugoberfläche 13 Matrizenöffnung 14 Außenfläche 15 Durchmesser 16 Wandflächen 17 Innendurchmesser 18 Oberstempel 19 Unterstempel 20 Fase 21 Entlastungsabschnitt 22 Innendurchmesser 23 Abschnitt 24 Kante 25 Kante 26 Stirnfläche 27 Endfläche 28 Endfläche 29 Presswerkzeug 30 Pressenteil 31 Pressenteil 32 Linie 33 Linie 34 Linie Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen.
1die2sintered component3axis4main die body5die surface6die opening7die section8die section9die section10die section11die section12die surface13die opening14outer surface15diameter16wall faces17inner diameter18upper punch19lower punch20chamfering21relief section22inner diameter23section24edge25edge26end face27end surface28end surface29press die30press part31press part32line33line34line 1.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass ein Matrizenwerkzeug ( 1 ) verwendet wird, in dem der Entlastungsabschnitt ( 21 ) ausgebildet ist.
The method as claimed in claim 1, wherein a die (1) is used in which the relief section (21) is formed.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass der Sinterbauteil ( 2 ) nach dem Kalibrieren gegen die Pressrichtung erneut durch den letzten der Matrizenabschnitte ( 7 – 11 ) mit kleiner werdendem Innendurchmesser ( 17 ) bewegt wird.
The method as claimed in claim 1, wherein after calibration the sintered component (2) is moved against the pressing direction again through the last die section (7-11) with a decreasing inner diameter (17).
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass die Innenkontur des vorletzten Matrizenabschnitts ( 10 ) der Abfolge von Matrizenabschnitten ( 7 – 11 ) mit kleiner werdendem Innendurchmesser ( 17 ) hinsichtlich der geometrischen Abmessungen in Richtung senkrecht auf die Pressrichtung der Innenkontur des Entlastungsabschnitts ( 21 ) mit der, das Sollmaß aufweisenden Sollkontur entspricht.
The method according to claim 1, wherein the inner contour of the second last die section (10) corresponds with the sequence of die sections (7-11) with a decreasing inner diameters (17) with respect to the geometric dimensions in the direction perpendicular to the pressing direction of the inner contour of the relief section (21) with the intended contour with nominal dimensions.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass der Sinterbauteil ( 2 ) eine erste Kante ( 24 ) und eine in Pressrichtung dieser gegenüberliegende zweite Kante ( 25 ) aufweist, die an Übergängen zwischen einer an die Matrizenabschnitte ( 7 – 11 ) anlegbaren Stirnfläche ( 26 ) und axialen Endflächen ( 27, 28 ) des Sinterbauteils ( 2 ) ausgebildet sind, und dass die erste und/oder die zweite Kante ( 24, 25 ) vor dem Einführen in das Matrizenwerkzeug ( 1 ) facettiert wird/werden.
The method as claimed in claim 1, wherein the sintered component (2) comprises a first edge (24) and a second edge (25) opposite the latter in pressing direction, which are formed at transitions between an end face (26) applicable against the die sections (7-11) and axial end surfaces (27, 28) of the sintered component (2), and wherein the first and/or second edge (24, 25) is/are faceted before being introduced into the die (1).
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,dass die erste Kante ( 24 ), die während des Oberflächenverdichtens und Kalibrierens des Sinterbauteils ( 2 ) oberhalb der zweiten Kante ( 25 ) angeordnet wird, stärker facettiert wird, als die zweite Kante ( 25 ).
The method as claimed in claim 5, wherein the first edge (24), which is arranged during the surface compaction and calibration of the sintered component (2) above the second edge (25), is faceted to a greater degree than the second edge (25).
Das Folgende ist eine weitergehende detaillierte Erläuterung dieser Erfindung in Kombination mit Ausführungsformen und Zeichnungen, wobei der Schutzbereich dieser Erfindung nicht durch die Ausführungsformen beschränkt ist.
The following is a further detailed explanation with referenced to the embodiments and drawings, but the scope of the present disclosure is not to be limited by the embodiments.
Nr. 1 – Wiederbelüftungseinrichtung, die in einer Pflanzenkläranlage verwendet ist und auf diesem Beispiel beruht, ist in Verbindung mit Fig. 1, Fig. 2und Fig. 3detailliert beschrieben.
Re-aeration device No. 1 for constructed wetlands in this example is described with reference to FIGS. 1-3.