mwirth-epo/epo-nmt-datasets huggingface dataset:
Die Ausgleichselemente 3 umfassen je ein erstes Langloch 5 und ein zweites Langloch 6. Über die Befestigungsbereiche 2, die ersten Langlöcher 5 und die zweiten Langlöcher 6 ist die Montageplatte 1 an einer Tür, das bedeutet an einer Zarge der Tür oder an einem Türblatt der Tür, befestigbar.
It is via the attaching areas 2, the first oblong holes 5 and the second oblong holes 6, that the mounting plate 1 can be attached 8 to a door, this means to a door casing of the door or to a door leaf of the door.
Vorteilhafterweise wird die Montageplatte 1 zunächst über die Ausgleichselemente 3, das heißt die ersten Langlöcher 5 und die zweiten Langlöcher 6, an der Tür befestigt.
Advantageously, the mounting plate 1 is initially attached to the door via the compensating elements 3, this means the first oblong holes 5 and the second oblong holes 6.
Somit ist eine Ausrichtung der Montageplatte 1 gegenüber der Tür möglich.
Thus, an alignment of the mounting plate 1 with regard to the door is possible.
Die Montageplatte 1 weist außerdem einen Montierbereich 4 auf, an dem der Türbetätiger befestigbar ist.
Furthermore, the mounting plate 1 has a mounting area 4, to which the door operator can be attached.
Die zweite abgeschrägte Oberfläche 120 verläuft von der axialen Rückseite 118 zur axialen Stirnseite 117, wobei sie im Hinblick auf die Achse O abgeschrägt ist, sodass sie von der Achse O weg in eine axiale Vorwärtsrichtung verläuft.
The second slanted surface 120extends from the axially rear end face 118to the axially front end face 117while slanting with respect to the axis O so as to extend away from the axis O as extending toward axially frontward.
Der Schrägungswinkel der zweiten abgeschrägten Oberfläche 120 ist im Hinblick auf die Achse O so angelegt, dass er nahezu dem der ersten abgeschrägten Oberfläche 110 entspricht, die im Grundkörper 101 vorgesehen ist.
The slant angle of the second slanted surface 120with respect to the axis O is set to be substantially the same as the first slanted surface 110provided at the base part 101.
Der Schrägungswinkel der zweiten abgeschrägten Oberfläche 120 ist im Hinblick auf die Achse O z. B. in einem Bereich größer 0° und kleiner 90° angelegt.
The slant angle of the second slanted surface 120with respect to the axis O is set to e.g. a range of angle larger than 0° and smaller than 90°.
Wenn die Kühlrohrverbindung 100 wie in Fig. 2dargestellt zusammengebaut wird, fügt der Nutzer zuerst das Verformungselement 103 in einen Zwischenraum S1ein, der durch die erste abgeschrägte Oberfläche 110 des Grundkörpers 101 definiert wird.
When assembling the cooling pipe joint 100as shown in FIG. 2, the user firstly inserts the deforming member 103inside a space S1 defined by the first slanted surface 110of the base part 101.
Wenn das Verformungselement 103 in den Zwischenraum S1eingefügt ist, wird die Stirnseite 117 des Verformungselements 103 etwa an der axialen Vorderseite relativ zur Bodenfläche 107 der Vertiefung 105 des Grundkörpers 101 positioniert.
When the deforming member 103is inserted inside of the space S1, the end face 117of the deforming member 103is positioned at somewhat the axially front side relative to the bottom surface 107of the recess 105of the base part 101.
Als nächstes fügt der Nutzer das Befestigungselement 102 von der axialen Vorderseite aus in die Vertiefung 105 des Grundkörpers 101 ein und schraubt das Außengewinde 102a in das Innengewinde 105a, indem er das Befestigungselement 102 in dieselbe Richtung wie die Umfangsrichtung um die Achse O dreht.
Next, the user inserts the fastening member 102into the recess 105of the base part 101from the axially front side, and screws in the male thread part 102a to the female thread part 105a by rotating the fastening member 102one way in the circumferential direction about the axis O. Then, the user places the fastening member 102at a position where the fastening member 102lightly contacts the deforming member 103.
In diesem Zustand werden die Durchgangsbohrung 108 des Grundkörpers 101, die Durchgangsbohrung 113 des Befestigungselements 102 und die Durchgangsbohrung 119 des Verformungselements 103 untereinander ausgerichtet.
In this state, the through hole 108of the base part 101, the through hole 113of the fastening member 102, and the through hole 119of the deforming member 103are communicated with each other.
Dann führt der Nutzer das Kühlrohr 13 in die Durchgangsbohrung 108, die Durchgangsbohrung 113 und die Durchgangsbohrung 119 ein.
Then, the user inserts the cooling pipe 13into the through hole 108, the through hole 113, and the through hole 119.
Wie oben erläutert werden die Durchmesser der Durchgangsbohrung 108, der Durchgangsbohrung 113 und der Durchgangsbohrung 119 so festgelegt, dass sie etwas größer sind als der Außendurchmesser des Kühlrohrs 13. Dementsprechend kann der Nutzer das Kühlrohr 13 problemlos in die Durchgangsbohrung 108, die Durchgangsbohrung 113 und die Durchgangsbohrung 119 einführen.
As explained above, the diameters of the through hole 108, the through hole 113, and the through hole 119are set to be somewhat larger than the outer diameter of the cooling pipe 13.
Hier schiebt der Nutzer das Kühlrohr 13 in die Durchgangsbohrungen 108, 113, und 119, sodass die axiale Rückseite des Kühlrohrs 13 von der Bodenfläche 106b der Vertiefung 106a zur axialen Vorderseite um einen vorher festgelegten Abstand getrennt ist.
Here, the user inserts the cooling pipe 13inside the through holes 108, 113, and 119so that the axially rear end of the cooling pipe 13is separated from the bottom surface 106b of the recess 106a to the axially front side by a predetermined distance.
Demzufolge kann man, wenn der zusätzliche Anschluss 14 an der Kühlrohrverbindung 100 wie in Fig. 2dargestellt befestigt wird, die Deformierung des Kühlrohrs 13 verursacht durch die axiale Rückseite des Kühlrohrs 13 verhindern, die an den zusätzlichen Anschluss 14 angrenzt.
Due to this, when attaching the auxiliary joint 14to the cooling pipe joint 100as shown in FIG. 2, it is possible to prevent the distortion of the cooling pipe 13caused by the axially rear end of the cooling pipe 13abutting against the auxiliary joint 14.
Nachdem der Nutzer das Kühlrohr 13 in die Durchgangsbohrung 108, die Durchgangsbohrung 113 und die Durchgangsbohrung 119 eingeführt hat, befestigt er das Schiebeelement 102 fest an der Innenseite der Vertiefung 105 des Grundkörpers 10, indem er das Schiebeelement 102 in dieselbe Richtung wie die Umfangsrichtung und des Weiteren in die Vertiefung 105 eindreht.
After inserting the cooling pipe 13into the through hole 108, the through hole 113, and the through hole 119, the user tightly fastens the pushing member 102at the inside of the recess 105of the base part 10by rotating the pushing member 102one way in the circumferential direction and further rotating it inside the recess 105.
Somit wirkt eine Schubkraft F1in Richtung der axialen Rückseite auf das Verformungselement 103 ein, wie durch den Pfeil F1in Fig. 2dargestellt.
As a result, the end face 112of the fastening member 102presses against the end face 117of the deforming member 103, thereby a thrust force F1 directed to the axially rear side as indicated by the arrow F1 in FIG. 2is applied to the deforming member 103.
Das Verformungselement 103 nimmt die Schubkraft F1und die normale Kraft von der ersten abgeschrägten Oberfläche 110 des Grundkörpers 101 auf und wird in eine Richtung deformiert, die sich der Achsenrichtung nähert (d. h., radial nach innen), was hauptsächlich auf die Wirkung der radialen Komponente F2 der normalen Kraft etc. zurückzuführen ist.
The deforming member 103receives the thrust force F1 and the normal force from the first slanted surface 110of the base part 101, and deforms in a direction which approaching the axial direction (i.e., radially inward), due mainly to action of the radial component F2 of the normal force, etc. Due to this, the through hole 119of the deforming member 103is shrunk in diameter, thereby the cooling pipe 13is fastened inside the through hole 119.
Beachten Sie, dass die Schrägungswinkel der ersten abgeschrägten Oberfläche 110 und der zweiten abgeschrägten Oberfläche 120 sowie das Material des Verformungselements 103 so ausgewählt werden, dass die o. g. Verformung des Verformungselements 103 nicht im plastischen, sondern im elastischen Bereich auftritt.
Note that, the slant angle of the first slanted surface 110and second slanted surface 120, as well as the material of the deforming member 103, are selected so that above deformation of the deforming member 103occurs not in the plastic region, but in the elastic region.
Der O-Ring 115 wird in der Ringhaltenut 116 festgehalten, die im Befestigungselement 102 vorgesehen ist, und liegt eng am Umfang des Kühlrohrs 13 an.
The O-ring 115is held inside the ring holding groove 116provided at the fastening member 102, and tightly contacts the circumference of the cooling pipe 13.
Demzufolge kann, wenn das Kühlmittel durch das Kühlrohr 13 strömt, verhindert werden, dass das Kühlmittel zwischen dem Befestigungselement 102 und dem Kühlrohr 13 entlang läuft und aus der Kühlrohrverbindung 100 austritt.
Due to this, when running coolant through the cooling pipe 13, it is possible to prevent the coolant from passing between the fastening member 102and the cooling pipe 13and leaking outside of the cooling pipe joint 100.
Andererseits dreht der Nutzer, wenn es nach dem Einbau der Kühlrohrverbindung 100 erforderlich wird, die Einbringungstiefe des Kühlrohrs 13 in die Kühlrohrverbindung 100 zu ändern, das Befestigungselement 102 in die entgegengesetzte Richtung zur Umfangsrichtung, um so das Befestigungselement 102 vom Grundkörper 101 zu lösen.
On the other hand, after assembling the cooling pipe joint 100, if it becomes necessary to change the depth of insertion of the cooling pipe 13inserted in the cooling pipe joint 100, the user rotates the fastening member 102the other way in the circumferential direction to thereby loosen the fastening member 102from the base part 101.
Demzufolge wird die Presskraft zwischen dem Befestigungselement 102 und dem Verformungselement 103 gelockert und das Verformungselement 103 kehrt in den Zustand vor der Montage zurück.
As a result, the pressing action between the fastening member 102and the deforming member 103is released, and therefore the deforming member 103returns to the state before assembly.
Demzufolge wird die vom Verformungselement 103 auf das Kühlrohr 13 ausgeübte Spannkraft gelöst, sodass der Nutzer das Kühlrohr 13 tiefer in die Kühlrohrverbindung 100 hineinschieben oder das Kühlrohr 13 aus der Kühlrohrverbindung 100 herausziehen kann.
As a result, the tightening force applied by the deforming member 103onto the cooling pipe 13is released, so the user can insert the cooling pipe 13deeper into the cooling pipe joint 100, or pull the cooling pipe 13out from the cooling pipe joint 100.
Somit wird gemäß der Kühlrohrverbindung 100 der vorliegenden Ausführungsform das Kühlrohr 13 durch reversible elastische Verformung des Verformungselements 103 festgehalten, indem die Schubkraft F1genutzt wird, die auf das Verformungselement 103 sowie auf die erste abgeschrägte Oberfläche 110, die am Grundkörper 101 vorgesehen ist, angewandt wird, wenn das Befestigungselement 102 am Grundkörper 101 befestigt wird.
Thus, according to the cooling pipe joint 100of the present embodiment, the cooling pipe 13is held by elastically deforming the deforming member 103in a reversible manner by utilizing the thrust force F1 applied to the deforming member 103when fastening the fastening member 102to the base part 101, and also the first slanted surface 110provided at the base part 101.
Gemäß dieser Konfiguration kann der Nutzer das Kühlrohr 13 leicht in der Kühlrohrverbindung 100 befestigen, indem er das Befestigungselement 102 ohne Schweißen, etc. lediglich am Grundkörper 101 befestigt, während er das Kühlrohr 13 auch tiefer in die Kühlrohrverbindung 100 einschieben oder aus der Kühlrohrverbindung 100 herausziehen kann, indem er einfach das Befestigungselement 102 vom Grundkörper 101 löst.
According to this configuration, the user can easily get the cooling pipe 13held in the cooling pipe joint 100by just fastening the fastening member 102to the base part 101without welding etc., while the user can also insert the cooling pipe 13deeper into the cooling pipe joint 100or pull it out from the cooling pipe joint 100by just loosening the fastening member 102from the base part 101.
Bei einer derartigen Konfiguration ist diese Kühlrohrverbindung 100 besonders vorteilhaft, wenn es z. B. erforderlich wird, die Länge des Kühlrohrs 13, das aus der Kühlrohrverbindung 100 herausragt, endgültig anzupassen.
The cooling pipe joint 100with such a configuration is particularly advantageous when it becomes necessary to finely adjust the length of the cooling pipe 13extending out from the cooling pipe joint 100, for example.
Insbesondere nach der Montage der Motorkühlvorrichtung 10 gemäß Fig. 1wird es manchmal notwendig, die Position eines Kühlmantels 11 endgültig anzupassen.
More specifically, after assembling the motor cooling device 10as shown in FIG. 1, sometimes it becomes necessary to finely adjust the position of a cooling jacket 11.
Wenn in einem derartigen Fall ein Kühlrohr 13 fest an der Kühlrohrverbindung 100 befestigt wurde und es daher unmöglich ist, die Länge des aus der Kühlrohrverbindung 100 herausragenden Kühlrohrs 13 anzupassen, wäre es schwierig, die Position des Kühlmantels 11 endgültig anzupassen.
In such a case, if a cooling pipe 13were fixedly fastened to the cooling pipe joint 100, and therefore it was impossible to adjust the length of the cooling pipe 13extending out from the cooling pipe joint 100, it would be difficult to finely adjust the position of the cooling jacket 11.
Im Gegensatz dazu ist es mit der oben erläuterten Kühlrohrverbindung 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform möglich, ein Kühlrohr 13 tiefer in die Kühlrohrverbindung 100 einzuschieben oder aus der Kühlrohrverbindung 100 herauszuziehen, indem man das Befestigungselement 102 einfach vom Grundkörper 101 löst.
In contrast, the cooling pipe joint 100according to the present embodiment, as explained above, enables a cooling pipe 13to be inserted deeper into the cooling pipe joint 100or to be pulled out from the cooling pipe joint 100by just loosening the fastening member 102from the base part 101.
Somit kann der Nutzer die Länge des Kühlrohrs 13 anpassen, das aus der Kühlrohrverbindung 100 herausragt, und es ist möglich, die Position eines Kühlmantels 11 auch nach der Montage der Motorkühlvorrichtung 10 anzupassen.
Therefore, the user can easily adjust the length of the cooling pipe 13which extends from the cooling pipe joint 100, so it is possible to easily adjust the position of a cooling jacket 11even after assembling the motor cooling device 10.
Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf Fig. 4und Fig. 5eine Kühlrohrverbindung 200 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
Next, referring to FIGS. 4 and 5, a cooling pipe joint 200according to another embodiment of the present invention will be explained.
Bitte beachten Sie, dass ähnliche Elemente wie in der obigen Ausführungsform dieselben Referenznummern erhalten und deren detaillierte Erläuterungen ausgelassen werden.
Note that, elements similar to the above embodiment will be assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.
Des Weiteren werden zum besseren Verständnis in Fig. 5die Kühlrohre 12 und die zusätzlichen Anschlüsse 14 weggelassen.
In addition, from the viewpoint of ease of understanding, in FIG. 5, the cooling pipes 12and auxiliary joints 14are omitted.
Die Kühlrohrverbindung 200 umfasst einen Grundkörper 201, ein Befestigungselement 202, ein Zwischenbefestigungselement 203 und ein Verformungselement 204.
The cooling pipe joint 200includes a base part 201, fastening member 202, intermediate fastening member 203, and deforming member 204.
Der Grundkörper 201 ist ein Element mit einer Mittelachse O, und er ist an einem o. g. Kühlmantel 11 befestigt.
The base part 201is a member having a center axis O and is fastened to an above-mentioned cooling jacket 11.
Der Grundkörper 201 umfasst eine Vertiefung 206, die von der axialen Stirnseite 205 nach innen verläuft, eine Vertiefung 207a, die von der axialen Rückseite 207 nach innen verläuft, eine Durchgangsbohrung 209 durch den Grundkörper 201 in Achsenrichtung von der Bodenfläche 207b der Vertiefung 207a zur Bodenfläche 208 der Vertiefung 206 und eine Vielzahl an Bolzenlöchern 210, die durch den Grundkörper 201 in Achsenrichtung von der Stirnseite 205 zur Stirnseite 207 verlaufen.
The base part 201includes a recess 206recessed inward from the axially front end face 205; a recess 207a recessed inward from the axially rear end face 207; a through hole 209extending through the base part 201in the axial direction from the bottom surface 207b of the recess 207a to the bottom surface 208of the recess 206; and a plurality of bolt receiving holes 210extending through the base part 201in the axial direction from the end face 205to the end face 207.
Ähnlich wie in der o. g. Ausführungsform ist ein zusätzlicher Anschluss 14 mit der Vertiefung 207a verbunden, die im Grundkörper 201 vorgesehen ist.
Similar to the above-mentioned embodiment, an auxiliary joint 14is connected to the recess 207a provided at the base part 201.
Das Befestigungselement 202 ist ein Element, das um dieselbe Achse zentriert ist wie die Mittelachse O des Grundkörpers 201.
The fastening member 202is a member which is centered about the same axis as the center axis O of the base part 201.
Das Befestigungselement 202 hat eine Durchgangsbohrung 213, die durch die Mitte des Befestigungselements 202 in Achsenrichtung von einer axialen Stirnseite 211 zu einer axialen Rückseite 212 verläuft.
The fastening member 202has a through hole 213extending through the center of the fastening member 202in the axial direction from an axially front end face 211to an axially rear end face 212.
Eine Öffnung 214 der Durchgangsbohrung 213 an der Rückseite in Achsenrichtung wird mit einer Ringhaltenut 216 gebildet, die den O-Ring 215 in der Öffnung hält.
An opening 214of the through hole 213at the rear side in the axial direction is formed with a ring holding groove 216which holds an O-ring 215inside of it.
In der vorliegenden Ausführungsform wird die Ringhaltenut 216 als eine säulenförmige Vertiefung gebildet, die vom Umfang der Durchgangsbohrung 213 radial nach außen verläuft.
In the present embodiment, the ring holding groove 216is formed as a columnar-shaped recess which is recessed from the circumference of the through hole 213toward the radially outside.
Des Weiteren verfügt das Befestigungselement 202 über Schraubenlöcher 217 an den Positionen entsprechend der Vielzahl an Bolzenlöchern 210, die im Grundkörper 201 vorgesehen sind.
Further, the fastening member 202has screw holes 217at positions corresponding to the plurality of bolt receiving holes 210provided at the base part 201.
Das Zwischenbefestigungselement 203 ist ein säulenförmiges Element, das um dieselbe Achse zentriert ist wie die Mittelachse O des Grundkörpers 201.
The intermediate fastening member 203is a columnar-shaped member which is centered about the same axis as the center axis O of the base part 201.
Das Zwischenbefestigungselement 203 verfügt über einen Innenraum S2, der durch eine erste abgeschrägte Oberfläche 218 definiert wird.
The intermediate fastening member 203has an internal space S2 defined by a first slanted surface 218.
Die erste abgeschrägte Oberfläche 218 verläuft von der axialen Rückseite 220 zur axialen Stirnseite 219, wobei sie in Bezug auf die Achse O abgeschrägt ist, sodass sie sich der Achse O nähert, indem sie in axialer Vorwärtsrichtung verläuft.
The first slanted surface 218extends from the axially rear end face 220to the axially front end face 219while slanting with respect to the axis O so as to approach the axis O as extending toward axially frontward.
Das Verformungselement 204 ist ein kegelstumpfförmiges Element, das um dieselbe Achse zentriert ist wie die Mittelachse O des Grundkörpers 201.
The deforming member 204is a frusto-conical-shaped member which is centered about the same axis as the center axis O of the base part 201.
Vorzugsweise sind der Grundkörper 201, das Befestigungselement 202, das Zwischenbefestigungselement 203 und das Verformungselement 204 aus denselben Metallen mit derselben Festigkeit und denselben Wärmeausdehnungskoeffizienten hergestellt (z. B. demselben Metall).
Preferably, the base part 201, fastening member 202, intermediate fastening member 203, and deforming member 204are fabricated from metals having the same rigidity and coefficient of thermal expansion (for example, the same metal).
Das Verformungselement 204 hat eine Durchgangsbohrung 223, die durch die Mitte des Verformungselements 204 in Achsenrichtung von einer axialen Stirnseite 221 zu einer axialen Rückseite 222 verläuft.
The deforming member 204has a through hole 223extending though the center of the deforming member 204in the axial direction from an axially front end face 221to an axially rear end face 222.
Des Weiteren verfügt das Verformungselement 204 über eine zweite abgeschrägte Oberfläche 224 als Außenumfangsfläche.
Further, the deforming member 204has a second slanted surface 224as its outer circumferential surface.
Die zweite abgeschrägte Oberfläche 224 verläuft von der axialen Rückseite 222 zur axialen Stirnseite 221, während sie in Bezug auf die Achse O abgeschrägt ist, sodass sie sich der Achse O nähert und in axialer Vorwärtsrichtung verläuft.
The second slanted surface 224extends from the axially rear end face 222to the axially front end face 221while slanting with respect to the axis O so as to approach the axis O as extending toward axially frontward.
Der Schrägungswinkel der zweiten abgeschrägten Oberfläche 224 ist in Bezug auf die Achse O nahezu der Gleiche wie bei der ersten abgeschrägten Oberfläche 218, die am Zwischenbefestigungselement 203 vorgesehen ist.
The slant angle of the second slanted surface 224with respect to the axis O is set to be substantially the same as the first slanted surface 218provided at the intermediate fastening member 203.
Der Schrägungswinkel der zweiten abgeschrägten Oberfläche 224 wird in Bezug auf die Achse O z. B. in einem Bereich größer 0° und kleiner 90° angelegt.
The slant angle of the second slanted surface 224with respect to the axis O is set to e.g. a range of angle larger than 0° and smaller than 90°.
Des Weiteren haben, ähnlich wie in der oben genannten Ausführungsform, die Durchgangsbohrung 209 des Grundkörpers 201, die Durchgangsbohrung 213 des Befestigungselements 202 und die Durchgangsbohrung 223 des Verformungselements 204 etwas größere Durchmesser als der Außendurchmesser des Kühlrohrs 13 im Zustand vor der Montage.
Further, similar to the above embodiment, the through hole 209of the base part 201, the through hole 213of the fastening member 202, and the through hole 223of the deforming member 204have somewhat larger diameters than the outer diameter of the cooling pipe 13in the state before assembly.
Da der Browser des AVN-Steuergerätes konfiguriert sein kann, um den Anmeldungsbildschirm des AVN-Systems basierend auf einem CSS-File zu implementieren, kann der Browser konfiguriert sein, ein CSS-File auszuwählen, welches an der Ausführungsanwendung anzuwenden ist, wenn eine Vielzahl von CSS-Files heruntergeladen wird.
Since the browser of the AVN management apparatus may be configured to implement the application screen of the AVN system based on one CSS file, the browser may be configured to select one CSS file to be applied to the execution application when a plurality of CSS files are downloaded.
Im Speziellen kann das AVN-Steuergerät eine CSS-File-Liste für die Vielzahl der CSS-Files konfigurieren, um sie einem Benutzer bereitzustellen, und kann den Anwendungsbildschirm basierend auf einem vom Benutzer ausgewählten Posten bzw. Punkt implementieren.
In particular, the AVN management apparatus may configure a CSS file list for the plurality of CSS files to provide to a user, and may implement the application screen based on a user selected item.