La instalación de la cinta transportadora se realiza generalmente en las siguientes etapas. 1. La instalación del bastidor del bastidor del transportador de cinta comienza desde el bastidor del cabezal, luego instala los bastidores intermedios en cada sección en secuencia y finalmente instala el contrapunto. Antes de instalar el bastidor, primero tire de la línea central a lo largo de toda la cinta transportadora . Dado que mantener la línea central del transportador en línea recta es una condición importante para el funcionamiento normal de la cinta transportadora, es necesario instalar cada sección del bastidor. Alinee la línea central y también establezca la nivelación del estante. La tolerancia del marco a la línea central es de ± 0,1 mm por metro. Sin embargo, el error en el centro del bastidor no debe exceder los 35 mm en toda la longitud del transportador. Una vez instalados y alineados todos los bloques, se pueden conectar los bloques. 2. Instalación del dispositivo de transmisión: Al instalar el dispositivo de transmisión, se debe tener cuidado de hacer que el eje de transmisión de la cinta transportadora sea perpendicular a la línea central de la cinta transportadora, de modo que el centro del ancho del rodillo de transmisión coincida con la línea central del transportador, el eje y la transmisión del reductor Los ejes son paralelos. Al mismo tiempo, todos los ejes y rodillos deben nivelarse. Se permite que el error horizontal del eje esté en el rango de 0.5 a 1.5 mm dependiendo del ancho del transportador. Al mismo tiempo que se instala el dispositivo de accionamiento, se puede instalar un dispositivo tensor, como una rueda trasera, y el eje del tambor del dispositivo tensor debe ser perpendicular a la línea central de la cinta transportadora . 3.Rodillo de instalación: después de instalar el marco, la transmisión y el dispositivo tensor, se puede instalar el marco del rodillo de los rodillos superior e inferior, de modo que la cinta transportadora tenga un arco que cambie lentamente y el espaciado de la jaula de rodillos de la segmento es normal. El espacio entre bastidores de rodillos es de 1/2 a 1/3. Una vez instalado el rodillo, debe ser flexible y ligero. 4. Alineación final de la cinta transportadora Para garantizar que la cinta transportadora siempre se desplaza sobre la línea central de los rodillos y los rodillos, se deben cumplir los siguientes requisitos al instalar los rodillos, bastidores y rodillos: 1) Todos los rodillos deben estar alineados, paralelos entre sí y mantenerse horizontales. 2) Todos los rodillos están dispuestos en filas y paralelos entre sí. 3) El marco de la estructura de soporte debe estar recto y mantenerse horizontal. Por esta razón, después de instalar el rodillo impulsor y el bastidor del rodillo, la línea central y el nivel del transportador deben finalmente corregirse. 5. Luego asegure la rejilla a la base o al piso. Una vez fijada la cinta transportadora , se pueden instalar los dispositivos de alimentación y descarga. 6. Cinta transportadora colgante: Al levantar la cinta transportadora, primero extienda la tira de la cinta transportadora sobre el rodillo loco y luego sostenga el rodillo impulsor, luego aplíquelo en el rodillo de la sección de servicio pesado. Para colgar la tira se puede utilizar un cabrestante manual de 0,5 a 1,5 t. Al apretar la correa para la conexión, el rodillo del dispositivo tensor debe moverse a la posición límite, y el carro y el tensor de tornillo deben tirarse hacia la transmisión; y el dispositivo de sujeción vertical debe mover el rodillo a la posición más alta. . Antes de tensar la cinta transportadora, se deben instalar el reductor y el motor, y el transportador basculante debe estar equipado con el dispositivo de freno. 7. Después de instalar la cinta transportadora, se requiere una máquina de prueba inactiva. En la máquina de prueba en ralentí, se debe prestar atención a la presencia o ausencia de desviación durante el funcionamiento de la cinta transportadora, la temperatura de funcionamiento de la parte motriz, el movimiento durante el funcionamiento del rodillo, la estanqueidad del dispositivo de limpieza y el superficie de contacto de la placa guía y la cinta transportadora, etc. Realice los ajustes necesarios y todos los componentes estarán normales antes de que la prueba se pueda ejecutar con carga. Si se utiliza un dispositivo tensor de tipo tornillo, el grado de apriete debe ajustarse una vez más cuando la máquina de prueba se opera con una carga. Si el rodillo no está horizontal, la cinta transportadora se desviará. Si la instalación está fuera de tolerancia, la máquina debe detenerse y nivelarse; si la desviación del diámetro exterior del tambor es demasiado grande, se debe volver a trabajar el círculo exterior del rodillo; el material de unión en la superficie del rodillo hará que la cinta transportadora se desvíe. Estos materiales a menudo se eliminan; la cinta transportadora está desplazada cuando está cargada y la posición de la entrada debe cambiarse; la cinta transportadora se desvía cuando no hay carga y el material se puede corregir. Este fenómeno generalmente es causado por demasiada tensión inicial y puede ajustarse adecuadamente.