Краску, ржавчину, масло, пленку, покрытие, пыль с поверхности материала удаляли как непрерывные, так и импульсные лазеры. При одинаковой мощности эффективность импульсной лазерной очистки намного выше, чем у непрерывной (Continuous-Wave). Между тем, импульсный лазер лучше работает с контролем температуры, чтобы предотвратить перегрев подложки и избежать микроплавления. Лазеры непрерывного действия выгодны по цене. Но тепловложения мощного непрерывного лазера выше и степень повреждения подложки увеличивается. Следовательно, существует принципиальная разница в плане применения между непрерывным и импульсным волоконным лазером для очистки. Для приложений, требующих высокой точности, строгого контроля температуры подложки и очень небольших повреждений подложки, таких как пресс-формы, мы должны выбрать машину для очистки с импульсным волоконным лазером. Для некоторых больших стальных листов и труб из-за большого размера и быстрого рассеивания тепла требования к контролю повреждений подложки не высоки, мы можем выбрать волоконные лазеры непрерывного действия.