Химический процесс экструзии, который позволял изготовить материал с почти закрытыми порами (ячейками), разработали в США более 50 лет назад.
Технология изготовления экструдированного пенополистирола с этого времени почти не изменилась. Лишь более совершенным стало оборудование и был заменен вспенивающий агент.
Экструдированный пенополистирол получается в результате смешивания при высокой температуре и давлении гранул полистирола, вспенивающего агента и смеси газа. Эту массу продавливают через экструдер (машину) и получают материал с ячейками размером всего в 0,1-0,2 мм, заполненными воздухом, что во многом и обеспечивает уникальные свойства экструдированного пенополистирола.
Изначально в качестве вспенивающего агента применяли жесткие фреоны, потом стали использовать смеси жестких и мягких фреонов, и, наконец, мягкие фреоны. Их применяли при изготовлении экструдированного пенополистирола раньше, но сегодня от фреонов пришлось отказаться в силу новых, более совершенных, материалов.
Сегодня ряд производителей используют в качестве вспенивающего агента безфреоновые системы на основе СО2 и предлагают потребителям экологически чистый экструдированный пенопенополистирол.