Процесс упаковки в вакуум имеет конечной целью полное исключение атмосферного воздуха из упаковки и, соответственно,кислорода из обменных процессов микроорганизмов, ведущих к порче продукта. Под "полным исключением" при современном уровне производства вакуумных насосов принято понимать откачку воздуха до 0,001 Атм (1 мБар). Этот порог может быть достигнут только на исправных и качественных вакуумных насосах при условии герметичности всей вакуумной системы. Однако ,при неисправности насоса или потери герметичности вакуумной системы оборудование не способно достигнуть т.н. "полного вакуума" (0,001 Атм.). В этом случае электронный контроллер на упаковщике зафиксирует "недобор" на уровне 0,02-0,009 Бар, и это значит, что с машиной проблемы, однако если упаковщик оснащён обычным манометром (со стрелкой), визуально сложно определить разницу в отклонении стрелки (оно может составлять 1-5%). Большинство владельцев (операторов) вакуумных упаковщиков пользуются в этом случае распространенным выражением "плохой вакуум" или "развакуум". Кстати, эта проблема может проявляться не сразу, а после доставки продукции заказчику,что, как мы знаем, приводит в лучшем случае к возвратам и переупаковке. Чтобы избежать этих проблем можно порекомендовать при выборе вакуумной машины останавливаться на моделях с цифровым вакуумным контроллером. Очевидно, они дороже, но если у Вас достаточно крупное производство, брак при упаковке в конечном счёте может обойтись дороже. Для машин с временным контролем и аналоговым (стрелочным) манометром очень желателен визуальный контроль качества упаковок, хотя эта сложная формулировка обозначает лишь профессиональный взгляд оператора в процессе работы.Теперь о причинах. Проблемы с оборудованием - засорение воздушно-капельного (выпускного) фильтра, негерметичность уплотнения крышки (износ), влага в картере насоса (упаковка влагосодержащего продукта, редкая смена масла), перегрев шва (образование микротрещин при плавлении полиэтилена - шов непрозрачный, белого цвета), течь в вакуумной магистрали машины,и,кстати, самая редкая - износ лопаток насоса или повреждение зеркала циллиндра (задиры, раковины коррозии). Очевидно, что для решении всех этих проблем и существует наша компания, обращайтесь. Однако не всегда виновником бывает оборудование - часто проблемы могут быть в выборе или в качестве упаковочных материалов. В этом случае необходима проверка упаковки на герметичность, которую можно провести с нашей помощью.