Produkcję wyrobów formowanych z granulatu gumowego można porównać do wypiekania gofrów. Ciasto jest mieszane, następnie umieszczane w gofrownicy i wypiekane pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze w celu uzyskania gotowego wafla.
W WARCO, ciasto składa się z granulatu gumowego i spoiwa poliuretanowego. Do wyrobów z SBR stosuje się spoiwo bezbarwne lub barwione, aby uzyskać elementy czarne lub jednokolorowe. Do wyrobów składających się z granulatów w różnych kolorach stosuje się bezbarwne spoiwo.
Granulat gumowy, tj. guma pocięta i zmielona na małe, nieregularnie ukształtowane granulki, może składać się z różnych rodzajów gumy, takich jak SBR, EPDM lub TPE. Krzywa przesiewania granulatu gumowego, czyli udział różnych frakcji (zakresów wielkości granulek) jest jednym z czynników decydujących o właściwościach gotowego produktu. Krzywa przesiewania odgrywa zatem zasadniczą rolę w dostosowaniu parametrów produkcji.
Oprócz krzywej przesiewowej decydujące znaczenie dla produkcji produktów o pożądanych specyficznych właściwościach ma również nacisk form do wypiekania (i wynikająca z niego gęstość produktu końcowego) oraz kształt elementu, w szczególności wytłaczanie strony spodniej.
Aby zapobiec przywieraniu gotowego elementu do formy, na jej powierzchnie kontaktowe nakłada się środek antyadhezyjny, podobny do masła w gofrownicy, zanim surowiec tj. granulat gumowy oraz spoiwo poliuretanowe, zostaną w niej umieszczone.
W temperaturze około 80° C, elementy pozostają w formie przez 10 do 30 minut, aż do momentu ich wyjęcia. Po zakończeniu procesu wypiekania wyroby formowane z granulatu potrzebują jeszcze kilka dni, aby ostatecznie stwardnieć. Dlatego też elementy pozostają do utwardzenia w pomieszczeniu produkcyjnym przez pewien czas, aż do momentu ich zapakowania i wysłania.