Sprężone powietrze, jako gaz używany w cięciu plazmowym, musi być odpowiednio przygotowane, czyli oczyszczone i osuszone.
Oto dlaczego i jak to się robi:
Oczyszczanie sprężonego powietrza: W trakcie procesu sprężania powietrza, różne cząsteczki i zanieczyszczenia mogą zostać wtłoczone w strumień powietrza. Mogą to być cząstki kurzu, oleju, innych ciał stałych lub nawet mikroorganizmów. Te cząstki mogą uszkodzić narzędzia i urządzenia pneumatyczne, wpływając na ich wydajność i żywotność. Dlatego też oczyszczanie powietrza jest niezwykle ważne. Filtry powietrza są często używane do usuwania tych zanieczyszczeń. W zależności od wymagań, mogą być używane filtry o różnej gęstości.
Osuszanie sprężonego powietrza: Kiedy powietrze jest sprężane, jego zdolność do utrzymania wilgoci maleje, co prowadzi do kondensacji pary wodnej. Ta wilgoć może powodować korozję i zepsucie urządzeń pneumatycznych. W przypadku cięcia plazmowego, wilgoć może wpływać na jakość cięcia, jakość powłoki i żywotność materiałów eksploatacyjnych. Osuszacze powietrza są używane do usuwania wilgoci z sprężonego powietrza. Istnieją różne typy osuszaczy powietrza, takie jak osuszacze chłodnicze, osuszacze adsorpcyjne, osuszacze z membraną itp. Wybór odpowiedniego osuszacza zależy od wymagań dotyczących jakości powietrza.
Obie te operacje są kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości i wydajności cięcia plazmowego, jak również dla zapewnienia długiej żywotności urządzenia.