Problemem często spotykanym w przypadku czujników wagowych jest nieprawidłowy wybór stopnia ochrony. Czujniki wagowe są bardzo czułe na wilgoć i regularne mycie. Mimo deklarowanego wysokiego stopnia ochrony IP nie są odporne na gorące ani wilgotne warunki. W przypadku wysokiej wilgotności i nagłych zmian temperatury (zimne środowisko, gorące mycie) zaleca się wybór hermetycznie zamkniętych czujników wagowych ze stali nierdzewnej. Przy zakupie czujników wagowych należy uwzględnić różne czynniki. Koszty wzorcowania czujników wagowych są często niedoszacowane. Jeśli system kontroli jakości wymaga regularnego wzorcowania takich systemów wagowych należy zasięgnąć porady METTLER TOLEDO w zakresie najbardziej wydajnej metody. Metoda zgodna z normą ISO9001 wymaga niezależnego sprzętu kalibracyjnego zgodnego z międzynarodowymi standardami. W żadnym wypadku nie można zakładać, że wzorcowanie nigdy się nie zmienia, a waga z czujnikiem wagowym w ogóle nie wymaga ponownego wzorcowania.  Skuteczną metodą wzorcowania większych wag zbiornikowych jest
RapidCal. Instalacja wagi z czujnikiem wagowym jest często niedoceniana pod względem wpływu na dokładność. W każdym przypadku zaleca się stosowanie kabli ekranowanych, ponieważ sygnał z czujnika wagowego jest niskonapięciowy i łatwo go zakłócić. Należy wybierać jak najkrótsze kable, ponieważ miedź zmienia rezystancję pod wpływem temperatury i im niższa rezystancja kabla, tym lepiej. Bardzo często integracja czujników wagowych jest kłopotliwa i wymaga wiedzy inżynierskiej. Zapoznaj się ze szczegółowymi informacjami na temat doboru
odpowiednich modułów wagowych i znajdź odpowiedni czujnik wagowy na sprzedaż.