Pierwszym krokiem w produkcji paneli CLT jest zakup surowych desek drewnianych, które są suszone, strugane i przycinane, a następnie łączone na mikrowczepy w celu utworzenia długich lameli. Każda warstwa CLT musi być wykonana z drewna o tej samej klasie wytrzymałości. W przypadku warstw podłużnych zwykle stosuje się drewno wyższych klas (C24 i wyższych). Z kolei w przypadku warstw poprzecznych stosuje się drewno klasy C16 i wyższej. Najczęściej stosowanym gatunkiem drewna jest świerk. Deski, z których wykonywane są elementy CLT mają zazwyczaj grubość od 10 do 50 mm. Drugi etap produkcji polega na odpowiednim ułożeniu wcześniej przygotowanych lameli drewnianych w warstwach ustawionych prostopadle do siebie i sklejeniu ich ze sobą w celu utworzenia gotowego produktu CLT. Panele składają się z nieparzystej liczby warstw – 3, 5 lub 7. Do klejenia poszczególnych warstw stosuje się zazwyczaj kleje melaminowe (MUF) i poliuretanowe (PUR). Kleje te muszą spełniać surowe normy dotyczące emisji formaldehydu i są nieszkodliwe dla zdrowia podczas produkcji, użytkowania, a nawet w przypadku pożaru. Łaty nie muszą być klejone na powierzchniach bocznych i mogą być układane w odstępach do 6 mm. Drewno klejone krzyżowo jest klejone w prasach hydraulicznych lub próżniowych. W obu przypadkach, w zależności od techniki klejenia, wymagany jest odpowiedni nacisk na łączone elementy, aby zapewnić trwałe połączenie.