다이캐스팅용 금형을 설계하는 것은 무엇을 해야 하는지 알면 쉽습니다. 우리는 이러한 요소를 언급했습니다. 당사의 다이캐스팅 금형은 전문가가 올바르게 만드는 데 집중하기 때문에 최고의 기능을 갖추고 있습니다. 그들은 주조 합금, 주조 공급업체, 주조 도구, 크기 구멍 및 값비싼 툴링 수정이 프로세스 중에 포함되도록 합니다. 또한 경험이 풍부한 툴링 공급업체와 협력하여 다양한 크기의 예와 의도한 적용 분야에 가장 빠른 방법을 제공합니다.
우리의 설계 단계에는 파팅 라인, 수축, 구배, 벽 두께, 언더컷, 보스, 리브 등에 대한 치수 정확도가 있는 제품을 위한 프레임워크 생성이 포함됩니다.
우리는 비용이 많이 드는 툴링 수정을 피하기 위해 다이 캐스팅 설계 단계에서 세심한 주의를 기울입니다. 또한 필요할 때 우리의 목표를 달성하기 위해 일반적인 대체 주조 프로세스를 통합할 수 있습니다.
다이캐스팅 금형 설계의 중요성: 다이캐스팅 금형 설계는 궁극적으로 최종 제품을 결정합니다. 주조 품질, 모양 및 트림에 영향을 미치는 필수 단계입니다. 따라서 우리는 최고의 장비와 주조 도구에 투자하여 우수한 다이캐스팅 금형 설계를 달성합니다. 우리는 경금속 주물을 포함하여 다양한 프로젝트를 위해 완벽하게 동일한 주물을 만드는 것을 목표로 합니다. 그 후 표준 생산 원가를 초과하지 않고 세계 수준의 표준을 충족하는 주물 제품을 판매합니다.
다이캐스팅 금형 설계 품질에 영향을 미치는 요소: 이를 올바르게 구현하기 위해 다이캐스팅 금형의 품질을 결정하는 주요 요인을 다루는 제조 공정만 적용합니다. 이러한 요소는 벽 두께, 분할선, 필렛, 기호, 리브 및 다이 드래프트입니다. 당사 제품은 배송 전에 이러한 모든 기능이 최종 제품에 완벽하게 표시되는지 확인하기 위해 2차 검사를 거칩니다.