Anche la più piccola quantità di residui o impurità sull’ugello, sulla barra di estrusione o sul pistone può portare a notevoli deviazioni nella misurazione dell'indice di fluidità. Ad esempio, le impurità modificano le proprietà di scorrimento del polimero sulla parete della barra di estrusione e dell’ugello, riducono lo spazio tra il pistone e la barra di estrusione o riducono la sezione trasversale del foro nell’ugello. Sono per lo più costituite da residui del polimero precedentemente testato, che si deposita nella rugosità della parete, dove rischia di degradarsi sempre di più fino a formare uno strato simile alla fuliggine. La situazione diventa particolarmente critica quando vengono misurati polimeri diversi uno dopo l’altro con la conseguente variazione della temperatura di prova. Anche i depositi di detergenti possono causare problemi, motivo per cui la barra di estrusione viene solitamente privata di residui e sporcizia con un panno di cotone pulito non cerato. Nei casi in cui i residui sono persistenti, può essere necessario pulire gli strumenti con una spazzola di ottone o addirittura ricorrere alla bruciatura dei componenti critici.