Des données exactes et fidèles sur le flux de chaleur sont essentielles pour passer du laboratoire à l’usine. Un système de chauffage et de refroidissement à haute performance, combiné à un système sensible de mesure et de contrôle de la température, est une condition préalable indispensable pour obtenir des informations exactes et fidèles sur la chaleur d’un procédé chimique. Ces informations incluent des détails sur la chaleur de réaction, le bilan du flux de chaleur total, le transfert de masse et de chaleur ainsi que la chaleur spécifique de la masse réactionnelle. Le bilan du flux de chaleur total d’un procédé chimique comprend lui-même une variété d’effets thermiques, tels que l’accumulation de chaleur, l’échange de chaleur dû à l’ajout de réactifs ou de solvants, la chaleur due au changement de viscosité, la perte de chaleur, etc. Pour les réactions qui se déroulent dans des conditions de température changeantes, l’accumulation de chaleur devient un facteur important dans le calcul de la chaleur de réaction (chaleur libérée en fonction du temps). Les calorimètres de réaction METTLER TOLEDO et la
suite logicielle iControl utilisent des algorithmes de calcul sophistiqués. Ces outils prennent en compte le comportement dynamique de la paroi du réacteur, les capacités thermiques du réservoir et des inserts du réacteur, fournissant ainsi des données calorimétriques d’une exactitude et d’une fidélité maximales.