Le processus de production commence par de nombreuses petites boules de plastique colorées appelées granules. Ceux-ci sont chauffés à 230 degrés Celsius pour créer une masse plastique fondue. Les employés de LEGO versent ensuite la masse dans des conteneurs métalliques qui ressemblent à des briques LEGO creuses.
Après une courte période de refroidissement, les briques passent au processus de fabrication suivant. Ils y sont imprimés avec des détails sympas comme des visages, des panneaux de commande, des chiffres et des mots.
Dans la dernière étape, des machines trient toutes les pièces d'un jeu LEGO fini et les employés remplissent les boîtes avec des éléments spéciaux et des instructions de construction. Les employés vérifient également que les briques LEGO ne présentent pas de défauts dus à la machine.
En règle générale, la plupart des pièces LEGO sont fabriquées en acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Il s'agit d'un plastique de qualité particulièrement élevée, qui provoque une liaison unique et offre la brillance et la stabilité de couleur nécessaires.
LEGO utilise également des pièces en silicone et un plastique SBS ou SEBS, qui sont principalement utilisés dans la production de pneus.
Toutefois, LEGO souhaite modifier son processus de fabrication et utiliser des plastiques d'origine végétale à l'avenir. Ce nouveau plastique sera alors basé sur la canne à sucre.
En 2018, LEGO a commencé à produire certaines briques LEGO sur une base végétale. D'ici 2030, l'ensemble de la production devra être converti en matériaux durables.