Der zunehmende Grad der Individualisierung hat Einfluss auf alle Prozesse entlang der Supply Chain. Die Variantenvielfalt der Artikel und die „Losgröße 1-Kommissionierung“ gewinnen im Zuge der „Same-Day-Delivery-Anforderung“ stetig an Bedeutung. Mit KI-gestützter Piece-Picking Robotertechnik können Kommissionier-Arbeitsplätze voll automatisiert, und damit deren Leistungsfähigkeit gesteigert werden.
2. Automatisierung im Lager ist insbesondere auch für mittelständische Unternehmen interessant. Dabei gilt es, die Investition und den ROI immer im Auge zu behalten. Auch eine Teilautomatisierung der Intralogistik kann wirtschaftlich sein. Klinkhammer bietet hierzu eine professionelle Logistikplanung und Beratung, die einen herstellerneutralen Blick auf die wirtschaftlich sinnvollste Lösung garantiert.
3. Flexible, erweiterbare Intralogistiklösungen, die sich an die Auftragslage und Änderungen des Produktspektrums anpassen, gewinnen weiter an Bedeutung. Klinkhammer hat dabei immer die neuesten Technologien im Blick. Shuttle-Roboter-Systeme bilden eine intelligente Kombination aus frei navigierenden Transport-Shuttles auf Bodenebene und vertikal verfahrbaren Fahrzeugen innerhalb eines Regals. Auch autonome Shuttles, die Regale transportieren, sind extrem flexible Lagersysteme, die hinsichtlich Auf-, Ab- und Umbau einfach skalierbar sind.