Markisentücher werden in führenden Webereien Europas gewebt, mit denen WAREMA seit langer Zeit vertrauensvoll zusammenarbeitet und gemeinsame Entwicklungen vorantreibt. Die produktionstechnisch bedingten Bahnbreiten von 120 cm werden zum gewünschten Markisentuch verarbeitet. Bei der Verarbeitung können je nach Stoffqualität, technische Stoffeigenschaften oder persönliche Präferenzen verschiedene Verarbeitungsmethoden angewendet werden. Nachfolgend finden Sie die verschiedenen Verarbeitungsvarianten im Vergleich: UltraSeam: die neue Art der Tuchverbindung Das innovative UltraSeam Klebeverfahren verändert die Zukunft der Markise. Bei der Verarbeitung der Nähte mittels UltraSeam werden die Stoffbahnen an den Schnittkanten des Tuchs gestoßen und mit dem UltraSeam Tape (Stoßnahtband) miteinander verbunden. Die Stofflagen wickeln glatt aufeinander, reduzieren den Wickeldurchmesser im Naht- und Saumbereich und verbessern effektiv das Wickelverhalten des Stoffs auf der Markise. Nähen: Der klassische Doppel-Steppstich und modernste Nähautomaten sorgen für gleichmäßige Nähte. Hierbei werden alle Nähte und Säume mit PTFE Garnen hergestellt. Standardmäßig werden alle Terrea Gelenkarm- und Kassetten-Markisen, soweit nicht anders angegeben, genäht ausgeliefert. Schweißen: Die Stoffqualitäten Screen, Soltis 92, Gewebelack, Sunworker Top und Soltis W96 werden überwiegend in der Verarbeitung geschweißt miteinander verbunden. Die Verbindungsnähte sowie Säume dieser Stoffqualitäten werden in Längs- bzw. Querrichtung verschweißt. Dies geschieht mit Hilfe einer Hochfrequenz- bzw. Wärmeimpulsschweißanlage. Kleben: Auf Wunsch sind Verbindungen zwischen den Tuchbahnen der Acryl-Stoffe (außer Acryl All Weather) auch mit überlappender Klebenaht erhältlich. Die Kedersäume sind auch hier mit Nähnaht in PTFE (Teflon-) Nähfaden ausgeführt.