Konfektionierte Kabel nehmen heute einen großen Anteil an der Funktionalität von vielen Fahrzeugen und Anlagen ein. Mit dem zunehmenden Trend hin zur Elektrifizierung und Erweiterung der elektronischen Optionen, muss sich die Komplexität zwangsläufig weiter erhöhen. Somit wird die professionelle Konstruktion in der Kabelkonfektion, wie bereits bei vielen Produktgruppen geschehen, immer relevanter. Neben der reinen Übersichtlichkeit bietet die konstruktive Sicht auf konfektionierte Kabel großes Potenzial. Abhängig von der Branche können diese sein: Reduzierung der Variantenvielfalt – Reduktion Produktionskosten Reduzierung des Gewichtes Erhöhung der Montagefähigkeit – Reduktion Montagezeiten / Erhöhung Durchlauf Reduktion der Ausfallwahrscheinlichkeit – Reduktion der Kosten im After Sales / Reklamationen Optimierung der Komponenten – Ressourceneinsparung Outsourcing … Leider werden die Potenziale vor allem für Kleinst- / und Kleinserien (5 bis 400 St.) bei der Kabelbaumfertigung immer noch viel zu selten genutzt. Eine Konstruktion mithilfe von CAD gestützten Programmen und die Verwertung der daraus gewonnenen Daten, lohnt sich in den meisten Fällen. Allerdings ist die Anschaffung eines solchen Programmes, die Datenerhebung, Auswertung und Implementierung in der eigenen Fertigung mit hohem internem Aufwand verbunden. Aus diesem Grund unterstützen wir unsere Partner hier mit unserem Know-how und den bei uns bereits etablierten Strukturen. Somit konnten wir in der Vergangenheit bereits gemeinsam mit vielen unserer Partner aus den Branchen Automotiv, Maschinenbau, Fahrzeugbau u.v.m. ihre optimalen Konzepte für die Kabelkonfektionierung erarbeiten. Wichtig hierbei ist eine individuelle Betrachtung.