Während beim CW-Schweißen eine kontinuierliche Schmelze entsteht, kühlt die Schmelze beim gepulsten Schweißen in den Pulspausen ab, was eine geringere Einschweißtiefe, weniger Verzug an dünnen Bauteilen und einem geringeren Energieeintrag ins Material bewirkt.
Das CW-Laserschweißen oder „CW-Tiefschweißen“ erreicht dagegen große Einschweißtiefen durch hohe Energiedichten (hohe mittlere Leistung mit kleinem Fokus-Durchmesser). Das Verfahren „CW-Wärmeleitschweißen“ wird außerdem bei Auftrags- und Verbindungsschweißungen von rissgefährdeten Grundwerkstoffen eingesetzt, wodurch ein sehr homogenes Schweißgut ohne Mikrorisse, abhängig vom gefügten Material, möglich wird.