Die Kernkomponenten einer Laserschweißanlage sind:
Ein Laser als Energielieferant um den Schmelzpunkt der zu verbindenden Bauteile zu erreichen, geeignete Spannvorrichtungen und eine NC gesteuerte Maschinenkinematik, um den Verlauf der Laserschweißverbindung zu steuern.
In unseren Laseranlagen wird die Laserstrahlung mit einer eigenentwickelten Optik auf einen bestimmten Punkt fokussiert. Dieser Punkt liegt in unmittelbarer Nähe der Stoßkante, also der Verbindungsstelle der zu verschweißenden Bauteile. Die genaue Position des Fokus in Bezug zur Werkstückoberfläche (über oder unter der Oberfläche) ist ein wichtiger Parameter, welcher die Schweißverbindung beeinflusst. Der Fokuspunkt, beim Laserschweißen hat einen typischen Durchmesser von wenigen Zehntel Millimetern. Dadurch entstehen im Fokuspunkt sehr hohe Energiekonzentrationen, zumal die Laserleistungen bei unseren Schweißsystemen mehrere Kilowatt betragen. Dadurch erfolgt eine rasche Erhöhung der Temperatur im Verbindungspunkt der zu verschweißenden Bauteile, was zur Bildung einer Schmelze führt. Durch die schnelle Abkühlung der Schweißnaht entsteht in der Regel eine harte Schweißzone, die je nach Werkstoff an Zähigkeit verliert
Die flexiblen Arnold Laserschweißanlagen aus Ravensburg ermöglichen die Verarbeitung verschiedener Bauteile u.a. aus der Elektromobilität, darunter Getrieberäder, Differentiale, Wellen, Schwingungsdämpfer, Rotorwellen, Aluminium-Druckguss und Kupferkomponenten. Je nach Bauteilgröße und Taktzeitanforderungen bieten wir verschiedene Anlagenoptionen an. Um eine optimale Prozessqualität für unsere Kunden zu gewährleisten, integrieren wir alle gängigen Laser-Technologien wie Faser-, Scheiben-, Dioden- und CO2-Laser in unsere Anlagen.
Für den Schweißprozess stehen verschiedene optische Systeme zur Verfügung, darunter Schweißoptiken, Scanner und Wobbeloptiken. Wir entwickeln und liefern projektspezifische Spanntechnik und Automatisierungslösungen als Teil unserer schlüsselfertigen Anlagen.