تعتبر الأسطوانة غير المزودة بالطاقة أحد الملحقات الشائعة للناقل ، وغالبًا ما يتم تثبيتها على ناقل الأسطوانة للوصول إلى نية دفع البضائع يدويًا. كما أنها تستخدم بشكل شائع كأسطوانة في الناقلات الحزامية لدعم حزام النقل ومكونات المواد ، وتقليل الاحتكاك بين الحزام الناقل والبكرات ، وجعل الناقل يعمل بسلاسة وسلاسة أكبر. دعونا نلقي نظرة على تكوين ومظهر الأسطوانة غير المزودة بالطاقة . 1. هيكل الأسطوانة (1) الأسطوانة: مصنوعة بشكل عام من أنبوب دائري. يمكن استخدام الأنابيب الفولاذية والأنابيب البلاستيكية والدقة العالية والقوة العالية من الفولاذ المستدير ؛ (2) العمود الداخلي: مصنوع بشكل عام من الفولاذ المستدير. يمكن أن يكون القطر الصغير مصنوعًا من الفولاذ المستدير المسحوب على البارد ، والقطر مرتفع ويمكن إجراء الدقة ؛ (3) غطاء النهاية: مصنوع بشكل عام من الفولاذ الكربوني. يمكن معالجة مكون الحمل ذو القطر الصغير عن طريق طريقة التثقيب ، ويمكن معالجة القطر الأكبر أو مكون الحمل الأكبر بواسطة السيارة ؛ (4) المحمل: وفقًا للأسطوانة والغطاء النهائي ، حدد محمل المواصفات المناسب.   2 ، إدخال المعالجة السطحية للأسطوانة (1) جلفنة الأسطوانة غير المزودة بالطاقة الجلفنة الأسطوانية غير المزودة بالطاقة مناسبة للمعدات الصناعية مثل الصناعات الخفيفة ، والخارجية ، والكهروميكانيكية ، والآلات الزراعية ، والدفاع الوطني ، وما إلى ذلك. إنها أكثر طرق معالجة أسطح الأسطوانة شيوعًا في الوقت الحالي ، والتي تُعزى إلى الجلفنة الحقيقية الصديقة للبيئة. بالمقارنة مع الجلفنة التقليدية ، فهي تتميز بالخصائص التالية. : 1 - لا حاجة للسيانيد عالي السمية ، فمن السهل التعامل مع مياه الصرف ؛ 2 بلورة الطلاء دقيقة وكثيفة ، واللمعان جيد ، وقدرة التشتت والطلاء العميق يمكن أن يكونا قريبين من محلول طلاء السيانيد ، والأجزاء ذات الأشكال المعقدة المناسبة مطلية بالكهرباء ؛ 3 حل الطلاء مستقر ومريح للتشغيل ؛ 4 لا تآكل للمعدات ؛ 5 تكاليف منخفضة. (2) غير مزود بالطاقة بالكروم للطلاء بالكروم يستخدم الكروم الزخرفي بشكل أساسي في المعدات مثل السيارات والدراجات والأجهزة المنزلية والأجهزة المنزلية والمفاتيح الخارجية والأجزاء الميكانيكية وما إلى ذلك. الكروم الزخرفي مصنوع من النيكل والنيكل كروم لضمان جودة المنتج. الجزء الخارجي أبيض فضي ، والكروم الزخرفي يتميز بخصائص مقاومة التآكل القوية والديكور الجيد المظهر ، وله معامل انعكاس عالي. (3) طلاء الأسطوانة غير الطاقة الأسطوانة المطاطية عبارة عن منتج مطاطي مطلي بطبقة مطاطية على أنبوب فولاذي معدني ومفلكن. بالمقارنة مع الأسطوانة العامة ، تتميز الأسطوانة المطاطية بخصائص المرونة ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات ومقاومة الزيت (مطاط البوتيل) ومقاومة درجات الحرارة ومقاومة الصدأ ؛ يطلق على الكروم الصلب أيضًا الكروم المقاوم للاهتراء ، ويمكن أن تضيف المعالجة مظهرًا تستخدم المواد الخام والمواد اللاصقة المستوردة للصلابة وتحسين مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل. يشيع استخدام المطاط الطبيعي ومطاط النتريل باللون الأسود والأخضر والرمادي الفاتح كاللون الموصى به. (4) طلاء الكروم الصلب غير المزود بالطاقة يمكن أن يضيف الكروم الصلب ، المعروف أيضًا باسم الكروم المقاوم للاهتراء ، صلابة على سطح الأسطوانة ، ويحسن مقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة والتآكل ، وما إلى ذلك ، ويتم تطبيقه على معالجة وعمل القوالب الميكانيكية ، والقوالب البلاستيكية ، والتآكل - صمامات مقاومة للطباعة وبراميل صناعة الورق النسيجية. أداة القياس ، المظهر أبيض فضي. إذا تم صيانة ناقل الأسطوانة بشكل صحيح ، فيمكنه إطالة عمر الخدمة. فيما يلي مقدمة موجزة عن طرق الصيانة والحماية للناقل الأسطواني: (1) حقن الزيت الخالي من الغبار في الأسطوانة غير المزودة بالطاقة: إذا تم الاتفاق على الشروط العملية ، فيجب تركيب وصلة مملوءة بالزيت على الأجزاء المصقولة مثل المخفض لضمان أن الزيت الناعم المحقون يمكن أن يقلل أو يزيل الغبار والأوساخ ، والتأكد من أن جودة الزيت نظيفة. (2) جميع أجزاء النقل في ناقل الأسطوانة الأملس المعقول لا تحتوي على أي رواسب ، خاصة قصاصات الحديد والأسلاك والحبال والأغشية البلاستيكية وغيرها من الحطام. إذا تسببت هذه الأشياء في ارتفاع درجة حرارتها ، فستؤثر على المحامل والتروس. حياة السلسلة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأجزاء المتحركة للناقل ليست سلسة أو سلسة ، مما قد يؤدي إلى انتقال المسار أو المحمل. لذلك ، من الضروري أن يتم تنعيم واختيار زيت ناعم مناسب بشكل معقول وهيكل تخطيط ومهارات تنعيم معقولة. من المهم جدًا العمل بسلاسة وكفاءة على الكفاءة العالية وطول العمر للناقل الأسطواني. (3) تحقق بانتظام مما إذا كانت الأجزاء المختلفة من الأسطوانة عالقة أم لا. إذا كان هناك ازدحام ، أوقف العمل وتعامل معه في الوقت المناسب. (4) بعد أن يعمل ناقل الأسطوانة لمدة 10 إلى 20 دقيقة ، تحقق من ظروف العمل لكل جزء متدحرج ، وما إذا كانت المحامل بها تسخين غير طبيعي ، وما إذا كانت درفلة المحامل سلسة أم لا.