# 농산물 검사·검정방법 및 절차 등에 관한 규정
(행정규칙구분=고시, 공포일자=20221227, 시행일자=20221227, 소관부처=국립농산물품질관리원)
행정규칙번호: 2022-6
출처: 국가법령정보센터

행정규칙명: 농산물 검사·검정방법 및 절차 등에 관한 규정
행정규칙종류: 고시
발령일자: 20221227
발령번호: 2022-6
시행일자: 20221227
소관부처: 국립농산물품질관리원
담당부서기관: 국립농산물품질관리원(품질검사과)
현행여부: Y

조문내용:
['제1장 총칙', '제1조(목적) 이 규정은 「농수산물 품질관리법」 제79조 및 제98조, 같은 법 시행규칙 제95조, 제96조 및 제125조부터 제128조까지에 따라 농산물의 검사ㆍ검정방법 및 절차 등에 관한 세부사항을 정함을 목적으로 한다.', '제2조(정의) 이 규정에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.가. "검사"란 농산물 등의 상품적 가치를 평가하기 위하여 정해진 기준에 따라 검정 또는 감정하여 등급 또는 적ㆍ부로 판정하는 것을 말한다.나. "검정"이란 농산물 및 농산가공품ㆍ농지ㆍ용수ㆍ자재(이하 "농산물등"이라 한다)의 품위ㆍ성분 및 유해물질 등을 기계기구 또는 약품 등을 사용하여 측정ㆍ시험ㆍ분석한 결과를 수치로 나타내는 것을 말한다.다. "감정"이란 농산물 등의 품위 등을 이화학적 방법 등을 통하여  가치를 판정하는 것을 말한다.라. "측정"이란 농산물 등의 품위 등을 일정한 시험방법에 따라 어떤 성질을 수량적으로 수치화 하는 것을 말한다.마. "시험"이란 일정기간의 실험을 통하여 농산물 등의 변화 등을 밝혀내는 것을 말한다.바. "분석"이란 농산물 등이 함유하고 있는 유기ㆍ무기성분 및 잔류농약, 유해중금속 등을 정성ㆍ정량적으로 검출하는 것을 말한다.', '제3조(검사대상 농산물) 이 규정에 의한 검사대상 농산물은 「농수산물 품질관리법 시행령」(이하 "영"이라 한다) 제30조에 따른 농산물 및 「검사대상 농산물」(농림축산식품부 고시)에서 정한 농산물로 한다.', '제4조(검정항목) 이 규정에 의한 검정항목은 「농수산물 품질관리법 시행규칙」(이하 "규칙"이라 한다) 제127조에 따른다.', '제2장 농산물 검사 절차 및 방법', '제1절 국내 농산물', '제5조(검사장소 등) 검사대상 농산물에 대한 검사는 수검자가 신청하는 장소에서 실시하되 검사장소의 시설ㆍ장비기준은 별표 1과 같다.', '제6조(검사신청) 농산물의 검사신청은 규칙 제96조의 규정에 따라 신청하되 품목별 신청방법은 다음 각 호와 같다.1. 조곡, 과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류(薯類)가. 품목별, 연산별 1건의 문서로 검사를 받으려는 날의 3일 전까지 신청함을 원칙으로 한다. 다만, 변경신청은 기상여건 변동 및 특이상황 발생 시 수검자의 편의를 위해 검사 전일까지 전화로도 신청할 수 있다.나. 규칙 제96조제1항 단서에 따라 검사신청서를 제출하지 아니할 경우에는 검사 전에 검사장소별 수매일정을 제출하여야 한다.2. 정곡가. 곡종별, 연산별, 단량별 1건으로 정부관리양곡 통합정보시스템으로 신청한다. 다만, 수검자의 편의를 위해 전화로도 신청할 수 있으며, 이 경우 검사 착수 전에 정부관리양곡 통합정보시스템에 신청을 해야 한다.나. 가목에서 포장단위당 무게 미만의 잔량이 발생할 경우 쌀ㆍ현미ㆍ보리쌀에 한하여 kg단위로 검사신청 할 수 있다.', '제7조(수매검사 일정 조정) 제6조제1호나목에 따라 검사신청자가 제출하는 검사장소별 수매검사 일정(계획)은 관할 국립농산물품질관리원(이하 "농관원"이라 한다) 지원장ㆍ사무소장 및 농산물 지정검사기관의 장(이하 "검사기관의 장"이라 한다)과 협의ㆍ조정하여야 한다.', '제8조(검사 사전지도) 검사기관의 장은 검사대상 품목의 생산농가와 가공공장 등에 대하여 검사규격, 검사방법, 선별요령 및 검사 관련사항을 사전 지도할 수 있다.', '제9조(검사기준) 검사기준은 규칙 제94조에 따른다. 다만, 곡류 중 물벼ㆍ물보리 검사 시에는 「농산물 검사기준」(농림축산식품부 고시) 중 "품위" 항목에서 "수분" 항목은 적용하지 아니한다.', '제10조(검사방법) 제6조에 따라 신청된 농산물의 검사방법은 다음 각 호와 같다.1. 검사는 곡류와 과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류로 구분하여 실시하며, 곡류 검사 세부실시 방법은 별표 2, 과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류 검사 세부실시 방법은 별표 3과 같다.2. 견본계측 및 품위검사는 항목별로 실시하되 곡류의 곡종별 품위검사 순위는 별표 4와 같다.3. 농산물 검사를 위한 시료의 축분 및 체별방법, 측정ㆍ시험ㆍ분석방법은 제28조의 검정방법에 따른다.', '제11조(검사증명) ① 「농수산물 품질관리법」(이하 "법"이라 한다) 제82조제1항에 따른 농산물검사관(이하 "검사관"이라 한다)이 검사를 할 때에는 법 제84조 및 규칙 제107조에 따라 포장 또는 꼬리표에 검사표시인을 표시하거나 검사를 받은 자에게 검사증명서를 발급하여야 한다.② 포장 또는 꼬리표에 검사표시인을 표시할 때에는 별표 5 농산물 검사꼬리표 및 검사표시 방법에 따른다.③ 제1항에 따른 검사증명서 발급 시 필요한 경우 검사대상 품목별로 별도의 검사증명서를 발급할 수 있다.', '제12조(검사 이의신청) 검사에 따른 이의신청에 대하여는 법 제85조 및 규칙 제108조의 규정에 따라 처리함을 원칙으로 한다. 다만, 곡류 산물검사의 중량과 수분계측 결과에 대하여는 생산자 및 인수자의 이의 여부를 현장에서 지체 없이 확인하여야 한다.', '제2절 수출ㆍ입 농산물', '제13조(검사신청) 농산물의 검사를 받고자 하는 자(이하 "수검자"라 한다)는 규칙 제96조제1항에 따라 검사를 희망하는 장소를 관할하는 검사기관의 장에게 다음 각 호에 따른 서류를 첨부하여 검사희망일 3일 전까지 검사신청서를 제출(Fax 신청 포함)하여야 한다.1. 관할 검사기관의 장이 검사신청을 받을 때에는 검사에 필요한 계약규격(구매계약서의 품위검사방법 등), 선하증권(B/L), 송장(Invoice), 선적도(Stowage plan)사본, 수출신용장(L/C)사본, 수출허가서(E/L)사본 등의 관계서류를 함께 받아 검사에 참고하도록 한다.2. 수입농산물의 수검자는 선박단위로 신청하되, 동일 선박에 종류가 다른 농산물 또는 수입업자가 각각 다를 때에는 종류별, 선하증권(B/L)별로 검사신청서를 제출하여야 한다. 다만, 해장이 어려운 상태로 적재되어 입항지 검사에 의해 수송에 지장을 초래하거나 수급조절에 긴급을 요할 경우에는 반입지 검사기관의 장에게 검사신청서를 제출할 수 있다.3. 항구 확장 등으로 접안 또는 하역시설의 일부가 관할 구역을 달리할 경우 주 항구지 관할 검사기관의 장에게 검사신청서를 제출할 수 있다.4. 동일선박이 2개 이상의 항구에 하역될 경우 검사신청은 하역계획서를 첨부하여 최초 입항지 관할 검사기관의 장에게 제출하여야 하며, 검사신청을 받은 검사기관의 장은 하역 계획 및 하역 항구지 별 배정물량을 파악하여 관할 검사기관의 장에게 통보하여야 한다.', '제14조(검사장소) 검사기관의 장은 수검자가 요구하는 장소를 검사장소로 지정하되 농림축산검역본부와 합동검사를 할 경우「식물방역법」제9조 및 제14조에 따른 장소를 검사장소로 지정할 수 있다. 다만, 검사 장소는 다음 각 호의 사항이 확보되어야 한다.1. 검사장의 채광상태가 양호하고 검사에 지장이 없을 정도의 면적2. 검사품의 선도유지 및 동해방지 등을 위한 안전관리 시설3. 저울, 검사대 등 검사에 필요한 최소한의 검사용 기구', '제15조(검사 사전대비) 검사신청서를 접수한 검사기관의 장은 다음 각 호에 따라 필요한 조치를 취하여야 한다.1. 수출농산물가. 수검자의 요구사항중량, 포장, 품위검사 항목 및 규격, 검사장소, 검사꼬리표 색깔 등 검사 전반에 대한 수검자의 요구내용을 검토하여 사전 조치하여야 한다.나. 식물검역 및 합동검사를 위한 조치수검자가 농림축산검역본부의 검역과 합동검사를 원할 경우에는 검사기관의 장은 다음사항을 파악하여 관할지 또는 수검자가 희망하는 지역의 농림축산검역본부에 통보하여야 하며, 이때 합동검사 여부를 결정한다.1) 검사신청서 접수일시2) 수검자 주소, 성명3) 수입자 주소, 성명4) 품목명5) 포장재, 단량 및 수량6) 수송방법(선박 또는 항공 등)7) 수출국의 도착지8) 검사희망 일시9) 검사장소다. 수검자는 검사대상품의 품질향상을 위하여 다음사항에 대한 자체품질관리를 실시하되 가급적 관할 검사기관의 장에게 요청하여 사전지도를 받도록 한다.1) 품위 및 크기선별2) 중량 및 표시3) 포장방법라. 검사기관의 장은 수출농산물 검사경험이 있거나 농산물 검사경험이 풍부한 검사관을 우선 배치하고, 사전 지도를 실시하여야 한다.2. 수입농산물가. 수검자는 검사기관의 장이 인력배치 등 검사를 차질 없이 실시할 수 있도록 당해 농산물을 적재한 선박의 입항예정 상황을 사전에 통보하여야 한다.나. 검사신청을 받은 검사기관의 장은 당해 농산물을 적재한 선박이 항구에 접안하거나 선박에 적재된 농산물이 창고에 반입되면 항해(수송)중 피해유무, 잔량 수합품(이하 "사고품"이라 한다) 혼적여부 등의 입항실태와 농산물의 종류, 명표 등이 구매계약 내용과 합당한지의 여부를 검사 착수 전에 파악하여 검사를 차질 없이 실시하여야 한다.', '제16조(검사방법) 검사는 수출농산물과 수입농산물을 구분하여 실시한다.1. 수출농산물은 검사방법과 검사부의 정리 등은 별도 지시가 없는 한 계약규격과 제10조의 검사방법에 따라 실시한다.2. 수입농산물의 검사는 별표 6에 따라 실시하되 품위검사 순서 및 방법이 계약규격이나 제출서류에 명기되지 않았을 때는 별표 7에서 규정한 수입 농산물 품위검사 순서 및 방법으로 한다.', '제17조(검사증명) 검사를 종료한 경우에는 검사신청 건별로 규칙 제107조에 따라 검사신청인에게 검사증명서를 발급하여야 한다.1. 수출농산물은 규칙 별지 제57호 서식 2에 따라 발급하고 수검자의 요청에 따라 국문 또는 영문으로 발급하며, 영문 검사증명서는 별표 8과 같이 작성한다.2. 수입농산물은 규칙 별지 제57호 서식 3의 수입검사 증명서를 수검자에게 서면 또는 전산시스템으로 발급하여야 한다.(품위검사 내역을 첨부)', '제18조(검사 이의신청 등) 검사에 따른 이의신청에 대하여는 법 제85조 및 규칙 제108조의 규정에 따라 처리함을 원칙으로 하며, 그 절차는 다음 각 호와 같다.1. 보존용 시료를 채취하지 않은 품목은 검사대상 물량을 이동하지 않은 상태에서 검사결과를 통보 받은 즉시 이의를 제기하여야 한다. 다만, 콩나물 콩, 녹두(나물용)는 발아율 검사에 한하여 개별 컨테이너별로 이의신청서를 제출할 수 있다.2. 이의신청을 받은 검사기관의 장은 보존용 시료를 대상으로 재검사하고, 보존용 시료를 채취하지 않은 품목은 다시 표본을 추출 재검사하여 그 결과를 지체 없이 통보하여야 한다. 이때 이의 신청자가 입회를 원할 경우 재검사 과정에 입회시킬 수 있다.3. 이의신청에 대한 재검사시에 검사기관에서 직접 검정을 하지 않고 농관원 시험연구소 등 다른 기관에 의뢰하여 검정하는 항목이 있는 경우에는 검정결과가 접수된 후 지체 없이 재검사 결과를 통보하여야 한다.', '제19조(검사에 필요한 사항의 협조) 수검자는 검사에 필요한 운반ㆍ계량ㆍ표본추출ㆍ해장 등의 사항에 대해 협조하여야 하고, 검사기관의 장은 수검자가 특이 규격 검사를 요청할 경우 이에 필요한 검사 기자재 및 장비 제공을 요구하여 검사를 실시할 수 있다.', '제20조(보고 및 통보) 검사기관의 장은 아래의 각호에 해당되는 사항을 계통에 의하여 보고하여야 한다.1. 수출농산물 검사결과는 실적이 있는 분기에 한하여 다음 분기 10일 이내에 별지 제7호서식에 따라 작성하여 계통보고 한다. 다만, 전산시스템에 의하여 입력 및 관리되는 경우는 보고를 생략할 수 있다.2. 수입농산물 검사 착항지(반입지 포함)를 관할하는 검사기관의 장은 선박의 입항상황 파악결과를 별지 제9호 서식, 선박별 검사결과를 검사완료 즉시 별지 제10호 서식, 사고품 발생 시 발생상황을 별지 제11호 서식에 따라 지원 및 본원에 보고하되 생산자단체 등이 정부를 대행하여 수입하는 농산물은 보고를 생략할 수 있다.3. 수입농산물검사 시 동일 선박을 2개 이상의 항구에서 검사한 경우 2차 이후 입항한 항구지를 관할하는 검사기관의 장은 검사결과를 별지 제10호 서식에 따라 검사종료 후 최초 입항지를 관할하는 검사기관의 장에게 FAX로 통보하여야 한다.4. 수입농산물검사 착항지(반입지 포함)를 관할하는 농관원 사무소장은 검사 실적이 있는 경우 분기별 검사실적을 다음 분기 5일까지 별지 제13호 서식에 따라 농관원 지원장에게 보고하고, 지원장은 10일까지 농관원장에게 보고하여야 한다.5. 전산시스템에 의하여 입력 및 관리되는 경우에는 보고를 생략할 수 있다.', '제3장 농산물 검사용 기기의 규격 및 관리요령', '제21조(적용범위) 농산물 검사에 사용하는 모든 기계ㆍ기구와 물품(이하 "검사기기"라 한다)은 제23조의 검사기기 취급 및 관리방법에 준하여 관리하여야 한다. 다만, 검사표시인은 「검사표시인 취급 및 관리요령」(국립농산물품질관리원 예규)에 따라 관리한다.', '제22조(검사기기의 종류) 검사기기의 종류는 수분측정 보조방법으로 채택하고 있는 수분측정기, 검사용 표준체, 검사용 색대를 말한다.1. 수분측정기형식: 적외선식, 전기저항식, 고주파 정전용량식 등2. 검사용 표준체가. 종류1) 그물체(금속망 체, KSA 5101-1)2) 판체: 둥근눈의 판체(금속판 체, KSA 5101-2), 세로눈의 판체(縱目篩), 세로줄의 판체(縱線篩, 줄체)나. 규격과 형상: 별표 9 참고3. 검사용 색대가. 종류: 조곡용, 정곡용나. 규격과 형상: 별표 10 참고', '제23조(검사기기의 취급 및 관리방법) 검사 기기의 취급 및 관리요령, 교정 및 표시사항은 별표 11과 같다.', '제24조(검사기기의 폐기) 노후 또는 파손과 부속품 조달 불가능 등으로 인한 사용 불능품(수리 가능품 중 경제성이 월등히 떨어지는 기기 포함)을 폐기하고자 할 때에는 물품관리법에 따라 처분한다.', '제4장 농산물 등의 검정방법', '제25조(검정기관) ① 농산물 등의 검정은 농관원 시험연구소, 지원ㆍ사무소(이하 "검정기관" 이라 한다)와 법 제99조제1항의 규정에 따라 농관원장이 지정한 농산물 및 그 가공품 검정기관(이하 "지정검정기관"이라 한다.)에서 실시한다. 다만, 지정검정기관은 지정받은 검정항목에 한하여 검정할 수 있다.② 검정항목별 검정기관은 별표 12와 같다.③ 검정업무의 관할구역은 농관원 지원 및 사무소 관할구역을 기준으로 한다. 다만, 농관원 시험연구소와 지정검정기관은 전국을 관할구역으로 할 수 있다.④ 농관원 지원장 및 사무소장은 검정업무 등에 기술지도가 필요하거나 자체시설 및 장비만으로 검정이 불가능할 때에는 농관원 시험연구소장에게 기술지도 요구 또는 검정을 요청할 수 있다.', '제26조(검정신청) ① 검정을 받고자 하는 자는 규칙 별지 제73호서식의 검정신청서에 별표 12에서 정한 양의 검정용 시료를 첨부하여 검정기관 또는 지정검정기관의 장에게 신청하여야 한다. 이 때 검정을 신청하는 자는 규칙 제139조에 따른 검정수수료 또는 규칙 별표 31 제4호 ‘검정업무에 관한 규정’에 따른 검정수수료를 납부하여야 한다.② 제1항에 따른 검정 신청을 받은 검정기관 및 지정검정기관의 장은 ‘검정대장’에 접수하여야 하며 전산시스템에 의하여 입력ㆍ관리하는 경우 전산시스템을 우선 이용할 수 있다.', '제27조(증명서의 발급) ① 검정기관 및 지정검정기관의 장은 검정을 한 때에는 법 제98조제1항 및 규칙 제126조의 규정에 따라 검정증명서를 신청인에게 발급하여야 한다.② 검정결과에 대한 증명을 재교부 받고자 하는 자는 별지 제15호 서식의 검정증명 재교부신청서를 당해 검정기관 및 지정검정기관의 장에게 제출하여야 하며, 검정기관 및 지정검정기관의 장은 검정증명서의 우측 상단에 "재교부" 표시를 하여 발급하여야 한다.③ 전산시스템을 이용하여 입력ㆍ통보한 경우 제1항 및 제2항에 따른 검정증명서 발급을 생략할 수 있다.', '제28조(검정방법) 규칙 제128조에 따른 농산물 등의 검정방법에 관한 세부사항은 별표 13과 같다. 다만, 발아율 시험 시 허용오차는 별표 14와 같다.', '제29조(시료의 보관 및 폐기) ① 검정기관 및 지정검정기관의 장은 검정의뢰 받은 시료를 시료균분기 등으로 축분하여 검정용과 보관용으로 구분하여야 한다.② 제1항에 따른 보관용 공시품은 시료봉투 또는 용기에 관리번호를 부여하고, 내용물의 품위가 변화되지 않도록 하여 별표 12에서 정하는 보관기간까지 보관하여야 한다. 다만, 상온보관이 어려운 시료는 냉동 또는 냉장 보관하여야 하며, 필요한 경우에는 보관기간을 단축 또는 연장할 수 있다.', '제30조(재검토 기한) 농관원장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하여 2023년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.']


별표

별표 0001: 검사장소의 시설·장비기준(제5조 관련)

[별표 1]

검사장소의 시설ㆍ장비기준(제5조 관련)

1. 조곡

 가. 포장물 

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃구 분         │기      준                                                    ┃

┣━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃1) 창고       │    연간 출하량을 안전보관 할 수 있는 창고가 있거나, 당일에   ┃

┃              │    안전수송 할 수 있는 사전대책이 수립되어 있을 것           ┃

┠───────┼───────────────────────────────┨

┃              │                                                              ┃

┃              │  ┌────┬──────────┬───────┬────┐┃

┃2) 검사장 장비│  │저  울  │낙곡수합용구        │강우대비 시트 │깔판    │┃

┃              │  ├────┼──────────┼───────┼────┤┃

┃              │  │1대 이상│색대곡 수합용기 1대 │충분 량       │충분 량 │┃

┃              │  └────┴──────────┴───────┴────┘┃

┃              │.   ＊[별표 2]의 곡류검사 세부실시 요령에서 정하는 검사용     ┃

┃              │    저울을 검사장소에 비치하되, 계량에 관한 법률이 정하       ┃

┃              │    는 저울로 해당기관에서 실시하는 정기검사에 합격한 저      ┃

┃              │    울이어야 함                                               ┃

┠───────┼───────────────────────────────┨

┃3) 검사 광장  │ 1일 출하량을 충분히 수용할 수 있을 것                        ┃

┠───────┼───────────────────────────────┨

┃4) 진입로     │출하에 불편이 없을 것                                         ┃

┠───────┼───────────────────────────────┨

┃5) 기타       │주위환경이 검사에 지장을 주지 않을 것                         ┃

┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

 나. 산물 

  ㆍ 진입로는 출하에 불편이 없어야 하며, 출하 차량을 충분히 수용할 수 있는 공간이 확보되어야 함

  ㆍ 반입 즉시 건조할 수 있는 능력을 갖추었거나, 건조대책이 수립되어 있을 것

  ㆍ 중량, 품위검사 등에 지장이 없는 검사기구와 시설을 갖추고 있을 것

  ㆍ 산물을 안전하게 보관ㆍ관리할 수 있는 시설 또는 사전대책이 수립되어 있을 것

  ㆍ 기타 검사기관의 장이 지정하는 기준

2. 정곡

  ㆍ 품질관리실 및 기자재 

┌─────────┬───────────────────┬───┬──────────────┐

│시설·기자재      │규   격                               │수 량 │비  고                      │

┝━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━┿━━━━━━━━━━━━━━┥

│품질관리실        │면적 6.6㎡ 이상                       │1실   │전기 및                     │

│                  │                                      │      │ 수도시설 포함              │

│                  │                                      │      │(수도시설은 품질관리실 인   │

│                  │                                      │      │근에 있어, 이를 사용하는    │

│                  │                                      │      │데에 불편이 없을 경우에는   │

│                  │                                      │      │제외할 수 있음)             │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│저 울             │첫 달림 0.01g이하                     │1대   │                            │

│                  │끝 달림 300g이상                      │      │                            │

│                  ├───────────────────┼───┼──────────────┤

│                  │[별표2]의 곡류검사 세부실시 요령      │1대   │계량에 관한 법률이 정하     │

│                  │에서 정하는 검사용 저울               │이상  │는 저울로 해당기관에서      │

│                  │                                      │(필요 │실시하는 정기검사에 합      │

│                  │                                      │수량) │격한 저울이어야 함          │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│용적중 측정 곡립계│1ℓ용기: 안쪽지름 119.6㎜             │1대   │현미 검사 장소에 한함       │

│                  │안쪽높이 91.3㎜, 내용적 1000.0㎖      │      │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│수분측정기        │곡물측정용                            │1대   │계량에 관한 법률에 따라     │

│                  │                                      │      │정기적인 교정을 받은 제     │

│                  │                                      │      │품이어야 함                 │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│감  정  대        │40㎝×100㎝ 이상                      │1대   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│입형측정기        │한 눈금 0.02㎜이하                    │1대   │                            │

│(마이크로미터)    │                                      │      │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│체(1,2호체 및 받  │KS A 5101-1 표준체                    │1조   │                            │

│침)               │                                      │      │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│감 정 접 시       │4각 및 원형                           │각20개│                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│도정도 감정기구   │1회 5점 이상 동시처리                 │1조   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│시료균분기        │                                      │1개   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│조  명  등        │                                      │1개   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│확  대  경        │                                      │1개   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│곡  온  계        │                                      │5개   │                            │

├─────────┼───────────────────┼───┼──────────────┤

│심층시료채취기    │대형포대품의 상단에서 하단까지의 시료 │1대   │대형포대품 검사 장소에 한함 │

│                  │를 채취하는 데에 문제가 없는 제품일 것│      │                            │

└─────────┴───────────────────┴───┴──────────────┘

 주) 검사장과 주변 환경이 검사에 지장을 주지 않을 것

3. 과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류

  ㆍ 검사 장소는 1일 출하량을 충분히 수용할 수 있어야 하고, 수검에 필요한 시설 및 장비가 구비되어 있을 것

  ㆍ 기타 검사기관의 장이 지정하는 기준

별표 0002: 곡류검사 세부실시 방법(제10조 관련)

[별표 2]

곡류검사 세부실시 방법(제10조 관련)

1. 조곡검사

 ┌────────┐

│소형포대품 검사 │

└────────┘

  가. 검사 소집단 편성

   생산자별로 편성하되 필요한 경우에는 품종별ㆍ품위별로 구분하여 편성하게 한다.

  나. 항목별 검사방법

   1) 포장

    더미의 앞뒷면을 점검하여 다음 사항에 해당하는 직물제포대(PㆍP포대) 소형포대는 재조제하도록 한다.

    가) 농산물검사기준(농식품부 고시)의 PㆍP포대(소형포대) 규격에 맞지 않는 것

    나) 포장방법이 규정에 현저히 어긋난 것

    다) 헌 PㆍP포대(소형포대)를 사용하였을 때는 샐 우려가 있거나, 종전 표시사항을 지우지 않은 것

    라) 생산자 주소, 성명, 품종명, 연산 등 기재사항이 현저히 부적정한 것

   2) 중량

    가) 표본추출

     소집단별 아래 기준에 따라 유의 추출하며, 필요시 추출량을 증량한다.

    ┌──────┬───┬────────────┐

│검사소집단별│추출량│비 고                   │

├──────┼───┼────────────┤

│50포대 미만 │2포대 │소수점 이하는 반올림 함 │

│50포대 이상 │5%    │                        │

└──────┴───┴────────────┘

    나) 검사방법

     PㆍP포대 포장품은 추출표본의 매 포대에 대한 총중량만 계량하고 평균 포장재 중량을 감하여 실중량을 산출한 후 적ㆍ부를 판정한다.

    다) 과부족품 처리

    (1) 부족품

      동일 품위의 것으로 부족량을 매 포대에 보충시켜 검사하여야 하며, 부족량을 즉석에서 채우지 않을 때는 재 조제 처리한다. 다만, 소집단별 평균 실중량이 규격중량에 미달되지 않으면서 매 포대의 실중량이 규격중량 대비(±)100g 이내인 때는 검사능률과 수검 농업인 등의 편의를 위해 합격처리 한다.

     (2) 초과품

      초과량은 덜어내도록 적극 권유하되 수검자가 스스로 포기하고 검사를 희망할 경우에는 그대로 검사할 수 있다.

    라) 검사용 저울

     계량에 관한 법률이 정하는 저울로 해당기관에서 실시하는 정기검사에 합격한 저울이어야 하며, 중량에 따라 아래와 같은 저울을 사용하여야 한다.

     ┌──────┬─────┬───────────┬─────┐

│단량        │20kg 미만 │ 20kg 이상～40kg 미만 │40kg 이상 │

│눈금        │          │                      │          │

├──────┼─────┼───────────┼─────┤

│첫 달림 눈금│10g 이하  │20g 이하              │50g 이하  │

└──────┴─────┴───────────┴─────┘

   3) 품위

    가) 표본추출 검사

     (1) 적용 대상: 벼, 겉보리, 쌀보리, 두류, 옥수수, 밀, 귀리

     (2) 검사 방법

      (가) 소집단별로 아래 기준에 따라 무작위 추출하며, 필요시 추출량을 증량한다.

┌──────┬─────┬────────────┐

│소집단별    │표본추출량│비 고                   │

├──────┼─────┼────────────┤

│20포대 미만 │6포대     │소수점 이하는 반올림 함 │

│20포대 이상 │30%       │                        │

└──────┴─────┴────────────┘

      (나) 추출한 표본의 매 포대별 1개소 이상에서 시료를 채취ㆍ감정하면서 소집단별로 합성시료 300g 이상을 조제한다.

      (다) 시료채취ㆍ감정과정에서 아래의 품위가 다른 포대(이하"불량개체"라 한다.) 혼입허용기준의 1등급 차 허용표본 수 이내인 때에는 채취한 합성 견본을 곡종별 품위검정 최소량으로 축분 한 후  ‘곡종별 품위검사 순위표’에 따라 기기계측 하여 해당 소집단을 동일 등급으로 판정한다. 다만, 육안으로 등급이 뚜렷하게 구분되는 경우에는 추출한 표본을 육안 감정하여 해당 소집단을 동일 등급으로 판정할 수 있다.

      (라) 시료채취ㆍ감정과정에서 불량개체 혼입허용기준의 1등급 차 허용표본 수를 초과하거나, 수분 초과품이 혼입된 경우에는 당해 소집단 전량에 대하여 전수검사를 실시한다.

<불량개체 혼입허용기준〉

(단위: 포대/40㎏)

┌───────┬─┬───┬───┬───┬───┬────┐

│추출표본 수량 │6 │7～15 │16～30│31～60│61～90│91 이상 │

├───────┼─┼───┼───┼───┼───┼────┤

│1등급 차      │0 │0     │1     │2     │3     │4%      │

│허용표본 수   │  │      │      │      │      │(소수점 │

│              │  │      │      │      │      │이하는  │

│              │  │      │      │      │      │반올림) │

└───────┴─┴───┴───┴───┴───┴────┘

    나) 전수검사

     출하량 전량의 매 포대별 1개소 이상에서 견본을 채취한 후 육안 감정하여 등급을 판정한다. 이때 수분 등 현장계측이 가능한 항목의 품위계측을 가급적 병행한다.

    다) 견본의 계측 및 검정

     [별표 4]의 곡종별 품위 검사 순위표에 따라 계측하여 한 낟알이 제한 항목의 두 가지 이상에 해당하는 것은 검정순위에 따라 먼저 해당하는 항목만을 적용하고 중복 계산하지 않는다.(계측결과 검정치를 견본봉투 비고란에 기재)

  다. 검사내용 입력

   현장 검사내용을 하추곡매입미검사시스템(이하 "시스템"이라 한다.)의 검사부 서식에 업무 구분별(곡종별ㆍ단량별), 수매 구분별, 품종별 다음 요령에 따라 입력하여 관할 검사기관의 장에게 결재를 받는다. 시스템 입력 항목의  추가 등 필요시에는 별지 제1호서식을 준용하여 변경 사용한다.

   1) 검사 수량

    종목별(메벼, 찰벼, 겉보리, 쌀보리 등), 품종별 등으로 구분하여 양곡수매 일계표의 등급별 수량을 입력한다.

   2) 재조제 수량

    종목별, 원인별 수량을 개략적으로 파악하여 입력한다.

   3) 특기사항

    당일 검사 미완료사항, 출하마감 시간, 이의신청 및 처리사항 등 특기할 사항을 입력한다.

  라. 검사 견본채취 및 처리

   1) 견본채취

    가) 당일 검사품 중에서 종목별, 등급별로 합성 견본 200g정도 채취를 원칙으로 하되 1일 2개 장소 이상에서 검사할 경우에는 최종 검사장소의 견본만을 채취할 수 있다. 다만, 정곡검사는 검사장소별, 곡종별, 연산별로 견본을 채취하여야 한다.

    나) 확인업무 수행 시 품위 내용이 균일할 때에는 종류별, 수검자별(생산자별, 공장별), 검사일자별(생산 및 가공일자별), 등급별로 구분 채취하여 확인하고, 품위실태가 각기 다를 때에는 품위 계층별로 채취하여 확인한다.

    다) 검사품 확인업무 수행 시에 위격 품으로 인정되거나, 적격 여부 판단이 어려운 경우에는 위 (나)목과 같이 채취하되 적격품으로 판단될 때에는 견본 채취를 생략할 수 있다.

    라) 업무상 필요한 최소량의 견본을 채취하되 견본 채취로 인하여 유통에 지장이 있거나 견본을 채취하지 않아도 업무수행에 지장이 없는 것은 견본 채취를 생략할 수 있다.

   2) 견본 확인

    검사관은 필요한 항목의 검정치를 견본봉투의 비고란에 기재하며, 관할 검사기관의 장은 제출된 견본의 확인 결과를 날인(서명) 한다. 다만, 관할 검사기관의 장이 검사자격이 없거나 부재 시 소속직원 중 검사자격이 있는 차상급자 또는 검사관 3인 이상이 감정하여 판정하도록 할 수 있다.

   3) 확인 결과 조치

    가) 확인 결과 부적격 검사 견본에 대하여는 관할 검사기관의 장이 해당 장소의 검사품을 확인한다.

    나) 검사품에 대한 확인 수행과정에서 채취한 견본의 부적격품은 농산물 검사 및 점검ㆍ조사업무에 대한 지도ㆍ감독요령에 따라 처리한다.

   4) 견본 보관 및 폐기

    가) 견본은 품목별로 구분하여 품질이 변하지 않도록 하여 검사유효기간까지 보관함을 원칙으로 한다. 다만, 점검ㆍ확인견본은 필요에 따라 보관기간을 연장 또는 단축할 수 있다.

    나) 위 가)목과 같이 보관기간이 경과한 견본은 폐기한다.

   5) 폐기견본 처리

    폐기된 견본은 곡종별, 품위별로 분류하여 수입징수관 또는 분임수입징수관 책임 하에 국고납입조치 하여야 한다. 다만, 검사기관의 장이 식용 사용이 불가능 하다고 판단할 경우에는 검사관 3인 이상이 감정하여 자체 폐기처분할 수 있다.

 ┌────────┐

│대형포대품 검사 │

└────────┘

  가. 검사소집단 편성

   생산자별로 구분하여 편성하되 필요한 경우에는 품종별ㆍ품위별로도 구분하여 편성할 수 있다. 다만, 소량출하농가가 공동으로 하나의 포장물로 조제하였을 경우에는 검사소집단으로 할 수 있다.

  나. 항목별 검사방법

   1) 포장

    농가에서 산물상태로 출하하여 ‘자동계량시스템’으로 계량하는 경우 포장작업 직전에, 대형포대로 출하하였을 경우 중량검사 직전에 포장 자재와 상태를 점검하며, 다음 사항에 해당하는 대형포대는 재조제하도록 한다.

    가) 농산물검사기준(농식품부 고시)의 PㆍP대(대형포대) 규격에 맞지 않거나 포장방법이 현저히 어긋난 것

    나) 품종, 연산, 성명, 주소 등 포장재 기재사항이 현저히 부적정한 것

    다) 헌 PㆍP포대(대형포대)를 사용하였을 경우

   2) 중량

    가) ‘자동계량시스템’으로 계량하는 경우

     농가에서 산물상태로 출하된 벼는 ‘자동계량시스템’을 이용하여 매 포대단위로 실중량을 계량하며, 중량 계량 시 출하 농업인과 인수자가 같이 입회하여 확인토록 한다.

    나) 그 외에 ‘대형 포대용 저울’ 등으로 계량하는 경우

     (1) 표본추출

      검사 소집단별로 아래 기준에 따라 표본을 추출하며, 필요 시 추출량을 증량한다.

┌──────┬───┬────────────┐

│검사소집단별│추출량│비 고                   │

├──────┼───┼────────────┤

│20대 미만   │2대   │소수점 이하는 반올림 함 │

│20대 이상   │10%   │                        │

└──────┴───┴────────────┘

     (2) 검사방법

      검사 소집단별로 표본 추출된 대형 포대품의 평균중량(총중량÷표본 추출된 포대 수)에 포장재 무게를 감하여 실중량을 산출한 후 적ㆍ부를 판정한다.

    다) 과부족품 처리(‘자동계량시스템’ 외에 ‘대형 포대용 저울’ 등을 이용한 경우)

     (1) 부족품

      중량이 부족한 포대는 동일 품위의 것으로 보충시켜 검사하여야 하며, 부족량을 즉석에서 채우지 않을 때는 재조제 처리한다. 다만, 검사소집단별 평균 실중량이 규격중량에 미달되지 않으면서 매 포대의 실중량이 규격중량 대비 ±2kg 이내인 때는 검사능률과 출하 농업인 등의 편의를 위해 합격 처리한다.

     (2) 초과품

      초과량은 덜어내도록 적극 권유하되 수검자가 스스로 포기하고 검사를 희망할 경우에는 그대로 검사할 수 있다.

    라) 검사용 저울

┌──────┬─────┬─────────────────────────┐

│단량        │500kg 이상│비  고                                            │

│눈금        │          │                                                  │

├──────┼─────┼─────────────────────────┤

│첫 달림 눈금│500g 이하 │ ?계량에 관한 법률이 정하는 저울로 해당기관에서  │

│            │          │실시하는 정기검사에 합격한 저울이어야 함          │

└──────┴─────┴─────────────────────────┘

   3) 수분

    가) ‘호퍼스케일’을 사용하는 경우 벌크 단위로 수분을 측정하고 ‘전기저항식 수분측정기’ 등을 이용하는 경우에는 표본으로 추출된 매 포대에서 채취한 시료에 대해 수분을 측정한다.

    나) 표본으로 추출된 매 포대의 수분측정 결과 수분 초과품이 발생하면 전수검사를 실시한다.

   4) 품위

    가) 표본추출검사

     (1) ‘자동시료채취기’를 이용하는 경우

      (가) ‘자동시료채취기’를 이용하여 검사소집단별 중량에서 4,000분의 1이상의 시료를 균등하게 채취한다.

      (나) 검사 소집단별로 채취한 합성견본을 축분하고 ‘곡종별 품위검정순위표’에 따라 기기계측 하여 소집단의 등급을 판정한다. 다만, 육안으로 등급이 뚜렷하게 구분되는 경우에는 추출한 표본을 육안 감정하여 소집단의 등급을 판정할 수 있다.

     (2) 그 외에 ‘대형 포대용 저울’ 등을 이용하는 경우

      (가) 검사 소집단별로 아래기준에 따라 무작위로 표본 추출하며 필요시 추출량을 증량한다.

┌────┬────┬────────────┐

│소집단별│표본추출│비 고                   │

├────┼────┼────────────┤

│9대 미만│2대     │소수점 이하는 반올림 함 │

│9대 이상│30%     │                        │

└────┴────┴────────────┘

      (나) 검사소집단별로 심층시료채취기를 이용하여 표본 추출된 각 포대의 합성견본을 축분하고 ‘곡종별 품위검정 순위표’에 따라 기기계측하여 소집단별로 등급을 판정한다. 다만, 육안으로 등급이 뚜렷하게 구분되는 경우에는 추출한 표본을 육안 감정하여 소집단별로 등급을 판정할 수 있다.

      (다) 표본 추출된 포대의 시료를 감정한 결과 등급이 떨어지는 포대가 하나라도 포함된 경우 전수검사를 실시한다.

    나) 전수검사

     검사단위별로 출하된 모든 포대에 대하여 견본을 채취하고 ‘곡종별 품위검정 순위표’에 따라 포대별 기기계측 하여 등급을 판정한다. 다만, 육안 감정하여 등급이 뚜렷하게 구분되는 경우에는 육안 감정하여 등급을 판정할 수 있다.

    다) 견본의 계측 및 검정

     [별표 3]의 ‘곡종별 품위 검정 순위표’에 따라 계측하며, 한 개의 낟알이 두 가지 이상의 계측항목에 해당하는 경우 검정순위에 따라 먼저 해당하는 항목만을 적용하고 중복 계산하지 않는다.(계측 후 검정치를 견본봉투 비고란에 기재한다.)

  다. 검사내용 입력

   현장 검사내용을 시스템의 검사부 서식에 다음 요령에 따라 입력하여 관할 검사기관의 장에게 결재를 받는다. 시스템 입력 항목의 추가 등 필요시에는 건조벼 대형포대 검사부(별지 제2호서식)를 준용하여 변경 사용한다.

   1) 검사수량

    품종별로 구분하여 일일 검사한 등급별 수량을 입력한다.

   2) 재조제 수량

    품종별 재조제한 항목별 수량을 입력한다.

   3) 특기사항

    당일 검사사항, 출하마감 시간, 중량 및 수분실태 등 특기할 사항을 입력한다.

 라. 검사견본 채취 및 처리

  소형 포대품 검사와 같다.

 ┌─────┐

│산물 검사 │

└─────┘

  가. 검사대상

   벼ㆍ보리 등 산물농산물

  나. 용어의 정의

   1) 물벼ㆍ물보리 등

    벼ㆍ보리 등의 수분함량이 인수자가 정한 건조목표 수분치를 초과한 농산물을 말한다.

   2) 건조벼ㆍ건조보리 등

    벼ㆍ보리 등의 수분함량이 인수자가 정한 건조 목표 수분치 이내의 농산물을 말한다.

  다. 검사단위

   출하자별 또는 작목반별, 품종별로 1개 단위를 편성한다.

  라. 항목별 검사방법

   1) 수분

    가) 호퍼스케일에서 벌크방식으로 측정하되 검사관은 측정기기의 정확성 여부를 수시 점검한다.

    나) 벌크방식의 수분측정이 불가능할 때에는 샘플을 채취하여 제28조 검정방법의 수분계측방법에 따라 측정할 수 있다.

    다) 수분을 측정할 때는 생산자 또는 생산자 대리인(이하 "생산자" 라 한다.)과 인수자가 같이 입회하여 확인토록 한다.

   2) 중량

    검사단위별로 원료 정선기를 통과한 농산물을 생산자와 인수자가 같이 입회하여 자동계량기(호퍼스케일)로 계량 및 확인하며, 검사관은 자동계량기의 이상 유ㆍ무를 수시 점검ㆍ확인하여야 한다.

    가) 산물상태의 건조중량 환산 방법

     원료 농산물의 중량 계량치 및 수분측정치를 건조중량 산출식에 대입하여 건조중량으로 환산한 후 산출한다.

        건조중량 = 원료중량×중량지수

    나) 건조중량 산출은 자동계량기(호퍼스케일)의 계량 중량으로 한다. 다만, 자동계량기로 계량이 불가능 할 때에는 대형 포대용 저울 또는 트럭저울(Truck Scale) 등을 이용하여 중량을 계량할 수 있다.

   3) 품위

    가) 검사용 시료채취

     정선 및 계량 후 검사단위 중량의 1,000분의 1이상의 시료를 자동시료채취기 등을 이용하여 골고루 채취하되 자동시료채취 시설사용이 불가할 경우에는 다음 기준에 따라 일정한 시간대별로 적정 양의 시료를 채취한다. 

    ┌────┬────┬─────┬────┐

│출하규모│채취횟수│1회 채취량│시료총량│

├────┼────┼─────┼────┤

│2,000kg │10회    │200g      │2,000g  │

└────┴────┴─────┴────┘

     주) 2,000kg을 초과 시 매 200kg마다 100g씩 채취

    나) 검사시료의 취급

     (1) 채취한 시료는 계측 및 감정방법의 표준시료 축분법에 따라 합성시료 약 1kg을 조제하여 시험용 건조기 등으로 곡종별 수분 규격치 이내로 건조 시킨 후 시료로 사용하고 나머지 시료는 인수자에게 반환한다.

     (2) 건조시료 약 500g은 품위계측용으로 사용하고 나머지는 밀봉 봉인하여 검사증명서 교부일로부터 10일간 보관한 후 관계자의 이의신청이 없을 때는 인수자에게 반환한다. 다만, 벼 특등과 보리 1등은 품위계측이 끝나는 즉시 인수자에게 반환할 수 있다.

    다) 품위검사 방법

     (1) 포장품의 품위 검사방법 중 견본의 계측 및 감정방법(수분 항목은 제외)에 의거 검사한 후 등급을 판정한다.

     (2) 검사관은 검사현장에 있는 자동계측기기에 의한 계측결과와 계측 및 감정방법에 의한 계측결과와의 차이가 발생하는지의 여부를 수시로 점검하여야 하고 차이가 발생할 경우에는 그 원인을 검토하여 자동계측기기가 정확할 때에는 이를 대체 사용할 수 있다.

  마. 검사증명서 교부

   검사증명서는 규칙 제107조에서 규정한 서식에 따라 3부 작성하여 검사관이 날인(서명)하고 생산자 및 인수자에게 각각 1부씩 교부한다.

  바. 검사부 작성 및 검사견본 처리

   1) 검사부

    가) 별지 제3호서식을 사용하여 장소별, 품목별로 1매를 사용ㆍ작성하되 관할 검사기관의 장에게 결재를 받아야 한다.

    나) 검사일자는 검사증명서를 교부한 날을 기준으로 한다.

   2) 검사견본 채취 및 처리

    조곡 포장품 견본채취 및 처리요령에 따른다.

2. 정곡검사

  가. 검사방법

   완제품 검사를 원칙으로 하되 양곡의 가공구분에 따라 완제품 검사와 공정입회 검사로 구분하여 실시할 수 있다.

  나. 품질관리전담인력

   정부양곡도정공장은 품질관리전담인력을 지정하여 다음 각 호와 같이 자체 품질관리를 실시하여야 한다.

   1) 품질관리전담인력은 검사신청 건별  제품 생산과정에서 초기, 중기, 말기에 각각 3포대씩 임의추출하여 중량검사를 실시하고 각 기별 1포대는 해장하여 품위 계측을 실시한다.

   2) 자체 검사를 실시한 결과 품위계측 사항을 별지 17호서식에 따라 기록하고 검사가 끝난 시료는 시간 순서에 따라 품질관리실에 진열한다.

   3) 생산 제품이 해당 등급 규격에 맞도록 제품의 품질 및 도정시설을 최적의 상태로 관리하고 제품의 표시사항과 포장재 오염 여부 등을 수시로 점검하여 ‘나라미’ 브랜드를 관리한다.

  다. 검사관 배치

   검사기관의 장은 검사의 책임성을 명확히 하기 위하여 다음 순으로 검사관을 배치한다.

   1) 가공지시 건별 검사관 배치

   2) 월 가공량이 많을 경우 주 단위 검사관 배치

   3) 부득이하게 같은 도정일자 제품을 2명 이상의 다른 검사관이 검사를 할 경우 ‘도정일자’옆에 요일별 숫자를 표시(월→1, 화→2, 수→3, 목→4, 금→5)하여 검사관을 특정

     예) 2020.3.15.(일) 도정한 쌀을 A검사관이 3.16(월) 검사한 경우 도정일자 옆에 ‘1’을 표시, B검사관이 3.17(화) 검사한 경우 도정일자 옆에 ‘2’표시

┌───┬───────┐┌───────┬────┬───────┐

│검사관│검사일자      ││가공자        │생산년도│도정년월일    │

│      │              ││(전화번호)    │        │              │

├───┼───────┤├───────┼────┼───────┤

│A     │2020.3.16.(월 ││000공장       │2019    │2020.03.15. 1 │

│      │)             ││(054-000-0000)│        │              │

├───┼───────┤├───────┼────┼───────┤

│B     │2020.3.17.(화 ││000공장       │2019    │2020.03.15. 2 │

│      │)             ││(054-429-0000)│        │              │

└───┴───────┘└───────┴────┴───────┘

  라. 완제품 검사

   1) 소집단 편성

    제품 생산순서에 따라 포대(소ㆍ중형 포대품) 앞면이 위로 가도록 적재하여 다음과 같이 소집단을 편성하게 한다.

┌───────┬───┬───────────────────────────┐

│포대구분      │원 칙 │예외소집단                                            │

│              │소집단│                                                      │

├───────┼───┼───────────────────────────┤

│대형포대품    │10대  │ ? 원칙소집단의 25%미만은 최종소집단에 포함하고 그   │

│(1,000kg이상) │      │ 이상은 별개 소집단으로 편성                          │

│              │      │ ? 관할 검사기관의 장이 판단하여 영세한 공장 또는    │

│중형포대품    │500대 │위격품 생산 공장 등 취약공장에 대하여는 원칙 소집     │

│(40kg이상～   │      │단의 50%까지 축소할 수 있음                           │

│1,000kg미만)  │      │ ? 정부관리양곡처리도급계약체결요령에 따라 S, A등급  │

│              │      │공장(이하 “우수공장” 이라 한다)으로 지정된 공장     │

│소형포대품    │500대 │은 소집단 편성을 생략한다. 다만, 위격품 생산 및       │

│(40kg미만)    │      │유통과정에서 물의를 일으킨 경우에는 원칙소집단을      │

│              │      │편성하도록 하여야 한다.                               │

└───────┴───┴───────────────────────────┘

   2) 신청수량 확인

    소집단별로 수량을 파악하여 신청수량과 대조ㆍ확인한다. 다만, 우수공장은 파렛트 등을 이용하여 검사수량을 파악할 수 있도록 적재할 수 있다.

   3) 포장검사

    적재 더미의 앞뒷면을 살펴보아 포장재의 규격, 품질, 포장(구봉)방법 및 포장표면의 표시내용 등의 “적”, “부”를 검사한다.

   4) 중량검사

    가) 표본추출

     (1) 아래 기준에 따라 계통 추출하며, 필요한 경우 추출량을 증량한다.

    ┌───────┬──────────┐

│소집단 구성 수│표본추출량          │

├───────┼──────────┤

│500대 미만    │2 %(우수공장 1%)    │

│500대 이상    │10대(우수공장 4포대)│

└───────┴──────────┘

     (2) 대형포대품의 경우 10대 미만은 1대, 10대 이상은 2대를 표본 추출한다.

     (3) 소집단 편성 없이 검사를 실시하는 우수공장의 경우에는 품질관리전담인력이 채취하여 제시한 샘플을 표본추출량으로 할 수 있다.

    나) 계량 방법

     (1) 포장재의 무게가 균일한 것은 총 중량에서 포장재의 평균무게를 차감하여 검사한다. 이때 중ㆍ소형 포대의 평균무게는 빈포대 100매 이상(대형포대 5매 이상)을 계량하여 산출한다.

     (2) 포장재 무게가 균일하지 않은 것은 추출된 표본의 총 중량을 계량하고, 그 중에서 50%를 유의추출(필요한 경우 추출표본 수를 늘림) 한 후 포장을 풀어 실중량을 계량한다.

    다) 검사용 저울

     계량에 관한 법률이 정하는 저울로 해당기관에서 실시하는 정기검사에 합격한 저울이어야 하며, 중량에 따라 아래와 같은 저울을 사용하여야 한다.

┌───────┬─────┬──────┬─────┬─────┐

│         단량 │20kg 미만 │20kg 이상～ │40kg 이상 │500kg 이상│

│눈금          │          │40kg 미만   │          │          │

├───────┼─────┼──────┼─────┼─────┤

│첫달림 눈금   │10g 이하  │20g 이하    │50g 이하  │500g 이하 │

└───────┴─────┴──────┴─────┴─────┘

   5) 품위검사

    주요 항목 검정, 매개감정 및 전 항목 검정 순으로 실시한다.

    가) 주요 항목 검정

     소집단별로 중량검사를 마친 표본 중에서 소요표본을 무작위로 추출 한 후 포장을 풀어 다음 방법과 같이 검정한다. 다만, 우수공장은 주요항목 검정을 생략할 수 있다.

┌──────────┬──────────────┬─────────────────┐

│표본추출량          │검 사 항 목                 │검 사 방 법                       │

├──────────┼──────────────┼─────────────────┤

│소집단별            │ ? 쌀: 수분, 고형물, 이종곡│ 매 대에서  곡종별 소정의 공시량  │

│중ㆍ소형 포대품  3대│립      (뉘 포함), 열손     │2㎏을 채취하여 1㎏은 낟알을 선    │

│대형포대품 1대      │립                          │별하여 검정하고, 1㎏은 돌(또는    │

│                    │ ? 현미: 수분, 돌, 뉘, 착색│고형물)만 검정 함. 단, 대형포대품 │

│                    │립                          │은 공시량 3kg을 채취하여 1kg은    │

│                    │ ? 보리쌀: 수분, 돌, 착색  │낟알을 선별하여 검정하고, 2kg은   │

│                    │립                          │돌(또는 고형물)만 검정함(수분은   │

│                    │ ? 기타: 수분, 돌, 이종곡  │수분측정기로 측정)                │

│                    │립                          │                                  │

└──────────┴──────────────┴─────────────────┘

    나) 매개감정

     소집단별로 다음 요령에 의거 육안 감정하여 이상이 있다고 인정되는 것은 당해 항목을 계측하여 검정한다. 다만, 우수공장은 매개감정을 생략할 수 있다.

┌──────┬─────────────────┬─────────────┐

│구 분       │검 정 방 법                       │비 고                     │

├──────┼─────────────────┼─────────────┤

│500kg이상   │ ?매 포장에서 심층시료채취기로 시│  매개에서 추출된 시료는  │

│포대품      │료를 추출하여 육안 감정한다.      │합성한 후 전 항목 검정용  │

│            │                                  │으로 함                   │

│            │                                  │                          │

│40kg이상～  │ ?매 포장의 여러 지점에서 색대로 │  매개에서 추출된 시료는  │

│500kg미만   │시료를 추출하여 육안 감정한다.    │합성한 후 전 항목 검정용  │

│포대품      │                                  │으로 함                   │

│            │                                  │                          │

│점보백      │ ?소집단별로 중량검사용으로 추   │  시료를 채취한 매 포대품 │

│포장품이나  │출된 표본 중에서 6대를 계통추출   │에는 동일 품위의 것으로   │

│40kg미만의  │한 후 포장을 풀어 감정하되 전 항  │같은 량을 보충하여야 한   │

│매개간색    │목 검정용으로 합성할 시료를 매    │다.                       │

│불능품      │대 당 400g씩 채취                 │                          │

└──────┴─────────────────┴─────────────┘

    다) 전 항목 검정

     (1) 매개감정에서 추출된 시료를 합성 균분하여 소집단별로 각 1점씩 조제하되 그 중 1개 소집단분의 시료를 곡종별 품위검정 순위에 따라 정확히 계측하고 이를 기준견본으로 하여 잔여 소집단 분을 육안대비 감정한다. 이때 이상이 있다고 판단될 경우에는 정하여진 검정순위에 따라 계측하여 검정한다.

     (2) 우수공장은 품질관리전담인력이 중량검사 시 표본추출하여 제시한 시료를 합성하여 곡종별 품위검정 순위에 따라 검정한다. 이를 기준 견본으로 하여 품질관리전담인력이 시간 순서에 따라 진열한 시료를 육안대비 감정하고 이상이 있다고 인정되는 경우 추가 계측하며, 필요시 검사관이 직접 표본추출하여 검정할 수 있다.

   6) 표본의 품위계측 및 검정

    가) 곡종별 품위검정 순위에 따라 실시하되 한 개의 낟알이 제한 항목의 2가지 이상에 해당하는 것은 검정순서에 따라 먼저 해당하는 항목에만 적용한다.

    나) 검정결과 제한 상한 수치인 때는 동일 표본에서 시료를 다시 채취하여 재계측하여야 한다. 이 때 견본봉투에는 2회 검정치 중 최고치를 기재한다.

   7) 검사결과 판정

    가) 소집단별로 검사규격 각 항목의 검정 및 감정을 마친 후 종합 판정하여야 하며, 한 항목이라도 위격이 있을 때는 소집단 단위로 불합격 처리한다. (우수공장은 전 항목 검정 후 한 항목이라도 위격이 있을 경우 전체 신청수량을 불합격 처리한다.)다만, 그 항목이 재조제가 가능할 때는 불합격 처리를 보류하고 당해 소집단 단위로 재조제 처리한다.

    나) 불합격 또는 재조제를 명하였을 경우 원인과 재조제 기한을 명시하여 관계기관에 즉시 통보하여야 한다.

    다) 재조제를 통보하였을 경우에는 통보한 일시 및 장소, 재조제 수량 및 내용, 재조제 기한 등을 기록하여 수검자에게 확인시킨 후 귀청 즉시 관할 검사기관의 장에게 보고하고 정곡검사시스템 검사부 특기사항 란에 입력한다.

   8) 검사표시

    검사를 받은 자에게 검사증명서(별지 제16호서식)를 발급한다. 긴급 수송 등 필요한 경우 검사현장에서 발급할 수 있다.

   9) 사후점검

    검사가 끝나면 각종 표시내용 등을 다시 점검하여 결격사항이 없도록 최종 보완한다.

   10) 품질관리전담인력 부실운영 시 조치

    검사기관의 장은 검사 과정에서 아래와 같은 사실을 확인한 경우 「정부관리양곡처리도급계약체결요령」별표 3 정부양곡 도정공장 계약위반업체에 대한 제재기준에 따라 별지 제18호서식을 작성하여 관할 지방자치단체장에게 통지하여야 한다.

    가) 품질관리전담인력 미배치

    나) 품위계측치 미기록

    다) 품위계측치 오차가 해당 등급을 벗어나는 경우

  마. 공정 입회검사

    긴급을 요할 때나 관할 검사기관의 장이 필요하다고 판단될 경우에는 생산 공정에 검사관이 입회하여 검사하는 것을 말하며, 그 실시방법은 아래와 같다.

   1) 품위

    포장작업을 시작하기 직전과 포장작업 도중에 다음과 같이 구분 실시한다.

    가) 시료 채취

┌──────┬──────────────┬────────────────┐

│구  분      │횟 수                       │점   수                         │

┝━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━┥

│포장작업 전 │1회                         │1점                             │

├──────┼──────────────┼────────────────┤

│포장작업 중 │? 매 시간 1회 이상         │구봉하지 않은 채로 1포대를 추출 │

│            │? 우수공장은 3시간 1회 이상│하여 시료 1점을 채취 함         │

└──────┴──────────────┴────────────────┘

    나) 검정 방법

     (1) 포장작업 전 채취한 시료를 곡종별 품위검정 순위에 따라 전 항목을 검정한 후 이를 기준 견본으로 한다.

     (2) 위 기준 견본과 포장작업 중 매 시간 채취한 견본에 대해 전 항목  육안대비 검정을 하고 이상이 없다고 판단되면 바로 주요 항목만 실측검정 한다. 다만, 육안대비 판단이 어려울 때는 정해진 검정순위에 따라 실측검정 한다.

    (3) 주요 항목 검정은 완제품 검사방법에 따른다.

   2) 중량

    다음과 같이 중량검사를 실시하되 계량 및 포장상태를 수시 확인하여야 한다.

┌──────────────────────┬──────────────┐

│시료 채취                                   │검사 방법                   │

├──────────────────────┼──────────────┤

│ ? 중ㆍ소형포대품: 매 시간 3대 이상        │ 완제품 검사 시의 중량검사  │

│ ? 대형포대품: 매 시간 1대 이상            │방법에 따름                 │

│ ＊ 우수공장은 매 3시간 중ㆍ소형포대품 3대  │                            │

│   이상, 대형포대품 1대 이상                │                            │

└──────────────────────┴──────────────┘

   3) 포장

    포장표면 표시상태 등을 수시 점검하여야 한다.

   4) 수량파악, 검사표시 및 기타 사후 점검이 용이하도록 적당한 크기의 더미로 적재토록 한다.

   5) 검사표시, 사후점검 등은 완제품검사 방법에 따른다.

  바. 검사내용 입력 및 검사견본 처리

   1) 검사내용 입력

    현장 검사내용을 정곡검사시스템의 검사부 서식에 따라 검사방법별ㆍ 낟알크기별ㆍ 등급별 합격수량(또는 불합격수량) 및 품위 계측 결과를 입력하고 품목, 생산년도, 생산지 등 검사 기본정보 입력사항을 확인한 후 관할 검사기관의 장의 결재를 받아야 한다. 정곡검사시스템 입력 항목의  추가 등 필요시에는 별지 제4호 서식을 준용하여 변경 사용한다.

    가) 검사월일

     검사 희망일자에 검사를 실시하지 않았거나 완료하지 못하고 지연된 경우에는 그 사유를 검사부 특기사항 란에 입력하고 실제 검사일자를 입력한다.

    나) 포장자재

     PㆍP대(중ㆍ대형포대), 지대, PE대 등의 포장재와 가공계획 시 전산 입력된 포장재와 동일 여부를 확인한다.

    다) 품위내용

     (1) 전 항목

      완제품검사와 공정입회검사 모두 기준견본에 대한 검정치를 기재한다. 다만, 육안대비 감정이 어려워 잔여 견본을 실측 검정한 경우에는 실측 검정한 전 항목의 검정 최고치를 입력한다.

     (2) 주요 항목

      완제품검사 시의 주요 항목 검정표본과 공정입회 검사시의 포장 작업 중 채취 견본에 대한 주요 항목 검정치 중에서 해당 항목별로 최고ㆍ최저를 입력한다. 단, 우수공장은 생략할 수 있다.

    라) 특기사항

     검사현장 지도사항 및 기타 특기할 사항을 입력한다.

   2) 검사 견본채취 및 처리

    조곡 포장물 검사 견본 채취 및 처리요령에 따른다.

  사. 품질관리전담인력 교육

   1) 검사기관의 장은 정부양곡도정공장 품질관리전담인력의 자질 향상을 통한 고품질 쌀 생산을 위하여 연 1회 이상 교육을 실시하여야 한다.

   2) 정부양곡도정공장 품질관리전담인력은 검사기관의 장이 실시하는 교육을 매년 1회 이상 이수하여야 한다.

별표 0003: 과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류검사 세부실시 방법(제10조 관련)

[별표 3]

과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류검사 세부실시 방법(제10조 관련)

1. 검사대상 품목

  가. 과실류: 사과, 배, 단감, 감귤

  나. 채소류: 통마늘, 붉은마른고추, 양파

  다. 특용작물류: 유채, 참깨, 땅콩(피땅콩, 알땅콩)

  라. 서류: 고구마(생것), 절간고구마(건조시킨 것)

2. 사전지도

 검사결과 재선별ㆍ재검사 등에 따른 피해를 예방하기 위하여 수검자가 검사기관의 장에게 사전지도를 요청할 경우 다음 요령에 따라 현장지도를 할 수 있다.

  가. 품위선별

   1) 선별기준품 작성

    검사기준에 적합하도록 품종별, 크기별, 색깔 및 결점 종류별 기준품을 작성하여 선별하는데 활용토록 수검자에게 제시할 수 있다.

   2) 선별방법

    부류별로 품위가 균일하도록 선별하되 출하자가 다수일 경우에는 가급적 공동 작업을 하도록 하여 선별기준의 통일을 기한다.

  나. 포장, 포장단위 무게 및 과수

   1) 포장

    농산물검사기준에 정한 바에 따라 포장자재, 모양, 크기, 포장 방법 등이 적합하도록 한다.

   2) 포장단위 무게 및 과수

    포장단위 무게 및 과수는 내용물과 꼬리표 또는 포장표면의 표시사항이 일치하도록 한다.

  다. 현장지도 결과처리

1) 현장 출장자는 일자별, 검사대상 품목별로 검사기관의 장에게 보고하여야 한다.

2) 검사기관의 장은 지도 내용을 검토하고 문제점이 있을 때에는 적절한 조치를 취한 후 적정 인원의 검사관을 배치하여야 한다.

3. 검사방법

 ┌────────┐

│과실류 및 채소류│

└────────┘

  가. 검사 단위

   포장물 단위로 검사한다.

  나. 검사 소집단 편성

   출하자별, 품종별, 크기별, 포장단위 무게별, 품위계층별, 포장자재별로 편성하되 1개 소집단의 크기가 다음 기준을 초과할 때에는 구분하여 편성한다.

┌───────┬───────┬──────────────────────┐

│종목          │소집단편성단위│비고                                        │

├──────┬┴───────┼──────────────────────┤

│붉은마른고추│300대           │ 품종과 포장재 및 무게가 같은 것을 콘테이너 │

│            │                │단위로 검사하여야 할 경우에는 1콘테이너를   │

│기타종목    │1,000상자(대)   │1개 소집단으로 편성하게 할 수 있음          │

└──────┴────────┴──────────────────────┘

  다. 표본추출

   검사소집단별 크기에 따라 다음과 같이 무작위 추출한다. 다만, 현장지도를 실시한 것으로서 사전지도부(별지 제5호서식)를 작성한 경우 소집단의 품위가 균일하다고 인정될 때에는 표본추출 수량을 줄일 수 있다.

   1) 과실류 및 채소류(붉은마른고추 제외)

(단위: 상자, 대)

┌────────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬──────┐

│소집단 크기     │20이하│21～  │51～  │101～ │201～ │501～ │콘테이너,   │

│                │      │   50 │  100 │  200 │  500 │1,000 │1,001대 이상│

├──┬─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┤

│추출│기    준  │3     │5     │7     │10    │15    │30    │35          │

│수량├─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┤

│    │현장지도분│3     │3     │5     │7     │10    │15    │17          │

└──┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────┘

   주) 소집단의 크기가 3상자(대)이하일 때에는 전량 추출한다.

   2) 붉은 마른고추

     (단위: 대)

┌─────────┬───┬───┬────┬────┬─────┐

│소집단 크기       │40이하│41～80│81～150 │151～300│콘테이너, │

│                  │      │      │        │        │301대 이상│

├───┬─────┼───┼───┼────┼────┼─────┤

│추 출 │기   준   │4     │6     │10      │17      │20        │

│수 량 ├─────┼───┼───┼────┼────┼─────┤

│      │현장지도분│4     │4     │6       │10      │13        │

└───┴─────┴───┴───┴────┴────┴─────┘

   주) 1. 소집단의 크기가 4대 이하일 때에는 전량 추출한다.

       2. 생산농가 직접 출하품에 대한 현장검사 시 품위가 일정하지 않다고 판단될 경우 추출수량을 늘리거나 소집단 전량에 대하여 전수검사를 실시한다.

  라. 항목별 검사

   1) 포장 및 꼬리표

    추출표본 매대(상자)마다 포장자재ㆍ포장방법이 적합한지와 꼬리표 기재내용이 정확하고 정상적으로 부착되어 있는지를 확인하여 다음 요령에 따라 적ㆍ부를  검사한다.

    가) 골판지상자

     공인검사기관의 검사표시(롯트번호 등) 또는 검사증명을 확인하여 적ㆍ부를 검사하고 그 내용을 검사부에 기록ㆍ보존한다.

    나) 폴리에틸렌대(P.E대), 직물제포대(P.P대), 그물망

     포장재의 파손 또는 오염  여부와 결박끈 및 결박상태의 적ㆍ부를 검사한다.

    다) 완충재

     칸막이, 트레이 등 완충재의 품질과 사용방법의 적ㆍ부를 검사한다.

   2) 포장단위 무게 및 과수

    가) 추출표본 매대(상자)마다 알속무게와 과수를 검사한다. 다만, 과수는 과실류에만 적용한다.

    나) 중량 과ㆍ부족품 처리

     (1) 부족품이 있을 경우

      부족량은 동일 품위의 것으로 현장에서 채우도록 하여 검사처리 할 수 있다. 다만, 20㎏이상 포장품은 소집단별 평균 알속무게가 검사기준 이상이고 부족품의 매대(상자) 부족량이 100g 이하인 때는 합격 처리한다.

     (2) 초과품이 있을 경우

      초과량은 현장에서 덜어내도록 하되 수검자가 부득이한 사유로 덜어내지 않고 검사처리를 원할 때는 그대로 검사한다.

   3) 품위

    가) 검사용 시료채취

     추출표본 매대(상자)마다 다음과 같이 채취하고 무작위 채취할 때에는 표본 전체를 대표할 수 있도록 한다.

┌────────────┬─────┬────────────┐

│종목별                  │채취방법  │채취량                  │

├────────────┼─────┼────────────┤

│사과, 배                │-         │전 량                   │

├────────────┼─────┼────────────┤

│통마늘, 양파, 단감, 감귤│무작위채취│50개                    │

│                        │          │(50개 미만일 때는 전량) │

├────────────┼─────┼────────────┤

│붉은마른고추            │〃        │300g                    │

└────────────┴─────┴────────────┘

    나) 감정 및 계측

     품위검사항목별로 다음과 같이 감정 또는 계측한다. 이때 계측항목은 별지 제6호 서식(뒷면)의 품위계측 기록지를 활용할 수 있다. 다만, 해당등급기준 범위 이내인 것이 명확하다고 인정되는 항목은 계측을 생략할 수 있다.

     (1) 사과, 배, 단감, 감귤

      (가) 결점과

       제28조의 검정방법에 따라 결점과 혼입율을 산출하되 품위검사 항목 중 형상, 감귤의 대ㆍ소과 및 배의 병충해과 중 검은무늬점은 다음과 같이 감정한다.

       ① 형상: 품종 고유의 과형과 대비 감정하되, 산지에 따라 약간의 모양이 다른 것은 허용한다.

       ② 감귤의 대ㆍ소과: 1, 2등의 경우 1개의 지름이 검사규격의 최소치에 미달 하거나 최대치를 초과한 것이 혼입되었을 때에는 이를 경결점과로 처리한다.

       ③ 배의 병충해과중 검은무늬점: 과피에 그친 것으로서 반점이 3개미만이라도 너비가 30㎜이상인 것은 중결점으로 처리한다.

      (나) 색깔비율 및 과균비율

       제28조의 검정방법에 따라 산출한다.

     (2) 통마늘

      (가) 결점구

       제28조의 검정방법에 따라 결점구 혼입율을 산출하되 건조 불량구ㆍ줄기절단 불량구 등은 다음 요령에 따라 처리한다.

       ① 건조 불량구ㆍ줄기절단 불량구 및 마늘 쪽수가 1/4미만 떨어져나간 것은 경결점구로 처리하되 2개를 1개로 환산한다.

       ② 결점구 혼입율은 표본시료 전량에 대한 결점구 개수비율로 한다. 형상불량 이외의 중결점구는 마늘쪽의 쪽수비율로 한다.

       ③ 전체시료 50개의 마늘 쪽수 산출방법 : 전체시료 50개 중 무작위로 10개를 추출하여 마늘통 상태로 마늘쪽수를 산출하여 전체시료 50개의 총 마늘 쪽수를 환산한다.(10개의 마늘 쪽수 × 5 = 50개의 총 마늘쪽수)

      (나) 크기

       표본시료(50개) 매개마다 지름을 재어 합한 수치를 총 갯수(50개)로 나누어 계산된 평균 크기를 말한다.

      (다) 이물 및 쪽마늘

       추출표본 매대 마다 통마늘 이외의 이물과 떨어진 쪽마늘을 분리시켜 각각 무게비를 구한다.

      (라) 열구

       표본시료(50개) 매개마다 마늘쪽의 일부 또는 전부가 줄기로부터 벌어져 있는 통마늘을 분류하여 통수비율로 산출한다. 다만, 마늘통 높이의 3/4이상이 외피에 싸여있는 것은 제외한다.

      (마) 건조 상태

       마늘통의 외피를 손으로 만져보고 비벼보아 건조 정도를 판단한다.

     (3) 붉은 마른고추

      (가) 결점과

       제28조의 검정방법에 따라 결점과 혼입율을 산출하되 화력 건조과정에서 열을 받아 암적색으로 변색되어 있어도 광택이 있는 것은 정상과로 처리한다.

      (나) 수분

       ① 관능검사

        촉감, 꼭지의 마른정도 및 고추씨의 진동소리 등으로 건조정도를 판단하여 규격기준 이내인 것이 명확하다고 인정될 때는 합격 처리한다.

       ② 기계검사

        시료 300g중에서 30g을 무작위로 채취하여 꼭지를 제거한 후 시료분쇄기(가정용 믹서기 등)로 과피와 씨를 20메쉬(약1㎜)정도로 분쇄 혼합하여 다음과 같이 측정한다.

        ㉮ 105℃ 건조법

         제28조의 검정방법에 따른다.

        ㉯ 적외선 수분측정기

         분쇄된 시료 약 5g을 채취하여 90℃에서 15분 이상을 유지시키되 항량에 도달한 때에 측정하고 3회 이상 측정하여 근사치범위 내에 있는 것의 평균치를 적용한다.

        ㉰ 디지털 수분측정기 등 보조 측정방법

         제28조의 검정방법에 따른다.

    다) 탈락종자 및 이물

     추출표본 매대 마다 고추씨와 이물을 따로 골라내어 각각 무게비를 구한다. 다만, 생산농가 직접 출하분에 대한 현장검사의 경우 표본추출한 매대의 품위검사용 시료 감정결과 품위가 균일하다고 판단될 때에는 계측을 생략할 수 있다.

   4) 양파

    가) 결점구

     제28조의 검정방법에 따라 결점구 혼입율을 산출하되 줄기절단 불량구, 건조 불량구, 다른 형태구, 외피가 벗겨진 구, 병충해구의 피해 표면적은 다음과 같이 처리한다.

     (1) 건조불량구, 줄기절단불량구, 다른형태구: 경결점으로 처리하되 2개를 1개로 환산한다.

     (2) 외피벗겨진구: 외피가 벗겨진 면적이 표면적의 1/2미만인 것은 경결점구로 처리하되 2개를 1개로 환산하여 적용한다. 다만, 외피가 표면적의 10%미만 벗겨진 것은 정상구로 처리한다.

     (3) 병충해구의 피해 표면적: 피해가 외피에 그치고 진행성이 아닌 것으로서 표면적의 30%이상인 것은 중결점으로 처리한다.

    나) 크기

     채취시료(50개) 매개마다 지름을 재어 합한 수치를 총 구수(50개)로 나누어 계산한 평균 크기를 말한다.

    다) 이물

     추출표본 매대 마다 양파 이외의 것을 수합하여 무게비를 구한다.

  마. 검사결과 처리

   검사소집단별로 추출 표본의 검정치를 검사규격기준과 대비하여 전 표본이 규격기준치 범위 이내인 때에는 합격(또는 해당 등급) 처리하되 규격기준치를 초과하여도 재조제(다시포장, 중량보충, 품위선별 등)가 가능하며 수검자가 희망하는 경우 소집단 단위로 재조제한 다음 다시 검사처리 할 수 있다. 다만, 항목별 검정치가 규격기준을 초과하여도 다음 허용표본 수 이내인 경우에는 이를 합격(또는 해당 등급) 처리한다.

   1) 소집단의 표본수별 허용표본 수

                          (단위: 대)

┌───────┬───┬────┬────┬────┬────┐

│소집단의 표본 │7 이상│10 이상 │15 이상 │30 이상 │35 이상 │

│수            │      │        │        │        │        │

├───────┼───┼────┼────┼────┼────┤

│허용 표본수   │1     │2       │3       │4       │5       │

└───────┴───┴────┴────┴────┴────┘

   주) 허용항목은 2개 항목 이내 이어야 한다.

   2) 항목별 허용한도

    가) 과실류

┌────┬────┬────┬────┬────┬────┐

│항목별  │중결점과│경결점과│과균비율│색깔비율│개당무게│

├────┼────┼────┼────┼────┼────┤

│허용한도│2% 이내 │3% 이내 │3% 이내 │5% 이내 │3% 이내 │

└────┴────┴────┴────┴────┴────┘

   주) 각 항목별로 허용한도를 초과하여도 과수가 1개 이내인 때는 이를 허용한다.

    나) 채소류

┌────┬────┬────┬────┬───────┬────┐

│항목별  │중결점  │경결점  │탈락종자│크기의 고르기 │개당무게│

├────┼────┼────┼────┼───────┼────┤

│허용한도│1% 이내 │3% 이내 │2% 이내 │3% 이내       │5% 이내 │

└────┴────┴────┴────┴───────┴────┘

   주) 각 항목별로 허용한도를 초과하여도 개수로 1개 이내인 때는 이를 허용한다.

  가. 적용종목: 붉은마른고추에 한한다.

  나. 검사단위: 출하자별, 품위계층별로 검사한다.

  다. 검사방법

   1) 시료채취

    검사단위별로 전량을 검사대 위에 쏟아 전체품위가 반영될 수 있도록 무작위로 다음 요령에 따라 채취한다.

┌──────┬──────┬──────────┐

│검사 예상량 │예비 채취량 │본 채취량           │

│            │            ├────┬─────┤

│            │            │채취점수│점당채취량│

├──────┼──────┼────┼─────┤

│kg          │kg          │점      │g         │

│            │            │        │          │

│200 미만    │2.0         │1       │          │

│201～500    │3.0         │2       │300       │

│501～1,000  │4.0         │3       │          │

│1,001～2,000│6.0         │4       │          │

└──────┴──────┴────┴─────┘

   주) 각 항목별로 허용한도를 초과하여도 개수로 1개 이내인 때는 이를 허용한다.

   2) 품위검사

    품위 항목별로 다음과 같이 감정 또는 계측하여 등급을 판정한다. 다만, 해당등급 규격치 범위 이내인 것이 명확하다고 인정되는 것은 계측을 생략할 수 있다.

    가) 감정 및 계측방법

     제28조의 검정방법에 따른다. 다만, 탈락종자 및 이물은 검사단위별로 각각 선별한 후 전량에 대하여 무게비율을 산출 적용한다.

    나) 검정치의 적용

     품위항목별 검정치를 종합하여 판정하되 채취시료가 2점 이상일 때에는 그 검정치를 평균하여 적용한다.

   3) 중량계량

    등급판정이 끝난 고추는 수검자가 입회한 가운데 무게를 달고 검사에 이의제기가 없을 때에는 등급별로 적재한다.

   4) 검사증 발급

    출하자별로 2부를 작성하여 원본은 검사관이 보관하고 부본은 출하자에게 교부한다.

  라. 포장

   당일 검사를 마친후 검사원 입회하에 등급별로 소정의 포장단위 무게 및 포장방법에 따라 포장하되 포장재가 지나치게 오염되었거나 샐 우려가 있는 것은 제외한다.

  마. 검사부 작성

   현장 검사내용을 비축농산물 전산시스템의 검사부 서식(별지 제6호 서식 앞면)에 따라 입력하여 검사기관의 장에게 결재를 받는다. 뒷면 품위계측 기록지는 현장에서 품위계측 및 검정용으로 활용한다.

 ┌─────────┐

│서류 및 특용작물류│

└─────────┘

  가. 검사단위

   포장물 단위로 검사한다.

  나. 검사소집단 편성

┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃종 목 별            │편 성 방 법                                     ┃

┣━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃ 고구마, 절간고구마,│출하자별, 포장 단위무게별로 편성 함             ┃

┃ 유채               │다만, 고구마 및 절간고구마는 출하전량 포대를 풀 ┃

┃                    │어 나열하도록 함                                ┃

┠──────────┼────────────────────────┨

┃참깨, 땅콩          │출하자별, 포장단위 무게별로 편성하되 품위차가   ┃

┃                    │뚜렷한 것은 품위계층별로 구분토록 함. 다만, 땅콩┃

┃                    │은 출하전량 포대를 풀어 나열 함                 ┃

┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

  다. 항목별 검사

   1) 포장자재 및 방법

    더미 앞ㆍ뒷면을 점검하여 다음 사항에 해당하는 것은 새로 포장토록 한다.

    가) 「농산물검사기준」중 별표 2 "농산물 포장재규격 및 포장방법"에 어긋나는 것

    나) 파손 또는 파손의 우려가 있는 것

    다) 과습하거나 심히 오염된 것

   2) 포장단위 무게

    가) 검사표본 추출

     검사 소집단별로 다음과 같이 무작위 추출한다. 다만, 필요하다고 인정될 때에는 표본추출량을 늘릴 수 있다.

     (1) 고구마, 절간고구마, 유채, 땅콩

┏━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓

┃소집단의 크기   │추 출 량  │비 고                 ┃

┣━━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━┫

┃20대(상자) 미만 │1대(상자) │                      ┃

┠────────┼─────┼───────────┨

┃20대(상자) 이상 │5 %       │소수점이하는 반올림 함┃

┗━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━┛

     (2) 참깨

       검사 소집단별로 다음과 같이 무작위 추출한다.

(단위:대)

   ┏━━━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━┓

┃소집단의 크기 │4 이하│5 ～ 20 │21 이상   ┃

┣━━━━━━━┿━━━┿━━━━┿━━━━━┫

┃추   출   량  │전  량│4       │20% 해당량┃

┗━━━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━┛

    나) 알속 무게

     추출표본의 매개마다 총 무게와 포장무게를 각각 달아 알속무게를 산출한다. 다만, 포장무게가 일정할 때에는 그 평균무게를 구하여 적용한다.

    다) 과부족품 처리

     (1) 부족품이 있을 경우

      부족량은 동일 품위의 것으로 현장에서 채우도록 하여 검사처리 할 수 있다. 다만, 20㎏이상 포장품은 소집단별 평균알속무게가 검사기준 이상이고, 부족품의 매대 부족량이 100g 이하인 때는 합격 처리한다.

     (2) 초과품이 있을 경우

      초과량은 현장에서 덜어내도록 하되, 수검자가 부득이한 사유로 덜어내지 아니하고 검사처리를 원할 때는 그대로 검사한다.

   3) 품 위

    가) 등급판정

     (1) 고구마, 절간고구마

      출하전량의 매 대마다 내용물을 고루 헤쳐 보며 감정하여 등급을 판정하되 계측할 필요가 있다고 판단하는 경우 아래 "나)"목의「감정 및 계측방법」에 따른다.

     (2) 유채, 참깨

      출하전량 매 대마다 측면의 상(꿰매는쪽)ㆍ하부위(필요시는 중앙부위까지)에서 색대로 견본을 채취 후 감정하여 등급을 판정하되 소집단의 품위가 균일하다고 판단되는 경우 견본채취 횟수를 축소할 수 있으며, 계측할 필요가 있다고 판단하는 경우에는 아래 "나)"목의「감정 및 계측방법」에 따른다.

     (3) 땅 콩

      소집단별로 매 대마다 내용물을 고루 헤쳐 보며 감정하여 등급을 판정하되, 계측할 필요가 있다고 판단하는 경우 아래 "나)"목의「감정 및 계측방법」에 따른다.

    나) 감정 및 계측방법

     품목별로 다음 방법과 같이 실시한다. 다만, 동일 립(개, 협)에 두 가지 이상의 제한 항목이 있는 경우 감정 및 계측순위에 따라 먼저 해당하는 항목에만 적용하고 중복하여 적용하지 아니한다.

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┃종목별│감정 및 │항목  │시료량  │방법                                      ┃

┃      │계측순위│      │        │                                          ┃

┣━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃고구마│1       │이물  │포장단위│? 고구마 이외의 줄기, 흙 등을 분리시     ┃

┃      │        │      │전량    │켜 무게비를 구함                          ┃

┃      ├────┼───┼────┼─────────────────────┨

┃      │2       │결점구│〃      │? 시료 매 구마다 결점별 기준과 대비하여  ┃

┃      │        │      │        │불허용 결점구(부패변질구), 중결점         ┃

┃      │        │      │        │구, 경결점구로 각각 선별하여 개수 비      ┃

┃      │        │      │        │를 구한다. 다만, 형상불량구, 물기 있      ┃

┃      │        │      │        │는 것, 줄기 및 잔뿌리제거 불량구는 경     ┃

┃      │        │      │        │결점구로 처리하되 2구를 1구로 환산        ┃

┃      │        │      │        │함                                        ┃

┖───┴────┴───┴────┴─────────────────────┚

┏━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃종목별│감정 및 │항목  │시료량  │방법                                      ┃

┃      │계측순위│      │        │                                          ┃

┣━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃고구마│3       │크기의│〃      │? 시료중에서 최대구와 최소구로 인정되는  ┃

┃      │        │고르기│        │것을 각각 3구씩 채취 감정구로 선정        ┃

┃      │        │      │        │함. 감정구의 최대치와 최저치의 평균       ┃

┃      │        │      │        │무게를 구한 후 다음과 같이 산출 함        ┃

┃      │        │      │        │      최대구(최소구)무게-평균무게         ┃

┃      │        │      │        │                                 × 100   ┃

┃      │        │      │        │                평균무게                  ┃

┠───┼────┼───┼────┼─────────────────────┨

┃절간  │1       │이물  │포장단위│? 절간고구마 이외의 협잡물 흙 등을 분    ┃

┃고구마│        │      │전  량  │리시켜 무게를 구함                        ┃

┃      ├────┼───┼────┼─────────────────────┨

┃      │2       │수분  │-       │? 관능검사: 촉감, 충격 및 파쇄음, 외     ┃

┃      │        │      │        │관(흰가루) 등에 의하여 건조정도를         ┃

┃      │        │      │        │감정함                                    ┃

┃      │        │      │        │                                          ┃

┃      │        │      │1㎏     │? 이화학적 검사: 관능에 의한 수분감정이  ┃

┃      │        │      │        │어려울 때에는 시료 약 1㎏을 무작위        ┃

┃      │        │      │        │채취하여 건조정도가 비슷한 것끼리 3       ┃

┃      │        │      │        │개 무더기로 구분한 후 각 무더기에서       ┃

┃      │        │      │        │약 30g(1～3편)씩을 채취 분쇄하여 제28     ┃

┃      │        │      │        │조의 검정방법에 따라 측정 함              ┃

┃      ├────┼───┼────┼─────────────────────┨

┃      │3       │ 께   │10편    │? 가장 두껍다고 인정되는 것 10편을 채취  ┃

┃      │        │      │        │하여 얇은 쪽과 두꺼운 쪽의 두께를 측정    ┃

┃      │        │      │        │하고 그 평균치를 산출 함. 다만, 두께      ┃

┃      │        │      │        │가 약간 초과되어도 건조 상태가 양호       ┃

┃      │        │      │        │할 때에는 적격으로 처리 함                ┃

┃      ├────┼───┼────┼─────────────────────┨

┃      │4       │변질쪽│ 1㎏    │? 곰팡이가 피었거나 변색(내부변색포함)   ┃

┃      │        │      │        │된 것을 골라 무게비를 구함.  다만,        ┃

┃      │        │      │        │부분적으로 변질된 것은 그 부분만을        ┃

┃      │        │      │        │절단하여 계측 함                          ┃

┖───┴────┴───┴────┴─────────────────────┚

┏━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃종목별│감정 및 │항목    │시료량│방법                                                                                                                                    ┃

┃      │계측순위│        │      │                                                                                                                                        ┃

┣━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃절간  │5       │껍질쪽  │10㎏  │? 절단면 보다 껍질부분이 더 넓은 절편을                                                                                                ┃

┃고구마│        │        │      │골라 무게비를 구함. 다만, 양쪽의 면적                                                                                                   ┃

┃      │        │        │      │비가 같은 것은 껍질쪽으로 처리하지 않음                                                                                                 ┃

┠───┼────┼────┼───┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┨

┃유  채│1       │수분    │-     │? 관능검사: 촉감, 파쇄음, 색깔 및 광                                                                                                   ┃

┃      │        │        │      │택, 손에 부착되는 상태 등에 의하                                                                                                        ┃

┃      │        │        │      │여 건조정도를 판단 함                                                                                                                   ┃

┃      │        │        │      │                                                                                                                                        ┃

┃      │        │        │ 30g  │? 기계검사: 관능에 의한 수분감정이 어려울                                                                                              ┃

┃      │        │        │      │때에는 제28조의 검정방법에 따라 측정 함                                                                                                 ┃

┃      ├────┼────┼───┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┨

┃      │2       │피해립  │50g   │? 시료를 1.5㎜ 둥근눈의 “판체”로 쳐서 통                                                                                             ┃

┃      │        │및 세립 │      │과하지 아니한 낟알 중 손상된 낟알(발                                                                                                    ┃

┃      │        │        │      │아립, 병해립, 부패립, 충해립, 변질                                                                                                      ┃

┃      │        │        │      │립 등)과 미숙립을 선별 함                                                                                                               ┃

┃      │        │        │      │                                                                                                                                        ┃

┃      │        │        │      │  - 미숙립은 녹색을 띈 것과 외피의 색깔에                                                                                               ┃

┃      │        │        │      │구애 없이 그 입형이 지나치게 찌그러든                                                                                                   ┃

┃      │        │        │      │것만 골라냄                                                                                                                             ┃

┃      │        │        │      │                                                                                                                                        ┃

┃      │        │        │      │? 1.5㎜ 둥근눈의 “판체”를 통과한 것 중                                                                                               ┃

┃      │        │        │      │에서 이물을 제거하고 세립의 무게를                                                                                                      ┃

┃      │        │        │      │구하여 다음과 같이 산출 함                                                                                                              ┃

┃      │        │        │      │                                                                                                                                        ┃

┃      │        │        │      │? 피해립계(%) =                                                                                                                        ┃

┃      │        │        │      │ 체위의 피해립무게+체밑의 세립무게                                                                                                      ┃

┃      │        │        │      │???????????????????????????????????????????????????????????????? × 100 ┃

┃      │        │        │      │           시료무게                                                                                                                     ┃

┃      ├────┼────┼───┼────────────────────────────────────────────────────────────────────┨

┃      │3       │이물    │50g   │? 피해립 및 세립을 제외한 시료 중 체위                                                                                                 ┃

┃      │        │        │      │와 체 밑에서 유채 이외의 것을 모아                                                                                                      ┃

┃      │        │        │      │무게비를 구함                                                                                                                           ┃

┖───┴────┴────┴───┴────────────────────────────────────────────────────────────────────┚

┏━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃품목별│감정 및 │항목    │시료량  │방법                                            ┃

┃      │계측순위│        │        │                                                ┃

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┃참깨  │1       │수분    │-       │? 관능검사: 촉감, 손에 부착되는 상태, 색깔     ┃

┃      │        │        │        │및 광택 등에 의하여 건조정도를 감정 함          ┃

┃      │        │        │        │                                                ┃

┃      │        │        │  30g   │? 기계검사: 관능에 의한 검사가 어려울 때       ┃

┃      │        │        │        │에는 제28조의 검정방법에 따라 측정 함           ┃

┠───┼────┼────┼────┼────────────────────────┨

┃      │2       │이물    │200g    │? 시료를 0.84㎜ 그물체로 친후 체를 통과한      ┃

┃      │        │        │        │것 중에서 참깨 이외의 것을 골라 무게를          ┃

┃      │        │        │        │달, 다시 체 위의 것 중에서 20g을 고루           ┃

┃      │        │        │        │채취하여 이에 혼입된 이물을 골라 체 위의        ┃

┃      │        │        │        │전체 이물무게를 환산한 후 다음과 같이           ┃

┃      │        │        │        │무게비를 환산                                   ┃

┃      │        │        │        │                                                ┃

┃      │        │        │        │              B+C                               ┃

┃      │        │        │        │   이물(%) = ?????????????? × 100┃

┃      │        │        │        │               A                                ┃

┃      │        │        │        │  ㆍ A = 시료무게                               ┃

┃      │        │        │        │  ㆍ B = 체밑의 이물무게                        ┃

┃      │        │        │        │  ㆍ C = 체위의 이물무게                        ┃

┃      ├────┼────┼────┼────────────────────────┨

┃      │3       │용적중  │1ℓ     │? 이물을 제거한 시료에 대하여 “1ℓ 용         ┃

┃      │        │        │        │적중 측정 곡립계”로 측정                       ┃

┃      ├────┼────┼────┼────────────────────────┨

┃      │4       │다른    │ 50g    │? 용적중을 계측한 시료중에서 50g을 채취하      ┃

┃      │        │종피색립│        │여 검은깨를 골라내어 그 무게비를 구             ┃

┃      │        │        │        │함                                              ┃

┠───┼────┼────┼────┼────────────────────────┨

┃피땅콩│1       │수분    │-       │? 관능검사: 촉감, 파쇄음, 진동음 등에          ┃

┃      │        │        │        │의하여 감정                                     ┃

┃      │        │        │        │                                                ┃

┃      │        │        │30g     │? 기계 검사 : 깍지채로 분쇄하여 제28조의       ┃

┃      │        │        │        │검정방법에 따라 측정                            ┃

┃      ├────┼────┼────┼────────────────────────┨

┃      │2       │이물    │포장단위│? 피땅콩 이외의 깍지조각, 씨방자루, 줄         ┃

┃      │        │        │전량    │기, 흙 및 모래 등을 골라내어 제28조             ┃

┃      │        │        │        │의 검정방법에 따라 계측 함. 다만,               ┃

┃      │        │        │        │피땅콩에 붙어있는 씨방자루는 제외               ┃

┗━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

┏━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃품목별│감정 및 │항  목  │시료량│방          법                              ┃

┃      │계측순위│        │      │                                            ┃

┣━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃피땅콩│3       │불완전협│200～ │? 미숙협, 불임협, 파쇄협(손상이 없는       ┃

┃      │        │        │ 300g │알땅콩 포함)을 골라내어 무게비를 구         ┃

┃      │        │        │      │함                                          ┃

┃      ├────┼────┼───┼──────────────────────┨

┃      │4       │피해협  │〃    │? 변질협, 변색협, 충식협 및 상해협(손상이  ┃

┃      │        │        │      │있는 알땅콩 포함)을 골라내어 무게비         ┃

┃      │        │        │      │를 구함. 다만, 외관으로 변질협 및 변        ┃

┃      │        │        │      │색협의 감정이 어려울 때에는 깍지를          ┃

┃      │        │        │      │벗겨 그 땅콩알을 보고 감정하되 가벼운       ┃

┃      │        │        │      │종피변색(백색 또는 표면적의 1/4미만         ┃

┃      │        │        │      │의 변색)인 것을 정상협으로 처리             ┃

┠───┼────┼────┼───┼──────────────────────┨

┃알땅콩│1       │형질    │-     │? 충실도, 색택, 낟알의 모양과 고르기를     ┃

┃      │        │        │      │표준품과 대비 판정 함                       ┃

┃      ├────┼────┼───┼──────────────────────┨

┃      │2       │수분    │-     │? 관능검사 : 촉감, 광택, 경도, 충격음      ┃

┃      │        │        │      │등에 의하여 건조정도를 감정 함              ┃

┃      │        │        │      │                                            ┃

┃      │        │        │  30g │? 기계 검사 : 관능에 의한 검사가 어려울    ┃

┃      │        │        │      │때는 제28조의 검정방법에 따라 측정 함       ┃

┃      ├────┼────┼───┼──────────────────────┨

┃      │3       │정립    │200g  │? 피해립, 미숙립, 이물을 제외한 건전       ┃

┃      │        │        │      │한 낟알의 무게비를 구함                     ┃

┃      ├────┼────┼───┼──────────────────────┨

┃      │4       │피해립  │200g  │? 손상된 낟알(병해립, 충해립, 변질립,      ┃

┃      │        │및 이물 │      │변색립, 파쇄립)과 미숙립을 골라내           ┃

┃      │        │        │      │되, 피해가 경미하여 제품의 품질에 영        ┃

┃      │        │        │      │향을 미치지 아니할 정도의 것은 제외         ┃

┃      │        │        │      │? 알땅콩 이외의 것을 골라내어 무게비를     ┃

┃      │        │        │      │구함                                        ┃

┗━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

4. 검사표시

 검사결과 합격 또는 등급을 받은 검사품에 대하여는 검사단위마다 별표 5 “농산물검사 꼬리표 및 검사표시방법”에 따라 등급 등의 검사결과를 표시하거나 검사를 받은 자에게 검사증명서를(별지 제16호서식) 발급한다.

5. 검사견본의 채취 및 처리

 가. 검사견본 채취

   1) 검사견본은 등급별 합성견본 또는 매개견본으로 채취하고, 1일 1개 장소 이상  검사할 경우 최종 검사장소의 견본만 채취한다. 다만, 과실ㆍ채소 및 서류는 견본채취를 생략할 수 있다.

   2) 점당 견본채취량은 다음 기준에 따라 채취하되 필요한 경우 늘리거나 줄일 수 있으나 업무상 필요한 최소량을 채취하여야 한다.

    ㅇ 유채 100g, 기타 200g

  나. 검사견본 처리

   1) 필요한 항목의 검정치를 견본봉투 비고란에 기재하며 결재권자는 검사결과의 적정 여부를 기록 날인(서명)한다. 다만, 관할 검사기관의 장이 검사자격이 없거나 부재 시 소속직원 중 검사기관의 장 바로 하위 직급자 또는 검사관 3인 이상이 감정하여 판정하도록 할 수 있다.

   2) 견본보관은 종류별로 구분하여 품질이 변화하지 않도록 하며 농수산물 품질관리법 시행규칙 제109조에서 규정한 검사유효기간까지 보관함을 원칙으로 한다. 다만, 필요시에는 검사기관의 장(지원장 또는 사무소장)이 판단하여 보관기간을 연장 또는 단축할 수 있다.

   3) 견본의 보관기간이 지났을 때는 폐기하되 폐기견본은 국고세입조치하여야 한다. 다만, 검사기관의 장이 식용불가하다고 판단될 경우 검사관 3인 이상이 감정하여 자체 폐기처분할 수 있다.

6. 검사부 작성

  현장 검사내용을 비축농산물 전산시스템의 검사부 서식(별지 제6호서식 앞면)에 따라 입력하여 검사기관의 장에게 결재를 받는다.

별표 0004: 곡종별 품위 검사 순위표(제10조 관련)

[별표 4]

곡종별 품위 검사 순위표(제10조 관련)

1. 벼

        ①                                   

   주) 산물벼 검정 시 수분항목은 제외

〈유의사항〉

  (1) 착색립

    ㆍ 착색된 원인과 입형(완전립과 싸라기)에 구애받지 않고 현미로서 외관에 나타난 상태에 따라 처리하되 제품(쌀) 품질 및 도정수율에 영향을 미칠 정도로 뚜렷하게 착색된 것에 한한다.

    ㆍ 업무의 효율화를 위하여 다음 입수 이내인 때는 제한 수치 이내로 간주하여 계량을 생략하나, 입수가 초과할 때는 중량비로 검정한다.

┏━━━━━━━┯━━━┯━━┯━━┓

┃규격제한수치  │0.0 % │0.1 │0.5 ┃

┣━━━━━━━┿━━━┿━━┿━━┫

┃150g중의 입수 │2 립  │6   │30  ┃

┗━━━━━━━┷━━━┷━━┷━━┛

  (2) 피 : 야생종자로 간주하고 이물로 처리한다.

  (3) 형질: 벼의 형질이 쌀의 품질에 영향을 줄 정도로 판단되는 경우에는 적용하고, 품종 고유의 특성에 의해 나타나는 형질은 적용하지 아니한다.

2. 겉보리, 쌀보리, 귀리

  (1) 정  립 : 정해진 체선별에 의하여 체위에 남은 입은 그 충실도가 완전치 못하여도 정립으로 처리한다.

  (2) 발아립 : 최아정도의 것은 형질에 감안한다. 다만, 겉보리는 외관상 발아의 징조가 있는 것은 발아립으로 간주한다.

3. 맥주보리

  (1) 정  립 : "제2표"(보리)와 같이 처리한다.

  (2) 발아립 : 외관상 발아의 징조가 있는 것은 발아립으로 간주한다.

  (3) 발아세 : 휴면 타파 후의 발아 입수비율을 말한다.

  (4) 박피립 : 외피의 1/3이상 또는 배아를 덮는 부위가 탈피된 것을 말한다.

4. 밀

  (1) 정  립 : "제2표"(보리)의 처리방법과 같이 한다.

  (2) 발아립 : 상  동

5. 두류

  (1) 콩에 있어서

    ㆍ 자연적으로 표피에 열흔(裂痕, 갈라진 자국)이 있는 것은 정립으로 한다.

    ㆍ 품위에 영향을 미치지 않을 정도의 경미한 병반립은 정립으로 한다.

  (2) 팥에 있어서    ㆍ 동일품종 중에서 경미한 이색은 정립으로 하고 품위에 감안한다.

6. 옥수수

7. 현 미

  (1) 착색립 : "제1표"(벼)와 같이 처리한다.

  (2)  피    : 이물로 처리한다.

시료 5g

도정도

②

(표준품대비)

8. 쌀        

    ○ 검정결과 적용 : 한 낟알이 제한항목의 두 가지 이상에 해당하는 것은 검정순위가 앞선 항목만 적용한다.

    ○ 싸 라 기 : 1호체 위의 싸라기중 세로로 쪼개진 것은 그 입의 길이에 구애 없이 싸라기로 처리한다.

    ○ 분상질립 : 체적의 ½이라 함은 감정대상 개개(입장의 ¾이상 싸라기 포함) 미립의 체적을 기준 한다.   

 9. 보리쌀

                                                                 ②

유의사항

  (1) 큰싸라기 : 제8표(쌀)의 싸라기와 같이 처리한다.

별표 0005: 농산물 검사 꼬리표 및 검사 표시방법(제11조제2항관련)

[별표 5] 

농산물 검사 꼬리표 및 검사 표시방법(제11조제2항관련)

1. 꼬리표의 제원ㆍ색깔ㆍ붙이는 방법

 가. 제원

┏━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┓

┃구    │용지        │인쇄문자                    │덧붙임                        │철사        ┃

┃분    ├──────┼────┬──────┬──┼──┬────────────┼──┬───┨

┃      │지질        │항목    │규격        │색깔│항목│규격                    │항목│규격  ┃

┣━━━┿━━━━━━┿━━━━┿━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━━┫

┃결박용│인쇄        │제목    │10.5P       │흑  │지질│담다색의 크라프트지     │굵기│31번  ┃

┃      │용지        │(종목간)│고딕체      │    │크기│125g/㎡ 지름14㎜원형    │    │아연  ┃

┃      │특급        │내용    │8P          │흑  │붙임│선단부 중앙에 앞뒤양면  │길이│도철선┃

┃      │100g/㎡     │        │명조체      │    │구멍│중심부에 지름 2㎜ 3구명 │    │2절로 ┃

┃      │            │        │            │    │    │(세모꼴)                │    │10㎝  ┃

┠───┼──────┼────┼──────┼──┼──┼────────────┼──┼───┨

┃구봉용│상동        │상동    │상동        │상동│-   │-                       │-   │-     ┃

┠───┼──────┼────┴──────┼──┼──┼────────────┼──┼───┨

┃첩부용│수검자가 임 │꼬리표의 크기에 따라  │상동│-   │-                       │-   │-     ┃

┃      │의로 정함   │수검자가 임의로 정함  │    │    │                        │    │      ┃

┗━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━━┛

  ㆍ 규칙 제96조제3항의 표시사항 변경 이외의 꼬리표 제원(꼬리표의 지질ㆍ크기ㆍ글자의 크기, 표시사항을 말함)은 관할 검사기관의 장에게 승인을 받아 변경할 수 있다.

 나. 색깔

  (1) 국내용 : 용지의 색깔은 백색을 사용한다.

  (2) 수출용 : 수검자의 요구에 따른다.

 다. 붙이는 방법

   ┏━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓

┃포장자재별│합성수지대?지대?마대            │그물주머니      │상자              ┃

┃용도별    │                                  │                │                  ┃

┣━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━┿━━━━━━━━━┫

┃결박용    │검사표시인 날인쪽 입구의          │입구의 결박끈 부│결박끈 부위에 결박┃

┃          │결박끈 부위에 결박                │위에 결박       │                  ┃

┠─────┼─────────────────┼────────┼─────────┨

┃구봉용    │입구  좌측부위에 꼬리표를 ⅓정도  │-               │-                 ┃

┃          │끼워서 봉합                       │                │                  ┃

┠─────┼─────────────────┼────────┼─────────┨

┃첩부용    │-                                 │                │측판에 첨부       ┃

┗━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┛

2. 검사표시

 가. 검사표시 색깔은 청색을 원칙으로 한다.

 나. 검사표시의 위치

  (1) 포장 표면

   ┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃구    분            │표   시   위   치                                                 ┃

┃                    ├────────────┬───────────┬────────┨

┃                    │등급표시인              │특별기호인            │검사일부인      ┃

┣━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━┫

┃직물제포대(P?P대 : │                        │                      │                ┃

┃꼬리표 미 첩부 시)  │앞면 좌측 또는 우측의   │앞면 좌측 또는 우측의 │“검사인”란    ┃

┃ ? 정곡            │상부(입구 쪽)           │하부                  │                ┃

┃ ? 기타            │                        │                      │                ┃

┠──────────┼────────────┼───────────┼────────┨

┃직물제포대(P?P대 : │                        │                      │                ┃

┃꼬리표 첩부 시),    │“검사인”란            │-                     │-               ┃

┃마대 포장품         │앞면 좌측 또는 우측의   │앞면 좌측 또는 우측의 │-               ┃

┃ ? 정곡            │상부(입구 쪽)           │하부                  │                ┃

┃ ? 기타            │                        │                      │                ┃

┠──────────┼────────────┼───────────┼────────┨

┃지대 및 폴리에틸렌대│-                       │-                     │“검사인”란    ┃

┃(P?E대)포장품      │                        │                      │                ┃

┠──────────┼────────────┼───────────┼────────┨

┃상자 포장품         │“등급” 또는 “검사인”│-                     │“검사인”란 또 ┃

┃                    │란 등                   │                      │는 상자개폐선상 ┃

┃                    │                        │                      │등              ┃

┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛

   (가) 재검사하는 농산물의 검사표시인은 먼저의 검사 표시인을 말소하고, 그 옆에 날인한다.

   (나) 헌 PP대를 뒤집지 않고 재사용하는 경우 종전의 검사표시사항과 기재사항을 말소한다.

   (다) 직물제포대(PP대)의 정곡 포장품으로서 농수산물 품질관리법 시행규칙 제96조 2항의 규정에 의거 꼬리표에 표시하는 사항이 포장재에 기재되어 있고, 포장표면에 검사일부인의 표시가 가능할 때에는 꼬리표의 첨부를 생략할 수 있다.

   (라)  조곡수매검사는  꼬리표를  붙이지 아니하고 포장재  앞면 중앙상단의 곡종기재란 바로 밑에 단량 “(실중량 또는 알속무게 40㎏)”로 표기하고, 동 포장재 앞면 좌측 및 우측 중하단 부위에 “품종”, “연산”, “성명”, “주소”란을 다음과 같이 하여야 한다.

             ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━          

          ┃포장재 좌측면                                   ┃          

          ┃                                                ┃          

          ┃20㎜                        420㎜         180㎜ ┃          

          ┃      ┌─────┬───┬───┬──┐      ┃          

  포      ┃      │군  리    │      │      │    │60㎜  ┃포        

  장      ┃      │(시) (동) │      │      │    │      ┃장        

  재      ┃      ├─────┼───┼───┼──┤      ┃재        

  하      ┃      │주소      │성명  │연산  │품종│25㎜  ┃상        

  단      ┃      └─────┴───┴───┴──┘      ┃단        

  (입구   ┃        180㎜       100㎜   50㎜    90㎜        ┃(입구쪽   

  반대쪽) ┠────────────────────────┨)         

          ┃        90㎜  50㎜    100㎜   180㎜             ┃          

          ┃      ┌──┬───┬───┬─────┐      ┃          

          ┃      │품종│산년  │성명  │주소      │25㎜  ┃          

          ┃      ├──┼───┼───┼─────┤      ┃          

          ┃      │    │      │      │군  리    │60㎜  ┃          

          ┃      │    │      │      │(시) (동) │      ┃          

          ┃      └──┴───┴───┴─────┘      ┃          

          ┃180㎜                 420㎜               20㎜  ┃          

          ┃                                                ┃          

          ┃ 포장재 우측면                                  ┃          

          ┃글자크기 : 횡 15㎜, 종 20㎜ 획폭 3㎜            ┃          

          ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛          

   (마) 조곡 수매검사 시 중량검사 및 검사관표시 방법은 사무소별 검사관 단위로 특별 기호인을 사용한다.

   (바) 특별 기호인란에 표시하는 한글자음은 “ㄴ”에서 “ㅎ”까지로 하며, 글자크기는 가로18㎜×세로20㎜로 한다.

  (2) 꼬리표

   (가) 검사일부인은 꼬리표의 “검사인”란 중앙부에 날인하되 재검사시는 먼저의 검사표시를 소인하고, 꼬리표 뒷면에 날인한다.

   (나) 그물주머니로 포장한 농산물의 검사 등급표시인은 꼬리표 뒷면에 날인 할 수 있다.

   (다) 수출용 농산물은 검사등급 표시인을 생략할 수 있다.

   (라) 꼬리표의 각 표시란에 2개 이상의 사항을 사전에 인쇄하여 선택적으로 “ㅇ”표시 등을 통해 사용해서는 안 된다.

별표 0006: 수입농산물 검사 세부실시 방법(제16조제2항 관련)

[별표 6]

수입농산물 검사 세부실시 방법(제16조제2항 관련)

1. 표본추출

 가. 소집단 편성

    소집단은 운송형태에 따라 다음과 같이 편성하되, 농산물의 종류 및 품질의 균일성 등을 감안하여 검사기관의 장이 1개 소집단의 크기를 50% 범위 내에서 증감할 수 있다. 다만 사고품, 청소품, 전체 농산물에 영향을 미칠 정도의 현저한 품위 저하품에 대하여는 해당수량을 선별시켜 별도로 소집단을 편성 한다.

  (1) 선박 적재 농산물

     선박에 적재된 농산물은 각 선창(Hatch, Hold)을 상단, 중단, 하단 3단계로 구분하거나, 선박별 1일 하역량을 1개 소집단으로 편성한다. 다만, 야간 하역분과 하역 후 야적하는 물량에 대하여는 별도 소집단을 편성할 수 있다.

  (2) 컨테이너 적재 농산물

     컨테이너에 적재된 농산물은 다음과 같이 추출된 컨테이너 수를 소집단으로 편성하되 대표성 있게 유의 추출하여야 한다. 다만, 식물검역 등 관계기관과 합동검사 시에는 컨테이너를 별도 추출하지 아니할 수 있다.

┌────────┬──┬───┬───┬───┬───┬───┐

│총 컨테이너 수  │1～5│6～10 │11～20│21～30│31～40│41이상│

├────────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┤

│추출 컨테이너 수│1   │2     │4     │6     │8     │10이상│

└────────┴──┴───┴───┴───┴───┴───┘

 나. 추출 방법 

    표본추출은 다음 기준과 방법에 따라 대표성 있는 시료를 채취토록 하되 사고품, 청소품, 현저한 품위저하품이 혼입되지 않도록 유의하고, 시료채취 과정에서 품질상태의 균일도, 냄새, 피해여부 등 품위 판정 및 계측에 필요한 정보를 사전에 파악한다.

  (1) 선박 적재 농산물

   (가) 선창내에서 채취

       각 선창별 상단, 중단, 하단으로 구분하거나 1일 하역량을 기준으로 구분하여 다음 예시와 같이 5개소를 선정한 후 시료채취기로 균일하게 유의 채취하되, 품위의 균질성 등을 감안하여 시료채취 수를 증감 할 수 있다.

┌────────┐

│ ○          ○ │

│○              │

│○         ○   │

└────────┘

   (나) 상차과정에서 채취

       1일 하역량을 기준으로 상차과정에서 5개소를 유의 선정하여 채취하되, 품위의 균질성 등을 감안하여 시료채취 수를 증감할 수 있다.

   (다) 싸일로(Silo) 투입과정에서 채취

       적재 소집단별 농산물이 분리기 통과후 싸이로에 유입되기 전에 자동 채취기 또는 수동채취기를 사용하여 경량적으로 그 흐름의 절단면 각 부위를 균일하게 유의 채취하되, 채취간격마다 그 양은 같아야 한다.

  (2) 컨테이너 적재 농산물

   (가) 포장 농산물

       소집단으로 선정된 컨테이너별로 5대를 무작위 추출하여 해장한 후 시료를 채취하되 콩나물콩, 녹두, 참깨 등 시료채취기로 채취 가능한 품목은 10대 이상을 간색 또는 해장하여 채취하며, 품질의 균일성 등을 감안하여 시료채취 수를 증감할 수 있다. 다만 콩나물콩, 녹두(나물용)는 모든 컨테이너마다 발아율 검사용 시료를 채취하여야 한다.

   (나) 비포장 농산물(Bulk)

       각 컨테이너별 상단, 중단, 하단으로 구분하거나, 다음 예시와 같이 5개소를 임의 선정한 후 시료채취기로 균일하게 유의 채취하되, 품위의 균질성 등을 감안하여 시료채취 수를 증감 할 수 있다.

 다. 추출 수량 

    소집단별로 4kg이상을 채취하여 균질하게 합성한 후 제28조 검정방법에서 정한 시료축분법에 따라 균분하여 약 2kg(참깨 약 1kg)을 취하고, 잔량은 수검자에게 반환한다. 균분한 시료는 약 1kg(참깨 약 500g)씩 다시 균분하여 2개(검사용ㆍ보존용)의 표본을 작성한다. 다만, 채소류는 추출표본 매대 마다 다음의 검사용 시료만을 무작위로 추출하되, 붉은 마른고추는 2개(검사용ㆍ보존용)의 표본을 작성한다.

   (1) 붉은 마른고추 : 약 500g

   (2) 통마늘 : 100구

   (3) 양파 : 전량

 라. 채취한 시료처리

  (1) 품위검사용 시료(별도 채취한 실측검정용 시료 포함)는 사용한 후 반환하고, 보존용 시료는 수검자 또는 수검대리인과 시료채취자가 상호 확인한 후 검사종료일로부터 3개월간 보존한다.

  (2) 시료보존상 불가피할 경우는 3개월 이전에 폐기할 수 있으며, 수검자가 검사결과 품위판정에 이의가 없고, 유통과정에서 문제가 없다고 판단되면 품위계측용 시료와 함께 수검자에게 반환할 수 있다.

2. 검사

 가. 품위검사

  (1) 표본의 품위 계측

   (가) 각 항목별 품위계측은 계약규격이나 제출한 관계서류에 명기된 품위검사 순서 및 방법으로 하여야 하며, 계약규격이 특정국가의 품위등급으로 되어있을 때는 특정국가의 검사방법으로 품위를 검사한다. 단, 계약규격 등은 검사 가능한 규격 및 방법이어야 하며, 검사가 불가능한 임의규격이나 방법으로 계약하고자 하는 경우에는 농관원장과 사전에 협의하여야 한다.

   (나) 품위검사 순서 및 방법이 계약규격이나 제출서류에 명기되지 않았을 때는[별표 7]에서 규정한 품위검사 순서 및 방법에 의한다.

   (다) 선창에 적재된 농산물(채소류 제외)의 경우에는 각 선창별 적재 상단부 소집단에서 채취한 표본을 품위검정 순서에 의거 실측 검정함을 원칙으로 하되, 소집단의 품위가 균일하다고 판단되는 경우에는 실측검정 시료를 기준으로 하여 채취하는 표본과 육안 대비 검정할 수 있다.

   (라) 상차과정에서 채취한 표본 중 유의 선정한 표본을 품위검정 순서에 의거 실측 검정함을 원칙으로 하되, 소집단의 품위가 균일하다고 판단되는 경우에는 실측검정 시료를 기준으로 하여 채취하는 표본을 육안 대비 검정할 수 있다.

   (마) 컨테이너에 적재된 농산물(채소류 제외)의 경우에는 채취한 표본 중 유의 선정한 표본을 품위검정 순서에 의거 실측 검정함을 원칙으로 하되, 소집단의 품위가 균일하다고 판단될 경우에는 실측 검정 시료를 기준으로 하여 채취하는 표본과 육안 대비 검정할 수 있다.

   (바) (다), (라), (마)항의 방법에 의거 검정한 결과 품위에 이상이 있다고 판단되거나 육안감정으로 판단하기 어려울 때는 소정의 품위검사 순서에 따라 실측 검정하고, 냄새, 형질(현저히 낮은 품질) 등 실측할 수 없는 항목의 이상이 발견될 시에는 검사 경험이 풍부한 검사관 5인 이상을 선발하여 감정하고 그 결과에 따라 적격 여부를 판단할 수 있다.

  (2) 검사결과 판정

   (가) 수치의 취급방법

      ① 품위 검사결과 각 항목별 계측치 취급은 품위 검사방법에 명기된 검사계측치 취급방법을 따르되, 계측치 취급방법이 명기되지 않았을 때는 제28조의 검정방법에 규정된 수치의 취급방법을 따른다.

      ② 항목별 가중평균치는 품위검사 결과 계측치에 각 소집단의 검사량을 대입하여 다음과 같이 산출한다.

                         (Aa+Bb+Cc+Dd+ --------- Nn)

            가중평균치 = ??????????????????????????????????????????????????????????????

                             A+B+C+D+------+N

        「주」A, B ,C, D-------N은 각 소집단의 검사량

              a, b, c, d---------n은 각 소집단의 계측치

              A+B+C+D+ -- +N은 각 소집단 검사량의 합계

   (나) 정상품의 검사결과 판정

      ① 검사 신청건별로 최종판정 한다, 판정방법은 사고품을 제외한 정상품에서 항목별로 산출한 가중평균치가 한 항목이라도 계약규격과 대비하여 미달될 때에는 "규격미달"로 판정하고, 규격과 합치될 때는 "규격합치"로 판정한다.

  (다) 사고품, 청소품, 현저한 품위저하품

      ① 사고품으로 처리하고, 수검자(보관업자 포함)에게 별도 선별하여 적재하도록 한 후 중량 및 수량을 확인하되, 검정회사가 조사한 중량 및 수량을 기재 한다.

      ② 전체 농산물에 영향을 미칠 정도의 현저한 품위 저하품에 대하여는 발견 즉시 신청된 검사를 반려 할 수 있으며, 추후 해당수량을 선별시켜 재신청 받아 정상품과 품위저하품을 분리하여 검사를 할 수 있으며 정상품과 품위 저하품을 분리할 수 없는 경우 전량 사고품으로 처리한다. 

   (라) 동일 선박을 2개 이상의 항구에서 검사한 경우 최초입항지를 관할하는 검사기관의 장은 검사한 각각의 항구지를 관할하는 검사기관의 장으로 부터 통보 받은 검사결과를 토대로 (가), (나), (다)의 요령에 따라 판정하여야 한다.

  (3) 검사결과 규격미달품에 대한 조치

     품위검사결과 계약규격 미달품이거나, 계약규격 품위이내라도 이취(異臭) 및 청소품 등의 혼입에 의해 국내유통 및 가공상 문제점이 있을 때는 그 상황을 즉시 보고 하되, 생산자단체 등이 정부를 대행하여 수입하는 농산물은 보고를 생략할 수 있다.

 나. 중량검사

  (1) 중량검사는 생략하고 검사부에는 선하증권(B/L)상의 수량을 기재하되, 계량에 관한법률에 따른 계량증명업소의 차량용 저울을 이용하여 계량한 경우는 그 수량을 기재한다.

  (2) 포장물 또는 포장재의 평균중량 산출에 대한 인수도 당사자(수검자, 인수자, 운송업체 등)의 요청이 있을 경우 다음과 같이 조사할 수 있으며 [별지 제12호서식]에 따라 조사결과를 통보한다.

   (가) 포장물의 대당 평균중량

       포장물로 도입되는 농산물의 경우 1대당 평균 중량 산출은 인수도 당사자 입회하에 운반구단위 적재수량의 5%이상을 유의 추출, 판수동 저울로 매대의 총중량을 계량하여 1대당 평균 중량을 산출한 후 포장재의 1매당 평균 중량을 감하여 매대 평균 실중량을 산출한다.

   (나) 포장재의 매당 평균중량

       첫 달림 20g이하의 정밀저울로 해장한 포장재나, 모선에 선적된 포장재 또는 포장에 사용할 포장재 100매씩 3반복 계량하여 1매당 평균 중량을 산출한다. 다만, 컨테이너 적재농산물은 추출 컨테이너 수를 감안하여 포장재 50매씩 1회이상 계량하여 매당 평균중량을 산출할 수 있다.

  (3) 계량증명업소에서 차량용 저울로 계량할 경우 필요시 해당 농산물에 대한 계량과정에 이상이 없는지를 점검할 수 있다.

 다. 포장검사

  (1) 선적지 포장물은 비규격 포대, 파손된 포대 등으로 샐 우려가 있는지와 봉합 상태를 점검하여 보완 조치한다.

  (2) 도착지 포장시 사용할 포장재는 비규격 포대, 파손된 포대 등을 사전에 점검하여 부적격품은 제외시키고, 포장 및 수송과정에 꿰맨 상태를 수시 점검하여 부적격품이 발견될 때에는 재조 처리한다.

별표 0007: 수입 농산물 품위검사 순서 및 방법(제16조제2항 관련)

[별표 7] 

수입 농산물 품위검사 순서 및 방법(제16조제2항 관련)

1. 현미

 가. 품위검사 순서

나. 용어의 정의

    수입현미 검사규격과 관련된 용어는 다음과 같이 정의한다.

   (1) 현 미

     (가) 검사규격 항목에서"현미"라고 함은 껍질(왕겨)이 제거된 완전립 또는 싸라기를 말한다.

     (나) 미곡의 종류로서"현미"라고 함은 50.0% 이상의 현미가 섞인 것을 말한다.

   (2) 뉘(벼) : 왕겨가 벗겨지지 않은 완전립 또는 싸라기를 말한다.

   (3) 열손립 : 열에 의하여 현저히 착색되었거나 손상된 완전립 또는 싸라기로서 열손립 기준품과 같거나 그 이상 착색된 것을 말한다.

   (4) 피해립 : 수분, 해충, 열, 기타요인에 의하여 변색되었거나 피해를 받은 완전립 또는 싸라기를 말한다.  

   (5) 적미(앵미) : 강층이 현저히 붉은색을 띤 완전립 또는 싸라기를 말한다.

   (6) 금기종자 : 피를 제외한 미곡 이외의 다른 종자의 완전립 또는 쇄립을 말하며, 쇄립은 2립을 1립으로 계상한다.

   (7) 종   자 : 미곡 이외 다른 식물종자의 완전립 또는 쇄립을 말한다.

                『주』 피는 종자, 열손립, 합계에 계상한다.

   (8) 분상질립 : 미립의 ½이상이 분상질인 완전립 또는 싸라기를 말한다.

   (9) 싸라기 : 완전립의 ¾미만인 낟알을 말한다.

   (10) 완전립 : 파쇄되지 않은 미립과 완전립장의 ¾이상인 낟알을 말한다.

   (11) 명  표 : 완전립, 싸라기비율, 입형에 따라 4가지 명표로 구분한다.

     (가) 장립종 : 입형이 장립종 현미의 완전립이 25.0% 이상이고, 중립종 및 단립종 현미의 완전립 또는 싸라기를 포함하여 10.0% 이하인 것을 말한다.

     (나) 중립종 : 입형이 중립종 현미의 완전립이 25.0% 이상이고, 장립종 현미의 완전립 및 싸라기와 단립종 현미의 완전립을 포함하여 10.0% 이하인 것을 말한다.

     (다) 단립종 : 입형이 단립종 현미의 완전립이 25.0% 이상이고, 장립종 및 중립종 현미의 완전립 또는 싸라기를 포함하여 10.0% 이하인 것을 말한다.

     (라) 혼합종 : 완전립이 25.0% 이상이고 (12)항에 정의된 타입형립이 10.0% 이상인 것을 말한다.

   (12) 입 형 : 현미의 길이, 폭을 기초로 한 장폭비율에 따라 장립종, 중립종, 단립종 3가지로 구분한다.

   (13) 타입형립 (Other Type)

┌──────┬─────────────┬────────┐

│       구 분│완 전 립 의  경 우        │ 싸라기의  경 우│

│ 명표별     │                          │                │

├──────┼─────────────┼────────┤

│장립종 현미 │중립종의 완전립, 단립종의 │중립종싸라기,   │

│            │완전립                    │단립종싸라기    │

├──────┼─────────────┼────────┤

│중립종 현미 │단립종의 완전립, 장립종의 │장립종싸라기    │

│            │완전립                    │                │

├──────┼─────────────┼────────┤

│단립종 현미 │장립종의 완전립, 중립종의 │장립종싸라기    │

│            │완전립                    │                │

└──────┴─────────────┴────────┘

       [주] 단립종에서 중립종 싸라기와 중립종에서 단립종 싸라기는 타입형립으로 간주하지 않는다.

   (14) 쌀 : 왕겨, 배아, 겨층이 완전히 제거된 완전립 또는 싸라기를 말한다.

   (15) 이 물

      (가) 관련 이물 : 외영, 내영, 망, 배아, 강층 등 벼로부터 나오는 모든 부산물을 말한다.

      (나) 비관련 이물 : 미립, 관련이물, 종자를 제외한 모든 물질을 말한다.

         『주』 살아있는 해충과 죽은 해충은 비관련 이물로 계상한다.

   (16) 체

      (가) 6호체(Plate) : 금속판 두께 3.60mm(0.142인치), 둥근눈의 직경 2.38mm(0.0938(6/64)인치) 둥근눈체에 금속판 두께 1.29mm(0.051인치)인 체뚜껑과 2.31mm(0.091인치) 두께의 체받침을 가진 체를 말한다.

      (나) 6½(Sieve) : 금속판 두께 0.81mm(0.032인치), 둥근눈의 직경 2.58mm(0.1016(6½/64) 인치)의 둥근눈체를 말한다.

 다. 표준 계측방법

   (1) 계측의 일반사항

     (가) 계측용 시료 준비 및 계측

        1) 검사규격 항목별로 품위계측에 소요되는 시료는 대표성 있게 채취된 시료를 시료균분기로 반드시 축분하여 사용해야 한다.

        2) 시료 균분기를 수평으로 안치한 다음 잘 혼합한 시료를 넣고 "개폐기"를 일시에 가볍게 열어 2분된 시료중 임의로 그 하나를 택하여 소요량이 될 때까지 반복하여 축분한 후 계측용 시료를 활용한다.

        3) 계측에 소요되는 최소 시료 요구

  ┌────┬──────┬──────┬───┐

│구    분│품위 계측용 │수분 계측용 │보관용│

├────┼──────┼──────┼───┤

│소 요 량│1,250g      │250g        │1,500g│

└────┴──────┴──────┴───┘

           ※ 대표시료를 세 부분으로 축분하여 계측한다.

        4) 한 낟알에 제한 항목이 2가지 이상 해당될 때는 품위검사 순서 및 방법 따라 먼저 해당하는 항목에만 적용한다.

        5) 계측과정 중 한 항목 이상이 구매계약규격에 부합될 때 "규격미달"로 판정하되, 검사를 중단치 말고 계측해야 할 전 항목을 검정하여 모선별 품위검정결과 가중치 산출의 기초 자료로 활용해야 한다.

     (나) 현미검사 시 계측항목에 필요한 시료형태

        1) 쌀 : 열손립, 적미 및 피해립중 열에 의한 피해립 판정은 현미를 도정한 후 쌀을 기초로 하여 계측한다.

        2) 현미 : 기타 다른 모든 규격 항목은 현미로 계측한다.

     (다) 비율 및 표시

        1) 반올림( Rounding )

         ㆍ 비율은 무게를 기준으로 하되 아래와 같이 반올림하여 결정한다.

            - 숫자가 정수로 될때 5를 기준으로 5이상일 때는 반올림하여 절상하고 5미만일 때는 절사한다.

             예)  6.36 → 6.4,  0.35 → 0.4,  8.34 → 8.3,  1.22 → 1.2

        2) 기 록 ( Recording )

         ㆍ 모든 규격 항목은 소수점 1자리까지 기록한다.

         ㆍ 개수는 정수로 기록한다.

      (라) 품위계측 항목별 소요시료량(최저 기준량)

┌────┬──┬───────┬────┬───┬───┬──┬──────┬──────┐

│   항목 │수분│뉘(벼)        │이종자, │열손립│적미및│이물│싸라기      │분상질립,   │

│        │    ├──┬────┤금기종자│      │피해립│    ├───┬──┤타명표립,쌀 │

│공시료  │    │1등 │2～5등  │        │      │      │    │체통과│¾미│            │

│        │    │    │        │        │      │      │    │      │만  │            │

├────┼──┼──┼────┼────┼───┼───┼──┼───┼──┼──────┤

│현미    │250 │500 │50      │500     │-     │25    │100 │50    │25  │25          │

│        │    │    │또는 500│        │      │      │    │      │    │            │

├────┼──┼──┼────┼────┼───┼───┼──┼───┼──┼──────┤

│쌀      │-   │-   │-       │-       │500   │25    │-   │-     │-   │-           │

└────┴──┴──┴────┴────┴───┴───┴──┴───┴──┴──────┘

    (2) 항목별 계측기준

      (가) 현저히 낮은 품위    

         ㆍ 소집단 또는 대표성 있는 샘플을 기초로 하여 현저히 낮은 품위를 판정한다.

         ㆍ 비정상적인 환경 즉 쌀의 품질을 저하시키는 환경의 영향을 받았거나, 표준으로 정해진 등급으로 판정하기가 사실상 불가능한 현미와 쌀은 현저히 낮은 품위로 간주한다. 예를 들면 큰 부스러기, 돌, 유리, 금속파편, 새똥, 설치동물의 똥, 아주까리씨 또는 독성물질을 포함한 현미와 쌀을 말한다.

      (나) 수분

         ㆍ 대표성 있는 시료의 원료현미 250g을 축분하여 수분함량을 측정한다.

         ㆍ 수분측정은 제28조의 검정방법에서 정한 측정방법에 따라 실시한다.

      (다) 입형 및 타입형립(Other Type)

         ㆍ 명표는 일반적으로 개략검사(달관검정)에 의하여 결정하되 정밀조사가 필요한 경우는 완전립 15립을 임의 추출하여 장폭비를 구한다.

            - 길 이 : 배아를 포함한 최장길이를 말함

            - 폭 : 곡립의 최대의 폭을 말함

          ※ 장폭비 =   완전립 15개 길이의 합(mm)   

                      ───────────────

                        완전립 15개 폭의 합(mm)     

         ㆍ 장폭비에 의한 입형은 다음과 같이 구분한다.

┌──────┬──────┬──────┐

│장립종 현미 │중립종 현미 │단립종 현미 │

├──────┼──────┼──────┤

│3.1 이상    │2.1 ～ 3.0  │2.0 이하    │

└──────┴──────┴──────┘

             예) - 장폭비율이 2.9 : 1인 현미는 중립종

                - 장폭비율이 3.2 : 1인 현미는 장립종

         ㆍ 타명표립을 계측하기 위해서는 축분한 시료(현미) 25g으로 검정하되, 검사규격의 용어정의 (13)항의 규정에 따라 결정한다.

      (라) 싸라기 계측

        1) 체별에 의한 방법

          축분한 원료현미 50g을 장립종 현미는 6번판이 설치된 기계를 이용하고, 중ㆍ단립종 현미는 기계 또는 손으로 6½체(둥근눈직경 2.58mm(0.1016(6½/64) 인치))를 이용하여 통과한 싸라기를 계측하여야 하나 동등한 결과를 낼 수 있는 어떤 기구나 방법도 사용 할 수 있다.

         가) 수동 체별 방법(Hand Sieving Method)

          ① 바닥팬에 체를 올려놓는다.

          ② 체의 중앙부분에 현미를 붓는다.

          ③ 체를 양손으로 잡고, 수평을 유지하고 체목의 운동방향과 직각이 되도록 유지한다.

          ④ 체를 오른쪽에서 왼쪽으로 왼쪽에서 오른쪽으로 254mm(10인치) 간격으로 20회를 반복하여 체별 한다.

          ⑤ 체별 후 체목에 걸린 낟알은 체상의 것으로 간주한다.

          ⑥ 체를 통과한 완전립, 종자, 이물을 손으로 고른 후 싸라기만을 계량하여 전량에 대한 무게비율을 구한다.

         나) 기계에 의한 체별 방법(Mechanical Sieving Method)

          ① 사동기 위에 바닥팬과 체를 결합하여 올려놓는다.

          ② 왕복 20회가 되도록 숫자를 조절하여 체별한다.

          ③ 체별 후 체목에 걸린 낟알은 체상의 것으로 간주한다.

          ④ 체를 통과한 완전립, 종자, 이물은 손으로 고른 후 싸라기만을 계량하여 무게비율을 구한다.

        2) 입장에 의한 싸라기계측

         ㆍ 현미등급 조건 이외 구매규격상 싸라기 항목이 별도로 설정되었을 경우는 입장에 의한 계측방법으로 검사한다.

         ㆍ 완전립의 ¾미만인 싸라기를 말하며, 축분한 원료현미 25g으로 계측한다.

         ㆍ 평균 입장을 기준으로 하여 결정하되 평균입장은 명표계측시 측정한 평균입장을 적용하되, 세부조사가 필요하면 당해 입형(장립종, 중립종, 단립종)의 완전립 300립을 무작위로 채취 MICRO-METER로 측정한다.

      (마) 열손립 계측

         현미를 쌀로 도정한 후 쌀에 나타난 착색의 정도에 따라 감정하되 착색의 정도가 열손립 기준견본 이상 착색된 입만 열손립으로 취급하고, 기준선 이하로 착색된 낟알은 피해립으로 취급한다.

        ㆍ 열손립은 입수에 관계없이 중량을 계량한 후 1립의 무게를 0.02g으로 하여 다시 입수를 산출한다.

          예) 쌀 500g 중에 나타난 열손립(기준선 이상 착색립)이 개수로는 완전립이 1개, 싸라기가 3개, 합계 4개이고, 중량으로는 0.06g일 경우에 열손립의 계측치는 3립임(0.06g÷0.02g=3립)

      (바) 피해립 및 적미(앵미) 계측

         피해립 및 적미는 열에 의한 피해립과 기타 피해립 및 적미로 구분 조사한다. 현미 25g에서 적미, 기타 피해립(열에 의한 피해립은 제외)을 계측하고 열손립을 조사한 쌀 25g중에서 계측한 열에 의한 피해립을 합산하여 총 피해립 비율을 산출한다.

        1) 적미(앵미) : 강층이 뚜렷하게 붉은 완전립 또는 싸라기로 낟알크기의 ½이상의 붉은 강층 또는 2층 이상의 붉은 겨층을 갖는 미곡

        2) 피해립 : 수분, 해충, 열등 기타 다른 요인에 의하여 변색되었거나 손상된 완전립  완전립 또는 싸라기를 말하며 주요형태는 다음과 같다.

         ㆍ 해충에 의한 피해립 : 해충에 의해 손상된 완전립 및 싸라기를 말하며 경미하게 손상되어 외관상 깨끗한 낟알은 정상립으로 간주한다.

         ㆍ 곰팡이에 의한 피해립(손상 및 얼룩진립) : 곰팡이 또는 곤충에 의하여 하나 또는 그 이상의 변색된 반점이 있는 완전립 또는 싸라기를 말한다.

         ㆍ 열에 의한 피해립 : 열에 의한 손상으로 변색은 되었으나 열손립 보다 밝은 낟알을 말한다.

         ㆍ 기타 피해립 : 기타 다른 요인으로 뚜렷하게 변색 또는 손상된 완전립 또는 싸라기를 말한다.

      (사) 해충의 만연도

          대표샘플, 쌀더미, 하역, 승하차 과정에서 채취한 샘플을 기초로 하여 육안감정을 실시한다.

        ㆍ 살아있는 해충이 발견되지 않으면 더 이상 조사치 말고,

        ㆍ 만약 2마리 이상 살아있는 해충이 발견되면"부적합"으로 판정하고 살아있는 해충 1마리가 발견되면 약 500g 정도를 다시 샘플을 채취 조사하여 2번째 시료에서도 1마리 이상 해충이 발견되면"부적합"으로 판정한다.

      (아) 뉘(벼) 혼입률 조사

          뉘의 혼입율 조사는 검사규격이 US No.1등급일 때는 현미500g으로 계측하고, US No.2～5등급일 때는 이물 계측을 완료한 시료 50g으로 계측함을 원칙으로 하되 1등급과 같은 방법으로 계측할 수 있다.

2. 쌀

 가. 품위검사 순서

   고형물

나. 품위검사 방법

   (1) 용어의 정의

     (가) 쌀

        왕겨와 최소한 강층 및 배아의 일부가 제거되고 식물의 종자, 이물 및 벼의 혼입율이 10.0%이하인 완전미립 및 싸라기를 말한다.

     (나) 명표

        완전립 비율과 입형에 따라 4가지 명표로 구분한다.

        ① 장립종 : 입형이 장립종백미의 완전립이 25%이상이고, 중립 및 단립종백미의 완전립 또는 싸라기가 10%이하인 쌀을 말한다.

        ② 중립종 : 입형이 중립종백미의 완전립이 25%이상이고, 장립 및 단립종백미의 완전립 또는 싸라기가 10%이하인 쌀을 말한다.

        ③ 단립종 : 입형이 단립종백미의 완전립이 25%이상이고, 장립종백미 및 중립종백미의 완전립 또는 싸라기가 10%이하인 쌀을 말한다.

        ④ 혼합종 : 완전립이 25.0%이상이고, 타입형립이 10.0%이상인 쌀을 말한다.

     (다) 싸라기 : 완전립의 3/4미만의 싸라기를 말한다.

     (라) 현  미 : 왕겨가 제거된 완전립 또는 싸라기를 말한다.

     (마) 분상질립 : 미립의 1/2 이상이 분상질인 완전립 또는 싸라기를 말한다.

     (바) 피해립 : 수분, 해충, 열, 기타 요인에 의하여 변색 또는 손상된 완전미립 및 싸라기를 말한다. 다만, 보통 쌀중에 섞인 "찐쌀"은 피해립으로 간주하되 "열손립"은 피해립에 포함되지 않는다.

     (사) 고형물 : 돌, 토괴, 플라스틱, 유리, 쇳조각등을 말한다. 

     (아) 이  물 : 쌀과 종자외의 모든 물질을 말한다. 쌀로부터 분리된 왕겨, 배아 및 쌀겨는 이물로 간주한다.

     (자) 열손립 : 열에 의하여 현저히 변색 또는 손상된 완전립 및 싸라기를 말하며, 색택이 열손립 기준품보다 더 짙은 "찐쌀"도 열손립으로 간주한다.

     (차) 금기종자 : 피를 제외한 미곡 이외의 다른 종자의 완전립 또는 쇄립을 말하며 쇄립은 2립을 1립으로 계상한다.

     (카) 종자 : 미곡 이외 다른 식물종자의 완전립 또는 쇄립을 말한다.

                『주』 피는 종자, 열손립, 뉘 합계에 계상한다.

     (타) 타입형립 (Other Type)

 ┌──────┬─────────────────┬───────────┐

│       구분 │완전립의  경우                    │ 싸라기의 경우        │

│명표별      │                                  │                      │

├──────┼─────────────────┼───────────┤

│장립종 백미 │중립종의 완전립, 단립종의 완전립  │중립종싸라기,         │

│            │                                  │단립종싸라기          │

├──────┼─────────────────┼───────────┤

│중립종 백미 │단립종의 완전립, 장립종의 완전립  │장립종싸라기          │

├──────┼─────────────────┼───────────┤

│단립종 백미 │장립종의 완전립, 중립종의 완전립  │장립종싸라기          │

└──────┴─────────────────┴───────────┘

       [주] 단립종에서 중립종 싸라기와 중립종에서 단립종 싸라기는 타입형립으로 간주하지 않는다.

     (파) 벼 : 왕겨가 붙어있는 완전미립 및 싸라기와 현미의 완전미립 및 싸라기와 싸라기의 ⅛이상을 덮는 껍질이 남아있는 백미의 완전립 또는 싸라기

     (하) 적 미 : 상당량의 적색 강충이 있는 완전미립 또는 싸라기를 말한다.

     (갸) 입 형 : 쌀은 입형에 따라 장립종, 중립종, 단립종의 3가지로 구분하며, 입형은 완전한 미립의 장폭비율과 두께, 형태에 의하여 구분한다.

     (냐) 완전도정 : 왕겨, 배아 및 강층이 완전히 제거된 쌀을 완전도정이라고 하고, 도정도가 낮은 쌀의 특별표기에만 적용되며, 개수비율로 표기한다.

     (댜) 완전립 : 완전립 및 완전립장의 3/4이상인 싸라기를 말한다.

     (랴) 체

       ㆍ 6호(Sieve)체 : 체목직경 2.38mm(0.0938(6/64)인치), 체목간거리 0.40mm(5/32인치)로서 각열은 인접한 체목에 대하여 어긋나도록 배열한 두께 0.81mm(0.032인치)의 금속둥근눈체를 말한다.

 다. 표준 계측방법

   (1) 계측에 관한 일반사항은 현미의 계측방법에 준하여 적용

   (2) 항목별 계측방법

     (가) 현저히 낮은 품위, 수분 : 현미와 같음

     (나) 이물 : 시료 100g으로 쌀과 종자 이외의 다른 물질을 계측하며, 왕겨, 배아, 쌀에서 분리된 겨도 이물로 간주한다.

     (다) 입형 및 타입형립(Other Type)

        ㆍ 계측방법 : 현미와 같음

        ㆍ 장폭비에 의한 입형은 다음과 같이 구분한다.

┌──────┬──────┬──────┐

│장립종 백미 │중립종 백미 │단립종 백미 │

├──────┼──────┼──────┤

│3.0 이상    │2.0 ～ 2.9  │1.9 이하    │

└──────┴──────┴──────┘

     (라) 벼

         시료 500g으로 탈부되지 않은 벼 및 부러진 벼와 현미의 완전미립 및 싸라기, 1/8이상을 덮는 껍질이 남아있는 백미의 완전립 또는 싸라기는 벼로 분류하고, 싸라기인 경우에는 싸라기 2개를 1개로 계상하여 혼입 입수를 검정한다.

     (마) 싸라기

        1) 체별에 의한 싸라기 계측방법

         ㆍ 축분한 원료백미 50g을 사용하여 장립종 백미는 상단은 5번판(US No 1, 2등급은 100g을 사용), 하단은 6번판을 설치한 기계를 이용하고, 중ㆍ단립종백미는 6호체를 이용하여 계측하나 동등한 결과를 낼 수 있는 어떤 기구나 방법도 사용 할 수 있다.

         ㆍ 체별방법 : 현미와 같음  

        2) 입장에 의한 싸라기 계측방법 : 현미와 같음

     (바) 열손립, 분상질립 : 현미와 같음

     (사) 적미 및 피해립 

         백미 25g에서 적미와 피해립을 계측한다. 

        1) 적미 : 강층이 뚜렷하게 붉은 완전립 또는 싸라기로 낟알크기의 ½이상의 붉은 강층 또는 2층 이상의 붉은 겨층을 갖는 미곡을 조사

        2) 피해립 : 현미와 같음

     (아) 해충의 만연도 : 현미와 같음

     (자) 도정도 

        ㆍ 250g의 백미에서 도정도를 결정하여 기록한다.

        ㆍ 도정도는 "완전도정", "합리적으로 완전도정", "경한 도정"으로 구분하되, 이보다 도정요건에 미치지 못하는 백미는 "저도정백미"로 분류하며 "저도정 백미"가 US No 1등급과 2등급은 2.0%보다, US No 3등급과 4등급은 5.0%보다, 6등급은 15.0%보다 많지 않아야 하며. 5등급은 적미와 피해립을 포함하여 10.0%보다 많지 않아야 한다(단, 피해립이 6.0%이상이지 않아야 한다).

        ㆍ 미곡이 "저도정"으로 간주되면 약 25g으로 완전도정의 비율을 결정한다.

      (차) 색택

         ㆍ 색깔은 보통 육안검사에 의해 결정한다.

         ㆍ 색택결정에 세부조사가 필요하다면 250g의 백미에서 조사하여 색깔을 기록한다.

         ㆍ 다음 용어중 하나를 사용해 미곡 색깔을 결정한다.

           ① 백색, 유백색  ② 연한 회색, 밝은 회색  ③ 회색, 연한 장미색   ④ 진한 회색, 장미색  ⑤ 진한 장미색

3. 콩

 가. 품위검사 순서

 나. 품위검사 방법 

   (1) 콩의 정의

      직경 8/64인치의 둥근눈체(직경이 0.125인치의 둥근눈이 약 4,736개가 뚫린 0.032인치 두께의 알미늄체, 이하 같음)를 통과하지 않는 콩의 완전립 또는 쇄립이 50%이상이고, 이종곡립(밀, 옥수수, 귀리, 호밀, 보리, 아마씨, 사탕수수, 라이밀, 해바라기씨)이 10%이하가 포함된 것을 말하며, 일반적으로 측정은 육안감정에 의하되 세부적인 조사가 필요하다면 이물 제거 전 125g으로 계측한다.

   (2) 이 취

      표본 채취 시 그리고 이물 제거전, 또는 후에 냄새를 측정 냄새의 종류별로 기재한다. 냄새는 신냄새, 곰팡이냄새, 상업적으로 불쾌한 이질냄새, 담배냄새를 말한다.

   (3) 발 열

      고온으로 과도한 호흡작용을 한 콩을 말하며, 심하게 발열된 콩은 보통 곰팡이냄새 또는 신내가 난다.

   (4) 조잡한 이물

      콩 이외의 물질로 옥수수, 나뭇가지, 꼬투리, 돌, 유리조각, 기타 부스러기등으로 손으로 집을 수 있는 이물을 말함

   (5) 수 분 : 현미와 같음

   (6) 용적중

      제28조 검정방법의 용적중 측정방법에 따라 실시한다.

   (7) 곤충 출몰콩

      저장 곡물에 해를 끼치는 공생바구미 또는 공생 곤충과 유충이 출몰하는 콩을 말한다.

   (8) 열손립

      열에 의해 물리적으로 변색되고 해를 입은 콩과 콩조각

   (9) 보라색 얼룩 또는 반점

      이물 제거전 시료 125g 부분에 보라색 얼룩 및 반점의 비율을 구한다.

      콩의 반이상이 균류성장, 흙, 무독성, 접종원을 포함한 흙과 유사한 물질, 또는 다른 무독성 물질로 덮인 것을 말한다.

   (10) 이 물

      8/64둥근 눈금체로 체질한 후 체위에 콩 이외의 다른 물질과 체를 통과한 모든 물질을 말하며, 계측방법은 먼저 조잡한 이물을 시료 1,000g을 손으로 계측하고, 잔 이물은 125g정도의 시료에서 조잡한 이물을 제거 후 8/64 둥근 눈금체로 5회 체질한 후 체상에 남은 콩 이외의 것과 체를 통과한 모든 물질을 말하며 계산은 조잡한 이물의 비율과, 잔 이물의 비율을 합산 한다.

   (11) 발아율

      콩나물콩에 한하고 발아시험기에 의한 방법을 원칙으로 하되, 구체적인 방법은 제28조 검정방법의 발아율 시험방법에 따른다.

   (12) 입수

      완전립으로서 1파운드당 입수를 말한다.

   (13) 피해립

      피해립이라 함은 극심한 토양피해, 수해, 병해, 배손상, 열해, 열에 의한 피해, 곤충 천공 피해, 사상균해, 발아해, 노린재 악취, 기타 물리적 해가 있는 콩 기타 비정상조건에 의해 영향을 받은 콩과 콩 조각을 말함.

   (14) 명표 및 다른 색콩 : 명표는 황색콩과 혼합콩으로 분류한다.

      ㆍ 황색콩

        황색 또는 푸른색 종피의 콩을 말하며 횡단면이 황색이거나 연한 홍색을 띄고 다른 색깔의 콩이 10%이하인 콩을 말한다.

      ㆍ 혼합콩

        황색콩의 등급요건에 적합하지 않은 콩을 말한다. 

      ㆍ 다른 색깔의 콩

        황색콩에 녹색, 검정색, 갈색 또는 이색 색깔의 종피를 가진 콩을 말하며, 단층이 황색인 녹색 종피의 콩은 황색종으로 간주하며 계측은 이물을 제거한 시료 125g으로 낟알의 색깔에 따라 측정한다. 

   (15) 파쇄립

       쪼개지거나, 깨진 콩으로 피해립에 해당되지 않는 것을 말하며, 조잡한 이물을 제거한 125g으로 8/64둥근체로 5회 체질한 후 체위에 남은 시료에 대해서만 측정한다.

4. 콩나물 콩

 가. 품위검사 순서

                                  ┌─────────┐                      

                                  │합성샘플 약 3kg   │                      

                                  └─────────┘                      

                                        축분                                  

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐    ┌───────┐

                                  │동시료 약 1kg     │    │동시료 약 1kg │

              ┌─────────┤(검사용)          ├──┤(보존용)      │

              │                  │                  │    │              │

  ┌─────┴─┐              └──┬──────┘    └───────┘

  │              │                    │                                    

┌┴────┐  ┌┴────┐    ┌──┴──────┐                      

│수분측정용│  │발아측정용│    │이물              │                      

│시료 20g  │  │시료 500g │    │                  ├────────┐  │

│          │  │          │    │                  │                │    

└┬────┘  └┬────┘    └─────────┘                │    

  │              │                    (1)                             │    

  │              │                    축분                            │    

  │              │                                                    │    

  │              │                    │                              │    

┌┴────┐  ┌┴────┐    ┌──┴──────┐                │    

│수분      │  │발아율    │    │입도 300g         │                │    

└─────┘  └─────┘    └─────────┘                │    

  (2)             (3)                   (4)                             │    

                                        축분                            │    

                                                                        │    

                                        │                              │    

                                  ┌──┴──────┐  ┌──┐  ┌─┴─┐

                                  │동시료 약 100g    │  │이물│  │이물계│

                                  │                  ├─┤    ├─┤      │

                                  │                  │  │    │  │      │

                                  └──┬──────┘  └──┘  └───┘

                                        │                  (5)               

                                        │                                    

                                        │                                    

                  ┌──────┬───┴───────┬────┐          

                  │            │                      │        │          

                ┌┴────┐┌┴──┐    ┌─────┴┐┌──┴─┐      

                │병해립    ││충해립│    │변질        ││파쇄립  │      

                │          ││      │    │변색립      ││        │      

                └─────┘└───┘    └──────┘└────┘      

                  (6-1)         (6-2)         (6-3)           (6-4)           

                  │            │                      │        │          

                  └──────┴───┬───────┴────┘          

                                        │                                    

                                        │                                    

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │피해립계          │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (6)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │피해립을 제한시료 │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (7)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │미숙립            │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (8)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │이종피색          │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (9)                                   

 나. 품위검사 방법

   (1) 수  분

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 이  물

      콩나물콩 이외의 것을 말하고 콩나물콩이외의 것을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (3) 입  도

      돌의 검정을 마친 시료 300g으로 축분하여 해당 입종(대립종, 중립종, 소립종)에 맞는 판체 2개로 동시에 쳐서 체눈의 직경이 큰 것을 통과하고 체눈의 직경이 작은것에 남는 콩나물콩의 중량백분비를 말한다. 

   (4) 피해립

      돌의 검정을 마친 시료를 약 100g으로 축분하여 병해립, 충해립, 변질립, 파쇄립 등으로 콩나물콩 고유의 외관 및 내관이 변형된 것을 선별 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (5) 미숙립

      콩나물콩 낟알에 손상은 없으나 충분히 여물지 않아 형태가 불완전한 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (6) 완전립

      피해립, 미숙립, 이종피색립, 이물등을 제외한 건전한 낟알을 말한다. 완전립은 피해립, 미숙립, 이종피색립, 이물의 중량백분비를 제외한 나머지를 완전립으로 산출한다. 

   (7) 이종피색립

      콩나물콩 고유품종 이외의 다른 종피색을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (8) 발아율

      발아시험기에 의한 방법을 원칙으로 하되, 구체적인 방법은 제28조 검정방법의 발아율 시험방법에 따른다.

5. 참깨

 가. 품위검사 순서

                                            ┌────────┐                      

                                          　│합성샘플약1.2kg │                      

                                            └────────┘                      

                                                    축분                              

                                                      │                              

                                            ┌────┴───┐        ┌─────┐

                                          　│동시료 500g(검사│        │동시료500g│

                  ┌────────────┤용)             ├────┤(보존용)  │

                  │                      　│                │        │          │

                  │                        └────────┘        └─────┘

                  │                          축분                                    

  ┌─────┬─┴──┬────┐                                                  

  │    　  　│  　  　│  　  　│                  │                              

  │          │        │        │        ┌────┴───┐                      

  │          │        │        │        │이물100g*2회    │                      

  │          │        │        │        │                ├──────┐        

  │          │        │        │        │                │            │        

  │          │        │        │        └────────┘            │        

  │          │        │        │          (1)                           │        

  │          │        │        │                                        │        

  │          │        │        │                  │                    │        

┌┴─┐  ┌─┴┐  ┌─┴┐  ┌─┴┐      ┌────┴───┐            │        

│(6) │  │(7) │  │(8) │  │(9) │    　│미숙립100g*2회  │            │　      

│    │  │    │  │    │  │    │      └────────┘            │        

│수  │  │유  │  │    │  │이  │        (2)                           │        

│    │  │    │  │산  │  │    │        축분                          │        

│    │  │    │  │    │  │종  │                                      │      │

│분  │  │분  │  │    │  │    │                │                    │        

│    │  │    │  │가  │  │피  │      ┌────┴───┐            │　    │

│50g │  │10g │  │    │  │    │      │                │            │        

│    │  │    │  │100g│  │색  │      │                │            │        

│    │  │    │  │    │  │    │      │                │            │        

│    │  │    │  │    │  │50g │      │                │            │        

└──┘  └──┘  └──┘  └──┘      │                │            │        

  (5)       (6)       (7)       (8)       　│                │            │　      

                                        ┌─┴──┐      ┌─┴──┐  ┌─┴───┐

                                        │용적중  │      │이물    │  │이물계    │

                                        │약 150g │      │20g*2회 ├─┤          │

                                        │        │      │        │　│          │

                                        │        │      │        │  │          │

                                        └────┘      └────┘  └─────┘

                                          (4)               (3)                       

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

     ㆍ 체하이물 : 약 200g으로 축분한 후 100g씩 2등분하여 1mm 그물체로 친 후 체를 통과한 것의 중량을 계측하고,

     ㆍ 체상이물 : 체위의 것 중에서 약 20g을 축분 채취하여 이에 혼합된 이물을 골라 체상이물을 계측 한 후 전체 이물을 다음과 같이 중량백분비로 환산한다

     ㆍ 이 물(%) = 돌의 비율+ 체상 이물 비율+ 체하 이물 비율

     ㆍ 체별법 : 제28조의 검정방법에 따라 체별한다. 

   (2) 미숙립

     ㆍ 1mm 그물체로 친후 체위에 남은 시료를 1.18mm 그물체로 쳐서 체를 통과한 것의 중량백분비를 말한다.  

   (3) 용적중

      제28조 검정방법의 용적중 측정방법에 따라 실시한다.

   (4) 이종피색

      이물을 제한 시료중에서 약 50g을 채취하여 검은깨를 골라 낸 것의 중량백분비를 산출한다.

   (5) 수  분

      이물을 제한 시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (6) 유분 및 산가 

      이물을 제한 시료를 가지고 용매추출법(Soxhelet)에 따라 검정한다. 다만, 측정기를 보유하지 않은 검사기관의 장은 시험연구소에 검정의뢰 한다.

6. 알땅콩

 가. 품위검사 순서

 나. 품위검사 방법

   (1) 수  분

      이물을 제한 시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 이  물

      알땅콩 이외의 모든 것을 말하고 땅콩이외의 것을 골라 중량을 계측하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (3) 피해립

      이물검정에 사용한 시료를 약 200g으로 축분하여 피해립(부패립, 변질립, 파손립, 충식립, 미숙립)을 선별하여 칭량하고, 공시시료에 대하여 중량 백분비를 산출한다.

     ㆍ 미숙립 : 표피가 매끈하지 않고 주름진 땅콩

   (4) 박피립

      파손되지 않은 완전립으로서 내피의 1/3 이상이 벗겨진 땅콩의 중량 백분비를 산출한다.

   (5) 입  수

      피해립 및 박피립을 제외한 정상립의 100g당 입수 말한다.

7. 팥

 가. 품위검사 순서

                            ┌─────────┐                      

                            │합성샘플 약 3kg   │                      

                            └─────────┘                      

                                  축분                                  

                                  │                                    

┌─────┐              ┌──┴──────┐    ┌───────┐

│수분측정용│              │동시료 약 1kg     │    │동시료 약 1kg │

│시료 20g  ├───────┤(검사용)          ├──┤(보존용)      │

│          │              │                  │    │              │

└┬────┘              └──┬──────┘    └───────┘

  │                              │                                    

┌┴────┐              ┌──┴──────┐                      

│수분      │              │이물              │                      

│          │              │                  ├────────┐  │

│          │              │                  │                │    

└─────┘              └─────────┘                │    

  (2)                             (1)                             │    

                                  축분                            │    

                                                                  │    

                                  │                              │    

                            ┌──┴──────┐                │    

                            │입도 300g         │                │    

                            └─────────┘                │    

                                  (3)                             │    

                                  축분                            │    

                                                                  │    

                                  │                              │    

                            ┌──┴──────┐  ┌──┐  ┌─┴─┐

                            │동시료 약 100g    │  │이물│  │이물계│

                            │                  ├─┤    ├─┤      │

                            │                  │  │    │  │      │

                            └──┬──────┘  └──┘  └───┘

                                  │                  (4)               

                                  │                                    

                                  │                                    

                ┌────┬───┴───────┬────┐          

                │        │                      │        │          

              ┌┴──┐┌┴──┐    ┌─────┴┐┌──┴─┐      

              │병해립││충해립│    │변질        ││파쇄립  │      

              │      ││      │    │변색립      ││        │      

              └───┘└───┘    └──────┘└────┘      

                (5-1)     (5-2)         (5-3)           (5-4)           

                │        │                      │        │          

                └────┴───┬───────┴────┘          

                                  │                                    

                                  │                                    

                                  │                                    

                            ┌──┴──────┐                      

                            │피해립계          │                      

                            └─────────┘                      

                                  (5)                                   

                                  │                                    

                            ┌──┴──────┐                      

                            │피해립을 제한시료 │                      

                            └─────────┘                      

                                  (6)                                   

                                  │                                    

                            ┌──┴──────┐                      

                            │미숙립            │                      

                            └─────────┘                      

                                  (7)                                   

                                  │                                    

                            ┌──┴──────┐                      

                            │이종피색          │                      

                            └─────────┘                      

                                  (8)                                   

 나. 품위검사 방법

   (1) 수  분 

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 이  물

      팥 이외의 것을 말하고 팥 이외의 것을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (3) 입  도

      이물의 검정을 마친 시료 300g을 직경 4.50mm 둥근눈 판체로 쳐서 체위에 남은 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (4) 피해립

      손상된 낟알(병해립, 충해립, 변질립, 변색립, 파쇄립)을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (5) 미숙립

      팥 낟알에 손상은 없으나, 충분히 여물지 않아 상태가 불완전한 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (6) 완전립

      피해립, 미숙립, 이종피색립, 이물을 제외한 건전한 낟알을 말하며 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다. 

   (7) 이종피색립

      붉은팥 이외의 얼룩팥, 검정팥 등 다른 종피색의 팥을 선별 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

8. 녹두

 가. 품위검사 순서

                                  ┌─────────┐                      

                                  │합성샘플 약 3kg   │                      

                                  └─────────┘                      

                                        축분                                  

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐    ┌───────┐

                                  │동시료 약 1kg     │    │동시료 약 1kg │

              ┌─────────┤(검사용)          ├──┤(보존용)      │

              │                  │                  │    │              │

  ┌─────┴─┐              └──┬──────┘    └───────┘

  │              │                    │                                    

┌┴────┐  ┌┴────┐    ┌──┴──────┐                      

│수분측정용│  │발아측정용│    │이물              │                      

│시료 20g  │  │시료 500g │    │                  ├────────┐  │

│          │  │          │    │                  │                │    

└┬────┘  └┬────┘    └─────────┘                │    

  │              │                    (1)                             │    

  │              │                    축분                            │    

  │              │                                                    │    

  │              │                    │                              │    

┌┴────┐  ┌┴────┐    ┌──┴──────┐                │    

│수분      │  │발아율    │    │입도 300g         │                │    

└─────┘  └─────┘    └─────────┘                │    

  (2)             (3)                   (4)                             │    

                                        축분                            │    

                                                                        │    

                                        │                              │    

                                  ┌──┴──────┐  ┌──┐  ┌─┴─┐

                                  │동시료 약 100g    │  │이물│  │이물계│

                                  │                  ├─┤    ├─┤      │

                                  │                  │  │    │  │      │

                                  └──┬──────┘  └──┘  └───┘

                                        │                  (5)               

                                        │                                    

                                        │                                    

                  ┌──────┬───┴───────┬────┐          

                  │            │                      │        │          

                ┌┴────┐┌┴──┐    ┌─────┴┐┌──┴─┐      

                │병해립    ││충해립│    │변질        ││파쇄립  │      

                │          ││      │    │변색립      ││        │      

                └─────┘└───┘    └──────┘└────┘      

                  (6-1)         (6-2)         (6-3)           (6-4)           

                  │            │                      │        │          

                  └──────┴───┬───────┴────┘          

                                        │                                    

                                        │                                    

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │피해립계          │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (6)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │피해립을 제한시료 │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (7)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │미숙립            │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (8)                                   

                                        │                                    

                                  ┌──┴──────┐                      

                                  │이종피색          │                      

                                  └─────────┘                      

                                        (9)                                   

 나. 품위검사 방법

   (1) 수  분

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 이  물

      녹두이외의 것을 말하고 녹두이외의 것을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (3) 피해립

      이물의 검정을 마친 시료를 약 100g으로 축분하여 병해립, 충해립, 변질립, 파쇄립 등으로 녹두 고유의 외관 및 내관이 변형된 것을 선별 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (4) 미숙립

      녹두 낟알에 손상은 없으나 충분히 여물지 않아 형태가 불완전한 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (5) 완전립

      피해립, 미숙립, 이종피색립, 이물을 제외한 건전한 낟알을 말하며 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (6) 이종피색립

      녹두 고유품종 이외의 다른 종피색을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (7) 발아율(나물용에 한함)

      발아시험기에 의한 방법을 원칙으로 하되, 구체적인 방법은 제28조 검정방법의 발아율 시험방법에 따른다.

9. 붉은 마른 고추

가. 품위검사 순서

   검사순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사편의 등을 감안하여 순서를 변경할 수 있다.

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

      추출표본 매대마다 고추이외의 모든 것과 떨어진 꼭지를 선별하여 공시 시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (2) 탈락종자

      추출표본 매대 마다 고추종자를 선별하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (3) 수  분

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (4) 크기 혼입율

      규격에 설정된 과당길이와 폭에 미달되는 고추를 선별하여 공시시료에 대한 중량비율을 산출한다.

   (5) 과당 길이

      파쇄되지 않은 정상과의 꼭지를 제외한 과당 길이를 산출한다.

   (6) 과당 폭

      고추의 가장 넓은 부위를 눌러서 측정한 공시시료의 폭을 산출한다.

   (7) 결점과

      시료 매과를 선별 손상과, 병충해과, 파쇄과, 색깔불량과, 박리과를 선별하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

10. 붉은 절편 고추

가. 품위검사 순서

   검사순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사편의 등을 감안하여 순서를 변경할 수 있다.

                            ┌────────┐              ┌──────┐

                            │추출표본매대    │              │추출표본매대│

                            └───┬────┘              └──┬───┘

                        　          │                              │        

                            ┌───┴────┐              ┌──┴───┐

                            │합성 시료 500g  │              │이  물      │

  ┌───────┬────┤                ├──┐        │            │

  │              │        │                │    │        │            │

┌┴───┐  ┌─┴─┐    └────────┘  ┌┴───┐└──────┘

│색채측정│  │수분측정│　        축분            │절편율측정│    (1)         

│약20g   │  │약 20g│                          │150g    │              │

│        │  │      │            │            │        │                

└┬───┘  └───┘            │            └┬───┘                

  │            (3)                 │              │                        

┌┴───┐                ┌───┴────┐  ┌┴───┐                

│색채측정│　      　  　  │검사용 시료     │　│절편율  │                

│20편    │                │300g            │  │50g×3회│                

└────┘                └───┬────┘  └────┘                

  (5)                               │              (4)                       

                            ┌───┴────┐                              

    　                  　  │종  자          │                              

                            │50g×3회        │                              

                            └────────┘                              

                                  (6)                                         

                                    │                                        

                            ┌───┴────┐                              

                            │꼭  지          │                              

                            │50g×3회        │                              

                            └────────┘                              

                                    (7)                                       

                                    │　                                      

              ┌──────┬───┴────┬─────┐                  

            　│    　    　│　  　  　      │　  　  　│      　  　      

          ┌─┴─┐    ┌─┴─┐        ┌─┴─┐  ┌─┴─┐              

          │변색  │    │병충해│        │미숙과│  │기타  │              

          │부패  │    │      │        │상흔  │  │오염과│              

          └───┘    └───┘        └───┘  └───┘              

            (8-1)         (8-2)             (8-3)       (8-4)                 

              │            │              │            │                  

              └──────┴───┬───┴──────┘                  

                                    │                                        

                            ┌───┴───┐                                

                            │결점과        │                                

                            │50g×3회      │                                

                            └───────┘                                

                                  (8)                                         

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

      추출표본 매대마다 고추이외의 모든 것과 떨어진 꼭지를 선별하여 공시 시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (2) 탈락종자

      추출표본 매대 마다 고추종자를 선별하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (3) 수  분

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (4) 색체 측정(L*a*b*)국제조명위원회(CIE)규격의 L*a*b*표색계

    ㆍ L*(명도), a*b*(색상 및 채도)

    ㆍ 측정가능한 절편을 유의 추출하여 외피 중간 부위를 측정 후 전체 평균으로 함 

   (5) 절편율

      규격에 설정된 그물체를 쳐서 통과하는 것을 선별 중량백분비를 산출한다.

   (6) 종 자

      고추의 씨앗으로 이탈된 것 뿐 만 아니라 과피 내ㆍ외부에 붙어 있는 것도 포함한다. 

   (7) 고추 꼭지

      고추에 부착된 꼭지 및 탈락된 꼭지를 포함한다. 

   (8) 결점편

    ㆍ 중결점편

       부적절한 변색 및 비정상적 외형, 이취등 부패한 것, 병충해피해가 중한 것, 기타 심하게 오염된 편을 말한다. 

    ㆍ 경결점편

       곰팡이, 부패등에 의한 것이 아닌 탈색, 고추의 재배과정에서 발생하는 불완전과(미숙, 사흔, 경미한 병충해), 중결점편보다 경한 결점편을 말한다.

11. 마늘(통마늘)

 가. 품위검사 순서

  검정 순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사 편의 등을 감안하여 순서를 변경할 수 있다.

                                   ┌─────────┐              ┌───────┐

                                │합성 샘플 약 100구│              │추출표본매대  │

                                └────┬────┘              └──┬────┘

                                          │　                            │          

                                ┌────┴────┐              ┌──┴────┐

                                │검 정 시 료   100구│              │이물          │

                                └────┬────┘              └───────┘

                                          │　                        (1)             

                            ┌──────┴─────┐                              

  　  　  　    　      　  │　      　    　  　    │　                │          

                  ┌────┴───┐        ┌───┴────┐  ┌──┴────┐

                  │크기(지름)      │        │크기혼입율      │  │부산물        │

                  └────────┘        └────────┘  └───────┘

                      (3)                   　    (4)                 (2)             

                            │                        │                              

                            └──────┬─────┘                              

                                          │　                                        

      ┌───────────┬─────┴─────┬─────────┐          

      │                      │                      │                  │          

    ┌┴─┬─          ┌──┴─┐              ┌─┴─┐            ┌┴──┐    

    │병  │            │상      │              │형    │            │기    │    

    │충  │            │해      │              │상    │            │타    │    

    │해  │            │구      │              │불    │            │구    │    

    │구  │            │        │              │량    │            │결    │    

    │    │            │        │              │구    │            │점    │    

    └──┘            └────┘              └───┘            └───┘    

      (5-1)                (5-2)             　      (5-3)                 (5-4)       

      │                      │                      │                  │          

      └───────────┴─────┬─────┴─────────┘          

                                          │                                          

                                ┌────┴────┐                                

                                │결 점 구          │                                

                                └────┬────┘                                

  　  　  　    　      　        　  　  │　  　    　      　      　    　        

  ┌─────────┬─────────┼───────────┬───────┐  

  │                  │                  │                      │              │  

┌┴─┐      ┌───┴─┐          ┌─┴─┐        ┌────┴─┐  ┌───┴┐

│병  │      │손        │          │부    │        │변          │  │기      │

│충  │      │상        │          │패    │        │질          │  │타      │

│해  │      │쪽        │          │쪽    │        │쪽          │  │쪽      │

│쪽  │      │          │          │      │        │            │  │결      │

│    │      │          │          │      │        │            │  │점      │

└──┘      └─────┘          └───┘        └──────┘  └────┘

  (6-1)            (6-2)                 (6-3)             (6-4)             (6-5)     

  │                  │                │                        │              │  

  └─────────┴────────┼────────────┴───────┘  

                                        │                                            

                                ┌───┴─────┐                                

                                │결 점 쪽          │                                

                                └─────────┘                                

                                      (6)                                             

                                        │                                            

                                ┌───┴─────┐                                

                　      　      │쪽    수          │　                              

                                └─────────┘                                

                                      (7)                                             

                                        │                                            

                                ┌───┴─────┐                                

                                │내부발아쪽        │                                

                                └─────────┘                                

                                      (8)                                             

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

      추출표본 매대마다 마늘 이외의 것을 선별하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (2) 부산물

      추출표본 매대마다 마늘에서 이탈된 겉껍질, 잔뿌리를 말하며 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다. 

   (3) 크  기

      공시시료 중 10구를 무작위로 추출, 매구의 가장 넓은 크기(지름)를 계측하여 평균크기(지름)를 산출한다.

   (4) 1통당 쪽수

      공시시료 매구의 쪽수를 계측하여 1통 당 평균 쪽수를 산출하되 비정상 발육 쪽수는 제외한다.

   (5) 크기 혼입율

      규격에 설정된 지름 이하의 마늘을 선별, 선별된 구의 수를 확인하여 공시시료에 대한 개수 비율을 산출한다.

   (6) 결점구

      공시료 100구 중 결점이 중한 것을 중결점구, 그보다 심하지 않은 것은 경결점구라고 한다. 

     ㆍ 중결점구

        병충해구(증상이 뚜렷하고 진행성인 것), 손상구, 부패구, 변질구, 오염구, 2차생장구, 뿌리가 난 것, 마늘 뿌리턱 부위 응애 발생이 심한 것 부스러짐과 탈루가 심한것등 마늘구의 손상이 큰 구 결점을 말하며, 손상된 구의 수를 계산하여 공시시료에 대한 개수 비율을 산출한다.

     ㆍ 경결점구

        뿌리 턱빠진 것, 절편구, 기타중결점구등 중결점구보다 심하지 않은 것을 선별, 구의 수를 계산하여 공시시료에 대한 개수 비율을 산출한다.

   (7) 결점쪽

     ㆍ 중결점쪽

        병충해, 손상, 부패 변질 등 마늘쪽의 결점 정도가 심한 쪽

     ㆍ 경결점쪽

        중결점보다 심하지 아니한 것

   (8) 결점 혼입율

     ㆍ 결점구의 개수 비율과 결점쪽비율을 합한 것을 말하며 공시시료 100구중 결점구로 판정된 구, 그 이외의 마늘구를 대상으로 결점쪽 비율을 계산하여 결점 혼입율을 구한다. 

   (9) 내부 발아율

     ㆍ 마늘의 맹아가 성장한 것을 말하며, 마늘 고유의 맹아길이를 포함한 전체 맹아길이가 박피된 마늘의 체장대비 50%이상 성장된 것으로서, 전체쪽수에서 100쪽을 선택하여 조사 한 후 전량에 대한 검사가 필요하다고 판단되면 정상쪽(중결점, 경결점쪽, 비정상발율쪽 제외)의 전량에 대해서 내부발아 비율을 구한다.

12. 양파

 가. 품위검사 순서

    검정 순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사 편의 등을 감안하여 검정순서를 변경할 수 있다.

                            ┌──────────┐      ┌───────┐

                        │추출표본 매대       │      │추출표본 매대 │

                        └────┬─────┘      └───┬───┘

                                  │        　                │        

                        ┌────┴─────┐      ┌───┴───┐

                        │개 수               │      │이 물         │

                        └──────────┘      └───────┘

                                  (2)       　              (1)         

                                  │                                    

                        ┌────┴─────┐                        

                        │크기 혼입률         │                        

                        └──────────┘                        

                                  (3)       　                          

                                  │                                    

                        ┌────┴─────┐                        

                        │크 기 (지름)        │                        

                        └──────────┘                        

                                  (4)       　                          

                                  │                                    

  ┌──────┬─────┬──┴───┬─────┬─────┐    

  │　    　  　│　  　  　│　  　    　│　  　  　│　  　  　│    

┌┴──┐  ┌─┴─┐  ┌─┴─┐    ┌─┴─┐  ┌─┴─┐  ┌─┴─┐

│병    │  │부    │  │상    │    │싹    │  │추    │  │심    │

│충    │  │패    │  │해    │    │이    │  │대    │  │한    │

│해    │  │변    │  │구    │    │난    │  │구    │  │오    │

│구    │  │질    │  │      │    │구    │  │      │  │염    │

│      │  │구    │  │      │    │      │  │      │  │구    │

└───┘  └───┘  └───┘    └───┘  └───┘  └───┘

  (5-1)       (5-2)       (5-3)         (5-4)       (5-5)       (5-6)   

  │            │          │            │          │          │    

  └──────┴─────┴──┬───┴─────┴─────┘    

                                  │                                    

                        ┌────┴─────┐                        

                        │결 점 구            │                        

                        └──────────┘                        

                          (5)                                           

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

      추출표본 매대마다 양파 이외의 것을 선별하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (2) 개  수

      추출표본 매대마다 양파의 개수를 세어 그 평균을 산출한다. 

   (3) 크  기

      공시시료중 10구를 무작위로 추출하여 가장 넓은 부위의 크기(지름)를 계측하여 평균크기(지름)를 산출한다.

   (4) 크기 혼입율

      규격에 설정된 개당 크기 이하의 양파를 선별하여 공시시료에 대한 구수 비율을 산출한다.

   (5) 결점구

     ㆍ 중결점구

        병충해구, 부패 변질구, 상해구, 싹이난 구, 추대구, 심한 오염구를 선별, 선별된 구의 수를 계산하여 공시시료에 대한 비율을 산출한다.

     ㆍ 경결점구

        진행성이 아닌 병충해구, 외피에 미친 경미한 손상구를 선별, 선별된 구의 수를 계산하여 공시시료에 대한 비율을 산출한다.

13. 메밀

 가. 품위검사 순서

    검정 순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사 편의 등을 감안하여 검정순서를 변경할 수 있다.

 나. 품위검사 방법

   (1) 수  분 

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 이  물

      메밀 이외의 것을 말하고 메밀 이외의 것을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (3) 입  도

      돌의 검정을 마친 시료 500g을 환목체 체눈의 직경이 4.5mm인 체로 쳐서 체위에 남은 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (4) 피해립

      손상된 낟알(병해립, 충해립, 변질립, 변색립, 파쇄립)을 선별, 칭량하여 공시 시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (5) 미숙립

      메밀 낟알에 손상은 없으나, 충분히 여물지 않아 상태가 불완전한 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (6) 완전립

      품종고유의 낟알 모양과 보통의 숙도를 가진 건전한 낟알을 선별, 공시 시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (7) 이종피색립

      다른 종피색의 메밀을 선별 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

14. 보리

가. 품위검사 순서

   검정 순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사 편의 등을 감안하여 검정순서를 변경할 수 있다.

 나. 품위검사 방법

   (1) 수 분 

      이물을 제한시료에 대하여 제28조의 검정방법에 따라 검정한다.

   (2) 해 충

      대표샘플에서 채취한 샘플을 기초로 하여 육안감정을 실시한다.

     ㆍ 살아있는 해충이 발견되지 않으면 더 이상 조사치 말고,

     ㆍ 만약 2마리 이상 살아있는 해충이 발견되면 "부적합"으로 판정하고 살아있는 해충 1마리가 발견되면 약 500g 정도를 다시 샘플을 채취 조사하여 2번째 시료에서도 1마리 이상 해충이 발견되면 "부적합"으로 판정한다. 

   (3) 이 물

      보리 이외의 것을 말하고 보리 이외의 것을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량 백분비를 산출한다.

   (4) 피해립

      손상된 낟알(발아립, 병해립, 부패립, 충해립, 금간낟알, 파쇄립, 착색립)을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (5) 이종곡립

      보리 외의 다른 곡립을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (6) 정 립

      2.0㎜ 세로눈의 판체로 치면 체를 통과하지 아니하는 건전한 낟알을 선별, 칭량하여 공시시료에 대한 중량백분비를 산출한다. 다만, 소정 체선별에 의하여 체위에 남은 립은 그 임실정도가 완전치 못하여도 정립으로 처리한다.

15. 감자

가. 품위검사 순서

   검정 순서는 그림의 순서를 기준으로 하되, 검사장소의 여건 또는 검사 편의 등을 감안하여 검정순서를 변경할 수 있다.

 나. 품위검사 방법

   (1) 이  물

      추출표본 매대 마다 감자 이외의 것을 선별하여 공시료에 대한 중량백분비를 산출한다.

   (2) 크  기

      공시료 중 10구를 무작위로 추출하여 가장 넓은 부위의 크기(지름)를 계측하여 평균크기(지름)를 산출한다.

   (3) 크기 혼입율

      규격에 설정된 개당 크기 이하의 감자를 선별하여 공시료에 대한 구수 비율을 산출한다.

   (4) 결점구

     ㆍ 중결점구

       병충해구, 부패 변질구, 상해구, 싹이난구, 기형구, 광선에 의해 녹변 된 구를 선별, 구수를 계산하여 공시료에 대한 구수비율을 산출한다.

     ㆍ 경결점구

       진행성이 아닌 병충해구, 외피에 미친 경미한 구, 상해 및 기타 결점의 정도가 경미한 구를 선별, 구수를 계산하여 공시시료에 대한 구수비율을 산출한다.

별표 0008: 영문 검사증명서 기재요령(제17조제1호 관련)

[별표 8]

영문 검사증명서 기재요령(제17조제1호 관련)

┌───────────┬───────────┬───────────┐

│서식 항목별           │기재방법              │예    시              │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│① 수검자             │수검업체명을 명기     │Wha Nam Industrial    │

│   (Applicant)        │                      │Co. Ltd Seoul, Korea  │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│② L/C번호(L/C. No)   │신용장번호를 기재     │2AHI/13413/A          │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│③ E/L번호(E/L. No)   │수출허가번호를 기재   │E-1913-209-00228      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│④ 검사기관           │검사일부인 번호를 기재│Inspection Number 0678│

│(Inspection           │                      │                      │

│Authoriaed)           │                      │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑤ 합격증번호         │증명서 발급대장상의   │123                   │

│   (Certificate No)   │발급번호를 기재       │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑥ 생산지             │원산지명을 기재       │Pusan, Korea 또는     │

│   (Area of Product)  │(검사지와 같음)       │Seoul, Korea          │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑦ 수출지             │신용장상의 수출지명을 │Osaka.                │

│   (Destination)      │기재                  │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑧ 품  목             │해당종목을 기재       │Fresh Pears(Sinko)    │

│   (Kind)             │(과실류는 품종명을 기 │                      │

│                      │재)                   │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑨ 규  격             │신용장상의 규격을 기재│Net 1 KGS/CTN         │

│   (Specification)    │                      │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑩ 수  량             │검사합격수량을 기재   │2,000 C/TS            │

│   (Quantity)         │                      │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑪ 등  급             │“합격”으로 기재     │Passed                │

│   (Inspection        │                      │                      │

│Result)               │                      │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑫ 수출검사에 합격하였│(생   략)             │                      │

│음을 증명합니다.      │                      │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑬ 발급년월일         │해당월의 약자는 쓰지  │March. 5. 1999        │

│   (Date)             │아니한다.             │                      │

├───────────┼───────────┼───────────┤

│⑭ 증명기관           │국립농산물품질관리원  │Gilldong Hong Chief   │

│   (Certificated by)  │○○지원△△사무소    │△△ Branch office    │

│                      │ 홍 길 동(싸인)       │○○ Provincial office│

│                      │ 관인                 │National Agricultural │

│                      │※ 싸인은             │Products Quality      │

│                      │고무인으로 찍는다.    │Management Service    │

└───────────┴───────────┴───────────┘

별표 0009: 농산물 검사용 표준체 규격과 형상(제22조제2호 관련)

[별표 9]

농산물 검사용 표준체 규격과 형상(제22조제2호 관련)

1. 그물체(금속망 체, KSA 5101-1 시험용체 규격)

 ㆍ 규격

┌──┬────────┬──────┬───┬─────┬──────────┐

│호칭│체눈 크기       │금속선지름  │체  틀│체 틀 깊  │체틀판의 두께       │

│    ├──┬─────┼──┬───┤안지름│이        ├────┬─────┤

│    │기준│허용차    │기준│허용차│(D)   │(H)       │체면에서│체면에서  │

│    │치수├──┬──┤치수│(±)  │      │          │위의부분│아래의부분│

│    │    │평균│최대│    │      │      │          │(T1)    │(T2)      │

│    │    │(±)│(+) │    │      │      │          │        │          │

┝━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━━┿━━━┿━━━━━┿━━━━┿━━━━━┥

│    │㎜  │㎜  │㎜  │㎜  │㎜    │㎜    │㎜        │㎜      │㎜        │

│    │    │    │    │    │      │      │          │        │          │

│1호 │1.70│0.06│0.2 │0.80│0.12  │200   │45        │0.6     │1.0       │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼─────┼────┼─────┤

│2호 │1.40│0.05│0.18│0.71│0.11  │200   │45        │0.6     │1.0       │

└──┴──┴──┴──┴──┴───┴───┴─────┴────┴─────┘

 ㆍ 그물

          (평직)                             (능직)

  ㆍ 체틀

2. 판체

 (1) 둥근눈의 판체(금속판 체, KSA 5101-2 시험용체 규격)

 ㆍ 규격

┌──┬──────┬─────────┬─────┬───┬───┬────────┐

│호칭│둥근눈의    │둥근눈의중심거리  │체  판    │체  면│체  틀│체틀판두께      │

│    │직경 및 크기│                  │          │      │      │                │

│    ├──┬───┼───┬─────┤두  께    │안지름│높  이├───┬────┤

│    │기준│허용차│기준치│허용차    │          │      │      │체면위│체면아래│

│    │치수│(평균)│수    ├──┬──┤          │(D)   │(H)   │(T1)  │(T2)    │

│    │    │      │      │최대│최소│          │      │      │      │        │

┝━━┿━━┿━━━┿━━━┿━━┿━━┿━━━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━━┥

│    │㎜  │㎜    │㎜    │㎜  │㎜  │㎜        │㎜    │㎜    │㎜    │㎜      │

│    │    │      ├───┼──┼──┤          │      │      │      │        │

│1호 │7.10│±0.18│9.4   │10.8│8.0 │0.8～1.25 │300   │60    │0.6   │1.0     │

├──┼──┼───┼───┼──┼──┼─────┼───┼───┼───┼────┤

│2호 │6.30│±0.17│8.5   │9.8 │7.2 │0.8～1.25 │300   │60    │0.6   │1.0     │

├──┼──┼───┼───┼──┼──┼─────┼───┼───┼───┼────┤

│3호 │5.60│±0.15│7.7   │8.9 │6.6 │0.8～1.25 │300   │60    │0.6   │1.0     │

├──┼──┼───┼───┼──┼──┼─────┼───┼───┼───┼────┤

│4호 │4.00│±0.13│5.8   │6.7 │4.9 │0.8～1.25 │300   │60    │0.6   │1.0     │

└──┴──┴───┴───┴──┴──┴─────┴───┴───┴───┴────┘

 ㆍ 체판

 ㆍ 체틀

(2) 세로눈의 판체

  ㆍ 규격

┌──┬─────────┬───┬─────┬───┬───────┬───────┐

│호칭│체눈의 크기       │체판의│눈사이    │체  면│체틀의        │체틀판의      │

│(호)│                  │두  께│거  리    │안지름│높  이        │두    께      │

│    ├─────┬───┤      ├──┬──┤(D)   ├───┬───┼───┬───┤

│    │기준치수  │허용차│      │세로│가로│      │체면상│체면하│체면상│체면하│

│    │          │(평균)│      │    │    │      │(H1)  │(H2)  │(T1)  │(T2)  │

┝━━┿━━━━━┿━━━┿━━━┿━━┿━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┥

│    │㎜        │%     │㎜    │㎜  │㎜  │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │

│    │          │      │      │    │    │      │      │      │      │      │

│1   │2.5×16.5 │±2   │1.0   │3.5 │2.5 │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

├──┼─────┼───┼───┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┤

│2   │2.4×16.5 │±2   │1.0   │3.5 │2.6 │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

├──┼─────┼───┼───┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┤

│3   │2.2×16.5 │±2   │1.0   │3.5 │2.8 │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

├──┼─────┼───┼───┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┤

│4   │2.0×16.5 │±2   │1.0   │3.5 │3.0 │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

└──┴─────┴───┴───┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┘

  ㆍ 체판

  ㆍ 체틀

(3) 세로줄의 판체(줄체)

  ㆍ 규격

 ┌──────┬───┬───┬───┬───┬───────┬───────┐

│세로줄의    │체판의│줄과줄│중 간 │체 면 │체틀의 높이   │체틀판의      │

│판    체    │      │      │      │      │              │두    께      │

├──┬───┤두  께│사이  │칸막이│안지름├───┬───┼───┬───┤

│기준│허용차│      │      │      │      │체면상│체면하│체면상│체면하│

│치수│(평균)│      │      │      │(D)   │(H1)  │(H2)  │(T1)  │(T2)  │

┝━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┥

│㎜  │%     │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │㎜    │

│    │      │      │      │      │      │      │      │      │      │

│1.6 │±2   │1.5   │3.0   │3.0   │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤

│1.7 │±2   │1.5   │3.0   │3.0   │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤

│1.8 │±2   │1.5   │3.0   │3.0   │117   │50    │12    │0.50  │0.80  │

└──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘

  ㆍ 체판

  ㆍ 체틀

별표 0010: 농산물 검사용 색대 규격과 형상(제22조제3호 관련)

[별표 10]

농산물 검사용 색대 규격과 형상(제22조제3호 관련)

1. 규격

  가. 소형(40kg 이하) 포장재용 색대

┌───┬───────┬──────┬───────────────┬───┐

│구분  │제    질      │스텐레스강관│길  이  (±5㎜)               │원추부│

│      ├────┬──┼──┬───┼──┬──┬──┬───┬──┤칸막이│

│종류  │몸통    │자루│두께│굵기  │전체│철부│몸통│원추부│자루│각  도│

│      │        │    │    │(의경)│    │    │    │      │    │      │

┝━━━┿━━━━┿━━┿━━┿━━━┿━━┿━━┿━━┿━━━┿━━┿━━━┥

│      │        │    │㎜  │㎜    │㎜  │㎜  │㎜  │㎜    │㎜  │도    │

│      │        │    │    │      │    │    │    │      │    │      │

│조곡용│스텐레스│나무│1.0 │16.0  │410 │320 │240 │60    │90  │45～50│

│      │강    관│    │    │      │    │    │    │      │    │      │

├───┼────┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼───┼──┼───┤

│정곡용│〃      │〃  │0.8 │13.0  │370 │280 │210 │50    │90  │30～40│

└───┴────┴──┴──┴───┴──┴──┴──┴───┴──┴───┘

  나. 대형(500kg 이상)포대용 색대

   (1) 대형포대용 색대는 길이가 1,150㎜이상이어야 하며, 대형포대품의 상단에서 하단까지의 시료를 채취할 수 있어야 함

   (2) 대형포대용 색대는 내관과 외관의 2중관 구조로 되어 있어야 함

2. 제작 상 유의사항

  가. 색대몸통과 원추부와의 이음방법은 원추부를 몸통에 끼워지도록 가공하고 끼운 후 알곤용접으로 흠이 없도록 잘 용접하여야 한다.

  나. 원추의 칸막이각(경사각) "홈"의 가공에 있어 조곡용은 13.5㎜, 정곡용은 10.0㎜의 반원형 "홈"이 되도록 켓팅방법으로 하여야 한다.

  다. 자루는 충분히 건조된 잡목(박달나무, 물푸레나무)으로 손바닥에 닿는 쪽은 반원형으로 잡기 편리하게 제작되어야 한다.

  라. 자루와 몸통과의 연결은 자루에 홈을 만들어 몸통이 5.0㎜정도 끼워지게 하고, 빠지지 않도록 자루 부분 앞쪽 하단에 둥근나사로 고정하여야 한다.

  마. 자루와 접하는 색대철부 등쪽에 "농관원"이란 표시를 하여야 한다.

  바. 철부는 매끈하게 연마하고, 자루는 원색칠(니스)를 하여야 한다.

3. 형 상

  원추부의 형상과 스텐레스 강관의 홈통부위(양곡 노출되는 부위) 등에 대하여는 필요시 별도 도면을 활용하여 상세히 표현하여야 한다.

별표 0011: 농산물 검사용 기기의 취급 및 관리요령(제23조 관련)

[별표 11]

농산물 검사용 기기의 취급 및 관리요령(제23조 관련)

1. 일반사항

   (1) 농산물 검사 기계기구와 물품은 안전관리 및 이용 효율화를 위하여 감정실(또는 분석실)을 두고 집중관리를 하여야 한다. 다만, 청사시설 여건 상 감정실(또는 분석실) 사용이 어려운 경우에는 관리책임자의 판단에 따라 별도 장소를 지정ㆍ운영할 수 있다. 

   (2) 검사용 기기의 성능은 항상 정상적인 상태로 유지하여야 하며, 이상이 생겼을 때는 지체없이 정상화 조치를 강구하고 화재, 도난, 파손 등의 사고와 낭비가 없도록 관리에 철저를 기하여야 한다.

2. 관리책임자 지정

   (1) 농관원 본원(이하 "본원"이라 한다), 농관원 지원(이하 "지원"이라 한다) 및 사무소장은 관리책임자 정ㆍ부를 지정ㆍ관리하여야 한다.

   (2) 각종 시험ㆍ조사업무를 수행하기 위하여 기기 및 시약을 사용하고자할 때에는 감정실(또는 분석실) 관리책임자의 동의를 얻어야 한다.

3. 수분측정기 취급 및 관리요령

   (1) 수분측정기의 사용자는 수분측정기의 조작방법을 준수하여 고장품이 발생하지 않도록 하여야 한다.

   (2) 수분측정기는 임의로 분해하여 조작해서는 안된다.

   (3) 수분측정기의 시료접시는 임의로 교체하여서는 아니되며, 파손 등으로 부득이 교체할 때에는 105℃건조법과 같은 측정치를 얻을 수 있는 것으로 한다.

   (4) 수분측정기 본체와 건전지는 분리하여 별도 보관하여야 한다.

   (5) 고장품은 물품분임관리관 또는 물품운용관 책임 하에 수리하여 사용에 지장이 없도록 하여야 한다.

   (6) 수분측정 후 청소할 때에는 브러시나 마른 헝겊을 사용하여 청결을 유지하고, 세제나 젖은 헝겊 등으로 닦지 않아야 한다.

   (7) 수분측정기의 재교정은 다음과 같이 실시한다.

   (가) 재교정 시기

     재교정 작업은 본원, 지원 및 사무소별로 실시하고 초기교정 이후 교정주기(2년)가 만료되기 전에 실시한다. 다만, 105℃ 기준치와의 차이가 있어 교정이 필요하다고 판단되는 수분측정기에 대해서는 당해 기관장이 「국가표준기본법」 제14조(국가교정제도의 확립)에 따라 교정을 실시할 수 있다.

   (나) 재교정 방법

    ① 재교정은 「계량에 관한 법률」제39조(측정기기의 교정) 및 제40조(측정기기의 자율교정)에 따라 교정주기(2년)가 만료되기 전에 국가교정기관에 의뢰하여 실시하고,  교정 및 재교정의 기준, 절차, 수수료 등은 「측정기기의 교정 및 재교정에 관한 기준(산업통상자원부고시)」을 따른다.

    ② 국가교정기관은 교정한 측정기기에 대해서는 「측정기기의 교정 및 재교정에 관한 기준(산업통상자원부고시)」에 따라 교정성적서를 발행하고 교정필증을 부착하여야 한다.

    ③ 재교정 작업 실시결과는 수분측정기 재교정 결과 관리대장(별지 제14호서식)에 기록하여야 한다. 다만, 업무처리통합시스템으로 관리가 가능한 경우 관리대장 작성을 생략할 수 있다.

  4. 검사용 표준체 취급 및 관리요령

   (1) 체의 표시

    체에는 다음 사항을 기재한 명판을 틀에 붙인다.

    (가) 그물체(금속망 체) : 체눈의 크기, 금속선의 지름, 호수

    (나) 판체 : 체눈의 크기, 체줄의 폭, 둥근눈의 중심거리, 판의 두께, 호수

    (다) 제작 회사명 및 제작 년월일

    (라) 사용기관 명칭

   (2) 체눈크기 검정

    (가) 그물체(금속망 체) : KSA 5101-1(기술표준원 고시)의 금속망 체 시험 및 검사방법에 따른다.

    (나) 둥근눈의 판체(금속판 체) : KSA 5101-2(기술표준원 고시)의 금속판 체 시험 및 검사방법에 따른다.

    (다) 세로눈의 판체 : 체 전체에서 임의로 체눈 10개 이상을 선정하여 체눈의 크기를 측정한다.(눈과 눈 사이도 10개소 이상을 선정하여 거리를 측정한다)

    (라) 세로줄의 판체 : 체 전체에서 임의로 체줄 10개 이상을 선정하여 세로줄의 폭을 측정한다.

  5. 기타 기기 취급방법

    (1) 기기 종류별로 사용이 편리하도록 보관한다.

    (2) 사용 후에는 반드시 청결하게 하여 보관하여야 한다.

    (3) 고장품 등은 즉시 수리하여 사용에 지장이 없도록 하여야 한다.

별표 0012: 검정항목별 검정기관 및 공시량(제25조제2항 관련)

[별표 12]

검정항목별 검정기관 및 공시량(제25조제2항 관련)

┏━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━┓

┃구분        │검정항목                        │검정기관          │공시량      │보존  ┃

┃            │                                │                  │            │기간  ┃

┣━━┯━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━┫

┃측정│품위  │ㆍ정립, 피해립, 이종종자, 용    │시험연구소장      │1kg이상     │6개월 ┃

┃    │      │적중, 이물, 싸라기, 낟알의      │지원장            │            │      ┃

┃    │      │고르기, 이종곡립, 분상질립,     │사무소장          │            │      ┃

┃    │      │착색립, 사미, 세맥, 다른종피    │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    │      │색, 조회분, 사분 등             │                  │            │      ┃

┃    │      ├────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │      │ㆍ과균비율, 색깔비율, 결점과율  │”                │거래단위    │5일   ┃

┃    │      │등                              │                  │(10과 이상) │      ┃

┠──┼───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃시험│발아율│ㆍ발아율, 발아세(맥주보리에 한  │”                │500g        │6개월 ┃

┃    │      │정한다) 등                      │                  │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │도정  │ㆍ미곡의 제현율, 현백률, 도정률 │시험연구소장      │대형1,000kg │3개월 ┃

┃    │수율  │등                              │지정검정기관의 장 │소형 3kg    │      ┃

┃    │      │ㆍ맥류의 정백률 등              │                  │            │      ┃

┠──┼───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃분석│일반  │ㆍ수분, 산가, 산도, 단백질, 지  │시험연구소장      │500g        │3개월 ┃

┃    │성분  │방, 조섬유 등                   │지원장            │            │      ┃

┃    │      │                                │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    │      ├────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │      │ㆍ당도 등                       │시험연구소장      │5과 이상    │5일   ┃

┃    │      │                                │지원장            │            │      ┃

┃    │      │                                │사무소장          │            │      ┃

┃    │      │                                │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │품종  │ㆍ벼, 현미, 쌀의 품종 및        │시험연구소장      │200g        │4개월 ┃

┃    │      │그 비율                         │지원장            │            │      ┃

┃    │      │                                │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │무기  │ㆍ칼슘, 인, 식염, 나트륨,       │시험연구소장      │1∼1.5kg    │30일  ┃

┃    │성분  │칼륨, 질산염 등                 │지원장            │            │      ┃

┃    │      │                                │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┤            │      ┃

┃    │유해  │ㆍ비소, 납, 주석, 아연, 수      │시험연구소장      │            │      ┃

┃    │중금속│은 등                           │지원장            │            │      ┃

┃    │      │                                │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┤            │      ┃

┃    │잔류  │ㆍ클로르피리포스, 엔도          │시험연구소장      │            │      ┃

┃    │농약  │설판, 디디티(DDT), 프로         │지원장            │            │      ┃

┃    │      │사이미돈, 다이아지논, 카        │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    │      │벤다짐 등                       │                  │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┤            │      ┃

┃    │곰팡이│ㆍ아플라톡신 B1, B2, G1, G2     │”                │            │      ┃

┃    │독소  │등                              │                  │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┤            │      ┃

┃    │항생  │ㆍ항생제, 합성항균제, 호르      │시험연구소장      │            │      ┃

┃    │물질  │몬제                            │지정검정기관의 장 │            │      ┃

┃    ├───┼────────────────┼─────────┼──────┼───┨

┃    │방사능│ㆍ세슘, 요오드                  │”                │            │      ┃

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   ※ 공시량 및 보존기간은 별표 13 "농산물 등의 검정방법” 및 관련법령을 참고하여 다르게 적용할 수 있다. 다만, 공시량을 확보하기 어려운 경우 신청인과 협의하여 정할 수 있다.

별표 0013: 농산물 등의 검정방법(제28조 관련)

[별표 13] 

농산물 등의 검정방법(제28조 관련)

Ⅰ. 총칙

1. 시료축분 및 체별방법

  가. 시료 축분법

   시료 축분은 원칙적으로 균분기를 사용한다. 다만, 균분기가 없을 경우 또는 균분기로 축분할 수 없는 시료에 대하여는 그 보조방법으로 4분법에 따라 축분한다.

   1) 균분기를 사용한 시료 축분법

    가) 시료는 축분 전에 충분히 혼합한다.

    나) 균분기를 수평으로 안치한 후 깔때기에 시료를 넣고 개폐기를 일시에 가볍게 완전히 연다.

    다) 2분된 시료 중 임의로 그 하나를 선택하여 소요량이 될 때까지 반복하여 축분한다.

   2) 4분법(보조방법)

    가) 시료는 축분 전에 충분히 혼합한다.

    나) 혼합된 시료를 다음 그림과 같이 원형으로 평평히 엷게 펴놓고 종횡으로 선을 그어 4등분 한다.

    다) 4등분된 시료는 대각의 부분끼리 모아 2개로 축분한다.

    라) 2개로 축분된 시료 중 그 하나를 임의로 택하여 이와 같은 방법으로 소요량이 될 때까지 반복하여 축분한다.

  나. 체별법

   시료의 체별은 원칙적으로 사동기를 사용한다. 다만, 사동기가 없을 경우 또는 사동기로 체별을 할 수 없는 시료에 대하여는 그 보조방법으로 체별한다.

   1) 시료

    미맥류 및 잡곡류의 시료량은 체판 면적 100㎠당 50g±10%을 기준으로 한다.

   2) 사동기를 사용한 체별법

    가) 진동폭이 250㎜인 사동기를 사용한다.

    나) 체눈 연속선상의 직선방향 또는 체눈의 길이가 긴 쪽의 방향을 사동기의 직선 왕복선과 일치시켜 체를 고정한다.

    다) 체별 시간 및 횟수는 25±0.5초 동안에 왕복 30회를 체별한다.

   3) 수동(보조방법)

    가) 자세를 바로 하고 양 팔꿈치를 양 허리에 부착시켜 팔꿈치와 손과 체판을 수평으로 하고 체별한다.

    나) 그물체 및 삼각눈의 판체는 정면에서 보아 체눈이 정사각형 및 정삼각형이 되도록 잡고 치며, 세로눈의 판체 및 줄체와 둥근눈의 판체는 체눈의 방향으로 잡고 체별자의 몸통을 중심으로 좌우방향으로 친다.

    다) 체별 시간 및 횟수는 20초 동안에 좌우 30회를 체별한다.

   4) 체별 후 체눈에 걸린 것은 체 위에 가산한다.

2. 수치 취급방법

  가. 수치의 취급방법은 다음 각 호와 같다.

   1) 계측에 있어서 측정치는 규격수치 단위 이하 1자리까지 산출한다.

   2) 검정치는 규격수치 단위 이하 1자리에서 반올림한 수치로 한다.

    규격수치가 0.2이고 계측값이 0.165인 경우 측정값은 0.16, 검정값은 0.2

  나. 모든 계측표에는 측정값으로 표시하여야 하며, 검사관계 증빙서류에는 검정값으로 표시한다.

Ⅱ. 측정

1. 제현율(製玄率)

  가. 벼 시료를 시료축분법에 따라 50g 이상을 축분하여 계량한 후 제현기로 벼 껍질을 벗긴다.

  나. 현미 중에 섞여 있는 왕겨와 이물을 제거한 후 「농산물 검사기준」(농식품부 고시)의 벼 품위 검사규격에서 정한 줄체로 체별법에 따라 체별한다.

  다. 체 위에 남은 현미를 활성현미와 사미(체적의 3/4이상이 분상질 상태인 낟알을 말한다)로 구분한다.

  라. 활성현미와 사미를 각각 계량하여 아래와 같이 제현율을 산출한다.

   1) 체 위 현미 중 사미가 차지하는 비율이 기준한계치* 이하일 경우

   2) 체 위 현미 중 사미가 차지하는 비율이 기준한계치* 초과할 경우

     ※ 기준한계치 : 쌀의 품위 검사규격 밥쌀용(쌀 등급기준 ‘상’등급)의 "분상질립ㆍ피해립ㆍ열손립"의 최고한도를 더한 수치임

2. 정립(整粒)

  가. 미맥류ㆍ두류ㆍ잡곡류의 건전립을 정립이라 하며, 정립률은 공시량에 대한 정립의 무게비율로 표시한다.

  나. 시료는 시료축분법에 의하여 미맥류는 50g 이상을, 그 외 다른 품목은 별표 4 곡종별 품위 검사 순위표의 중량 이상을 채취하여 사용한다.

  다. 정립률 산출은 다음에 따른다.

     ※ 품목별 정립의 정의 및 한계는 ‘농산물 검사기준’ 참고

3. 용적중(容積重)

  가. 용적중은 시료 1ℓ의 무게로 표시한다. 

  나. 용적중은 "1ℓ 용적중 측정 곡립계"로 측정함을 원칙으로 하되 이와 동등한 측정결과를 얻을 수 있는 부라웰 곡립계, 전기식 곡립계 등에 의한 측정을 보조방법으로 할 수 있다.

  다. "1ℓ 용적중 측정 곡립계"의 제원은 다음과 같다.(「그림」참고)

   1) 1ℓ용기는 안쪽지름 119.6㎜, 안쪽높이 91.3㎜의 용기로 제작하여 내용적이 1000.0㎖가 되어야 한다.

   2) 호퍼(hopper)는 상부 안쪽지름 196㎜, 수직 높이 169㎜(개폐구간 10㎜포함)의 원뿔대 형태이어야 한다.

   3) 개폐구(조리개형) 크기는 호퍼 하부 안쪽지름 31.8㎜

   4) 낙하높이는 호퍼 밑면에서 1ℓ용기 상단까지 50㎜

   5) 시료 수평판은 목재 230㎜×70㎜×8㎜

   6) 지지대, 수평기, 시료회수통 등 용적중을  안정되게 측정할 수 있어야 한다.

  라. 설치

   1) 호퍼와 1ℓ용기는 수평으로 설치하고 시료 낙하높이는 50㎜가 되도록 고정한다.

   2) 호퍼와 1ℓ용기의 중심선이 일치되게 한다. 

  마. 측정방법

   1) 시료 1.2ℓ를 호퍼에 넣고 개폐구를 짧은 시간에 완전히 가볍게 열어 1ℓ용기에 넘쳐야 한다.

   2) "시료 수평판"을 수직 상태로 1ℓ용기의 한쪽 면에서 가볍게 놓고 지그재그로 반복하여 시료를 수평으로 만든 후 저울로 계량한다.

   3) 용적중은 3회 반복 측정치의 평균치를 측정값으로 한다.

4. 싸라기

  가. 싸라기는 KS A 5101-1(금속망체) 중 호칭치수 1.7㎜의 금속망체로 쳐서 체를 통과하지 아니하는 낟알 중 그 길이가 완전한 낟알 평균길이의 4분의 3미만인 것을 말한다. 다만, 1.7mm의 금속망체를 통과하지 아니하는 싸라기 중 세로로 쪼개진 것은 그 길이에 상관없이 싸라기로 간주한다.

  나. 보리쌀의 큰싸라기는 KS A 5101-1(금속망체) 중 호칭치수 1.7㎜의 금속망체로 쳐서 체를 통과하지 아니하는 싸라기로서 그 길이가 완전한 낟알 평균길이의 2분의 1미만인 것을 말한다. 다만, 1.7mm의 금속망체를 통과하지 아니하는 싸라기 중 세로로 쪼개진 것은 그 길이에 상관없이 싸라기로 간주한다.

  다. 보리쌀의 잔싸라기는 KS A 5101-1(금속망체) 중 호칭치수 1.7㎜의 금속망체를 통과하고 호칭치수가 1.4mm의 금속망체를 통과하지 아니하는 싸라기를 말한다.

  라. 시료의 양은 각 품목별로 특별히 정해진 경우를 제외하고 잔싸라기계측용 시료는 약 1.5kg, 싸라기 및 큰싸라기 계측용 시료는 KS A 5101-1(금속망체) 중 호칭치수 1.7㎜의 금속망체 위의 시료 중 50g 이상을 시료축분법에 따라 채취하여 사용한다.

  마. 체의 사용은 체별법에 따른다.

  바. 완전한 낟알의 평균 길이는 시료 중 무작위로 완전한 낟알 15개 이상을 취하여, 그 길이를 각각 입형측정기(마이크로미터)로 측정하여 산출한 평균치로 한다.

  사. 싸라기는 공시량에 대한 싸라기 무게 백분비로 표시하며, 다음 식에 따라 산출한다.

  싸라기(%)=    싸라기무게(g)   ×100   

              ─────────        

                공시무게(g)             

5. 낟알의 고르기

  가. 품목별로 검사기준에 정해진 체로 쳐서 공시량에 대한 체 위에 남은 시료의 무게 백분비로 표시한다.

  나. 시료채취는 시료축분법에 따른다.

  다. 체의 사용은 체별법에 따른다.

  라. 낟알의 고르기 산출은 다음 식에 따른다.

  낟알의 고르기(%)=   체 위에 남은 시료무게(g)  ×100   

                    ──────────────        

                      공시무게(g)                       

6. 세맥(細麥)

  가. 세맥은 맥주보리를 체 눈의 크기가 2.2㎜인 세로눈의 판체로 쳤을 때 통과하는 낟알을 말하며, 공시량에 대한 세맥의 무게 백분비로 표시한다.

  나. 시료는 이물과 이종곡립을 제외한 시료 중에서 시료축분법에 따라 50g 이상을 축분하여 계량한 후 사용한다.

  다. 체의 사용은 체별법에 따른다.

7. 사분(砂分)

  가. 사분은 4염화탄소 비중 선별법에 따르며, 공시량에 대한 사분의 무게 백분비로 표시한다.

  나. 시료는 시료축분법에 따라 25g이상을 축분하여 계량 후 사용한다.

  다. 사분측정병은 내경 40㎜, 길이 160㎜의 유리병으로서 병 하단에 내경 3.5㎜, 길이 40㎜, 내용적이 0.25㎖이며, 한 눈금이 0.005㎖로 나뉘어진 가느다란 관이 달려 있는 검정필 측정병을 사용한다.

  라. 먼저 병의 가느다란 부분에 4염화탄소를 채운 다음 시료를 넣고 다시 30㎖의 4염화탄소를 추가한다.

  마. 4염화탄소 추가 후 2분 가량 유리막대로 잘 저어주고, 30분간 놓아둔다. 이를 다시 1분간 저어주고, 30분간 놓아두었다가 가라앉은 사분의 양(㎖)을 읽는다.

  바. 사분 1㎖ = 1.25g로 하여 다음 식에 따라 산출한다.

  사분(%)=    사분(㎖)×1.25  ×100   

            ─────────        

              공시무게(g)             

8. (조)회분(灰分)

 조회분은 600℃ 연소회화법에 의하여 측정함을 원칙으로 하되, 경우에 따라 다음에서 규정한 보조방법으로 측정할 수 있으며, 공시량에 대한 조회분의 무게 백분비로 표시한다.

  가. 시료

   축분하여 분쇄한 시료 약 2～5g을 무작위로 채취하여 15㎖(철분을 병행 측정코자 할 때는 25㎖) 사기 도가니(600℃의 전기로에서 1～2시간 태운 도가니를 데시케이터(Desiccator)에서 실온으로 방랭한 것)에 넣고 저울로 정확히 계량한다.

  나. 방법

   1) 600℃ 연소회화법

    가) 칭량된 시료는 회화로에 안치하고 서서히 강하게 가열하다가 600℃에 달한 때부터 2～4시간 동안 동일한 온도를 유지하면서 회화시킨다.(엷은 회색 또는 항량이 될 때까지 회화)

    나) 회화가 완료되면 데시케이터(Desiccator)에 넣어 실온에서 냉각한 후 칭량하여 항량에 도달한 때를 회화 종료점으로 한다.(회분은 용융상태가 되어서는 안 된다)

    다) 조회분은 다음 식에 따라 산출한다.  

  조회분(%)=  (회화후회분＋도가니 무게)－도가니 무게  ×100=  회분 무게   ×100   

            ─────────────────────      ───────        

              (시료＋도가니 무게)－도가니 무게                시료 무게           

    라) 동일 시료에 대하여 3점을 병행 측정하여 근사치 범위 내에 있는 것의 산술평균치를 조회분 측정값으로 한다.

   2) 고온회화법

    위의 (1)항에서 정해진 방법에 따라 회화가 되지 않는 경우에는 회화가 완전히 이루어질 수 있도록 회화 온도를 높이거나 회화 시간을 연장할 수 있다. 다만, 이때 회화 중 용융이나 탄화가 생겨서는 안 된다.

9. 피해립ㆍ착색립ㆍ사미ㆍ분상질립ㆍ이종곡립ㆍ이물 등

  가. 표시는 공시무게에 대한 중량백분비로 한다.

  나. 피해립ㆍ착색립ㆍ사미ㆍ분상질립ㆍ이종곡립ㆍ이물 등의 정의 및 한계는 「농산물 검사기준」(농림축산식품부고시)에 품목별로 정해진 규정에 따른다. 다만, 시중유통 쌀의 품위 규격은 「쌀의 등급 및 단백질함량 기준」(농림축산식품부고시)에 따른다.

  다. 시료취급 및 검정순서는 별표 4의 곡종별 품위 검사 순위표, 별표 7의 수입 농산물 품위검사 순서 및 방법에 따른다.

  라. 시료는 시료축분법에 따라 채취하여 사용한다.

  마. 산출은 다음 식에 따른다.

  혼입률(%)=    검정대상 항목의 검출치(g)   ×100   

              ───────────────        

                공시 무게(g)                        

10. 다른 종피색립(種皮色粒)

  가. 다른 종피색립은 공시료에 대한 중량백분비로 표시한다.

  나. 곡종별 다른 종피색립 정의 및 한계는 농산물검사기준 상에 품목별로 정해진 규정에 따른다. 

  다. 시료는 시료축분법에 의해 두류 100g, 참깨 20g(이물 제외)이상을 채취한다.

  라. 다른 종피색립 산출은 다음 식에 따른다.

  다른 종피색립(%)=   다른 종피색립무게(g)  ×100   

                    ────────────        

                      공시무게(g)                   

11. 과균비율(果均比率)

  가. 과균비율은 공시료 중에서 최대과와 최소과로 인정되는 것을 각각 3과씩 채취하여 감정과로 선정한다. 다만, 귤은 1개의 지름이 검사규격의 최소치 미만인 것과 최대치 이상인 것을 제외한 것 중에서 선정한다.

  나. 감정과의 최대과와 최소과의 평균무게 또는 평균지름을 각각 구하여 다음과 같이 산출한다.

   1) 사과, 배, 단감 등

      최대치: (+)R = (B-A)/A×100(%)

      최소치: (-)R = (C-A)/A×100(%)

        - R = 과균비율

        - A = 해당시료의 전체 평균무게

        - B = 최대 감정과 3개 평균무게

        - C = 최소 감정과 3개 평균무게

   2) 감귤

      R = (A-B)/C×100(%)

        - R = 과균비율

        - A = 최대 감정과 3개 평균지름

        - B = 최소 감정과 3개 평균지름

        - C = A+B

12. 색깔비율

  가. 공시량 중에서 품종 고유의 색깔이 가장 떨어지는 5과의 색깔비율을 평균한 것으로 한다.

  나. 금감은 공시량 전량에 대하여 등급별 색깔비율에 미달하는 것의 개수비율을 구한다.

  다. 낱개마다 품종 고유의 색깔에 대비하여 착색정도별 면적비율과 해당 면적별 색깔비율을 각각 측정하고 다음과 같이 산출한다.

  ※ 색깔비율(%) = (A1’B1+A2’B2+A3’B3 …… +An’Bn)/100 

    ㆍ A1, A2, A3,……An= 착색정도별 면적비율

    ㆍ B1, B2, B3,……Bn= 해당면적별 착색비율

13. 결점과(缺點果) 혼입률

  가. 결점과 혼입률은 공시료 개수의 백분비로 표시한다.

  나. 결점과는 공시료 매 과마다 결점별 기준과 대비하여 경결점과 이상인 것을 공시료 전량에서 선별한 후 이를 다시 경결점과, 중결점과로 분류하여 각각 개수의 백분비를 구한다.

  다. 결점별 기준은 품목별 농산물검사기준에 따른다.

  라. 결점과 혼입률 산출은 다음 식에 따른다.

  혼입률(%)=    중결점(경결점)과수(개)  ×100   

              ─────────────        

                공시과수(개)                    

Ⅲ. 시험

1. 발아율(發芽率)

 발아율이란 정한 조건과 기간에서 총 공시종자에 대한 발아종자 중 정상묘로 분류된 종자의 개수(입수)비율을 말하며, 시험방법은 다음과 같다.

  가. 시료는 정립 종자 중에서 400립을 사용하며, 100립씩 4반복 시험한다. 종자의 크기와 종자 사이의 간격 유지에 따라 50립씩 8반복 또는 25립씩 16반복으로 나눌 수 있다.

  나. 발아상의 종류에는 종이배지(TP, BP, PP), 모래, 흙 등이 있으며, 종이배지가 주로 사용된다.

  다. 종자 발아촉진 처리방법에는 생리적 휴면타파 방법과 경실종자 처리방법이 있는데, 생리적 휴면타파 방법에는 건조보관, 예냉, 예열, 광, 질산카리(KNO3)처리, 지베렐린산 처리, 폴리에틸렌 피복이 있으며, 경실종자 처리 방법에는 침지, 기계적인 상처내기와 산으로 상처내기가 있다. 

  라. 묘의 평가는 정상묘, 비정상묘 및 불발아 종자(경실종자, 신선종자, 죽은종자, 기타범주)로 구분하며, 수입 콩나물콩의 경우는 신청자가 발아율 검정 의뢰 시 제시한 묘의 평가기준을 따를 수 있다.

  마. 발아시험의 결과는 100립씩 4반복의 평균으로 계산하며 비율은 정수로 한다. 또한, 정상묘, 비정상묘 및 불발아 종자의 합은 100이 되어야 한다. 단, 반복 간 최고치와 최저치 사이의 차가 별표 14의 허용오차 이내이어야 한다.

  바. 콩나물콩, 녹두의 발아조건은 다음과 같다.

┌────┬───┬────────────┬──────┐

│품목명  │배지  │발아조건                │휴먼타파    │

│        │      ├──────┬─────┤추가조치사항│

│        │      │온도        │발아조사일│            │

│        │      ├───┬──┼──┬──┤            │

│        │      │변온  │항온│시작│최종│            │

├────┼───┼───┼──┼──┼──┼──────┤

│콩나물콩│BP, S │20-30 │25  │5   │8   │없음        │

├────┼───┼───┼──┼──┼──┼──────┤

│녹두    │BP, S │20-30 │25  │5   │7   │없음        │

└────┴───┴───┴──┴──┴──┴──────┘

  사. 기타 세부사항은 「종자산업법 시행령」 제11조(국제종자검정기관)의 국제종자검정협회(ISTA) 규정을 준용하여 실시한다.

2. 발아세(發芽勢)

 발아세란 맥주보리에 한하여 일정기간까지 유아 또는 유근이 출현한 낟알 수의 비율을 말하며, 그 시험방법은 다음과 같다.

  가. 시료는 정립 종자 중에서 400립을 사용하며, 100립씩 4반복 실험한다.

  나. 발아시험 방법으로 휴면타파 후 BP(Between Paper : 배지 사이 치상)상에서 온도조건은 20℃ 항온, 발아조사 기간은 96시간으로 한다.

  ※ 생리적 휴면타파 방법은 예냉(치상하여 젖은 배지 상태로 5∼10℃로 7일간 유지), 예열(30∼35℃의 조건에 7일간 환기가 잘되는 곳에 둔다), 지베렐린산 처리(물 1ℓ에 GA3 500㎎을 녹인 0.05%액으로 배지를 적신다) 등이 있다.

  다. 측정방법은 유아 또는 유근이 출현한 낟알 수를 계산하여 평균을 산출한다.

3. 도정수율(搗精收率)

 양곡의 도정수율은 공시 원료곡에 대한 도정한 제품 및 부산물의 무게비율을 말하며, 그 시험방법은 정부관리양곡 도정수율시험 실시요령을 원칙으로 하되 이와 동등한 시험 성적을 얻을 수 있는 시험용 기계에 의한 방법을 보조방법으로 채택할 수 있다.

  가. 도정시설에 의한 방법

   1) 공시량은 1점당 1,000kg 이상으로 한다.

   2) 시험 횟수는 1회 시험을 원칙으로 한다. 

   3) 제품의 생산 기준 및 도정수율 산출방법은 다음과 같다.

    가) 도정도는 검정의뢰인이 요구하는 수준으로 한다.

    나) 제품 중의 싸라기ㆍ뉘ㆍ이물 등의 혼입률은 검사기준상의 최고한도 수치를 초과하지 아니하는 범위에서 그 수치에 접근되도록 한다.

    다) 도정은 제현공정과 현백공정으로 구분 실시한다.

    라) 도정수율 산출은 다음 공식에 따른다.

  제품 수율(%) =    제품 무게     ×100   

                  ────────        

                    공시료 무게           

  부산물 수율(%) =    부산물 무게   ×100   

                    ────────        

                      공시료 무게           

  나. 시험용 기계에 의한 방법(보조방법)

   1) 공시량은 1점당 3kg이상으로 한다. 시험기의 사용방법은 기계별로 규정된 방법에 따른다.

   2) 시험 횟수는 3회 이상 반복 시험하며, 산술평균치를 시험성적으로 한다.

   3) 제품의 생산 기준 및 도정수율 산출방법은 도정시설에 의한 방법과 같다.

Ⅳ. 분석

1. 일반성분

 농산물에 일반적으로 함유되어 있는 성분에 관한 시험으로 수분, 산도, 단백질, 지방, 조섬유, 당도 등을 분석한다.

  가. 수분

   수분은 105℃ 건조법에 의하여 측정함을 원칙으로 하되 이와 동등한 측정결과를 얻을 수 있는 130℃ 건조법, 적외선 조사식 수분계, 전기저항식 수분계, 전열건조식 수분계, 기타 수분 측정이 가능한 장비 등에 의한 측정을 보조방법으로 채택할 수 있다.

   1) 105℃ 건조법

    가) 칭량관은 사전에 깨끗이 비눗물로 씻고 100～110℃로 조절된 건조로 속에서 항량에 도달할 때까지 건조시킨 다음 데시케이터(Desiccator)에 넣어 30분 냉각시킨 후 저울로 정확히 계량한다.

    나) 공시료

     (1) 시료 채취

      모체의 평균치를 나타낼 수 있는 시료 30g정도를 채취한다. 다만, 시료 중 조곡은 이물을 제거한 정립을 사용한다.

     (2) 시료의 분쇄

      시료의 분쇄는 롤러 분쇄기 또는 막자사발을 사용하여 20mesh(약 1㎜) 정도로 분쇄하고(분쇄하여도 20mesh체를 통과하지 않는 정도의 얇은 조각모양 또는 실모양의 것은 그대로 시료에 포함한다) 분쇄한 시료를 정밀한 저울로 계량하여 5g정도를 취하여 칭량관에 넣어 저울로 정확히 계량한다. 단, 벼의 경우 분쇄된 시료와 왕겨를 잘 섞은 다음 계량하여 측정한다.

     (3) 건조

      시료를 넣은 칭량관의 마개를 약간 열어 건조로 내에 넣고 온도가 105～110℃로 유지되기 시작한 때부터 3∼5시간 건조 후 데시케이터 내에서 30분간 식힌 후 무게를 칭량하고 다시 칭량접시를 1∼2시간 건조하여 항량이 될 때까지 같은 조작을 반복한다.

     (4) 수분 산출식

       수분함유율(%) 계산은 다음 방식에 따른다.

  수분(%)=    (공시료+칭량관)의 무게-건조후의(공시료+칭량관)의 무게   ×100   

            ─────────────────────────────        

              (공시료+칭량관)의 무게-칭량관의 무게                            

     (5) 동일 시료 5점에 대하여 동시에 병행 실시하여 근사치 범위 내에 있는 것의 평균치를 측정값으로 한다.

   2) 보조 측정방법

    가) 조정

     보조 측정방법에 따라 사용되는 수분계는 반드시 원칙적 방법에 의한 기준기와 대비 점검하여 정확한 측정결과를 얻을 수 있도록 수시로 조정하여야 한다.

    나) 측정

     수분계의 측정조작은 기계별로 규정된 조작방법에 의하되, 동일한 시료에 대하여 3회 이상 반복 측정하여 근사치 범위 내에 있는 것의 평균치를 측정값으로 한다.

 나. (조)단백질

  (조)단백질은 총질소 및 조단백질을 측정하고자 하는 대부분의 농산물에 적용 가능하며, 「식품의 기준 및 규격」(식품의약품안전처고시) 켈달(Kjeldhal) 질소정량법을 응용한 단백질 분석기를 이용하는 방법을 원칙으로 하되 이와 동등한 측정결과를 얻을 수 있는 단백질 신속 측정기의 사용을 보조방법으로 채택할 수 있다.

- 조단백질 산출하는 질소 계수 -  

   ┌──────────────────────┬────┐

│식         품        명                     │질소계수│

├──────────────────────┼────┤

│소맥분(중등질ㆍ경질ㆍ연질ㆍ수득률(100～94%) │5.83    │

│소맥분(중등질ㆍ수득률(93～83%) 또는 그 이하)│5.70    │

│쌀                                          │5.95    │

│보리ㆍ호밀ㆍ귀리                            │5.83    │

│메밀                                        │6.31    │

│국수ㆍ마카로니ㆍ스파게티                    │5.70    │

│낙화생                                      │5.46    │

│콩 및 콩제품                                │5.71    │

│밤ㆍ호도ㆍ깨                                │5.30    │

│호박ㆍ수박 및 해바라기의 씨                 │5.40    │

└──────────────────────┴────┘

   1) 단백질 분석기를 이용한 측정방법

    시료를 황산으로 분해한 후 단백질 분석기를 이용하여 증류 및 적정하는 방법이다.

    가) 분석 장비

     (1) 시료 분해장치

     (2) 단백질 분석기(증류 및 적정)

    나) 시약 및 시액

     (1) 분해시약: 황산(H2SO4, 순도 98%)

     (2) 분해촉진제(K2SO4ㆍSe 또는 K2SO4ㆍCu)

     (3) 적정시약: 0.1 N 염산

     (4) 적정용 혼합지시약: 1% H3BO3 10ℓ에 0.1% 브로모크레졸그린용액 100㎖와 0.1% 메틸레드용액 70㎖를 혼합하거나 4% 붕산용액으로 사용

     (5) 수산화나트륨용액: 32% 또는 40% 수산화나트륨용액

    다) 시험방법

     (1) 시료 약 1g(3∼25%의 단백질을 함유한 식품의 경우)을 정밀하게 취하여 분해튜브에 넣고 분해촉진제 2알을 넣는다. 분해촉진제는 H2SO4과 K2SO4의 비율이 1.4∼2.0 : 1이 되어야 분해가 효율적으로 이뤄진다.

     (2) 분해튜브에 진한 황산 12㎖를 넣는다. 다만, 검체의 지방 함량이 10% 이상이면 진한 황산 15㎖를 넣는다.

     (3) 420℃의 분해장치에서 50∼60분간 분해하여 분해액의 색이 투명한 연푸른색(구리 촉매제를 사용한 경우) 또는 투명한 노란색(셀레늄 촉매제를 사용한 경우)이 되면 상온으로 냉각시킨다.

     (4) 분해가 완료된 시료를 단백질분석기(증류, 적정 자동분석)로 분석하여 결과를 산출한다.

     (5) 3회 이상 반복 측정하여 근사치 범위 내에 있는 것의 산술 평균치를 산출한다.

    라) 계산방법

  조단백질(%) =   (HCl 소비㎖ - 공시험㎖) × M × 14.01     × F ×100  

                ──────────────────────            

                  검체량 (mg)                                           

            14.01: 질소의 원자량

            M: HCl의 몰농도

            F: 켈달 계수(조단백질을 산출하는 질소계수 이용)

   2) 보조측정 방법

    가) 조정

     보조측정방법에 따라 사용되는 측정기는 반드시 원칙적 방법에 의한 기준기와 대비 점검하여 정확한 측정결과를 얻을 수 있도록 수시로 조정하여야 한다.

    나) 측정

     측정기의 사용방법은 기계별로 규정된 방법에 따른다.

 다. 조지방(粗脂肪: 油分)

  조지방 측정은 에테르추출법에 의하여 추출한 조지방을 공시무게에 대한 중량 백분비로 표시한다. 다만 지방자동추출기를 사용할 경우 1)∼6) 단계는 생략할 수 있다.

   1) 분쇄된 시료 2～3g를 원통 거름종이에 넣고 상부를 탈지면으로 막는다.(건조가 필요한 것은 95～100℃에서 2～3시간 건조시킴)

   2) 시료를 알콜 또는 에테르(ether)로 잘 씻은 추출기의 추출관에 넣는다.

   3) 미리 세척하고 항량을 구해둔 조지방 정량병을 추출기에 연결하고 각 부위를 완전 조립한다.

   4) 추출기의 상부로부터 에테르 약 70～80㎖를 가하고, 항온수조에서 50℃ 전후로 가온하여 지방을 추출시킨다.

   5) 가온은 에테르의 떨어지는 속도가 매초 5～6방울로 하여 16시간 계속한다.

   6) 추출이 끝나면 항온수조에서 에테르를 증발시킨다.

   7) 완전히 에테르가 증발하면 95∼100℃의 건조기에 넣어 1시간 건조시키고 데시케이터(Desiccator) 내에서 30분간 방열 후 칭량한다.

   8) 이와 같이 건조ㆍ방냉ㆍ칭량을 반복하면 에테르의 증발로 점차 중량이 감소되나 지방의 산화에 의한 중량증가가 일어나는 수가 있다. 이때 건조를 중지하고 그의 최저치로부터 지방 정량병의 중량을 감하여 조지방으로 한다.

  조지방(%)=    (정량병+조지방)의 최저무게－정량병의 무게   ×100   

              ───────────────────────        

                시료무게                                            

 라. 조섬유(粗纖維)

   1) 조섬유 측정은 헨네베르크ㆍ스토오만개량법에 의한 칭량법에 따른다.

   2) 분쇄한 시료 2～5g을 에테르로 5～6회 씻어 탈지한 후 500㎖의 플라스크에 넣고 석면 약 0.5g을 가한다.

   3) 뜨거운 1.25%황산 200㎖를 넣고 즉시 환류냉각기를 설치하여 1분 이내에 끓기 시작하도록 가열한다. 끓기 시작하면 조용히 끓도록 버어너를 조절한다. 때때로 플라스크를 흔들고 기포가 심하게 일어나면 아밀알코올 0.5㎖를 냉각기의 상부로부터 가한다.

   4) 정확히 30분간 끓인 다음 냉각기를 떼어 내고 플라스크에 여과관을 넣고 흡인 여과한다. 열탕으로 세척액이 산성을 나타내지 않을 때까지 플라스크와 잔류물을 4～5회 씻는다.

   5) 다음 뜨거운 1.25% 수산화나트륨용액 200㎖를 사용하여 잔류물을 500㎖의 플라스크에 씻어 넣고 3분 후에 끓기 시작하도록 가열한다. 끓기 시작하면 조용히 끓도록 버어너를 조절하고 정확히 30분이 되면 유리여과기(1G-3)를 사용하여 흡인 여과한다.

   6) 세척액이 알칼리성을 나타내지 아니할 때까지 4～5회 열탕으로 씻은 다음 에탄올 15㎖로 씻고 110℃의 건조기에서 건조하여 에테르로 씻은 다음 항량이 될 때까지 다시 건조하여(약 1시간) 데시케이터(Desiccator)에서 식히고 칭량한다. 다음 500～550℃의 전기로 중에서 항량이 될 때까지 가열하고(약 1시간) 식힌 후 칭량하여 다음 식에 따라 조섬유의 양을 구한다.

  조섬유(%) =   W1 - W2   ×100   

              ──────        

                 S                

          W1: 유리여과기를 110℃를 건조하여 항량이 되었을 때의 무게(g)

          W2: 전기로에서 가열하여 항량이 되었을 때의 무게(g)

           S: 공시료 무게(g) 

 마. 산도(酸度)

   1) 밀가루 산도 측정

    가) 밀가루의 산도는 시료 중의 산의 양을 유산으로 환산하고 시료에 대한 백분비로 표시한다.

    나) 시료 10g(밀인 경우는 분쇄하여 20메쉬 체를 통과토록 함)을 상명천칭(上皿天秤, 감도 0.1g)으로 채취하고 200㎖의 삼각플라스크에 넣어 40℃의 물 100㎖을 가하여 3분간 진탕하고 항온수조에서 1시간동안 40℃로 유지시킨다.(도중 30분에 1분간 진탕시킨다)

    다) 건조여지로 여과하여 여액 50㎖를 홀피펫(Hole pipette)으로 100㎖ 삼각 플라스크에 취하여 0.1% 페놀프탈레인(Phenolphthalein) 용액 2방울을 가하고 N/10 가성소다 용액으로 적색이 30초간 소실되지 않을 때까지 적정한다.

    라) 적정에 소요된 ㎖수로부터 유산(乳酸)함량을 산출한다. 즉 N/10유산 1㎖ 중화에는 N/10가성소다 1㎖를 요하며, N/10 1㎖에는 0.009g의 유산이 함유되므로 N/10가성소다 1㎖은 유산 0.009g에 상당한다.

    마) 산도 산출은 다음 식에 따른다.

  산도(%) = T×F×0.009×   A   ×  1   ×100   

                          ───  ───        

                            B       S           

         T: 적정에 요한 N/10 가성소다용액의 ㎖

         F: N/10 가성소다 용액의 역가

         A: 침출에 사용한 침출액의 ㎖수

         B: 적정에 공한 침출액의 ㎖수

         S: 공시료 무게

    바) 0.1% 페놀프탈레인 용액: 페놀프탈레인 0.1g를 칭량하여 에탄올에 녹여 100㎖로 한다.

   2) 녹말의 산도

    가) 녹말의 산도는 시료 중의 산의 양을 알카리의 소요 ㎖로 나타낸다.

    나) 시료 100g을 상명천칭으로 취하여 300㎖ 삼각플라스크에 넣고 40℃의 물 100㎖를 가하여 진탕 후 1시간 방치한다.(도중 수회 진탕함)

    다) 건조여지로 여과하여 여액 10㎖를 취하여 0.1% 페놀프탈레인 5 방울 가하고 30초간 방치하여도 적색이 소실되지 않을 때까지 N/50 가성소다 용액으로 적정한다.

    라) 적정 ㎖를 2배하여 산도로 한다.

  산도 = T × F × 2  

            T: N/50가성소다 소요㎖수

            F: N/50가성소다용액의 역가

    마) 석회처리: 녹말 등에는 알카리성의 경우가 있으므로 이때는 N/50황산(H2SO4)으로 적정하고 적정 ㎖수를 2배로 하여 "-"부호를 붙여 산도로 한다.

 바. 산가(酸價)

  산가란 유지 1g중에 함유되어 있는 유리지방산을 중화하는데 소요되는 KOH의 ㎎수이다.

   1) 시약

    가) 에틸에테르 또는 석유에테르

    나) 1.0% 페놀프탈레인(Phenolphthalein) 용액은 페놀프탈레인 1.0g을 95%의 에탄올(Ethanol)에 녹여 100㎖로 만든다.

    다) 중성용매는 시료를 용해시키는 용액으로 에탄올과 에틸에테르(1 : 1, 부피비율)를 혼합하여 만든다.

    라) 0.1N 알콜성 KOH용액

     (1) KOH 6.4g을 소량의 물에 녹인 후 95%이상의 에탄올로 1ℓ가 되도록 만든다.

     (2) 제조한 용액은 2～3일간 방치 후 여과(No.5)하여 사용한다.

    마) KOH용액 농도계수(Factor) 산출

     KOH용액의 농도계수(factor)는 다음과 같이 산출한다.

     (1) 벤조산(Benzoic acid) 0.2 ～ 0.3g을 정확히 칭량한다.

     (2) 중성용매(에탄놀:에틸에테르 → 1 : 1) 10㎖를 가한다.

     (3) 1.0% 페놀프탈레인 지시액 2～3방울을 떨어뜨린다.

     (4) 0.1N 알콜성 KOH 용액으로 엷은 분홍색이 30초 이상 유지될 때까지 적정한다.

  KOH용액의 농도계수(factor)=   벤조산 채취량(g)    ×10,000  

                              ───────────          

                                122 × KOH 적정량             

   2) 측정

    가) 분쇄한 시료 100g 정도를 삼각플라스크에 넣는다.

    나) 시료가 잠길 정도로 에틸에테르 또는 석유에테르를 가한 후 호일로 덮는다.(500㎖ 비이커의 경우 약 300㎖ 눈금까지 채운다)

    다) 2～3회 반복하여 진탕하여 정치시킨다.

    라) 상등액만 깔대기와 여과지를 사용하여 여과시킨다.

    마) 감압농축기를 사용하여 농축(40℃이하)한 후 105℃건조기에 1시간 정도 넣어 에테르를 완전히 증발시킨다.

    바) 미리 건조된 200㎖ 비이커 3개에 추출된 유분을 각각 5g씩 정확히 칭량한다.

    사) 중성용매(에탄올 : 에틸에테르 → 1 : 1) 100㎖를 가한다.

    아) 1.0% 페놀프탈레인 용액 2～3방울을 떨어뜨린다.

    자) 0.1N 알콜성 KOH용액으로 연분홍색이 30초간 지속될 때까지 적정하여 종말점을 찾는다.

   3) 산가는 다음 식에 따라 산출한다.

  산가(KOH ㎎/g) =    56.11 × M × F × B  

                    ────────────

                      S(g)                  

            S: 추출된 유분 무게

           M: KOH의 적정량,   F: KOH의 역가

            B: KOH의 노르말 농도

 사. 당도(糖度) 

   1) 적용대상: 과실류 및 채소류

   2) 측정기기는 "과실류 당도 측정기- 시험방법(KS B 5642)"에 적합한 것으로 한다.

   3) 1과의 당도는 씨방, 핵, 껍질(감귤, 수박, 조롱수박, 메론, 배, 참외) 등을 제외한 가식부 전체를 착즙하여 측정한 값을 원칙으로 한다. 다만, 다른 규정이 있을 경우에는 그 규정에 따를 수 있다.

   4) 이 규정에서 정하지 아니한 것은「농산물 표준규격」(농관원고시)의 항목별 품위계측 및 감정방법에 따를 수 있다.

2. 무기성분ㆍ유해중금속ㆍ잔류농약ㆍ곰팡이독소 등

  농산물 등에 포함된 무기성분ㆍ유해중금속ㆍ잔류농약ㆍ곰팡이독소ㆍ항생물질 등의 분석은「농수산물 품질관리법」,「식품위생법」등 관련 법령에서 정한 분석법을 준용하며, 공인분석법 등 국제적으로 통용되는 분석법을 사용할 수 있다.

3. 품종(벼, 현미, 쌀)

  유전물질(DNA)의 염기서열 중 품종 간 서로 다른 부위인 단일염기다형성(SNP, Single Nucleotide Polymorphism)을 이용하여 벼, 현미, 쌀의 품종을 분석한다. 이 경우 농관원 시험연구소에서 정한 매뉴얼을 준용하거나 공인분석법 등 국제적으로 통용되는 분석법 또는 농관원 시험연구소장이 인정한 분석법을 사용할 수 있다.

　Ⅴ. 감정

1. 도정도(搗精度) 감정

  양곡의 도정도는 엠이(M.E: Methylene Blue, Eosin Y) 시약 처리에 의하여 강층의 벗겨진 정도를 표준품과 비교 감정함을 원칙으로 하되, 보조방법으로 요오드염색법(Iodine염색법)을 따를 수 있으며, 현장 신속감정을 위하여 엠이시약 조제법에 따라 조제된 도정도 감정키트를 사용할 수 있다.

  가. 도정도 표시기준

   1) 적: 도정도가 표준품과 같은 정도

   2) 약간 저하: 도정도가 표준품 보다 약간 낮다는 느낌을 가질 정도

   3) 저하: 도정도가 낮음을 식별할 수 있는 정도

   4) 부적: 도정도가 상당히 낮은 정도

  나. 시약 처리 방법

   1) 엠이시약 염색법

    가) 엠이시약 조제

     ① 쌀용: 에탄올 1,000㎖에 Methylene Blue 0.29g와 Eosin Y 0.42g을 용해하여 원액을 만든다.

     ② 보리쌀용: 에탄올 1,000㎖에 Methylene Blue 1.6g와 Eosin Y 1.5g을 용해하여 원액을 만든다.

     ③ 엠이시약을 사용할 때는 원액을 에탄올로 3배 희석하여 사용한다.

    나) 트리에타놀아민(Triethanolamine: 착색 촉매제) 시약 조제

     트리에타놀아민 3㎖를 100㎖ 메스플라스크에 넣고 증류수 또는 수돗물로 희석하여 3%액으로 만든다.

    다) 시약 처리 방법 및 순서

     ① 시료 5g을 취하여 3%의 트리에타놀아민 용액 15㏄ 정도에 30초간 침지한 다음 맑은 물에 30초간 세척한다.

     ② 엠이시약 8㏄ 정도에 1분간 침지하여 착색시킨다.

     ③ 순도 99% 이상의 에탄올에 약 30초간 잘 흔들어 세척한 후 유리판에 엷게 펴놓고 감정한다.

    라) 도정도 판별: 외피는 녹색, 호분층은 청색, 배유부는 도색(桃色)으로 착색되므로 청색 또는 녹색 부분의 많고 적음에 따라 판별한다.

   2) 요오드염색법(Iodine염색법)

    가) 시약은 요오드 0.5g, 요오드화칼륨(Potdssium iodide) 0.5g을 먼저 소량의 물에 녹인 다음 물을 가하여 1ℓ가 되도록 하여 사용한다.

    나) 시험관에 시료 5g과 시약을 넣고 가볍게 흔들어서 정색된 후 증류수로 1회 씻어낸 후 감정한다.

    다) 배유부는 흑갈색으로 정색되므로 그의 정색반응 정도로 도정도를 판별한다.

2. 메ㆍ찰(粳?) 감정

  가. 메ㆍ찰 감정은 요오드 처리에 의한 배유부분의 정색반응 감정을 원칙으로 하며, 신속한 현장감정을 위해 메ㆍ찰 감정키트를 사용할 수 있다.

  나. 시료는 5g정도를 채취하여 사용한다.

  다. 시료가 현미 또는 벼인 경우에는 도정하든가 절단 또는 분쇄하여 시료로 사용한다.

  라. 요오드 액은 요오드 0.5g과 요오드화칼륨 0.5g을 먼저 소량의 물에 녹인 다음 물을 가하여 1ℓ가 되도록 희석하여 사용한다.

  마. 시료를 유리판 위에 놓고 요오드 액을 적당량(시료에 따라 가감) 떨어뜨려 자색이 되면 메, 갈색이 되면 찰로 판별한다.

3. 신선도(新鮮度) 감정 

  가. 적용대상: 미곡, 맥류 및 두류 등

  나. 감정범위: 신선도 감정은 GㆍOㆍP(GuaiacolㆍOxydolㆍp-Phenylenediamine)시약 처리에 의한 산화효소작용의 정도로 판별 감정한다.

  다. 감정방법: 신선도감정은 GㆍOㆍP시약처리 방법을 원칙으로 하되, 보조방법으로 구아야콜 처리 방법과 GㆍSㆍP(GuaiacolㆍSodium perborateㆍ p-Phenylenediamine)시약을 활용한 감정키트를 사용할 수 있다.

   1) GㆍOㆍP시약 처리 방법

    가) GㆍOㆍP시약의 농도 및 제조방법

     (1) 구아야콜: 1% 액

     (2) 과산화수소: 3% 액

     (3) 파라페닐렌디아민(p-Phenylenediamine): 0.2% 액이 시약이 산성일 경우 수산화나트륨(NaOH)을 0.1%의 농도로 첨가하여 중화시킨다.

       ㅇ 파라페닐렌디아민의 화학 기호가 "NH2C6H4NH2ㆍ2HCl"일 경우에는 수산화나트륨을 첨가하고, "C6H4 (NH2)2"일 경우에는 그대로 사용한다. 

    나) 시약처리 방법 및 순서

     (1) 시료(곡류인 현미ㆍ쌀ㆍ보리ㆍ콩 등) 2g(100립 내외) 정도를 분쇄 또는 원형으로 시험관에 넣는다.

     (2) 구아야콜 4㎖를 가하여 10회 흔들어준 다음 2분간 정치한다.

     (3) 과산화수소 3～4방울 가하여 10회 흔들어준 다음 즉시 파라페닐렌디아민 3㎖을 가하여 다시 10회 흔든 다음 5분간 정치한다.

     (4) 맑은 물로 2회 수세하여 감정한다.

    다) 정색 반응

     (1) 신선한 쌀은 배아부, 배유부와 시약이 자색으로 변한다.

     (2) 약간 오래된 쌀은 배아 부위만 착색된다.

     (3) 오래되거나 발열 또는 변색된 쌀은 착색 반응이 일어나지 않는다.

   2) 구아야콜시약 처리 방법(보조방법)

    가) 시료는 무작위로 3～5g정도 분쇄 또는 원형으로 시험관에 넣어 구아야콜 1%액(원액을 100배로 희석한 액)을 가한 다음 과산화수소 1%액(시판옥시풀은 3%과산화수소) 2～3방울을 떨어뜨린다.

    나) 시약 반응 정도를 관찰하면 신선도가 좋은 것은 산화효소 작용이 강하여 입면과 액의 착색이 잘 되고, 신선도가 낮은 것은 산화효소작용이 약하게 나타나며, 아주 낮은 것은 거의 반응이 없다. 다만, 쌀의 수확시기 및 보관 상태에 따라 산화효소 작용이 달라질 수 있다.

   3) GㆍSㆍP시약 감정키트(보조방법)

    가) GㆍSㆍP시약 조성: Guaiacol 1%, p-phenylenediamin 0.2%를 기질로 sodium perborate 1%에 안정제인 DPAS 1,500ppm을 촉매제로 사용한다.

    나) GㆍSㆍP 시약 감정키트 처리 방법 및 순서: 

     (1) 시료 1g(50립)을 튜브에 넣는다.

     (2) 전처리시약 ①을 넣고 10회 혼합 후 5분간 정치한다.

     (3) 발색시약 ②를 넣고 10회 혼합 후 10분간 반응시킨다.(① 시약은 버리지 않음)

     (4) 시약을 다 버린다.

     (5) 수세시약 ③을 넣고 10회 혼합 후 버리고 감정한다.

    다) 정색 반응: GㆍOㆍP 시약 처리방법의 정색반응과 동일

별표 0014: 발아율 시험 시 허용오차(제28조 관련)

[별표 14] 

발아율 시험 시 허용오차(제28조 관련)

1. 100립으로 4반복의 발아시험에서의 반복 간 최대허용범위(2.5%유의수준에서의 이원검정)

   최대 허용범위를 찾기 위해서는 4반복의 평균 발아율을 정수까지 반올림하여 구하되 필요하다면 발아상 내에서 가장 인접한 50입 또는 25입으로 세분된 반복들을 모아 100립 1반복으로 재구성할 수도 있다.

┌───────┬────┬───────┬────┐

│평균발아율    │허용범위│평균발아율    │허용범위│

├───┬───┼────┼───┬───┼────┤

│1     │2     │3       │1     │2     │3       │

├───┼───┼────┼───┼───┼────┤

│99    │2     │5       │87-88 │13-14 │13      │

│98    │3     │6       │84-86 │15-17 │14      │

│97    │4     │7       │81-83 │18-20 │15      │

│96    │5     │8       │78-80 │21-23 │16      │

│95    │6     │9       │73-77 │24-28 │17      │

│93-94 │7-8   │10      │67-72 │29-34 │18      │

│91-92 │9-10  │11      │56-66 │35-45 │19      │

│89-90 │11-12 │12      │51-55 │46-50 │20      │

└───┴───┴────┴───┴───┴────┘

2. 400립에 대하여 동일하거나 상이한 실험실에서 검사가 이루어졌을 때 동일하거나 상이한 제출시료에 대한 발아검사 허용범위(2.5%유의수준에서의 이원검정)

   이 표는 동일하거나 상이한 실험실에서 동일하거나 상이한 제출시료를 가지고 검사가 이루어졌을 때 정상묘, 비정상묘, 죽은 종자, 경실종자 및 이들의 여하한 조합의 백분율에 대한 허용범위를 나타낸다.

   두 개의 검사가 양립할 수 있는 것인 지의 여부를 알기 위해서는 두 검사의 평균을 정수로 반올림하여 산출하고 제1항 또는 2항에 대입한다.

   두 검사결과 간의 차이가 3항의 허용범위를 넘지 않으면 이들 결과는 양립할 수 있는 것으로 한다.

┌───────┬────┬───────┬───┐

│평균발아율    │허용범위│평균발아율    │허용범│

│              │        │              │위    │

├───┬───┼────┼───┬───┼───┤

│1     │2     │3       │1     │2     │3     │

├───┼───┼────┼───┼───┼───┤

│98-99 │2-3   │2       │77-84 │17-24 │6     │

│95-97 │4-6   │3       │60-76 │25-41 │7     │

│91-94 │7-10  │4       │51-59 │42-50 │8     │

│85-90 │11-16 │5       │      │      │      │

└───┴───┴────┴───┴───┴───┘

 ㆍ 100립 4반복의 발아율 검정결과가 85,90,85,80%이고, 평균 발아율이 85%일 경우에 반복간 오차(최대치-최소치)는 10%(90-80=10)인데 최대 허용오차는 14%이므로 신뢰성이 있는 검정결과이다. 

 ㆍ 100립 4반복의 발아율 검정결과가 85,95,85,75%이고, 평균 발아율이 85%일 경우에 반복간 오차(최대치-최소치)는 20%(95-75=20)인데 최대 허용오차는 14%이기 때문에 신뢰성이 없는 검정결과이므로 재검정을 하여야 한다.  

별표 0001: 검사부

[별지 제1호서식]

┌───┬───────┬─┬───────────────────────────┐

│검사관│검사기관의 장 │결│   (    ) 검사부      년    월   일     단위 :        │

│      │              │  │                                        대            │

├───┼───────┤재│                                                      │

│      │              │  │                                                      │

├───┼───────┴┬┴───┬────────┬──────────────┤

│장소별│검사시간        │종목별  │등급별 검사수량 │재 조제 수 량               │

│      ├───┬────┤(품종별)│                │                            │

│      │도착  │출발    │        ├┬┬─┬┬───┼──┬──┬──┬──┬──┤

│      │      │        │        │││  ││계    │수분│품위│중량│포장│계  │

├───┼───┼────┼────┼┼┼─┼┼───┼──┼──┼──┼──┼──┤

│      │      │        │        │││  ││      │    │    │    │    │    │

├───┼───┼────┼────┼┼┼─┼┼───┼──┼──┼──┼──┼──┤

│      │      │        │        │││  ││      │    │    │    │    │    │

├───┼───┼────┼────┼┼┼─┼┼───┼──┼──┼──┼──┼──┤

│      │      │        │        │││  ││      │    │    │    │    │    │

├───┼───┼────┼────┼┼┼─┼┼───┼──┼──┼──┼──┼──┤

│      │      │        │        │││  ││      │    │    │    │    │    │

├───┼───┼────┼────┼┼┼─┼┼───┼──┼──┼──┼──┼──┤

│      │      │        │        │││  ││      │    │    │    │    │    │

├───┴───┼─┬──┴────┴┴┴─┴┴───┴──┴──┴──┴──┴──┤

│견본채취      │특│                                                              │

├───┬───┤기│                                                              │

│합 성 │매 개 │사│                                                              │

├───┼───┤항│                                                              │

│점    │점    │  │                                                              │

└───┴───┴─┴───────────────────────────────┘

                                            210㎜×148㎜(일반용지 60g/㎡(재활용품))   

＊ 벼는 품종별 수량을 기재

별표 0002: 건조벼 대형포대 검사부

[별지 제2호서식] 

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━┯━━━━━━━┯━┓

┃  건조벼 대형포대 검사부                    │검사관│검사기관의 장 │결┃

┃                                            ├───┼───────┤재┃

┃                                            │      │              │  ┃

┠──────────────────────┴───┴───────┴─┨

┃검사 연월일 :      년      월      일                                   ┃

┠────────────────────────────────────┨

┃ ? 검사장소(주소) :                                                    ┃

┠────────────────────────────────────┨

┃ ? 검사내역                                                            ┃

┃      (단위 : 800㎏/대)                                                 ┃

┣━━━━━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┫

┃검사 시간 │품종별│검사 수량                 │재 조제 수량            ┃

┃          │      ├──┬──┬──┬──┬─┼───┬──┬──┬──┨

┠──┬──┤      │특등│1등 │2등 │3등 │계│수분  │품위│중량│계  ┃

┃도착│출발│      │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┠──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼─┼───┼──┼──┼──┨

┃    │    │      │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┠──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼─┼───┼──┼──┼──┨

┃    │    │      │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┠──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼─┼───┼──┼──┼──┨

┃    │    │      │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┠──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼─┼───┼──┼──┼──┨

┃    │    │      │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┠──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼─┼───┼──┼──┼──┨

┃    │    │계    │    │    │    │    │  │      │    │    │    ┃

┣━━┷━━┷━━━┿━━┷━━┷━━┷━━┷━┷━━━┷━━┷━━┷━━┫

┃견본 채취 :    점 │ 특기사항                                           ┃

┠─────────┤                                                    ┃

┃매입증명서 :   매 │                                                    ┃

┠─────────┤                                                    ┃

┃당일 미검사내역 : │                                                    ┃

┃    건,  약    톤 │                                                    ┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

별표 0003: 산물검사부

[별지 제3호서식] 

(앞면)

┌───────────────────────────┬───┬───────┬─┐

│  (          ) 산물검사부                             │검사관│검사기관의 장 │결│

│                                                      ├───┼───────┤  │

│                                                      │      │              │재│

├───────────────────────────┴───┴───────┴─┤

│검사 연월일 :      년      월      일                                             │

├─────────────────────────────────────────┤

│? 검사장소(주소) : 미곡종합처리장명 :                                            │

│? 검사내역                                                                       │

├──┬───┬────┬─────┬─────┬─────────────────┤

│수매│품종별│총중량  │출하수분  │건조 환산 │건조 환산 등급별 수량             │

│구분│      │(㎏)    │범위(%～%)│총중량(㎏ ├──┬──┬──┬──┬─────┤

│    │      │        │          │)         │특등│1등 │2등 │3등 │          │

│    │      │        │          │          │(kg)│(kg)│(kg)│(kg)│(kg)      │

├──┼───┼────┼─────┼─────┼──┼──┼──┼──┼─────┤

│    │      │        │          │          │    │    │    │    │          │

├──┼───┼────┼─────┼─────┼──┼──┼──┼──┼─────┤

│    │      │        │          │          │    │    │    │    │          │

├──┼───┼────┼─────┼─────┼──┼──┼──┼──┼─────┤

│    │      │        │          │          │    │    │    │    │          │

├──┼───┼────┼─────┼─────┼──┼──┼──┼──┼─────┤

│    │      │        │          │          │    │    │    │    │          │

├──┴───┴────┼─────┴─────┴──┴──┴──┴──┴─────┤

│견본채취 :           점│ 특기사항                                                 │

├───────────┤                                                          │

│검사증명서 :          매│                                                          │

├───────────┤                                                          │

│검사시작 및 마감시간 :│                                                          │

│～                    │                                                          │

├───────────┤                                                          │

│미검사 건수 및 수량 : │                                                          │

│건,  약     톤        │                                                          │

└───────────┴─────────────────────────────┘

                          210㎜×297㎜(일반용지 60g/㎡(재활용품))                     

 ? 품위계측 기록지의 집계는 뒷면에 기재한다.

품위계측 기록지

(뒷면)

┌──────────────────────────────────────┐

│? 품위내용                                                                 │

├──┬────┬──┬──┬──┬──┬────┬───────┬──┬──┤

│견본│출하 자 │입고│계측│중량│수분│건 조   │품위계측 내역 │형질│판정│

│번호│성  명  │일시│일시│(㎏)│(%) │환산 중 ├┬┬┬┬───┤    │등급│

│    │        │    │    │    │    │(㎏)    │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

├──┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼┼┼┼┼───┼──┼──┤

│    │        │    │    │    │    │        │││││      │    │    │

└──┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴┴┴┴┴───┴──┴──┘

 ※ 부족 시에는 별지사용

별표 0004: 정곡 검사부

［별지 제4호서식］

 ㆍ 쌀 검사부

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃                                                                                                  ┃

┃                                                          ┌─────┬────────┬────┨

┃  정 곡 (  쌀  ) 검 사 부                                 │검사관    │검사기관의 장   │결      ┃

┃                                                          ├─────┼────────┤재      ┃

┃                                                          │          │                │        ┃

┠──┬──────┬─────┬─┬──────┬┬───┼─────┴───┬─┬──┼────┨

┃검사│            │신청자    │  │공장명      ││검사  │□ 완제품검사     │견│합성│점      ┃

┃월일│            │          │  │            ││방법  ├─────────┤본├──┼────┨

┃    │            │          │  │            ││      │□ 공정입회검사   │채│매개│점      ┃

┃    │            │          │  │            ││      │                  │취│    │        ┃

┠──┴──────┴─────┴─┴──────┼┴───┴─────────┼─┴──┴────┨

┃신  청  내  역                                  │검  사  내  역              │재조 또는 불합격  ┃

┠──┬─────┬──┬───┬───┬────┼───┬────┬─────┼────┬────┨

┃산년│단량      │등급│품종명│포장재│신청수량│합격수│재조수량│불합격수량│원 인   │재조기한┃

┃    │          │    │      │      │        │량    │        │          │        │        ┃

┠──┼─────┼──┼───┼───┼────┼───┼────┼─────┼────┼────┨

┃    │          │    │      │      │        │      │        │          │        │        ┃

┠──┼─────┼──┼───┼───┼────┼───┼────┼─────┼────┼────┨

┃    │          │    │      │      │        │      │        │          │        │        ┃

┠──┴─────┴──┴───┴───┴────┴───┴────┴─────┴────┴────┨

┃( 품     위     내     용 )                                                                       ┃

┠────┬───┬───┬───┬────┬──────┬─────┬──────────────┨

┃항목    │도정도│수분  │싸라기│분상질립│피해립      │열손립    │기타이물                    ┃

┃        │      │(%)   │(%)   │(%)     │(%)         │(%)       ├─────┬───┬────┨

┃구분    │      │      │      │        │            │          │계        │고형물│이종곡립┃

┃        │      │      │      │        │            │          │(%)       │(개)  │(개)    ┃

┠────┼───┼───┼───┼────┼──────┼─────┼─────┼───┼────┨

┃전항목  │      │      │      │        │            │          │          │      │        ┃

┠─┬──┼───┼───┼───┼────┼──────┼─────┼─────┼───┼────┨

┃주│최고│      │      │      │        │            │          │          │      │        ┃

┃요├──┼───┼───┼───┼────┼──────┼─────┼─────┼───┼────┨

┃항│최저│      │      │      │        │            │          │          │      │        ┃

┃목│    │      │      │      │        │            │          │          │      │        ┃

┠─┴──┴───┴───┴───┴────┴──────┴─────┴─────┴───┴────┨

┃ 특기사항                                                                                         ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

                                                    210㎜×148㎜(일반용지 60g/㎡(재활용품)            

 ㆍ 현미 검사부

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃                                                                                                      ┃

┃                                                          ┌───────┬────────┬────┨

┃  정 곡 ( 현미  ) 검 사 부                                │검사관        │검사기관의 장   │결      ┃

┃                                                          ├───────┼────────┤재      ┃

┃                                                          │              │                │        ┃

┠──┬─────┬─────┬┬───────┬─┬───┼───────┴─┬─┬────┼────┨

┃검사│          │신청자    ││공장명        │  │검사  │□ 완제품검사     │견│합성    │점      ┃

┃월일│          │          ││              │  │방법  ├─────────┤본├────┼────┨

┃    │          │          ││              │  │      │□ 공정입회검사   │채│매개    │점      ┃

┃    │          │          ││              │  │      │                  │취│        │        ┃

┠──┴─────┴─────┴┴───────┼─┴───┴─────────┼─┴────┴────┨

┃신  청  내  역                                │검  사  내  역                │재조또는불합격        ┃

┠──┬────┬──┬───┬───┬────┼────┬────┬─────┼──────┬────┨

┃산년│단량    │등급│품종명│포장재│신청수량│합격수량│재조수량│불합격수량│원 인       │재조기한┃

┠──┼────┼──┼───┼───┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┨

┃    │        │    │      │      │        │        │        │          │            │        ┃

┠──┼────┼──┼───┼───┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┨

┃    │        │    │      │      │        │        │        │          │            │        ┃

┠──┴────┴──┴───┴───┴────┴────┴────┴─────┴──────┴────┨

┃( 품     위     내     용 )                                                                           ┃

┠────┬──────────┬───────────────────────────────────┨

┃항목    │최저한도            │최고한도                                                              ┃

┃        ├──┬───┬───┼────────┬─────────┬──┬────┬────────┨

┃구분    │형질│용적중│정립  │수분            │피해립·사미·착색│뉘  │이종    │기타이물        ┃

┃        │    │(g)   │(%)   │(%)             │립                │(%) │곡립    │                ┃

┃        │    │      │      │                ├──┬──┬───┤    │(%)     ├──┬─────┨

┃        │    │      │      │                │계  │사미│착색립│    │        │계  │돌        ┃

┃        │    │      │      │                │(%) │(%) │(%)   │    │        │(%) │(1.5kg    ┃

┃        │    │      │      │                │    │    │      │    │        │    │중개)     ┃

┠────┼──┼───┼───┼────────┼──┼──┼───┼──┼────┼──┼─────┨

┃전항목  │    │      │      │                │    │    │      │    │        │    │          ┃

┠─┬──┼──┼───┼───┼────────┼──┼──┼───┼──┼────┼──┼─────┨

┃주│최고│    │      │      │                │    │    │      │    │        │    │          ┃

┃요├──┼──┼───┼───┼────────┼──┼──┼───┼──┼────┼──┼─────┨

┃항│최저│    │      │      │                │    │    │      │    │        │    │          ┃

┃목│    │    │      │      │                │    │    │      │    │        │    │          ┃

┠─┴──┴──┴───┴───┴────────┴──┴──┴───┴──┴────┴──┴─────┨

┃ 특기사항                                                                                             ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

                                                  210㎜×148㎜(일반용지 60g/㎡(재활용품)                  

 ㆍ 보리쌀 검사부

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃                                                                                                    ┃

┃                                                              ┌───┬─────────┬────┨

┃  정 곡 ( 보리쌀 ) 검 사 부                                   │검사관│검사기관의 장     │결      ┃

┃                                                              ├───┼─────────┤재      ┃

┃                                                              │      │                  │        ┃

┠──┬──┬────────┬─┬──────┬────┬──┼───┴────┬─┬──┼────┨

┃검사│    │신청자          │  │공장명      │        │검사│□ 완제품검사   │견│합성│점      ┃

┃월일│    │                │  │            │        │방법├────────┤본├──┼────┨

┃    │    │                │  │            │        │    │□ 공정입회검사 │채│매개│점      ┃

┃    │    │                │  │            │        │    │                │취│    │        ┃

┠──┴──┴────────┴─┴──────┼────┴──┴────────┼─┴──┴────┨

┃신  청  내  역                                │검  사  내  역                  │재조또는불합격    ┃

┠──┬──┬────┬───┬───┬────┼────┬────┬──────┼────┬────┨

┃산년│단량│등급    │품종명│포장재│신청수량│합격수량│재조수량│불합격수량  │원 인   │재조기한┃

┠──┼──┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼──────┼────┼────┨

┃    │    │        │      │      │        │        │        │            │        │        ┃

┠──┼──┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼──────┼────┼────┨

┃    │    │        │      │      │        │        │        │            │        │        ┃

┠──┴──┴────┴───┴───┴────┴────┴────┴──────┴────┴────┨

┃( 품     위     내     용 )                                                                         ┃

┠────┬────┬────────────────────────────────────────┨

┃항목    │최저한도│최고한도                                                                        ┃

┃        ├────┼─────┬───┬──────────────┬───────────────┨

┃구분    │도정도  │수분      │착색립│싸라기                      │이 물                         ┃

┃        │        │(%)       │(%)   ├────────┬─────┼───────┬───────┨

┃        │        │          │      │큰싸라기        │잔싸라기  │계            │돌            ┃

┃        │        │          │      │(%)             │(%)       │(%)           │(1.5kg 중 개) ┃

┠────┼────┼─────┼───┼────────┼─────┼───────┼───────┨

┃전항목  │        │          │      │                │          │              │              ┃

┠─┬──┼────┼─────┼───┼────────┼─────┼───────┼───────┨

┃주│최고│        │          │      │                │          │              │              ┃

┃요├──┼────┼─────┼───┼────────┼─────┼───────┼───────┨

┃항│최저│        │          │      │                │          │              │              ┃

┃목│    │        │          │      │                │          │              │              ┃

┠─┴──┴────┴─────┴───┴────────┴─────┴───────┴───────┨

┃ 특기사항                                                                                           ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

                                                  210㎜×148㎜(일반용지 60g/㎡(재활용품)                

별표 0005: 현장 사전지도부

  [별지 제5호서식]                                                                                        

┎───────────────────────────────────────────────────┐

┃(과실·채소·특작·서류용)                                                                            │

┠───┬──────┬──┐                                                                          │

┃출장자│검사기관의장│결  │(           )현장 사전지도부                                              │

┠───┼──────┤    │                                                                          ┃

┃      │            │재  │                                                                          │

┠───┴───┬──┴──┼─────┬─────┬─────────────────────────┤

┃ 검사신청     │①신청월일│②검   사 │③신청수량│④신청자                                          │

┃(구두포함)    │          │희망월일  │          │                                                  │

┃              ├─────┼─────┼─────┼─────────────────────────┤

┃              │          │          │          │                                                  │

┠───────┼─────┼─────┼─────┼─────────────────────────┤

┃사전지도      │⑤지도월일│⑥장 소 명│⑦입회지도│⑧미입회                                          │

┃              │          │          │수    량  │  수  량                                          │

┃              ├─────┼─────┼─────┼─────────────────────────┤

┃              │          │          │          │                                                  │

┠───────┼─────┴─────┴─────┴─────────────────────────┤

┃지도사항      │지     도     내     용                                                               │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑨품위선별    │                                                                                      │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑩포장재 및   │                                                                                      │

┃  포장방법    │                                                                                      │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑪포장단위무게│                                                                                      │

┃  및 과 수    │                                                                                      │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑫포장표시    │                                                                                      │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑬검사장시설  │                                                                                      │

┠───────┼───────────────────────────────────────────┤

┃⑭기타사항    │                                                                                      │

┖───────┴───────────────────────────────────────────┘

    40510-24611  보                                                             210mm×297mm              

    1999. 8. 27.개정 승인                                                        일반용지 60g/㎡ (재활용  

  품)                                                                                                     

별표 0006: 검사부

[별지 제6호서식]  

                                                                                                                 (앞면)

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃                                                                                        (과실?채소·특작·서류용)┃

┠──────┬───────┬─┐                                                                                ┃

┃검사관      │검사기관의 장 │결│(          ) 검 사 부                                                           ┃

┠──────┼───────┤재│                                                                                ┃

┃            │              │  │                                                                                ┃

┠──────┼───────┴─┼──────┬─────┬─────┬─────┬────┬──────────┨

┃① 검사월일 │② 검사장소       │③ 수 검 자 │④ 산   지│⑤ 산   년│⑥ 날   씨│⑦ 검사구분│⑧수출내역          ┃

┠──────┼─────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────────┨

┃            │                  │            │          │          │          │ 수출용 │국명:               ┃

┃            │                  │            │          │          │          │ 비축용 │금액:        불     ┃

┠─┬────┼────┬────┴┬─────┼─────┴─────┴───┬─┴────┴──────────┨

┃검│⑨      │        │          │          │등   급   별   수   량        │재  조  수  량                    ┃

┃  │품목별  │포장단위│포장재별  │완충재별  ├───┬───┬────┬──┼──┬──┬──┬──┬─────┨

┃사│        │무 게 별│          │          │ 1등  │      │ 3등    │ 계 │    │    │    │    │          ┃

┃  │        │        │          │          │(합격)│2 등  │(등외)  │    │수분│포장│무게│품위│계        ┃

┃상├────┼────┼─────┼─────┼───┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┨

┃  │        │        │          │          │      │      │        │    │    │    │    │    │          ┃

┃황├────┼────┼─────┼─────┼───┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┨

┃  │        │        │          │          │      │      │        │    │    │    │    │    │          ┃

┃  ├────┼────┼─────┼─────┼───┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┨

┃  │        │        │          │          │      │      │        │    │    │    │    │    │          ┃

┃  ├────┼────┼─────┼─────┼───┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┨

┃  │        │        │          │          │      │      │        │    │    │    │    │    │          ┃

┃  ├────┼────┼─────┼─────┼───┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┨

┃  │        │        │          │          │      │      │        │    │    │    │    │    │          ┃

┠─┴────┼────┴─────┴─────┴───┴───┴────┴──┴──┴──┴┬─┴──┴─────┨

┃ 특기사항   │                                                                              │ 수검자확인         ┃

┃            │                                                                              ├──────────┨

┃            │                                                                              │??                ┃

┗━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┛

  40510 - 24711 보                                                                                 297㎜×210㎜       

  1999. 8. 27 개정 승인                                         일반용지 60g/㎡(재활용품)                             

                                                                                                     (뒷면)

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┓

┃품위계측 기록지(품목별 계측항목 작성)                                                                               │    ┃

┃                                                                                                                    │판정┃

┠─────────────┬───────────┬───┬──┬──┬──┬──┬─────┬──┬──┬──┬┬┼──┨

┃소집단별(상자,대)         │결 점                 │      │    │    │    │    │          │    │    │    │││    ┃

┠─────┬───┬───┼─────┬─────┤      │    │    │    │    │과균비율  │    │    │    │││    ┃

┃출하자    │      │      │중결점    │경결점    │      │    │    │    │    │          │색깔│1개 │쪽  │││    ┃

┃(성명)    │      │표본수├──┬──┼──┬──┤1개의 │크기│수분│이물│탈락├──┬──┤비율│의  │마  │││    ┃

┃/         │소집단│      │개  │    │개  │    │크기  │의고│(%) │(%) │종자│대  │소  │(%) │무게│늘  │││    ┃

┃표  본    │크 기 │      │(g) │(%) │(g) │(%) │(㎝,㎜│르기│    │    │(%) │(%) │(%) │    │(g) │(%) │││    ┃

┃(일련번호)│      │      │    │    │    │    │)     │(%) │    │    │    │    │    │    │    │    │││    ┃

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┃          │      │      │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │    │││    ┃

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┃          │      │      │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │    │││    ┃

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검사부 기재요령(과실?채소류용)

1. (  ) 검사부란에는 해당 품목명을 기재한다.

2. 검사장소 또는 수검자가 여럿일 때에는 해당란에 ㆍㆍ외 ㆍ개소 또는 ㆍㆍㆍ외 ㆍ명이라고 기재한다.

3. 검사구분은 해당란에 "ㆍ"표 한다.

4. 수출내역란은 수출선과 수출금액을 미화(불)로 기재한다.

5. 특기사항란은 수출용인 경우 식물검역과 합동검사여부, 선적기일, 골판지상자의 롯트번호 등을 기재하고 국내비축용인 경우 검사증매수, 견본채취점수 등을  기재한다.

6. 수검자 확인란은 수출검사 시 불합격 또는 재조된 것에 한하여 확인을 받는다.

7. 정부비축농산물인 경우 수검자, 수출내역, 수검자확인란은 기재 생략한다.

8. 검사소집단별란은 품위계측을 실시한 출하자, 출하대수 등을 기재한다.

9. 시료수량은 표본별로 품위계측를 위한 채취수량을 기재한다.

10. 과균비율 란은 과실류에만 적용하되 "대"에는 "+"를 "소"에는 "-"를 기재한다.

11. 색깔비율란은 검사규격에 "품종고유의 색깔"로 된 것은 "적?부"로 표시한다.

12. 1개의 무게는 과실류에만 적용한다.

13. 검사결과 판정은 합격ㆍ불합격 또는 재조로 표시한다.

14. 검사결과 판정은 품위계측 결과와 표본수별의 허용표본수, 항목별 허용한도를 종합 판정하여 합격(또는 등급)ㆍ불합격 또는 재조로    기재한다.

검사부 기재요령(특용작물?서류용)

1. (   )검사부란에는 해당 품목명을 기재하되, 땅콩은 피땅콩과 알땅콩으로 구분 기재한다.

2. 검사구분은 해당란에 "○"표 한다.

3. 수출내역란은 수출대상 국명과 수출금액을 (불)로 기재한다.

4. 재조수량은 원인별 수량을 개략적으로 파악 기재하되 현장재조로 당일 합격처리된 것은 제외한다.

5. 특기사항란에는 수출용은 식물검역과 합동검사 여부, 선적기일 등을 기재하고,  국내 비축용은 검사현장 도착 및 마감시간과 당일검사 미완료  사항, 검사증 매수등을 기재한다.

6. 수검자 확인란은 수출검사 시 불합격 또는 재조된 것에 한하여 확인을 받는다.

7. 정부 비축농산물인 경우 수검자, 수출내역, 수검자확인란은 기재 생략한다.

8. (이면)계측야장은 알속무게의 산출 또는 품위  검정치 산출을 위한 수치의 기재 등으로 활용한다.

별표 0007: 수출농산물 검사실적

[별지 제7호서식]

  수출농산물 검사실적                                                         

  기관명 :                                                       (    분기)   

┌──┬──┬──┬──┬──┬───────┬─────┬───────────┬──┬────┐

│검사│수검│품목│등급│수출│포장구분      │검사수량  │검사결과(톤)          │수출│불합격  │

│장소│기관│    │    │국  │              │(톤)      ├─────┬─────┤금액│사 유   │

│    │    │    │    │    │              │          │합 격     │불합격    │(＄)│        │

│    │    │    │    │    ├───┬───┼──┬──┼──┬──┼──┬──┤    │        │

│    │    │    │    │    │포장재│1대의 │당월│누계│당월│누계│당월│누계│    │        │

│    │    │    │    │    │      │실중량│    │    │    │    │    │    │    │        │

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│    │    │    │    │    │      │      │    │    │    │    │    │    │    │        │

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│    │    │    │    │    │      │      │    │    │    │    │    │    │    │        │

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│    │    │    │    │    │      │      │    │    │    │    │    │    │    │        │

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│    │    │    │    │    │      │      │    │    │    │    │    │    │    │        │

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└──┴──┴──┴──┴──┴───┴───┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴────┘

210mm×297mm(일반용지60g㎡(재활용품))

별표 0008: 수입농산물 검사부

[별지 제8호서식]

(앞면)

수입농산물(         )검사부

┏━┯━━━━┳━━━━━━━┓                                              

┃결│검사관  ┃검사기관의 장 ┃                                              

┃  ├────╂───────┨                                            ┃

┃재│        ┃              ┃                                              

┣━┷━┯━━┻━┯━━━━━╇━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┓

┃모선명│입항월일│입항지    │명표및등급│입하량(톤)│수입국  │검사신청자┃

┃      │        │(반입지   │          │          │(선적항)│          ┃

┃      │        │)         │          │          │        │          ┃

┠───┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┨

┃      │        │          │          │          │        │          ┃

┠───┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┨

┃ 1. 품위검사                                                              ┃

┠──┬───┬────┬─────────────────────┬───┨

┃선창│수  량│최저한도│최    고    한    도                      │검사관┃

┃번호│      ├──┬─┼──┬─┬────┬┬────┬─┬──┬┤계측자┃

┃    │      │    │  │    │  │        ││        │  │    ││      ┃

┃    │      │    │  │    ├┬┤        ││        │  │    ││      ┃

┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┠──┼───┼──┼─┼──┼┼┼────┼┼────┼─┼──┼┼───┨

┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┃    │톤(대)│    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

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┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┠──┼───┼──┼─┼──┼┼┼────┼┼────┼─┼──┼┼───┨

┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

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┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┠──┼───┼──┼─┼──┼┼┼────┼┼────┼─┼──┼┼───┨

┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

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┃    │      │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┠──┴───┼──┼─┼──┼┼┼────┼┼────┼─┼──┼┼───┨

┃가중평균    │    │  │    │││        ││        │  │    ││      ┃

┠──────┴──┴─┴──┴┴┴────┴┴────┴─┴──┴┴───┨

┃ 2. 기  타                                                                ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┠─────────────────────────────────────┨

┃ ※최초의 시료를 실측하고 육안대비 감정한 경우 육안대비 시료의 번호를 기재┃

┃하고 적합으로 표시(수분은 제외)                                           ┃

┃                                                                          ┃

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210㎜×297㎜ (일반용지60g/㎡(재활용품))

(뒷면)

               검   사   야   장           

┏━━━┯━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━┓

┃소집단│수 량 │최저 한도 │최    고    한    도┃

┃번  호│      ├┬────┼┬─┬┬┬┬┬┬──┨

┃      │      ││        ││  ││││││    ┃

┃      │      ││        │├┬┤│││││    ┃

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │톤(대)││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

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┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

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┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┼───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃      │      ││        │││││││││    ┃

┠───┴───┼┼────┼┼┼┼┼┼┼┼┼──┨

┃가중평균      ││        │││││││││    ┃

┗━━━━━━━┷┷━━━━┷┷┷┷┷┷┷┷┷━━┛

주) 1. 소집단별 가중평균치를 산출하여 검사부에 기재

    2. 소집단의 수량은 관계서류와 하역단계에서 계량수량을 적용 기재

별표 0009: 수입농산물 입항실태

[별지 제9호서식]

  수입농산물 입항실태                                                 

  기관명 :                                                  (    분   

  기)                                                                 

┌───┬───┬────┬────┬────┬───┬──┬───┬──┬───┬──┐

│입 항 │모선명│수입국  │입항지  │수검자  │종목  │등급│입하량│포장│1대의 │검사│

│년월일│      │(선적항 │(반입지 │(기관명 │(명표)│    │      │구분│실중량│계획│

│      │      │)       │)       │)       │      │    │      │    │      │일정│

├───┼───┼────┼────┼────┼───┼──┼───┼──┼───┼──┤

│      │      │        │        │        │      │    │   톤 │    │   kg │    │

│      │      │        │        │        │      │    │  (대)│    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

│      │      │        │        │        │      │    │      │    │      │    │

└───┴───┴────┴────┴────┴───┴──┴───┴──┴───┴──┘

 210㎜×297㎜(일반용지60g/㎡(재활용품))

별표 0010: 수입농산물 검사결과

[별지 제10호서식]

  수입농산물 검사결과                                                       

  기관명 :                                                        (    분   

  기)                                                                       

1. 입항상황

┌───┬───┬────┬────┬────┬──┬───┬──┬─────┐

│모선명│종목  │수입국  │입항지  │수검자  │등급│입하량│포장│검사년월일│

│      │(명표)│(선적항 │(반입지)│(기관명)│    │(A)   │종류│          │

│      │      │)       │        │        │    │      │    │          │

├───┼───┼────┼────┼────┼──┼───┼──┼─────┤

│      │      │        │        │        │    │  톤  │    │          │

│      │      │        │        │        │    │(대)  │    │          │

│      │      │        │        │        │    │      │    │          │

└───┴───┴────┴────┴────┴──┴───┴──┴─────┘

2. 품위검사 내역

┌────────┬─────┬─────┬─────┲━━━━━━━━┓

│             구 분│정상품    │낙  곡    │계        ┃검 사 결 과     ┃

│ 항목별         │          │수합품    │          ┃                ┃

├────────┼─────┼─────┼─────┨                ┃

│검 사 수 량(톤) │          │          │          ┃                ┃

├────────┼─────┼─────┼─────┨                ┃

│검 사 점 수(점) │          │          │          ┃                ┃

├────┬───┼─────┼─────┼─────╂───┬────┨

│검사항목│규격치│가중평균치│가중평균치│가중평균치┃검정치│판   정 ┃

├────┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│        │      │          │          │          ┃      │        ┃

├────┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│        │      │          │          │          ┃      │        ┃

├─┬──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

├─┼──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

├─┼──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

├─┼──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

│  ├──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│  │    │      │          │          │          ┃      │        ┃

├─┴──┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│        │      │          │          │          ┃      │        ┃

├────┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

│        │      │          │          │          ┃      │        ┃

├┬───┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

││      │      │          │          │          ┃      │        ┃

│├───┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

││      │      │          │          │          ┃      │        ┃

│├───┼───┼─────┼─────┼─────╂───┼────┨

││      │      │          │          │          ┃      │        ┃

└┴───┴───┴─────┴─────┴─────┺━━━┷━━━━┛

 210㎜×297㎜(일반용지60g/㎡(재활용품))

별표 0011: 수입농산물 사고(피해)품 발생상황

[별지 제11호서식]

  수입농산물 사고(피해)품 발생상황                                      

  기관명 :                                                  (    분기)  

┌──┬─────┬───┬────┬───────┬────┬────┐

│품목│수입항    │모선명│사고선창│피해품발생    │사고원인│사고품  │

│    │(입항일자)│      │(번호)  │추정량        │        │처리계획│

├──┼─────┼───┼────┼───────┼────┼────┤

│    │          │      │        │톤            │        │        │

│    │          │      │        │              │        │        │

│    │          │      │        │              │        │        │

│    │          │      │        │              │        │        │

│    │          │      │        │(※포장물의   │        │        │

│    │          │      │        │경우, 포장    │        │        │

│    │          │      │        │단위?재질?수│        │        │

│    │          │      │        │량 기록)      │        │        │

│    │          │      │        │              │        │        │

├──┼─────┼───┼────┼───────┼────┼────┤

│    │          │      │        │              │        │        │

└──┴─────┴───┴────┴───────┴────┴────┘

210㎜×297㎜(일반용지60g/㎡(재활용품))

별표 0012: 포장재 평균단량 조사표

[별지 제12호서식]

포장재 평균단량 조사표

1. 모  선  명 : 

2. 입  항  지 : 

3. 입항년월일 : 

4. 수입국(선적항) :

5. 곡  종(명표) :

6. 조사(계측)내용

   ㆍ 조  사  일 :    년     월     일

   ㆍ 장      소 :

   ㆍ 포장재종류 :

   ㆍ 계측결과

┌────────┬──┬──┬──┬─┲━━━━━━┓

│          횟 수 │1 회│2 회│3 회│계┃포장재1매의 ┃

│ 구 분          │    │    │    │  ┃평 균 중 량 ┃

├────────┼──┼──┼──┼─╂──────┨

│포장재 수량(매) │    │    │    │  ┃           g┃

├────────┼──┼──┼──┼─┨            ┃

│중     량(kg)   │    │    │    │  ┃            ┃

└────────┴──┴──┴──┴─┺━━━━━━┛

7. 포장재 평균단량 조사 검사관

  ㆍ 직  명:                 성   명                    (인)

  ㆍ 직  명:                 성   명                    (인)

8. 포장재 평균단량 조사 입회자

  ㆍ 소  속:              직 명:         성  명               (인)

  ㆍ 소  속:              직 명:         성  명               (인)

  ㆍ 소  속:              직 명:         성  명               (인)

210㎜×297㎜(일반용지60g/㎡(재활용품))

별표 0013: 수입농산물 검사실적

[별지 제13호서식]

  수입농산물 검사실적                                               

  기관명 :                                              (    분기)  

┌──┬──┬──┬──┬──────┬─────┬─────┬───────────┬───┐

│소별│수검│품목│수입│포장구분    │선박수    │입항수량  │검사결과(톤)          │규격  │

│(검 │기관│    │국  │            │          │(톤)      ├─────┬─────┤미달  │

│사장│    │    │    │            │          │          │규격합치  │규격미달  │사유  │

│소) │    │    │    ├──┬───┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┤      │

│    │    │    │    │포장│1대의 │당월│누계│당월│누계│당월│누계│당월│누계│      │

│    │    │    │    │재  │실중량│    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

├──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤

│    │    │    │    │    │      │    │    │    │    │    │    │    │    │      │

└──┴──┴──┴──┴──┴───┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴───┘

210㎜×297㎜(일반용지60g/㎡(재활용품))

별표 0014: 수분측정기 재교정 결과 관리대장

[별지 제14호서식]

수분측정기 재교정 결과 관리대장

┌──┬───┬───┬──┬───┬───┬───┬────┬────┬──┐

│관리│제작사│모델 /│기기│재교정│재교정│재교정│차기    │관리    │비고│

│기관│      │형식  │번호│기 관 │번 호 │일 자 │재교정일│책임자  │    │

│    │      │      │    │      │      │      │        │확인    │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

├──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼──┤

│    │      │      │    │      │      │      │        │        │    │

└──┴───┴───┴──┴───┴───┴───┴────┴────┴──┘

주) 비고란에는 재교정 대상품목, 재교정 미실시 원인, 고장 여부 등을 기록한다.

210㎜×297㎜일반용지 60g/㎡(재활용품)

별표 0015: 검정증명 재교부 신청서

  [별지 제15호서식]

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓

┃ 제  호                                         │처리기간                    ┃

┃검정증명 재교부 신청서                          ├──────────────┨

┃                                                │즉    시                    ┃

┠─┬────────────┬─┬───────┼──────────────┨

┃신│   성         명        │  │생년월일      │                            ┃

┃청│ (법인의 경우에는 명칭) │  │(법인등록번호)│                            ┃

┃인├────────────┼─┴───────┴──────────────┨

┃  │   주       소          │(전화 :                )                        ┃

┠─┴────────────┼────────────────────────┨

┃   검  정  항  목           │                                                ┃

┠──────────────┼────────────────────────┨

┃   검 정 신 청 일           │                                                ┃

┠──────────────┼────────────────────────┨

┃   검정증명 발급번호        │                                                ┃

┠──────────────┼────────────────────────┨

┃   검정증명 재교부 사유     │                                                ┃

┠──────────────┼────────────────────────┨

┃   청구 부수                │                                                ┃

┠──────────────┴────────────────────────┨

┃                                                   년        월        일     ┃

┃                                                                              ┃

┃                                       신청인                   (서명 또는 인)┃

┃                                                                              ┃

┃ ○ ○ ○ 장    귀하                                                          ┃

┠─────────────────┬─────────────────────┨

┃                                  │수수료                                    ┃

┃                                  ├─────────────────────┨

┃                                  │없   음                                   ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

                                  210mm ×297mm(일반용지 60g/㎡(재활용품))        

별표 0016: 검사증명서

 [별지 제16호서식] 

  ?정곡 검사증명서                                                           

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃   제         호                                                          ┃

┃(       ) 검사증명서                                                      ┃

┠───┬─────────────────────────────────┨

┃수검자│성명(업체명)                                                      ┃

┃      ├─────────────────────────────────┨

┃      │주소                                                              ┃

┠───┼──────┬──┬───┬────────┬──────────┨

┃구분  │포장단위    │검사│도정  │검사 수량 (대)  │비고                ┃

┃(품목)│무게/포장재 │일자│년월일├──┬───┬─┤(원산지,            ┃

┃      │질          │    │      │합격│불합격│계│년산)               ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┼──────┼──┼───┼──┼───┼─┼──────────┨

┃      │            │    │      │    │      │  │                    ┃

┠───┴──────┴──┴───┴──┴───┴─┴──────────┨

┃기타: 가공근거 등                                                         ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┠─────────────────────────────────────┨

┃「농수산물 품질관리법」 제84조, 같은 법 시행규칙 제107조 및「농산물 검    ┃

┃사·검정방법 및 절차 등에 관한 규정」 제11조제3항에 따라 위와 같이 검사하 ┃

┃였음을 증명합니다.                                                        ┃

┃                       년         월        일                            ┃

┃                                                                          ┃

┃검사관               (서명 또는 인)                                       ┃

┃                                                                          ┃

┃  국립농산물품질관리원 00지원 00사무소                                    ┃

┃                                                                          ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

  210㎜×297㎜[백상지 80g/㎡]                                                 

[별지 제16호서식] 

  ?과실·채소·특용작물·서류 검사증명서                                     

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃   제         호                                                          ┃

┃(       ) 검사증명서                                                      ┃

┠───┬─────────────────────────────────┨

┃수검자│성명(업체명)                                                      ┃

┃      ├─────────────────────────────────┨

┃      │주소                                                              ┃

┠───┼───────┬──────┬──────────────────┨

┃구분  │포장단위      │등급별 수량 │비고                                ┃

┃      │무게/포장재질 ├┬┬┬┬──┤                                    ┃

┃      │              │││││계  │                                    ┃

┠───┼───────┼┼┼┼┼──┼──────────────────┨

┃      │              │││││    │                                    ┃

┠───┼───────┼┼┼┼┼──┼──────────────────┨

┃      │              │││││    │                                    ┃

┠───┼───────┼┼┼┼┼──┼──────────────────┨

┃      │              │││││    │                                    ┃

┠───┼───────┼┼┼┼┼──┼──────────────────┨

┃      │              │││││    │                                    ┃

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┃      │              │││││    │                                    ┃

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┃      │              │││││    │                                    ┃

┠───┴───────┴┴┴┴┴──┴──────────────────┨

┃기타:                                                                     ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┃                                                                          ┃

┠─────────────────────────────────────┨

┃「농수산물 품질관리법」 제84조, 같은 법 시행규칙 제107조 및「농산물 검    ┃

┃사·검정방법 및 절차 등에 관한 규정」 제11조제3항에 따라 위와 같이 검사하 ┃

┃였음을 증명합니다.                                                        ┃

┃                       년         월        일                            ┃

┃                                                                          ┃

┃검사관               (서명 또는 인)                                       ┃

┃                                                                          ┃

┃  국립농산물품질관리원 00지원 00사무소                                    ┃

┃                                                                          ┃

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  210㎜×297㎜[백상지 80g/㎡]                                                 

별표 0017: 정부양곡 도정공장 자체 검사 대장

[별지 제17호서식] 

정부양곡 도정공장 자체 검사 대장

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┃가공  │품목│용도│단량│포│가공│중량 및 품위 내역                                     │합격    │품질관리│검사관        ┃

┃일자  │    │    │(㎏)│장│수량├──┬────────────────────────┤(불합격)│전담인력│확인          ┃

┃(검사 │    │    │    │재│(대)│제품│품위 (%)                                        │        │ 확인   │(지도내용병기)┃

┃시간) │    │    │    │  │    │중량├──┬─┬─┬────┬──┬─┬─┬─┬───┤        │        │              ┃

┃      │    │    │    │  │    │(㎏)│수분│도│고│이종    │기타│열│피│싸│분상  │        │        │              ┃

┃      │    │    │    │  │    │    │    │정│형│곡립    │이물│손│해│라│질립  │        │        │              ┃

┃      │    │    │    │  │    │    │    │도│물│(뉘포함 │계  │립│립│기│      │        │        │              ┃

┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │)       │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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┃      │    │    │    │  │    │    │    │  │  │        │    │  │  │  │      │        │        │              ┃

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 * 용도 : 밥쌀용(군ㆍ관수, 복지, 학교급식 등), 가공용, 주정용, 사료용으로 기재

별표 0018: 정부양곡 도정공장 위반사항 알림

[별지 제18호서식] 

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┃번호:                                                               ┃

┃                                                                    ┃

┃정부양곡 도정공장 위반사항 알림                                     ┃

┃                                                                    ┃

┃  「정부관리양곡처리도급계약체결요령」 [별표 3] 정부양곡 도정공장   ┃

┃  계약위반업체에 대한 제재기준 중 개별기준 위반업체를 다음과 같이   ┃

┃  통지합니다.                                                       ┃

┃                                                                    ┃

┃                                                                    ┃

┃┌────────────────────────────────┐┃

┃│■ 업 체 명:                                                    │┃

┃│                                                                │┃

┃│■ 대 표 자:                                                    │┃

┃│                                                                │┃

┃│■ 위반사항:                                                    │┃

┃│                                                                │┃

┃│                                                                │┃

┃│                                                                │┃

┃└────────────────────────────────┘┃

┃                                                                    ┃

┃                                                                    ┃

┃  년   월   일                                                      ┃

┃                                                                    ┃

┃  국립농산물품질관리원 00지원 00사무소장                            ┃

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부칙

['부칙 제1조(시행일) 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.제2조(다른 고시의 폐지) 「곡류검사 실시요령」, 「과실ㆍ채소ㆍ특용작물ㆍ서류검사 실시요령」, 「수출ㆍ입 농산물검사 실시요령」, 「농산물 검사꼬리표 및 검사 표시방법」, 「농산물 검사용 기계기구의 규격 및 물품 관리요령」, 「농산물 검사ㆍ검정의 표준계측 및 감정방법」은 폐지한다.제3조(재검토 기한) 농관원장은 이 고시에 대하여 2019년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.', '부칙 이 고시는 발령한 날부터 시행한다. 다만, 별표2 제2호 라목10)의 개정규정은 2022년 4월 1일부터 시행한다.', '        부칙 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.']

부칙 공포정보: ['20181101', '20210119', '20221227'] (공포번호: ['2018-33', '2021-3', '2022-6'])