# 해양오염방제 자재·약제의 성능시험기준 및 검정기준에 관한 규칙
(행정규칙구분=고시, 공포일자=20211021, 시행일자=20211021, 소관부처=해양경찰청)
행정규칙번호: 2021-6
출처: 국가법령정보센터

행정규칙명: 해양오염방제 자재·약제의 성능시험기준 및 검정기준에 관한 규칙
행정규칙종류: 고시
발령일자: 20211021
발령번호: 2021-6
시행일자: 20211021
소관부처: 해양경찰청
담당부서기관: 해양경찰청(해양오염예방과)
현행여부: Y

조문내용:
['제1조(목적) 이 규칙은 「해양환경관리법」 제110조 및 같은 법 시행규칙 제69조 및 제70조에서 해양경찰청장에게 위임한 해양오염방제 자재ㆍ약제의 성능시험기준 및 검정기준에 관한 사항을 규정함을 목적으로 한다.', '제2조(정의) 이 규칙에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.1. "오일펜스"란 유출된 기름을 포위, 포집, 차단 및 유도하기 위해 사용되는 방제자재를 말한다.2. "유처리제"란 유출된 기름을 미세한 기름방울로 분산시켜 물속에서 신속하게 묽게 한 다음 자연 발생 미생물에 의해 분해되도록 하는 방제약제를 말한다.3. "유흡착재"란 유출된 기름을 흡착하여 처리하는 방제자재를 말한다.4. "유겔화제"란 유출된 기름을 응고시켜 처리하는 방제약제를 말한다.5. "생물정화제제(生物淨化製劑)"란 유출된 기름의 생물분해를 촉진시켜 제거하는 방제약제를 말한다.', '제3조(적용 범위) ① 이 규칙은 「해양환경관리법 시행규칙」(이하 "시행규칙"이라 한다) 제66조제1항에 따른 해양오염방제 자재ㆍ약제에 대하여 시행규칙 제69조에 따른 성능시험 및 제70조에 따른 검정을 하는 경우에 적용한다.② 제1항에도 불구하고 이 규칙을 적용하기 곤란한 해양오염방제 자재ㆍ약제의 경우에는 해양경찰청장이 학계, 전문가, 공인시험기관(「국가표준기본법」제23조에 따라 인정을 받은 시험ㆍ검사기관을 말한다. 이하 같다)에 자문하여 그 의견에 따른 시험방법을 적용할 수 있다.', '제4조(성능시험의 방법 및 기준) 시행규칙 제69조에 따른 해양오염방제 자재ㆍ약제의 종류별 성능시험 방법 및 판정기준은 별표 1과 같다. 다만, 인용된 시험방법이 폐지 또는 변경된 경우에는 다음 각 호의 어느 하나의 기준을 적용할 수 있다.1. 한국산업표준(KS)에서 정한 기준2. 국제표준화기구(ISO)에서 정한 기준3. 미국재료시험협회(ASTM)에서 정한 기준4. 해양환경공정시험기준에서 정한 기준', '제5조(검정의 방법 및 기준) ① 시행규칙 제70조에 따른 해양오염방제 자재ㆍ약제의 품목별 검정방법 및 판정기준은 별표 2와 같다. 다만, 인용된 검정방법이 폐지 또는 변경된 경우에는 제4조 각 호의 어느 하나의 기준을 적용할 수 있다.② 검정을 하기 위하여 발췌하는 검정표본의 수량은 별표 3과 같다.③ 검정기관은 검정 시험에 합격한 제품에 별표 4에 따른 국가통합인증마크를 표시한다.', '제6조(삭제)', '제7조(시험의 의뢰) 해양경찰청장 또는 「해양환경관리법」 제112조제3항에 따라 지정된 업무대행자는 자체 보유 중인 장비로 성능시험 및 검정이 곤란한 경우에는 다른 공인시험기관에 의뢰하거나 외부의 장비 등을 활용하여 시험할 수 있다.', '제8조(재검토 기한) 해양경찰청장은 이 규칙에 대하여 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 2021년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 해야 한다.']


별표

별표 0001: 해양오염방제 자재·약제의 품목별 성능시험 방법 및 판정기준(제4조 관련)

[별표 1] 

해양오염방제 자재ㆍ약제의 품목별 성능시험 방법 및 판정기준(제4조 관련)

1. 유처리제

  가. 유처리제의 종류는 다음과 같이 구분한다.

┌───┬───────────────────────────────────────────┐

│종  류│구    분                                                                              │

├───┼───────────────────────────────────────────┤

│1종   │일반형으로서 유처리제로 유출된 기름을 처리할 때 원액으로 사용하는 것                  │

├───┼───────────────────────────────────────────┤

│2종   │농축형으로서 유처리제로 유출된 기름을 처리할 때 물로 10배 이상 희석 사용할 수 있는 것 │

└───┴───────────────────────────────────────────┘

  나. 성능시험 방법 및 판정기준

┌──────┬─────────────────────┬──────────────────────┐

│시험항목    │시 험 방 법                               │판 정 기 준                                 │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│1) 인화점   │KS M 2800(유처리제)의 5.2(인화점)  또는   │인화점은 61℃를 초과하는 것일 것. 다만, 물  │

│            │KS M ISO 2719(인화점 시험방법-펜스키 마   │을 주원료로 한 제품은 인화점이 61℃를 초    │

│            │텐스식 밀폐컵 시험방법)에 따른다.         │과하는 것으로 보아 시험을 생략할 수 있다.   │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│2) 동점도   │KS M 2800(유처리제)의 5.3(동점도)에 따른  │40℃에서 30mm2/s(cSt) 이하일 것             │

│            │다.                                       │                                            │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│3) 유화율   │KS M 2800(유처리제)의 5.4(유화율)에 따른  │정치하기 시작한 후 30초 시점에서 60% 이     │

│            │다.                                       │상, 10분 시점에서 20% 이상이며, 유처리제    │

│            │                                          │에 의해 처리된 기름이 해수 중에 미립자로    │

│            │                                          │잘 분산되고, 가라앉지 않을 것               │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│4) 생물에   │가) 스켈레토네마 코스타튬에 의한 시험방법 │100mg/L 이상의 시험구를 유처리제를 넣지     │

│대한 영향시 │KS M 2800(유처리제)의 5.6.1(스켈레토네마  │않은 대조구와 비교하여 같은 색조 또는 약간  │

│험          │코스타튬에 의한 시험방법)에 따른다.       │엷은 색조일 것                              │

│            ├─────────────────────┼──────────────────────┤

│            │나) 송사리에 의한 시험방법                │24시간 TLm(또는 LC50)의 값이 4,000mg/L      │

│            │KS M 2800(유처리제)의 5.6.2(송사리에 의   │이상일 것                                   │

│            │한 시험방법)에 따른다.                    │                                            │

│            ├─────────────────────┼──────────────────────┤

│            │다) 아르테미아 새우에 의한 시험방법       │24시간TLm(또는 LC50)의 값이 4,000mg/L       │

│            │KS M 2800(유처리제)의 5.6.3(아르테미아    │이상일 것                                   │

│            │새우에 의한 시험방법)에 따른다.           │                                            │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│5) 밀도     │KS M ISO 12185(원유 및 석유제품-밀도의    │밀도(15℃, g/cm3)가 신청인이 제출한 사양서  │

│            │측정-진동 U-자관법) 또는 KS M ISO         │값의 ±0.01 이내일 것                       │

│            │3675(원유 및 액체 석유제품 ?밀도 시험방법│                                            │

│            │-하이드로미터법)에 따른다.                │                                            │

│            │ *단위는 g/㎤으로 환산하여 적용한다.      │                                            │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│6) 유동점   │KS M 2800(유처리제)의 5.7(유동점 시험방   │신청인이 시험 결괏값을 제출할 것            │

│            │법)에 따른다.                             │                                            │

├──────┼─────────────────────┼──────────────────────┤

│7) 색       │KS M ISO 2049(석유 제품-색 시험 방법      │신청인이 시험 결괏값을 제출할 것            │

│            │(ASTM색도법))에 따른다.                   │                                            │

└──────┴─────────────────────┴──────────────────────┘

 비고

  2종의 성능시험 항목, 시험방법, 판정기준은 1종과 동일하게 적용한다. 다만 시험 시 신청인이 제시한 희석배율로 제조하여 시험하되, 생물에 대한 영향시험은 희석배율을 10배로 하여 시험한다. 이때, 희석수는 pH 7.0 ± 0.5의 증류수를 사용한다.

2. 유흡착재

  가. 유흡착재의 종류는 다음과 같이 분류한다.

┌───┬───────────────────────────────────────┐

│종  류│구    분                                                                      │

├───┼───────────────────────────────────────┤

│1종   │매트(Mat) 모양, 롤(Roll) 모양, 쿠션(Cushion) 모양, 로프(Rope)에 달린 매트모양 │

├───┼───────────────────────────────────────┤

│2종   │펜스(Fence) 모양                                                              │

├───┼───────────────────────────────────────┤

│3종   │스네어(Snare) 모양(중질유부착재)                                              │

└───┴───────────────────────────────────────┘

  나. 성능시험 방법 및 판정기준

┌──────┬───────────────────┬───────────────────────┐

│시험항목    │시 험 방 법                           │판 정 기 준                                   │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│1) 온도시험 │KS K 1600(유류 흡착포)의 4.1(온도     │연화 및 경화 등의 현저한 변화가 없을 것       │

│            │시험)에 따른다.                       │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│2) 흡유량 시│KS K 1600(유류 흡착포)의 4.2(흡유량   │가) 1종: 유흡착재 1g당 10.0g 이상이고, 1cm3당 │

│험          │시험)에 따른다. 다만 3종의 경우,      │1.0g 이상                                     │

│            │길이 15㎝로 잘라 총 무게 약 10g으로   │나) 2종: 유흡착재 1g당 6.0g 이상이고, 1cm3당  │

│            │맞춘 시험편을 사용한다.               │0.8g 이상                                     │

│            │                                      │다) 3종: 유흡착재 1g당 2.0g 이상              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│3) 흡수량 시│KS K 1600(유류 흡착포)의 4.3(흡수량   │가) 1종, 2종: 유흡착재 1g당 1.0g 이하이고, 1  │

│험          │시험)에 따른다. 다만 3종의 경우,  길  │cm3당 0.1g 이하                               │

│            │이 15㎝로 잘라 총 무게 약 10g으로     │나) 3종: 유흡착재 1g당 1.0g 이하              │

│            │맞춘 시험편을 사용한다.               │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│4) 진탕시험 │가) 파손                              │조각으로 떨어지거나 또는 시험편을 건져냈을 때 │

│            │KS K 1600(유류 흡착포)의 4.4.1(파     │조각이 떨어져 남아 있는 등의 결손이 없을 것   │

│            │손)에 따른다. 다만 3종의 경우,  길이  │                                              │

│            │15㎝로 잘라 총 무게 약 10g으로 맞춘   │                                              │

│            │시험편을 사용한다.                    │                                              │

│            ├───────────────────┼───────────────────────┤

│            │나) 침강                              │시험편의 일부분이 수면 위에 떠 있을 것        │

│            │KS K 1600(유류 흡착포)의 4.4.2(침     │                                              │

│            │강)에 따른다. 다만 3종의 경우,  길이  │                                              │

│            │15㎝로 잘라 총 무게 약 10g으로 맞춘   │                                              │

│            │시험편을 사용한다.                    │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│5) 강도시험 │1종에 한하여, KS K 1600(유류 흡착     │파단이 없을 것                                │

│            │포)의 4.7(강도시험)에 따른다.         │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│6) 인장시험 │1종 중 로프(Rope)에 달린 매트모양, 2  │파단이 없을 것                                │

│            │종 및 3종에 한하여, KS K 1600(유류    │                                              │

│            │흡착포)의 4.8(인장시험)에 따른다. 다  │                                              │

│            │만 3종의 예인로프는 직경 8mm이상으    │                                              │

│            │로 한다.                              │                                              │

└──────┴───────────────────┴───────────────────────┘

 비고

  1. 3종 스네어(Snare) 모양의 유흡착재(중질유부착재)는 중질유 부착을 위해 여러 개의 총채모양 인공합성물질을 줄에 묶은 형태의 방제자재로, 줄에서 총채가 쉽게 분리되지 않아야 한다.

  2. 3종 스네어(Snare) 모양의 유흡착재(중질유부착재)는 아래와 비슷한 형태이다.

3. 유겔화제

  가. 유겔화제의 종류는 다음과 같이 분류한다.

┌───┬────┐

│종  류│구    분│

├───┼────┤

│1종   │액상형  │

├───┼────┤

│2종   │분말형  │

└───┴────┘

  나. 성능시험 방법 및 판정기준

┌──────┬───────────────────┬───────────────────────┐

│시험항목    │시험방법                              │판정기준                                      │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│1) 인화점   │1종에 한하여,                         │인화점은 61℃를 초과하는 것일 것. 다만, 물을  │

│            │KS M 1720(유겔화제)의 5.2(인화점)     │주원료로 한 제품은 인화점이 61℃를 초과하는   │

│            │또는 KS M ISO 2719(인화점 시험방법    │것으로 보아 시험을 생략할 수 있다.            │

│            │-펜스키 마텐스식 밀폐컵 시험방법)에   │                                              │

│            │따른다.                               │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│2) 동점도   │1종에 한하여,                         │40℃에서 30mm2/s(cSt) 이하일 것               │

│            │KS M 1720(유겔화제)의 5.3(동점도)에   │                                              │

│            │따른다.                               │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│3) 겔화율   │KS M 1720(유겔화제)의 5.4(겔화율)에   │60% 이상일 것                                 │

│            │따른다. 단, 용매로 사용되는 시약은 사 │                                              │

│            │염화탄소(특급)를 대체하여 디클로로메  │                                              │

│            │탄(특급)을 사용한다.                  │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│4) 포집률   │KS M 1720(유겔화제)의 5.5(포집률)에   │90% 이상일 것                                 │

│            │따른다.                               │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│5) 유겔화제 │KS M 1720(유겔화제)의 5.7(유 겔화제   │응고한 유겔화제가 수면에 부상하고 포집망에 의 │

│의 회수성   │의 회수성)에 따른다.                  │하여 유효하게 포집될 것                       │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│6) 생물에 대│가) 스켈레토네마 코스타튬에 의한 시험 │100mg/L 이상의 시험구를 유처리제를 넣지 않은  │

│한 영향시   │방법                                  │대조구와 비교하여 같은 색조 또는 약간 엷은 색 │

│험          │KS M 1720(유겔화제)의 5.8.1(스켈레    │조일 것                                       │

│            │토네마 코스타튬에 의한 시험방법)에 따 │                                              │

│            │른다.                                 │                                              │

│            ├───────────────────┼───────────────────────┤

│            │나) 송사리에 의한 시험방법            │24시간 TLm(또는 LC50)의 값이 4,000mg/L 이상   │

│            │KS M 1720(유겔화제)의 5.8.2(송사리    │일 것                                         │

│            │에 의한 시험방법)에 따른다.           │                                              │

│            ├───────────────────┼───────────────────────┤

│            │다) 아르테미아 새우에 의한 시험방법   │ 24시간 TLm(또는 LC50)의 값이 4,000mg/L 이    │

│            │KS M 1720(유겔화제)의 5.8.3(아르테미  │상일 것                                       │

│            │아 새우에 의한 시험방법)에 따른다.    │                                              │

├──────┼───────────────────┼───────────────────────┤

│7) 겔화유의 │KS M 1720(유겔화제)의 5.6(겔화율의    │신청인이 시험 결괏값을 제출할 것              │

│함수율      │함수율)에 따른다.                     │                                              │

└──────┴───────────────────┴───────────────────────┘

 비고

  1종은 신청인이 입증하는 조성성분에 발암성 물질인 폴리아크릴아마이드계 성분이 없는 제품에 대해 시험한다. 

4. 오일펜스

  가. 오일펜스는 모양에 따라 다음과 같이 구분하고, 치수에 따라 A, B, C형으로 분류하며 그 기준은 다. 성능시험 방법 및 판정기준 중 5) 부유시험 판정기준 다)를 따른다.

┌───┬────────────────────────────────────────────┐

│종  류│구    분                                                                                │

├───┼────────────────────────────────────────────┤

│고형식│부체를 해수보다 비중이 가벼운 발포성 고체를 사용한 형식                                 │

├───┼────────────────────────────────────────────┤

│팽창식│부체를 보관 시에는 접었다가 사용할 때에는 팽창시키는 구조로 부체를 팽창시키는 방법에 따 │

│      │라 기체주입식과 용수철 팽창식으로 구분한다.                                             │

│      │기체주입식은 사용할 때 부체에 공기나 탄산가스를 펌프로 주입하는 형식이며, 반면에 용수철 │

│      │팽창식은 오일펜스가 릴에서 풀릴 때 자동적으로 용수철이 벌어지면서 부체내로 공기가 주입되│

│      │는 형식                                                                                 │

│      │부침식은 기체주입식의 일종으로 해저에 가라앉혔다가 기체를 주입하여 사용하는 형식        │

├───┼────────────────────────────────────────────┤

│형립식│부체와 방유벽이 구분되지 않고 일체형으로 되어 있으며 방유벽 양측에 소형 부체를 부착한 형│

│      │식                                                                                      │

└───┴────────────────────────────────────────────┘

  나. 성능시험의 일반사항

    1) 본체부를 구성하는 주재료의 기준

      (가) 면, 합성섬유, 합성수지, 고무, 금속 또는 이것들을 조합한 것

      (나) 내유성(耐油性) 및 내수성(耐水性)을 가질 것

      (다) 일반적인 보관 상태에서 오랫동안 보존해도 재질에 현저한 변화가 생기지 않을 것

    2) 구조에 대한 요구사항

      (가) 해수면의 상하에 걸친 방유벽으로 부유체, 중량추 등에 의하여 안정되게 뜰 수 있을 것

      (나) 예인, 전개, 회수 등의 작업을 포함한 일반적인 사용에 대하여 충분히 견디는 구조일 것

      (다) 유조선에 싣는 오일펜스로서 부품이 구리 또는 철이나 이와 비슷한 금속 재질일 경우에는 선체 또는 그 밖의 금속과 접촉하여 불꽃을 발생하는 일이 없도록 보호될 것

      (라) 체인은 완제품으로 임의로 용접하여 연결한 부위가 없을 것

      (마) 오일펜스는 격납이 쉽고 또한 투하, 전개, 회수 시 작업자에게 손상을 줄 우려가 없을 것

    3) 접속부는 오일펜스의 안정성에 영향을 주지 않으며 사용하는데 안전하며 다음 기준에 적합하여야 한다.

      (가) Z형 접속부의 규격은 그림 2와 같으며, 해수에 부식되지 않는 재질을 사용할 것

      (나) 지퍼형 접속부의 슬라이더(Slider) 위치 및 장력체의 구성은 그림 3과 같다.

      (다) 접속부의 인장강도 시험편 및 인장시험기 부착 요령은 그림 4, 그림 5와 같다.

 다. 성능시험 방법 및 판정기준

┌──────┬───────────────────────────┬─────────────────────┐

│시험항목    │시험방법                                              │판정기준                                  │

├──────┼───────────────────────────┼─────────────────────┤

│1) 겉모양   │오일펜스의 본체부 및 접속부에 대하여 육안으로         │사용상 해로운 흠, 봉합 등의 불량한        │

│검사        │확인한다.                                             │부분이 없을 것                            │

├──────┼───────────────────────────┼─────────────────────┤

│2) 치수검사 │오일펜스의 본체부 및 접속부에 대하여 치수를           │사양서와 같을 것                          │

│            │계측한다.                                             │                                          │

├──────┼───────────────────────────┼─────────────────────┤

│3) 재질검사 │오일펜스의 본체부를 구성하는 주재료에 대하여 육안     │사양서와 같을 것                          │

│            │으로 확인한다.                                        │                                          │

├──────┼──────┬────────────────────┼─────────────────────┤

│4) 접속부   │가) 접속부  │(1) Z형 접속부                          │(가) 기준시험편과 호환성을 가질 것        │

│검사        │규격        │표준규격(그림 2 참조)의 기준시험편과    │(나) 직경 10.4mm ± 0.1mm 드릴로          │

│            │            │의 호환성 및 치수를 계측한다.           │핀 구멍을 뚫어 직경 8.0mm 볼              │

│            │            │                                        │트 또는 고정 핀으로 고정한 것             │

│            │            │                                        │일 것                                     │

│            │            │                                        │(다) 핀 구멍 간격은 기준 핀 구멍으        │

│            │            │                                        │로부터 30.0cm ±1.5mm일 것                │

│            │            ├────────────────────┼─────────────────────┤

│            │            │(2) 지퍼형 접속부                       │(가) 기준시험편과 호환성을 가지며         │

│            │            │지퍼10호의 기준시험편에 채워 확인       │작동에 무리가 없을 것                     │

│            │            │한다.                                   │(나) 슬라이더(Slider) 위치는 정면에       │

│            │            │                                        │서 보았을 때 오른쪽이며 채움              │

│            │            │                                        │방향은 위에서 아래일 것(그림              │

│            │            │                                        │3 참조)                                   │

│            ├──────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│            │나) 접속부  │(1) Z형 접속부                          │접속부의 재료는 알루미늄 606계열,         │

│            │재질검      │신청인이 접속부 사용 재질에 대한 자     │고정 볼트 및 핀의 재료는 STS304           │

│            │사          │료를 제출 한다.                         │과 같거나 그 이상의 내식성을 가진         │

│            │            │                                        │재질일 것                                 │

│            │            ├────────────────────┼─────────────────────┤

│            │            │(2) 지퍼형 접속부                       │플라스틱 재질일 것                        │

│            │            │육안으로 확인한다.                      │                                          │

├──────┼──────┴────────────────────┼─────────────────────┤

│5) 부유시험 │KS M 3737(오일펜스)의 5.4(부유시험)에 따른다.         │가) 오일펜스를 기울여도 즉시 복원         │

│            │                                                      │될 것                                     │

│            │                                                      │나) 접속부는 수면 상 부분이 중앙부        │

│            │                                                      │분 수면 상 측정값 중 최솟값의             │

│            │                                                      │60% 이상일 것                             │

│            │                                                      │다) 각 치수는 다음 표를 만족할 것         │

│            │                                                      │┌────┬─────────┬────┐│

│            │                                                      ││종류    │본체부            │접속부  ││

│            │                                                      ││        ├────┬────┤        ││

│            │                                                      ││        │수면상  │수면하  │        ││

│            │                                                      ││        │높이    │깊이    │        ││

│            │                                                      │├────┼────┼────┼────┤│

│            │                                                      ││오일펜스│20이상~ │30이상~ │60이상~ ││

│            │                                                      ││A형     │30미만  │40미만  │80미만  ││

│            │                                                      │├────┼────┼────┼────┤│

│            │                                                      ││오일펜스│30이상~ │40이상~ │80이상~ ││

│            │                                                      ││B형     │60미만  │90미만  │150미만 ││

│            │                                                      │├────┼────┼────┼────┤│

│            │                                                      ││오일펜스│60이상  │90이상  │150이상 ││

│            │                                                      ││C형     │        │        │        ││

│            │                                                      │└────┴────┴────┴────┘│

├──────┼──────┬────────────────────┼─────────────────────┤

│6) 인장강도 │가) 본체부  │KS M 3737(오일펜스)의 5.5.1(방유벽      │(1) 길이방향의 인장력을 장력체로          │

│시험        │주재료      │주재료의 인장 강도 시험)에 따른다.      │유지하는 형: 294N/cm(30㎏                 │

│            │            │                                        │/cm) 이상일 것                            │

│            │            │                                        │(2) 길이방향의 인장력을 본체로 유         │

│            │            │                                        │지하는 형: 588N/cm(60㎏/cm)               │

│            │            │                                        │이상일 것                                 │

│            ├──────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│            │나) 장력체  │(1) 벨트, 로프                          │(가) 장력체가 1개인 경우:                 │

│            │            │KS M 3737(오일펜스)의 5.5.2(벨트        │29,400N(3,000㎏) 이상일 것                │

│            │            │또는 로프의 인장 강도 시험)에 따른      │(나) 장력체가 2개 이상인 경우: 장         │

│            │            │다.                                     │력체 1개당 19,600N(2,000㎏)               │

│            │            │                                        │이상일 것                                 │

│            │            ├────────────────────┼─────────────────────┤

│            │            │(2) 체인                                │29,400N(3,000㎏) 이상일 것                │

│            │            │채취한 시험편을 클램프간 거리가         │                                          │

│            │            │50cm가 되도록 인장 시험기에 고정하      │                                          │

│            │            │고, 10cm/분의 인장 속도로 인장 시험     │                                          │

│            │            │을 한다.                                │                                          │

│            ├──────┼───────┬────────────┼─────────────────────┤

│            │다) 접속부  │(1) 장력체로  │(가) 접속부만 채운 상   │접속부 및 각 이음부분의 인장강도는        │

│            │            │보강되는      │태부분시험편(너         │294N/cm(30㎏/cm) 이상일 것                │

│            │            │경우          │비 100mm)을 그          │                                          │

│            │            │              │림 4와 같이 접속        │                                          │

│            │            │              │부만 채운 상태에        │                                          │

│            │            │              │서 길이방향으로         │                                          │

│            │            │              │인장 시험기에 고        │                                          │

│            │            │              │정하고 15 ~ 30          │                                          │

│            │            │              │㎝/분의 인장 속         │                                          │

│            │            │              │도로 시험을 한          │                                          │

│            │            │              │다.                     │                                          │

│            │            │              ├────────────┼─────────────────────┤

│            │            │              │(나) 접속부 및 장력체   │29,400N(3,000㎏)의 하중을 가하여          │

│            │            │              │를 채운 상태            │시험체에 찢어짐, 파손 등의 결함이         │

│            │            │              │부분시험편(너비         │없으며, 장력체를 제외한 접속부에          │

│            │            │              │100mm)을 그림 5와       │직접 하중이 걸리지 않을  것               │

│            │            │              │같이 접속부 및 장력     │                                          │

│            │            │              │체를 채운 상태에서      │                                          │

│            │            │              │길이 방향으로 장력체    │                                          │

│            │            │              │에 인장 시험기를 고     │                                          │

│            │            │              │정하고 3,000㎏의 하     │                                          │

│            │            │              │중을 가한다.            │                                          │

│            │            ├───────┼────────────┼─────────────────────┤

│            │            │(2) 장력체로  │부분시험편(너비         │접속부를 채운 상태에서 각 이음 부         │

│            │            │보강되지      │100mm)을 그림 3과       │분의 인장강도는 588N/cm(60㎏/cm)          │

│            │            │않은  경      │같이 접속만 채운 상     │이상일 것                                 │

│            │            │우            │태에서 길이방향으로     │                                          │

│            │            │              │인장 시험기에 고정하    │                                          │

│            │            │              │고 15 ~ 30㎝/분의       │                                          │

│            │            │              │인장 속도로 시험을 한다.│                                          │

├──────┼──────┴───────┴────────────┼─────────────────────┤

│7) 기실의   │팽창식에 한하여, KS M 3737(오일펜스)의 5.6(기실       │내압의 저하가 없을 것                     │

│누설시험    │의 누설시험)에 따른다.                                │                                          │

├──────┼───────────────────────────┼─────────────────────┤

│8) 내유시험 │KS M 3737(오일펜스)의 5.7(내유시험)에 따른다.         │균열의 발생이 없을 것                     │

├──────┼───────────────────────────┼─────────────────────┤

│9) 내후시험 │KS M 3737(오일펜스)의 5.8(내후시험)에 따른다.         │신청인이 시험 결괏값을 제출할 것          │

└──────┴───────────────────────────┴─────────────────────┘

5. 생물정화제제

  가. 생물정화제제의 종류는 다음과 같이 분류한다.

┌───┬────────────────────────────────┐

│종  류│구    분                                                        │

├───┼────────────────────────────────┤

│1종   │미생물을 포함한 생물정화제제(미생물제제)                        │

├───┼────────────────────────────────┤

│2종   │미생물을 포함하지 않는 생물정화제제(영양염제제 또는 효소제제 등)│

└───┴────────────────────────────────┘

  나. 성능시험의 일반사항

    1) 생물정화제제에는 병원성 미생물 및 유전공학적 조작된 미생물(GEM)을 포함해서는 안 된다

    2) 외래미생물 종을 포함한 제품은 사용을 금지한다.

    3) 시험은 1단계와 2단계로 구분하여 실시한다. 1단계는 제품에 대한 사전정보를 받아 적합 여부를 판단하고 2단계는 성능시험방법 및 판정기준에 따라 실시한다.  

    4) 생물에 대한 영향시험 및 유류분해성능시험은 최대적정사용농도에서 실시한다. 

  다. 1단계 - 제품의 사정정보에 의한 평가 

     제품의 제조 또는 판매자가 제출한 제품설명서(별지 제1호서식) 정보를 통하여 해양 유류오염물질을 정화하는 생물정화제제인지를 확인하고, 제품의 구성성분, 성분의 안전성 및 위해성, 적용방법, 생분해능 등에 대한 자료에 의거하여 제품의 효율성을 평가한다.

    1) 각 항목에 대한 평가기준

      가) 제품의 물리ㆍ화학ㆍ생물학적 구성

        (1) 제품의 화학적 성분의 특성, 물리ㆍ화학적 성분, 제품의 작용 속도와 잔류성, 그리고 인간과 포유류, 새, 다른 야생동물과 해양자원, 생태학적 영향에 대한 제품성분의 독성, 축적에 관한 신뢰성 있는 문헌으로부터의 화학적 자료의 존재 여부 등이 제공되었는가를 평가한다.  

        (2) 생물학적인 구성성분 중 병원성 미생물, 유전공학적으로 조작된 미생물(GEM) 또는 외래종을 사용하였는가를 검토한다. 

        (3) 신뢰할 수 있는 자료를 근거로 해양환경에 적합하지 않은 폐해를 일으키지 않는다는 증명이 타당한지를 평가한다. 

      나) 제품의 적용 시 생분해율 예상도 및 분해방법

        (1) 유류화합물의 생분해가 제품을 구성하고 있는 화학물질 또는 생물에 의해 진행되었음을 과학적으로 증명한 실험, 증명서 또는 논문 등이 제시되었는가를 평가한다. 

        (2) 생분해율을 증명하는 정량적인 분석 자료가 제시되었는가를 판단한다. 실험실, 현장 실험을 통하여 무기영양염구나 대조구와 비교하여 제품이 생분해율을 증가시켰는가에 대한 자세한 내용 즉, 유류분해속도, 지방족 및 방향족탄화수소에 대한 GC분석, 산소 소비율, 이산화탄소(CO2) 발생, 유류분해 미생물 성장 등의 결과를 기술하였는가를 평가한다.

        (3) 제품의 생분해 능력과 적용 가능성을 판단한다.

      다) 제품의 적용기준

        (1) 제품의 성능시험을 수행하기 위해, 최대적정사용농도 및 적용비율과 적용용액 준비과정에 대한 상세한 정보가 기술되었는가를 확인해야한다. 이러한 정보는 성능시험을 위한 기초 자료로 이용되기 때문에 기술된 내용의 변경을 통하여 시험결과에 대한 이의를 신청할 수 없음을 확인한다. 

        (2) 제품의 적용방법에 따를 때 적용된 제품의 양이 알맞은 반응속도인지 또는 최대속도인지를 평가한다.

        (3) 오염 현장 해수에서 적용에 적합한 방법을 사용하였는가를 판단한다.

    2) 1단계의 최종결정 

      가) 제품의 구성성분이 생물정화제제로 적합함을 증명하였다. 

      나) 신뢰할 수 있는 자료를 사용하여 환경에 적합하지 않은 폐해를 일으키지 않음을 증명하였다. 

      다) 제품이 어떻게 생분해를 향상시키는지에 대하여 적절히 증명하였다. 

  다. 성능시험 방법 및 판정기준: 2단계   

┌──────┬────────────────────────────────┬───────────┐

│시험항목    │시험방법                                                        │판정기준              │

├──────┼────────────────────────────────┼───────────┤

│1) 생물에   │가) 스켈레토네마 코스타튬에 의한 시험방법                       │육안에 의하여 최대적  │

│대한 영향시 │KS M 2800(유처리제)의 5.6.1(스켈레토네마 코스타튬에 의한 시험   │정사용농도 이상의 시  │

│험          │방법)에 따른다.                                                 │험구에서 생물정화제제 │

│            │                                                                │를 넣지 않은 시험관과 │

│            │                                                                │같은 색조나 도는 약간 │

│            │                                                                │엷은 색조의 것을 합격 │

│            │                                                                │으로 한다.            │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │나) 송사리에 의한 시험방법                                      │24시간 TLm(또는       │

│            │KS M 2800(유처리제)의 5.6.2(송사리에 의한 시험방법)에 따른다.   │LC50)의 값이 최대적정 │

│            │                                                                │사용농도 이상일 것    │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │다) 아르테미아 새우에 의한 시험방법                             │24시간 TLm(또는       │

│            │KS M 2800(유처리제)의 5.6.3(아르테미아 새우에 의한 시험방법)    │LC50)의 값이 최대적정 │

│            │에 따른다.                                                      │사용농도 이상일 것    │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │라) 우럭에 의한 시험                                            │24시간 TLm(또는       │

│            │KS M 2800(유처리제)의 5.8.4(우럭에 의한 시험방법)에 따른다.     │LC50)의 값이 최대적정 │

│            │                                                                │사용농도 이상일 것    │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │마) 마이크로톡스(Microtox) 급성 독성 시험                       │15분, 30분, 60분      │

│            │해양환경공정시험기준 제6조(해양생물공정시험기준)제4장(항목별    │EC50 값이 최대적정 사 │

│            │시험방법)의 제4항(Microtox bioassay 기법)에 따른다.             │용농도 이상일 것      │

├──────┼────────────────────────────────┼───────────┤

│2) 유류분해 │가) 성능시험을 위한 시험도안 및 설치                            │                      │

│성능시험    │ (1) 시약 및 기구                                               │                      │

│            │  (가) 표준 시험유: 국내 수입되는 원유로 중동산 원유를 이용한   │                      │

│            │다. 실험 시작 전에 휘발성이 높은 석유화합물을 제거하기          │                      │

│            │위하여 인공적으로 풍화시켜 사용한다. 원유를 대기 기압 하        │                      │

│            │에서 374℉(190℃)의 열을 가해 주고, 열을 식힌 뒤                │                      │

│            │20mmHg 압력 하에서 마지막으로 대기 끓는점인 521℉               │                      │

│            │(272℃)로 증류시킨다. 풍화유는 증발에 의한 소실량(%)을          │                      │

│            │기록하고 갈색의 유리용기에 담아 밀봉하여 4℃의 냉암소에         │                      │

│            │서 보관한다.                                                    │                      │

│            │  (나) 해수: 해수는 오염되지 않은 자연해수를 사용하는 것을 원칙 │                      │

│            │으로 한다. 채수된 해수는 7일 이내에 사용한다.                   │                      │

│            │  (다) 표준영양물질: 생물정화제제 내에 영양물질을 포함하고 있는 │                      │

│            │제품을 제외한 생물정화제제들은 다음과 같은 표준영양원을         │                      │

│            │따로 첨가해 주어야 한다.                                        │                      │

│            │   ① 질소/인 용액: 증류수 1L에 인산수소이나트륨ㆍ이수화물      │                      │

│            │(Na2HPO4ㆍ2H2O) 18.4g, 질산칼륨(KNO3) 76.3g을 녹인 후           │                      │

│            │pH 7.8로 맞춘다. 121℃, 1.5기압에서 20분간 멸균하거나           │                      │

│            │멸균된 0.2μm 구경의 막여과지로 여과한다.                       │                      │

│            │   ② 황산마그네슘 용액: 증류수 1L에 황산마그네슘ㆍ칠수화물     │                      │

│            │(MgSO4ㆍ7H2O) 22.5g을 녹인 후 멸균한다.                         │                      │

│            │   ③ 염화칼슘 용액: 증류수 1L에 염화칼슘(CaCl2) 27.5g을 녹인   │                      │

│            │후 멸균한다.                                                    │                      │

│            │   ④ 염화 제3철 용액: 증류수 1L에 염화철(Ⅲ)ㆍ육수화물 (F)     │                      │

│            │0.25g을 녹이고 위와 동일하게 멸균한다.                          │                      │

│            │   ⑤ 미량원소 용액: 증류수 1L에 황산마그네슘ㆍ일수화물(MnSO4   │                      │

│            │ㆍH2O) 30.2mg, 붕산(H3BO3) 57.2mg, 황산아연ㆍ칠수화물           │                      │

│            │(ZnSO4ㆍ7H2O) 42.8mg, 몰리브덴산암모늄((NH4)Mo7O4)              │                      │

│            │34.7mg을 녹인다.                                                │                      │

│            │  (라) 생물정화제제: 생물정화제제의 첨가량 등 적용방법은 공급자 │                      │

│            │에 의해 제공된 정보에 따른다. 생물정화제제는 사용만료기         │                      │

│            │간을 넘어서는 안되며 사용자가 제출한 적용지침서에 의거          │                      │

│            │하여 적용된다.                                                  │                      │

│            │  (마) 진탕 배양기: 진탕 배양기는 250mL 용량의 삼각 플라스크    │                      │

│            │를 장착할 수 있고 매분 0 ∼ 300회의 회전식으로 온도조절         │                      │

│            │은 20 ±0.5℃를 유지할 수 있어야 한다.                          │                      │

│            │  (바) 유리용기 및 기구                                         │                      │

│            │   ① 삼각 플라스크: 용량 250mL의 것으로 입구에 종이마개(또는   │                      │

│            │실리콘 마개)를 장착한 것                                        │                      │

│            │   ② 매스실린더: 용량 100mL의 것                               │                      │

│            │   ③ 마이크로 피펫: 용량 100 ~ 1,000μL, 1 ∼ 10mL 것          │                      │

│            │   ④ 마이크로 피펫용 팁: 용량 100 ~ 1,000μL, 1 ∼ 10mL의 것   │                      │

│            │   ⑤ 유리피펫                                                  │                      │

│            │  (사) 시약: 1N 수산화칼륨(KOH) 용액준비: 2L 유리용기에 1L의    │                      │

│            │1N 수산화칼륨 용액을 준비하고 용기 내에 용액의 수위를           │                      │

│            │표시한다. 그리고 추가적으로 100mL의 증류수와 비등석을           │                      │

│            │첨가한다. 가열판(hot plate) 위에 유리용기를 올려놓고 수위       │                      │

│            │가 1L가 될 때까지 가열하여 증발시킨다. 실온으로 돌아올          │                      │

│            │때까지 냉각한 후 아스카라이트 칼럼이 장착된 실리콘 마개         │                      │

│            │로 막는다.                                                      │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 실험방법                                                   │                      │

│            │  (가) 멸균된 250mL 삼각 플라스크를 저울에 올려놓고 유리 피펫   │                      │

│            │을 이용하여 풍화유 0.5g을 첨가한다. 풍화유를 첨가한 삼각        │                      │

│            │플라스크에 해수 100mL를 첨가하고 영양원 대조구와 생물정         │                      │

│            │화제제가 첨가된 실험구에 표준무기영양염 용액(질소/인 용         │                      │

│            │액, 1mL; 황산 마그네슘용액, 염화칼슘, 염화 철 용액, 미량        │                      │

│            │원소용액, 각 0.2mL)을 첨가한다. 단, 생물정화제제 자체에         │                      │

│            │무기영양염을 포함하고 있거나 추가적으로 권유된 무기영양         │                      │

│            │염의 첨가를 요구한다면 표준무기영양염을 첨가하지 않는다.        │                      │

│            │대조구는 표준무기영양염 용액을 첨가하지 않는다. 자세한 도       │                      │

│            │안의 내용은 아래 표에 기술하였다.                               │                      │

│            │  (나) 생물정화제제 실험구의 삼각 플라스크에 지침서에서 권유하  │                      │

│            │는 농도의 생물정화제제를 첨가한다.                              │                      │

│            │  (다) 잔류유류량 및 유류분해 미생물의 수 측정을 위한 플라스크  │                      │

│            │는 20 ±0.5℃로 조절된 진탕 배양기에 용기를 장착하고            │                      │

│            │200rpm으로 진탕 배양한다. 시료의 분석은 분석방법에 의거         │                      │

│            │하여 0, 7, 28일째에 시료를 회수하여 잔류유류량, 유류분해        │                      │

│            │미생물의 수를 측정한다.                                         │                      │

│            │  (라) 이산화탄소(CO2) 생성율을 측정하기 위한 플라스크는 (가)와 │                      │

│            │(나)의 방법에 따라 준비한다. 그리고 아래 그림과 같이 실리       │                      │

│            │콘 마개에 이산화탄소 포집장치를 부착한 후 수산화칼륨 용         │                      │

│            │액 7mL를 첨가한 후 마개를 밀봉하고 20 ±0.5℃로 조절된          │                      │

│            │진탕 배양기에 삼각 플라스크를 장착하여 200rpm으로 진탕          │                      │

│            │배양한다. 수산화칼륨 용액에 포집된 이산화탄소는 분석 방법       │                      │

│            │에 따라 0 ∼ 3일까지 1일 간격으로 측정한다. 측정 후 신선        │                      │

│            │한 수산화칼륨 7mL을 다시 포집용기에 첨가하고 진탕 배양          │                      │

│            │기를 이용하여 배양한다.                                         │                      │

│            │┌─────────┬───┬───────┬────────┐│                      │

│            ││                  │대조구│표준영양물질  │생물정화제제    ││                      │

│            ││                  │      │첨가 대조구   │첨가 실험구     ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││총 플라스크의 수  │12    │12            │12              ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││표준 풍화유       │√    │√            │√              ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││해수              │√    │√            │√              ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││표준영양물질      │×    │√            │a               ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││생물정화제제      │×    │×            │√              ││                      │

│            │├─────────┴───┴───────┴────────┤│                      │

│            ││분석에 필요한 플라스크의 수                                 ││                      │

│            │├─────────┬───┬───────┬────────┤│                      │

│            ││잔류유류량 및 유류│9     │9             │9               ││                      │

│            ││분해 미생물의 수  │      │              │                ││                      │

│            │├─────────┼───┼───────┼────────┤│                      │

│            ││이산화탄소 생성율 │3     │3             │3               ││                      │

│            │├─────────┴───┴───────┴────────┤│                      │

│            ││[주] 표준영양용액은 제품 내에 무기영양염이 이미 첨가되어 있 ││                      │

│            ││거나 무기영양염의 첨가를 권유하지 않는 경우 첨가하지 않는   ││                      │

│            ││다. 제품 내에 무기영양염이 포함되지 않았거나 제조자가 무기  ││                      │

│            ││영양염의 첨가를 권유하는 경우 표준무기영양염 용액을 첨가한  ││                      │

│            ││다.                                                         ││                      │

│            │└──────────────────────────────┘│                      │

│            │                                                                │                      │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │나) 유류분해 미생물 수 측정                                     │1종에 한하여,         │

│            │ (1) 시약 및 기구                                               │① 사양서 상의 값보다 │

│            │  (가) 20 ±0.5℃로 조절된 저온 배양기                          │2% 이상 높을 것       │

│            │  (나) 멸균된 0.1M 인산염 완충용액(pH 7.0)                      │② 제품에 기록된 유류 │

│            │  (다) 멸균된 일회용 웰 플레이트(24 well plate)                 │분해 미생물 수와      │

│            │  (라) 부시넬-하스 액체배지(Bushnell-Haas,Difco): 부시넬-하스   │비교하여 0일째에      │

│            │3.27g, 여과해수 1L를 첨가하여 용해한 후 1N 수산화나트륨         │90% 이상 유지         │

│            │이나 염산을 이용하여 pH 7.2로 조절한 후 15psi, 120℃,           │③ 제품에 기록된 유류 │

│            │20분 동안 멸균한다.                                             │분해 미생물 수와      │

│            │  (마) 등유: 멸균된 1회용 여과지 (유기용매용)를 이용하여 여과   │비교하여 7일째에      │

│            │멸균한다.                                                       │10배 이상 증가        │

│            │  (바) ρ-iodotetrazolium violet염색 용액: ρ-iodotetrazolium   │④ 제품에 기록된 유류 │

│            │violet 50mg을 10mL의 증류수에 녹인 후 여과 멸균하여 냉          │분해 미생물 수와      │

│            │장 보관한다.                                                    │비교하여 28일째에     │

│            │  (사) 마이크로 피펫: 용량 100 ∼ 1,000μL, 1 ∼ 10mL의 것      │100배 이상 증가       │

│            │  (아) 마이크로 피펫용 팁: 용량 100 ∼ 1,000μL, 1 ∼ 10mL의    │                      │

│            │것                                                              │                      │

│            │  (자) 클린벤치                                                 │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 실험방법                                                   │                      │

│            │   배양시료는 삼각 플라스크로부터 0.5mL을 취하여, 멸균된 인산   │                      │

│            │완충용액 4.5mL이 들어있는 멸균 시험관에 가한다. 멸균조작 하     │                      │

│            │에 10 - 9까지 연속희석 한다. 멸균된 일회용 24-웰 세포배양       │                      │

│            │용기의 각 열에 시료의 정확한 특성과 희석배수를 기록한다. 그     │                      │

│            │리고 멸균조작 하에서 각 웰에 부쉬넬-하스 액체배지 1.75mL        │                      │

│            │가하고, 해당되는 희석배수에 따라 각 웰에 시료 0.1mL 가한다.     │                      │

│            │   그리고 웰의 표면에 여과 멸균된 등유 20μL 첨가한다. 각 플레  │                      │

│            │이트는 20 ±0.5℃에서 14일 동안 배양한다. 배양한 후 미생물      │                      │

│            │의 성장을 측정하기 위해 ρ-iodo-tetrazolium violet 용액을 첨    │                      │

│            │가한 후 24시간 정치시키고 나서 웰의 색깔이 보라색이나 진분      │                      │

│            │홍색으로 발색되면 양성으로 간주한다.                            │                      │

│            │   발색을 나타낸 양성의 웰과 희석배수를 기록한다. 세균의 수는   │                      │

│            │아래 등식에 의해 계산한다.                                      │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │  등식                                                          │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │    A: 양성 시험관의 수                                         │                      │

│            │    B: 음성 시험관내 시료의 양(mL)                              │                      │

│            │    C: 모든 시험관내 시료의 양(mL)                              │                      │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │다) 호흡률(이산화탄소 생성율) 시험                              │0 ∼ 3일간의          │

│            │ (1) 시약 및 기구                                               │이산화탄소 생성율의   │

│            │  (가) 전기전도도 측정기                                        │기울기 값이           │

│            │  (나) 주사기                                                   │대조구보다 높을 것    │

│            │  (다) 15mL 코니칼 시험관                                       │                      │

│            │  (라) 1N 수산화칼륨(KOH) 용액: 2L 유리용기에 1L의 1N 수산      │                      │

│            │화칼륨 용액을 준비하고 용기 내에 용액의 수위를 표시한다.        │                      │

│            │그리고 추가적으로 100mL의 증류수와 비등석을 첨가한다.           │                      │

│            │가열판(hot plate) 위에 유리용기를 올려놓고 수위가 1L가          │                      │

│            │될 때까지 가열하여 증발시킨다. 실온으로 돌아올 때까지 냉        │                      │

│            │각한 후 아스카라이트 칼럼이 장착된 실리콘 마개로 막는다.        │                      │

│            │단, 수산화칼륨 용액은 측정 당일 제조한다.                       │                      │

│            │  (마) 0.1N 탄산수소칼륨용액(KHCO3)                             │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 실험방법                                                   │                      │

│            │   배양기로부터 플라스크를 회수한 후 이산화탄소 포집용기의 0.1N │                      │

│            │수산화칼륨 용액을 주사기로 회수하여 15mL 용량의 코니칼 시험     │                      │

│            │관에 첨가한다. 즉시 전기전도도 측정기를 이용하여 회수된 0.1N    │                      │

│            │수산화칼륨 용액의 전기전도도를 측정한다. 빈 포집용기에 새로     │                      │

│            │준비된 0.1N 수산화칼륨 용액 7mL을 첨가한 후 배양기에 옮겨       │                      │

│            │배양한다.                                                       │                      │

│            │   단, 0.1N 수산화칼륨 용액은 측정당일 준비한다. 수산화칼륨 용액│                      │

│            │의 전기전도도가 1mS 변할 때 수산화칼륨 용액으로 포집된 이산     │                      │

│            │화탄소의 양은 112.74(±28.125)μmol로 계산한다. 또는 직접 검정  │                      │

│            │선을 만들어 계산한다. 방법은 다음과 같다. 수산화칼륨에 포화된   │                      │

│            │이산화탄소의 농도의 결정은 0.1N 수산화칼륨과 0.1N 탄산수소칼    │                      │

│            │륨을 혼합하여 최종부피가 7mL이 되도록 한다. 이후 전기전도계     │                      │

│            │를 이용하여 측정한다. 측정된 값을 이용하여 검정선을 만들어 수   │                      │

│            │산화칼륨의 전기전도에 따른 이산화탄소의 농도를 결정한다.        │                      │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │라) 유류분해능력 시험                                           │생물정화제제는 대조구 │

│            │ (1) 시약 및 기구                                               │와 비교하여 상대적으  │

│            │  (가) 회전증발농축기                                           │로 총석유탄화수소     │

│            │  (나) 기체크로마토그래프/불꽃이온화 검출기(GC/FID)             │(GCD-TPH), 지방족     │

│            │  (다) 기체크로마토그래프 질량분석기(GC/MS)                     │및 방향족 탄화수소가  │

│            │  (라) 건조기                                                   │각각 20, 20 및 15%    │

│            │  (마) 내부검정용액: 500mL의 용량플라스크에 스쿠알렌            │이상 감소될 것        │

│            │(squalene) 1,000mg, d10-페난트렌(d10-phenanthrene)              │                      │

│            │1,000mg을 첨가하고 염화메틸렌에 녹여 2,000mg/L로 조제           │                      │

│            │하여 사용한다.                                                  │                      │

│            │  (바) 유리용기                                                 │                      │

│            │   ① 바이알                                                    │                      │

│            │   ② 250mL 분액깔대기                                          │                      │

│            │   ③ 깔때기                                                    │                      │

│            │   ④ 100mL 둥근바닥 플라스크                                   │                      │

│            │   ⑤ 20, 500mL 용량 플라스크                                   │                      │

│            │   ⑥ 2, 20mL 갈색 셉텀 바이알 (Septum vial)                    │                      │

│            │  (사) 유리 컬럼: 하부에 테프론 스톱콕이 부착된 길이가 40cm이   │                      │

│            │고 내경이 12mm 인 경질 유리 컬럼                                │                      │

│            │  (아) 시약: 노말헥산(크로마토그래피용), 염화메틸렌(크로마토그래│                      │

│            │피용), 무수황산나트륨, 실리카겔(230-400mesh),     알루          │                      │

│            │미나겔(100-125mesh), 고순도 헬륨가스(99.99%), 고순도            │                      │

│            │공기(99.99%), 고순도 수소가스 (99.99%)                          │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 시료추출(EPA 방법 3510C)                                   │                      │

│            │  (가) 각각의 플라스크에 검정용액 100μL를 첨가한다.            │                      │

│            │  (나) 250mL 분액깔대기에 플라스크 내용  물을 옮기고 10mL의     │                      │

│            │염화메틸렌으로 플라스크를 세척하여 분액깔대기에 첨가한          │                      │

│            │다. 이러한 과정을 2회 반복한다. 그리고 20mL의 염화메틸          │                      │

│            │렌을 분액깔대기에 첨가한 후 마개를 닫고 약 50회 흔들어          │                      │

│            │혼합한다.                                                       │                      │

│            │  (다) 분액깔대기는 염화메틸렌과 수층으로 뚜렷이 분리될 때까지  │                      │

│            │정치한다. 층분리는 짧게 5 ∼ 10분 길게는 3시간 이상 걸          │                      │

│            │릴 수도 있다.                                                   │                      │

│            │  (라) 유류화합물을 포함한 염화메틸렌층은 수분을 제거하기 위하  │                      │

│            │여 무수황산나트륨 약 10g으로 충진된 깔때기를 통과시켜           │                      │

│            │100mL 둥근바닥 플라스크에 모은다. 그 다음 30mL의 염화           │                      │

│            │메틸렌을 수층이 남아 있는 분액깔대기에 첨가하고 반복 추출       │                      │

│            │한다.                                                           │                      │

│            │  (마) 추출된 유기용매를 제거하기 위하여  둥근바닥 플라스크를   │                      │

│            │회전증발농축기에 결합시킨 후 40℃ 이하의 수욕상에서 용          │                      │

│            │매를 증발시킨다. 유기용매가 10mL정도 남았을 때 헥산             │                      │

│            │50mL을 첨가하여 최종 부피가 10mL가 되도록 농축하고 위           │                      │

│            │의 과정을 한 번 더 반복한다. 최종적으로 10mL의 시료를           │                      │

│            │갖는 둥근바닥 플라스크를 제거한다.                              │                      │

│            │  (바) 농축된 시료는 20mL의 용량플라스크에 시료를 첨가한 후     │                      │

│            │헥산을 이용하여 농축관에 잔존하는 시료를 세척하여  합친         │                      │

│            │다. 이후 최종농도를 20mL로 조절한다.                            │                      │

│            │  (사) 기기 분석을 위하여 약 1mL의 시료는 분석용 바이알에 첨    │                      │

│            │가하고 나머지는 갈색병에 넣어 알루미늄 마개로 밀봉하여          │                      │

│            │냉동보관 한다. 기기 분석 시 시료가 컬럼을 오염시키거나          │                      │

│            │분리성질을 악화시킬 수 있으므로 실리카/알루미나 칼럼을          │                      │

│            │이용하여 클린업(clean-up)과 동시에 지방족 및 방향족 탄화        │                      │

│            │수소로 분획한다.                                                │                      │

│            │  (아) 2g 실리카겔과 2g의 알루미나겔을 각각의 유리용기에 첨가   │                      │

│            │하여 130℃에서 24시간 동안 건조한 후 노말헥산을 첨가한          │                      │

│            │다. 유리칼럼(Φ12 × 400mm)에 노말헥산을 채우고 실리카          │                      │

│            │겔과 알루미나겔을 차례로 충진한다. 이후 충진 부피의 5배         │                      │

│            │에 해당하는 노말헥산(약 16mL)을 용출시킨다.                     │                      │

│            │  (자) 농축시료 중 약 1mL를 칼럼에 첨가하고 15mL의 노말헥산     │                      │

│            │으로 용출시켜 둥근바닥 플라스크에 받은 후 분획(fraction)        │                      │

│            │I(지방족 탄화수소)으로 기록한다. 그리고 15mL의 헥산:염화        │                      │

│            │메틸렌 혼합액(2:3)으로 용출시켜 농축 플라스크에 받은 후         │                      │

│            │분획(fraction) II(방향족 탄화수소)로 기록한다.                  │                      │

│            │  (차) 분획(Fraction) I은 감압농축기를 이용하여 1mL로 농축하여  │                      │

│            │50%는 지방족 탄화수소의 분석에 이용하기 위해 기기분석용         │                      │

│            │바이알에 첨가하고 나머지 50%는 총 석유탄화수소 분석을           │                      │

│            │위하여 다른 기기분석용 바이알에 첨가한 후 분획(fraction)        │                      │

│            │III으로 기록한다.                                               │                      │

│            │  (카) 분획(Fraction) II는 회전증발농축기를 이용하여 1mL로 농축 │                      │

│            │한다. 노말헥산 10mL을 첨가하여 다시 1mL로 농축한 후 동          │                      │

│            │일과정을 한 번 더 반복하여 노말헥산, 염화메틸렌 혼합액을        │                      │

│            │노말헥산으로 치환한다. 이후 50%는 방향족 탄화수소의 검          │                      │

│            │출을 위해 GC분석용 바이알에 첨가하고 분획 II라 기록한다.        │                      │

│            │나머지는 분획 III으로 기록된 GC분석용 바이알에 첨가한다.        │                      │

│            │  (타) 추출물의 회수율을 계산하기 위하여 분석 전에 시료의 무게  │                      │

│            │를 잰다.                                                        │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (3) GC/FID 및 GC/MS분석                                        │                      │

│            │   (가) GC/FID 및 GC/MS로 분획 I, II, Ⅲ을 분석한다. 분석조건   │                      │

│            │은 아래의 표와 같다. 지방족탄화수소와 방향족탄화수소의          │                      │

│            │분해율은 아래의 식에 의해 환산한다. 총 석유탄화수소의           │                      │

│            │분해율은 지방족 탄화수소의 분해율과 방향족 탄화수소의           │                      │

│            │분해율을 합하여 환산한다.                                       │                      │

│            │┌─────────────────────────────┐  │                      │

│            ││GC/FID의 분석조건                                         │  │                      │

│            │├────────┬────────────────────┤  │                      │

│            ││ 칼럼           │ 모세관 칼럼 (30m × 0.25mm × 0.25μm) │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 충  진  제     │ Silica                                 │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 시료 주입량    │ 3μL                                   │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 검출기 온도    │ 320℃                                  │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 시료주입구 온도│ 320℃                                  │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 오븐 승온조건  │ 초기온도, 80℃에서 2분                 │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 승온속도 5℃/분                        │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 최종온도 315℃                         │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 최종시간 15분                          │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 운반기체       │ 고순도 헬륨(99.99%)                    │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 칼럼 압력      │ 4kgf/cm                                │  │                      │

│            │└────────┴────────────────────┘  │                      │

│            │┌─────────────────────────────┐  │                      │

│            ││ GC/MS의 분석조건                                         │  │                      │

│            │├────────┬────────────────────┤  │                      │

│            ││ 칼럼           │ 모세관 칼럼 (30m × 0.25mm × 0.25μm) │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 충  진  제     │ Silica                                 │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 시료 주입량    │ 1 ∼ 2μL                              │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 시료주입구 온도│ 290℃                                  │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 오븐 승온조건  │초기온도 55℃에서 3분                   │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 55℃ ∼ 280℃(3℃/분)                  │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 280℃에서 5분                          │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 280℃ ∼ 310℃(3℃/분)                 │  │                      │

│            ││                ├────────────────────┤  │                      │

│            ││                │ 310℃에서 10분                         │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 운반기체       │고순도 헬륨(99.99%)                     │  │                      │

│            │├────────┼────────────────────┤  │                      │

│            ││ 흐름 속도      │ 1.0mL/분                               │  │                      │

│            │└────────┴────────────────────┘  │                      │

│            │  (나) 지방족 탄화수소의 잔류량                                 │                      │

│            │   = (총 노말 알칸(n-alkane) 피크영역/ 노-호판(nor-hopane) 피   │                      │

│            │크영역)                                                         │                      │

│            │  (다) 방향족 탄화수소의 잔류량(내부표준물질에 대한 비율)       │                      │

│            │   = (총 방향족 화합물의 피크영역 -  d10-페난트렌의 피크영역)   │                      │

│            │/ d10-페난트렌의 피크영역                                       │                      │

│            │  (라) 자세한 분석방법 및 농도환산은 “미국 NETAC의 생물정화    │                      │

│            │제제 성능시험 평가 지침자료“를 이용한다.                       │                      │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │마) 총 미생물수 측정시험                                        │1종에 한하여,         │

│            │ (1) 시약 및 기구                                               │사양서 상의 값보다    │

│            │  (가) 인산염 완충용액(Na2HPO4-KH2PO4, pH 7.0)                  │2% 이상 높을 것       │

│            │  (나) 카보네이트 여과지(Φ25mm, sudan black으로 염색된 것)     │                      │

│            │  (다) 0.1% 아크리딘 오렌지(증류수 100mL에 0.1g을 용해한다.     │                      │

│            │이후 0.2μm 여과지로 여과하여 냉장 보관한다.)                   │                      │

│            │  (라) 진탕배양기                                               │                      │

│            │  (마) 삼각플라스크 250mL                                       │                      │

│            │  (바) 마이크로 피펫(0.1 ∼ 1mL 용량의 것)                      │                      │

│            │  (아) 마이크로 피펫용 팁(0.1 ∼ 1mL  용량의 것)                │                      │

│            │  (자) 슬라이드 글라스(slide glass)                             │                      │

│            │  (차) 커버 글라스(cover glass)                                 │                      │

│            │  (카) 이머젼 오일(immersion oil)                               │                      │

│            │  (타) 진공펌프(hand vacuum pump)                               │                      │

│            │  (파) 여과장치(Φ25mm)                                         │                      │

│            │  (하) 형광현미경                                               │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 실험방법                                                   │                      │

│            │   제품 1g을 여과 멸균된 100mL 인산염 완충용액에 첨가한 후      │                      │

│            │200rpm의 진탕 배양기에서 1시간 동안 진탕한다. 인산염완충용      │                      │

│            │액을 이용하여 연속 희석한다. 여과장치에 염색된 카보네이트 여    │                      │

│            │과지를 놓고 1mL의 시료와 1mL의 아크리딘 오렌지용액(0.1%)        │                      │

│            │을 첨가한 후 3분간 염색한다. 감압을 주어 시료를 여과하고 건     │                      │

│            │조한다. 슬라이드 글라스에 시료표본을 만든 후 형광현미경 하에    │                      │

│            │서 미생물을 계수한다. 미생물의 계수는 한 필드 당 30 ∼ 300      │                      │

│            │세포를 갖는 희석액을 이용하여 20필드 이상을 계수한 후 아래      │                      │

│            │의 등식에 의해 환산한다.                                        │                      │

│            │등식                                                            │                      │

│            │                                                                │                      │

├──────┼────────────────────────────────┼───────────┤

│3) 기타시험 │가) 영양염 농도(영양염제제에 한정)                              │2종의 영양염제제에    │

│            │ 해양환경공정시험기준(해양수산부)에 의거하여 총질소와 총인을 분 │한하여, 사양서 상의   │

│            │석한다.                                                         │값 98% 이상일 것      │

│            ├────────────────────────────────┼───────────┤

│            │나) 단백질 농도(효소제제에 한정)                                │2종의 효소제제에      │

│            │ (1) 시약 및 기기                                               │한하여, 사양서 상의   │

│            │  (가) 브라포드 시약 : 브릴란트 블루 G-250 200mg, 에탄올        │값 98% 이상일 것      │

│            │100mL, 85% 인산 200mL, 증류수로 최종 양을 2L로 만든             │                      │

│            │다.                                                             │                      │

│            │  (나) 분광광도계                                               │                      │

│            │  (다) 표준물질(1mg/mL, 보바인 시럼 알부민)                     │                      │

│            │  (라) 유리 시험관                                              │                      │

│            │  (마) 마이크로 피펫 및 팁(10 ∼ 1,000μL)                      │                      │

│            │                                                                │                      │

│            │ (2) 방법                                                       │                      │

│            │  (가) 시료준비: 시료 1g을 10mL의 증류수에 넣고 혼합한다. 이후  │                      │

│            │제품 사양서에 의거하여 측정 가능한 농도까지 증류수로 희         │                      │

│            │석한다.                                                         │                      │

│            │  (나) 단백질 측정방법: 표준물질(2 ∼ 10μg)과 희석시료를 100μL│                      │

│            │씩 유리시험관에 넣고 브라포드 시약 1mL를 가한다. 5 ∼           │                      │

│            │30분 이내에 595nm에서 흡광도를 측정한다. 표준물질에 의          │                      │

│            │거하여 검량선을 만든 후 단백질농도를 환산한다.                  │                      │

└──────┴────────────────────────────────┴───────────┘

별표 0002: 해양오염방제 자재·약제의 품목별 검정방법 및 판정기준(제5조 관련)

[별표 2] 

해양오염방제 자재ㆍ약제의 품목별 검정방법 및 판정기준(제5조 관련)

1. 유처리제(일반형 유처리제)

┌───────┬──────────────────┬───────────────────────┐

│검정항목      │검정방법                            │판정기준                                      │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│가. 표시      │포장별로 표시사항을 확인한다.       │품명, 종류, 실부피, 용도, 제조연월 및 로트 번 │

│              │                                    │호, 제조자명을 표시할 것                      │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│나. 중량      │표장별로 중량을 계측한다.           │사양서 상의 값 98% 이상일 것                  │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│다. 밀도      │KS M ISO 12185(원유 및 석유제품     │밀도(15℃, g/cm3)가 신청인이 제출한 사양서 값 │

│              │-밀도의 측정-진동 U-자관법) 또는    │의  ±0.01 이내일 것                          │

│              │KS M ISO 3675(원유 및 액체 석유     │                                              │

│              │제품 ?밀도 시험방법-하이드로미터   │                                              │

│              │법)에 따른다.                       │                                              │

│              │*단위는 g/㎤으로 환산하여 적용한다. │                                              │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│라. 유화율    │KS M 2800(유처리제)의 5.4(유화율)   │정치하기 시작한 후 30초 시점에서 60% 이상,    │

│              │에 따른다.                          │10분 시점에서 20%이상이며, 유처리제에 의해    │

│              │                                    │처리된 기름이 해수 중에 미립자로 잘 분산되고, │

│              │                                    │가라앉지 않을 것                              │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│마. 유동점    │KS M 2800(유처리제)의 5.7(유동점    │사양서 상의 값 이하                           │

│              │시험방법)에 따른다.                 │                                              │

├───────┼──────────────────┼───────────────────────┤

│바. 송사리에  │KS M 2800(유처리제)의 5.6.2(송사    │24시간 TLm(또는 LC50)의 값이 4,000mg/L 이     │

│의한 시험     │리에 의한 시험방법)에 따른다.       │상일 것                                       │

└───────┴──────────────────┴───────────────────────┘

 비고 

  1. 검사로트의 크기에 따른 시료발췌 개수는 별표 3을 따르며 다. 밀도, 라. 유화율, 마. 유동점은 동일로트 10kL마다 1개의 시료를 발췌하여 검사한다.

  2. 바. 송사리에 의한 시험은 검정신청 10회를 1주기로 하여 3회 이상 실시한다.

  3. 2 의 검정항목, 검정방법 및 판정기준은 1종과 동일하게 적용한다. 다만, 다. 밀도, 라. 유화율 및 마. 유동점 시험 시 신청인이 제시한 희석배율로 제조하여 시험하며, 바. 송사리에 의한 시험은 희석배율을 10배로 하여 시험한다. 이때, 희석수는 pH 7.0 ± 0.5의 증류수를 사용한다.

2. 유흡착재

┌────────┬────────────────────┬────────────────────┐

│시험항목        │검정방법                                │판정기준                                │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│가. 표시        │포장별로 표시사항을 확인한다.           │품명, 종류, 실중량, 용도, 제조연월 및 로│

│                │                                        │트 번호, 제조자명을 표시할 것           │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│나. 중량        │포장별로 중량을 계측한다.               │사양서 상의 값 ±10% 이내일 것          │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│다. 유흡작재의  │제품의 중량을 계측한다.                 │사양서 상의 값 ±15% 이내일 것          │

│제품중량        │                                        │                                        │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│라. 흡유량 시험 │KS K 1600(유류 흡착포)의 4.2(흡유량 시  │가) 1종: 유흡착재 1g당 10.0g 이상이고,  │

│                │험)에 따른다. 다만 3종의 경우, 길이 15㎝│1cm3당 1.0g 이상                        │

│                │로 잘라 총 무게 약 10g으로 맞춘 시험편  │나) 2종: 유흡착재 1g당 6.0g 이상이고,   │

│                │을 사용한다.                            │1cm3당 0.8g 이상                        │

│                │                                        │다) 3종: 유흡착재 1g당 2.0g 이상        │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│마. 흡수량 시험 │KS K 1600(유류 흡착포)의 4.3(흡수량 시  │가) 1종, 2종: 유흡착재 1g당 1.0g 이하이 │

│                │험)에 따른다. 다만 3종의 경우, 길이 15㎝│고, 1cm3당 0.1g 이하                    │

│                │로 잘라 총 무게 약 10g으로 맞춘 시험편  │나) 3종: 유흡착재 1g당 1.0g 이하        │

│                │을 사용한다.                            │                                        │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│바. 강도 시험   │1종에 한하여, KS K 1600(유류 흡착포)의  │파단이 없을 것                          │

│                │4.7(강도시험)를 따른다.                 │                                        │

└────────┴────────────────────┴────────────────────┘

 비고

  1. 검사로트의 크기에 따른 시료발췌 개수는 별표 3을 따르며 라. 흡유량 시험, 마. 흡수량 시험, 바. 강도시험은 동일로트 1,000㎏마다 1개의 시료를 발췌하여 검사한다. 

3. 유겔화제

┌────────┬────────────────────┬────────────────────┐

│시험항목        │검정방법                                │판정기준                                │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│가. 표시        │포장별로 표시사항을 확인한다.           │품명, 종류, 실부피 또는 중량, 용도, 제조│

│                │                                        │연월 및 로트번호, 제조자명을 표시할 것  │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│나. 중량        │포장별로 중량 또는 부피를 계측한다.     │사양서 상의 값 98% 이상일 것            │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│다. 겔화율      │KS M 1720(유겔화제)의 5.4(겔화율)를 따  │60% 이상일 것                           │

│                │른다. 단, 용매로 사용되는 시약은 사염화 │                                        │

│                │탄소(특급)를 대체하여 디클로로메탄(특급)│                                        │

│                │을 사용한다.                            │                                        │

├────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│라. 송사리에 의 │KS M 1720(유겔화제)의 5.8.2(송사리에    │24시간 TLm(또는 LC50)의 값이            │

│한 시험         │의한 시험방법)에 따른다.                │4,000mg/L 이상일 것                     │

└────────┴────────────────────┴────────────────────┘

 비고 

  1. 검사로트의 크기에 따른 시료발췌 개수는 별표 3을 따르며 다. 겔화율은 1종의 경우 동일로트 10kL마다, 2종의 경우 동일로트 1,000㎏마다 1개의 시료를 발췌하여 검사한다.

  2. 라. 송사리에 의한 시험은 검정신청 10회를 1주기로 하여 3회 이상 실시한다.

4. 오일펜스

┌────────┬────────────────────┬─────────────────────┐

│시험항목        │검정방법                                │판정기준                                  │

├────────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│가. 겉모양 검사 │본체부 및 접속부에 대하여 육안으로 확인 │본체부 및 접속부의 흠, 봉합 등 불량이 없  │

│                │한다.                                   │을 것                                     │

├────────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│나. 치수검사    │오일펜스의 본체부 및 접속부에 대하여    │사양서와 같을 것                          │

│                │치수를 계측한다.                        │                                          │

├────────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│다. 재질검사    │오일펜스의 본체부를 구성하는 주재료에   │사양서와 같을 것                          │

│                │대하여 육안으로 확인한다.               │                                          │

├────────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│라. 부유시험    │KS M 3737(오일펜스) 5.4(부유시험)에 따  │(1) 오일펜스를 기울여도 즉시 복원할 것    │

│                │른다.                                   │(2) 접속부는 수면 상 부분이 중앙부분 수   │

│                │                                        │면 상 측정값 중 최소값의 60% 이상일       │

│                │                                        │것                                        │

│                │                                        │(3) 각 치수는 다음 표를 만족할 것         │

│                │                                        │┌────┬─────────┬────┐│

│                │                                        ││종류    │본체부            │접속부  ││

│                │                                        ││        ├────┬────┤        ││

│                │                                        ││        │수면 상 │수면 하 │        ││

│                │                                        ││        │높이    │깊이    │        ││

│                │                                        │├────┼────┼────┼────┤│

│                │                                        ││오일펜스│20이상~ │30이상~ │60이상~ ││

│                │                                        ││A형     │30미만  │40미만  │80미만  ││

│                │                                        │├────┼────┼────┼────┤│

│                │                                        ││오일펜스│30이상~ │40이상~ │80이상~ ││

│                │                                        ││B형     │60미만  │90미만  │150미만 ││

│                │                                        │├────┼────┼────┼────┤│

│                │                                        ││오일펜스│60이상  │90이상  │150이상 ││

│                │                                        ││C형     │        │        │        ││

│                │                                        │└────┴────┴────┴────┘│

├────────┼────────────────────┼─────────────────────┤

│마. 기실의 누설 │팽창식에 한하여, KS M 3737(오일펜스),   │내압의 저하가 없을 것                     │

│시험            │5.6(기실의 누설시험)을 따른다.          │                                          │

└────────┴────────────────────┴─────────────────────┘

 비고

  1. 동일 로트 10개마다 1개를 발췌하여 검사한다.

  2. 동일 로트에 대한 구별은 다음과 같다

    가. 제조소가 다른 제품은 별개의 로트로 한다.

    나. 매입시기나 제조시기가 크게 다른 제품은 별개의 로트로 한다.

    다. 시료는 임의 발췌한다.

5. 생물정화제제

┌────────┬─────────────────────┬────────────────────┐

│시험항목        │검정방법                                  │판정기준                                │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│가. 포장        │포장별로 파손 또는 기타의 결함 유무를 확  │파손 또는 결함이 없을 것                │

│                │인한다.                                   │                                        │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│나. 표시        │포장별로 표시사항을 확인한다.             │품명, 종류, 실부피 또는 중량, 용도, 제조│

│                │                                          │연월 및 로트 번호, 제조자명을 표시할 것 │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│다. 중량        │포장별로 중량을 계측한다.                 │사양서 상의 값 98% 이상일 것            │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│라. 총 미생물   │생물정화제제 성능시험의 (2) 유류분해 성   │1종에 한하여, 사양서 상의 값보다 2%     │

│수              │능시험 중 (나) 유류분해 미생물 수 측정    │이상 높을 것                            │

│                │시험에 따른다.                            │                                        │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│마. 호흡률 시험 │생물정화제제 성능시험의 (2) 유류분해 성   │성능시험 결과에서 초기 0 ~ 3일간의      │

│                │능시험 중 (다) 호흡률(이산화탄소 생성율)  │이산화탄소 생성율의 기울기 값이         │

│                │시험에 따른다.                            │대조구보다 높으며, 성능시험 시 측정된   │

│                │                                          │값보다 낮지 않을 것                     │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│바. 영양염 농도 │해양환경공정시험기준(해양수산부)에 의거   │2종의 영양염제제에 한하여, 사양서 상의  │

│                │하여 총질소와 총인을 분석한다.            │값 98% 이상일 것                        │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│사. 단백질 농도 │생물정화제제 성능시험의 (3) 기타시험 중   │2종의 효소제제에 한하여, 사양서 상의 값 │

│                │(나) 단백질 농도 시험에 따른다.           │98% 이상일 것                           │

├────────┼─────────────────────┼────────────────────┤

│아. 마이크로톡  │해양환경공정시험기준 제6조(해양생물공정   │15분, 30분, 60분 EC50 값이 최대적정 사  │

│스에 의한       │시험기준)제4장(항목별 시험방법)의 제4항   │용농도 이상일 것                        │

│시험            │(Microtox bioassay 기법)에 따른다.        │                                        │

└────────┴─────────────────────┴────────────────────┘

 비고 

  1. 검사로트의 크기에 따른 시료발췌 개수는 별표 3을 따르며 라. 총미생물 수 측정시험은 1종에 대하여, 마. 호흡률 시험은 1종 및 2종에 대하여, 바. 영양염 농도, 사. 단백질 농도는 2종에 대하여 동일로트 10kL마다 1개의 시료를 발췌하여 검사한다.

  2. 아. 마이크로톡스에 의한 시험은 검정신청 10회를 1주기로 하여 3회 이상 실시한다.

별표 0003: 검정표본의 발췌 수량(제5조 관련)

[별표 3] 

검정표본의 발췌 수량(제5조 관련)

┌──────┬───┬──────┬───┐

│포장용기수  │발췌수│포장용기수  │발췌수│

├──────┼───┼──────┼───┤

│1∼3        │전수  │1,332∼1,728│12    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│4∼64       │4     │1,729∼2,197│13    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│65∼125     │5     │2,198∼2,744│14    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│126∼216    │6     │2,745∼3,375│15    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│217∼343    │7     │3,376∼4,096│16    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│344∼512    │8     │4,097∼4,913│17    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│513∼729    │9     │4,914∼5,832│18    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│730∼1,000  │10    │5,833∼6,859│19    │

├──────┼───┼──────┼───┤

│1,001∼1,331│11    │6,860이상   │20    │

└──────┴───┴──────┴───┘

 비고 

  1. 로트 크기는 다음 기준에 따라 구별한다.

    가. 구입시기가 다르거나 제조소가 다른 원료로 재료 및 부품을 제조한 경우에는 다른 로트로 한다.

    나. 제조(또는 수입)시기가 크게 다른 제품은 다른 로트로 한다.

    다. 다른 공정으로 제조한 제품은 다른 로트로 한다.

  2. 시료는 임의 발췌한다.

별표 0004: 해양오염방제 자재··약제의 검정 합격 국가통합인증마크 표시(제5조 관련)

[별표 4] 

해양오염방제 자재ㆍ약제의 검정 합격 국가통합인증마크 표시(제5조 관련)

┌──────┬───────────┐

│구 분       │국가통합인증마크 표시 │

├──────┼───────────┤

│유처리제    │                      │

│유흡착재    ├───────────┤

│유겔화제    │                      │

│생물정화제제│                      │

├──────┼───────────┤

│오일펜스    │                      │

│            ├───────────┤

│            │                      │

┕━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┙

 비고 

  1. 유처리제, 유흡착재, 유겔화제, 생물정화제제에 사용되는 검정합격 인증마크는 가로 6cm, 세로 2m 크기의 금색(KS A 0062에 따른 10YR 6/4 색채) 바탕의 스티커로 재질로 한다.

  2. 일련번호는 1자리 한글과 6자리 숫자를 혼합하여 사용한다. 이때 사용하는 한글은 다음과 같다.

    가. 유처리제 - 처

    나. 유흡착재 - 흡

    다. 유겔화제 - 겔

    라. 생물정화제제 - 생

  3. 오일펜스에 사용되는 검정합격 인증마크는 가로 10cm, 세로 5cm 크기의 검정색 도장을 사용한다.

  4. 국가통합인증마크의 도안은 「해양환경관리법 시행규칙」 별표 25에 따른다.

  5. 업무대행자의 경우 대행기관명을 표시한다. 

별표 0001: 생물정화제제 제품 설명서

■ 해양오염방제 자재ㆍ약제의 성능시험기준 및 검정기준에 관한 규칙 [별지 제1호서식]

생물정화제제 제품 설명서

─────────────────────────┬───────

  제조회사명                                      │상품명        

─────────────────────────┼───────

  대표자                                          │실무담당자    

─────────────────────────┼───────

  회사주소                                        │전화          

─────────────────────────┼───────

  fax                                             │e-mail        

─────────────────────────┴───────

─────────────────────────────────

  제품에 대한 설명                                                

────────────────────────┬────────

  화학적 구성성분                               │                

────────────────────────┼────────

  구성성분의 안정성                             │                

────────────────────────┼────────

  화학적 구성성분의                             │                

  특성 및 생물에 대한 영향조사 자료             │                

────────────────────────┼────────

  해수, 담수 어류의 무척추동물에 대한           │                

  급성, 만성 독성에 관한 자료                   │                

────────────────────────┼────────

  생물학적 구성성분                             │                

────────────────────────┼────────

  사용방법                                      │                

────────────────────────┼────────

  적용률 및 적용방법                            │                

  (제품의 최대 사용적정농도 및 보존기간 명시)   │                

────────────────────────┼────────

  적용(사용) 사례                               │                

────────────────────────┼────────

  생분해율 증가 예상도 및 분해방법              │                

────────────────────────┼────────

  실험실 또는 현장시험에 의한 유류분해도        │                

  분석자료(GC자료 등)                           │                

────────────────────────┼────────

  유효기간 및 주요영향인자                      │                

  (미생물 수, 영양염류 농도 및 활성도)의 변화도 │                

────────────────────────┼────────

  첨부: 증빙서류 및 기술보고서                  │                

────────────────────────┴────────


부칙

['부칙 제1조(시행일) 이 규칙은 발령한 날부터 시행한다.제2조(성능시험 및 검정 신청에 관한 경과조치) 이 규칙 시행 당시 종전의 규정에 따라 성능시험 및 검정을 신청한 해양오염방제 자재ㆍ약제에 대해서는 제4조부터 제6조까지의 개정규정에도 불구하고 종전의 규정에 따른다.제3조(성능시험 및 검정을 받은 제품에 대한 경과조치) 이 규칙 시행 당시 종전의 규정에 따라 성능시험 및 검정을 받은 해양오염방제 자재?약제에 대해서는 이 규칙에 따른 성능시험 및 검정을 받은 것으로 본다.', '        부칙 제1조(시행일) 이 규칙은 발령한 날부터 시행한다.제2조(성능시험 및 검정 신청에 관한 경과조치) 이 규칙 시행 당시 종전의 규정에 따라 성능시험 및 검정을 신청한 해양오염방제 자재ㆍ약제에 대해서는 개정규정에도 불구하고 종전의 규정에 따른다.제3조(형식승인에 대한 특례) 이 규칙 시행 당시 종전의 규정에 따라 "로프모양 유흡착재"로 형식승인 받은 유흡착재는 개정규정에 따른 "로프(Rope)에 달린 매트모양 유흡착재"로 형식승인을 받은 것으로 본다.']

부칙 공포정보: ['20200916', '20211021'] (공포번호: ['2020-8', '2021-6'])