# 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정
(행정규칙구분=고시, 공포일자=20240624, 시행일자=20240701, 소관부처=국가유산청)
행정규칙번호: 2024-27
출처: 국가법령정보센터

행정규칙명: 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정
행정규칙종류: 고시
발령일자: 20240624
발령번호: 2024-27
시행일자: 20240701
소관부처: 국가유산청
담당부서기관: 국가유산청(수리기술과)
현행여부: Y

조문내용:
['   제1장 총  칙', '제1조(목적) 이 규정은 「국가유산수리 등에 관한 법률」(이하 "법"이라 한다.) 제7조의4, 제7조의5, 「국가유산수리 등에 관한 법률 시행규칙」 제2조의2, 제2조의3 등에 따른 전통재료 인증제도의 체계적인 시행에 필요한 사항을 정하는 것을 목적으로 한다.', '제2조(정의) 이 규정에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.1. "전통재료"란 「문화유산의 보존 및 활용에 관한 법률」 제2조제3항에 따른 지정문화유산 및 「자연유산의 보존 및 활용에 관한 법률」제2조제2호 내지 제4의2호에 따른 지정자연유산(동물[그 서식지, 번식지, 도래지를 포함한다], 식물[그 자생지를 포함한다], 지형, 지질, 광물, 동굴, 생물학적 생성물 또는 특별한 자연형상은 제외한다)의 제작ㆍ건축 또는 보수ㆍ수리 과정에서 정당하게 기여한 재료를 말하며, 그 종류는 별표 1과 같다.2. "인증재료"란 국가유산청장이 이 규정에 따른 인증기준에 부합하다고 인증한 전통재료를 말한다.', '   제2장 전통재료 인증 심의위원회', '제3조(전통재료 인증 심의위원회 운영) ① 국가유산청장은 전통재료의 인증 및 인증의 취소, 그 밖에 인증에 필요한 사항 등을 심의하기 위하여 전통재료 인증 심의위원회(이하 "심의위원회"이라 한다.)를 둔다.② 심의위원회 위원은 위원장 1명을 포함하여 9명 이내로 하며, 관계 공무원, 인증기관(제17조에 따라 국가유산청장으로부터 전통재료 인증업무를 위탁받은 전통건축수리기술진흥재단을 말하며, 이하 같다.) 소속 임직원 및 국가유산수리 재료 분야에서 학식과 경험이 풍부한 전문가로 위촉한다. 다만, 공정한 심의ㆍ평가를 위하여 내부위원(국가유산청 소속 공무원과 인증기관 소속 임직원 중 위촉된 사람을 말한다.)은 전체 위원 수의 1/2 미만으로 구성해야 한다.③ 위원의 임기는 2년으로 하고 보궐위원의 임기는 전임자 임기의 남은 기간으로 한다.④ 위원장은 위원 중에서 호선하며, 위원회를 대표하고 위원회 사무를 총괄한다.⑤ 위원장이 부득이한 사유로 직무를 수행할 수 없을 경우 위원장이 미리 지명한 위원이 그 직무를 대행한다.⑥ 심의위원회 회의는 재적위원 3분의 2 이상의 출석과 위원장을 포함한 출석위원 과반수 이상의 찬성으로 의결한다.⑦ 심의위원회 위원이 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에는 해당 안건의 심의ㆍ의결에서 제척한다.1. 위원 또는 그 배우자나 배우자였던 자가 해당 사안에 관하여 당사자이거나 공동권리자 또는 공동의무자인 경우2. 위원이 해당 사안의 당사자와 친족 관계에 있거나 있었던 경우3. 그 밖에 해당 사안에 대하여 직접적인 이해관계가 있다고 인정되는 경우', '제3장 전통재료 인증 절차', '제4조(인증대상) 전통재료의 인증은 전통재료 인증 세부 심사기준이 마련된 것을 대상으로 한다.', '제5조(인증계획의 공고) ① 국가유산청장은 매년 1월 말일까지 전통재료 인증계획을 수립하여 국가유산청 홈페이지 등에 14일 이상 공고해야 한다.② 제1항에 따른 전통재료 인증계획에는 다음 각 호의 사항을 포함해야 한다.1. 전통재료 인증 현황2. 전통재료 인증 신청 및 심사 일정3. 전통재료 인증 시 제출서류4. 인증 수수료5. 인증재료 사후관리계획6. 그 밖에 전통재료의 인증과 관련하여 국가유산청장이 필요하다고 인정하는 사항', '제6조(인증신청) ① 국가유산청장은 반기별로 1회 이상 인증 신청을 받아야 한다.② 전통재료의 인증을 받으려는 자(이하 "신청인"이라 한다.)는 제5조제2항제3호에 따른 신청서류를 국가유산청장에게 제출해야 한다.③ 국가유산청장은 신청인이 제출한 첨부자료의 내용이 미비하거나 추가로 필요한 자료가 있는 경우에는 14일 이내에 기간을 정하여 그 보완을 요청할 수 있다.④ 국가유산청장은 제3항에 따라 기간 내에 서류를 보완하여 제출하지 않은 경우에는 인증 신청서를 반려할 수 있다.', '제7조(전통재료 인증 평가위원 위촉) ① 국가유산청장은 전통재료 인증 신청서류 심사, 제조공정 현장 참관을 위하여 "전통재료 인증 평가위원"(이하 "평가위원"이라 한다.)을 위촉한다.② 평가위원은 관련 분야별 3명 이내의 전문가로 운영하며, 심의위원회의 추천을 받아 위촉할 수 있다. 다만, 공정한 평가를 위하여 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 평가위원은 위촉할 수 없다.1. 평가위원 또는 그 배우자나 배우자였던 자가 해당 사안에 관하여 당사자이거나 공동권리자 또는 공동의무자인 경우2. 평가위원이 해당 사안의 당사자와 친족 관계에 있거나 있었던 경우3. 그 밖에 해당 사안에 대하여 직접적인 이해관계가 있다고 인정되는 경우③ 평가위원의 임기는 위촉일로부터 해당 심의 종결 시까지로 한다.', '제8조(인증 심사ㆍ평가) 전통재료 인증을 위한 심사ㆍ평가는 1차 서류심사, 2차 현장심사 및 3차 품질시험 순으로 실시하며 각 절차별 심사기준은 별표 2와 같다.', '제9조(서류심사) 평가위원은 신청인이 제출한 서류의 적격 여부를 심사하고 별지 제1호 서식의 전통재료 인증 서류심사표를 작성해야 한다.', '제10조(현장심사) 평가위원은 신청재료 제조 사업장 및 공장 등에 방문하여 생산시설ㆍ인력 및 생산 기법ㆍ공정의 적합성 여부를 심사하고 별지 제3호서식의 전통재료 인증 현장심사표를 작성해야 한다.', '제11조(품질시험) 국가유산청장은 「적합성평가 관리 등에 관한 법률」에 따른 공인기관에 의뢰하여 신청재료가 품질기준에 부합하는지 확인한다. 다만, 공인기관이 없는 경우 다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 자에게 품질시험을 의뢰할 수 있다.가. 「적합성평가 관리 등에 관한 법률」에 따른 적합성평가사업자나. 국립문화유산연구원', '제12조(인증심의) 심의위원회는 서류심사 및 현장심사, 품질시험 결과를 종합적으로 검토하여 전통재료 인증의 기준에 적합한지 여부를 심의해야 한다.', '제13조(심의결과의 공지) 국가유산청장은 심의위원회 심의 후 7일 이내에 심의결과를 국가유산청 홈페이지에 공지해야 한다.', '제14조(인증서 발급) 국가유산청장은 심의 결과 적합판정을 받은 인증재료에 대해 별지 제5호서식에 따른 인증서를 발급해야 한다.', '제15조(이의신청) ① 신청인은 제13조에 따른 심의결과 공지일로부터 30일 이내에 별지 제6호 서식을 작성하여 국가유산청장에게 이의를 제기할 수 있다.② 국가유산청장은 제1항의 이의신청을 받은 경우에는 사실 여부를 확인한 후 재인증 평가 및 심의 여부를 이의신청서를 접수한 날로부터 14일 이내에 신청인에게 통보해야 한다.', '제16조(인증표시) 인증 받은 자가 인증 표시를 하려는 경우에는 별표 7에 따른 표시사항을 전통재료의 표면에 해야 한다. 다만, 전통재료의 표면에 표시할 수 없는 경우에는 다른 방법으로 표시할 수 있다.', '제4장 보칙', '제17조(운영체계) ① 국가유산청장은 전통재료 인증의 효율적 사업관리를 위하여 법 제56조제2항 및 같은 법 시행령 제30조제3항에 따라 법 제7조의4에 따른 전통재료 인증 및 법 제7조의5에 따른 전통재료 인증의 취소에 관한 업무를 법 제41조의2에 따라 설립한 전통건축수리기술진흥재단에 위탁한다.② 전통건축수리기술진흥재단이 제5조에 따른 전통재료 인증계획을 수립하는 경우에는 국가유산청장의 승인을 받아야 한다.', '제18조(세부 규정) 인증기관의 장은 국가유산청장의 승인을 받아 전통재료 인증 및 인증 취소 업무 운영에 필요한 세부사항을 별도로 정하여 운영할 수 있다.', '제19조(재검토 기한) 국가유산청장은 이 고시에 대하여 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 2024년 7월 1일을 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년이 되는 해의 기준일과 같은 날 전까지를 말한다.)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 해야 한다.']


별표

별표 0001: 전통재료의 유형 및 종류(제2조제1호 관련)

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 1]

전통재료의 유형 및 종류(제2조제1호 관련)

┌──────┬────┬────────────────────────────┐

│대분류      │중분류  │세분류                                                  │

┝━━━━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┥

│ ① 목 재   │일반재  │소나무(이엽송), 잣나무, 전나무, 가문비나무, 느티나무,   │

│            ├────┤상수리나무, 졸참나무, 밤나무, 피나무                    │

│            │특수재  │                                                        │

│            ├────┤                                                        │

│            │특대재  │돌배나무, 가래나무, 산뽕나무, 오동나무, 물푸레나무 등   │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ② 석 재   │소형석재│자갈, 호박돌, 잡석 등                                   │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │일반석재│거친돌, 가공석(장대석, 사고석 등)                       │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │특수석재│구들장, 석재절병통, 청석, 박석, 모전석, 돌기와 등       │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ③ 기와 및 │점토기와│평기와, 막새기와, 장식기와, 이형기와 등                 │

│전돌        ├────┼────────────────────────────┤

│            │전돌    │전벽돌, 포방전 등                                       │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ④ 토사 및 │토사류  │진흙, 백토, 모래, 황토, 태토(청자토, 백자토, 분청토) 등 │

│석회류      ├────┼────────────────────────────┤

│            │석회류  │생석회(강회), 소석회 등                                 │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑤ 초 본 류│풀(草)  │볏짚, 갈대, 겨릅대, 억새, 수수깡, 띠 등                 │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │죽재 및 │산자?외 엮기용 나뭇가지, 대나무, 싸리나무 등           │

│            │관목류  │                                                        │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │수피류  │너와, 굴피 등                                           │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │만경류  │칡넝쿨, 등나무넝쿨 등                                   │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │줄?끈  │새끼줄, 동아줄, 삼줄 등                                 │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑥ 금 속 류│철물    │구조용, 지붕용, 장식용, 창호용 등                       │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │기타금속│철물을 제외한 금제, 은제, 청동 등 금속소재              │

├──────┴────┼────────────────────────────┤

│ ⑦ 종 이 류          │도배지, 장판지, 창호지                                  │

│                      │                                                        │

│                      │배접지(褙接紙), 백지(白紙), 태지(胎紙) 등               │

├──────┬────┼────────────────────────────┤

│ ⑧ 직 물 류│식물성  │면(무명, 광목 등), 마(모시, 삼베 등) 등                 │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │동물성  │견(명주, 비단 등), 모 등                                │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑨ 안료 및 │안료    │무기안료, 유기안료 등                                   │

│염료        ├────┼────────────────────────────┤

│            │염료    │무기염료, 유기염료 등                                   │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑩ 도료    │식물성  │법유(생들기름), 콩기름, 동유, 명유, 옻, 콩댐 등         │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │동물성  │어유, 경유 등                                           │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │광물성  │유백유, 색유, 결정유, 무염유, 근열유, 회유 등           │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑪ 첨가제  │여물    │짚여물, 삼여물, 종이여물, 털여물, 조개껍질 등           │

├──────┼────┼────────────────────────────┤

│ ⑫ 접착제  │동물성  │우교, 어교 등                                           │

│            ├────┼────────────────────────────┤

│            │식물성  │전분풀(찹쌀풀, 밀풀 등), 해초풀(우뭇가사리풀 등),       │

│            │        │느릅나무 즙(껍질) 등                                    │

├──────┼────┴────────────────────────────┤

│ ⑬ 기타재료│오지관(토관), 방초막이, 유리, 산호, 골회 등                       │

└──────┴─────────────────────────────────┘

별표 0002: 전통재료 인증 세부 심사기준(제8조 관련)

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 2]

전통재료 인증 세부 심사기준(제8조 관련)

━━━━━━━━━━━┯━━━━━

  전통재료            │심사기준  

───────────┼─────

  단청용 천연 무기안료│별표 3    

───────────┼─────

  단청용 인공 무기안료│별표 4    

───────────┼─────

  단청용 아교         │별표 5    

───────────┼─────

  기와 및 전벽돌      │별표 6    

━━━━━━━━━━━┷━━━━━

별표 0003: 단청용 천연 무기안료 인증 세부 심사기준

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 3]

단청용 천연 무기안료 인증 세부 심사기준

1. 적용대상 : 석간주, 황토, 뇌록, 백토, 석청, 석록, 주사, 석황, 호분 등 9종

2. 심사는 다음 각 호의 분류에 따라 실시하고, 그 결과를 종합하여 평가한다.

  가. 서류심사

  나. 현장심사

  다. 품질시험: 9종 개별 평가

(1차) 서류심사 기준

━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분    │항목 내용                                                                     

──────┼───────────────────────────────────────

  전통기법  │ㅇ 단청 안료 전통제법 핵심공정(*)을 전통적인 방식으로 수행                    

  계승      │  - 수비법 주요 공정: 재료선별→분쇄→수비*→정제(아교수 제거)→건조          

            │  - 연표법 주요 공정: 재료선별→분쇄→분산(아교수)*→가열건조(중탕)*→입도분  

            │리→아교수 제거→건조                                                         

──────┼───────────────────────────────────────

  전문인력  │ㅇ 단청 안료 제조 경력자 참여                                                 

  확보      │  - 12개월 이상 전통제법으로 단청안료를 생산한 경험이 있는 자                 

            │  - 단청안료 전통제법 복원 연구 실적이 있는 자                                

──────┼───────────────────────────────────────

  생산 및   │ㅇ 전통제법에 따른 생산 도구 및 설비 보유                                     

  품질관리  │ㅇ 원료 및 완제품의 품질을 지속적으로 유지할 수 있는 설비 구비                

  시설      │                                                                              

━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(2차) 현장심사 기준

━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분        │항목 내용                                                                   

────────┼──────────────────────────────────────

  제법의 진정성 │ㅇ 전통방식에 따른 생산 공정 준수 여부 확인                                 

                │ㅇ 생산시설의 적정성 및 실사용 여부 확인                                    

────────┼──────────────────────────────────────

  인력의 전문성 │ㅇ 전문인력 역할 및 참여도 확인                                             

                │ㅇ 생산인력의 매뉴얼 이해도 및 준수 여부 확인                               

────────┼──────────────────────────────────────

  품질 관리 능력│ㅇ 공정별 사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상 유의사항 규정 및 준수 여부   

                │확인                                                                        

                │ㅇ 보관 환경의 적정성 및 주요 원재료 등 관리 실태 확인                      

━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(3차) 품질시험 기준

┌────────────────────────────────────────────────┐

│단청용 천연 무기안료 품질기준                                                                   │

│                                                                                                │

│1. 목 적  이 기준은 목조건축물 등의 단청 수리나 이에 준하는 공사에 사용되는 단청용 천연 무기안  │

│료의 품질기준과 시험방법에 대하여 정하는 것을 목적으로 한다.                                    │

│                                                                                                │

│2. 적용범위  이 기준은 목조건축물 등의 단청에 사용되는 천연 무기안료 9종(석간주, 황토, 뇌록, 백 │

│토, 석청, 석록, 주사, 석황, 호분)에 대하여 적용한다.                                            │

│                                                                                                │

│3. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 기준에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이   │

│러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.                                                          │

│KS A ISO 13320 입자 크기 분석 ? 레이저 회절법                                                  │

│KS M 0032 고주파 유도결합 플라즈마 방출 분광 분석 방법 통칙                                     │

│KS M 0017 X선 형광 분광 광도 분석 방법 통칙                                                     │

│KS M 0035 이온 크로마토그래피 분석 통칙                                                         │

│KS M 0043 X선 회절 분석 통칙                                                                    │

│KS M 6572 아교 및 젤라틴                                                                        │

│KS M ISO 787-5 안료와 체질 안료의 일반 시험방법 - 제5부: 흡유량의  측정                         │

│KS M ISO 787-10 안료와 체질 안료의 일반 시험방법 - 제10부: 비중 측정 - 피크노미터법             │

│KS M ISO 2814 도료와 바니시 - 동형 동색 도료의 은폐율(은폐력) 비교                              │

│KS M ISO 4892-2 플라스틱 - 실험실 광원에 의한 폭로 시험방법 ? 제2부: 제논 - 아크램프           │

│KS M ISO 7724-1 도료와 바니시 - 측색법 - 제1부: 원리                                            │

│                                                                                                │

│4. 정 의 이 기준에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.                                          │

│ 4.1. 단청 목조 건축물에 여러 가지 색 물질을 이용하여 문양이나 그림을 그려 목부재를 보호하고    │

│장식하기 위한 채색을 말한다.                                                                    │

│ 4.2. 천연 무기안료 무기적 작용에 의해 자연적으로 생성된 암석, 토양 및 생물학적 광물생성작용    │

│에 의하여 생성된 패각 등의 물질을 화학적 변화 없이 가공하여 분말 상으로 제조한 제품을           │

│말하며, 그 종류는 표 1과 같다.                                                                  │

│ 4.3. 채색 안료 단청 문양을 칠하는 용도의 안료를 의미하며, 조색 및 가칠에 사용되는 안료를 말    │

│한다.                                                                                           │

│ 4.4. 바탕칠 안료 단청의 채색 또는 가칠 이전에 목부재의 바탕면을 칠하는 용도의 안료를 말한다.   │

│ 4.5. 체질 안료 투명성이 있는 백색안료로 증량제, 혼화제의 용도로 사용되는 안료를 말한다.        │

│ 4.6. 가칠 단청에서 목부재를 단일 색으로 전체 칠하는 공정을 말한다.                             │

└────────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┐

│표 1. 천연 무기안료의 종류, 구성광물 및 주요 용도                                           │

│━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━│

│  종 류 │원료 유형               │주요 구성광물                             │주요 용도   │

│━━━━┿━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━│

│  석간주│토양(soil) 및 암석(rock)│석영(quartz), 장석류(feldspar group), 운모│채색용      │

│        │                        │류(mica group), 점토광물(clay mineral),   │            │

│        │                        │철산화물(iron oxide)                      │            │

│        ├────────────┼─────────────────────┤            │

│        │광석광물(ore mineral)   │적철석(hematite) 등의 철산화물(iron       │            │

│        │                        │oxide)                                    │            │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  황토  │토양(soil) 및 암석(rock)│석영(quartz), 장석류(feldspar group), 운모│채색용,     │

│        │                        │류(mica group), 점토광물(clay mineral),   │바탕칠용    │

│        │                        │철산화물(iron oxide)                      │            │

│        ├────────────┼─────────────────────┤            │

│        │광석광물(ore mineral)   │갈철석(limonite), 침철석(goethite) 등의   │            │

│        │                        │철산화물(iron oxide)                      │            │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  뇌록  │토양(soil) 및 암석(rock)│셀라도나이트(celadonite), 해록석          │채색용      │

│        │                        │(glauconite)                              │            │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  백토  │토양(soil) 및 암석(rock)│카올린광물(kaolin group), 석영(quartz),   │채색용,     │

│        │                        │장석류(feldspar group), 운모류(mica       │체질용,     │

│        │                        │group)                                    │바탕칠용    │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  석청  │광석광물(ore mineral)   │아주라이트(azurite)                       │채색용      │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  석록  │광석광물(ore mineral)   │말라카이트(malachite)                     │채색용      │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  주사  │광석광물(ore mineral)   │진사(cinnabar)                            │채색용      │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  석황  │광석광물(ore mineral)   │황화비소(orpiment)                        │채색용      │

│────┼────────────┼─────────────────────┼──────│

│  호분  │패각(shell)             │탄산칼슘(calcite)                         │채색용,     │

│        │                        │                                          │체질용,     │

│        │                        │                                          │바탕칠용    │

│━━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━│

│                                                                                            │

│5. 품질 평가항목의 구성 및 방법                                                             │

│ 5.1 품질 평가항목의 구성  천연 무기안료의 시험 평가항목은 일반 성능시험 항목과 무기 안료별 │

│로 함유된 광물조성물의 확인을 위한 특성분석으로 구성하며 세부항목은 표 2와 같다.            │

│                                                                                            │

│표 2. 천연 무기안료의 품질 평가항목 구성                                                    │

│━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━                │

│  항목분류│시험항목            │단위        │평가표시│시험방법                          │

│━━━━━┿━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━                │

│  성능시험│색  상              │L*, a*, b*  │합부    │KS M ISO 7724-1                   │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │평균입도            │㎛          │합부    │KS A ISO 13320                    │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │비중                │-           │합부    │KS M ISO 787-10                   │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │은폐력              │%           │합부    │KS M ISO 2814                     │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │내후성              │ΔE         │합부    │KS M ISO 4892-2                   │

│─────┼──────────┼──────┼────┼─────────                │

│  특성분석│ICP-AES(Fe 이온)    │ppm         │정량    │KS M 0032                         │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │이온 크로마토그라피 │ppm         │정량    │KS M 0035                         │

│          │IC(Cl 이온 함량분석)│            │        │                                  │

│━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━                │

└──────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┐

│ 5.2 일반 성능시험 방법                                                                     │

│  5.2.1 색상                                                                                │

│   5.2.1.1 시료준비 시료는 2~5g으로 색차 측정용 홀더에 넣어 준비한다.                       │

│   5.2.1.2 시험방법 색상 시험은 KS M ISO 7724-1을 준용하며, 계측기 이용 시 D65 광원의 측색계│

│를 이용하여 L*, a*, b* 값을 측정한다.                                                       │

│  5.2.1.3 결과 값 5.2.1.2 시험방법에 따라 3회 측정한 값의 평균을 결과 값으로 한다.          │

│ 5.2.2 평균입도                                                                             │

│   5.2.2.1 시험방법 입도는 레이저 회절 방식의 입도 분석기를 사용하여 KS A ISO 13320 방법에  │

│따라 측정하며 D(4,3) 값을 입도의 평균값으로 한다.                                           │

│  5.2.3 비중                                                                                │

│   5.2.3.1 시험방법 비중 측정은 KS M ISO 787-10 규격을 따른다.                              │

│   5.2.3.2 결과 값 시료의 무게는 1㎎까지 측정하며, 3회 측정한 값의 평균을 결과 값으로 한다. │

│  5.2.4 은폐력                                                                              │

│   5.2.4.1 아교액 제조 105㎖의 증류수에 아교 15g(아교는 KS M 6572 규격에 따른 3종 이상 등   │

│급의 아교를 사용한다)을 충분히 잠기도록 넣고 12시간 이상 방치 후 60℃의 온도에서            │

│아교가 완전히 녹을 때 까지 중탕하고 일정한 점도(약 13.5 cps)가 유지되도록 한다.             │

│   5.2.4.2 시험방법 은폐력 시험은 KS M ISO 2814의 규격을 따른다. 다만, 시료는 평가대상 안료 │

│5g과 KS M ISO 787-5 규격에 따라 측정된 해당 안료 흡유량의 2.5배 부피의 아교액               │

│(5.2.4.1 기준에 따라 제작된 아교를 말한다)을 완전 배합 후 평가한다.                         │

│  5.2.5 내후성                                                                              │

│   5.2.5.1 시험시편 안료를 도포할 바탕재는 표 3에 따른 조건을 만족하도록 제작하며, 평가대상 │

│안료와 KS M ISO 787-5에 따라 측정된 해당 안료 흡유량의 2.5배 부피의 아교액                  │

│(5.2.4.1 기준에 따라 제작된 아교를 말한다)을 완전 배합 후 평붓을 사용하여 바탕재의          │

│표면이 은폐되도록 고르게 도포한다. 이 경우, 도포 횟수는 3회를 초과하지 않아야 하며,         │

│도포가 완료된 시험편은 빛을 차단한 상태로 상온에서 24시간 이상 자연 건조 시킨다.            │

│                                                                                            │

│━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━          │

│  바탕재      │시편재료      │함수량(%) │시료 도포면                                     │

│  크기(mm)    │              │          │                                                │

│━━━━━━━┿━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━          │

│  140×68×10 │육송 또는 미송│13미만    │140㎜×68㎜ 면을 매끄럽게 마감처리              │

│━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━          │

│                                                                                            │

│   5.2.5.2 시험방법 내후성 시험은 KS M ISO 4892-2에 따라 제논-아크 램프를 광원으로 사용하   │

│는 촉진식 광열화 시험기를 이용하여 표 4의 시험 사이클 조건에 따라 59사이클(15일간)          │

│시험한다.                                                                                   │

│                                                                                            │

└──────────────────────────────────────────────┘

┌────────────────────────────────────────────────────┐

│━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━                        │

│  사이클 구분           │사이클 시간 │습도  │블랙패널온도│자외선                                    │

│                        │            │      │            │조사강도(조사량)                          │

│━━━━━━┯━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  1 사이클  │밤(Dark)  │ 10 분      │95 %  │35 ℃       │-                                         │

│  조사량    ├─────┼──────┼───┼──────┼─────────                        │

│            │고습(Wet) │170 분      │85 %  │45 ℃       │40 W/m2                                   │

│            ├─────┼──────┼───┼──────┼─────────                        │

│            │낮(Light) │180 분      │65 %  │70 ℃       │120 W/m2                                  │

│━━━━━━┷━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  소계                  │360 분      │-     │-           │1.7 MJ/m2                                 │

│━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  하루 조사량(4 사이클) │1,440 분    │-     │-           │6.8 MJ/m2                                 │

│━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━                        │

│※ 제논 아크 램프는 KS M ISO 4892-2의 방법 A를 따르되, 310㎚ 이하의 단파장 자외선 영역에서 자연 태양    │

│광과의 광파워 스펙트럼 일치를 위해 고안된 주광필터 사용을 권하며, Atlas사(미국) 촉진내후성 장비의 경우  │

│Right-Light 필터 사용을 권장한다(S-Boro필터 사용도 가능).                                               │

│                                                                                                        │

│   5.2.5.3 결과 값 CIE L*, a*, b* 색 좌표계에서 5.2.5.2에 따른 시험 전ㆍ후의 색차 값(ΔE)을 다          │

│음의 식에 따라 산정하되, 시험시편 5개의 평균을 결과 값으로 한다.                                        │

│                                                                                                        │

│                            △E =                                                                       │

│                                                                                                        │

│                       여기서 △L* : 두 가지 물체 색의 명도 차이                                        │

│                  △a* : 두 가지 물체 색의 색도지수 차이(빨강색 ⇔ 초록색)                              │

│                  △b* : 두 가지 물체 색의 색도지수 차이(노랑색 ⇔ 파랑색)                              │

│                                                                                                        │

│6. 품질 평가기준                                                                                        │

│ 6.1 일반 성능 평가기준 단청용 천연 무기안료는 표 5에 따른 색상, 평균입도, 비중, 은폐력, 내후           │

│성에 대한 각 안료별 평가기준을 모두 만족하여야 한다.                                                    │

│                                                                                                        │

│표 5. 천연 무기안료별 일반 성능 평가기준                                                                │

│━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━                  │

│  안료명│시험    │색상                        │평균입도│비중    │은폐력│내후성                    │

│        │항목    ├────┬────┬────┼────┼────┼───┼────                  │

│        │용도    │L*      │a*      │b*      │㎛      │g/ml    │%     │ΔΕ                      │

│━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━                  │

│  석간주│채색용  │31<L*<47│10<a*<28│9<b*<29 │30 이하 │-       │80    │3 이하                    │

│        │        │        │        │        │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  황토  │바탕칠용│47<L*<73│6<a*<16 │16<b*<49│30 이하 │-       │80    │3 이하                    │

│        │채색용  │        │        │        │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  뇌록  │채색용  │36<L*<57│-18<a*<6│2<b*<14 │30 이하 │1.8-3.2 │80    │5 이하                    │

│        │        │        │        │        │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  백토  │바탕칠용│80<L*   │-       │-       │50 이하 │-       │-     │-                         │

│        ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│        │체질용  │90<L*   │-       │-       │30 이하 │-       │-     │3 이하                    │

│        ├────┤        ├────┼────┼────┼────┼───┤                          │

│        │채색용  │        │-       │-       │30 이하 │-       │70    │                          │

│        │        │        │        │        │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  호분  │바탕칠용│85<L*   │-       │-       │150 이하│-       │-     │-                         │

│        ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│        │체질용  │90<L*   │-       │-       │70 이하 │-       │-     │5 이하                    │

│        │채색용  │        │        │        │        │        │      │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  석록  │채색용  │38<L*<67│-33<a*< │4<b*<21 │50 이하 │3.6-4.4 │80    │2 이하                    │

│        │        │        │-1      │        │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  석청  │채색용  │27<L*<56│-9<a*<1 │-56<b*<-│50 이하 │3.3-4.3 │80    │4 이하                    │

│        │        │        │6       │24      │        │        │이상  │                          │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  주사  │채색용  │35<L*<50│9<a*<49 │5<b*<35 │50 이하 │7.7-8.5 │80    │30                        │

│        │        │        │        │        │        │        │이상  │이하                      │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────                  │

│  석황  │채색용  │70<L*<93│-3<a*<11│65<b*<87│50 이하 │3.1-3.9 │80    │10                        │

│        │        │        │        │        │        │        │이상  │이하                      │

│━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━                  │

└────────────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┐

│ 6.2 안료별 특성 평가기준 단청용 천연 무기안료는 6.1에 따른 공통 성능평가기준 이외에도 표 6 │

│에 따른 안료별 특성평가기준을 모두 만족하여야 한다.                                         │

│                                                                                            │

│표 6. 천연 무기안료별 특성 평가기준                                                         │

│━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━                │

│  안료명│시험항목                            │합격기준      │시험방법                    │

│────┼──────────────────┼───────┼──────                │

│  호분  │유도결합 플라즈마 원자방출 분광분석 │Fe 이온 함량  │KS M 0032                   │

│        │ICP-AES(Fe 이온 함량분석)           │1,000ppm 미만 │                            │

│        ├──────────────────┼───────┼──────                │

│        │이온 크로마토그라피                 │Cl 이온 함량  │KS M 0035                   │

│        │IC(Cl 이온 함량분석)                │200ppm 미만   │                            │

│━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━                │

│                                                                                            │

│                                                                                            │

└──────────────────────────────────────────────┘

별표 0004: 단청용 인공 무기안료 인증 세부 심사기준

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 4]

단청용 인공 무기안료 인증 세부 심사기준

1. 적용대상 : 연백, 연단, 동록, 회청, 밀타승 등 5종

2. 심사는 다음 각 호의 분류에 따라 실시하고, 그 결과를 종합하여 평가한다.

  가. 서류심사

  나. 현장심사

  다. 품질시험: 개별 평가

(1차) 서류심사 기준

━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분    │항목 내용                                                             

──────┼───────────────────────────────────

  전통기법  │ㅇ 단청 안료 전통제법 핵심공정(*)을 전통적인 방식으로 수행            

  계승      │┌───┬────────────────────────────┐  

            ││안료명│주요공정                                                │  

            │├───┼────────────────────────────┤  

            ││연백  │부식* → 분쇄 → 수비* → 정제 → 건조                  │  

            │├───┼────────────────────────────┤  

            ││연단  │부식 또는 가열* → 분쇄 → 수비* → 정제 → 건조        │  

            │├───┼────────────────────────────┤  

            ││동록  │부식* → 분쇄 → 수비* → 정제 → 건조                  │  

            │├───┼────────────────────────────┤  

            ││회청  │유리질 혼합 →  용융* →  분쇄 → 수비* → 정제 → 건조 │  

            │└───┴────────────────────────────┘  

──────┼───────────────────────────────────

  전문인력  │ㅇ 단청 안료 제조 경력자 참여                                         

  확보      │  - 12개월 이상 단청안료를 전통제법으로 생산한 경험이 있는 자         

            │  - 단청안료 전통제법 복원 연구 실적이 있는 자                        

──────┼───────────────────────────────────

  생산 및   │ㅇ 전통제법에 따른 생산 도구 및 설비 보유                             

  품질관리  │ㅇ 원료 및 완제품의 품질을 지속적으로 유지할 수 있는 설비 구비        

  시설      │                                                                      

━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(2차) 현장심사 기준

━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분        │항목 내용                                                                   

────────┼──────────────────────────────────────

  제법의 진정성 │ㅇ 전통방식에 따른 생산 공정 준수 여부 확인                                 

                │ㅇ 생산시설의 적정성 및 실사용 여부 확인                                    

────────┼──────────────────────────────────────

  인력의 전문성 │ㅇ 전문인력 역할 및 참여도 확인                                             

                │ㅇ 생산인력의 매뉴얼 이해도 및 준수 여부 확인                               

────────┼──────────────────────────────────────

  품질 관리 능력│ㅇ 공정별 사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상 유의사항 규정 및 준수 여부   

                │확인                                                                        

                │ㅇ 보관 환경의 적정성 및 주요 원재료 등 관리 실태 확인                      

━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(3차) 품질시험 기준

┌────────────────────────────────────────────────┐

│단청용 인공 무기안료 품질기준                                                                   │

│                                                                                                │

│1. 목 적  이 기준은 목조건축물 등의 단청 수리나 이에 준하는 공사에 사용되는 단청용 인공 무기    │

│안료 품질기준과 시험방법에 대하여 정하는 것을 목적으로 한다.                                    │

│                                                                                                │

│2. 적용범위  이 기준은 목조건축물 등의 단청에 사용되는 인공 무기안료 5종(동록, 회청, 연단, 밀   │

│타승, 연백)에 대하여 적용한다.                                                                  │

│                                                                                                │

│3. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 기준에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이   │

│러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.                                                          │

│KS A ISO 13320 입자 크기 분석 ? 레이저 회절법                                                  │

│KS M 0017 X선 형광 분광 광도 분석 방법 통칙                                                     │

│KS M 0035 이온 크로마토그래피 분석 통칙                                                         │

│KS M 0043 X선 회절 분석 통칙                                                                    │

│KS M 6572 아교 및 젤라틴                                                                        │

│KS M ISO 787-5 안료와 체질 안료의 일반 시험방법 - 제5부: 흡유량의  측정                         │

│KS M ISO 787-9 안료와 체질 안료의 일반 시험방법 - 제9부: 물현탁액의 pH측정                      │

│KS M ISO 787-10 안료와 체질 안료의 일반 시험방법 - 제10부: 비중 측정 - 피크노미터법             │

│KS M ISO 2814 도료와 바니시 - 동형 동색 도료의 은폐율(은폐력) 비교                              │

│KS M ISO 4892-2 플라스틱 - 실험실 광원에 의한 폭로 시험방법 ? 제2부: 제논 - 아크램프           │

│KS M ISO 7724-1 도료와 바니시 - 측색법 - 제1부: 원리                                            │

│                                                                                                │

│4. 정 의 이 기준에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.                                          │

│ 4.1 단청 목조 건축물에 여러 가지 색 물질을 이용하여 문양이나 그림을 그려 목부재를 보호하고     │

│장식하기 위한 채색을 말한다.                                                                    │

│ 4.2 인공 무기안료 금속, 유리질 등 무기물질을 인공적으로 합성하여 물질이 변화된 화합물을 분말   │

│상으로 제조한 제품을 말하며, 그 종류는 표 1과 같다.                                             │

│ 4.3 채색 안료 단청 문양을 칠하는 용도의 안료를 의미하며, 조색 및 가칠에 사용되는 안료를 말한다.│

│ 4.4 바탕칠 안료 단청의 채색 또는 가칠 이전에 목부재의 바탕면을 칠하는 용도의 안료를 말한다.    │

│ 4.5 동록 구리 혹은 구리합금을 염(salt) 부식시켜 인공적으로 제조한 녹색 안료를 말한다.          │

│ 4.6 회청 코발트를 석영 등의 무기물질과 함께 유리질화하여 인공적으로 제조한 청색 안료를 말한    │

│다.                                                                                             │

│ 4.7 연단 납 또는 산화납을 가열하여 인공적으로 제조한 적색 안료를 말한다.                       │

│ 4.8 밀타승 납 또는 산화납을 가열하여 인공적으로 제조한 황색 안료를 말한다.                     │

│ 4.9 연백 납을 부식시켜 인공적으로 제조한 백색 안료를 말한다.                                   │

└────────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┐

│━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━      │

│  종류  │원료 유형 │주요 구성물질                       │주요 원소   │주요 용도         │

│━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━      │

│  동록  │금속      │아타카마이트(atacamite),            │Cu, Cl      │채색용            │

│        │(metal)   │보탈라카이트(botallackite),         │            │                  │

│        │          │염기성 염화동(basic copper chloride)│            │                  │

│────┼─────┼──────────────────┼──────┼──────      │

│  회청  │유리질    │석영(quartz), 비정질물질            │Si, K, Co,  │채색용            │

│        │(glass)   │                                    │As, Ni, Fe  │                  │

│────┼─────┼──────────────────┼──────┼──────      │

│  연단  │금속      │연단(minium)                        │Pb          │채색용            │

│        │(metal)   │                                    │            │                  │

│────┼─────┼──────────────────┼──────┼──────      │

│  밀타승│금속      │마시코트(massicot), 리사지(litharge)│Pb          │채색용            │

│        │(metal)   │                                    │            │                  │

│────┼─────┼──────────────────┼──────┼──────      │

│  연백  │금속      │백연석(cerussite),                  │Pb          │채색용,           │

│        │(metal)   │수백연광(hydrocerussite),           │            │바탕칠용          │

│        │          │납산화물(lead oxide)                │            │                  │

│━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━      │

│                                                                                            │

│5. 품질평가 항목의 구성 및 방법                                                             │

│ 5.1 품질평가 항목의 구성  인공 무기안료의 시험 평가항목은 인공 무기안료에 함유된 조성 물질 │

│을 확인하기 위한 특성분석과 성능시험 항목으로 구성하며 세부항목은 표 2와 같다.              │

│                                                                                            │

│표 2. 인공 무기안료의 품질평가 항목 구성                                                    │

│━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━                │

│  항목분류│시험항목            │단위        │평가표시│시험방법                          │

│━━━━━┿━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━                │

│  특성분석│XRD(X-선 회절 분석) │-           │정성    │KS M 0043                         │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │XRF(X-선 형광 분석) │-           │정성    │KS M 0017                         │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │IC(Cl 이온)         │ppm         │정량    │KS M 0035                         │

│━━━━━┿━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━┿━━━━━━━━━                │

│  성능시험│색  상              │L*, a*, b*  │합부    │KS M ISO 7724-1                   │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │평균입도            │㎛          │합부    │KS A ISO 13320                    │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │비중                │-           │합부    │KS M ISO 787-10                   │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │은폐력              │%           │합부    │KS M ISO 2814                     │

│          ├──────────┼──────┼────┼─────────                │

│          │내후성              │ΔE         │합부    │KS M ISO 4892-2                   │

│━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━                │

└──────────────────────────────────────────────┘

┌────────────────────────────────────────────────┐

│ 5.2 특성분석 방법                                                                              │

│  5.2.1 X-선 회절분석                                                                           │

│   5.2.1.1 시료준비 시료는 5~10g으로 준비하고 3개 이상의 입도로 제조되는 경우에는 가장 큰 입도, │

│중간 입도, 작은 입도 3종을 대표적으로 선별한다.                                                 │

│   5.2.1.2 X-선 회절분석(XRD, X-ray Diffractometric Analysis) 무기안료 중 함유된 구성성분을     │

│확인하기 위하여 사용하며 KS M 0043 제6조 및 제9조를 따른다.                                     │

│  5.2.2 X-선 형광분석                                                                           │

│   5.2.2.1 시료준비 시료는 5~10g으로 준비하고 3개 이상의 입도로 제조되는 경우에는 가장 큰 입도, │

│중간 입도, 작은 입도 3종을 대표적으로 선별한다.                                                 │

│   5.2.2.2 X-선 형광분석(XRF, X-ray Fluorescence Spectrometric Analysis) 무기안료 중 함유된     │

│주요 구성 원소 성분을 확인하기 위하여 X-선 형광 분석을 사용하며, KS M 0017 제7조                │

│및 제9조에 따라 실시한다.                                                                       │

│  5.2.3 Cl 이온 함량분석                                                                        │

│   5.2.3.1 시료준비 KS M ISO 787-9의 현탁액 준비 방법을 준용하여 4.1에 따른 증류수를 5.1에      │

│준하는 용기에 넣고 시료 물질 질량분율 10%의 현탁액을 제조하고 1분간 강하게 교반 후              │

│1시간 동안 방치하고 안료가 가라앉은 후 상등액을 채취하여 분석시료를 준비한다.                   │

│   5.2.3.2 시험방법 Cl 이온 함량은 KS M 0035에 따른 이온 크로마토그래피를 사용하여 분석한다.    │

│                                                                                                │

│ 5.3 성능시험 방법                                                                              │

│  5.3.1 색상                                                                                    │

│   5.3.1.1 시료준비 시료는 2~5g으로 분말 물질의 색차 측정용 홀더에 넣어 준비한다.               │

│   5.3.1.2 시험방법 색상 시험은 KS M ISO 7724-1 규격을 준용하며, 계측기 이용 시 D65 광원의      │

│측색계를 이용하여 L*, a*, b* 값을 측정한다.                                                     │

│   5.3.1.3 결과 값 5.2.1.2 시험방법에 따라 3회 측정한 값의 평균을 결과 값으로 한다.             │

│  5.3.2 평균입도                                                                                │

│   5.3.2.1 시험방법 입도는 레이저 회절 방식의 입도 분석기를 사용하고 KS A ISO 13320에 따라      │

│측정하며 D(4,3) 값을 입도의 평균값으로 한다.                                                    │

│  5.3.3 비중                                                                                    │

│   5.3.3.1 시험방법 비중 측정은 KS M ISO 787-10을 따른다.                                       │

│   5.3.3.2 결과 값 시료의 무게는 1㎎까지 측정하며, 3회 측정한 값의 평균을 결과 값으로 한다.     │

│  5.3.4 은폐력                                                                                  │

│   5.3.4.1 아교액 제조 90㎖의 증류수에 아교 10g(아교는 KS M 6572 규격에 따른 3종 이상 등        │

│급의 아교를 사용한다)을 충분히 잠기도록 넣고 60℃의 온도에서 아교가 완전히 녹을                 │

│때 까지 중탕하고 일정한 점도(약 13.5 cps)가 유지되도록 한다.                                    │

│   5.3.4.2 시험방법 은폐력 시험은 KS M ISO 2814을 따른다. 다만, 시료는 평가대상 안료 5g과       │

│KS M ISO 787-5를 따라 측정된 해당 안료 흡유량의 2.5배 부피의 아교액(5.3.4.1 기준에              │

│따라 제작된 아교를 말한다)을 완전 배합 후 평가한다.                                             │

└────────────────────────────────────────────────┘

┌────────────────────────────────────────────────────┐

│  5.3.5 내후성                                                                                          │

│   5.3.5.1 시험시편 안료를 도포할 바탕재는 표 3에 따른 조건을 만족하도록 제작하며, 평가대상             │

│안료와 KS M ISO 787-5에 따라서 측정된 해당 안료 흡유량의 2.5배 부피의 아교액                            │

│(5.3.4.1 기준에 따라 제작된 아교를 말한다)을 완전 배합 후 평 붓을 사용하여 바탕재의                     │

│표면이 은폐되도록 고르게 도포한다. 이 경우, 도포 횟수는 3회를 초과하지 않아야 하며,                     │

│도포가 완료된 시험편은 빛을 차단한 상태로 상온에서 24시간 이상 자연 건조 시킨다.                        │

│                                                                                                        │

│━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━                  │

│  바탕재 크기(mm) │시편재료      │함수량(%) │시료 도포면                                             │

│━━━━━━━━━┿━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━                  │

│  140×68×10     │육송 또는 미송│13미만    │140㎜×68㎜ 면을 매끄럽게 마감처리                      │

│━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━                  │

│                                                                                                        │

│   5.3.5.2 시험방법 내후성 시험은  KS M ISO 4892-2에 따라 제논-아크 램프를 광원으로 사용하              │

│는 촉진식 광열화 시험기를 이용하여 표 4의 시험 사이클 조건에 따라 59사이클(15일간)                      │

│시험한다.                                                                                               │

│                                                                                                        │

│━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━                        │

│  사이클 구분           │사이클 시간 │습도  │블랙패널온도│자외선 조사강도                           │

│                        │            │      │            │(누적 조사량)                             │

│━━━━━━┯━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  1 사이클  │밤(Dark)  │ 10 분      │95 %  │35 ℃       │-                                         │

│  조사량    ├─────┼──────┼───┼──────┼─────────                        │

│            │고습(Wet) │170 분      │85 %  │45 ℃       │40 W/m2                                   │

│            ├─────┼──────┼───┼──────┼─────────                        │

│            │낮(Light) │180 분      │65 %  │70 ℃       │120 W/m2                                  │

│━━━━━━┷━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  누적 조사량(1 사이클) │360 분      │-     │-           │(1.7 MJ/m2)                               │

│━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━                        │

│  누적 조사량(4 사이클, │1,440 분    │-     │-           │(6.8 MJ/m2)                               │

│  1day)                 │            │      │            │                                          │

│━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━                        │

│※ 제논 아크 램프는 KS M ISO 4892-2의 방법 A를 따르되, 310㎚이하의 단파장 자외선 영역에서 자연 태양     │

│광과의 광파원 스펙트럼 일치를 위해 고안된 주광필터 사용을 권하며, Atlas사(미국) 촉진내후성 장비의 경우  │

│Right-Light 필터 사용을 권장한다(S-Boro필터 사용도 가능).                                               │

│                                                                                                        │

│   5.3.5.3 결과 값 CIE L*, a*, b* 색 좌표계에서 5.2.5.2에 따른 시험 전?후의 색차 값(ΔE)을 다음        │

│의 식에 따라 산정하되, 시험시편 5개의 평균을 결과 값으로 한다.                                          │

│                                                                                                        │

│                            △E =                                                                       │

│                                                                                                        │

│                       여기서 △L* : 두 가지 물체 색의 명도 차이                                        │

│                  △a* : 두 가지 물체 색의 색도지수 차이(빨강색 ⇔ 초록색)                              │

│                  △b* : 두 가지 물체 색의 색도지수 차이(노랑색 ⇔ 파랑색)                              │

└────────────────────────────────────────────────────┘

┌───────────────────────────────────────────────┐

│6. 품질평가 기준                                                                              │

│ 6.1 특성평가 기준 단청용 인공 무기안료별 함유된 광물 조성물과 주요 성분은 표 1의 기준에 적   │

│합해야 한다. 단, 구성물질 및 원소로 해당 안료 물질이 명확하게 구분되지 않을 경우 현미경적     │

│특성 조사 등 추가적인 시험을 할 수 있다. 단청용 인공 무기안료는 성분특성 평가기준 이외에      │

│도 표 5에 따른 안료의 특성평가 기준을 모두 만족하여야 한다.                                   │

│                                                                                              │

│표 5. 인공 무기안료의 특성평가 기준                                                           │

│━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━                                    │

│  안료명│시험항목            │합격기준    │시험방법                                        │

│────┼──────────┼──────┼──────                                    │

│  동록  │이온 크로마토그라피 │Cl 이온 함량│KS M 0035                                       │

│        │IC(Cl 이온 함량분석)│100ppm 미만 │                                                │

│━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━                                    │

│                                                                                              │

│ 6.2 성능평가 기준 단청용 인공 무기안료는 표 6에 따른 색상, 평균입도, 비중, 은폐력, 내후성에  │

│대한 품질기준에 모두 만족하여야 한다.                                                         │

│                                                                                              │

│표 6. 인공 무기안료의 성능평가 기준                                                           │

│━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━      │

│  안료명│용도    │색상                        │평균입도│비중  │은폐력  │내후성          │

│        │        ├────┬────┬────┼────┼───┼────┼─────      │

│        │        │L*      │a*      │b*      │㎛      │      │%       │ΔΕ            │

│━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━━┿━━━┿━━━━┿━━━━━      │

│  동록  │채색용  │43<L*<53│-21<a*< │1<b*<5  │30 이하 │2.7-4.│90 이상 │18 이하         │

│        │        │        │-7      │        │        │0     │        │                │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼─────      │

│  회청  │채색용  │21<L*<53│6<a*<33 │-60<b*< │60 이하 │2.3-3.│90 이상 │3 이하          │

│        │        │        │        │-31     │        │5     │        │                │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼─────      │

│  연단  │채색용  │58<L*<61│48<a*<56│58<b*<64│14 이하 │8.0-8.│90 이상 │6 이하          │

│        │        │        │        │        │        │6     │        │                │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼─────      │

│  밀타승│채색용  │76<L*<89│-6<a*<15│39<b*<46│22 이하 │8.6-9.│90 이상 │35 이하         │

│        │        │        │        │        │        │4     │        │                │

│────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼─────      │

│  연백  │채색용, │97<L*<98│-1<a*<1 │0<b*<2  │14 이하 │6.2-6.│90 이상 │3 이하          │

│        │바탕칠용│        │        │        │        │4     │        │                │

│━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━      │

│                                                                                              │

└───────────────────────────────────────────────┘

별표 0005: 단청용 아교 인증 세부 심사기준

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 5]

단청용 아교 인증 세부 심사기준

1. 적용대상 : 단청용 아교

2. 심사는 다음 각 호의 분류에 따라 실시하고, 그 결과를 종합하여 평가한다.

  가. 서류심사

  나. 현장심사

  다. 품질시험

(1차) 서류심사 기준

━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분    │항목 내용                                                       

──────┼────────────────────────────────

  전통기법  │ㅇ 화학약품을 사용하지 않고 아교 제조                           

  계승      │  - 주요공정 : 세척 → 추출 → 정제 → 농축 → 성형 → 건조     

──────┼────────────────────────────────

  전문인력  │ㅇ 아교 제조 경력자 참여                                        

  확보      │  - 12개월 이상 아교를 전통제법으로 생산한 경험이 있는 자       

            │  - 아교의 전통제법 복원 연구 실적이 있는 자                    

──────┼────────────────────────────────

  생산 및   │ㅇ 전통제법에 따른 생산 도구 및 설비 보유                       

  품질관리  │ㅇ 원료 및 완제품의 품질을 지속적으로 유지할 수 있는 설비 구비  

  시설      │                                                                

━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(2차) 현장심사 기준

━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분        │항목 내용                                                                   

────────┼──────────────────────────────────────

  제법의 진정성 │ㅇ 전통방식에 따른 생산 공정 준수 여부 확인                                 

                │ㅇ 생산시설의 적정성 및 실사용 여부 확인                                    

────────┼──────────────────────────────────────

  인력의 전문성 │ㅇ 전문인력 역할 및 참여도 확인                                             

                │ㅇ 생산인력의 매뉴얼 이해도 및 준수 여부 확인                               

────────┼──────────────────────────────────────

  품질 관리 능력│ㅇ 공정별 사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상 유의사항 규정 및 준수 여부   

                │확인                                                                        

                │ㅇ 보관 환경의 적정성 및 주요 원재료 등 관리 실태 확인                      

━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(3차) 품질시험 기준

┌────────────────────────────────────────────────┐

│단청용 아교 품질기준                                                                            │

│                                                                                                │

│1. 목적  이 기준은 단청용 천연 무기안료 및 인공 무기안료를 사용하는 목조 건축물 등의 단청공     │

│사에 소용되는 접착제로서 작업성과 내후성을 확보할 수 있는 아교의 품질기준 및 시험방법에 대하    │

│여 정하는 것을 목적으로 한다.                                                                   │

│                                                                                                │

│2. 적용범위  이 기준은 단청용 천연 무기안료 및 인공 무기안료를 이용한 목조 건축물 등의 단청     │

│공사에 사용되는 우교(소아교)에 대하여 적용한다.                                                 │

│                                                                                                │

│3. 인용규격  다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.      │

│이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.                                                         │

│  KS M 6572 아교 및 젤라틴                                                                      │

│  KS A 0531 액체의 점도 ? 측정방법                                                             │

│  KS M ISO 7724-1  도료와 바니시 ? 측색법 - 제1부:원리                                         │

│  KS M ISO 7724-3  도료와 바니시 - 색차 계산                                                    │

│  KS M ISO 16474-3  도료와 바니시 ? 실험실 광원에 의한 폭록 시험방법 ? 제3부: 형광 UV 램프    │

│  KS M ISO 2409  도료와 바니시 - 도료의 밀착성 시험방법                                         │

│                                                                                                │

│4 정의 이 기준에서 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.                                          │

│ 4.1 단청 목조 건축물에 여러 가지 색 물질을 이용하여 문양이나 그림을 그려 목부재를 보호하고     │

│장식하기 위한 채색을 말한다.                                                                    │

│ 4.2 천연 무기안료 무기적 작용에 의해 자연적으로 생성된 암석, 토양 및 생물학적 광물생성작용에   │

│의하여 생성된 패각 등의 물질을 화학적 변화 없이 가공하여 분말 상으로 제조한 제품을 말하며,      │

│그 종류는 본 규정 「단청용 천연 무기안료 품질 시험기준」에서 정하는 바와 같다.                  │

│ 4.3 인공 무기안료 인공적으로 합성하여 제조된 무기화합물로서 그 종류는 본 규정 「단청용 인공 무 │

│기안료 품질 시험기준」에서 정하는 바와 같다.                                                    │

│ 4.4 우교 소의 가죽이나 뼈, 힘줄 등을 고아서 만든 젤라틴을 주성분으로 하는 접착물질을 말한다.   │

│                                                                                                │

│5. 품질 평가항목의 구성 전통 단청용 우교는 유해중금속(크롬, 아연, 구리, 카드뮴, 수은, 비소, 납, │

│6가크롬, 용해성 망간)의 함유량이 물환경보전법 시행규칙 [별포 13] 제2호 수질오염물질의 배출      │

│허용기준의 ‘청정지역’기준을 만족하는 제품(공인시험기관 시험성적서 제시)에 한하여 성능시험을   │

│수행하며, 평가항목은 단청도막의 색도 영향 항목, 작업성 영향항목 및 내후성 영향 항목으로 구성    │

│하며 세부항목은 표 1과 같다.                                                                    │

│━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━                      │

│  항목분류        │시험항목    │단위        │평가표시│시험방법                              │

│─────────┼──────┼──────┼────┼────────                      │

│  단청 도막 색도  │색차(△E*ab)│-           │합부    │KS M ISO 7724                         │

│  영향 항목       │            │            │        │                                      │

│─────────┼──────┼──────┼────┼────────                      │

│  작업성 영향 항목│점도(cP)    │cP          │합부    │KS A 0531                             │

│                  ├──────┼──────┼────┼────────                      │

│                  │pH          │-           │합부    │KS M 6572                             │

│─────────┼──────┼──────┼────┼────────                      │

│  내후성          │내후성      │도막 밀착성 │합부    │KS M ISO 2409                         │

│                  │            │분류 등급   │        │                                      │

│━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━                      │

└────────────────────────────────────────────────┘

┌───────────────────────────────────────────────┐

│6. 시료                                                                                       │

│ 6.1 시료 채취 시료의 채취는 KS M 6572의 ‘5.1 시료 채취’를 따른다.                          │

│ 6.2 시료 준비 아교는 크기가 0.5cm 이하로 분쇄한 후 진공데시게이터에 온도 24±2℃, 상대습도   │

│50±2% 조건으로 약 24시간 이상 방치하여 수분함량이 12~16%가 되도록 한다. 수분함량 측          │

│정은 KS M 6572의 ‘6.1 수분’을 따른다.                                                       │

│ 6.3 시료 보존 6.2에서 준비된 시료는 KS M 6572의 ‘5.2 시료 보존’에 따라 보존하고, 7절의 시험│

│에 사용한다.                                                                                  │

│                                                                                              │

│7. 시험방법                                                                                   │

│ 7.1 점도                                                                                     │

│  7.1.1 기구 점도측정 장치는 KS A 0531의 ‘8.2 공축 이중 원통형 회전 점도계의 종류’ 중에서 정│

│토크 방식을 사용한다.                                                                         │

│  7.1.2 검액 6.2에 따라 준비된 아교 2.00 g을 저울로 칭량하여 뚜껑이 있는 100ml 삼각플라스크에 │

│넣은 뒤, 마이크로피펫을 이용하여 증류수 14ml 투입한다. 테프론 코팅 약 수저를 이용하여         │

│아교들이 충분히 물을 흡수할 수 있도록 약 3회 저어준다. 온도조절챔버(23±1℃)에 아교가         │

│담긴 삼각플라스크를 위치시켜 6시간 동안 팽윤시킨다. 팽윤이 끝난 후 삼각플라스크를 항          │

│온수조[(60±1)℃]에서 중탕하여 균질한 용액을 만든다. 약 15분마다 테플론 코팅 젓개로 저        │

│어줌으로써 아교의 뭉침이 없이 완전하게 풀어지도록 한다.                                       │

│  7.1.3 측정방법 10mL 마이크로피펫을 이용하여 7.1.2의 방법으로 준비된 검액 6.7 ml를 취하여    │

│60.0℃(±0.1℃)의 항온이 유지되는 외통에 옮긴 후 기포를 제거한다. 검액 채취 시에는 검         │

│액이 균일화 되도록 3회 흔들어 준 뒤 채취한다. 항온수조와 검액의 온도가 같아지도록 20분        │

│이상 유지한다. 점도 측정은 KS A 0531 ‘8. 공축 이중 원통형 회전 점도계에 의한 점도 측정       │

│방법’ 중 정토크 방식을 적용하여 측정한다. 내통은 LV-01(61)로 하고, 내통의 회전속도는         │

│100RPM, 측정시간은 1분으로 한다. 다음 시료를 측정하고자 할 때에는 내통과 외통을 따            │

│뜻한 증류수에 세척하고 물기를 제거한 뒤 실시한다.                                             │

│  7.1.4 측정횟수 3점도 측정은 5회 실시하여 3회째부터의 측정값을 유효 값으로 하여 평균 산출    │

│소수점 이하 첫째 자리에서 끝맺음한다.                                                         │

│ 7.2 pH값                                                                                     │

│  7.2.1 기구 ±0.2의 정밀도를 가진 pH미터를 사용한다. 일반적으로 유리 전국 pH 미터가 좋다.    │

│  7.2.2 검액 시료의 농도와 조제 방법은 7.1.2에 따른다.                                        │

│  7.2.3 측정방법 측정 온도는 35℃로 하고, 각각의 측정기에 상당하는 측정방법에 따른다.         │

│  7.2.4 측정횟수 3회로 하고, 평균값은 소수점 이하 첫째 자리에서 끝맺음한다.                   │

└───────────────────────────────────────────────┘

┌───────────────────────────────────────────────┐

│ 7.3 색차                                                                                     │

│  7.3.1 아교액 제조 6.2에 따라 준비된 아교 1.20 g을 저울로 칭량하여 뚜껑이 있는 100ml 삼각플라│

│스크에 넣은 뒤, 증류수를 가하여 시료 전체 중량이 20.00g이 되도록 한다. 테플론 코팅 젓개       │

│를 이용하여 아교들이 충분히 물을 흡수할 수 있도록 약 3회 저어준다. 시료가 들어있는 삼각       │

│플라스크를 (23±2)℃로 조절된 항온수조에서 6시간 동안 팽윤시킨다. 팽윤이 끝난 후 삼각플       │

│라스크를 (60±2)℃의 항온수조에 옮겨 중탕하여 균질한 용액을 만든다. 약 15분마다 테플론        │

│코팅 젓개로 저어줌으로써 아교의 뭉침이 없이 완전하게 풀어지도록 한다.                         │

│  7.3.2 물감 제조                                                                             │

│    7.3.2.1 대조군 증류수 10.00g을 100mL 플라스틱용기에 취하고, 여기에 백색안료(연백,         │

│2PbCO3?Pb(OH)2) 10.00g을 칭량하여 배합한다. 이때 안료가 뭉침 없이 충분히 풀어지              │

│도록 유리막대나, 테플론 코팅 젓개 등의 도구를 이용하여 저어준다.                              │

│    7.3.2.1 시험군 7.3.1에 따라 준비된 아교액 10.00g을 100mL 플라스틱용기에 취하고, 여기에 백 │

│색안료(연백, 2PbCO3?Pb(OH)2) 10.00g을 칭량하여 배합한다. 이때 안료가 뭉침 없이 충            │

│분히 풀어지도록 유리막대나, 테플론 코팅 젓개 등의 도구를 이용하여 저어준다.                   │

│  7.3.3 시험시편 7.3.2와 같이 제조된 대조군 물감과 시험군 물감을 폭 3cm의 붓을 사용하여 흑색  │

│하드보드지에 각각 도포한다. 횟수와 관계없이 바탕재의 색이 비쳐지지 않을 때까지 반복 도        │

│포한다. 반복 시에는 먼저 채색한 층이 건조된 후에 실시한다.                                    │

│  7.3.4 측정방법 완전히 건조된 대조군 시편과 시험군 시편에 대하여 색도측정을 수행한다. 색상 측│

│정 시험은 KS M ISO 7724-1을 따르되, 계측기 이용시 D65/2° 광원의 측색계를 이용하여            │

│L*, a*, b* 값을 구한다. 색차는 KS M ISO 7724-3의 ‘3.2 CIELAB 색차 공식에 의한 총             │

│색차’를 적용하여 계산한다.                                                                   │

│  7.3.5 결과 7.3.4 시험방법에 따라 3회 이상 측정하고, 평균값은 소수점 이하 첫째 자리에서 끝맺 │

│음한다.                                                                                       │

│ 7.4 내후성                                                                                   │

│  7.4.1 아교액 제조 아교액은 7.3.1에 따라 준비한다.                                           │

│  7.4.2 물감 제조 7.3.1에 따라 준비된 아교액 35.00g을 100mL 플라스틱용기에 취하고, 여기에 본  │

│규정 「단청용 천연 무기안료 품질 시험기준」에서 정한 30㎛이하의 입도범위를 가지는 석          │

│간주 7.00g을 칭량하여 배합한다. 이때 안료가 뭉침 없이 충분히 풀어지도록 유리막대나 테         │

│플론 코팅 젓개 등의 도구를 이용하여 저어준다.                                                 │

│  7.4.3 시험시편 안료를 도포할 바탕재는 본 규정 「단청용 천연 무기안료 품질 시험기준」에서 정 │

│한 내후성 평가를 위한 바탕재 조건을 따르되, 시편의 재료는 도막의 밀착성 평가에 영향이         │

│없도록 옹이나 다른 접착제가 첨가되지 않은 무결점 육송으로 하며, 시료 도포면 역시 도           │

│막의 밀착성에 영향을 줄 정도로 너무 매끄럽지 않도록 #320을 사용하여 정리한다(표 2             │

│참조). 완전히 배합된 물감을 바탕재에 평붓을 사용하여 가로, 세로로 쓸어내리듯이 칠하여         │

│바탕재의 표면이 은폐되도록 고르게 도포한다. 23℃(±2℃), 상대습도 55%(±2%)의 빛이 차         │

│단된 상태로 상온에서 일주일 건조시킨다. 시험시편은 최소 7개를 제작한다.                       │

│━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━                      │

│  바탕재 크기(mm) │시편재료    │함수량(%) │시료 도포면 정리                                │

│━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━                      │

│  140 x 68 x 10   │육송, 무결점│13미만    │사포 #320 사용하여 정리                         │

│━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━                      │

└───────────────────────────────────────────────┘

┌─────────────────────────────────────────────────┐

│  7.4.4 시험방법                                                                                  │

│   7.4.4.1 UV 폭로 시험 시험은 KS M ISO 16474-3의 5.1.1 실험실 광원 중에서 유형                   │

│1A(UVA-340nm)의 광원을 이용하여 표 3의 조건에 따라 336시간(14일간) 시험한다.                      │

│━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━                            │

│  광원    │복사량(W/㎡/㎚) │챔버온도(℃)│상대습도(%) │폭로 기간                               │

│━━━━━┿━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━                            │

│  UVA-340 │0.83            │60          │제어 안 함. │336 시간                                │

│━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━                            │

│                                                                                                  │

│   7.4.4.2 습-건 환경 폭로 시험 내후성 시험은 고습 환경과 건조 환경에 반복 노출시키는 방법으로    │

│시험한다. 시험은 항온항습기를 이용하여 표 4의 조건에 따라 14사이클(14일간) 수행한                 │

│다.                                                                                               │

│━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━                                            │

│  사이클 구분 │사이클 시간 │상대습도(%) │온도(℃)                                              │

│━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━                                            │

│  고습(Wet)   │10 시간     │95          │50                                                    │

│───────┼──────┼──────┼─────                                            │

│  건조(Dry)   │10 시간     │30          │60                                                    │

│━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━                                            │

│                                                                                                  │

│  7.4.5 결과 아교의 열화로 인한 도막의 분상박리 현상을 확인하기 위하여 점착 테이프를 이용한       │

│peel-off 테스트를 수행한다. Peel-off 테스트는 KS M ISO 2409 부속서 A의 A.3을 따른다.              │

│시험은 시험판의 2군데 이상 위치에서 수행한다. 시험결과는 분류 기준(표 5)에 따라  표시한           │

│다. 4단계 분류에서 분류 등급이 가장 높은 시편 1개와 가장 낮은 시편 1개를 제외한 5개의 시          │

│험시편에 대한 분류 등급을 평균하고, 평균값은 소수점 이하 첫째 자리에서 끝맺음한다.                │

│━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━│

│  분류│테이프 박리시험 결과                            │peel-off 테스트 후 도막의 점착          │

│      │                                                │테이프에 묻어난 상태a                   │

│━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━│

│  0   │도막의 분상 박락이 관찰되지 않음                │                                        │

│───┼────────────────────────┼────────────────────│

│  1   │약간의 점 및 선 형태의 박락이 관찰됨            │                                        │

│      │박락이 측정영역의 약 15~30%범위에서 관찰됨      │                                        │

│───┼────────────────────────┼────────────────────│

│  2   │측정영역 전반에서 점 형태의 박락과 약간의 면 형 │                                        │

│      │태의 박락이 관찰됨                              │                                        │

│      │박락이 측정영역의 약 30~50%범위에서 관찰됨      │                                        │

│───┼────────────────────────┼────────────────────│

│  3   │측정영역 전반에서 전체적으로 상당한 점 형태의   │                                        │

│      │박락과 적지 않은 면 형태의 박락이 관찰됨        │                                        │

│      │박락이 측정역역의 약 50% 이상의 범위에서 관찰   │                                        │

│      │됨                                              │                                        │

│━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━│

│  a 그림은 분류의 각 단계 내에서 점착 테이프에 묻어난 도막의 예이다. 표시된 백분율은 그림에 나    │

│  타난 시각적 관찰에 기초하며, 동일한 백분율은 반드시 디지털 이미지 처리로의 재현을 의미하지는    │

│  않는다.                                                                                         │

│━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━│

└─────────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────┐

│8. 품질 평가기준 단청용 아교는 표 6에 따른 점도, 색도, 내후성, pH에 대한 평가기준을 모두 만 │

│족하여야 한다.                                                                              │

│━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━                    │

│  시험항목    │단위      │성능기준        │비 고                                         │

│━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━                    │

│  색차(△E*ab)│-         │3.0 미만        │단청 도막 색도 영향 항목                      │

│───────┼─────┼────────┼─────────────                    │

│  점도        │cP        │10 ~ 25(±2)    │작업성 영향 항목                              │

│───────┼─────┼────────┤                                              │

│  pH          │-         │5.0 ~ 7.0(±0.2)│                                              │

│───────┼─────┼────────┼─────────────                    │

│  내후성      │분류 등급 │3 미만          │내후성                                        │

│━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━                    │

└──────────────────────────────────────────────┘

별표 0006: 기와 및 전벽돌 인증 세부 심사기준

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 6]

기와 및 전벽돌 인증 세부 심사기준

1. 적용대상 : 기와 및 전벽돌

2. 심사는 다음 각 호의 분류에 따라 실시하고, 그 결과를 종합하여 평가한다.

  가. 서류심사

  나. 현장심사

  다. 품질시험: 개별 평가

(1차) 서류심사 기준

━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분    │항목 내용                                                                           

──────┼──────────────────────────────────────────

  전통기법  │ㅇ 기와 및 전벽돌의 전통제법 핵심공정(*)을 전통적인 방식으로 수행                   

  계승      │  - 주요공정 : 원토채취 → 원토가공* → 성형* → 건조 → 소성 → 꺼내기             

──────┼──────────────────────────────────────────

  전문인력  │ㅇ 기와 및 전벽돌 제조 경력자 참여                                                  

  확보      │  - 12개월 이상 기와 및 전벽돌을 전통제법으로 생산한 경험이 있는 자                 

            │  - 기와 및 전벽돌의 전통제법 복원 연구 실적이 있는 자                              

            │                                                                                    

            │ㅇ 기와 및 전벽돌 제조 관련 자격 또는 기능 보유자 참여                              

            │  - 「무형문화유산 보전 및 진흥에 관한 법률」에 따른 무형문화유산 제와장 보유자,    

            │보유단체, 명예보유자 및 전승교육사                                                  

            │  - 「국가유산수리 등에 관한 법률」에 따른 국가유산수리기능자 중 제작와공           

──────┼──────────────────────────────────────────

  생산 및   │ㅇ 전통제법에 따른 생산 도구 및 설비 보유                                           

  품질관리  │ㅇ 원료 및 완제품의 품질을 지속적으로 유지할 수 있는 설비 구비                      

  시설      │                                                                                    

━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(2차) 현장심사 기준

━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

  구  분        │항목 내용                                                                   

────────┼──────────────────────────────────────

  제법의 진정성 │ㅇ 전통방식에 따른 생산 공정 준수 여부 확인                                 

                │ㅇ 생산시설의 적정성 및 실사용 여부 확인                                    

────────┼──────────────────────────────────────

  인력의 전문성 │ㅇ 전문인력 역할 및 참여도 확인                                             

                │ㅇ 생산인력의 매뉴얼 이해도 및 준수 여부 확인                               

────────┼──────────────────────────────────────

  품질 관리 능력│ㅇ 공정별 사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상 유의사항 규정 및 준수 여부   

                │확인                                                                        

                │ㅇ 보관 환경의 적정성 및 주요 원재료 등 관리 실태 확인                      

━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

(3차) 품질시험 기준

┌─────────────────────────────────────────────────┐

│기와 및 전벽돌 품질기준                                                                           │

│                                                                                                  │

│1. 목적  이 기준은 목조건축물 등의 수리나 이에 준하는 공사에 사용되는 기와 및 전벽돌 품질기준     │

│과 시험방법에 대하여 정하는 것을 목적으로 한다.                                                   │

│                                                                                                  │

│2. 적용범위  이 기준은 국가유산 수리 공사에 사용되는 기와 및 전벽돌에 대하여 적용한다.            │

│                                                                                                  │

│3. 인용표준  다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행        │

│연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든  │

│추록을 포함)을 적용한다.                                                                          │

│KS F 2403 콘크리트의 강도 시험용 공시체 제작 방법                                                 │

│KS F 2604 건축용 외벽재료의 내동해성 시험 방법(동결 융해법)                                       │

│KS B 5246 금속제 곧은 자                                                                          │

│                                                                                                  │

│4. 정의 이 기준에서 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.                                           │

│ 4.1. 기와 전통적 도구와 기법을 이용하여 제작한 한식 기와                                         │

│ 4.2. 전벽돌 전통적 도구와 기법을 이용하여 제작한 한식 전벽돌                                     │

│ 4.3. 기건 상태 가마에서 꺼낸 기와를 건조한 실내에 방치하여 거의 실온에 이른 상태                 │

│ 4.4. 절건 상태 105±5℃의 건조기 내에서 24시간 건조한 후 꺼내어 상온까지 냉각한 상태             │

│ 4.5. 표건 상태 20±5℃의 맑은 물 속에서 24시간 흡수시킨 다음 물에서 꺼낸 기와를 흡수성이 좋      │

│은 천으로 눈에 보이는 물방울을 닦아 낸 상태                                                       │

│ 4.6. 비틀림 죄거나 틀어지는 현상                                                                 │

│ 4.7. 균열 기와면에 금이 간 것                                                                    │

│ 4.8. 모서리 깨짐 모서리나 꼭지점의 일부가 파괴 또는 벗겨짐에 의해 떨어져 나간 상태               │

│ 4.9. 잔구멍 기와면에 생긴 관통하지 않은 구멍                                                     │

│                                                                                                  │

│5. 품질                                                                                           │

│ 5.1. 겉모양                                                                                      │

│  5.1.1 기와의 겉모양은 균일하고 사용상 해로운 비틀림, 균열, 모서리 깨짐, 잔구멍 등의 흠이 없어   │

│야 한다.                                                                                          │

│  5.1.2 유약면의 유약은 고루 균일한 두께로 올려져서 빈 구멍이 없어야 하고, 수면에 유약면을 위     │

│로 하여 담가서, 기포가 그 면에서 일어나지 않아야 한다. 또한 기와의 색상, 광택이 균일해야 한       │

│다.                                                                                               │

│                                                                                                  │

└─────────────────────────────────────────────────┘

┌─────────────────────────────────────────────────┐

│ 5.2. 성능 기와 및 전벽돌의 성능은 7에 따라 시험하고, 표 1에 적합하여야 한다.                     │

│                                                                                                  │

│표 1. 기와 및 전벽돌의 성능                                                                       │

│━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━                                                    │

│  구분  │품질기준                                                                                │

│━━━━┿━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━                                                    │

│  기와  │휨 파괴 하중│흡수율  │내동해성                                                        │

│        ├──────┼────┼──────                                                    │

│        │1.47kN 이상 │12% 이하│50회 이상                                                       │

│────┼──────┼────┼──────                                                    │

│  전벽돌│압축강도    │흡수율  │내동해성                                                        │

│        ├──────┼────┼──────                                                    │

│        │14.7MPa 이상│16% 이하│-                                                               │

│━━━━┷━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━                                                    │

│                                                                                                  │

│6. 성능 및 허용오차 기와 및 전벽돌의 치수 및 그 허용차는 각각 표 2, 3과 같다.                     │

│                                                                                                  │

│표 2. 기와의 규격                                                                                 │

│           (단위 : ㎜)                                                                            │

│━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━                    │

│  종  별  │암 키 와                            │수 키 와                                        │

│          ├──┬───────┬───────┼──┬──┬────────                    │

│          │길이│너비          │두께          │길이│너비│두께                                │

│          │    ├───┬───┼───┬───┤    │    ├───┬────                    │

│          │    │건장부│언강부│건장부│언강부│    │    │건장부│언강부                      │

│━━┯━━┿━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━┿━━┿━━━┿━━━━                    │

│  표│소와│330 │260   │270   │12    │18    │270 │140 │12    │18                          │

│  준├──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼───┼────                    │

│  기│중와│360 │290   │300   │14    │21    │300 │150 │14    │21                          │

│  와├──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼───┼────                    │

│    │대와│390 │320   │330   │16    │24    │330 │170 │16    │24                          │

│━━┷━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━┷━━━┷━━━━                    │

│※ 허용오차는 길이 및 너비 ±10mm, 두께 ±3mm이며, 수키와 길이는 언강 부분을 제외한 치수임        │

│※ 건장부 : 기와이기 시 기와의 아래쪽 부분 / ※ 언강부 : 기와이기 시 기와의 위쪽 부분             │

│                                                                                                  │

│표 3. 전벽돌의 규격                                                                               │

│           (단위 : ㎜)                                                                            │

│━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━                                                            │

│  구분            │길이│너비│높이                                                              │

│━━━━┯━━━━┿━━┿━━┿━━━                                                            │

│  전벽돌│규격    │190 │90  │57                                                                │

│        ├────┼──┼──┼───                                                            │

│        │허용오차│±5 │±3 │±3                                                               │

│━━━━┷━━━━┷━━┷━━┷━━━                                                            │

│                                                                                                  │

│7. 시험                                                                                           │

│ 7.1 시험체 기와의 시험체는 기건 상태의 기와 및 전벽돌의 온장으로 한다.                           │

│ 7.2 치수의 측정 치수의 측정은 KS B 5246에 규정하는 금속제 곧은 자로 하고, 기와의 길이 및 너비    │

│는 기와의 중심축에 대하여 직각으로 하며, 두께의 측정은 절단면으로 한다.                           │

│ 7.3 휨 파괴 시험                                                                                 │

│  7.3.1 기와의 휨강도검사는 암키와만 한다.                                                        │

│  7.3.2 받침대 및 가력봉의 지름은 약 30mm의 원형 강재로 한다.                                     │

│  7.3.3 실제 시공 상황을 고려하여 시험체의 오목한 면이 위로 향하도록(?) 받침대 위에 수평으로 놓는│

│다. 이 때 받침대의 간격은 기와의 폭이 270㎜미만일 때는 200㎜, 270∼330㎜일 때는 230               │

│㎜, 330㎜ 이상일 때는 250㎜로 한다.                                                               │

└─────────────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────────────────────────────────────┐

│  7.3.4 시험체의 받침대 중앙부에 가력봉을 놓고 매초 당 49N의 하중을 균일하게 증가시킨다.            │

│  7.3.5 시험체를 지지하는 각재와 철판 및 하중을 가하는 중앙의 가력봉이 시험체에 밀착될 수 있도록,   │

│또한 시험체를 거의 수평으로 유지할 수 있도록 적당한 고무판을 각재, 철판 및 지지봉과 시험체          │

│사이에 삽입한다.                                                                                    │

│                                                                                                    │

│ 7.4 흡수율 시험                                                                                    │

│  7.4.1 흡수율 시험은 기와와 전벽돌을 대상으로 한다.                                                │

│                                                                                                    │

│                                                                                                    │

│  흡수율(%) =     표건 질량 ? 절건 질량   × 100                                                   │

│                ─────────────                                                          │

│                  절건 질량                                                                         │

│                                                                                                    │

│ 7.5 내동해성 시험                                                                                  │

│  7.5.1 내동해성검사에 사용되는 기와는 표 2 따른 중와-암키와로써 KS F 2604의 4.3.2의 b)와 c)        │

│에 따라 준비한다.                                                                                   │

│  7.5.2 KS F 2604의 4.3에 따른 방식으로 50 사이클을 실시한다.                                       │

│  7.5.3 위 시험을 하고 시험체에 균열 및 박리 등 결점이 없을 경우 시험체는 내동해성을 가진 것으로 본 │

│다.                                                                                                 │

│                                                                                                    │

│ 7.6 압축강도 시험                                                                                  │

│  7.6.1 압축강도 시험은 전벽돌을 대상으로 한다.                                                     │

│   7.6.1.1 시료는 미리 110±5℃의 공기 증탕에서 건조하고 24시간 후에 꺼내어 실온까지 방랭한         │

│다. 실제 시공 상황을 고려하여 전벽돌의 윗면을 가압면으로 하고, 미리 시료마다 가압면                 │

│적을 구한다. 시료 가압면과 장치 가압판은 완전히 밀착되어야 하며, 유격이 있는 경우                   │

│KS F 2403의 부속서 B에 따라 캐핑과 같은 방법을 사용하여 미리 시료 가압면을 완전히                   │

│편평하게 만든다. 가압속도는 매초 0.49∼0.98MPa로 하여, 시료가 파괴되었을 때의 최대                  │

│하중을 측정한다.                                                                                    │

│   7.6.1.2 압축강도는 다음 식에 의해 산출한다.                                                      │

│                                                                                                    │

│  압축강도(MPa) =   최대하중(N)                                                                     │

│                  ─────────                                                                │

│                    가압면적(mm2)                                                                   │

│                                                                                                    │

│8. 검사 방법 검사는 겉모양, 치수 및 치수의 허용차, 휨 파괴 하중, 흡수율, 내동해성 시험에 대하여     │

│한다.                                                                                               │

│ 8.1 겉모양, 모양, 치수 및 치수의 허용차 겉모양, 치수 및 그 허용차는 3,000개를 1로트로 하고, 1      │

│로트에서 무작위로 3개의 시료를 채취하여 5.1 및 6의 규정에 적합하면 그 로트를 합격으로 한            │

│다.                                                                                                 │

│ 8.2 휨 파괴 하중, 흡수율 검사 휨 파괴 하중, 흡수율 검사는 3,000개를 1로트로 하고, 1로트에서        │

│무작위로 3개의 시료를 채취하여 7.3 및 7.4의 시험을 하여 5.2의 표1 규정에 적합하면 그 로             │

│트를 합격으로 한다.                                                                                 │

│ 8.3 내동해성 시험 내동해성은 원료 및 제조의 조건이 변경될 때 3,000개를 1로트로 하고, 1로트에       │

│서 5개의 시료를 채취하여 7.5의 시험을 하고 5.2의 표1 규정에 합격하면 그 로트를 합격으로             │

│한다.                                                                                               │

└──────────────────────────────────────────────────┘

별표 0007: 인증재료의 표시

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별표 7]

인증재료의 표시

┌────────────┐

│  국가유산수리 전통재료 │

└────────────┘

별표 0001: 전통재료 인증 서류심사표

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제1호 서식]

전통재료 인증 서류심사표

○ 신청재료 :                                       ○ 신청인 :                          

○ 평가결과 : 충족 □       미흡 □      * 전 항목 ‘적정’ 판정 시 신청자격 ‘충족’

┏━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃1. 전통방식 계승              │상(적정) □ │중(적정) □ │하(부적정)                    ┃

┃                              │            │            │□                            ┃

┠───────────────┴──────┴──────┴───────────────┨

┃ㅇ 국가유산수리용 재료의 전통제법 구현 정도                                               ┃

┃ - 도구의 재질은 무관하며 인력 참여 여부가 주안점                                         ┃

┃                                                                                          ┃

┃(판정)                                                                                    ┃

┃ - 상(적정) : 전 공정에 걸쳐 전통제법 구현한 경우                                         ┃

┃ - 중(적정) : 핵심 공정만 전통제법을 구현한 경우                                          ┃

┃ - 하(부적정) : 핵심 공정에서 전통제법을 구현하지 못한 경우                               ┃

┠───────────────┬──────┬──────┬───────────────┨

┃2. 전문인력 참여              │상(적정) □ │중(적정) □ │하(부적정)                    ┃

┃                              │            │            │□                            ┃

┠───────────────┴──────┴──────┴───────────────┨

┃ㅇ 제조 자격 또는 기능 보유자                                                             ┃

┃ - 「무형문화유산 보전 및 진흥에 관한 법률」에 따른 전통재료 제조 분야의 무형문화유산 보유┃

┃자, 보유단체, 명예보유자 및 전승교육사                                                    ┃

┃ - 「국가유산수리 등에 관한 법률」에 따른 전통재료 제조 종목 국가유산수리기능자           ┃

┃ㅇ 제조 경력자                                                                            ┃

┃ - 12개월 이상 전통재료 생산에 직접 참여한 자                                             ┃

┃ - 수리재료 전통제법 복원 연구 실적이 있는 자 등                                          ┃

┃                                                                                          ┃

┃(판정)                                                                                    ┃

┃ - 상(적정) : 제조 자격 또는 기능 보유자 참여                                             ┃

┃ - 중(적정) : 제조 경력자 참여                                                            ┃

┃ - 하(부적정) : 전통재료 생산에 전문인력 미참여                                           ┃

┠───────────────┬───────┬─────────────────────┨

┃3. 생산 및 품질관리 시설 구축 │적정 □       │부적정 □                                 ┃

┠───────────────┴───────┴─────────────────────┨

┃ㅇ 전통제법에 따른 생산 도구 및 설비 보유                                                 ┃

┃ㅇ 원료 및 완제품의 품질을 지속적으로 유지할 수 있는 설비 구비                            ┃

┃                                                                                          ┃

┃(판정)                                                                                    ┃

┃ - 적정 : 모든 항목을 충족                                                                ┃

┃ - 부적정 : 일부 항목 불충족                                                              ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

                                           년       월       일

심사위원                   (서명)

별표 0002: 전통재료 인증 서류심사 총괄표

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제2호 서식]

전통재료 인증 서류심사 총괄표

○ 신청재료 :                                       ○ 신청인 :                          

┏━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃구    분│심사위원1 │심사위원2 │심사위원3                                   ┃

┠────┼─────┼─────┼──────────────────────┨

┃서류평가│          │          │                                            ┃

┠────┼─────┴─────┴──────────────────────┨

┃심사결과│ 적격  □   부적격  □  * 심사위원 전원이 ‘충족’ 평가 시 적격 처리┃

┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

   년       월       일

심사위원                   (서명)

심사위원                   (서명)

심사위원                   (서명)    

별표 0003: 전통재료 인증 현장심사표

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제3호 서식]

전통재료 인증 현장심사표

○ 신청재료 :                                       ○ 신청인 :                          

┏━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┓

┃구분        │심사항목                                                      │점수┃

┠──────┼───────────────────────────────┼──┨

┃제법의      │전통 제법 구현 정도                                           │    ┃

┃진정성      │  - 전 공정에 걸쳐 전통 제법을 구현한 경우 : 20점             │    ┃

┃(30)        │  - 핵심 공정만 전통 제법을 구현한 경우 : 15점                │    ┃

┃            ├───────────────────────────────┼──┨

┃            │전통 제법 구현 가능한 생산설비 설치                           │    ┃

┃            │  - 적정 : 10점                                               │    ┃

┃            │  - 미흡 : 0점                                                │    ┃

┠──────┼───────────────────────────────┼──┨

┃생산인력의  │전문인력 참여 인원                                            │    ┃

┃전문성      │  - 2명 이상 : 20점                                           │    ┃

┃(40)        │  - 1명 : 15점                                                │    ┃

┃            ├───────────────────────────────┼──┨

┃            │생산인력의 매뉴얼 이해도                                      │    ┃

┃            │  - 전 생산인력 매뉴얼 숙지 : 10점                            │    ┃

┃            │  - 핵심 공정 생산인력 매뉴얼 숙지 : 5점                      │    ┃

┃            │  - 매뉴얼 숙지 미흡 : 0점                                    │    ┃

┃            ├───────────────────────────────┼──┨

┃            │생산인력 실무 교육 실시                                       │    ┃

┃            │  - 년 16시간 이상 : 10점                                     │    ┃

┃            │  - 년 8시간 이상 : 5점                                       │    ┃

┃            │  - 미실시 : 0점                                              │    ┃

┠──────┼───────────────┬───────────────┼──┨

┃품질관리    │작업장 및 주요 원료·완제품   │작업장 및 주요 원료·완제품   │    ┃

┃능력        │보관 환경(품질 유지관리 설비  │보관 환경(품질 유지관리 설비  │    ┃

┃(30)        │구축이 필요한 경우)           │구축이 불필요한 경우)         │    ┃

┃            │  - 정상 작동: 15점           │  - 작업 및 보관 환경,        │    ┃

┃            │  - 작동 불량: 0점            │원료·완제품 관리 실태        │    ┃

┃            │                              │양호: 15점                    │    ┃

┃            │                              │  - 불량: 0점                 │    ┃

┃            ├───────────────┴───────────────┼──┨

┃            │정기적 품질 점검 실시                                         │    ┃

┃            │  - 자체 품질 점검 기준 마련 및 점검 수행 : 15점              │    ┃

┃            │  - 자체 품질 시험 미수행 : 0점                               │    ┃

┠──────┼───────────────────────────────┼──┨

┃합계        │                                                              │    ┃

┗━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┛

                                           년       월       일

심사위원                   (서명)

별표 0004: 전통재료 인증 현장심사 총괄표

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제4호 서식]

전통재료 인증 현장심사 총괄표

○ 신청재료 :                                       ○ 신청인 :                          

┏━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃구    분│심사위원1 │심사위원2 │심사위원3                                           ┃

┠────┼─────┼─────┼──────────────────────────┨

┃평가점수│          │          │                                                    ┃

┠────┼─────┴─────┴──────────────────────────┨

┃심사결과│ 적격  □   부적격  □  * 심사위원 전원의 평가점수가 60점 이상 시 적격 처리 ┃

┠────┼──────────────────────────────────────┨

┃비 고   │                                                                            ┃

┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

별표 0005: 국가유산수리 전통재료 인증서

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제5호 서식]

┌──────────────────────┐

│                                            │

│  제     호                                 │

│                                            │

│국가유산수리 전통재료 인증서                │

│                                            │

│   제조업체:                                │

│   대 표 자:                                │

│   소 재 지:                                │

│   전통재료:                                │

│                                            │

│                                            │

│                                            │

│국가유산수리 등에 관한 법률 제7조의4에 따라 │

│국가유산수리 전통재료로 인증합니다.         │

│                                            │

│년      월      일                          │

│                                            │

│                                            │

│(인증기관 CI)         인증기관의 장(인)     │

└──────────────────────┘

별표 0006: 이의신청서

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제6호 서식]

  이의신청서                                                                              

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓

┃신 청 인      │                        │회 사 명          │                        ┃

┃              │                        │(대 표 자)        │                        ┃

┠───────┼────────────┼─────────┼────────────┨

┃인증 신청일자 │        년     월     일│인증결과 통지 일자│        년     월     일┃

┣━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┫

┃이의제기 내용                                                                         ┃

┠───────────────────────────────────────────┨

┃- 6하원칙에 따라 이의의 내용을 구체적으로 작성할 것                                   ┃

┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃ 「전통재료 인증 기준 및 절차에 관한 규정」 제15조에 따라 전통재료 인증               ┃

┃심사 결과에 대해 이의를 제기합니다.                                                   ┃

┃                                                                                      ┃

┃년      월     일                                                                     ┃

┃                                                                                      ┃

┃신 청 자 :                    (인)                                                    ┃

┃                                                                                      ┃

┃   인증기관의 장  귀하                                                                ┃

┣━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃첨부│이의 제기 내용에 대한 근거 및 증빙 자료(해당 시)                                ┃

┃서류│                                                                                ┃

┗━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

  210㎜×297㎜[백상지(80g/㎡) 또는 중질지(80g/㎡)]                                        

별표 0007: 이의신청 검토의견서

■ 전통재료 인증 절차 및 관리 등에 관한 규정 [별지 제7호 서식]

  이의신청 검토의견서                                                                     

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓

┃신 청 인      │                        │회 사 명          │                        ┃

┃              │                        │(대 표 자)        │                        ┃

┠───────┼────────────┼─────────┼────────────┨

┃인증 신청일자 │        년     월     일│인증결과 통지일자 │        년     월     일┃

┣━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┫

┃이의신청      │                                                                      ┃

┃요지          │                                                                      ┃

┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

┏━━━━┯┓

┃검토결과│┃

┣━━━━┿┫

┃인증기관│┃

┃검토의견│┃

┗━━━━┷┛

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃   (인증기관 CI)         인증기관의 장(인)      ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

  210㎜×297㎜[백상지(80g/㎡) 또는 중질지(80g/㎡)]  


부칙

        부칙 이 고시는 2024년 7월 1일부터 시행한다.

부칙 공포정보: 20240624 (공포번호: 2024-27)