# 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 품질인증기준
(행정규칙구분=고시, 공포일자=20200420, 시행일자=20200420, 소관부처=국가기술표준원)
행정규칙번호: 2020-75
출처: 국가법령정보센터

행정규칙명: 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 품질인증기준
행정규칙종류: 고시
발령일자: 20200420
발령번호: 2020-75
시행일자: 20200420
소관부처: 국가기술표준원
담당부서기관: 국가기술표준원(인증산업진흥과)
현행여부: Y

조문내용:
['제1장  총 칙', '제1조(목적)「환경친화적 산업구조로의 전환촉진에 관한 법률 시행령」 제20조제3항에 따라 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스의 품질인증기준을 정함을 목적으로 한다.', '제2조(용어의 정의) 이 인증기준에서 사용하는 용어와 정의는 KS I 4037(승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 시험방법)을 따른다.', '제3조(적용범위) 이 인증기준은 사용 후 제품을 회수하여 분해, 세척,  검사, 보수ㆍ조정, 재조립, 최종검사 등 일련의 과정을 거쳐 원래의 성능을 유지할 수 있도록 재제조된 래크 앤 피니언 방식의 유압식 파워스티어링 기어박스에 적용하며, 대상차량은 승용자동차(일반형, 승용겸 화물형, 다목적형)로 한다.', '제2장  품질인증기준', '제4조(품질ㆍ성능평가 방법 및 기준) 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스의 품질ㆍ성능평가 방법은 KS I 4037(승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 시험방법)을 따르며, 품질ㆍ성능 평가 기준은 별표 1을 따른다.', '제5조(제조공정 및 보유장비) 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스에 대한「환경친화적 산업구조로의 전환촉진에 관한 법률」제22조제1항의 품질인증을 받고자 하는 자(이하, 신청자)는 별표 2의 제조공정을 준수하고 보유장비를 구비하여야 한다.', '제6조(공장심사기준) 신청자는 별표 3의 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 공장심사기준의 80점 이상을 획득하여야 한다.', '제7조(품질ㆍ성능평가기관) 제4조에 따른 품질ㆍ성능기준을 평가하기 위한 품질ㆍ성능평가기관은「환경친화적 산업구조로의 전환촉진에 관한 법률 시행규칙」제23조의 기관을 말한다.', '제8조(재제조제품 관리방법) 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스의 품질ㆍ성능을 유지하기 위하여 재제조제품과 비재제조제품(신품, 사용후 제품 등)을 분리하여 생산, 보관, 유통할 수 있는 규정을 정하여 관리하여야 한다.', '제9조(유해물질의 사용 제한) 「전기ㆍ전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률」제9조제1항에 따라 유해물질의 사용제한대상 및 함유기준을 지켜야 한다.', '제10조(지식재산권 보호) 신청자는 품질인증 신청 제품에 대한 지식재산권을 보호하기 위하여 별지 제1호서식의 지식재산권 보호 확약서를 국가기술표준원장에게 제출하여야 한다.', '제11조(품질인증표시) 품질인증서를 교부 받은 자는 재제조제품 품질인증요령 제21조제1항에 따라 품질인증제품에 품질인증표시를 하여야 하며, 품질인증서를 교부 받은 자가 원제조사가 아닌 경우에는 품질인증제품이 훼손되지 않는 범위에서 원제조사를 식별할 수 있는 회사명, 로고, 제품명 등을 제거하여야 한다.', '제12조(사후관리) 품질인증서를 교부 받은 자는「제조물 책임법」제2조제3호의 제조업자 및 「소비자기본법」제2조제2호의 사업자로서의 책임과 의무를 부담한다.']


개정문

⊙국가기술표준원 고시 제2020-75호

  「환경친화적 산업구조로의 전환촉진에 관한 법률 시행령」제20조제3항에 따라「승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 품질인증기준」을 다음과 같이 고시합니다.

    2020년 4월 20일

          국가기술표준원장

승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 품질인증기준

[본문 생략]

          부칙

이 고시는 고시한 날로부터 시행한다.


별표

별표 0001: 품질·성능 평가기준

[별표 1]

품질ㆍ성능 평가기준

(제4조 관련)

┌──────────┬──────────────────────────────┬────┐

│시험항목            │품질?성능 평가기준                                         │시료수1)│

├──────────┼──────────────────────────────┼────┤

│1. 기계효율 시험    │원제조사별 성능 제원에 따른다. 단, 성능 제원이 없는 경우 기 │3       │

│                    │계효율은 70 % 이상을 만족하여야 한다.                       │        │

├──────────┼──────────────────────────────┼────┤

│2. 무부하 토크 시험 │원제조사별 성능 제원에 따른다. 단, 성능 제원이 없는 경우 정 │3       │

│                    │전토크 평균값은 0.3 N·m ~ 1.4 N·m를 만족하여야 한다.      │        │

├──────────┼──────────────────────────────┼────┤

│3. 입출력특성 시험  │원제조사별 성능 제원에 따른다. 단, 성능 제원이 없는 경우 5  │3       │

│                    │MPa(주차시 조타력)에서 좌우 토크차는 0.5 N·m 이하이어      │        │

│                    │야 한다.                                                    │        │

├──────────┼──────────────────────────────┤        │

│4. 내부리크 시험    │ 밸브 작동 시 스티어링 기어박스 내부의 리크량은 좌우 각각   │        │

│                    │1 L/min 이하이어야 한다.                                    │        │

├──────────┼──────────────────────────────┼────┤

│5. 정전내구 시험    │각 부품의 누유, 갈라짐, 파손, 이물질, 느슨함, 이음 등이 없  │2       │

│                    │어야 한다.                                                  │        │

└──────────┴──────────────────────────────┴────┘

 1) 재제조제품의 품질성능?평가시험에 사용될 시료는 원칙적으로 최종 출하 전 전수검사를 실시하는 공정인 경우 가장 최근에 동일 조건으로 생산된 양산품 중 KS Q 1003 (랜덤 샘플링 방법)에 따라 시료를 채취한다.

별표 0002: 제조공정 및 보유장비 

[별표 2]               

제조공정 및 보유장비 

(제5조 관련)

┌──┬────┬──────────────────────┬───────────────┐

│순번│제조    │주요내용                                    │관련 장비 및 설비             │

│    │공정    │                                            │                              │

├──┼────┼──────────────────────┼───────────────┤

│1   │코어    │?폐차장, 자동차정비소, 코어판매업자 등으로 │?코어(Core) 회수?보관용 설비│

│    │(Core)  │부터 코어 회수                              │                              │

│    │회수    │? P/N별 분류, 기본정보 입력                │                              │

├──┼────┼──────────────────────┼───────────────┤

│2   │분 해   │ ? 1차분해                                 │ ? 작업대 등                 │

│    │        │   - 스틸밴드, 클립, 벨로우즈 탈거          │ ? 분해용 공구               │

│    │        │   - I.B.J 어셈블리(Ass’y) 분리            │  - 스페셜플라이어, 칼, 소켓, │

│    │        │   - 피드 튜브(Feed Tube) 절단              │라쳇핸들, 회전돌리개, 에어    │

│    │        │ ? 2차분해                                 │임팩트 렌치, 비트소켓,        │

│    │        │   - 서브 어셈블리 클램프(Sub Ass’y        │    고무망치                  │

│    │        │Clamp)                                      │                              │

│    │        │   - 서 클립 제거(Sir Clip), 랙 스토퍼      │                              │

│    │        │   - 랙 부쉬(Rack Bush)                     │                              │

│    │        │   - 피니언 하우징 볼트(Pinion Housing      │                              │

│    │        │Bolt)                                       │                              │

│    │        │   - 락 너트(Lock Nut)                      │                              │

│    │        │   - 요크 플러그(Yoke Plug)                 │                              │

│    │        │   - 요크(Yoke)                             │                              │

│    │        │   - 서브 어셈블리 턴 클립(Sub Ass’y Turn  │                              │

│    │        │Clip)                                       │                              │

│    │        │   - 엔드 플러그(End Plug)                  │                              │

│    │        │   - 셀프 락 너트(Self Lock Nut)            │                              │

│    │        │   - 피니언밸브(Pinion Valve)               │                              │

│    │        │   - 랙 바(Rack Bar)                        │                              │

│    │        │   - 랙 하우징 언 클림프(Rack Housing       │                              │

│    │        │Un-Clamp)                                   │                              │

├──┼────┼──────────────────────┼───────────────┤

│3   │세척    │ ? 구성부품별 특성에 맞는 세척방법 구분    │ ? 세척공구                  │

│    │        │   - 수세척 : 피니언밸브                    │  - 세척조, 붓, 세척유 등     │

│    │        │   - 스팀세척 : 랙 스토퍼, 랩 부쉬, 피니언  │ ? 세척설비                  │

│    │        │밸브하우징, 요크, 랙바, 랙 하우징 등        │  - 수세척기, 스팀 세척기     │

└──┴────┴──────────────────────┴───────────────┘

┌──┬───┬────────────────────────┬───────────────┐

│순번│제조  │주요내용                                        │관련 장비 및 설비             │

│    │공정  │                                                │                              │

├──┼───┼────────────────────────┼───────────────┤

│4   │보수/ │ ? I.B.J                                       │ ? 검사기기                  │

│    │조정  │   - I.B.J 조정                                 │  - 랙바 밸런스 시험기        │

│    │      │ ? 랙바                                        │ ? 보수?조정기              │

│    │      │   - 마모도확인, 탭(Tap) 재생, 휨 확인          │  - I.B.J 조정 머신(M/C)      │

│    │      │ ? 피니언밸브                                  │  - 선반                      │

│    │      │   - 피니언 하우징, 상부 씰(Seal), 피니언, 하부 │ ? 도장 및 건조기            │

│    │      │씰(Seal), 랙 부쉬 아웃 씰(Rack Bush             │  - 도장부스, 건조로          │

│    │      │Out-Seal) 교환                                  │                              │

│    │      │ ? 도장 및 건조                                │                              │

│    │      │   - 랙 하우징, 피니언 하우징                   │                              │

├──┼───┼────────────────────────┼───────────────┤

│5   │조립  │ ? 서브 어셈블리(Sub Ass’y) 조립              │ ? 작업대 등                 │

│    │      │   - 랙 하우징 클램프, 랙바,부쉬, 스토퍼조립,   │ ? 조립용 공구               │

│    │      │서 클립 체결 등                                 │  - 그리스 도포기, 랙바 조립  │

│    │      │   - 피니언밸브 어셈블리 조립                   │고깔, 서클립 조립치구, 요     │

│    │      │   - 셀프 락 너트, 엔드 플러그 체결             │크갭 조정치구, 라쳇핸들,      │

│    │      │   - 랙 하우징 언 클램프 등                     │회전돌리개, 에어임팩트 렌치,  │

│    │      │ ? 요크 & 피드 튜브 조립                       │비트소켓, 고무망치, 탭와셔    │

│    │      │   - 랙 하우징 클램프, 요크, 스프링(Spring),    │코킹치구 등                   │

│    │      │요크 플러그 가체결                              │                              │

│    │      │   - 락 너트 체결, 요크 갭 조정                 │                              │

│    │      │   - 피드 튜브 체결, 랙 하우징 언 클램프 조립   │                              │

│    │      │등                                              │                              │

│    │      │ ? 어셈블리(Ass’y) 조립                       │                              │

│    │      │   - 탭 와셔 조립                               │                              │

│    │      │   - I.B.J 조립                                 │                              │

│    │      │   - 탭 와셔 코킹                               │                              │

│    │      │   - 벨로우즈 조립                              │                              │

│    │      │   - 스틸밴드 체결                              │                              │

│    │      │   - 클립 조립                                  │                              │

├──┼───┼────────────────────────┼───────────────┤

│6   │최종  │ ? 성능검사                                    │ ? 파워스티어링 성능시험기   │

│    │검사  │   - 입출력특성 시험, 누유 검사                 │                              │

├──┼───┼────────────────────────┼───────────────┤

│7   │포장/ │ ? 표시사항(차종, 품명, 업체명, 재제조품       │ ? 포장상자                  │

│    │출하  │표기, 바코드)                                   │                              │

└──┴───┴────────────────────────┴───────────────┘

* 비고 : 신청자는 별표 2의 관련 장비 및 설비를 제조공정의 여건에 따라 달리 구성할 수 있음.

별표 0003: 승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 공장심사기준

[별표 3]         

승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 공장심사기준

(제6조 관련)

┏━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┓

┃신청업체        │                                        │심사일자  │          ┃

┠────────┴────────────────┬───┼─────┼─────┨

┃평가 항목                                         │항목수│배점      │평점      ┃

┠────────┬────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃1. 일반 및 환경 │1.1 관리수준의 적합성           │2     │4         │          ┃

┃관리            ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │1.2 안전관리의 적합성           │3     │3         │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │1.3 환경관리의 적합성           │2     │필수      │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │1.4 고객서비스의 적합성         │3     │5         │          ┃

┠────────┼────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃2. 자재관리     │2.1 자재관리의 적합성           │4     │4         │          ┃

┠────────┼────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃3. 인력 및 공정 │3.1 기술인력의 적합성           │5     │10        │          ┃

┃관리            ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │3.2 설비의 적합성               │3     │8         │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │3.3 치공구의 적합성             │4     │4         │          ┃

┠────────┼────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃4. 품질관리     │4.1 품질검사 능력               │1     │필수      │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │4.2 검사구, 계측기 적합성       │4     │4         │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │4.3 품질보증을 위한 공정 적합성 │10    │22        │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │4.4 3정5S                       │5     │5         │          ┃

┃                ├────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃                │4.5 품질보증의 적합성           │7     │11        │          ┃

┠────────┼────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃5. 회사현황     │5.1 회사현황                    │6     │20        │          ┃

┠────────┼────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃6. 가산점       │6.1 가산점                      │6     │10        │          ┃

┠────────┴────────────────┼───┼─────┼─────┨

┃합                  계                            │65    │110       │          ┃

┠────────┬────────────────┴───┼─────┼─────┨

┃종합의견        │                                        │종합 판정 │ □ 적합  ┃

┃                │                                        │          │          ┃

┃                │                                        │          │ □ 부적합┃

┠────────┴────────────────────┴─────┴─────┨

┃  위와 같이 재제조제품 품질인증을 위한 공장심사기준 평가서를 제출합니다.          ┃

┃                                                                                  ┃

┃202  .      .      .                                                              ┃

┃                                                                                  ┃

┃                       심사원       성명 :                   (서명)               ┃

┃                                                                                  ┃

┃                                    성명 :                   (서명)               ┃

┃                                                                                  ┃

┃                                    성명 :                   (서명)               ┃

┃                                                                                  ┃

┃                                                                                  ┃

┃ 국가기술표준원장  귀하                                                           ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

1. 일반 및 환경관리

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┓

┃심사항목                                                                      │배점│평점│심사의견┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃1.1 관리수준의│1.1.1 생산을 위한 전산관리  │① 전용 또는 범용 ERP 프로      │2   │    │        ┃

┃    적합성    │수준은 어떠한가?            │그램 사용                       │    │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │② 엑셀 등 범용 프로그램 수준   │1.5 │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │③ 수기 기록관리 수준           │1   │    │        ┃

┃              ├──────────────┼────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │1.1.2 문서관리는 시스템화   │① 체계적인 전자문서 관리       │2   │    │        ┃

┃              │되어 있는가?                ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │② 체계적인 문서관리            │1.5 │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │③ 비체계적 문서관리            │1   │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │④ 없음                         │0   │    │        ┃

┠───────┴──────────────┴────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                          │4   │    │        ┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃1.2 안전관리의│1.2.1 안전상 필요한 보호 장구는 구비되어 있는가?              │1   │    │        ┃

┃    적합성    ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │1.2.2 작업의 특성에 따른 안전보건 교육은 실시하고             │1   │    │        ┃

┃              │있는가?                                                       │    │    │        ┃

┃              ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │1.2.3 작업장 주위의 인화(가연)물에 대한 화재예방              │1   │    │        ┃

┃              │조치를 하고 있는가?                                           │    │    │        ┃

┠───────┴───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                          │3   │    │        ┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃1.3 환경관리의│제조과정에서 나오는 오염물(폐수, 폐기물, 대기오염 등)         │필수│    │        ┃

┃    적합성    │처리 및 시설은 법규를 준수하고 있는가? (예, 아니오)           │    │    │        ┃

┃              ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │제조과정상 사용하는 유독물과 특정규제물질(제9조               │필수│    │        ┃

┃              │참조) 등의 사용량은 법규를 준수하고 있는가?(증빙제출)         │    │    │        ┃

┠───────┴───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                          │필수│    │        ┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃1.4 고객서비스│1.4.1 불량품에 대한 보상    │① 생산물배상책임보험 등에      │3   │    │        ┃

┃   의 적합성  │체계가 합리적인가?          │가입되어 있으며 별도의 보상     │    │    │        ┃

┃              │                            │기준에 의거 제품/공임/견인비    │    │    │        ┃

┃              │                            │등을 보상함                     │    │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │② 생산물배상책임보험 등에는    │1.5 │    │        ┃

┃              │                            │가입되어 있지 않으나 별도의     │    │    │        ┃

┃              │                            │보상기준에 의거 제품/공임/      │    │    │        ┃

┃              │                            │견인비 등을 보상함              │    │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │③ 제품에 한해 물물 교환함      │1   │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │④ 보상하지 않음                │0   │    │        ┃

┃              ├──────────────┼────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │1.4.2 소비자(또는 판매      │① 6개                          │1   │    │        ┃

┃              │자)의 의견수렴 창구는       ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │다양한가? (전담자 운영,     │② 4~5개                        │0.7 │    │        ┃

┃              │홈페이지 운영, 전화, 팩스,  ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │방문접수, 화상회의)         │③ 1~3개                        │0.3 │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │④ 없음                         │0   │    │        ┃

┃              ├──────────────┼────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │1.4.3 불량품 처리기간은?    │① 1주일 이내                   │1   │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │② 1개월 이내                   │0.7 │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │③ 2개월 이내                   │0.3 │    │        ┃

┃              │                            ├────────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                            │④ 2개월 이상                   │0   │    │        ┃

┠───────┴──────────────┴────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                          │5   │    │        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┛

2. 자재 관리

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━━┓

┃심사항목                                                            │배점│평점│ 심사의견 ┃

┣━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━┫

┃2.1자재 │2.1.1 수입검사를 시행하고 있는가?                         │1   │    │          ┃

┃  관리의├─────────────────────────────┼──┼──┼─────┨

┃  적합성│2.1.2 자재의 입출고장소가 구분이 용이하게 운영되고 있는가?│1   │    │          ┃

┃        ├─────────────────────────────┼──┼──┼─────┨

┃        │2.1.3 원부자재에 대한 검사기준서를 확보하여 검사를 실행하 │1   │    │          ┃

┃        │고 있는가?                                                │    │    │          ┃

┃        ├─────────────────────────────┼──┼──┼─────┨

┃        │2.1.4 검사기준서에 대한 주기적 업데이트를 실행하고 있는가?│1   │    │          ┃

┠────┴─────────────────────────────┼──┼──┼─────┨

┃합계                                                                │4   │    │          ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━━┛

3. 인력 및 공정관리

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┓

┃심사항목                                                                  │배점│평점│심사의견┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃3.1 기술인력의│3.1.1 작업자에 대한 교육계획은 수립되어 있으며 정기적     │1   │    │        ┃

┃적합성        │으로 실행되고 있는가?                                     │    │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.1.2 중요공정의 작업자는 지정운영 되고 있는가?           │2   │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.1.3 작업자의 품질판정 능력 및 숙련도는 충분한가?        │2   │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.1.4 작업자와 QC 요원이 부품 및 관련부품과 상관관계에    │2   │    │        ┃

┃              │대하여 숙지하고 있는가?                                   │    │    │        ┃

┃              ├─────────────────┬───────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.1.5 기술력 향상 및 개발을 위한  │① 5명 이상           │3   │    │        ┃

┃              │기술인력은 확보되었는가?          ├───────────┼──┤    │        ┃

┃              │- 전공: 기계공학, 재료공학, 전기  │② 3명 이상~5명 미만  │2   │    │        ┃

┃              │공학, 전자공학, 산업공학계열 등   ├───────────┼──┤    │        ┃

┃              │- 경력: 4년제 공대출신의 1년 이상 │③ 1명 이상~3명 미만  │1   │    │        ┃

┃              │근무자, 2년제 공대출신의 3년 이상 ├───────────┼──┤    │        ┃

┃              │근무자, 해당분야의 경력 4년 이상  │④ 없음               │0   │    │        ┃

┃              │근무자                            │                      │    │    │        ┃

┠───────┴─────────────────┴───────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                      │10  │    │        ┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃3.2 설비의    │3.2.1 제조공정상에 설정된 설비로 운영되고 있는가?         │5   │    │        ┃

┃   적합성     ├─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.2.2 설비보전 대책이 세워져 있는가? (예비품, 설비이력    │2   │    │        ┃

┃              │대장, 일상정기 점검표)                                    │    │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃              │3.2.3 품질에 영향을 끼칠 수 있는 이물질 등을 제거할 수 있 │1   │    │        ┃

┃              │는 장치가 구성되어 있는가?                                │    │    │        ┃

┠───────┴─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                      │8   │    │        ┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃3.3 치공구의  │3.3.1 작업표준에 의해 설정된 공구를 사용하는가?           │1   │    │        ┃

┃    적합성    ├─────────────────────────────┼──┤    ├────┨

┃              │3.3.2 예비품(소모공구, 준공구류 등)은 확보되어 있는가?    │1   │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┤    ├────┨

┃              │3.3.3 치공구 보관 및 관리는 하고 있는가?                  │1   │    │        ┃

┃              ├─────────────────────────────┼──┤    ├────┨

┃              │3.3.4 공구수명 주기를 설정하여 관리하고 있는가?           │1   │    │        ┃

┠───────┴─────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                      │4   │    │        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┛

4. 품질 관리

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━┓

┃심사항목                                                                      │배점│평점│심사의견                ┃

┣━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━━━━━━━━┫

┃4.1 품질검사        │4.1.1 아래의 품질검사를 위한 검사설비를 보유하고 있     │필수│    │                        ┃

┃    능력            │는가? (예, 아니오)                                      │    │    │                        ┃

┃                    │* 기준 : 스티어링시스템 성능시험기(입출력특성, 누유)    │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┴──┴──┴────────────┨

┃                    │위의 설비들에 대하여 외부기관(업체포함)의 사용계약 체결 및 정기검사 관리계약 또는 공인        ┃

┃                    │시험기관의 성적서로 대체할시 4.1.1의 완제품 검사설비로 인정(단, 시험검사 의뢰기관, 의뢰내용,  ┃

┃                    │주기 등 외부설비 이용에 대하여 구체적으로 규정하여 실시)                                      ┃

┠──────────┴────────────────────────────┬──┬──┬────────────┨

┃합계                                                                          │필수│    │                        ┃

┣━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━━━━━━━━┫

┃4.2 검사구, 계측기  │4.2.1 검사에 필요한 검사/계측기를 보유하고 있는가?      │1   │    │                        ┃

┃     적합성         ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.2.2 검사구 및 계측기는 주기적으로 검·교정을 실시     │1   │    │                        ┃

┃                    │하고 있는가?                                            │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.2.3 측정공차(측정공차의 1/10 이내)에 적합한 계측      │1   │    │                        ┃

┃                    │기를 사용하고 있는가?                                   │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.2.4 검사구 및 계측기의 관리 상태는 양호한가?          │1   │    │                        ┃

┠──────────┴────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃합계                                                                          │4   │    │                        ┃

┣━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━━━━━━━━┫

┃4.3 품질보증을      │4.3.1 공정별 작업표준서는 작성(게시)되어 있는가?        │3   │    │                        ┃

┃     위한 공정 관리 ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃     적합성         │4.3.2 작업표준에 근거한 조건관리치가 설정되어 있고      │3   │    │                        ┃

┃                    │일치하는가?                                             │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.3 설정된 관리치가 벗어났을 때 신속한 조치가 되고    │1   │    │                        ┃

┃                    │있는가?                                                 │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.4 품질에 영향을 미치는 중요공정에 대한 식별 및      │3   │    │                        ┃

┃                    │중점관리를 실시하고 있는가?                             │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.5 자체검사 기준은 마련되어 있으며 이행되고 있는가?  │5   │    │                        ┃

┃                    │   A. KS 재제조 시험방법에 준하는 기술표준              │    │    │                        ┃

┃                    │      (완성차, 부품메이커) (5점)                        │    │    │                        ┃

┃                    │   B. 자체기준 (3점)       C. 없음 (0점)                │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.6 불량품에 대한 식별관리가 이루어지고 있으며, 불량  │1   │    │                        ┃

┃                    │품은 별도 관리되고 있는가?                              │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.7 공정불량에 대한 자료집계, 대책수립, 현장 피드     │3   │    │                        ┃

┃                    │백은 행해지고 있는가?                                   │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.8 검사설비 이상 유무 점검 시 마스터 샘플은 활용     │1   │    │                        ┃

┃                    │하고 있는가?                                            │    │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.9 청결한 용기에 제품을 관리하고 있는가?             │1   │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.3.10 부품이력관리(사양변경, 공정변경 등)는 행해지고   │1   │    │                        ┃

┃                    │있는가?                                                 │    │    │                        ┃

┠──────────┴────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃합계                                                                          │22  │    │                        ┃

┣━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━━━━━━━━━┫

┃4.4 3정5S           │4.4.1 사용하는 용기가 표준화되어 있는가?                │1   │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.4.2 포장단위를 설정하여 실시하고 있는가?              │1   │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.4.3 지정된 장소에 제품이 적재되어 있으며 합리적인가?  │1   │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.4.4 선입선출이 이루어질 수 있는 제도적 장치가 있는가? │1   │    │                        ┃

┃                    ├────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃                    │4.4.5 제품 및 포장상자의 명판 부착은 이루어지고 있는가? │1   │    │                        ┃

┠──────────┴────────────────────────────┼──┼──┼────────────┨

┃합계                                                                          │5   │    │                        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━┛

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┓

┃심사항목                                                                │배점│평점│심사의견┃

┣━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃4.5 품질│4.5.1 완성품 검사기준이 설정되어 있는가?                      │2   │    │        ┃

┃ 보증의 ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃ 적합성 │4.5.2 보안, 중요항목의 전수검사는 시스템화가 되어 있는가?     │1   │    │        ┃

┃        ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃        │4.5.3 완제품의 성능을 검사할 적절한 설비를 보유하고 있는가?   │2   │    │        ┃

┃        ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃        │4.5.4 검사장의 조도 및 불량?양품 한도 견본은 비치되어 있는가?│1   │    │        ┃

┃        ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃        │4.5.5 lot 크기는 적합하며 관리되고 있는가?                    │1   │    │        ┃

┃        ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃        │4.5.6 A/S 품질문제에 대해 정기적으로 분석하고 있는가?         │2   │    │        ┃

┃        ├───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃        │4.5.7 분석된 문제에 대해 대책수립 및 관리가 되고 있는가?      │2   │    │        ┃

┠────┴───────────────────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                    │11  │    │        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┛

5. 회사 현황

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┓

┃심사항목                                                  │배점│평점│심사의견┃

┣━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃5.1 회사 현황 │5.1.1 회사형태  │A. 주식회사             │3   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 법인회사(기타)       │2   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │C. 개인회사             │1   │    │        ┃

┃              ├────────┼────────────┼──┼──┼────┨

┃              │5.1.2 설립년수  │A. 3년 이상             │3   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 3년 미만             │2   │    │        ┃

┃              ├────────┼────────────┼──┼──┼────┨

┃              │5.1.3 연매출액  │A. 2억원 이상           │4   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 2억원 미만           │2   │    │        ┃

┃              ├────────┼────────────┼──┼──┼────┨

┃              │5.1.4 자본금    │A. 5천만원 이상         │3   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 5천만원 미만         │2   │    │        ┃

┃              ├────────┼────────────┼──┼──┼────┨

┃              │5.1.5 종업원수  │A. 10명 이상            │4   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 5명 이상 ~ 10명 미만 │3   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │C. 5명 미만             │2   │    │        ┃

┃              ├────────┼────────────┼──┼──┼────┨

┃              │5.1.6 사업장규모│A. 990㎡ 이상           │3   │    │        ┃

┃              │                ├────────────┼──┤    │        ┃

┃              │                │B. 990㎡ 미만           │2   │    │        ┃

┠───────┴────────┴────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                      │20  │    │        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┛

6. 가산점 

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━━━┓

┃심사항목                                                                  │배점│평점│심사의견┃

┣━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━━━┫

┃6.1 가산점│6.1.1 경영능력          │A. 있음                             │1   │    │        ┃

┃          │(최근 5년내 정부기관으  ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │로부터 수상한 실적)     │B. 없음                             │0   │    │        ┃

┃          ├────────────┼──────────────────┼──┼──┼────┨

┃          │6.1.2 품질보증조직      │A. 기술연구소 운영                  │2   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │B. 품질관리부 운영                  │1.5 │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │C. 품질관리 전담인원 운영           │1   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │D. 별도인원 없음                    │0   │    │        ┃

┃          ├────────────┼──────────────────┼──┼──┼────┨

┃          │6.1.3 개발능력          │A. 있음                             │0.5 │    │        ┃

┃          │(특허 및 실용신안 등록  ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │(출원) 여부)            │B. 없음                             │0   │    │        ┃

┃          ├────────────┼──────────────────┼──┼──┼────┨

┃          │6.1.4 공인인증          │A. 2개 이상 있음                    │1.5 │    │        ┃

┃          │(ISO 9001, ISO 14001,   ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │IATF 16949 등 보유)     │B. 1개 있음                         │1   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │C. 없음                             │0   │    │        ┃

┃          ├────────────┼──────────────────┼──┼──┼────┨

┃          │6.1.5 사회기여도        │A. 30% 이상                         │2   │    │        ┃

┃          │(만 60세 이상 또는 장   ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │애인, 여성 고용 정도)   │B. 20% 이상                         │1.5 │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │C. 10% 이상                         │1   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │D. 10% 미만                         │0   │    │        ┃

┃          ├────────────┼──────────────────┼──┼──┼────┨

┃          │6.1.6 복리후생          │A. 자체 복리후생제도  5개 이상 운영 │3   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │B. 자체 복리후생제도  3개 이상 운영 │2   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │C. 자체 복리후생제도  1개 이상 운영 │1   │    │        ┃

┃          │                        ├──────────────────┼──┤    │        ┃

┃          │                        │D. 자체 복리후생제도  없음.         │0   │    │        ┃

┠─────┴────────────┴──────────────────┼──┼──┼────┨

┃합계                                                                      │10  │    │        ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━━━┛

별표 0001: 지식재산권 보호 확약서

[별지 제1호서식]         

지식재산권 보호 확약서

(제10조 관련)

┌────┬───────┬┬───────┬┐

│신청인  │업 체 명      ││대 표 자      ││

│        ├───────┼┼───────┼┤

│        │사업자등록번호││연 락 처      ││

│        ├───────┼┴───────┴┤

│        │주    소      │                  │

├────┼───────┼┬───────┬┤

│품질인증│재제조제품명  ││원제조 제품명 ││

│신청제품│              ││              ││

└────┴───────┴┴───────┴┘

 「승용자동차용 재제조 유압식 파워스티어링 기어박스 품질인증기준」 제10조에 따라  신청자  업체명(대표자명)  은(는) 재제조 품질인증 신청 제품에 대한 지식재산권을 침해하지 않는 범위에서 재제조하고 있으며, 지식재산권 침해로 발생하는 모든 법적 책임이 신청자에게 있음을 확약합니다.

년      월      일

                             신청자(대표자) :                (인)

국가기술표준원장 귀하


부칙

        부칙 이 고시는 고시한 날로부터 시행한다.

부칙 공포정보: 20200420 (공포번호: 2020-75)