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Titolo: per mario soviet - richiedo cortesemente opinione dell'esperto

Mario, mi sono trovato a leggere questo articolo che allego, ma parla di
composti chimici che non ho mai lontanamente sentito il polimero polioxano,
beh leggi tu che macini meglio la chimica organica e vedi se tutto cio' ha
un senso. Sarebbe una vera innovazione se funziona come dicono.
Ricercatori italiani hanno messo a punto un nuovo processo che in pochi
secondi trasforma i rifiuti organici in un materiale stabilizzato, non
putrescibile e utilizzabile in vari settori
 I rifiuti urbani potrebbero non rappresentare più un problema ambientale:
l'ossidodistruzione una tecnologia ormai ampiamente collaudata, è pronta per
la sua applicazione industriale,dopo anni di ricerca applicata e di test
analitici che hanno confermato il raggiungimento degli obiettivi prefissati:
trasformare tutte le frazioni di rifiuto, in materiale non più putrescibile,
biostabilizzato o polixano espanso. La produzione delle macchine del
processo di ossidodistruzione brevettato da Maurizio Di Giovanni, è curata
in esclusiva da EcoEnergy Ricerche, mentre la distribuzione è stata affidata
alle più importanti aziende del settore rifiuti.
Per poter concretamente far verificare a tecnici ed amministratori pubblici
e privati oltre che alla stampa, la validità del processo è stata allestita
un'unità mobile Polimass rifiuti (nella foto), predisposta per la
trasformazione di tutte le frazioni di rifiuto: umido da raccolta
differenziata, rifiuto ospedaliero, rifiuti solidi assimilabili agli urbani
(legno, plastica, tessuti, gomma ecc ). L'unità è attrezzata, anche per il
trattamento di materiale a rischio BSE (residui pericolisi di macellazione)
validato dal Consiglio Superiore della Sanità.
Il processo d'ossidodistruzione prevede un pretrattamento di riduzione
volumetrica dei rifiuti che ne diminuisce il volume iniziale da tre a
quattro volte. La linea di pretrattamento fisicoeffettua il frazionamento e
la raffinazione dei rifiuti e si sviluppa per una lunghezza di circa 40
metri. La raffinazione dei rifiuti, oltre a ridurre il volume, favorisce
l'azione dei reagenti contenendo il costo del processo. I rifiuti raffinati,
affluiscono automaticamente ad un reattore, lungo fino 12 metri, all'interno
del quale, sono attivati da reagenti ossidativi per la biostabilizzazione e
da reagenti di trimerizzazione per la trasformazione nel polimero polixano
espanso. Il tempo d'attraversamento del reattore è mediamente di 120 secondi
ed è impiegato per la biostabilizzazione dei rifiuti. L'attivazione avviene
in due fasi, nella prima il rifiuto attraversa il bagno della miscela
ossidante Oxitrimer (perossido d'idrogeno, acido citrico, acetico, enzimi ed
additivi stabilizzanti e catalizzanti ), nella seconda fase il rifiuto
attraversa una zona dove è localizzato il catalizzatore di ossidazione.
L'ossidazione determina la depolimerizzazione istantanea delle sostanze
organiche umide presenti nei rifiuti, in particolare libera le molecole
d'acqua, che così possono facilmente evaporare. La frazione organica umida
in tale fase subisce una completa trasformazione, tanto da renderla
irriconoscibile.
Il trattamento di ossidodistruzione del rifiuto organico nella fase di
biostabilizzazione, determina oltre alla depolimerizzazione anche la rottura
delle membrane di virus, microrganismi e batteri patogeni, oltre a
distruggere la germinazione nei semi presenti. I metalli pesanti ossidati,
in presenza di catalizzatori, precipitano sotto forma di sali non più
solubili, pertanto non possono inquinare falde acquifere o terreno. Il tempo
totale di trasformazione del rifiuto in polixano espanso non supera i 10
minuti. In pochi minuti, con un processo ecologico, il rifiuto è trasformato
in polixano espanso, isolante termoacustico, ponendo fine a qualsiasi
problema ambientale. Qualsiasi frazione di rifiuto può inoltre essere
trasformato grazie al processo di ossidodistruzione, in polixano economico,
solo polimerizzato e non espanso, con riduzione rilevante del volume
iniziale fino a cinque volte. Il polixano non espanso essendo inerte, può
essere impiegato per bonifiche ambientali. Il polixano espanso è un
materiale isolante termoacustico con un mercato potenziale, di 30 milioni di
metri cubi, in ognuno dei maggiori paesi europei.

 trasformato grazie al processo di ossidodistruzione, in polixano economico,
insomma, un processo di bocca buona.
Ciò detto, boh, è evidente che non viene neppure sfiorato in 
modo preciso e rigoroso nessun singolo dettaglio interno 
dell'ipotetico prcesso, è impossibile esprimere qualsivoglia 
forma di giudizio (salvo un sano scetticismo).
Non si sa cos'è il prodotto. Non si sa di preciso che reagenti, 
in che dosi, etc etc etc
Imho, per adesso è una cosa scritta là tanto per. Poi se si 
degneranno di parlare in modo serio, tanto di guadagnato per tutti
ciao
Soviet-Mario


Grazie
"Soviet_Mario" <Sov...@MIR.CCCP> ha scritto nel messaggio
news:Wwmje.108867$IN.18...@twister2.libero.it...


 [CUT]
Combustione (inceneritori), fermentazione (discariche) o similari non 
potrebbe essere?
Di per se mi sembra una cosa *TROPPO* miracolosa per essere vera, magari 
se citassi la fonte da cui l'hai ottenuta ci si potrebbe fare un'idea... 
certo che era scritto su topolino...
Ciao
	Mavimo
PS: l'articolo mi ricorda tanto il modo di fare del buon vecchio.. opps 
non ricordo il nome... era quello del depolveratore molecolare.
-- 
Ci sono due possibili esiti:
  - se il risultato conferma l'ipotesi e' una misurazione
  - se il risultato e' contrario all'ipotesi allora hai fatto una scoperta
				*Enrico Fermi*

 Grazie
Senza offesa... un minimo di quoting non sarebbe male.
Ciaoooooo
	Mavimo


 non ricordo il nome... era quello del depolveratore molecolare.
ricordo ricordo...


>non ricordo il nome... era quello del depolveratore molecolare.
CUT
ho trovato quest'altro su internet (tra l'altro mi sovviene che 
un Di Giovanni era forse un ricercatore di napoli sulla fusione 
fredda ... o sbaglio ?
(
http://www.bur.it/2001/nr000168.htm
)
(quoto integralmente l'articolo) :
<<''Il procedimento - sottolinea Andrea Di Giovanni, tecnico 
della EcoEnergy e padre del titolare del brevetto Maurizio Di 
Giovanni - consente di trasformare qualsiasi rifiuto organico o 
inorganico in una poltiglia inerte. Il procedimento non genera 
emissioni inquinanti o sostanze di scarto nocive per l'uomo o 
l'ambiente.
Il processo prevede due fasi: nella prima, i materiali da 
distruggere (dagli scarti di macellazione ai rifiuti di ogni 
genere come legno, plastica, gomma, fibre, rifiuti ospedalieri, 
fanghi, ecc.) vengono inseriti in un reattore dove subiscono una 
violenta ossidazione. In circa un minuto, il processo demolisce 
la struttura chimica del rifiuto e trasforma il tutto in 
poliglicol, una sostanza inerte con la consistenza della ricotta.
Questa prima fase - prosegue Di Giovanni - puo' essere 
effettuata anche in un impianto mobile che puo' essere 
trasportato dove se ne presenti la necessita', come discariche o 
mattatoi. Il poliglicol di risulta puo' essere impiegato dalle 
industrie chimiche per produrre plastica o grassi lubrificanti''.
Impianti che funzionano con questo processo sono gia' stati 
realizzati dalla EcoEnergy in varie parti d'Italia e altri sono 
in costruzione.
''A questa prima fase - prosegue Di Giovanni - se ne puo' 
affiancare una
 
seconda in cui il poliglicol viene 'impastato' con materiali 
come la segatura in presenza di dimetilisocianato.
Se ne ricavano materiali per la produzione di pannelli 
fonoassorbenti, isolanti termici, per la pavimentazione di campi 
sportivi o piste ciclabili.
La consistenza di questi materiali possono variare da una sorta 
di pasta morbida (se debbono servire per produrre altri 
composti) ad una con la consistenza del tufo (se debbono essere 
smaltiti nell'ambiente). In ogni caso, si tratta di materiali 
inerti, totalmente sicuri e che non producono cattivi odori''.
''Nel caso particolare di carcasse di animali - conclude Di 
Giovanni - un impianto medio e' in grado di smaltire 20 animali 
l'ora. Il costo e' inoltre competitivo rispetto agli attuali 
sistemi impiegati per disfarsi degli animali. Questi vengono 
infatti trasformati in farina animale ad un costo di circa 1.800 
lire al kg; la farina viene poi incenerita ad un costo di circa 
3.000 lire al kg''.
La EcoEnergy sta lavorando addirittura ad uno smaltitore di 
rifiuti casalingo. ''Data la semplicita' del processo - conclude 
Di Giovanni - e' ipotizzabile che si possa realizzare anche in 
uno speciale secchio da mettere sotto i lavelli delle 
abitazioni''.>>
commenti :
1) questo polixano comincia a delinearsi come poliglicole (imho 
miscela di "poli-qualsiasi-cosa-inclusi-glicoli")
Sulla sua inerzia e atossicità nutro lo scetticismo più totale.
2) la fase di violenta ossidazione parrebbe richiedere reattivi 
di costo non nullo e potenzialmente rilevante (trattandosi di 
rifiuti e della relativa massa, l'unico reattivo ossidante 
"inexpensive" è l'aria o miscele catalitiche ove l'ultimo 
ossidante sia l'aria .... Non escludo in ogni caso che Di 
Giovanni possa usare perossido di idrogeno AND catalizzatori 
(sulla cui durata in condizioni di trattamento di una meteria 
prima qualsiasi ed atossicità, ancora, nutro perplessità).
3) l'uso di isolanti acustici con uso di "dimetilisocianato" 
(forse è un diisocianato) è nuovamente una reazione ben nota ma 
ahimè stechiometrica, che richiede un reattivo non-inexpensive 
(anzi, costoso : i diisocianati si preparano da di-ammine (di 
sintesi normally) e fosgene o suoi succedanei)
normalmente si usano con i prepolimeri generati 
dall'epicloridrina et congeneri. L'espansione è dovuta alla sola 
acqua, ma non c'è alcuna magia e, suppongo, non si può barare 
sulla stechiometria.
4) anche questa fase di reticolazione è lungi dal garantire che 
frazioni poco controllabili di materiali non molto reattivi alla 
polimerizzazione secondaria possano essere rilasciati una volta 
che l'espanso dovesse andare in discarica e macerare per 
decenni. Inertizzare realmente e garantire la non percolazione 
di un rifiuto selezionato è difficile, di un rifiuto 
indifferenziato un casino vero e proprio. In ogni caso per 
essere economicamente vantaggioso l'uso di H2O2 e diisocianati 
... beh, non è necessario che lo dica io, qualsiasi formulatore 
di materie plastiche può esprimersi sul costo zero.
ciao
Soviet-Mario
P.S.
in ogni caso, NON sono l'esperto. E provo solo a riflettere 
sulla questione (spesso da un punto di vista prettamente 
organico e troppo circoscritto) ma non ho specifica esperienza 
nel settore (né in altri settori che non sia la chimica organica 
e i pasticci di laboratorio). PUNTO