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Titolo: plexiglass

Salve a tutti
Stò cercando un modo di riciclare il plexiglass
in particolare vorrei riuscire a scioglierlo per versarlo negli stampi .
Ho provato a scldarlo in un forno domestico a 200 gradi. A questa
temperatura  il plexiglass si ammorbidisce ma non si scioglie, se provo ad
alzarla invece brucia.
Vorrei spere quale è la temperatura ideale e per quanto tempo va mantenuta.
Se esistono dei materiali antiaderenti che possono contenere il plexiglass
allo stato liquido.
Se questo procedimento rilascia sostanze tossiche
Vi ringrazio
Maria

 ha scritto nel messaggio
news:h1Va8.59030$om6.1...@news1.tin.it...

Il plexiglass (poli(metilmetacrilato), PMMA) è un materiale amorfo e come
tale non fonde.
Quello a cui tu hai assistito è stato il suo rammollimento (temperatura di
transizione vetrosa) e poi la sua degradazione (la prima poco oltre i 100°C
e la seconda intorno ai 260°C).
Il PMMA si scioglie in molti solventi organici...cloroformio, solventi
clorurati in genere, quindi, a seconda delle dimensioni dell'oggetto che
vuoi realizzare potresti solubilizzarlo, colarlo nello stampo e poi far
evaporare il solvente.
Non so quali siano le tue conoscenze scientifiche ma dovresti lavorare con
molta prudenza, data la tossicità dei solventi.
Spero di esserti stato di aiuto,
Ciao Stefano

 evaporare il solvente.
Le resine per colata in massa NON devono contenere solventi, in quanto è
praticamente impossibile far evaporare il solvente dall' interno della massa
colata. Solventless sono i formulati per colata realizzati in resina
epossidica, poliuetanica, poliestere ecc.
Puoi naturalmente usare nei formulati solventi reattivi ( ovvero che
diluiscono la resina in quanto fluidi, ma poi polimerizzano con il
catalizzatore senza bisogno di evaporare): tipico esempio è lo stirolo con
le resine poliestere. La loro percentuale deve comunque essere bassa (
diciamo < 15%) in quanto degradano le proprietà meccaniche, chimiche ecc
della resina base.
Quando si usano solventi tradizionali non reattivi si possono al massimo
produrre film di 2-3mm, che comunque all' interno essicheranno lentamente.
Prova ad immaginare un cubo da 10 cm di lato, fatto com PMMA 50% e solvente
50%: la resina esterna essicherà immediatamente, creando uno strato a
bassissima permeabilità ai vapori che renderà difficoltosa l' evaporazione
del solvente all' interno.
Il "cuore" del cubo conterrà solvente negli anni a venire ( anche lavorando
sottovuoto).
Il PMMA si estrude, si lamina, si piega ecc: sei sicuro che si coli ?. In
ogni caso direi sottovuoto.
IMHO il miglior modo per recuperare il PMMA è scagliettarlo e riestruderlo
facendone chips da impiegare o come taglio di resina nuova o per prodotti di
pregio ridotto ( che è poi quello che si fa praticamente con tutti i
materiali termoplastici di recupero, dal PVC al PP al PE ecc. Questo non è
chiaramente possibile per i termoindurenti).
Ciao
Mauro Baudino

 ogni caso direi sottovuoto.
Una soluzione penso si possa colare (versare):-)
Ciao
Stefano
p.s.: stirolo !?!


Su google stirene batte stirolo 1540 a 496 pagine indicizzate.
Per me stirene=stirolo=vinilbenzene ecc.

 ha scritto nel messaggio
news:a4qfjd$11p$1...@pegasus.tiscalinet.it...

Ok...sei troppo simpatico...touchè!!!:-)
So cosa volevi dire, però si vede che sei un chimico industriale;-)
Ciao ST

 So cosa volevi dire, però si vede che sei un chimico industriale;-)
Purtroppo no: laurea (per corrispondenza) in chimica e non in chimica
industriale. Per quattro anni indirizzo Chimico Teorico. A metà del 4° anni
ho visto che non ero sufficientemente brillante pe l' indirizzo e mi sono
riciclato in un mix metallurgico-elettrochimico. Tesi in metallurgia.
Purtroppo nel 1979.
Comunque l' importante è capirsi. ( inserisci  smile ridente, non lo sò
fare)
Ciao
Mauro