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Titolo: Qualificazione fornitori.

Ciao a tutti. E' la prima volta che scrivo al N.G. ma lo consulto
periodicamente.
Sono responsabile qualitŕ in una azienda metalmeccanica certificata ISO 9002
e vorrei qualche consiglio sull'argomento qualificazione fornitori. Abbiamo
una lista di fornitori qualificati e verifico il rinnovo o meno della loro
qualificazione annualmente, ma finora lo si č fatto in maniera "poco
analitica". Vorrei introdurre un indice di qualitŕ basato sui rapporti di
non conformitŕ e sul fatturato annuale (e non sul numero di forniture..se no
non mi passa piů......) magari relazionandolo al totale delle spese del
fornitore. Qualcuno ha esperienza specifica in merito?
Una volta introdotto l'I.Q. bisogna stabile una soglia sotto alla quale
bisogna discutere la qualilifica al fornitore in esame? Come ci si comporta
in genere?
Grazie.

 Come ci si comporta in genere?
Si possono anche pensare indici con componenti pesati, programmi
PPM, ecc... Non conoscendo la tua specifica realtà, non saprei
cosa consigliarti di più preciso.
Cordialmente
GB
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| Ciao a tutti. E' la prima volta che scrivo al N.G. ma lo consulto
| periodicamente.
| Sono responsabile qualità in una azienda metalmeccanica certificata ISO
9002
| e vorrei qualche consiglio sull'argomento qualificazione fornitori.
Abbiamo
| una lista di fornitori qualificati e verifico il rinnovo o meno della loro
| qualificazione annualmente, ma finora lo si è fatto in maniera "poco
| analitica". Vorrei introdurre un indice di qualità basato sui rapporti di
| non conformità e sul fatturato annuale (e non sul numero di forniture..se
no
| non mi passa più......) magari relazionandolo al totale delle spese del
| fornitore. Qualcuno ha esperienza specifica in merito?
| Una volta introdotto l'I.Q. bisogna stabile una soglia sotto alla quale
| bisogna discutere la qualilifica al fornitore in esame? Come ci si
comporta
| in genere?
| Grazie.
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Ti illustro piu' sinteticamente possibile quale e' il sitema adottato da
noi:
Categorie fornitori 2:
1 Soggetti a valutazione (materie prime e tutto il materiale che ha
influenza sulla qualita' del prodotto e dei processi aziendali)
2 Non soggetti a valutazione (tutti gli altri fornitori es. per materiale di
cancelleria, mobilio, ecc..)
I fornitori soggetti a valutazione sono poi suddivisi in sottocategorie e
subiscono un iter di "qualifica" (Audit o questionario)che comporta
l'assegnazione di un punteggio il quale, in funzione della categoria ,
determina lo status di valutazione.
Questi status sono 3: A=approvato CA=approvato con condizione SA=non
approvato.
Premesso che noi eseguiamo in ingresso oltre al controllo documentale del
materiale (certificato) sempre almeno un controllo statistico, lo status CA
annulla la possibilita' di eseguire questo controllo statistico che dovra'
essere eseguito al 100% (attenzione qui' perche' noi non lavoriamo su grosse
serie).
Le forniture vengono quindi contabilizzate (monetizzate) e le eventuali non
conformita' (inclusi i ritardi di consegna) classificate su 3 diversi
livelli di gravita' e quindi contabilizzate.
Ogni 6 mesi viene effettuato un riesame periodico dell'andamento qualitativo
dei fornitori analizzando le forniture effettuate e le non conformita'
riscontrate ed in questo caso viene riconsiderato lo status. Ogni 3 anni il
fornitore viene rivalutato completamete tramite ripetizione della verifica
iniziale o tramite il resame storico (simile a quello semestrale pero'
esteso sui tre anni).
Tutto questo e' informatizzato per cui in pratica io posso in ogni momento
analizzare l'andamento del mio fornitore, anzi il sistema comincia a mettere
degli asterischi (che compaiono durante l'emissione dell'ordine) su quei
fornitori che statisticamente hanno una tendenza negativa, fino a bloccare
l'emissione dell'ordine per qei fornitori che risultano   statisticamente
tendenti allo status SA, o modifica la procedura di controllo in
ingresso-input al magazziniere ,prevedendo un controllo al 100%, per qui
fornitori che risultano in area CA, e questo  anche se il riesame semestrale
non e' ancora stato formalmente eseguito.
piu' o meno compare a video una roba cosi:
   A        CA        SA
***************
In un caso come questo avviene il blocco dell'emissione dell'ordine.
Il blocco in questo caso puo' essere forzato per evitare danni peggiori
(rimanere senza materiale), il fornitore infatti formalmente e' ancora con
status A,  tuttavia viene subito attivata la procedura per la valutazione di
un fornitore alternativo in quanto al prossimo riesame semestrale quasi
sicuramente questo fornitore verra' declassato con status SA e non potra'
piu' fornire.
Spero di essere stato sufficientemente comprensibile.
Un saluto
Gianni Burani

cosa consigliarti di più preciso.
Scusami, ma cosa significa l'acronimo PPM?
Grazie e complimenti per la tua preparazione.
Agostino

> Scusami, ma cosa significa l'acronimo PPM?
Significa "parti per milione". Non è un semplice cambiamento di scala,
da % a ppm.
Per questo ti ho inviato via e-mail una breve mia nota interna esplicativa
(un po' vecchia, in verità, è del 1983).
Troverai molte similitudini con il 6 sigma (infatti all'origine c'è sempre
la Motorola).
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Vi ringrazio molto per i consigli.
Pensavo però di operare, almeno inizialmente, in un modo più semplice.
Vorrei trovare, per ciascun fornitore, un indice che tenga conto degli
eventuali rapporti di non conformità (assegnando ai RNC un punteggio a
seconda della gravità), ma anche del valore totale dei prodotti/servizi
forniti dal fornitore in esame e pesarli con il valore totale dei
prodotti/servizi di tutti i fornitori, non so se mi sono spiegata bene.
Mi spiego meglio:
se il fornitore X ha fornito l'azienda per un valore annuale di 100 milioni
e il fornitore Y per 1 milione ed
entrambi hanno 1 RNC, è ovvio che la non conformità peserà di più sul
fornitore Y.
Potrei avere un fac-simile del modulo per la valutazione preliminare dei
fornitori, dove ci sia anche il punteggio relativo alle varie voci?
Il mio problema è che il questionario di valutazione fornitori non viene
quasi mai restituito, valutazioni presso il fornitore non se ne fanno per
motivi di mancanza di tempo e personale, così qualifico il fornitore in base
alle prime forniture.
In accettazione la merce viene controllata secondo una tabella di
campionamento e modalità descritte in una apposita porcedura, abbiamo una
produzione molto differenziata e non di serie (siamo in 20 persone di cui 12
in produzione).
Grazie.
Ciao, Sonia.

 fornitori, dove ci sia anche il punteggio relativo alle varie voci?
Ti invio per e-mail la scheda che usiamo noi.


Posso parlarti della nostra esperienza.
Valutiamo le prestazioni dei fornitori semestralmente. Per farlo teniamo una
riunione alla quale partecipano l'ufficio acquisti, il controllo qualità (i
controlli qualità - abbiamo due servizi CQ, uno per tipologia di prodotto) e
l'assicurazione qualità.
Assegniamo preventivamente 4 diversi giudizi, sempre numerici, da 0 a 3, per
i seguenti aspetti: A) qualità delle forniture B) qualità del servizio C)
livello dei prezzi D) predisposizione alla collaborazione.
Il giudizio finale prende forma durante la riunione ed è la media dei
singoli giudizi, ma non necessariamente la media matematica. L'impegno del
fornitore infatti viene premiato e il disinteresse penalizzato. Riteniamo in
tal senso la riunione molto utile perchè con i contributi delle diverse
funzioni aziendali il profilo del fornitore diviene più articolato e
attendibile.
Abbiamo stabilito che la qualificazione va mantenuta se il giudizio finale è
uguale o maggiore a 2; inviamo una lettera di segnalazione con richiesta di
azioni correttive al fornitore se il giudizio va da 1,5 a 2 e sospendiamo la
qualificazione se il giudizio è inferiore a 1,5. Se le cause del giudizio
negativo non vengono rimosse entro i tempi stabiliti si depenna quindi il
fornitore dalla lista dei qualificati. E' comunque un provvedimento estremo,
che
dovrebbe essere preso di rado se il sistema qualità funziona e se la
qualifica iniziale è stata concessa in modo oculato.
Spero che questo sintetico intervento possa esserti di aiuto. Gradirei
anch'io sentire altre esperienze al riguardo.


Ciao, mi chiamo Spartaco, e sono direttore della Qualità in una Azienda
meccano-plastica;
l' approccio all' indice di qualità che tiene conto delle non conformità e
del fatturato è grossolanamente corretto ma si deve tenere presente altre
variabili attribuendo loro un peso allo scopo di ottenere un valore che,
all' interno di una scala, rappresenti l' indice di affidabilità del
fornitore stesso e di conseguenza il suo stato di qualifica.
Molto sinteticamente si individuano le seguenti variabili:
- % di prodotto non conforme in rapporto al totale fornito con
riclassificazione in base alla criticità della non conformità; inoltre si
dovrà attribuire un peso maggiore se il lotto non conforme risulta presente
in una sequenza di fornitura pari a n°. 5 lotti;
- ritardo sulle forniture in rapporto al numero totale di forniture
effettuate;
- verifica del sistema qualità del fornitore: certificato, adotta un sistema
di autocontrollo gestito mediante procedure di controllo scritte, efficienza
del controllo qualità prodotto in accettazione, intermedio e finale;
- qualificazione per l' esecuzione di eventuali processi speciali;
- assistenza al cliente
Mediamente abbiamo tre livelli di qualificazione:
- fornitore certificato da ente terzo
- fornitore approvato in free - pass
- fornitore sotto controllo
Facendo 100, il minimo punteggio per essere inserito nella Vendor list è 60,
per il fornitore sotto controllo, mentre per il fornitore in free - pass il
punteggio minimo è di 80.
Nelle speranza di aver dato qualche informazione utile rimango in attesa di
eventuali riscontri e chiarimenti.
Il mio indirizzo e-mail è:
spar...@tin.it
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Anch'io lavoro in una PMI con una produzione molto differenziata; quindi
forse i problemi di valutazione che abbiamo sono simili.
Io ho risolto il problema nel modo seguente, partendo dal presupposto però
che il fornitore X fatturando 100 milioni consegnerà anche molto più
materiale. Il punteggio sulle NC lo calcolo come il rapporto della quantità
di materiale conforme sull'intera quantità consegnata in un arco di tempo
fissato (un anno dalla data di computo).
In questo modo hai una valutazione sempre compresa tra 0 e 100 (percentuale
di prodotti conformi).
Il metodo è piuttosto banale e ha i suoi difetti, perchè punisce il
fornitore X se consegna materiale di alto valore la cui quantità potrebbe
essere bassa; è anche vero che a questo punto che X dovrebbe avere un
sistema organizzativo migliore del fornitore Y.
È però un metodo semplice e veloce se hai a disposizione un sistema
informivo per valutare automaticamente le quantità consegnate.
Ciao
Agostino