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Titolo: come dissaldare questo connettore

http://img149.imageshack.us/img149/9823/fotomobo0av0.jpg
http://img149.imageshack.us/img149/5654/fotomobo1mn3.jpg
come dissaldo questo connettore con :
saldatore da supermercato kinzo e treccia scausa relativa...
qualsiasi consiglio è oro.
ps
mai dissaldato prima...
a presto

Salda direttamente i fili sui reofori fai prima; lascia il cennettore li 
dov'è o al limite togli gli eccessi di plastica carbonizzta. 

 saldatore da supermercato kinzo e treccia scausa relativa...
Uhm, sei messo malino.
Neanche un dissaldatore a pompetta?
Comunque direi:
-prima rompi i gancetti di plastica laterali che lo fissano al cs (o li 
rendi innocui schiacciandoli).
-poi riporti una goccia di stagno fresco su ogni saldatura (lo so può 
sembrare un controsenso ma poi si dissalda meglio)
-scaldi per bene un terminale alla volta e quando lo stagno è bello fluido, 
batti leggermente la basetta sul tavolo verso il lato esterno.
questo farà si che lo stagno venga "sparato" via.
Importante farlo sul lato esterno, altrimenti lo stagno fuso ti si infila 
sulle altre piste e sono guai.
-dopo questa prima sgrossata, vai di fino con la treccia a ripulire il + 
possibile
-poi viene il difficile; facendo leva leggermente sul connettore, scaldi i 
contatti opposti in modo che piano piano si sfilino.
Se hai un po' di c... i buchi sono abbastanza larghi e non fai fatica.
Di meglio a parole non riesco a fare ;-)

Io farei cosi,   scaldo il pin tanto da fondere il supporto di plastica e
con una pinzetta lo sfilo, ci vuole una buona dose di esperienza in materia
per determinare il tempo che serve a fondere bene lo stagno e la plastica,
io proverei a mettere una abbondante goccia di stagno fresco, conto 10-15
secondi e posiziono la pinzetta e ZAC!  ovviamente tenendo sempre in
posizione il saldatore, al limite fissa la scheda al banco in modo da avere
due mani libere, altro consiglio fai prima delle prove su una vecchia
scheda.
buon lavoro!


 questo farà si che lo stagno venga "sparato" via.
ROTFL! Non uso questi metodi (su una scheda madre poi...) ma riconosco che
almeno lo stagno viene sparato via... Anzi più forte è il colpo e più veloce
avviene lo "sparo"!


+++ ha scritto:


Se vuoi fare un lavoro pulito e senza smoccolare, ti consiglio la pistola
termica, devi solo dirigere il calore nella parte che ti interessa
altrimenti disaldi tutto quello che c'è intorno, usa un foglio di
alluminio che isoli le altre piste dal calore, pochi secondi e dissaldi
perfettamente in connettore, augurissimi..
-- 
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 cui stare attenti sulla mobo etc)? Potrebbe tornarmi comodo in futuro!
Scusa eeeh, ma tanto per capirci; questo è un connettore di una scheda 
madre, forse solo doppia faccia o forse sandwich.
Non è un connettore che usi almeno una volta al giorno, lo userai ogni volta 
che cambierai MB o alim, quindi se devi rischiare a spaccare piste, 
distruggere corone di reofori passanti, ma xkè non saldi i fili direttamente 
dato che la corrente che ha distrutto i contatti non romperà più le balle? 
tecxnicamente schifoso, lo so, ma è la soluzione + veloce e assolutamente 
affidabile.
Tieni presente che anche la "presa" che andava in questo connettore non sarà 
messa bene!
Tecnicamente lodevole il tentativo di risistemare il tutto come prima, ma se 
non hai una stazione dissaldante x me puoi fare solo dei danni, ma non 
incapacità, ma xkè non usi l'attrezzo giusto.
Ciao 

grazie a tutti per i consigli
alla fine ho optato per saldatore e pompetta
č stata dura, ma č venuto via abbastanza bene
nonostante non sono stato molto delicato con il saldatore
montanto il nuovo connettore, recuperatoro da altra mobo rotta e nuovo 
alimentatore,
sembra funzionare correttamente. (incredibile...)
Devo aggiungere, che ho avuto parecchi blocchi del pc
in passato, pur avendo sostiutito quasi tutto, il problema rimaneva,
potrebbe essere, quindi, tutta colpa del connettore, che , bruciandosi un po
alla volta mandava in corto qualche pin , e da qui i blocchi del
pc assolutamente inspiegabili e aleatori?
grazie ancora 

 che io sappia le mobo hanno almeno 4 strati, se non di più
in genere partono da 6, ma questo cosa c'entra? I punti di saldatura 
sono sul retro della mobo, dissaldi e sfili, poi metti dei connettori 
nuovi e saldi dietro.
Che te ne frega quanti strati ci sono?

 Che te ne frega quanti strati ci sono?
Beh insomma.... da qualche parte il conduttore interno alla piazzola ci deve 
pur andare, e se rimane anche solo una bavetta piccola sul reoforo mentre 
cerchi di sfilarlo, ciaooo.
E come fai a vedere conduttori + sottili di un capello e interni se non si 
son stracciati?
Io non ho mai provato a sostutuire dei connettori, solo capacità; se non 
avessi la stazione dissaldante che ho, non mi azzarderei a sfilare un 
connettore del genere su cs sandwich, lo pulirei da residui e ci salderei i 
fili diretti.
Lo so tecnicamente schifoso, ma la corrente non lavorerebbe più su 
connettori di cacca. 

 Io non ho mai provato a sostutuire dei connettori
ecco perchè ti fai tante paranoie. Non ci avete mai guardato, ecco 
perchè vi fate mille problemi, è più semplice di quanto pensi... prendi 
per esempio il tipo che voleva levare il connettore di plastica 
sciogliendolo... ci sono due ganci di plastica, basta schiacciarli e 
viene via tutto senza fatica. Ma le cose semplici a quanto pare non vi 
piacciono.
Per giunta l'autore del 3D l'ha già scritto: ha usato saldatore e 
pompetta aspiratrice, ha sfilato la roba bruciata e ci ha saldato 
quelli nuovi. Finito. Io non ho nessuna esperienza in materia eppure 
più di una volta ho sostituito condensatori e connettori come quelli 
senza il minimo problema.
Ovviamente sulle cose più piccole non riesco (vedi il mio problema con 
il chip bios del notebook), ma le cose sono più banali di come ve le 
state immaginando.

 immaginando.
Anche a volte no, ma in questo caso fortrunatamente sì.
Presente la legge di Murphy??
;-)) 

 grazie ancora 

 cui stare attenti sulla mobo etc)? Potrebbe tornarmi comodo in futuro!
Sě, certo, io procedo cosě: inanzitutto, come ho detto, isolo le parti che
non desidero dissaldare con un foglio di alluminio spessore 1 millimetro,
dopodichč dirigo il flusso di aria nel punto esatto in cui devo dissaldare
i componenti interessati, attendo una decina di secondi, dirigendo l'aria
calda nei terminali da dissaldare e, dopo pochissimo tempo il gioco č
fatto, serve solo un pň di attenzione e abilitŕ, i risultati ottenuti
fin'ora mi hanno sempre gratificato.


 grazie ancora
Ewwiwa, brindiamo tutti al lieto fine della storia, bene, alla prossima,
ciao ciao.


 grazie ancora