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Titolo: diaframmi espansivi

Il nome e' puramente inventato ma troppo spesso vedo che nessuno si 
preoccupa (o tutti lo fanno ma non si riesce a far nulla) della 
precompressione delle architravi in semplici profilati di ferro quando 
vengono posti sotto ad una nuova apertura, e sempre piu spesso vedo invece 
poi lavorare gli avvocati.
Inserire un profilato in mezzo muro scassato da un solo lato e' cosa 
semplice e quasi sempre sicura previo accurato puntellamento,
la posa di una piazzola di malta "espansiva" al centro della trave e' 
semplice, ma cio' che trovo difficile e' imporre di spingere verso l'alto 
gli estremi del profilato prima di sigillare gli appoggi in modo che resti 
per quanto possibile predeformata. (o viceversa fissare gli appoggi e 
spingere verso il basso il centro prima di sigillare...)
Il punto e' che con normali martinetti idraulici o anche molti puntelli 
vicini riesci a forzare con molti chili ma non sai mai al di sotto su cosa 
stai lavorando e rischi di sbucare al piano sotto. E coi puntelli poi non 
sai mai che forza realmente applichi nemmeno spannometricamente se non fino 
a vedere che il solaio sopra si alza...
Semplice invece sarebbe al contrario se esistessero diaframmi di basso 
spessore da inserire al di sotto dell'appoggio, qualcosa di espansivo, a 
perdere meglio ancora, ma le malte espansive vengono chiamate tali solo 
perche' si espandono leggermente in fase fluida prima della solidificazione, 
ma senza poter dare una pressione alle superfici di contatto, praticamente 
al pari di normali malte antiritiro messe accuratamente.
Possibile che siamo nel 2010 e non abbiamo ancora inventato niente che 
riesca a far forza in piccolo spessore...basterebbe un cuscinetto d'aria a 
15kg/cmq...abbiamo inventato quarantanni fa pneumatici a 10 bar e nessuno 
produce una cosa simile?
per far forza in poco spazio in molte casistiche che ci faciliterebbero la 
vita.
Mat 


A parte il fatto che uso sempre telai chiusi per fare aperture nmurarie per 
cui non ho problemi
Nel caso, raro, che devo forzare la trave uso un vecchio sistema riadattato: 
metto due piastre forate sovrapposte congiunte da barre filettate/bulloni 
saldate su una di esse e bulloni invitati sulle barre tra le due piastrem 
avvitando o svitando i bulloni avvicino o allontano le due piastre tra loro 
e quindi la trave posta su di essa, ciò su ogni appoggio. Quando tutto è in 
tiro riempio non malta altiritiro lo spazio tra le due piastr, magari do un 
punto di saldatura ai bulloni ed il gioco è fatto.
Con questatecnica ho poturto tagliare sei pilastri di seguito variando le 
luci senza avere nessun fenomeno sulla struttura sovrastante, in questi casi 
uso chiavi dinamometriche per reggiungere i risultati di calcolo 

 tra le due piastrem
mia stessa idea e felice di percepire che non era scem@ la mia idea,
hai tempi cassata da architetto e ingegnere firmatario dicendomi...
"ehh troppo complessa per i fabbri"
abbiamo sempre questa idea che gli altri siano stupidi
solo che pensavo a come realizzare la guida di scorrimento delle piastre, 
nel senso
piastra su piastra con soli bulloni ho paura (non succede) che sbandino a 
destra e sinistra..
magari le piastre inserite fra le ali di una UPN.
Certo poco importa, basta successivamente averle caricate, riempirle di 
piastre e piatti saldati.
Grazie
p.s.: i traversi a pavimento per la chiusura dell'apertura li odiano come la 
peste..manca sempre lo spessore
e con delle HEB del 100 poco si fa...magari accoppiarne un po...che altro 
mettere?
Mat 

 mettere?
 Normalissime piastre da 10 12 mm di spessore con moiette di rinforzo il 
calcolo basta farlo come trave su suolo elastico e verificare le deformate