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Titolo: Creazione fori e ripresa travetti metodo alternativo

Buonasera.
Da sempre vediamo realizzare forni il solai in laterocemento, semplicemente 
creando nuovi bilancini che scarincano sui travetti laterali (inadeguato, 
metodo impresari) o attraverso aggiunta ti profilati in acciaio posti ad 
intradosso soletta.
Entrambi i modi a mio parere sono arcaici e vorrei ragionare con voi ad un 
nuovo metodo.
Pensate al foro..ipotizziamo due travetti tagliati e di larghezza a lasciare 
integrei quelli al bordo.
Ho sperimentato con ottimi risultati e con collaudo in sito a carico 
massimo, un metodo per la deviazione del momento flettente in alcuni 
profilati di acciaio di una copertura di 10 metri di luce, appoggio 
appoggio, che tagliati nettamente al centro e ripresi con due tubolari 
trasversali, raccoglievano il momento massimo derivante dai profilati al 
centro luce e lo spostavano un po a destra e un po a sinistra dell'asse dei 
profilati tagliati per la creazione di lucernari e li trasferivano su 
piastre di acciaio disposti di taglio atti a sopportare tutto il momento 
massimo a metà luce dei profilati.
Vorrei farlo sul CA; questo perche'...perche' enormi HEB inferiori per un 
lucernari sono enormemente sprecati dovendo restare abbondanti con i conti, 
perche' costoso e' spostarli, pericoloso movimentarli etc etc....
Vedete lo schema cosi:
                   piastra
                   -------
                   |        |
travetto---- |        |------travetto
                   |        |
                   ------
                   piastra
Il momento derivante dai travetti vorrei fosse preso da un tubolare (quadro 
o tondo che sia, verrà successivamente rifinito) di buon spessore per 
evitare "accartocciamenti" locali.
Sulle teste dei tubolari trasversali due piastre, di buon spessore ad 
evitare sbandamenti.
Il momento derivante dai travetti si biforca, si trasforma in momento 
torcente, successivamente in momento flettente sulle piastre e ritorna 
torcente fino a nuovamente flettente sui travetti.
Lo schema e' semplice, ed e' cio' che avviene sulle piu banali forche del 
telaietto di portaforche di un muletto o di chissa quanti altri macchinari.
I problemi.
In fase di taglio la barra d'acciaio del travetto del solaio si allenta e 
perde la sua tensione.
Saldando la barra sul tubolare come pensavo, riformerebbe uno schema statico 
adeguato ma peccato che non lavorerebbe fino a nuovo sovraccarico del 
solaio, facendo prima lavorare i travetti laterali inalterati.
Servirebbe riprendere le barre dei travetti tagliati, sottoporle a 
tensionamento e ricurvandole saldarle attorno ai tubolari.
Non e' una cosa complessissima. Pensavo a realizzare un telaietto formato da 
n.2 tubolari e n.piastre, in cui i tubolari fossero ruotabili come quei 
rulli posti sui cassoni dei camion che tendono le cinghie dei carichi.
Una semplice barra da 2m ed un operaio potrebbero "stirare" l'acciaio della 
barra fino a tensione adeguata. I tubolari sarebbero poi fermati con cordoni 
di saldatura nella posizione "sotto tensione".
Se avete capito qualcosa ditemi se sarebbe fattibile.
In alternativa semplicemente vi chiedo:
esistono marchingegni prefabbricati in acciaio per la ripresa dei travetti 
tagliati nella classica esecuzione di lucernari in solai esistenti? qualcuno 
ci avrà pur pensato...
Mat

fori in solai in laterocemento...scusate.... 

 ci avrà pur pensato...
Io li chiamo "profilati laminati a caldo"... :)
-- 
Ciao, Tigers
[cit.] .. perchè la curva d'apprendimento di google è storicamente tra
le più ripide ... e.
www.tigers.3000.it
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 Io li chiamo "profilati laminati a caldo"... :)
naa dai troppo banale, troppo semplice, troppo ingombrante!
pensa a tutti i canali, canaline e canalette del condizionamento che mettono 
negli appartamentoni di lusso!
già hai poca altezza utile.....
serve qualcosa che ripristini la portanza del travetto tagliato restando in 
spessore
Mat