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Titolo: il trasferimento di calore

Mi e' sorto un dubbio:
se ricordo bene il calore si trasferisce prima sulla superficie che su tutta
la materia?
Placcare il dissipatore con rame o argento?

la materia?
no, almeno nei metalli non e' cosi'... l'unica cosa da fare è
eventiualmente anodizzare di nero l'alluminio...

 ha scritto nel messaggio
news:0l879ts4n8idkbj8g...@4ax.com...

gia'.. sull'alluminio aderisce poco l'attacco galvanico.. o sbaglio?

 Placcare il dissipatore con rame o argento?
Al limite può influenzare solo la convezione del calore (passaggio del
calore dal solido all'aria)
Da questo punto di vista è meglio l'alluminio del rame
L'ideale sarebbe in disipatore il rame "placcato" in alluminio ...a meno che
tu non abbia abbastanza soldi da farlo in argento, oro o magari diamante :-)
Proprio ultimamente leggevo un articolo su "nanotubi di carbonio", che tra
le tante, hanno la proprietà di trasmettere ottimamente il calore (quasi
come il diamante) solo in una direzione... Il problema per ora sono i costi
di produzione (1500$/g) ma la materia prima è semplicemente carbonio, col
tempo forse si troverà qualche metodo produttivo a basso costo ...forse in
futuro.

 futuro.
se non ci pensiamo noi del presente al futuro ...
comunque per rimanere in tema di materiali adattabili esistono tecnopolimeri
ad alta dispersione.
Plastiche che se riscaldate in un punto focalizzato irradiano il calore su
tutto il materiale in modo uniforme, arrivando allo stesso tempo al punto di
fusione; purtroppo credo sia anche questa una leggenda metropolitana, in
quanto avevo sentito che l'inventore era stato contattato direttamente dalla
nasa per sostituire questo tecnopolimero alla ceramica usata sul guscio di
protezione per il rientro dello shuttle ( la parte inferiore colorata di
nero ), ma ora come ora non so' se usano ancora la ceramica raffinata o
questo materiale.. la leggenda narra che la nasa abbia acquistato il
brevetto, e che l'inventore era un barbiere inglese appassionato di chimica!

 ha scritto nel messaggio
news:0l879ts4n8idkbj8g...@4ax.com...

Provato!
ho provato prima con un tappo di alluminio pulito
mi sono fatto la celletta galvanica:
in un baker ho pesato 15 g circa di CuS04, solfato rameico (il classico
verderame che si da' alle piante), soluto in 50 cc di acqua deionizzata,
per il trasformatore a bassa potenza ho utilizzato quello di una stampante
hp laser da 30 v in continua (avevo solo quello sotto mano, ma verrebbe bene
anche con una pila da 9 v),
due fili, una spatolina d'acciaio e una pinzetta d'accaio.
Ho collegato i cavi ed ho immerso la spatolina e la pinzetta con il tappo.
Era al tempo delle superiori che non giocavo cosi' :))
Bhe'.. come prevedevo mi sono ritrovato solo con una pappetta di rame puro!!
A questo punto ho usato un tappo in alluminio immerso preventivamente in HCL
33%,
l'alluminio si e' ridotto diventando nero.. purtroppo si e' anche un po'
disciolto in soluzione, forse ho esagerato! meglio usare il comune acido
muriatico al 12%.
immerso nella cella galvanica di e' ricoperto uniformemente di rame.
Mi sono ritrovato cosi' con un paio di grammi di finissima polvere di rame
umida di soluzione madre e sali proveniente dal primo esperimento e un tappo
d'alluminio placcato di rame! bello!
Ho buttato il tappo e mi sono dedicato a purificare la polvere!
La polvere l'ho purificata con 2 o 3 lavaggi, in un filto millipore, di
acqua deionizzata alternati da lavaggi di acetone; sciolti i sali mi e'
rimasto solo la poltiglia di rame da essiccare!
La poltiglia di rame si e' formata finissima! una granulometria micrometrica
ed essiccata era abbastanza uniforme da saltare la parte di setacciarla in
retini da 400 mash.
Tornato a casa sta' sera l'ho omogenizzata con la meta' in volume della mia
pasta termoconduttiva, una banale pasta da 5.000 presa in un normalissimo
negozio della zona ( e a dire il vero fa' schifo! e' addirittura peggi di
quella che danno con gli AMD! ).
Smonto pulisco e la metto sul core.. un bel colore violaceo!
i test sono stati in parte soddisfacenti:
a riposo sembra che ho acquistato 2 gradi e sotto CPU stability test 6.0 (
CPU Warming only ) per un ora 2, 3 gradi.
Avendo un crome orb su duron 700@960 1.98 ( a7v modificata ) sono giunto
alla conclusione che il crome fa' schifo!.. scusate: ..che il crome orb e'
limitato da un basso coefficente termico!! e che nulla puo' migliorare la
situazione se non la sostituzione totale (tra' l'altro il crome l'ho
modificato radicalmente guadagnando altri 4 gradi a case aperto in
operazioni di test).
Un piccolo avvertimento: se avete intenzione di imitarmi non annusate i
vapori emessi dalla celletta galvanica. e' anidride solforosa altamente
tossica; se non siete equipaggiati come me di una cappa aspirante con filtri
totali, e non ve ne fotte nulla dell'ambiente e dell'ecosistema ( !!! )
almeno mettetevi all'aperto e non respirate i vapori ( e non ingerite le
soluzioni! ( lo so che sono paranoico ma non vorrei ritrovarmi sulla
coscenza nessuno ))
Domani mi faccio quella all'argento.. magari guadagno qualche altro grado
;).
ciao
lucusta


Delusione.. ho fatto l'argento microcristallizzato ma nulla! non ho ottenuto
di piu' di quello che ho ora...forse ho raggiuto gia' con il rame il limite
del coefficente di dissipazione del crome orb.
sono giunto alla palese ed evidente conclusione che domani cambio il
dissipatore perche' non lo posso piu' vedere montato sulla cpu!!
e con tutti gli accrocchi che gli ho fatto e' pure un casino mettere le mani
nel case!!