Newsgroup: it.hobby.fai-da-te
Titolo: come fare?

Allora: ho una sorgente laser e devo fissarla all'estremità di un tubo lungo
1m che ha un dispositivo di viti a 120° per variare la direzione del fascio
laser e quindi "collimarlo".
A me serve fare in modo che il fascio laser sia esattamente coincidente con
l'asse del tubo. L'apertura della sorgente laser, quella da cui parte il
fascio è certamente sull'asse del tubo, e quindi possiamo dire che di certo
all'origine il fascio interseca l'asse. Ma come faccio ad evitare che
diverga, lungo il suo percorso, dall'asse? Cioè che formi con questo un
angolo non nullo? Pensavo di porre uno specchio a 90° rispetto all'asse del
tubo, all'estremità opposta di questo, e vedere se ritorna proprio
sull'apertura che genera il fascio o se la manca in maniera percettibile. A
me interessa che ogni spostamento eventuale dall'asse, sia inferiore al
millimetro almeno per i primi 3 m di percorso del fascio stesso. Quindi,
magari, se collegassi con un raccordo al tubo da un metro altri 3-4 m di
tubo, potrei apprezzare così' eventuali deviazioni. Ma il metodo da me
escogitato non mi piace (innanzi tutto perchè devo essere sicuro che la
prolunga sia coassiale col primo  metro, cosa difficilissima).
Che mi dite??
grazie 

> Che mi dite??
non fai prima a costruirti un tappo perfetto con un centro perfetto,
rispetto all'asse del tubo, nel quale fai un forellino con un ago e vedi
se ci passa il fascio?
-- 
ciao!
...nixs.................................................................
Lat.: 41° 7' 50" N  Long.: 14° 38' 41" E
nixs.lucchetto.@lagirandola.it
togli la ".SERRATURA." per scrivermi
........................................................................
L'uomo non smette di giocare perché invecchia,
ma invecchia perché smette di giocare.
(George Bernard Shaw) 

 se ci passa il fascio?
Perfetto. Ma come faccio a fare un foro così preciso? Come verifico che 
l'asse del tubop non sia incurvato? Quest'ultimo prob ce lo avevo anche 
prima.

 Come verifico che l'asse del tubo non sia incurvato
una volta noto il diametro del tubo e quindi il raggio, se il tubo è
perfettamente verticale e rotondo, con una sega a tazza fai un disco di
materiale rigido (es.compensato), tieni il laser fisso in posizione e fai
circolare lentamente il disco nel tubo, magari dopo averlo forato
aiutandoti con un paio di lenze e dei piombi per tenerlo orizzontale (una
specie di ascensore). se il tubo ha un'altra inclinazione, aumenta lo
spessore del disco in modo che non possa mettersi di sbieco rispetto
all'asse del tubo. un po' di grasso sulla superficie ne favorirà lo
scorrimento. 
il foro centrale farà da tolleranza.
se la luce del laser si interrompe, il tubo non è in asse.


 anche prima.
ah beh, questo è un altro problema! Ma alla fine che t'importa?
sicuramente avrai in asse il laser da una parte e il centro del tubo 
all'uscita.
Ma che ci devi fare?
[FIDOCAD]
RV 50 25 170 30
RV 50 75 170 80
LI 49 25 46 25
LI 46 25 46 80
LI 46 80 49 80
LI 49 80 49 75
LI 49 75 55 75
LI 55 75 55 73
LI 55 73 49 73
LI 49 73 49 32
LI 49 32 55 32
LI 55 32 55 30
LI 55 30 49 30
LI 49 30 49 25
RP 50 33 51 52 2
RP 50 53 51 72 2
RP 49 53 46 52


 che l'asse del tubop non sia incurvato?
Eh... Questo è già più difficile... Prendere un tubo "bello spesso", tipo 
quelli per vapore ad alta pressione?
-- 
GenTLe ...di Varese, provincia.
http://digilander.iol.it/thegentle/index.htm
"let the sun beat down upon my face, stars to fill my dream" (cit.
Kashmir - Led Zeppelin) 

quelli per vapore ad alta pressione?
Tanto per spaccare un po' di peli:
"che l'asse del tubo non sia incurvato" e' una condizione impossibile
da soddisfare.
Qualunque sia il tipo di tubo e la sua (poca) lunghezza, sara' sempre
e comunque un po' incurvato. 
Anche se solo di una frazione infinitesimale di mm.
-- 
Byebye from Verona, Italy
Bernardo Rossi              
b.r...@tin.it