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Titolo: Perplessità: lavorazioni in officina seguendo scrupolosamente le informazioni a disegno?

Salve a tutti, mi domando da un po� di tempo come l�operatore in officina
riesce ad eseguire le lavorazioni su di un pezzo seguendo scrupolosamente le
informazioni contenute a disegno. Mi spiego: facciamo l�esempio delle
tolleranze geometriche e i riferimenti che vengono scelti per la loro
applicazione (per riferimenti intendo quelli che generalmente si chiamano A
� B � C che vengono inseriti con un triangolino nero), se per esempio un
foro dovr� avere una dimensione x con un tolleranza di perpendicolarit� di
0,06 mm rispetto ad un rif A (che potrebbe essere il piano di attacco
motore), questo cosa significa esattamente? Forse che il pezzo dovr� essere
appoggiato sul piano A precedentemente lavorato e, quindi procedere per la
lavorazione di foratura? Inoltre, come fa l�operatore ad essere certo di
poter eseguire il foro rientrando con precisione all�interno della
tolleranza richiesta a progetto? Come imposta la macchina per poter
realizzare questo foro con una tolleranza di perpendicolarit� di 0,06 mm
rispetto al rif A?
Grazie di cuore a tutti
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Inviato via 
http://arianna.libero.it/usenet/

 rispetto al rif A?
eh-he!
mò lo veniamo a dire a te! :-)
in realtà l' operatore non è che sa a priori (se non con l'esperienza) 
che avrà uno scostamento di 0.06mm, sa che non può  permettersi che sia 
0.07 ed opererà di conseguenza.
che può significare 1000 cose diverse a seconda della lavorazione e MU 
utilizzata.
A volte devono semplicemente azzerare bene l'utensile prima di fare la 
lavorazione, altre volte servono + lavorazioni.
Tanot per fare un es. se mi chiedi una rettilineità su un foro ø12 lungo 
50 probabilmente basterà fare la lavorazione un pelo bene, se invece è 
lungo 200 toccherà di forare + piccolo e poi passare un alesatore
ciao!


Come vorresti che facesse?
AZZERA la Macchina "prima" di fare la lavorazione... o meglio: controlla che 
la macchina sia azzerata prima di iniziare il lavoro!
Certe Lavorazioni e certe precisioni NON si ottengono col trapano... 
comunque tanto per fartelo capire... fingiamo che si usasse un trapano.
Io pezzo viene fissato sulla Tavola....
Il Fuso portapunta viene fatto scendere e bloccato.
Un Comparatore ad Orologio viene posto sul pezzo con la punta del tastatore 
che tocchi il fuso portamandrino.
Quindi si alza la tavola (o si abbassa la testa) e si legge l'indicatore del 
comparatore.
Deve restare entro la tolleranza richiesta... eventualmente si adegua quamto 
basta.
E' logico che se il tastatore si sposta... le due parti non sono in squadra 
tra loro di un "x".
Tutto qui.
Ciao.
PS.- Per farti un esempio... le canne dei fucili hanno un "lungo" foro al 
loro centro.
Come fanno a farlo?
Primo: prendono una barrada 40 mm di diametro...
Secondo: la forano come viene.... viene.
Terzo: la mettono in tornio tra le punte "infilate" nel foro...
Quarto: Torniscono L'ESTERNO concentrico al foro..
Ecco una canna da 30 mm con un foro "perfettamente" centrale!
Ciao!

Ecco una canna da 30 mm con un foro "perfettamente" centrale!
Ah ecco una cosa che mi incuriosisce:
e le rigature all'interno della canna come le fanno?
con una specie di maschio?
-- 
Byebye from Verona, Italy
Bernardo Rossi              
b.r...@tin.it

con una specie di maschio?
Con una broccia.
http://www.tiropratico.com/htm/rigature.htm
-- 
http://wiki.news.nic.it/QuotarBene


NO.
Ci sono solo QUATTRO sistemi di fare le rigature:
1.- Con Utensile singolo:
Entro la canna viene "infilato" un lungo tondino con un Utensile "ad 
unghia".
Il tondino viene "tirato fuori" con un movimento ROTO-TRASLATORIO dato da 
una una guida inclinata. "Raschiando" una Cava alla volta viene passato 
tante volte quante sono le cave.
La macchina, inventata nel 1800, era fatta di legno e "tirata" a mano... 
Poi in ghisa e a notore. Anche ora sono le MIGLIORI.
2.- Per Brocciatura (a Bottone):
Una Broccia (praticamente delle dimensioni di un bottone di camicia con 
all'esterno tante "unghie" quante le rigature - simile ad una Rondella 
Dentellata Esterna) viene "tirata" come nel caso precedente.
In questo caso fa tutte le rigature in una sola passata. Logicamente ce ne 
sono diverse e ognuna asporta solo qualche centesimo o decimo...
3.- Per Martellatura:  Un corto spezzone di barra viene "schiacciato" contro 
una sagoma interna che riporta la rigatura da effettuare.
La fortissima compressione "crea" un'immagine esatta dell'anima... che viene 
successivamente "sfilata" con movimento roto-traslatorio.
4.- Per Elettro-erosione: Una anima di grafite sagomata viene "infilata" con 
movimento roto-traslatorio entro il foro della canna.  Una intensa corrente 
elettrica "erode" il materiale della rigatura.
Tutti e quattro i sistemi sono attualmente utilizzati.
Il pi� preciso (lento e costoso) � il primo.
Il pi� usato, ma costosissimo, per armi da guerra (pi� spartane e meno 
precise) � il terzo.
Il pi� comune per armi lunghe o corte � il secondo.
Il pi� usato per prototipi studi ecc � il quarto in quando pu� operare su 
materiali tenacissini antiusura gi� temperati.
NON � un problema: negli USA ce n'� una per ogni Armaiolo che si rispetti... 
:-)
In Afganistan le fanno A MANO: (fatto vedere da RAI 3!)
Mettono due canne in fila indiana e ne usano una come "guida" e l'altra come 
pezzo in lavorazione.
Sul lungo "tondino" ci sono DUE Unghie - una senza taglio che funge da 
guida.. l'altra tagliente che "scava" la cava.
Il "Manico" � una ruta di bicicletta col tondino saldato sull'asse!
Tirando avanti-indietro la Ruota... il tondino avanza ruotanto (movimento 
Roto-traslatorio)...
Tanta pazienza e buona volont� ed il... gioco � fatto.  E FUNZIONA!
Ciao. 

pezzo in lavorazione.
Che bello, un copiatore manuale.
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