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Titolo: Tornire PE

Ciao a tutti,
da un cilindro di polietilene da 100 mm di diametro devo ottenere un
tubo con diametro esterno 63.5 mm e diametro interno 45.1 mm.
Il tutto su una lunghezza di 160 mm.
Non ho mai tornito la plastica.
Il PE si lascia lavorare bene?
Devo lubrificare o vado a secco?
HSS o metallo duro?
Suggerimenti?
Boiler

 Suggerimenti?
Ovviamente un 80mm non ce l'hai eh ?
Premesso che sono il meno indicato come tornitore, quindi la mia 
esperienza potrebbe significare poco,io quando ho dovuto tornire delle 
parti in polietilene, che in pratica erano dei supporti isolanti per dei 
prototipi, ho utilizzato degli utensili normalissimi, che usavo per 
l'alluminio, ed ho lavorato il tutto sotto il getto di acqua ed olio 
emulsionabile. Non ho avuto "fusioni" della plastica.
-- 
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Alberto Rubinelli - A2 SISTEMI 
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emulsionabile. Non ho avuto "fusioni" della plastica.
In effetti � questo che mi preoccupa, oltre alla possibile elasticit�
del materiale.
Boiler

 Boiler 

 indispensabile.
Azz ... allora io sbagliavo completamente.
Il padrone dell'officina (e del tornio) dove ho fatto il lavoro, mi 
aveva detto tassativamente di fare tutta la lavorazione sotto il getto,
pena surriscaldamento ecc.
Comunque il risultato e' stato buono, quindi, correggimi se sbaglio, e' 
solo superfluo irrigare, non dannoso ? :)


cassone dei truccioli che posizionerai a fianco alla contropunta :-)
Ottimo, grazie.
Boiler

 -- 
Per prima cosa dobbiamo girare forte per cui su macchine tradizionali 
(aperte) facciamo la doccia per niente.
Inoltre � possibile che i trucioli pi� piccoli tendano ad impastare, con 
velocit� alta e avanzamento alto ci va un' attimo a riempire il foro di 
trucioli e combinare un bel pasticcio, invece con l' aria compressa 
"aiutiamo" i trucioli ad uscire e raffreddiamo i trucioli ( l' utensile non 
ne ha bisogno).
Per fresare l' alluminio ad esempio e meglio utilizzare aria e acqua 
nebulizzata ad alta pressione proprio per evacuare i trucioli che con la 
sola acqua tenderebbero ad "appiccicarsi".
Per il resto � difficile fare danni col refrigerante ma molti materiali si 
lavorano meglio a secco, ad esempio la ghisa.
Ciao 

 ha scritto nel messaggio 
news:a9rg85d8604cc3nar...@4ax.com...

Poi nessuno ti vieta di fare delle prove, io ti ho detto come farei io eh.
Ciao

 lavorano meglio a secco, ad esempio la ghisa.
Ecco, questa e' l'unica cosa che sapevo :)


 ha scritto:

concordo con i consigli che ti hanno giï¿œ dato.
Mi soffermerei invece un attimo sul problema delle tolleranze. Se sono
ristrette ti conviene fare il pezzo tutto in una volta e poi tagliarlo. Il
procedimento da manuale potrebbe essere questo:
1) tagliare un pezzo di 100 lungo 160 + la parte che ti serve per
bloccarlo sul mandrino (esempio 210 mm)
2) attestare una parte e pulire fuori per un bloccaggio sicuro successivo.
Se poi non ti senti sicuro, visto lo "sbalzo" che avrai, fai per prima
cosa una centratura del pezzo sulla parte che andrai ad attestare e poi
mettici la contropunta. Cosi facendo sei tranquillo.
3) rigirare il pezzo e stringerlo nella parte lavorata e attastata. In tal
modo avrai il pezzo che appoggia bene di dietro e sui morsetti.
4) centrare e appoggiare contropunta per attestatura e sgrossatura esterno
a quota 65 x 165 circa
4) con punta di 40 esegui il foro per una lunghezza utile di 170 dal
vertice punta. In tal modo dove il pezzo ï¿œ stretto rimane pieno e ha piï¿œ
resistenza, cedendo meno.
5) con utensile da interni adeguato esegui il foro di sgrossatura a quota 
39/40
6) metti un tappo con battuta sul foro sgrossato a cui appoggiare la
contropunta.
7) finisci l'esterno a quota 63.5
8) levi il tappo, metti utensile da interno e finisci il foro a quota 45.1
9) dopo aver smussato gli spigoli esegui la staccatura con utensile da
taglio. Se poi anche la lunghezza dovesse essere molto precisa, lo tagli
0,5 piu lungo e poi l'attesti dopo. Considerando che pero poi andrai a 
stringere un tubo di plastica, per essere piï¿œ sicuro ci metterei un anima
dentro per la lunghezza dei morsetti. Altrimenti se non ti va di perdere
ulteriore tempo, non ci metti niente dentro, ma in quel caso dai passatine
di 1/10 al massimo.
Spero di eserti stato di aiuto, ciao    
-- 
Giovanni

Spero di eserti stato di aiuto, ciao    
� sempre utile leggere consigli del genere.
Riferir� a lavoro effettuato :-)
Grazie e ciao
Boiler