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Titolo: Riconoscere acciaio inox

Leggendo il post dell'acciaio inossidabile, mi č venuta in mente una
diatriba avuta con un amico tempo fa e mi piacerebbe avere il vostro parere.
L'amico sosteneva che per riconoscere l'acciaio inox da quello "normale" č
sufficiente una calamita. Sosteneva infatti che l'inox non attira la
caliamita a causa del trattamento avuto. L'accaiaio non inox, invece viene
attirato dalla calamita.
Giorni dopo ho fatto una prova usando una calamita e un cucchiaio avente la
dicitura inox. Ebbene, l'attrazione c'era eccome!
I casi sono due: o l'amico ha preso una cantonata, o le mie posate le posso
buttare via...
Che mi dite?
Grazie
Bob
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Inviato via 
http://arianna.libero.it/usenet/

 attirato dalla calamita.
Ciao, io ho sempre saputo e anche provato che le calamite non attirano 
l'acciaio inox, se poi adesso lo fanno in un'atra maniera allora non saprei 
cosa dirti.

L'acciaio inox si divide in 3 grandi categorie: martensitico ferritico
ed austenitico. Il ragionamento che vale per tutti gli acciai può
essere così banalmente riportato:
gli acciai austenitici non sono feromagnetici (non attirano la
calamita)
i ferritici ed i martensitici sono ferromagnetici (attirano la
calamita)
Gli inox martensitici ed i ferritici sono quelli a contenuto di cromo
(serie aisi 400)
Gli austenitici sono quelli che contengono cromo e nichel come
principali elementi di lega (serie aisi 300, in particolare l'aisi 304
che corrisponde al 18/8 ed il 18/10).
Per quanto riguarda la domanda su come riconoscerli, ad esclusione di
un semplice ed improprio esame visivo e di tecniche da laboratorio, non
saprei rispondere.
ciao

dicitura inox. Ebbene, l'attrazione c'era eccome!
Semplice: alcuni tipi di inox sono magnetici, altri no.
Non e' un metodo affidabile per distinguerli. 
Un metodo piu' affidabile e' guardarlo. Se si arrugginisce, non e'
sicuramente inox  :-)
Anzi correggo, anche l'inox puo' presentare punti di corrosione,
soprattutto nei punti di saldatura fatti non a regola d'arte.
-- 
Byebye from Verona, Italy
Bernardo Rossi              
b.r...@tin.it

 ha
scritto:



 saprei rispondere.
Dai un' occhiata alla parte terminale di un mio vecchio post sull' argomento
:
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   Gli acciai inossdabili. (seconda parte)
  1Da:paulhass - vedi profilo
  Data:Lun 10 Mar 2003 - 01:44
Nel precedente messaggio relativo agli acciai inossidabili
abbiamo visto i tre grandi gruppi nei quali possono essere
classificati :
- austenitici
- martensitici
- ferritici
Vediamo, gruppo per gruppo, quali sono le caratteristiche
salienti che contraddistinguono gli acciai appartenenti al singolo
gruppo, i tipi  e le principali applicazioni.
ACCIAI AUSTENITICI.
Questi acciai hanno un basso contenuto di carbonio, perciò sono
molto ben saldabili.
Possono essere legati al cromo-nichel oppure al cromo-nichel-
molibdeno.
Non assumono tempra, ed hanno caratteristiche meccaniche
(durezza, carico di rottura, ecc.) non eccelse.
Però hanno un' ottima resistenza alla corrosione.
Sono adatti alle lavorazioni per deformazione plastica (imbutitura,
stampaggio, piegatura, ecc.)
Insomma sono i tipici acciai inox buoni per  pignatte, posateria,
elettrodomestici, industria alimentare, impieghi nei mezzi di trasporto,
nautica compresa.
Sono amagnetici.
Appartengono a questo gruppo i tipi designati con le sigle
AISI 2xx ed AISI 3xx, dove xx sono due cifre identificative
del singolo acciaio.
Tra i più conosciuti, il 304 che è il classico inox al nichel-cromo 18/8,
e il 316 che è l' inox al nichel-cromo-molibdeno 18/10.
ACCIAI MARTENSITICI
Questi acciai hanno un alto tenore di carbonio, e relativamente
basso di nichel.
Sono perciò difficilmente saldabili.
Sono induribili con trattamento termico di tempra.
Non sono particolarmente resistenti alla corrosione.
Sono ferromagnetici.
Si usano dove sono necessarie  buone caratteristiche meccaniche :
bulloneria, viteria, articoli da taglio, macchinario vario.
Appartengono ai tipi designati come AISI 4xx.
Uno dei più conosciuti è il 410, con il quale si fanno ottimi coltelli.
ACCIAI FERRITICI
Questi acciai, appartenenti sempre al gruppo AISI 4xx, sono
una via di mezzo tra i primi due.
Si avvicinano però più alle caratteristiche degli austenitici, perchè
non sono temprabili, sono amagnetici, ed hanno l' impiego degli stessi.
Non saprei dire in dettaglio però quali siano i vantaggi rispetto
ai primi (forse il costo di produzione ?).
Queste, a grandi linee, la classificazione degli inox.
In realtà esistono molti altri tipi di acciai inossidabili.
Mi vengono in mente gli acciai cosiddetti "duplex", che hanno
struttura mista austenitica/ferritica, e quelli ad alto contenuto di zolfo,
chiamati "a lavorabilità migliorata" ed anche curiosamente "acciai
automatici" perchè particolarmente adatti alla lavorazione meccanica
per asportazione di truciolo su macchine automatiche.
Ma è meglio che non sforzi troppo la memoria, che potrebbe uscire
qualche eresia di troppo !
Dal momento che ci sono, però, aggiungo qualche breve nota sulla
lavorazione degli inox a livello hobbistico.
Gli acciai inossidabili sono facilmente soggetti ad incrudimento,
sono molto tenaci, e richiedono velocità di lavoro degli utensili molto
basse. Inoltre disperdono con difficoltà il calore.
Se dovete forarli, ad esempio, utilizzate punte elicoidali nuove, ed
usate sempre, se possibile, olio da taglio durante la foratura.
Se pensate che non vi occorra (come servirebbe), una emulsione
olio/acqua, utilizzate almeno un olio da taglio in bomboletta spray,
come il Tapmaster o lo SKF.
La punta ringrazierà.
Ma veniamo al modo più semplice per identificare il gruppo
di appartenenza di un inox di cui non si conosce il tipo.
Ci sono tre metodi semplici :
- la prova magnetica
- la prova alla scintilla
- la prova chimica
Cominciate con il testare l' acciaio in prova con una calamita.
Se avete letto le proprietà dei gruppi di appartenenenza, sarete
già in grado di separare gli austenitici dai martensitici e ferritici.
E' già qualcosa.
Provate poi ad attaccare alla mola il vostro acciaio.
Se le scintille saranno corte, rossiccie, con poche remificazioni,
sarà un inox austenitico.
Se saranno lunghe, bianche, con poche ramificazioni, sarà un
acciaio martensitico.
Se saranno corte, rosse, con poche ramificazioni, sarà un acciaio
ferritico.
Se poi nel gruppo degli acciai austenitici individuato come sopra
volete separare quelli al Cr-Ni e rispettivamente quelli al Cr-Ni-Mo,
attaccate un provino con una soluzione in gocce di acido solforico
al 20 %.
Se il materiale sarà attaccato severamente, e si formerà una
superficie scura (a volte con puntini verdi) si tratta di inox al Cr-Ni.
Se l' attacco è debole, e la superficie risulta color beige o marrone
chiaro, si tratta di inox al Cr-Ni-Mo.
Occhio a non fare pasticci !:-)
Cordialità.
              Paul
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 soprattutto nei punti di saldatura fatti non a regola d'arte.
Non solo, anche gli acciai inox che vengano aggrediti da acidi presentano 
ruggine.
Ciao
Mr Mojo Risin'