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Titolo: Forare a mano due tubi di ferro uno dentro l'altro

Ciao a tutti, mi trovo a dover fare un lavoretto tanto semplice se
 potessi andare sotto a un trapano a colonna quanto bastardo
 dovendo necessariamente farlo col più banale trapano avvitatore a
 mano. 
 
Ho un tubolare in ferro da 70 mm x 3 mm di spessore, il quale
 presenta un foro passante da 24 mm dentro al quale è inserito un
 altro tubo, lungo 70 mm (scarsi), diametro esterno 24 mm x 2 mm
 di spessore. Detto tubetto è saldato a filo col foro da 24 mm,
 pertanto non si muove. 
 
Dovrei forare (5 mm) in centro il tubo da 70 mm, in corrispondenza
 del centro del tubetto. Fin qui tutto ok con bulino e avvitatore.
 
 
A quel punto dovrei poter andare oltre e forare anche il tubetto
 interno, non potendo vedere nulla all'interno del tubolare da 70
 mm. 
 
Potenzialmente, essendo il foro da 5 mm, potrei passare col bulino
 e segnare il tubetto interno (alla cieca, e quindi indovinando il
 centro sentendo il punto morto facendo muovere a destra e a
 sinistra il bulino). Da lì in poi, credo sia molto complesso
 tenere la punta dell'avvitatore ortogonale e centrare il segno
 fatto col bulino senza che la punta scappi (e si spezzi
 inesorabilmente). 
 
Tra l'altro, l'eventuale punzonatura sul tubetto interno non potrà
 neppure essere molto vigorosa, temendo il rischio di piegare il
 tubetto, dentro al quale dovrà scorrere un tondo da 20 mm scarsi.
 
 
Non conosco metodi per fare un lavoretto del genere ma mi viene in
 mente questa soluzione: ammesso che si possa trovare un tubetto
 da 5 mm x 1 mm di spessore, con una lima tonda gli faccio una
 bocca di lupo in punta e lo infilo nel foro da 5 mm andando a
 posarmi sul tubo interno, sul quale starà abbastanza stabile per
 via della bocca di lupo che si accompagnerà alla "cresta" del
 tubo interno. Questo tubetto fungerà da guida per una punta da 3
 mm, permettendomi di fare un primo foro sul tubo interno,
 agevolmente aumentabile poi di diametro con una successiva punta
 da 5. 
 
Qualche dritta? 
 
Spero, naturalmente, di essermi spiegato in maniera chiara. 
 
Grazie a tutti! 
-- 
Love is the Dance of Eternity
 
 
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Se non erro mancano due dati importanti:  se devi forare passante anche il tubo di 24, 
o solo da una parte e il grado di precisione che devi ottenere.
Se ci dici anche a cosa serve questo foro di 5, forse è meglio? 
Comunque, con un trapano a mano, ci sta che alla fine 1mm lo perdi di sicuro.

  mano. 
CUT
Non sono sicuro al 100% di aver compreso tutto.
Se fosse un lavoro di precisione, preparerei a banco un morsetto da 
fissare al tubolare e vi farei un foro con la funzione di guidapunta.
Non son sicuro di essermi spiegato al 100% lol

 Se non erro mancano due dati importanti:  se devi forare passante anche il tubo di 24, o solo da una parte e il grado di precisione che devi ottenere.Se ci dici anche a cosa serve questo foro di 5, forse è meglio? Comunque, con un trapano a mano, ci sta che alla fine 1mm lo perdi di sicuro.
 
Né il tubo da 24 né quello da 70 devono esser forati passanti:
 devo forare solo da un lato per avvitare una vite autofilettante
 da 6, che taglierò poi a misura affinché all'interno del tubo da
 24 sporga la punta della vite di 2-3 mm per inserirsi nella
 fresatura verticale che ho fatto sul tondo da 20 mm che scorre
 dentro il tubetto da 24, con l'obiettivo di non farlo ruotare, ma
 solo muovere verticalmente. 
 
Grado di precisione richiesto nullo. Basta uscire con la puntina
 decentemente per lavorare nella fresata. 
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 Non sono sicuro al 100% di aver compreso tutto.Se fosse un lavoro di precisione, preparerei a banco un morsetto da fissare al tubolare e vi farei un foro con la funzione di guidapunta.Non son sicuro di essermi spiegato al 100% lol
 
Ho visto qualche guida punta da hobbysta su internet... Maschera
 per foratura, robette del genere in plastica con inserite delle
 boccoline da 4-5-6-8-10... mm per forare dritto.
 
Provo a sentire il mio ferramenta... È un po' tipo il concetto
 della tubicino da 5 con la bocca di lupo inserito come guida che
 avevo menzionato nel primo messaggio. Solo che queste maschere
 hanno la "bocca di lupo" sotto il corpo in plastica per posarsi
 esternamente sui tubi tondi, mentre io avrei lavorato interamente
 col tubicino. 
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  col tubicino. 
 
Per un solo foro farei un guidapunta artigianale di ferro normale, non 
ci saranno problemi di usura.
In quelli in vendita le boccoline sono in acciaio temprato per 
mantenere la misura nel tempo.
Leggendo lo scopo del lavoro dovrai essere preciso almeno sul piano 
orizzontale, il foro deve essere radiale. Meno importa sul piano 
verticale.

 Per un solo foro farei un guidapunta artigianale di ferro normale, non ci saranno problemi di usura.In quelli in vendita le boccoline sono in acciaio temprato per mantenere la misura nel tempo.Leggendo lo scopo del lavoro dovrai essere preciso almeno sul piano orizzontale, il foro deve essere radiale. Meno importa sul piano verticale.
 
Esattamente. Che genere di guidapunta faresti? Considera, se
 utile, che ho la saldatrice a filo. 
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 utile, che ho la saldatrice a filo.
 
Per fare la dima basta un ferro quadro di circa 20 lungo almeno 25. Ci fai un foro 
al centro e poi da una parte ci fai una incassatura a V di circa 90° in asse 
con il foro di 5.  Quindi l'appoggi sul tubo di 70, ci inserisci un tondino  di 5
(o anche la punta stessa) e, tenendolo premuto con un morsetto, gli dai due 
puntini con la saldatrice, giusto per tenerlo fermo. Poi ci entri con la punta 
di 5 e fori il tubo interno. 
Ora però sorge il problema di come fare il foro di 5 sul quadrello... perché se 
ti viene storto (come è facile che succeda con il trapano a mano) poi devi riuscire 
a fare la V che segue l'errore sul foro.

 Per fare la dima basta un ferro quadro di circa 20 lungo almeno 25. Ci fai un foro al centro e poi da una parte ci fai una incassatura a V di circa 90° in asse con il foro di 5.  Quindi l'appoggi sul tubo di 70, ci inserisci un tondino  di 5(o anche la punta stessa) e, tenendolo premuto con un morsetto, gli dai due puntini con la saldatrice, giusto per tenerlo fermo. Poi ci entri con la punta di 5 e fori il tubo interno. Ora però sorge il problema di come fare il foro di 5 sul quadrello... perché se ti viene storto (come è facile che succeda con il trapano a mano) poi devi riuscire a fare la V che segue l'errore sul foro.
 
Porta pazienza ma non ci ho capito un keiser. A partire dal ferro
 quadro da 20 lungo 25. Vuol dire un moncherino di tubolare
 quadrato 20x20 di spessore indefinito? O intendi un quadro pieno?
 Hai voglia a fare un foro dritto a mano (potrei passare in una
 officina per farmi fare il foro sotto il trapano a colonna), ma
 poi la V come gliela fai? A colpi di flessibile?
 :-D
 
Inoltre, preferire non saldare sul mio supporto, essendo
 verniciato e finito (ma potrei anche sbattermene per un punto, e
 ritoccare poi. 


 poi la V come gliela fai? A colpi di flessibile? 
 
Ok, allora forse si può eliminare sia la V e sia la saldatura. Seguimi:
la V non ce la facciamo e la guida sul tubo di 70 si fa con due piastrine 
che salderai ai lati del quadro di 20, facendole sporgere 2-3mm nella parte 
bassa del quadro.
Per non fare la saldatura, si utilizza sempre un quadrello di 20 ma si mette
per lungo e gli si fa il foro di guida in cima; così dietro abbiamo lo spazio per
metterci un morsetto di bloccaggio sul tubo di 70. Poi le piastrine ce le puoi
anche bloccare con delle viti.
Ti ho fatto uno scarabocchio, spero che ti sia di aiuto:
https://i.postimg.cc/90LFswvB/Dima1.jpg
 

 CUT
 
Scusa se mi sono attaccato a questa risposta. Il video del
 sottoscocca della hyundai, me lo sono perso o devi ancora
 mostrarlo?
Grazie, scusami e auguri di buone feste
Giorgio
-- 

 mostrarlo? 
 
Sto aspettando ancora il magnete. 
Auguri anche a te.

 Per fare la dima basta un ferro quadro di circa 20 lungo almeno 25. Ci fai un foro al centro e poi da una parte ci fai una incassatura a V di circa 90° in asse con il foro di 5.  Quindi l'appoggi sul tubo di 70, ci inserisci un tondino  di 5(o anche la punta stessa) e, tenendolo premuto con un morsetto, gli dai due puntini con la saldatrice, giusto per tenerlo fermo. Poi ci entri con la punta di 5 e fori il tubo interno. Ora però sorge il problema di come fare il foro di 5 sul quadrello... perché se ti viene storto (come è facile che succeda con il trapano a mano) poi devi riuscire a fare la V che segue l'errore sul foro.
 
Ho preso un rettangolo pieno di ferro da 30x20 mm lungo 20 cm.
 Forato sotto al trapano a colonna sulla faccia da 30 mm per i
 suoi 20 mm di profondità, ci ho fatto un foro da 4 mm, uno da 5 e
 uno da 6.
 
Sulle facce laterali lunghe da 20 mm ho saldato due righe da 25x5
 mm (sempre 25 cm di lunghezza) tenendo i 5 mm extra di altezza a
 sbalzo da un lato. 
 
Così facendo, anziché fare la cava a V ho usato le due righe come
 battuta per il tubo tondo. 
 
La dima è risultata talmente pesante che non è servito neppure
 morsettarla, l'ho tenuta semplicemente spinta con la
 mano.
 
Fori sufficientemente precisi per realizzare quello di cui avevo
 bisogno :-) 
 
Grazie per la dritta! 
