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Titolo: Filettare al tornio

Domani o dopo, se finalmente trovo il tempo, provo a tornire
quell'adattatore per la mola di cui vi avevo parlato.
Ancora qualche domanda...
- filettatura interna M18 x 2.5: diametro a cui bucare? Diametro del
nocciolo?
- filettatura esterna 3/8'' - 24: diametro a cui tornire? Diametro del
nocciolo?
(chiedo scusa per la banalità, ma non riesco al momento ad accedere alle
tabelle)
Nella sua guida Paul dice di fare una gola di scarico.
OK, di che lunghezza e come la faccio internamente? Alesatore?
In una mola il filetto a destra è destrorso e quello a sinistra
sinistrorso, vero?
Ovviamente farò quello destrorso, ma per curiosità, come si fa un filetto
sinistrorso? Così a occhio direi che ci vuole un utensile diverso, poi
bisognerebbe far girare il mandrino in direzione opposta. Giusto?
Grazie e ciao
Boiler
-- 
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 bisognerebbe far girare il mandrino in direzione opposta. Giusto?
bisogna usare l'utensile capovolto ed invertire la rotazione del mandrino...

 bisognerebbe far girare il mandrino in direzione opposta. Giusto?
Dipende dal senso dell' avanzamento.
Se filetti partendo da desta verso sinistra (cioè con l' utensile che
taglia verso il mandrino), la rotazione del pezzo deve essere normale
(cioè antioraria guardando il davanti del mandrino), e utensile và
capovolto.
Se il senso di avanzamento è da sinistra verso destra, il pezzo deve ruotare
orario e con l' utensile che taglia dritto (cioè con il tagliente verso
l' alto).
Ci sono altre cose da osservare per filettare con utensile tradizionale
al tornio : l' utensile deve avere i taglienti simmetrici, e la punta deve
essere esattamente all' altezza dell' asse del pezzo. Inoltre la
penetrazione dell' utensile, che ovviamente va fatta in più passate,
può essere "a tuffo"oppure "obliqua", quest' ultima richiedente
il posizionamento angolato del carrello porta torretta.
Non saprei quante filettature ha i già fatto al tornio, ma se fossi in te
farei un po' di pratica su materiale di scarto, oppure delegherei il tutto
ad un assistente esperto che possa aiutarti sin dall' inizio del lavoro ed
al quale "rubare" le accortezze necessarie.
Altrimenti sento già rumori di "crinck...crunck"...:-)
Cordialità.
               Paul

 Altrimenti sento già rumori di "crinck...crunck"...:-)
Che, immagino, non sono cosa buona... ;-)
Grazie per tutte le altre informazioni!
Se posso ancora chiedere una cosa: dici di assestare leggermente il terzo
carrello a metà profondità per lavorare su un solo fianco.
Come mai? Che vantaggi porta?


 Come mai? Che vantaggi porta?
http://i17.tinypic.com/2pradma.jpg

 
http://i17.tinypic.com/2pradma.jpg
Scusa l' inoltro intempestivo del post precedente...
Come puoi vedere dall' immagine (per gentile concessione della S.E.I.),
sopra è rappresentata la penetrazione radiale (quella che si fa di solito).
Sotto l' obliqua.
La penetrazione obliqua dà una superficie dei fianchi del filetto
di migliore qualità, lisciandoli perfettamente ed evitando i sia
pur piccoli scalini che si formano nella penetrazione radiale.
Premetto che io non l' ho mai fatta, perchè bisogna svincolare e
ruotare il carrello e la torretta portautensili, e si perde del tempo.
Tagliando la filettatura con la penetrazione radiale, se si nota
verso le ultime passate che la superficie del filetto è un po' rugosa,
si approfitta dell' ultima per dare un colpetto di lisciatura ai fianchi.
Cordialità.
             Paul

 Come puoi vedere dall' immagine (per gentile concessione della S.E.I.),
Mi sono scaricato le dispense SEI... che miniera di informazioni!
Per il momento non ho altre domande tecniche, ma due considerazioni sulle
quali gradirei sentire il tuo parere:
1) Dato che per me la produttività non è un fattore importante (posso
metterci un pomeriggio intero a fare una filettatura... non è un
problema), pensavo di optare per la penetrazione obliqua. A occhio, per un
principiante mi sembra che ci siano meno probabilità di sbagliare.
2) Ho detto che avrei fatto la filettatura interna destrorsa... ma vedo
ora che mi conviene fare la sinistrorsa. Cosi' posso lavorare con
l'utensile in posizione normale e allontanandomi dal mandrino, che è bene
essendo il foro cieco.
Che ne dici?
Grazie e ciao


 Che ne dici?
Per il punto 1) direi di no. E' meglio il sistema di taglio tradizionale
(penetrazione radiale). Con questo sistema il tagliente dell' utensile
è simmetrico dx/sx, cioè taglia altrettanto bene sia il fianco destro
come il sinistro del filetto in costruzione.
Ciò permette una maggiore libertà di esecuzione, soprattutto nelle
ultime passate, decidendo su quale fianco del filetto fare le ultime
passate di finitura.
Per cominciare è meglio così. Poi potrai decidere da te stesso
secondo preferenza.
Per il punto 2), se ho ben capito (é meglio nella filettatura interna
procedere da dx a sx o il contrario ?) ci sono vantaggi e svantaggi
in entrambi i casi. E comunque conta molto anche la profondità
di filettatura ed il suo diametro.
Insomma come rimane più o meno visibile la punta dell' utensile
alla massima profondità entro il foro da filettare.
Dipende anche dalla macchina e dai suoi comandi, come frizione,
arresto motore, invertitore di marcia, ecc.
La filettatura interna, specie a fondo cieco, è una lavorazione tra
le più difficili da fare al tornio, e richiede molta coordinazione
di movimenti e tempismo nei comandi. Ciò presuppone, oltre
l' esperienza, un ottimo "feeling" con la macchina.
Insomma le mani devono "cadere" quasi automaticamente
sui comandi, e non "cercarli" volta per volta.
La cosa migliore per te, visto che puoi appoggiarti ad un trainer
sul posto, è quello di corromperlo per una lezione dedicata.
Ottimo anche qualche esercizio su del materiale a perdere,
possibilmente in lega leggera, e nel quale avrai ricavato,
prima della filettatura vera e propria, una gola di scarico
molto profonda, in modo da evitare, mal che vada, possibili
collisioni dell' utensile con il fondo del foro da filettare, dando
comunque il tempo di arrestare la rotazione del pezzo.
Buoni lavori. e cordialità.
              Paul

comunque il tempo di arrestare la rotazione del pezzo.
Piccola curiosità: con tutti gli automatismi "di serie" che ha un tornio
per meccanica, non ce ne sono che stabiliscano dei fine corsa,
possibilmente con microswitch?
Si potrebbero automatizzare le corse di lavoro e ovviamente tutelare
anche i meno svegli...
-- 
Ciao.
Pierluigi

 anche i meno svegli...
Esistono dei torni di precisione con arresti automatici, ma non è
la norma per i comuni torni paralleli per uso universale.
 Esistono anche dei dispositivi per "avvertire" di essere
giunti ad una determinata misura, costituiti da un tamburo portante
degli arresti registrabili (un po' come nel tamburo di profondità
delle elettrofresatrici portatili quando si lavora a tuffo), ma
funzionano solamente con gli avanzamenti manuali, e non con
il carrello del tornio vincolato alla barra scanalata od alla
vite madre di avanzamento motorizzato.
In ogni caso questi dispositivi vanno bene se si deve lavorare
delle serie di pezzi tutti uguali, altrimenti è più il tempo perso
per registrare gli arresti che per fare un solo (o pochi) pezzi.
Considera anche che l' operatore ha il vantaggio di operare gli
avanzamenti tramite volantini dotati di tamburi graduati in
millimetri e decimi di mm di avanzamento, e quindi può
prefissare "in corsa" delle misure volute partendo da una
posizione nota.
(A questo proposito, per analogia mi regolo così nella
piallatura a spessore del legno. Sapendo che un giro completo
del volantino di regolazione della pialla corrisponde a 2 mm,
sò, ad esempio, che devo ruotare 1/4 di giro il medesimo
per togliere 0,5 mm di spessore alla tavola di legno).
Cordialità.
               Paul