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Titolo: Montaggio non standard di disco sega circolare...

Prendiamo un disco da sega circolare.
Di solito e` fissato su un'asse che sporge da tutte e due le parti
Se volessi fissare il disco in modo che stia a sbalzo sull'asse, con il dado
che rimane a filo...
Come potrei fare?
L'idea e` di costruire un marchingegno per tagliare con profilo a cuneo (nel
senso dello spessore) il compensato.
I dettagli sono unb po' complicati.
Provate a fidarvi...
Paolo

 Come potrei fare?
Vediamo se capisco, ti servirebbe che un lato del disco non abbia sporgenze, 
giusto?
Qualche considerazione da cui eventualmente prendere spunto:
- I dischi abrasivi della smerigliatrice angolare  hanno il centro 
ribassato, esisteranno dischi simili in acciaio per sega circolare?
- Se sull'albero montiamo una flangia di spessore adeguato e a questa 
fissiamo il disco a mezzo di tot viti a testa svasata?
Fabbrogiovanni. 

Paolo Zini ha scritto:
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Non capisco quale sia il problema e perchè la lama dovrebbe esser senza
sporgenze.
Quello che vuoi tu si può fare con qualsiasi banco sega con la lama
inclinabile.
Oppure, se il banco sega non ha la lama inclinabile, con un qualche
accrocchio che tenga il pannello di compensato inclinato rispetto alla
lama.
Inoltre considera che il disco-lama lavora in maniera peggiore via via che
ti avvicini al centro... oltre al fatto che, trascinandosi la segatura per
180 gradi dentro il taglio lo porta a surriscaldarsi...
-- 
Saluti           NuovoMedioevo
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 fissiamo il disco a mezzo di tot viti a testa svasata?
Avevo pensato esattamente una cosa del genere.
La flangia la so fare, con un rialzino al centro che impegna il foro e
mantiene il disco centrato...
Sara` sufficentemente affidabile? Quante viti? di che tipo?
Per giuntare i pannelli di compensato, si usa fare una giunzione "a zeppa"
(nel senso dello spessore...) con una pendenza di circa 10:1, un cm di zeppa
per ogni mm di spessore del compensato.
Questi giunti si chiamano "giunti a palella"
La giunzione viene poi incollata con epossidica addensata, sotto pressione.
Per fare la zeppa si usano diversi sistemi. Io fino ad ora ho assottigliato
il compensato con il pialletto elettrico.
Per fare questo lavoro sono stati inventati mille sistemi.
Perche uno qualsisasi dei sistemi funzioni bisogna:
-Che la superfice prodotta dallo strumento usato per asportare il legno
(qualunque esso sia) sia indiscutibilmente un piano.
-che il legno sia mantenuto aderente ad un piano di riferimento.
-che l'inclinazione del taglio (e quindi della zeppa) sia facilmente
ripetibile.
Uno dei sistemi per fare questo lavoro utilizza una sega circolare a mano e
un banco di riferimento.
immagina una cassa. il compensato sta sopra alla cassa, a filo del bordo.
sul piano della cassa ci sono fori, si attacca l'aspirapolvere alla cassa,
il vuoto tiene il foglio aderente alla cassa.
la sega si appoggia al lato della cassa, con la lama (quasi) orizzontale.
Lungo il lato della cassa c'e` un listello inchiodato in modo che la sega
stia all'altezza giusta.
La lama viene inclinata quanto basta (qualche grado, usando una zeppa di
riferimento) per ottenere la palella della pendenza opportuna.
Il difetto e` che il sistema e` limitato dal diametro della lama:
Il giunto piu` lungo che si puo` fare cosi` e` pari alla profondita` di
taglio del disco, nelle seghe circolari comuni diciamo 50 -60 mm, il che ne
limita l'uso a spessori fino a 5-6 mm.
Comprare una sega piu` grossa (oltre ad essere costoso...) non risolve il
problema perche di solito sono oggetti immaneggiabili e dotati di lame molto
grossolane.
I pensavo di prendere una circolare cinese piccola e modificarla in modo di
poter usare il disco fino ad oltre il centro...
Questo permetterebbe di usare il sistema per spessori fino a 10 -12 mm
Paolo

 pressione.
Ho provato a leggere la spiegazione del lavoro ma mi sono perso per strada 
...... noi fabbri le lamiere le giuntiamo con saldatura testa a testa, c'est 
plus facile:-)
Fabbrogiovanni. 

 plus facile:-)
Purtroppo la saldatrice a filo di legno non l'hanno ancora inventata...
:-(
Paolo

 Sara` sufficentemente affidabile? Quante viti? di che tipo?
    Almeno quattro cosi': 
http://www.emico.de/it/p_a08b07.htm
    ma di acciaio! :-)
-- 


 lavorare solo a trazione e non a taglio.
       Questo non l'ho capito, le viti non sono sottoposte solo allo 
      sforzo di taglio?  ciao!


che dici... se po fffa? oppure l'albero del frullino ha troppo gioco...
Mi sa che ti stai pericolosamente avviando per la via del più vicino
pronto soccorso... :( Anche l'idea di forare la lama della sega mi
pare pessima, montarla su una smerigliatrice angolare magari senza
protezione la vedo molto molto pericolosa
***
Visita il sito ufficiale del gruppo: 
http://www.i-h-f.it
***
--
La Collina Incantata - Allev. Cani S.Bernardo - Pensione per cani
http://www.lacollinaincantata.it
 - 
lacollina...@despammed.com
Personal: 
http://www.40annibuttati.it/

 che dici... se po fffa? oppure l'albero del frullino ha troppo gioco...
Non pensarci neppure!!!!
Le lame normali non sono fatte per le velocità di rotazione di una flex!!!
E' facile che al primo intoppo ti ritrovi con una nuova tecnica di
piercing estremo sulla faccia... :-(
Piuttosto sappi che da poco sono comparsi sul mercato dei dischi flex per
legno (non quelli che hanno una specie di lama da motosega sul perimetro e
che costano un occhio, ma proprio di dischi, molto simili a quelli per
ferro, ma che lavorano il legno... e del costo di pochi euro a disco).
Come funzionano nin zo... non li ho mai usati, ma solo visti da uno dei
miei spacciatori di utensili di fiducia... ;-)
-- 
Saluti           NuovoMedioevo


 ferro, ma che lavorano il legno... e del costo di pochi euro a disco).
E` tanto che Paulhass dice che ci sono, ma io qui non riesco a trovarli...
ma poi si trovano nella misura 230?
hai mica un link a quelli "tipo motosega"? magari sono quello che mi
serve...
Paolo

    ma di acciaio! :-)
Questa non l'ho capita, perche dovremmo usare viti di *plastica* ? :-)
Fabbrogiovanni. 

      sforzo di taglio?  ciao!
Se lavorassero a taglio tutte le volte che mette in moto se ne trancia 
almeno una.
Secondo me mettendo un numero calcolato di viti e tirandole alla coppia 
giusta disco e flangia diventano solidali per attrito.
Come disse Muzio Scevola, sono così quasi sicuro che se mi sbaglio metto la 
mano sul fuoco:-)
Fabbrogiovanni. 

 serve...
Quelli tipo motosega hanno sulla circonferenza del disco una vera e propria 
catena da motosega, non li ho mai usati ma suppongo che facciano un taglio 
molto grezzo.
Sul fatto di montare il disco da circolare sul flessibile..... problema 
numero di giri forse troppo elevato come ha detto Medioevo.
Ammesso che riesci a ridurli tramite congegni elettronici si tratterebbe di 
costruire la flangetta a cui fissare il disco in modo che simuli il ribasso 
dei dischi tradizionali da flessibile.
Tecnicamente penso si possa fare, magari aggiungi un comando a pedale da 
tener premuto, per qualsiasi motivo lo molli la macchina si spegne.
Fabbrogiovanni. 

 numero di giri forse troppo elevato come ha detto Medioevo.
Ho appena visto un disco questo disco qui:
http://www.ferramentaonline.com/
 cgi-lib/adv_ring/ebanners.cgi?kwiksaw
esiste nella misura 115 e 230. mi sa che e` fatto su misura per me..
Debbo solo trovare dove comprarlo...
Paolo

 Debbo solo trovare dove comprarlo...
Stanotte alle 00.51 avevo ipotizzato che ci fosse un disco più o meno simile 
ma tu stamattina alle 10.19 hai detto di no :-)
Vedo dal sito che registrano solo aziende, stampa la pagina e fai il giro 
delle ferramenta, magari lo trovi oppure te lo possono procurare.
Fabbrogiovanni. 

Fabbrogiovanni ha scritto:
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
       E' la prima che mi e' capitata sotto mouse, ho scritto: " MA DI
ACCIAIO!!!"   :-)))


 >
http://www.ferramentaonline.com/shop/advanced/products_2.php3?art_codsar=104
-- 


 ACCIAIO!!!"   :-)))
Vado gių a cercare un sacco di juta e mi faccio un saio, cerco un paio di 
sandali e un po' di cenere e vado a piedi a Canossa...... avevo letto solo 
la prima riga:-)
Fabbrogiovanni. 


http://www.ferramentaonline.com/shop/advanced/products_2.php3?art_codsar=10
4
Felix!
Felix... mi perdi smalto... mi cadi sui fondamentali, peggio della signora
Longari...
:-)
Ma non ti sei accorto che e` lo stesso link?
^______^
Paolo

 sandali e un po' di cenere e vado a piedi a Canossa......
    Aspe'! Aspe!... visti i prodotti tipici, vengo anch'io!!!
 
http://www.matildedicanossa.it/index.asp


Paolo Zini ha scritto:
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
          Il mio e' piu' lungo del tuo!!  :-)))  


 ma poi si trovano nella misura 230?
Dischi da taglio marca "Lampiflex" , diametri 115 o 230 mm,
spessore 1,6 mm, foro 22,2 mm, non a centro depresso,
nelle versioni :
- per granito-gres-klinker :  BGN-C36P-BF
- per acciaio-inox  : BN-A46R-BF
- per alluminio : AL-C36R-BF
- per legno : (non riesco leggere la sigla perchè l' unico disco
 che mi è rimasto è consumato e risulta illeggibile).
Li trovo senza alcun problema nei magazzini di materiali edili
(smorzi, direbbero i laziali....pardon...i romani).
Comunque sono inutilizzabili per il lavoro che vuoi fare tu.
Ho una certa esperienza nei giunti a palella per compensati,
ma limitatamente ai compensati "avio", quindi di spessore
ridotto (da 1 a 3 mm).
In genere per questi compensati sottili a 5 strati, che
non possono esere assottigliati con taglio diretto, il giunto si fà
con rullo abrasivo, utilizzando un' apposita attrezzatura
autocostruita.
Per forti spessori, essendo la palella piuttosto lunga, però può
diventare problematico anche questo sistema.
Se vuoi, comunque, ti posso mandare una scansione dello
schizzo del sistema, che viene correntemente usato nelle
costruzioni amatoriali di aerei in legno.
Per il montaggio del disco sega che vuoi fare, lascia perdere.
Vai di pialla elettrica, come hai già fatto, e ...di sudore.
Cordialità.
               Paul

 serve...
Hanno una lama proprio da motosega, e la grazia e delicatezza di una
motosega... a meno che il tuo scopo non sia quello di trasformare il
compensato in trucioli, dubito che possano fare al caso tuo...


 Vai di pialla elettrica, come hai gią fatto, e ...di sudore.
Il fatto e` che prima avevo il "cantiere" sgombro, avevo una robusta
struttura in ferro come appoggio e potevo lavorare bene.
Ora mi trovo il cantiere ingombro da uno scafo, debbo fare una nuova mandata
di palelle, e la struttura di supporto in ferro e` occupata...
Ho fatto il rifornimento di legno e, mettendo ordine, ho scoperto di avere
un po' di avanzi di compensato di conifera inutilizzati...
Non li posso certo usare per strutture della barca ma, per queste cosette...
:-) :-)
Paolo