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Titolo: Saldature a TIG - come procedere?

Ciao ecco delle immagini di una roba che sto costruendo:
 
http://imgur.com/a/7dh0R
 
 
Si tratta di acciaio, il mio vicino di casa mi ha aiutato a saldarlo al
TIG. Ora vorrei continuare io, ma secondo voi riesco, e' possibile
pensare di saldare la parte interna, quell'angolo acuto?
 
-- 
Non importa cio' che e' giusto e cio' che e' sbagliato, quello che conta
e' solo la forza

pensare di saldare la parte interna, quell'angolo acuto? 
 
Se pensi di saldare l'angolo a sinistra nella foto, penso che trovi non poca difficoltà, secondo me la torcia non entra o comunque non hai sufficiente spazio di manovra. 
Se lo saldi prima a elettrodo e poi lo ripassi col tig senza bacchetta dovresti riuscire a migliorare l'estetica del cordone. 
Questo sempre se entra la torcia, ma potresti comunque fare sporgere di più l'elettrodo di tungsteno forse riesci ma è grigia. 
Per gli altri due angoli non dovresti avere problemi 

 pensare di saldare la parte interna, quell'angolo acuto?
 
Che è una gara dura te l'hanno già detto:-)
A puro titolo di curiosità: per quale motivo vuoi saldare l'angolo 
acuto?
 
-- 
Fabbrogiovanni


Ma perché non entrino i terriBBili acari dell'acciaio.....
:-)
 
-- 
 
Ciao, Renato
 

 pensare di saldare la parte interna, quell'angolo acuto?
 
 
Dovendo chiudere (a costo della vita :-)) quella zona, si potrebbe sempre eliminare l'angolo acuto inserendoci precisa una zeppa in acc. inox... sempre ricavabile dallo stesso tubolare. Per la lunghezza: quanto basta per poterci entrare con la torcia.
 
 
Giovanni 

 acuto?
 
Ah, dici che va bene anche senza?


 Dovendo chiudere (a costo della vita :-)) quella zona, si potrebbe sempre eliminare l'angolo acuto inserendoci precisa una zeppa in acc. inox... sempre ricavabile dallo stesso tubolare. Per la lunghezza: quanto basta per poterci entrare con la torcia.
 
Neanche una cattiva idea...
 
Vabbe' ipotiziammo che per ora non lo chiudo e che presto, fra pochi
giorni, finisco di saldare degli altri pezzettini di rinforzo che ho
gia' ritagliato a gran fatica con il seghetto (uno si vede in foto,
anche se malamente; qual e' il termine tecnico per riferirsi a un pezz
messo obliquamente per rinforzare?); dato che avevo rimosso l'unto dal
materiale per la saldatura, adesso si e' ricoperto di un leggero strato
di ruggine (l'ho tenuto in casa non alle intemperie).
Come dovrei procedere prima della verniciatura?
1) sabbiatura
o
2) uso di smerigliatrice ad aria compressa con elementi in fibra
 
Per quanto riguarda l'interno dei tubi, dite che e' sensato cercare di
spruzzarci dentro della vernice o viene uno schifo? Ho la pistola ed il
compressore e dovro' verniciare quattro di questi elementi piu' altri.
Nel caso in cui convenga verniciare anche dentro, devo rimuovere la
ruggine dall'interno e come? Con l'acido forse?
 
Vi chiederete: ma a che serve questa roba
E' difficilissimo spiegarlo, anche ad una persona che avessi qui davanti
a me. Ma si tratta di un sistema per sollevare qualcosa di molto
ingombrante in modo semplice per posizionarlo a dovere. Non e' molto
pesante, ma dato che non voglio che cada, sto realizzando qualcosa di
molto piu' solido del minimo necessario, ed e' anche un hobby


 ruggine dall'interno e come? Con l'acido forse?
 
 
 
Io, una volta finiti, li porterei in zincheria.
Dureranno sino alla fine del secolo....
 
 
-- 
 
Ciao, Renato

 Dureranno sino alla fine del secolo....
 
Capisco che intendi. Dal punto di vista commerciale sarebbe forse la
scelta piu' opportuna ma dato che e' un hobby mi piacerebbe - se
possibile - fare da me.
 
In ogni caso, se lo portassi a far zincare (o altri) non ci sarebbe
comunque lo stesso problema con la ruggine, non sarebbe da rimuovere prima?


 comunque lo stesso problema con la ruggine, non sarebbe da rimuovere prima?
 
Ovviamente no.
 
-- 
 
Ciao, Renato
 

comunque lo stesso problema con la ruggine, non sarebbe da rimuovere prima?
 
Se ci sono grosse scaglie, una spazzolata non guasta.
Ma loro ripuliscono il materiale con un bagno chimico prima di
zincarlo.
 
-- 
 
Byebye from Verona, Italy
 
Bernardo Rossi

 
 
 
-- 
1) Resistere, resistere, resistere.
2) Se tutti pagano le tasse, le tasse le pagano tutti
Soviet_Mario - (aka Gatto_Vizzato)
 
 
---
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lo fanno loro, e molto meglio di chiunque, perché prima che 
intingere nello zinco fuso, fanno bei bagni di sgrassaggio 
profondo a caldo, poi decappaggio e forse (penso di no, 
salvo casi specifici) persino un bagno in un primer (tipo 
fosfatazione), e solo dopo zincano.
 
Non ti so dire come decappino (presumerei con il normale 
acido solforico, ma non saprei)


 tutto loro, decappano, zincano, e magari se gli "spifferi" 
 
OK ma quanto potrebbe costare?
 
Non e' "a rischio" semplicemente non vorrei una roba tutta ruggine


 Ah, dici che va bene anche senza?
 
Senza sapere a cosa serve quella staffa io non dico, sono un ragazzo 
prudente:-)
 
Cosi ci devi appoggiare o appendere?
 
-- 
Fabbrogiovanni


Mannaggia, tre volte che mi tiro indietro ma il mio VBI mi dice di 
parlare....
Ma a te sembrano saldature idonee?
Io, anche ingrandendo i particolari delle foto, non ne sono molto convinto.
A Slayer99 non posso dirlo altrimenti mi faccio un altro "nemico"....
:-)
Tu invece  sei paziente e puoi darmi una risposta (anche se so che la 
saldatura a TIG non fa parte del tuo carnet....)
 
-- 
 
Ciao, Renato
 
 
 

 saldatura a TIG non fa parte del tuo carnet....)
 
Come la solito, ti pare bello mandare avanti gli altri? :-)
 
Tiro a indovinare, proprio perchè con la saldatura TIG sono anche io al 
livello basso basso di un hobbysta: se fatta bene i due pezzi diventano 
praticamente un corpo unico, quindi se qualcosa crolla non sarà solo 
per una saldatura scarsa.
 
Come fabbro di campagna io avrei saldato a elettrodo e non avrei avuto 
preoccupazioni.
 
Anche perchè, stimando a occhio le misure di quel tubolare di 
"ferraccio" e usando le forbici e le piastrelle come paragone, dovrebbe 
essere un 50 x 50 o 60 x 60, e dal raggio degli spigoli uno spessore 3 
mm.
 
Vediamo se Slayer vorrà delucidarci.
 
-- 
Fabbrogiovanni

A vederle cosi' le saldature non sono certo belle, ma dovrebbero tenere.
Questione zincatura: 
ci vanno i fori per lo scarico dello zinco, se no te li fanno loro, e con il cannello.
Oltretutto nella zincatura dove vado io il lavoro minimo te lo fanno a 50 euro, valuta bene.
 

 mm.
 
Si bravo 50x50 3mm, poi il tubo piu' piccolo (quello inclinato) e' 2mm
di spessore e 38 di lato
 
Venghino le critiche alle saldature, se non le volevo, non mettevo su le
immagini. Mi aspetterei tuttavia che TIG sia "esagerato" per questa
applicazione nel senso che ci si metteva dieci volte meno e farlo ad
elettrodo, ma dato che il mio vicino si diletta in TIG, quello abbiamo usato
 
Immaginate 4 di questi, che deve sollevare, usando un argano e degli
strappi in nylon, una tenda da tetto "Maggiolina" da e sulla macchina
http://www.autohome-official.com
 


 A vederle cosi' le saldature non sono certo belle, ma dovrebbero tenere.
 
Vedi il mio vicino ama parlare tanto. Per saldare quel pezzo penso ci
abbiamo messo tre sere. Ora sto imparando io e vorrei praticamente
metterci molto impegno, ho fatto alcune saldature di prova che non mi
sono venute poi cosi' male, vedremo


 ruggine dall'interno e come? Con l'acido forse?
 
Come già detto da altri, dopo che l'avrai finito, l'ideale è farli zincare.
Se c'è la ruggine poco male, tanto il ciclo di lavoro già prevede prima il passaggio nei bagni con l'acido specifico per levarla.
 
 
Giovanni

 
http://www.autohome-official.com
 
 
Mavvaffambagno, noi ci stavamo impegnando ad aiutarti pensando a chissà 
cosa avrebbe sollecitato le tue mensole e tu ora ci dici che è solo una 
misera Maggiolina:-)
 
Vai tranquillo, la puoi sollevare con 6 persone che ci stanno dormendo 
dentro.
 
Tornando alla finitura, i casi sono due:
 
1- sgrassale e pitturale di fuori e fregatene di quello che succede 
dentro.
 
2- se proprio questo non ti fa dormire, buona la soluzione di farle 
zincare.
La parte più difficile, riuscire ad entrare in una zincheria, da 
privato, e con quei quattro cosi in macchina.
Se non hai qualche aggancio o raccomandazione non sarà facile.
 
Per il resto fanno tutto loro, pulizia, decappaggio, uccisione di 
eventuale ruggine e zincatura a caldo.
 
Costo di tale operazione: grossomodo 1 euro al chilo.
 
Unica avvertenza  INDISPENSABILE: i vari tubolari devono avere due 
fori, in modo che i liquidi possano entrare e uscire, devono poter 
svuotarsi e sgocciolare in modo più che perfetto.
 
-- 
Fabbrogiovanni


 
non so, perché in genere non zincano "al dettaglio". Presumo 
dovresti trovare un fabbro o una ditta, che ti prende il 
pezzo e lo manda insieme a tutta la sua roba, e non ci fa 
eccessiva cresta aggiuntiva.
Lì vanno a camionate e contengono i costi lavorando così, se 
l'azienda che gestisce la zincatura nelle vasche, si mette a 
zincare al minuto, finisce che ci perde, come se vai dal 
grossista del ferro e gli chiedi di tagliarti lui mezzo 
metro di tondino e deve interrompere le manovre col 
carroponte. Gli costa più servirti di quel che guadagna diciamo


 dentro.
 
OK. Prima di saldarle le passo con la smerigliatrice ad aria (il TIG
viene meglio cosi'. So che ad MMA ti metti a ridere se uno ti pulisce il
pezzo con l'acetone prima di saldarlo)
 
Una volta tutto insieme, faccio una sabbiatura veloce per prepararle
alla pittura.
 
Se proprio non andra' bene, fra un paio di anni le faccio zincare


 perfetto.
 
ecco questa non la sapevo, ma in effetti è logico per forme 
complesse che comunque le giri, riescono a formare tasche 
girate sbagliate.


Io avrei fatto in tale modo 
1Avrei verniciato il tubolare dentro 
2avrei riempito di sabbia fine asciutta 
3avrei saldato di ignoranza ad elettrodo 
 
Risultato teorico nella mia mente bacata 
La sabbia a contatto col calore vetrifica dal lato opposto al cordone impedendo di innescare il processo di ossidazione. 
 
L'idea è scaturita dalla procedura di saldatura dei collettori di scarico 
Lo sigillano
Lo svuotano dell'aria 
Iniettano argon dentro 
Saldano a tag fuori 
 
Quindi sostituendo l'argon con la sabbia.... 
 
L'idea della sabbia è nata dall'aver visto a mega costruzioni su focus, il processo di saldatura ad arco sommerso 
(che sarebbe un mix tra filo continuo ed elettrodo)

 3avrei saldato di ignoranza ad elettrodo 
 
Aspetta vernici prima di saldare? :D


 comunque le giri, riescono a formare tasche girate sbagliate.
 
Anche le forme più semplici, ad esempio un tubo diritto tappato alle 
estremità, deve essere forato.
 
Se non lo fosse, prova ad immaginare cosa succede quando lo immergi 
nello zinco fuso.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 Se proprio non andra' bene, fra un paio di anni le faccio zincare
 
Allora altra avvertenza:-)
 
Prima di farle zincare dovrai impegnarti a togliere TUTTA la pittura.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 Prima di farle zincare dovrai impegnarti a togliere TUTTA la pittura.
 
lo faro' con la sabbiatrice


 nello zinco fuso.
 
a che temperatura tengono lo zinco fuso? Questo non ha ripercussioni
sulla struttura dell'acciaio, ovvero quel processo in cui lo fa
ridiventare tenero e malleabile (mi sfugge il termine, in pratica il
contrario della tempratura)


 contrario della tempratura)
 
Non lo so ma non credo provochi inconvenienti al normale acciaio al 
carbonio, sono anni e anni che si zincano anche parti strutturali 
importanti.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 Vediamo se Slayer vorrà delucidarci.
 
Ho appena letto alcuni interventi ed ho visto che c'é stato qualcuno 
meno "delicato" di me.....
 
:-)
 
Comunque chiedo venia per averti "usato".....
E' che ultimamente ti vedo un pochino "sottotono"....
;-P
;-)
 
 
-- 
 
Ciao, Renato
 

Aspetta vernici prima di saldare? :D 
 
L'interno 
Ovviamente lasciando pulito dove bisogna saldare


non saprei, dipende dallo spessore. Il tubo tondo dovrebbe 
tenere sine problemi. Forse un rettangolare si imbottisce 
nel lato lungo (e non so se torna dritto).
Non saprei calcolare la pressione interna perché non so 
esattamente a che temperatura saldino (e nemmeno la 
pressione esterna della vasca).
 
Altra cosa che ignoro perché non mi sono mai documentato, è 
se la zincatura venga fatta a bassa pressione (aggravante 
per la gonfiatura, anche se marginale) o sotto azoto, CO2 o 
argon. A dire il vero lo zinco fuso non è inerte né 
all'azoto né alla CO2, ma ovviamente con l'ossigeno reagisce 
in modo molto più veloce.
Tenderei a pensare che si lavori in bassa pressione o sotto 
atm. inerte, perché la vasca funziona per lunghi periodi 
fusa, e in aria normale la perdita giornaliera di zinco 
sarebbe immensa, unitamente al pericolo di esplosioni del 
vapore di zinco. Senza contare che la scoria galleggiante 
rompe i coglioni quando immergi pezzi complicati tipo 
grigliati etc. Devono essere impianti complicati tecnicamente.


 contrario della tempratura)
 
di sicuro alla temperatura del bagno l'acciaio ordinario da 
carpenteria, che è già abbastanza plastico di suo, diventa 
parecchio tenero. Chi attacca i pezzi normalmente sa il 
fatto suo per sostenerli e vincolarli in modi opportuni 
presumo, non ti sollevano il cancello tirandolo su per una 
punta o per una zanca.
 
Circa acciai molto duri da tempra, tipo boh, lame, seghe 
circolari, punte, barre telescopiche, benne, picconi etc, 
non penso sia frequente zincarli, perché una superficie 
tenera non sarebbe compatibile coi requisiti di 
funzionamento. La zincatura non si può usare né in parti che 
lavorano a caldo né in parti soggette a usura meccanica, i 
tipici contesti dove usi acciai più duri e resistenti del 
ferro da carpenteria. Non è il massimo nemmeno in parti da 
annegare in getti di malte colabili (o nel CLS in generale), 
perché cmq viene attaccata dalla calce e può rigonfiare.



vero, ma dipende. A parte il discorso di inserire parti 
*temp* a staccare a montaggio fatto (ponticelli, tiranti, 
irrigidimenti vari ... pensa a una cornice APERTA, che ha 
una tendenza a svergolarsi mostruosa), dipende anche da 
fattori legati alla forma e all'estensione, e al grado di 
plasticità che ti rimane nel montaggio, per tornare a far 
combaciare fori che non combaciano più etc.
 
Ad es. non ho mai visto zincare lamiere non grecate o 
rinforzate da grigliati rigidi. Se zinchi al modo classico a 
immersione un foglio di lamiera, tiri fuori delle strane 
forme tipo DeQuirico, come i lenzuoli dei documentari sulla 
gravità e lo spazio tempo, si incurvano, imbarcano in modi 
strani etc.
 
Poi chiaramente un pezzo abbastanza massiccio di tubolari se 
ne fotte altamente, meglio ancora roba di pieno tipo 
inferriate etc.
 
Secondo me zincano ad almeno a 450° (supposizione) se non 
oltre, ed è una bella botta come dilatazioni termiche e come 
intenerimento. Specie per il sollevamento.
 
In immersione il pezzo praticamente non pesa, dovrebbe avere 
una blandissima tendenza ad affondare (mi hai già detto che 
tutti i tubi sono bucati e sfiatano l'aria, se no 
galleggerebbero), perché l'acciaio è poco più denso dello 
zinco : la struttura pesa meno del volume di acqua spostato, 
come fosse fatta di argilla espansa.
 
Però a sollevarla secondo me c'è sicuramente da stare 
attenti, perché esce ammorbidita dal bagno.
 
Ti risulta che si possa zincare roba temprata ?
Io non ho idea, e non so nemmeno quanto tempo venga tenuto 
caldo il pezzo (per cui non so se possa subire parziale 
ricottura o meno)


 marginale) o sotto azoto, CO2 o argon.
 
Hai presente una vasca da bagno?
Immagina che sia lunga almeno 10 metri, larga 2, profonda altrettanto.
Invece che con acqua è piena di zinco fuso.
 
Le scorie che galleggiano vengono man mano rimosse con rastrelli.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 rastrelli.
 
belin ... uno spreco colossale allora. Non pensavo che fosse 
un costo accettabile.
 
Si ho presente cmq, qualche volta ho colato del 
piombo-stagno, e usavo dei colini in ferro arroventati come 
schiumarole per levare quella crosta merda. Però piombo e 
stagno si ossidano molto ma molto meno dello zinco.
 
Sono alquanto perplesso.
Mi chiedo anche che genere di ventilazione e DPI debbano 
avere gli operatori per lavorare in presenza di un metallo 
volatile, infiammabile e tossico ...


"abitabile" mentre funziona ? Mi pare strano ...
 
Dopo esetenuanti ricerche (googleimmagini: zincatura a caldo) sono
riuscito a trovare qualche foto segretissima
http://tinyurl.com/lmxje3g
 
http://tinyurl.com/l8caeka
 
 
 
-- 
 
Byebye from Verona, Italy
 
Bernardo Rossi


 
sticazzi ... senza mascherina, a braccia nude ... sono 
basito. Io dovevo mettere i guanti di crosta solo per 
schiumare un pentolone di piombo fuso, che tra l'altro fonde 
pure parecchio più basso. Mi sfugge qualcosa


 per lavorare in presenza di un metallo volatile, infiammabile e tossico ...
 
Immagina un capannone col tetto molto molto alto e solo le pareti 
lunghe, aperto sulle testate, ventilazione naturale:-)
 
-- 
Fabbrogiovanni

 sticazzi ... senza mascherina, a braccia nude ... sono basito. 
 
Lì vicino alla vasca fa un caldo bestia, vorresti farmi lavorare dentro 
a uno scafandro? :-)
 
-- 
Fabbrogiovanni

 e' solo la forza
 
un mio amico saldava i lembi di acciaio fino senza bacchetta di riporto, fondendo solo il metallo base, comunque credo che questa staffa deve sopportare un carico, mi sbaglio? è un pezzo di barca o simile, che carico o sollecitazione dovrebbe sopportare questa mensola a sbalzo , a spanne , per pulire la bruciatura, si usa il decapante, ovvero un gel che si passa è altamente nocivo e corrosivo, poi si passa una spazzola rotante tipo carrozziere, con una spazzola per acciaio inossidabile esiste anche quella effetto satinato, oppure sabbiatura a secco a corindone o pallinatura con microsfere di vetro x eliminare la bruciatura del bagno di fusione, poi cse vuoi vederla lucida tipoi cucchiaio, ci devi passare sempre la solita spazzola, se vai da una ditta metalmeccanica che lavora l'inox tela fai fare, non credo che costerà un prezzo esoso, la spazzola potresti collegarla al trapano senza comprare la smerigliatrice assiale
https://img3.banggood.com/thumb/view/oaupload/banggood/images/B7/B6/f8686e71-3066-4ff2-9265-f1e0ad388640.jpg
 
 
https://cdn.manomano.fr/silverline-spazzola-a-tazza-rotante-in-acciaio-inossidabile-75-mm-T-261972-1456253_1.jpg
 
 
spazzola x satinare i metalli
 
 
http://www.mealli.it/store/img/c/14-category_default.jpg
 
http://www.annuncimacchinariusati.com/images/com_adsmanager/contents/mola-per-lucidare-con-spazzole_28773_1.jpg
 
 
https://ae01.alicdn.com/kf/HTB12VocMVXXXXcAXVXXq6xXFXXXZ/-font-b-Polished-b-font-font-b-Steel-b-font-Wire-Brush-font-b-Wheel.jpg
 
 
 
http://www.blog.utensileriaonline.it/wp-content/uploads/2014/12/Spazzole_pulitura_cordoni_saldatura.jpg
 
 
 
Quando si salda l’acciaio inossidabile sia con tecnologia TIG, MIG, Elettrodo, Plasma ecc.. si forma sempre il caratteristico alone di colore nero/viola dovuto al surriscaldamento del metallo e dai gas di protezione. Questo può essere ridotto con l’utilizzo di gas specifici come ARGON/ Ossigeno 98-2% o altre miscele, ma comunque rimane. Questo effetto dal punto di vista di tenuta meccanica non è importante ma dal punto di vista estetico o tecnico, se per esempio si tratta di industria alimentare o chimica, spesso risulta determinante la sua rimozione.
 
Il metodo più utilizzato è quello del decapaggio con sostanze acide più o meno concentrate o l’utilizzo di macchine a reazione elettrochimica. Questi sistemi però possono avere notevoli problematiche per  la protezione dell’operatore, lo stoccaggio e manipolazione delle sostanze pericolose, lo smaltimento dei rifiuti, e principalmente il tempo di realizzazione molto elevato!
 
le spazzole BRISTLE che con una azione meccanica riescono a garantire un risultato pressochè identico al decapaggio senza costi di smaltimento, rischi di esposizione alle esalazioni acide degli operatori, e soprattutto con tempi ridotti anche di 4 volte.  Si utilizzano con i normali trapani elettrici, smerigliatrici assiali ma possono essere montate anche su mole da banco.
 
decapante
http://www.globalindustrialsupplies.info/pasta_decapante_inox.jpg
 
 
 
Decapinox pasta 
 
 
Pasta decapante per la rimozione dei residui carboniosi della saldatura su acciaio inox. Facilità di applicazione (utilizzare pennello antiacido), ottimo rendimento. 
 
spero di esserti stato utile e di non averti tediato facci sapere grazie

 Quando si salda l’acciaio inossidabile
 
Qui l'acciaio inossidabile non c'é proprio....
 
 
-- 
 
Ciao, Renato
 
 


diciamo che non avendoci capito, sto cominciando a farmi 
un'abbozzo di spiegazione, ossia che se di fianco alla stufa 
di lamiera nera anche meno calda di 450° non ci resisti, è 
possibile che lo zinco risulti mono meno emissivo perché 
argenteo.
 
Non lo dico per sadismo, ma ogni volta che devo lavorare a 
lungo accanto a fuochi con molta brace, o la stufa in 
lamiera quando le avevo, mi riparavo stile tuareg.
 
Una lamiera nera a 450° ti lessa, non parliamo se ha una 
superficie radiante enorme come quella vasca. Starci vicino 
a pelle nuda dopo i primi istanti diventa peggio che coperto 
con tessuti adatti (non dico ignifughi, ma poco conduttivi)
Boh, è possibile che il colore argento tagli notevolmente 
l'emissione e limiti il problema dell'irraggiamento.
 
Diciamo che in senso qualitativo l'idea funziona (le cose 
nere assorbono-emettono al massimo, quelle argentee 
riflettono ma non assorbono quasi niente, e per il principio 
di Rydberg non dovrebbero nemmeno emettere bene).
 
Però in senso quantitativo non posso fare stime senza (e non 
ho voglia) cercare dei numeri, i coefficienti di emissività 
per fare confronti. Ad ogni modo potrebbe essere plausibile. 
Un tizzone di brace a 1000° ti trasmette una sgradevolissima 
sensazione termica, la fiamma del gas metano, a 1850°, anche 
a parità di potenza, praticamente ci puoi tenere la mano di 
fianco a 5 cm e non avvertire altro che un tenue tepore.
 
Il discorso della ventilazione libera mi sembra impossibile 
che sia a norma.
PEr dire, guardando qualche impianto di zincatura a caldo 
per immersione a ciclo continuo :
 
https://www.alibaba.com/product-detail/Steel-Strip-Continuous-Hot-Dip-Galvanizing_60245553942.html
 
 
https://sc01.alicdn.com/kf/HTB18zGiIXXXXXbTXpXXq6xXFXXXB/224405437/HTB18zGiIXXXXXbTXpXXq6xXFXXXB.jpg
 
 
https://sc02.alicdn.com/kf/HTB1XkF8LpXXXXaaXVXXq6xXFXXXd/Steel-Strip-Continuous-Hot-Dip-Galvanizing-Line.jpg
 
 
http://www.climagalvanizing.com/images/image010.JPG
 
 
http://g02.s.alicdn.com/kf/HTB1Gl1fIXXXXXc.XpXXq6xXFXXXC/224405437/HTB1Gl1fIXXXXXc.XpXXq6xXFXXXC.jpg
 
 
 
industrialmente l'evacuazione dei vapori (e il recupero 
dello zinco) sono gestiti sigillando le vasche in ambienti 
confinati (immagino risparmino anche sull'ossidazione). 
Certo, una cosa è zincare filo o lamiera a ciclo continuo 
altro è dovere operare in modo batch (discontinuo) e di 
caricamento manuale di parti di forme eterogenee.
Ma sono ancora molto sorpreso di una tale differenza di 
approccio. Anche come dissipazione termica, credo che la 
spesa della bolletta energetica lieviti, lavorando a cielo 
aperto. ri-boh !


 certo un euro al chilo, ma parecchio di più. 
 
fanno il peso del materiale finito, non del peso dello zinco.
mai sentito fatturare il peso dello zinco.

 atm. inerte, perché la vasca funziona per lunghi periodi 
 
Ma sei sarcastico o stai scherzando? :D


 :)
 
Scusa ovvio che quando ho tagliato i tubi (tutti a seghetto manuale) ho
poi usato la smerigliatrice a nastro (o come si chiama) per creare i
"giusti" angoli per la saldatura - non so se mi intendo


 grazie
 
Moltissimo, ma non uso acciaio INOX, magari la prossima volta quindi i
tuoi consigli sono comunque preziosi.
 
Ho una smerigliatrice ad aria 90 gradi e comprero' quelle robe in fibra
sintetica per dare una finitura rimuovere la rugginina che si e' formata


 e' solo la forza
 
guarda che la torcia si puo modificare, per certi lavori si smonta il beccuccio in ceramica e metti l'ugello piu piccolo, che saldatrice usi? dovresti avere un astuccio con diverse calibrature di ugello torcia, si smonta l'elettrodo infusibile di tunghsteno, fai bene la punta accuminata tipo matita ed usa il beccuccio giusto con la giusta corrente, fai la prova prima su un ritaglio, se sei abbastanza bravo potresti saldare i lembi senza bacchetta di materiale di riporto, le bacchette di riporto sono di diverse sezioni in base all'uso prima di procedere e fare un lavoro approssimativo fai qualche prova, la torcia si modifica in diverse combinazioni in base alla posizione e le condizioni di utilizzo
 
http://store.sidersan.com/shop/images/3206079.jpg
 
http://thumbs.ebaystatic.com/images/g/GfkAAOSwrklVB~Hq/s-l225.jpg
 
 
https://images-na.ssl-images-amazon.com/images/I/71vwTrrDHeL._SX355_.jpg
 


 
io ho visto dove zincano a caldo..c'è in un paese vicino al mio e 
accettano almeno in passato anche oggetti di privati
 
in pratica hanno le vasche sotto al livello del pavimento e poi hanno un 
sistema che copre e permette di aprire in base all'oggetto che devono 
mettere a bagno e poi hanno dei gran carriponte
 
l'oggetto viene appeso in modo opportuno guardano che ci siano gli 
appositi sfoghi per l'aria e lo scolo dello zinco negli scatolati
 
e poi gran mucchi di lincotti di zinco

 le condizioni di utilizzo
 
Potrei usare una Lincoln o una Miller, purtroppo sono tutte macchine
vecchie a trasformatore non quelle piu' moderne ad inverter
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 Ma sei sarcastico o stai scherzando? :D
 
no, ho solo in mente processi industriali su più grande 
scala, che da un lato sono più standardizzati, ma dall'altro 
anche ottimizzati per limitare tutte le perdite, sia 
energetiche che consumo improduttivo di reagenti per 
ossidazione all'aria.
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 scala, che da un lato sono più standardizzati, ma dall'altro 
 
Sui processi industriali di grande scala cercano di risparmiare anche i
centesimi! Ma tu proponevi zincatura in atmosfera di argon? Magari con
un air lock dove far entrare i pezzi? Addetti con scafandri e bombole di
respirazione? :D Dai non esagerare!
 
 
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...odia la paura e non conosce la pieta'...

 :D Dai non esagerare!
 
solitamente non sono uno che va per il sottile con la 
sicurezza, tutt'altro. Ma anche a me è capitato di saldare 
dello zincato ... e mi è sanguinato il naso. Non zo che dì
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 dello zincato ... e mi è sanguinato il naso. Non zo che dì
 
E che metodo di saldatura hai usato? A stagno o ad arco?
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 E che metodo di saldatura hai usato? A stagno o ad arco?
 
arco (normale elettrodo). Avevo saldato poco, per cui non mi 
ero messo la mascherina. Non credevo che la polvere di 
ossido di zinco fosse così caustica.
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 ossido di zinco fosse così caustica.
 
Visto che hai saldato poco, non ti eri messo nemmeno la maschera per gli
occhi? :D
 
Scherzo. Credo che lo zinco sia un dei principali responsabili della
febbre del saldatore, che ha un decorso particolare ma simile all'influenza
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