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Titolo: Troncatrice a disco abrasivo...

...a proposito della mia troncatrice, è molto vecchia e ormai ha il
perno di articolazione usurato, risultato taglia fuori squadro...
 
La troncatrice è molto simile a questa in foto, però un po' più vecchia...
 
http://galleryplus.ebayimg.com/ws/web/120984457711_1_0_1/1000x1000.jpg
 
 
come si può rimediare?
 
l'articolazione è quella all'estrema sinistra, la U di lamiera che regge
il braccio in fusione...
 
Si lo so che le vendono nuove...
 
Paolo

il braccio in fusione...
 
Dovresti smontarla e vedere esattamente cosa si e' consumato.
I buchi nella U? Il perno? I buchi nel braccio in fusione?
 
--
 
Byebye from Verona, Italy
 
Bernardo Rossi

 il braccio in fusione...
 
 
Smontare e, calibro alla mano, controllare cosa si è usurato.
Potrebbe essere il perno, se fatto di ferro-burro, e allora basta 
rifarselo tornito, o, se siametro commerciale, un pezzo di tondino 
trafilato.
 
Potrebbero essere i due occhi della staffa a U.
In tal caso torniamo due rondellone, spessore 5 mm, le saldiamo alle 
facce esterne e ci mettiamo un perno nuovo, lungo quanto basta e 
fermato con due coppiglie.
 
Se invece l'ovalizzazione è avvenuta sulla parte centrale l faccenda 
diventa più impegnativa.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 
 
Mi vergogno un po' a raccontarlo... :-(
 
Dopo aver scritto il post mi sono messo a guardare, facendo leva con un
grosso cacciavite... Nessun gioco sensibile...
Ho preso la squadra e ho controllato l'angolo... direi perfetto...
Fra l'altro la U di lamiera di supporto e fissata con 4 bulloncini, uno
spessore di lamiera denuncia un intervento precedente di messa in squadro...
 
ho messo un pezzo di profilato... e l'occhio mi è caduto sui punti di
appoggio.
La troncatrice ha 4 piedini di gomma piuttosto grossi, fissati con
viti... se il profilato appoggia sulla vite, che sporge un po' il taglio
è storto (la squadra conferma...) se non appoggia sulla vite è dritto...
Tolta la vite del piedino per prova, spariti i problemi...
Ora cambio la vite con una non bombata...
Vuoi un consiglio? se puoi evita di raggiungermi... Brutto accorgersi di
essere rincoglioniti...
 
Paolo
 
 

 di essere rincoglioniti...
 
Sta sereno che quì sei in ottima compagnia... 
 
 

 essere rincoglioniti...
 
E chi ti dice che io non ti abbia già sorpassato?
D'altra parte non è il caso di preoccuparsi, come a volte si sente dire 
qui sul NG per noi non ci sono speranze, il futuro è di quelli 
veramente svegli.
 
-- 
Fabbrogiovanni


 
io... io... prima io...
:-))
non sei solo...
sapessi le volte che a una seconda e più attenta ricognizione del problema 
mi sono domandato come avevo fatto a non accorgermi della cosa più semplice.
 
l'ultima pochi giorni fa.... dopo aver smontato placca e interruttori 
controllato fili e attacchi mi è venuto in mente che le luci sulla 
specchiera del bagno forse avrebbero potuto essere bruciate e così era!!!!
ciao pelmo 
 


:-)
 
hai tutta la mia comprensione... ma proprio tutta...


Mi domando dove siano quelli veramente svegli...
 
Una curiosità: la targa sul motore dice 255 mm (il disco suppongo...) In
realtà ora c'è un disco da 300 (con un adattatore fatto in casa, il foro
è più grande) ma controllando c'è posto per un 350 mm sotto la protezione...
Non capisco cosa si tagliava con il 255, stecchini da denti? ...e perché
una protezione così "fuori misura"?
 
Paolo
 

 una protezione così "fuori misura"?
 
Diametro 255 è una misura che non ho mai sentito.
 
-- 
Fabbrogiovanni


Non si legge bene, ma mi sembra ci sia scritto 255 mm...
Comunque usava dischi con il foro più piccolo, per usare i 300 mm in uso
ora ho dovuto fare un adattatore.
è una vecchia stayer, ha un motore da 2100 W, non ha senso che usi un
disco piccolo...
 
Mi sembra di aver visto che esistono dischi da taglio dentati per alta
velocità, da usarsi al posto dei dischi abrasivi... ti risulta?
 
Sto facendo le porte per il caminetto.
il telaio e una porta sono venuti bene, la seconda è un poco svergolata
(diciamo che se metto 1 mm di spessore sull'angolo giusto smette di
ballare... Ma non riesco a raddrizzarlo, ho provato anche a tagliare una
saldatura e rifarla, tenendolo bloccato sul telaio, niente da fare...
Spessore sotto l'angolo giusto e ballarci sopra (peso 95 Kg) flette, ma
non si raddrizza... che faccio?
Ci va un vetro ceramico, costoso, non vorrei romperlo...
 
Paolo

 Ci va un vetro ceramico, costoso, non vorrei romperlo...
 
A casa dei fabbri 1 mm. di svergolo rientra AMPIAMENTE nelle tolleranze 
ammissibili:-)
 
Se proprio vogliamo essere pignoli possiamo eliminarlo.
Vedi disegnino:
http://s1.postimg.org/nle3yytcf/Immagine.png
 
 
In nero un robusto banco o una trave o qualsiasi altro appoggio 
stabile.
In verde il telaio da de-svergolare
 
Morsettare il telaio a sbalzo in A e B
 
Supponiamo che C sia l'angolo alto, da abbassare.
Sotto a C ci metti un puntello qualsiasi (riga rossa)
Sopra a C infili un tubo lungo e robusto (in blu nel disegno) e lo fai 
passare sotto a D
 
Ora basta premere sul tubo, dosando la forza a colpi, e man mano 
traguardando i risultati.
Se premi poco torna come prima, quindi aumenta la forza.
Se premi giusto recuperi il mm. di svergolo.
Se premi troppo ti trovi svergolo in senso opposto, quindi reinfila il 
tubo al contrario e torna indietro, ma non troppo.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 
http://s1.postimg.org/nle3yytcf/Immagine.png
 
....
Io l'avevo appoggiato a terra, un pezzo di angolare sotto D, sono
montato con i piedi uno su B uno su C, si flette ma non si raddrizza...
sti profilatini sottili sono terribili, si storcono con niente, poi sono
elastici come una molla..
 
provo a mettere uno spessore più alto... per fare come dici tu dovrei
sgombrare il banco... :-)
 
Paolo