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Titolo: Saldatura Ossiacetilenica

Chiedo aiuto a tutti coloro che utilizzano la saldatura ossiacetilenica.
Ho acquistato un kit portatile per saldatura ossiacetilenica, l'utilizzo che
devo farne e per saldare piccoli oggettini in ferro battuto, i quali con la
saldatrice elettrica verrebbero "fusi"
il mio problema e questo: Qualunque sia lo spessore del materiale, oppure
qualunque sia la qualità del dardo le saldature mi vengono sempre bruciate e
il cordone addirittura si "frantuma" cosa puo essere la causa di ciò.
Attendo qualche dritta ciao a tutti.
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Inviato via 
http://arianna.libero.it/usenet/

 Attendo qualche dritta ciao a tutti.
Boh, prova a raccontare:
1- a quanto hai regolato la pressione dei gas in uscita dai riduttori 
(confermi che usi ossigeno e acetilene?)
2- spessore dei pezzi che saldi?
3- qualità del materiale che usi, ferro, acciaio dolce, acciaio speciale, 
robaccia vecchia e sporca?
4- numero della punta montata sul cannello?
Ultimo e più importante: traduci in qualcosa di per me comprensibile cosa 
intendi con "il cordone addirittura si frantuma"
-- 
Fabbrogiovanni

Ti ringrazio per avermi risposto, allora:
Il kit e della walkower 555h400
http://www.grapesmall.com/cgi-bin/ePages.storefront/46254fca62d904ae0000d46e0ce00632/Product/View/2492&2D3414
possiede il cannello piccolo io premetto che sono alle prime armi quindi ho
difficoltà a riconoscere se la fiamma e regolata in modo giusto, ma dal
manuale sembra ok
il materiale che generalmente saldo e lamierato da 0,8 oppure lamiere da 3
oppure 4 mm riesco a vedere la fusione del metallo ma poi quando vado a
testare la robustezza della saldatura si frantuma, cioè il cordone che
sembrava perfetto invece si rivela bruciato. e senza alcuna consistenza.
Grazie per l'aiuto.



ha scritto:

Ti ringrazio per avermi risposto, allora:
Il kit e della walkower 555h400
http://www.grapesmall.com/cgi-bin/ePages.storefront/46254fca62d904ae0000d46e0ce00632/Product/View/2492&2D3414
possiede il cannello piccolo io premetto che sono alle prime armi quindi ho
difficoltà a riconoscere se la fiamma e regolata in modo giusto, ma dal
manuale sembra ok
il materiale che generalmente saldo e lamierato da 0,8 oppure lamiere da 3
oppure 4 mm riesco a vedere la fusione del metallo ma poi quando vado a
testare la robustezza della saldatura si frantuma, cioè il cordone che
sembrava perfetto invece si rivela bruciato. e senza alcuna consistenza.
Grazie per l'aiuto.


 Grazie per l'aiuto.
Non ha dei manometri sulle bombolette dalle foto?! e come fai a regolarti la 
pressione? a muzzo? :| 

 sembrava perfetto invece si rivela bruciato. e senza alcuna consistenza.
Non conosco quel prodotto NOVACET, suppongo che in pratica sia acetilene.
Così a distanza non è facile capire dove sbagli e quali consigli dare.
Vado a spanne, sperando che da quello che scrivo ci ricavi qualcosa di 
utile.
Prima cosa da fare: regolare giusto il dardo.
Apri l'acetilene, accendi, apri l'ossigeno, riduci l'acetilene fino a quando 
sparisce la scia quasi bianca, riduci/aumenti entrambi con regolazioni 
millimetriche fino a quando hai una dardo di un bel azzurro carico, non 
troppo blu e senza scie bianche.
Lo so che come spiegazione fa schifo, fai il massimo sforzo per capire.
Poi si tratta di mantenere la distanza giusta, la punta interna della fiamma 
non deve toccare il bagno di fusione ma essere abbastanza vicina da non 
sprecare calore.
Poi ci vuole che il materiale di apporto sia del buon fil di ferro di 
acciaio  dolce ricotto (ottimo il "bordione" da 3 mm. che usano i muratori, 
sempre che non sia troppo grosso per il tuo cannellino)
Poi ci vuole la mano, e questa te la devi fare, meglio ancora se trovi 
qualcuno che ti fa una mezz'ora di lezione pratica.
Quando saldi due materiali di spessore molto diverso il bagno fuso lo fai su 
quello più spessorato e quello molto sottile verrà solo sfiorato.
Domanda: la saldatura si presenta come spugnosa oppure è bella ma si stacca 
da una parte come se fosse stata "incollata" ?
-- 
Fabbrogiovanni


Manometri..  figuriamoci ! Quello č uno di quei kit della Walkover con i
riduttori fatti alla c...o di cane! Cercatevi un mio post precedente in cui
trattavo le mie vicissitudini con quei riduttori! Peccato che un'altra
persona sia "caduta" sulla Walkover!
In ogni caso devi ottenere una bella fusione dei due metalli e un attimo
prima che coli giů il metallo fuso, avvicini il metallo d'apporto, fai
scendere una goccia e prosegui.. sempre movimenti circolari senza fermarti..
altrimenti buchi! Ci vuole molta mano e molto occhio...
Per piccoli particolari potresti prendere in considerazione la brasatura
forte con leghe d'argento!
Buoni lavori!
Rick.


ha scritto:

la saldatura purtroppo e proprio spugnosa e non ha nessuna consistenza.
io procedo secondo le indicazioni che tu mi hai dato , ottengo il bagno di
fusione e prima che si raffreddi sembra bella ma dopo rivela la fregatura.


 fusione e prima che si raffreddi sembra bella ma dopo rivela la fregatura.
A parte la prevedibile inesperienza, sono sicuro che il motivo
dei tuoi insuccessi sia nell' attrezzatura.
Non ho capito bene quali spessori saldi, nè quale materiale
d' apporto usi. Tieni presente però che in una normale saldatura
ossiacetilenica serve una lancia con una portata in litri/ora
pari allo spessore moltiplicato per 100.
Cioè, per esempio, per unire 2 spessori da 1 mm, serve una punta
da 100 litri/ora.
Dubito che la tua punta arrivi ad una tale portata di gas (controlla
sulla tua attrezzatura e/o sul manuale tecnico della stessa).
Per spessori più alti la saldatura è assolutamente improponibile.
Non so la grandezza dei particolari da saldare, ma se sono piuttosto
estesi di superficie la dispersione del calore è ancora maggiore
e non ti permette di ottenere un buon bagno di fusione.
Insomma, quello che ricavi non è una saldatura autogena
(cioè un' intima unione per fusione di due pezzi di materiale uguale),
ma una "incollatura".
Hai provato a fare un po' di esperienza su particolari piccoli, di
spessore ridotto, e proteggendoli dalla dispersione del calore
lavorando su un piano di refrattario con delle spondine sempre
in refrattario (basta l' angolo tra due mattoni) ?
In alternativa, come diceva qualcun altro, non puoi accontentarti
di una saldobrasatura in ottone od argentana ? In tal caso non
avresti problemi di portata di gas.
Cordialità.
               Paul

 ha
scritto:

Ciao , scusate ho potuto consultare la risposta solo ora.
hai perfettamente ragione la punta della mia lancia e una 80lt/h comprerò
subito la punta da 100 lt/h però quello che mi fà pensare e proprio il
manuale della Walkower che asserisce che siccome le sue attrezzature
arrivano a 3050° possono saldare materiali fino a 3 - 4 mm comunque le
caratteristiche del mio kit portatile sono le seguenti: puoi dargli un
occhiata:
http://www.grapesmall.com/cgi-bin/ePages.storefront/462bbcab63aa3d6c0000d46e0ce00694/Product/View/2492&2D3414
( ho acquistato da parte un riduttore per ossigeno e per la bomboletta
dell'acetilene (NOVACET) non serve riduttore.
il materiale di apporto e semplice filo di ferro dolce per saldatura ossigas
professionale... va bene??
nonostante tutto la saldatura che ottengo e nera, bruciacchiata, ed
oltretutto incollata.
Attendo con ansia una vostra info per risolvere questo dilemma.


 oltretutto incollata.
Se la saldatura è nera mi viene da pensare che lavori con eccesso
di acetilene, cioè con fiamma riducente.
La fiamma deve essere neutra, cioè senza nessun eccesso di ossigeno
o di acetilene.
Controlla la fiamma : questa è composta da un "dardo" circondato da
un "pennacchio". Il dardo, al centro ed all' uscita del cannello, è di
colore blu.
All' esterno del dardo si deve propagare il pennacchio, di colore
più chiaro.
Quando si salda la punta del dardo deve stare a qualche
millimetro dal pezzo, (circa 2-4 mm), mentre il pennacchio si allarga
sul pezzo proteggendo il bagno di fusione.
Eventualmente, se non ti è chiaro, o non hai disponibile una figura che
illustri la situazione, ti posso mandare una foto di una fiamma
ossiacetilenica ripresa dal mio cannello.
Un buon metodo per imparare a maneggiare il cannello ossiacetilenico
è quello di saldare piccoli spessori senza materiale d' apporto :
Guarda qui
http://xs314.xs.to/xs314/07171/Saggio-per-saldatura..jpg
Cordialità.
                Paul

 ha
scritto:

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Inviato via 
http://arianna.libero.it/usenet/

 Castiglione delle Stiviere (MN)
Vedi di allenarti e quando sarai pronto ti racconteremo come si fa a 
"uscire" dalla saldatura di un tubo che dovrą contenere acqua o altri fluidi 
in pressione senza che rimanga la soffiatura.
-- 
Fabbrogiovanni