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Titolo: Archetto per taglio polistirolo a caldo - elaborazioni

Ciao a tutti,
ieri sera, in un attimo di nostalgia dei tempi passati, ho riesumato dalla
cantina il vecchio archetto con "filo caldo" per il taglio del polistirolo
(i modellisti accaniti capiranno sicuramente a cosa mi riferisco) che mi ero
auto-costruito diversi anni fa. L'idea era quella di costruirmi, a tempo
perso, un piccolo schiumino un pò elaborato....ma tralasciamo questi
particolari poco attinenti.
L'oggetto della questione è il problema, annoso, che sia ha utilizzando
l'archetto: la tensione del filo durante il taglio. Come saprete durante
l'utilizzo il filo si scalda e, scaldandosi, si dilata perdendo la tensione
originale data ad archetto spento. Solitamente si cerca di tenderlo il più
possibile a freddo in modo che a caldo resti comunque utilizzabile, ma
capita spesso che il filo si spezzi durante il serraggio o, peggio, durante
il taglio. Ieri sera, dopo aver spaccato due volte il filo (da 1
metro....porc!**@<#), sono stato colpito dal lampo di genio. Magari qualcuno
di voi ci aveva già pensato e magari il 90% degli archetti autocostruiti
utilizzano già questo ptincipio, però ve lo dico lo stesso:
avete presente le chiavette di accordatura per chitarre ? Sono costituite da
un piccolo meccanismo su due aberi che si impegnano tramite una piccola
ruota dentata (albero di avvolgimento della corda) ed una vite senza fine
(albero della chiavetta). il meccanismo serve a tendere (quindi ad
accordare) le corde della chitarra garantendo una elevata tenuta. Ho
recuperrato una chiavetta da una vecchia chitarra (occhio che quelle per la
chitarra classica non vanno bene, ci vogliono quelle per chitarra acustica
od elettrica) e l'ho adattata ad uno dei terminali dell'archetto su cui è
serrato il filo, ho avvolto il filo nell'apposito occhiello e......
fantastico. Il sistema permette di tendere e smollare il filo anche durante
il funzionamento dell'archetto, salvaguardando tra l'altro l'integrità del
filo in quanto quest'ultimo viene semplicemente avvolto e non stretto con
dadi o viti (come è solito fare). Mentre l'archetto scalda si tende il filo
e prima di spegnere l'archetto si smolla, in modo da evitare che,
contraendosi per la variazione di temperatura, si spacchi.
Spero di non aver scoperto "l' acqua calda", nel caso fosse così vi
ringrazio comunque per avermi letto.
--
Ciao
!max!
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 Spero di non aver scoperto "l' acqua calda
Come "complicazione di affari semplici" non è male :-)
Non basta una semplice molla di tensione ad una estremità del
filo caldo ?
Anzi, per tagli molto precisi e con luci molto ampie una singola molla
a ciascuna estremità (malgrado l' effetto dell' attrito il filo si deformerà
simmetricamente). Con questo sistema si possono ottenere tagli
molto precisi sino a luci di oltre un metro nel poliuretano ad alta
sensità, materiale più ostico del polistirolo.
Buoni lavori.
                 Paul

 filo caldo ?
beh direi di no, il suo bloccaggio sarebbe oltremodo difficile, l'uso comune
e' quello di costruire l'archetto come la classica sega da legno (quella
dove con corde si mette in tensione la lama) e nel lato opposto al filo
mettere le molle (e il precarico) di modo da ottenere un'autoregolazione che
ti libera da ogni problema... (schemino sotto)
|--------molla--------|
|________________|  _ snodi
|                                |
|---------filo---------|
ciauuuu!
--
_______________________________________
Andrea "SAX" Sassi
Ferrara (ITA)
http://sax68.tripod.com
Spiegai le vele al vento, ma il vento non le capi'...
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 filo caldo ?
Ciao Paul,
ti dirò, avevo provato a montare la molla, in passato. Il problema è che
ogni qual volta dovevo tendere il filo per cambiarlo o semplicemente per
aggiustarne la tensione, mi scontravo comunque con il problema del
serraggio. La difficoltà (per quanto mi riguarda), sta appunto nel fatto di
dover agire su un dado (o su una vite) per serrare il filo mentre con
l'altra mano lo tengo in tensione. Una volta serrato ci si accorge che è
troppo teso oppure troppo molle e bisogna ripetere l'operazione. Il
vantaggio della chiavetta è proprio quello di tendere il filo a piacimento,
gradualmente e di poter fare questa cosa anche a caldo. A livello di
costruzione la cosa mi è risultata semplicissima, per nulla complicata.
Anche non avendo a disposizione una vecchia chitarra da "cannibalizzare" si
può reperire una chiavetta nuova per poche migliaia di lire in un qualsiasi
negozio di strumenti musicali. Alla prossima elaborazione proverò a inserire
una molla dalla parte opposta della chiavetta, in questo modo dovrei poter
godere di entrambi i vantaggi delle due soluzioni. Tra l'altro, in alcune
chitarre elettriche, il ponte sulla cassa è ancorato a molla per permettere
alcuni virtuosismi sonori tipo bending o simili; tale ponte è chiamato
"floyd rose".....ebbene, avrò l'onore di possedere un archetto "floyd rose"
!!!!
Grazie dei consigli.
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