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Titolo: Piastre refrattaria per forno elettrico

Vi mostro in anteprima la foto che mi ha appena inviato mia moglie, 
circa il primo utilizzo di prova della nuova piastra refrettaria che mi 
sono totalmente auto costruito.
 
Lo scopo era quello di modificare il profilo termico del forno, 
accettandone la conseguente modifica della curva di riscaldo, al fine di 
garantire due target:
1 - abbassare il modulo del gradiente termico a seguito apertura per 
infornamento
2 - migliorare le cottura del fondo, sia in teglia che fuori-teglia
 
L'esperimento attuale e' in teglia (di alluminio), con una normale torta 
tipo margherita.
 
http://s23.postimg.org/4qfn05pvv/IMG_20150625_WA0000.jpg
 
 
Il risultato sara' sicuramente meglio valutabile quando panifichero', 
pizzero' e focaccero', fermo restando che se fa bel tempo me ne vado in 
bici e se ne riparla a settembre ;-)
 
Il progetto e' semplice:
 
La piastra infatti consta di due corpi:
  - il telaio metallico contenitore
  - la piastra refrattaria
 
Il telaio metallico l'ho realizzato saldando 4 ferri a L da 25mm (5mm di 
spessore), e poi inserendo due supporti piatti intermedi.
 
La misura e' adeguata a entrare perfettamente nel forno (SMEG da 90cm), 
e il fissaggio prevede l'uso delle guide gia' presenti in forno, grazie 
ai piedini che ho installato sotto al telaietto.
 
http://s12.postimg.org/8to68yjjx/piastra_refrattaria.png
 
 
Dopodiche' ho realizzato la piastra refrattaria, gettando la malta nel 
telaietto, previo impasto; telaietto che ho preventivamente foderato di 
fogli d'alluminio, in maniera da potermi assicurare la totale 
separazione, a lavoro avvenuto, tra i due corpi.
In mezzo ho messo una rete metallica di armatura, utile in caso si 
dovesse spaccare per shock termici o colpi.
 
La separazione mi da la possibilita' di:
  - cambiare la piastra se si rompe
  - agevolare la pulizia delle parti singole
  - assecondare eventuali dilatazioni dei materiali diversi
 
Una volta indurita la piastra, dopo 3gg dalla gettata e regolare 
umidita' apportata con spruzzino, l'ho separata dal telaio.
 
Ho carteggiato, lavato e pulito la piastra.
 
Ho verniciato il telaietto con apposito Fernovus Alte Temperature 
(resistente a 450 gradi)
 
Ho riassemblato i due componenti e li ho installati.
 
Dopodiche' ho provveduto al trattamento di riscaldo, utile all'adesione 
della vernice per il telaietto, e alla maturazione della malta per la 
piastra.
 
Un lavoretto da poca spesa, che dovrebbe garantire al forno di casa un 
bel po' di prestazione, vedremo in futuro con esperimenti specifici (e 
speriamo gustosi).

piastra.
 
casomai mi servisse... se non è un banale "metti in forno e scalda",
mi spieghi il trattamento di riscaldo?
 
 
 
 
e7o7


Il trattamento va fatto solo una volta prima di usarla, sia per far 
aderire il Fernovus al ferro, sia per far maturare il refrattario.
 
Dopodiche' non c'e' bisogno di fare piu' nulla, a parte stare attenti a 
non darle colpi quando e' calda.
 
Quindi di base "metti in forno e scalda" va bene.
 


 
CUT
 
 Tutto benissimo salvo una cosa:
a mio avviso potevi evitare alla grande la verniciatura con una pittura  qualsiasi tipo 
essa sia .
Ci scommatterei che anche dopo ripetute riscaldate emetterà dei vapori che forse tanto 
bene non fanno.
 
Una domanda  buttata li:
 ma non potevi realizzare la gettata prevedendo le guide fatte anch'esse di refrattario?
 
-- 
Franco
 
 

 ha scritto:

Dopo aver visto la foto
 ho deciso di imitarti.
E gia che ci sono faro' piu' meglio.
Telaio e guide in puro inox Aisi 304 o 316.
-- 
Fabbrogiovanni 
 
 
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 Telaio e guide in puro inox Aisi 304 o 316.
Come materiale è sicuramente ottimo ma come la mettiamo con le dilatazioni?
Si svergolerà in maniera selvaggia?
 
Sarà un interessante esperimento, facci sapere.
 
-- 
Franco
 
 

 ha scritto:

Sono ottimista.
Hai presente quella teglia in dotazione a tutti i forni?
E' lamiera di ferraccio smaltato e non si deforma.
Tanto meno dovrebbe farlo un telaio rettangolare.


 che forse tanto bene non fanno.
 
Quoto, l'ho pensato pure io.
 
Anche se penso che una vernice per alte temperature, problemi non
dovrebbe darne.
 
Piu' che altro mi chiedo: ma se e' una cosa che andra' in forno, c'era
proprio bisogno che verniciare il ferro?
 
-- 
BArrYZ
 

 Tanto meno dovrebbe farlo un telaio rettangolare.
Infatti proprio per questo non di deforma, è di ferraccio e per di più molto sottile.
Tu hai citato inox ed immagino non da 6/10 ma più spesso sennò come lo saldi?
Sicuramente avrai saldato inox  e sai meglio di me come si comporta in maniera diversa 
rispetto al ferro nero quendo scaldato...
 
Facci sapere.
 
-- 
Franco


Solo una questione estetica, visto che ogni tanto una pulita gliela si 
da, prima o poi si ossida.
L'idea della vernice da forno e' appunto motivata dalla speranza che non 
emetta piu' vapori. Devo anche dire che se dovesse emetterli, il 
produttore avrebbe dovuto scriverlo, perche' nocivi.

 di refrattario?
 
durerebbero meno che un giorno
 

 Telaio e guide in puro inox Aisi 304 o 316.
 
Eh, molto piu' meglio, ma non avevo inox a disposizione e non avevo 
elettrodi da inox...
 


alle temperature attorno ai 250 di un normale forno domestico anche 
l'inox si muove poco
 
in ogni caso se mi imita in tutto, lasciando la piastra refrattaria 
staccata dal telaio, la dilatazione (minima) non fa danni
 

Telaio e guide in puro inox Aisi 304 o 316.
 
 
ottimo, allora mi dai una consulenza...
sulle differenze tra il 304 e il 316?
 
il 304 mi dicono faccia la patina d'ossido
il 316 resta perfetto...
 
da cliente so che costa un botto in più
 
 
 
e7o7

sulle differenze tra il 304 e il 316?
 
La differenza e' 12
 
--
 
Byebye from Verona, Italy
 
Bernardo Rossi

 Facci sapere.
 
Il progetto è stato aggiunto alle cosa da fare.
Sarà uno dei primi a venir evaso, appena torno dalle vacanze.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 dal telaio, la dilatazione (minima) non fa danni
 
Esatto.
Tanto più che il telaio dilatandosi si allarga.
 
-- 
Fabbrogiovanni


anche secondo me

 il 316 resta perfetto...
 
Non ho mai approfondito ma credo che la differenza di "ossidazione" sia 
dovuta a eventuali diversi trattamenti di finitura.
 
Più che altro, il 316 resiste a situazioni in cui il 304 mostra i suoi 
limiti.
Ad esempio, acqua di mare, 304 no buono.
 
-- 
Fabbrogiovanni

 dubbi.
 
Dipende da cosa trovo nel cassone degli sfridi del mio amico fabbro:-)
 
-- 
Fabbrogiovanni