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Titolo: Ciabattoni e cavi tripolari

https://youtu.be/5tx5rjirB7g
 
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Alluminio o lega dello stesso, ricordiamoci che in usa lo usano e
 pure rigido... 
 
Per l'isolamento è fatto a occhio, sino a che nn sfiamma è garantito...
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 usa qui:)
 
Il "drittone" non e' detto sia tale. Se un importatore
tarocca il prodotto, cosa puo' fare il cliente ?
Mai notato come certi cavi "puzzano" ? (sostanze
chimiche volatili fuorilegge ...)


 civile (ma ENEL ama usarli), ma all'estero sono molto usati.
 
Beh, le condutture ad alta tensione sono più alluminio che rame.
Negli impianti civili l'alluminio ti costringe ad aumentare le sezioni, 
cosa che ti costringe ad aumentare il diametro dei corrugati, cosa che 
ti costringe ad aumentare la dimensione delle scatole...
 
 
 
sandro

 ti costringe ad aumentare la dimensione delle scatole...
 
Facciamo qualche calcolo, cosi' per ipotesi.
La portata, in ampere, e' intesa per tubo corrugato
immerso in parete e la resistenza, in ohm/km, e'
per filo rivestito (aumenta di un 1% rispetto al
filo nudo). La sezione e' in mm.
La resistivita' elettrica nominale del rame e' di 16,78 nohm·m
La resistivita' elettrica nominale alluminio e' di 26,5 nohm·m
Utilizzero' un calcolo empirico a partire dal rapporto:
 26,5/16,78 = 1.579261...
per calcolare la sezione in alluminio a partire da quella rame.
 
portata resistenza sezione Cu sezione Al
----------------------------------------
  14.0     12,20      1,5        2,37
  18.5      7,56      2,5        3,95
  25.0      4.70      4,0        6,32
  32.0      3.11      6,0        9,48
 
Quindi, potremo approssimare, restando sulle misure comuni,
che, grosso modo, usando l'alluminio, le sezioni sono
scalate di un ordine. Ovvero:
 
cavo di rame da 1,5 mm2 e' rimpiazzato da uno di alluminio di 2,5 mm2
cavo di rame da 2,5 mm2 e' rimpiazzato da uno di alluminio di 4 mm2
cavo di rame da 4 mm2 e' rimpiazzato da uno di alluminio di 6 mm2
cavo di rame da 6 mm2 e' rimpiazzato da uno di alluminio di 10 mm2
 
Ora, il diametro esterno di un cavo rivestito da 1,5 mm2 e'
di 3,3 mm. Quello di un cavo da 2,5 mm2 e' di 3,8 mm.
Quello di un cavo da 4 mm2 e' di 4,3 mm e 4,7 mm per un 6 mm2.
Le sezioni lorde corrispondenti per il rame sono: 8,55 mm2,
11,34 mm2, 14,52 mm2 e 17,35 mm2.
Quindi tre cavetti di rame occupano nell'ordine 25,66 mm2,
34,02 mm2, 43,57 mm2 e 52,05 mm2. Aggiungiamo un 30% per
il vuoto per pieno e sono 33,36 mm2, 44,23 mm2, 56,64 mm2
e 67,66 mm2.
In altre parole, la terna di rame da 1,5 mm2 richiede
minimo 33,36 mm2, quella di alluminio di pari portata da
2,5 mm2 richiede 44,23 mm2. Il diametro interni in termini
di tubo corrispondente sono 6,5 mm, 7,5 mm, 8,5 mm e 9,3 mm.
 
Quale e' la sezione minima dei tubi corrugati installati
nelle case post-2000 ?
 
Il vero problema e' che giuntare l'alluminio e' una vera arte,
e sbagliando si fanno parecchi danni. Posso pero' immaginare
la vendita' di cavi pre-intestati, da collegare con bulloncini,
magari quando si hanno canali e non corrugati/tubi (per
esempio nei sottopassi).
 
Aggiungo che per la sezione di 1,5 mm2 (che rappresenta la
sezione piu' usata) potrebbe restare il rame, ma per le
sezioni maggiori, l'uso dell'alluminio, giunture a parte,
porterebbe vantaggi di robustezza ed economici.
Considerando la crescente potenza domestica (credo che
entro dieci anni, il 10 kW diventera' una frequente
richiesta anche in Italia), l'aspetto economico
comincera' a farsi sentire. Ma anche il peso non e'
da poco (l'elettricista tra matasse di 6 mm2 di rame
invece che di alluminio da 10 mm2, indovinate quale
pesa meno ...).
 
Il cavo di alluminio e' anche piu' flessibile del rame
e questo agevola il tiro nella posa dentro condotti.
 
L'alluminio ha un difetto nella maggiore dilatazione
e contrazione al variare della temperatura (pensate
dai -10°C d'inverno ai 40°C d'estate e sono 50° di
differenza) rispetto al rame. E quindi occorrebbero
contatti a molla che mantengono la pressione durante
le contrazioni (motivo di piu' per evitare l'alluminio
al posto dei cavi da 1,5 mm2 di rame).
 
Sostanzialmente, per l'installatore e' piu' facile
lavorare con l'alluminio (giunture a parte) perche'
e' piu' leggero (nonostante la maggiore sezione)
e piu' flessibile nel tirare. Ma richiede piu'
manutenzione del rame (ovvero verifiche periodiche
delle giunture, ogni 5-10 anni ?). Peraltro non
sarebbe male se almeno ogni 10 anni un elettricista
facesse un controlla visivo (e stringere i morsetti)
di tutto l'impianto elettrico ... anche con il rame.