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Titolo: Secondo voi... (fresa CNC)

Realizzando una fresa CNC si potrebbe pensare a eseguire e vendere su 
ordinazione dei pezzi meccanici o dei pannelli in 
plastica/legno/alluminio/ottone?
Ad esempio pannelli forati e con delle scritte incise, riportare foto su 
legno in rilievo, fare dei pezzi meccanici in alluminio o ottone o plastica 
in esemplari unici o piccole serie...
Di solito le ditte che eseguono questi lavori si fan pagare caro per piccole 
serie o addirittura per singoli pezzi.
Facendo così rientrerebbe un po' la spesa per la costruzione della macchina 
e credo si verrebbe incontro alle necessità di parecchi 
hobbisti/appassionati che necessitano pezzi particolari per un loro progetto 
ma senza essere dissanguati.
Ad esempio una decina di euri a pezzo meccanico o 5 euri per un pannello di 
legno fresato...
Che mi dite? Ci sono dei poteziali clienti tra voi? :)
Mandi e grasie! 

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Guarda cosa fanno questi: 
http://www.pacificlocomotive.com/
http://www.bathsheba.com/sculpt/process/
 e sono solo un paio.
Se ti attrezzi con una macchina del genere, e il prezzo resta
abbordabile anche per un hobbista che non gira col Cayenne, hai gia' un
cliente sicuro.
Anche nel caso di semplice tornitura o fresatura di metalli, facci
sapere...
-- 
Luca Beato    -  
http://xoomer.virgilio.it/huey/
FAQ del plastimodellismo su 
http://www.ipmsitaly.com/faq/modelfaq.html
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avevo pensato anche io ad una cosa del genere, e tu hai colto
esattamente il mio intento.... ho già cercato in giro e la cosa più
triste è come al solito i costi iniziali. Per fare una CNC abbastanza
precisa servono, tra meccanica ed elettronica circa 400 euri.
Ovviamente fatta in legno, e con le conseguenti tolleranze. Per farla
in ferro o in alluminio duplica-triplica la cifra. Resto comunque
sempre dell'idea di farla.... magari con un aiutino o qualche altra
persona per farla in società :)
Saluti Jimi Dini

 
http://www.bathsheba.com/sculpt/process/
 e sono solo un paio.
Di fresatura cn non ne ho vista molta su quei siti..
Hanno disegnato i particolari e li hanno stampati con un printer 3d.
Ho visto in seguito una lavorazione di tornitura sulle fusioni.
Come consiglio ti dico di girare molto spesso per demolitori. Abbiamo 2o3
fresatrici (manuali) aquistate per poche lire. La nostra prima macchina a
cn, correva l'anno 1984, giunse da un demolitore. Controllo numerico SloSyn
Superior Eletric americano con tanto di bobine stile sala comando di Huston
:-)...
E' ancora qui',in pensione, se ho tempo e se interessa posto una foto..
Torni ne trovi uno dietro l'altro anche molto piccoli.
Cosi' facendo avrai macchine che macchine si possono chiamare. Ovvio che
qualcosina lo devi spendere ma almeno puoi lavorare. Qualsiasi materiale in
qualsiasi modo.
Dylan

 Torni ne trovi uno dietro l'altro anche molto piccoli.
Che significa quest'ultima affermazione? vuoi dire che da un demolitore 
posso trovare un tornietto? sarebbe l'avverarsi di un sogno!
In che zona sei?

 In che zona sei?
Torino. Guarda questo.  bellino e??
http://i1.tinypic.com/sgr85v.jpg
Questo e' il controllo da museo..
http://i1.tinypic.com/sgr8co.jpg
Queste due frese e la gru arrivano tutte dallo sfascio..
http://i1.tinypic.com/sgr8gn.jpg
Dylan


belle, ma il mio concetto di tornietto (o fresetta) č di dimensioni da poter 
mettere su un tavolo... quelle le metto in camera ed io cerco altra 
locazione!
cmq, su internet ho cercato diverse volte, cercando demolitore trovi solo 
autodemolitori, qual č il nome tecnico dei rottamai di macchine utensili?
ciao 

 sapere...
Questo no purtroppo, non riuscirei a proporre tempi/prezzi allettanti.
Vabbè dai, intanto cerco di realizzare un macchinario degno di nota, poi ne 
riparliamo. :) 

 ha scritto nel messaggio 
news:1143614310.7...@g10g2000cwb.googlegroups.com...
avevo pensato anche io ad una cosa del genere, e tu hai colto
esattamente il mio intento.... ho già cercato in giro e la cosa più
triste è come al solito i costi iniziali. Per fare una CNC abbastanza
precisa servono, tra meccanica ed elettronica circa 400 euri.
Per farne una con guide a ricircolo di sfere (2 carrelli per asse e carrelli 
con 2 file di sfere), base in piatto di alluminio e profili bet per il 
portale, solo di struttura sarei sui 400 euri scarsi.
Devo trovare un elettroutensile adatto (+ robusto di un dremel...) e altri 
particolari da definire ma non credo di sforare molto.
Elettronica fatta da me con componenti e motori recuperati da stampanti o in 
fiere di elettronica.
Pensavo di mettere viti a ricircolo di sfere per la trasmissione ma costano 
troppo e quindi inizialmente opterò per viti a profilo trapezio con 
chiocciole a cui fare il trucco ninja per ridurre/annullare i giochi. 

qualsiasi modo.
Questo e' poco ma sicuro. Ne sono convinto, ed e' il motivo per cui su
lavorazioni di una qualche "consistenza" dimensionale mi affiderei ad un
service e non alla microscopica e poco precisa Proxxon MF70 da
modellismo con cui gioco di solito. Sempre e comunque da hobbista.
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su un sito ho visto una mini fresa metabo da 700W, e la consigliavano
per i lavori più pesanti, tipo alluminio con spessore più di 3mm o
addirituttura acciaio, ma non parlavano di  prezzi. Per quale
elettronica hai optato?
Per le viti ho letto di mettere due chiocciole "tirate" e saldarle per
costruire una specie di ponte in tensione. Da dove hai preso
ispirazione per il progetto?
Saluti Jimi Dini

 modellismo con cui gioco di solito. Sempre e comunque da hobbista.
Fai anche modellismo dinamico?
Dylan

Fai anche modellismo dinamico?
Me ne guardo bene. 
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 Non vedo lo scopo di tanta pedanteria.
Non sono sono sicuro di interpretare bene quello che voleva dire
Dylan, ma non è solamente una questione di linguistica, anzi...
La differenza tra il contollo numerico "professionale" di una macchina
utensile ed uno, per così dire, "amatoriale", cioè realizzato con degli
azionamenti stepper, è fondamentale.
Nel primo caso, a comando effettuato, si ha una certezza dell' avvenuta
operazione. L' encoder di macchina, infatti, effettua una restituzione
alla logica di controllo (feedback), avvisando del buon fine dell'
operazione così come indirizzata e voluta.
Nel secondo caso non si ha alcuna retroazione. Il comando desiderato
(dir/step, cioè direzione di moto e quantità dei passi motore),
viene lanciato e basta. Se, putacaso, per ragione elettriche o meccaniche
(ad esempio una resistenza improvvisa negli scorrimenti per la quale
l' attrito supplementare è superiore alla possibilità di coppia del motore
di azionamento), il motore "perde" una certa quantità di passi, il
risultato sarà un movimento di ampiezza inferiore al voluto, e la logica
di comando non può accorgersi dell' errore.
Il risultato è un pezzo tornito,  fresato, o tagliato in modo errato.
Cordialità.
                 Paul

                 Paul
Io l'avro' presa alla larga, in modo sicuramente superficiale e un po'
scherzoso, non penso pero' che il post iniziale di "Roby P.I." si
riferisse ad una fresa di tipo amatoriale, definibile comunque CNC a
pieno titolo in quanto a controllo numerico e', e tale rimane.
Non metto assolutamente in dubbio la sostanziale differenza tra i due
tipi di macchina, amatoriale e industriale, ma da qui al dire che
"Questo e' il controllo numerico.", sottintendendo un evidente "gli
altri no", mi sembra che ce ne passi..
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 wrote:
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Non lo metto assolutamente in dubbio, ma da qui al dire che "Questo e'
il controllo numerico.", riferito al primo caso e sottintendendo
evidentemente che "l'altro non lo e'", mi sembra che ce ne passi.
Dopotutto il post iniziale di "Roby P.I." parlava di fresa CNC
autocostruita, senza precisare la tecnologia che intende usare. 
"CNC" e "controllo numerico mediante computer" sono comunque sinonimi, a
prescindere dalla tecnologia impiegata e dal grado di sofisticazione del
dispositivo di guida e controllo.
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