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Titolo: Che macchina è?

In officina c'è stata una new entry:
http://img208.imageshack.us/img208/6373/1969602web8wz.jpg
Che macchina è?
Abbiate pazienza, se chiedo a chi ci lavora, oltre di aiutarmi a fare
quello che devo fare, di illustrarmi tutte le macchine, mi uccidono
;-)
Saluti Boiler

Che macchina č?
http://www.gildemeister.com/it,service-products,eco210?opendocument
Ciao
-- 
Oscar M. AKA UoScAr - 30, Imola.
nuqDaq 'oH puchpa''e'
Gren fa hoe loth pex-pil?

Che macchina è?
Mi ci fai fare un giro? Ciao! :-)

 
http://www.gildemeister.com/it,service-products,eco210?opendocument
Serve a misurare gli utensili? Ho capito bene?
Boiler
-- 
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ab...@newsland.it

Serve a misurare gli utensili? Ho capito bene?
Credo di si ^___^
ho cercato per curiosita' la macchina tua, pero' non ho approfondito e
ti ho passato il link :) pedo desculpa
Ciao!


 Che macchina è?
Vado a intuito, c'è un monitor, una specie di tastiera, si vede una penna e 
un po' di carta, ci sono alcuni cassetti, non c'è una vaschetta per 
raccogliere liquidi e trucioli di lavorazione, io direi che è uno strumento 
di misura.
-- 
Fabbrogiovanni 

di misura.
Dal link fornito a Uoscar si ricava che è una macchian per il
presetting, serve a predisporre gli utensili, determinandone lunghezza
a diametro effettivi rispetto a quelli nominali (es il diametro dopo
una riaffilatura può cambiare).
Ciò permette al caricamento degli utensili su torni/frese/centri di
lavoro di evitare il presetting su queste macchine (comportando un
tempod i fermo macchina). Basterà inmpostare sulla macchina le
correzzioni per quell'utensile, manualmente o trasferendole inq ualche
modo (dischetti/cavo etc) dalla macchian di presetting e proseguire
nella lavorazione.
Solitamente tali macchine si usano in officine con diverse macchine
utensili, in cui si desidera minimizzare i tempi di fermo macchina per
ottimizzare la produttività.
E' in qualche modo uno strumento di misura effettivamente anche se non
si utilizza per misurare i pezzi finiti.
-- 
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ottimizzare la produttività.
In effetti di CNC ci sono 3 frese, 2 torni e un centro di lavorazione.
Ciao Boiler

ottimizzare la produttività.
In effetti di ci sono 3 frese CNC, 2 torni CNC

In effetti di CNC ci sono 3 frese, 2 torni e un centro di lavorazione.
Ma quanto lavorano ste macchine? Non è che il presetting è tato preso
più a scopo "didattico" che altro? 6 macchine utensili non sono
"tante" per avere un oggetto del genere.
Ora nonc onosco il prezzo di quel sistema, ma sistemi simili li ho
visti solo in pochissimi casi un paio che mi vengono in mente erano
una una torneria conto terzi con almeno una 15ina di torni, nel loro
caso avevano anche dei sw per ottimizzare le lavorazioni e sfruttare
al meglio il tutto considrando che lavoravano su due turni.
La seconda una ditta di manigli e cerniere per mobili con un parco
macchine di almeno 25 fra torni, frese ed un centro di lavoro.
Ho visto anche centri di lavoro robotizzati che avevano il presetting
sul carro utensili permettendo di cambiare gli utensili usurati e
presttarli mentre il centor lavorava quindi le situazioni sono le più
varie. ilmondo delle macchine utensili è enorme e complesso sia per
soluzioni che per varietà di sistei e soluzioni.


piů a scopo "didattico" che altro?
Non penso. Lě ci lavorano professionisti. Gli studenti hanno accesso
se
a) chi ci lavora non č troppo occupato
b) devono fare *piccoli* lavori
c) (soprattutto) conoscono chi ci lavora
Ciao Boiler

c) (soprattutto) conoscono chi ci lavora
Ecco l'ultima condizione č fondamentale :)


Ma fanno cosa? Pezzi per altre "sezioni" del politecnico?
No, solo per il dipartimento di elettrotecnica. I fruitori piu'
accaniti sono l'istituto di automazione e quello di tecnica digitale
(wearable computing).
Ti posto un paio di foto di lavori:
- wearable computing (PC nella fibbia della cintura):
http://img215.imageshack.us/img215/4912/1909062img0xd.jpg
http://img128.imageshack.us/img128/5527/1969693img2wc.jpg
- bracci robotici (istituto di automazione):
http://img128.imageshack.us/img128/4387/1949480img7ke.jpg
http://img19.imageshack.us/img19/7628/1969682img0ro.jpg
- misurazione laser (istituto di optoelettronica)
http://img128.imageshack.us/img128/4484/1909096img9oo.jpg
Ciao Boiler

Ti posto un paio di foto di lavori:
Tutti pezzi "quasi unici" o a bassa tiratura, ma lavorazioni complesse
e sopratutto la 2 e 3 di altissima precisione, se poi le macchien
utensili non hanno il magazzino utensili o un magazzino
utensiliridotto che richiede su pezzi che richiedono molte lavorazioni
diverse allora fare il presetting degfli utensili offline ha un
vantaggio effettivamente... certo l'oggetto non costa due franchi...



Hanno gia' risposto...
Su una fresatrice che uso io il presetting e' laser e lo faccio
automaticamente in macchina :-)
Carica utensile,misura utensile,scarica utensile.
La lunghezza utensile andra' ad influenzare, oltre ovviamente alla
profondita' della fresatura, tutte le compensazioni degli assi mentre si usa
l'RTCP (rooting tool center point se non sbaglio l'inglese) quando si lavora
a 4-5 assi.
Non pensate i presetter siano molto precisi..  Il centesimo o due vanno che
e' una meraviglia... Azzerandosi a bordo macchina in manuale con la buona e
vecchia spina da 10 sotto l'utensile si spacca il centesimo in 10.
Ovviamente con una macchina che sia sensibile a piccoli movimenti.
Dylan

 Ovviamente con una macchina che sia sensibile a piccoli movimenti.
Mi spieghi come fai per favore? 

 ottimizzare la produttivitą.
noi lo usavavamo con solo due frese cnc, non tanto per i tempi ma per la 
precisione necessaria ad alcuni pezzi.
di fatto (il nostro) era un proiettore ingranditore, sullo schermo ci sono 
dei riferimenti (curvature e piani ortogonali) e spostando lo schermo potevi 
misurare, dopo aver resettato l'indicatore, la distanza tra la base della 
pinza e la placchetta, o cmq verificarne l'usura o la distanza di tutte le 
placchette (facendo girare l'utensile) rispetto alla base, quindi la bontą 
della testa.


il nostro era molto preciso, ben tenuto e poco usato.
concordo che con una spinetta si fa tutto lo stesso, ma per la passata di 
finitura se hai il diametro esatto triboli di meno. 

"Roby P.I. Ž" <letaro...@liberoQUESTO.it> ha scritto nel messaggio 
news:iew1g.89163$A83.2...@twister1.libero.it...

ti metti sopra la spina e scendi finchč nn la tocchi, a quel punto stai a 10 
mm dal piano. ovviamente scendi molto lentamente, in manuale, e girando 
l'utensile a mano.
il grande vantaggio del presetting č per effettuare la correzzione sul 
diametro 

 diametro
Io in genere se devo fare cose di precisione levo poco per passata misurando 
col calibro centesimale lo spessore del pezzo di volta in volta.
Certo la fresa è manuale... :( 


mai usato un laser, nn mi posso pronunciare. ripeto che il ns presetting era 
preciso, forse perchè nuovo e poco usato, nn so. 

 giusto?
si, se tra tavola e utensile ci sono 10mm esatti (la spina) allora sei a 10 
mm esatti.
x lavori di precisione meno maniacale è comodissimo un pezzetto di carta 
(anche umido, così aderisce) appoggiato al pezzo, quamdo la fresa lo tocca 
sei a distanza foglio dal pezzo, se le tolleranze lo consentono hai 
azzerato.
la teoria è facile: tocchi e ci sei, poi a seconda della bontà della 
macchina e della lavorazione del pezzo puoi o no lasciare segni, puoi o no 
avere tolleranze eccetera...
se lavori con frese ad alte prrestazioni probabilmente saranno delicate e 
probabilmente mal sopportano un "urto" a velocità nn di taglio...
ogni situazione può essere particolare. 

 scheggiarsi.
E' proprio li'... partendo da piu' basso ,dopo migliaia di volte che l'ho
fatto, l'ho adottato come metodo piu' sicuro. Capita' molto meno di
scheggiare gli inserti.. Per non parlaredei taglienti delle affilatissime
frese integrali in metallo duro per alluminio.



già, che ricordi, un bel lavorare con quelle...
una volta stavo usando una punta in metallo duro e mi sono sbagliato 
nell'azzeramento (l'ho fatto alla basa e nn in cima...) avvicinamento in 
rapido e... sempre siano lodate le paratie di sicurezza!!! che esplosione di 
frammenti neri....