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Titolo: saldatura a punti elettrici

per saldare pacchi di batterie con linguette e punti elettrici (point
welding, spot welding, resistance welding) si potrebbero usare saldatrici a
inverter regolate al minimo?
Qual e' il minimo amperaggio di una tale saldatrice?
Cercando ho trovato che la tecnica e':
-accostare le due parti da saldare
- esercitare pressione puntiforme
- quando la pressione supera la soglia, dare corrente per un attimo
- staccare la corrente lasciando la pressione meccanica
- sollevare la punta premente
Ho trovato che esistono macchine (in genere piccole) sia AC che CC, a lavoro
continuo o a scarica di condensatore. L'idea di provare con un condensatore
mi attira, avendo gia' fatti magnifici esperimenti involontari in cui la
scarica del condensatore mi incollava il cacciavite.
La domanda e', come si fa a fare in modo che premendo la linguetta sulla
carcassa con un punteruolo e dandogli una botta di ampere, la linguetta si
attacchi proprio alla carcassa e non al punteruolo?
Grazie
B.

 attacchi proprio alla carcassa e non al punteruolo?
Non sono sicuro di aver afferrato bene cosa vuoi fare, ma se capisco che
vuoi costruirti una puntatrice.... quelle già fatte hanno i puntali di
rame, sopra e sotto.
Fabbrogiovanni.

 rame, sopra e sotto.
Quella che ho fatto io (si...l'ho fatta...) usa un trasformatore costruito
su ordinazione, con secondario in piattina di rame, tensione a vuoto non
ricordo se 2.5 o 3 Volt, corrente di progetto mi pare 200 A.
Usa due elettrodi in tondino di rame diametro circa 15 mm, appuntiti fino a
diametro 2-3 mm.
Salda piatti di ferro fino a 2 o 3 mm di spessore, acciaio inox, etc. etc...
Si puo` fare usando il trasformatore di alimentazione di un forno a
microonde, togliendo  il secondario, avvolgendo qualche spira si misura la
tensione che si ottiene, si calcola quante spire servono per ottenere 2.7-3
volt a vuoto, si avvolgono le spire calcolate con il filo piu` grosso che si
riesce ad infilare nello spazio disponibile.
Paolo

Si puň avere qualche dettaglio in piů?
Grazie

> Si puň avere qualche dettaglio in piů?
Cosa vuoi sapere?
Paolo

>Cosa vuoi sapere?
Praticamante tutto. Mi sarebbe caro poter costruire una piccola puntatrice
per uso hobbistico.
Quindi :
Disegni, schema elettrico e........... tutto quello che c'è da sapere. (No
non voglio anche un'invito a cena, grazie)
Grazie per la tua disponibilità
GLF

 non voglio anche un'invito a cena, grazie)
questo forse sarebbe la parte piu` facile...
Se mi capita l'occasione (camera digitale in prestito) vedo di postare un
paio di  foto, sul sito di fabbrogiovanni...
Giovanniiiiiiii...... Ci sei?
Paolo

paio di  foto, sul sito di fabbrogiovanni...
Se sei qui vicino, posso provvedere io, anche perche' la cosa mi
interessa.
-- 
Byebye from Verona, Italy
Bernardo Rossi                    
b.r...@tin.it

 interessa.
Pisa... Non e` esattamente dietro l'angolo...
Ok. Ok... faccio le foto... La trovo la macchinetta, la trovo...
Paolo

 Paolo
Manda le foto che le pubblichiamo.
Fabbrogiovanni.

 Salda piatti di ferro fino a 2 o 3 mm di spessore, acciaio inox, etc.
etc...
Tre domande
1) qual e' il principio in base al quale data la sequenza "rame - ferro -
ferro - rame", la botta di corrente fonde proprio il ferro al ferro e non
agli elettrodi di rame? Forse perche' il ferro conduce meno e quindi fa un
accumulo puntiforme di calore per semplice effetto joule? Allora per dire,
se io volessi puntare due lastre di rame dovrei usare due elettrodi
d'argento?
2) la pressione la applichi direttamente con lo stesso puntale di rame? il
puntale si consuma? Dai corrente con un pulsante sul primario? Premi a
occhio o con un monostabile?
3) volendo puntare le linguette delle batterie, dovrebbe essere semplice
farlo sul fondello del negativo (avvolgendo il resto della carcassa con una
treccia di rame). Volendo puntare il positivo, che e' un bottone e la cui
poca superficie e' gia' quasi tutta coperta dalla linguetta, come si
potrebbe fare a stabilire un buon contatto di ritorno?
Grazie ciao
B.

 potrebbe fare a stabilire un buon contatto di ritorno?
Credo che per tutti e due i poli bisognerebbe:
a) costruire una puntatrice piu` piccola (la mia credo distruggerebbe tutto)
b) costruire degli elettrodi sagomati, piuttosto precisi. Non credo, cosi ad
occhio, che la treccia di rame sia sufficente neanche per il negativo.
Paolo

 occhio o con un monostabile?
In attesa che ti risponda Paolo posso dirti che in quelle *no fai da te*
si regola l'intensità di corrente e la durata del punto.
Altra regolazione è la pressione del braccio mobile, di solito mosso da
un pistone pneumatico.
Magari in questi ultimi tempi hanno messo sul mercato macchine
intelligenti, imposti gli spessori e la macchina si autoregola, ma non
le ho mai usate.
I puntali si consumano, ogni 3 o 4 ore di lavoro continuo basta una
tornita per ridargli la forma.
Fabbrogiovanni.