Newsgroup: it.hobby.fai-da-te
Titolo: Verniciare piccolo banco per saldatura

Salve, ho costruito un piccolo banco per saldarci sopra, con qualche
profilato metallico e una lamiera da 3 mm. Ora vorrei evitare che nel
tempo si ossidasse, in particolare il piano che sarà soggetto al
calore delle saldature.
I piedi li vernicerò come al solito con antiruggine e smalto, o forse
anche solo una o due mani di antiruggine. Ma il piano?
Se lo vernicio sopra, non sarà più conduttivo per la saldatura e
questo non va. Se lo vernicio sotto, per il calore, la vernice
friggerà puzzando e comunque esaurendo ben presto la sua funzione.
Come me la cavo? Bruniture varie, zincatura, vernici resistenti alla
temperatura?
Anche qualcosa di poco resistente, ripristinabile ogni tanto. In fondo
è posizionato all'interno.
Grazie.

>>>>>>>>>>>>>>>>
Non ho mai visto un banco di saldatura col piano verniciato, io non 
vernicerei il piano e lascerai una striscia di alcuni centimetri di una 
gamba da verniciare ( per collegare le pinze di massa).
Se poi accetti un consiglio taglia una gamba pi� corta, tappa il tubolare e 
metti una vite col relativo dado, � sempre bello avere una gamba regolabile 
per evitare che il tuo tavolo "zoppichi".
Al limite avresti potuto prendere un piano in alluminio o acciaio ma te li 
sconsiglio entrambi per le deformazioni e per la delicatezza.
Se usi il banco per saldare e non lo tieni alla pioggia non arrugginir�, 
almeno non ne ho mai visti arrugginire ma, nel caso, una passata con la 
levigatrice toglier� ruggine e pallini di saldatura.
Ciao 

 ha scritto nel messaggio 
news:uXWLm.35916$813....@tornado.fastwebnet.it...

I Banchi da Saldatura non hanno un "Piano" in Lamiera ma bens� un piano di 
Listelli alternati a spazi vuoti...
Il motivo � semplice:
Saldandoci sopra il pezzo si scalda... scalda la lamiera...  che si 
"bomber�" (deformer�) a piacere...  ;-(
Utilizando i listelli si "scalder�" solo quello a diretto contatto e tutti 
gli altri...  ;-)
Detti Listelli sono di pesante trafilato rettangolare �(diciamo 40-50x15) 
appunto perch� non si deformino...
Inoltre tra le fessure "cadr�" la Scoria... se saldi ad elettrodi.... e 
tutti i "zampilli roventi" se saldi a filo...
Generalmente "sotto" c'� una "cappa capolvolta" che ASPIRA i fumi ed i gas 
di saldatura e li convoglia lontano dall'operatore...
Se si deve fare un "riporto" di materiale...
...noi, ad esempio, ci "aggiungiamo" parte dei bordi mancanti a Eliche 
Marine in Bronzo, Alluminio o Inox....saldando con il filo di bronzo o 
alluminio oppure inox... poggiando "sotto" alla parte da riportare una 
pietra refrartaia...  la saldatura "non p�tta" e il riporto, anche grande, 
resta!
Se mi capita di passare in officina ci faccio una foto...   ;-)
Ciao.

 
Concordo su tutto. Se posso aggiungere un dettaglio: per lasciare il 
piano completamente libero suggerirei di saldare una piastra apposita 
per la massa, anche in una gamba. Anche meglio potrebbe essere come ï¿œ 
capitato di fare a me una volta: prendere un attacco della massa a T
e inserirlo nella saldatrice e poi partire con due masse separate, una 
che andrï¿œ alla pinza e un altra che termina con un capicorda ad 
occhiello che potrai avvitare fisso su un bulone saldato ad una gamba.
In tal modo quando adoperi il tavolo come massa non avrai piï¿œ il 
pensiero di dove mettere la pinza e quando invece devi saldare dei pezzi 
fuori dal tavolo puoi usare la pinza, che avrai lasciato con un cavo piï¿œ 
lungo. Nel caso poi che ti servisse spostare anche la saldatrice se il 
cavo fisso di crea problemi a toglierlo ci vuole un attimo.
Io ho fatto cosï¿œ e non ho trovato controindicazioni ma solo vantaggi.
Un ultimo suggerimento per finire in bellezza ï¿œ quello di prendere una 
lastra di all. diciamo di min. 10 mm e appoggiarla sul piano il lamiera.
Oppure meglio ancora se uno vuole spendere, fare solo il telaio e poi 
usare la lastra di all. portante e in quel caso appunto sarebbe meglio 
andare su un 15 mm.
Lo sï¿œ all'inizio sembrano soldi buttai al vento, ma se uno deve saldare 
per esempio anche a TIG un giorno ringrazierï¿œ se stesso di averlo fatto.
Difatti ï¿œ troppo comodo un piano di all.: intanto se uno salda a filo o 
ad elettrodo i pallini non ci si attaccano e rimane sempre pulito e poi 
basta un niente comunque per ripristinare il piano da eventuali fitte o 
tacche che possono prodursi lavorandoci.
Ciao
Giovanni  

Grazie per i consigli.
il tavolo l'ho già fatto con quello che avevo, quindi oramai...
Comunque il sistema del piano a barre può essere indicato in un grande
tavolo per saldatura ad elettrodo o a filo, ma questo mi serve più che
altro per saldare a tig piccole o piccolissime cose. Quindi mi è più
comodo un tavolo piano continuo che mi offra appoggio a pezzi anche
piccoli.
Appena trovo una lastra in alluminio, o di rame, anche non molto
estesa, la poggerò sicuramente sul piano già realizzato, come supporto
e dispersore di calore, come consiglia gio_46.
Questa è una foto del tavolino:
http://img442.imageshack.us/i/tavolosaldatura.jpg/
e un particolare del piano
http://img98.imageshack.us/i/particolarec.jpg/
Come si vede il piano è già un po' ossidato (però meno di quanto
sembra dalla foto) e ho già passato la smerigliatrice angolare con
spazzola. Ora, far venire fuori il metallo lucido, con cartavetrata è
lavoro di un quarto d'ora, ma per farne cosa? Non penso che rimarrà
tale a lungo e non saprei quale trattamento fare.
Posso provare e vedere quanto resiste.

 Posso provare e vedere quanto resiste.
la cosa più semplice del mondo: impiastra il piano di lavoro con olio-
che-più-ti-aggrada e hai risolto.. basta una passatina prima di
riporlo dopo ogni lavoro e il piano resterà pulito

 Posso provare e vedere quanto resiste.
A questo punto dopo aver visto le dimensioni ti conviene coprirlo tutto e 
addio; almeno cosï¿œ hai un piano di appoggio totale.
Ciao
Giovanni

 addio; almeno così hai un piano di appoggio totale.
Sicuramente il piano in alluminio è una buona idea, però se voglio
coprirlo tutto con una lastra da un centimetro, come mi dici più
sopra, devo comprare una quindicina di chili di alluminio, salvo
sfridi o lavorazioni, mi viene a costare un bel po' (la disponibilità
economica per l'hobby scarseggia sempre) Forse potrei scendere a un
paio di millimetri, considerato che ho già il supporto inferiore
dell'acciaio...
Poi l'alluminio mi è sempre di difficile approvvigionamento.

 unto
i gomitii???   :O
..e i gomiti che ce li appoggi a fare??

>>>>>>>>>>>>>>>
Esatto, quel tipo di banchi generalmente non viene trattato, se si prevede 
di non usarlo per molto tempo si protegge con un velo di olio da rimuovere 
prima dell' utilizzo o con l' utilizzo stesso; se poi si ossida un pochino 
non � la fine del mondo, non � il cofano di una macchina.
Se ci sono esigenze diverse allora non resta che mettere mano al portafoglio 
e usare materiali diversi ma, imho, non � il "nostro" caso.
Ciao 

 ..e i gomiti che ce li appoggi a fare??
Se dico che fa fumo è perchè ho provato. Tu hai mai provato? In
precedenza saldavo spesso piccoli particolari su una lamiera posticcia
che poggiavo su un'altro banco. Anche questa arrugginiva con facilità,
a causa della temperatura raggiunta che accelera i processi di
ossidazione. Quindi ero costretto, ogni tanto a ripassarla con una
spazzola metallica montata su flex, con certo fastidio. Proprio per
questo, una di queste volte, mi venne la brillante idea di spruzzarci
sopra una passata di olio e poi di nettarla a fondo con della carta
assorbente. Bene, la successiva saldatura tig non potei eseguirla a
causa del fumo e del cattivo odore che sprigionava la lamiera
riscaldata e l'ho dovuta prima "bonificare" fiammandola e consumando
l'olio presente nelle porosità del metallo.
I gomiti o almeno i polsi si appoggiano sempre in alcune tecniche di
saldatura per avere stabilità nel maneggiare la torcia.

 Ciao
Si, penso che farò così: lascerò il metallo "nudo" e, anche secondo
me, non valendo la pena comprare l'intera copertura in alluminio,
appena mi capita uno spezzone di lamiera in Al grande almeno come un
A4 lo poggio sul banco da usare all'occorrenza per un piano più
pulito. Grazie.


I "Saldatori Professionali", specialmente a filo, utilizzano uno Spray al 
Silicone (??) proprio per evitare che i "pallini" di saldatura (o come 
cavolo si chiamano) si atticchino all'ugello della pinza oppure si 
attacchino tutto intorno al pezzo in saldatura...
Sono bombolette spray che si trovano nei negozi di articoli tecnici.
Occhio che non "tutti" i pezzi sopportano detto spray... soprattutto quelli 
che vanno verniciati per immersione...  ;-(
in quanto "inquinano" la vernice e ne impediscono l'aderenza...
Per il resto nessun problema....   ;-)
Infatti si spruzza sulle "attrezzature" di saldatura durante ogni 
cambio-pezzo...
Chi usa Robot di Saldatura lo sa BENE!
Tutte cosuccie che non si imparano sui libri.....     ;-)
Ciao.

 in quanto "inquinano" la vernice e ne impediscono l'aderenza...
Però vedo che la maggior parte di questi prodotti, proprio per le
motivazioni che dici, sono privi di silicone.
http://www.icebsaldatrici.com/cat293.php?n=1

 attacchino tutto intorno al pezzo in saldatura...
..pensa.. io non lo avevo neanche detto sto spray perchè non voleva
sporcarsi i gomiti..

 sporcarsi i gomiti..
Ironia fuori luogo. Per favore, lascia spazio a discorsi più
costruttivi.


visto che la metti su questo tono ti rispondo che non stavo parlando
con te..
mentre per amore dell'argomento dico che quello spray non è fatto per
'durare' quindi protegge si un piano di lavoro ma IMHO non a lungo
quanto l'olio, che come giustamente è stato già detto viene
abitualmente usato da chi del mestiere..