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Titolo: Tornitura eccentrica

Ciao a tutti,
tempo fa Paulhass aveva dato la formula per spessorare l'autocentrante
a 3 griffe per eseguire torniture eccentriche:
s = 1/2 * [radq(4R^2 - 3e^2) - 2R + 3e]
Non sono sicuro di aver capito correttamente cosa sono R ed e.
Date un'occhiata a questa immagine e ditemi per piacere se è giusto:
http://img254.imageshack.us/img254/9175/cammame1.png
E se usassi un'autocentrante a 4 griffe?
Lo spessore sarebbe in tal caso pari a e?
Grazie e ciao Boiler

 Lo spessore sarebbe in tal caso pari a e?
Sì.
Cordialità.
             Paul


http://xs435.xs.to/xs435/09010/torecc852.jpg
OK, chiaro, credevo la tornitura e ccentrica fosse qualcosa d'altro,
ma posso raggiungere il mio scopo anche così.
Tornire una camma si può fare solo con uno di quei torni con movimento
di va e vieni di cui avevi parlato una mezza eternità fa?
Grazie e ciao
Boiler

 ha scritto nel messaggio 
news:rd62m4dgk90b609sj...@4ax.com...


Per costruire una camma ci vanno macchine particolari
Lo immaginavo.
Fresa e testa a dividere suppongo non aiutino...
Boiler

 di va e vieni di cui avevi parlato una mezza eternità fa?
Sì, ma i torni con movimento pendolare consentono di ricavare pezzi
con sezioni costituite solamente da due o più settori circolari.
Un ovale, ad esempio, ma non un profilo di camma con curve
non riconducibili ad una circonferenza.
Cordialità.
               Paul

non riconducibili ad una circonferenza.
OK, grazie.
Sto facendo un paio di disegni per vedere se posso arrangiarmi con una
tornitura eccentrica e due passate di fresa.
Boiler

 tornitura eccentrica e due passate di fresa.
Se la rampa che collega le due parti circolari della sezione di camma
è una spirale di Archimede, (cosa frequentissima), con una fresatrice
attrezzata con divisore è possibile tagliare la camma in maniera che
il profilo venga generato automaticamente.
L' attrezzamento di macchina non è proprio semplice, perchè consiste
nel combinare la rotazione del mandrino della testa a dividere  con lo
spostamento della tavola.
Bisogna conoscere il passo della vite conduttrice della tavola
e naturalmente il passo della spirale (cioè l' incremento del raggio ogni
giro di rotazione della camma.
Con questi dati si ricavano i valori dei denti della quaterna di ruote
dentate che collegano il divisore alla vite conduttrice, in modo che
ruotando il mandrino della testa a dividere contemporaneamente si
sposta del giusto valore la tavola.
Gli avanzamenti in lavoro NON devono ressere automatici, ma
ottenuti solamente ruotando a mano la manovella di manovra
del divisore.
Insomma non è proprio semplice...:-)
Cordialità.
              Paul

Insomma non è proprio semplice...:-)
Per l'amor del cielo...
Ammetto che mi piacerebbe provare, ma non per un lavoro per il quale
vengo pagato con una pizza ;-)
Boiler

 modo indipendente) e >
Hai tutto posta un disegno del pezzo e se è fattibile al tornio con mandrino 
a griffe indipendenti lo poi fare 

a griffe indipendenti lo poi fare 
Un disegno preciso e quotato non ce l'ho (ancora).
Devo fare una camma che sposti un pirulino (si noti il termine tecnico
;-)) di 5 mm dalla posizione di riposo.
Qualcosa del genere:
http://img512.imageshack.us/img512/8814/cammampe3.png
Sto appunto aspettando di avere il diametro preciso dell'albero su cui
verrà "incollata" con il Loctite la camma.
Dato che l'albero verrà mosso a mano, la velocità di azionamento sarà
bassa e credo che il profilo della camma sia indifferente.
Boiler

 bassa e credo che il profilo della camma sia indifferente.
Ok allora fai un' eccentrico, se l' albero è da 20 tornisci un pezzo diam. 
30 e lo fori disassato di 2.5 mm, così non ti complichi la vita no?
Usi il mandrino a griffe indipendenti, con un comparatore controlli la 
scentratura ( in alternativa "tasti" il pezzo con l' utensile) e lo fori!
Se hai altre domande non esitare! 

Soluzione B........disegna con al tua stampante ritaglia il tutto incolla 
sul pezzo grezzo  taglia con un bindello o altro metodo mola lima aggiusta e 
forse fai ancora prima!

forse fai ancora prima!
Avevo preso in considerazione anche questa ipotesi, ma dato che
l'alesatura devo comunque farla sul tornio... tanto vale...
Boiler