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Titolo: Ancora chiavi a bussola

Ho queste 3 bussole da 3/8 (9 e 11 e 12 mm)
http://img571.imageshack.us/img571/69/dowidat01.jpg
della Dowidat.
Mentre la 12, come si vede dalla foto, ha il foro per ospitare la
sferetta anti-sfilamento presente nella testa quadra del cricchetto,
la 9 e la 11 non ce l'hanno.
Secondo voi, considerando la qualità del materiale (non è certo una
cineseria)  si può riuscire a fare manualmente il foro anche alle
altre due, disponendo solo di trapano su supporto a colonna (supporto
Bosch di ottima fattura peraltro) e punte HSS di qualità?
Se sì, qual'è il modo migliore per procedere?
Bye!
Scossa

 ha scritto nel messaggio 
news:2e6f07de-8840-4b17...@c33g2000yqm.googlegroups.com...
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 ha scritto nel messaggio 
news:2e6f07de-8840-4b17...@c33g2000yqm.googlegroups.com...
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http://img571.imageshack.us/img571/69/dowidat01.jpg
della Dowidat.
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Bye!
Scossa
Se "non" c'è il foro traversale....  "guarda" all'interno del codolo quadro 
e dovresti vedere un "spacco" fatto di tornitura "facente funzione".
A meno che non si tratti di un errore di priduzione (passata indenne al 
CQ...)

 CQ...)
Potrebbe essere, chissa se riesco a farmele cambiare.
Ma secondo te non si riesce a fare il foro?
Bye!
Scossa

 Ma secondo te non si riesce a fare il foro?
Oppure col Dremel ed una fresetta a sfera diamantata creare uno svaso
all'interno del quadro, forse permette una tolleranza maggiore.
Bye!
Scossa

 ha scritto:
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Per questo lavoro ti serve una morsetta da fissare sulla base del 
supporto. Dopo di ché usi la bussola già forata da riferimento e poi 
blocchi la morsa in quella posizione. Poi prendi una punta a centrare per 
fare un centrino di guida e infine monti la punta in hss (meglio se al 
cobalto e meglio ancora di metallo duro)e fori girando piano e dando 
emulsione, oppure anche olio da taglio per acciai.
Occhio, perché se la punta non è al cobalto, dubito che tu ce a faccia ad 
arrivare in  fondo senza fonderla...
Giovanni

 arrivare in  fondo senza fonderla...
Allora, ho provato su un a bussola "cinese", il primo foro con punta
al cobalto da 2mm l'ho fatto facilmente ma è uscito non
"perpendicolare" al centro del lato del quadrato, probabilmete
l'insieme colonna-trapano-punta deve avere avuto una leggera flessione
(forse ho premuto troppo), comunque ho provato ad allargare con la
punta da 3 mmm (KRINO rivestita TIN) ma si è mangiata la punta (a dire
il vero non era neanche nuova).
Ho invece ottenuto un pieno successo col sistema Dremel+fresetta
sferica diamantata: veloce e pratico (non serve una precisione
assoluta):
http://img195.imageshack.us/img195/3285/dowidat02.jpg
http://img84.imageshack.us/img84/2679/dowidat04.jpg
Lunedì vedo se riesco a farmi sostiutire le duw bussole, sempre se
trattasi di difetto di fabbricazione, altrimenti vado di fresa.
Intanto ho altre 12 bussole cinesi su cui fare pratica :-)
Bye!
Scossa

 ha scritto nel messaggio 
news:f9b71440-ad6a-45c2...@w12g2000yqj.googlegroups.com...
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Bye!
Scossa
Io non avreu problemi a farlo....
SE fosse necessario....      :-)
Esistono punte in metallo duro integrale (tutto Widia, per capirci) che 
dovrebbero farcela...  oppure un veloce intervento con l'EDM e....  via!

 ...  oppure un veloce intervento con l'EDM e....  via!
http://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_discharge_machining
Quasi quasi la compro, poi però dovrò anche comprare millemila bussole
da modificare per ammortizzare la spesa :-))
Ho risolto con dremel e fresetta diamantata!
Bye!
Scossa

 
Bene. Ma la sede con la fresetta l'hai fatta da una parte sola o nei quattro 
lati? Perché mi viene i dubbio che se l'hai fatta da una parte sola poi devi 
sempre controllare guardando dentro qual'è la parte giusta. Mentre con un 
foro lo vedi benne dall'esterno ed è più difficile sbagliare.
Comunque era solo per curiosità: poi dalle foto non si vede bene ma sono 
certo che l'operazione l'hai fatta nei quattro lati...
Giovanni 

 ha scritto nel messaggio 
news:4ce13fd0-f5b4-4921...@z10g2000yqb.googlegroups.com...
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http://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_discharge_machining
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stavo giusto per dirti di fare cosi, forare passante cromo vanadio non è uno 
scherzo, minimo punte integrali e trapano o fresa a colonna con avanzamento 
automatico, il gico vale la candela? se parte la punta bussole cosi ne 
prendi 10 :)
san dremmel :) 

 wrote:
http://img195.imageshack.us/img195/3285/dowidat02.jpg
http://img84.imageshack.us/img84/2679/dowidat04.jpg
Lunedě vedo se riesco a farmi sostiutire le duw bussole, sempre se
trattasi di difetto di fabbricazione, altrimenti vado di fresa.
Intanto ho altre 12 bussole cinesi su cui fare pratica :-)
si ma fresare poi sulle non cinesi potrebbe essere gia ben diverso :) 

 si ma fresare poi sulle non cinesi potrebbe essere gia ben diverso :)
Quelle cinesi sono in stagno?
La differenza di durezza tra il materiale della fresetta e quella della 
bussola e' tale... che Cinese o Tedesca non fa differenza secondo me.
Posso sbagliarmi.
Ciao.
Mirko.

 lati?
Sulla cinese da un solo lato, sulle Dowidat, se dovrò farle le farò
sui 4 lati.
Bye!
Scossa

 bussola e' tale... che Cinese o Tedesca non fa differenza secondo me.
Infatti, la fresetta diamantata è un mano santa :-)
Bye!
Scossa

 ha scritto nel messaggio 
news:e59dc1c9-b8c8-478e...@t10g2000yqg.googlegroups.com...
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senza dubbio, ma un conto sara fresare rumenta cinese un'altro una USAG o 
una Beta.....quelle cinesi le saldi benissimo per esempio, quelle di marca 
insomma... 

 insomma...
Allora, non ho resistito alla curiosità e ho messo mano al dremel
anche sulle Dowidat :-)
La fresatura è stata sicuramente meno facile che sulle cinesi e, non
volendo rischiare di consumare la fresetta, mi sono limitato a farlo
solo su due lati di ogni bussola, segnando con un punto nero
sull'esterno i lati fresati.
Comunqe Wera, USAG ma anche Stanley non ne ho mai trovate "lisce": o
hanno il foro o hanno gli svasi, anzi quelle della WERA hanno
entrambi: un lato col foro e tre con lo svaso.
Bye!
Scossa