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Titolo: Saldare lamiera inox

Ciao a tutti,
dovrei saldare un tubo di AISI 304 su una lamiera sottile dello stesso
materiale.
Le tecniche a disposizione sono filo continuo, cannello e TIG.
Dato che il lavoro richiede una certa delicatezza ed esperienza
lascer� saldare a chi lo sa fare.
Devo per� preparare i pezzi.
Con i metodi descritti sopra si riesce a saldare un tubo con pareti di
3-4 mm su una lamiera da 0.5 mm senza bucare?
In alternativa, 1 mm basta?
Boiler


Mezzo mm � dura sopratutto se l' accoppiamento non � perfetto e il 
saldatore non � bravo come me :-), in ogni caso resta un lavoro lungo 
dal risultato incerto.....con 1 mm si lavora molto meglio.
Se vuoi maggiori delucidazioni dovresti spiegare o schizzare il pezzo.
Ciao

Se vuoi maggiori delucidazioni dovresti spiegare o schizzare il pezzo.
� presto detto: devo mettere una flangia ad un tubo.
Tutto AISI 304.
Il tubo avr� un diametro di circa 50 mm, spessore delle pareti attorno
ai 3 mm, lunghezza 10 cm.
La saldatura subir� una trazione in direzione del tubo di 2 kg, peso
del tubo incluso.
Se tu fossi il saldatore, ti farebbe piacere trovare il tubo
cianfrinato?
Boiler


E perch� la flangia dev' essere cos� sottile, non possiamo farla da 2 mm 
e togliere ogni problema ?
Dimmi che � per risparmiare materiale che ti plonko :-)
Se mi porti a saldare un pezzo sottile � molto meglio avere gli spigoli 
vivi, nel nostro caso visto che si tratta di un pezzo singolo preferirei 
che il tubo sia tornito e con lo spigolo perfetto, se me lo cinfrini non 
riuscirei pi� a saldare.
Ciao

 ha scritto nel messaggio 
news:4b8fb0a7$0$1141$4faf...@reader1.news.tin.it...

Sbaglio o non hai chiesto "quanto grande" � la lamiera....
se piena o forata...  se liscia o sagomata...  se lucida o satinata?
Se deve "restare" perfettamente in piano...  oppure ne � consentita una 
certa "imberlatura"?
E' una "saldatura" a vista che va lucidata oppure uno zoccolo di un divano 
che non si vede?

 ai 3 mm, lunghezza 10 cm.
Mi aggrego alla domanda che ti hanno gi� fatto: che c'azzecca una flangia 
spessore 5/10 su un tubo cotanto robusto?
-- 
Fabbrogiovanni 

 In alternativa, 1 mm basta?
Salendo da 5 a 10/10 avrai la riconoscenza del saldatore.
-- 
Fabbrogiovanni


Che al lamiera sia larga 10 mm o 100 cambia poco o nulla.
Se � forata basta che i fori non siano nei primi mm ma mi sembra 
improbabile.
Per� mi devi spiegare che differenza c'� tra saldare una lamiera lucida 
e una satinata perch� giuro che non ci arrivo eppure di inox ne ho 
saldato tanto anche da 5\10 con accoppiamenti che definire improponibili 
� dire poco.
Per il resto do per scontato che sia in piano e che probabilmente 
necessiti di essere rimessa tale dopo la saldatura.
Io in genere mettevo in acido per "sbiancare" la saldatura ma se il 
nostro amico lo ritiene la pu� lucidare al tornio con della carta vetrata.
Ciao

 ha scritto nel messaggio 
news:4b8ff3f8$0$1106$4faf...@reader4.news.tin.it...

insomma avrei un po da dire qui :)
cmq senz aun abozza e dei dati precisi IMHO � inutile azzardare a dire..il 
buon fabbro e boiler han gia capito e aspettano al bozza :) 


Di preciso su cosa avresti da ridire?
Ciao

 Ciao
Se � un piccolo "quadrotto" di lamiera (sottilissima) da saldare al 
centro....  come minimo si "imberla"  a portacenere sulla faccia su cui 
saldi il tubo....  ;-(
"Forata" stava per dire se il "tubo" dovrebbe essere "passante" oppure no.
Se il tubo "dovesse" essere passante ti converebbe "prima" saldare e poi 
"fare/allargare" il foro al tornio...   ;-)
Se "avesse" delle "coste" oppure i bordi piegati sarebbe molto pi� 
rigida....
Se dovesse essere/restare "lucida" avrai problemi di poterla mantenere 
tale...  mentre se "satinata" basta che la "ri-satini" o la passi nella 
Pallinatrice con sferette di vetro o ceramica.... Prenderebbe un bellissimo 
colore bianco-argento...  meraviglioso e non avresti alcun "alone" di 
saldatura....
Oppure potresti usare gli Spazzoloni di Jeans...   ;-)
o lasciarla una mezzoretta nel Burato Vibrante...... tra le Piramidine di 
abrasivo...
Non sei il solo che opera nell'inox...     ;-)


Ok, ma forse tu la fai pi� complicata di quanto sia.........ottimo il 
consiglio di forarla dopo, per il resto il nostro amico ha il tornio e 
parliamo di un pezzo singolo per cui penso che la salder�, la 
raddrizzer� come meglio potr� e gli passer� della tela al tornio.
Ottimi consigli comunque.
Ciao

 Ciao
Probabilmente tu non hai mai avuto a cher fare con dei Coatti col "Ferro da 
Stiro" o il "Crick-Crack" fermo in Darsena tutto l'anno perch� il pieno.... 
COSTA!
Allora si divertono ad "abbellire" la barca con un "tirantino" qu� o un 
"candeliere" l�....
"Ma mi raccomando! Che abbia la "stessa" tonalit�....  altrimenti si vede 
che �... "rifatto"...
Dovresti vedere che... "problemi" per uno stupido Portacanna...   ;-)

Dimmi che � per risparmiare materiale che ti plonko :-)
Non � per risparmiare materiale, ma � un'interessante argomento ;-)
No, semplicemente l'alloggiamento dove andr� la flangia � incassato.
Se faccio la flangia pi� spessa di quella attuale (che era di plastica
e si � rotta) devo fresare il coperchio che ci va sopra.
Ma mi � venuta un'idea alternativa: prendo una lastra di acciaio
spessa una decina di mm, tornisco un pezzo di sezione pari al tubo e
poi alla fresa spiano tutto fino a 0.5 mm.
Il tubo lo faccio un po' pi� corto e lo saldo sullo spezzone di tubo
ricavato direttamente sulla flangia.
Sono un genio ;-)
Boiler

spessore 5/10 su un tubo cotanto robusto?
Lo dobbiamo chiedere alla ditta giapponese che ha prodotto questa
specie di pastamatic da usare con la ceramica...
Sappi addirittura che il pezzo originale (ora sfasciatosi) � in
caccosissima plastica! C'� per� da dire che la flangia � coperta da un
coperchio che parrebbe alluminio o zama o qualcosa del genere...
Boiler



Se leggi sopra vedrai che ho risolto.
Il saldatore avr� il piacere di saldare su uno spessore di non meno di
3 mm :-)
Boiler

 3 mm :-)
Non sono pratico di macchine utensili di precisione ma mi piacerebbe vedere 
quando, andando di fresa, cercherai di spianare il pezzo lasciando 5/10 di 
spessore finale.
Tornando indietro un passo, se ho capito bene questa flangia � forata, 
giusto?
Allora, con numeri a pressapoco, tanto per capirci:
Diametro esterno del tubo = 50 mm.
Diametro interno del tubo = 42 mm.
Foro flangia = 46 mm.
Appoggiandola al tubo coprir� mezzo spessore.
Il saldatore a TIG (scegline uno bravo, come Marco75) riuscir� a saldare 
senza materiale di apporto, fondendo la circonferenza del lamierino sul 
tubo.

 
Io il foro lo farei da 40 per saldare senza apporto, grazie per il bravo :-)
In alternativa penso che userei la puntatrice......il gava non ci ha 
pensato, posso dire di saperne una pi� del Gava? :-)
6 punti con la puntatrice, non deformiamo niente e il tutto non si 
stacca mai pi�!
Ciao

spessore finale.
Hai ragione, sulla fresa potrebbe essere difficile.
Ma sul tornio (mettendo il tubo nell'autocentrante) non � un problema.
Tanto per parlare di macchine di precisione... in officina (quella
dove NON ho accesso liberamente) hanno un nuovo centro di lavorazione.
http://img717.imageshack.us/img717/5139/img0010l.jpg
Scale di misura: 0.1 um
Ripetibilit� dei posizionamenti: 0.4 um
Circolarit�: 0.2 um
(0.1 um = 0.01 centesimi)
Impressionante la precisione che si arriva ad avere, no?
Boiler


Trattasi di centro di tornitura.
Ad ogni modo tornire pezzi cos� sottili � SEMPRE un problema 
indipendentemente dalla macchina.
Ciao

indipendentemente dalla macchina.
Era solo come curiosit� del giorno... io non ho accesso a quella
macchina.
Boiler

Boiler
Saluti,
Christian

 ha scritto nel messaggio 
news:c780p5d5d3rpv870j...@4ax.com...

Diciamo che � UN QUARTO di macchina....    ;-)
E' una Tornitrice CNC DA MANDRINO (o Pinza) visto che manca di 
Contropunta....
Ha una Sola Slitta Portautensili (quella superiore) ed ovviamente manca 
quella inferiore per "lavorazioni in contemporranea" su pi� assi....
Non vedo "montati" Utensili Motorizzati...  che probabilmente ci saranno 
(anche se non utilizzati nell'attrezzaggio fotografato.
Ora chiedo il parare a Marco...
PUO' un "montaggio" su Mandrino... (sia pure Pinza Idraulica) GARANTIRE una 
"Ripetibilt�" di Presa di 0,1 Micron?
Dai Marco....  confermi?
Confermi pure che una Barra in lavorazione, sia pure "rettificata" sia in 
"Tolleranza" di 0,1 Micron?
Magari "montata" su un Spingibarra?
Ciao.

Ciao.
Saluti,
Christian

 ha scritto nel messaggio 
news:4b90ce1e$0$1141$4faf...@reader1.news.tin.it...

MAI meravigliarti se uno ne sa pi� di te...   anzi...  tanto di capello!
DEVI meravigliarti invece di quanta IGNORANZa c'� in giro!    ;-(
La settimana scorsa il Sindaco di una Cittadina USA...HA LICENZIATO tutti 
gli Insegnanti (72 persone) di una Scuola Locale per "MANIFESTA 
INCAPACITA'!"
Se lo facessero qui in Italia... MINIMO un milione di "nuovi" Disoccupati!
Per quanto riguarda il Tornio CNC quello � una versione detta "Capstain" 
ovvero "esclusivamente" per lavorazione da Mandrino.... o "Da Ripresa" come 
detto in Italia...
NON � semplicemente "senza" la Contropunta... ma � costruito appositamente 
per avere una Slitta Traversale che lavora.. essenzialmente.... 
frontalmente...
Per quanto riguarda la "ripetibilit�" di posizionamento non � altro che un 
"fattore G" di xxx Digits.
Lo "Spostamento fisico" � dato da una "Vite a Ricircolazione di Sfere" 
azionata da un Servo o da un Passo-Passo con Retroazione Digitale..  percui 
se la "definizione" � di un micron avr� tre zeri dopo la virgola....  e 
quattro zeri se di 0,1 micron.
Ovvero..  se gli dici di andare a 99,0001....  lui "cercher�" di andarci per 
approssimazioni successive...
e, prima o poi..... la "quota" la raggiunger�.... SOLO bisogna vedere se.... 
lo � veramente!
Cio� l'Elettronica dice "per quanto mi riguarda... sono a 99,0001"  Se cos� 
non fosse....  NON sono problemi miei ma della Meccanica... della Vite... 
delle Guide...  dei Rilevatori di Quote ecc. ecc.
Comunque.....   anche "quallora" il Tornio riuscisse a "tornire" ad un 
decimo di Micron....
CHI...... e con CHE COSA.... lo misurerebbe a bordo macchina?
Ciao.

CHI...... e con CHE COSA.... lo misurerebbe a bordo macchina?
Quando costruisci motori che girano a 1'000'000 di giri al minuto non
ti serve misurare. Eventuali eccentricit� saltano all'occhio (nel vero
senso della parola).
Boiler

 ha scritto nel messaggio 
news:6i32p5hqg6qsm1f32...@4ax.com...

Un giorno un Pescatore incontra un Cacciatore e racconta:
"Ieri ho preso un "Bis�t" lungo un metro e ottanta centimetri!"
"Urca!" fa il Cacciatore... "Ieri, in valle, con la doppietta,  Bang! Bang! 
Bang!  TRE anitre!"
"Scusa" replica il Pescatore.... "ma non era una Doppietta?"
"Certo...   Ma fin che ti n� te sc�rta el Bis�t....  mi continue a sp�rar!"
Ciao.     :-) 


Caro signor Gava,
a quanto pare Lei crede di essere il depositario di tutta lo scibile
meccanico.
Evidentemente non ha ancora sentito parlare di un motore che arriva a
18-19'000 giri al secondo (che sono pi� di un milione di giri al
minuto).
Era forse troppo impegnato a cercare di brevettare il motore da un
fantastigliardo di giri all'istante costruito con la dinamo di una
bicicletta.
In un vecchio post ha detto di sapere il tedesco. Ecco, ora dimostri
di saper usare anche google e magari trova un paio di dettagli sul
suddetto motore.
Il link non lo posto. L'ho gi� postato tempo fa, con tanto di video
del motore in questione.
Carissimo signor Gava, vada in mona.
Boiler

 Boiler
Magari! 

Andè ba a cagher tot quant, broti semo!!!
 
Parev di semo tot quant, con dal caghè che si sentan lour là vi cazan fora sobit.
 
Valà valà valà.....andè ba a lavurer....