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Titolo: Definire angoli di sformo

Salve, qualcuno sa fornirmi dei chiarimenti su come, anzi con quali criteri
vengono assegnati (in fase di progettazione) gli angoli di sformo su oggetti
ottenuti per stampaggio?
Non parlo però di attività di progettazione di stampi, bensì dello step
precedente; ossia in fase di progettazione del pezzo sulla base del quale
dovrà essere realizzato lo stampo.
Dall'idea che mi sono fatto, su di un'oggetto ottenuto per stampaggio i
relativi profili difficilmente potranno essere ortogonali tra loro, ma
"quasi sempre" le superfici dovranno presentare un rastremazione compreso
eventuali fori.
Opua
 
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Inviato via 
http://arianna.libero.it/usenet/

non ho capito bene la tua domanda cmq provo a rispondere.
In fase di progettazione del pezzo, si tiene conto dello stampaggio 
comissionando allo stampista la creazione di un pezzo con il sovrametallo, 
l'angolo di sformo e i raggi di raccordo ampi. Se presempio devi stampare un 
cubo la quota nominale viene presa "sottoraggio" ovvero al di sotto del 
raccordo degli spigoli, poco prima che inizi la parte inclinata dell'angolo 
di sformo. Ovviamente se una superficie non è funzionale, la si lascia 
grezza da stampaggio. 


Innanzitutto grazie per la risposta, io intendevo dire: quando in linea di
massima si decide di progettare un'oggetto da realizzare per stampaggio come
ad esempio un componente in plastica (ottenuto per iniezione), le superfici
che dovranno presentare angoli di sformo devono essere "assegnate"
direttamente dal progettista che disegna l'oggetto oppure ci penseranno
(sulla base del progetto) coloro i quali dovranno progettare il relativo
stampo?
Inoltre nel caso in cui spetti al progettista dell'oggetto con quali criteri
in funzione del pezzo da produrre normalmente si assegnano tali angoli e la
scelta dei relativi gradi di sformo?
Grazie


prima di studiare ingegneria ho lavorato un anno come disegnatore di stampi 
e ti posso dare qualche dritta.
Dalla mia esperienza ho visto che generlamente il progettista sa qualcosa 
delle regole basilari dello stampaggio e manda il disegno relativo al pezzo 
cosi' come deve essere stampato, lo stampista che in genere sa bene cosa 
bisigna fare per far uscire bene il pezzo, ritocca il disegno magari 
cambiando delle piccolezze che non influiscono sulla funzionalità del pezzo; 
se la modifica è invece importante o ci sono cose irrelizzabili per 
stampaggio tipo tolleranze troppo strette o cambimaenti di sezione troppo 
forti, si informa il cliente di questo e ci si mette d'accordo.
Nello stampaggio di pezzi d'acciaio, la maggior parte delle volte, si fanno 
2 stampi, uno sbozzatore e un finitore:  lo sbozzatore ha raggi molto ampi, 
è piu' piccolo come dimensione del finitore, ma ha maggior "aria" ovvero i 2 
semistampi vengono chiusi di meno e quindi sce un pezzo semilavorato che ha 
maggior spessore e sebbene piu' piccolo in sezione, ha piu'volume del 
finitore. Nel finitore il pezzo sbozzato viene schiacciato di + perchè c'è 
minor "aria" . Successivamente si trancia con una tranciatriche che ha 
montato un punzione che riproduce il perimetro del pezzo la bava delle 
precedenti lavorazioni.Talvolta se la trancia non è progettata bene o lascia 
un lieve spessore di bava sul perimetro del pezzo oppure trancia 
eccessivamente delle sup del pezzo finito.
Per quanto riguarda altri processi di stampaggio non so dirti, non mi 
intendo di stampggio di lamiere o materie plastiche x inezione, so solo 
dirti che gli stampi delle materie plastiche sono + duri di quelli 
dell'acciaio perche quelli dell'acciaio devono avere unacerta tenacità e 
dopo qualche migliaio di pezzi sono da burttare via metri quelli della 
plastica durano anni.
Le regole per gli angoli di sformo e altri accorgimenti  sono + o - le 
stesse che vedi nei libri di tecnologia in caso di pezzi semplici, se però 
ci sono da realizzare pezzi di geometri complessa he pssono genrare cricche, 
talvolta le stamperie adottano metodi particolari modifando inclinazioni o 
forme delle superfici degli sbozzatori ma questi sono accorgimenti dettati 
in base all'esperienza e ogni stamperia usa i suoi metodi, lo stampaggio e 
la tecnologia meccanica non sono una scineza esatta. 


   Grazie mark sei stato molto gentile, per esempio i libri di tecnologia o di
disegno meccanico ignorano l'argomento angoli di sformo non fornendo quindi
le informazioni necessarie per acquisire certi concetti, come allora
riuscire a capire determinati argomenti se esiste ben poco materiale
didattico?
Un altro piccolo dubbio mi accerchia, tu hai citato anche l'argomento
tolleranze, secondo il tuo parere nel caso di oggetti plastici ottenuti per
stampaggio ad iniezione, le eventuali tolleranze da scegliere in fase
progettuale ben poco si rifanno a quelle previste dal sistema ISO dove
appunto i valori riscontrabili sono piuttosto ristretti sull'ordine del
centesimo o del millesimo?


 Opua
Hey mark mi hai lasciato con il dubbio:)


 ha scritto:

 Ci sei sempre?
