ریخته گری تو خالی

ریخته‌گری تو خالی (Slush casting) نوعی ریخته گری قالب دائمی(Permanent mold casting)است که از آن برای تولید مواد تو خالی استفاده می‌شود.
در این روش هندسی درونی قطعه قابل کنترل نیست، این فرایند ریخته گری فلز در درجه اول برای ساخت اسباب بازی‌ها و قطعات که در وسایل زینتی، مانند پایه‌های لامپ و مجسمه استفاده می‌شود.
این فرایند توسط گرانش با پیش گرم قالب تا ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می‌شود. برای سهولت جریان و کاهش آسیب حرارتی در ریخته گری، قالب با رنگ نسوز پوشش داده می‌شود که مانع از چسبیدن مذاب به قالب و افزایش طول عمر آن می‌شود.
به منظور به حداقل رساندن ترک و تخلخل در قطعه، فلز در پایین‌ترین درجه حرارت ممکن ریخته می‌شود.
درجه حرارت ریختن مذاب تا حد زیادی به مواد ریخته گری بستگی دارد، مثلا برای آلیاژهای روی
(۳۷۱ درجه سانتی گراد) و برای چدن خاکستری (۱۳۷۰ درجه سانتیگراد) می‌باشد.
قالب ریخته گری شامل دو نیمه ومعمولا از چدن خاکستری تشکیل شده‌است ومقاومت به خستگی حرارتی بالایی دارد، همچنین ازقالب‌های فولادی، برنزی و گرافیتی نیزاستفاده می‌شود.
وی‌ژگی این قالب‌ها انتقال حرارت سریع ودر نتیجه اجازه تخلیه مذاب داخل پوسته منجمد شده می‌باشد
زمان تخلیه مذاب باقی مانده تا هنگامی است که پوسته منجمد شده و هسته آن مذاب باشد. این روش برای قطعات صنعتی استفاده نمی‌شود و تنها برای قطعات تزیینی استفاده می‌گردد. زیرا خواص مکانیکی و ریخته گری یکنواخت و کنترل شده نیست. البته در این روش عیوب گازی و تلاطم مذاب وجود ندارد از دیگر مزایا این روش مقدار کم مذاب مصرفی، ریز دانگی ساختار ایجادی، سرعت ریخته گری و عدم نیاز به سیستم راهگاهی و تغذیه گزاری می‌باشد.
محدوده وزنی قطعات در این روش بین ۲۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم می‌باشد.
تعداد قطعات تو لیدی با هر قالب بین ۱۰۰۰۰ الی ۱۲۰۰۰۰ قطعه می‌باشد. البته قالب‌ها را می‌توان به روش‌های گوناگون تعمیر نمود و مجدد از آن استفاده کرد. کیفیت سطحی خوب و دقت ابعادی بالا، ۰٫۴ میلی‌متر برای اولین باردر ۲۵ میلی‌متر و ۰٫۰۲ میلی‌متر برای هر سانتی‌متر می‌باشد.
ریخته گری تو خالی یک وسیله ضروری برای ساخت کپی ماسک و کلاه ایمنی از قالب برای پروژه‌های لباس است. این تکنیک‌ها به شما امکان می‌دهند که یک رزین اورانیوم مایع را به یک محصول نهایی که می‌تواند بر روی صورت یا سرتان کار کند، به پوسته نازک و سفت و سخت تبدیل کنید. همان تکنیک‌ها می‌توانند برای ایجاد کپی از پوسته‌های بزرگ، توخالی و سبک‌وزن برای کاسب‌های مورد علاقه خود استفاده کنند.
همانند تکنیک‌های پیشرفته‌ترین لباس و تکنیک‌های پیشنهادی، ریخته گری سیلور دارای خاصی است که می‌تواند پس از چندین تلاش آموخته شود. ویدئوی بالا یک نقطه شروع کامل برای یادگیری اصول است، اما به خاطر داشته باشید که باید آنرا به خودتان بسپارید تا بتوانید آن را دریافت کنید. از هر شکستی دلسرد نشوید، می‌دانم که من بسیاری را تجربه کرده‌ام. هر تلاش یک گام دیگری برای ایجاد ماسک کامل یا کلاه ایمنی است!
در این فرایند از یک قالب دائمی استفاده می‌شود
قالب دائمی
مواد مذاب به داخل قالب ریخته می‌شود به دلیل اینکه انجماد از لایه بیرون به درون اتفاق می‌افتد
انجماد از لایه بیرونی
می‌توان با بر عکس کردن قالب مواد مذابی که در آن وجود دارد را خالی کرد و قطعه را تو خالی کرد.
خالی کردن مذاب درون
معایب
هزینه بالای ساخت قالب
محدودیت در نقطه ذوب ریخه گری فلزات
طول عمر پایین قالب درریخته گری آلیاژهای چدن و فولاد.
نداشتن کنترل دقیق بر روی میزان خالی شدن
خواص و ملاحظات تولید
ریخته گری ریخته گری نوعی ریخته گری قالب دائمی است، بنابراین بسیاری از اصول اساسی فرایند قالب دائمی اعمال می‌شود.
ریخته گری ریخته گری به‌طور عمده برای مواد ذوب پایین‌تر مناسب است، روی، قلع یا آلیاژهای آلومینیومی معمولا در صنعت تولید ریخته می‌شود.
با استفاده از این فرایند، شما نیاز به یک ابزار مکانیکی برای چرخاندن قالب به منظور ریختن فلز مذاب از قسمت بازیگران است.
هنگامی که با ریخته گری ریخته گری تولید می‌شود، دقت کنترل قدرت ریخته گری فلز و دیگر خواص مکانیکی دشوار است.
هندسه درونی ریخته گری را نمی‌توان با این روند کنترل کرد.
ریخته گری فلز توخالی تولید شده توسط این فرایند سبک‌تر از قطعات جامد است و صرفه جویی در مواد.
با پایان دادن به سطح خوب و هندسه بیرونی دقیق با فرایند تولید ریخته گری، امکان‌پذیر است.
رزین‌های مناسب برای ریخته گری توخالی
نه همه رزین‌های ریخته گری ایده‌آل برای ریخته گری. به‌طور کلی، این فرایند برای رزین‌ها با زمان کار بیش از پنج دقیقه منجر نمی‌شود. یک محصول مانند پلاستیک پلی یورت پلی ۱۵۱۲ ما، که دارای زمان کار ۲۲ دقیقه است، بیش از یک ساعت چرخش دستی نیاز دارد. این می‌تواند انجام شود، اما غیر واقعی است.
EasyFlo 120 Casting Resin (یک پلاستیک پلی اورتان) گزینه‌ای در خط تولید ما است که ما اغلب برای این روند توصیه می‌کنیم. این نسبت ترکیبی 1A: 1B، زمان کار ۲ تا ۲٫۵ دقیقه و زمان تخلیه ۱۵ تا ۳۰ دقیقه است.
EasyFlo 120 طراحی شده‌است به تدریج در طول زمان کار خود را، در مقابل «تنظیم ضربه محکم و ناگهانی» (مانند ویژگی‌های خنک‌کننده EasyFlo 60). این ضخامت تدریجی در طول ۳۰–۴۵ ثانیه از زمان کار کمک می‌کند تا پوشش مناسب را فراهم کنید.
این رزین به‌طور معمول نیاز به ۵ تا ۱۰ دقیقه چرخش دستی دارد. اگر چندین پوشش استفاده شود، حدود ۱۰ دقیقه قبل از استفاده از پوشش بعدی اجازه دهید (زمان کافی برای رزین به «ژل» بدهید و از قالب خارج نکنید). هنگامی که پوشش نهایی اعمال می‌شود، قبل از حذف ریخته گری از قالب، ۲۰ تا ۳۰ دقیقه اجازه می‌دهد.
EasyFlo 120 را می‌توان با استفاده از رنگ‌های PolyColor موجود در سیاه، براون، آبی، سبز، قرمز، زرد و سفید رنگ کنید.
قالب سازی تو خالی
پخت چرخش، همچنین به عنوان قالب ریخته گری شناخته شده‌است، ایده‌آل برای تولید پوسته‌های قالب شده‌است. این است که عمدتا برای کاربردهای در صنعت خودرو استفاده می‌شود.
در قالب ریخته گری، قالب بسته بسته به یک یا چند محور چرخش می‌یابد. پودر بر روی سطح قالب داغ و سنتز با هم مخلوط می‌شود. پس از خنک کردن، نتیجه یک پوست سه بعدی است که ضخامت دیوار بسیار ضخیم دارد - بدون توجه به پیچیدگی طراحی قسمت. این یک قدرت ویژه از قالب ریخته گری است.
محدوده محصولات Desmopan® و Texin TM برای ریخته گری ریخته گری شامل نمک‌های آلیفاتیک آروماتیک و ملایم است که در برخی از مدل‌های خودرو در اروپا، ژاپن و ایالات متحده استفاده می‌شود. از آنجا که نیازهای سختگیرانه صنایع خودرو برای خواص مواد، محصولات به عنوان پودر رنگی برای پردازش مستقیم عرضه می‌شوند.
رزین
قالب سازی
آلیاژ
ریخته‌گری