質問: アルミ加工の切削条件 樹脂の加工をメインにしております。 今回、初めてアルミの加工をマシニングにてすることになったのですが、 既にエンドミルを数本折ってしまっています。 加工内容は、2ミリの角材パイプに穴などを切り抜くといった単純な加工です。 切削条件としては、2ミリのエンドミルで回転数9000(max10000回転)、 送り速度200~350、切り込み量は0.3mm~0.4mmです。 樹脂に比べて慎重にやってるつもりですが、それでも途中で折れてしまうことがあります。 エンドミルは樹脂用の超硬を使用しています。 最終的には上記の条件で大丈夫だと思ったのですが、一時間くらいしたら やはりエンドミルは折れてしまいました。 よろしければ加工条件にアドバイスを下さい。 どうぞよろしくお願いします。 補足ですが、クーラントはエアーのみで切削油が使える仕様ではありません。 仕上がり具合もきれいとは言えず、バリもかなり出てしまいます。 アルミ製品のバリの仕上げ方法も合わせてご指導いただければ助かります。
回答: 折損の要因は溶着...に1票投じます。 工具の改善として、耐溶着性を高めたdlcコーティング エンドミルが挙げられます。 a50**などのシリコン含有量の少ないアルミ材の加工において、 溶着防止と切削面品位の向上に効果があります。 dlcといえば、虹色に輝く住友電工のオーロラコートエンド ミルが有名で、その他にオーエスジーや三菱マテリアルも商品 化しています。 モチロン使用時にはエアブローが必須です。 また、ブルーべや黒田精工などのセミドライ給油装置(微量の合成 油を噴霧...いわゆるmql)を設備することも一案ですが、 イニシャルコスト+消費エアーのランニングコストが必要となり ます。