質問: アルミ(a5052)に穴加工 canon製の小型三次元加工機でアルミ(a5052)に穴加工をしているのですが、切削油はオイルミスト。2~3数秒に1回のペースで霧状のオイルが刃先に向けて噴射されます。あとエアブローは常に刃先に当たっている状態です。 atom製のドリルで色んな径(と言ってもφ3.0以下の小径ですが)のドリルで穴を開けたのですが、どうしても穴の入り口側の淵が表面側に盛り上がってしまいます。貫通側に発生するような尖ったバリではありません。 知り合いの加工の仕事をやっている人間に原因を聞いても『出口なら分かるけど入り口側には普通出ないぞ!?』って事で、なかなか理解してもらえません。自分も加工の経験が浅い上に、しかもこんなに小さな穴を相手にするのは初めてなので全く感覚が分かりません。 ちなみに加工条件はカタログの推奨値、もしくは近い値だったり、g83のsとqとfをちょっと変えるぐらいで、むやみに値を大きくしたり小さくしたりはしていません。あとセンタードリルで下穴は開けていて、c0.02ですが面取りも先に施してあります。(穴ピッチが狭いので広く面取りが出来ない) 今まで話し合って出てきた原因(想像の範囲)は ・ドリルの先端角度が広い(使用ドリルは120度) ・芯ぶれで穴を広げているから盛り上がる この2つぐらいです。 分かりにくい説明&文章で申し訳ありませんが、小さな事でも『これが原因では?』と思い当たる方がいらっしゃいましたら、アドバイスをお願いします。 うわ...みなさん本当にありがとうございます!!!! 一人一人にお礼のコメントをしたいのですが、なかなか時間がとれずスミマセン... しかししっかり読ませていただいてます!!本当にありがとうございます!!時間が出来た時に、少しずつコメントを返させていただきます。 参考になります!! 本来加工の職種じゃないので加工経験者のいない職場な上に、社長の意向(←何かと一番厄介)で加工機も最近購入したばかりで色んな器具や工具も無い物だらけ(ドリルも研げません...)で、ちゃんとした加工が出来るようになるまではかなり長い道のりになるとは思いますが... これからもちょくちょくレベルの低い質問をする事があると思いますが、みなさんよろしくお願いしますm(__)m 頑張ります!!
回答: 表面側の盛り上がりといのは、カエリなのか、表面(端面)の膨れなのかですが、基本的に切れ味が悪いことが原因でしょう。 弊社でも、アルミの量産加工にバニシングドリルを使用しており、切れ味が悪くなると、端面が膨れる減少が出るものがあります。(2社から2通りのコーティング刃具を入れており、片方からの調達品のみに発生) 弊社の場合は摩耗ですので、刃具交換で直ります。 切れ味を良くするには、刃具をいじるか、条件をいじるか。 刃具は、弊社もアトムを使っています。小径で寸法のラインナップが豊富で便利ですね。摩耗、欠け、に気をつければ、それほど問題とは思えません。 条件は、まず送りを下げ、回転を上げてみることです。 入り口の送りは特に下げると良いでしょう。 ワークのクランプがしっかり出来ていることが前提です。 参考になれば幸いです。