質問: bta加工・ガンドリル加工の違い 簡単な事かもしれませんが、bta加工とガンドリル加工の違いを教えてください。(加工精度、面粗度等もわかれば) 私としては、大きい穴加工はbta、小さい穴加工はガンドリルと認識しておりますが・・・。 ドリル径で重複しているサイズがあると思うのですが、その場合の各加工の長所、短所等をご教示ください。
回答: まず刃物が全く違います、これは加工した後の切り粉がどこを取って排出されるのかによって変わるからです。 ガンドリル刃物: http://www.iris.dti.ne.jp/~ymkt/drills27.html bta刃物: http://www.fs21.com/deepholetool.htm ご覧のようにガンドリルは工具が回転しその中をクーラントが通り先端から出て切り粉を外周にある溝を通り押し出します。 普通の機械で(例えばmc、lncなど)で使用できますが切り粉排出面積(穴の面積の1/4)はbtaに比べて少ないので効率はおります。 btaはご覧のようにクーラントは穴の外を通り、(当然漏れないように蓋をします)刃物の先端より刃物の付いたパイプの中を取って排出されます。 当然専用機が必要です、ただ切り粉は一番通りやすい丸形状のパイプを通りますので送りが上げられ穴開け効率が良いです。 ご質問の加工径での使い分けですがやはり小径ガンドリル大径btaと思って良いようです 大体ですが30が境目でしょうか、勿論それぞれ他の目的で小径でもbta加工する場合もありますしその逆もあります。 加工精度、面粗度等そんなに違いは無いと思います。