質問: 深さ300?の穴加工 深穴加工で悩んでいます どうかアドバイスをお願いします sus431調質hrc25~31 φ5.0深さ300?10ヶ所の止まり穴の加工なんですが 横型のマシニングセンターでφ5.0ショートドリルで深さ20?加工後 nachiのφ5.0gテーパーシャンクオイルホールロングドリルでs1000f90で加工しているのですが 穴が曲がる時と曲がらない時がばらばらで ツールを変えるか加工条件を変えるか悩んでしまい少しでもいいのでアドバイスが聞ければと思い書き込みしました よろしくお願いします
回答: すでに良回答多数ありますが、 私も以前に似たような加工をいたしましたので一言。 b坊さまのいうとおり、 :下穴を50くらい入れては仕上げていく方式が、曲がり対策には一番ですが、失敗が許されない一発勝負でもない限り、時間がかかりすぎてダメでしょう。 にちかいのですが、深さ20~300までを1本でいかずに、 50・100・200くらいまでの4本に分けてみてはどうでしょうか? 短い方が曲がりが低減されるようです。 私はこれで、かなり曲がる割合がへりました。 加工条件も突き出し長がカナリあるので、下げた方がいいと思います。 (機械の精度なども関係しますが、私はs800でした。) chloeさまと同じでした。ダブりすみません。