質問: 円弧補間加工の径小問題について 初めて投稿いたします。 私はある部品メーカーの生産技術員をしております。(入社4年目です) 実は最近行った加工で、ご相談に乗っていただきたい内容がございます。 #50の古いマシニングセンターを使って、g02/g03を用いて エンドミルで円筒壁面削りを行ったのですが(寸法指示がrで入っている) ncで指令した円弧補間径よりもだいぶ小さい値で仕上がってきました。 (s=5000、f=3000 で径がねらいから-0.05~-0.1になりました) 材質はadc12、設備のncはfanuc series 15です。 加工中の音も似たような加工と比べると、気にならないレベルです。 いろいろやってみた挙句、 同じツーリングでも新しい設備ではこの症状が緩和されるため、 どうもこの古い設備ではncの指令値どおりに動いていない要因が 多くを占めていそうだと考えております。 そこでご相談なのですが、 円弧補間で円筒壁削りを行ったときに径小となってしまったとき、 指令値修正以外では皆様はどんな対策をとっているのでしょうか。 (送りや径の指令値修正は最後の手段と考えております)
回答: こんにちわ。 僕は経験談を書き込みさせていただきます。 同じ#50の機械で10年前に新品を購入しました。 3年ほどは輪郭制御を入れなくてもズレがあまりありませんでしたが、3年を過ぎたころから少しずつズレが出てきました。 そこでファナックの保守契約をしていますのでファナックに検査してもらいました。 検査していただいたのは、サーボの数値と実際の数値のズレを専用の機械で測定していただきまして、ズレの数値は100分の5ぐらいでした。 その時の対処方法は機械的には修理は無理(経年変化)なので輪郭制御で対応して下さいと言われました。実際に輪郭制御を入れると問題なく削れました。 今では、10年以上使用しています機械は数台ありますが、輪郭制御の入っていない機械はまったく精度が出ません。 ですので輪郭制御は必需品ですので使用するのをお勧めします。 どこまで古い機械かは分かりませんが、ファナックに一度問い合わせてみたらどうでしょう。 それとファナックの制御装置でf3000は実際には円弧切削では3000も制御しきれて無いと思います。(直線切削では問題無いですが。) 画面上の実速度は落ち込んでいると思います。 実際に輪郭制御を入れてf3000を指令してもrの大きさにもよりますが、 f1500とかf1000ぐらいまで落ち込みます。(1年前に新品購入した機械でも。)