質問: 無電解ニッケルメッキのバラツキについて 無電解ニッケルメッキについて教えてください。 対象となる部品のサイズはおおよそ1000×300×100で素材はss400です。 300×100側を上面に吊上げてメッキ層に漬けますが、側面のm4(×40)、m5(×10)のとまり穴はメッキがつき難く(つかない?)すぐに錆びてしまいます。 ※深さは概ね2d 発注側は「メッキがつくように努力しているのか?」とお怒りですが、当初よりつき難いと説明しています。 貫通穴にするのが良いと考えるのですが、他に良い方法が有るのでしょうか? 部品のサイズから回転させる等の方法は難しいと考えています。 ※メッキ屋はそんなことできないといっていますが、一般的にどうなのかわかりません。 何かしらアドバイス頂ければ幸いです。 宜しくお願い申し上げます。
回答: 止まり穴のメッキは厄介だった記憶があります。 □200程度でしたが、 自動では無理とのことで、手作業で何とかしてもらいました。 お値段は別途相談。 サイズ重量が厳しいかも知れないが、 本職に聞けの伝で、 手作業に対応してもらえる業者を探すのが近道と思う。 余談だが、 某楽器メーカーでは、メッキの種類、膜厚で音色が変わるとのことで、メッキ処理は手作業でした。