質問: 無電解ニッケル鍍金後の表面粗さについて ご教授ください。 シャフト形状の製品(φ5φ程度)を研磨後(rz0.8)に無電解ニッケルメッキを施しております。 研磨前にrz0.8程度なのですが、無電解ニッケル後だと、rz1.0~1.2程度となってしまいます。めっきはバラでバレルです(回転します)。 一つ考えられるのは、バレル為、共当たりによる打痕で粗さが出ないと考えているのですが、その他に鍍金工程上、粗さに影響があるファクターは何かありますでしょうか。個人的には素地の段階で粗さが出ていれば、めっき(無電解ニッケル)によって悪くなることはないと思うのですが・・・ 当方、品質管理の人間です。 工程上致し方ないのであれば、客先に説明予定で、是正が可能であれば、めっき屋に相談、是正予定です。
回答: 流石にメッキ前後でrz0.2~0.4程度の悪化は不可抗力でしょう。 rzとは要は高さ方向のバラツキで、単位はμmですから、rz0.2は1万分の2mmの差になります。 メッキ膜厚がどの程度かにも左右されますが、むしろメッキ加工としては優秀なレベルと言えると思いますよ。 何しろメッキと言うことは、ワークの表面に何かを付着させる高位なわけですから、表面状態が変化するのは避けられません。 一応メッキ屋さんのq&aをご紹介しておきます。「無電解ニッケルめっき処理後に面粗度は粗くなります」という回答とその後の後加工が必要という事ですから、そういう物だという前提で考えるべきですね。 https://www.sanwa-p.co.jp/faq/detail455.php