質問: リモートワークでの品質保証 プラスチック成形工場での品質保証スタッフをしています。リモートワークで直接製造現場に足を運べない現状、製造工程の管理方法など、どのような注意をすれば良いでしょうか。作業遵守や変化点管理、異常発生時の指示方法を円滑に行いたいと思います。よろしくお願い致します。
回答: プラスチック成形は大きく分類して、射出成形とブロー成形の2つがあると思います。プラスチック成型品は射出成型品のものが多いですが、私の経験ではブロー成形を取り扱ったことの方が多いです。 品質の管理には製造に関するものと、品質管理・保証に関するものがあり、製品の検査項目は多いと思う。その製品の品質保証を行うためは、“音”、“匂い”“光”“光沢”などの他の項目が含まれてきて、全般的な注意をしていると思います。 品質保証のためには、製品の品質確保に関わる項目もあり、品質保証のための他の感覚に関する項目もあると思います。 リモートワークの時代では、製品品質を手にすることができる品質保証から、製品の観察を、主な判断項目になるのだろうと思います。その際、通常の検査項目での許容差内かどうかだけでなく、製品品質の傾向や偏向にも注意する必要があります。 リモートワークでは、これまで現物・現場・現実を見ていたものができなくなったが、何か感じるものがあると思います。 製品品質の確保のためには、製造・成形を理解しなければならないだろうし、結果の成形品の品質から成形の状況を推測する“力”が必要になるでしょう。 現物・現場・現実を見て判断していたものが、コロナ禍では製品サンプルや報告書あるいは動画の映像を受けて、判断しなければならなくなるでしょう。 見たい所を明確に指示する必要が生まれ、その時の今が指示・場所を示すチャンスだと思います。製品の特長の項目から見出し、製造の成形中の管理項目も多いと思います。 品質管理或いは管理が必要な品質保証の項目を理解し、これまでの不適合品の発生状況や項目などをデータベースにして置ければどうかと思います。新任者であれば、なおさらと思います。 新任者には、新たな手順を構築するチャンスであり、しがらみを切り捨てるチャンスです。新たな製造工程につながる手順の改革や、管理方法の改善につながる変化点・異常発生時を明確にすることができる時代と思います。 製造工程の作業遵守の管理方法や異常発生時は、聞く・訊く・聴くことだと思います。また、変化点を管理するため、また指示方法は、謙譲・謙虚・謙遜に話す・説明・依頼することと思います。