質問: センタレス研削のワークの芯高について センタレス研削盤で硬質クロムメッキ後に軸軽φ16に研削加工(停止研削)を行ってますが、真円度が悪くなります。(3点マイクロで測定して5ミクロンですが、リングゲージに入れると通らない)研削砥石と調整車の芯高とワークの芯高が影響しているように思いますが、芯高の影響を教えて頂けないでしょうか。芯高が低い場合、芯高が高い場合の真円度にどの様な影響がでるのか、また、適正なワークの芯高の決め方をご教示お願いします。研削盤の砥石径は405mm、調整車は250mm位です。現在職人が2名おりますが芯高についての知識が殆ど無いために困っております。宜しくお願いします。
回答: 機械の状態が不明だが 基本的に2μ程度は問題ないはず。 下記url(芯高角)を参考にして下さい。 あたり前の話ですが、スルーフィードの場合調整車に僅かながら傾きを持たせて ワークが進むように設定します。 この傾きがある以上完全な真円になることは無いと考えます。(違う意見の人もいますが) 現実的には先に述べたように2μ以下は十分に可能です。 真円度が良いワークでも悪くなる事は無い。 下手な円筒研削よりも遥かに信頼性があります。 セッティングを決めるのに砥石の切れ味やフレードの状態なども関係してくることがあり あまり簡単では無いように思いますが ベアリングみたいに同じものを大量に加工するのなら あまり苦労はしないでしょうね。 ごめんなさい。 停止研削でしたね。 スパークアウトの時間を長めに取るぐらいしか思い浮かばないですね。