質問: 超音波洗浄について 樹脂部品の洗浄に超音波洗浄の導入を検討しています。 部品の多くは切削加工品で、除去対象は切削油と研磨粉です。 樹脂:塩ビ、pom、peek、pps 以下アドバイスお願いします。 ・超音波の適正周波数 ・洗浄液の影響 ・温度 ・出力や洗浄時間が樹脂に与える影響 初心者なのでどう検討すべきか、どう評価すべきかわかりません。
回答: 28khz、100w程度の洗浄機を数台使っています。 洗浄液は4塩化メチレン、(切削、プレス品の油落とし) 水系洗浄剤、(バフ研磨粉の除去) ただのお湯、(手作業で洗った後の仕上げ) の3種です。 洗浄対象は金属とプラスチックの混ざった切削品、研磨品です。 溶剤を使ったものは油は即座に落ちますが、こびりついた粉が 取れにくいことが多いです。バスケットの影になる部分や凹部の底など。 吊るす間隔や向きで対処し、それでもダメならブラシで落としてます。 周波数についてはなんとも言えません。中古品を買ってきたら たまたま28khzだっただけなので。 樹脂品は水系洗浄剤でやっています。今まで4塩化メチレンで うっかり溶かした(笑)ものはアクリル、瞬間接着剤、シリコーン樹脂 (コーキング剤)などです。この辺は洗浄機と溶剤のメーカーがデータを 持ってると思います。短時間のテストで大丈夫だったからと油断すると 危ないです。表面から溶けてこないで浸潤してふやけてくるのがあり、 これはすぐにはわからないです。今までふき取りで大丈夫だったものも、 どっぷり漬けると問題を起こす可能性があります。 出力ですが、今まで超音波そのものでキズがついたことはありません。 ただバスケットの触れている部分や品物同士が重なっているところで 小キズの発生はあるので外観のうるさいものは一個ずつ離して吊るしてます。 脱脂についてですが、ペール缶などに溶剤を溜めてのドブ漬けやふき取り では、最初はいいのですがだんだん液が汚れてきてシミが発生したり しますよね? そうすると液をまるごと廃棄、交換。このコストも ばかになりません。 3槽式の洗浄機は仕上げ槽に常に蒸留された液が貯まるので仕上がりが 常にきれいですし廃液も少ないです。うちでは超音波の性能よりも こちらのメリットで導入している感じです。