質問: ロボドリルの加工能力について 私は一人でプラ型製造を自営しております。 今はマシニング一台をリースで使っていますが、 固定費の負担を減らす為に、入れ替えを検討していま す。そこで値段が半分程度のロボドリルでnak55 程度を加工できれば機械リース料が半分になります ので検討しています。 インターモールドでファナックの担当者でたずねた ところ加工サンプルも有り、加工できる、と言われ ましたが、以前のテープセンターでは、アルミ程度 とか穴あけタップしか実用的ではない、と聞いてい ましたので、やや疑っています、実際にロボドリル を使っている方がおられれば、実際の能力を教えて ください、 今の加工では、nak55を超硬5rエンドミル で荒3軸加工 55cハイス16φでポケット加工が、一番重切削 の程度です。
回答: こんばんは 工作機械はユーザーの仕事のレベルを考えて機械の剛性を持たせるために鋳物の材質や肉厚とリブの高さと構造を決めます。精度を維持するためには勿体ないが良い鋳物を使わざるを得ません。温度管理をしているユーザーはまだ少数派です。一部のメーカーを除いて温度管理をしておられないユーザーを想定して作っています。今では天下の安田工業も15年前は窓を開けて仕事をしてましたから温度管理をしておられなくとも卑下しないでください。(ガラススケール付きのクローズループの機械は別です)1mの鉄は1度温度あがる10μ伸びますが機械とワークが同じ環境にあれば関係がありません、ボールスクリューは50 ゚cまで気温が上がって良いようにプリロードを掛けています。昔はニィータイプのフライスが主でしたので精度はお客任せでしたがベットタイプのmcが主流になった今日、そこまで想定して作られています。 剛性があるかないかはをメーカーが一番よく知っているのでマシニングセンターと呼べないのではないかとと推察いたします。ncボール盤だからロボドリルと呼んでいるのではないでしょうか?