質問: バニシングが・・・ アルミ加工の際(板厚520位迄)バニシングドリル(φ2h7φ12h7位迄)にて加工するのですが、h7が出ないのです。(h10位には収まる)おまけに面粗度も悪い・・ 条件はどの径でもs1500f150とかs1000f100とか大体0.050.1の送りで加工してます。油は水溶液です。(希釈倍率もキチンと守ってます)油性の油を刷毛で塗りながら加工すると綺麗にでます。 加工法は下穴ドリル(-1?位)下穴エンドミル(-0.3位)リーマです。 油が悪いのか、条件が悪いのか、何が原因なのかアドバイスお願いします。
回答: 小生の場合は周速80m 送りは1回転あたり0.08からスタートしています。 クーラント濃度は現状で十分でしょう。(これ以上濃くしようにも混ざってくれない) 必ず刃物に掛かるように(出来れば別のノズルは加工中の穴を狙う) 面粗度不良ですが穴径も出ていないようですね。 切削条件を合わせることも重要ですが、刃物も疑ってみることも必要です。 切れ刃(バニシング刃も含む)の裏側(刃とは関係のない部分)に溶着はありませんか?小生はこれで結構泣かされました。軽くラップすると良くなります。心配であればメーカーへ修正を依頼すればokと思われます。 当然のことながら刃先に振れはないですよね。テーパーコレットではよく出る問題(セッティングミス)です。