質問: 加工すると品物の振れが大きくなってしまいます 径φ9、全長97?の熱処理されていないブランクのエンド側から10mmくらいの部分から66mmくらい、取り代0.2?を円筒研削をしたいのですが、研削加工すると砥石の抵抗にブランクが負けてしまい、ブランクの径が円周で0.03?くらい振れてしまいます。何か、良い方法、ありませんか。出来れば、円周で0.005?の振れでおさえられればと思っています。 現段階では、砥石幅が25?の物を使って、3回に分けて、加工して 規格寸法を満足している状態です。 また、送りスピードを遅くしても、曲がってしまい、希釈水も私な りには、加工物に結構な勢いで掛けているつもりでしたが、効果が ありません。 振れの件ですが、スナップメータにて、加工部分の中心部分を1周回すと 0.03?振れると言う事です。 すいません、説明不足で。
回答: 基本的に「振れ」の状態がどうか? >ブランクの径が円周で0.03?くらい振れてしまいます。 どの部位に対して振れているのでしょう 両センターでの加工なら、取り付け状態での振れは? 可能なら主軸側をチャッキングして センターを押す事で同軸は出しやすいが 0.005以内の芯出しが必要 回答 1)さんに加えて 1.センター穴の状態を確認 (旋盤加工時のセンター穴の同軸・真円は) 2.固定センターの曲がり・真円度 (自社でハーフカットなどの改造はしていない?) 3.機械側からセンター中心での同心精度 (ほとんどの機械ではズレあり) 4.砥石を薄巾にしても駄目なら振れ止めの追加 以上の事を確認・修正などすれば0.005は可能と思う。 確かに 円筒研削(両センター)で真円を出すのはソコソコの精度なら簡単だが 厳密に精度を追求すると理論と実践を含め簡単では無い。