質問: リーマの位置がどれ位違うと ポストユニットがスム... リーマの位置がどれ位違うと ポストユニットがスムーズに入らないか ガイドポストに双葉のmgd25 を使っています。 上だき 板と 下だき板に マシニングで リーマ加工し このユニットを組み付けて 上だき板と 下だき板の うごきをみると すごく硬いです。 リーマの位置が 上型 下型で どれくらい以上の誤差があると もう スムーズには動かないと思われますか? あと心もみにはosgの ncーlds130度を使っていますが、 この工具の場合 z指令どれ位で心もみをされていますか? リーマの手順は 心もみ φ6.9 φ7.7 リーマ8と 行なっています。
回答: ピッチ長さにもよりますが、一般的には±0.02や±0.03、±0.05の公差を設計は使用します。 経験ですが、ガイドポストのピッチより、平行度や直角度の幾何公差的な問題も 大きいのではないでしょうか? ガイドポストの軸方向の動作力から、ガイドポストのピッチ方向に楔力が働くため、 ガイドポスト・ピッチ方向の多少弾性域も使用できるので、上述の公差にしております。 すべりのガイドよりは、転がり(ボール)のガイドの方が、摩擦係数や弾性域使用で有利なので、 転がり(ボール)ガイドを選択します。 それなりの機械で加工すれば、上述の公差での加工は可能と推測しますので、例えばガイド ポストの座面が傾いている(直角度が出ていない)のようなことが要因となっていると考えます。 昔、転がり(ボール)ガイドが非常に高価で、すべりガイドしか使用できない時代は、全てを インロー組み合わせで、加工精度に頼った組み合わせはしないで、設計(組付け)を工夫し、 ガイドポストの一方はインローで、もう片方は“倣わして”位置精度を決める構造として、 組立調整時に“倣わし”ピッチ精度を出し、その後ねじ増し締めしてノックピンを立てる ようにしておりました。<ノックピン立ては、再現性確保目的で、インローの代用です> 穴と軸又は凸凹の公差が、h7とh6のようになっていることです。 そして、ガイドポスト等のピッチは、加工精度によって左右される手法のことです。 穴と軸の寸法を、1~2mm差を設けガタにして、ガイドブッシュ機構のピッチに倣わせ、 増し締めしてノックピンを打つ等を昔はしておりました。