質問: 作業改善に関して 私は現在、qccで作業改善に関して活動をしています。 タクトのバラつきに関してグラフや表で表すにはどのようにしたら良いかを悩んでいます。 タクトの平均やstはわかっているので、折れ線グラフでstと比較してバラつきを表すのか、管理図のような感じで平均を基準にして作業者別で最大値と最小値でバラつきがわかるようにした方が良いのか悩んでいます。アドバイスを頂けたらと思い投稿しましたので宜しくお願い致します。
回答: 工場ですぐ使える品質改善技法の開発と普及活動を行っている高崎ものづくり技術研究所の濱田と申します。 まず、お聞きしたいのは、タクトタイム、サイクルタイムをグラフで表す目的は何でしょうか?工程の変動を見える化することは重要なことです。ただ、見える化することが目的ではなく、見える化することによって、問題点を発見し改善につなげていくことが重要です。 その意味から、作業者別のばらつきを改善したいのか、それとも工程別、機種別のばらつきを改善したいのか、目的を明確にする必要があると思います。 作業者にばらつきがあるのでしたら、それをojtの教育訓練計画につなげる、また在庫が多い、あるいは納期遅れを生じるのであれば、ジャストインタイム生産を行う上で、どこに問題があるのかを発見し改善につなげていくなど、グラフや表による管理は有効な方法です。 その意味から、グラフや表を作成する目的と改善したい項目を最初に明確にしていただきたいと思います。