質問: 研ぎ出しをしたら、色移りしてしまいた。 研ぎ出しをしたら、色移りしてしまいた。 ハセガワt-4ブルーインパルスを作っています。きれいな塗装面で仕上げようと思い、塗膜の研ぎ出しを行いました。ホワイトとブルーを塗装後、ブルーの部分を研磨したら、紙ヤスリの当たったホワイト部分に青色(削りカスか粒子?)が移りこんでしまいました(文章で説明しづらいのですが、青色が白の塗装膜の中に染み込んだようになっています)。 隣り合った2色を研ぎ出すと、このような事になるのでしょうか?カーモデルなど作られる方等、どなたか原因と対策をご教授お願い致します。 塗装と研磨の詳細は次の通りです。 グレーサフ → ホワイトサフ → mr.カラーgxホワイト → 1000、1500、2000番で研磨 → mr.カラーキャラクターブルー → 1000番で研磨したら、今の状態 すべてエアブラシ塗装です。
回答: >隣り合った2色を研ぎ出すと、このような事になるのでしょうか? はい。結果の通りです。 ペーパーで塗装面を削ってるわけですから、削ってできた傷に、削ったカスが入り込んでいるということです。 しかし、原因は明白で、「→ 1000番で研磨したら」の部分。研ぎ出しに使う番手としては「粗過ぎ」ます。 「研ぎ出し」なら、普通は2000番以上。粗くても1500番からです。 これは、ラッケー系クリアーを吹いた時も、ウレタンを吹いた時(ウレタンは硬いんで、傷が消えなくなってしまう)も同じです。 1000番でガリガリ削るなんてあり得ない。 1000番は、ゲート処理とか、パテの均しとか、下地に傷をつけて食いつきを良くする「足付け」などに使う番手で、「磨く」方には使わないですよ。 (ガンプラなら別でしょうけど、特殊な例ですから) もちろん、塗り分けしてる色を研磨してるわけですから、目が細かくても傷ができてるわけですが、目が細かいのでカスを取り除くのも容易になると。マスキングする場合もありますが、ま、ガリガリ削る作業ではないので失敗も少ないです。 >グレーサフ → ここは、クレオスなら1200番、タミヤならファインのような粒子の細かいものが良いです。 1000番などは、やはり厚みが気になりますので。 >ホワイトサフ → mr.カラーgxホワイト ホワイトサフを使うのであれば、グレーのサフは必要ないと思いますが? gxならそれなりに隠蔽力も高いわけで、単にサフの厚みが増すだけのような気がします。 で、サフのペーパーがけも1200番くらいが適当だし、それに相当するくらいの「使い古した1000番」なら深い傷にはならないので使えます。 エアモデルの場合、スケールが大きめだから半光沢くらいでもかなり光沢があるように見えるものです。 綺麗なペイントを楽しむのもエアモデルならではと思いますので、頑張ってくださいね。