質問: 寸法公差の加工方法 こちらのカテゴリーで正しいかわかりませんが、どうぞ宜しくお願いします。 現在、受注を受けている図面で、穴径が8ミリに対し公差がh7とf7といった異なる2種類のものがでてます。 それぞれの穴にその公差範囲も記載されていますが、弊社ではこれまでh7の穴径に対してはリーマー仕上げをしていました。 (私が過去の上司より教わったことです) これに対し、f7の公差で収めるにはどのような加工方法がベストなんでしょうか? 例えば、通常の指示なしの8ミリの穴であれば、8ミリのキリもしくは8ミリより小径のエンドミルを回して輪郭加工をしたりしています。 この場合、プログラムの際に8ミリの穴を公差範囲の大きさ(8.02とかの穴)にし、エンドミルでの加工で公差内に収めることは可能でしょうか? 初歩的な質問ですみませんが、こちらでしか聞くことができないのでどうぞご指導のほどお願いいたします。
回答: 専門家ではありませんが、そのような対処の仕方なら、f7用リーマを購入して使用する と聞いておりました。 昔は、リーマはh8加工まで、h7加工は専用(リーマ)工具が必要で、f7も同じだと。 最近は、工作機等の精度も良いので、リーマでh7加工も可能でしょうが、昔はh7とh8 の公差が異なるだけで、使用工具コストが異なると叱られ、設計での使用に注意を払って いました。 ははは さん 、 そうだったんですね。 だから、φ8mmやφ10mmではh7 0~0.015にならなく、h8 0~0.022なんですね。 ~φ18mmも、h7 0~0.018にならなく、h8 0~0.027なんですね。 なるぼど ザ リーマ です。 φ8mmh7用リーマは、リーマではなく、φ8mmh7用専用工具を俗称でリーマと呼んで いたのでしょうか? 穴はできるだけ、h8又はh7公差として、できるだけ手持ちの工具種類を少なくする。 軸で対応できないかを検討するが、設計で大切なことを再認識です。 加工場も、設計にアプローチして分解構造等にして、旋盤で加工できるようにしたり、 専用工具を既に有している外注加工先をリストアップして、運用するなりの活動も重要です。