質問: バランスカッタ-の使い方を教えて下さい。 材料 SS400 サイズ □1100 t160 径φ750 BI□のRWボーリングセットにて加工しました。 下穴は、偏心している為、切り込み量4mm 回転数100 送り10 で加工したところ、工具がビビります。 また、2回目切削は、径を4mm拡張し、 上記の条件にて加工 またしても工具がビビります。 また、3回目切削は、径を1mm拡張し、 上記の条件にて加工 工具がビビませんでした。 拡張量を増やして、ビビらない方法を教えてください。 削速度236m/min送り0.05mm/rev(1刃当たり) カイザーは連結がCK エクステンション無し 機械の動力が足りない為、 切削速度を高めにしています。
回答: >下穴は、偏心している為、切り込み量4mm 下穴の直径は? 切り込みとは半径直径? 偏芯量は? >回転数100 送り10 単位は? 100rpm10mm/min? だとしたら切削速度236m/min送り0.1mm/revですね 切削速度が速すぎます150m/min以下でトライ 送りは逆に遅いRWなら2刃ですので遅くしても0.2mm/revは必要 >で加工したところ、工具がビビります。 粗加工は多少はビビリますが チップが欠けるとか寿命が短いとかの実害は何? カイザーは連結がCKとABSとありますがどちら? エクステンションとか入れているのか? 以上の補足をしてください。 あそうそう この直径だとRWのベースは標準では無かったと記憶しています 細いですね 後は切り込みと周速度、送りのバランスで良いところを探すしかないと思います 蛇足 ビルドアップにより適応範囲を広げて利便性の高めている この製品では 私感ですがカイザーではこの直径の効率的な加工は苦しいと思います 結合箇所の多いカイザーでは剛性が足りない 恐らくですがこの質問の加工直径 までは想定していないのではと思います ウチではフェースミルアーバーに自作のバーを組み付けてそれにカイザーの ヘッドを取りつけるようにして良い結果が出ています 勿論機械側の剛性もあるとしてですが・・・・ それと低回転時の主軸のトルクは足りていますか?そちらが原因の場合もあります