質問: 平面研削盤の役割 平面研削盤はどのような目的を主とした機械でしょうか? 焼き入れしたあとの鋼材など固くてフライスなどで削れない時に 削るというのが 主な目的なのか それとも 面を平らにするというのが主な目的なのでしょうか? 後者の視点からいうと、 ss400などの やわらかい フライスでも削れる 材料においても、 平面研削盤を使うことは結構あるのでしょうか? またss400を 砥石で削る場合 ss400など 向けの砥石があるのでし ょうか? それともsks3の焼入れ鋼材を研磨する砥石でそのまま やって いいのでしょうか? ?それが普通でしょうか?
回答: 研削砥石の基本知識について、しっかりと勉強したほうがよいでしょう。 結構役立つサイトがあります。 あと、研削盤の特色として大事なこと。 【基準面を自己創生する】 マグネットチャックはテーブル可動範囲より小さい。上下方向でも砥石がチャック面に近づき削ることが出来る。 つまりチャック研磨は自分自身で基準を作っている(=自己創生)。フライス盤旋盤では難しい芸当で他人頼み。ダイヤルゲージで具合見ながらの加工。 自己創生した基準面で加工すると、ワークの平行度が高くなることが期待出来る。 平面度はテーブルの移動精度に依存するが、範囲限定なら何分の一になる。 これが平面研削盤が加工精度でフライス盤に勝る原理です。 (用語として研磨は俗称) それと加工面について、研削は削りシロをどこまでも小さく出来て微調整が易しい。 鋼の切削ではバイト刃先を鋭利にできず、丸めた分より小さい削りシロでは面がガタガタになる(アルミなど鋭利なダイヤバイトで削るとこの制限は無い) その特質は面の歪みを部分修正するときも有利にはたらく。研削目の方向を合わせれば目立ちにくい。しかしそのままを許してくれる場合は少ないが。