質問: アルミ板材への転造タップのネジバカ 初めて質問させて頂きます。 現在、アルミ(a5052 t=1~2mm)薄板への転造タップ(m1.4~m3 2級)で散発的なネジバカ(下孔が大きくネジが締めれない)が発生しています。 加工方法は高速タップを使用し、多軸で数十箇所を同時加工しています。加工時には加工油を針先端に毎度吹き付ける構造です。転造タップを立てる箇所はバーリング加工し、高さも問題ありません。またその下孔も異常はありません。 発生箇所は特定では無く、一定の箇所が連続し発生した後、良品に戻るというのをさまざまな箇所で繰り返して発生します。 原因は恐らく、転造時にタップ針にカス(焼きつくのかは不明)が巻きつき、 山の成形を阻害し、下孔が大きくなると推察しています。 対応としては針の種類を変える、油の塗布量を増やす、回転数を上げる、下げるなどの処置をしていますが、根本的な解決に至っていません。 この散発的に起こるカスの巻きつきを解決するにはどのような方法などありますでしょうか?(切削タップへは切り替えはできません) 転造タップの回転数は2000rpmでした。 (これが高速との呼称が正しいのかは不明です)
回答: 転造タップへの溶着も一因かと。 水溶性クーラントの吐出が望ましいのですが、機械・装置上の 制約があるのであれば、オイルミストを用いることも一案です。 (数十箇所への分岐が大変かもしれませんが) メーカ一例 http://www.fuji-bc.com/