質問: アーク溶接がうまくいかない この間、アーク溶接機を買ってきました。 アークボーイジュニアです。5千円でした。 http://www.ikuratools.com/seihinsyoukai/arkboy.htm diyで、ちょっと鉄をくっつける程度なら、大丈夫だろうと思って買いました。 いちおう、溶接に関する基本的な知識はネットで調べたり、本で調べたりして、 溶接に臨みました。 最初は、溶接棒が、母材にくっついてしまって、うまくいきませんでしたが、 そのうち、アークを連続して発生させることができるようになり、 素人の範囲で、うまくできるようになったつもりでした。 それから数日後、この間、溶接した部分の少し上に、 同じ鉄の棒を、同じ要領でくっつける作業をしました。 最初は順調だったのですが、数本、鉄を付けた途中で、 さっぱり、溶接ができなくなりました。 アークが連続して発生しないのです。 母材に溶接棒を突っついて、試行錯誤していると、 すぐに母材に溶接棒がくっついてしまい、ショートして、 溶接機のブレーカー(安全装置)が落ちるのです。 電源スイッチを切り、数秒待って、また作業を始めても、 やっぱりアークが連続せず、母材にくっつき、ブレーカーが落ちる。 それの繰り返しで、そこから全く溶接が進みませんでした。 使用率を越えたのが原因かと思ったので、その日の作業はやめて、 後日、やってみたのですが、 今度は最初から、できませんでした。 やっぱり、アークが連続しないのです。 取扱説明書を見ると、くっつく原因として、 「電源電圧が足りない。」「溶接棒が太すぎる」「低電圧用の溶接棒ではない。」 「アークの感覚がつかめていない。」 と書いてありましたが、 電源は、分電盤からすぐの所で、溶接機のみに使用し、 溶接棒も、φ1.6を使い、低電圧用のものです。 いったい、何か原因でできないんでしょうか? それとも、アークの感覚がつかめていないせいでしょうか?
回答: 車両整備に従事し、溶接技能者としても勤務しています。 熔接機の能力不足もしくは、過負荷作業と思われます。 質問の製品の定格ですが、容量40aで使用棒が1.6mm 使用率5%となっています。 1.6mm棒で40aの溶け込み厚は約1.6mmとなり、10mm は無理です。2.6mm棒に80a程度必要になります。 使用率5パーセントですが、電源を投入している運転時間に 対する熔接作業時間を示しています。 運転時間を60分として、その中で3分熔接が出来るという事 です。限界に達するとブレーカが落ちるのでしょう。 アークがうまく発生せずに棒がくっつくと、短絡状態となって 過大電流が流れます。 最初はうまく出来たようですが、能力からして溶け込み不足で 充分な強度が出ていないかも知れません。 薄物専用の機種ですのでやはり役者不足の感があります。 熔接機は、大は小を兼ねる傾向がありますので、余裕のある 機種選択がよろしいかと。 せっかく入手した熔接機ですが、能力の限界は残念ながら、 どうにもなりません。 知り合いに熔接の職人さんがいれば適切なアドバイスが得られた でしょう。 私は150aのエンジンウェルダー(発動式熔接機)を所有して いますが、3.2mm棒が使え個人的な使用では、充分な能力を 発揮できております。 今後も熔接に興味を持って取り組むのでしたら、もう少し容量の 大きな物を入手された方が良いでしょう 100v仕様では100a位が市販品の限界となります。 200v仕様だと150aくらいの物がありますが、入力が 30a程度になりますので、契約アンペアによっては少々苦しい かも知れません。 エンジンウェルダーの利点は移動可能なこと、防音仕様でも 夜間の作業は気が引けます。価格も高価ですが。 熔接のコツですが、ありません。 他の回答にありますが、これはコツと言うよりも基本的な 手順になります。 熔接は職人の領域とも言える作業で、説明だけで簡単に できるものでもありません。 14年ほどやっていますが、改心の出来ばえと言えるものは あまり多くありません。 最後に、熔接姿勢による難易度ですが、下向き<立て向き <横向き<上向きとなります。 この向きとは運棒の向きになります。 下向き →母材を見下ろす姿勢の作業 立て向き→壁や柱のような垂直に立った母材に対し上下方向 に運棒 横向き →垂直の壁や板状母材に対し水平方向の運棒 上向き →棒の先端を上に向け母材を見上げるようにして 作業 適切な電流調整と姿勢に応じた適切なアークの維持が決めて となります。横向き、立て向き、上向きでは電流が強すぎると 母材が解けて流れ落ち見栄えが悪く、強度も低下します。