質問: ボールエンドミルでの加工について 3d加工でφ0.2~φ0.8までの工具を頻繁に使用していますが 他のφ1~φ6で加工した部分よりも0.005~0.010ほど取りすぎてしまいます。 材質はステンレス鋼からアルミまで行っていますが 特に非鉄の加工で顕著に現れます・・・ 何か対策はありますでしょうか? それから、ボールエンドミルのr精度は±0.002なのに工具径が0.01ほどマイナスしているものが有りますがどうしてですか? rと径の関係? 御知恵を貸してください。 宜しくお願いします。
回答: 文中にヒントが多い設問ですね。 取りすぎは回答(1)さんの推理が合ってると思います。 大径→小径。鋼→非鉄 いずれも主軸回転数増だから発熱大、マイナス方向への変位大の関係が読みとれる。 ボールエンドミルのr精度と工具径の関係。 規格(jis b4118)をみると、工具径は+0 -0.02 の公差が定められているがr精度については『製造者一任とする』 面白い記述ですね。 加工する上でも 工具径<r*2 の関係が望ましいです。逆ならrのつなぎ目に微少段差があり、加工でキズが生じます。 この関係は加工のテクとしても重要です。 つなぎ目で段差、キズを生じさせないように?ゴマカス?!!