質問: 汎用旋盤 SUS304 φ4 溝幅0.7 の溝加工 汎用旋盤でSUS304 φ4のシャフトに C形止め輪用の溝 溝幅0.8 深さ0.2の加工を行っていますが、 回転センターを使用していますが、 切り込みの最初からシャフト折れが発生し困っています。 主軸回転数は60rpmです。 バイトは完成バイト(ステッキバイト)です。 不具合はバイトが食いつく時に起こるので、バイトのすくい角を小さくしたり、逆に大きくしゃくったりしましたが、効果は無かったです。 シャフト径をΦ10で試した所、加工は出来ます。 また、シャフト径をΦ4でも、溝幅が1.6?の時はキーキー言いますが シャフトは折れずに加工は出来ました。 質問: シャフト径がΦ4で溝幅0.8の加工は無理な加工なのか? それともバイトの作り方が良くないのか? 主軸回転が遅すぎるのか? シャフトが折れ曲がらない様に強固にセンター押しすると良いのか? どの箇所に問題が有りそうでしょうか? 解決のヒントお教えください。 たくさんのご指導ありがとう御座いました。 おかげさまで、欲しい形状ができる様になりました。 出来ないとあきらめかけていましたが、技術的にできるはずとのことで 途方に暮れることなく、トライでき感謝しています。
回答: 私も溝入れや突っ切りは得意では無いが・・・・・ >シャフト径をΦ10で試した所、加工は出来ます。 突き出し長さが長すぎでワークの剛性不足 φ10ならある程度剛性はある。 >また、シャフト径をΦ4でも、溝幅が1.6?の時はキーキー言いますが シャフトは折れずに加工は出来ました。 刃先剛性の違いが考えられるが 幅がせまい為に刃先が折れるの怖がってゆっくりと切り込んでいるのでは? 前出の回答者さんのご指摘どおり ○突き出し長さを極力短く ○切れの良い刃先形状の刃物 ○潤滑油をかける ○加工硬化を起こさない様に気持ちは思い切って切り込む などが有効と考える。 ○加工硬化を起こさない様に気持ちは思い切って切り込む 自分で書いといて言うのもなんだけど「やっぱり怖いよね」