对接焊缝与角焊缝的区别<br>对接焊缝与角焊缝在连接方式、工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。<br>1、连接方式不同<br>对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。<br>2、焊接工艺不同<br>采用对接焊缝连接时,焊缝金属将成为焊件截面的组成部分,为便于施焊和保证焊缝质量,根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式,随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时,可加设垫板,垫板在施焊后除去,也可留在焊件上。<br>采用角焊缝连接是,为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。<br>3、适用范围不同<br>对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接。<br>4、缺陷产生及检测方法不同<br>对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷,根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。<br>角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝,受焊接后应力集中的影响,易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高,通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。<br>对接焊缝<br>对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口,故对接焊缝又称坡口焊缝。<br>对接焊缝常用于板件和型钢的拼接,为消除焊口缺陷,施焊时可在焊缝的两端加设引弧板或引出板,将起弧点和落弧点移到引弧板或引出板上。当焊接不同宽度和厚度的焊件时,应将焊件的一侧或两侧加工成坡度为1:2.5的坡,以使焊件过渡平缓。<br>角焊缝<br>指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。