"padre" se retira de su plata y se convierte en un estampador. hijos
¿Cuál es el proceso de dos pasos? ¿Qué tiene estructuras más fuertes el molde padre o hijo?
Los discos maestros originales se crean cortando el torno: Un torno se utiliza para cortar una ranura modulada en un registro en blanco. Los registros en blanco de corte solían ser cocinados por el ingeniero de corte, usando lo que Robert K. Morrison describe como un "jabón metálico", que contiene litarga de plomo, ozocerita, sulfato de aleta de bario. Los discos de sonido de "cera" cortados se colocaban en una cámara de vacío y se pulverizaban en oro para hacerlos eléctricamente conductores para su uso como mandrels en un baño de electroformación, donde se hacían partes. Más tarde, la compañía francesa Pyral inventó un disco en blanco preparado con una fina capa de laca de nitro-celulosa (aproximadamente 7 millas de espesor en ambos lados) que se aplicó a un sustrato de aluminio. Los cortes de laca resultan en un registro maestro inmediatamente jugable, o procesable. Si se desean prensados de vinilo, el disco de sonido aún no tocado se utiliza como un mandril para electroformar discos de níquel que se utilizan para la fabricación de estambres de presión. Los discos de níquel electroformados están mecánicamente separados de sus respectivos mandatos. Esto se hace con relativa facilidad porque no se produce ningún "recubrimiento" real del mandril en el tipo de electrodeposición conocida como electroformación, a diferencia de la galvanoplastia, en la que la adhesión química relativamente permanente. El revestimiento de plata de una molécula de espesor (que se roció en el disco de sonido de laca procesada para hacer su superficie eléctricamente conductiva) placas de reversa en la cara del disco de níquel. Este disco de impresión negativa (que tiene crestas en lugar de surcos) se conoce como un maestro de níquel, "matriz" o "padre". El "padre" se utiliza entonces como un mandril para electroformar un disco positivo conocido como "madre". Muchas madres pueden crecer en un solo "padre" antes de que las crestas se deterioren más allá del uso efectivo. Las "madres" se utilizan entonces como mandrels para electroformar discos más negativos conocidos como "hijos". Cada "madre" puede ser usada para hacer muchos "hijos" antes de deteriorarse. Los "hijos" se convierten entonces en "estambres" golpeando un agujero de huso (que se perdió del disco de sonido de laca durante la electroformación inicial del "padre"), y formando el perfil. Esto les permite ser colocados en los troqueles de la prensa de registro objetivo (hacer y modelar) y, por medio de la rugosidad central, para facilitar la adhesión de la etiqueta, que se atasca en el vinilo. De esta manera, varios millones de discos de vinilo se pueden producir a partir de un único disco de sonido de laca. Cuando sólo se requieren unos pocos cientos de discos, en lugar de electroformar un "hijo" (para cada lado), el "padre" se retira de su plata y se convierte en un estampador. La producción por este último método, conocido como el "proceso de dos pasos" (ya que no implica la creación de "hijos", sino que implica la creación de "madres", que se utilizan para pruebas de reproducción y electroproducción. El recuento de prensado puede aumentar si el amortiguador se mantiene y la calidad del vinilo es alta. Los "hijos" hechos durante una electroformación de "tres pasos" hacen mejores tartamudeos ya que no requieren extracción de plata (lo que reduce algo de alta fidelidad debido al grabado borrando parte de las más pequeñas modulaciones).
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